门店巡检标准

信息部巡店标准

一、硬件部分：

1、门店办公室内安置的网络设备安放有序，要求所有设备固定于机柜内，日常未经允

许，不可随意拆卸。

2、门店所有网络线路要保持规整，原则上要保证所有线路固定于踢脚线或相邻设备处，

不允许有随意走线现象发生。

3、各类网络设备连接用户名、密码、设置与实际登记无差异。

4、店内所有监控头是否可正常运行，有无影像缺失或无法正常录像现象发生。硬盘录

像机等设备是否通过可用交换机连接至互联网

5、店内所有电子台秤位置、线路、设置及日常使用问题整理并及时解决。

6、店内广播是否可正常使用，所有音箱是否可正常播放广播内容。

7、如店面安装有LED显示屏，则对屏幕播放情况、内容更换情况进行检查。

8、门店办公电话使用情况，线路是否有破损、杂乱现象。

9、打印机连接情况检查，有无打印异常现象发生。

10、针对店内特殊网络设备或网络环境进行检查。

11、解决店内相关人员针对网络设备操作方法、常规注意事项指导。

12、各类网络设备内、外无明显灰尘。

13、收银机摆放整齐，线路规整并保证无虚接。

二、软件部分：

1、服务器操作系统检查

a、服务器系统时间

b、服务器硬盘可用容量

c、服务器应用程序安装检查

d、系统内计划任务执行情况检查

e、VNC服务器端运行状态

f、考勤软件是否可以正常连接打卡机设备

2、办公电脑操作系统检查

a、服务器应用程序安装检查

b、系统全面杀毒及系统补丁更新检查

c、办公电脑内所安装MyShop客户端、传秤软件、Office等日常软件运行状况检查

3、MyShop系统检查

a、待执行调售价单------------有变价单不需要执行，则在系统内取消

b、批次配送返配入库单------------检查确认门店人员已及时审核

c、收银员帐号使用情况检查，是否有员工工号与实际使用人员不符情况

巡检及维护管理办法.

【该版本有效】燃气设施巡检及维护管理办法修订人：审核人：批准人： 2015-03-31批准2015-04-01实施

燃气设施巡检及维护管理办法修订记录单修订部门：生产技术部修订时间：2015.3.20

重庆燃气有限公司燃气设施巡检及维护管理办法第一章总则第一条为确保城镇燃气设施安全、可靠、平稳运行，依据《城镇燃气管理条例》、《城镇燃气设施运行、维护和抢维修安全技术规程CJJ51-2006》并结合公司实际情况，特制定本办法。第二条公司生产管理坚持责任、安全、效率统一的原则。第三条本办法适用于重庆燃气有限公司燃气设施的巡检维护。第二章管理范围与职责第四条公司管辖范围内的燃气设施主要是燃气输配系统设施，包括城区燃气管网、阀井、调压装置、计量装置等。巡护是指从事燃气供应的专业人员，为保障燃气设施的正常运行，预防事故发生所进行的检查维护工作，按照工艺要求和操作规程对燃气设施进行巡查、记录、维修等常规工作。燃气设施的巡检及维护为本公司相关各层级机构的管理范围。

第五条生产技术部是燃气设施巡检及维护管理的监督和管理机构，其职责主要有：（一）负责贯彻国家有关燃气营运及配套技术工作的方针、政策、法令、法规和有关技术标准、技术规范、操作规程。（二）负责燃气设施巡检及维护管理办法的制定、修订及完善。（三）负责制定巡检及维护的工作质量标准及考核评分细则。（四）负责组织对巡检维护人员的培训工作。（五）负责对巡检及维护工作的日常受控管理，并建立相应记录。（六）负责制定巡检及维护工作的资料记录模版并印刷制作成册。第六条 HSE办公室是燃气设施巡检及维护管理的监督部门。其职责主要有： 1、负责对日常巡检及维护工作质量的监督抽查，并根据考核细则对巡检及维护效果进行考核，建立相关记录。 2、负责对日常抽查中要求整改事项的跟踪、监督及落实。第七条企管法规部管理职责

设备巡回检查工作标准参考文本

设备巡回检查工作标准参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备巡回检查工作标准参考文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。为进一步加强生产设备的巡视检查工作，严格设备定期巡视检查制度，使工作人员按规定的时间、路线、项目对设备进行巡视和检查，掌握设备的运行状况，发现设备的异常情况和安全隐患，将设备隐患消灭于萌芽状态，避免设备事故的发生，保障设备安全正常运行，特制定本工作标准。一、巡回检查路线图（一）锅炉专业巡检路线炉控室→给水操作平台→连排扩容器→给煤机 →观察燃烧室火焰→（由炉左或炉右向上）返料器平台 →空预器→省煤器→过热器→汽包→过热器集箱 →减温器集箱及各管道阀门→（由炉右或炉左向下）点

火平台→一次风机→定排→二次风机→疏水箱、疏水泵、换热站→空压机房→电除尘控制室→仓泵、电除尘本体→引风机→油泵房→炉控室（二）汽机专业巡检路线炉控室→汽轮发电机组本体→油箱→均压箱→低加、轴加→凝结水泵、凝汽器→三台油泵→冷油器→循环水泵→中继泵→射水泵→＃1、2、3给水泵→冷却水塔→吸水井→集汽母管→双减器夹层→BC跨3.5米管道夹层→13米除氧器平台→炉控室（三）电气专业巡检路线主控室→电缆夹层→35KV配电室→主变→化水配电室→化水泵房→化水变→综合泵房→澄清池→输煤控制室→空压机房→除尘控制室→引风机→电除尘本体→锅炉零米→＃1、2厂变→

线路巡检标准及防范标准

线路巡检标准及防范标准总则第一条线路维护人员从事线路巡检时必须随身带好： 1、宣传牌或三角小红旗 2、《安全协议》 3、《致挖掘机操作手朋友的一封信》 4、《干线光缆阻断损失估算表》 5、“友情提示”宣传单对线路上所有施工迹象点，必须立宣传牌或用三角小红旗标明线路的准确位置。通过走访联系，了解情况，护线宣传，告知对方线路的位置及线路的重要性，明确开工前必须及时地与我们联系，在我们人员到场后，方可施工。最后在《对外联系簿》上要求对方字。第二条维护人员必须掌握所维护的光缆线路名称、路由走向、线路沿线单位、乡（镇）、村、组负责人、常年有施工任务的单位以及重型机械操作手、每年有一定施工任务的单位、从事工程建设规划的单位资料等相关信息。第三条对于T级光缆，维护人员应每天对光缆的路由巡查1次，A级光缆，维护人员应每周对光缆的路由巡查不少于3次，B 级光缆每周路由巡查不少于1次，C级光缆每2周路由巡查不少于1次。T、A级光缆随时掌握路由动态信息，做好记录，确保光缆安全畅通，出现问题，应及时解决，并上报相关部门。第四条对易发生外力因素影响的段落，光缆过河（沟）、外力

施工工地、城乡结合部的桥涵、架空的特殊杆及光缆引上（下）等地段必须作为日常巡回重点，认真落实巡回，及时发现不安全隐患。汛期、雨季期间，对过河、过桥光缆线路进行特巡；重要通信保障期间，注意巡回干线光缆过路、过桥段落以及附近的外力施工现场、城乡结合部；在农耕、农田平整季节，加强巡回位于农田的光缆线路；在农作物播种、收割季节，关注干线光缆路由附近的稻草等集中堆放点；新年前后，加强巡回城乡结合部附近的光缆线路，做好防火、防盗工作。第五条在巡回中应善于发现并消除各种隐患，如外力施工迹象、火烧、车撞等隐患。对暂时不危害光缆安全的段落，应仔细分析所巡查段落（特别是村镇结合部的线路路由）是否存在地下管线被盗、被垃圾烧坏及塌方的危害隐患。当发现有异常迹象时，应互相通报情况，并落实人员跟踪处理，采取有效防范措施。第六条在巡回中必须掌握外力施工工地的施工情况，对原有停工工地，必须掌握复工时间、施工方案变更情况。对新发现的基建工地，应仔细分析机械挖（填）土、顶管、打桩等施工是否危害光缆安全，并掌握施工单位和负责人、联系人、施工方案、开工时间。第七条交通不便特点的线路，每周至少安排1天为“特巡日”，“特巡日”对平时无法贴近的线路进行步巡，重点是加强沿线的宣传和杆路的检查。

巡检员管理规定

巡检员管理规定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

1.巡检员岗位职责负责与公司相关部门、客户、物业等方面的协调。接到新工地的通知后，及时审阅施工图纸、合同说明表、补充条款，核对施工项目等，做好巡查工地的准备，如资料不齐或发现问题，立即与设计师取得联系并核对或向本部门经理汇报。按标准工程的文明施工、成品保护、安全生产、水电施工、防水施工、施工质量、施工工艺标准及验收规范标准进行检查并对有问题的督促整改。详细填写工程巡检计划表及巡检检查记录单。对所管辖的工地必须按公司要求整理资料，不准缺项、弄虚作假。每次去工地前给客户电话通知，检查工地后给客户电话汇报情况。必须参加材料进场验收，严把材料质量关，如发现材料与（合同）规定不符时，必须立即要求工程监督退换材料；发现工程质量不符施工工艺和质量要求时，当场作出处理意见，有重大质量事故的一天内作出书面说明及处理意见，并报经理审批。提前一天预约客户参加隐蔽工程预检、防水试验，中期验收、竣工验收等质检工作。协助工程中期、尾款的催收工作，并根据缴款情况，控制工程进度；负责检查工地安全措施，消除隐患，如出现安全事故，巡检人员承担相应责任。负责检查所检查工程的公司制度落实与劳动工具使用等情况。负责标准工程的落实及施工工长标准工程总体质量的提高。执行部门经理或副经理临时指派的其它工作。 2．巡检员管理权限对部门建设、改进工作程序有建议权。对施工标准工程文明施工、成品保护、施工工艺、质量、安全问题有否决权。对施工过程中发现的问题有处理、处罚权。对有严重问题拒绝整改不服从管理的工程监督，有要求更换的建议权。有权代表本部门出面解决与客户间的质量投诉问题、施工过程中的纠纷问题，处理结果及时上报部门经理。 3．巡检员的工作流程根据工程地点，巡检员的工作能力及工作表现发放新开工程的巡检任务。巡检员在巡查前询问工程监督施工进度及详细路线。

制程巡检规范

BDQ825-1B 深圳兴通成机电技术有限公司制造部 QC 巡检操作规范一、每次上班时(上午、中午、晚上)检查一遍是每个工位是否按照要求操作，检查每道工序作业的产品否正常；发现异常时要立即通知生产领班或生产主管，并对此次异常产品与上次正常之间生产的产品进行隔离后重新检测，并填写《制造部生产巡检表》。二、每种规格产品开拉生产时，对照《生产作业指导书》检查每个工位是否按照要求操作，是否检查上道工序作业的产品，完成本工序后是否自检。三、每道工序每1小时至少检查一次，每次至少要检查5~10件(关键工序至少10件，如：与安全、结构、功能有关的工序)，及容易出现问题或已出现过问题的工序，如果发现不合格品，及时通知生产领班或生产主管立即改善加强控制；并需加多检验5件，如果再发现不合格品，需通知生产领班或生产主管对工序进行调整，并对结果进行确认，并记录在《制造部生产巡检表》上。巡检过程中，当发现以下问题时，有权要求立即停机整改，并对整改合格前生产之产品作隔离全检处理，待以下不合格原因整改消除后，方可重新开机生产。1. 发现模具或夹具上有严重影响产品质量之缺陷时；2.原材料不能满足产品质量要求时；3. 连续发现5件以上轻微缺陷(如外观不良：脏污、刮花、变形等)该工序不停机又无法改善时；4设备运行不正常无法保证产品质量时。四、每种规格产品开机生产的第一件成品，检查员按照样板、图纸等相关资料进行首检，其结果要填入《首检单》中。首件检验合格后方可进行批量生产；首件检验发现问题时，要及时请上司进行确认，确认确有问题时要及时通知生产改善，并重新首检，直到首检合格为止。五、同型号的产品不同机台生产，QC要填写不同的《制造部生产巡检表》。生产同一型号的产品，日期不同需重新填写《制造部生产巡检表》。六、《制造部生产巡检表》《首检单》填写后存档。编制：___________ __ 审核：____ _________ 批准：_____ ________ 日期：________ _____ 日期：_______ ______ 日期：_______ ______

运维巡检记录管理规范百度文库

运维巡检记录管理规范

说明本规范依据国家监测总站新发布的巡检内容撰写。涵盖了每周巡检、每月巡检、每季度巡检、每半年巡检、每年巡检各周期，以及临时巡检记录规范。本规范由运营质控监管部编制，由运营质控监管部组织各运维单位技术人员评审，报送各运维单位主管领导批示定稿。各运维单位须依据本规范执行巡检记录。本规范最终解释权由运营质控监管部所有。

总则 1. 表格实际填写与总站或公司要求不一致时，按总站或公司要求执行。 2. 运维人员填表时，严禁在填表过程中出现弄虚作假行为，出现弄虚造假问题的，将会对运维单位严肃处理，属于个人因素造假的，需运维单位说明情况，造假人员依法处置。 3. 巡检记录出现涉嫌弄虚作假和逻辑异常问题的，周巡检记录出现问题扣除一周的运维费用，月巡检记录出现的问题扣除一个月的运维费用，季度巡检记录出现问题的扣除一季度的运维费用，半年巡检记录出现问题的扣除半年的运维费用，每年的巡检记录出现问题的扣除一年的运维费用。 4. 表格填写错误需要修改时严禁涂改，要划改再写上修改值，旁边写上填表人签名，每次修改均需填表人签名。同一张表格修改处，不得超过两处。（严禁出现审核人或复核人代替填表人修改表格，一经发现严肃处理；严禁在斜率、截距等关键参数处修改，复核发现修改情况表格作废） 5. 严禁将斜率、截距填反，仪器型号和标气编号要填写完整，仪器型号要体现出设备品牌。 6. 周巡检记录表中校准前后的斜率、截距变化需要填写。如：上次校准后斜率→本次校准后斜率，上次校准后截距→本次校准后截距。7. 气体分析仪和动态校准仪流量误差计算方法： [（仪器示值-流量计示值）/流量计示值]×100% 颗粒物流量误差计算方法： [（流量计示值-16.67）/16.67]×100% 8. 表格中所有涉及计算漂移和误差的填表项，小数点后保留两位小数。 9. 颗粒物纸带更换及纸带剩余量要按照总站规定填写，如：已使用 3 周（2017.7.29 更换纸带）

巡检检验标准

巡检检验标准 1.目的: 规范IPQC巡检检验重点及作业方法，使产品在生产过程中得到有效控制。 2.适用范围：适用于本公司内的IPQC检验工作。 3.定义：? 3.1.IPQC：即生产过程品质控制；是指领料生产以后，到成品加工完成时的品质管理活动。 3.2.首件：生产过程每批量，经自检合格的第一件工序成品或材料变更﹑工艺变更后自检合格的第一件工序成品，必要时数量可为2—3PCS或一箱。 4.职责： 4.1.品质部：IPQC检验员依据本文件规定对生产过程产品进行检验、记录及标示。生产部：负责生产过程产品自检、互检、送检、返工、维修及入库。 4.2.IPQC检验员对异常现象进行确认： 4.2.1.若异常现象IPQC检验员能够立即判定原因，并且能够解决，则与生产组长一起制定纠正措施并执行，IPQC 进行跟踪验证，验证数量不少于50PCS无问题方可正常生产。 4.2.2.若IPQC检验员不能立即判定原因，则立即填写《不合格品处理报告》通知品质主管，同时将不良品标示并隔离。 4.2.2.1.品质主管根据不良现象立即通知相关人员，各部门相关人员在接到通知后，十分钟内必须到达现场，组成异常处理小组对不良问题进行分析。 4.2.2.2.找出真正的不良原因之后，相关的责任单位应在二个工作时之内给出纠正措施，四个工作时内给出预防措施；IPQC跟进改善措施实行后的100PCS(若批量小于100PCS则需跟踪同型号下一批次的生产)，以确定改善措施是否有效，如果措施有效，对此不良问题结案，必要时将措施纳入相关作业文件；如果改善措施无效，责任单位重新制定改善措施；直到经跟踪验证有效为止。 4.3.若半小时内不能分析出异常原因，则品质主管或检验员立即要求生产停止，对已生产的产品进行标识并隔离。相关部门的原因分析及纠正预防措施有效时才能继续生产。 5.首件确认：生产部门在一下情况下，需向品质部IPQC检验员确认首件样品； 1）每台机器停机后再次开机时需确认首件样品。 2）更换模具或工装治具时需确认首件样品。 3）机器故障调整后需确认首件样品。 4）工程设计规格变更时需确认首件样品。 5）人员或材料更换后需确认首件样品。 IPQC检验员依据本标准及相关文件要求检验确认首件样品，并形成《首件样品确认单》附于首件样品上面并保存。 6.巡检频率： IPQC巡检频率为每小时巡检一次，每次对每个管制点抽样20PCS进行检验； 6.1.判定依据： 6.1.1.缺陷分类： A致命缺陷（CR）：指根据判断或经验认为对使用或依赖产品的人有发生生命危险或人身不安全之结果的缺陷。 B严重缺陷（MAJ）：指致命缺陷外产品的使用性能不能达到此期望之目的或显着降低性能的缺陷。 C轻微缺陷（MIN）：指不影响产品使用性能，但是外观轻度不良。 6.1.2.AQL值：A(0，1) B（1，2） C（2，3）

锅炉设备巡检标准 (1)

设备巡检标准为保证设备安全平稳和长周期运行，加强设备管理，提高设备维护及检修管理水平，增强班组包机责任人的责任心，包机责任人每天自行进行一次巡检，按制定的巡检路线，检查所管（包机）区域的设备、基础、管道、阀门、法兰等制定以下设备的巡检标准。炉本体： 1.检查锅炉本体长吹、短吹有无卡涩、漏气、不动作现象; 2.汽包人口门垫子是否有渗水现象; 3.双色水位计云母组件有无模糊不清楚或螺栓松动;

4.阀门各连接螺栓有无缺失松动，盘根压盖螺栓、自密封压盖螺栓有无松动; 5.水冷壁、省煤器、过热器，无漏水现象、保温完好; 6.SCR区供氨系统无泄漏，各阀门开关灵活，检查孔严密无漏风。 7.设备、管道支吊架有无松动或脱落现象; 8.火检风机、微油助燃风机、制粉系统：

1.给煤机：输送皮带破裂、平行托辊损坏、减速机漏油、滚筒轴承损坏、皮带跑偏、清扫链条卡涩、人孔门漏粉; 2.磨煤机：磨煤机异音、减速机漏油、联轴器缓冲垫损坏、侧机体衬板脱落、磨辊磨损、加载装置异音、油泵漏油、油泵异音、排放石子煤堵塞、落煤管漏煤、煤粉出口管道漏粉; 3.密封风机：油位计漏油或模糊不清、联轴器缓冲垫损坏、两侧端盖密封，风道无破裂，叶轮无异音; 4.阀门：各连接螺栓松动，盘根压盖螺栓松动，自密封压盖螺栓松动，门杆铜套损坏; 5.振动值标准：

1.油系统阀门：连接螺栓松动，盘根压盖螺栓松动，自密封压盖螺栓松动，门杆铜套损坏; 2.油管道：管道刷漆均匀，无锈蚀，无漏油、渗油现象; 3.油系统压力正常。温度正常; 高压阀门类： 1.阀门：各连接螺栓松动，盘根压盖螺栓是否松动，自密封压盖螺栓松动，门杆铜套损坏，阀门焊接部分是否漏水呲汽; 2.阀门保温完好无破损，开关

门店安全巡查路线及巡查标准

门店安全巡查路线及巡查标准目的安全巡查是对可能存在的隐患进行检查，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患消除或控制隐患，制定巡查计划严格按照《门店安全巡查标准》的要求开展检查。第一节各门店巡查路线一、回龙观店巡检路线： 1、由四层服务台开始，按启封场路线标准，西区北主通道方向——西区南主通道——东区南主通道——东区北主通道返回至扶梯口。 2、三层西区北主通道——西区南主通道——东区南主通道——东区北主通道返回至扶梯口。 3、二层西区北主通道——西区南主通道——东区南主通道——东区北主通道返回至扶梯口。 4一层由大场开始向西门方向——出西门往东巡视外围——由北门进入——由东南门出——向西巡视南通道外围至一层员工入口处下至B1区域。 5、B1区域由员工食堂开始——拍照室、物流室、行政库房、耐克库房、更衣室、1，2，3号库房。二、草桥店巡检路线： 1、一层北门外停车场——外围灯箱玻璃门——扶梯客梯——各个安全通道门——外租库房——苍笼——配电室。 2、外租健身房——水房——卫生间——边厅外租商户——苍笼——安全通道——扶梯——配电室——外挂梯。

3、八八空间——乐动之旅——瑜伽馆——东融国际影院——儿童乐园——正一味——各安全通道——服务台——餐厅——楼顶。三、五棵松店巡检路线： 1、一层女鞋区域-中门-外租区域-西门-阿迪达斯、斯凯奇等区域-（西扩扶梯上二楼 2、（运动区域）-儿童乐园-儿童区域-女装-户外-苏宁-男装-休闲-4号通道下楼-B各库房-B3库房-更衣室-食堂四、来广营店巡检路线： 10:00检查路线：卖场经营区域——第一通道——第二通道——第三通道——第四通道——第五通道——卖场库房——配电室——管道井——办公区——纤边处—— 乐刻健身房——工厂店——宜卡家居——迪信通——美食城——拍照室——扦边处——办公室——服务台——卖场非经营区：行政库房——物流退货组——更衣室——安全通道——一层外围 16:00检查路线办公区楼梯间——一层外围——卖场库房——-配电室——外租区——管道井——扶梯、客梯、货梯——美食城——一层车库——安全楼梯——更衣室 20:00检查路线：卖场库房——配电室——管道井——办公室——外租区——乐刻健身房——宜卡家居··迪信通——楼层安全通道··——层外围——退货组——行政库房——拍照室——美食城——一层库房——办公室——服务台——卫生间第二节门店安全巡查标准一、安全通道/出口 1、所有安全疏散通道内必须清洁、畅通无杂物

电气车间巡回检查管理规定示范文本

电气车间巡回检查管理规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电气车间巡回检查管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。为进一步提高电气车间现场管理水平，提高巡检质量，及早发现并消除事故隐患，制定本规定。一、巡回检查的要求 1、所有电气设备都必须责任到人。独立变配电室应设包机人，包机人名单应张贴在配电室内。 2、高、低压变配电室、现场电气设备，班组按片区的责任分工，每天巡回检查一次。重点设备（GIS、主变压器、发电机组）每班巡检一次。在特殊天气及设备带缺陷运行、监护运行等情况下应根据实际情况适当增加巡检次数。 3、当班期间的巡检次数规定：运行班、检修班班长、分管技术员对所辖设备每周巡

检不少于2次，并在巡检本上签字。主任、副主任对分管高压配电室、重点低压变配电室、现场关键设备每周巡检不少于1次，并在巡检本上签字。 4、除夜间值班时间外，当班期间到班组的签到次数规定：分管技术员人员应每天到分管班组签到1次；安全员每周到所有班组签到2次；分管主任每周到分管班组签到2次；主任每周到所有班组签到1次； 5、班组应编制巡回检查路线图，按要求的路线、时间段及规范要求进行巡检。工艺现场巡检必须两人或两人以上进行。 6、车间内全部电气设备、设施、地面、门窗等全部承包到人。

锅炉巡检制度

2．巡回检查制度 2.1 巡回检查管理的一般要求： 2.1.1 为加强对设备的监视，及时了解和掌握设备运行情况，发现和消除事故隐患，保证设备正常运行，运行各岗位值班人员应严格执行本制度。 2.1.2 值班人员应按专责分工和规定的检查路线和检查项目进行认真检查。 2.1.3 巡回检查工作应由岗位值班人员或经考核合格正在实习的值班人员负责进行，在巡回检查中不应从事与检查无关的事情。 2.1.4 各岗位值班人员在巡回检查时思想要集中，应根据检查标准和设备实际情况进行认真分析，确保巡回检查质量。 2.1.5 检查时应携带所需工具，包括：听音棒、手电筒、测温仪、抹布等；做到：腿要走到、眼要看到、耳要听到、鼻要闻到、手要摸到。 2.1.6 检查人员应根据部颁《电业安全工作规程》和厂颁《运行规程》的要求进行巡回检查，戴好安全帽，必要时应穿绝缘鞋和戴防高温手套，注意自我保护，确保巡检安全。 2.1.7 本制度所规定的巡回检查时间为最长间隔时间，当遇有雷、雨、大风、洪水、高温、严寒等恶劣天气，除进行正常巡回检查外，应加强重点检查。 2.1.8 遇有运行方式变更、设备运行异常、设备过负荷或带病运行、

备用设备故障或正在检修、新设备试运行等，应有目的的增加巡回检查次数，做到心中有数。 2.1.9 巡回检查过程中发现的异常情况，应根据设备异常类别及时处理，如本班不能消除，应汇报值长，并尽可能采取措施防止缺陷扩大；对于危及人身及设备安全的紧急情况来不及汇报时，应根据运行规程的规定先处理后汇报。 2.1.10 对于无故不进行巡回检查、玩忽职守，造成事态扩大者，分场将给予责任人严厉考核。 2.1.11 对巡回检查不认真、不能及时发现设备缺陷而导致缺陷扩大或缺陷由上一级部门检查发现者，将视情况给予责任人不少于50元的考核。 2.1.12 各岗位应按下列时间进行巡回检查，遇有异常情况或重大操作，可经值长确定同意推迟检查时间或取消一次检查。 2.2 巡回检查时间 2.2.1 值长巡回检查时间每班次至少对设备进行两次全面、认真检查，时间为接班后及交班前。 2.2.2 班长巡回检查时间除交接班检查外每班次要对所属设备、公用系统等进行两次全面、认真检查（具体检查时间：2:00、7:00、10：00、15：00、18：00、23：00）。 2.2.3 司炉、司机、电气正值、化水值班员巡回检查时间

工程联合巡检管理制度

工程联合巡检流程图 1 目的

提高公司工程体系管理水平，达到自我诊断、持续改进目的；对施工单位管理起到“规范、监督”的作用，将合作单位巡检结果纳入公司合格供应商评价依据之一。 2 适用范围适用于公司各项目工程管理体系的巡检工作。 3 术语和定义季度巡检：每季度一次由巡检小组对工程质量、进度、安全文明、材料管理、及配合协调等随机进行的检查。 4 职责 4.1 公司实施分级巡检制度，即项目部内部巡检和公司巡检； 4.1.1公司巡检:由巡检小组组织实施，巡检后形成《项目报告》报送总经理。 4.1.项目部内部巡检：由项目部组织实施，每月形成《项目质量月报》，报送巡检小组。 4.2巡检小组组成组长为运营副总，副组长为运营经理，组员为：发展副总，营销副总、总工、物业总经理、监审、采控部经理、工程总监、项目经理、技术部土建及安装工程师各一名、每个项目部土建及安装工程师各一名组成。 4.3巡检小组组长 4.3.1负责审批《工程巡检管理程序》 4.3.2作为巡检小组组长全面负责组织公司各在建项目工程管理巡检工作 4.3.3参加季度巡检 4.3.4负责巡检计划、巡检报告、整改方案及整改情况、巡检评价结果的审批签发 4.4巡检小组副组长 4.4.1编制《工程巡检管理程序》 4.4.2完成巡检计划、巡检报告、整改方案、巡检评价结果资料收集，发各组员会审并报巡检小组组长审批 4.4.3参加季度巡检，跟进整改计划的执行。 4.5巡检小组组员 4.4.1审核《工程巡检管理程序》； 4.4.2负责组织并参加季度巡检； 4.4.3负责对巡检计划与分工、巡检报告、整改方案、整改反馈表的上报，信息反馈与发布； 4.4.4负责对巡检后工程整改的实施情况进行跟踪和检查； 4.4.5负责对被巡检项目的检查及评分；

集控运行巡检路线、内容及标准

巡检线路一：集控室—→电子间—→汽轮发电机组—→排氢风机—→#5、6低压加热器系统—→10kV配电室—→10kV电缆夹层—→励磁控制室—→励磁变—→发电机PT、避雷器—→封闭母线—→氢气系统—→冷水管路—→#7低加—→EH油站—→轴封控制站—→轴封冷却器及风机—→照明、检修变配电系统—→高旁控制站—→6.9米配电室—→辅汽联箱—→汽机#1-3配电柜—→采暖加热器—→汽暖控制站—→汽暖回水器及疏水泵—→热网循环泵—→闭式水换热器—→闭式水泵—→开式水滤网—→开式水泵—→闭式水换热器温度控制站—→汽机变、汽机PC—→真空泵—→密封油系统—→定冷泵系统—→氢气供气系统—→汽机MCC—→低压侧疏水扩容器—→低压旁路—→高压疏水扩容器—→给水泵系统—→除氧器循环泵—→凝结水泵—→本体疏水泵—→顶轴油泵—→主凝结水箱—→低加疏水系统—→凝结水补水泵—→锅炉上水泵—→润滑油站（主油箱、排烟风机、交直流油泵、密封油备用油泵、电加热装置）—→油净化装置—→主冷油器冷却水滤网—→凝结水精处理系统—→凝结水补充水箱—→启备变及220kV配电装置—→避雷器—→主变—→高厂变—→空冷配电室—→空冷平台—→集控室。巡检路线二：集控室—→（前墙）来油、回油门、C层油系统—→等离子隔离变—→火检冷却风机—→D层油系统—→E层油系统—→再热器事故喷水—→主汽减温水—→汽包—→排汽系统—→安全门—→各层吹灰器—→（后墙）F层油系统—→B层油系统—→A层油系统—→空气预热器—→一、二次风暖风器—→闭式水箱—→除氧

器—→连排扩容器—→高压系统—→给煤机—→磨煤机（A、B、C、D、E、F）—→炉底水封—→定排扩容器—→A、B定排疏水泵—→B一次风机—→B送风机—→暖风器疏水箱—→疏水泵—→等离子系统—→A送风机—→A一次风机—→密封风机—→引风机—→柴油机—→锅炉MCC—→空压机—→直流配电室—→蓄电池—→3kV电缆夹层—→集控室。锅炉设备及系统巡回检查容及标准：

设备点巡检管理规定

设备点巡检管理规定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

1目的和适用范围通过点巡检，了解设备、设施运行或停运状态下的性能和状况；通过点巡检，消除现场的缺陷、隐患，维修和改善设备的性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产；通过点巡检，收集设备的有关运行参数，分析设备、设施的运行趋势，为设备、设施的维修服务；适用于分公司承接的生产装置及其辅助设施范围内的运保。 2职责维修部点检班组负责日常点巡检，参与专业点巡检；点检部点检工程师负责组织专业点检；点检部主管或维修部主管负责组织精密点检和重点点检； 3相关文件《安徽华谊设备点巡检管理规定》《设备检维修管理办法》 4管理内容和办法点巡检方案的编制点巡检方案的编制分为《点巡检方案》、《精密点巡检方案》和《重点点巡检方案》。《点巡检方案》的编制，由点检部和维修部中的专业技术人员组成编制工作小组，按专业分工组织编制。

《点巡检方案》中包含“日常点巡检”和“专业点巡检”，不覆盖“精密点巡检”和“重点点巡检”。《点巡检方案》的编制贯彻：定部位、定方法、定标准、定人员、定周期的“五定”原则。《点巡检方案》的编制，可以按装置、单元或关键设备来划分，但必须覆盖划分区域的所有设备、设施的机、电、仪、HSE、环境等。《点巡检方案》编制完成后，需送有关职能部门会签，再经点检部主管或维修部主管审核后，送分公司经理批准发布。在“日常点巡检”和“专业点巡检”中发现设备设施存在劣化（缺陷或隐患），需要进一步精密点巡检诊断。由劣化专业的点检工程师，或多专业的点检工程师联合编制《精密点巡检方案》，经点检部主管或维修部主管审核后实施。同，需要进一步重点点巡检诊断。由点检部主管或维修部主管组织多专业的点检工程师联合编制《重点点巡检方案》，编制的原则参照《设备检维修管理办法》中《设备检维修方案》要求编制。点巡检的实施由维修部点检班成员负责实施“日常点巡检”，并按照《点巡检方案》中的要求，记录有关设备、设施的性能、状况的参数和数据。每天点检工作完成后，由点检班班长在《日常点巡检日记》（附表1）中记录有关点巡检情况：点巡检区域和范围、点巡检重点、点巡

QA生产现场巡查管理规程

QA生产现场巡查管理规程 1．目的建立质量保证部全公司质量现场监控的规范管理。 2．范围本制度适用于本公司QA部对各生产车间现场的巡回检查。 3．责任人质量授权人，现场QA。 4．规定内容 4.1 操作人员卫生状态：各岗位个人卫生与工艺卫生执行情况是否符合规定。洁净区内操作人员是否按规定穿戴好洁净服，是否按规定进行手消毒等。 4.2 生产前确认生产车间洁净区是否已按规定进行消毒，洁净环境（包括沉降菌、尘埃粒子）是否符合规定,并确认洁净区的压差、温湿度是否在规定范围内。4.3 生产前检查各生产岗位是否具有前批产品生产的清场合格证，清场合格证是否在有效期内，并确认所有的生产设备、设施、容器、工具应清洁的在已清洁有效期内及无上批生产遗留物，需灭菌、清毒的灌、管道、物品等应已灭菌、消毒并在有效期内。 4.4 检查生产现场的各类状态标志、货位卡是否齐全、规范，所有器具、设施、物料的摆放符合定臵管理要求。确认配制罐及管路系统按规定进行清洁及灭菌。各生产岗位有无与本批次生产无关的物料、记录和杂物等。 4.5 检查车间生产指令单及包装指令单的发放并审核生产指令单和包装指令工作，并确认车间生产时是否有已批准的生产指令单或包装指令单,并核对所生产的内容与生产指令单或包装指令单是否相符。 4.6 检查各工序所领用的物料（包括半成品）是否与生产指令内容相符，原辅料及内包材的供应商是否经审计审批，并确认该物料有检验合格报告单，是否在有效期内。 4.7 按生产车间所生产的具体产品，核对生产过程是否与产品工艺规程一致，对原辅料称量过程进行复核，对每道工序的质控点进行逐项检查，需对现场生产的产品进行抽样检查的进行抽样检查，是否符合规定标准。 4.8 对生产操作的监督检查，生产操作人员是否按规定的工艺规程及岗位操SOP

锅炉巡检路线及标准

A.1 锅炉巡检路线集控室 13.0m → 给煤机平台 13.0m → 磨煤机平台 8.8m → #1－#4 磨煤机 0m → A/B 及C/D 磨煤机间负荷分配箱GH105/106 0m → 炉UPS 配电盘及柴油发电机 0m → 炉水封渣斗及底部平台 0m → 暖风器疏水站 0m → 炉MCC 盘及炉保安段 0m → 空压机房 0m → A 送风机 0m → A 一次风机 0m → B 一次风机 0m → B 送风机 0m → 送风机旁负荷分配箱GH103/104 0m → 灰库处负荷分配箱GH107 0m → B 引风机 0m → A 引风机 0m → A 空预及暖风器 9.6m → B 空预及暖风器 9.6m → 二次风箱 (D/E/F 挡板) 9.6m → 疏水平台 16m → 疏水平台负荷分配箱GH101 16m → 燃烧器平台 24m → 省煤器吹灰器 22m → 一级减温水平台 22m → 烟温探针及吹灰器 38m → 水平及尾部烟道吹灰器 26m → 汽包平台 42m → 炉顶排空平台 45m → 炉顶负荷分配箱GH102 45m → 集控室 13m A.2 锅炉巡检项目及检查标准一、给煤机平台巡检项目及检查标准

二、磨煤机挡板平台巡检项目及检查标准三、磨煤机巡检项目及检查标准

四、炉UPS配电盘及柴油发电机组的巡检项目及检查标准

七、暖风器疏水站的检查项目及检查标准

八、暖风器疏水站各阀门检查项目及检查标准(A为例) 九、暖风器检查项目及检查标准十、锅炉MCC配电盘及炉保安段检查项目及标准（编号以#1机组为例）

设备巡检管理制度

设备巡检管理制度一、目的为了及时发现设备的事故隐患，加强设备管理和维护，及时发现和排除设备的隐患、异常及故障，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、保证设备安全稳定运转，提高设备正常运转率。特制订本制度。二、设备日常巡检维护的基本原则 1、设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并记录设备运行状况。 2、巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油，且安全运行。三、主要内容 1、巡检员职责 1.1 巡检员规定两人一组，每组设组长一名直接向主管领导汇报工作。 1.2 巡检员在巡检间歇期的时候要多学习各台设备的说明书，了解

设备的结构、性能，掌握巡检内容、标准和方法，要努力学习业务技术，熟悉所管设备的性能结构及工作原理，做到会操作、会判断、会维护、会修理。 1.3 巡检员在巡检过程中要提高警惕，注意人身安全，做好各种安全防护措施。 1.4 巡检员按照指定路线巡检（特殊情况除外，如抢修），巡检过程中要全而细，必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查，发现问题立即查明原因并采取相应措施，超过巡检人员能力解决不了的及时向部门领导汇报。 1.5 巡检员必须如实做好巡检记录，规定如下： 1.5.1巡检员利用巡检工具和人的感官（看、听、嗅、尝、摸）进行每天巡检，并做好《设备巡检记录表》，发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。 1.5.2巡检员巡检时先向操作人员了解设备运行情况，然后逐点巡检，做到心中有数，重点突出，有利于排除设备隐患，并逐一填写《设备巡检记录表》。 1.5.3 巡检员在巡检过程中发现重大故障应立即停机，及时上报。1.6 巡检过程中注意设备各润滑点、煤气、蒸汽等管路，设备噪声、温度，设备仪表的示值等参数。

IPQC制程巡检检验规范

IPQC制程巡检检验规范一、为了规范IPQC制程品质控制重点及作业方法，使产品在生产过程中得到有效控制，特制定本流程。二、适用范围：适用于本公司内的IPQC检验工作。三、定义（1）IPQC：即生产过程品质控制，是指领料生产以后，到成品加工完成时的品质管理活动。（2）BOM：物料清单。（3）首件：生产过程每批量，经自检合格的第一件成品或材料变更，工艺变更后自检合格的第一件成品，必要时数量可为2-5PCS或一箱。四、职责（1）品管部IPQC依据本文件规定对生产过程品质进行检查控制。（2）IPQC对异常现象进行确认： 1.若异常现象IPQC能够立即判定原因，并且能够解决，则与生产组长一起制定纠正措施并执行，IPQC进行跟踪验证，验证数量不少于20PCS无问题方可正常生产。 2.若IPQC不能立即判定原因，则立即通知上级。 3.找出真正的不良原因之后，相关的责任单位应在二个工作时之内给出纠正措施，四工作时内给出预防措施；IPQC跟进改善措施实行后的50PCS(若批量小于 50PCS则需跟踪同型号下一批次的生产)，以确定改善措施是否有效，如果措施有效，对此不良问题结案，必要时将措施纳入相关作业文件；如果改善措施无效，责任单位重新制定改善措施；直到经跟踪验证有效为止。 4.若半小时内不能分析出异常原因，则品管立即要求生产停止，对已生产的产品进行标识并隔离，并做好标示。五、作业程序（1）巡检频率及方法：

1.IPQC巡检频率为每1小时巡检一次，每次对每个管制点进行一次检验。 2.对重点岗位及易防错误岗位，不定时进行巡检。（2）检验前准备：作业前IPQC需熟知和理解产品规格书，BOM表及相关检查工作指引，了解产品的功能及检测重点，对照样品和规格资料，掌握相关检测方法；（3）熟悉装配作业指导书及相关标准； 1.生产作业规范监控：根据BOM表、规格书、样品监督生产线的物料使用状况，包括物料的使用有效期、使用规则等等。 2.监督各工具，仪器设备的检查、校验和记录状况，是否在合格状态下使用，例如：《设备维护保养记录表》； 3.依产品规格资料、装配作业指导书等资料监督各作业岗位是否按标准作业，如测试仪器的参数设定、换料记录等； 4.监督生产线测试岗位、修理岗位是否有不良品标示和区分； 4.1不良品摆放是否规范； 4.2监督和确认包装方式是否正确，包括产品包装标识、型号、箱数、数量、包装方法和包装外观； 4.3对生产线返工状况进行全过程跟踪确认； 4.4在生产人员每次换拉时，随机抽取3－5种物料与工位和相应的作业指导书比对。六、本规范解释权归品质部。七、本规范生效日期2015年6月15日。编制：孙玲玲审核：

巡检路线及巡检项目

炉运行层→给煤机→辅汽联箱→火检风机→炉前燃油系统→等离子冷却水总门→炉水泵冷却水泵控制箱→下层短吹→空预器电机→空预器吹灰器→炉6.3米→空预器支承轴承→定排手动门→炉零米→定排扩容器→B一次风机→B送风机→除灰集控室→B引风机→A引风机→A送风机→A一次风机→空压机→磨煤机及密封风机→炉汽包层→水位计及各安全门→9楼过热器反冲洗及吹灰减压站→6楼火焰电视冷却系统→5楼主给水电动门→减温水系统→5%旁路→4楼炉水泵系统→各角燃烧器及油枪、等离子系统→省煤器灰斗→空预器导向油泵运行中电动机的检查： 1）检查电机冷却风扇运行正常，无杂音，通道畅通。 2）地脚螺栓，接地线，联轴器、防护罩完好，无松动或损坏。 3）电机振动、轴承温度、线圈温度在正常范围内，转轴无串轴现象。 4）线圈及电缆无冒烟，冒火及有焦味等现象。 5）磨煤机电机要检查冷却水温度、流量正常、冷却水管路无泄漏。运行中风机的检查： 1）设备地脚螺栓齐全、紧固。进出口管道支架齐全牢固。转动部分防护罩齐全、完整，风道无漏风现象。 2）轴承冷却水充足，排水畅通；油位计清晰不漏油，油位正常，油质合格，油环带油正常。轴承温度在正常范围内。 3）传动机构完好，实际位置与指示相符。 4）设备周围照明充足，无妨碍运行的杂物。设备及管道保温完好，人孔门完备且关闭。 5）设备应运转良好，振动、串轴不超标，无撞击、摩擦等异声。润滑油站的检查： 1）系统无泄漏，润滑油压（液压油压）正常，滤网差压正常。 2）油箱油位正常，油质合格，回油温度正常。 3）冷却水流量、温度正常，管路无泄漏。 4）加热器根据温度情况情况投入，环境温度高时检查加热器退出。炉运行层就地巡检内容：给煤机的检查： 1)给煤机的就地控制开关置“远方”位置，计量装置显示正常且在自动位置，给煤机清扫电机运转正常。 2)给煤机皮带机构，称重机构，清理刮板，给煤机内照明灯完整，且运行正常，给煤机内无积煤，且下煤正常振打装置在自动位置，且试运正常。皮带无跑偏现象，给煤机转速运行正常，与煤量显示一致。 3）给煤机减速机润滑油的油位正常，各润滑点均注有润滑脂，传动链条运行平稳，无卡涩或跳动现象。 4）运行的给煤机密封空气手动门位置正常（给煤机窥视镜内清楚，且开度在一半以上为原则），原煤斗无漏煤现象。 5）给煤机温度高于80℃，发煤层故障，给煤机给煤量低于10吨延时60秒煤层紧急跳闸。辅汽联箱的检查：检查辅汽联箱压力正常（不超过0.65MPA），各阀门位置正确，无漏水漏汽现象，各疏水无内漏（疏水门关闭后温度正常），各管道无水击声。火检风机的检查：冷却风机出口压力低于3.6KPA联锁启动备用风机，探头冷却风与炉膛差压低于4KPA报警，低于2KPA三取二MFT，探头冷却风滤网差压高于1KPA发滤网堵塞报警，检查火检风机控制柜内运行方式正确，两台风机需将选择开关选择“遥控”位，两台风机的控制开关选至“停止”位。炉前燃油系统的检查：燃油母管压力低于0.8MPA油层点火允许，低于0.4MPA报警，低于0.2MPA延时2秒OFT，燃油温度低于12℃油层点火允许，油系统阀门位置正确，油流量计指示正常，无漏油现象。其它：检查各冷风门传动机构完好，无卡涩，等离子冷却水进、出水差压大于0.15MPA，且无泄漏，炉水泵冷却水泵控制箱内继电器温度正常，冷却风扇运行正常，压缩空气系统各阀门位置正确，无泄漏，各分配器出粉管温度正常，无漏粉现象。炉零米层就地巡检内容：三大风机就地巡检参数一次风机：一次风机在运行中要加强下列参数监视不越限。 ⑴风机轴承温度≧60℃，≥70℃延时6S停运一次风机；电机轴承温度≧60℃， ≥70℃延时5S停运一次风机；电机绕组温度≧110℃，≥120℃延时10S停运一

设备巡检管理规定

关于加强设备巡检管理的规定为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营目标，特制订本规定。 1. 巡检人员设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和电气、维修人员。2.巡检周期及时间 2.1运行人员每小时一次、设备技术员每天两次和电气、维修人员每天四次。 2.2生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以确保安全生产。 2.3巡回检查的时间按公司以前下发的<巡检管理规定>执行，所有人员必须按规定时间进行巡检。 2.4如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录表中注明，说明原因。 3.巡检内容 3.1设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固； 3.2设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况是否正常； 3.3设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压表指示是否有变化； 3.4设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况； 3.5设备的声音：听设备运转的声音是否正常； 3.6设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象； 3.7设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何； 3.8设备仪表参数：检查设备管网仪表参数是否正常； 3.9设备卫生：查看设备卫生是否整洁。 4.巡检方法 4.1用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向领导报告。

4.2巡检人员根据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全面周到，不漏掉任何一项内容。 4.3设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时，应同该岗位运行人员沟通，了解设备运行信息。 5.巡检处理 5.1巡检人员应随身携带适量的工具（如：听针、活扳手、抹布、测振仪、测温仪等），遇到简单又方便处理的故障应立即处理。 5.2不方便处理的，在巡检结束后组织材料和人员力量处理。 5.3处理故障时需要停机将会影响局部或全局生产的，由生产部决定处理与否和处理时间。 5.4巡检时如发现机器缺油等保养不良的现象，有权利和义务要求相应员工立即改正错误，及时加油保养。 5.5对巡检发现的问题，无论是否处理过，都要详细做好《巡检记录》。巡检记录必须真实、有效、及时反应当时巡检各设备的真实运行状态。 5.6巡检要与考核挂钩，对不按时巡检，不填写巡检记录者要按规定扣除当月部分奖金，对巡检不认真未及时发现设备存在的隐患，给生产造成影响的严肃处理，；对巡检中发现重大隐患并及时排除，避免重大事故发生者要给予奖励。生产部2012年9月22日