备自投逻辑动作顺序说明及注解

备自投逻辑动作顺序说明及注解
备自投逻辑动作顺序说明及注解

变电所备自投逻辑说明及试验方法

变电站备用电源自动投入装置时电站稳定自动化系统设备,按照功能主要分为分段备自投和进线备自投。本文以法国施耐德Sepam1000+s40系列保护为例详细说明变电站备自投动作原理及具体逻辑。由于施耐德保护具有强大逻辑编程功能,其备自投都是通过进线和分段开关保护设备逻辑变编程实现,具体逻辑需要技术人员根据现场实际情况及用户的特殊要求做修改,本片以实例说明备自投原理及具体逻辑程序。

一.变电站分段备自投动作顺序逻辑的说明。

A )使用范围

对于电站单母分段系统结构,其系统结构如下,平时正常运行时,两段母线独立运行,1DL和2DL开关在合闸位置,分断开关3DL分闸位置,但是处于热备用状态。当变电站上级系统因故障造成本站线路1DL开关或者2DL开关失电,分断开关在条件满足的情况自动投入运行,使得一条进线同时对两段母线供电,满足系统稳定性的要求。

3DL

1DL 2DL

变电站单母分段母线系统结构

B)分段备自投动作逻辑图:见下图

分段备自投逻辑图

C)分段备自投逻辑原理及具体应用实例分析

1.分段备自投逻辑动作充电条件:本段进线开关在合位置,备自投投入开关打到投入位置,所在的分段开关在分闸位置,本段进线母线电压正常,以上条件全部满足5秒后分段备自投充电完成。向另外一段进线发出分段备自投条件满足信号。也就是充电完成信号,具体逻辑如下。

VL1 = I12 (开关合位置)AND I23(备自投开关在投入位置)AND (NOT I24 )(分段开关在分位置)AND P59_1_3 (本段母线有电压)

VL2 = TON(VL1 ,5000 )

V1 = TOF(VL2 ,400 )//分段

V1=VL2

备自投充电逻辑完成,同时给对侧进线发分段备自投条件满足信号(此处延时的目的是防止母线电压波动,记住此处的时间必须比低电压的延时要短,否则会出现两边都失压的时候分段备自投跳本侧进线)

VL3 = TOF(VL2 ,2000 )(此处延时的目的模拟本段电压从有压到无压的过程,分段备自投必须失母线开始有压到后来失压,记住此处的时间必须比低电压的延时要长一点,但是不能太长,最好是比低电压长1000ms左右,否则会出现多次备自投的情况,这个时间注意)

2.分段备自投逻辑放电条件:进线开关在分闸位置,由于PT断线造成的失压,本段进线过流保护动作,本端进线失压发出分闸命令但是没有跳开自身,以及对侧备自投信号没有满足。以上条件任意一条不满足备自投都不会执行。

3.分段备自投逻辑动作过程:本段进线开关在合位置延时5秒后(即充电完成以后),低电压发生(延时0.5s),没有发生PT断线情况同是判断对侧进线满足备自投条件(即有流有压正常情况)。以上条件满足后分段备自投跳进线,同时判断本段进线跳开,没有发生过流保护动作(延长闭锁5s),另段进线备自投条件满足(有压,开关在合位,自投位置);保护发出备自投合母联脉冲(保证只合闸一次)。

VL4 = TON(I12,5000 ) (手分闭锁BZT)

VL5 = P27/27_1_3 (母线发生低电压)AND (NOT PVTS_1_3 ) (没有发生PT断线)AND VL4(开关合位置延时5s) AND VL3(本段母线有压延时) AND

I14(对侧进线满足备自投条件) AND I23(备自投开关在投入位置)

V_TRIPCB = VL5//备自投跳进线

VL6 = TOF(VL5 ,500 )

VL7 = P50/51_1_1 OR P50/51_2_1//内部保护动作信号

VL8 = TOF( VL7 ,10000 )

VL9 = VL6(进线发出跳自身信号)AND ( NOT VL8) (过流动作闭锁备自投) AND I11(确认开关分位置) AND I14(对侧进线满足备自投条件)

V2 = TOF(VL9 ,500 ) // CLOSE BUSBAR O13-->I14 向母联发出备自投合母联信号

4.母联收到备自投合闸信号后发出合母联命令。在分段开关上增加备自投成功信号和备自投失败信号

V1 = I12(开关合位置)AND I14 (备自投合闸信号)//备自投成功信号

V2 = I11(开关分位置)AND I14 (备自投合闸信号)//备自投失败信号

整个母联备自投过程完成。

二.变电站进线备自投动作顺序逻辑的说明。

A )使用范围

对于电站双电源线路,两条进线都是按照主备供电方式运行,其系统结构如下,平时正常运行时,两条进线1DL和2DL开关只有一条进线开关1DL(2DL)在合闸位置,另外一条进线开关2DL(1DL)在分闸位置,但是处于热备用状态,分断开关3DL在合闸位置。当变电站上级系统因故障造成本站线路1DL(2DL)开关失电,另一开关2DL(1DL)在条件满足的情况自动投入运行,使得另外一条进线恢复对整段母线供电,满足系统稳定性的要求。

3DL

1DL 2DL

变电站单母分段母线系统结构

B)动作逻辑图:见下图

进线备自投逻辑图

C)进线备自投逻辑原理及具体应用实例分析

1.进线备自投逻辑动作充电条件:两路进线开关一条进线开关在合位置,另外一条进线开关在分闸位置,进线备自投投入开关打到投入位置,分段开关在合闸位置,本段进线母线电压正常,以上条件全部满足5秒后备自投充电完成。向另外一段进线发出备自投条件满足信号。

VL1 = I11 (开关分位置)AND I22(备自投开关在投入位置)AND (I24 )(母联在合闸位置)AND P59_1_3 (本段线路有电压)

VL2 = TON(VL1 ,5000 ) //

V1 = TOF(VL2 ,2000 )//进线备自投充电逻辑完成,同时给对侧进线发进线备自投条件满足信号(此处延时的目的是防止母线电压波动,记住此处的时间必须比低电压的延时要短,否则会出现两边都失压的时候备自投跳本侧进线)

2.备自投逻辑不动作条件:备用进线开关在分闸位置,由于PT断线造成的失压,本段进线过流保护动作,本端进线失压发出分闸命令但是没有跳开自身,以及对侧备自投信号没有满足。以上条件任意一条不满足备自投都不会执行。3.备自投逻辑动作进行过程:本段进线开关在合位置延时5秒后(即充电完成以后),低电压发生(延时0.5s),没有发生PT断线。以上条件满足后备自投跳进线,同时判断本段进线开关确认已经处于分闸位置,没有发生过流保护动作(延长闭锁5s),另段进线备自投条件满足(有压,开关在合位,自投位置);保护发出备自投合母联脉冲(保证只合闸一次)。

VL3= I12 (开关合位置)AND I23(备自投开关在投入位置)AND I24 (母联在合闸位置)AND P59_1_3 (本段母线有电压)

VL4 = TON(VL1 ,5000 ) //

VL5 = TOF(VL4 ,4000 )// 此处延时的目的模拟本段电压从有压到无压的过程,备自投必须失母线开始有压到后来失压,记住此处的时间必须比低电压的延时要

长一点,但是不能太长,最好是比低电压长1000ms左右,否则会出现两边都失压的时候多次备自投的情况)

VL6 = TON(I12,5000 )

VL7 = P27/27S_1_3 (母线发生低电压)AND (NOT PVTS_1_3 ) (没有发生PT断线)AND VL6(开关合位置延时5s) AND VL5(本段母线有压延时) AND

I14(对侧进线满足备自投条件) AND I23(备自投开关在投入位置)

V_TRIPCB = VL7//备自投跳进线

VL8 = TOF(VL7 ,500 )

VL9 = P50/51_1_1 OR P50/51_2_1

VL10 = TOF( VL9 ,10000 )

VL11 = VL8(进线发出跳自身信号)AND ( NOT VL10) (过流动作闭锁备自投) AND I11(确认开关分位置) AND I14(对侧进线满足备自投条件)

V2 = TOF(VL11 ,500 ) // CLOSE INCOMING O13-->I23 向备用进线发出备自投合备用进线信号

4.备用进线收到备自投合闸信号后发出合备用进线命令。

VL12 = I23(进线发出跳自身信号)AND I11(确认开关分位置) ANDP59_1_3 (本段母线有电压)

V_CLOSECB =TOF(VL12 ,500 )//备自投合备用进线开关

整个进线备自投过程完成。

三.备自投试验方法及步骤

首先根据以上原理做好逻辑图,编写逻辑方程,交给用户确认之后下载到法国施耐德Sepam1000+s40系列保护装置中,通过法国施耐德Sepam1000+系列保护整定软件可以测试保护装置输入输出,检查两条进线开关和分段开关保护装置之间连锁信号是否正确。确认正确之后就可以模拟实际情况作传动整体试验了。检验步骤如下

正 确 不正确 对进线与母联设备进行相应的设置 (根据具体的工程项目图纸进行设置) 检查进线与进线之间,进线与母联之间的连接线是否正确 (根据I/O 测试来检查接线) 将保护测试仪器的输出三相电压和电流回路与保护装置连接,检查回路接线是否正确 输入电压V1=57.7v ,V2=57.7v ,V3=57.7v ;输入电流Ia =1A ,Ib =1A ,Ic =1A 从保护装置面板里查看电压电流显示是否正确 退掉电流,将1、2#进线开关合位,母联开关分位,母联柜上自投开关打到允许位置(查看两路进线自投允许信号是否正确)

同时断开任意一条进线的三相输入电压 进线失压跳闸,母联备投动作(备投实验成功) 正 确 不

不正确

恢复正常电压后,合上进线开关并断开

一相输入电压,进线PT断线闭锁

开关不动作

恢复正常电压后,加上输入电流(一次

电流为>10%IN)断开三相输入电压

进线PT断线闭锁开关不动作

(PT断线实验成功)

恢复正常电压,加上故障电流,进线开关动作,母联不自投

恢复正常电压,合上进线开关,手动跳开进线开关,母联不自投

(实验结束)

四.备自投注意事项:

1.如果现场试验时一定要确认系统正常失压跳闸和手动跳闸。主要区别在于开关分闸变位和系统失压先后顺序。一般来说系统正常失压的情况下,进线开关时在合闸运行位置发生失压(即低电压信号发生在前,然后备自投动作,跳开进线开关,开关状态变化在后)。而手动分闸操作则动作顺序刚好相反,当进行手动分闸操作时,开关首先由合闸位置变化为分闸位置,之后才是母线因为进线开关断开造成母线发生失压。

备自投工作原理

微机备自投装置的基本原理及应用 本文介绍了微机线路备自投保护装置特性和应用中的供电方式,阐述其应用于母联备自投工作和线路备自投的工作原理及备自投保护装置运行条件及动作条件。 备自投保护供电方式技术条件 1.引言 随着我国人民生产生活的现代化程度日益提高,人们对电力的需求和依赖程度也在倍增,对电能质量的要求也更加严格,供配电在各个领域也不断向自动化、无人值守、远程控制、不间断供电的目标迈进。有些电力用户尤其对不间断供电的要求显得更加突出。我国的电力供应主要还是依靠国家电网供电,电力缺口也在不断增大,尤其在用电高峰期缺电现象严重,为此很多大型企业便自建电厂或配备发电机,因此各种电源的相互切换,保证电源的不间断供电和供电的高可靠性成了现代配电工程中保护和控制回路的重要部分。在GB50062 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》中的第十一章也明确规定了备用电源和备用设备的自动投入的具体要求。 微机线路备自投保护装置使系统自动装置与继电保护装置相结合,是一种对用户提供不间断供电的经济而又有效的技术措施,它在现代供电系统中得到了广泛的应用。在此只对微机线路备自投保护装置在电力系统中两种备自投方式和基本原理进行探讨。

微机线路备自投保护装置(以下简称备自投)核心部分采用高性能单片机,包括CPU模块、继电器模块、交流电源模块、人机对话模块等构成,具有抗干扰性强、稳定可靠、使用方便等优点。其液晶数显屏和备自投面板上所带的按键使得操作简单方便,也可通过RS485通讯接口实现远程控制。装置采用交流不间断采样方式采集到信号后实时进行傅立叶法计算,能精确判断电源状态,并实施延时切换电源。备自投具有在线运行状态监视功能,可观察各输入电气量、开关量、定值等信息,其有可靠的软硬件看门狗功能和事件记录功能。 产品在不同的电压等级如110kV、10kV、0.4kV系统的供配电回路中使用时需要设定不同的电气参数,在订货时必须注明。在选择备自投功能时则一定不可以投入低电压保护,以免冲突引起拒动或误动。 变配电站备自投有两种基本的供电方式。第一种如图1所示母联分段供电方式,母联开关断开,两个工作电源分别供电,两个电源互为备用,此方式称为母联备自投方式。第二种如图2所示双进线向单母线供电方式,即由一个工作电源供电,另一个电源为备用,此方式称为线路备自投方式。

冷机群控控制逻辑说明

冷机群控逻辑说明 一正常供冷 正常供冷时,冷机群控模块会根据需求开启相应的冷水机组,主机接到开机指令后,主机会发出水泵需求指令,控制器接到水泵需求指令后,开启相应冷水机组冷凝器和蒸发器侧的出水电动蝶阀,以及冷却塔上的进出水电动蝶阀, 同时开启冷冻水泵,冷却水泵,冷却塔风机.冷冻水泵以及冷却水泵的数量与主机开启的数量是一致的,冷却塔风机最少开启的数量是主机的两倍,如果冷却塔冷却后的温度还高于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则加一组冷却塔,以此类推,一直加到没有可加冷却塔为止.具体如下: (1)冷冻水侧逻辑 当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,会开启相应冷水机组蒸发器侧的出水电动蝶阀,同时会开启相应数量的冷冻水泵. 1. 冷冻水泵切换条件如下: 冷冻水泵有故障; 冷冻水泵检测不到自动状态,既冷冻水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期 当冷冻水泵接到了开泵指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到水泵运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败. 以上三个条件只要有一个, 冷冻水泵就会切换到另一台水泵.相应的,水泵能开启的条件就是:水泵无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败. 水泵切换时,会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷冻水泵. 2.冷冻水泵的频率调节是根据冷冻水供回水压力差值及冷冻水供回水压差设定值比 较,PID调节冷冻水泵频率. 供回水压力差值越小,频率越高; 冷冻水泵最小频率目前设定38Hz. 3.根据冷冻水供回水压差值与冷冻水供回水压差设定值比较PID调节冷冻水旁通阀. 压差越高,旁通阀开度越大. (2)冷却水侧逻辑 当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个冷却水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,会开启相应冷水机组冷凝器侧的出水电动蝶阀,同时会开启相应数量的冷却水泵. 1. 冷却水泵切换条件如下: 1.1冷却水泵有故障; 1.2冷却水泵检测不到自动状态,既冷却水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时, 电脑上显示”本地”时期. 1.3当冷却水泵接到了开泵指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到水泵运行状态 开启时,程序会认为此水泵开启失败.

备自投逻辑动作顺序说明及注解

变电所备自投逻辑说明及试验方法 变电站备用电源自动投入装置时电站稳定自动化系统设备,按照功能主要分为分段备自投和进线备自投。本文以法国施耐德Sepam1000+s40系列保护为例详细说明变电站备自投动作原理及具体逻辑。由于施耐德保护具有强大逻辑编程功能,其备自投都是通过进线和分段开关保护设备逻辑变编程实现,具体逻辑需要技术人员根据现场实际情况及用户的特殊要求做修改,本片以实例说明备自投原理及具体逻辑程序。 一.变电站分段备自投动作顺序逻辑的说明。 A )使用范围 对于电站单母分段系统结构,其系统结构如下,平时正常运行时,两段母线独立运行,1DL和2DL开关在合闸位置,分断开关3DL分闸位置,但是处于热备用状态。当变电站上级系统因故障造成本站线路1DL开关或者2DL开关失电,分断开关在条件满足的情况自动投入运行,使得一条进线同时对两段母线供电,满足系统稳定性的要求。 3DL 1DL 2DL 变电站单母分段母线系统结构 B)分段备自投动作逻辑图:见下图

分段备自投逻辑图 C)分段备自投逻辑原理及具体应用实例分析 1.分段备自投逻辑动作充电条件:本段进线开关在合位置,备自投投入开关打到投入位置,所在的分段开关在分闸位置,本段进线母线电压正常,以上条件全部满足5秒后分段备自投充电完成。向另外一段进线发出分段备自投条件满足信号。也就是充电完成信号,具体逻辑如下。 VL1 = I12 (开关合位置)AND I23(备自投开关在投入位置)AND (NOT I24 )(分段开关在分位置)AND P59_1_3 (本段母线有电压) VL2 = TON(VL1 ,5000 ) V1 = TOF(VL2 ,2000 )//分段备自投充电逻辑完成,同时给对侧进线发分段备自投条件满足信号(此处延时的目的是防止母线电压波动,记住此处的时间必须比低电压的延时要短,否则会出现两边都失压的时候分段备自投跳本侧进线) VL3 = TOF(VL2 ,5000 )(此处延时的目的模拟本段电压从有压到无压的过程,分段备自投必须失母线开始有压到后来失压,记住此处的时间必须比低电压的延时要长一点,但是不能太长,最好是比低电压长1000ms左右,否则会出现多次备自投的情况) 2.分段备自投逻辑放电条件:进线开关在分闸位置,由于PT断线造成的失压,本段进线过流保护动作,本端进线失压发出分闸命令但是没有跳开自身,以及对侧备自投信号没有满足。以上条件任意一条不满足备自投都不会执行。 3.分段备自投逻辑动作过程:本段进线开关在合位置延时5秒后(即充电完成以后),低电压发生(延时0.5s),没有发生PT断线情况同是判断对侧进线满足

电力备自投装置原理

《备自投装置》 备自投装置由主变备自投、母联备自投和进线备自投组成。 ①若正常运行时,一台主变带两段母线并列运行,另一台主变作为明备用,采用主变备自投。 ②若正常运行时,每台主变各带一段母线,两主变互为暗备用,采用母联开关备自投。 ③若正常运行时,主变带母线运行,两路电源进线作为明备用,两段母线均失压投两路电源进线,采用进线备自投。 一、#2主变备自投 #1主变运行,#2主变备用,即1DL、2DL、5DL在合位,3DL、4DL在分位,当#1主变电源因故障或其它原因断开,2#变备用电源自动投入,且只允许动作一次。

1、充电条件:a. 66千伏Ⅰ母、Ⅱ母均三相有压; b. 2DL、5DL在合位,4DL在分位; c.当检备用主变高压侧控制字投入时,高压侧220kV母线任意侧有压。以上条件均满足,经备自投充电时间后充电完成。 2、放电条件:a.#2主变检修状态投入; b.4DL在合位; c.当检备用主变高压侧控制字投入时,220kV两段母线均无压, 经延时放电; d.手跳2DL或5DL; e. 5DL偷跳,母联5DL跳位未启动备自投时,且66kV Ⅱ母无压; f.其它外部闭锁信号(主变过流保护动作、母差保护动作); g.2DL、4DL位置异常; h.I母或II母TV异常,经10s延时放电; i.#1主变拒跳; j.#2主变自投动作; k.主变互投硬压板退出; l.主变互投软压板退出。 上述任一条件满足立即放电。 3、动作过程:充电完成后,Ⅰ母、Ⅱ母均无压,高压侧任意母线有压,#1变低压侧无流,延时跳开#1变高、低压侧开关1DL和2DL,联切低压侧小电源线路。确认2DL跳开后,经延时合上#2变高压侧开关3DL,再经延时合#2变低压侧开4DL。

南京中德备自投说明书

南京中德 NSP40B/C 备用电源自动投入装置 技术说明书 南京中德保护控制系统有限公司 2007年3月

编 写:吕良君 潘书燕 卢文兵 温传新 李永国 审 核:黄福祥 杨仪松 批 准:阙连元 * 本说明书适用于NSP40B/C V3.22及以上版本程序 * 本说明书和产品今后可能会有小的改动,请注意核对实际产品与说明书的版本是否相符

目 录 1 概述 (1) 2 技术参数 (2) 2.1额定参数 (2) 2.2主要技术性能 (2) 2.3绝缘性能 (3) 2.4抗电磁干扰性能 (3) 2.5机械性能 (4) 2.6环境条件 (4) 3 装置硬件 (5) 3.1机箱 (5) 3.2交流插件 (5) 3.3CPU插件 (5) 3.4人机对话MMI插件 (6) 3.5继电器插件 (6) 3.6电源插件 (6) 3.7装置系统联系图 (7) 4 备自投逻辑及整定说明 (8) 4.1备用电源自投一般性说明 (8) 4.2备用电源自投功能 (11) 5 保护原理及整定说明(仅NSP40C型号配置) (25) 5.1两段定时限过流保护 (25) 5.2充电过流保护 (26) 6 系统参数及定值清单 (27) 6.1系统参数1及整定说明 (27) 6.2系统参数2及整定说明 (28) 6.3定值清单及整定说明 (29) 7 人机接口系统的使用方法 (33) 7.1面板布置 (33) 7.2键盘说明 (33)

7.3信号灯及液晶说明 (34) 7.4串行接口 (34) 7.5菜单结构 (35) 7.6功能简介 (35) 7.7操作说明 (37) 8 调试大纲 (40) 8.1调试注意事项 (40) 8.2装置通电前检查 (40) 8.3绝缘检查 (40) 8.4上电检查 (40) 8.5采样精度检查 (40) 8.6开关量输入检查 (40) 8.7继电器接点校验 (41) 8.8定值校验 (41) 8.9备投功能试验项目见《NSP40B/C备用电源自动投入装置测试报告》 (41) 9 装置的运行说明 (42) 9.1装置正常运行状态 (42) 9.2装置异常信息含义及处理建议 (42) 9.3安装注意事项 (42) 9.4故障报文示例 (42) 9.5备投事件信息明细表 (45) 9.6保护软压板远方遥控投退表 (47) 10 储存 (48) 10.1存储条件 (48) 11 订货须知 (48) 附录A 附图 (49) A1端子分布图 (49) A2端子接线图1 (50) A3端子接线图2 (51) A4NSP40B机箱结构图和开孔尺寸图 (52) A5NSP40C机箱结构图和开孔尺寸图 (53) A6订货号 (54)

ECS逻辑控制说明

电气 ECS 系 统 控制说明 批准: 审核: 编制: 2005年5月19日

目录 一.说明------------------------------------------------------3 二.#73DPU起备变相关设备-----------------------------------3 三.#72DPU公用系统6KV及400V开关------------5 四.#61DPU单元机组发变组设备----------------------8 五.#62DPU单元机组6KV及400V开关------------9 六.所有DPU控制设备组态完成情况统计---------11

说明 1. 所有开关操作均为在操作画面手动操作,无顺控联锁,其中所有开关跳闸匀需满足三个条件(1)对应开关在远控位(2)对应开关不在检修位(3)对应开关在合闸位 2. 参加同期开关62A1,62A2,60AB,60B1,62B1,62B2开关均从#62DPU同期卡输出. 具备同期功能,同时也可以解除同期闭锁,不检同期合闸,以下以6kV 工作IIA段进线开关62A1为例,进行逻辑说明,6kV其他开关与此类似: 合闸操作允许条件: (1)开关在远方位置; (2)控制回路正常; (3)保护未动作; (4)62A1TK投入; (5)同期闭锁投入时,开关两侧电压满足同期条件;闭锁未投时忽略此条件; 一 73DPU(公用系统) 1.起备变220kV侧断路器4807开关 合闸允许条件: 当48071、48072开关都在分位且80710开关地刀在合位或以下条件满足时: (1)4807开关在远方位置; (2)48071刀闸、48072刀闸有一个在合位; (3)80710地刀在分位; (4)62A2、62B2、62A1、62B1开关在分位。 (5)4807开关不在检修位 2.起备变220kV母线1G隔离开关48071 合闸允许: (1)80710地刀在分位 (2)21100、21200、21300都在分位 (3)48072刀闸在分位,4807开关在跳闸位或者4800开关、48001刀、闸48002 刀闸同时在合位、4807开关在合位、48072在合位。 (4)48071开关在远方位置;

机组控制逻辑说明

江苏常熟发电有限公司 #1、#2机组烟气脱硫工程 逻辑设计说明 编制; 校核; 审核: 批准: 江苏苏源环保工程股份有限公司 2008年4月

目录 1 闭环控制系统(MCS) (1) 2 顺序控制系统(SCS) (2) 2.1烟气系统 (3) 2.1.1烟道子系统 (3) 2.1.2 升压风机系统 (4) 2.1.4 烟气系统功能组 (9) 2.2吸收塔系统 (9) 2.2.1 吸收塔供浆设备 (10) 2.2.2 循环浆泵系统 (10) 2.2.3 氧化风机系统 (12) 2.2.4 石膏排出泵系统 (13) 2.2.5 除雾器系统 (15) 2.2.6排空分系统 (17) 2.2.7 吸收塔搅拌器 (18) 2.2.8 吸收塔功能组 (18) 2.3脱水系统 (19) 2.3.1石膏旋流站分系统 (19) 2.3.2 真空皮带机分系统 (19) 2.3.3 滤液水分系统 (21) 2.3.4 废水泵分系统 (22) 2.4水系统 (23) 2.5石灰石浆液制备系统 (24) 2.6 石灰石浆液供应系统 (26)

1 闭环控制系统(MCS) 1.1 升压风机入口压力控制(导叶片开度)。 将增压风机的入口原烟气压力(01HTA10CP001/2/3 三取中)的测量值和设定值相比较,偏差经过PID运算后,将锅炉负荷或引风机开度作为前馈来调节增压风机入口动叶的转角(01HTC10CG004),将增压风机的入口压力控制在设定值。 1.2 吸收塔液位控制(除雾器冲洗水)。 吸收塔液位LL时打开除雾器冲洗水的冲洗阀门(01THQ31/AA601A), 吸收塔液位M时停止补水。 1.3 石灰石浆液流量控制(烟气量、烟气SO2浓度、SO2脱除率、石膏浆液PH值)。 根据脱硫量的需要调节供给吸收塔的石灰石浆流量。通过测量原烟气流量(差压信号转换成原烟气流量)和SO2含量()而得到。由于CaCO3流量的调节影响着吸收塔反应池中浆液的pH,为了使化学反应更完全,应该将pH值保持在某一设定值;当pH值降低,所需的CaCO3流量应按某一修正系数增加。将实际测量的pH与设定值进行比较,通过pH值控制器产生一修正系数,对所需的CaCO3流量进行修正。将经pH值修正后的所需CaCO3流量与实际的CaCO3流量进行比较,通过一比例积分控制器控制石灰石浆调节阀的开度。 1.4 真空皮带机滤饼厚度控制(真空皮带机带速)。 将真空皮带机滤饼厚度(01HTZ10CL001)的测量值和设定值相比较,偏差经过PID运算后来调节真空皮带机速度变频器(01HTZ10AT001AO),将真空皮带机滤饼厚度控制在设定值。 1.6球磨机磨头工艺水加入量控制(石灰石称重皮带机)。 根据石灰石称重皮带机给料量控制球磨机磨头工艺水加入量。 1.7球磨机磨尾工艺水加入量控制(石灰石浆液循环池浆液密度)。

电力系统备自投的原理说明

电力系统备自投的原理说明 九十年代初期,厂用电系统的综合保护逐步受到重视,在一些工程中使用了进口的电动机综合保护装置。后来国内一些厂家仿进口装置开发了模拟式电动机综合保护装置,但普遍存在着零漂影响大,误动作多等缺点,到目前为止微机型厂用电系统综合保护装置已普遍取代了过去传统的继电器和模拟式装置。 随着计算机技术的不断发展,控制现场对控制装置的自动化水平要求越来越高。现场DCS的普遍应用,使得将保护、控制、测量及通讯功能集于一体成为可能,且为现场所急需。为了适应现场的需要,我们在MPW-1、2系列厂用电系统微机综合保护装置的基础上进行了极大的改进与发展,开发出集保护、控制、测量及通讯功能于一体的第三代微机型厂用电系统综合保护及控制装置。 MPW-4系列厂用电系统综合保护及控制装置应用先进的保护原理,软、硬件采用模块化体系结构和高抗干扰设计,操作简单、实用,运行可靠。产品包括电动机综合保护及控制装置、电动机差动保护、低压变压器综合保护及控制装置、线路综合保护及控制装置、分支综合保护及控制装置、备用电源自投装置及SC-9000保护通讯控制器(电气工程师站),适用于电力、石油、化工、冶金、煤炭等领域的保护、控制及综合自动化系统。 MPW-4系列装置具有如下特点:

1.采用高性能的高速DSP(TMS320DSP243)单片数字信号处理控制器作为主控单元。 2.采用高速14位AD,极大提高测量精度。保护通道误差小于0.5%,时间误差小于20ms。量测通道误差小于0.2%。 3.用大容量串行EEPROM存放保护定值、运行参数、统计值、事件记录及故障记录,保证数据安全可靠。 4.采用全交流采样,软件数字滤波,彻底消除了硬件电路零漂的影响。 5.全中文液晶显示,操作界面直观简便。 6.装置具有完善的自检功能;三级Watchdog及电源监视功能,保证装置可靠运行。 7.所有定值和参数均可在面板上直接操作或通过网络在电气工程师站操作。 8.具有故障录波及电动机启动过程自动录波功能,可记录出口动作时刻的运行参数及电机启动过程的电流最大值,实现故障波形及启动过程波形的再现。 9.独有电动机自启动过程的自动识别功能,可有效防止电动机自启动过程的保护误动。 10.电动机保护(综合保护及差动保护)的定值,采用启动过程的定值与正常运行时的定值独立设置的方式,既可以保证启动时不误动,

ISA-358G备自投说明书

第八章ISA358G备用电源自投装置 358G备自投装置,适用于110kV及以下电压等级变电站的备用电源自投功能, 分为两种型号358GA和358GB。采用标准4U机箱,由交流(WB7158A/B)、CPU(WB720A)、开出(WB730C)、开出/开入(WB731A)、电源(WB760A)等5个插件组成,使用WB700总线背板。硬件原理同351G装置。 358GA适用于两段母线互为备用、两条进线互为备用或两台变压器互为备用的方式,并提供分段开关的保护功能。大多数变电站一般采用这三种备自投模式之一。 358GB适用于三台降压变、负荷侧四段母线、中间一台低压侧有双分支的运行模式,可完成四段母线两两互为暗备用和均分负荷功能。358GB无分段开关保护功能。 本说明书介绍358GA、358GB装置遵循的备自投基本原则、具备的辅助功能、四种典型备自投逻辑。针对特殊需求而设计的备自投逻辑,也必须遵循备自投基本原则,特殊备自投逻辑的说明将在具体工程文件中体现。 1保护配置与说明 表1. ISA-358G装置两种型号功能对比

1.1备自投配置 358GA具备三种典型备自投功能可供选择:分段备自投FBZT、变压器备自投BBZT、进线备自投LBZT。三种备自投可单独选择,也可组合使用(但BBZT和LBZT不能同时投入使用);358GB 则单独完成均分负荷备自投的功能。 1.2保护配置 358GA装置装设的分段断路器保护设置三段,均可经取自两段母线电压的复合电压闭锁,其中后加速段保护可作为分段开关的充电保护: ●限时电流速断保护 ●定时限过电流保护 ●后加速段保护 1.3其它辅助功能 告警功能则包括母线PT断线告警、全所无压告警、备自投闭锁告警。 358GA具备两回进线的PT断线告警功能,针对FBZT提供三段可独立整定的过负荷联切功能。 358GB具备可投退的均分负荷功能。 2备用电源自投一般性说明 2.1概述 备自投(BZT)装置是当工作电源被断开后,能自动将备用电源投入、恢复供电的一种自动装置。备用电源正常不工作者称为明备用,正常工作者(两个工作电源互为备用)称为暗备用。 2.2备用电源自投基本原则 ①只有工作电源确实被断开后,备用电源才能投入。工作电源失压后,备自投起动延时到后总

施耐德综保备自投逻辑动作顺序说明最终

变电所备自投逻辑动作顺序说明 一.变电站母联备自投动作顺序逻辑的说明。 1.备自投逻辑动作充电条件:进线开关在合位置,备自投开关打到投入位置,所在的母联在分闸位置,本段进线母线电压正常,以上条件全部满足5秒后备自投充电完成。向另外一段进线发出备自投条件满足信号。 VL1 = I12 (开关合位置)AND I23(备自投开关在投入位置)AND (NOT I24 )(母联在分位置)AND P59_1_3 (本段母线有电压) VL2 = TON(VL1 ,5000 ) // bzt enable o12-->I14 V1 = TOF(VL2 ,2000 )//备自投充电逻辑(此处延时的目的是防止母线电压波动,记住此处的时间必须比低电压的延时要短,否则会出现两边都失压的时候备自投跳本侧进线) VL3 = TOF(VL2 ,5000 )(此处延时的目的模拟本段电压从有压到无压的过程,备自投必须失母线开始有压到后来失压,记住此处的时间必须比低电压的延时要长一点,但是不能太长,最好是比低电压长1000ms左右,否则会出现多次备自投的情况) 2.备自投逻辑不动作条件:进线开关在分闸位置,由于PT断线造成的失压,本段进线过流保护动作,本端进线失压发出分闸命令但是没有跳开自身,以及对侧备自投信号没有满足。以上条件任意一条不满足备自投都不会执行。 3.备自投逻辑动作进行过程:本段进线开关在合位置延时5秒后(即充电完成以后),低电压发生(延时0.5s),没有发生PT断线。以上条件满足后备自投跳进线,同时判断本段进线跳开,没有发生过流保护动作(延长闭锁5s),另段进线备自投条件满足(有压,开关在合位,自投位置);保护发出备自投合母联脉冲(保证只合闸一次)。 VL4 = TON(I12,5000 ) VL5 = P27/27S_1_3 (母线发生低电压)AND (NOT PVTS_1_3 ) (没有发生PT断线)AND VL4(开关合位置延时5s) AND VL3(本段母线有压延时) AND I14(对侧进线满足备自投条件) AND I23(备自投开关在投入位置) V_TRIPCB = VL5//备自投跳进线 VL6 = TOF(VL5 ,500 ) VL7 = P50/51_1_1 OR P50/51_2_1 VL8 = TOF( VL7 ,10000 ) VL9 = VL6(进线发出跳自身信号)AND ( NOT VL8) (过流动作闭锁备自投) AND I11(确认开关分位置) AND I14(对侧进线满足备自投条件) V2 = TOF(VL9 ,500 ) // CLOSE BUSBAR O13-->I14 向母联发出备自投合母联信号 4.母联收到备自投合闸信号后发出合母联命令。 整个备自投过程完成。

电源备自投_MFC2031-1说明书(v2.2)

MFC2031-1型 微机备用电源自投装置 说明书 南京东大金智电气自动化有限公司 二00五年三月

MFC2031-1型微机备自投装置说明书 本说明书不作为设计依据,本公司保留对产品更改的权利,实际以出厂图纸为准。 版本所有,请勿翻印、复印 版权:2 . 2 印刷:2006年3月

目录 1.装置简介 (1) 2.主要技术参数 (1) 3.装置软硬件 (2) 4.备自投逻辑功能 (4) 5.辅助功能 (6) 6.定值参数整定及说明 (7) 7.背板端子说明 (8) 8.使用说明 (11) 9.运行使用说明 (14) 10.设计说明 (15)

MFC2031-1型微机备自投装置说明书 MFC2031-1型微机备用电源自投装置 说明书 1.装置简介 MFC2031系列微机备用电源自投装置是在MFC2000系列微机厂用电快速切换装置的基础上研制而成的,在硬件和软件上,采用了MFC2000快切装置的成熟技术,结合备自投装置本身的技术要求,进行了相应的调整补充。 装置采用INTEL16位单片机,中文液晶显示菜单,性能优越,用户界面友好。装置具有完善的软硬件抗干扰措施,并具备485及RS232通信接口。 MFC2031-1型微机厂用低压备自投装置适用于发电厂低压厂用系统1个备用段(或备用进线)备1个工作段的场合,也可用于其它1备1场合。 2.主要技术参数 2.1装置直流电源 a.额定电压DC220V或110V b.允许偏差-20~+15% c.纹波系数不大于5% 2.2额定参数 a.交流电压:100V或57.7V b.频率:50Hz 2.3功率消耗 a.交流电压回路:当电压为额定值时,每相不大于1V A b.直流电源回路:当工作正常时,不大于30W 当自投动作时,不大于50W 2.4输出接点容量 a.跳合闸接点容量:DC220V,5A(接通) b.信号接点容量:DC220V,50W 2.5电压测量准确度 a.刻度误差:不大于±1% b.温度变差:在工作环境温度下,不大于±1% c.综合误差:不大于±2% 2.6工作大气条件 a.环境温度:-10~+50℃

110kv备自投技术说明书

目录 1装置简介 (3) 1.1应用范围 (3) 1.2装置特点 (3) 2技术数据 (4) 2.1基本数据 (4) 2.2功率消耗 (4) 2.3 主要技术性能指标 (4) 2.4过载能力 (5) 2.5输出触点 (5) 2.6绝缘性能 (5) 2.7抗电磁干扰能力 (6) 2.8环境条件 (6) 3硬件说明 (6) 3.1结构与安装 (6) 3.2插件与端子布置 (7) 3.3交流变换插件 (7) 3.4保护(CPU)插件 (8) 3.5模数变换(AI)插件 (9) 3.6扩展DI/O插件 (10) 3.7人机对话(HI)插件 (10) 3.8电源插件 (11) 3.8操作回路插件 (11) 4原理及配置 (11) 4.1 继电器元件 (11) 4.2 母联备自投 (12) 4.3线路开关备自投1 (12) 4.4线路开关备自投2 (13) 4.5 变压器备自投 (14)

4.6 均衡母联备自投 (15) 4.7 远方备自投 (15) 4.8 保护功能 (17) 5定值清单 (18) 5.1定值清单1 (18) 5.1定值清单2 (19) 6人机界面 (19) 6.1 键盘及指示灯 (19) 6.2 菜单概况 (20) 6.3 正常运行状态 (20) 7信息记录 (21) 7.1 软件LED (21) 7.2 事件报告 (21) 7.3 告警报告 (21) 7.4 故障记录 (22) 8 PC工具软件 (23) 9订货须知 (23) 10附图 (23)

1 装置简介 1.1 应用范围: SBT-110系列数字式备用电源自投装置(以下简称装置)是在引进日本日立公司具有当今国际领先水平的软硬件设计平台的基础上,吸收目前国内成熟先进的原理方案,针对国内市场开发的新一代保护产品。不仅可以提供功能强大的PC工具软件,同时具有负荷录波、故障录波、网络通信等完善的自动化功能。装置既可单独供货,也可与线路、变压器等保护装置及监控系统等组成变电站综合自动化系统。现有产品SBT-111为远方备自投装置,同时可以实现保护功能,SBT-112适用于各种电压等级的母联、线路开关、变压器和均衡母联等的备投方式,SBT-113适用于分段带保护的备投方式,SBT-113/1主要针对所用变低压侧的分段备投。该装置的主要功能见表1-1: 1.2装置特点: ■高起点 ●统一的硬件平台,不同类型的产品其功能插件完全互换,便于维护; ●统一的软件平台,不同类型的产品其基础软件及继电器模块完全相同, 便于升级; ●采用高性能的32位定、浮点运算型微处理器,运算速度高达78MIPS; ●每周波48点采样,16位A/D; ●先进的开发手段,国内首家实现图形化编程,组态灵活; ●通信接口方式选择灵活,可方便地与监控设备及自动装置组成变电站自 动化系统。 ■人性化 ●采用10×13cm2大屏幕液晶显示器,可显示15×20个汉字;

《控制逻辑说明修改》word版

中海油珠海天然气发电有限公司 热电联产项目 锅炉补给水处理系统 控制逻辑说明

1、控制系统概述 系统中的控制对象主要是开关量,涉及到的控制对象除了开关阀以外,主要是泵设备的控制。也就是说系统是一个以开关量控制为主的系统;所以本控制系统采用PLC控制系统完成电气和仪表部分的自动控制,同时可显示工艺过程中的主要监测指标以及系统运行状态。 2、主要控制回路 2.1 超滤系统 2.1.1 次氯酸钠计量泵和维护清洗水泵连锁; 当工作计量泵故障时,自动启动备用泵,故障报警; 当备用泵无法启动时,报警,延时3min停机。 次氯酸钠溶液箱设液位变送器,清洗水箱设液位变送器。 次氯酸钠溶液箱低液位报警。 次氯酸钠溶液箱低低液位,停泵. 次氯酸钠溶液箱的高中低液位可以在上位机上设定(操作员级)。 清洗水箱充水至高液位。 2.1.2 清水箱(净水站)设液位变送器,高低液位报警; 低于中液位,提示通知净水站启动清水箱前处理设备; 高于中液位才能启动超滤变频升压泵、自清洗过滤器及超滤装置; 低液位报警停超滤变频升压泵、自清洗过滤器及超滤装置; 清水箱高液位报警,延时15min停前段处理设备; 清水箱的高中低液位可以在上位机上设定(操作员级)。 2.1.3 超滤升压泵与超滤装置的对应关系为一一对应。 2.1.4 自清洗过滤器的反洗周期根据时间来设定,采用与超滤反洗同步进 行,当超滤运行一段时间后,开始反洗时,关闭自清洗过滤器的自动产水阀,自清洗过滤器的第一个过滤头也同时开始反洗,三个过滤头的反洗时间与超滤的反洗时间设定相同,反洗同时结束后转入正常运行。自清洗过滤器及超滤反洗时,超滤升压泵不停运,依靠变频控制进水流量(40~55m3/h)及压力(不低于3bar);(可在上位机

DBPA-31D备自投说明书

DBPA-31D 使用说明书

目录 1装臵简介 (1) 2技术指标 (1) 3装臵结构 (3) 4装臵硬件 (4) 5保护原理 (8) 6安装调试 (13) 7运行维护 (14) 8贮存保修 (14) 9供应成套性 (15) 10订货须知 (15) 11附录 (16) 12附图 (20) 注:本资料版权为北京美兰尼尔公司所有,受版权 法的保护,使用仅限于美兰尼尔公司的用户,未经 本公司书面许可,不得以任何形式和方式提供给第 三者,同时本公司保留对资料的修改和解释权。

1装臵简介 DBPA-31D型备用电源自投装臵是由北京美兰尼尔电子技术有限公司自主研发生产的新一代数字保护装臵,产品采用国际先进的DSP和表面贴装技术,工艺成熟可靠。DBPA-31D型备用电源自投装臵主要用于10KV或6KV开关站或发电厂的厂用电系统,完成分段自投和进线互投功能。 装臵主要特点: 先进的工艺设计理念保证了装臵优良的抗干扰性能; 软硬件设计标准化、模块化,便于现场维护和装臵功能的升级; 友好的人机界面,全汉化液晶显示; 键盘操作简单,定值修改和自投功能投退方便可靠。 自投功能配臵: 分段备自投; 进线互投; PT断线监视及PT断线闭锁备自投功能; 过负荷告警; 装臵通过现场总线与DSM(数字变电站管理系统)通讯,可完成远方监视、控制功能。 2技术指标 2.1额定工作电源 DC 220 V。 2.2额定交流数据 额定交流电流In:5A或1A; 额定交流电压Un:100V; 频率fn:50Hz。 2.3交流回路过载能力 施加1.2Un装臵可持续工作; 施加2In装臵可持续工作。 2.4功率消耗 直流回路不大于10W; 交流回路不大于0.5VA/相。 2.5出口触点

中水回用自控逻辑说明

一、自控逻辑总说明 整个水处理系统由多个子工艺单元构成,各子工艺单元之间设置有缓冲水池,因此各子工艺单元可独立运行。整个水处理系统的控制逻辑在结构上分为3个层次,依次是主控制逻辑、单元控制逻辑和控制步序。 主控制逻辑:规定了某个子工艺单元内所有设备的运行状态与其前后缓冲水池液位之间的逻辑关系或映射关系,比如:子单元XXX在进水池液位H时需要启动几套设备,在液位LL时需要停止几套设备等,所有这些映射关系都由主控制逻辑决定。根据缓冲水池的不同液位,主控制逻辑会向单元内的设备发出不同逻辑指令,这些逻辑指令会被单元控制逻辑所识别并接收,逻辑指令像系统变量一样会影响单元控制逻辑。 单元控制逻辑:规定了子单元内的单套设备是如何进入某种受控状态并如何在不同的受控状态之间进行转换的,单元控制逻辑主要由不同的受控状态之间转换关系构成,它可以接受主控制逻辑发出的逻辑指令,也可以在自身逻辑内加入变量判断,从而控制设备在不同受控状态之间进行切换。 控制步序:规定了设备进入某种受控状态的具体步骤及每一步骤的确认条件,只有达成该步骤的确认条件控制步序才可以进行下一步骤,否则控制步序将停止执行并发出报警或进入故障状态。多个控制步序通常会包含在一个单元控制逻辑内,用来描述一个工艺过程或多个工艺过程及其之间的关系。 主控制逻辑、单元控制逻辑和控制步序之间的关系描述如下:与主控制逻辑相关的系统变量(液位、压力或流量等)发生改变后,主控制逻辑会向单元控制逻辑发出逻辑指令,在该指令作用下,单元控制逻辑内的受控状态发生改变。受控状态之间转换需要按照控制步序所规定的步骤执行。另外在某些系统的控制逻辑里,设备的单元控制逻辑内受控状态的改变也会成为主控制逻辑的相关变量,从而在它们之间形成相互影响的关系,视具体情况而定。 二、控制结构 2.1 模式定义 设备的受控状态主要有以下4种: ①空闲(IDLE):可用单元等待操作人员或自动程序启动。启动命令可将单元由空闲模式转换成运行模式。处于空闲模式的单元应该使用空闲计时器跟踪。当处于运行模式时,空闲计时器暂停。在一些程序中,空闲计时需要重置。 ②运行(RUNNING):单元运行一个程序,并且设备由一个控制步序所控制。 ③停止(STOP):在单元运行期间,停止命令由操作人员手动实施。单元将中断正在运行的程序。执行停止程序,进入停止模式。停止模式需要手动复位。停止程序取决于运行的程序。操作人员手动复位停止模式后,单元进入空闲模式。 ④故障(FAULT):单元出现故障/报警,处于运行模式的单元将中断正在运行的程序,执行故障程序,进入故障模式。故障模式需要手动复位。HMI上发出的警报需要操作人员介入。故障程序取决于故障时刻正在运行的程序。在空闲或停止模式的单元可以直接进入故障模式。手动复位后,单元进入空闲模式。 受控状态关系图表 除了上述受控状态模式外,逻辑单元还有以下两种控制模式: A 自动控制模式 在自动控制模式下,主控制逻辑、单元控制逻辑和控制步序都参 与系统单元的自动控制,程序允许工艺单元自动启动。 B 手动控制模式 在手动控制模式下,只有单元控制逻辑和控制步序参与单元控 制,且需要操作人员手动选择发出RUNNING或其它逻辑指令来激 活单元控制逻辑,主控制逻辑中的所有限制条件均不对工艺单元 产生影响,但保护性限制条件会始终起作用,比如:水泵的LL液 位保护、HH液位保护、温度的HH保护等。 2.2 逻辑单元 整个水处理系统由多个逻辑单元组成,每个单元之间的控制相对 独立。整个系统内的所有逻辑单元通过主控制逻辑联动运行。每 一个逻辑单元能够运行数个控制步序。一些逻辑单元和控制步序 的运行可能会调用其它逻辑单元。 系统内主要定义了如下逻辑单元: 原水超滤单元 RO1单元 除盐水单元 RO2高密度沉淀池单元 RO2过滤/离子交换单元 RO2单元 中和池单元 超滤化学清洗单元 反渗透化学清洗单元 氢氧化钠加药单元 硫酸加药单元 盐酸加药单元 次氯酸钠加药单元 阻垢剂加药单元 还原剂加药单元 非氧化杀菌剂加药单元 树脂再生单元 碳酸钠加药单元 PFS加药单元 PAM加药单元 盐酸储存/卸料单元 碱储存/卸料单元 空压机单元 2.3 设备控制 所有的过程控制仪表(流量、液位、压力等)和分析仪表(PH、 ORP、浊度等)都应该设置HH、H、L和LL值。当需要时,可增加 控制点以满足控制需要。 2.4 故障/报警 阀门和电机应该随时可以报警,对于仪表检测超出限定的情况, 同样如此。 对于每一个报警,应该在PLC中设置固定的延时。通常,某个单元 控制逻辑中的设备发出报警后,应当将所有相关逻辑单元的设备 进入故障模式,并且不设计转入下一程序步骤功能。故障模式是 一个特殊阶段,其包含一个故障程序。报警必须手动复位,需要 操作人员在HMI上操作。 三、工艺单元控制逻辑 3.1 原水加热单元 3.1.2 过程及分析仪表设定点说明 (仪表设定点见文件“过程仪表及分析仪表设定说明.xlsx”。)

广东110kV备自投标准化说明书v1.21

广东110kV侧标准化 SCS-500J备用电源自投装置 技术说明书 (版本V1.21) 南京南瑞集团公司电网安全稳定控制技术分公司 2013年6月

感谢您使用南京南瑞集团公司电网安全稳定控制技术分公司产品。为安全、正确、高效使用本装置,请您务必注意以下重要说明:1)本说明书主要是针对本厂(站)功能的说明,有关装置硬件原理及使用说明等其他未提及部分请参考《SCS-500E分布式稳定控制装置技术及使用说明书》或其他随机资料。 2)本说明书中如有某些内容与《SCS-500E分布式稳定控制装置技术及使用说明书》不一致情况,请以本说明书为准。 3)本说明书中附录内容为通用性说明,并不完全适用于本站,仅作参考之用。 4)装置显示的各量值计量单位如下: 电压——kV 电流——A 频率——Hz 有功——MW 无功——MVar 视在功率——MVA 5)装置判别元件潮流方向以流出母线为正,流入母线为负。 6)本装置的操作密码是:3460421 7)通过装置直接修改定值时,若定值含小数部分整定时必须输入小数部分。 警告! 装置通电运行时必须可靠接地! 严禁带电插拔装置内各模件,否则可能导致模件损坏或装置误出口! 在打开装置面板后,应避免触及电路,产品包含电子电路,如果遭受静电,可能会受到损坏,电子电路也可能含有致命的高电压! 装置运行期间,严禁断开与端子相连的导线或连接件,可能会有致命的危险电压、电流,也可能会中断设备的运行,损坏端子及测量电路!

目录 1.概述 (1) 1.1意义 (1) 1.2适用范围 (1) 1.3装置概述 (2) 2.装置功能说明 (3) 2.1元件的运行状态判别 (3) 2.2 备自投功能 (6) 2.3“上级切负荷闭锁备自投”功能 (12) 2.4切负荷功能 (13) 2.5“自投于故障后加速切”功能 (14) 2.6 110kV线路的旁代功能 (15) 2.7放电原则 (18) 2.8装置异常告警 (19) 2.9装置逻辑中的各种延时时间 (21) 3.装置输入输出说明 (23) 3.1主控单元输入输出说明 (23) 3.2 I/O单元输入输出说明 (25) 3.3装置对时方式说明 (28) 4.装置定值 (29) 4.1装置定值(开放定值) (29) 4.2装置内部固化定值(不开放整定) (31) 5.装置压板说明 (32) 5.1压板正视图 (32) 5.2压板功能说明 (33) 6.定值管理软件使用说明 (34) 6.1元件名称修改 (34) 附录A 装置运行维护 (36) A1 装置正常巡视 (36) A2 一次元件、二次设备检修安控装置相关操作 (36) A3 装置异常信号及处理 (37) A4 其它运行注意事项 (44)

电气控制逻辑说明

电气控制逻辑说明 编写人:覃恒锋蒙永合 审核人:于波 批准人:周子伦 中电广西防城港电厂生产部 2007-7-26

电气部分控制逻辑说明 本工程电气设备纳入DCS控制系统分为两个部分:单元电气控制系统、公用电气控制系统。主要设备有:发电机变压器组系统、高压厂用变压器系统、6KV厂用电系统、低压厂用变压器系统、直流系统、不停电电源系统、启动/备用变压器、220kV线路。 一、发电机变压器组系统、启动备用电源系统: 1.设备说明: a.#1发变组500kV并网断路器(第一串5012、第二串5021); b.#1发电机励磁系统; c.启备变220KV断路器2000; d.01启备变220kV侧隔离开关QS3(20006); e.02启备变220kV侧隔离开关QS4(20009); 2.允许条件: a.#1发变组500kV并网断路器第一串5012合闸: ●50121、50122隔离开关在合位或50121、50122隔离开关在分位; ●本断路器在分闸状态; ●本断路器无油压低报警; ●本断路器无气压低报警; ●本断路器控制回路故障报警=“0”; ●本断路器选择开关在远方位置; b.#1发变组500kV并网断路器第二串5021合闸: ●50211、50212隔离开关在合位或50211、50212隔离开关在分位; ●本断路器在分闸状态; ●本断路器无油压低报警; ●本断路器无气压低报警; ●本断路器控制回路故障报警=“0”; ●本断路器选择开关在远方位置; c.#1发变组500kV并网断路器第一串5012分闸: ●本断路器在合闸位置; ●本断路器无油压低报警;

●本断路器无气压低报警; ●本断路器控制回路故障报警=“0”; ●本断路器选择开关在远方位置; d.发变组500kV并网断路器第二串5021分闸: ●本断路器在合闸位置; ●本断路器无油压低报警; ●本断路器无气压低报警; ●本断路器控制回路故障报警=“0”; ●本断路器选择开关在远方位置 e.励磁系统投入: ●汽机转速>2950转/分; ●励磁系统故障报警信号=“0”; ●AVR就地操作=“0”; ●AVR投入自动模式; ●发电机励磁系统无“PT故障”报警; ●灭磁开关在分闸位; f.励磁系统切除: ●发变组500kV并网断路器(第一串5012、第二串5021)在分闸位; ●AVR投入自动模式; ●AVR就地操作=“0”; g.启备变220KV断路器2000合闸: ●+ 01号启备变220kV侧隔离开关-QS3(20006)合闸状态 + 02号启备变220kV侧隔离开关-QS4(20009)合闸状态; ●启备变220kV 断路器跳闸状态; ●无启备变220kV 断路器低油压合闸闭锁报警; ●无启备变220kV GIS内空气开关分闸或跳闸报警; ●无启备变220kV GIS内SF6压力降低或G1~G3号气室报警; ●启备变220kV 断路器转换开关远方位置; ●无启备变220kV 断路器SF6压力降低断路器闭锁; ●无启备变220kV 断路器SF6压力降低断路器气室报警;

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