XPS保温板外墙外保温面砖粘贴
XPS保温板外墙外保温（面砖面）工程施工方案，2010
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XPS聚苯板薄抹灰系统面砖饰面（钢网、玻纤网两种作法）
编制人：
审核人：
审批人：
河南源骏固抹泥科技实业有限公司
2010年4月6日
目录
一、编制依据及说明
二、工程概况
三、施工组织部署
四、施工准备
五、 XPS聚苯板（面砖）饰面系统组成（钢网、玻纤网两种作法）
六、施工条件
七、施工工艺流程
八、外墙外保温施工方法
九、质量保证措施
十、保证工期技术组织措施
十一、安全施工技术组织措施
十二、成品保护
十三、验收
十四、建议
XPS保温板外墙外保温（面砖面）工程施工方案
一、编制依据及说明
1、编制说明
1.1、根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程质量负责,以“科学、
经济、优质、高效”为编制原则。
1.2、我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强。
本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程节能等一系列的具体化要求，依照建筑规范、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本
工程实际，进行了全面而细致的编制。
2、编制依据
2.1、施工合同、施工图纸；
2.2、05系列工程建设标准设计图集05YJ3-1；
2.3、外墙外保温工程技术规程GB50411-2007；
2.4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-01
本工程施工组织设计的编制是按照建设单位招标文件等的要求和现场周边环境进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
3、适用范围：
XPS板薄抹灰外墙外保温系统适用于抗震设防烈度不大于8度的地区，建筑高度在100米以内的各类民用建筑的新建及既有建筑的改造工程。
二、工程概况
1、工程概况
本施工组织设计对蓝天商务花园工程进行现场勘察、统一施工策划建筑外墙
外保温工程：
外墙外保温：XPS板薄抹灰系统（4cmXPS保温板）。
外墙饰面：底部为蘑菇石、上部为陶土劈开砖。
2、施工用电
根据施工现场临时用电设计的规定：
2.1、本工程施工临时用电系统采用220V正常电压,功率约10KW左右，需要
得到总包方的配合，以保证安全用电。
2.2、施工电源由总包单位提供，直接引入我方施工临时配电箱。
三、施工组织部署
1、施工组织管理
公司组织机构图
项目管理组织机构
为了确保工程质量目标的实现我方拟成立专门的项目部，对本工程实行项目化管理。项目部组织机构和各岗位职责如下：
项目部组织机构图：
项目部各岗位职责
岗位职责
项目经理解决工程中出项的各种问题，确保工程的正常进行，达到我方向
贵方承诺的各项要求
材料员 1.组织各种材料和机具及时到达施工现场
2.材料和机具的仓储管理
3.材料的定额发放
4.材料的消耗的核定
施工员 1.技术交底和操作前的培训
2.施工过程检查施工规范的实施并及时纠正
3.制订实施工程进度计划
4.根据工地情况，进行各种调整和安排
质检员 1.对每道工序的质量进行签字验收
2.及时发现施工过程中的质量问题，及时解决这些问题
3.检查安全和文明施工规范执行情况，做好记录，作为对
施工班组进行考核依据
安全员 1.组织施工人员进行安全培训。
2．认真执行安全管理制度。
3．定期进行安全检查。
2、质量目标
确保本工程质量达到合格标准，争创同行业样板工程。
3、施工现场管理目标
确保本小区工程中文明安全单位。
4、施工工期
2010年4月26日至2010年5月20日总日历25天（施工进度表附后）。项目部将按分项工程控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。
外墙外保温、饰面阶段:
外墙外保温工程在施工过程中，各项工程采用流水作业施工，及时报验。饰面工程在外保温施工一定工作面时可以插入施工、在保温完工后全面开始饰面工
程。
5、管理目标及承诺
对于本项目，我公司将其纳入公司快速实施、重点保证工程，充分发挥我公司的灵活快速的综合施工能力，依照《建设工程项目管理规范》，实施编制“项目管理规范大纲”和项目管理实施规划、项目进度控制、项目质量控制、项目安全控制、项目成本控制、项目人力资源管理、项目材料管理、项目技术管理、项目资金管理、项目合同管理、项目信息管理、项目现场管理、项目组织协调、项目竣工验收、项目考核评价、项目回访保修等内容，一同实行项目法施工。
实施《建设工程项目管理规范》的各项条款，实行必要的人、财、物集中统一调度和供应。对本工程采用实用的施工方法和施工工艺，实行科学管理和全面质量管理，并结合质量体系系列标准及本公司质量手册和程序文件要求现场进行施工管理，优化劳动组合，实行高效率、快节奏、高质量、低消耗的工作制度，确保工程顺利进行，以达到如下管理目标：
6、质量目标及承诺
本工程的质量目标为同类样板工程。公司相关各级部门及项目经理部全体人员都对工程的质量高度重视，在总结类似工程施工经验的基础之上，积极努力的推行“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，做到精心组织、精心施工，将本工程建成样板工程、精品工程，让建设
方满意。
7、施工管理机构及相关人员资历构成
本工程所需材料、人员、设备拟由公司生产经理全面协调，并由公司总工对本工程实施技术直控，公司的各职能部门对本工程的相关专业进行监督检查、指导，根据公司管理目标，选派具有丰富施工经验和高度责任心的同志担任该工程项目经理。同时向建设方承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子成员一
律经培训后才能上岗施工。
在项目经理的领导下，保证完成生产、质量、安全、文明施工等目标，项目经理负责进行全面领导和协调工作，根据进度计划，进行施工队伍、材料组织、工序搭接的总体安排，以保证现场合理的施工秩序。现场管理组织机构框图见附
件。
根据项目的管理体系，结合本工程实际情况，在全司范围内通过岗位竞争，优化选择项目主要管理人员，该项目部采用老、中、青相结合的方式，将各方的优势有机的结合，形成强有力的项目班子。其项目部的主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且专业技术水平强。他们技术
素质较高、施工经验丰富、思想素质过硬，并能吃苦耐劳、长期坚守在岗位上。
根据本工程各方面的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且其人员一旦经过甲乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），
并且以满足工程需要为前提。
根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权利，使全体管理人员有条不紊开展工作，从而较大幅度的提高项目经理部的工作效率，有效的促进整体管理实力，使项目经理部的管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个人的作用，使
决策做到有的放矢。
以已制定的各项项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，作到项目管理“有章可循、执法必严、违章必究”，这样形成精诚团结的团队精神、赏罚分明的管理模式。
我公司的项目管理一向将项目的职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实施这一制度，具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到建设方是否在场都一个样，让建设方和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。
其二、我们也拟定了施工组织机构高效运作保障措施。建立健全项目经理、工长、内业、材料等岗位责任制，由公司的各相关部门定期对各专业进行考核。实施激励约束机制、工程例会、现场督办制度、继续教育培训制度、班前培训制度等等。
四、施工准备
1、材料准备：
1.1 XPS聚苯板：容重32㎏左右、厚度4cm符合GB10801-89-ZR；
1.2耐碱玻璃纤维网格布（160克/㎡）；
1.3耐碱玻璃纤维网格布（300克/㎡）；
1.4外墙外保温（粘结）砂浆符合JG149-2003要求；
1.5外墙外保温（抹面）抗裂砂浆符合JG149-2003要求；
1.6钢丝网网孔1
2.7mm、热镀锌工艺、丝径0.8mm符合JG158-2004要求
1.7锚固钉?8×120mm、面砖部位专用钢网钉?8×120mm。
2 、工具准备及投入主要施工机械：
2.1 搅拌工具：搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；
2.2 切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀；
2.3 抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；
2.4 检测工具：2米靠尺、线坠；
2.5 辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗；
2.6 选用工具：冲击钻、钻头、手锤。
2.7 投入使用主要施工机械：电动冲击钻、电动搅拌机
五、XPS聚苯板（涂料、面砖）饰面系统组成
1、基层：加气块墙、混凝土柱、梁
2、粘结层：外墙外保温（粘结）砂浆用于板与基层之间的黏结材料；
3、保温层：4cmXPS保温板；
4、抹面层：外墙外保温（抹面）抗裂砂浆抹在保温层上，中间夹有（钢网或纤
维网），保护保温层，并起防裂、防水和抗冲击作用的构造层；
5、饰面层：底部为蘑菇石、上部为陶土劈开砖。六、施工条件：
1、保温层施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口的尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线等预埋件应安装完毕并
按外保温厚度留出间隙；
2、施工环境温度24小时不得低于5℃,不得高于40℃；雨雪天气不能施工(雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工)；5℃以下的温度可能由于减缓或停止丙烯酸聚合物成膜而妨碍胶粘剂的适当养护；
3、外墙外保温系统工程施工前，各项隐蔽工程已经验收完毕。主体工程已经验收且工程质量符合《建筑工程施工质量验收标准》，基层墙及找平层应干燥；
4、结构构件超差部分已经处理完成（线条主体墙面）；
5、预留洞口的规格和位置符合设计要求（窗洞口四周要横平坚直）；
6、调整脚手架，使脚手架或管头与墙面的最小距离为200mm，以便施工；
7、金属构件（铁艺栏杆）焊接已经完成；
8、作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁；
9、外架牢固、正常符合安全规范的要求。
10、平台上垃圾清理干净，方便保温板一次贴到底。
七、施工工艺流程：
1、涂料面工艺流程：基层墙体清理—弹控制线—粘贴翻包网—粘贴XPS 聚苯板(双面刷界面剂)—打孔插入锚固钉—刮涂抹面抗裂砂浆—铺耐碱抗裂玻璃纤维网格布—刮涂抹面抗裂砂浆—外墙饰面（附图）
2、面砖饰面工艺流程：基层墙体清理—弹控制线—粘贴翻包网—粘贴XPS聚苯板(双面刷界面剂)—打孔安装锚固膨胀管—铺钢网（U型夹压紧）—锚钢钉（加钢片）—刮涂抹面抗裂砂浆—（附图）
八、外墙外保温施工方法：
8.1 基层墙体清理：彻底清除基底上的油渍、浮灰、污垢等影响粘结强度的杂质用灰刀清理干净，并剔除墙体表面的突出物。由于外保温工程抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，所以保温层要求铺在坚实、平整的表面上，并保证
无空鼓、脱层和裂缝等缺陷；
8.2 弹控制线：根据建筑的立面设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门
窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等；
挂基准线：在建筑的大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平控制线，以控制XPS板的垂直度和水平度。
8.3 粘贴翻包网：在以下部位应粘贴翻包网，并进行密封防水处理。门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚等，变形缝及保温层不同构造不同材料结合处。以上部位称为系统终端。翻包网格布要求压入XPS聚苯板两面均不少
于100mm。
8.4粘贴XPS聚苯板的施工方法：
8.4.1 粘结、抹面砂浆的搅拌：按相关产品说明书要求在搅拌桶内加水，再投入干粉。用搅拌器搅拌均匀（浆料中无干粉团，稠度一致），静置10分钟，再稍微搅拌即可，注意砂浆防止太阳直射表面产生干皮，搅拌后的砂浆必须两小时用
完，超过两小时不能再搅拌使用。
8.4.2点框法粘贴：用抹子沿XPS（1000×600mm）聚苯板四周边涂敷一条平均宽80mm、厚5—10mm的梯形带状“源駿固抹泥”（兑水型）外墙外保温(粘结)砂浆，
平均厚度视其墙面平整度而定，并同时在中间均匀分布6—8块厚5—10mm直径100mm点，考虑到风荷载、安全系数和现场施工的不确定性，混合砂浆与保温板
最少粘贴有效面积60%。
8.4.3涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上并滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用，粘贴时应轻揉，均匀挤压。为了保证表面的平整度，出现板面高差的用钢刷打磨平，应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作。每块保温板都要保证其平整度粘贴牢固，板缝应紧密、平齐。XPS聚苯板接缝严密，不得有明显的缝隙，保温板系统热桥的影响主要来自于板缝，所以为了减少板缝热桥的影响，同时避免由于板缝开裂造成抹面层和饰面层拉裂，板与板之间要挤紧，板间不留空隙，铺贴时挤入板侧的砂浆应及时清除干净；对下料尺寸偏差造成板间缝隙大于2mm的，应将XPS聚苯板裁成合适的小片塞入缝中，填实后磨平，不能用混合物砂浆填充板缝间隙。
XPS聚苯板粘贴时应逐排水平方向依次排放。为提高保温层的整体性，自下而上，错缝粘贴，转角咬槎。上下两层板错缝搭接且搭接长度不小于板的1/2板长且不少于200mm。在墙角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直
交错互锁，保证拐角处板垂直完整。
8.4.4 门窗洞口四角是应力集中的部位，为避免因板缝而产生的裂缝，门窗洞口四角处的保温板应采用整板切割成刀把形，不得拼接。板缝距洞口四角不少于
200mm。
8.4.5 XPS板粘贴完成后应至少静置24h后才能在板面进行其他操作，以防止XPS板移动，减弱板与基层墙体的粘结强度。在进行下一道工序之前，将板缝不平处用砂纸打磨平整，检查板是否粘贴牢固，松动漏粘的板应重贴。
8.5 安装锚固件：XPS聚苯板粘结牢固后安装锚固件。按要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度墙内不少于50mm，每平方不少于6个钉。面砖部位钻孔后先安膨胀管，在钢网铺好后用U型夹把网扣紧，钢网不能有翘边、鼓起现像然后安装钢钉及铁
片，锚入深度不小于50mm。
8.6涂布抹面(抗裂)砂浆：抹面前首先应检查保温板是否干燥，表面是否平整，
并地除板面有害物质、杂质或表面变质部分。
抹面层一般采用两道抹面胶浆的施工方法。首先用不锈钢抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水抹面胶浆，厚度约为2mm。然后立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待砂浆凝固于表面不粘手时，再开始涂抹第二道抹面胶浆，该道抹面胶浆厚度以盖住网为准，一般在1mm左右，使总厚度在3mm左右，抗裂防水面层抹平既可，不得收浆压光。抹面层的平整度应控制在4mm之间，抹面层施工后，应至少养护24小时，方可进行下道工序，在寒冷和潮湿气候下，可适
当延长养护时间。
钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹抗裂砂浆，厚度控制在5-7mm，以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中似露非露为宜。抗裂砂浆面层必须平整。
8.7耐碱玻璃纤维网格布的铺设：将预先裁制好的网格布对正位置用镘刀压入抹
面砂浆中，逐行抹压，避免耐碱玻璃纤维网格布褶皱。
8.7.1 耐碱玻璃纤维网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴，沿外墙转角处依次铺贴；遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长300mm，宽200mm的45°斜向耐碱玻璃
纤维网格布。
8.7.2耐碱玻璃纤维网格布的搭接：标准的搭接宽度≥100mm，耐碱玻璃纤维网
格布不得搭接及弯折，网边须对接。
8.7.3阳角转角处耐碱玻璃纤维网格布要连续铺设相互搭接，包转宽度≥200mm。
阴角转角处耐碱玻璃纤维网格布要连续铺设相互搭接，包转宽度≥100mm。8.7.4接槎处的处理：不能连续施工的工作面预留搭接宽度≥100mm的耐碱玻璃纤维网格布在抹面砂浆外，并注意保持耐碱玻璃纤维网格布的平整与清洁，以便
后续施工。
8.8热镀锌钢丝网的铺设：XPS聚苯板粘结牢固后安装锚固件。按要求位置及数量用冲击钻钻孔，钻孔后先安塑料膨胀管，锚栓间距每平方米不少于6个，钢丝网的搭接宽度应大于40mm，搭接处最多为三层钢网，搭接处每隔500mm用塑料锚栓锚固好，局部不平部位可用U型卡子把网扣紧压平，钢网不能有翘鼓现像。然后安装钢钉及铁片，铁片压紧钢网，用铁锤锚紧，锚入深度不小于50mm。在阴阳角处先用耐碱玻璃纤维网包角，包转宽度≥200mm。
节点详图
其他节点
不详处施工前监理、甲方、乙方共同确定或选用现行图集节点施工；个别节点不
详的，按甲方指定图集节点详图施工；
8.9施工案例：
面砖饰面工程案例：
加强型玻纤网：周口阳光澜岸工程、
热镀钢丝网：安泰主语城、正商世纪港湾工程、利海托斯卡纳工程
九、质量保证措施
1 施工质量把关措施
1、严格按照国家标准质量管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》以及新规范等（项目管理规范）确保工程质量目标的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施
工，不准违反操作规程。
2、《质量保证体系》及工程质保体系的要素职能分配表在工程实施施工时提供。
3、建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是有资质的检测部门核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经建设方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、材料，其品种、规格、均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程的材料，必须符合国家的有关规定，具有检验报告、出厂合格证、使用说明书等才可使用。
4、按不同工种作业的各小组，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止
偷工减料现象的发生，达到工完场清。
2 施工现场监督检查
2.1、在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班
组操作是否符合规范标准。
2.2、按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分
项工程，提出返工意见。
3、技术保证措施
3.1现场成立技术、质量管理小组，并建立以项目经理、项目技术负责人为首的质量保证体系，推行目标管理(工程达到承诺标准)，并开展全面质量管理活动。
3.2严格执行各项技术管理制度各级岗位责任制，严格按照施工图、技术规范、规程和工艺标准施工，并贯彻“三级”技术交底制。对工程中使用的新材料、新工艺、新技术须经过批准、试验并经鉴定后方可采用。
3.3严格执行建设部颁发的质量检验评定标准，对进场原材料成品、半成品必须执行检验和验收制，不符合要求的原材料、成品和半成品严禁使用到工程上
去。
3.4施工中加强技术指导与检查，各级质检员应认真执行“质量否决”监督
权，加强质量监督，加强“三检制”，上一工序不合格必须返工重做。
3.5严格贯彻工程质量奖惩制度，加强工程质量管理。
4、主要质量管理措施
4.1施工管理人员要熟悉各种施工有关规范，并根据施工组织设计中各分项工程的施工工序、工艺流程、操作方法等有关规定、规程分步骤地同操作班组进行技
术交底。
4.2坚持“出手负责制”和“三工序”制度，即检查上工序保证本工序，服务下工序，做好工序质量的控制，搞好质量的现场跟踪检查和跟踪管理，并做好自检
自查记录。
4.3所有进场的工程用原材料和半成品构件，必须要有出厂合格证并按检测规范
先作材质检验，合格后方能使用。
4.4搞好现场的计量管理工作，所使用的机具设备和检测仪器，尤其是检测仪器，
必须经计量部门校验后再使用。
4.5因采用新材料、新技术、新方法的分项工程，必须先进行试验和做样板、试
验后总结经验，拟定操作规程再详细向操作组作技术交底。
4.6操作过程中要经常检查并纠正偏差，特别是采用新材料、新技术、新方法的分项工程，或者对质量、安全影响重大的分项工程要严格检查。务使各道工序按施工组织设计和有关规范、规程和要求操作。
4.7搞好各分项工程的隐蔽工程验收，并作好记录，各层各段的分项工程的质量
检查验收。
十、保证工期技术组织措施
1、建立严格的施工进度计划检查制度
施工中严格按照计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的周作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上
来。
2、保证材料及外加工构件的供应
开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工设备的落实以及材料的采供工作。
根据《施工进度计划》确定材料进场时间。
3、总包与我方的配合协调工作
在施工中，与总包方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度计划，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。
十一、安全施工技术组织措施
1、安全保障的部署
本公司实行公司、项目经理部、施工队组三级管理模式，各级分别由行政一把手任安全责任人，并按项目部设立“安全生产管理小组”，定期研究、协调、计划、
布置、检查安全生产工作。
2、项目经理部体系构成
由项目经理任项目安全生产负责人，由项目安全员负责日常安全生产的布置、计划、协调、检查、指导，并协助公司技术安全部门，做好工地安全生产的宣传、教育和专业培训，实施公司具体的安全管理工作。项目经理部下属各施工队组则分别设立专职或兼职安全员，负责各自管理范围内的专业性的安全管理工作。
3、项目责任目标
3.1施工现场要执行标准化，安全文明施工达到JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》，并达到承诺的安全目标。负伤频率小于3?，杜绝重大伤亡及责任事故。
4、安全生产管理
4.1公司主管安全的经理、安全科、安全员、项目安全员、施工队组长、专业工
长、各专职兼职安全员形成公司安全生产项目管理体系。
4.2项目部及各施工队组严格执行国家有关安全生产的方针、政策、规范及有关标准，坚持安全生产“五同时”，即同时设计、同时施工、同时检查、同时总结、
同时评比。
4.3坚持经常性安全教育和安全技术培训，工地每周四下午为安全技术业务学习
日。
4.4切实抓好公司、项目部、施工队组三级安全教育和班前安全技术交底，各专
业工种必须经培训合格上岗。
4.5工地必须使用好安全生产“三宝”（安全帽、安全带、安全网），对脚手架、
脚手板、严格验收，严禁各种违章作业。
4.6公司、项目部定期或不定期对安全生产进行检查，提出整改意见，实施
措施，督促、清除事故隐患。
4.7凡出现伤亡事故，必须尽快逐级上报，切实做到“四不放过”。
十二、成品保护：
1、对于已完成的外墙保温工程严禁其他工种破坏保温层；
2、在安装门窗时严禁踏踩保温层的阳角；
3、涂料工程完工后防止其他工种破坏饰面，严禁污染墙面。
4、不能用金属物和其他材料猛击墙面。
对于保温产品或其它建筑产品，无论是在施工过程中还是在完工后，都应对工程成品、半成品采取保护措施，特别是对于施工过程中的工序产品，要制定严格的保护措施，防止工序产品受到污染、损坏，避免不必要的返工返修现象，
从而稳步提高工程质量。
十三、验收
粘结砂浆
项目验收标准
产品外观粉料无结块，基料无沉淀
包装包装完好、标签清晰
重量与包装上的重量相符
抹面抗裂砂浆
项目验收标准
产品外观粉料无结块，基料无沉淀
包装包装完好、标签清晰
重量与包装上的重量相符
2、外送检验标准
参照材料产品说明书性能指标的要求，按相关的行业标准及规范或企业标准进行
外送检验。
3、施工过程验收
1 进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。
2 保温层厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规
定。
3 网格布与保温材料层紧密接触，无翘曲现象。
4、完工验收标准
1保温系统完工验收标准
项目允许偏差（mm）检验方法
表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查
立面垂直度 2 用吊线测定
阴阳角方正度 2 用方角尺检查
5、节能达标验收
1.节能达标验收须具有有关审图机构核准的节能设计审核文件。
2 保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定。
3 传热系数根据采用防护热阻法或热流计法测试结果认定。
4 热惰性指标根据计算认定，或根据对夏季内表面最高温度的验算结果认定。
十四、建议
1．现在有很多保温砂浆采用乳液到工地现场，然后配砂及水泥做为粘结、抹面砂浆，这种现场配比工人随意性强，而砂的含土泥量比较高，所以会造成质量不稳定、耐久性差，通常会出现开裂、脱落等现象，而价格比较低廉，这种做法在北京已经90%不采用，而“兑水型”的干粉保温砂浆是工厂化生产，质量稳定，施工方便，兑水即可用，因干砂是通过水洗、干燥、分级计量等严格的工序研合而成，因此，价格相对比乳液到现场搅拌价格高。
2．现在因市场竞争混乱因素，部分厂家所用聚合物质量低劣，市场出现价格低廉的保温干粉砂浆很多，因此，建议采用正规厂家的产品，虽然价格相对略高，
但质量稳定。
3．瓷砖粘结及瓷砖填缝：建议采用与抹面抗裂砂浆相匹配的柔韧性瓷砖粘结胶
粉。
4.对于本工程（饰面砖重）我公司建议用热镀锌钢丝网。
源駿固抹泥ST-801外墙外保温（粘结）砂浆产品说明书
1、产品说明：
本产品采用优质硅酸盐水泥、水洗干燥分级处理石英砂等无机材料及聚合物、添加剂等高分子材料研制而成，解决了北方地区冬季室内保温、屋面隔热及南方地区夏天东、西墙面、屋面隔热等新、旧建筑房屋的一种与EPS聚苯板或XPS挤塑板的粘结力强、环保、节能——外墙外保温（粘结）砂浆。
2、产品特点：
与EPS聚苯板或XPS挤塑板的粘结力强、柔韧性好、抗冻融、耐老化、环保、节能、兑水即用、施工简快、工厂化生产、质量稳定、无毒等……
3、适用范围：
平整坚实的内外墙（如：混凝土、轻质砖、砂砖面及水泥砂浆面等各种墙体）、冷库地面、屋面的保温隔热及室内隔音等系统中基层保温板的粘结。
4、技术指标
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149——2003）
5、标准加水量
产品在标准环境（5℃~40℃）下加水量（重量比）。
水：粘结砂浆=0.20～0.22:1
6、参考用量
粘贴用量4～6㎏/㎡,实际用量视墙体平整度及要求而定。
7、注意事项:
7.1 除特殊注明外，施工时环境温度应大于+5℃，风力小于5级。
7.2 不同产品和材料严禁混用。
7.3 拌合用水符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）规定。
7.4 干粉及拌和料应避免爆晒、火烤等，防止损害干粉材料性能。
7.5 除特殊注明外，拌合好的胶粉砂浆应在2小时内用完。砂浆搅拌好后，
若慢慢变干变稠，稍加搅拌仍可使用，但严禁二次加水稀释。
7.6 雨天室外施工，应有必要的防雨措施，防止雨水淋刷尚未干燥的涂层。
7.7 夏季室外施工，避免阳光直射，当温度高于35℃时应采取必要的降温
措施，如搭设防晒网、浇水降温等。
附注： 1.保温层若为挤塑板，保温系统施工前须预先在挤塑板两面涂刷专用界
面处理剂。
2.本公司保留因技术进步而变更上述条款的权利，恕不再另通知。
3.本册中砂浆厚度及用量为基本要求用量，用户可根据实际基底平整度、
垂直度状况具体调整。
源駿固抹泥ST-801A外墙外保温（抹面）砂浆产品说明书
1、产品说明：
本产品采用优质硅酸盐水泥、水洗干燥分级处理石英砂等无机材料及聚合物、添加剂等高分子材料研制而成，解决了北方地区冬季室内保温、屋面隔热及南方地区夏天东、西墙面、屋面隔热等新、旧建筑房屋的一种与EPS聚苯板或XPS挤塑板的粘结力强、环保、节能——外墙外保温（抹面）抗裂砂浆。
2、产品特点：
与EPS聚苯板或XPS挤塑板的粘结力强、柔韧性好、防水、抗裂、抗冻融、抗冲击、耐老化、环保、节能、兑水即用、施工简快、工厂化生产、质量稳定、无毒
等……
3、适用范围：
适用于平整内外墙（如：混凝土、轻质砖、砂砖面及水泥砂浆面等各种墙体）、
冷库地面、屋面的保温隔热及室内隔音等系统中基层墙体粘结保温板以及保温板
表面粘结耐碱玻纤网格布及抹平。
保温系统中保温层采用EPS聚苯板或XPS挤塑板。
4、技术指标：
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》
（JG149——2003）
5、标准加水量：
产品在标准环境（5℃～40℃）下加水量（重量比）。
水：抹面抗裂砂浆=0.20～0.22:1
6、参考用量
抹平用量4～6㎏/㎡,实际用量视墙体平整度及要求而定。
7、注意事项:
7.1 除特殊注明外，施工时环境温度应大于+5℃，风力小于5级。
7.2 不同产品和材料严禁混用。
7.3 拌合用水符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）规定。
7.4 干粉及拌和料应避免爆晒、火烤等，防止损害干粉材料性能。
7.5 除特殊注明外，拌合好的胶粉砂浆应在2小时内用完。砂浆搅拌好后，
若慢慢变干变稠，稍加搅拌仍可使用，但严禁二次加水稀释。
7.6 雨天室外施工，应有必要的防雨措施，防止雨水淋刷尚未干燥的涂层。
7.7 夏季室外施工，避免阳光直射，当温度高于35℃时应采取必要的降温
措施，如搭设防晒网、浇水降温等。
附注： 1．保温层若为XPS挤塑板，保温系统施工前须预先在挤塑板两面涂刷专
用界面处理剂。
2.本公司保留因技术进步而变更上述条款的权利，恕不再另行通知。
3.本册中砂浆厚度及用量为基本要求用量，用户可根据实际基底平整度、
垂直度状况具体调整。
源骏固抹泥ST-702混凝土界面处理胶粉产品说明书
1．产品说明
本产品采用优质425#硅酸盐（白）水泥、重钙等无机材料及合成树脂、聚合物、纤维、添加剂、高分子材料等研制而成，是解决水泥混合砂浆面与混凝土基面出
现起壳的一种环保型界面处理胶粉。
2．适用范围
内外墙地面、天棚、EPS聚苯板、XPS挤塑板等基层前的表面处理（如混凝土、
砖墙等等）。
3．产品特点
施工简易、粘结力强、可解决墙面起壳现象、用量少。
4．基层处理
底层表面应结实、需铲除松散物。
5．施工方法
在桶内先加水再加胶粉，用电动搅拌均匀成膏糊状，静置5分钟再搅拌效果更佳。再按常规方法喷涂、辊涂、刮涂或毛刷，厚度大约1～2㎜，等界面胶粉稍收浆（约20分钟后，视气温而定）即可批挡（抹灰）。
6．建议配比
滚涂或毛刷---- 水：胶粉=0.4：1（重量比）
刮涂---- 水:胶粉=0.35:1(重量比)
7.用量
每平方米用量大约1～2Kg
8.包装
25公斤/包
9．注意事项
◆本产品是水泥基的，兑水后必须在3小时内用完。
◆切忌把已干结的胶浆加水混合后使用。
◆为保证质量，禁止与其他产品混合使用。
10．执行标准
DBJ/T01-40-98
外墙保温板施工方案
外 墙 保 温 施 工 方 案编制人： 时间：
一、工程简述 本工程外墙保温挤塑板厚100㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。 二、施工方案 1．材料准备 根据设计要求准备：容重为26-34㎏/m3，B1级阻燃要求的挤塑板；有出厂合格证并经复试合格。 粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。 2．施工工具 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3．工艺流程 基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。 基层墙体的处理 （1）基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净，打底砂浆抹面完成。 （2）墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办理交接手续。 （3）在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5℃，风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋，必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 （4）外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,
室外贴面砖施工工艺标准
饰面板（砖）工程9-22 室外贴面砖施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。 2 施工准备 材料要求： 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 白水泥：325号白水泥。 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 粉煤灰：细度过方孔筛，筛余量不大于5%。 107胶和矿物颜料等。 主要机具：
磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 作业条件： 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 3 操作工艺 工艺流程： 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→ 弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 基层为混凝土墙面时的操作方法 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用
外墙贴面砖施工工艺及检测标准
外墙贴面砖 施工工艺及检测标准 1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的外墙贴面砖工程的施工。 2、施工准备 2.1 材料 2.1.1 面砖：应采用合格品，其表面应光洁、方正、平整、质地坚硬、品种规格、尺寸、色泽、图案及各项技术性能指标必须符合设计要求。并应有产品质量合格证明和近期质量检测报告。 2.1.2 水泥：32.5或42.5普通硅酸盐水泥及白水泥，并符合设计和规范质量标准的要求。应有出厂合格证及复验合格试单，出厂日期超过三个月而且水泥结有小块的不得使用。 2.1.3 沙子：中沙，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干净、过筛。 2.1.4 石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，常温下一般不少于15d；用于罩面灰，熟化时间不应小于30d。用时，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.2 主要机具： 砂浆搅拌机、切割机、云石机、手电钻、冲击电钻、橡皮锤、铁铲、灰桶、铁抹子、靠尺、塞尺、拖线板、水平尺等。 2.3 作业条件 2.3.1 搭设了外脚手架子（高层多采用吊篮或可移动的吊脚手架），选用双脚手架子或桥架子。其横竖杆及拉杆等离开墙面和门窗口角150～200mm，架子步高符合安全操作规程。架子搭好后已经过验收。 2.3.2 主体结构施工完，并通过验收。 2.3.3 预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完；且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实：并设置成品保护措施。 2.3.4 挑选面砖，已分类存放备用。 2.3.5 已放大样并做出粘贴面砖样板墙，经质量监理部门鉴定合格，经设计及
业主共同认可，施工工艺及操作要点已向操作者交底，可进行大面积施工。 3、操作工艺 3.1 施工程序 基层处理、抹底子灰→排砖、弹线分格→选砖、浸砖→镶贴面砖→擦缝。 3.2 操作要点 3.1.1 基层处理： 3.2.1.1 光滑的基层表面已凿毛，其深度为0.5～1.5cm，间距3cm左右。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等已清洗干净。 3.2.1.2 基层表面明显凹凸处，应事先用1：3水泥砂浆找平或剔平。不同材料的基层表面相接处，已先铺钉金属网。 3.2.1.3 为使基层能与找平层粘结牢固，已在抹找平层前先洒聚合水泥浆（180胶：水＝1：4的胶水拌水泥）处理。 3.2.1.4 基层加气混凝土，清洁基层表面后已刷108胶水溶液一遍，并满钉镀锌机织钢丝网（孔径32mm×32mm，丝径0.7mm，?6扒钉，钉距纵横不大于600mm），再抹1：1：4水泥混合砂浆粘结层及1：2.5水泥砂浆找平层。 3.2.2 排砖、弹砖分格对于外墙面砖应根据设计图纸尺寸，进行排砖分格并要绘制大样图，一般要求水平缝应与窗台等齐平；竖向要求阳角及窗口处都是整砖，分格按整块分均，并根据已确定的缝大小做分格条和划出皮数杆。对窗心墙、墙垛等处理要事先测好中心线、水平分格线，阴阳角垂直线。 根据砖排列方法和砖缝大小不同划分，常见的几种排砖法有错缝、通缝、竖通缝、横通缝。 阳角处的面砖应是整砖，且正立面整砖。 突出墙面的部位，如窗台、腰线阳角及滴水线等部位粘贴面砖时，除滴水线度符合设计要求外，应采取顶面砖压立面砖的做法，防止向内渗水，引起空鼓，同时还应采取立面中最下一批立面砖下口应低于底面砖4～6mm的做法，使其起到滴水线（槽）的作用，防止尿檐引起的污染。 3.2.3 选砖、浸砖镶贴前预先挑选颜色、规格一致的砖，然后浸泡2h以上取出阴干备用。 3.2.4 做灰饼用面转做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5m。
外墙外保温板粘贴施工工艺标准[详]
外墙外保温板粘贴施工工艺 A、一般规定 : 1、外墙外保温板粘贴系统由保温层、薄抹面层和饰面构成。保温板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网。 2、所用的保温板材料应成捆平放，液态胶存放温度不低于0℃，避免阳光高温暴晒。干混料存放时注意防雨、防潮和保质期。 3、保温板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。 B、外墙外保温板粘贴施工 1、工艺流程：清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层→抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。 2、清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物，对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。基体表面应均匀涂刷界面剂，根据产品要求的间隔时间进行保温板施工。 3、保温板施工前应按设计要求绘制排板图，确定异型板的规格和数量，并在基层上用墨线弹出板块位置图。 4、保温板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时，应根据产品说明书要求进行，涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的40%。 5、保温板抹完胶浆后，应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，用不小于2m靠尺压平，保证保温板平整。保温板拼缝应严密、无粘接剂，若缝隙大于2MM，应采用同种材料填缝。 6、锚栓安装应至少在粘贴保温板24h后进行，锚栓进入结构层深度不小于50mm，端头低于保温板外表面2mm，安装完毕立即用抹灰胶浆将其抹盖。 7、在铺设玻纤网格布前，应再次检查保温板粘贴质量，对不符合要求的部位应修补或返
工。 8、建筑物首层及2m以下墙体，应增设一层加强玻纤网格布，并先于标准玻纤网格布采用对接埋设，对接缝离墙体转角处不小于200mm。 9、薄抹灰抗裂砂浆的施工按建筑装饰装修相应的工艺进行。 施工工艺 1、施工程序 根据工程进度及现场情况，可分单组双向或者两组同向流水作业，即单组粘贴保温板自上到下施工，抹灰自上到下施工：双组粘贴保温板和抹灰均自上而下施工，流水间隔12h以上。施工程序如下： 2、施工要点 （1）基面处理 施工前对外墙进行打磨清理，彻底清除墙面上的混凝土残渣、灰尘等，对于外墙丝杆洞进行封堵，并涂上5-10mm防水油膏。 （2）墙面测量及弹线、挂线 1）在阴阳角和墙面适当部位固定钢丝以测量垂直基面误差，做好标记并记录：在每一层墙面上合适的部位拉通长水平线以测定平整度误差，做好标记并记录。 2）依照基准线弹出水平和垂直伸缩缝分割线 3）挂控制线，墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。 （3）粘贴安装聚苯板 1）配置胶粘剂，配比为干混料：胶=4:1，用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配置量以60分钟内用完为宜。 2）粘翻包（包边）网格布。聚苯板安装到墙面的上、下、左、右顶点（包括伸缩缝、门窗
外墙面贴面砖工程施工工艺-secret
外墙面贴面砖工程 一、适用范围： 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面工程。 二、施工准备： （一）材料要求： 水泥：水泥。 白水泥：32.5号白水泥。 砂子：粗砂或中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。 面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于18%。 石灰膏：使用前一个月将生石灰焖淋，应过3mm孔径的筛子，淋成石灰膏。用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。 108胶和矿物颜料等。 （二）主要机具设备： 1.机械设备：砂浆搅拌机，瓷砖砌割机。 2.主要机具：手电钻、冲击钻、筛子、大杠、靠尺、方尺、托线板、线坠等。 （三）作业条件: 1.主体结构施工完毕，并通过验收。 2.预留洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。 3.外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架或单排其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150-200mm，架子的步高要符合施工的要求。 4.预留孔洞及排水管等都应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙塞堵严实，铝合金门窗框边所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护模。 5.墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
6.按砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 7.大面积施工前应放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后万可组织按样板要求施工。 三、操作工艺: （一）基层为砼墙面 基层处理：首先将凸出墙面的砼剔平，对大钢模施工的砼墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层砼表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的污垢刷掉，随之用净水将碱液冲洗晾干，然后用1:1的水泥砂浆内渗水重20%的108胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。 吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，应在四周大角和门窗边用经纬仪打基直线找直:如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大锤，崩铁丝垂直，然后根据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。应全部是整砖。每层打底时则以灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出槽口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。 抹底层砂浆：先刷一道渗水重10%的108胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：0.5:4水泥自灰膏混合砂浆，或可用1：3砂浆）第一遍厚度为5mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍大至七成干时，即可抹第二遍，厚度约6--12mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 弹线分格：待基层六至七层干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层基贴准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整不钧于应排在次要部位如窗间
浅论建筑外墙外保温系统
浅论建筑外墙外保温系统 发表时间：2010-07-27T09:19:51.530Z 来源：《中小企业管理与科技》2010年4月上旬刊供稿作者：张良[导读] 当前，随着建筑节能技术的不断完善和发展，外墙外保温技术逐渐成为建筑保温节能形式的主流张良（满洲里市建设工程质量检测中心）摘要：当前，随着建筑节能技术的不断完善和发展，外墙外保温技术逐渐成为建筑保温节能形式的主流。从科学的合理性而言，外墙外保 温形式是一种先进的、有应用前景的保温节能技术。本文简单介绍建筑外墙保温系统。关键词：外墙外保温 0 引言 外墙保温技术近年来发展迅速，在国家技术政策和节能标准的推动下，出现了不同做法的外墙保温体系及其新技术和产品。随前外墙保温技术的发展，为外墙保温体系的使用提供了理论的保障，同时《外墙外保温工程技术的规程》的颁布实施，为外墙外保温体系的使用提供了行业标准。因此，我们要在新建工程上积极推广外墙保温体系，为国家节能减排工作做重要贡献。 1 外墙保温体系的分类及外墙保温体系的优点 建筑常有的外墙保温体系有内保温、外保温、和内外混合保温体系。外墙保温体系相对于其他两种保温体系有很大的优点。 1.1 内外墙混合保温是局部外保温、局部内保温的混合保温方法，混合保温对建筑结构存在着严重的损害。这种保温方式，在整个建筑物外墙的不同部位产生不同的变形速度和变形尺寸，极易产生温度裂缝，缩短整个建筑的寿命。 1.2 外墙内保温是在外墙内侧使用苯板、保温砂浆等保温材料。从而使建筑物达到保温节能的施工方法。由于内保温体系保护的位置仅仅在建筑物的内墙及梁内侧，外墙的外部得不到保温材料的保护，因此，此部分仍易形成冷热桥，一旦室内温湿度条件适合，此处即可形成透寒。对已经入住的房屋，内保温虽然可在一定程度上抑制透寒的发生，但此方式能破坏室内装修及缩小使用面积，因此此种保温方式很少采用。 1.3 外墙外保温是将保温隔热体系置于外墙外侧，使建筑物达到保温的施工方法。此种方式可以阻止室外气温对墙体的影响，墙体温度变化平缓，建筑主体产生裂缝、变形、破损的危险大大减少；同时可以有效的避免室内墙面透寒、发霉。 2 外墙保温体系的产生裂缝的原因分析 外墙外保温系统具有优越的保温性能而倍受推崇，而裸露于大气中的外墙外保温系统，由于长期处于50～80℃差值的温度场中，常出现裂缝，究其原因有以下几个方面： 2.1 设计因素 2.1.1 设计缺陷，由于节能保温是我国近年推行的新技术，设计者缺乏经验，采用不恰当的设计构造，致使设计缺陷造成裂缝。 2.1.2 选用不匹配的材料，外保温系统常用的有胶粉聚苯颗粒保温浆料系统，聚苯板薄抹灰系统，喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料系统，挤塑聚苯板系统，钢丝网岩棉系统，设计者对产品缺乏了解，或对采用的标准图理解不透，甚至错误使用，致使外墙外保温系统出现裂缝。当选用吸热性高的面层砂浆时，因为温度于70℃时，苯板即出现不可逆转热熔性变形，造成外保温系统出现裂缝。 2.1.3 选用不当的构造作法，如无钢丝网贴砖，空腔过大贴砖，导致面层过重，荷载过大，长期挤压软质保温层，产生徐变导致面砖裂缝或脱落。 2.1.4 女儿墙内侧及外挑构件未作保温处理，因热桥而裂缝。 2.1.5 节点处理不当，保温层的截止部位，由于材质不同，导热系数不同，膨胀系数不同，伸缩不同造成开裂。另外，防水处理不好，保温层因吸水而冻胀开裂。 2.2 材料因素 2.2.1 没有采用厂家的配套产品，用普通的水泥砂浆代替聚合物抗裂砂浆，其强度过高，柔度不足，使保护层开裂。或不加界面剂直接使苯板与砼浇注一起，苯板与砼的结合力不够而开裂。 2.2.2 材料不合格，如苯板的密度过低（18kg/m3以下），易变形易破损不耐冲击造成裂缝，或其陈化期不够时，苯板在自然环境下，尺寸稳定性不够，自身收缩，板缝处开裂，再者长期暴晒后粉化，因粘结不牢或无法粘结而脱落。或面砖吸水率过大过小，面砖不带槽等，均能造成面层开裂。 2.2.3 材料不匹配不相容，外保温系统中的材料如界面剂、保温材料、抗裂砂浆、玻纤网、耐水腻子、粘结剂、涂料等要求相互匹配，有良好的相容性，否则易造成裂缝。 2.3 施工因素 2.3.1 基层墙体施工偏差，尤其现浇砼苯板系统，基层墙体由于振捣重力等因素上薄下厚，拆模后，苯板下部回弹大上部回弹小，而砼体积收缩时间长，造成保温层开裂。当墙面平整度不均时，造成找平层薄厚不均，吸热不均，胀缩不均，导致最后开裂。 2.3.2 墙体污染，基层墙体局部污染或采用打磨的方式找平后出现浮尘、破损等，妨碍粘贴或粘贴不牢造成面层开裂。 2.3.3 密缝贴砖，此种作法，温度应力无法释放，挤压面砖出现裂缝或脱落，同时砂浆不饱，雨水浸入保温层，造成湿胀破坏。 2.3.4 软配筋位置不当，玻纤网或钢丝网能抵抗抗裂砂浆的不均匀收缩，只有靠近外饰面处才起作用，施工中由于操作不当引起位置移动或搭接长度不够造成开裂。 2.3.5 边角应力集中处未有加强措施，墙边洞口四周易产生应力集中，必须加设45°玻纤网，否则容易产生裂缝。 2.3.6 保温层在基层上固定不牢固，点粘法粘贴苯板，粘贴面积过小，致使空腔过大，在风荷载或外力作用下，苯板脱落。 2.3.7 施工不规范，雨雪天或5℃以下或五级风以上的环境施工造成空鼓、开裂。 2.4 经济因素①缩短工期，过分强调工期，不按正常的时间程序施工，材料未达到要求的强度，造成开裂。②拼凑低性能或过期的材料，不能保证材料质量而裂缝。③低素质的施工队伍，因操作不当而出现裂缝。综上所述，外墙外保温系统出现裂缝的因素可通过完善的设计、优良的材料、规范的施工以及合理的造价，才得以控制或避免外墙外保温系统裂缝的产生，使建筑的安全性、耐久性得以提高，改善用户的居住环境。 3 推广使用外墙外保温体系的重要意义
大酒店工程外墙贴面砖施工工艺
大酒店工程外墙贴面砖施工工艺 大酒店工程外墙贴面砖施工工艺 （一）施工准备 1、材料要求： 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 白水泥：325号白水泥。 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，基品种、规格、尺寸、色泽、备案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 生石英钟灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时，熟化时不应小于3d。 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛作量不大于5%。 108胶和矿物颜料等。 2．主要机具： 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 3、作业条件： （1）、外架子（高层多用吊蓝或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 （二）操作工艺 1、工艺流程： 2、基层为混凝土墙面时的操作方法： （1）基层处理：道德将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的”毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆
外墙保温板技术交底===
技术交底记录
交底提要： 一、施工准备 1.主要机具 砂浆搅拌机 手锯、壁纸刀、螺丝刀、十字起、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、电动搅拌机、冲击电钻、抹子、打磨抹子、压子、丝线或铁丝、2.0米靠尺、卷尺、托线板、电动切割机等。 2.作业条件 ○1墙面找平层验收合格。 ○2门窗框已安装、空调百叶框安装、栏杆安装且验收合格。 ○3保温板黏贴已按图纸划分弹线（和拉好控制线）。 ○4样板做好并且得到甲方、监理、总包单位的确认后。 ○5材料安计划批次已进场且有合格证、准用证等，抽检合格。 ○6施工组织已落实到位，人员配备满足进度计划， 3.主要材料 300*300*35（65）厚复合发泡水泥保温板Ⅱ型、耐碱玻纤网格布、带盘胀管螺钉（35厚板≥120mm和65厚板≥160mm）、镀锌钢托件、粘结剂（聚合物水泥砂浆）、抗裂砂浆等。二、施工工艺 （一）.工艺流程 施工准备、材料准备→外墙面检查合格→放线、拉基准线→保温板粘贴安装检查合格→安装胀塞套管检查合格→抹找平抗裂砂浆内压网格布→验收 （二）.施工要点【熟悉图纸各装修节点尺寸】 1.放线、拉基准线 ○1根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、水平垂直控制线、装饰线条、装饰缝线等。 ○2在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置拉水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。每层均做标墩（保温块做50x50）间距≤1.8米。 2.外墙面基层处理 外墙找平层交接检且做隐蔽验收，合格后方可进行下道工序。 3. 外墙保温板粘贴安装（黏贴前一天必须对黏贴部位进行浇水充分湿润） ○ 1按配制要求，严格水计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应控制在1:30小时内用完。拌好的粘结料（聚合物水泥砂浆）注意防晒避风，开始初凝的聚合物砂浆（粘结剂）严禁使用。 ○2排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；保温板的拼缝不得留在门窗口的四角处。做法参见附图保温板排列示意。 ○3保温板的粘结方式满粘法，粘贴面积≥95%，不得在保温板侧面涂抹胶粘剂。 ○4粘板时应轻柔、均匀地挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂（尤其是留着后接的板部位的），使板与板之间无“碰头灰”。
苯板外保温墙面粘贴面砖施工方法
聚苯板外保温墙面粘贴面砖 施工方法 北京世纪德源装饰材料有限公司北京世纪百成装饰工程有限公司
外保温墙面粘贴面砖施工方法 一、编制依据 1、外墙外保温建筑构造99J1２1-2 2、本公司制定的企业施工规程及图集 3、部分做法参照ＤBJ/Ｔ01-３8-2002 外墙外保温施工技术规程、88J２－4墙身-外墙保温 二、施工工艺 (一)施工材料 聚合物砂浆、阻燃自熄性聚苯板(2５公斤／立方米）、镀锌钢丝网20×20×1.6、尼龙锚固件、外墙面砖、角钢(５0*5０*4）等。（二)机具准备 冲击钻、射钉枪、木抹子、铁抹子、大小毛刷、水桶、2米靠尺、搅拌器。 （三）施工顺序为: 贴板从下往上，打磨，贴网，钉锚固件从上往下,粘贴外墙面砖也需从上往下施工。具体工艺流程:基层清理—抄平放线—安装角钢托架—配粘结剂—粘贴聚苯板—锚固件安装、挂钢丝网—配制罩面砂浆—罩面抹灰—贴外墙面砖—面砖勾缝、变形缝打胶。 角钢托架由50*50*4的角钢制成,安装在每一层的底部,使用射钉固定在结构墙体上。具体详见后面所附简图。 外墙外保温的主要施工步骤简述如下
1、配制粘结用聚合物砂浆 1.1集中搅拌,专人定岗。按厂家产品说明书的要求配制粘结用聚合物砂浆,应当选择粘结强度较大,强度增长较快的聚合物砂浆。 1.２以上工作进行完后，应将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次。1．3调好的粘结剂最好在2小时内使用完。注意粘结剂内不能加入任何其他添加剂。 １.４此项工作应有专人负责。 2、粘贴阻燃型聚苯乙烯泡沫板(以下简称保温板) ２.１使用容重为20-25㎏/m3的阻燃自熄型聚苯板,用抹子在每块保温板（标准板尺寸为６00㎜×120０㎜)四周边上涂上宽约8厘米，厚约１厘米的粘结剂,然后再在保温板同一侧中部均匀刮上8块直径约12厘米、厚约1厘米的粘结点,此粘结点要布置均匀，必须保证聚苯板与基层墙面的粘结面积达到50％(详见下图) 2.2涂好后立即将保温板贴在墙面上,动作要迅速，以防止粘结剂结皮
我国建筑外墙外保温行业现状
我国建筑外墙外保温行业现状 目前我国建筑用保温材料，特别是外墙外保温用材料以有机材料为主体，其中聚苯乙烯（EPS、XPS）市场占有率为90%，聚氨酯（PU）为10%。这些有机类保温材料在隔热性能、力学性能、施工性能等方面都具有优异表现，同时配套的施工技术较成熟，形成了相对完善的标准、规范体系。 近年来在建筑保温领域呈现较强的发展态势，为我国的建筑节能做出了巨大的贡献。然而，由于材料本身特性以及各种防火措施和管理措施没有落实到位，火灾事故时有发生。这些火灾的发生直接经济损失数十亿元，间接经济损失可达数百亿元，并造成一定的社会恐慌和环境污染。在火灾中有机材料所产生的影响已引起人们高度重视。为了保证安全，住建部和公安部消防局在2009年9月共同颁布了《民用建筑外保温及外墙装饰防火暂行规定》（公通字[2009]46号）。在该“暂行规定”中对“高度大于等于100m的住宅建筑、高度大于等于50米的公用建筑，和建筑高度大于等于24m的幕墙式建筑作出了所使用的保温材料的燃烧性能应为A级的规定； 按照两部的“暂行规定”，要解决高度大于24m的幕墙建筑、高度大于100m的住宅建筑和高度大于50m的公共建筑的外墙外保温问题，以及低于这些高度建筑的防火隔离带问题，必须开发出适于外墙外保温的新一代不燃和难燃保温材料，并形成这些材料的生产技术体系、施工技术体系和相应的标准、规范体系。 我国不燃型建筑外墙外保温材料面临的问题岩、矿棉是目前外墙外保温材料中能够达到A 级标准的最佳首选材料。岩、矿棉中的所有金属氧化物都为稳定氧化物，在火灾过程中没有氧化还原反应发生，因此为理想的不燃材料。岩、矿棉制品具有良好的高温稳定性，在300℃以下服役，体积和强度性能长期保持稳定不变。短时高温作用于岩、矿棉板表面，其整体体积和形状不发生变化。岩、矿棉板的导热系数为0.035W/m·k～0.045W/m·k，在常见无机保温材料中是导热系数较低的品种。 其制造成本也相对较低。因此欧洲国家大量采用岩、矿棉作为高等级防火外墙外保温的主
外墙面砖粘贴质量技术交底
质量技术交底记录 工程名称建设单位 监理单位施工单位 工程施工外墙面砖粘贴交底日期 交底人签字接受人签字 交底内容： 外墙面砖粘贴交底 1、镶贴面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆一层，厚度15mm左右，并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。 2、脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4 的107胶水溶液，然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底2?3d后开始贴砖。 3、粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小二种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一墙面。以保证接缝均匀一致。 4、面砖在粘贴之前，要先浸入水中湿润2?3h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油。 5、必须进行预排，以保证接缝均匀；应根据墙面的宽度、咼度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。 6在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水；刮抹粘结灰浆用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在4?6mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。 7、镶贴顺序为：先安放垫尺板（此垫尺板的咼度应与面砖的咼度相同），此垫尺板必须用水平尺找正，先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷 片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。 8、墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净，以防灰浆硬结后难以清除。 9、在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动， 造成空鼓和不平整现象。 10、粘贴面砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。 11、在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。 12、外墙贴面砖时，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完
外墙保温板粘贴技术交底大全
交底容： 1、施工准备： 1.1技术准备：认真熟悉图纸，把图纸不明确的部位提前解决。办好洽商。主体已通过有关人员验收合格。按有关规要求做好材料的实验复检。 1.2材料准备：按照图纸和施工规要求把所用材料准备好：50厚70厚的岩棉保温板、粘接砂浆、热镀锌钢丝网钢丝直径1mm，网孔15mm。带尼龙盘胀管螺丝玻纤网格布、憎水膨珠砂浆、DBI干拌砂浆等。 1.3准备好所用的工具：放线工具、电锤、粘贴工具、及运输材料的工具等。 2.作业条件：作业面已清理干净，窗副框四周及螺栓孔已封堵完毕并做防水，且通过验收合格。所有材料已准备齐全，已进行具体的技术交底。实验工作已经全部到位，外挂吊篮架子已经组装好，并通过验收合格。 3.施工工艺：墙面找平放线粘贴保温板安装胀管螺丝安装钢丝网3厚DBI砂浆粘贴玻纤网格布抹DBI砂浆找平 3.1.墙面找平：施工操作人员先仔细检查墙面的平整度，把墙面上的螺栓眼用防水砂浆塞实堵严，然后把不平的部位用DP砂浆找平，如有必要，需要冲筋打点然后抹灰找平在进行粘贴。为以后保温板的平整创造有利条件（墙面抹灰砂浆）如果墙面平整可直接粘贴保温板。 3.2放线员按照保温板块的尺寸和墙体窗口位置大小要求放出保温板块粘贴线或控制线，注意窗四周、墙体阴阳角处的保温板安装时要互相咬接。 3.3粘贴保温板：施工人员按照弹好的保温板块线打孔设置保温底托，每块不少于2个，安装完后开始粘贴保温板，保温板粘贴面积用点框粘接于墙上时：涂料饰面不少于50%（四层以上），1-3层不少于70%，保温板块接缝要严密表面平整，拼接缝超过2mm时，要用保温砂浆填实。保温板阴阳角搭接（咬接）正确。做石材的的窗四周保温板甩出附框，做完最后一遍抗裂砂浆与附框外皮平齐，涂料面层完成面适当甩出抗裂砂浆、柔性腻子和面层的厚度，做完面层后与窗副框里皮平齐。 3.4安装胀管螺丝：涂料饰面胀管螺丝间距不大于间距400mm，并且每块保温板不管大小至少有一 1.本表有施工单位填写，交底单位与施工单位各保存一份。 2.当作分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏。其他技术交底可不写。
外墙面砖贴面施工工艺
外墙面砖贴面施工工艺 用面砖作外墙饰面，是一项传统装饰工艺。它装饰效果好，不仅可以提高建筑物的使用质量，并能美化建筑，改善城市面貌，而且能保护墙体，延长建筑物的使用年限。 1.外墙面砖 外墙面砖是用作建筑物外墙装饰的板状陶瓷建筑材料，一般是属于陶质的，也有炻质的。外墙面砖多数以陶土为原料，压制成型后经1100℃左右的高温煅烧，分为有釉和无釉两种。无釉面砖是将破碎成一定粒度的陶瓷原料，经筛分，半干压成型，放入窑内焙烧而成；有釉的面砖，是在已烧成的素坯上施釉，再经焙烧而成。 面砖的颜色众多，通常是利用原料中含有的天然矿物，如赤铁矿等进行自然着色，压成坯体后一次焙烧而成；亦有在泥料中加入各种金属氧化物等进行人工着色，压制成坯后一次焙烧而成。如米黄色、紫红色、白色，性能上各有所不同，主要是所用的原料和配方不同。制品颜色丰富，花样繁多，用于建筑物外墙面装饰，它不仅可以防止建筑表面被大气侵蚀，而且可使立面美观。 外墙面砖的坯体质地密实，釉质也比较耐磨，因此具有耐水、抗冻、耐磨性。 (1)主要技术性能 1)耐急冷急热性100℃三次炸裂。 2)有釉外墙面砖吸水率约为9%。 3)抗风化性好，耐大气侵蚀。 (2)种类、规格 外墙面砖的种类规格见下表 外墙面砖的种类规格
2.粘贴施工工艺 (1)施工准备 1)材料准备 A.粘贴前应有专人对面砖进行挑选，凡外形歪斜，缺棱、掉角、翘 棱、裂缝、颜色不匀的应剔除。 B.不同规格的面砖要分别堆放。 C.同号的面砖用套板分大、中、小三类，再根据面砖的数量分别使 用在不同部位。 2)基层或基体处理 A.基体表面上的杂质、油污应清除干净，光滑的基层要凿毛。 B.抹找平层要浇水湿润，特别是暑期要浇足，否则找平层的砂浆会 疏松脱壳。 C.当基层或基体的偏差较大时，找平层应分遍进行，若一次抹得太 厚，砂浆易于开裂。 D.涂抹应平整，表面要粗糙，平整可减少粘结砂浆的厚薄不匀，粗 糙可增强砂浆的粘结力。 E.门窗口及其他钢木等配件，预埋件应安装正确，不能遗漏；门窗 口标高位置必须准确，务必做到上下、左右、进出一条线；混凝 土墙柱、过梁等，如有凹凸不平，要凿平或用1:3水泥砂浆打底
外墙面砖粘贴施工方法
外墙面砖粘贴施工要点 一、外墙装饰简介 根据设计要求，本工程D、E塔楼外墙面、门面外墙面等均采用外墙面砖饰面；入户花园、生活阳台内墙面采用涂料墙面；入户花园、阳台板底面、空调板上下面采用外墙乳胶漆。 最近,接甲方发技术变更,由于设计对本工程外墙效果图进行了调整,将原设计的4５×4５外墙砖调整为45×145外墙砖，生活阳台内墙面由涂料墙面调整为外墙面砖墙面。 二、外墙面砖粘贴施工要点 （一）材料准备 1、砖 1）本工程外墙面砖采用福建燕山集团生产的外墙砖,外墙砖规格为4５×145。 外墙面砖颜色： （1）一层、二层、拉梁、商业门面、上车库屋面楼梯等大面采用深灰色砖； （2)三层~十六层大面及拉梁采用浅灰色砖； （3)十七层、十八层、塔楼女儿墙、构架、筒体机房层采用白色砖; （4)所有阳光窗窗台板、所有雨棚板、所有阳台边梁、所有阳台内墙、所有挡板等均采用白色砖； （５）一层~十七层间每层设置一道色带，色带作法：a、中间
100宽白色砖,两边各50宽深灰色砖；b、色带底部并阳光窗窗台板底部。 外墙面砖贴法： （1)大面砖采用错缝横贴; (2)边梁、雨棚板、窗台板采用竖贴; （3)女儿墙、边梁上、下、窗台板上、下、空调板上、下及门窗洞口处内翻一块面砖(水平面采用横贴,立面采用竖贴)。 (4）雨棚板上、下、挡板靠百叶侧内翻两块面砖（水平面采用横贴,立面采用竖贴)。 （5）每层楼设置一道5mm宽×3０mm深的水平伸缩缝,伸缩缝采用透明硅酮密封胶封闭。 2）所有进场的外墙砖要求厂家提供出厂检验报告和产品合格证。进场后，按相关规范、标准每５０00㎡砖抽检一次。 2、水泥采用普通硅酸盐32.5R。进场水泥必须出厂质量证明,现场对水泥的凝结时间、安定性及抗压强度进行试验。同一生产厂家、同一生产批号的水泥每200吨抽检一次。 3、本工程外墙面砖施工中所用砂均采用特细砂，要求砂的含泥量不大于3％,细度模数不小于0.８。进场的砂每４00吨抽检一次。 4、界面处理剂、粘结剂、勾缝剂均掺加“远固”牌甲基纤维素。 5、水采用自来水。 ６、装饰脚手架:一层~十层采用落地装饰架，其上采用槽钢悬挑装饰架。
外墙外保温粘贴聚苯板施工工艺流程
外墙外保温粘贴聚苯板施工工艺流程 一、施工工艺 （一）施工程序 1、遵守“先主体后细部”的原则，主体与细部有总的程序上要合理搭接，以便有效地节约时间。 2、一般情况下遵守“先上后下，沿楼周圈”的原则。 （二）聚苯板保温系统施工工艺 1、进场进先将施工材料报送项目技术部审查，封样。先做样板以样板指导后续施工。 2、施工队伍进场后，外墙具备了操作面，应由项目工程部责任人牵头，外墙保温队备外墙抹灰的施工队伍共同参加外墙抹灰基层验收，乙方签字，末达到保温面施工条件的，应由责任方修补，最终办理好施工面的移交手续。不具备施工的条件的，外墙保温队伍不允许擅自修补、修改，必须由项技术部统一制定修补方案，方可进行。对工程结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度，超差部分应剔凿或用聚合物粘结砂浆修补平整。 1）材料组成： 1、聚苯保温板（简称EPS）。 2、强力粘结砂浆：厂家已配制好。 3、玻璃纤维网格布：采用耐碱涂塑下班纤维网格布其单位面积每平方米重量应≥160克。 4、防渗抗裂一、抹面砂浆：厂家已配制好。 2）机具设备：磅秤、电动搅拌机、电锤（冲击钻）壁纸刀、螺丝刀、钢丝刷、墨斗、铁抹子、木抹子、2m靠尺、大量刮刀、托线板、线坠、钢尺等。 3）施工要求及条件： 1、经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收整体墙面垂直度、平整度，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接手续后即可进行施工。 2、雨季施工时，须采用有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完，但粘结砂浆或面层抹面砂浆尚感未初凝的墙面。 3、施工现场环境温度及抹面层表面温度在施工中及施工后24h内均不行低于5℃，风力不大于5级。 4）简要施工流程： 基面检查（处理）——挂基准线——粘贴聚苯板——聚苯板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。 1、基面检查并处理： （1）清理混凝土培面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 （2）剔除砼接搓处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等并重新进行补修，外墙各种洞口填塞密实。
外墙贴面砖施工工艺
外墙贴面砖施工工艺 一外墙贴砖施工工艺 1、外墙处理。在进行施工之前保证施工的外墙现已通过了整理作业，关于光滑的混凝土墙面还需求进行“毛化处理”找直处理。关于地上需求找平处理，关于墙面则需求进行找直处理，既用经纬仪大垂直线进行找直，保证墙面的竖直。 2、底层处理。之后关于墙面底层需涂刷砂浆，一般需求涂刷两到三遍，一遍砂浆的厚度应保持在5mm左右，而二遍则需求在8－12mm左右。弹线切割。在底层处理之后，比及砂浆干燥到必定程度之后就可以进行分段处理，为之后进行的排砖做预备。 3、排砖、浸砖。在进行弹线之后就需求进行排砖和浸砖处理，既依照规划图纸将外墙砖依照不同的铺贴组合方法进行摆放出来，之后关于要铺贴的外墙砖放入水中渗透2h以上。铺贴外墙砖。较终依照不同的铺贴方法进行铺贴，在铺贴的时分需求留意外墙砖之间的间距和组合情况，保证外墙砖可以契合规划要求。 二外墙贴砖注意事项 1、我们在施工开始之前，就需要根据设计好的图纸要求，对整个外墙砖进行排布，而且要求画出施工的图纸，这是为了确保施工的时候，有据可依，操作循序渐进。 2、我们要在窗台、窗心砖、砖垛等位置要测量好中心线、水平分格线、以及阴阳角垂直线等，这是为了以防产生分格不匀、排列不齐等不良
问题。我们如果做好前期的铺贴工作，外墙砖开始施工的步骤就是在外墙面刷一层内掺水重为3～5％的107胶的素水泥浆。 3、如果我们使用粘贴剂的话，就要把水泥活性、沙子颗粒度和所含的杂质、搅拌均匀度等等都要考虑好，然后再确定粘贴记得使用分量。三外墙砖处理方法 经常会见到瓷砖外墙贴面装饰的渗漏，这种情况是该类饰面常见的通病，原因是瓷砖间嵌缝砂浆的开裂，主要还是因为粘贴瓷砖时砂浆不饱满，有空洞，墙体与窗的结合部位有渗漏等。其实一方面是墙体不够平整，另一方面就是没有选择质量好的瓷砖粘结剂。对于以上情况可以使用瓷砖粘结剂进行渗漏的修补。下面是用瓷砖粘结剂修补这类渗漏的施工方法。 1.基层处理:检查瓷砖有无大面积的瓷砖起壳、疏松和剥落现象，若有应先进行修补;然后确保基层表面应无明水、浮渣和杂物。 2.缝隙修补:对于瓷砖缝中的2~3毫米的细小缝隙或明显的凹槽，可以先用瓷砖填缝剂进行填补处理。配制涂料时，可以将粉料组分的量适当提高一些，以提高与基层的粘结力和便于操作。施工用涂料应随配随用。 3.嵌缝:嵌缝要尽量均匀，瓷砖粘结剂与基层之间不能有气泡，以求粘结严实。
我国外墙外保温市场现状分析及发展预测
我国外墙外保温市场现状分析及发展预测外墙外保温，是指将结构做在主体结构的外侧，就是相当于给整个建筑物加了件“保护衣”。这么做的原因主要是能够保护建筑物主体结构，延长建筑物寿命；增加商品房使用面积；避免外墙圈梁构造柱梁门窗形成散热通道，有效防止内保温结构很难克服的“热桥”现象。外保温是目前大力推广的一种保温节能技术，国家不仅对外墙外保温的技术施工工艺材料进行完善，同时在法律层面上制定相关规定予以辅佐。 我国外墙外保温市场现状分析及发展预测 我国外墙外保温市场现状分析 我国建筑节能墙体保温技术和产品的推广应用起步于上世纪80 年代中期，当时主推的有珍珠岩、复合硅酸盐、海泡石和与有机硅复合的外墙保温砂浆等产品，在北方地区开展墙体保温节能的前期，这些产品占有较大的市场。1996 年，为加快建筑节能发展，我国颁布了第二步节能50%的标准。随着节能标准的提高，上述产品的性能指标已经难以达到标准要求。最重要的是，上述产品的从业企业规模普遍偏小，生产设备过于简陋，生产过程控制要求不严格，在施工过程中难以控制质量，致使工程出现的问题较多。至2000 年前后，上述产品逐渐退出北方地区的建筑节能市场。近年来，随着外墙外保温系统技术和产品的迅速发展，我国墙体保温节能技术令早于我国开展建筑节能工作几十年的欧美等发达国家刮目相看。 历经多年的发展，我国建筑节能外墙外保温市场已发展成为种类繁多、技术构造多样、产品需求量巨大的一个产业。市场上推广应用的系统有发泡聚苯板（EPS 板）薄抹灰外墙外保温系统、机械固定发泡聚苯板钢丝网架板外墙外保温系统、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统、发泡聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统、挤塑聚苯板（XPS 板）外墙外保温系统、胶粉聚苯颗粒复合型外墙外保温系统、聚氨酯（现浇、喷涂和板类）外墙外保温系统、膨胀玻化微珠外墙外保温系统、墙体自保温系统以及复合保温系统和保温装饰一体化系统等。 据记者了解，聚苯板（EPS 板）薄抹灰外墙外保温系统、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统和挤塑聚苯板（XPS 板）外墙外保温系统是市场上应用量最多的系统，基本上占据国内外墙外保温市场75%以上的份额。另外，机械固定发泡聚苯板钢丝网架板外墙外保温系统、发泡聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统和聚氨酯（现浇、喷涂和板类）外墙外保温系统大约占据20%的市场份额，其他系统总量约占5%。 据不完全统计，迄今为止，涉及与建筑节能外墙外保温系统产品有关的生产和销售企业全国达到8000 家（不含原材料供应企业），而在2001 年前，全国该领域的从业企业保守的数据不到500 家。据对2008 年全国建筑节能外墙外保温市场情况分析，整个市场形成的总产值在500亿－600亿元（人民币， 下同）之间，年产值最大企业的销售额约为3.2 亿元（其中包含该企业其他辅助产品的销售）；极少数企业