波峰焊测温板的制作

波峰焊测温板的制作
波峰焊测温板的制作

波峰焊测温板的制作

1.选点

a)最热点,板子上远离大体积元件、大面积铜箔的区域。

b)最冷点,板子上紧靠大体积元件、大面积铜箔的区域。

c)散热快的点,如散热片脚的元件面一侧。

d)对热冲击敏感的元件。

e)受高温易损的元件,如电解电容表面,瓷片电容体、脚。

2.热电偶安装

取导热胶,如 OMEGA BOND 201 等,按比例调配好。

第一步:

先将元件固定在托盘内,把热电偶的结点贴紧要测量的点。

第二步:

将调好的导热胶均匀地涂在热电偶的测温点上,点越小越好,左图的点有点偏大。

第三步:固化

将涂好导热胶的元件和托盘一起放入烤箱,使胶固化,烤的时间因所用胶的特性不同而不同。

第四步:过炉

将热电偶编好号,把做好的带热电偶的元件插件,进炉前将热电偶整理好扎起来,插上测温仪,正常过炉。

3.温度曲线的获得与判断

测量到温度曲线之后,按照助焊剂的特性(推荐焊接条件)判断是否需要调整参数再测。

对于大体积元件,可以从测得的曲线看出是否需调整参数或改装设备(如加装上预热)来改善元件面的润焊情况。

对于一些对最高温或升温速率有较特殊要求的元件,也可以从结果中判断当前的制程是否有导致元件失效的风险。

4.板子的保存

做好的标准实物板,按客户分类放好,不少客户要看这些东东。有些客户甚

至要求定义实物板的使用次数,这就需要记录使用次数并适时更换。

板上温度曲线

板 下 温 度 曲 线

预热温度

焊接温度

锡炉设定温度:255-265 吃锡时间:3-5 秒

预热升温斜率: <2.0 度/秒

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