铜管拔孔机技术原理

铜管拔孔机相关技术原理

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铜管拔孔机利用超声波金属焊接原理，把高频电能通过换能器装置转换成机械振动作用于铜管，再施加压力，当通过足够大的电流时，在铜管的接触处产生大量的电阻热，将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态，中间就会呈现一个圆形空心从而达到冲孔/打孔的效果。太阳能铜管打孔机有着快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工的诸多优点。太阳能铜管打孔机专用于铜管管壁的冲孔及翻边，铜管冲孔翻边机主要应用于太阳能、电冰箱铜管、空调配管行业。

烘烤炉安全操作规程

行业资料：________ 烘烤炉安全操作规程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共6 页

烘烤炉安全操作规程 1、为了加强员工对电烘烤炉操作标准化、提高员工自我保护意识和人身安全的管理，特制定本操作规程。 2、操作电烘烤炉必须由作业长指定人员操作，其他与烘烤炉作业无关的人员禁止操作。配合操作电烘烤炉的人员必须听从作业长指定的人员安排，做到明确一人负责统一协调指挥。 3、准备工作： ⑴烘烤件需放置在烘烤车平整处，烘烤件的摆放宽度应小于炉壁内，长度应不超过烘烤车的长度。 ⑵烘烤件要放置整齐并有防倒措施，防止烘烤车移动时烘烤件倒下伤人(例如：放在铁框内或用钢筋拦截等)。 ⑶烘烤炉内切匆放置其它易燃、易爆及带有挥发性物品。 ⑷烘烤件放置好后，慢慢的把烘烤车送入炉内。要求有人指挥进出烘烤车，并要注意烘烤车防止烘烤车脱轨以及烘烤件碰撞到烘烤炉壁，导致烘烤件倒下伤人以及烘烤件的损坏。 ⑸烘烤车送入烘烤炉内关闭炉门，炉门升降时应注意滑道内是否有杂物以及炉门附近的电线。以防炉门升降时发生事故。 ⑹开机前应要求电工检查电压、电流是否正常，检查各配电柜开关接线是否有松动情况（主要是接地线），各电源线有无裸漏、漏电现象。循环风机是否良好的工作，风机有无杂质。 ⑺以上各项无问题后，然后开机升温进行工作，升温顺序应按照烘烤件的工艺要求，逐步升温。 4、使用中注意事项：第 2 页共 6 页

⑴在使用过程中不准有人上设备观看，以免烫伤。 ⑵在使用时应有人监护，应做到有监管有记录，要求每一小时检查一次并对烘烤曲线图纸检测。 ⑶严禁在烘烤炉内或附近睡觉，取暖以及烤衣物等。 ⑷配电柜内尘土应每天进行清理。 ⑸设备不要带病运转，发现故障隐患，应及时停机检查，直到查明原因并维修正常后，方可再开机。 5、烘烤工作结束： ⑴工作完毕后，切断电源，以利安全。 ⑵烘烤炉关闭后需等到烘烤件温度下降到40C以下后方可取出烘烤件，以防烫伤或火灾事故。 ⑶烘烤件取出时应慢慢的把烘烤车退出烘烤炉。要求有人指挥，并要注意烘烤车防止烘烤车脱轨以及烘烤件碰撞到烘烤炉壁，导致烘烤件倒下伤人以及烘烤件的损坏。 ⑷烘烤炉工作一个周期后，要清扫烘烤车下的卫生以及炉门保养。保证烘烤车下、炉门滑道内无杂物和畅通。烘焙食品生产的安全防线烘焙食品等食品精细加工行业对空气洁净等级非常高，除了臭氧发生器消毒设备外，办理认证还需要风淋室等净化设备。由于烘焙食品加工的生产的环境相对潮湿，所以需要不锈钢风淋室，防止生锈。第 3 页共 6 页

开棉机操作规程(2021)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 开棉机操作规程(2021)

开棉机操作规程(2021) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、进入岗位前，要熟知有关当天的单子配比和工艺要求的内容。进入岗位前首先要把钥匙、钱币、手机等金属类物件放在柜子里。按生产工艺要求，分别调整好自动称，检查称重料斗，配好化纤比例。 2、喂料时应把化纤抖松，均匀放在进料输送帘上，不准放的太高，不能超过机架两侧铁板的高度，让其均匀喂入。在输送带上抖松原料单块最大重量不得超过一公斤，并保证供梳理机的原料不中断。 3、生产全涤纶或全粘胶产品时，（单一原料时）不能有两种原料同时进入，造成混合，导致次品。 4、生产中不定时的称测毛斗下料重量与实际设定重量是否一致，发现有差错及时解决，以保持产品原料配比的正确。 5、发现原料有异味、潮湿、霉变、黑点、油污、杂质等情况应立即停用，并及时报告。

6、回花均匀搭用，掉落地面、机肚的干净化纤，一定要随手捡起用掉，避免浪费。 7、记好用料记录：产地、包号、数量。 8、机肚、地面设备上清理出来的脏化纤，放在指定的袋子里集中处理。不定时的检查粗开松和精开松的吸铁器上是否有金属物质，并清除掉，尤其在听到输棉管道内有金属打击声时，一定要检查吸铁器，并一定要查到杂物，以防输入到梳理机。 9、及时清除储棉箱和回棉箱的堵花、挂花，以及各轴头部位的异物，材料与工具按规定摆放以及保持设备和地面的干净整洁。 10、发现电机、转动部位、轴承有异味和异常声响时仔细观察，并立即报告。工作中员工应听从班长指挥，思想集中，认真操作，不做与工作无关的事情，做好自己的岗位工作。 11、下班后应将本班未用完的化纤认真包装，不能让化纤暴露一定要整齐放 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

转子发动机的工作原理

转子发动机的工作原理在过去的400年中，许多发明家和工程师一直都想开发一种连续运转的内燃机。人们希望有朝一日往复活塞式内燃机将被优雅的原动力引擎所取代，它的运动轨迹应该非常接近人类伟大的发明之一：轮子。实际上，在十六世纪末期，在出版物中首次出现“连续运转内燃机”的说法。连杆和曲柄机构的发明人沃特詹姆斯 (1736-1819)，也曾研究转子式内燃机。特别是在过去的150年里，发明者提出了许多关于转子发动机结构的提案。在1846年，人们画出了当今转子发动机工作室的几何结构，设计了使用外旋轮线的第一辆概念发动机。但是，这些概念都没有实用化，直到汪克尔菲加士博士在1957年研制出汪克尔转子发动机。汪克尔博士通过研究和分析各种转子发动机类型的可行性，找到了旋轮线壳体的最佳形状。他对飞机发动机上所用的回转阀以及增压器的气密性密封机构具有深刻的了解，这些机构在其设计中的使用，使汪克尔型转子发动机得以实用化。现代的转子发动机由茧形壳体（一个三角形转子被安置在其中）组成。缸体内部空间总是被分成三个工作室，转子转动这些工作室也在运动。依次在摆线型缸体内的不同位置完成进气、压缩、作功（燃烧）和排气四个过程。转子和壳体壁之间的空间作为内部燃烧室，通过气体膨胀的压力驱动转子旋转。和普通内燃机一样，转子发动机必须在其工作室

中相继形成四个工作过程。如果将三角形的转子放置在圆形壳体的中心部，工作室将不会随着壳体内部转子的旋转而在体积上发生变化。即使空燃混合气在那里点燃，燃烧气体的膨胀压力也仅作用在转子的中部，不会产生旋转。这就是为什么壳体的内侧圆周被设计成旋轮线外形并和安装在偏心轴上的转子组装在一起的原因。因此，每转一圈，工作室的体积变化两次，从而实现内燃机的四个工作过程。在汪克尔型转子发动机上，转子的顶点随着发动机壳体内圆周的椭圆形壳体而运动，同时保持与围绕在发动机壳体中心的一个偏心轨道上的输出轴齿轮的接触。三角形转子的轨道是用一个相位齿轮机构来规定的。相位齿轮包括安装在转子内侧的一个内齿圈和安装在偏心轴上的一个外齿轮。如果转子齿轮在其内侧有30个齿，轴齿轮将在其外原周上有20个齿，由此得到其齿数比为3:2。由于这一齿数比，转子和轴之间的转速比被限定为1:3。和偏心轴相比，转子有较长的转动周期。转子转动一圈，偏心轴转动三圈。当发动机转速为3000 转/分时，转子的速度只有1000 转/分。

双辊开炼机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.双辊开炼机操作规程正式版

双辊开炼机操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、启动双辊开炼机 1)顺时针转动开炼机的主电源开关，将其由水平状态（OFF状态）旋转到竖直状态（ON状态）。 2)按下控制面板上的蓝色复位按钮（R）。 3)顺时针转动控制面板上的电源开关，将其由关位置（○）打到开位置（︱），此时面板上的各数字表开始工作。 4)按操作面板上温度控制器的温度调整按钮，设定前后辊的温度。 5)旋转开炼机前方的摇柄，设定双辊

之间的间隙。 6)达到设定的温度后，等待大约15分钟，确保辊温度稳定。 7)按下控制面板上的绿色启动按钮（︱），启动双辊。 8)旋转控制面板上的辊速调整旋钮，设定所需的前后辊的转速。 9)进行混炼试验。二、关闭双辊开炼机 1)混炼试验结束后，旋转控制面板上的辊速调整旋钮，将前后辊调到较低的转速（10RPM以下）。 2)按下控制面板上的红色停止按钮（○），停止双辊。 3)旋转开炼机前方的摇柄，将双辊之

厨房开酥机安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT374 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 厨房开酥机安全操作规程通用范本

厨房开酥机安全操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、严禁戴任何手套上机操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认情况，方可投入使用。 5、机械运动，严禁用手触摸压辘附近正在加工的物品和转动部位. 6、应缓慢调整压辘间距，不得快速调整。 7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。 8、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，有技术人员检修。

设备安全操作规程大全

设备安全操作规程大全一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机

器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点，以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时催当时情况写出真实的书面报告。

解析水平对置发动机及转子发动机

水平对置发动机通常也被称为B型发动机，如B6、B4，分别代表水平对置6缸和4缸发动机。B 是英文单词“Boxer”（拳击手）的第一个字母。由于水平对置发动机的气缸呈水平相对的方式排列，活塞在水平方向上进行往复运动，就像是拳击手在出拳搏击一样，B型发动机也因此而得名。所以水平对置发动机通常也被称为BOXER。? ? 水平对置发动机通常也被称为BOXER? 如果我们将水平对置发动机的构造理解为是把V型发动机两排气缸的夹角加大到180度而形成的，那么就很好理解水平对置发动机的几大特点了。水平对置发动机的本质依然为往复活塞式内燃机，依然采用了曲柄连杆机构作为运动系统，依然有进气、压缩、做功、排气四个冲程，这就决定了水平对置发动依然会有普通发动机的一些优缺点，但也正因为它独特的气缸排列形式又有它自己独有的优缺点。? ? 水平对置发动机结构图? ? 可以把水平对置发动机的构造理解为V型发动机夹角加大到180度（动态演示）? 水平对置发动机的一个显著优点就是重心低，如果我们对比水平对置和V型发动机，就可以很好理解水平对置发动机重心低的这个优点了。如果再将所有的运动部件看作质点的话，那么他们都在一个水平面上，自然重心也就在该水平面上了。重心低这个优点直接增加了车辆行驶稳定性，高速过弯时车辆的侧倾更小，减小了侧翻的可能。? ? 水平对置发动机结构图（对比直列式与V型发动机）? 水平对置发动机将气缸放在一条直线上当然高度自然就会降低，这与前面所说的造成重心低那个优点的原因有些类似，而发动机整体高度较小就便于在有限的发动机舱中增加涡轮增压器的装置。保时捷一直钟情于水平对置式发动机有很大一部分原因是源于它的这个优点，因为保时捷911车型都采用了“溜背”式的外形设计和后置后驱的驱动方式，这就需要高度较小的发动机来提供动力。? ? 水平对置发动机实拍图? 低振动是水平对置发动机的另外一大优点，活塞运动的平衡良好（180度左右抵消），相比直列式，在曲轴方面所需的平衡配重因素减少，有助转速提升。它能保持650转的低转速，并保证发动机平稳的工作。? ? 水平对置发动机近景实拍? 既然水平对置发动机拥有以上诸多优点，那为什么目前在全球市场，一直采用水平对置发动机的只有保时捷和斯巴鲁两个厂商？必然是它存在一定的缺点。首先是，润滑系统不太理想，技术要求很高；其次是冷却系统也要求很严格；最重要的是它的制造成本要比V型发动机还高，之前我们介绍的一大优点——振动小是种理想状态，要在实际工作中达到这种理想状态，对发动机制造工艺和零部件装配精度的要求较高，因此制造成本相比常见的直列或V型发动机高出不少，而且维修保养难度较大。? 保时捷水平对置发动机技术? 保时捷的水平对置引擎最早是从6缸2.0L风冷开始的。911从诞生的头一天开始就是高性能跑车，因此保时捷引擎上面使用了昂贵的尖端技术。911是后纵置引擎后轮/四轮驱动布局风冷设计，引擎仓可用空间不多，保时捷设计之初只预留2.7L的空间认为2.7L是一个极限。?

厨房开酥机安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L9688 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 厨房开酥机安全操作规程正式样本

厨房开酥机安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、严禁戴任何手套上机操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认情况，方可投入使用。 5、机械运动，严禁用手触摸压辘附近正在加工的物品和转动部位. 6、应缓慢调整压辘间距，不得快速调整。 7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。 8、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，有技术人员检修。

9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。 10、操作指引；将开酥机两边输送板放下；调整好压轮宽度；按动操作杆进行操作；作业完毕，认真清洁机器，将两边输送板收起。此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

开炼机及冷却线安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 开炼机及冷却线安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2242-57 开炼机及冷却线安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、本岗位存在的危险源: 1、混炼时产生的混合气体和粉尘，易诱发职业病； 2、开炼机辊距小卷入衣袖，会造成人员伤害； 3、发料时胶片温度高，会造成人员烫伤； 4、人员违章作业，易造成人员伤害。二、安全操作规程： 1、上机操作前按规定要求劳保用品穿戴整齐，衣袖扣紧，不得散装，必须带好口罩。 2、保持地面清洁，不可有油污或积水情形，以免身体失去重心而滑倒。 3、开机时应注意机器部位有无人员靠近或其他异状后始可开动，各开炼机不可同时起动，应错开起动以防电力过载。

4、开动电源时应由主开关依次序驱动电机，停机时以相反程序操作。 5、开炼机起动前应先起动润滑系泵辅，当润滑油正常循环后可起动，其起动方法为：直接按钮起动。电机由起动阶段自动转换至运转阶段。起动阶段不可投入物料，否则会超载停机。 6、紧急刹车装置及附件应确实检查，以确保其功能正常。 7、正常生产交接班之前，要对机器进行检查，看各部位运转是否正常，各操作按钮是否正常到位，有无异常声音。 8、操作过程中，操作人的位置和手不得超过辊筒档胶板，脚不得有杂物或水迹，以防操作中滑倒发生意外。 9、开炼机运转中绝对禁止人员攀登其上，切勿将手超过辊筒正面高度1/2以上范围。 10、在辊筒下进行胶料接头进，要等待胶料吃进辊筒后再接，以防胶料吃空滚落砸伤人。

危险化学品安全操作规程(完整版)

危险化学品安全操作规程 1、贮存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。 2、易燃、易爆、危险化学品均属危险品，应隔开贮存于危险品库中，危险品库实行双人双锁专人管理，配备可靠的安全防护用品和标志牌。 3、领用易燃、易爆、剧毒试剂，采取限量领用制度（按实际用量），随用随领，并要认真填写领用记录。对配成液体的剧毒品，一次未使用完的，要与一般试剂分开，放入专柜并加锁，由两人负责保管。 4、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。 5、药品应分类摆放。易挥发试剂应贮放在通风良好或备有通风设备的房间内。易燃易爆药品应贮存于铁皮箱或砂箱中。剧毒试剂如汞盐等应贮存于保险柜中，并有专人保管。 6、易燃药品应与氧、氯、氧化剂等分贮，严禁烟火及曝晒，低温保存，最高不超过30℃。易燃液体则应密塞后于底层放置，注意通风。 7、易燃易爆剧毒药品严格按有关规定限量贮存。小量(小于100克)可在铁柜内存放；100-500克应贮于防爆保险柜中；500- 100O克则需贮于防爆室中。贮存量不宜超过100O克。按先进先出的原则使用，避免长期存放。 8、遇水燃烧的药品贮存时应避开水源，注意防水、防潮，并不得酸及氧化剂、含水物等共贮。 9、氧化剂贮存时，应将无机氧化剂与有机氧化剂分别保存，不应与亚硝酸盐、次氯酸盐、亚氯酸盐混贮。 10、搬动药品时必须轻拿轻放，严禁摔、滚、翻、掷、抛、拖拽、磨擦或撞击，以防引起爆炸或燃烧。 11、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。 12、领用药品严格执行“五双”管理制度。即：双人保管、双人收发、双人领料、双锁、双帐。

某食品有限公司安全生产操作规程

广州尚加食品有限公司安全生产操作规程

颁布令为贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强岗位安全生产工作，更好地遵守国家有关安全生产标准技术规范，建立建全安全生产的自我约束机制，防止和减少事故，保障职工的安全与健康，制定了本公司安全操作规程，现予发布。各级各类人员必须严格遵照执行，履行安全职责，确保生产安全。（盖章）安全生产主要负责人：日期：目录第一节各工种安全操作规程1 安全操作规程总则1 电工安全操作规程4

变电房值班电工安全操作规程6 搬运工安全操作规程 (8) 汽车司机安全操作规程9 仓库管理工安全操作规程10 施工场所清洁工安全操作规程11 厂区道路清洁工安全操作规程12 勤杂工安全操作规程13 第二节设备、工具安全操作规程14 设备基本安全操作规程14 材料、工具库（室）安全管理制度15 半自动切割机安全操作规程 (16) 5P机安全操作规程17 CN300安全操作规程18 包装机安全操作规程19 鲍鱼机安全操作规程20 成型机安全操作规程21 搅拌机（打蛋机）安全操作规程22 方包机安全操作规程23 封盒机安全操作规程24 封瓶机安全操作规程25 和面机安全操作规程26 平炉安全操作规程27 起酥机安全操作规程28 切蛋糕机安全操作规程29 切酥机安全操作规程30 切吐司机安全操作规程31 切朱古力机安全操作规程32 糖粉机安全操作规程33 旋转炉安全操作规程34 摇篮炉安全操作规程35

煮馅搅拌炉安全操作规程36 注浆机安全操作规程37 食堂安全操作规程38

第一节各工种安全操作规程安全操作规程总则 1、“安全生产，人人有责”。全体员工必须坚持“安全第一，预防为主”和安全生产“综合治理、综合监督”的方针，认真执行党和国家有关安全生产的方针、政策与法律法规，严格遵守安全操作规程和各项安全生产的规章制度。遇有危及生命和国家财产安全的情况，员工有权停止操作并及时报告领导处理。 2、按规定正确使用好个人防护用品。凡进入施工场所的人员均需按规范要求穿戴好安全防护用品。各岗位作业人员必须按照岗位安全技术操作要求穿戴好安全防护用品；二米以上（含二米）的高处作业，若无防护围栏等有效可靠的安全措施，必须佩戴好安全带；水上作业要穿好救生衣或佩戴好安全带；女工应把发辫纳入帽内；高速或飞溅切削及敲、打、铲、凿等作业时，必须带好防护眼镜。 3、操作一切运转、切削机械设备，严禁戴手套，不得在运转的部位跨越、传递物件或直接用手触握机械的传动部位。 4、爱护和正确使用各种设备，加强维护保养。保证安全的防护、信号、保险装置完整、灵敏、可靠，确保设备安全运行。 5、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警告标志等，不准随意拆除或占用。 6、入厂新工人、实习、培训、外包工、临时参加劳动及变换工种的人员，未经三级安全教育或考核不合格者，不准上岗作业。临时性调动工作、协作和顶岗加班等，必须进行新工种安全操作规程的教育，否则不准上岗操作。 7、车、船驾驶、电气、起重、升降机、压力容器、焊接（切割）、易燃、易爆、剧毒和放射性作业等特殊工种操作工人，必须经过专业培训和考试合格，严禁无证操作。 8、工作时要精神集中，坚守岗位，不准脱岗、混岗和串岗，不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。 9、班前和工间不准饮酒（包括低度酒），不准带小孩进入厂区，严禁在厂区、码头水域一带游泳和捉鱼摸虾。 10、要把实干精神与科学态度密切地结合起来，严禁玩忽职守，违章指挥，不准冒险施工和

开炼机设备安全操作规程示范文本

开炼机设备安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

开炼机设备安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开车前必须戴好皮革护手套，禁止腰系绳、带、胶皮等。严禁披衣操作。 2、开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班首次开车，必须试验紧急刹车是否灵敏可靠，（制动后前辊空车回转不准超过1/4周），正常生产时严禁用紧急刹车装置刹车。 3、如两人以上操作，必须相互呼应，当确认无任何危险后，方可开车。有投料运输带必须使用运输带。 4、调节辊距左右要一致，严禁偏辊操作，以免损伤辊筒和轴承。减少辊距时应注意防止两辊筒因相碰而擦伤辊面。当采用稀油润滑时，开动主电机前，必须先启动油泵

电机，观察各进油显示器和油压，在确认润滑正常后，方可启动主电机工作。加料时，先将小块胶料靠大齿轮一侧加入滚筒的加热和冷却应在滚筒转动情况下进行，以免温差应力造成滚筒损坏，工作完成后，应将滚面温度降至500C以下后，方可停车。 8、操作时要先割胶，后上手拿胶，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯，严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。 9、如遇胶料跳动，辊筒不易轧胶时，严禁用手压胶料。 10、推料时，必须用拳推，两手不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。 11、割刀必须放在安全地方，割胶时必须辊筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方向。

充绒机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD429 充绒机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

充绒机操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.作业前准备： 1. 1.工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。 1.2.开机前要检查进料斗和机箱内，不可以有海绵和杂物，待电机空载运行达到正常转速后，才可以放入公仔绵。 2.开机与使用 2.1.启动顺序：先启动填充机上的磁力起动器按钮，使填充机马达正常运转（注意马达运转方向必须与机壳上的箭头标向一致）。 2.2再启动梳理机按钮开关主电机启动， https://www.360docs.net/doc/c013122120.html,约30秒后运转正常；再启动“倒，顺”开关，检查皮带运行方向是否正确； 2.3.进棉：入棉时操作员先把原棉挑松并均匀地平铺在输送线上，不要铺太厚以免卡死进棉滚筒。 2.4.填充：将沙发垫套或枕套套在填充机前端的填充筒

涡轮发动机的工作原理、特点

一.涡轮发动机的工作原理、特点答：1.燃气涡轮喷气发动机工作原理：航空燃气涡轮喷气发动机是一种热机，将燃油燃烧释放出的热能转变为流经发动机气流的动能。由于气流的速度增加而直接产生反作用推力，因此，这种发动机既是热机也是推进器特点：与航空活塞发动机相比，燃气涡轮喷气发动机结构简单，重量轻，推力大，推进效率高，而且在很大的飞行速度范围内，发动机的推力随飞行速度的增加而增加，然而其较高的耗油率逐渐被涡扇发动机所替代。 2.涡轮风扇发动机组成：进气道、风扇、低压压气机、高压压气机、燃烧室、高压涡轮、低压涡轮和喷管工作原理：涡扇发动机内路的工作情形与涡喷发动机相同。即流入内含的空气通过高速旋转的风扇，低压压气机和高压压气机对空气做功，压缩空气，提高空气压力。高压空气在燃烧室内和燃气混合，燃烧，将化学能转变为热能，形成高温高压的燃气。高温高压燃气首先在高压涡轮内膨胀，推动高压涡轮旋转，去带动高压压气机，然后再低压涡轮内膨胀，推动低压涡轮旋转，去带动低压压气机和风扇，最后燃气通过喷管排入大气产生反作用推力。特点：与涡喷发动机相比，涡扇发动机具有推力大，推进效率高，噪音低，在一定的飞行速度范围内燃油消耗率低等优点。但涡扇发动机结构复杂，速度特性差。目前民航干线飞机大多装配涡扇发动机。二．轴流式压气机的基元增压原理答：轴流式压气机主要是利用扩散增压的原理来提高空气压力的。（根据气动知识得知亚音速气流流过扩张形通道时）速度降低，压力升高。参数分析。基元级组成：由工作叶栅和整流器叶栅组成，两处叶栅通道均是扩形的三．压气机转子的结构形式分析图3-40 答：（图3-40为CFM56发动机风扇后增压级转子，鼓筒靠精密螺栓固定于风扇轮盘后端，其外圆上作出三道凸缘，用拉刀一次拉出三级燕尾形榫槽，因此三级叶片数目相同，虽然对性能有一定影响，但加工却大大地简化）轴流式压气机转子的基本结构型式有三种：鼓式盘式鼓盘式特点鼓式：结构简单、零件数目少、加工方便、有较高的抗弯刚度，但由于受到强度的限制，目前在实际中应用的不广泛。盘式：强度好，但抗弯刚性差，并容易发生振动。目前这种简单的盘式转子只用于单盘或小流量的压气机上。鼓盘式：这种转子兼有鼓式转子抗弯性好和盘式转子强度高的优点在发动机广泛应用。四．燃烧室的分类工作过程优缺点分类：管型燃烧室，环型燃烧室，管环型燃烧室。工作过程：发动机工作时，被压气机压缩的空气，进入燃烧室，它一边向后流动，一边与喷嘴喷出的燃油混合，组成混合气。发动机起动时，混合气由点火装置产生的火花点燃：起动后，点火装置不再产生火花，新鲜混合气全靠已燃混合气的火焰引火而燃烧。混合气在燃烧室内燃烧时，喷嘴喷出的燃油与燃烧室中流动的空气不断混合组成新的混合气，以供连续不断的燃烧之用，这样就形成了燃边油与空气混合边燃烧的连续不断的

安全操作规程概述

安全操作规程为了认真贯彻落实“预防为主、安全第一”的安全工作方针，切实搞好企业内部的安全管理工作，杜绝造成员工人身伤害和设备损坏的事故发生，保障人民生命财产的安全，根据本公司实际，特制订安全操作规程：一、适用范围：本操作规程适用于在公司工作的全体员工。二、技术人员和叉车工，必须增强安全意识，提高管理素质、技术操作水平。认真按安全操作规程办事，扎实搞好安全管理工作。二、坚持开展“三级教育”，全员普及安全知识，全方位进行技能培训。经常展开安全检查，严禁“三违”行为的发生，对大、小事故坚持“三不放过”原则，真正把事故苗头消灭在萌芽状态之中。三、全体操作人员和修理工，对本人操作和修理的机械设备必须做到“三懂四会”并且达到“四无”、“六不漏”，严禁任何设备带故障操作和运转，发现问题，要及时处理，发现隐患，要及时消除。四、全体生产人员在上岗前必须穿戴好劳动防护用品，男员工严禁留长发、女员工须将头发盘进帽子或发网内、所有员工严禁穿高跟鞋、拖鞋，裙子等进入生产现场，严禁带小孩等进入生产区域。五、修机械和电器设备，严禁带电作业，严禁在零线上安装开关及保险。电机安装熔断器不得超过电机额定电流，严禁用其它导线代替保险丝，严禁用水冲洗电机和电器设备，严禁闸刀、保险、皮带、行程开关，按钮无罩无盖。接线要牢固、包扎要规范。设备运转时，

发现漏电，要及时检查，待问题消除后，方可继续作业。六、配电室、变压器工作场地，不准闲杂人员进入，警示标志要醒目。要经常检查工具、用具是否达到绝缘要求，达不到的要及时修理或更换，否则不准使用。七、发现机器运转失常、坏机、异味时，应停机保持现场，找维修工维修。八、在机组运行过程中，操作人员应巡回检查机组的运行状况，发现不正常情况，按急停按钮停机，待处理正常后再开机。在表面处理过程中，严禁任何人随意更改工艺温度、时间、速度、张力和配料、配方。九、处理吊装时严禁下面站人；航车严禁超载、斜拉、超高；航车应专人管理。十、维修车间由生产部统一调度，砂轮机、切割机等设备无关人员不得操作，有事要找专职维修工，否则后果自负。十一、公司任何车辆严禁无证驾驶。十二、消防灭火器具必须定位存放，定专人管理，定期检查，无关人员不准随意乱拆，乱动和滥用。十三、各仓库要达到防火防盗要求，不准闲杂人员进入，保管人员离开岗位要随手锁门，并要经常检查门、窗、锁等是否完好。十四、炊事人员要经常进行体格检查，不合格者要调离，要经常洗手讲究卫生，生熟食不得混装，饭菜不准直接用手拿，炊具要经常清洗，严禁购买腐烂变质的食品，食品要妥善管理，并要做好灭蝇灭鼠工作。

开炼机设备安全操作规程

开炼机安全操作规程（草） 1、开车前必须戴好皮革护手套，禁止腰系绳、带、胶皮等。严禁披衣操作。 2、开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班首次开车，必须试验紧急刹车是否灵敏可靠，（制动后前辊空车回转不准超过1/4周），正常生产时严禁用紧急刹车装置刹车。 3、如两人以上操作，必须相互呼应，当确认无任何危险后，方可开车。有投料运输带必须使用运输带。 4、调节辊距左右要一致，严禁偏辊操作，以免损伤辊筒和轴承。减少辊距时应注意防止两辊筒因相碰而擦伤辊面。 5、当采用稀油润滑时，开动主电机前，必须先启动油泵电机，观察各进油显示器和油压，在确认润滑正常后，方可启动主电机工作。 6、加料时，先将小块胶料靠大齿轮一侧加入 7、滚筒的加热和冷却应在滚筒转动情况下进行，以免温差应力造成滚筒损坏，工作完成后，应将滚面温度降至500C以下后，方可停车。 8、操作时要先割胶，后上手拿胶，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯，严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。 9、如遇胶料跳动，辊筒不易轧胶时，严禁用手压胶料。 10、推料时，必须用拳推，两手不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。 11、割刀必须放在安全地方，割胶时必须辊筒下半部进刀，割刀口不

准对着自己身体方向。 12、打三角包时，禁止带刀操作，打卷子时，胶卷质量不准超过25kg，要防止胶卷掉下砸伤人，拿回料严格按工艺要求执行。 13、辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物、挡胶板、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理，严禁在运转辊筒上方传送物件。运输带积胶或发生故障，必须停机处理。 14、严禁依靠设备，绝对不允许在设备转动部位料坐人。 15、炼胶过程中，炼胶工具，杂物不准乱放在机器上，以避免工具掉入机器中损坏机器，机器运行时，如发现积胶在辊缝处停滞不下时，不得用手按塞，用手推胶时，只能用拳头推，以防手轧入辊筒。16、刹车或突然停电时后，必须将辊缝中的胶料取出后方能推车，严禁带负荷启动，严禁带负荷开车。 17、严禁机器长时间超载或在安全保护装置失灵情况下使用。 18、工作完毕，切断电源，关闭水、汽阀门，搞好设备场地周围的卫生清洁工作。

玩具厂机器安全操作规程

玩具厂机器安全操作规程目录 1、裁断机安全操作规程 2、开棉机安全操作规程 3、充绒机安全操作规程 4、卷布机安全操作规程 5、电剪刀安全操作规程 6、激光机安全操作规程 7、钉眼机安全操作规程 8、剪线头机安全操作规程 9、吸线头机安全操作规程 10、平车安全操作规程 11、拷边机安全操作规程 12、锁边机安全操作规程 13、检针机安全操作规程 14、清绒机安全操作规程 15、对色灯箱安全操作规程 16、打包机安全操作规程 17、电动堆高机安全操作规程

裁断机安全操作规程 1.操作前（1）必须穿戴好（工作服，安全帽，工作鞋等）防护用品。（2）检查设备上是否有杂物及时清理，设备运行时，动转部分不得放置任何物品。剪切机周边不得存放易燃、易爆物品，做好防火措施。（3）观察液压油箱，油位、油质是否正常(参照:剪切机油质油位表)对设备各个润滑点进行润滑（参照：剪切机润滑表）。同时观察液压控制阀、液压管道、液压缸、刀口、机身、主轴是否有裂纹和磨损现象。检查设备上所有螺栓，有松动必须调整锁紧，如有异常请及时报告。（4）观察电气线路是否有破损，电气箱是否有异味，如不正常请及时报告。 2.操作流程（1）启动循环水：查看冷水循环是否打开，如果没有请先启动循环水电机，确认循环水正常工作。（2）打开电源：确认电源指示灯已亮。分别按下两个电机启动按钮，让电机运行30秒至1分钟，看电机是否运转正常 (主轴转向要与标志前头一至)，有无异响。油泵如有空气，重复启动、关闭电机几次，排出空气。（3）点动运行：调制点动运行，合闭剪切刀架，检查刀口对合情况是否正常（间隙0.20~0.60mm），检查刀片锁紧螺栓

压片机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A88540 压片机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

压片机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、启动压片机 1)顺时针转动压片机的主电源开关，将其由水平状态（OFF状态）旋转到竖直状态（ON状态），此时面板上的触摸屏开始工作。 2)按下控制面板上的蓝色复位按钮（R）。 3)顺时针转动控制面板上的电源开关，将其由关位置（○）打到开位置（︱），此时面板上的各数字表开始工作。 4)在触摸屏上设定压片过程中各个步骤的时间以及其它参数。 5)旋转压力调整把手，设定压台压力（需要在压

台合闭时设定）。 6)按操作面板上温度控制器的温度调整按钮，设定上下压台的温度。 7)在操作面板上的程控降温控制器（程控降温时）或触摸屏（急冷时）上设定冷却参数。 8)启动水循环系统，包括冷水机，水箱。 9)压台达到设定的温度后，等待大约15分钟，确保压台温度稳定。 10) 打开滑动门，将装有物料的模板放到下压台上，再关闭滑动门。 11) 按下控制面板上的绿色启动按钮（□），启动压片程序。 12) 压片程序结束后，打开滑动门，将模版取出，再关闭滑动门。二、关闭压片机

充绒机操作规程

编号：SM-ZD-61266 充绒机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

充绒机操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.作业前准备： 1. 1.工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。 1.2.开机前要检查进料斗和机箱内，不可以有海绵和杂物，待电机空载运行达到正常转速后，才可以放入公仔绵。 2.开机与使用 2.1.启动顺序：先启动填充机上的磁力起动器按钮，使填充机马达正常运转（注意马达运转方向必须与机壳上的箭头标向一致）。 2.2再启动梳理机按钮开关主电机启动，https://www.360docs.net/doc/c013122120.html,约30秒后运转正常；再启动“倒，顺”开关，检查皮带运行方向是否正确； 2.3.进棉：入棉时操作员先把原棉挑松并均匀地平铺在