2015年上半年贵州电焊工二氧化碳气保焊接模拟试题
2015年上半年贵州电焊工二氧化碳气保焊接模拟试题
一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）
1、不锈钢钨极氩弧焊时应采用______。
A．直流正接
B．直流反接
C．交流电源
2、WS—250型焊机是焊机。
A．交流钨极氩弧
B．直流钨极氩弧
C．交直流钨极氩弧
D．熔化极氩弧
3、在一个晶粒内部和晶粒之间的化学成分是不均匀的，这种现象叫__。
A．显微偏析
B．区域偏析
C．层状偏析
D．夹杂
4、细丝CO2气体保护焊时，熔滴过渡一般都是__。
A．短路过程
B．细颗粒过渡
C．粗滴过渡
D．射流过渡
5、铸铁焊条药皮类型多为石墨型，可防止产生__。
A．氢气孔
B．氮气孔
C．CO气孔
D．反应气孔
6、WSJ—300型焊机是______焊机。
A．交流钨极氩弧
B．直流钨极氩弧
C．交直流钨极氩弧
D．熔化极氩弧
7、氩弧焊机供气系统没有__。
A．减压器
B．气体流量计
C．干燥器
D．电磁气阀
8、长纵缝埋弧自动焊可采用__式焊剂垫。
A．橡皮膜
B．软管
C．圆盘
D．带式
9、__不是等离子弧的特点。
A．热量集中，温度高
B．电弧稳定性好
C．等离子弧吹力大
D．功率大
10、微束等离子弧焊，应采用具有__外特性的电源。
A．上升
B．陡降
C．缓降
D．垂直陡降
11、铝及铝合金焊接时，产生的裂纹是__。
A．热裂纹和冷裂纹
B．冷裂纹
C．热裂纹
D．再热裂纹
12、回火就是把经过淬火的钢加热至低于A1的某一温度，经过充分保温后，再__的一种热处理工艺。
A．快速冷却
B．油冷
C．以一定速度冷却
D．水冷
13、钢与铜及铜合金焊接时，比较理想的过渡层材料是__。
A．不锈钢
B．奥氏体不锈钢
C．铜或铜合金
D．纯镍
14、电弧静特性曲线呈__。
A．L形
B．上升形
C．U形
D．陡降形
15、在用碱性焊条电弧焊时，药皮中的__和氢在高温下会产生氟化氢，氟化氢是一种具有刺激气味的无色气体。
A．碳酸钙
B．水分
C．氧化锰
D．氟石
16、与其他电弧焊相比，__不是手工钨极氩弧焊的优点。
A．保护效果好，焊缝质量高
B．易控制熔池尺寸
C．可焊接的材料范围广
D．生产率高
17、职业道德内容很丰富，但却不包括__。
A．职业道德守则
B．职业道德培养
C．职业道德品质
D．职业道德效益
18、埋弧自动焊属于（）保护。
A．渣保护
B．气保护
C．渣、气联合保护
D．渣、气保护
19、__不是影响焊接性的因素。
A．金属材料的种类及其化学成分
B．焊接方法
C．构件类型
D．焊接操作技术
20、__不是焊接性试验的目的。
A．评定母材焊接性能的好坏
B．研制新的焊接材料
C．确定合适的焊接参数
D．确定焊缝金属的化学成分
21、__的接头不属于异种金属焊接接头。
A．钢与铜
B．低碳钢上堆焊奥氏体不锈钢
C．奥氏体不锈钢复合板
D．Q235钢板上用H08焊丝堆焊
22、熔池中的低熔点共晶是形成__的主要原因之一。A．热裂纹
B．冷裂纹
C．未熔合
D．未焊透
23、下列选项中__不是焊前预热的作用与目的。A．降低焊后冷却速度，减小淬硬倾向
B．减小焊接应力
C．防止冷裂纹
D．防止气孔
24、氩弧焊要求氩气纯度应达到__。
A．95%
B．99%
C．99.9%
D．99.99%
25、1Cr17是______型不锈钢。
A．马氏体
B．铁素体
C．奥氏体
D．奥氏体+铁素体
二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5 分）
1、钨极氩弧焊的钨极端部形状采用__效果最好。
A．球形
B．锥形尖端
C．锥形平端
D．棱锥形
2、A1、A3和Acm三者的关系是__。
A．A1＞A3＞Acm
B．A1＜Acm＜A3
C．A3＞A1；Acm＞A1
D．Acm＞A3＞A1
3、__可以用来焊接纯铝或要求不高的铝合金。
A．SAlMg-5
B．SAlMn
C．SAl-3
D．SAlCu
4、CO2气体保护焊的电源种类与极性应采用__。
A．交流电源
B．方波交流电源
C．直流正接
D．直流反接
5、__的室温组织为珠光体+铁索体。
A．铸铁
B．不锈钢
C．耐热钢
D．低碳钢
6、焊接电源输出电压与输出电流之间的关系称为__。
A．电弧静特性
B．电源外特性
C．电源动特性
D．电源调节特性
7、珠光体耐热钢焊前局部预热必须保证预热宽度，焊缝两侧各大于所焊壁厚的4倍，且至少不小于__ mm。
A．50
B．100
C．150
D．200
8、18MnMoNb钢的焊接性较差，焊前需要预热，预热温度为__℃。
A．100～130
B．130～150
C．150～180
D．180～250
9、微束等离子弧焊接用的等离子弧形式采用__。
A．间接型弧
B．非转移型弧
C．转移型弧
D．联合型弧
10、焊接钛及钛合金时，不能采用__焊接。
A．惰性气体保护
B．真空保护
C．在氩气箱中
D．CO2气体保护
11、设计压力为__的压力容器属于高压容器。
A．10MPa＜p＜100MPa
B．10MPa≤p＜100MPa
C．10MPa＜p≤100MPa
D．10MPa≤p≤100MPa
12、气割机的使用、维护、保养和检修必须由__负责。
A．气割工
B．专人
C．焊工
D．电工
13、__的结构和几何尺寸对等离子弧的压缩作用及稳定性有重要影响。
A．喷嘴
B．焊枪
C．电极
D．电源
14、__可以考核焊接区的熔合质量和暴露焊接缺陷。
A．拉伸试验
B．硬度试验
C．冲击试验
D．冷弯试验
15、碳素结构钢的牌号采用屈服点的字母“Q”、__和质量等级、脱氧方式等符号来表示。
A．抗拉强度的数值
B．冲击韧度的数值
C．屈服点的数值
D．伸长率的数值
16、熔渣中同时具有脱硫、脱磷效果的成分是__。
A．MnO
B．CaO
C．FeO
D．CaF2
17、埋弧自动焊，当其它条件不变，增加焊丝伸出长度时，则焊缝余高__。A．不变
B．增加
C．减小
D．不一定
18、在单道焊缝中__与__的比值称为熔合比。
A．基本金属熔化的横截面积，熔敷金属横截面积
B．熔敷金属横截面积，基本金属熔化的横截面积
C．焊缝金属横截面积，熔敷金属横截面积
D．基本金属熔化的横截面积，焊缝横截面积
19、焊件表面堆焊时产生的应力是__。
A．单向应力
B．平面应力
C．体积应力
20、灰铸铁的__缺陷不适用于采用铸铁芯焊条，不预热焊接方法补焊。A．砂眼
B．不穿透气孔
C．铸件的边、角处未焊透
D．补焊处刚度较大
21、高温回火得到的组织是__。
A．回火马氏体
B．回火托氏体
C．回火索氏体
D．奥氏体
22、Acm、ACcm、Arcm三者之间的关系是__。
A．Acm＞ACcm＞Arcm
B．Acm＜ACcm＜Arcm
C．ACcm＜Acm＜Arcm
D．ACcm＞Acm＞Arcm
23、精密量具应选用__小的金属来制造。
A．导电性
B．电阻率
C．热膨胀性
D．导热性
24、__不是影响是否需要预热及预热温度的因素。
A．焊接位置
B．钢材化学成分
C．焊件厚度
D．焊接方法
25、WS—250型焊机是______焊机。
A．交流钨极氩弧
B．直流钨极氩弧
C．交直流钨极氩弧
D．熔化极氩弧
电焊工技能培训考试题及答案
电焊工技能培训考试题及答案 姓名：得分： 一、选择题（共10题，每题4分，共计40分）： 1、焊工未经（安全技术培训）考试合格，（不能）从事焊割作业。 2、在重点要害部门和重要场所，未（采取措施），未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理（动火证）手续者，不能焊割。 3、在（容器）内工作没有12V低压照明和通风不良及（无人在外监护）不能焊割。 4、未经领导同意，车间、部门擅自拿来的物件，在（不了解其使用情况）和（构造情况）下，不能焊割。 5、盛装过（易燃易爆气体（固体））的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除（火灾爆炸危险）的，不能焊割。 6、焊接场地禁止存放（易燃易爆物品），按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行（“焊工十不焊割”）的规定。 7、电焊机外壳应（有效）接地，接地或接零、及工作回线（不准）搭在易燃易爆物品上，也（不准）接在管道和机床设备上。 8、线路横越车行道应（架空）或安置（保护盖）。 9、（雨）天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，应站在铺有（绝缘物品）的地方并穿好（绝
三、简答题（共2题，每题10分，共计20分）： 1、焊条电弧焊接头的基本形式共有几种？分别是什么形式？ 答：焊条电弧焊接头的基本形式有4种，分别是：对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头。 2、电焊机过载使用会有哪些危害？ 答：电焊机过载使用会造成以下危害： （1）严重的过载会烧损机器、即使未烧损也会缩短缩短寿命。 （2）过载会引起噪音，使电流调整手轮转动困难等。 四、问答题（共1题，共计20分）： 1、焊条电弧焊接头及坡口形式在实际生产中如何选用？ 答：焊接接头与坡口形式的选择，应根据焊接结构形状、尺寸、受力情况、强度要求、焊件厚度、焊接方法及坡口加工难易程度等因素综合决定。焊接时应尽量避免厚薄相差很大的金属板焊接，以便获得优质焊接接头。必须采用时，在较厚板上应加工出过渡形式。
二氧化碳气体保护焊的焊接参数设定
二氧化碳气体保护焊的焊接参数设定 二氧化碳气体保护焊的焊接参数有：焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、气体流量、干伸长度、电源极性、回路电感、焊枪倾角。 一、焊丝直径，焊丝直径影响焊缝熔深。本文就最常用的焊丝直径1.2mm实心焊丝展开论述。牌号：H08MnSiA。焊接电流在150~300时，焊缝熔深在6~7mm。 二、焊接电流，依据焊件厚度、材质、施焊位置及要求的过渡形式来选择焊接电流的大小。短路过渡的焊接电流在110~230A之间（焊工手册为40~230A）；细颗粒过渡的焊接电流在250~300A之间。焊接电流决定送丝速度。焊接电流的变化对熔池深度有决定性的影响，随着焊接电流的增大，熔深明显增加，熔宽略有增加。 三、电弧电压，电弧电压不是焊接电压。电弧电压是在导电嘴和焊件之间测得的电压，而焊接电压是焊机上的电压表所显示的电压。焊接电压是电弧电压与焊机和焊件间连接的电缆上的电压降之和。通常情况下，电弧电压在17~24V之间。电压决定熔宽。 四、焊接速度，焊接速度决定焊缝成形。焊接速度过快，熔深和熔宽都减小，并且容易出现咬肉、未熔合、气孔等焊接缺陷；过慢，会出现塌焊、增加焊接变形等焊接缺陷。通常情况下，焊接速度在80mm/min比较合适。 五、气体流量，CO2气体具有冷却特点。因此，气体流量的多少决定保护效果。通常情况下，气体流量为15L/min；当在有风的环境中作业，流量在20L/min以上（混合气体也应当加热）。 六、干伸长度，干伸长度是指从导电嘴到焊件的距离。保证干伸长度不变是保证焊接过程稳定的重要因素。干伸长度决定焊丝的预热效果，直接影响焊接质量。当焊接电流、电压不变，焊丝伸出过长，焊丝熔化快，电弧电压升高，使焊接电流变小，熔滴与熔池温度降低，会造成未焊透、未熔合等焊接缺陷；过短，熔滴与熔池温度过高，在全位置焊接时会引起铁水流失，出现咬肉、凹陷等焊接缺陷。根据焊接要求，干伸长度在8~20mm之间。另外，干伸长度过短，看不清焊接线，并且，由于导电嘴过热会夹住焊丝，甚至烧毁导电嘴。 七、电源极性，通常采取直流反接（反极性）。焊件接阴极，焊丝接阳极，焊接过程稳定、飞溅小、熔深大。如果直流正接，在相同条件下，焊丝融化速度快（约为反接的1.6倍），熔深浅，堆高大，稀释率小，飞溅大。 八、回路电感，回路电感决定电弧燃烧时间，进而影响母材的熔深。通过调节焊接电流的大小来获得合适的回路电感，应当尽可能的选择大电流。通常情况下，焊接电流150A，电弧电压19V；焊接电流280A，电弧电压22~24V比较合适，能够满足大多数焊接要求。 九、焊枪倾角，当倾角大于25°时，飞溅明显增大，熔宽增加，熔深减小。所以焊枪倾角应当控制在10~25°之间。尽量采取从右向左的方向施焊，焊缝成形好。如果采用推进手法，焊枪倾角可以达到60度，并且可以得到非常平整、光滑的漂亮焊缝。焊接电流是控制送丝速度，电弧电压是控制焊丝融化速度，电流加大焊丝送进加快、电压增大焊丝熔化加快。
二氧化碳气体保护焊的基本原理
如对您有帮助，请购买打赏，谢谢您！ 第一章CO2气体保护焊概述. 第一节CO2气体保护焊的基本原理 一．CO2气体保护焊的发展 CO2气体保护电弧焊是一种高效率、低成本的焊接方法。20世纪30年代，人们已经发明了以氩弧焊作为保护气体的电弧焊，但由于氩气价格昂贵，推广受到了限制，这就逼使人们寻求价廉的保护气体。经过较长时间的科研活动，co2气体保护电弧焊终于在1950年---1952年问世。 目前我国在船舶制造、汽车制造、车辆制造。石油化工等部门已广泛使用CO2气体保护电弧焊。 二、CO2气体保护焊的原理以 焊丝和焊件作为两个电极，产 生电弧，用电弧的热量来熔化 金属，以CO2气体作为保护 气体，保护电弧和熔池，从而 获得良好的焊接接头，这种焊 接方法称为二氧化碳气体保 护焊。 【如图】焊机结构图及 操作要点：二氧化碳保护焊的 焊前准备与焊接工作结束时 应做到一下几点：工作前，穿 戴好劳动保护用品。检查焊接 电源、控制系统的接地线是否 可靠。将设备进行空载试运 转，确认其电路、气路畅通， 设备正常时，方可进行焊接作 业。工作时，在电弧的附近不 准赤身和裸露身体某些部位。 不要在电弧附近吸烟、进食， 以免有害烟尘吸入体内。 第二 节CO2气体保护焊的优点 一、生产率高 CO2气体保护焊的电流 密度（焊丝单位面积通过的电 流，j=I / S）很大，电弧热量集中，焊丝的融敷（fu）(焊丝在一小时内一安电流能融敷入焊缝的质量数)很大，不仅远大于焊条电弧焊。 1页 二．成本低 CO2气体的来源广，有的是酿造厂和化工厂的副产品，价格低廉。CO2的能源也消耗也少（电弧热能利用率高实心焊丝基本没有焊渣或焊剂消耗的能量）。通常CO2气体保护焊的成本仅为焊条电弧焊的4‰～5‰，是目前廉价的焊接方法。 三、焊接变形小 CO2气体保护焊的的热量集中，加热面积小，并且CO2气体从喷嘴焊向焊件，可以带走一些焊件的热量，从而使焊接热影响区减小，焊接变形明显减小，尤其在焊接薄板时更为突出。
二氧化碳气体保护焊焊接工艺规定
钢结构制作安装工艺规定 HOIST 二氧化碳气体保护焊焊接工艺规定 HSQB-1207-2008 2008年9月发布2008年10月实施 四川华神钢构有限责任公司 Sichuan Hoist Steel Structures Co., Ltd
二氧化碳气体保护焊焊接工艺规定 目录 第一节材料要求 (1) 第二节主要机具 (2) 第三节作业条件 (2) 第四节操作工艺 (4) 第五节质量标准 (14) 第六节成品保护 (14) 第七节应注意的问题 (15)
二氧化碳气体保护焊焊接工艺规定 适用范围：本工艺适用于钢结构制作与安装二氧化碳气体保护焊焊接工艺。工艺规定了一般低碳钢、普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。凡各工程的工艺中无特殊要求的结构件的二氧化碳气体保护焊均应按本工艺规定执行。 第一节材料要求 7.1.1 钢材及焊接材料应按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和 行业标准的规定，并应具有质量证明书或检验报告。如果用其它钢材和焊材代换时，须经设计单位同意，并按相应工艺文件施焊。 7.1.2 焊丝焊丝成份应与母材成份相近，主要考虑碳当量含量，它应具有良好的 焊接工艺性能。焊丝含C量一般要求<0.11％。其表面一般有镀铜等防锈措施。目前我国常用的C0 2 气体保护焊焊丝是H08Mn2SiA，其化学成分见GBl300-77(表8-1)。它适用于焊接低碳钢和抗拉强度为500MPa级的低合金结构钢。H08Mn2SiA焊丝熔敷金属的机械性能详见GB8110-87《二氧化碳气体保护焊用焊丝》。 7.1.3 C0 2 气体纯度不低于99.5％，含水量和含氧量不超过0.1％，气路系统中应设置干燥器和预热装置。当压力低于10个大气压时，不得继续使用。 7.1.4 焊件坡口形式的选择 要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下，尽量减小焊接变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。一般主要根据板厚选择(见《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985—88)。 7.1.5 不同板厚的钢板对接接头的两板厚度差(δ-δ1)不超过表7.1.5.1规定时， 则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选择；否则应在厚板上作出如表中图示的单面a)或双面削薄b)，其削薄长度L≥3(δ-δ1)。 表7.1.5.1 较薄板厚度（δmm）≥2~5 >5~9 >9~12 >12 允许厚度差（δ-δ1）（mm） 1 2 3 4
电焊工专项培训考试题库
电焊工专项培训大纲 一、填空题 1、电焊设备的装设、检查、维修必须在切断电源后进行。 2、按照焊接过程中所处的状态工艺特点，可分为熔化焊、压力焊、纤三大类。 3、焊接电缆过马路时应采取护套措施，严禁搭在氧气、乙炔发生器上、易燃易爆物品的容器上。 4、焊接过程中应注意的六大伤害火灾爆炸、灼伤、触电、急性中毒、高出坠落、机械伤害。 5、使用乙炔时，要严格控制流量、夏天乙炔瓶要防止暴晒、冬季如遇冻结可用 40℃以下温水解冻，不准使用开水和蒸汽。 6、安装减压器后必须开启瓶阀，检查各部分有无松动，压力表工作是否正常。 7、焊条是由金属焊条芯和药皮组成的。 8、气焊设备严禁沾染油污和搭设各种电缆开启气瓶时，必须使用专用扳手。 9、氧切割工程分为三个阶段预热阶段、氧化燃烧阶段、排除熔渣阶段。 10、产生气孔的原因：焊件清理不干净、焊条受潮、电磁弧偏吹、焊接工艺参数不合格。 11、焊接接头常见接头形式对接、搭接、角接、T型接头。 12、电焊机的空载电压不超过90v。 13、电弧是一种气体导电的现象，电弧具有两个特点放出强烈的光和大量的热。 14、手工电弧焊可以进行平、立、横、仰等全位置焊接故应用广泛。 15、不准在带有压力或带电的设备上进行焊接、在特殊情况下需要焊接时，必须采取安全措施。 16、发生回火的原因是火焰燃烧的速度，大于可燃气体供应的速度。 二、选择题 1、焊接电源输运电压与输运电流之间的关系称为（ B ）。 A 电弧静特性 B 电流外特性 C 电源动特性 D 电源调节特性
2、手工电弧焊在焊接同样厚度的T型接头时焊条直径应比对接接头用的直径（ B ）。 A 小些 B 大些 C 一样大 D 都可以 3、（ A ）是手工电弧焊最重要的工艺参数，是焊工在操作过程中唯一需要调节的数据。 A 焊接电流 B 电弧电压 C 焊条类型 D 焊条直径 4、焊条的直径是以（ A ）来表示的。 A 焊芯直径 B 焊条外经 C 药皮厚度 D 焊芯直径与药皮厚度之和 5、焊接接头根部预留间隙的作用是在于（ B ）。 A 防止伤穿 B 保证焊透 C 减少应力 D 提高效率 6、氧气在气焊和气割中是（ D ）气体。 A 可燃 B 易燃 C 杂质 D 助燃 7、多层多道焊与多层焊时，应特别注意（ D ）以免产生夹渣。未熔合等缺陷。 A 摆动焊条 B 选用小直径焊条 C 预热 D 清除熔渣 8、如果焊接工艺参数选择和操作不当，平焊打底时容易造成（ D ）。 A根部裂纹及气孔 B根部裂纹及未焊透 C根部焊瘤及咬边 D根部焊瘤或未焊透及夹渣 9、焊接过程中，熔化母材的热量主要是（ D ）。 A 电阻热 B 物理热 C 化学热 D 电弧热 10电焊机要求空载电压为（ A ）。 A 50—90v B 100v C 220v D 30-50v 三、判断题 1、焊接电弧是一种气体燃烧现象。（×） 2、直流电源比交流电源更容易保持电弧稳定燃烧。（√） 3、电弧磁偏吹只和导线接线位置有关，与电流大小有关。（√） 4、焊接时应尽量采用长弧焊接，因长弧焊接时电弧的范围大、保持效果好。（×）。 5、采用对称焊接方法可以减少焊接的波浪变形。（√） 6、手工电弧焊，由于平焊时熔深较大，所以横、立、仰位置焊接时，焊接
CO2气体保护焊焊接参数
二氧化碳焊接工艺--焊接工艺指导书（CO2焊） 一、基本原理 CO2气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体作保护的电弧焊。是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。 二、工艺特点 1. CO2焊穿透能力强，焊接电流密度大（100-300A/m2），变形小，生产效率比焊条电弧焊高1-3倍 2. CO2气体便宜，焊前对工件的清理可以从简，其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50% 3. 焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小。 4. 焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。 5. 不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。 6. 焊接弧光强，注意弧光辐射。 三、冶金特点 CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在： 1. CO2气体是一种氧化性气体，在高温下分解，具有强烈的氧化作用，把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。解决CO2氧化性的措施是脱氧，具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好，所以目前广泛采用H08Mn2SiA/H10Mn2Si等焊丝。 四、焊接材料 1. 保护气体CO2 用于焊接的CO2气体，其纯度要求≥99.5%，通常CO2是以液态装入钢瓶中，容量为40L的标准钢瓶可灌入25Kg的液态CO2，25Kg的液态CO2约占钢瓶容积的80%，其余20%左右的空间充满气化的CO2。气瓶压力表上所指的压力就是这部分饱和压力。该压力大小与环境温度有关，所以正确估算瓶内CO2气体储量是采用称钢瓶质量的方法。（备注：1Kg的液态CO2可汽化509LCO2气体） 2. CO2气瓶外表漆黑色并写有黄色字样 3. 市售CO2气体含水量较高，焊接时候容易产生气孔等缺陷，在现场减少水分的措施为： 1) 将气瓶倒立静置1-2小时，然后开启阀门，把沉积在瓶口部的水排出，可放2-3次，每次间隔30分钟，放后将气瓶放正。 2) 倒置放水后的气瓶，使用前先打开阀门放掉瓶上面纯度较低的气体，然后在套上输气管。 3) 在气路中设置高压干燥器和低压干燥器，另外在气路中设置气体预热装置，防止CO2气中水分在减压器内结冰而堵塞气路。 2. 焊接材料（焊丝） 1.）焊丝要有足够的脱氧元素 2.）含碳量Wc≤0.11%，可减少飞溅和气孔。
二氧化碳气体保护焊气体
一、二氧化碳气体保护焊发展动态 二氧化碳气体保护焊是50年代发展起来的一种新的焊接技术。半个世纪来，它已发展成为一种重要的熔焊方法。广泛应用于汽车工业，工程机械制造业，造船业，机车制造业，电梯制造业，锅炉压力容器制造业，各种金属结构和金属加工机械的生产。 MIG气体保护焊焊接质量好，成本低，操作简便，取代大部分手工电弧焊和埋弧焊，已成定局。二氧化碳气体保护焊装在机器手或机器人上很容易实现数控焊接，将成为二十一世纪初的主要焊接方法。 目前二氧化碳气体保护焊，使用的保护气体，分CO2和CO2+Ar两种。使用的焊丝主要是锰硅合金焊丝，超低碳合金焊丝及药芯焊丝。焊丝主要规格有：0.5 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0等。 二、二氧化碳气体保护焊特点 1．焊接成本低——其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%。 2．生产效率高——其生产率是手工电弧焊的1~4倍。 3．操作简便——明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。 4．焊缝抗裂性能高——焊缝低氢且含氮量也较少。 5．焊后变形较小——角变形为千分之五，不平度只有千分之三。 6．焊接飞溅小——当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。 三、二氧化碳气体保护焊焊接材料 （一）CO2气体 1．CO2气体的性质
纯CO2气体是无色，略带有酸味的气体。密度为本1.97kg/m3，比空气重。在常温下把CO2气体加压至5~7Mpa时变为液体。常温下液态CO2比较轻。在0℃，0.1Mpa时，1kg的液态CO2可产生509L的CO2气体。 2．瓶装CO2气体 采用40L标准钢瓶，可灌入25kg液态的CO2，约占钢瓶的80%，基余20%的空间充满了CO2气体。在0℃时保饱各气压为3.63Mpa；20℃时保饱各气压为5.72Mpa；30℃时保饱各气压为7.48 Mpa，因此，CO2气瓶要防止烈日暴晒或靠近热源，以免发生爆炸。 3．CO2气体纯度对焊接质量的影响 CO2气体纯度对焊缝金属的致密性和塑性有很大影响。CO2气体中的主要杂质是H2O和N2，其中H2O的危害较大，易产生H气孔，甚至产生冷裂缝。焊接用CO2气体纯度不应低于99.8%（体积法），其含水量小于0.005%（重量法）。 4．混合气体 一般混合气体是在Ar气（无色、无味、密度为1.78kg/m3）中加入20%左右的CO2气体制成，主要用来焊接重要的低合金钢强度钢。 （二）焊丝 1．实心焊丝 为了防止气孔，减少飞溅和保证焊缝具有一定的力学性能，要求焊丝中含有足够的合金元素，一般采用限制含碳量（0.1%以下），硅锰联合脱氧。焊丝直径常用的有：φ0.8mm φ0.9mm φ1.0mm φ1.2mm φ1.6mm，焊丝直径允许偏差+0.01，-0.04。以下介绍几种常用的焊丝。 ①用于焊接低碳钢低合金钢的焊丝有：H08MnSiA，H08MnSi，H10MnSi。 ②用于焊接低合金钢强度钢的焊丝有：H08Mn2SiA，H10MnSiMo，H10Mn2SiMoA。 ③用于焊接贝氏体钢的焊丝有：H08Cr3Mn2MoA。
电焊工培训考试试题及答案word版本
电焊工岗前教育培训考试题 单位：姓名：分数： 一、填空题：（每空2分，共40分） 1. 焊接检验方法主要分为（）检验和（）两大类。 2. 焊接接头的基本形式可分对接接头、（）、（）、（） 3. 非破坏性检验方法的种类有（）、（）、（）。 4. 焊接时常见的焊缝外部缺陷有焊缝尺寸不符合要求、弧坑、（）、（）、错边、表面气孔、表面裂纹等。 5. 焊接裂纹可分为（）、（）、再热裂纹。 6. 焊缝金属中的有害元素有氮、氧、（）、（）、磷等。 7. 钨极氩弧焊可分为（）和自动焊两种。 8. 电阻焊按工艺方法分类有点焊、（）、（）三种基本方法。 9. 电焊钳的规格有300A和（）两种。 10. 焊条按药皮熔化后的熔渣特性分为（）焊条和（）焊条。 二、选择题：（将所选答案对应的字母填在题中括号内,每题 2 分，共 20 分） 1. 焊接时，弧焊变压器过热是由于（）。 A.焊机过载 B.电缆线过长 C.焊接电缆端线 2. 电弧焊整流器属（）电弧焊电源。 A、直流 B、交流 3. 用酸性焊条焊接厚钢板时采用直流（）、而焊薄钢板、铸铁、有
色金属时，应采用反接。 A、正接 B、反接 C、不限 4. 硫会导致焊缝高温脆性，产生热裂纹、（）会导致低温脆性，产生冷裂纹。 A、硫 B、磷 C、碳 5. 焊接化学冶金中，常用（）渣进行脱硫、脱磷。 A、酸性 B、碱性 C、中性 6. 奥氏体不锈钢焊接时,钨极氩弧焊适用于厚度不超过（）毫米的板结构。 A、5 B、8 C、12 7. 探测金属缺陷的超声波频率一般为（）兆赫。 A、0.2~0.5 B、0.5~10 C、10~50 8. 焊条型号E4303对应的牌号为（）,E5016对应的牌号为J506。 A、J502 B、J422 9. 碱性焊条烘干时,一般需350~400℃，保温1~2小时。而酸性焊条为75~150℃，保温（）小时。 A、1~2 B、0.5~1 C、0.5以下 10. 射线探伤胶片经显影后，有缺陷处应较（）。 A、白 B、灰 C、黑
二氧化碳气体保护焊焊接标准
二氧化碳气体保护焊焊接标准 本工艺适用于钢结构制作与安装二氧化碳气体保护焊焊接工艺。工艺规定了一般低碳钢、普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。凡各工程的工艺中无特殊要求的结构件的二氧化碳气体保护焊均应按本工艺规定执行。 第一节材料要求 7.1.1 钢材及焊接材料应按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并应具有质量证明书或检验报告。如果用其它钢材和焊材代换时，须经设计单位同意，并按相应工艺文件施焊。 7.1.2 焊丝焊丝成份应与母材成份相近，主要考虑碳当量含量，它应具有良好的焊接工艺性能。焊丝含C量一般要求<0.11%。其表面一般有镀铜等防锈措施。目前我国常用的CO2气体保护焊焊丝是H08Mn2SiA，其化学成分见GB1300-77（表8-1）。它适用于焊接低碳钢和抗拉强度为500MPa级的低合金结构钢。H08Mn2SiA焊丝熔敷金属的机械性能详见GB8110-87《二氧化碳气体保护焊用焊丝》。 7.1.3 CO2气体纯度不低于99.5%，含水量和含氧量不超过0.1%，气路系统中应设置干燥器和预热装置。当压力低于10个大气压时，不得继续使用。 7.1.4 焊件坡口形式的选择
要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下，尽量减小焊接变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。一般主要根据板厚选择（见《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88）。 1)。δ-δ1)不超过表7.1.5.1规定时，则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选择；否则应在厚板上作出如表中图示的单面a）或双面削薄b），其削薄长度L≥3(δ-δ7.1.5 不同板厚的钢板对接接头的两板厚度差(
气体保护焊CO2焊接飞溅大的原因分析
气体保护焊CO2焊接飞溅大的原因分析 在CO2焊中，大部分焊丝熔化金属可过渡到熔池，有一部分焊丝熔化金属飞向熔池之外，飞到熔池之外的金属称为飞溅。特别是粗焊丝CO2气体保护焊大参数焊接时，飞溅更为严重，飞溅率可达20%以上，这时就不可能进行正常焊接工作了。飞溅是有害的，它不但降低焊接生产率，影响焊接质量，而且使劳动条件变差。 由于焊接参数的不同，CO2焊具有不同的熔滴过渡形式，从而导致不同性质的飞溅。其中，可分为熔滴自由过渡时的飞溅和短路过渡时的飞溅。 （1）熔滴自由过渡时的飞溅熔滴自由过渡时的飞溅主要形式，在CO2气氛下，熔滴在斑点压力的作用下上挠，易形成大滴状飞溅。这种情况经常发生在较大电流焊接时，如用直径1.6mm焊丝、电流为300～350A，当电弧电压较高时就会产生。如果再增加电流，将产生细颗粒过渡，这时飞溅减小，主要产生在熔滴与焊丝之间的缩颈处，该处的电流密度较大使金属过热而爆断，形成颗粒细小的飞溅。在细颗粒过渡焊接过程中，可能由熔滴或熔池内抛出的小滴飞溅。这是由于焊丝或工件清理不当或焊丝含碳量较高，在熔化金属内部大量生成CO等气体，这些气体聚积到一定体积，压力增加而从液体金属中析出，造成小滴飞溅。大滴过渡时，如果熔滴在焊丝端头停留时间较长，加热温度很高，熔滴内部发生强烈的冶金反应或蒸发，同时猛烈地析出气体，使熔滴爆炸而生成飞溅。另外，在大滴状过渡时，偶尔还能出现飞溅，因为熔滴从焊丝脱落进入电弧中，在熔滴上出现串联电弧，在电弧力的作用下，熔滴有时落入熔池，也可能被抛出熔池而形成飞溅。（2）熔滴短路过渡时的飞溅短路过渡时的飞溅形式很多。飞溅总是发生在短路小桥破断的瞬时。飞溅的大小决定于焊接条件，它常常在很大范围内改变。产生飞溅的原因目前有两种看法，一种看法认为飞溅是由于短路小桥电爆炸的结果。当熔滴与熔池接触时，熔滴成为焊丝与熔池的连接桥梁，所以称为液体小桥，并通过该小桥使电路短路。短路之后电流逐渐增加，小桥处的液体金属在电磁收缩力的作用下急剧收缩，形成很细的缩颈。随着电流的增加和缩颈的减小，小桥处的电流密度很快增加，对小桥急剧加热，造成过剩能量的积聚，最后导致小桥发生气化爆炸，同时引起金属飞溅。另一种看法认为短路飞溅是因为小桥爆断后，重新引燃电弧时，由于CO2气体被加热引起气体分解和体积膨胀，而产生强烈的气动冲击作用，该力作用在熔池和焊丝端头的熔滴上，它们在气动冲击作用下被抛出而产生飞溅。试验表明，前一种看法比较正确。飞溅多少与电爆炸能量有关，此能量主要是在小桥完全破坏之前的100～150μs时间内积聚起来的，主要是由这时的短路电流（即短路峰值电流）和小桥直径所决定。 小电流时，飞溅率通常在5%以下。限制短路峰值电流为最佳值时，飞溅率可降低到1%左右。在电流较大时，缩颈的位置对飞溅影响极大。所谓缩颈的位置是指缩颈出现在焊丝与熔滴之间，还是出现在熔池与熔滴之间。如果是前者，小桥的爆炸力推动熔滴向熔池过渡，而后者正相反，小桥爆炸力排斥熔滴过渡，并形成大量飞溅，最高可达25%以上。冷态引弧时或在焊接参数不合适的情况下（如送丝速度过快而电弧电压过低，焊丝伸出长度过大或焊接回路电感过大等）常常发生固体短路。这时固体焊丝可以直接被抛出，同时熔池金属也被抛出。在大电流射滴过渡时，偶尔发生短路，由于短路电流很大。所以将引起十分强烈的飞溅。
2019年二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法..doc
二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法. 电流电压会不会调？会调的话焊接立焊的时候电流要稍小点【相对平焊来说，当然也看个人掌握能力】你要知道一点：什么是电流电压正好，所谓电流电压正好就是，焊丝出来后，电压能把它充分溶解。焊立焊电流电压在正好的基础上，电压要比正好值稍大一点。 1：把立焊位置的卫生打扫干净{重点注意油脂、定位焊药渣、水=｝ 2：要知道准备焊接的焊角大小，先按照焊角大小烧出个标准焊角。注意高质量焊接必须是从下往上焊接！ 3：靠标准焊角一边开始引弧，焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池｛焊丝充分溶解所形成的｝范围，左右摆动的时候要在两边停顿一下，时间长短看焊角确定，要是焊角要求太大的话建议多重焊接、一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接，【注意手一定要稳，这是焊接高质量的必要前提】 4：过定位点的方法：有很多种在这里给你主要讲诉2个 一：直接过渡法，注意对个人掌握能力要求很高，在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧，注意手要快不要在中间停留，自然过渡过去就好，两边停留时间看个人掌握。【注意因为过渡快，溶解不透定位点，容易炸焊，要穿好防护衣。二：点焊过渡法，在焊接到定位点的时候，停下以左右摆动2次为一来回，点焊过渡直到过去定位点，继续焊接就好了。 5：在焊接结束的时候，有熔池出现一定要点焊补满｛俗称包头、包角} 6：如果是弧度爬坡焊立焊，要求焊角很小的话，可以不摆直接挑上去，技术要求有点高。 7：以上是高质量焊接立焊的个人总结，要求低的话也可以倒流，但我要说句：‘技术低的可能觉得那种方法要求不高，但要我说倒流才能看出一个人的焊接技术。自己理解呵呵 可以的话麻烦多加几分，有不懂的话加我好友，很高兴能帮助你。 二氧化碳气体保护焊 教学目的： 1．能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数； 2．能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板对接平、立位置的焊接。 教学重点和难点： 1．正确选择焊接工艺参数；
安全教育培训考试题(电焊工)
安全教育培训考试题（电焊工） 施工单位：中国中铁航空港建设集团有限公司工程名称：地铁汇通大厦分包单位：姓名：得分： 一、选择题（选一备选答案的字母在括号内；每空4分，共40分） 1、交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设防护罩，二次线的长 度应不大于（）m。（） A、5 B、10 C、30 2、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于（）。（） A、12V B、24V C、36V 3、电焊机的电箱应使用自动开关，不准使用（）。（） A、手动开关 B、空气开关 C、铁壳开关 4、施工现场的“三违”是指：违章指挥、违章作业、（）。据统计，70%以上事故是由于 “三违”造成的。（） A、违反操作规程 B、违反有关规定 C、违反劳动纪律 5、电焊、气焊作业时，为防止发生火灾（）。（） A、只要班组长同意即可作业 B、应在作业区附近放置消防器材，按规定办理动火审批手续后作业 C、只要将作业区周围和下方的易燃物进行清理或覆盖后即可作业 6、电焊机一次电源线长度不得超过（）米，二次电源线长度不得超过（）米，接线 柱设防护罩，电焊机应有防雨措施并使用自动开关。（） A、3；20 B、3；30 C、5；30 7、电焊、气焊作业时，（）。（） A、氧气瓶、乙炔瓶可以同时存放使用距明火应在10m以外，防止发生危险 B、氧气瓶、乙炔瓶之间距离应大于5m，距明火应在10m以外 C、乙炔瓶与氧气瓶之间距离应大于5m，乙炔瓶不准倒放，距明火应在10m 以外 8、多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于（）米。（） A、1 B、2 C、3 9、登高焊接或气割属（）级动火。（） A、一 B、二 C、三 10、绝大部分触电死亡事故是由（）造成的。（） A、电磁场 B、电弧光 C、电击 二、判断题（认为对的在括号内打上“√”，错的打“×”；每空3分，共60分） 1、操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取 得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车辆驾驶执照后，方可持证上岗。（） 2、在工作中操作人员和配合人作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外 露，高处作业时必须系安全带。（） 3、焊接电缆应用整根的，蹭不应有接头。如需用短线接长时，则接头不得超过2个。接长 电缆时，应用接头连接器牢固连接，连接处应操持绝缘良好。（） 4、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道必须清除干净，并将所有孔品打开，在 密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内
二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法.
二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法.
二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法. 电流电压会不会调？会调的话焊接立焊的时候电流要稍小点【相对平焊来说，当然也看个人掌握能力】你要知道一点：什么是电流电压正好，所谓电流电压正好就是，焊丝出来后，电压能把它充分溶解。焊立焊电流电压在正好的基础上，电压要比正好值稍大一点。 1：把立焊位置的卫生打扫干净{重点注意油脂、定位焊药渣、水=｝ 2：要知道准备焊接的焊角大小，先按照焊角大小烧出个标准焊角。注意高质量焊接必须是从下往上焊接！ 3：靠标准焊角一边开始引弧，焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池｛焊丝充分溶解所形成的｝范围，左右摆动的时候要在两边停顿一下，时间长短看焊角确定，要是焊角要求太大的话建议多重焊接、一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接，【注意手一定要稳，这是焊接高质量的必要前提】4：过定位点的方法：有很多种在这里给你主要讲诉2个 一：直接过渡法，注意对个人掌握能力要求很高，在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧，注意手要快不要在中间停留，自然过渡过去就好，两边停留时间看个人掌握。【注意因为过渡快，溶解不透定位点，容易炸焊，要穿好防护衣。二：点焊过渡法，在焊接到定位点的时候，停下以左右摆动2次为一来回，点焊过渡直到过去定位点，继续焊接就好了。 5：在焊接结束的时候，有熔池出现一定要点焊补满｛俗称包头、包角} 6：如果是弧度爬坡焊立焊，要求焊角很小的话，可以不摆直接挑上去，技术要求有点高。 7：以上是高质量焊接立焊的个人总结，要求低的话也可以倒流，但我要说句：‘技术低的可能觉得那种方法要求不高，但要我说倒流才能看出一个人的焊接技术。自己理解呵呵 可以的话麻烦多加几分，有不懂的话加我好友，很高兴能帮助你。 二氧化碳气体保护焊 教学目的： 1．能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数； 2．能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板对接平、立位置的焊接。 教学重点和难点：
电焊工培训考试试题及答案.docx
电焊工岗前教育培训考试题单位：姓名：分数： 一、填空题：（每空 2 分，共 40 分） 1.焊接检验方法主要分为（）检验和（）两大类。 2.焊接接头的基本形式可分对接接头、（）、（）、（） 3.非破坏性检验方法的种类有（）、（）、（）。 4.焊接时常见的焊缝外部缺陷有焊缝尺寸不符合要求、弧坑、（）、（）、错边、表面气孔、表面裂纹等。 5.焊接裂纹可分为（）、（）、再热裂纹。 6.焊缝金属中的有害元素有氮、氧、（）、（）、磷等。 7.钨极氩弧焊可分为（）和自动焊两种。 8.电阻焊按工艺方法分类有点焊、（）、（）三种基本方法。 9.电焊钳的规格有300A和 （）两种。 10. 焊条按药皮熔化后的熔渣特性分为（）焊条和（）焊条。 二、选择题：（将所选答案对应的字母填在题中括号内 , 每题 2 分，共 20分） 1.焊接时，弧焊变压器过热是由于（）。 A. 焊机过载 B. 电缆线过长 C. 焊接电缆端线 2.电弧焊整流器属（）电弧焊电源。A、直流 B 、交流 3.用酸性焊条焊接厚钢板时采用直流（）、而焊薄钢板、铸铁、有色金属时，应采用反接。 A、正接 B 、反接 C、不限
4.硫会导致焊缝高温脆性，产生热裂纹、（）会导致低温脆性，产生冷裂纹。 A、硫 B 、磷 C、碳 5.焊接化学冶金中，常用（）渣进行脱硫、脱磷。 A、酸性 B 、碱性 C、中性 6.奥氏体不锈钢焊接时 , 钨极氩弧焊适用于厚度不超过（）毫米的板结构。 A 、5 B 、8 C、12 7.探测金属缺陷的超声波频率一般为（）兆赫。 A 、~ B 、~10 C、10~50 8.焊条型号 E4303对应的牌号为（）,E5016 对应的牌号为 J506。 A 、J502 B、J422 9.碱性焊条烘干时 , 一般需 350~400℃，保温 1~2 小时。而酸性焊条为 75~150℃，保温（）小时。 A、1~2 B、~1 C、以下 10. 射线探伤胶片经显影后，有缺陷处应较（）。 A、白 B 、灰 C、黑 三、判断题：（根据判断在括号内划“√”或“×”，每题3分，共30分） 1.在同样厚度和焊接条件下， X 型坡口的变形比 V 型大。（） 2.焊机空载电压一般不超过 100V，否则将对焊工产生危险。（） 3.焊接变形和焊接应力都是由于焊接是局部的不均匀加热引起的。（） 4.焊缝的强度可以达到母材，但塑性、韧性比母材强。（） 5.不锈钢焊接时，应尽量采用大线能量，用大电流、快的焊接速度，不应预 热和缓冷。（）
二氧化碳气体保护焊的焊接方法及工艺)
二氧化碳气体保护焊的焊接方法及工艺 一、基本原理 CO2气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体 作保护的电弧焊。是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。 二、工艺特点 1.CO2焊穿透能力强，焊接电流密度大（100-300A/m2），变形小，生产效率 比焊条电弧焊高1-3倍 2.CO2气体便宜，焊前对工件的清理可以从简，其焊接成本只有焊条电弧焊 的40%-50% 3.焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小。 4. 焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。 5. 不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时， 需要有防风措施。 6..焊接弧光强，注意弧光辐射。 三、冶金特点 CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在： 1.CO2气体是一种氧化性气体，在高温下分解，具有强烈的氧化作用，把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。解决CO2氧化性的措施是脱氧，具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好，所以目前广泛采用H 08Mn2SiA H10Mn2Si等焊丝。 四、材料 1.保护气体CO2 用于焊接的CO2气体，其纯度要求≥99.5%，通常CO2是以液态装入钢瓶中，容量为40L的标准钢瓶可灌入25Kg的液态CO2， 25Kg的液态CO2约占钢瓶容积的80%，其余20%左右的空间充满气化的CO2。气瓶压力表上所指的压力就是这部分饱和压力。该压力大小与环境温度有关，所以正确估算瓶内CO2气体储量是采用称钢瓶质量的方法。（备注：1Kg的液态CO2可汽化509LCO2气体） CO2气瓶外表漆黑色并写有黄色字样、售CO2气体含水量较高，焊接时候容易产生气孔等缺陷， 在现场减少水分的措施为： 1)将气瓶倒立静置1-2小时，然后开启阀门，把沉积在瓶口部的水排出，可放2 -3次，每次间隔30分钟，放后将气瓶放正。 2)倒置放水后的气瓶，使用前先打开阀门放掉瓶上面纯度较低的气体，然后在套
二氧化碳气体保护焊基础知识
二氧化碳气体保护焊机 一二氧化碳气体保护焊机 半自动二氧化碳气体保护焊机由焊接电源，送丝机构，控制系统，焊枪和气路系统组成。 1焊接电源 我们现在使用的焊接电源是逆变式焊接电源，型号是：NBC-500 N表示熔化极气体保护焊，B表示半自动焊，C表示CO2气体保护焊。这种焊机的特点是节省材料，节省电能，效率高，噪声低。逆变式焊机的动特性好，电弧稳定，焊缝成形美观。 2控制系统控制系统包括焊接工艺参数的控制和程序控制。工艺参数的控制主要有焊接输出电流和电压的调节、送丝速度的调节和气体流量的调节等，保证焊接过程中隔工艺参数的稳定。 焊接程序控制的作用是： 1）控制焊接设备的启动和停止。 2）控制电磁气阀，实现提前送气和滞后停气，保护焊接区域金属不被氧化。 3）控制水压开关，控制冷却水流量。 4）控制引弧和息弧，引弧时可以慢送丝或回抽焊丝保证引弧过程可靠；息弧时可以用电流衰减或焊丝回烧填满弧坑避免焊丝与工件粘连。 3送丝系统送丝系统由送丝机、送丝软管等组成，我们采用的是推丝式送丝机构，特点是焊枪结构简单，操作方便。 4焊枪二氧化碳气体保护焊焊枪的作用是导电、导丝和导气。 5供气系统二氧化碳气体保护焊的供气系统由气瓶、预热器、干燥器、减压阀、流量计、电磁阀组成。 二氧化碳气体保焊 二. 工艺特点: 1. CO2焊主要优点: 1）. 生产率高2）. 成本低3）. 焊接变形和应力小4）. 焊缝质量高5）. 操作简便 2.不足之处: 1）.飞溅较大，并且表面成形较差，这是主要缺点。2）. 弧光较强，特别是大电流焊接时，电弧的光、热辐射均较强。3）. 不宜用交流电源进行焊接，焊接设备比较复杂。4）. 不能在有强风的地方进行焊接，不宜焊接容易氧化的有色金属。 4. 应用范围 目前CO2焊主要用于低碳钢、低合金钢的焊接。不仅能焊薄板，也能焊中、厚板，同时可进行全位置焊接。除了应用于焊接结构件制造外，还用于修理，如堆焊磨损的零件以及焊补铸铁等。 三. CO2焊的熔滴过渡 （1）熔滴过渡类型 熔化极气体保护焊时，焊丝除了作为电弧电极外，其端不还不段受热熔化，形成熔滴并陆续脱离焊丝过渡到熔池中去。熔化极气体保护焊的熔滴过渡形式大致有三种，即短路过渡、粗滴过渡、和喷射过渡。 （2）CO2焊熔滴过渡 CO2气体保护焊主要有两种熔滴过渡形式。一是短路过渡，另一种是粗滴过渡。而喷射过渡在CO2焊中是很难出现的。 当CO2焊采用细丝时，一般都是短路过渡，短路频率很高，每秒可达几十次到一百多次，每次短路完成一次熔滴过渡，所以焊接过程稳定，飞溅小，焊缝成形好。 而在粗丝CO2焊中，则往往是以粗滴过渡的形式出现，因此飞溅较大，焊缝成型也差些。但由于电流比较大，所以电弧穿透力强，母材熔深大，这对中厚板的焊接是有利的。 3、CO2焊的气孔和飞溅 （1）气孔问题 CO2焊可能产生的气孔主要有： 1)CO2气孔。2)氢气孔3）氮气孔氮气孔产生主要是因保护气层遭到破坏，大量空气侵入焊接区。 过小的CO2气体流量，喷嘴被飞溅物堵塞，喷嘴与工件距离过大，以及焊接场地有侧向风等都可能使保层被破坏。因此，焊接过程中保证保护气层稳定可靠是防止焊缝中氮气孔的关键。 5、飞溅问题 飞溅是CO2焊的主要缺点，在粗滴过渡时，飞溅程度比短路过渡和喷射过渡焊接时严重得多，为提高生产率和质量，
二氧化碳气体保护焊焊接工艺标准
二氧化碳气体保护焊焊接工艺 适用范围：本工艺适用于钢结构制作与安装二氧化碳气体保护焊焊接工艺。工艺规定了一般低碳钢、普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。凡各工程的工艺中无特殊要求的结构件的二氧化碳气体保护焊均应按本工艺规定执行。 第一节材料要求 1.1 钢材及焊接材料应按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并应具有质量证明书或检验报告。如果用其它钢材和焊材代换时，须经设计单位同意，并按相应工艺文件施焊。 1.2 焊丝焊丝成份应与母材成份相近，主要考虑碳当量含量，它应具有良好的焊接工艺性能。焊丝含C量一般要求<0.11%。其表面一般有镀铜等防锈措施。目前我国常用的CO2气体保护焊焊丝是H08Mn2SiA，其化学成分见GB1300-77。它适用于焊接低碳钢和抗拉强度为500MPa级的低合金结构钢。H08Mn2SiA焊丝熔敷金属的机械性能详见GB8110-87《二氧化碳气体保护焊用焊丝》。 1.3CO2气体纯度不低于99.5%，含水量和含氧量不超过0.1%，气路系统中应设置干燥器和预热装置。当压力低于10个大气压时，不得继续使用。 1.4焊件坡口形式的选择 要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下，尽量减小焊接变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。一般主要根据板厚选择（见《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88）。 1.5 不同板厚的钢板对接接头的两板厚度差(δ-δ1)不超过表5.1规定时，则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选择；否则应在厚板上作出如表中图示的单面a）或双面削薄b），其削薄长度L≥3(δ-δ1)。
二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法.
二氧化碳气体保护焊立焊的焊接 1、把立焊位置的焊道清理干净（重点注意油脂、定位焊药渣、水等）。 2、要知道准备焊接的焊角大小，先按照焊角大小烧出个标准焊角。注意高质量焊接必须是从下往上焊接！ 3、靠标准焊角一边开始引弧，焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池｛焊丝充分溶解所形成的｝范围，左右摆动的时候要在两边停顿一下，时间长短看焊角确定，要是焊角要求太大的话建议多重焊接、一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接，注意手一定要稳，这是焊接高质量的必要前提。 4、过定位焊点的方法： （1）直接过渡法，注意对个人掌握能力要求很高，在焊接到定位焊点的时候直接摆动往上烧，注意手要快不要在中间停留，自然过渡过去就好，两边停留时间看个人掌握。 （2）点焊过渡法，在焊接到定位焊点的时候，停下以左右摆动2次为一来回，点焊过渡直到过去定位焊点，继续焊接就好了。 5、在焊接结束的时候，有熔池出现一定要点焊补满。 6、如果是弧度爬坡焊立焊，要求焊角很小的话，可以不摆直接挑上去，技术要求有点高。 7、立焊的手法 （1）向上立焊的最佳焊枪角度如图2-69所示。
（2）向上立焊时的熔深较大，容易焊透。虽然熔池的下部有焊缝依托，但熔池底部是个斜面，熔融金属在重力作用下比较容易下淌，因此，很难保证焊缝表面平整。为防止熔融金属下淌，必须采用比平焊稍小的电流，焊枪的摆动频率应稍快，采用锯齿形节距较小的摆动方式进行焊接，使熔池小而薄，熔滴过渡采用短路过渡形式。向上立焊时的熔孔与熔池如图2-70所示。 图2-69 向上立焊的最佳焊枪角度 图2-70 向上立焊时的熔孔与熔池 （3）向上立焊时的摆动方式如图2-71所示。当要求较小的焊缝宽度时，一般采用如图2-71a所示的小幅度摆动，此时热量比较集中，焊缝容易凸起，因此在焊接时，摆动频率和焊接速度要适当加快，严格控制熔池温度和大小，保证熔池与坡口两侧充分熔合。如果需要焊脚尺寸较大时，应采用如图2-71b所示的上凸月牙形摆动方式，在坡