井下利用锚杆起吊的规定
关于井下采用锚杆起吊的规定
为了规范井下采用锚杆起吊物件，确保起吊安全，特制定以下管理规定。
1、起吊点必须选在顶板稳定、支护完整的地段,严禁采用支护锚杆、锚索起吊；
2、岩巷作为起吊用的锚杆采用长度不小于1.8m，直径不小于16mm的涨壳式双锚杆，每根锚固力不得小于20KN，只能用于起吊小于1t的物件；
3、煤巷或软岩巷道（包括采煤工作面）作为起吊用的锚杆采用长度不小于2.0m，直径18mm的螺纹钢树脂锚杆，锚固长度不得小于1000mm锚固力不得小于50KN，只能用于起吊小于5t的物件；
4、作为起吊的锚杆原材料必须为合格品，使用前必须进行除锈工作，锈斑面积不得大于杆体表面积的30%，严禁使用回收的旧锚杆；
5、起吊锚杆支设端头带特制铁托板，规格为130mm×130mm×10mm并用螺帽固定，锚杆外露不得小于50mm；
6、起吊大于3t，小于5t的物件时，选择用锚杆起吊时，必须打双锚杆起吊，每两根起吊锚杆间距为300mm，成对布置；
7、起吊大于5t小于10t的物件时，采用11#矿工钢并
在两端各打2根树脂锚杆固定作为起吊梁起吊；
生产技术科
2014年3月21日
锚杆边坡防护施工及其流程
锚杆边坡防护施工及其流程 边坡支护是指为保证边坡及其环境的安全，对边坡采取的支挡、加固与防护措施。 常用的支护结构型式有：重力式挡墙、扶壁式挡墙、悬臂式支护、板肋式或格构式锚杆挡墙支护、排桩式锚杆挡墙支护、锚喷支护、坡率法。 锚杆施工 锚杆支护是指在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式。 用金属件、木件、聚合物件或其他材料制成杆柱，打入地表岩体或硐室周围岩体预先钻好的孔中，利用其头部、杆体的特殊构造和尾部托板（亦可不用），或依赖于黏结作用将围岩与稳定岩体结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果，以达到支护的目的。 具有成本低、支护效果好、操作简便、使用灵活、占用施工净空少等优点。 施工流程 1、边坡开挖 锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时来挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。 当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施： a)对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔； b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉； c) 在水平方向分小段间隔开挖； d) 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡； e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。 2、钻孔与锚杆制作
1）钢管一端压扁，打入土体容易 2）压密注浆孔，藏在倒刺下面，为以后注浆准备 3）打入锚杆，专用机具使用 4）锚杆打入到位 5）焊接固定钢筋 6）锚杆与钢筋网片焊接细部 7）空气压缩机加压送石料 8）加入水泥细石料斗喷压机 9）大管送砂小管送水到头混合 3、注浆 1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。 2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。 4、喷射混凝土 1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层层厚的要求。 钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。 2）钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为10mm；钢筋网片铺设时每边的塔接长度不小于一个网格的边长。 5、成品保护 1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。 2）成孔后及时安插锚杆，立即注浆，防止塌孔。 3）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。 锚杆类型
管道井下作业安全及管理措施(通用版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 管道井下作业安全及管理措施 (通用版)
管道井下作业安全及管理措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 井下作业安全管理 一、下井作业人员应提前准备好安全标志，检查施工所用的机械设备、工具是否安全可靠、完好、适用，所配备的安全防护器材是否齐全。 二、施工场地堆放的施工材料、工具等物品，不得影响行人车辆的交通安全。 三、夜间作业时，应设安全标志、架设红灯，夜间除应按日间操作规程作业外，一般情况不得进入井内作业。 四、下井作业时必须有施工负责人在场监督安全措施的落实，指定2人以上的监护人。 五、为保证施工作业人员安全，进入施工现场必须头戴防护帽，身扣防护带，并系安全绳，口罩戴好后，方可下井作业，井内严禁吸烟。同时场地必须配备防毒面具、氧气袋至少两个。 六、施工作业人员进入井下作业时必须牢固树立“安全第一”的
思想，不违章作业，不盲目作业。施工负责人发现违章作业的，应及时制止，对违规作业的，应给予经济处罚，发生重大安全事故的，应追究其刑事责任。 七、下井作业时，严禁小孩在附近玩耍，并说服行人不要围观。 八、下井后，工具、配件必须使用工具袋吊接，严禁抛扔，作业井周围1m范围以内不得有石块、砖头、工具等有可能造成打击伤害的物体。 九、井下作业如需时间较长，应轮流下井，如井下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感，必须立即上井休息。 十、井下作业所有电器设备必须是防爆型，包括灯、开关等。 十一、下井操作时，施工负责人和监护人员必须坚守岗位，精力集中，不得从事其他作业，坚持2分钟向井下喊话，注意观察，特别是井下作业人员状态，及时发现问题，避免安全事故的作业，井上不得吸烟，严禁向井内抛扔物品和烟头。 十二、作业完毕后，应及时将井盖还原，同时清理周围堆放的废弃物。 十三、发生作业险情时，整救人员需配戴氧气袋下井救人，并带另一氧气袋插入晕倒人鼻孔吸氧，并立即撤出危险地段，同时向施工
煤矿井下车辆掉道复轨管理规定(定稿)
车辆掉道复轨管理规定 一、平巷掉道复轨管理规定 复轨作业必须由班队长统一指挥协调，班队长要根据现场实际情况，确定出复轨作业的具体方法。遵守以下管理规定： （1）、复轨作业区域设置警戒，严禁其他人员或车辆通过。班队长负责对复轨作业情况进行监察，发现危险情况时，必须及时提醒施工人员躲避。 （2）、遵循“先稳车、后处理”的原则。复轨前，必须先将车辆以及车内物件进行稳固，或将车内物件卸掉，防止车辆滑动或物件滑落，然后再进行复轨处理； （3）应先把掉道的车辆与列车（或电机车）脱开，给掉道车辆留出适当的距离，以方便复轨；同时要把其它车辆掩牢，以防车辆自滑；（4）、严禁使用机车或绞车生拉硬拖复轨。复轨使用的工具必须完好、可靠，并且能够满足复轨作业要求，如手拉葫芦、绳索等严禁超负荷使用，工具传递应轻拿轻放； （5）、使用千斤顶、撬棍或手拉葫芦等机械复轨时，严禁任何人员站在车辆两侧，严禁将身体任何部位置于掉道车辆下方以及车辆倾倒方向，同时避免工具挥动、蹦出伤人； （6）用千斤顶作业时，每次抬起高度不得大于 150mm，并及时用枕木垫好、垫稳，千斤顶上端应有防滑物支垫。 （7）、起吊作业时，必须遵循起吊工具使用管理规定，以及起吊作业相关管理规定，起吊点必须牢固可靠； （8）如掉道地点道窝太深，必须将车辆垫实、垫牢后再进行二次起吊； （9）、处理大件车辆掉道时，可在巷道顶板上打起吊锚杆或架好临时支护，必须由单位负责人现场统一指挥； （10）、复轨作业时，应保证所有施工人员退路畅通，严禁人员站在安全间距不足的地方；
（11）、有多辆车掉道时要从一头按顺序逐个复轨，同时将其它车辆固定好，防止倾倒、移动，确保安全； （12）、掉道车辆复轨后，必须全面检查后方可继续行车。查明掉道原因，并采取针对性措施，防止再次出现车辆掉道事故。 二、斜巷掉道复轨管理规定 复轨作业必须由班队长统一指挥协调，班队长要根据现场实际情况，确定出复轨作业的具体方法。遵守以下管理规定： （1）、斜巷运输发生车辆掉道时，上口或下口车场信号把钩工应及时发送停车信号，绞车司机接到停车信号后，应立即减速停车，并适当带紧钢丝绳，同时将绞车制动闸闸死，始终坚守岗位，不得兼作其它工作，集中精力，听清信号； （2）、复轨前，斜巷上下口应设好警戒。由斜巷上口施工人员到现场查看情况，下口人员在情况不明时严禁进入斜巷并立即撤到安全地点，严禁平行作业；必须将斜巷上平台阻车器、挡车装置全部关闭；（3）、遵循“先稳车、后处理”的原则： ①将车内物件进行稳固，或将车内物件卸掉，防止物件滑落； ②根据现场实际情况，用40T锚链或打戗柱将车固定在轨道 上，防止车辆下滑；使用40T锚链固定时应留有富余量，方便复轨； ③详细检查车辆、车辆连接装置、所载物件和牵引钢丝绳的松 紧及有无损伤等情况，发现问题立即处理； （4）、复轨使用的工具必须完好、可靠，并且能够满足复轨作业要求，如手拉葫芦、绳索等严禁超负荷使用，工具传递应轻拿轻放；（5）、采用千斤顶、手拉葫芦等起重设备进行复轨，严禁使用绞车动力强行复轨，严禁摘钩复轨；车辆掉道地点与绞车司机必须有可 靠的联系信号； （6）用千斤顶作业时，每次抬起高度不得大于 150mm，并及时用枕木垫好、垫稳，千斤顶上端应有防滑物支垫。 （7）、复轨人员必须站在安全距离满足要求的车辆侧帮进行作业，严禁人员站在掉道车辆下方或者车辆可能倾倒、摆动的一侧； （8）、单车发生掉道时，遵循“由下向上（车轮）”原则。首先复轨
利用锚杆、锚索起吊施工安全技术措施
利用锚杆、锚索起吊施工安 全技术措施 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
锚索起吊减速器施工安全技术措施 鉴于盛博煤矿综采工作面设备安装，确保重 物起吊的安全，制定如下技术措施： 一、起吊滚筒、摇臂固定锚索的要求 1、作为起吊用的锚索采用长度不小于6m预应力钢绞线，锚索采用抗拉力强度不得低于1860Mpa、直径不小于17.8mm 的钢绞线，预应力部小于180KN；支设时锚固长度不得小于2.5m，锚固力不得小于100KN，每根锚索所承载的重量不得超过10吨。起吊锚索每2根或4根为一组，为保证每根锚索受力均匀，应使用刚性连接件（16号以上的槽钢、扁钢）或柔性连接件（高强度φ18×64圆环链并上紧M20×80的螺丝）将两根或四根锚索连接形成起吊架后，再与其他起吊机具相连接，以保证各生根点受力平衡。 2、起吊锚索端头带特制铁托板，规格为150mm× 150mm×10mm，并用专用锁具固定，锚索外露端头长度不得小于100mm； 3、起吊大于3t，小于5t的物件时，选择用锚索起吊时，必须为2根锚杆共同作为起吊点，两根起吊锚索间距为 300mm，
4、用于起吊的两根锚索间用钢丝绳扣连接，在挂起吊葫芦时，必须找准两根锚索合力点，严禁偏斜，出现两个起吊点受力不均现象； 5、起吊锚索与起吊葫芦间用钢丝绳扣连接（或40T刮板输送机的链条与马蹄环代替）须用M20×75螺栓将马蹄环封口，并带紧螺帽，且每一次只能起吊一件。 6、用于连接、起吊用的钢丝绳采用直径不小于18.5mm 的6×19钢丝绳，绳头用和钢丝绳规格相符的绳卡固定牢靠，每个绳头用于固定的绳卡不得少于4个，卡接长度不得小于400mm；钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象，否则不得使用。如若两根锚索之间用钢丝绳扣没法很好的连接时，可采用11#矿工钢加工的托梁进行连接，用钢丝绳扣作为连接托梁与起吊葫芦挂钩，钢丝绳扣必须放置于托梁中间，严禁发生偏斜； 7、钢丝绳扣长度根据起吊点巷高、物件大小确定； 8、起吊点必须选在顶板稳定、支护完整、无淋水的地段； 二、起吊安全措施 1、起重、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期检查，每次使用前应有施工负责人进行一次认真检查，不合格的严禁使用。
锚杆施工专项方案
百塘千渠项目xxx标 锚 杆 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批：
目录 一、工程简介 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工布置 (1) 3.1施工材料运输设备布置 (1) 3.2 风、水、电布置 (2) 四、钢筋锚固施工 (2) 4.1 施工项目安排 (2) 4.2 钢管脚手架搭设 (3) 4.3 锚杆施工 (14) 4.4钢筋网片施工 (15) 五、锚固施工进度计划 (15) 5.1施工进度控制要点 (15) 六、安全文明施工 (16) 6.1 安全工作目标 (16) 6.2安全管理体系 (16) 6.3安全检查制度 (16) 七、锚杆施工资源配置 (17) 7.1 锚杆施工机械设备 (17) 7.2 锚固支护人力资源配置 (18)
一、工程简介 本工程位于xxx渡镇寨上村寨上屯，鹿寨县位于广西东北部，人口48万。处桂中盆地东北，地形以平地丘陵为主，自东北向西南倾斜，水源为山塘。溢流坝高度为14.2米，采用?20钢筋（HRB335）锚固，锚固深度1.5m(极限值0.7m)，间距1*1m。 二、编制依据 a、设计图 b、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 c、建筑施工高处作业安全技术规范 d、建筑施工安全检查标准 e、建筑结构荷载规范 三、施工布置 3.1施工材料运输设备布置 我单位进场后进行实地踏勘，施工场地平整，交通方便，使用的材料及设备可直接用货车运输至现场，如需吊装的设备也可使用吊车吊装。
3.2 风、水、电布置 3.2.1 施工供风 在坝体两岸下游各布置20m3/min空压机1台形成大坝锚杆造孔供风站，敷设φ100钢管接入喷混凝土工作面，再用高压橡胶管接到砼喷浆机或锚杆造孔处，形成坝体边坡喷锚砼及锚杆造孔供风系统。 3.2.2 施工供水 在坝肩适当位置用铁板焊制10m3的蓄水池，施工供水采用高压水泵直接从山塘里抽到坝肩蓄水池里，再用胶管接至各用水施工作业面。 3.2.3 施工供电 (1)线路架设 变压器配电柜至喷锚、钻孔渣等施工作业区采用绝缘橡胶铝线架空敷设，在作业区配置带有漏电保护器的配电箱，从配电箱接出采用绝缘橡胶电缆连接架空敷设。 (2)施工照明 施工作业点用“碘钨灯”照明，照明度满足现场施工的要求。 四、钢筋锚固施工 4.1 施工项目安排 原始混凝土凿毛处理→钢筋锚固施工→钢筋网片绑扎→防渗面板砼浇筑→伸缩缝处理。（不改变原始标高） 4.1.1 施工项目 锚固施工项目主要有： （1）操作架体搭设。 （2）混凝土凿毛处理。
井下作业安全规程(SY 5727-2007)
井下作业安全规程SY 5727-2007 1 范围 本标准规定了陆上油气田井下施工作业的安全要求。 本标准适用于试油（气）、修井、酸化压裂、射孔等井下作业施工中的安全要求。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 150 钢制压力容器 GB 2894-1996 安全标志 GB 4706.23 家用和类似用途电器的安全室内加热器的特殊要求 JGJ 46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 SY/T 5035-2004 吊环、吊卡、吊钳 SY/T 5080-2004 石油钻机和修井机用转盘 SY/T 5170-1998 石油天然气工业用钢丝绳规范 SY/T 5202-2004 石油修井机 SY/T 5225-2005 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 SY/T 5235-91 抽油杆吊卡 SY/T 5236-2000 抽油杆吊钩 SY/T 5325-2005 射孔施工及质量监控规范 SY/T 5791-2007 液压修井机立放井架作业规程 SY/T 5836-93 中深井压裂设计施工方法 SY/T 5858-2004 石油工业动火作业安全规程 SY/T 5981-2000 常规试油试采技术规程 SY/T 6120-1995 油井井下作业防喷技术规程 SY/T 6194 套管和油管 SY/T 6277-2005 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程 SY 6355-1998 石油天然气生产专用安全标志 SY 6442-2000 石油钻井井架分级评定规范 SY/T 6605-2004 石油钻、修井用吊具安全技术检验规范 SY/T 6610-2005 含硫化氢油气井井下作业推荐作法 3 施工准备
起重作业安全管理规定
中原油田 起重作业安全管理规定 征求意见稿） 第一章总则 第一条为规范油田起重作业安全管理，防止和减少起 重伤害事故，保障人身和财产安全，适应油田安全生产建设的需要，依据《特种设备安全监察条例》国务院令第549 号）、中石化集团公司《起重作业安全管理规定》中国石化安〔2008 〕611 号），特制定本规定 第二条本规定所称起重机械是指涉及人身安全、危险 性较大的桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、电动葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等。其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5 t的升降机；额定起重量大于或者等于It, 且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备以及房屋建筑工地、市政工程工地起重机械。 第三条本规定所称起重作业是指用于垂直升降或者垂 直升降并水平移动重物的机电设备通过起重吊钩或其它吊具进行物料的起升、下降、装卸、运移、安装或通过吊篮等专门辅助工具进行物料输送的工作过程。 第四条本规定适用于油田所属各单位及油田区域范围内外来施工单位承包商（分包商）的起重作业。 第二章安全管理职责 第五条资产设备（装备）部门职责负责组织或参与油田起重机械的购置、使用、改造、维 修、报废的管理，起重机械操作规程的编制，新设备新技术的推广工
作。 第六条生产、技术部门职责: 负责组织起重作业施工安排、施工方案审批、施工作业 等起重作业管理。 第七条人事劳资部门职责: 负责油田特种设备作业人员（起重作业人员资格证:起重 机械管理人员、起重司机、起重司索工、起重指挥）的培训取证、定期复审。 第八条安全管理部门职责: （一）负责起重机械的注册登 记、注销、停（启）用、报 废和定期检验工作并建立特种设备安全管理台帐； （二）负责大型起重作业的吊装方案监督、安全措施和应 急预案的审查及起重机械安全性能检查； （三）负责对承包商资格证的办理和承包商制造、安装、 改造和检维修施工单位、制造单位的资质审查和备案。 第三章起重机械安全管理 第九条新购置（进口）的起重机械，其生产厂家必须 是政府主管部门指定并核发资格证（进口许可证）的专业制造厂家，其安全、防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书、起重机械出厂监检报告。 第十条设计、制造、安装、维修、改造、拆除起重机 械（包括临时、小型起重机械），需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。安装、修理、改造后的起重设备，应取得当地政府相关部门颁发的使用合格证后方可使用。 条起重机械建立的技术档案（设计图纸、出厂 合格证、检验报告、改造方案、告知书、审批表等）应移交档案管理
井下锚索锚杆起吊安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.井下锚索锚杆起吊安全技术措施正式版
井下锚索锚杆起吊安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 10401工作面前后溜机头机尾装运、安装采用锚索起吊方便、快捷，但有时锚索拉弯、拉出、拉断等现象时有发生，为保证起吊设备时安全、顺利地进行，编制本措施： 安全技术措施： 1、设备在起吊前必须认真检查，顶板锚索完好后方可起吊；起吊地点若岩（煤）层有淋水且松软，不得起吊。 2、起吊设备的绳套必须是双股φ12.5㎜钢丝绳，并用4个卡子卡牢，卡接长度≥400㎜。钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象，
否则不得使用。 3、设备部件起吊前及起吊过程中，人员不许站在起吊位置下方。在起吊点附近7米以内不许有其他闲杂人员，拉葫芦的人员必须站在顶板完好、退路畅通、设备部件最不可能歪向或滑向的一侧作业。 4、起吊前，先进行试吊，检查起吊梁、绳套、葫芦、起吊点及重物中心不偏移等均无异常后，方可继续起吊。否则必须放下起吊物进行处理。处理好后重新进行试吊后，再起吊。 5、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点，确保起吊中心与物件重心相一致。起吊时，起吊物件必须保持平衡。起吊物重心选择：先根据物件
锚杆框格砼防护施工方案
预应力锚杆框架防护工程施工方案 一、工程概况 根据沪蓉西恩利段第一合同段两阶段设计图纸，路基防护工程中的坡面防护主要是生物防护，在生物防护不能满足防护要求时，则根据地质条件及边坡高度等情况采用工程防护与生物防护相结合的综合防护形式。本合同段K203+481-K203+580、K204+317-K204+380、K204+576-K204+783、K206+919-K207+000、K207+495-K207+540以及K208+470-K208+560段高边坡，均采用了预应力锚杆加固。本方案适用于X1合同段预应力锚杆框架施工。 二、施工组织 根据本分项工程的工程特点和工期要求，项目成立锚杆防护工程施工队，负责本合同段预应力锚杆框架施工。施工队行政和技术隶属于相应施工区，总体安排和质量监督服从项目部。施工队配置专职队长、施工技术员和安全员各一名。各施工队机械设备、工具、机具和专业技术工种配置自成系统，独立施工，但不排除应有的协调与配合。 三、施工技术要点 1.预应力锚杆框架施工工艺流程为：清理边坡岩面→搭设工作平台→开凿模槽→钻孔、安 装锚杆→安设格子梁钢筋→浇筑格子梁砼→张拉→注浆→挂网喷播植生； 2.施工时应注重边坡清理,锚杆孔清孔后方可放置锚杆并加压注浆； 3.在孔内砂浆充分凝固后扎网,现浇钢筋砼框格,锚杆端部弯曲与横向联合骨架间逐点绑 扎； 4.要提前下好各类钢筋材料,准备好相应模板,合适的材料及机械要提前进场。 四、施工方案 1.施工放线 在路基施工队开挖边坡后,进行人工修整边坡,测量人员用全站仪进行施工放线,每10米一个点位,按照设计图纸要求,上下、倾斜方向全部用线绳拉好,标出锚杆框架轮廓线，根据交叉点位确定锚杆孔位,然后由人工搭设钢管脚手架。 2、开凿模槽 锚杆框架基槽采用人工配合小型机械开槽，开槽深度应保证框架嵌入边坡岩层38cm，露出12cm。锚杆基槽开挖后，在基底先铺砌2cm厚砂浆调平层，再进行钢筋的制安。 3、机械钻孔与安装锚杆
下井作业安全管理规定
下井作业安全管理规定 撰写人：___________ 部门：___________
下井作业安全管理规定 一、井下作业安全操作流程 1、作业前对所有作业人员进行安全、 环境保护上岗培训； 2、确定施工范围（由管理方或管理方指定代表人 指出相应的作业井位）； 3、相关方对作业人员进行安全、环境保护的 书面交底，并要求签字确认； 4、在管理方同意下，按照规范要求正确 开启相关作业井上的窨井盖； 5、以气体检测仪对作业井进行气体检测， 确定气体含量及浓度，并作好书面记录； 6、以轴流式风机加以导向通 风袋对作业井进行强制排风； 7、以10分钟测试一次为宜对排风中的 作业井进行气体含量及浓度的检测，以确定井下环境是否可以下井作 业，书面记录相应数据； 8、测试井下环境安全后，关闭鼓风机，抽出 导向袋，放下登高梯，作业人员正确好佩戴好救身带，四人一组，一人 下井一人井上牵引救身绳； 9、下井作业人必须正确佩戴好防毒面具， 于井上试验可以正常使用后，从登高梯上下井，使用手持式防爆灯进行 井下照明； 10、下井作业人及时将井下探测情况与井上监护人员说明， 井上人员及时准确记录下井下探测情况； 11、井上人员负责保护井口 周围环境安全及井下作业人员的应急处理，以气体检测仪掌握井下工作 环境； 12、以20分钟为宜进行一次作业人员替换； 13、作业完成后， 作业人员迅速撤出地下工作井，正确卸下防毒面具、救身带，井上人员 取出登高梯，并正确关闭窨井盖。二、井下作业危险源辨识 施工阶段作业活动危险源可能导致事故 高处作业三宝四口及临边 防护 安全帽、网、带未进行定期检查高处坠落 第 2 页共 2 页
起吊作业管理细则)
起吊作业安全管理细则 为了加强对起吊作业的规范化管理，强化防范措施，杜绝隐患，确保我矿安全生产，特制定《诚德矿业有限公司起吊作业安全管理细则》。现予以印发，各单位要认真遵照执行。 第一章一般规定 第一条为了加强对起吊作业的安全管理工作，强化事故防范措施，不断拓展和完善安全生产精细化管理内涵，确保我矿安全生产，特制定本细则。 第二条本细则所称起吊作业主要指：使用起吊设备、起吊工具对生产设备等重物进行的起吊作业活动。 第三条本细则所述起吊设备、起吊工具、起吊设施，在我矿主要指以下几种。 （一）起吊工具：手拉葫芦、滑车、滑轮；吊带、吊链、吊扣、卸扣、钓钩等。 （二）其它辅件：用于捆绑、固定的材料、铁丝、绳索、链条、连接件、紧固件以及锁具等。 （三）起吊设施：采取焊接、浇注、锚固等方式制作的用于起吊作业的起吊架、起吊梁、起吊点等附属设施。 第四条本细则不适用于下列设备及采用下列设备进行的起吊作业：叉车、提升机等。 第五条凡在我矿辖区内从事起吊作业，必须严格执行本细则之规定。
第二章管理职责 第六条机电科是起吊设备、起吊工具（包括辅件，下同）的职能管理部门，全面负责对起吊设备、起吊工具的质量验收工作，严禁劣质产品进入我矿；负责起吊设备的相关年检工作，负责设备完好等安全检查，确保起吊设备处于完好状态；负责完善相关管理制度。 第七条企管科负责对起吊设备、起吊工具的准入、资质认证等相关工作，严禁证照不全及不符合安全技术规范和标准的产品入矿。 第八条安监科负责起吊作业的安全管理工作。 第九条生产科、机电科负责对采用焊接、浇注、锚固等方式制作的起吊架、起吊梁、起吊点等附属起吊设施的技术管理工作。 第十条从事起吊作业的单位及施工人员负责起吊设备、工具的安全检查工作，使用前检查，使用后交接。 第十一条领取起吊设备、起吊工具、材料的单位负责对产品进行领用前的质量检查、检验。 第三章设备的质量控制与管理 第十二条购置起吊设备、起吊工具应选择有生产资质的厂家。生产厂家的资质验证工作由企管科负责，由机电科协助。 第十三条购置起吊设备应选择符合安全技术规范和标准的产品；生产厂家应提供产品相关设计文件、合格证、安装维护使用说明书、产品安全质量监督检验证书。 用于矿井井下使用的设备，生产厂家应提供矿用产品生产许可
锚杆锚索起吊的规定
石槽村煤矿井下起吊管理规定 为了规范起吊操作，确保起吊安全，特制订以下管理规定。 一、利用桁车起吊 （一）起重设备管理职责 1、准备队负责起重机械和吊具的管理和维护。 2、机电动力科负责监督检查，并协调有关部门进行校验。 （二）起重设备的内容 1、起重机械和吊具主要包括：龙门吊、桁车、电动葫芦、手动葫芦、单轨吊、汽吊、千斤顶、吊链、吊带、钢丝绳等。 2、使用单位负责组织编制《起重机械和吊具完好标准》，根据《起重机械和吊具完好标准》编写“起重设备操作规程”； 3、定期对起重设备及吊具按《起重机具和吊具完好标准》进行检查，并有记录； 4、对设备进行日常维护保养，保持完好状态； 5、对起重机和吊具进行编号，建档登记，建立本单位的《起重机具和吊具台帐》； 6、起重设备及各种索具要标明最大安全工作载荷，对于已破损或达到使用年限的吊具，不得使用或降级使用，必要时进行报废处理； 7、各使用单位在固定起重作业场所张贴起重指挥手势示意图。 8、所有起重机司机进行专门培训，取得相应资格证后方可上岗，并且严格按照“起重设备操作规程”操作； 9、高空起重作业时，安全通道畅通，禁止非作业人员进入现场； 10、所有起重设备应进行定期检验，并由动力科保存检验记录；
11、机电动力科每季度对各单位的起重机械和吊具的安全使用情况进行检查。 （三）起重设备检查制度 1．起重设备每天起运前，必须由一名电工和钳工对起重设备起吊副件钢丝绳和各种保护进行检查： 2．由起重设备司机检查起重设备的控制手把、凸轮控制器是否灵敏可靠。 3．由起重设备司机检查起重设备警铃是否完好，声音清脆。 4．由起重设备司机检查起重设备过卷保护装置是否位置准确、动作灵敏可靠。 5．钢丝绳如打折，压扁或股捻钢丝绳在1个捻距内断面积与钢丝绳总断面积之比超过10%时严禁使用，绳扣必须保证安全可靠，“S”钩无变形，并做详细记录。 6．吊链每天使用前，应进行全面检查，准备提升时，链条应伸直，不得扭曲、打结或弯折。 7、对吊钩的连接部分要经常进行检查，确认连接是否可靠，润滑是否良好。 8、吊钩在使用过程中，应进行定期检查，主要内容有变形、裂纹、磨损、腐蚀等方面，并应做好记录。 9、吊钩在停止使用时，应进行仔细清洗、除锈，上好防锈油，放在通风干燥的地方。 10、对吊钩三个危险断面应用火油清洗，用放大镜看有无裂纹，对板式钩应检查衬套、销子磨损情况。
锚杆种类
锚杆分类 目前用作支护的锚杆种类很多，按其与被支护体的锚固长度划分，可分为集中锚固类锚杆和全长锚固类锚杆。集中锚固类锚杆是指锚杆装置和杆体只有一部分和锚杆孔壁相接触的锚杆。包括端头锚固、点锚固和局部锚固等；全长锚固类锚杆是指锚固装置或锚杆杆体在全长范围内全部和锚杆孔壁接触的锚杆，包括各种摩擦式锚杆、全长砂浆锚杆、树脂锚杆和水泥锚杆等。 根据锚杆的锚固方式可分为机械式锚固型和黏结锚固型两类。锚固装置或锚杆杆体和孔壁接触，靠摩擦力起锚固作用的锚杆，属于机械锚固型锚杆；锚杆杆体部分或全长利用树脂、砂浆、快硬水泥等胶结材料将锚杆杆体和锚杆孔壁黏结固定在一起，靠粘结力起锚固作用的锚杆属于黏结型锚杆。 用于制作锚杆的材料种类较多，根据锚杆的材质不同，又可将锚杆分为钢丝绳锚杆、普通钢筋锚杆、螺纹钢锚杆、玻璃钢锚杆、木锚杆和竹锚杆等类型。 第一节金属锚杆 金属锚杆根据其锚固形式可分为机械式、管缝式和黏结式三大类。 一、机械式锚杆 机械式锚杆使用最早、结构多样、数量较大的锚杆。机械式锚杆的锚固机构本身是一个统一体，在安装锚杆时，锚固机构主要通过一个楔子系统在钻孔中进行轴向或径向相互错动而紧张在钻孔壁上。锚
固机构通过摩擦连接将锚固力多数传递给岩层。机械式锚杆在安装时，多数产生预紧力。有时，甚至锚固机构必须直接依靠预紧力来固定。 机械式锚杆的优点有：安装迅速，可即时达到承载力，可二次张紧，某些结构的锚杆还可以回收。其缺点是：钻孔中的锚固段较短，在高应力区容易导致岩层破坏和锚固剂松动，锚固力一般偏低，只能适用于中等稳定以上的岩层条件。机械式锚杆又可分为楔缝式锚杆、倒楔式锚杆和账壳式锚杆。 1.楔缝式锚杆 楔缝式锚杆主要由杆体、楔子、垫板和螺母等组成，如1-1所示。杆体直径包括18mm、20mm、22mm、25mm等规格，长度1200—1800mm；楔缝长150—250mm，宽2—3mm;楔子长130—150mm，宽18—25mm，上厚22—25mm，下厚3mm。 1—杆体；2—楔缝；3—丝扣；4—楔子；5—垫板；6—螺母 楔缝式锚杆的特点是：结构简单，设计锚固力为40KN，在中硬岩层中使用时，锚固力在40KN以上，加大锚头时锚固力为60—80KN。
井下作业公司高处作业安全管理规定(新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 井下作业公司高处作业安全管理 规定(新版)
井下作业公司高处作业安全管理规定(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一章总则 第一条为规范辽河油田井下作业公司高处作业安全管理，控制高处作业风险，确保作业人员生命健康和安全，避免企业财产损失，依据《辽河油田公司高处作业安全管理暂行规定》，制定本规定。 第二条本规定所指的高处作业包括：在坠落高度基准面2m以上(含2m)位置进行的作业。 第三条高处作业实行分级管理。 作业级别 作业高度 作业许可证审批层级 批准人 第一级 2m-5m 基层队级
属地主管 第二级 5m-20m 基层队级 基层队长 第三级 20m以上 科级生产单位（项目部）级 科级生产单位（项目部）主管领导 第四条高处作业实行作业许可，并办理高处作业许可证（对于进行了风险识别和控制，并有操作规程或方案且频繁进行的高处作业，如：工程建设施工、钻井、井下作业、更换路灯等，可不办理高出作业许可证）。高处作业许可证参见附录A。 第五条本规定适用于辽河油田井下作业公司所属各单位及承包商。 第二章管理职责 第六条公司安全监察科负责组织制定、管理和维护本规定。对规定的执行提供咨询、培训和考核。
井下起吊作业管理规定
凌志达煤业井下起吊作业管理规定 为了规范井下起吊作业，确保起吊安全，特制定此规定，望各单位认真贯彻执行。 一、利用锚杆、锚索起吊规定： 1、作为起吊用的锚杆、锚索应是专用的锚杆、锚索，3吨及3吨以上物件严禁使用支护顶板的锚杆、锚索作为起吊使用。 2、3吨以下物件可以用原有支护进行起吊，但必须在顶板稳定，支护完整，无淋水的地段进行，且须有加强支护的措施，起吊前必须对起吊锚杆或锚索的锚固力进行检测，锚固力不得小于60KN。 3、起吊锚杆、锚索的打设规格、数量、地点、质量及检查、验收由现场安监员确定，单锚杆、锚索锚固力必须大于被起吊物件的重力，起吊5吨以下物件，锚固力不小于100kN，起吊5吨及5吨以上10吨以下物件锚固力不小于150kN，10吨以上物件需打设两根或两根以上锚杆或锚索，每根锚固力均不小于150kN。 4、作为起吊用的锚杆、锚索必须有明显标识。 5、用两根或两根以上锚杆或锚索进行起吊时，锚杆或锚索之间应用符合要求的钢丝绳套、吊梁或连接链进行连接，在挂吊链时，必须找准锚杆，锚索间的中心点，严禁偏斜，防止出现起吊点受力不均现象。 6、作为起吊的锚杆、锚索必须由现场负责人使用张拉器对其进行锚固力检测，达到设计要求方可使用。 7、作业起吊的锚杆、锚索下固定40型链形成吊环以方便挂吊链或其它起吊工具。 二、吊链起吊作业规定： 1、用吊链起吊重物时，首先应检查起吊点，锚固点或工字钢棚梁的强度和稳定性，进行必要加固，起吊作业设专人看护，发现异常立即停止作业进行处
理，确认安全时方可作业。 2、使用过程中严禁单链起吊作业，拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并及时处理，严禁强拉硬拽，起吊重物需悬空短时停留时，应将小链拴在大链上，作业人员不得擅自离开作业现场。 3、起吊作业前，钢丝绳套（或40型大链）与起吊梁，被吊物件棱角处均应垫木板或废旧皮带等，以防摩擦绳索、大链造成损伤或产生滑动。 4、严禁任何人员用身体重量平衡被吊重物，严禁任何人站在被吊物件上起吊。严禁任何人站在重物下或重物运行前方等不安全地点，严禁用手直接校正被重物张紧的吊具。 5、起吊物件时，高度以能满足现场拆卸、装车、卸车需要即可，严禁设备在空中长时间悬吊。 6、在试吊过程中，如发现顶板异常、下沉、破碎、掉渣等情况时应立即停止作业，撤离人员。由现场负责人确定无误后方可在起吊地点重新加强支护或者重新选择条件较好的地点进行起吊。 三、起吊作业前检查： 1、新购进吊具、索具必须有相应的合格证等技术证明文件，标识最大起吊载重量。否则不准投入使用。 2、每次起吊作业前应对吊具、索具按完好标准进行详细检查。 ①吊链千斤必须完好，链应完全自由伸直，不得出现扭曲或打结现象；链环无变形、锈蚀、麻坑、弯曲、打折现象。 ②吊钩表面应光滑，不得有接缝和裂纹等缺陷，吊钩不得补焊，吊钩上应装有防止脱钩的安全装置。 ③钢丝绳套不得有打折、压扁、锈蚀和断丝现象（绳径根据具体所起吊设备重量确定），绳头用和钢丝绳规格相符的专用绳卡可靠固定，每个绳套绳卡不少于4道，卡绳长度不少于300mm，不得有抽绳现象，绳套长度根据起吊高
长锚杆施工工法
长锚杆施工工法 一、前言 6m长锚杆在国内各种地下工程中较为少见，只在近年来随各种大跨、超大跨地下工程以及高边坡加固工程的增多才应用逐渐广泛。中铁二局在某超大跨地下工程的6m长锚杆施工中，采用液压凿岩台车钻设锚杆孔，并引进双管注浆工艺，加以改进和提高，开发出一套长锚杆的施工工法。采用此工法，能加快长锚杆施工进度，确保工程质量，提高施工效率，对长锚杆工程数量大、要求及时发挥长锚杆支护作用的工程施工极为有效。 二、工法特点 1、锚杆钻孔施工进度较快，锚杆锚安工效高，成本低。 2、采用双管工艺并先固定杆体，实现了有压注浆，有利于保证砂浆的保满度和密实度，确保锚固质量。 3、操作方便，所需施工人员少，工人劳动强度低，且人员技术熟练快，能进行高效率的锚安作业。 三、适用范围 本工法适用于全长粘结型砂浆锚杆，长度4~6m，对于长度小于该范围的锚杆，采用本成果不经济，长于该范围则钻孔难度增加，进度缓慢，也不经济。适用的地质条件为有一定自稳性的Ⅰ~Ⅳ级花岗岩地层及类似硬岩地层，节理裂隙较发育至不发育，受地质构造影响较重至轻微，地下水较发育至不发育。 四、工艺原理 对下倾锚杆采用传统的单管注浆工艺，插入注浆管至孔底，不设排气管，边注浆边抽出注浆管至孔内注浆完成，再插入锚杆固定即可。对上倾或竖直锚杆的锚固，采用双管注浆工艺，实现有压注浆，砂浆在压力作用下，由下而上填满锚杆与锚杆孔壁之间的空隙，同时渗透进围岩的节理裂隙中，加强了锚杆与围岩的摩擦力，同时，锚孔内的空气由排气管内排出，至排气管溢浆时表明孔内已注浆饱满。 五、施工工艺 ㈠工艺流程（见图1） ㈡关键技术 1、锚杆眼成孔技术 采用两臂液压凿岩台车、国产优质φ48mm钻头、国外产φ35mm、长6.1m 优质钻杆进行钻孔。由于钻杆长度比导轨滑架长度长约1.7m，开孔时需小心谨慎，待钻进1.7m后，将导轨滑架向上收缩抵住岩石，再正常钻进。软弱围岩钻孔中存在的主要问题是围岩破碎、钻孔时排碴不畅，导致坍孔、卡钻。针对性的处理措施是：保证钻孔水压及水量，以使其能将钻碎的岩碴排走；出现卡钻后及时退钻，待处理后再钻进；软弱围岩段钻孔后及时清孔、安装和锚固锚杆，以防止锚杆推不进去或推不到底。 2、锚杆锚安技术 对下倾锚杆采用φ16mm钢管作注浆管插入至孔底5～10cm，不设排气管，边注浆边缓慢匀速拔出注浆管至孔内注浆完成，再插入锚杆固定即可。对上倾或竖
雨污水管道井下作业安全操作规范流程
方案 因近几年工程多次发生雨、污水井下作业发生事故，造成部分人员伤亡，公司领导对在雨、污水检查井内作业的安全问题非常重视，并且对施工、管理在安全防范意识、安全措施、施工器材等方面提出更高的要求。为达到安全生产、杜绝事故的目的，我公司特制定较为具体的实施办法。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教育，提高井 下作业人员的安全意识，特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备，安全教育时要讲究效果，安全教育后受教育者每人必须签字。 2、下井作业是指在新老管网相接的检查井中砌筑雨、污水管道 封头、拆除封头；新建的雨、污水管网和正在运行中的雨、污水管网通过检查井相接必须下检查井工作的；采用工人下检查井清除垃圾的；运行的雨、污水管网清通养护过程中必须下井作业的；以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预 案报集团生产部和工管部审批，批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查，
特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间，以便确定封堵和制订安全防护措施。 5、下井作业人员必须身体健康、神志清醒。超过50岁人员和有 呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。 6、拆除封堵时必须遵循先下游后上游，严禁同时拆除两个封堵。 7、严禁使用过滤式防毒面具和隔离供氧面具。必须使用供压缩 空气的隔离式防护装具。雨、污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备。 8、作业前，应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖， 用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上，并经多功能气体测试仪检测，所测读数在安全范围内方可下井。主要项目有：硫化氢、含氧量、一氧化碳、甲烷。所有检测数据如实填写《特殊部位气体检测记录》。 操作人员下井后，井口必须连续排风，直至操作人员上井。 9、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设 备的正常安全运行，确保达到降水、送气、换气效果，如抽水点出现异常情况应及时汇报施工现场负责人，决定井下工作人员是否撤离工作点的问题。 10、遇重大自然灾害及狂风暴雨等恶劣天气，应尽量减少或杜绝 下井作业。 二、安全措施 1、施工期间每半小时须用多功能气体测试仪检测是否正常（污 水管道必须连续监测），以判断作业环境有无毒气等情况，有异常时
锚杆、锚索起吊重物管理规定(一类建资)
锚杆或锚索起吊重物管理规定为确保井下重物起吊、托运、装卸的安全，进一步规范锚杆起吊重物的现场管理，结合新桥煤矿的实际情况，特制定本规定。 一、井下起吊、拖运、装卸设施的有关要求 1、重物起吊的生根方式按照起吊地点、所吊重物的重量不同，可分别选用专用简易起吊龙门架、起吊棚（梁）起吊、专用起吊锚杆或锚索起吊。在条件许可的情况下，应优先采用专用起吊棚（梁）起吊。 2、吊装地点应选择顶板完好，支护可靠，无掉顶、片帮危险的位置。 3、严禁在巷道顶板破碎、有裂隙或失修地点采用锚杆起吊。 4、所有砌碹巷道严禁用锚杆起吊设备或重物；尽量避免在巷道交叉的底部巷道的顶板施工起吊锚杆。 5、严禁使用超过二年的专用起吊锚杆或锚索，严禁使用巷道支护锚杆或锚索作为起吊设施使用。 6、必须在顶板较破碎地点起吊重物的，不得使用顶锚或打起吊锚杆作为起吊点，必须打锚索（锚索选用φ21.6×10000mm 锚索，锚索张拉机具压力表读数不小于20MPa）或架设能承载起重物的起吊棚，起吊棚架设必须牢固、安全可靠。 7、使用40T链条进行起吊时，投入使用时必须选用新链条。 二、锚杆或锚索打设及使用具体规定： 1、起吊1.5t以下（含1.5t）的重物时： （1）每次起吊前，要先打专用起吊锚杆。起吊点至少使用两根锚杆，锚杆采用规格不低于φ22×2400mm以上的高强锚杆，屈服强度不低于500Mpa，锚固力不小于100KN,锚固长度不小于
1500mm（锚固剂不少于3根），锚杆打注后锚杆头露出岩面长度=锚杆丝扣长度+30～50mm。 （2）起吊用的链条一端穿入锚杆后，用高强螺母上紧,螺母上紧后必须露出3～5丝，起吊链条至少使用两挂。 （3）起吊重物前，必须认真检查，确认连接紧固、起吊设施完好后方可起吊。起吊时，必须有队干在现场统一协调指挥，严禁施工人员站在因锚杆意外断裂导致手拉葫芦坠落伤人的范围内作业。 （4）起吊过程中，要安排有经验的老工人观察顶板、起吊点，如有异常情况，应立即停止工作，进行处理。待重新施打起吊锚杆后，方可重新起吊作业。 2、起吊1.5t～4t（含4t）的重物时： （1）打设的专用起吊锚杆每2根为一组，成对使用，每个起吊点至少4根锚杆，每组锚杆间距为200mm。若现场起吊锚杆不合适，要及时进行补打。 （2）锚杆采用屈服强度不低于500MPa的高强锚杆，锚固力不小于100KN,锚固长度不小于1500mm（锚固剂不少于3根），锚杆打注后锚杆头露出岩面长度=锚杆丝扣长度+10～15mm。 （3）起吊重物前，每一组起吊锚杆采用两挂完好的40T链条进行连接，然后用高强螺母上紧，螺母上紧后必须露出3～5丝。 （4）起吊重物时，采用完好的40T链条和连接环连接好的专用起吊索具。并且连接环内必须加装专用防脱卡具，确保链条在链环内不能移动。（40T链条使用马蹄环连接时，必须使用螺栓进行固定，螺母必须上紧）