油漆喷涂操作员安全操作规程

油漆喷涂操作员安全操作规程
油漆喷涂操作员安全操作规程

油漆喷涂操作员安全操作规程

1)喷漆厂房应分为一、二级耐火结构,不宜设在二层以上的建筑物上,储存和调漆应

在符合防火要求的专门房间内进行。地面应采用耐火且不易碰出火花的材料。

2)喷漆厂房与明火操作场所的距离应大于30m。

3)喷漆车间和喷漆料、溶剂贮存、调配间的各种电器应符合电气防爆规范要求。如

采用非防爆灯具,可在墙外设强光灯通过玻璃照射。

4)严禁烟火。工作人员不得携带火柴打火机等火种进入生产场所。

5)动火检修时,必须采取防火措施。如事先清除油漆及其沉淀物,并办理动火证审

批手续。

6)根据生产情况,设置通风和排风装置,将可燃气体及时迅速排出。中小型零件喷

漆时,最好采用水帘过滤抽风柜。通风机必须采用防爆风机。排风扇叶轮应采用有

色金属制作,并经常检查,防止摩擦撞击。所有电气设备应有良好接地。如果车间

没有严格的保湿要求,最好采用自然通风。

7)操作时应控制喷速,空气压力应控制在0.2-0.4Mpa,喷枪与工作表面的距离宜保

持在300-500mm。

8)车间里的油漆和容剂贮存量以不超过一日用量为宜。为减少挥发量,容器应加盖。

9)露天喷漆作业时,不应在进行焊割、锻造、铸造等作业的明火场所。

10)在特殊情况下,例如大型机械、机车等机件宠大且不宜搬动的喷漆操作,若现场

作业,而现场的电气设备又不防爆时,应将现场电源全部切断,等喷漆结束、可燃

气体全部排除后方可通电。

11)在喷漆作业时,防护用品要穿戴整齐(喷漆面罩,防护服,手套,过滤器等。)

12)在冲洗打磨作业时,要戴呼吸器及防护眼镜,耳塞等用品

1.各类油漆和其他易燃、有毒材料,应储存安放在专用库房内,不得与其他材料混放挥发性油料应装入严密封闭容器内,妥帖保管油漆漆片库房应透风杰出,禁绝住人,并设置救火器具材料和“严禁烟火”较着标记库房与其他物应保持一定的安全距离

2.使用火油、汽油、松脂水、香蕉水等易燃物调配时,应配带好防备保护用品,禁绝吸烟

3.外墙外窗悬在空中高处功课时,应戴好安全帽,系好安全带安全带应高挂低用

4.沾染油漆或者烯释剂类的棉花纺成的纱、破布等物,应集中储存安放在金属箱内,待不克不及使用时集中毁掉或者用碱性溶液洗净以备再用5.用钢丝刷、板锉、气动或者电施工具断根铁锈或者铁鳞时,须戴好防备保护显微镜;在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩或者防毒遮挡脸部的东西

6.刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯漆片时,因为气息较大,有毒性,在刷涂时应戴好防毒口罩,每一隔一小时到室外换气一次事情场合应保持杰出的透风7.使用自然漆(即国漆)时,要防止中毒克制已经沾漆的手触碰身体的其它部位中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或者去医院疗治

8.油漆窗子时,严禁站在或者骑在窗栏上操作,以防栏断人落刷封沿板或者水溜管时,应利用修建脚手架或者专用脚手架举行

9.刷坡度大于25°的铁皮层面时,应设置勾当跳板防备保护栏杆和安全网10.夜里功课时,照正确方向具应接纳防爆灯具涂刷大平面或者物体表面的大园地时,室内照明或者电气设备必须按防爆等级划定安装

11.在室内或者容器内喷涂,必须保持杰出的透风(一般应只管即便在露天举行)功课区周围严禁有火种或者有焰的火功课,电气设备安装必须按防爆等级划定举行

12.喷涂时如发明喷得不匀称,严禁对于着喷嘴儿观察,可调解发泄嘴与出漆嘴之间的距离来解决一般情况应在施工前用水试喷,无问题后再正式举行13.喷涂对于人的身体有害的油漆漆片时,应戴防毒口罩如对于眼睛有害,则须戴上封闭式眼睛儿

14.喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的漆片时,禁绝使用有焰的火或者吸烟

15.为制止静电堆积,人工制造漆室或者罐体应设有接地掩护装配

16.使用喷射火焰的工具,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,焚烧时火嘴禁绝对于人

17.使用喷浆机,手上沾有浆水时,禁绝开关电闸,以防中电喷嘴儿拥塞,疏浚时禁绝对于人

18.大平面或者物体表面的大喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级划定举行

19.涂刷功课时,如感头疼、恶心、心闷或者心悸时,该当即停止功课到户外换吸新颖空气如仍感不舒服,应去医院医治。

静电喷涂安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前,检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行:首先启动空气压缩机;启动干燥机;放开干燥系统前总气阀;启动回收风机;加装喷涂粉末;打开喷涂机电源;调节供粉系统参数和静电参数;然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位,避免静电伤人。 7、喷涂后的工件,不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。

9、固化好的工件未冷却前,不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规 程(新编版)

刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、刷漆、浸漆、喷漆工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2、工作时要穿戴好防护用品,要保持工作环境的卫生通风,浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。 3、高空作业扎好安全带,防止滑动,工具漆桶要妥善存放。在容器内作业,必须采取有效通风措施或通风面具。 4、漆类作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。 5、需刷漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。 6、带电设备和配电箱周围一公尺以内不得进行喷漆作业。有装配试车地点进行工作,要间隔一定距离,严禁在运转设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品悬链上的工件必须停车后再操作。 7、打光、除毛刺时,要带口罩和防护眼镜,要经常检查锤是否牢固,对面不准站人,手提式砂轮机,必须有防护罩,操作者要带胶皮手套。

喷塑安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD338 喷塑安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷塑安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、喷粉室、喷枪、高压静电发生器、气路控制器及挂具必须有良好接地,不得用零线代替。 2、开启电源后,先打开回收风机开关,再开启高压发生器开关,调整气压,打开喷枪开始工作。 3、调整喷枪气压,使喷枪出粉均匀适量,气压应在工艺规定要求范围内,气压不宜过大。 4、机器运行中要定时加粉,以保证工作过程中供粉的连续和均匀,加粉量不得超过粉桶的2∕3。 5、定时清理供粉桶文丘里左侧粉管接头,检查是否有结块及异物,必须保证文丘里与粉管至喷枪出口的畅通。 6、定期清理挂具,以保证挂具与接地有良好的连接。 7、操作人员需要良好的接地,不得穿戴绝缘手套或绝缘橡胶鞋。 8、工作中人员枪头与工作距离不得小于10厘米,一般为10-15厘米为宜。 9、通电后喷枪不得对人。 10、保持室内环境卫生,做好工作前后拖地工作。

涂装作业安全操作规程

涂装作业安全规程 1 目的 本规程规定了涂漆工艺及其通风净化的安全卫生技术要求,为喷涂作业安全进行提供了技术支持。 2 适用范围 本规程适用公司场地内所有的涂装作业。一般应包括以下范围: a)喷漆车间内部及与其相连接的排风系统内部; b)涂料直接涂、刷的其他作业场所。 c)除以上范围外,涂装作业其他尚存在有危险量的易燃、可燃性蒸气、漆 雾、分成等区域,亦应划入涂漆区范围。 3 职责 4 一般要求 4.1涂漆作业场所安全 4.1.1涂漆作业应在涂漆作业场所,或在划定的涂漆作业区域进行。 4.1.2涂漆作业场所的门应向外开,其内部的通道宽度不应小于1.2m。 4.1.3涂漆作业场所的厂房一般应采用单层建筑或独立厂房。如布置在多层建筑物内,宜布置在建筑物上层,如布置在多跨厂房内,宜布置在外边跨或同垮的顶端。 4.1.4厂房火灾危险性分类应按照GB5006-2006中3.1.1的规定执行。 4.1.5当采用封闭喷漆工艺时,封闭喷漆空间内保持负压,且油漆工段设置可燃气体浓度报警系统。 4.1.6喷涂作业场所空气中有毒物质容许浓度不能超过GB6514-2008中 5.1.2.1表2. 4.1.7涂漆作业场所的电气设备应安全可靠,涂漆区内一般不设置电气设备,如必须设置时,应符合GB50068的规定。

4.1.8涂料及辅料入库时,应有完整、准确、清晰的产品包装标识,检验合格证和说明书。 4.1.9涂装作业场所允许存放一定量的涂料及辅料,但不应超过一个班的用量。存放涂料的中间仓库应靠外墙布置,并应采用耐火墙和耐火极限不低于1.5小时的不燃烧楼板与其他部门隔开。 4.2涂料的调配 4.2.1调配涂料一般应在调漆室内进行,调漆室应为不燃烧、不发火地面;室内通风换气次数为15次~25次/h,照明及各类电气设备应为防爆型,调漆室应安装可燃气体浓度报警装置及配备消防器材。 4.2.2使用溶剂型涂料较少时(一般少于20Kg),允许在涂漆区现场配制,但调配人员应严格遵守安全操作规程。 4.3涂料的输送及处理 4.3.1输送涂料、溶剂、稀释剂的管道应保持完好,严禁滴漏。 4.3.2无集中供料系统时,工作结束后应将剩余的涂料及辅料送回调漆室或倒入密闭容器中。 4.3.3不能继续使用的涂料和辅料及其容器,应放到有明显标志的指定的废物堆放处,按固体危险废弃物处理规定集中妥善处理。 4.3.4废弃的液体涂料和辅料严禁倒入下水道。 4.4 手工涂漆 4.4.1 手工涂漆等操作应符合GB 7691的有关规定。 4.4.2 手工涂漆作业场所应设置通风装置,并划定涂漆区。 4.4.3 手工刷涂大型固定设备时,应设置局部排风装置。 4.4.4 手工刷涂,滚涂时操作者应戴防溶剂手套和口罩。 4.4.5 干式打磨时,应设置通风除尘装置,操作者应戴防尘口罩。 4.4.6 清洗涂漆工具的溶剂宜用毒性小,挥发性低的溶剂。 4.5 有限空间的涂装作业 4.5.1 有限空间作业的安全技术要求应符合GB12942的规定。

油漆喷涂作业安全操作规程

油漆喷涂作业安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而 使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请 详细阅读内容。 1.持证上岗,严禁无证操作。 2.操作者必须了解油漆性能及其危害特性。 3.作业场地和库房严禁烟火,操作者必须熟悉附近灭火器的位置及其使用方法。 4.操作者在喷涂操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 5.保持工作环境的卫生和通风,喷漆较大的连续作业线必须安装抽风装置及废漆处理装置。 6.高空作业时,应系好安全带,并有防滑跌

措施;在容器内作业时,必须事先做好通风措施。 7.在喷漆作业场所10米以内严禁明火作业。 8.严禁在带电设备、配电箱1米范围以内进行喷漆作业。 9.操作打光除毛刺时要带口罩或防护眼镜,使用手提砂轮时必须有防护罩。 10.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具;严禁用气油或香蕉水洗手。 11.增压箱(或贮气罐)和喷枪所承受的空气压力应保持稳定不变。 12.油漆和溶剂在作业间存量不允许超过一天的用量,在库房的油漆溶剂要通风阴凉。 13.作业完成(或下班)后,应清洁场地,关好门窗。 这里填写您的企业名字

喷涂岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD109 喷涂岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD109 2 / 2 喷涂岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 a.穿戴好劳动保护用品,防止烫伤。 b.配置喷涂料时,注意不要让包装袋掉入搅拌罐内。 c.处理铜液灌住顶杆时,要向控制室报警,并锁定圆盘。 d.对不能及时处理的铜模,要在铜摸内放置顶杆作记号,以防浇铸。 e.烘烤烧嘴在使用前要进行检查,禁止使用破损的气管。 f.烘烤结束后,要将烧嘴放置好,防止高温烧坏气管。 g.烧嘴点火时,不能将烧嘴头指向人,不得放入流槽内集中点火。 h.在烧出铜口时,不得制作流槽。 i.制作流槽时,严禁在流槽内拌料制作。 j.清理电子秤周围的冷铜时,要有人在旁边指挥。在捆绑冷铜时,决不能手未抽出就起吊。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

喷涂生产线安全操作规程

编号:SM-ZD-27613 喷涂生产线安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

喷涂生产线安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.目的:正确使用机台设备,保障设备及人员安全生产。 2.适用范围:喷涂工操作人员。 3.操作须知 ⑴、开机前检查: ①、电控柜面板上所有开关置于关状态,各工位紧急停机开关置打开状态。 ②、将调速旋钮反时针旋到最小位置。 ③、清除阻碍生产线正常运行的物体。 ④、清扫烘炉,保持烘炉内无杂物,清洁干净。 ⑤、循环水箱水位保持在回水口以上。 ⑥、检查压缩空气是否达到喷涂要求。 ⑵试运行: ①、接通输送烘干控制电气柜的供电电源,打开电控柜面板上的电源急停开关,电源指示灯亮。

②、将电控柜面板上的温控表设置到所需的工艺温度。 ③、打开输送机急停开关(包括输送线上其它所有急停开关),依次按下电源按钮和启动按钮;确认运行方向;将调速旋钮顺时针方向慢慢转动,使之达到生产工艺要求的输送速度;按下循环风机的起动按钮,指示灯亮风机已工作运转。 ④、检查温控表显示是否在190℃至210℃正常。 ⑶、开机工作:经过拭运行后既可开机工作,输送线运行,燃烧升温进行,经风机排风循环,使烘炉正常升温。直到满足要求的工艺温度既可上件工作。 ⑷、关机:工作结束后,首先按下加热停止按钮关闭燃烧机,但循环风机继续运行,直到炉温下降到120℃以下才能关闭风机,以保护燃烧机和炉膛,最后交调速器旋钮调回到0位,停止输送线,再关断电源。 ⑸、当生产线正常工作时遇到停电,要迅速将烘道的所有门打开,以免停留在烘道内的工件被烘焦。 ⑹、严格按说明书进行使用和保养。当输送线在运行过程中出现异常时,可视情况使用各工位紧急停机开关,然后按“关机”步骤停机。

油漆喷涂操作员安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K7222 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 油漆喷涂操作员安全操作规程标准版本

油漆喷涂操作员安全操作规程标准 版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 喷漆主要有空气喷漆和静电喷漆两种方法。漆料和稀释剂大多是硝基物,喷成雾状后,可与空气形成爆炸性混合物,其防爆技术措施有: 1)喷漆厂房应分为一、二级耐火结构,不宜设在二层以上的建筑物上,储存和调漆应在符合防火要求的专门房间内进行。地面应采用耐火且不易碰出火花的材料。 2)喷漆厂房与明火操作场所的距离应大于

30m。 3)喷漆车间和喷漆料、溶剂贮存、调配间的各种电器应符合电气防爆规范要求。如采用非防爆灯具,可在墙外设强光灯通过玻璃照射。 4)严禁烟火。工作人员不得携带火柴打火机等火种进入生产场所。 5)动火检修时,必须采取防火措施。如事先清除油漆及其沉淀物,并办理动火证审批手续。 6)根据生产情况,设置通风和排风装置,将可燃气体及时迅速排出。中小型零件喷漆时,最好采用水帘过滤抽风柜。通风机必须采用防爆风机。排风扇叶

轮应采用有色金属制作,并经常检查,防止摩擦撞击。所有电气设备应有良好接地。如果车间没有严格的保湿要求,最好采用自然通风。 7)操作时应控制喷速,空气压力应控制在0.2-0.4Mpa,喷枪与工作表面的距离宜保持在300-500mm。 8)车间里的油漆和容剂贮存量以不超过一日用量为宜。为减少挥发量,容器应加盖。 9)露天喷漆作业时,不应在进行焊割、锻造、铸造等作业的明火场所。 10)在特殊情况下,例如大型机械、机车等机件宠大且不宜搬动的喷漆操作,若现场作业,而现场的

喷漆房安全操作规程

喷漆房安全操作规程 为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用,坚持标准化作业,保证人身安全及涂装设备正常、安全运行,确保设备有效作业率,特制定本操作规程。 1、所有作业人员,应经过专业安全技术培训(包括防止火灾措施、灭火 器材的使用方法)熟悉操作规程及公司各项规章制度,了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性,经考试合格才能上岗操作,没有经过专业培训者不得上岗作业。 2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。日常运行维护点检包括:胡 芦行吊及涂装线设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动,电气设备是否完整与运行正常,清除漆垢及现场杂物。 3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定,在进入喷漆房作业时,必须佩 戴防毒面具及防护服等。 4、油漆烘房启动前应做预通风,预通风排气体积不应少于烘房容积的4 倍(通风不少于5分钟)。预通风结束后,才允许启动电加热器。5、每天上班前30分钟,安排专人对烘房进行预热工作。 开启时必须有两人以上同时当班,禁止两人同时离岗。烘房内严禁烘衣服、取暖及其它杂物。 7、涂装线作业时,以及在处理易燃性物质的机械操作时,身边必须配置 必要的消防器具,因所有的涂料均有易燃性,必须作好能够立即使用灭火器的准备,以防火灾的发生。灭火器应保持清洁,平时必须加以

保护,而且应定期检查灭火器,保持随时可用的状态。 8、涂装作业场所不得放置大量引火性或易燃性溶剂,油漆及溶剂的领用 保管,需指定专人负责,溶剂和油漆在涂装作业场所的储量不超过当天的使用量。油漆及溶剂在下班前未使用完的,必须退回危化品仓库统一保管。这些物品应该全部放入加盖的金属容器内,尤其是受到涂料或溶剂污染的回丝、布块、衣服、毛巾等,都有自燃的可能性,必须当班清除和进行妥善处理。 9、要将易燃性溶剂和蒸气或涂装时的漆雾排到安全场所,使喷涂范围内 的气体随时保持在爆炸极限以下。作业中或作业结束后,必须保持良好的通风效果,让喷涂房内残余的废气充分排放后才关闭送、排风机,以排除从涂料蒸发出来的溶剂蒸发汽积存。 10、清洁喷涂房和喷涂用具时,所用的溶液须以不易燃为宜,在涂装作业 及清扫时必须开启送排风装置。调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具,严禁用气油或香蕉水洗手。 11、烘房内禁止任何人进入,以免造成不必要的人身伤害。除设备维修人 员外,维修人员如需要进入烘房内,必须在温度降至40℃以下方可入内。并将电控箱电源切断,在电控箱上悬挂“禁止通电”等禁止牌,并派专人监督(2人以上)直至人员离开烘房内,才可卸下禁止牌,撤离监督人员。每次启动设备前,必须查看烘房内有无人员。无论何时,只要烘房内有人,设备必须停止工作。 12、涂装作业场所内,禁止携带火源,严禁明火作业。禁止使用任何电动 工具,严禁在烘房周围存放易燃、易爆物品。当维修操作有明火作业

喷涂安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A88493 喷涂安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

喷涂安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 喷涂工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品,工作场地严禁吸烟、喷涂间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。 2. 工作前必须穿戴好防护用品,如口罩、手套、工作帽等。 3. 喷涂工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳,应有防滑措施,否则不得使用。 4. 处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己,防止高压气喷出伤人。 5. 工作前应及时启动风机排风,启动前应检查

静电喷涂设备安全操作规程

静电喷涂设备安全技术操作规程 1、范围 本规程分析了静电喷涂设备在操作过程中的危险因素,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 2、危险因素分析 2.1 操作前不按照设备点检表进行检查,设备接地不牢靠,在操作中易引 发触电事故。 2.2 操作者没有戴上口罩,喷粉过程中吸入粉尘微粒,损害身体健康。 2.3操作者没有穿戴防护手套、防静电鞋及防静电工作服,易被静电引起 火灾和爆炸。 3、安全技术操作规程 3.1 本机操作人员必须经过安全技术培训,熟悉和掌握本机的性能、结构 和技术规范,认真阅读操作手册,考试合格后上岗作业,否则不得擅自独立操作,必须穿戴好劳保用品。 3.2 接通压缩空气源,检查并确认压缩空气干洁度,合格并且无漏气现象。 3.3 根据输送链速度和工件尺寸形状调整好喷枪升降幅度以及与工件的距离。 3.4 开动自动喷枪并检查其是否工作正常。 3.5 根据工件大小形状,调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。 3.6 定期清洁喷室表面,检查滤芯及防漏是否良好。 3.7 定期检查链条各紧固件的情况,并调整输送链条的张紧装置。 3.8 机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作,如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象,应立即按急停开关停机,通知有关部门修理。 3.9 机器各个环节每次调整后,都必须以点运动检查各运动机构是否协调,确认没有问题后才能转入自动运转。 3.10 必须先关断电源、气源,等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。 3.11 工作完毕后应关闭电源、气源。每班工作完毕后,必须清扫工作场地,润滑保养擦净机床。 4、应急措施 4.1焊接过程中如发生异常情况,操作人员应立即通知班长,联系设备科 相关人员进行抢修。 4.2一旦发生设备安全事故,应立即切断电源、气源,同时保护好事故现场, 并逐级或立即向上级报告。

喷涂岗位安全操作规程

粉末喷涂工艺操作规程 1、目的 通过对生产过程中的每一工艺过程作定性和定量的规定,规范和指导每一工艺过程中的操作者操作要求,从而确保型材的质量。 2、适用范围适用于喷涂车间对铝合金型材进行彩色静电粉末喷涂表面处理。 3、职责 3.1 车间主任负责指导和监督车间员工按本操作规程的规定操作。3.2 各岗位员工严格按本规程的规定进行作业。 4、操作规程 生产前的准备工作4.2.1 提前15 分钟上班,做好交接班手续,并配戴好生产安全防护用品。4.2.2 型材上架前,按《喷涂车间设备操作规程》的相关规定,将设备启动运行并检查,确认设备运转正常后方可生产。4.2.3 坯料准备:(责任人:前处理工) a)前处理工按车间下达的生产指令领用和吊运坯料;并核对型材的长度、数量、壁厚是否和生产指令单相符,确定无误后才能生产b)上架时认真检查坯料质量的是否符合《挤压半成品检验规程》的规定要求。如出现有质量问题及时向相关人员汇报。c)抬料时要轻拿放,避免因为人为的因素造成损坏铝型材坯料。d)上排绑料时头尾要一致对齐,避免在各槽溶浸泡中相互擦花。e)用完的工具必须整齐摆放,保持场地整洁、干净。4.2.4 专用工具准备。相关岗位人员检查以下工具是否齐备和符合使用要求:a)挂钩:导电良好,无空缺、无变形;b)小车:能正常推动。4.2.5 原材料准备。相关岗位人员检查以下生产用原材料是否足够:前处理化学药水、粉末。4.2.6 前处理操作和各槽液的浓度要求(1)脱脂:温度为常温,酸浓度50-90g/L 脱脂时间5-10 分钟(视铝件表面污染程度而定),材料吊起过槽时,要尽量倾斜,倾斜角度一般为5-10 度角,并吊起并滴水1 分钟;(2)水洗:三次用自来水清洗,时间为1-3 分钟,要求各水洗槽有溢流;(3)铬化:铬化温度为常温,铬化剂浓度25-35g/L,PH 值为1.5-3.0,铬化时间为1-3 分钟。材料过槽时,要尽量倾斜,倾斜角度一般为5-10 度角,并吊起并滴水1 分钟,保证铬化质量在300-1200mg/m2 (4)水洗:三次用自来水清洗,时间各1-3 分钟,吊起倾斜角度一般为5-10 度角,并

油漆喷涂操作员安全操作规程示范文本

油漆喷涂操作员安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

油漆喷涂操作员安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 喷漆主要有空气喷漆和静电喷漆两种方法。漆料和稀 释剂大多是硝基物,喷成雾状后,可与空气形成爆炸性混 合物,其防爆技术措施有: 1)喷漆厂房应分为一、二级耐火结构,不宜设在二层以 上的建筑物上,储存和调漆应在符合防火要求的专门房间 内进行。地面应采用耐火且不易碰出火花的材料。 2)喷漆厂房与明火操作场所的距离应大于30m。 3)喷漆车间和喷漆料、溶剂贮存、调配间的各种电器应 符合电气防爆规范要求。如采用非防爆灯具,可在墙外设

强光灯通过玻璃照射。 4)严禁烟火。工作人员不得携带火柴打火机等火种进入生产场所。 5)动火检修时,必须采取防火措施。如事先清除油漆及其沉淀物,并办理动火证审批手续。 6)根据生产情况,设置通风和排风装置,将可燃气体及时迅速排出。中小型零件喷漆时,最好采用水帘过滤抽风柜。通风机必须采用防爆风机。排风扇叶轮应采用有色金属制作,并经常检查,防止摩擦撞击。所有电气设备应有良好接地。如果车间没有严格的保湿要求,最好采用自然通风。

喷涂室安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 喷涂室安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3990-67 喷涂室安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、喷涂室严禁存放易燃易爆物品,不准吸烟和带入火种,不准在喷涂室内进行调漆作业。 2、未经培训和熟悉喷涂室作业的人员不得单独作业,室内严禁闲散人员逗留。 3、作业人员应严格按照喷涂室使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作。 4、喷涂作业应遵守油漆作业规程,正确穿戴好防护用品。 5、严禁向喷涂室钢柱、壁板、玻璃门窗胡乱喷射,当玻璃门窗影响作业照明时,应进行清洁处理。 6、喷涂室内应定期清理、打扫,保证作业场所整洁。喷涂室内各种可燃残留物及受其污染的垃圾,以及沾有涂料和溶剂的棉纱、抹布等物料,必须及时清理,放入带盖的金属筒内,妥善处理。

7、定期注意喷涂室内气体流向和流速的大小,以决定过滤滤料和滤布是否更换,以保证滤清功能和减少空气阻力。清除可燃积聚物:喷漆室室体内壁、管道内外表面和用固体材料为排毒介质的漆雾去除装置的气流通道部分,所残留的可燃积聚物,必须及时清除。清除时用刮板、刮刀或其它类似工具,必须选用不发生火花的材料制成。 8、室内照明为防爆灯具,分四路控制应合理使用,如因照明强度不够应清理,并应确保安全。严禁使用行灯作为照明使用。 9、运送工件时应注意不能使部件碰到电动卷帘门,小车推动时应注意不要站在两小车中间,以免被挤、碰、划伤。 10、为避免喷涂室内湿度和异味现象喷涂室内及出风风道不能有积水。 11、低温使用热风机时应严格执行热风机作业安全规程。冬季送风温度不低于12度。 对配置的灭火器应定期检查且不得挪作他用。喷

喷粉室安全生产操作规程

喷粉室安全生产操作规程 一、安全作业程序 1、操作人员应按要求进行岗前培训; 2、操作人员应穿戴防静电工作服、鞋、帽,不应戴手套及金属饰物; 3、枪嘴不要过分接近工件,喷嘴与工件的距离不得小于150 毫米,更不能接触等地电位导体; 4、设备检修时,应关总电源,严禁带电作业; 5、喷房内不允许存在或使用发火源、明火和产生火花的非防爆设备及器具; 6、作业中禁止撞击工件或设备摩擦产生火花; 7.工作场所空气中总尘容许浓度为8mg/m3是防爆区控制区,应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末,因此禁止使用高压气管进行吹尘清洁,积粉清理宜采用负压吸入方式,不应采用吹扫的清理方式,防止形成悬浮状粉气混合物达到爆炸极限; 8、原料粉禁止沾染有机溶剂等化学品; 9、进入喷粉室的工件,其表面温度应比其所用粉末引燃温度低28℃; 10.喷粉操作在排风机启动后至少3min,方可开启高压静电发生器和喷粉装置。停止 作业时,应先停高压静电发生器和喷粉装置,3min后再关闭风机; 11、作业运行中应注意观察,挂具及工件不得有卡死、摇摆、碰撞和偏位滑落现象; 12、当出现喷粉室开口断面风速低于最小设计风速、风机故障、回收供粉系统堵塞、高压系统故障、漏粉跑粉等非正常状态时,应停止作业,待故障排除后方可继续作业。 13、禁止在设备运行高压未切断时进行设备维修; 二、可能发生的伤害 1、未佩戴防尘口罩或未严格按照规范佩戴导致尘肺; 2、粉尘浓度达到爆炸极限发生燃爆; 三、安全预防措施

1、喷涂前, 应先开烘干炉升温预热打开喷涂室抽风机; 2、喷粉前检查全部设备, 如电气线路的接头, 喷枪的安装以及接地线是否良好; 3、作业前必须佩戴防尘口罩,并仔细检查佩戴的致密性是否安全,防止吸入粉尘; 4、在静电喷涂时, 操作者不得离开工作地点, 不准随意接近静电喷枪 5、静电喷涂室内严禁明火, 非工作人员不准进入喷涂室, 喷房内应备有灭火器材; 6、应及时检查喷枪及电缆的绝缘性,发现问题及时报修; 7、在喷粉区内只允许存放当班所需的粉末涂料量,不应存放过多的粉末涂料; 8、电气设备故障或工作完毕时,必须立即切断电源, 用接地棒放电; 9、操作人员应定期进行身体检查。有职业禁忌证的人,不应从事喷粉作业; 10、禁止酒后或带病上岗; 11、禁止在调漆房内进食、喝水; 12、未经申请批准,调漆房内禁止动火作业; 13、禁止携带火种、吸烟、使用明火。 西安精石工科技发展有限公司

喷涂车间操作工安全操作规程示范文本

喷涂车间操作工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷涂车间操作工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (1)由于涂装车间存在多种危险、有害因素,也存在 多种危险源,涂装车间人员及进入涂装车间人员及承包商 人员必须学习并遵守涂装车间安全管理规定要求,明确各 种危险有害因素防范措施,避免安全事故发生; (2)禁止非设备操作人员操作设备,设备操作人员严 格遵守设备安全操作规程,做好设备日常检查、维护工 作,禁止拆除设备安全防护装置操作设备,禁止设备 运行时进入设备内部进行检修和维护保养。 (3)进行调漆、喷漆作业时,必须穿戴好防静电服、 防静电鞋、橡胶手套、防护眼镜、防毒口罩。 (4)打磨房、喷漆房、调漆区域必须保持通风状态下

才能进行工作,员工熟练掌握消防器材的使用方法,出现紧急情况时,按照应急处理程序进行处理。 (5)禁止人员随意进入烘干炉或过滤风箱内,禁止人员随意攀爬楼梯进入设备高处,特殊需要时必须经过车间主任同意。 (6)废弃的油漆桶及冲洗枪的废稀料要集中盛放入指定标识好的容器内,并随时封闭良好。浸润过油漆稀料的抹布不要乱扔,必须集中放到指定的废桶内, 集中由公司统一处理 天津市卓扬电子有限责任公司 20xx年1月1日 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

静电喷涂安全操作规程

静电喷涂操作规程 1.升降机液压泵启动前,先把手动卸荷阀转向卸荷位置,后开液压泵,待空气排完后,把手动卸荷阀转向关闭位置,再将工作压力调到20kg/cm2。 2.动升降杆,根据工件喷漆需要调整行程档铁。 3.动喷盘气压和输漆泵,油的浓度不要太厚。 4.动高压静电发生器必须按要求使用。 5高压静电发生器电压为200V±10V,频率为50HZ。 6仪器外壳必须单独接地,不得把电源中性线代作仪器的接地线。 7在高压输入端内应注放107液态硅橡胶。注入量以高压电缆线插入后不外溢不宜,并应经常保存规定的注入量,否则不能开启高压。 8高压电缆必须使用SYV型,并保持清洁,径向不能有微小的破裂。9高压电缆与高压输出柱内的限流电阻的接触必须绝对可靠良好,否则会引起打火和损坏另部件。 10在仪器的1.5m半经周围内应保持干燥通风清洁,不准有任何异电物质的存在。 11严禁直接在高档位时,开启此仪器。 12如发现机内打火,应立即关闭检查与维修。 13若遇仪器自动跳闸,应关机检查喷涂设备的技术工作状况,待故障排除后方可开启高压。 14开启高压后,严禁将高压电缆输出与大地及任何物体碰撞。 15调换熔丝,必须按照仪器上的标值安放,不得任何改变熔值。

16.工作结束或中途调漆或修理,必须先关漆源把高压静电发生器指针调至零位,切断电源,关闭气源、升降机。 17.进喷房工作时,一定要等喷头残留高压静电放掉后(高压静电源关闭5分钟后)可进入喷房。 18.保养喷头,喷盘时,不准用带静电的化纤布揩除外表和导线的溶剂。 19.做好结束后设备保养和喷房清洁整理工作。 20.定期消除吊具及喷房积漆,以免接地不良,引起跳火。

喷漆安全操作规程

喷漆安全操作规程: 1、本操作规程作为强制执行标准,要求各有关人员应严格遵照执行本规程。 2、进入烤漆房作业前,操作人员应穿戴好防护用具,备齐所需漆料,维修车辆遮蔽完备,准备喷涂;严禁在喷烤漆房内进行清除灰尘和打磨工作。 3、每次喷烤漆作业前应检查油泵管道有无泄漏,及油量、燃烧机、风机和气压正常,风阀在正常位置后方可作业。 4、烤漆前应检查燃烧机的燃烧状态,有无燃烧不充分及断续,偏火闪烁现象,在燃烧机一米外观察,待燃烧稳定后方可以从观察口观察。 5、严禁烟火,严禁吸烟,严禁将火种带入烤漆房内,作业现场必须备有足够的消防器材。 6、漆房内除作业必须材料外,不允许储存过多的涂料、溶剂等,浸有涂料、溶剂的棉纱要及时清理,以免自燃。 7、一旦发生火情及时报警,切断电源,关闭运行设备。关闭临近漆房及车间门窗,防止蔓延,积极组织灭火施救。 8、经常保持漆房周围安全通道在畅通状态。 喷涂操作时注意事项: 1、喷涂作业中尽量少打开喷漆房的门,以免喷漆漆雾污染整个车间。

2、流平过程后,进行烤漆作业时,温度不得设定在60℃以上,并不得离人,如出现异常风机声音异常或燃烧机火焰闪烁、发红不明亮应马上断电,并及时报修,燃烧机上严禁覆盖擦布或放置其它异物。 3、燃烧机一次点火失效,3分钟后才能按红色复位按钮。如3次点火不着,严禁继续强制点火,应查明原因,由专业人员检排故障,并清除热交换器内积油垢,才能使用。 4、烤漆温度达到设定值后,加热系统会自动停止加热,但是风机不要马上停机,应继续运转3-5分钟再关闭风机,保证散热器能够得到充分的冷却。 5、喷漆时应注意排风管道风阀开关情况,喷漆时风阀应处于打开状态;不抽风时风阀应处于关闭状态,防止其他烤房漆雾倒窜进来。严禁风阀在关闭状态下进行喷漆施工。所有的烤房的排风和排烟管道都应单独排放,不能进行三合一出气或出烟。 6、废油燃烧机燃油雾化气压,燃油预热温度已设定为最佳状态,严禁随意调节气压、调节温度。如需调整需专业人员进行操作。 7、正常情况下,废机油的颜色应为黑色,如在加热的小油箱中机油出现明显的土黄色,则表明废机油中含有水分或防冻液,应放掉大小油箱中的燃油,并排除油泵管道内的含水废机油,重新加入正常的废机油后才能进行启动燃烧机加热。 8、负责收集废机油的大型油桶应每3个月清理一次,时间长了废机油中的渣子和油泥或水分会沉积在底部,因为在每次抽油时,首

喷涂车间操作工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A68909 喷涂车间操作工安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

喷涂车间操作工安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (1)由于涂装车间存在多种危险、有害因素,也存在多种危险源,涂装车间人员及进入涂装车间人员及承包商人员必须学习并遵守涂装车间安全管理规定要求,明确各种危险有害因素防范措施,避免安全事故发生; (2)禁止非设备操作人员操作设备,设备操作人员严格遵守设备安全操作规程,做好设备日常检查、维护工作,禁止拆除设备安全防护装置操作设备,禁止设备 运行时进入设备内部进行检修和维护保养。

涂装作业安全操作规程

涂装作业安全操作规程 1、进入登高作业主体现场必须戴好安全帽和安全带,临水作业穿 好救生衣,六级及六级以上的大风天气,严禁在船舷从事高空作业。 2、操作前戴好性能良好、符合安全技术标准的防尘、防毒口罩和 头盔、穿好防静电工作服、工作鞋和内衣要求是棉制品的,鞋子不得有铁钉,以防喷漆时产生摩擦火花。 3、作业前对除锈、喷漆用的工具进行严格检查。如喷漆枪和皮管、 手提式、悬挂式防爆灯具等应完好无损。如果发现有破损、裂缝、泄漏、松动、安全保险装置失效、声音异常等情况时立即停止使用。 4、加强对涂装作业专用设备及其他辅助设施的安全检查,作出安 全评价,保障所有设备和辅助设备始终处于良好的安全使用状态。 5、喷漆泵放的位置要防止触及36伏以下裸体导电体,要避开焊 机接地回路线的影响,防止喷漆枪受焊机回路电流影响后接触其他金属体时产生电火花。 6、悬挂式防爆灯不宜过分受力,受力点触及金属块口要放衬垫以 防绝缘损坏,防爆灯宜用36伏以下安全或干电池,喷漆使用电器设备应有专业电工安装。 7、凡涂装作业场所设的变压器、电器开关箱、拖板等放置在禁区 外安全区域。 8、涂装结束后要继续通风,待油漆固化接到测爆合格通知书后才

能停止。 9、涂装作业前要办好审批手续,落实安全措施,切不可有晓幸心 理,以防万一。安全保卫部对审批的单据进行保存,以供备查。 10、全封闭的备用舱、隔离空舱在油漆未固化、可燃气体未经测爆 和测后未达到安全指标,禁止作业。 11、作业施工人员随身不得携带能产生火花的物件,不做产生火花 的动作。移动工具设备在危险场所则小心轻放。对从未参加过涂装业的新人员,应事先进行涂装作业基本安全知识教育,方能进场工作。 12、涂装危险区内无关人员不可随便进出。 13、涂装作业当天结束后要及时清理现场,多余危险物品撤离现 场,散漏在地上或船上的漆料、工业垃圾、碎布、空桶全部清除,保持施工现场整洁,实现公司文明生产。

静电喷粉工安全操作规程

静电喷粉工安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而 使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请 详细阅读内容。 1.喷粉前检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地线是否良好。 2.喷涂前,应先开烘干炉升温预热,打开喷 涂室抽风机。 3.高压电缆应与其它电力线保持500毫米 以上的距离,以防击穿放电。 4.将高压发生器各开关全部板倒“关”的 位置,然后把电压发生器上的总电源开关,先扳

220伏电压的电源开关,绿灯亮后再扳到380伏电压的电源开关30分钟,此时启动高压按钮,红灯亮后,逐步调升电压到所需高压。 5.在静电喷涂时,操作者不得离开工作地点,不准随意接近静电喷枪。 6.静电喷涂室内严禁明火,非工作人员不准进入喷涂室周围,应备有消防设备。 7.禁止在强电场电传递物件,在工作时,操作者不要接触绝缘物及用品。 8.喷嘴与工件的距离不得小于150毫米。 9.在加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音。

电气设备出故障或工作完毕时,必须立即切断电源,用接地棒放电。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

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