SOP - 001制冷主机的启停步骤

(Updated 12/25/2013)

工序名称: 冷冻机的开机与停机步骤

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离心泵操作规程

离心泵操作规程 ?一、启动前的准备工作： 1·开车前检查泵的出入口管线阀门，压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它连接处有无松动。（高温油泵一定要先检查冷却水阀是否打开投用，否则机封会因温度过高而损坏，泵体也可能会受损） 2·按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标1/2～2/3处。清理泵体机座地面环境卫生。（无润滑油开车后果可想而知，轴承将烧损） 3·盘车检查转子是否轻松灵活，泵体内是否有金属碰撞的声音。（启泵前一定要盘车灵活，否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损） 4·全开冷却水出入口阀门。（这一条多余，因为1.已说明了） 5·检查排水地漏使其畅通无阻。。（这一条是锦上添花的事，不是必要条件）6·开泵入口阀使液体充满泵体，适当地打开出口放空阀，排出泵内空气后，关闭放空阀。（这一条有点牵强，因为一般的出口没有放空阀，只有压力表接口处排气，但也危险）通常的做法是先开入口阀，再开暖泵阀升温，最后开一下出口阀后再关闭，这样即使泵内还有一部分气，但已不会影响泵的正常启动了） ?二、离心泵的启动 1·泵入口阀全开，启动电机，全面检查泵的运转情况。 2·检查电机和泵的旋转方向是否一致。（电机检修后的泵一定要检修此项，也很容易忽略而闹出笑话来） 3·当泵出口压力高于操作压力时，逐渐开大出口阀，控制好泵的流量压力。（出口全关启动泵是离心泵最标准的做法，主要目的是流量为0时轴功率最低，从而降低了泵的启动电流） 4·检查电机电流是否在额定值，超负荷时，应停车检查。（这是检查泵运行是否正常的一个重要指标）在启动完后其实还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动，是否有泄漏等后才能离开， ?三、离心泵的维护： 1、离心泵在开泵前必须先盘车，检查盘根或机械密封处，是否填压过紧或有其他异常现象。检查润滑油系统油路是否畅通，轴承箱油面不得低于油箱液面高度的2/3。打开冷却水保持畅通无限，打开入口阀检查个密封点泄漏情况，检查对轮螺丝是否紧固，对轮罩是否完好。 2、正常运转时，应随时检查轴承温度。滑动轴承正常温度一般在65度以下。严密注意盘根及机械密封情况，应经常检查震动情况及转子部分响声，听听是否有杂音。 3、热油泵启动前一定要利用热油通过泵体进行预热暖和。预热标准是：泵壳温度不得低于入口温度60——80摄氏度，预热升温速度每小时不大于50度，以免温差过大损坏设备。 4、不得采取关入口阀的办法来控制流量，避免造成叶轮和其他机件损坏。 5、停用泵的检修必须按规定办理工作标票，并将出入口阀门关闭，放净泵体内的存油，方准拆卸。 6、重油泵严禁电盘车，因泵体内存油粘稠，凝固而盘不动车时，应先用蒸汽将存油暖化后再盘车，启动。 7、离心泵严禁带负荷启动，以免电机超电流烧坏。

冷冻机节能操作新方法

冷冻机节能操作新方法摘要：冷冻机运行过程中出现了两台机头频繁启停的故障，分析了造成冷冻机机头频繁启停的原因，并对传统操作方法加以了改进，利用放空氮气通入水冷塔降低冷冻机入水温度，并通过拔出冷冻机一个机头蒸发器压力传感器，解决了冷冻机机头频繁启停的故障，极大节约了生产成本，保证了制氧机的安全稳定运行。关键词：机头；频繁；氮气；放空；压力传感器；降低成本前言：安钢制氧厂1#23500制氧机预冷系统所配备的两台冷冻机组是由开利公司生产的型号为30HXC—200A双机头冷冻机，平常生产过程中一用一备，特殊情况下可串、并联同时运行。冷冻机是制氧机预冷系统的重要组成部分，其作用是对进分子筛空气进一步降低温度，保证分子筛在最佳状态运行。 1节能操作法产生背景 1.1冷冻机运行模式制氧机增设冷冻机的目的是为了降低进空冷塔低温水泵出水温度，从而进一步降低进分子筛压缩空气温度。为确保进分子筛压缩空气温度符合要求，对冷冻机出水温度有所要求，规定设定值不低于6.8℃。当冷冻机启动后，一台机头首先投入运行，其根据冷冻机出水设定值要求通过调节膨胀阀开度自动调节负荷。如果出水温度高于当前设定值，运行机头会自动增加负荷直至最大负荷。当一台机头在最大负荷模式下运行仍不能满足出水温度设定的要求时冷冻机会自动启动另一台机头，机头启动后，此时两台机头同时运行，先启动的机头逐步降低负荷，从而达到设定出水温度的要求。当冷冻机入水温度降低后，冷冻机负荷相应降低，此时先启动机头会自动降低负荷，当此机头在最小负荷下运行，出水温度仍低于设定温度时，运行一段时间后冷冻机会自动停此机头，同时另一台机头增加负荷，以保证冷冻机出水温度的要求。 1.2冷冻机运行过程中出现的问题进入冬季以来，外部环境温度进一步降低，制氧机系统冷却水温度随大气温度也降低，这就使得冷冻机入水温度较之前相比也相应降低。之前入水温度高时，冷冻机一般都是两台机头同时运行才能保证出水温度满足要求，然而随着入水温度的降低，一台机头降低负荷，当最小负荷下出水温度仍低于设定温度的情况下，此机头自停。机头停运后，另一台机头自动增加负荷，但是当运行机头在达到最大负荷后出水温度仍高于设定温度，又不能满足要求，停运机头又要再次投入运行。因此，现在的情况是冷冻机正处在一台机头满负荷运行不能满足要求，两台机头同时运行又富余这样一个节点上。一台机头刚刚停止运行很快又要再次投入运行，这台刚启动运行没多久另一台又要再次停运，造成了冷冻机机头的频繁启

汽轮机启停注意事项

汽轮机启停注意事项汽轮机启动是指汽轮机从静止的或备用的状态，按一定的程序进行冲转、升速暖机、定速、并网接带负荷至额定值的全部过程。汽轮机启动过程可分为启动前准备、冲转升速暖机和并网带负荷三个阶段。汽轮机停机是指机组由带负荷运行状态到卸去全部负荷、发电机从电网中解列、汽轮发电机组转子由转动至静止的过程。汽轮机停机过程是金属部件逐渐冷却的过程。汽轮机的启动和停机是汽轮机最重要的运行阶段。在启停过程中，汽轮机各金属部件和管道处于不稳定的传热过程中，机械状态的变化比较复杂。因此，启动和停机过程应充分考虑并处理各个金属部件的机械应力，热应力及在应力作用下的变形、推力、振动、汽缸和转子的热膨胀和胀差等问题。金属部件的温差大小主要取决于蒸汽参数，蒸汽温度变化率，暖机、暖管和疏水方式。冲转参数应根据高压缸第一级和中压缸金属温度，选择适当的主蒸汽和再热蒸汽温度。针对机组启动、停机不同阶段的具体情况并结合托电#1～#8机组及#11、#12号机组近300次启停机的实际总结出各阶段的注意事项。一、机组启动前的准备（一）机组启动前各系统投入 1、循环水系统投入注意事项 1）循环水出口装有联络管的机组，循环水系统注水前，要充分排尽联络管内的空气，否则启动循环水泵时，管道内发生水锤导致管道阀门垫损坏大量漏水，循环水系统被迫停运。 #1、#2机组循环水系统“两机三泵”改造后，初次投入循环水系统时，由于循环水出口联络管位置较高，管道内积空气，系统注水时未排出聚集的空气，在启动循环水泵时，导致管道联络门垫损坏大量漏水，被迫停运循环水泵处理，延误了机组启动时间。 2）启动第一台循环水泵前，凝汽器水室上方8个自动排空气阀前手动门必须开启，否则水室内易造成水锤将凝汽器水室法兰垫损坏。即使自动排空气阀正常运行时漏水，在启泵前也必须开启，待启泵后水室内空气排尽后再关闭。 3）启动第一台循环水泵前，应防止另一台循环水泵因压力低联启。可联系热工

高压离心泵启停操作规程

Q/SY ×××××××××××××××××××企业标准 ××××××× 高压离心泵启停操作规程 20××－×－×发布 20×－×－×实施×××××××××××××××××××××发布

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前言本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由×××××公司标准化技术委员会提出。本标准由×××××归口。本标准起草单位：×××××。本标准主要起草人：××××× I

高压离心泵启停操作规程 1范围本规程规定了高压离心泵启停操作要求。本规程适用于高压离心泵启停的操作。 2 操作前准备 2.1 操作人员2名，电工2名,穿戴好劳保用品，携带相应工具。 2.2 检查确认 H2S及可燃气体浓度合格，安全通道畅通。 2.3 检查确认离心泵以外工艺设施已经做好输水准备。 2.4 检查确认操作间照明完好，接地完好验电无漏电，各种标识齐备合格。 2.5 按照离心泵一保内容进行检查，确认完好。 2.6 检查确认压力表、温度计等齐全完好。 2.7 电工检查确认电力系统已做好送电准备。 3 启动操作 3.1 由电工将电送至控制箱内，并进行验电，确认无漏电。 3.2 导通离心泵进出口以外工艺流程，确认无渗漏。 3.3 缓慢打开泵进口阀门，确认无渗漏后，打开泵放空阀门进行排气，当气体排净后关闭放空阀，按泵启动按钮启动，检查确认泵轴运转方向正确。 3.4 当泵压达到输水压力值时，缓慢开启泵出口阀门，并根据运行需要适当控制泵出口阀门开度。 3.5 按照高压离心泵巡检要求和注水系统检查要求进行系统检查。 3.6 加密巡检，检查输水系统运行参数是否合理，检查工艺流程有无渗漏，并及时录取各种资料。 4 停泵操作 4.1 停运前，将容器内液位控制在低位，调整好离心泵进出口阀门以外工艺设施的生产状态。 4.2 缓慢关闭泵出口阀门后，按泵停止按钮，切断主控电源。 1

冷冻机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A49450 冷冻机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

冷冻机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．遵守压力容器安全操作一般规定。 2．操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险品，并严禁烟火。冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。 3．机器在运行中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并听机器运转声音是否正常。 4．机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。

5．机器运转过程中，发现严重缺水或特别情况时，应采取紧急停车。立即按下停止按钮，迅速将高压阀关闭，然后关上吸气阀、节流阀、搅拌器开关，15分钟后停止冷却水，并立即找有关人员检查处理。 6．充氨操作时必须遵守以下事项： (1)将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好密封垫，接好后，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置； (2)充氨量应不超过充氨容积的80％。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

离心泵操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A15141 离心泵操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

离心泵操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、启机前准备工作：检查离心泵和电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适，各部位的螺丝是否松动、缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内有无杂音，检查联轴器有无偏磨，是否紧固。 2、启机前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查泵出口阀门是否关闭，泵回流阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放净，随后立即关闭。 3、启动操作：1）启动前泵工、电工（高压离

附++约克冷水机组操作法

附约克冷水机组操作法 1.设备结构本装置压缩机为容积式、可变容积、直接启动、双螺旋转子的螺杆压缩机。电机直接带动阳转子，阴转子依靠阳转子来传动。转子间相互通过带压油封隔开，该油封可以防止高压气体泄漏到低压区域。压缩机轴承是由可以耐磨损的部件组成，没有使用滑动轴承。通过压差使油喷射到压缩机内并达到润滑轴承、密封转子和带走压缩产生的热的作用。喷射到压缩机内的油压缩气体混合以满足蒸发器冷负荷的要求，并在油分分离出制冷剂气体。位于阴阳转子之间的滑阀通过轴向移动来与压缩机制冷量匹配，滑阀通过压差来推动。 2.工作原理螺杆式制冷压缩机属容积式制冷压缩机，它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内回转运动，周期性的改变转子每齿间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。由于每个齿槽空间的工作循环都要出现吸气、压缩、排气三个过程，压缩机高速运转时，几对齿槽的工作循环进行，从而使压缩机的吸气、排气连续、平稳。 3.工艺流程来自蒸发器的低温低压的氟利昂气体进入螺杆式压缩机，在旋转中被阴阳转子压缩使气体体积减小。高温高压的氟利昂气体从压缩机进入油分离器经三级油分离，分离了油的制冷剂气体从油分离器进入冷凝器壳程，被冷凝器铜管内的冷却水降温，把氟利昂气体冷凝成氟利昂液体。液体氟利昂流经冷凝器底部的过冷器，过冷的氟利昂液体通过压差经节流阀进入蒸发器。氟利昂液体在蒸发器底部被分流，与流经蒸发器铜管内的冷冻水进行热交换，吸收管内冷冻水的热量变为低温低压气体回到压缩机。油路系统：从压缩机来的高温高压氟利昂气体中所夹带的润滑油在油分离器内分离出，经油过滤器过滤后，从位于压缩机端口SB-2的复式接头进入油冷却器，在油冷却器内被来自冷凝器的过冷氟利昂液体冷却。冷却后的油离开油冷经引射块，从压缩机端口SB-3进入压缩机，润滑压缩机轴承和起到轴封的作用。油路系统的循环是依靠压差的作用进行的。

离心泵操作要点

离心泵的操作规程 1 主题内容和适用范围本规程规定了离心泵操作、检查维护的内容和要求。本规程适用于公司各单位离心泵岗位。 2 岗位职责 2.1 负责离心泵的启停操作工作。 2.2 负责离心泵正确使用及日常维护保养工作。 2.3 负责离心泵的巡回检查及故障处理工作。 2.4 负责离心泵运行记录的填写工作。 3 操作、检查、维护保养内容及要求 3.1 操作 3.1.1 启动前的准备工作 a）检查离心泵和电机是否完好备用。 b）检查轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适。 c）检查各部位的螺丝是否有松动、缺少现象。 d）检查电机、泵周围有无杂物。 e）盘泵3—5圈，看转动是否灵活自如，细听泵内有无杂音。 f）检查联轴器有无偏磨，是否紧固。 g）检查各阀门： 1）泵进口阀门是否全部打开。 2）平衡管阀门、平衡管压力表阀门是否打开。 3）将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量。 4）泵出口阀门是否关闭。 5）泵回流阀门是否关闭。 6）打开泵出口压力表阀门。 7）打开泵出口放空阀门、将泵内空气放净，随后立即关闭。 h）向有关单位（变电所、水井、调度）联系汇报情况。 i）检查大罐水位。

j）供电电压在340V—420V之间，供电设备完好。 3.1.2 启动操作 a）启动前泵工、电工（高压离心泵）必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。 b）按启动按钮，注意电流变化情况。 c）观察泵压升至泵最大压力时，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。 d）泵启动后必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。 3.1.3 倒泵操作 a）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。 b）待备用泵启动后,慢关应停泵阀门,同时慢开备用泵出口阀门,使干线压力波动控制在规定范围以内,按要求停应停泵。 c）做好倒泵原因及时间记录。 3.1.4 停泵操作 a）向上级调度汇报，由调度统一协调处理。 b）将泵出口阀门慢慢关闭。 c）注意干线压力，并保持干压稳定。 d）按停止按钮停泵。 e）记录停泵时间。 3.2 巡回检查 3.2.1 检查泵供液。 3.2.2 检查润滑，看润滑油液面是否合适。 3.2.3 检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。 3.2.4 检查调整盘根漏失、漏失量在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70℃。 3.2.5 各仪表指示（泵压、干压、电流、电压等）是否正常。 3.2.6 检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别要注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。 3.2.7 各轴承温度，滑动轴承不得超过70℃，滚动轴承不得超过80℃。 3.2.8 检查机泵振动不超标准。

冷站控制技术方案及策略简介

冷站控制技术方案及策略简介一、冷站控制内容： ■监测冷水机组的运行状态、故障信号报警、远程/就地状态，并控制启停； ■监测一次冷冻水循环泵的运行状态、故障信号报警、手自动状态，并控制启停。 ■监测冷却水循环泵的运行状态、故障报警、手自动状态，并控制启停； ■测量冷冻水各区域总管供/回水温度； ■测量冷冻水各区域回水流量； ■通过测量冷冻水各区域的总供/回水温度、回水流量、不利点压力，计算出空调系统的冷负荷； ■测量冷却水总管供/回水温度； ■控制冷却水旁通阀的开度，以维持要求的压差； ■监测冷却塔风机的运行状态、故障报警、手自动状态，并控制启停； ■监测冷却塔进水蝶阀的运行状态，并控制启停； ■监测冷水机组蝶阀的运行状态，并控制启停； ■根据机组启停情况控制相关水泵及碟阀开关； ■根据冷却塔运行台数及运行方式控制相关进水碟阀开关； ■冷冻机、冷冻水泵、冷却水泵运行时间累积。 ■动态调节一次侧旁通电动调节阀开度。 ■设备交替运行，平均分配各机组的运行时间，使各设备寿命均衡。对优先使用设备进行指定，发生故障时自动切换备用系统。 ■根据事先设定的工作日及节假日作息时间表，定时启停机组。

二、运行策略 1）冷水机组台数控制：冷冻机供回水总管路设计温度传感器以及流量传感器,计算冷负荷的数值,当其小于某一设定值时候运行1台冷冻机,当该数值大于某一设定值,运行2台冷冻机,冷冻机运行时对应开启供水管路上的电动蝶阀，停机的时候对应关闭电动蝶阀。冷冻机开启时开启对应数量的水泵，水泵选择为随机。减机时相反。 2）冷冻水供回水管之间设电动压差调节阀，现场调定压差。 3）系统启停顺序：冷却塔―冷却水泵―冷冻水泵―冷冻机组，关机顺序相反。冷冻机回水端设电动蝶阀，冷冻机运行，对应管路上的电动蝶阀开启，对应运行一台冷冻水循环泵，给排水专业冷却塔以及冷却水循环泵也对应运行一台.冷冻机关机,关闭对应管路上的电动蝶阀,同时关闭一台冷冻水循环水泵/冷却水循环水泵/冷却塔. 三、冷站管理系统功能模块 1、冷水机组模块冷水机组的启停既是由冷机控制系统根据预先编程来进行的。在需要冷水机组供冷的季节，能源管理系统可根据用户的时间要求来控制冷水机组的启/停，例如周一---周五可按每天8:00开机，20:00关机，周六、日可10:00开机、16:00关机或根据实际负荷来控制机组的启停。在启动冷水机组之前系统将自动检查与冷水机组配套的设备（冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、阀门等）的状态，按照固定的顺序一一启动，如果所有的配套设备都正常启动，系统将启动冷水机组；如果有设备启动失败（如机组阀门、冷冻水泵或冷却水泵），管理系统将自动选择启动其它冷水机组及相应的配套设备，启动的顺序及相关的控制同上。关机时的顺序正好相反，先关闭冷水机组，再关闭辅助配套设备。

离心泵操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改离心泵操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

离心泵操作规程(通用版) 1、启机前准备工作：检查离心泵和电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适，各部位的螺丝是否松动、缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内有无杂音，检查联轴器有无偏磨，是否紧固。 2、启机前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查泵出口阀门是否关闭，泵回流阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放净，随后立即关闭。 3、启动操作：1）启动前泵工、电工（高压离心泵）必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。2）按下启动按钮，注意电流变化情况。3）观察泵压升至泵最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。4）启动后，必须按照听、看、摸、

想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。 4、倒泵操作：1）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。2）待备用泵启动后，慢关应停泵阀门，同时慢开备用泵出口阀门，使干线压力波动控制在规定范围以内，按要求停应停阀门。 5、停泵操作：1）将泵出口阀门慢慢关闭。2）注意干线压力，保持干压稳定。3）按停止按钮停泵。 6、巡回检查时应注意：1）检查泵供液。2）检查润滑，看润滑油液面是否合适。3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。4）检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70℃。5）各仪表指示是否正常。6）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。7）滑动轴承温度不得超过70℃，滚动轴承温度不得超过80℃。8）检查机泵振动不超标准。9）流量计投入运行，观察其流量。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

冷冻机操作规程

开关机步骤及注意事项：（1）开机前需提前24小时（无论冬季还是夏季）给机组通电，以预热压缩机；（2）预热后先开冷冻水泵、再开冷却水泵，查看界面中水流开关的状态，水泵开启前，水流开关应该显示关，水泵开启后水流开关应该显示开；冷凝器侧冷却水温一般高于20℃为好，蒸发器侧冷冻水温一般低于20℃为好，方便快速建立压差；（3）冬季开机前需开启PU782管路旁的蒸汽加热阀门，控制冷却水温≥20℃；（4）合上机组控制面板上的控制开关。若机组有报警，排除故障并复位报警；（5）开机后首要任务是观察模拟量值，必须保证在三分钟之内吸、排气之间有207Kpa （30PSI）的压差, 机组运行时：蒸发压力: 33 - 38PSI (227 - 262 kPa) 左右冷凝压力: 117 - 133PSI (810 - 915 kPa) 左右; 注：我们如何保证建立压差： ①在冷却水温比较低时，可关小冷凝器出水，开机后，观察压差。 ②在压差建立后排气压力升到800Kpa时，可把冷凝器出水阀门逐步开大，直至出水阀全开，把排气压力控制在800Kpa－900Kpa之间为好；当排气压力下降接近800Kpa时，要关小冷却水出水阀门，当排气压力升高到 900Kpa时，要开大冷却水出水阀门，尽量保持冷却水温度的稳定。（6）机组不可在电压360伏以下或排气压力为1130Kpa以上运行。不可频繁启停冷冻机，否则会造成压缩机烧毁。（7）停机时，在冷冻机控制屏上点击关机，关闭三台压缩机的启动按钮，30分钟后，再停冷却泵和冷冻水泵。

常见问题及处理方法注：以上处理方法仅供参考。出现重大问题故障时，请及时上报。

离心泵操作规程(总)

离心泵第一部分开泵 A 级操作框架图 1．离心泵开泵准备 1．1投用辅助系统 1．1． 1 投用冷却水系统离心泵 1．1． 2投用润滑油系统 1．1．3投用填料冷却蒸汽 2．离心泵灌泵 2．1常温泵灌泵 2．2高温泵灌泵 2．3液化气泵灌泵 2．4减底泵灌泵暖泵 3．离心泵开泵

3．1启动电动泵 3．2启动透平泵 4．启动后的调整和确认4．1泵 4．2动力设备 4．3工艺系统 4．4补充操作

B级开泵操作适用范围：用电机或透平驱动的泵：常温泵、高温泵、液化气泵、减底泵初始状态：说明（P）一泵单机试运完毕（P）一泵处于无工艺介质状态（P）一确认联轴器安装完毕（P）一确认防护罩安装好（P）一泵的机械、仪表、电气确认完毕（P）一泵盘车均匀灵活（P）一泵的入口过滤器干净并安装好（P）一确认冷却水引至泵前（P）一确认润滑油系统符合要求（P）一确认油箱液位正常（P）一确认轴承箱油位正常（P）一确认润滑油化验分析合格（P）一确认润滑油泵完好备用（P）一确认密封液系统符合要求（P）一确认泵的出口和入口阀关闭（P）一确认预热线上的阀关闭

（P）一确认密封油线的阀关闭（P）一确认泵的密闭排凝阀关闭（P）一泵的排凝和放空阀打开（P）一确认泵的电动机开关处于关或停止状态，联锁解除（P）一确认电动机断电（P）一确认透平处于热备用状态（见透平操作规程） 1．离心泵开泵准备［P］一关闭泵的排凝阀［P］一关闭泵的放空阀（P）一确认压力表安装好［P］一投用压力表 l．1投用辅助系统 l．l．l 投用冷却水［P］一打开冷却水给水阀和排水阀（轴承箱、填料箱、泵体、油冷却器）（P）一确认回水畅通 1．1．2 投用润滑油系统（I）一确认压力低报警（PSL）指示灯亮（I）一确认压力低低报警（PSLL）指示灯亮［P］一投用油箱预热系统［P］一准备好润滑油系统流程［P］一启动润滑油泵［P］一过滤器，油冷器充油排气（P）一确认油路畅通，无泄漏（I）一确认压力低低报警（PSLL）灯熄灭（I）一确认压力低报警（PSL）灯熄灭（I）一确认润滑油压力正常［I/P］一做备用泵自启动试验［I/P］一做低油压联锁停泵试验（P）一确认油过滤器差压在正常范围内

冷冻机安全操作规程最新版

制冷机安全操作规程编制：审核：批准：受控状态：发放编号：发布日期:2018-06-01 实施日期: 2018-06-01 xxxx有限公司工程保障部发布

制冷机安全操作规程 1．目的：根据“设备管理制度”，规范制冷机的操作 2．适用范围：适用于螺杆冷冻机操作管理 3．职责 3．1 工程保障部负责本规定的编制、修改、管理本规程。并检查落实。 3．2 冷冻机所在车间主任负责贯彻执行。 3．3 冷冻机专职管理人员，车间冷冻机使用人员，车间冷冻机维护保养机修负责具体实施。 4．开机程序 4.1 开机前的检查 4.1.1接班时首先查看冷冻机运行记录,机修巡检记录,明确上次停车原因及时间。严禁带病开车。 4.1.2 冷媒乙二醇溶液液位是否正常，冰点是否正常。（参考开机前检查参数一览表） 4.1.3 机组润滑油油位是否正常（油位须高于视镜1/2），检查机油运行时间及质量。（机组运行2000小时后，需更换润滑油） 4.1.4 检查高压贮液器液位是否常。（氟利昂泄漏后，液位会明显下降） 4.1.5确认电加热器正常工作，油温加热器正常工作的情况下应达到40摄氏度以上。 4.1.6 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常； 4.1.7 检查控制仪表和保护装置是否正常。 4.1.8 现场应无障碍物，杂物等影响开机的负面因素。 4.1.9检查压力表读数是否正常.（自动停机时0.25-0.5mpa，长时间停车后0.7-1.0mpa) 4.1.10 氟利昂系统，冷媒系统，润滑油管路，冷却水系统无跑冒滴漏。 4.1.11 蒸发式冷凝器水池水位须高于循环泵30CM（水泵运转后水位会瞬间降低，因部分水处于悬空状态。），蒸发冷补水阀门处于全开状态，循环水泵叶轮轴用手可盘动，蒸发冷周围环境无影响设备运行的杂物，循环水阀门处于打开状态。 4.1.12 冷冻水水池水位应高于循环泵口50CM(必须确保水位正常，因冷冻水循环终断会造成保护停机，再次开机至正常运行需20分钟，此时间段会导致冷冻水温度升高，当保护措施出现故障时，冷冻水循环异常可能导致冻坏蒸发换热器。盐水箱应处于密闭状态，因为空气中的氧气会导致冷冻水即乙二醇溶液缓慢氧化

普通离心泵操作规程

附录二普通离心泵操作规程 0 本规程适用范围本操作规程适用于180×104t/a蜡油加氢脱硫和300×104t/a柴油加氢精制联合装置的一般离心泵的开停操作、切换及故障处理等。具体包括的设备见下表：序号工艺编号名称型号 1 P3103/A、B 脱硫化氢塔顶回流泵50AYⅡ60 2 P3104/A、B 产品分馏顶回流泵150AYⅡ75 3 P3105/A、B 蜡油泵200AYⅡ150X2C 4 P3106/A、B 柴油泵100AYⅡ120 5 P3109/A、B 燃料气脱硫塔贫溶剂泵MC50Bx4(Φ205) 6 P3110/A、B 溶剂再生塔顶回流泵50AYⅡ60A 7 P3112/A、B 贫溶剂接力泵ZA100-200B(Φ198) 8 P3114 放空油泵80AYⅡ100A 9 P3117/A、B 脱硫化氢塔底泵250AYSⅡ80B 10 P3119/A、B 给水泵4GC-8x2 11 P3120/A、B 给水泵4GC-8x4 12 P3122 撇油泵40AYⅡ40x2B 13 P3123/A、B 含硫污水泵ZA50-250C(Φ230) 14 P3124/A、B 冲洗油泵65AYⅡ100B 15 P3125/A、B 贫溶剂泵ZA100-200B(Φ198) 16 P3126/A、B 原料油过滤器污油泵ZA25-315D(Φ285) 17 P3127/A、B 产品分馏塔中段回流泵100AY-60 18 P2103/A、B 脱硫化氢塔顶回流泵50A-ZY60 19 P2104/A、B 产品分馏塔顶回流泵80A-ZY100A 20 P2105/A、B 柴油泵DSJHP8x10x15R 21 P2106/A、B 分馏塔底重沸炉泵300JSLⅢ140 - 1 -

离心泵的启停操作

离心泵的启停操作启泵前的准备工作： (1)、认真填写好操作票，按操作规程进行检查。准备好相关的工具。（2）、检查机泵周围有无杂物，各部位螺栓是否松动。检查电气设备、电源线和接地线是否完好（电阻不大于4Ω）。（3）、检查压力表等各种仪表是否齐全准确，灵活好用，是否在有效使用期限内，并打开压力表阀门。（4）、检查并调整轴封或盘根压盖，漏水孔应无堵塞（5）、有冷却循环系统的机泵应检查系统良好，并打开阀门。（6）、检查机泵润滑油油质是否合格，油位应在规定范围内。（机油在润滑室看窗的1/3~1/2之间，润滑脂在润滑室的80%左右）（7）、检查联轴器是否同心，端面间隙是否合适（轴向间隙小于0.06mm，径向间隙小于0.08mm，端面间隙在5~8mm之间）。按泵的旋转方向盘泵3~5圈，运转灵活，无卡阻现象。（8）检查大罐液位应符合启泵条件（液位在1/2以上），并打开出罐阀门。（9）、缓慢打开泵进口阀门，向泵及过滤器内充满液体，同时打开放气阀门，排净泵及过滤器气体，排气完毕关闭放气阀门。检查流程法兰各密封部分是否渗漏，并活动出口阀门。（10）、侧身合闸送电，检查电源电压（在360~420V之间）是否均衡。（11）、启泵前与相关岗位进行联系，做好启泵工作。启泵操作：（12）、启泵。按启泵按钮时，用力要均匀，按到位。（13）、调节泵压。当电流表指针从最高处下降，二次起跳，泵压上升平稳后，方可打开出口阀门，并根据生产需要调节泵压、电流、以达到需要的流量值。启泵后的检查：（14）、启泵后检查泵压、管线压力、电流、电压是否正常。电流不得超过电机的额定电流。（15）、听各部声音是否异常，发现噪音和异常声音应立即停泵检查。（16）、检查机泵振幅不超过规定值（振幅小于0.06mm为合格）。（17）、检查轴承温度不超过65℃，电机温升不超过70℃。（18）、检查泵密封填料漏失量应控制在10~30滴/min之间。（19）、检查润滑油油位在看窗的1/3~1/2之间。（20）、检查泵和管路有无渗漏和进气的地方，（特别保证吸入管和轴端密封处不漏，否则会影响泵的吸入）。（21）、泵运行正常后，与相关岗位联系，随时注意罐位变化，防止泵抽空，罐溢流，并挂上运行牌。（22）、每2h对机泵进行检查，记录相关生产数据，并做好全部记录。（23）、收回工具，清洁现场。停泵操作：（1）、接到通知，填写好操作票，准备相关工具，与相关岗位联系，切换好流程，做好停泵前的准备工作。（2）、缓慢关小泵的出口阀门，当电流表指针下降接近空载电流值时，按停止按钮，迅速关闭出口阀门。（3）、泵停稳后按泵的旋转方向盘泵3~5圈运转灵活，关闭进口阀门。（4）、拉下闸刀，断开电源。（5）、放空。长期停运的泵，打开放空螺丝，放进泵内液体，挂好停运牌。（6）、停运完毕，做好停运记录。（7）、收回工具，清洁现场。技术要求与注意事项：（1）正确填写操作票，值班干部或班长监督。（2）未盘泵，未排气会损坏设备，延误启泵。（3）进口阀门未全开会产生泵抽空，气蚀、损坏设备。（4）启泵前，应注意出口阀门一定要关严。（5）有流量计的机泵启泵前检查流量计，记好底数，打开进出口阀门。（6）机泵运行中应检查流量计的运行情况是否正常。

离心泵类设备操作规程示范文本

离心泵类设备操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

离心泵类设备操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、开车前的准备： 1、保证泵的各紧固件完整、紧固； 2、检查油箱内的油位是否达到要求，正常油位是 1/2~2/3处； 3、盘动联轴器，看是否转动灵活，有无摩擦声； 4、点动检查电机旋转方向是否正确。二、开车 1、检查关闭出口阀门，开启密封冷却水和进口阀门； 2、启动电机，调节出口阀门，使压力到规定范围，直到正常运行；三、停车 1、慢慢关闭出口阀门，停电机，关闭进口阀

2、关闭密封冷却水 3、若长期停车，将泵卸下清洗、重装，并每隔一段时间盘车或启动一次，确保设备完好。四、日常检查维护： 1、泵的表面是否卫生，油漆是否完整。 2、泵的压力是否超标（压力表应有红线） 3、各种阀门、管线是否畅通，有无堵、漏现象。 4、油杯、油箱的油位是否达到要求。 5、轴承的温度是否超过45℃，泵有无振动、电流是否在额定允许范围。 6、轴封是否泄漏严重，一般不超过10滴/分。 7、安全罩是否齐全好用。 8、基础、泵座是否坚固完整，地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象。 9、运转是否平稳、有无杂音。

消防水泵启停操作

一、消防水泵 ?停操作 1、动前的 ?查 1）查1#配电柜门 ?电压指示 ?常 2）查1#配电柜内1?#、2#消防水泵 ?气开关已 ?。 3）查两回 ?热继电器 ?动作指示 4）查1FC?U熔断器 ?好。 2、消防水泵 ?同停方 ?的操作 1# 消防水泵 ?动,2#消防水泵 ?投 1）消防栓、消防系统 ?消防生活水?池管网压 ?动停消?防水泵方? a.1# 消防水泵 ?动2#消防水泵 ?投条件：生活水泵 ?水池水位 ?许 b.将消防水泵?操作箱转 ?开关右旋 ?45度。 c.消防栓按 ?或消防系统?动信号 ?动1#消防水泵。 d.消防水泵 ?操作箱停 ?1#消防水泵 ?行。 e. 生活水池 ?位低下下?限水位动?停1#消防水泵 ?行。 f. 1#消防水泵 ?行故障停 ?行，动动2?#消防水泵 ?行。 2# 消防水泵 ?动1#消防水泵 ?投 a.2# 消防水泵 ?动1#消防水泵 ?投条件：生活水泵 ?水池水位 ?许。 b.将消防水泵?操作箱转 ?开关左旋 ?45度。 c.消防栓按 ?或消防系统?动信号 ?动2#消防水泵。

d.消防水泵 ?操作箱停 ?2#消防水泵 ?行。 e.生活水池 ?位低下下?限水位动?停2#消防水泵 ?行。 f.2#消防水泵 ?行故障停 ?行，动动1?#消防水泵 ?行。 2)水泵现 ?停消防水?泵方 1# 消防水泵 ?行 a.手动消防水?泵条件：（1)收到消防栓?、消防系统 ?动信号 (2)生活水泵 ?水池水位 ?许 b.将消防水泵?操作箱转 ?开关右旋 ?90度。 c.在消防水泵?操作箱手动?动1#消防水泵。 d.在消防水泵?操作箱停?1#消防水泵 ?行。 e.生活水池 ?位低下下?限水位动?停1#消防水泵 ?行。 f.1#消防水泵 ?行故障停 ?行 2# 消防水泵 ?行 a.手动消防水?泵条件：（1)收到消防栓?、消防系统 ?动信号 (2)生活水泵 ?水池水位 ?许 b.将消防水泵?操作箱转 ?开关右旋 ?90度。 c.在消防水泵?操作箱手动?动2#消防水泵。 d.在消防水泵?操作箱停?2#消防水泵 ?行。 e. 生活水池 ?位低下下?限水位动?停2#消防水泵 ?行。 f. 2#消防水泵 ?行故障停 ?行二、消防动 ?水泵停操?作 1、动前的 ?查

空调机房操作规程

在进行机房空调设备操作前，请仔细阅读本操作规程一夏季机房空调设备制冷循环操作规程：1、冷水机组的开、停机顺序2、冷水机组的操作二冬季机房空调设备制热循环操作规程：空调使用注意事项 u 在使用空调之前，请仔细阅读“使用注意事项”。 u “使用注意事项”内列举各种与安全有关的重要事项，恳请严加遵守。 1、请不要破坏已包扎好的保温材料，以免在使用过程中，管壁产生冷凝水漏湿吊顶，造成不必要的损失。 2、风机盘管在使用过程中，不要关闭风盘上的阀门，以保障系统正常运行。 3、风机盘管在正常运转时，切勿打开前面板，避免高速运转的离心风轮打伤您。 4、不可将手指或别的东西插入出风口、进风口，以避免受伤害或损坏空调机。 5、不可损坏电源线，不可以拔出或插入电源插头来开关空调器。 6、不要直接用水冲洗空调机，否则易造成触电或其它事故。 7、请不要频繁开关机，空调可能因频繁启动受损。 8、机组长期停用时，盘管及系统内应充满水，以减小管路的腐蚀，但在冬季长期停用时必须把机组及系统内的水全部放尽，以防盘管及供水管路冻裂。 9、在使用控制器面板过程中，不得使用锋利物操作，切勿施加过大的力，以免损坏控制器面板，不得扭曲或拉扯控制器的电线，以免造成控制部件的失灵。 10、务必通过控制器来控制空调机组的运行状态，严禁拔、插电源来进行开关机组。机房空调设备操作规程 ·在进行机房空调设备操作前，请仔细阅读本操作规程本工程采用水冷螺杆冷水机组 + 城市热网作为冷热源，夏季冷水机组提供7-12℃冷水，冬季城市热网通过换热器提供50-55℃热水，冷热水共用两台循环水泵。夏季开启冷水机组、冷热水循环泵、冷却水泵、冷却塔风机运行制冷循环；冬季开启板式换热器、冷热水循环泵运行制热循环。一夏季制冷循环操作规程： 1、冷水机组的开、停机顺序要保证空调主机启动后能正常运行，必须保证：冷凝器散热良好，否则会因冷凝温度及对应的冷凝压力过高，使冷水机组高压保护器件动作而停车，甚至导致故障。蒸发器中冷水应循环流动，否则会因冷水温度偏低，导致冷水温度保护器件动作而停车，或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低，是冷水机组的低压保护器件动作而停车，甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。因此，冷水机组的开机顺序为：（必须严格遵守）冷却塔风机开?冷却水泵开?冷水泵开?冷水机组停冷水机组的停机顺序为：（必须严格遵守）冷水机组停?冷却塔风机停?冷却水泵停?冷水泵停注意：①停机时，冷水机组应在下班前半小时关停，冷水泵下班后再关停，有利于节省能源，同时避免故障停机，保护机组。 ②运行制冷循环前，应确认制热循环管道阀门已全部关闭。 2、冷水机组的操作 ①开机前的准备工作

发电机启停安全操作规程

发电机启停安全操作规程及应急处理第一条开机前的准备： 1、检查各紧固件、连接件是否松动，各运动件是否灵活。 2、检查燃油、机油以及冷却水的储量，要满足使用要求。 3、检查控制柜上空气开关是否在闭合位置，以确保加热套通电。 4、柴油机开机前的准备工作，按使用说明书的要求进行。 5、确认市电和发电机切换柜动作正确，或是实验发电机，发电机调至手动模式第二条起动： 1、空气起动机组按柴油机使用说明书规定的方法进行起动。 2、启动过程中密切观察发电机的情况，若发现异常，立刻按下急停按钮。 3、一切正常后，将发电机输出断路器合闸，按照倒闸操作程序，逐级合上负荷开关，使之进入工作供电状态。 4、运行中时刻注意三相电流是否平衡，其它仪表指示是否正常。第三条运行中的注意事项： 1、定时检查水位，油温及油压的变化情况。 2、出现漏油、漏水、漏气情况要及时修复。 3、做好运行记录。第四条停机：

1、逐渐卸去负荷，断开发电机断路器。 2、检查所有仪表指示是否正常。 3、按使用说明书要求停机。 4、做好机组清洁卫生，为下次开机做好准备。备注：此操作规程仅限于手动切换发电机供电模式，如果发电机在自动模式切换，需值班人员跟踪切换过程，密切观察切换柜断路器动作是否正确，所有仪表指示正确，如有异常立即按下急停按钮，待故障排除后，再调为手动模式送电，如果是每月实验发电机，需值班人员按照手动启停规程操作，但不许闭合发电机断路器，只许实验，不许向外供电。发电机故障应急处理 1·发电机在停止状态报警，登入发电机故障清单和运行记录清单，确定故障，手动使其复位，处理不了汇报主管和领导，联系厂家处理作好记录。 2·发电机如果运行状态报警，迅速赶去现场有紧急情况，立刻按下急停按钮，待登入故障清单和运行记录，查明故障，修复后再启动