危险化学品事故处置中的洗消分析
危险化学品事故处置中的洗消分析
赵杨
武警学院消防工程系
摘 要 危险化学品事故发生概率不断增大，消防部队的抢险救援工作也面临新的考验。本文总结了危险化学品事故处置的主要特点，分析并指出洗消技术是处置危险化学品事故中的重要环节，进一步总结分析了洗消的原理和洗消剂的选择原则，以及洗消的对象、方式与洗消器材等，针对消防部队进行洗消时提出了需要注意的几点事项，为消防部队处置危险化学品事故中的洗消提供了参考和依据。
关键词 危险化学品；洗消；洗消剂
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危险化学品事故处置中的洗消分析
作者：赵杨
作者单位：武警学院消防工程系
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主要危险化学品危害特性全解
主要危险化学品危害特性 甲醛 一、标识 中文名甲醛、蚁醛、福尔马林 英文名Formaldehyde 分子式CH2O；HCHO 相对分子质量30.03 CAS号50-00-0 危险性类别第8.2类其他腐蚀品 化学类别醛类。 二、主要组成与性状 主要成分纯品 外观与性状无色，具有刺激性和窒息性的气体，商品为其水溶液 主要用途是一种重要的有机原料，也是炸药、染料、医药、农药的原料，也作杀菌剂、消毒剂等。 三、健康危害 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 健康危害：本品对粘膜、上呼吸道、眼睛和皮肤有强烈刺激性。接触其蒸气，引起结膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎；重者发生喉痉挛、声门水肿和肺炎等。对皮肤有原发性刺激和致敏作用；浓溶液可引起皮肤凝固性坏死。口服灼伤口腔和消化道，可致死。 慢性影响：长期低浓度接触甲醛蒸气，可出现头痛、头晕、乏力、两侧不对称感觉障碍和排汗过盛以及视力障碍。本品能抑制汗腺分泌，长期接触可致皮肤干燥皲裂。
甲醛是一种具强还原性的原生质毒素，进入人体器官后，能与蛋白质中的氨基结合生成所谓甲酰化蛋白而残留在体内，其反应速度受pH值温度的显著影响。进入人体的甲醛亦可能转化成甲酸强烈地刺激粘膜，并逐渐排出体外。 四、急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。或用2%碳酸氢溶液冲洗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。必要时进行人工呼吸。就医。 食入：患者清醒时立即漱口，洗胃。就医。 五、燃爆特性与消防 燃烧性不燃 闪点（℃）50℃/37% 爆炸下限（%）7 引燃温度（℃）300℃ 爆炸上限（%）73 最小点火能（Mj）无资料 最大爆炸压力（Mpa）无资料 危险特性其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 灭火方法灭火方法：雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土。 六、泄漏应急处理
危险化学品事故的特点与后果
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 危险化学品事故的特点与 后果 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7506-29 危险化学品事故的特点与后果 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)危险化学品事故 危险化学品是指物质本身具有某种危险特性，当受到摩擦、撞击、振动、接触热源或火源、日光曝晒、遇水受潮和遇性能相抵触物品等外界条件的作用，会导致燃烧、爆炸、中毒、灼伤及污染环境事故发生的化学品。《常用危险化学品分类及标志》(GB13690—92)将危险化学品分为8类。 第1类爆炸品 第2类压缩气体和液化气体 第3类易燃液体 第4类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 第5类氧化剂和有机过氧化物 第6类毒害品和感染性物品 第7类放射性物品
第8类腐蚀品 危险化学品主要危害包括活性与危险性、燃烧性、爆炸性、毒性、腐蚀性和放射性。 由于危险化学品具有上述特性，因此危险化学品大量排放或泄漏后，可能引起火灾、爆炸，造成人员伤亡，可污染空气、水、地面和土壤或食物，同时可以经呼吸道、消化道、皮肤或黏膜进入人体，引起群体中毒甚至死亡事故发生。总之，危险化学品事故系指一种或数种物质释放的意外事件或危险事件。 (二)危险化学品事故的特点 危险化学品事故具有突发性、复杂性、激变性、群体性，在发生重大或灾害性事故时常可导致严重事故后果，因此现场急救工作不同于一般的医疗救护工作，有其特定的内涵，再加上危险化学品事故应急救援工作常常涉及多部门和多种救援专业队伍的配合协调，致使危险化学品事故的现场急救的组织工作尤其重要。(三)危险化学品事故的后果 引发危险化学品事故的原因很多，危险化学品种
危险化学品危险性的识别(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 危险化学品危险性的识别(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
危险化学品危险性的识别(最新版) 危险物料的识别 应以有爆炸危险物料，有引起爆炸和火灾的活性物料（不稳定物料），可燃气体及易燃物料，能通过呼吸系统或皮肤吸收引起中毒的高毒和剧毒物料为主要重点。 危险化学反应过程的识别 应以有活性物料参与或产生的化学反应，能释放大量反应热，又在高温、高压和汽液两相平衡状态下进行的化学反应为主要重点、分析研究反应失控的条件，反应失控的后果及防止反应失控的措施。 化工单元过程是由各种化学生产过程中的化学为主的处理方法，概括为具有共同化学反应特点的基本过程。 化工单元过程主要有卤化、硝化、氧化、还原、氢化、水解、电解、催化、裂化、氯化、烷基化、重氮化、胺化、聚合、碱熔等反应过程。
危险的单元操作的识别 危险的单元操作，应以处理大量危险物料和处理含有活性物质的物料的单元操作过程为分析研究的重点。 化工单元操作是指由各种化学生产过程中的物理为主的处理方法，概括为具有共同物理变化特点的基本操作。 化工单元操作可归纳为物料输送、蒸发、蒸馏、加热、加压、干燥、冷却、冷凝、粉碎、混合、熔融、筛分、过滤等操作过程。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
危险化学品事故现场处置方案
清明工业气体销售部 危险化学品事故现场处置方案 预案编号：现场2014—1 预案版本号：2014版 A/1 实施日时间：2014年10月10日 编制单位(公章): 实施日期： 2014年10月10日
危险化学品事故现场处置方案
目录 1 事故风险分析........................................... 错误!未定义书签。事故类型................................................ 错误!未定义书签。事故发生的区域、地点或装置的名称......................... 错误!未定义书签。事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围....... 错误!未定义书签。事故前可能出现的征兆..................................... 错误!未定义书签。事故可能引发的次生、衍生事故............................. 错误!未定义书签。 2 应急工作职责.......................................... 错误!未定义书签。组织机构................................................. 错误!未定义书签。组织机构及职责........................................... 错误!未定义书签。 3 应急处置............................................... 错误!未定义书签。事故应急程序............................................. 错误!未定义书签。现场应急处置措施......................................... 错误!未定义书签。报警形式和内容........................................... 错误!未定义书签。 4 应急救援注意事项....................................... 错误!未定义书签。佩戴个人防护器具方面的注意事项.......................... 错误!未定义书签。使用抢险救援器材方面的注意事项.......................... 错误!未定义书签。采取救援对策或措施方面的注意事项........................ 错误!未定义书签。现场自救和互救注意事项.................................. 错误!未定义书签。现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项................ 错误!未定义书签。应急救援结束后的注意事项................................. 错误!未定义书签。其他需要特别警示的事项................................... 错误!未定义书签。 5 附件................................................. 错误!未定义书签。有关应急部门、机构或人员的联系方式...................... 错误!未定义书签。应急物资装备清单......................................... 错误!未定义书签。规范化格式文本........................................... 错误!未定义书签。关键的路线、标识和图纸................................... 错误!未定义书签。
危险化学品知识及工艺危险性分析.
对本建设项目危险有害因素的辨识，主要依据《企业职工伤亡事故分类》GB6441-1986、《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-1992、《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》（1987年11月5日卫生部、劳动人事部、财政部、中华全国总工会发布）等法规、标准的规定。 3.1 危险有害物质的识别和确认分析结果 3.1.1原料、中间产品、最终产品理化性能指标 本建设项目原料：乙醇、甲酸、乙二醛、硝酸、硫酸、氢氧化钠等。 产品：甲酸乙酯、乙醛酸。副产品:乙二酸、硝酸钠、亚硝酸钠 中间产物：一氧化氮，为有毒气体。 辅助材料：氨，制冷介质，为有毒气体。 本建设项目中主要物质的危险特性见 3.0.0-1、3.0.0-2。
表3.0.0-1 物质的理化特性表 序号名称外观与形状 熔点 （-℃） 沸点（-℃） 饱和蒸气压 （kPa） 相对密度(水=1) 溶解性备注 1 乙醇无色液体，有酒香-114.1 78.3 5.33 0.79 混溶于水，可溶于氯仿、甘油、醚多种有机溶剂 2 甲酸无色透明发烟液体，有强 烈刺激性酸味 8.2 100.8 0.67 1.23 与水混溶，不溶于烃类，可混溶 于乙醇 3 乙二醛淡黄色液体，微有臭味15 50.5 29.3 1.1 4 溶于水、醇、醚 4 硝酸无色透明发烟液体，有酸味-42 86 4.4 1.50 5 硫酸无色透明油状液体，无嗅10.5 330 0.13 1.083 与水混溶 6 甲酸乙酯无色流动液体，有芳香气味-79 54.3 13.33 0.92 微溶于水，溶于苯、乙醇、乙醚等多数有机溶剂 7 乙醛酸淡黄色透明液体，有芳香气 味 98 111 1mmHg 1.42 溶于水，微溶于苯、乙醇、乙醚等 多数有机溶剂 8 氢氧化钠溶液纯品为无色液体无资料无资料无资料无资料与水混溶 9 乙二酸无色透明结晶体189.5 100℃升 华 1.90 易溶于乙醇，溶于水，微溶于乙 醚，不溶于苯和氯仿。 10 硝酸钠 无色透明或白微带黄色的菱 形结晶，味微苦，易潮解。306.8 无资料无资料 2.26水=1 易溶于水、液氨，微溶于乙醇、 甘油。 11 亚硝酸钠 白色或淡黄色细结晶，无臭， 略有咸味，易潮解271 320(分 解) 无资料 2.17水=1 易溶于水，微溶于乙醇、甲醇、 乙醚。 12 氨无色有刺激性气体-77.7 -33.5 506.62(4.7 ℃) 0.6空气=1 易溶于水、乙醇、乙醚。 13 一氧化氮无色气体-163.6-151无资料无资料微溶于水 2
危险化学品事故应急救援的几项基本原则详细版
文件编号：GD/FS-3024 （解决方案范本系列） 危险化学品事故应急救援的几项基本原则详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
危险化学品事故应急救援的几项基 本原则详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 (一)危险化学品事故应急救援的定义 危险化学品事故应急救援是指危险化学品由于各种原因造成或可能造成众多人员伤亡及其它较大社会危害时，为及时控制危险源，抢救受害人员，指导群众防护和组织撤离，清除危害后果而组织的救援活动。 (二)危险化学品事故应急救援的基本任务 1．控制危险源： 2．抢救受害人员； 3．指导群众防护，组织群众撤离； 4．排除现场灾患，消除危害后果。
(三)危险化学品事故应急救援的基本形式 危险化学品事故应急救援按事故波及范围及其危害程度，可采取单位自救和社会救援两种形式。 1．单位自救 《安全生产法》第六十九条规定：危险化学品的经营单位应当建立应急救援组织或指定兼职的应急救援人员；《危险化学品安全管理条例》第五十一条也明确规定了单位内部发生危险化学品事故时，单位负责人对组织救援所负有的责任和义务。要求单位内部一旦发生危险化学品事故，单位负责人必须立即按照本单位制定的应急救援预案组织救援，并立即报告当地负有危险化学品安全监督管理职责的部门和公安、环境保护、质检部门。 2．社会救援 《危险化学品安全管理条例》第五十二条明确规
危险化学品事故处置措施
危险化学品事故处置措施 1. 危险化学品泄漏事故及处置措施 1.1 进入泄漏现场进行处理时，应注意安全防护 ·进入现场救援人员必须配备必要的个人防护器具。 ·如果泄漏物是易燃易爆的，事故中心区应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入、立即在边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。 ·如果泄漏物的有毒的，应使用专用防护服、隔绝式空气面具。为了在现场上能正确使用和适应，平时应进行严格的适应性训练。立即在事故中心区边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。 ·应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。 1.2 泄漏源控制 ·关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等。 ·堵漏。采用合适的材料和技术手段堵住泄漏处。 1.3 泄漏物处理 ·围堤堵截：筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。贮罐区发生液体泄漏时，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。
·稀释与覆盖：向有害物蒸气云喷射雾状水，加速气体向高空扩散。对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。 ·收容（集）：对于大型泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。 ·废弃：将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入污水系统处理。 2. 危险化学品火灾事故及处置措施 ·先控制，后消灭。针对危险化学品火灾的火势发展蔓延快和燃烧面积大的特点，积极采取统一指挥、以快制快；堵截火势、防止蔓延；重点突破、排除险情；分割包围、速战速决的灭火战术。 ·扑救人员应占领上风或侧风阵地。 ·进行火情侦察、火灾扑救、火场疏散人员应有针对性地采取自我防护措施。如佩戴防护面具，穿戴专用防护服等。 ·应迅速查明燃烧范围、燃烧物品及其周围物品的品名和主要危险特性、火势蔓延的主要途径，燃烧的危险化学品及燃烧产物是否有毒。
最新如何做好危险化学品安全评价的风险分析
如何做好危险化学品安全评价的风险分析
如何做好危险化学品安全评价的风险分析？ 国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》第十七条规定“生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；生产、储存、使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。” 对此，危险化学品生产企业应如何看待安全评价呢？ 众所周知，安全评价是利用系统工程方法对拟建或已有工程、系统可能存在的危险性及其可能产生的后果进行综合评价和预测，并根据可能导致的事故风险大小，提出相应的安全对策措施，以达到工程、系统安全的过程。 危险化学品生产企业在生产运行过程中存在着诸多危险、有害因素，按导致事故的直接原因有物理性、化学性、生物性、心理性、行为性和其他六类危险、有害因素；事故类别有物体打击、车辆伤害、机械伤害、高处坠落等二十类。 各种危险，有害因素与生产工艺、设备、环境、物料等息息相关。生产是一个动态过程，危险、有害因素会在生产过程中不断变化、危险、有害因素的存在，使危险化学品生产企业的生产时常面临着设备缺陷、疲劳、老化、腐蚀、振动、泄漏、辐射、管理不善等问题，而生产人员又必须直接接触生产环境中的各种危险、有害因素，事故概率较高，因此和好事故控制与预防工作是危险化学品生产企业的重要工作。危险化学品生产中事故发生的原因主要有设计缺陷原因、施工或设备质量原因、人为原因、防护缺陷原因、管理薄弱等原因。由于事故原因具有多样性和复杂性，控制和预防各类事故得采用系统、科学、全方位的工作方法，安全对策措施要贯穿于危险化学品生产的整个生命周期，切实可行的安全对策措施对安全生产有以下作用： （1）消除或减弱生产过程中的危险、有害因素； （2）正确鼾危险、有害因素； （3）预防生产装置失灵和操作失误产生的危险、有害因素； （4）有效预防重大事故预防和职业性危害的发生； （5）发生意外时能为遇险人员提供自救和互救的条件。 安全对策措施主要有安全技术对策措施和安全管理对策措施两类： 安全技术对策措施具体有厂址及厂区平面布局对策措施、防火防爆对策措施、电器安全对策措施、机械伤害防护对策措施、有害因素控制对策措施和其他安全对策措施。 安全管理对策措施具体有建立制度、完善机构和人员配置、安全培训教育和考核、安全投入与安全设施、实施监督与日常检查、事故应急救援预案。 危险化学品生产企业制定安全对策措施的根据是《安全生产法》以及国家相关的安全生产法律、法规与标准，所制定的安全对策措施既要符合国家安全生产法律、法规与标准，又要符合企业自身的生产实际，这样一来判断安全对策措施的正确与否自然成为企业可持续生产的关键环节。前面介绍了安全评价的概念，危险化学品生产企业通过具有安全评价资质的中介机构站在中立角度的安全评价，实事求是地查找、分析和预测工程、系统存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，判断危险化学品生产企业安全对策措施
十六种常见危险化学品理化特性
目录 目录 (1) 表1涉及化学品目录 (2) 表2 丙酮物质特性表 (3) 表3 盐酸物质特性表 (4) 表4 硫酸物质特性表 (5) 表5 过氧化氢物质特性表 (6) 表6 次氯酸钠物质特性表 (7) 表7 1，1-二氯-1-氟乙烷的特性 (8) 表8 聚乙二醇物质特性表（以PEG200为例） (9) 表9 乙二酸（草酸）物质特性表 (10) 表10 亚硫酸氢钠物质特性表 (11) 表11 氢氧化钠物质特性表 (12) 表12 聚合氯化铝物质特性表 (13) 表13 FR-110 物质特性表 (14) 表14 L-1110物质特性表 (15) 表15 CF-5物质特性表 (16) 表16 表面活性剂物质特性表 (17)
根据《易制毒化学品管理条例》（国务院令第445号），盐酸、硫酸和丙酮属于第三类易制毒化学品，是可以用于制毒的化学配剂。 表1涉及化学品目录 序号物质名称用途危险性类别火灾危险性分类有毒危害程度分级 1 丙酮 第3.1类 低闪点液体 甲类Ⅳ级（轻度危害） 2 盐酸 第8.1类 酸性腐蚀品 / Ⅲ级（中度危害） 3 硫酸 第8.1类 酸性腐蚀品 / Ⅲ级（中度危害） 4 （双氧水）过氧化 氢 第5.1类 氧化剂 乙类/ 5 NaOCl （次氯酸钠 溶液[含有效氯＞ 5%]） 第8.3类 腐蚀品 / Ⅲ级（中度危害） 6 1,1 - 二氯-1 - 氟 乙烷(HCFC-141b) 第6.1类 毒害品 / Ⅲ级（中度危害） 7 聚乙二醇/ 乙类第六项Ⅳ级（轻度危害） 8 乙二酸第6.1类 毒害品 / Ⅳ级（轻度危害） 9 NaHSO3 第8.1类 酸性腐蚀品 / / 10 NaOH 第8.2类 酸性腐蚀品 / / 11 PAC（聚合氯化 铝） 第8.1类酸 性腐蚀品 / / 12 FR-110 / / Ⅱ级（高度危害） 13 L-1110 / / / 14 CF-5 / / / 15 表面活性剂（Poly 化学成分油脂类 东西） / / /
危险化学品事故预防措施详细版
文件编号：GD/FS-2516 （解决方案范本系列） 危险化学品事故预防措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
危险化学品事故预防措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 危险化学品事故预防与控制一般包括技术控制（或操作控制）和管理控制两个方面：技术控制的目的是通过采取适当的措施，消除和降低化学品工作场所的危害，防止工人在正常作业时受到有害物质的侵害。管理控制是指按照国家法律、标准所建立起来的管理程序和措施，是预防作业场所中化学品危害（如违章、违规操作）的一个重要方面。 ①技术控制 技术控制的目的是通过采取适当的措施，消除或降低工作场所的危害，防止工人在正常作业时受到有害物质的侵害。采取的措施主要有替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护和卫生等几个方面。
a、替代。控制、预防化学品危害最理想的方法就是不使用有毒有害、易燃易爆的化学品，通常的做法是选用无毒或低毒的化学品，选用可燃化学品替代易燃化学品（如：甲苯替代喷漆、除漆中用的苯）。 b、变更工艺。 c、隔离。隔离就是通过封闭、设置屏障等措施，避免作业人员直接暴露于有害环境中。最常见的隔离方法是将生产或使用的设备完全封闭起来，使工人在操作中不接触化学品。这类方法在上了一定规模的化工企业里早已采用，较为普遍。 d、通风。通风是控制作业场所中有毒气体、蒸汽或粉尘最有效的措施。借助有效的通风，使作业场所空气中的有害气体、蒸汽或粉尘的浓度低于安全浓度，保证工人的身体健康，也能较好地防止火灾、爆炸事故的发生。
危险化学品事故处置技术原则
附件3 危险化学品事故处置技术原则 危险化学品事故主要有泄漏、火灾（爆炸）两大类。其中火灾又分为固体火灾、液体火灾和气体火灾。针对事故不同类型，采取不同的处置措施，主要措施包括：灭火、隔绝、堵漏、拦截、稀释、中和、覆盖、泄压、转移、收集、点火控制燃烧等。在企业启动自身预案时，还需遵循以下四项原则: 一、泄漏事故及处置原则 （一）进入泄漏现场进行处理时，应注意人员的安全防护：1．进入现场救援人员必须配备必要的个人防护器具。 2．如果泄漏物是易燃易爆介质，事故中心区域应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入、立即在边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。 3．如果泄漏物是有毒介质，应使用专用防护服、隔离式空气呼吸器。为了在现场能正确使用和适应，平时应进行严格的适应性训练。根据不同介质和泄漏量确定夜间和日间疏散距离，立即在事故中心区边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。 4．应急处理时严禁单独行动，严格按专家组制定的方案执行。
（二）泄漏源控制 1．根据专家组制定的方案，由事故单位负责切断进料或隔离物料。 2．堵漏。经专家组制定方案后由专业检维修人员实施。 （三）泄漏物处理 1．围堤堵截：筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。贮罐区发生液体泄漏时，要及时关闭堤内和堤外雨水阀切断阀，防止物料沿阴沟外溢。 2．稀释与覆盖：向有害物蒸气云喷射雾状水或能抑制物性的中和介质，加速气体溶解稀释和沉降落地。对于可燃物，可以采用断链和覆盖窒息，破坏燃烧条件。对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，根据物料的相对密度及饱和蒸气压大小确定用干粉中止链式反应、泡沫（或抗溶性泡沫）或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。 3．收容（集）：对于大型容器和管道泄漏，可选择用膈膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。 4．废弃：将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入污水系统处理。 二、火灾事故及处置原则 （一）应迅速查明燃烧范围、燃烧物品及其周围物品的品
常用危险化学品理化特性
乙酸 Acetic Acid 其它名称：中文：醋酸 英文： 国内危规编号：81601 UN编号：2789 包装分类：Ⅱ包装标志：20 熔点（℃）：16.7 沸点（℃）：118.1 相对密度（水=1）：1.05 相对密度（空气=1）：2.07 稳定性：稳定聚合性：不聚合 爆炸上限（%）：17.0 爆炸下限（%）：4.0 分子式:C2H4O2 闪点（℃）：39 危险性类别：8.1类酸性腐蚀品污染类别：D 船型：3 舱型：2G 溶解性：溶于水、醚、甘油，不溶于二硫化碳 外观性状：无色透明液体，有刺激性酸味 灭火方法：雾状水、二氧化碳、抗溶性泡沫、干粉 危险特性：易燃，其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起爆炸，与强氧化剂可发生反应。 应急措施：057 盐酸 Hydrochloric Acid 其它名称：中文：氢氯酸，盐镪水，焊锡药水 英文：chlorichydro Acid 国内危规编号：81013 UN编号：1789 包装分类：Ⅰ包装标志：20 熔点（℃）：-114.8(纯洁) 沸点（℃）：108.6(20%) 相对密度（水=1）：1.20 相对密度（空气=1）：1.26 稳定性：稳定聚合性：不聚合 爆炸上限（%）：无意义爆炸下限（%）：无意义 分子式:HCl 闪点（℃）：无意义 危险性类别：8.1类酸性腐蚀品污染类别：D 船型：3 舱型：1G 溶解性：与水互溶,溶于碱液 外观性状：无色或微黄色发烟液体，有刺激的酸味
灭火方法：雾状水、砂土 危险特性：能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。具有较强的腐蚀性，与大事发生中和反应，放出大量热。 应急措施：057 硫酸 Sulfuric Acid 其它名称：中文： 英文： 国内危规编号：81007 UN编号：1830 包装分类：I 包装标志：20 熔点（℃）：10.5 沸点（℃）：330.0 相对密度（水=1）：1.83 相对密度（空气=1）：3.4 稳定性：稳定聚合性：不聚合 爆炸上限（%）：无意义爆炸下限（%）：无意义 分子式:HSO4 闪点（℃）：无意义 危险性类别：8.1类酸性腐蚀品污染类别：C 船型：3 舱型：2G 溶解性：与水互溶,溶于碱液 外观性状：无色透明油状液体 灭火方法：砂土、干粉、二氧化碳，禁用水、 危险特性：能易燃物和有机物接触发生剧烈反应，放出氢气。具有较强的腐蚀性，与水放出大量热。 应急措施：057 硝酸 Nitric Acid 其它名称：中文： 英文： 国内危规编号：81002 UN编号：2031 包装分类：I 包装标志：20 熔点（℃）：-42(无水) 沸点（℃）：86(无水) 相对密度（水=1）：1.50(无水) 相对密度（空气=1）：2.17 稳定性：稳定聚合性：不聚合 爆炸上限（%）：无意义爆炸下限（%）：无意义
危险化学品事故的处置措施.
危险化学品事故的处置措施 一、危险化学品泄漏事故及处置措施 1、进入泄漏现场进行处理时，应注意安全防护 2、进入现场救援人员必须配备必要的个人防护器具。 3、如果泄漏物是易燃易爆的，事故中心区应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入、立即在边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。 4、如果泄漏物是有毒的，应使用专用防护服、隔绝式空气面具。为了在现场上能正确使用和适应，平时应进行严格的适应性训练。立即在事故中心区边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。 5应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。 二、泄漏源控制 1、关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等。 2、堵漏。采用合适的材料和技术手段堵住泄漏处。 三、泄漏物处理 1、围堤堵截：筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。贮罐区发生液体泄漏时，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。 2、稀释与覆盖：向有害物蒸气云喷射雾状水，加速气体向高空扩散。对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。 3、收容（集）：对于大型泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。 4、废弃：将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入污水系统处理。 四、危险化学品火灾事故及处置措施 1、先控制，后消灭。针对危险化学品火灾的火势发展蔓延快和燃烧面积大的特点，积极采取统一指挥、以快制快；堵截火势、防止蔓延；重点突破、排除险情；分割包围、速战速决的灭火战术。
危险化学品事故的特点与后果
危险化学品事故的特点与后果 (一)危险化学品事故 危险化学品是指物质本身具有某种危险特性，当受到摩擦、撞击、振动、接触热源或火源、日光曝晒、遇水受潮和遇性能相抵触物品等外界条件的作用，会导致燃烧、爆炸、中毒、灼伤及污染环境事故发生的化学品。《常用危险化学品分类及标志》(GB13690—92)将危险化学品分为8类。 第1类爆炸品 第2类压缩气体和液化气体 第3类易燃液体 第4类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 第5类氧化剂和有机过氧化物 第6类毒害品和感染性物品 第7类放射性物品 第8类腐蚀品 危险化学品主要危害包括活性与危险性、燃烧性、爆炸性、毒性、腐蚀性和放射性。 由于危险化学品具有上述特性，因此危险化学品大量排放或泄漏后，可能引起火灾、爆炸，造成人员伤亡，可污染空气、水、地面和土壤或食物，同时可以经呼吸道、消化道、皮肤或黏膜进入人体，引起群体中毒甚至死亡事故发生。总之，危险化学品事故系指一种或数种物质释放的意外事件或危险事件。 (二)危险化学品事故的特点 危险化学品事故具有突发性、复杂性、激变性、群体性，在发生重大或灾害性事故时常可导致严重事故后果，因此现场急救工作不同于一般的医疗救护工作，有其特定的内涵，再加上危险化学品事故应急救援工作常常涉及多部门和多种救援专业队伍的配合协调，致使危险化学品事故的现场急救的组织工作尤其重要。 (三)危险化学品事故的后果 引发危险化学品事故的原因很多，危险化学品种类繁多，所以发生危险化学品事故的后果也大不相同，可引起爆炸和燃烧，或中毒，因而常常危及人们生命和财产的安全，带来不可估量的严重后果。 2005年3月29日，京沪高速公路淮安段上行线发生一起交通事故，导致液氯大面积泄漏。中毒死亡者达28人，送医院治疗285人，疏散村民群众近1万人，造成京沪高速公路宿迁至宝应段关闭20个小时。
危险化学品建设项目安全评价要点分析
危险化学品建设项目安全评价要点分析 发表时间：2018-09-17T15:04:36.387Z 来源：《基层建设》2018年第25期作者：汤春莉李勋秀韦豹 [导读] 摘要：危险化学品建设项目涉及的危险物质一般具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀等特性，风险性较大，危险有害因素较多，诸多的危险、有害因素可能会导致各种事故的发生如火灾爆炸事故、中毒窒息事故，安全评价工作是系统安全工程学实际应用的体现，是理论与实际的结合。 浙江天为企业评价咨询有限公司 摘要：危险化学品建设项目涉及的危险物质一般具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀等特性，风险性较大，危险有害因素较多，诸多的危险、有害因素可能会导致各种事故的发生如火灾爆炸事故、中毒窒息事故，安全评价工作是系统安全工程学实际应用的体现，是理论与实际的结合。安全评价可使企业的安全管理理念从“事后处理”逐步向“事先预防”进行转变，帮助企业从“要我安全”变为“我要安全”，企业要达到安全生产的目标，应首先遵照国家法律法规的要求对项目进行安全评价，因此做好建设项目的安全评价对企业至关重要。 关键词：危险化学品；建设项目；安全评价；意义 危险物品的生产、储存、装卸单位是指从事危险化学品（列入《危险化学品目录》中的化学品）生产、储存、装卸的企业，一般涉及到的危险化学品可能具有易燃易爆特性、有毒有害特性或产生腐蚀的特性，人员、设施或环境接触后会对人体造成伤害，对设施造成损坏或对环境造成污染。 一、安全评价的概述 危险企业从选址、区域风险分析、设计、验收和正常生产整个活动中，都要进行安全评价。安全评价（safety evaLuatlon），亦称“危险评价”、“风险评价”。探明系统危险、寻求安全对策的一种方法和技术。安全系统工程的一个重要组成部分。旨在在建立必要的安全措施前，掌握系统内可能的危险种类、危险程度和危险后果，并对其进行定量、定性的分析，从而提出有效的危险控制措施。可用事故率评价指标，也可用工效学方法评价，如通过业务分析、实验方法、模拟法、可靠性测定和动作时间研究等进行评价。安全评价按照实施阶段的不同分为三类：安全预评价、安全验收评价、安全现状评价。其重要意义可以从目的和作用两方面分析： 1.安全评价的目的 安全评价目的是查找、分析和预测工程、系统、生产经营活动中存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。其目的为：（1）系统地从计划、设计、制造、运行、贮运和维修等全过程进行控制。（2）建立使系统安全的最优方案，为决策提供依据。（3）为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件。促进企业实现本质安全化。 2.安全评价的作用：（1）可以使系统有效地减少事故和职业危害。（2）可以系统地进行安全管理。（3）可以用最少投资达到最佳安全效果。（4）可以促进各项安全标准制定和可靠性数据积累。（5）可以迅速提高安全技术人员业务水平。 二、危险化学品建设项目安全评价要点分析 通过安全评价能够帮助企业提高安全防范意识，加大安全生产的投入，了解存在的危险源和隐患，完善安全设施的配备，减少事故发生的概率，对企业的安全生产有着非常重要的作用。针对危险化学品建设项目一次成功的安全评价应把握以下几个要点。 1.设计的合理性分析 设计不合理可能造成企业建成后的先天性缺陷，加大企业整改的难度、增加企业的安全投入，安全评价通过对照各种法律法规、标准规范和借鉴其他同类行业的先进经验，能够有效地验证可研或设计中规划的项目选址、项目周边环境及安全设施的配备是否能够满足投产后的安全要求，同时在项目竣工验收之前及时发现重大隐患，可以大大地降低企业的损失，保障作业人员的生命安全。比如：化工企业在进行安全验收的过程中，车间的吊车司机室在滑线一侧进行安置，没有配置相配套的安全防护措施，天车工就必须要从上层检修平台才能进入到司机室中。天车工停车的时候，因为无法看到登机口，就没有办法对上层平台登机口精确对准，这都是由于不合理的设计导致的，非常容易在生产的过程中引发安全事故。 2.分析项目存在的危险有害因素 要准确的对一个危险化学品建设项目存在的危险、有害因素进行分析，必须要了解该企业的生产工艺过程，生产各环节中涉及到的所有化学品，包括原料、产品、中间产品、催化剂等。必须要按照安全管理条例进行生产、保存以及运输。并且必须要按照重点监管的危险化学品名录还有重点监管的危险化工工艺制作目录，对企业是否存在需要重点监管的危险化学品准确进行判定。危险有害的因素就可以按照相关法规进行分类，主要就是从项目所在的自然条件情况、整体的布局还有生产工艺的整个过程等方面充分进行辨识，对内容进行分析主要包含：设备设施是否正常运转、人员是否能够正确操作、安全管理方面的问题以及自然灾害等相关方面进行分析，得出的结果一定要确保准确性及完整性。 3.定性、定量评价 安全评价方法很多，常用的主要有安全检查表法（SCL）、故障类型和影响分析（FMEA）、作业条件危险性分析（LEC）、预先危险性分析（PHA）、危险和可操作性研究（HAZOP）、事故树分析（FTA）、道化法、蒙德指数法及事故后果模拟等。在评价过程中一般采用多种评价方法互相结合的方式进行定性、定量评价。 如某一制氧厂采用深度冷冻法生产氧、氮、氩，要对其进行安全验收评价，可以采用SCL、FMEA、FTA及事故案例法进行评价，另外可以通过建立压力容器爆炸事故模型对氧气球罐超压爆炸的事故后果进行分析，分析建设项目与周边环境的安全距离是否满足要求，安全装置是否按要求进行配备并在有效状态，操作人员是否符合岗位要求等。 4.改正现场隐患和收集论证资料 在进行安全验收评价的过程中，评价人员应当成立评价小组到实地进行检查，对存在的隐患应第一时间与相关工作人员进行沟通，需要建设人员根据政府制定的要求限期进行改进，这样就可以有效帮助企业降低事故的发生概率，而对于检查出来的相关问题，评价人员一定要等到建设单位进行整改后才可以出具规范的评价报告。安全预评价主要包含的论证资料有：企业的营业执照以及企业的预先核准通知书、规划用地许可及其他政府部门的批复文件；在进行安全验收评价的过程中，一定要对论证资料收集充分，应当需要采集论证资料有：消防验收报告以及强制检测检验设备的具体检测情况；审查设计单位、施工单位还有监理单位的资质是否满足施工的规定要求；工程完成
发生有关危险化学品事故的原因分析
发生有关危险化学品事故的原因分析 化工企业常见事故发生的原因，主要有直接原因与间接原因两个方面。 1．直接原因 (1)机械、物质或环境的不安全状态。如防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷，设备、设施、工具、附件有缺陷，个体防护用品用具缺少或有缺陷，生产(施工)场地环境不良等。 (2)人的不安全行为。如操作错误造成安全装置失效，使用不安全设备，手代替工具操作，物体存放不当，冒险进入危险场所，违反操作规定，分散注意力，忽视个体防护用品用具的使用，不安全装束等。其中，违章作业、维护不周、操作失误这三个原因，又是造成事故的主要原因。随着化学工业的发展，化工企业生产的这些特点不仅不会改变，反而会由于科学技术的进步进一步强化。因此，化工企业在生产过程和其他相关过程中，必须有针对性地采取积极有效的措施，加强安全生产管理，防范各类事故的发生，保证安全生产。 2．间接原因 (1)技术和设计上有缺陷，工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计、施I和材料使用存在问题。 (2)教育培训不够、未经培训、缺乏或不懂安全操作技术知识，劳动组织不合理。
(3)对现场工作缺乏检查或指导错误，没有安全操作规程不健全；没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患整改不力等。 需要注意的是，有的事故直接原因与间接原因很清楚，有的事故直接原因与间接原因则很模糊。大多数事故中，造成事故的直接原因通常只有一个，而有的事故其直接原因可能不限于一个。一般来讲，造成事故的间接原因较多，往往是由于多种因素共同作用的结果。 事故发生发展过程 事故的发生发展是一个不断变化的过程，任何事故的发生都存在以下三个阶段： 1．前兆阶段 导致灾害和事故爆发的因素逐渐积累的阶段，就是前兆阶段。任何伤亡事故都有前兆，只是在显露程度上有所区别。安全管理工作的重要任务之一，就是尽早发现和识别事故的前兆。因为处于前兆阶段的事故最容易控制甚至予以消灭，所以企业要开展经常性的安全检查，以期发现隐患，采取针对措施，从而达到防止事故发生的目的。 2．爆发阶段 这一阶段只有一瞬间，事故往往以极快的速度和极高的强度发生。事故所造成的损失大多集中在这一阶段。这一阶段具有意外性和紧急性的特点， 3．持续阶段 即灾害和事故所造成的后果仍然存在的阶段。灾害和事故往往会持续较长的时间,持续阶段越长,所造成的危害越大树消除后果也需
常见危险化学品运输事故的应急处置方法
常见危险化学品运输事故的应急处置方法 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
常见危险化学品运输事故的应急处置方法道路危险货物运输事故时有发生，倘若事故应急处理方法不当，很容易引发次生事故、关联事故，从而造成更大的损失。因此，掌握危险化学品运输事故应急处置的基本方法十分重要。通常不同的危化品、不同的事故类别必须采取不同的处置方法。 1、易燃液体灭火方法： 扑灭易燃液体火灾的最有效方法是采用泡沫、二氧化碳、干粉等灭火器扑救。 撒漏处理：及时用砂土或松软材料覆盖吸附后，集中至空旷安全处处理。覆盖时，要注意防止液体流入下水道、河道等地方，以防污染环境。 2、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品灭火方法： 根据易燃固体的不同性质，可用水、砂土、泡沫、二氧化碳、干粉灭火剂来灭火，但必须注意：遇水反应的易燃固体不得用水扑救，如铝粉、钛粉等金属粉末应用干燥的砂土、干粉灭火器进行扑救；有爆炸危险的易燃固体如硝基化合物禁用砂土压盖；遇水或酸产生剧毒气体的易燃固体，如磷的化合物和硝基化合物(包括硝化棉)、氮化合物、硫磺等，燃烧时产生有毒和刺激性气体，严禁用硝碱、泡沫灭火剂扑救，扑救时必须注意戴好防毒面具；赤磷在高温下会转化为黄磷，变成自燃物品，处理时应谨慎。
扑灭自燃物品火灾时要注意：此类物品灭火时，一般可用干粉、砂土(干燥时有爆炸危险的自燃物品除外)和二氧化碳灭火剂灭火。与水能发生反应的物品如三乙基铝、铝铁溶剂等禁用水扑救；黄磷被水扑灭后只是暂时熄灭，残留黄磷待水分挥发后又会自燃，所以现场应有专人密切观察，同时扑救时应穿防护服，戴防毒面具。 扑灭遇湿易燃物品时应注意：此类物品发生火灾时，应迅速将未燃物品从火场撤离或与燃烧物进行有效隔离，用于砂、干粉进行扑救；与酸或氧化剂等反应的物质，禁用酸碱和泡沫灭火剂扑救；活泼金属禁用二氧化碳灭火器进行扑救，应用苏打、食盐、氮或石墨粉来扑救；锂的火灾只能用石墨粉来扑救。 撒漏处理：上述三类货物撒漏时，可以收集起来另行包装。收集的残留物不能任意排放、抛弃。对与水反应的撒漏物处理时不能用水，但清扫后的现场可以用大量水冲刷清洗。 3、氧化剂和有机过氧化物灭火方法： 有机过氧化物、金属过氧化物只能用砂土、干粉、二氧化碳灭火剂扑救；扑救时应佩戴防毒面具。 撒漏处理：在装卸过程中，由于包装不良或操作不当，造成氧化剂撒漏时，应轻轻扫起，另行包装，但不得同车发运，须留在安全地方，对撒漏的少量氧化剂或残留物应清扫干净。