岩棉保温施工方案

秦皇岛世纪港湾商业广场一期岩棉薄抹灰保温工程施工方案

秦皇岛市博瑞工贸有限公司

目录

第一章综合说明…………………………………………第二章总体概况…………………………………………第三章施工部署…………………………………………第四章施工技术方案、工艺………………………….. 第五章质量保证措施…………………………………. 第六章施工安全保证…………………………………

第七章文明施工、与环境保护………………………

第一章综合说明

一、编制目的

本施工组织设计是对“秦皇岛世纪港湾商业广场一期保温工程”岩棉外墙外保温、外墙涂料工程的综合施工方案。在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等工作详细而周全的设计规范，使该工程在装饰装修的过程中，各环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，满足业主要求，工程管理合理有效。

二、编制说明

我公司经过对该项目具体设计要求的研究分析，为整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织方案具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。

1、编制原则

本工程组织施工设计编制遵循以下基本原则：

1.1依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学

的安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。

1.2采用先进的施工技术，合理的施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，

确保安全生产和提高工程质量。

1.3充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生

产率。

2、编制依据

a.《秦皇岛世纪港湾商业广场一期招标文件》要求及范围

b.《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007

c.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

d.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

e.《岩棉外墙外保温系统》EN 13500

f.《外墙外保温建筑构造国家标准设计图集》10J121

g.《建筑材料燃烧性能分级方法》 GB8624-1997

h.《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004

i.《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2004

j.《墙体材料应用统一技术规范》GB 50574-2010

k.《建筑用外墙外保温岩棉制品》GB/T25975- 2010

l.《外墙外保温用岩（矿）棉板应用技术规程》Q/BR 03-2010

M、《增强材料机织物试验方法》GB/T7689.2-200

N、《凯华-外墙外保温用岩棉板》GB/T25975-2010 以及国家关于外墙保温材料、施工的相关规范和技术要求。

第二章总体概况

一、工程概况:

1、工程名称：秦皇岛世纪港湾商业广场一期外墙保温工程

2、工程地点：秦皇岛海港区秦皇东大街新世纪环岛西南侧

3、结构类型：框架结构（地上３．４层，地下一层）

4、建筑面积：147774平方米

5、保温面积：

a、石材、铝板幕墙部位(50mm厚岩棉板保温层)暂按：16205㎡；

b、外墙涂料部位（50mm厚岩棉板保温层）暂按：9800㎡；

c、女儿墙构造柱顶部位及内侧（30mm厚岩棉板保温层）暂按：1740㎡；

d、空调房间与采暖空调间隔墙（30mm厚防火岩棉板保温）暂按：1550㎡；

e、上层商业分割的板底和局部挑出室外的部分房间（喷20厚超细无机纤

维保温层）暂按：38000㎡；

f、商业内街B1层顶板（喷60厚超细无机纤维保温层）暂按:2500㎡;

6、发包单位：海南昶辰建筑工程有限公司

二、招标文件中的节能要求：

按照招标文件要求，秦皇岛世纪港湾商业一期外墙面保温工程：

1、石材、铝板幕墙部位外保温用普通型岩棉板：燃烧性能A1级，容重：≥80kg/m

3，抗拉强度：平行墙面﹥26.4kpa，导热系数：≤0.040；垂直墙面：＞150kpa，导热系数：≤0.038；憎水率≥98；岩棉板厚度50mm。

2、涂料外饰面（加强型岩棉板）容重：140 kg/m3，燃烧性能A1级，抗拉强

度：平行墙面﹥26.4kpa，导热系数：≤0.040；垂直墙面：＞150kpa，导热系数：≤0.040；憎水率≥98；岩棉板厚度50mm。

３、其它部位岩棉板：容重：140 kg/m3，岩棉板厚度30mm。

以上岩棉板均满足：导热系数：≤0.040W/(m·k)，燃烧性能A级，憎水率≥98%，酸度系数≥1.6，纤维平均值：≤7.0μm,短期吸水率1.0kg/㎡,质量吸湿率1.0%，垂直于表面的抗拉强度≥80kPa，并满足GB/T25975-2010要求。（详见各规格岩棉板的检测报告）。

三、施工准备：

1、材料组成

（1）普通型岩棉板：规格为1200mm×600mm×50（30）mm，抗冲击：3J级，燃烧性能A级。

（2）加强型岩棉板：

①规格为1200mm×600mm×50mm，抗冲击：3J级，燃烧性能A级。

②规格为1200mm×600mm×30mm，抗冲击：3J级，燃烧性能A级。

（3）胶粘剂

博瑞牌聚合物抹面、粘接砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，可操作时间4h之内。

（4）固定件

所有的保温部位采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定保温层，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.30kN，塑料圆盘直径不小于50㎜。用于剪力墙的自攻螺栓入砼墙长度≥30mm；用于加气砌块的自攻螺栓入加气块长度≥50mm.

（5）耐碱玻纤网格布

用于增强保护层抗裂及整体性。5×5㎜单位面积质量≥160g/㎡。

表1：聚合物粘接砂浆的性能指标

试验项目性能指标

标准拉伸粘接强度（与水泥砂浆）（Mpa）

原强度≥0.6 耐水浸水48h，干燥2h ≥0.3

浸水48h，干燥7d ≥0.6

标准拉伸粘接原强度≥80，或破坏在岩棉内

强度（与岩棉）（kPa）

耐水浸水48h，干燥2h ≥30，或破坏在岩棉内浸水48h，干燥7d ≥80，或破坏在岩棉内可操作时间，（h） 1.5～4

表2：聚合物抹面砂浆的性能指标

试验项目性能指标

标准拉伸粘接强度（与岩棉）（kPa）

原强度≥80，或破坏在岩棉内耐水浸水48h，干燥2h ≥30，或破坏在岩棉内

浸水48h，干燥7d ≥80，或破坏在岩棉内耐冻融≥80，或破坏在岩棉内抗压强度/抗折强度≤3.0

可操作时间，（h） 1.5～4

表3：固定件的性能指标

项目指标

单个锚栓抗拉承载力标准值，（KN）≥0.30

单个锚栓对系统传热增加值，【W/（K·㎡）】≤0.004

表4：网格布的性能指标

项目指标单位面积质量（g/㎡）≥160 耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）≥750

耐碱断裂强力保留率（经、纬向）% ≥50 断裂伸长率（经、纬向）% ≤5.0

第三章施工部署

一、劳动力计划表

本工程的施工由经验丰富的专业施工队伍负责完成。

按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人到场作业，确保以正常作业时间推进施工进度。由于各个施工阶段的工程量及工程要求不同，劳动力的工种和人员数量需根据现场的具体情况进行适时调整（见表1）。

表1：人力安排计划表

岗位人数备注

项目经理 1 负责全面工作安排

技术负责人１负责施工技术工作

技术人员２指导现场施工技术工作

施工人员50 保温施工现场技术

资料员 1 负责本工程的资料工作

安全员 1 负责施工安全工作

二、工期计划

本工程分项施工，石材、铝板幕墙部位外保温用普通型岩棉板面积约为：16205㎡，涂料外保温（9800㎡）、其它面层（50790㎡）保温工程三个施工范围交替展开。

每个施工范围分为三个阶段：

第一阶段：前期准备阶段，，主要包含：材料进场、现场临时设置、资料报验、根据图纸要求定位放线、组织劳动力及工人生活设施的设置。

第二阶段：施工阶段，此阶段主要包含大面积展开施工，验收等工作。

第三阶段：收尾验收阶段，主要进行全面的收尾清理工作，局部装修完善后组织工程验收，分部位交工撤场。

保温施工工期计划服从甲方制定的总工期计划，有冲突部分适时现场调整。

三、机械设备投入计划

本工程主要机械设备的选择使用，应本着实用、安全、经济以及能够充分满足各阶段工程施工需要的原则。

（1）机械，400升搅拌机1台、手提式电动搅拌机20台、电钻30台、电锤若干以满足施工需量配置。

（2）工具（除技工专用工具外），铝合金靠尺、线锤、建筑线、22#铁丝、铁锤、钢丝刷、翻斗车等。

（3）仪器准备：

经纬仪、水平仪。

（4）专用施工工具

施工工具清单

专用工具名称数量用途说明

发泡胶专用枪20 发泡胶专用施工工具

带齿抹灰刀50 用该工具在保温面层上抹胶和拉出条状

折角抹灰刀50 建筑阳角部位抹灰施工工具，防护砂浆施工时使用（5）专用工具配置情况

每三人需配备带齿抹灰刀一把、折角抹灰刀一把、不锈钢抹灰刀一把、砂磨板（小）一把、铁皮剪一把、抹灰抄板一把、铝靠尺一根、狼牙据一把、美工刀一把。

注：搅拌机和发泡专用枪等可以各组通用。

第四章施工技术方案、工艺

一、施工要求及条件

（1）经甲方、监理、施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行

施工。

（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷聚合物粘结砂浆或聚合抹面砂浆尚未初凝的墙面。

（3）施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5 级。

二、石材、铝板幕墙部位岩棉外保温施工工艺流程：

１.工艺流程

结构墙面修补、清理→测量大角垂直控制点与标高控制点→配制聚合物粘接砂浆→粘贴岩棉板→安装锚固件→验收

２.施工方法

（1）结构墙面修补、清理：

①结构墙面脚手架洞补浇混凝土，穿墙螺栓孔补砂浆、发泡剂，修补方法见下图。

②剔除

墙体接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；外墙各种洞口填塞密实。

③清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。

④要求粘贴岩棉板的基层墙面表面平整度偏差不超过8mm，超差时对突出墙面

处进行打磨，对凹进部位用水泥砂浆进行找补。

（2）填充墙砌体表面抹1：3水泥砂浆找平，增加岩棉板与墙面粘结附着力。（3）测量大角垂直度误差，钻孔埋设控制桩，拉调垂直控制线（控制线用22#铁丝）与标高控制线。垂直、平整度按粘贴砂浆厚度10～25㎜进行控制。（4）按控制线进行垂直度平整度检测，凸面超过25mm误差的修凿。墙面浮灰、油污清除干净后滚刷专用墙面界面剂，还到砼表面不漏涂不少涂，表面均匀。（5）施工使用的专用聚合物粘结砂浆用电动搅拌机搅拌，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。砂浆搅拌完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在4小时内用完，已凝结的胶粘剂不得再加水搅拌使用。

（6）在挑檐、门窗洞口、伸缩缝等其它位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于80mm宽网格布采用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），根据岩棉板厚度和反包宽度要求计算网格布裁切宽度，后期粘贴岩棉板时再将剩余网格布翻包，翻包宽度≥100mm。墙体阴角处网格布互包≥150mm,阳角处网格布互包≥200mm加强，见下图：

（7）粘贴岩棉板

①粘贴方法为框点法粘贴，粘贴砂浆面积为50%，粘贴砂浆层厚度10㎜～25

㎜。岩棉板宽度不大于1200㎜，高度不大于600㎜。

②岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴岩棉板以长向水平铺贴，保证连续结

合，墙角处应交错互锁，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不

得小于200mm( 见下图)。板缝自然靠紧，相邻板面应平齐。板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用岩棉板条将缝塞紧。

（8）岩棉板粘贴24小时后，表面平整度达到合格后进行锚栓固定,为减少规格便

于工人操作，保证施工质量；粘贴岩棉板的墙面专用锚固件规格Φ8×122（根据实际情况确定）；圆盘直径≥50mm砼墙和填充墙砌体锚栓固定进入墙体基层深度≥50㎜,锚栓≥4只/㎡布置, 布置见下图。操作时，将塑料膨胀螺栓安装并紧固，自攻螺丝轻敲至圆盘钉帽槽内，使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固件圆盘紧固后应低于岩棉板表面1～2mm。

二、涂料

饰面岩棉外保温施工工艺流程：

结构墙面修补、清理→填充墙砌体砂浆找平→测量大角垂直控制点与标高控制点→涂专用界面剂→配制聚合物粘接砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴岩棉板→安装锚固件→配制聚合物抹面砂浆→抹聚合物抗裂砂浆打底→

铺耐碱网格布→窗口处抹胶粉聚苯颗粒→抹聚合物抗裂砂浆找平→整体修补→饰面涂料→验收

１.施工方法

（1）结构墙面修补、清理

①结构墙面脚手架洞补浇混凝土，穿墙螺栓孔补砂浆、发泡剂，修补方法见下

图。

②剔除

墙体接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；外墙各种洞口填塞密实。

③清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。

④要求粘贴岩棉板的基层墙面表面平整度偏差不超过8mm，超差时对突出墙面

处进行打磨，对凹进部位用水泥砂浆进行找补。

（2）填充墙砌体表面抹1：3水泥砂浆找平，增加岩棉板与墙面粘结附着力。（3）测量大角垂直度误差，钻孔埋设控制桩，拉调垂直控制线（控制线用22#铁丝）与标高控制线。垂直、平整度按粘贴砂浆厚度10～25㎜进行控制。（4）按控制线进行垂直度平整度检测，凸面超过25mm误差的修凿。墙面浮灰、油污清除干净后滚刷专用墙面界面剂，还到砼表面不漏涂不少涂，表面均匀。（5）施工使用的专用聚合物粘结砂浆用电动搅拌机搅拌，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。砂浆搅拌完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在4小时内用完，已凝结的胶粘剂不得再加水搅拌使用。

（6）在挑檐、阳台、门窗洞口、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小

于80mm 宽网格布采用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm ），根据岩棉板厚度和反包宽度要求计算网格布裁切宽度，后期粘贴岩棉板时再将剩余网格布翻包， 翻包宽度≥100mm 。墙体阴角处网格布互包≥

150mm 阳角处网格布互包≥200mm 加强，见下图

网格布

网格布

（7）粘贴岩棉板

①粘贴方法为框点法粘贴，粘贴砂浆面积为50%，粘贴砂浆层厚度10㎜～25

㎜。岩棉板宽度不大于1200㎜，高度不大于600㎜。

②岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴岩棉板以长向水平铺贴，保证连续

结合，墙角处应交错互锁，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm( 见下图)。板缝自然靠紧，相邻板面应平齐。板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用岩棉板条将缝塞紧。

网格布

（8）岩棉板粘贴24小时后，进行岩棉板表面修平处理，表面平整度达到合格后进行锚栓固定,为减少规格便于工人操作，保证施工质量，砼墙和填充墙砌体 70mm粘贴岩棉板的墙面专用锚固件规格Φ8×122。圆盘直径≥50mm砼墙和填充墙砌体锚栓固定进入墙体基层深度≥50㎜,锚栓按每平方≥6只布置, 布置见下图。操作时，将塑料膨胀螺栓安装并紧固，自攻螺丝轻敲至圆盘钉帽槽内，使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固件圆盘紧固后应低于岩棉板表面1～2mm。

（9）窗口处涂抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆

基层要清洁、无疏松部位，混凝土墙面要涂抹界面剂后方可施工。胶粉聚苯颗粒保温浆料宜分两遍施工，每两遍间隔应在24—48小时以上后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一边厚度留10mm左右为宜。保温层固化干燥（用手指按压有一定强度）后方可进行抗裂保护层施工。（10）抹面胶浆制备应在现场按抹面胶浆干混料：水=1：0.27～0.29的质量比加水，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间3min左右。后静置5min～10min