法兰连接形式
SO、WN、PL——管法兰类型代号
SO——带颈平焊法兰
WN——带颈对焊法兰
PL——板式平焊法兰
RF——密封面形式代号，密封面形式为“突面”。
法兰密封面型式的选择，主要考虑压力、温度、介质。压力容器和管道
中常用的法兰密封面型式和特点如下：
1.突面RF：表面是一个光滑的平面，也可车制密纹水线。密封面结构简单，加工方便，且便于进行防腐衬里。但是，这种密封面垫片接触面积较大，预紧时垫片容易往两边挤，不易压紧。用在压力PN≤
2.5MPa；
2.凹凸面（M F M）：密封面是由一个凸面和一个凹面相
配合组成，在凹面上放置垫片，能够防止垫片被挤出，故可适用于压力较高的场合。用在压力PN>2.5MPa；仪表的M F M法兰最好不要用，因为垫子不好密封；
3.榫槽面TG：密封面是由榫和槽所组成的，垫片置于槽中，不会被挤动。垫片可以较窄，因而压紧垫片所需的螺栓力也就相应较小。即使用于压力较高之处，螺栓尺寸也不致过大。因而，它比以上两种密封面均易获得良好的密封效果。密封面的缺点是结构与制造比较复杂，更换挤在槽中的垫片比较困难。榫槽密封面适于易燃、易爆、有毒的介质以及较高压力的场合。当压力不大时，即使直径较大，也能很好地密封
4.全平面（FF）：与环连接面（RJ）全平面密封适合于压力较小的场合PN≤1.6MPa；
环连接面：主要用在带颈对焊
法兰与整体法兰上，适用压力
范围为 6.3MPa≤PN≤25.0MPa。
考虑的因素首先是压力，要满足压力要求，再才是温度、介质，有毒有害介质按压力选择都要上升等级才行，重要的还要进行密封计算。
法兰型式
一、法兰与管道的连接方式（平焊、对焊、承插焊、螺纹等）
1.SW - Socket Weld 承插焊 承插焊法兰：管子伸到法兰内径，在管子外面焊接 2.BW - Butt Weld 对焊（WN - Welding Neck 带颈对焊）一般的对焊法兰多为带颈对焊法兰（WN）也叫奶嘴法兰。
带颈对焊法兰：管道有对焊坡口。 3.SO - Slip-on 平焊 带颈平焊法兰和平焊法兰：管道没有坡口，道子伸到法兰内径里，有两焊缝，一道管子外面，一道管子里面。 二、法兰副的密封方式 法兰密封面：一对法兰与密封垫接触的那一部分。 法兰密封面形式及代号
1、突面（RF）：表面是一个光滑的平面，也可车制密纹水线。密封面结构简单，加工方便，且便于进行防腐衬里。但是，这种密封面垫片接触面积较大，预紧时垫片容易往两边挤，不易压紧。 2、凹凸面（MFM）：密封面是由一个凸面和一个凹面相配合组成，在凹面上放置垫片，能够防止垫片被挤出，故可适用于压力较高的场合。 3、榫槽面(TG)：密封面是由榫和槽所组成的，垫片置于槽中，不会被挤动。垫片可以较窄，因而压紧垫片所需的螺栓力也就相应较小。 4、全平面（FF）：全平面密封适合于压力较小的场合（PN≤1.6MPa）； 5、环连接面（RJ）：环连接面主要用在带颈对焊法兰与整体法兰上，适用压力范围为（6.3MPa≤PN≤25.0MPa）。 法兰密封原理 法兰联接结构是一个组合件，是由一对法兰，若干螺栓、螺母和一个垫片所组成。 在实际应用中，由于联接件或被联接件的强度破坏所引起法兰密封失效是很少见的，较多的是因为密封不好而泄漏。故法兰联接的设计中主要解决的问题是防止介质泄漏。 法兰密封的原理是：法兰在螺栓预紧力的作用下，把处于密封面之间的垫片压紧。施加于单位面积上的压力（压紧应力）必须达到一定的数值才能使垫片变形而被压实，密封面上由机械加工形成的微隙被填满，形成初始密封条件。所需的这个压紧应力叫垫片密封比压力，以y表示，单位为MPa。 密封比压力主要决定于垫片材质。显然，当垫片材质确定后，垫片越宽，为保证应有的比压力，垫片所需的预紧力就越大，从而螺栓和法兰的尺寸也要求越大，所以法兰联接中垫片不应过宽，更不应该把整个法兰面都铺满垫片。当设备或管道在工作状态时，介质内压形成的轴向力使螺栓被拉伸，法兰密封面沿着彼此分离的方向移动，降低了密封面与垫片之间的压紧应力。如果垫片具有足够的回弹能力，使压缩变形的回复能补偿螺栓和密封面的变形，而使预紧密封比压值至少降到不小于某一值(这个比压值称为工作密封比压)，则法兰密封面之间能够保持良好的密封状态。反之，垫片的回弹力不足，预紧密封比压下降到工作密封比压以下，甚至密封处重新出现缝隙，则此密封失效。因此，为了实现法兰联接处的密封，必须使密封组合件各部分的变形与操作条件下的密封条件相适应，即使密封元件在操作压力作用下，仍然保持一定的残余压紧力。为此，螺栓和法兰都必须具有足够大的强度和刚度，使螺栓在内压形成的轴向力作用下不发生过大的变形。 如：法兰的要求WN-RF
法兰和管体焊接接头工艺设计
法兰与管体焊接接头工艺设计 前言 法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。 法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。 法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。安装法兰时要求两个法兰保持平行、法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净。法兰所用的垫片，要根据设计规定选用。 法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。 法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。 此次是普通的低碳钢管体与法兰的焊接接头工艺的设计。 1.母材Q235性能分析 Q235是普通的碳素结构钢，Q代表的是这种材质的屈服度，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢，中厚钢板。大量应用于建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件由于低碳钢含碳量低，锰、硅含量也少，所以，通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。 2.备料 备料的过程大致分为以下几步： （1）选材 选取管体径为350mm，壁厚为8mm的管体， 由于所选的管材和法兰盘均为Q235，故对管材无太多特殊的要求，须保证管材形状规则符合标准，无裂纹，弯曲，变形等其他缺陷，能具有一定的耐压能力，耐腐蚀能力 选取法兰外径为550mm厚度为12mm，小孔直径为10mm管体与法兰的连接为焊接，所以管体径应与法兰的径一致。 （2）下料 在选好的管体上划线，截取一定的满足需要的长度，且截面光滑平整，无毛刺，裂纹等。 由于法兰要分块安装，故将法兰均分为6瓣，要保证截线切口处，要平整。 （3）焊前准备 焊前准备有以下三点： 1、技术准备 焊工在施焊前需要进行的技术准备工作为：熟悉产品图纸，了解产品结构；熟悉产品焊接工艺，了解产品焊接接头要求的焊工持证项目，掌握产品焊接接头的焊接参数。
A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺标准[详]
本工程的^★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管，承插式柔性接口法兰连接。 排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点，长期应用的实践证明，排水铸铁管可用于各种工业和民用，高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。 本工程根据设计要求，排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管，铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。 邑T| —q J i|~T D -P ----------------- D 匕_A型柔性接口排水铸铁管尺寸 A型柔性接口排水铸铁管尺寸表（mr） （1）施工顺序的安排 排水管道系统的安装本着先干管后支管，先立管后水平管，由低到高，由里到外的原则进行。
铸铁排水管施工工艺流程： 安装准备预制加工［1^^ （排水管支、吊架安装［排水干管安装］— 耳［排水立管安装［排水支管安装］［排水配件安装:［通球试验J 灌水试验］:管道保温］ （2）施工准备 施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图，主要根据设计的层高及各层地面做法厚度，管道的坐标、标高、坡度和坡向，管道甩口位置，管道直径，以及支吊架设置的位置等来绘制施工草图。根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划，并向施工人员进行技术交底。要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训，掌握操作要点，经培训并考核合格后方可上岗作业。 施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。 排水系统所需主材有A型无承口排水铸铁管、管件，清扫口、检查口、地漏，主材要求管材、管件壁厚均匀，造型规矩，不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。管材和管件内外表面应涂防腐涂料，涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。内壁可采用环氧煤沥青涂料， 厚度不小于120 a m外壁可采用红丹类防腐涂料，厚度不小于60卩m。地上管道外壁采用铁红色，埋地管道外壁采用青灰色。排水系统所需辅料主要有灰口铸铁压兰、螺栓螺母、橡胶密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、银粉漆、型钢、圆钢等。柔性接口的排水铸铁管及其配套管件、连接件必须采用同一产品品牌和型号，且具有统一的配合公差。
法兰密封面形式
法兰密封面规定 全平面（FF）与环连接面（RJ） 全平面密封适合于压力较小的场合（PN≤1.6MPa）； 环连接面主要用在带颈对焊法兰与整体法兰上，适用压力范围为（6.3MPa≤PN≤25.0MPa）。垫片材料的选择应根据温度、压力以及介质的腐蚀情况决定，同时还要考虑密封面的形式、螺栓力的大小以及装卸要求等， 材料密封面压力 MPa 温度介质 压橡胶石棉板光滑、凹凸≤2.5≤150压缩空气、惰性气体、氨 中压橡胶石棉板光滑≤1.6≤300蒸汽、水 聚四氟氯乙烯光（凹凸）≤1.6≤200多种油品、油气、溶剂、石油化工原料及产品 耐油橡胶石棉板光（凹凸） 2.5 ≤200多种油品、油气、溶剂、石油化工原料及产品 耐油橡胶石棉板光（凹凸）≤1.6≤50液化石油气 金属缠绕垫片 0Cr13（0Cr19Ni9）钢带+特制石棉（石墨）的： 凹凸 4.0～6.4 ≤60惰性气体 光（凹凸） 2.5 ≤450多种油品、油气、溶剂、石油化工原料及产品 凹凸 4.0 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽 凹凸 6.4 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽金属包垫片铁皮（铝皮）+特制石棉、0Cr13（0Cr19Ni9）+特制石棉的： 光（凹凸） 2.5 ≤450 凹凸 4.0 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽 凹凸 6.4 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽柔性石墨混合垫石墨+金属骨架（0Cr13、0Cr19Ni9等）的： 光（凹凸） 2.5 ≤450多种油品、油气、溶剂、石油化工原料及产品 凹凸 4.0 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽 6.4 ≤450同上 金属环垫 10、0Cr13、0Cr19Ni9 梯形槽 6.4 ≤450同上
法兰连接型式及密封面形式代号
法兰标准体系 管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型：平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、 承插焊法兰、松套法兰。法兰的密封面型式有有多种，一般常用有凸面（RF ）、凹面（FM ）、凹凸面（MFM ）、榫槽面（TG ）、全平面（FF ）、环连接面（RJ ）。相应材质：20# 、A105 、Q235A 、12Cr1MoV 、16MnR 、15CrMo 、18-8 、321 、304 、304L 、316 、316L 等。 一、美标ANSIBI605 、WN、SO、SW、PL、BL、TH、LJ 。 二、日标JIS、B2220 。 三、德标DIN 、2527-2635 四、欧洲系列、国行标准。HG20615-97<-->HG20614-97 五、美洲系列、国行标准。HG20615-97<-->HG20635-97 六、国家标准。GB9122-GB9123-88 七、石化、机械部标准。JI81-86-59-94 、JB2555-79 八、电力部标准。GD-87 DG-78
九、化工部标准。HGJ44-76-91 HG5010-5028-58 法兰连接型号式及密封面型式代号 连接型式代号密封面型式代号对焊WN 凸台面RF 承插SW 全平面FF 平焊SO 凹凸面MF （凹面LF 、凸面LM ）螺纹PT 榫槽面TG（槽面GF、榫面TF）松套LJ 环槽面RJ 或环号（R11 ～R79 ） 管线代号表示介质 管线代号 BW SHS AV 介质 高压锅炉给水 超高压蒸汽 超高压蒸汽、空气、凝液 管线代号 IA LS LSC 介质 仪表空气 低压蒸汽 低压蒸汽凝液 BD 排污水MS 中压蒸汽 CH 磷酸盐、DMDS MSC 中压蒸汽凝液 CW 冷却水N 氮气 DS 稀释蒸汽ND 锅炉给水 FG 燃料气P 清焦流出物、石脑油、裂解气、
管道法兰连接工艺流程 (2)
管道法兰连接工艺流程 目录 管道法兰连接工艺流程1）法兰与管子的装配连接 法兰与管子的装配质量不但影响管道连接处的强度和严密度，而且还影响整条管线的倾心度。因而，在向管子上装配法兰，必须符合下列基本要求。 ①法兰中心应与管子的中心同在一条直线上。 ②法兰密封面应与管子中心垂直。 ③管子上法兰盘螺孔的位置应与相配合的设备或管件上法兰螺孔位置对应一致，同一根管子两端的法兰盘的螺孔位置应对应一致。 （1）平焊法兰与管子的装配 平焊法兰与管子装配时，先将法兰套入管端，管口与法兰密封面之间应留有一定距离（一般为管壁厚的1.5倍）。这时可在管两侧的任意一侧进行点焊，再在点焊处对面用法兰弯尺或角尺进行找正，找正后再在弯尺找正处点焊。将管子转动90°角，使
点焊位置放在上下方，这时再用弯尺在管子左右任意一侧找正，即可在左右两侧点焊，PN＜1.6Mpa时只焊外口；PN≥1.6Mpa时可进行内外焊。 （2）对焊法兰与管子的装配 对焊法兰与管子的装配采用对焊，焊接的方法和要求与管子的焊接连接方法相同。 2）法兰垫片 垫片在法兰连接中起密封作用，它与被密封介质接触，直接受到介质物性、温度和压力的影响。 （1）一般来说，在同一管线上用同一压力等级的法兰，则应选用同一类型的垫片，以便互换。 （2）对水管线，一般采用中压石棉橡胶板，由于橡胶的使用寿命较长，对不常拆卸、使用年限较长的宜采用橡胶垫片。 （3）垫片正确选择，在保证垫片不会被压损的前提下，为了降低过大的螺栓紧力，取用小宽度垫片是一个原则。 3）法兰连接 （1）安装前对法兰、螺栓和垫片进行检查和处理。 ①首先应对法兰外形尺寸进行检查，包括外径、内径、坡口、螺栓孔中心距、凸缘高度等，应符合设计要求。 ②法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。 ③螺纹法兰的螺纹部分应完整、无损伤；凸凹面法兰应能自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽的深度。 ④橡胶石棉板、橡胶板、塑料等软管垫片应质地柔韧，无老化变质和分层现象；表面不应有缺损、皱纹等缺陷。材质应与设计选定的相一致。
法兰类型、连接方式和密封面形式
法兰类型、连接方式和密封面形式 法兰 标准号密封面压力等级 PN，MPa 常用阀门配套法兰 类型代号形式代号 板式平焊PL HG20593、 JB/T81-94、 GB/T9119-2000 突面RF 0.25～2.5 突面平焊法兰是常用的法兰，可与 各种法兰式的低中压阀门配套如 闸阀、截止阀、球阀等 全平面FF 0.25～1.6 带颈平焊SO HG20594、 GB/T9116-2000 突面RF 0.6～4.0 突面带颈平焊法兰是近年来引进 的石油化工装置中普遍使用的结 构型式 凹凸面MFM 1.0～4.0 榫槽面TG 1.0～4.0 全平面FF 0.6～1.6 带颈对焊WN HG20595、 JB/T82-94、 GH/T9115-200 突面RF 1.0～25.0 PN4.0-PN10.0MPa的阀门通常配 用凸面的管法兰，如：Z41H-40、 J41H-64、H44H-100等，160压力 以上则选用环连接面，如J41H- 160突面对焊法兰也可配用采用 对夹式连接的蝶阀及止回阀。 凹凸面MFM 1.0～16.0 榫槽面TG 1.0～16.0 环连接面RJ 6.3～25.0 全平面FF 1.0～1.6 整体法兰IF HG20596、 JB/T79-94、 GB/T9113-2000 突面RF 0.6～25.0 阀门上的整体法兰一般PN≤2.5为 突面，PN≥4.0为凹面，PN≥16.0 为环连接面，但也有厂家PN10.0 MPa采用环连接面PN16.0MPa采 用凹面注PN2.5MPa的氨用阀门采 用凹面（FM）需配凸面的管法兰 凹凸面MFM 1.0～16.0 榫槽面TG 1.0～16.0 环连接面RJ 0.6～25.0 全平面FF 1.0～1.6 承插焊SW HG20597、 GB/T9114-2000 突面RF 1.0～10.0 近年来引进的石油人工装置中 普遍使用的结构形式。 凹凸面MFM 1.0～10.0 榫槽面TG 1.0～10.0 螺纹法兰Th HG20598、 GB/T9114-2000 突面RF 0.6～4.0 在工程建设中比较常用，安装方 便不需焊接，适用DN10-DN150。 全平面FF 0.6～1.6 对焊环松套PJ/SE HG20599、 JB/T84-94、 GB/T9120-2000 突面RF 0.6～4.0 适用腐蚀性介质的管道系统。 平焊环松套PJ/RJ HG20600、 JB/T83-94、 GB/T9121-2000 突面RF 0.6～1.6 凹凸面MFM 1.0～1.6 榫槽面TG 1.0～1.6 法兰盖BL HG20601、 JB/T84-94、 GB/T9123-2000 突面RF 0.25～25.0 用于管道端部或作封头用。 凹凸面MFM 1.0～16.0 榫槽面TG 1.0～16.0 环连接面RJ 6.3～25.0 全平面FF 0.25～1.6 衬里法兰盖 BL （S） HG20602 突面RF 0.6～4.0 为节省不锈钢等贵 重金属材料而编制 凸面M 1.0～4.0 榫面T 1.0～4.0 美标带 颈平焊 SO HG20616美标突面RF 2.0～26.0 PN2.5-5.0的美标阀门配套 美标带颈对焊WN HG20617美标 突面RF 2.0～42.0 一般PN≤11.0MPa选用突面， PN≥15.0MPa选用环连接面。 环连接面RJ 2.0～11.0
管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型
管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型:平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰。法兰的密封面型式有有多种，一般常用有凸面（RF）、凹面（FM）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、全平面（FF）、环连接面（RJ）。 JIS 10K、16K、20K、30K、40K、63K、RF、FF 法兰尺寸表 JIS 10K、RF、FF mm 公称通径外径螺栓孔中 心圆直径 连接凸出 部分直径 内径法兰厚度 连接部分 凸出高度 螺栓孔数量 与直径 螺栓直径 DN D D1D2D3t* f n-d M 20 100 75 58 19 14 18 1 4-15 12 25 125 90 70 25 14 18 1 4-19 16 40 140 105 85 38 16 20 2 4-19 16 50 155 120 100 51 16 20 2 4-19 16 65 175 140 120 61 18 22 2 4-19 16 80 185 150 130 76 1822 2 8-19 16 100 210 175 155 102 18 24 2 8-19 16 125 250 210 185 125 2024 2 8-23 20 150 280 240 215 152 2226 2 8-23 20 200 330 290 265 204 2226 2 8-23 20 250 400 355 325 254 2430 2 12-25 22 300 415 400 375 305 2432 3 16-25 22 JIS 16K、RF、FF mm
JIS 20K、RF、FF mm *t值中较小值为钢及可锻铸铁法兰；较大值为铸铁法兰。JIS 30K、RF、FF mm
管道连接方式
管道连接方式 卡套式连 卡套式管接头是—种结构比较先进的管道连接方式，在国内外均已被广泛采用。国家标准局于1983年颁布了全国通田的卡套式连接技术标准。卡套式连接的类型很多，如挤压式、撑胀式，自撑式，噬合式等。根据国家标准局颁发的标准，我国卡套式连接属于噬合式。它由接头体，卡套及螺母三个零件组成。其中的关键零件是卡套——一个带有切割刃口的金属环。 卡套式管接头的连接特点是依靠卡套的切割刃口，紧紧咬住钢管管壁，使管内的高压流体得到完全密封。这种接头还具有防松的结构特点，耐冲击，耐振动，特别适用于小管径的高压系统。由于可不需要专用工具及动火焊接，在维修放火、高空场所的管道时尤其适用。 法兰连接 法兰连接是一种承压的可拆卸管道紧密性连接方法，它是用两片法兰将管道，阀门、设备等部件连接成一个严密的管道系统。为了达到拆卸方便，连接可靠，易于加工等工艺要求，可制作法兰的材料有钢、铸铁、塑料……等，但在管道工程维修中用的最多的要数钢制各种类型的法兰。 一般说来，无缝钢管的大多数规格及大直径的各种规格的管道可拆卸接头只有法兰连接一种方法，法兰连接应满足下列基本要求: (1)要保证在工作压力和工作温度厂连接接头严密不漏; (2)要有足够的强度; (3)要能经受管道工作状态和不工作时各种温度应力和其他; (4)能迅速的并能多次的拆卸和装配; (5)成本低，并适于大批制作。
根据法兰连接的工艺要求，法兰类型有松套式，整体式、螺纹式……等，法兰的密封面型式有平面，凸面，榫槽面，环连接面等多种。 , 松套式法兰因法兰本身不需焊接，这一特性对于避免高压管道的应力集中可起到积极作用，故多用于高压、高温管道工程及防腐蚀衬里管道，在满足管道工艺要求的条件下，为了节约稀有或贵重金属，也常以与管材相同的金属作成尺寸较小的环，与管材焊在一起，而用普通钢材作成松套法兰，对于要求严格对中，或不便于对中的中，低压管道系统的法兰(也经常有使用松套法兰的。 , 整体式法兰的强度较高，多用于中压管道系统。 , 螺纹法兰主要用于低压管道或管材不允许焊接而又要求采用法兰连接的管道(如为保护镀锌臂的镀锌层而采用的螺纹法兰)。 , 在各种类型的法兰中尤以平焊钢法兰因其制造安装均较为方便，压力适应范围可满足中，低压管道一般介质的要求，故得到广泛的应用。 法兰连接的强度和严密性，主要取决于法兰的受力状态。 法兰在拧紧螺栓后通入介质前称为预紧状态。法兰在螺栓预紧力的作用下，对垫片产生预紧压力，达到预紧密封。欲达到预紧密封，必须对垫片施加足够的压紧力，压紧力与密封面的比值，称为密封比压。密封比压与介质的压力无关，只和垫片的材料和形状有关，如厚3mm的橡胶石棉板片密封比 压Y=11MPa，软钢制的金属平垫片Y=ll0MPa。垫片的密封比压越大，密封性越高。但也不能使垫片的密封面积太小，即垫片的宽度也不能太窄，垫片太窄则容易使垫片产生塑性变形而失去弹性，也易于造成法兰泄漏。 当管道内通入介质后，法兰承受着内压力和介质温度的作用，这时称为法兰的工作状态。在工作介质的内压作用下，法兰又产生与螺栓拉紧方向相反的轴向力;使两片法兰有分开的趋势，如果此时垫片有足够的回弹力则可保证密封性能，若失去弹性则会泄漏。
共板法兰施工工艺
金属薄钢板风管共板法兰连接 主要编制人： 编制单位：中青建安集团 日期：二〇一四年
目录 1、前言 (3) 2、共板法兰风管制作安装工艺 (3) 3、传统的风管制作和安装 (11) 4、风管共板法兰连接与角钢法兰连接各项对比及效益分析 (12) 5、主要施工机械 (13) 6、社会效益 (13) 7、工程实例 (13)
1、前言 通风空调工程施工中，金属薄钢板风管制作安装占有很大的工程量，传统的风管连接方法是法兰连接，即用角钢制作法兰，通过角钢法兰将风管连接在一起，需要大量的角钢，人工、机械、辅助材料消耗很大。共板法兰连接不需要角钢，只需要将制作风管的边角余料制作成卡具，便可将风管连接，风管密封性能更好。节省了角钢，节约了人工及机械，节约成本，可取得良好的经济效益。 该工艺在无锡市网球中心安装工程中得以实施，取得了良好的经济效益。 2、共板法兰风管制作安装工艺 2.1共板法兰风管制作安装程序 2.2材料验收 风管制作材料主要是各种规格的薄钢板。材料需有合格的质量证明书，且验收合格方可使用。验收内容包括钢板的厚度及材质等。2.3镀锌钢板下料 针对风管规格和钢板的尺寸正确下料，下料原则是尽量减少材料的损耗，节约原材料。原材料上划线后用剪板机或剪刀切割，不可用
气割等方法。 2.4钢板折方或卷园 原材料正确下料后按照图纸要求的规格将钢板折方或卷园，折方在折方机上进行，卷园在卷板机上进行。施工时注意折方和卷园的角度要正确。 2.5竖向缝铆接 风管折方或卷园后用拉铆枪将竖向缝铆接，铆钉距离一般为30mm。铆接要牢固，保证严密性。 2.6风管连接口制作 在风管纵向缝铆接合格后进行接口制作，风管连接口的制作质量是保证接口严密的前提。风管连接口是利用风管本身的端部风管制作的，矩形风管的端部四角各开螺栓孔。如下图。 风管连接口制作在特定的机械上进行，连接口的扳边角度为90°，允许偏差为±5°，保证扳边角度以保证风管连接口的密封质量。
法兰连接形式符号
法兰连接形式符号 法兰连接形式符号: 对焊:WN; 承插焊: SW; 平焊:SO; 螺纹:PT; 松套LJ; 平面:FF; 凸台:RF ; 凸面:LM ; 凹面:LF ; 槽面:TG ; 榫面:TF; 槽面:GF; 环槽面:RJ 管法兰及附件标准 GB/T9113,GB9124--2000 法兰标准 GB/T9113.1,GB/T9113.26-1988 整体钢制管法兰(1.6,42.0Mpa) GB/T9113.1,.2 整体钢制管法兰(平面)(1.6,2.0Mpa) GB/T9113.3,.8 整体钢制管法兰 (凸面)(1.6;2.5;4.0;2.0;5.0;10.0Mpa) GB/T9113.9,.15 整体钢制管法兰(凹凸面)(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9113.16,.20 整体钢制管法兰(榫槽面)(1.6;2.5;4.05.0;10.0Mpa) GB/T9113.21,.26 整体钢制管法兰(环连接)(2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa) GB/T9115.1,.36―1988 平面对焊钢制管法兰(0.25,42.0)Mpa GB/T9115.1,.5 (平面)对焊钢制管法兰(0.25;0.6;1.0;1.6;2.0;Mpa) GB/T9115.6,.16 (凸面)对焊钢制管法兰(0.25;0.6;1.0;1.6;2.5;4.0;2.0;5.0; 10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9115.17,.23 (凹凸面)对焊钢制管法兰 (1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9115.24,30 (榫槽面)对焊钢制管法兰(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9115.31,.36 (环连接)对焊钢制 管法兰(2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa) GB/T13402----1992 大口径碳钢管法 兰 JB/T79.1,.4--1994 整体铸钢管法兰(1.6,20Mpa,含6.4);(代JB79,59)
共板法兰制作与安装工艺
共板法兰风管安装要点 1.用于安装风管的弹簧夹长度为150mm,弹簧夹之间的间距应≦150mm,最外端的弹簧夹离风管边缘空隙间距不大于150mm. 2. 安装风管的吊架，宜采用镀锌C形型钢，采用吊架型号与承载重量有关。具体选用要严格按照相关规范和技术交底要求 3. 风管水平安装时，支吊架间距应符合下表要求，风管垂直安装时，支架间距不应大于4000mm,直管段至少应有2个固定点，风管的连接宜采用顶丝卡固定，风管与设备连接一律采用顶丝卡。 风管水平安装的支吊架间距（mm) 风管大边长支吊架间距L b≦400 L≦3000 400
8风管弹簧卡及顶丝卡加设应符合下列要求
9.风管立管安装（分为保温与不保温风管） 1 管箍（型钢） 2 预埋地脚螺栓（可根据现场情况做落地支架） 3 螺帽 4 垫圈 5 法兰 6 橡胶垫（保温风管加厚30mm)
管道法兰连接工艺规程
管道法兰连接工艺规程 一、法兰与管子的装配连接 法兰与管子的装配质量不但影响管道连接处的强度和严密度，而且还影响整条管线的倾心度。因而，在向管子上装配法兰，必须符合下列基本要求。 ⑴、法兰中心应与管子的中心同在一条直线上。 ⑵、法兰密封面应与管子中心垂直。 ⑶、管子上法兰盘螺孔的位置应与相配合的设备或管件上法兰螺孔 位置对应一致，同一根管子两端的法兰盘的螺孔位置应对应一 致。 1、平焊法兰与管子的装配 平焊法兰与管子装配时，先将法兰套入管端，管口与法兰密封面 之间应留有一定距离（一般为管壁厚的 1.5倍）。这时 可在管两侧的任意一侧进行点焊，再在点焊处对面用法兰弯尺或 角尺进行找正，找正后再在弯尺找正处点焊。将管子转动90。 角，使点焊位置放在上下方，这时再用弯尺在管子左右任意一侧 找正，即可在左右两侧点焊，PN v 1.6Mpa时只焊外口；PN> 1.6Mpa时可进行内外焊。 2、对焊法兰与管子的装配 对焊法兰与管子的装配采用对焊，焊接的方法和要求与管子的焊接连接方法相同。 二、法兰垫片 垫片在法兰连接中起密封作用，它与被密封介质接触，直接受到介质物性、温度和压力的影响。 1、一般来说，在同一管线上用同一压力等级的法兰，则应选用 同一类型的垫片，以便互换。
2、对水管线，一般采用中压石棉橡胶板，由于橡胶的使用寿 命较长，对不常拆卸、使用年限较长的宜采用橡胶垫片。 3、垫片正确选择，在保证垫片不会被压损的前提下，为了降 低过大的螺栓紧力，取用小宽度垫片是一个原则。 三、法兰连接 1、安装前对法兰、螺栓和垫片进行检查和处理。 ①、首先应对法兰外形尺寸进行检查，包括外径、内径、 坡口、螺栓孔中心距、凸缘高度等，应符合设计要求。 ②、法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。 ③、螺纹法兰的螺纹部分应完整、无损伤；凸凹面法兰应 能自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽的深度。 ④、橡胶石棉板、橡胶板、塑料等软管垫片应质地柔韧， 无老化变质和分层现象；表面不应有缺损、皱纹等缺 陷。材质应与设计选定的相一致。 ⑤、金属垫片的加工尺寸、精度、表面粗糙度及硬度应符 合要求，表面应无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈 斑等缺陷。 ⑥、金属缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。 ⑦、法兰装配前，必须清除表面及密封面上的铁锈、油污 等杂物，直至露出金属光泽为止，一定要把法兰密圭寸 面的密封线剔清楚。 2、法兰装配 ①、装平焊法兰时，管端应插入法兰2/3。由于平焊法兰在 受机械应力和热应力后，在断裂时是整个连接突然断 裂，因此平焊法兰在有条件的情况下，应采取内外两 侧的加强焊接法。焊接后，应将熔渣消除干净，内孔
各种连接方式的优缺点汇总
现有管道的连接方式： 一，法兰连接：法兰连接是将垫片放入一对固定在两个管口上的法兰的中间，用螺栓拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。（故法兰连接的设计中主要解决的问题是防止介质泄漏) 1，法兰连接的优缺点：法兰联接有较好的强度和紧密性，适用的尺寸范围宽，在设备和管道上都能应用，所以应用最普遍。但法兰联接时，不能很快地装配与拆卸，制造成本较高. 2，法兰的分类：整体法兰，松式法兰，任意式法兰 整体法兰：（1），平焊法兰.法兰盘焊接在设备筒体或管道上，制造容易，应用广泛，但刚性较差。法兰受力后，法兰盘的矩形截面发生微小转动，与法兰相联的筒壁或管壁随着发生弯曲变形。于是在法兰附近筒壁的截面上，将产生附加的弯曲应力。所以平焊法兰适用的压力范围较低（PN<4.0MPa）。（2），对焊法兰又称高颈法兰或长颈法兰。颈的存在提高了法兰的刚性，同时由于颈的根部厚度比筒体厚，所以降低了根部的弯曲应力。此外，法兰与筒体（或管壁）的联接是对接焊缝，比平焊法兰的角焊 缝强度好，故对焊法兰适用于压力、温度较高或设备直径较大的场合。 松式法兰：法兰不直接固定在壳体上或者虽固定而不能保证法兰与
壳体作为一个整体承受螺栓载荷的结构，均划为松式法兰，如活套法兰、螺纹法兰、搭接法兰。活套法兰的法兰盘可以采用与设备或管道不同的材料制造，用于铜制、铝制、陶瓷、石墨及其非金属材料的设备或管道上。受力后无附加弯曲应力，只适用于压力较低场合 螺纹法兰广泛用于高压管道上，法兰对管壁产生的附加应力较小。但这种法兰刚度小，它的厚度较厚，一般只适用于压力较低的容器上。 任意式法兰：任意式法兰与壳体连成一体，刚性比整体法兰差，如未焊透的焊接法兰。 3，石油化工上常用的法兰标准：一类是压力容器法兰标准，一类是管法兰标准 （1）压力容器法兰标准可分为甲型平焊法兰，乙型平焊法兰，长颈对焊法兰 甲型平焊法兰：它直接与容器的筒体或封头焊接。在上紧和工作时均会作用给容器器壁一定的附加弯矩，且法兰盘自身的刚度也较小，所以适用于压力等级较低和筒体直径较小的范围内。 乙型平焊法兰：乙型法兰有一个壁厚不小于16mm的圆筒形短节，有了这个短节，既可增大整个法兰的刚度，又可使容器器壁避免承受
12种法兰及密封面形式介绍
法兰基本介绍 管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。 应用： 法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件。它是配管设计、管件阀门必不可少的零件，而且也是设备、设备零部件(如人孔、视镜液面计等)中必备的构件。此外，其它专业如工业炉、热工、给排水、采暖通风、自控等，也经常使用法兰接头。 材质： 锻钢、WCB碳钢、不锈钢、316L、316、304L、304、321、铬钼钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶、衬氟材质。 分类： 平焊法兰、带颈法兰、对焊法兰、环连接法兰、承插法兰、及盲板等。 执行标准： 有GB系列(国家标准)、JB系列(机械部)、HG系列(化工部)、ASME B16.5（美标）、BS4504（英标）、DIN（德标）、JIS（日标）。 国际管法兰标准体系： 国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。 12种法兰类型及密封面形式 >>>> 1.板式平焊法兰
板式平焊法兰（化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81）。 优点： 取材方便，制造简单，成本低，使用广泛 缺点： 刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。 密封面型式有平面和突面。 >>>> 2.带颈平焊法兰
带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式，是设备或管道上常用的法兰之一。 优点： 现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序 缺点： 带颈平焊法兰颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动。 >>>> 3.带颈对焊法兰 带颈对焊法兰的密封面形式有
管道法兰连接工艺流程之欧阳学文创作
管道法兰连接工艺流程 欧阳学文 目录 管道法兰连接工艺流程 (1) 管道法兰连接工艺流程 (1) 1）法兰与管子的装配连接 (1) （1）平焊法兰与管子的装配 (2) （2）对焊法兰与管子的装配 (2) 2）法兰垫片 (3) 3）法兰连接 (3) 4）法兰装配 (4) 管道法兰连接工艺流程 1）法兰与管子的装配连接 法兰与管子的装配质量不但影响管道连接处的强度和严密度，而且还影响整条管线的倾心度。因而，在向管子上
装配法兰，必须符合下列基本要求。 ①法兰中心应与管子的中心同在一条直线上。 ②法兰密封面应与管子中心垂直。 ③管子上法兰盘螺孔的位置应与相配合的设备或管件上法兰螺孔位置对应一致，同一根管子两端的法兰盘的螺孔位置应对应一致。 （1）平焊法兰与管子的装配 平焊法兰与管子装配时，先将法兰套入管端，管口与法兰密封面之间应留有一定距离（一般为管壁厚的1.5倍）。这时可在管两侧的任意一侧进行点焊，再在点焊处对面用法兰弯尺或角尺进行找正，找正后再在弯尺找正处点焊。将管子转动90°角，使点焊位置放在上下方，这时再用弯尺在管子左右任意一侧找正，即可在左右两侧点焊，PN＜1.6Mpa时只焊外口；PN≥1.6Mpa时可进行内外焊。 （2）对焊法兰与管子的装配 对焊法兰与管子的装配采用对焊，焊接的方法和要求与管子的焊接连接方法相同。
2）法兰垫片 垫片在法兰连接中起密封作用，它与被密封介质接触，直接受到介质物性、温度和压力的影响。 （1）一般来说，在同一管线上用同一压力等级的法兰， 则应选用同一类型的垫片，以便互换。 （2）对水管线，一般采用中压石棉橡胶板，由于橡胶的 使用寿命较长，对不常拆卸、使用年限较长的宜采用橡胶垫 片。 （3）垫片正确选择，在保证垫片不会被压损的前提下， 为了降低过大的螺栓紧力，取用小宽度垫片是一个原则。 3）法兰连接 （1）安装前对法兰、螺栓和垫片进行检查和处理。 ①首先应对法兰外形尺寸进行检查，包括外径、内径、 坡口、螺栓孔中心距、凸缘高度等，应符合设计要求。 ②法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。 ③螺纹法兰的螺纹部分应完整、无损伤；凸凹面法兰应
法兰连接形式及相关标准列表
法兰连接形式符号： 对焊：WN; welding neck承插焊：SW； socket weld平焊：SO; slip on螺纹：PT；松套LJ；loose face flange 平面：FF;凸台：RF ; 凸面：LM ; 凹面：LF ; 槽面：TG ; 榫面：TF; 槽面：GF;环槽面：RJ 管法兰及附件标准 GB/T9113～GB9124--2000 法兰标准 GB/T9113.1～GB/T9113.26-1988 整体钢制管法兰(1.6～42.0Mpa) GB/T9113.1～.2 整体钢制管法兰（平面）(1.6～2.0Mpa) GB/T9113.3～.8 整体钢制管法兰(凸面)(1.6;2.5;4.0;2.0;5.0;10.0Mpa) GB/T9113.9～.15 整体钢制管法兰(凹凸面)(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9113.16～.20 整体钢制管法兰(榫槽面)(1.6;2.5;4.05.0;10.0Mpa) GB/T9113.21～.26 整体钢制管法兰（环连接）(2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa) GB/T9115.1～.36―1988 平面对焊钢制管法兰（0.25～42.0）Mpa GB/T9115.1～.5（平面）对焊钢制管法兰（0.25；0.6；1.0；1.6；2.0；Mpa） GB/T9115.6～.16 （凸面）对焊钢制管法兰（0.25；0.6；1.0；1.6；2.5；4.0；2.0；5.0；10.0； 15.0；25.0；Mpa） GB/T9115.17～.23 (凹凸面)对焊钢制管法兰(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9115.24～30 (榫槽面)对焊钢制管法兰(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9115.31～.36 （环连接）对焊钢制管法兰(2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa) GB/T13402----1992 大口径碳钢管法兰 JB/T79.1～.4--1994 整体铸钢管法兰(1.6～20Mpa,含6.4)；（代JB79－59） JB/T79.1 凸面整体铸钢管法兰 JB/T79.2凹凸面整体铸钢管法兰 JB/T79.3榫槽面整体铸钢管法兰 JB/T79.4环连接面整体铸钢管法兰 JB/T82.1～JB/T82.4—1994 对焊钢制管法兰；（代JB82－59） JB/T82.1凸面对焊钢制管法兰 JB/T82.2凹凸面对焊钢制管法兰 JB/T82.3榫槽面对焊钢制管法兰 JB/T82.4 环连接面对焊钢制管法兰 JB77----1959 法兰密封面型式 JB78----1959 铸铁法兰 JB79----1959 铸钢法兰 JB80----1959铸铁螺纹法兰 JB82----1959 对焊钢法兰
法兰图文详解
1、法兰基本介绍 管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。 应用： 法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件。它是配管设计、管件阀门必不可少的零件，而且也是设备、设备零部件（如人孔、视镜液
面计等）中必备的构件。此外，其它专业如工业炉、热工、给排水、采暖通风、自控等，也经常使用法兰接头。 材质： 锻钢、WCB碳钢、不锈钢、316L、316、304L、304、321、铬钼钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶、衬氟材质。 分类： 平焊法兰、带颈法兰、对焊法兰、环连接法兰、承插法兰、及盲板等。 执行标准： 有GB系列（国家标准）、JB系列（机械部）、HG系列（化工部）、ASME B16.5（美标）、BS4504（英标）、DIN（德标）、JIS（日标）。 国际管法兰标准体系： 国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN（包括原苏联）为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。 除此之外，还有日本JIS管法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在国际上影响较小。 2、12种法兰类型及密封面形式 （1）板式平焊法兰
板式平焊法兰（化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81）。 优点： 取材方便，制造简单，成本低，使用广泛 缺点： 刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。 密封面型式有平面和突面。 （2）带颈平焊法兰
带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。是国标法兰（又称GB法兰）的其中一种表现形式，是设备或管道上常用的法兰之一。 优点： 现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序 缺点： 带颈平焊法兰颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动。 （3）带颈对焊法兰
管道法兰连接工艺流程
管道法兰连接工艺流程 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
管道法兰连接工艺流程 目录 管道法兰连接工艺流程............................................ 管道法兰连接工艺流程............................................ 1）法兰与管子的装配连接......................................... （1）平焊法兰与管子的装配.................................. （2）对焊法兰与管子的装配.................................. 2）法兰垫片..................................................... 3）法兰连接..................................................... 4）法兰装配..................................................... 管道法兰连接工艺流程1）法兰与管子的装配连接 法兰与管子的装配质量不但影响管道连接处的强度和严密度，而且还影响整条管线的倾心度。因而，在向管子上装配法兰，必须符合下列基本要求。 ①法兰中心应与管子的中心同在一条直线上。 ②法兰密封面应与管子中心垂直。 ③管子上法兰盘螺孔的位置应与相配合的设备或管件上法兰螺孔位置对应一致，同一根管子两端的法兰盘的螺孔位置应对应一致。 （1）平焊法兰与管子的装配 平焊法兰与管子装配时，先将法兰套入管端，管口与法兰密封面之间应留有一定距离（一般为管壁厚的倍）。这时可在管两侧的任意一侧进行点焊，再在点焊处对面用法兰弯尺或角尺进行找正，找正后再在弯尺找正处点焊。将管子转动90°角，使点焊位置放在上下方，这时再用弯尺在管子左右任意一侧找正，即可在左右两侧点焊，PN＜时只焊外口；PN≥时可进行内外焊。