【最新资料】400A数控切割机开坡口数控切割程序转化作业指导书

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400A数控切割机开坡口数控切割程序转化

作业指导书

受控状态:

发放编号:

目录

1.0标准内容、范围

2.0对设计人员的基本要求

3.0程序转换切割指令基本方法

4.0注意事项

5.0参考附图

1.0 标准内容、范围

1.1 本指导书规范了开坡口数控切割程序转换切割指令的基本要求,包括套料零

件间隙,坡口转换范围,转换步骤,注意事项等内容,供设计人员进行切割指令转换时参考。

1.2 本指导书适用于造船项目的曲面外板的坡口切割指令转换。

1.3 本指导书适用于C区4跨KOIKE SUPER 400型数控切割机。

1.4 本指导书使用的设计软件为VANTAGE Marine,简称VM,和AVEVA Marine,简

称AM,转换软件为MagicNC。各软件的使用方法请参考说明书和各软件的培训课程。

2.0 对设计人员的基本要求

2.1 有较强的工作责任心。

2.2 熟悉分段的建造方式及组立形式。

2.3 熟悉各种坡口的具体样式。

2.4 熟悉现场操作人员,沟通渠道畅通。

2.5 对于工作经验较少及从事本专业时间较短的设计人员,部门要做好培训及师

徒帮带工作,并严格把关。

3.0 程序转换切割指令基本方法

3.1 程序转换切割指令基本流程。

3.1.1 熟悉分段建造方式和组立形式。

3.1.2 了解分段切割地点和切割指令需求时间。

3.1.3 当船主管确认外板坡口形式。

3.1.4 工区工艺员确认外板坡口形式。

3.1.5 进行外板开坡口切割指令转换。

3.1.6 内部校对。

3.1.7 向内业工区发放已转换切割指令和切割图纸。

3.2 确认外板坡口形式。

3.2.1 打印需要转换分段外板展开图。

3.2.2 由当船主管和工区工艺员进行审核,签名确认坡口形式,并存档。

3.3 外板开坡口切割指令转换。

3.3.1 本型号数控切割机只能切割V型坡口,如果零件有开Y型坡口或者有过渡

坡口时不能直接数控切割机开,需要手工开坡口。

3.3.2 由于设计原因,数控切割机进行开坡口切割时需要满足一定的厚度和坡口

范围,见下表所示,不满足要求的厚度和坡口角度不能切割。

3.3.3 数控切割机进行开坡口切割时,需要增加零件间距和板边间距,防止坡口

互相影响,使零件边缘损坏,具体的板厚、零件间距和板边间距要求见下表所示。

3.3.4 根据数控切割机工作要求选取适合转换的套料板,在VM和AM设计软件中

对零件间距和板边间距进行调整,生成切割指令GEN文件,然后拷贝出来。

3.3.5 在MagicNC软件打开所GEN文件,按照确认后的坡口形式生成开坡口切割

指令的NC文件。

3.3.6 在VM和AM设计软件中将已转换开坡口切割指令的套料板增加尺寸检验线,

并标明注意事项,转换成PDF文件。(后附参考图)

3.3.7 将转换出来的PDF文件打印出来,与确认后的外板展开图一起装订后,送

去校对。

3.3.8 根据校对结果修改后向内业工区下发NC文件和PDF文件。

3.3.9 做好已转换套料板的编码和转换情况的记录工作。

4.0 注意事项

4.1 带切割余量的边不开坡口。

4.2 套料板上不开坡口零件过多时不转换。

5.0 参考附图

修改审批记录

以下是附加文档,不需要

的朋友下载后删除,谢谢

顶岗实习总结专题13篇

第一篇:顶岗实习总结

为了进一步巩固理论知识,将理论与实践有机地结合起来,按照学校的计划要求,本人进行了为期个月的顶岗实习。这个月里的时间里,经过我个人的实践和努力学习,在同事们的指导和帮助下,对村的概况和村委会有了一定的了解,对村村委会的日常工作及内部制度有了初步的认识,同时,在与其他工作人员交谈过程中学到了许多难能可贵经验和知识。通过这次实践,使我对村委会实务有所了解,也为我今后的顺利工作打下了良好的基础。

一、实习工作情况

村是一个(此处可添加一些你实习的那个村和村委会的介绍)我到村村委会后,先了解了村的发展史以及村委会各个机构的设置情况,村委会的规模、人员数量等,做一些力所能及的工作,帮忙清理卫生,做一些后勤工作;再了解村的文化历史,认识了一些同事,村委会给我安排了一个特定的指导人;然后在村委会学习了解其他人员工作情况,实习期间我努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面

转化,尽量做到理论与实践相结合。在实习期间我遵守了工作纪律,不迟到、不早退,认真完成领导交办的工作。

我在村委会主要是负责管理日常信件的工作,这个工作看似轻松,却是责任重大,来不得办点马虎。一封信件没有及时收发,很有可能造成工作的失误、严重的甚至会造成巨大的经济损失。很感谢村委会对我这个实习生的信任,委派了如此重要的工作给我。在实习过程中,在信件收发管理上,我一直亲力亲为,片刻都不敢马虎。

为了做好信件的管理工作,我请教村委会的老同事、上网查阅相关资料,整理出了一套信函管理的具体方法。每次邮递员送来的信件,我都要亲自检查有无开封、损坏的函件,如果发现有损坏的函件,我马上联络接收人亲自来查收。需要到邮局领取的函件,我都亲自到邮局领取,并把信函分别发放到每个收件人的手里。对于收到的所有信函,我都分门别类的登记,标注好收发人的单位、姓名还有来函日期等等。我对工作的认真负责,受到了村委会领导和同事们的一致好评,在他们的鼓励下,我的工作干劲更足了。

在工作之余,我还经常去村民家里,帮助他们做一些我力所能及的事情,也让我收获了很多知识,学会了许多技能。我学会了一些常见农作物的生长特征,也学会了怎么给农作物施肥,洒药。这些,都将是我今后人生道路上的宝贵财富。

短短个月的实习生活很快就过去了,这次实习是我从学校踏入社会的第一步。在这里,我感受到了村民们的纯朴,也体会到了农村生活的不易,更加深刻的认识到了作为当代大学生身上肩负的使命。在这次实习生活中,村委会的叔叔、阿姨们对我十分的照顾,在工作中,在生活上都给予了我很多的帮助,也对我寄予了很高的期望。通过这次实习,锻炼了我的做事能力,养成了对人对事的责任心,也坚定了我加强学习,提升自我价值的信心。

二、发现的问题和建议

在此次在村村委会顶岗实习的工作中,确实让我学到了不少书本以外的知识,同时我也发现了不少问题。

第一,该村村委会的工作人员文化水平相对偏低,在村务工作的处理上,方式方法比较粗放。

第二,村委会工作人员思想比较守旧,缺乏对新事物、新观念的学习和认识。

第三,村委会的现代化办公水平还比较低,虽然配备了电脑等现代化办公工具,但是实际的利用程度很低。

第四,村委会人员由于不是国家编制,工作人员的工作热情和工作态度不是很积极。

三、实习的心得体会

刚开始去村村委会实习的时候,我的心情充满了激动、兴奋、期盼、喜悦。我相信,只要我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有成绩。但后来很多东西看似简单,其实要做好它很不容易。通过实践我深有感触,实习期虽然很短,却使我懂得了很多。不仅是进行了一次良好的校外实习......

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第二篇:会计顶岗实习工作总结

从我踏进实习单位的那一刻起,我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程,那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔,必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆,必定会给我带来生命中无与伦比的财富。

一、实习目的

毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学

时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌

握的知识的正确性。在这个时候,我来到圣鹿源生物科技股份有限公司在这里进行我的毕业实习。

二、实习内容及过程

为了达到毕业实习的预期目的。在学校与社会这个承前启后的实习环节,我们对自己、对工作有了更具体的认识和客观的评价。在整个的实习工程中,我总共做了以下的一些工作,同时自己的能力也得到了相应的提高。

1.工作能力。在实习过程中,积极肯干,虚心好学、工作认真负责,胜任单位所交给我的工作,并提出一些合理化建议,多做实际工作,为企业的效益和发展做出贡献。

2.实习方式。在实习单位,师傅指导我的日常实习,以双重身份完成学习与工作两重任务。向单位员工一样上下班,完成单位工作;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。

3.实习收获。主要有四个方面。一是通过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了教学的实践任务。二是提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。三是在实习单位受到认可并促成就业......

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第三篇:工厂车间顶岗实习总结

我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路,当我坐上离开学校的的班车那一刻起,我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并

且收获的人生旅程,那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔,必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆,并定会给我带来生命中无与伦比的财富。那时候对自己的未来希,希在那里能大展拳脚,实现自己的抱负。那时候想的是多么多么的好啊,直到此刻我才觉得我当时是那么的幼稚,不可能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。

是的,顶岗实习的生活是艰辛的挑战的。当我们来到实习点面对一间间产房和一条条流水线时,很多人后悔为什么当初选择了到海信科龙顶岗实习,但是我想说,这是我所预料到的,这也是我想要的,我知道人只有在艰苦的环境中才能磨练出坚强的意志,我也知道吃得苦中苦,方为人上认得道理,我自然还不是人上人,但是我相信在这个世界上每一个人都渴成功,都渴自己有限的生命能创造出的价值,都渴为更多的人做出自己能做的一切,都渴在看来你的生命无可,我自然也比例外。我知道我的实习之路还刚刚开始,我要经历的还有很多。到啦海信科龙之后,尽管他们很就帮我们把食宿解决啦,但那里生活习惯和在湖南的时候相差太大,吃的很不习惯。对我们湖南人来说菜里面没有一点辣椒是吃不下的,因此在那里的时候开始一段时间都只是吃一点点饭,很快身材就“苗条”啦。

我的实习岗位被分配在总装车间箱发组,面对一台台发好泡的冰箱从自己流过,而我的工作就是和这些冰箱打交道。我在这里做的装冰箱的托板,是将托板固定在冰箱上,这个岗位说难也不难,就是要你记得哪种型号的冰箱用哪种托板,要不要带电容,是几微法的电容。

要分清楚,不能弄错,不然会导致以后的环节出错,冰箱制冷时有可能电容会发爆炸。所以这个一定要很认真的做,不能粗心大意,害别人帮你善后。

带我的师傅是一个个中专生,开始时我觉得做这个很简单,不用学,一看就会,做是会做,不过不是最省力的方法,就那么做啦一天,做得很累,后来,我看师傅做看他做的很轻松很快,我就在想为什么我不行呢,难到是我不如他,我知道我不是只是我不够虚心,不想学,看不起这个岗位,是我的态度,既然找到的根本原因,那就好解决啦。后来,仔细看师傅的动作,怎么最省力,怎么最舒服。并且不懂的地方虚心讨叫那些老员工。就这样到我正式独立上岗时,我也像我师傅那样独立上岗啦,并不用要人帮忙啦。

就这样一直到今年,我把我那条的岗位都学会啦,并且我自己也当师傅啦,而且是带三个徒弟,分别教他们不同的岗位该怎么做,开始当别人师傅时我觉得很好玩,终于不用自己做啦,可以徒弟来做啦,就这样想,所以当徒弟一来时,我就给他做啦,当时我是舒服啦,不过后来就不是那么的啦,我没有认真的教他们......

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第四篇:师范系中学顶岗实习总结

大一的时候就知道大三的上学期学校有顶岗实习活动,也知道这个机会对于我们师范生来说很难得,所以我毅然地选择了顶岗。不知道顶岗的生活会是怎样,学校怎么样,学生好不好管,会是收获满满还是不如不曾经历过,一切都充满疑惑。曾经问过师哥师姐,答案却是相差甚大,一切都是未知数。可转眼间,实习已接近尾声,中学是一个小社会,是大社会的一个缩影,顶岗实习是大学步入社会的一个缩影,是大学进入社会的一个过渡。在这为期半年的实习中,我们有最初的迷茫、紧张、陌生到现在的习惯、大方自然,工作、生活看似单调,但是,不论从刚开始的听课,到后来的讲课,参加班级管理,我们都受益匪浅:不在懒床,不再拖拉,多了责任,多了经验,也收获了幸福。

从脚步迈入二中这所学校大门开始,我就知道自己已经不仅仅是一个大学生了,我现在是一个老师,我要以老师的身份来完成这半年的实习生涯。另外在这里,学校的领导和老师都给了我很多帮助。学校完全把我们这些顶岗实习生看成正式老师,无论哪一方面都更正式老师一样,没有区别。这对我们这些实习生来说实在是一次难得的锻炼的机会。另外,学校还专门为我们配有指导老师。他们无论在教学技能和教学经验上都能给我们很多指导和帮助。使我们在教学这条路上少走弯路。每个礼拜我们的指导老师都会来听我们的课。每一次准备的过程都是在不断的进步。而我们每个礼拜也会去听指导老师的

课,从他们身上,我们能够看到自己的不足,使自己在教学实际中扬长避短。

初为人师,总是有些紧张。我带着羞涩与忐忑抱着课本和教案走上讲台时,尽管我做了很多准备,但当我真正面对那么多双眼睛时,我还是紧张了。同学们,现在开始上课。我机械得重复了在台下不知念了多少遍的开场白。然而,这句话说完,下句该说什么呢?突然间我的脑袋一片空白,只能感觉到有十几双眼睛正齐刷刷地盯着我,让我感到十分地不自在。短暂的犹豫之后,我剩下来的只有微笑,因为我想起了那句话:微笑是法宝。这时学生也对着我微笑,看着他们那一张张稚气的面孔,我所有的紧张都在这一瞬间消失了,透过那一双双澄清的眼睛,我也似乎读到了那一颗颗纯净的心。等我大汗淋漓的走下讲台,我知道我已成功地走出第一步。从此以后,我便穿梭于讲台与办公室之间。

刚来到这里,对于我们最重要的就是身份的变换,我们不在是天天由老师管理的学生了,我们变成老师了,我们不但要处理好自己的事情,还要管理好孩子,特别是作为班主任,一切的工作都显得那么细致入微,因为这里是县城,大部分来自乡村的孩子都住宿,所以教师又充当着另一种身份--家长。初为人师,总是有些紧张。我带着羞涩与忐忑抱着课本和教案走上讲台时,尽管我做了很多准备,但当我真正面对那么多双眼睛时,我还是紧张了。同学们,现在开始上课。我机械得重复了在台下不知念了多少遍的开场白。然而,这句话说完,

下句该说什么呢?突然间我的脑袋一片空白,只能感觉到有十几双眼睛正齐刷刷地盯着我,让我感到十分地不自在。短暂的犹豫之后,我剩下来的只有微笑,因为我想起了那句话......

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第五篇:初中教师顶岗实习教学总结

选择顶岗实习是我从上大一就决定了的事情,如今实习已经结束,回想这四个多月的经历发现自己收获了很多。顶岗生活丰富多彩也充满了酸甜苦辣。但是选择它我无悔。下面我对自己的顶岗生活进行一个小小的总结。

一、自信登讲台,紧张不再来

清楚地记得初登讲台是面对80多双眼睛自己内心的忐忑不安,当时感觉自己做自我介绍是声音都在打颤,后来不断给自己加油打气,慢慢的可以自信的站在讲台上,自然流畅地给他们上每一节课。我想这是每一位初登讲台者必然要经历的一个过程。在这一过程中我由一名学生转变为一名教师,开始肩负更多的责任。

二、掌握重难点,清晰理思路

一直都听说讲课是一门艺术,老师是演员,他们在课堂上扮演形形色色的角色。初登讲台的我们对教材不熟悉,不能够很好的掌握每

课的重点难点,为了更好的掌握教材我不断的向指导老师请教,刚开始每将一节课之前我都会问指导老师自己备课是否合适,听他的意见。还经常邀请指导老师听我讲课,让他给我指出自己讲课过程中的缺点和不足,刚开始的时候老师的最多的一点就是每节课重点不突出,在经过一次次的锻炼后老师对我说现在已经能很好的把握一节课的重点难点了。听了这些话我明白自己有进步了一点。

三、板书不发愁

上课的过程中板书是不可或缺的,由于在实习之前我没有很好的练板书以至于刚开始时都搞不清楚......

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第六篇:大学生顶岗实习总结

一、实习目的

顶岗实习是我们大学期间的最重要的一门课程,不知不觉我们已经走过大半大学时光,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到电机限公司,在这里进行我的顶岗实习。

二、实习单位及岗位介绍

电机有限公司,地处市区经济圈的中心地带,交通便捷,地理位置优越,是集研发、生产、销售、服务为一体的高新科技企业。公司多年来集中有限资源、充分挖掘出了自身的比较竞争优势,通过观念创新、技术创新、服务创新来保证企业高速发展。主要生产电子零部件、计算机外围设备、电子机械设备,音频调谐器、视频调谐器、调制解调器、电源器件、发送接收模块、光盘驱动器等。主要产品全部出口,为市优秀外商投资企业。

三、实习内容及过程

为了达到毕业实习的预期目的,在学校与社会这个承前启后的实习环节,我们对自己、对工作有了更具体的认识和客观的评价。以下是我的毕业实习报告总结:

1、工作能力:在实习过程中,积极肯干,虚心好学、工作认真负责,胜任单位所交给我的工作,并提出一些合理化建议,多做实际工作,为企业的效益和发展做出贡献。

2.实习方式:在实习单位,师傅指导我的日常实习,以双重身份完成学习与工作两重任务......

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第七篇:师范专业中学顶岗实习总结

青春如岁月,似流水。岁月和流水却像饭卡里的钱弹指间就挥霍尽了。在人生的岔路口徘徊,想搭上青春的最后一班列车。回首平庸的过往动觉惭愧不堪。

大学四年的生活已经过半,记忆中还是一无所留,生活更多的时候是一潭死水,每一天生活只是对前一天的不断的无止境的复制。真的不想如此般度过剩下的二分之一的时光,想要些特别的经历,想让生命更厚重些,想让青春更绚丽些,最终我选择了顶岗实习。同时,顶刚实习也圆了我儿时的梦想,当一名光荣的人民教师!

怀揣着为四年大学生活画上最浓重一笔的愿望和儿时最初的梦想,来到了我的目的地——县镇中学。短短的一个月却让我经历了不寻常的人生,体验到了所谓的酸甜苦辣。的确实习生活是快乐并痛苦的,有晴天,有阴天,甚至偶尔暴风骤雨。一个月的感触很多很多,浓缩一下是一下几种心情:

紧张无错

九月一号下午来到镇中学,第二天即九月二号就给我们安排了各自的教学任务。让我欲哭无泪的是领导让我教八年级三班和四班的语文。初为人师的我站在三尺讲台上,表面的平静掩饰不了内心的紧张和忐忑不安,面对随手拎起来海拨比我高且年龄小不了几岁的学生心里更是没底。再加上他们一些同学的不配合,戏谑探究的目光更让我不知所措,语无伦次。站在六十多人的最前面没有成为主角的兴奋的

数控等离子切割机使用手册

数控等离子切割机使用 手册 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

数控等离子切割机 使 用 手 册 济南阿尔法数控设备有限公司 目录

注意 警示标志:应总是留心与下列警示标志相关联的事项: 电气可能引起危险常规警告常规提示 在安装和开始应用前请首先阅读本文档,错误的操作会造成财物和人身伤害。你必须始终检查系统规格和技术条件(参阅设备标签和相关的文档)。 本说明书仅见略介绍操作步骤,更详尽内容请参阅数控系统说明书、等离子电源说明书、弧压调高器说明书和电容调高器说明书。我公司保留对设备配置进行修改的权利,本书内容可能与设备实际情况不符,具体以设备为准。 我公司对不符合操作要求而引起的设备损坏不负保修责任。设备出现故障,请勿擅自更换配件,请先于我公司联系。 1、验收 小心损坏或有故障的产品不可投入使用。 2、运输与储存

注意运输与储存中应注意防潮,不可在产品上攀爬或站立,不可在上面放置重物,前面板和显示屏应特别注意防止碰撞与划伤。 3、安装 小心数控系统的外壳非防水设计,安装时应防止日晒及雨淋。 注意数控系统安装应防止尘埃、腐蚀性气体、导电物体、液体及易燃物侵入。 数控系统应安装在远离易燃、易爆物品、及强电磁干扰的场所。 数控系统安装必须牢固,避免振动。 4、接线 警告参与接线或检查的人员都必须具有做此项工作的充分能力;连接电线不可有破损,不可受挤压,不可带电打开数控系统机箱。 小心任何一个接线插头上的电压值和极性都必须符合说明书的规定。 在插拨插头或扳动开关前,手应保持干燥。 注意所有接线必须正确、牢固。 数控系统必须可靠接地。 5、调试运行 小心运行前,应先检查参数设置是否正确。

数控火焰切割机应用

数控火焰切割机应用 朱建新李景峰 纯碱公司制修车间 摘要:通过引进先进的板材切割设备,提高了生产效率,取得了较好的使用效果,掌握了先进的板材下料技术,对数控机床有了初步了解。 关键词:板材切割数控火焰切割机故障处理数控机床 板材切割是焊接成品加工过程中的首要步骤,也是保证焊接质量的重要工序。作为机械加工的首道工序,板材切割应用也很广泛。利用先进的现代切割技术,不但可以保证产品的焊接质量,提高劳动生产率,同时也使得企业产品的制造成本大幅度下降,缩短产品生产周期。随着新产品、新工艺、新技术的广泛运用。智能化精密切割将成为切割行业今后发展的趋势。制修车间于2011年引进一套HBD-LM4000数控火焰切割机用于板材下料,取得了较好的使用效果,现将一些使用心得与大家交流。 1 设备简介 1.1主要用途与适用范围 数控火焰切割机是一种将电脑控制、精密机械传动、氧、燃气切割三者技术相结合的高效率、高精度、高可靠的热切割设备。数控火焰切割机是专门用于金属板材下料的数控设备,如果再配用等离子切割装置,能实现对各种金属材料按任意图形下料,切割割口粗糙度可达Ra12.5,切割后的割口面一般情况下不需要进行表面加工,具有自动化程度高、使用方便、精度好、可靠性强等优点,广泛适用于各种机械制造业中金属板材的下料切割。 1.2产品性能优势 1.2.1 不需编程 标配专用汉化图形转换软件,可将CAD图形直接转换成切割加工代码,配U盘接口。CAD设计图形经软件转化,存入U盘可以直接接入切割机控制系统实现图形切割,完全不需手工编程。当然,简单图形可以在现场直接输入。 1.2.2 操作维护傻瓜型 标配工业液晶显示屏,整个系统全中文操作。操作系统软件随时提示各项操作

切割机使用说明v1.1

切割机说明书 V1.1

设备参数 1 电源:94V-264VAC 50/60HZ 2 重量:20KG 3 尺寸:430(L)×330(W)×260(H)㎜ 4 切割精度:±0.1㎜ 5 切割尺寸:1.0㎜~99,000㎜ 6 切割速度:230strips/min 按键说明: 1.连动(Autocut):此键按一下连续切割,再按一下切割停止。2.点切(Onecut):此键按一下机器运行一次完整切割。 3.送片(Feed):按着此键不放片材连续送,放开此键送片停止。4.清零(Clear):此键按一下切割数量清零。 5.设置(Set):此键按一下进入设置状态,可对宽度和数量参数的修改。 6.减一(-):此键按一下切割数量减一。

7.增加(▲):在设置状态下,可对光标所在参数进行加 8.减少(▼):在设置状态下,可对光标所在参数进行减 在没进入设置状态按此键可以缓慢进行刀头上下运动。9.电源开关(Power SW):机器电源总开关。 10.急停开关(Emergency):紧急停机开关,切割和送片等操作失效。 屏幕显示说明: 打开电源开关液晶屏显示如图1。 宽度速度数量 图1 开机后显示的是默认参数,每次开机后都一样 宽度=400表示切割的宽度是4mm,可以通过增加(▲) 减少(▼)键进行微调。 速度=100表示切割的速度是100(约340次/分钟),数字越大表示切割越快,数字越小表示切割越慢。 数量=0 表示当前的切割切割数量是0条,每切割一次,此数

会自动加一,按清零(Clear) 键该数重新为0。 T =0 表示当前的切割数量是0条,每切割一次,此数会自动加一,按清零(Clear)键无影响,但断电后该数清零。 Q=1000 表示设定连续设定片数,在连续切片中,切片数量到达Q设定片数时,会自动停止切割,清零后,按连动可以继续切割。参数设置说明: 按设置(Set)键可修改各项参数。按此键一次显示如图2,再按一次会显示如图3,再按一次会显示如图4,光标会在宽度,速度设定片数这3参数间变换。按增加(▲)键或减少(▼)键可修改光标处的数据。 按如图5界面,按连动(Autocut)或点切(Onecut)键,切割的尺寸为2.5毫米,速度是90。 宽度速度数量 图2 宽度速度数量

数控等离子切割机使用手册总结

数控等离子切割机 使 用 手 册 济南阿尔法数控设备有限公司

目录 注意 (3) 1、验收 (3) 2、运输与储存 (3) 3、安装 (3) 4、接线 (4) 5、调试运行 (4) 6、使用 (4) 7、故障处理 (5) 8、电源供应 (5) 设备安装篇 (7) 对切割机主体和电控柜的连接电缆建议采用地槽走线方式铺设,既保护电缆,又方便维护. (8) 四、电源 (8) 五、气源 (9) 切割操作篇 (9) 一、关于准备 (9) 二、自动调高器的设定 (10) (一)弧压调高器 (10) 三、伺服系统测试 (12) 四、编制切割图形 (12) 1、运用专业绘图软件(如AUTOCAD)绘制切割图形。 (12) 2、使用系统自带图库编辑。 (12) 4、使用系统自带钢板套料功能。 (12) 五、切割参数设定 (12) 1、修改切割参数。 (12) 2、系统设置。 (12) 六、切割过程 (12) 七、切割完毕 (14) 维护保养篇 (15) 附录 (17) 附1、等离子弧切割规范 (17) 1.切割电流 (17) 2.气体流量 (18) 3.割嘴高度 (18) 4.切割速度 (18) 5.切割厚度与工艺 (19) 6.钢板表面预处理 (19) 附2、弧压调高器当前参数设定 (20)

注意 警示标志:应总是留心与下列警示标志相关联的事项: 电气可能引起危险 常规警告常规提示 在安装和开始应用前请首先阅读本文档,错误的操作会造成财物和人身伤害。你必须始终检查系统规格和技术条件(参阅设备标签和相关的文档)。 本说明书仅见略介绍操作步骤,更详尽内容请参阅数控系统说明书、等离子电源说明书、弧压调高器说明书和电容调高器说明书。 我公司保留对设备配置进行修改的权利,本书内容可能与设备实际情况不符,具体以设备为准。 我公司对不符合操作要求而引起的设备损坏不负保修责任。设备出现故障,请勿擅自更换配件,请先于我公司联系。 1、验收 小心损坏或有故障的产品不可投入使用。 2、运输与储存 注意运输与储存中应注意防潮,不可在产品上攀爬或站立,不可在上面放置重物,前面板和显示屏应特别注意防止碰撞与划伤。 3、安装 小心数控系统的外壳非防水设计,安装时应防止日晒及雨淋。

切割机操作方法与注意事项

切割机操作方法与注意事项 今天中国标识网小编为您总结了一篇关于切割机操作方法与注意事项的文章,供大家参考,以下是详细内容: 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。

(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。

数控等离子切割机的危害性

数控等离子切割机的危害性 结合简单易用的数控系统,利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化,从而形成导电体。当电流通过时,该导气体即形成高温等离子电弧,电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧,保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。 数控等离子切割机机器的危险性 操作和保养自动化设备涉及潜在的危险,操作人员应谨慎从事,以防受 如果四肢触及运动的机器,可能被缠住,甚至受伤; 手脚远离运动的机器,控制操作CNC 系统可以通过前面板键盘或遥 接口进行; 操作机器时不能穿宽松的衣服及有线绳之类的服饰,以防被机器缠住 数控等离子切割机的高压电 电击能伤人致死,必须按照厂商规定步骤及要求进行安装; 电源接通时,不能接触电线及电缆; 该设备应该且只能由受过培训的人操作。 数控等离子切割机应注意的安全保障 1.设备周围应避免强震动源。 2.工作人员挂牌上岗操作,无关人员不得上机,更不准擅自按动键,以免损坏机器或程序,数据丢失。 等离子切割机应注意的安全保障 1.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧,裸露的皮肤严禁接近等离子弧。 2.切割时,操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风,并宜缩小操作台上的敞开面积。 3.切割时,当空载电压过高时,应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况,应将工作台与地面绝缘,或在电气控制系统安装空载断路断电器。 4.高频发生器应设有屏蔽护罩,用高频引弧后,应立即切断高频电路。 5.使用钍、钨电极应符合JGJ33-2001第12.7.8条规定。 6.切割操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 7.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器 材。 8.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接切割周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。 数控等离子切割机安全操作规程

数控火焰切割机设备简介

数控火焰切割成套设备产品简介 1.单边驱动数控火焰切割机 该产品专门用于宽度1500mm-3000mm,厚度为6-300mm的碳钢板的下料加工,产品稳定可靠,精度高,价格合理,使用方便。 技术参数 2.双边驱动数控火焰切割机 该产品专门用于宽度为1500mm-9000mm(或2-3块板总宽),厚度为6mm-300mm碳钢板的下料加工,设备稳定可靠,操作简便,使用寿命长。 技术参数

3.干式数控等离子切割机(单边或双边驱动) 主要用于碳钢板、不锈钢、铜、铝等有色金属的下料加工,等离子电源可配置博大APC系列、博大PAC系列以及美国或德国原装进口等离子电源、切割质量好,工作效率高。

4.水下数控等离子切割机 对于等离子切割机的环保问题,最佳的解决方案就是水下切割,既没有风尘,又大大减小噪音与弧光的污染,而且切割的零件变形小,我公司生产的水下等离子切割机性能稳定可靠,故障率低。 5.数控台式火焰、等离子切割机 是种高速、精密等离子数控切割机。采用一体式模块化结构,使安装迅速、方便。可以加配抽烟工作台,以达到环保要求。 工作宽度可达2000mm 最大工作长度可达6000mm 速度可达12m/min 集中工作台(最大切割厚度30mm) 6.火焰裁条切割机 技术参数

CW系列普通车床 CW6163B CW6263 CW6180B CW6280B 结构特点及用途 该系列车床床身在宽度侧壁双筋板和内筋板采用箱体和斜筋组合结构,整体刚度比单壁门形筋结构提高三分之一;溜板箱设有快移机构,用单手柄形象化操作;主轴正反转转换及刹车采用液压控制,配置的手动刹车功能或者脚踩刹车功能操纵方便,刹车灵敏,安全可靠;车床结构刚度与传动刚度均较高,精度稳定,并能进行强力切削;床身导轨下滑面采用TSF耐磨镶层结构,运动轻便灵活,寿命长;润滑系统为箱外循环,提高了加工精度。 本系列机床能承担各种车削工作,如车削内外圆柱面、圆锥面以及其他旋转面、端面及各种常用螺纹—公制、英制、模数及径节螺纹,还能进行拉削油槽、键槽等工作。 本系列机床适宜加工铸铁、钢及各种有色金属等材料。

泡沫切割机使用说明书

实验室用泡沫切割机 (机械部分) 使用说明书 目录 第一部分:安全预防总则 第二部分:安全指南 1、机械安装----------------------------------------------5 2、通电前注意事项-------------------------------------6 3、操作注意事项----------------------------------------6 4、结束工作时注意事项-------------------------------6 5、检修过程注意事项----------------------------------7 第三部分: 泡沫切割机安全操作规程 1、安全操作----------------------------------------------8 2、防止触电----------------------------------------------8

3、防止火灾----------------------------------------------8 4、防止损伤----------------------------------------------9 5、操作注意事项----------------------------------------9 第四部分:泡沫切割机使用说明书 1、机械外形图------------------------------------------11 2、机械用途及使用范围------------------------------11 3、主要规格及性能参数------------------------------12 4、机械的构造------------------------------------------12 5、机械的安装------------------------------------------13 6、机械的维修和保养---------------------------------13 7、泡沫切割机操作步骤------------------------------14 第五部分:泡沫切割机使用常识 如何延长消耗件使用寿命------------------------------16

数控等离子切割机安全操作规程(正式)

数控等离子切割机安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.操作人员应遵守一般焊工安全操作规 程。按规定穿戴好劳动防护用品。 2.操作人员必须经专门安全技术培训,方 能上岗操作。 3.设备附近禁止存放易燃易爆物品,并应 备有消防器材。 4.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。 不得在上面敲打、校直和修整工件。

5.新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。 6.开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏,排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。 7.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。 8.手动升降割炬,检查动作有无异常。 9.起动等离子发生器,根据材料厚度调整气压。 10.切割过程中,观察调高系统及除尘系统工作是否正常,有异常应立即停机处理,排除故障。 11.工作时,操作人员不得离开岗位,注

意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

数控火焰切割机设计论文

中文摘要 摘要 本课题所设计的数控火焰切割机是一种小型切割设备,它可以很方便的对金属材料进行直线或曲线切割,可广泛应用于机械、建筑、化工、航天等行业。 首先,本文通过对火焰切割技术及数控火焰切割机的国内外研究现状的分析,对火焰切割机的总体结构进行了设计,整体采用龙门式结构,纵向、横向和垂直三个方向进给运动均选用步进电动机带动滚珠丝杠传动的开环控制系统。由于火焰切割机切割工件时无切削力,所以纵向进给运动采用电机直接驱动工作台运动来完成。其次,利用三维设计软件Solid Works完成了火焰切割机各零件的三维实体造型,并根据各零部件之间的定位关系,完成了总体装配,验证了设计的合理性。最后,为了加工制造的方便还绘制了切割机的所有零部件和装配体的工程图。 关键词:数控火焰切割机,龙门式,结构设计,Solid Works I

Abstract The CNC flame cutter designed in this topic is small cutting equipment. It can easily cut metal materials with linear or curvilinear drawings and can be widely used in machining, architecture, chemical industry, spaceflight and other industry. Firstly, through the analysis of research actuality about the flame cutting technology and the CNC flame cutting machine at home and abroad the whole structure of the flame cutter is designed in this article. The whole structure uses the gantry structure, the open-loop control systems, using stepping motor to drive ball screws, were chosen at longitudinal, horizontal and vertical directions. Since there is no cutting power when the flame cutter cuts work-piece, therefore, the vertical movement is provided by the movement of worktable driven directly by stepping motor. Secondly, the three-dimensional entity modeling of all the flame cutter parts is finished by using the three-dimensional design software Solid Works and the assembly of the whole is accomplished through the orientation of every parts to validate the rationality of the design. In the end, all the drawings of parts and assembly are protracted in order to facilitate the manufacture. Keywords:Numerical control flame cutter, gantry type, Structural design, Solid Works II

数控等离子切割机的切割方式及除尘技术

数控等离子切割机的切割方式及除尘技术 等离子切割机是一种利用等离子弧进行金属切割的技术。而等离子弧则是利用气体在电弧内电离后经过热收缩、磁收缩效应而得到的一束等离子体热源,其温度高达2×104oC左右,可使金属材料瞬间融化或汽化。对耐高温、导热性好易于氧化的金属都可以进行等离子切割,如碳钢、不锈钢、铝及铝合金、铜等. 等离子切割机的切割除尘系统知识 等离子切割产生的烟尘与焊接烟尘类似,烟尘量较大,含有有害气体和微小粉尘颗粒物,如CO、CO、H、0、NO和碳氢化合物等。一次烟尘粒子以球状、粒径3,um的呼吸性粉尘为主,在空气中可在静电和磁性作用下迅速聚集在一起,形成直径较大的二次粒子,对现场职工健康危害很大。 除尘系统主要结构及流程 1600mm×4500mm数控等离子切割机除尘系统为随动双吸式。切割机轨道内侧设2个主吸风道,吸风道上设随主机移动、正对抽风工作台的吸风口,抽风工作台分隔为若于几何尺寸相等的间隔风道。 除尘系统工作时,吸风口每次只控制切割平台下部三个立板的间隔,始终保证在切割头切割部位即产生烟尘的部位抽风。切割烟尘先经过一级旋风除尘器,处理粒径较大的颗粒,再经过二级滤筒式高效烟尘净化器处理对人体危害比较大的呼吸性粉尘。 系统用风量小,且切割平台比较简单,总体投资费用较小,除尘效率高。一般在切割平台上方的钢板覆盖率达到80%以上时除尘效果最佳,其除尘器排气筒高度为15.5m。 干式湿式普通精细等离子切割原理 等离子切割机主要以半干式等离子,干式等离子和水下等离子三种方式。他们的切割质量又分为普通等离子,精细等离子和类激光等离子。 半干式等离子切割是又称之为湿式等离子切割和又称水冷式切割,湿式等离子切割利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化,从而形成导电体。当大电流通过时,水冷式切割导气流即形成高温等离子电弧,电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),水冷式切割借高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。水冷式切割利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧,保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。 干式等离子切割:又称风冷式切割,采用空压机对板材割缝喷气以达到冷却效果,此类切割成本较低,但是污染很大。 普通等离子易耗品没有所谓的左旋或右旋之分;割炬和软管束有高频保护;动态穿孔即动态切割的起始处,无参考点设定之必要。等离子割炬快速设置即可实现等离子气刨;软启动电路设计保证了等离子易损件耗材电极喷嘴的长寿命耐用。

数控等离子切割机如何操作

数控等离子切割机如何操作 数控等离子切割机操作规程: 一、等离子切割机的开机、关机:操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作: (1)启动空压机、空气干燥机; (2)启动机床控制柜; (3)启动等离子电源; (4)设置好所有参数后启动程序进行切割。首先要调节钢板和轨道的平行,再根据板材的厚度来选择割嘴的型号,切割速度和穿孔时间或者调节等离子电源的电流的大小,数控火焰切割机预热时,要避免板材上有太多的铁锈,它会影响数控火焰切割机的预热时间和切割效率。 数控等离子切割机时,不要将等离子电源的电流调节的过大,它会影响等离子割嘴和电极的使用寿命。然后要注意割枪和板材之间是否垂直,避免切割出来的工件断面有斜度,从而影响加工质量。数控切割机工作时,如果出现异常应马上暂停工作或者按下紧急停止开关,但要避免去移动机器和板材。 (5)工作完成后,关闭所有电源、气源。 然而,对于一个新手来说如何快速提高数控等离子切割机的操作水平呢? 洛阳博塔重工(专做数控等离子切割机多年)建议,作为一个新手可以这样来提高自己的操作水平: 第一,操作者需对操作的数控机床有一个全面的了解。了解机床的机械结构:要了解机床的机械构造组成;要掌握机床的轴系分布;更要牢牢地掌握机床各个数控轴的正负方向;要掌握机床的各部件的功能和使用;另外要掌握机床各辅助单元的工作原理和功能,以及机床各个安全门锁的工作原理、功能和使用方法。 第二,要熟练掌握控制数控机床的手动或者自动操作,熟练掌握控制机床的各数控轴的移动。操作者必须达到熟能生巧的境界,那么才能在任何情况下都能做到收放自如。 第三,要熟练掌握程序编辑,各个工序的参数补偿和刀具或者砂轮的直径和长度的补偿。首先经过培训掌握你所要操作数控机床的编程语言,编程方法和各参数补偿方法。在通过仿真软件进行加工,注意在模拟过程中所有参数都必须正确输入。另外,操作者需要特注意:仿真加工只是理论上的一个结果,并不代表机床在实际切削加工过程中就不会发生碰撞,也不代表就能加工出合格的产品。 第四,实际加工过程中的加工技巧,认真做好准备工作。先将图纸读懂,确认要加工工件的位置,确认要加工工件部位的精度公差,然后编辑加工程序。

激光切割机使用说明书

激光切割机使用说明书 BYL-3015-B 北京万通博瑞金属加工有限公司 前言 很荣幸您购买我公司的产品,成为我公司的用户。 本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。 本说明书详细介绍了切割机的安装,使用方法及相关维护步骤。在您使用本机器前请注意以下事项: 建议每一位与本机器有关的工作人员(维修、操作、日常维护、定点检查人员)都要阅读这本说明书; 操作者应具备相关的技术培训,或有专人指导; 如果您能遵循说明书中的提示,不仅可以避免危险事故,降低维修费用,减少停机检修时间,还可以提高机器的工作效率和使用寿命; 说明书应保存好以供随时查阅。 注意: 使用激光切割机前请详细阅读本说明,用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。 警告: 本切割机所用激光为不可见光,不可直视,否则可能造成眼睛伤害,使用时请佩戴护目镜。 目录 前言2 第一章简介 1.1 主要用途及特点 (4) 1.2 适用范围 (4) 1.3 产品型号及意义 (5)

第二章主要规格与技术参数 (5) 第三章产品的主要结构与原理 (6) 第四章产品的工作条件 (6) 第五章产品的系统说明 5.1 机械与传动系统 (7) 5.2 电气系统 (9) 5.3 气动系统 (10) 5.4 光学系统 (10) 5.5 水冷系统 (11) 5.6 切割头 (11) 第六章吊运与保管 6.1 开箱 (11) 6.2 机床的吊运与保管 (11) 第七章安装与调试 7.1 安装 (13) 7.2 调试 (13) 第八章使用与说明 8.1 安全使用 (14) 8.2 操作使用步骤 (15) 综述 (16) 9.2 日常维护与保养 (16) 9.3 运行时的维护与保养 (17) 9.4 长期停放的维护与保养 (17) 第十章常见故障及其排除方法 (18)

数控等离子切割机操作规程

数控等离子切割机安全操作规程 1.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。 2.操作人员必须经专门安全技术培训,方能上岗操作。 3.设备附近禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。 4.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5.新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。 6.开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏,排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。 7.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。 8.手动升降割炬,检查动作有无异常。 9.起动等离子发生器,根据材料厚度调整气压。 10.切割过程中,观察调高系统及除尘系统工作是否正常,有异常应立即停机处理,排除故障。 11.工作时,操作人员不得离开岗位,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。 一、等离子切割机的开机、关机: 操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作: (1)启动空压机、空气干燥机; (2)启动机床控制柜;

(3)启动等离子电源; (4)设置好所有参数后启动程序进行切割。 (5)工作完成后,关闭所有电源、气源。 二、等离子切割机的工作流程: (1)用AUTOCAD制图或用已有Solidworks文件直接转换为DXF格式;(2)将DXF格式的零件图导入FastCAM中进行套料、转换程序,为方便程序的调用及管理,将程序名称保存为该零件的图号; (3)将转化好的程序用U盘拷入机床的控制柜上。 (4)根据所选择程序的材料及厚度,设置工艺参数; (5)调整好割枪在板材上的位置,启动程序进行切割; (6)结束切割,下料、清渣。 三、工艺参数的设定与调整: 所有工艺参数都依据说明书上的切割参数表来进行设定,改变材料及板材厚度时所有参数必须重新进行设定。 在等离子电源上调整的参数有: (1)电流:手动旋扭给定 (2)PG1引弧气气压及流量: (3)PG2切割气气压及流量: (4)WG1涡流气气压及流量: (5)WG2涡流气气压及流量: (6)板厚档位:共3个档位,根据参数表设定。 在机床控制柜上调整的参数有:

数控等离子切割机安全操作规程

数控等离子切割机安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。 2.操作人员必须经专门安全技术培训,方能上岗操作。 3.设备附近禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。 4.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5.新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。

6.开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏,排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。 7.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。 8.手动升降割炬,检查动作有无异常。 9.起动等离子发生器,根据材料厚度调整气压。 10.切割过程中,观察调高系统及除尘系统工作是否正常,有异常应立即停机处理,排除故障。 11.工作时,操作人员不得离开岗位,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

数控等离子切割机技术要求

数控等离子切割机技术要求 1.设备名称:数控等离子切割机。 2.数量:1台(配两套切割装置) 3. 执行标准: ISO 9013 DIN2310标准C精度及国家相关标准 4. 设备使用环境: 环境温度:-20~40℃。 相对湿度:小于等于90%。 供电电压:380V±10%/220V±10%,供电频率50Hz±2%。 5. 切割气体:氧气、空气, 6.主要技术规格参数及基本配置要求: 项目基本情况说明:利用现有轨道基础,新增1台全新数控等离子切割机主机(国际知名品牌),更换电控箱加装空调,与现有工作台及除尘系统配套。 6.1. 机器规格及性能参数: 6.1.1. 规格:轨距4100mm;导轨长度18000mm,纵向双边驱动。6.1.2. 性能参数:快速行走速度:24000mm/min;切割速 度:0-6000mm/min;横向导向精度:±0.40 mm/有效长度;纵向导向精度:±0.2mm/10m;定位精度:±0.2mm/10m;重复精度:+/-0.3mm;纵横向导轨直线度:±0.2mm /10m;对角线精度:2M×4M方的对角误差≦±0.5mm。 6.1.3. 切割材料种类:低碳钢, 低合金钢Q450NQR1、Q235-A、Q345-A、TCS345、T4003。

6.1.4. 工作介质: 空气、氧气。 6.1.5. 电源要求:单相交流电220V(±10%),50 Hz,6KVA (机器) 三相交流电380V(±10%),50 Hz,33KW(单台等离子) 6.1.6. 切割能力:等离子切割:最大穿孔厚度:32mm(碳钢),最大切割厚度:75mm(碳钢),无熔渣质量切割厚度:20mm(碳钢)。 6.1. 7. 切割工件几何形状: 切割各种几何形状的直线工件。 6.2 控制系统和自动编程系统 热切割专用数控控制系统(国际知名品牌),采用先进的模块化结构设计,集成专家切割数据库技术,功能完善,性能稳定可靠。采用EtherCAT 系统总线控制技术、最大限度的提高系统可靠性、并免受外界的干扰。 各驱动轴采用独立全闭环交流伺服(包含X/Y1/Y2/Z轴)。 逻辑控制部分为组态式PLC控制,部件选用国际品牌BACK OFF 或相当,维护保修方便. 6.2.1硬件配置:15”真彩触摸宽视屏,分辨率1024 x 768;320GB 硬盘;网线通讯;2G RAM;Intel Celeron 1.9 GHz, 2 cores;USB接口;UPS后备电源,断电延时关机功能。 6.2.2 软件配置:基于https://www.360docs.net/doc/d62954330.html,技术的控制软件设计;Win7操作系统;TwinCAT NC&PLC 运行软件;先进的HMI 切割软件;微软MSES 防病毒软件。 6.2.3 运行环境:温度:-20°C -45 °C;湿度:0- 95%不凝露;供给电压:220 V +/-10% 。 6.2.4 数控系统功能:能实时监控并调整机器的同步误差控制;平行输入,多过程控制(多种切割方式控制);自动加减速运动的控制;角度

数控等离子切割机安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 数控等离子切割机安全操作规程 (新编版)

数控等离子切割机安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。 2.操作人员必须经专门安全技术培训,方能上岗操作。 3.设备附近禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。 4.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5.新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。 6.开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏,排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。 7.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。 8.手动升降割炬,检查动作有无异常。 9.起动等离子发生器,根据材料厚度调整气压。 10.切割过程中,观察调高系统及除尘系统工作是否正常,有异

常应立即停机处理,排除故障。 11.工作时,操作人员不得离开岗位,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

数控火焰切割机操作规程

操作规程

数控火焰切割机操作规程 一、操作者应熟悉该机性能、技术参数,经考试合格后,凭操作证上机操作。 二、上机操作前注意事项: 1、各气管、阀门,不允许有泄漏,检查安全装置是否有效,检查所提供气体压力(应符合规定)。 2、检查所有电气箱是否处于密闭状态。不允许电气箱处于开启状态进行切割工作。 三、工作中的操作规程: 1、调整被切割的钢板尽量与轨道保持平行。 2、根据板厚和材质,选择适当割咀。 3、根据不同板厚和材质,重新设定内存中的切割速度和预热时间,设定预热氧、切割氧合理压力。 4、检查加热火焰以及切割射流,如发现割咀弄脏或损坏,应及时更换、清理。割咀应用随机专用工具 清理。 5、切割过程中发生回火现象,应及时切断电源,停机关闭气体阀门,回火阀片如被烧化,应停止使用, 等待厂家或专业人员进行更换。 6、操作人员上机时,要时刻注意设备运行状况,如发现有异常情况,应按动紧停开关,及时退出工作 位,严禁开机脱离现场, 7、工作人员应尽量采取飞溅小的办法,保护割咀,在点火一该,任何人不得进入点火区。 8、作人员应注意,切割完一个工件后,应将喷枪提升回原位,运行到下一个工位时,再进行切割。 9、操作人员应按规定给定的切割要素选择切割速度,不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷,处理 好设备寿命与效率之间的关系。 10、桥吊在吊物运行时,不准经临轨道上空,禁上跨梁而过。 四、下班后,设备操作规程 1、下班后,设备应退回保障位,关闭电源、气源、管内残留气应放尽。 2、妥善保管电源钥匙,不得交给无关人员,随机专用工具应清点收回。 3、实行交接班制度,应将当班设备运行状况作好交接班记录。 4、清理场地,保持工作区内的整洁、有序。 五、数控切割机保养 1、轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物,更不允许撞击,导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾 20#机油撺试轨面,随时保持导轨面润滑、清洁。 2、传动电机输出齿轮以及传动齿条,每天用20#机油清洗,不允许齿条有颗粒飞溅物。

数控火焰切割机安全操作规程

数控火焰切割机安全操作规程 1.操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训取得特种作业操作资格证书,方能独立上 岗操作。 2.操作人员必须严格遵守一般焊工,手工气焊(割)工安全操作规程和有关橡胶软管,氧 气瓶,各种工业切割气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。 3.工作前必须穿戴好劳动防护用品,操作时必须戴好防护眼镜。 4.通电开机前应检查机器周围附近、道轨两侧是否有杂物,10米以内不准有易燃物品,所 用的起源,水源,电源是否处于正常的工作状态,检查与机床相关的接地有无松动,各个电缆接头插座是否完好无损。检查气瓶与橡胶管的接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动,破损和漏气现象。 5.机床开动后身体和四肢不准接触机器运动部位,以免发生伤害,维护保养设备时应断电 停车进行。 6.禁止使用带有油污的工具、手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。禁止用易产 生火花的工具开启氧气瓶或乙炔气阀门。 7.如果发生意外停电,应及时关闭主电源开关。 8.气瓶或汇流排管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块,氧气阀或管道可用40℃的温 水融化。气瓶应有防止阳光直射措施。 9.机器运行中,操作工应坚守岗位,随时注意机器运行状况,如遇紧急情况应立即处理, 保证安全运行。 10.禁止带电拆卸自动点火控制装置,防止高压触电。经常检查等离子电缆有无裸露破损, 更换电缆时应关闭电源。 11.吊运工件时应与行车工、挂钩工密切配合,注意避免吊物与设备碰撞,在上下板料时应 遵守“起重、搬运工”操作规程 12.下班关机前,应将系统退回操作主菜单,将割炬上升到最高位置,各个控制开关应复位。 先关闭系统电源,再关总电源,关闭气源、水源,检查各控制手柄是否在关闭位置,确认无误后方可离开。

数控等离子切割机质量标准

评估数控等离子切割机质量的5大标准 一般情况下我们在判断数控等离子切割机切割质量的时候通常通过五个因素来作为标准。分别是切口的宽度、表面粗糙度、切口棱边的方形度、热影响区的宽度、挂渣量。下面山西华恒数控设备有限公司为您一一解释这五个因素的判断标准。 一、切口的宽度 它是评价切割机切割质量的最重要特征值之一,也反映切割机所能切割最小圆的半径尺寸。它是以切口最宽处的尺寸来计量的,大部分等离子切割机的切口宽度在0.15~6mm之间。造成的影响:1、过宽的切口不仅会浪费材料,也会降低切割速度和增大能耗。2、切口宽度主要与喷嘴孔径有关,一般来说,切口宽度总是要比喷嘴孔径大10%~40%。3、当切割厚度增加时,往往需要使用更大的喷嘴孔径,切口也将随之加宽。4、切口宽度增加,会使割件的变形量增大。 二、表面粗糙度 它用来描述切口表面的外观,确定切割后是否需要再加工。它是测量切口深度2/3处横断面上的Ra值。由于切割气流的作用在切割前进方向上产生纵向振动的结果,主要形式是切割波纹。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度:1级Ra≤30μm,2级Ra≤50μm,1级Ra≤100μm。等离子弧切割的切口Ra值通常超过火焰切割的水平,但是低于激光切口Ra值(小于50μm)

三、切口棱边的方形度 它也是反映切割质量的重要参数,关系到切割后所需要再加工程度。该指标常用垂直度U或角度公差来表示。一般来说:等离子弧切割时其U值与板厚及工艺参数关系密切,通常在U≤(1%~4%)δ(δ为板厚),激光切割U≤0.5mm。 四、热影响区的宽度 该指标对于那些可硬化或可热处理的低合金钢或合金钢非常重要,过宽的热影响区宽度会明显改变切口附近的性能。空气等离子弧切割的热影响区宽度在0.3mm左右,水下等离子弧切割时,热影响区宽度还可以更窄。 五、挂渣量 是描述热切割后在切口下缘粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的多少。挂渣的等级通常是靠肉眼观测来确定的,一般用无、轻微、中等和严重等术语来描述。 另外,对割缝直线度、上缘的熔化度以及缺口等也应该有相应的要求。

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