一种卸料平台防护门的制作与原理

垂直运输机械是建筑施工现场常用的物料运输工具，这较为普遍地存在着一个安全隐患——其卸料平台防护门缺少或门未关，形同虚设，对施工作业人员的安全带来较大危险。做好垂直运输设备卸料平台防护门，已是安全监管部门及施工企业等各有关部门不可忽视的问题，必须给予认真监督落实，确保施工作业人员的安全。这里，给大家推荐一种能自动启闭的卸料平台防护门。如图1所示，这种卸料平台防护门既简单，又实用，其最大特点：它能自动开启与关闭防护门。按图1制作安装过程注意事项：①防护门下杆12采用L30×30角铁或方管，以便有足够的宽度安装可转支重杆10；②可转支重杆10的转轴孔两端重量应基本相等，用铆钉18铆实后，可转支重杆10能在如图1中A与B位置间≥90°范围内转动；③4只导向圈9与2根导向杆7之间的间隙应以5~8mm为宜；④压缩弹簧20应固定或焊接于防护门支座19上；⑤防护门1包括其上附件整体重量应略大于配重铁棒6的重量，使防护门能克服滑轮4与钢丝绳3及导向圈9与导向杆7之间的磨擦，而自由下落；⑥可弯曲提升杆16的材料宜采用废旧振动棒的半刚性橡皮外壳，用铁丝绑扎于吊篮顶面两侧，伸出吊篮端部应适当，约20~30cm左右，借助可转支重杆10以刚好能支起防护门1为宜，⑦H为吊篮底板面与顶板面之间的高度。工作原理：当某一楼层需要卸料时，转动可转动支重杆10到如图1中A位置，垂直运输设备的吊篮上升到该楼层处，可弯曲提升杆16借助可转支重杆10将该层平台防

护门1升起，当吊篮底板面与卸料台木板13相平时，防护门下杆12与吊篮顶板同步高，便于人员进出吊篮卸料。卸料完毕，吊篮有向上或向下两种情况；①如吊篮向上继续提升，防护门1亦同步向上提升，上升约20cm左右，防护门上杆两端挡块15与防护横梁2相碰，防护门1停止向上，而吊篮继续向上，吊篮顶部两侧可弯曲提升杆16弯曲，滑落可转支重杆10，防护门1失去支撑力沿导向杆7自由下降，当防护门1下杆12距料台面约60cm左右，两端与防护站支座19上压缩弹簧20发生碰撞，压缩弹簧20在外力作用下，发生上下阻尼振动，直到静止，防护门1关闭。②如吊篮不是向上，而是向下运行，防护门1克服摩擦与吊篮同步下降，到达距料台面高60cm左右，两端平稳压缩防护支座随吊篮下降，而自动关闭。使用过程注意事项：①在导向杆7上宜适当涂一些润滑油脂；②平台不卸料情况下，可转支重杆10使之处在图1中B位置上。图1卸料平台防护门示意图（鲁伟民）

悬挑式卸料平台

编号四季花园1#、3#、4#、5#楼工程悬挑式卸料平台专项施工方案程序姓名职称日期编制审核批准贵州誉驰建筑工程有限责任公司

目录一、平台构造........................................ 1N O TABLE OF CONTENTS ENTRIES FOUND. 四季花园项目悬挑式卸料平台专项施工方案一、平台构造卸料平台由三部分组成：平台底盘、平台围护及平台支撑。如图1所示。 (一)平台底盘构造（图2） 1、平台底盘平面形状为矩形，长3000㎜，宽2400㎜。由底盘骨架及底盘面板组成。 2、底盘龙骨架，分边框和框内龙骨两部分。边框龙骨采用［16a槽钢制作，次梁采用12.6号槽钢制作，边框总长6000㎜，其中3000㎜用于楼层固定；框内龙骨采用φ48×3.5钢管，框内龙骨间距600㎜。

3、底盘面板采用50㎜厚模板平铺于底盘骨架上。（二）平台围护 1、平台三面围护，均作1200㎜高。 2、围护杆采用￠48×3.5钢管制作，立杆间距1250㎜，横杆从上至下间距500㎜，设三道，底部横杆与平台面之间的空档作踢脚板，用18㎜厚、300㎜高模板封堵。 3、围护采用18㎜厚模板围在栏杆里侧。（三）平台支撑（图3） 1、平台支撑分前端和后端支撑，前端支撑用钢丝绳拉结，后端由楼面支撑，即平台外框直接搁置在楼面上。 2、前端钢丝绳分主钢丝绳和保险钢丝绳，主钢丝绳吊环距平台前端150mm，保险钢丝绳吊环距平台前端650mm；后端支撑在楼面上，在计算时采用简支梁方法计算，后端锚固作为安全系数考虑，不参与计算，后端锚固的限位及压点均采用φ20圆钢预埋在楼面混凝土内，限位点设置在边梁上，压点设置在锚固的最末端20cm 处，压点预埋见的弯钩必须在楼板底筋下。二、平台制作（一）制作流程下料→平台外框两侧吊环焊接、限位焊接→平台底盘骨架焊接→围护栏杆焊接→底盘模板面层铺设接→踢脚板及围护铺设→除锈→刷防锈漆→刷面漆。

悬挑式卸料平台专项方案

悬挑式卸料平台专项施工方案一、编制依据：《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第五版中国建筑工业出版社《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社。二、工程概况（1）建设概况建设单位：天津市天山房地产开发有限公司设计单位：天津市正石建筑设计有限公司勘察单位：天津华北工程勘察设计有限公司监理单位：石家庄东方工程监理有限公司总包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司 (2) 工程概况德秀轩一期10-12#、15-17#楼工程，建设地点在天津市津南区小站镇天山大街与昌盛路交汇处，一期工程总建筑面积27837.2.㎡。包含6栋七层（局部六层）带阁楼住宅及部分公建商用。局部地下一层，建筑高度为21.6m。基础采用桩径400㎜先张法预应力砼管桩,楼体为框架剪力墙结构。三、方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和标化工地要求，选择方案时，充分考虑以下几点： 1、悬挑结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收； 4、综合以上几点，卸料平台的搭设，必须符合《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》检查标准要求，要符合天津市标化文明工地的有关标准。 5、根据以上设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用型钢悬挑式卸料平台。四、材料选择 1、主梁槽钢采用18号槽钢，次梁采用14b号槽钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700-2006）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2008的规定。 2、焊条采用E50型

落地式卸料平台-技术交底

SG-006 落地式卸料平台技术交底工程名称成华区保和街道天鹅社区3、4、5组（胜天新苑）保障性住房工程建设单位中房集团成都房地产开发有限公司监理单位四川元丰建设项目管理有限公司施工单位中国五冶集团有限公司交底部位交底日期交底人签字接受人签字交底内容一、工程概况根据高层的结构特点及现场实际情况，为了较好地解决各楼层周转材料的垂直运输问题，在结构施工至2层搭设一个落地式卸料平台。落地式卸料平台采用Φ48×3.5钢管，钢管横向间距1500mm，纵向间距1500mm，步距1800mm，每层和楼板进行拉结，外侧搭设剪刀撑。卸料平台架体不能和外脚手架拉结，必须为独立体系。本工程考虑最高落地式卸料平台高度为8米。最大卸料平台尺寸为3m×4.5m。卸料平台名称钢管落地卸料平台卸料平台布置方式沿纵向平台长度A(m) 3 平台宽度B(m) 4.5 平台高度H(m) 8 立杆纵距l a(m) 1.5 立杆步距h(m) 1.8 立杆横距l b(m) 1.5 板底支撑间距s(m) 0.3 二、施工准备 1）采用φ48×3.5钢管，其质量应符合现行国家标准（GB/T3091-2001）中的规定。 2）扣件采用机械性能不低于KTH330-08的铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼。毛刺、氧化脱皮等应立即清除干净。 3）脚手板采用竹脚手板。三、工艺流程及控制要点 1、流程：在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并和扫地杆扣紧→装横向扫地横杆并和立杆和扫地杆扣紧（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）→装设第一步纵、横向水平杆（和立杆扣接固定）→校正立杆垂直和水平使其符合要求，按40～60N·m力拧紧扣件螺栓→安装第二步纵、横水平杆→加设临时斜撑杆（加抛撑）→安第三、四步纵横杆→接立杆→加立剪刀撑→装设作业层间横杆→铺设脚手板、绑扎防护及挡脚板、挂立安全网。 2、控制要点 1）a.每杆立杆底部应设置底座和垫板； b.卸料平台必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 c.立杆接长必须采用对接扣件连接。

悬挑式卸料平台安全技术规定

仅供参考[整理] 安全管理文书悬挑式卸料平台安全技术规定日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页

悬挑式卸料平台安全技术规定一、安全技术规定： 1、为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管理，防范安全事故的发生，制定本规定。 2、卸料平台采用型钢制作，各个节点应采用焊接连接，制作成刚性框架结构，用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。 3、卸料平台施工前应编制专项施工方案，方案必须严格执行公司的报批审核制度。专职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的方案，对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实施。 4、卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。 5、卸料平台设计计算按后附悬挑式卸料平台计算书进行。 6、卸料平台必须单独设置，不得与脚手架和施工设备相连，在同一垂直面上不得上下同时设置。 7、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上，伸入梁板长度应不小于1.5米，用两道的预埋U型螺栓与压板（20010010）采用双螺母固定，两道螺栓间距200mm。螺杆露出螺母应不少于3丝，螺杆采用20圆。 8、卸料平台宽度应在2m-2.4m之间，平台周围应按临边防护要求设置1.2米高防护栏杆，并用3厚钢板密封，焊接牢固，栏板应能承受1KN/m的侧向力。平台底采用3mm厚花纹钢板满铺，焊接牢固并有防滑措施。钢平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。 9、卸料平台四角应设置四只吊装环，以满足安装拆卸的要求。安第 2 页共 5 页

悬挑式卸料平台搭设方案

悬挑型钢卸料平台搭设方案一、编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)； 2. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)； 4. 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)； 5. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)； 6. 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； 7. 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 8. 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 9. 本工程的施工图纸； 10. 本工程施工组织设计。二、工程概况工程名称：宜昌市农业综合检测中心新建工程，工程地点位于宜昌市港窑路64号，建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站。本工程共12层，为一类高层建筑；整个大楼设有地下室一层，地上主楼十二层；本工程总建筑面积16858.72m2（其中地上13879.88m2，地下2978.84 m2），主楼标准层面积约1100m2。一层层高4.45米，二至十一层层高3.3米，十二层高4.2米，室内外高差0.6米，总建筑高度42.25m。脚手架为落地式钢管脚手架。垂直运输为一台塔吊。三、施工方案 1、型钢悬挑式卸料平台布置方案施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件。卸料平台的悬挑梁采用16#工字钢、次梁采用[14a号槽钢，上铺50*100木方和模板，木方和模板用铁钉固

定；卸料平台上反拉两道钢丝绳（6*19+1、Ф21.5）于建筑物结构上；栏杆为Ф48*3.5钢管用直角扣件连接，周围用模板封闭。各层材料均从卸料平台由塔吊运送。平面尺寸：卸料平台底架伸出建筑物3500，伸入建筑物内长度2500；平台的宽度为2500。每层布置一个卸料平台。底层设置50*100木方@250，上铺16厚层板。平台外侧面设0.4m、0.8m、1.2m高的栏杆各一道，立杆间距为500，周边用模板封死。并在两侧分别用双层钢丝绳拉牢，钢丝绳为6X19+1，直径21.5，抗拉强度1400MPa。安放位置根据各层塔吊覆盖面，每层预螺栓用于固定[16主梁。每层用完后，塔吊配合吊运到上一层。钢丝绳用φ20锚环拉于悬挑层楼板。伸入楼层内的工字钢用钢管与楼面顶紧并固定，具体搭设平面及剖面如下。

卸料平台技术标准[详]

物料平台 16 构配件 16.0.1工字钢：应符合GB/T706中关于热轧工字钢的规定，其型号应由计算确定。 16.0.2槽钢：应符合GB/T707中关于热轧槽钢的规定，其型号应由设计计算确定。 16.0.3圆钢：应符合GB/T702中关于热轧圆钢的规定，其型号应设计计算确定。 16.0.4钢丝绳：应符合GB/T8918关于圆股纤维芯钢丝绳的规定，其型号应由设计计算确定。 16.0.5绳卡：应与钢丝绳的规格相匹配。 16.0.6卡环：应与钢丝绳的规格相匹配。 16.0.7钢管：应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3#普通钢管或《碳素结构钢》（GB/T1700）中Q235-A级钢的规定。 16.0.8钢管扣件：应采用可锻铸铁制造，其标准应符合应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 16.0.9平台板：使用木脚手板应符合符合现行国家标准（GBJ5）2级材质标准，使用钢板应符合符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T1700）中Q235-A级钢的规定。 16.0.10 花篮螺栓：应配合钢丝绳使用，且必须是OO型。 17 荷载 17.1荷载分类 17.1.1作用于物料平台的荷载可分为永久荷载（恒荷载）和可变荷载（活荷载）。 17.1.2 永久荷载（恒荷载）包括：物料平台的主梁、次梁、平台板、钢丝绳、吊环、防护栏杆及安全网等防护设施的自重。 17.1.3 可变荷载（活荷载）分为：（1）施工荷载，包括平台上的人员、材料和器具的自重。

（2）风荷载 17.2荷载标准值 17.2.1 永久荷载标准值按本规范表17.2.1采用。表17.2.1 永久荷载标准值 17.2.2可变荷载标准值按本规范表17.2.2采用。表17.2.2 可变荷载标准值

悬挑式卸料平台搭设施工方案

悬挑式卸料平台专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位： -------建设工程有限公司编制时间：年月日

悬挑式卸料平台专项施工方案一、编制依据：《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。二、工程概况： ×××工程位于淮安市延安东路，桩基础，框架结构，地下一层，地上九层，建筑面积8107.15平方米，建筑高度40.5米，由×××投资建设，×××建设工程有限公司承建，江苏省×××有限责任公司与×××设计院有限公司共同设计，×××工程咨询有限公司监理。三、方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和标化工地要求，选择方案时，充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降

搭拆方便，便于检查验收； 4、综合以上几点，卸料平台的搭设，必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合江苏省文明标化工地的有关标准。 5、根据以上设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用型钢悬挑式卸料平台。四、材料选择 1、主梁槽钢采用16号槽钢，次梁采用14b号槽钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 2、焊条采用E50型 2、脚手板、防护栏板采用符合有关要求的材料。 3、斜拉钢丝绳采用6*19的钢丝绳。 4、预埋Q235直径为16 mm钢筋拉环。五、悬挑卸料平台搭设技术措施（一）搭设要求卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：

悬挑式卸料平台方案

目录一、工程概况 1、工程概况 2、施工要求二、编制依据三、材料及设备计划四、施工工艺技术 1、技术参数２、工艺流程 3、施工方法 4、检查验收五、施工安全保证措施 1、组织保障 2、技术措施 3、监测监控４、应急预案六、型钢悬挑卸料平台计算书 ?一、工程概况１、工程概况

工程基本情况 2 ２.１确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2.2卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。二、编制依据《建筑施工脚手架实用手册》

《建筑结构荷载规范》ＧB5０0０９-２001（06年版）《混凝土结构设计规范》GＢ50010-2０10 《钢结构设计规范》ＧＢ５001７-２003 《建筑施工安全检查标准》JGJ5９-20１1 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGＪ8０－9１《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》ＪGJ１30-2０11 相关施工设计图纸等。三、材料及设备计划 1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GＢ／T1３793或《低压流体输送用焊接钢管》GＢ/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T７0０－2006中Ｑ２35A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25ｋg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》ＧＢ/Ｔ２28的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGＪ130－2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－20１１的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取３根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2、扣件为铸造扣件,其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GＢ15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等

悬挑式卸料平台方案

目录第1章编制依据 (2) 第2章工程概况 (2) 第3章施工安排 (2) 第4章平台搭设方法 (2) 第4章卸料平面平台定位 (3) 第5章卸料平台专项验收和日常使用管理制度 (3) 第6章质量、安全保证措施 (4) 第7章卸料平台搭、拆安全预防措施 (5) 第8章悬挑卸料平台的设计计算 (6)

第1章编制依据 1.1本工程施工组织设计。 1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 1.3施工图纸。 1.4钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）。 1.5建筑施工高处作业安全技术规范 1.6 《建筑施工计算手册》江正荣编著。第2章工程概况工程名称：中诚锦尚名都工程（一期 3#楼）工程地点：广东省清远市佛冈县振兴南路和106国道交叉口处建设单位；佛冈县中诚房地产开发有限公司设计单位：广州市民用建筑科研设计院施工单位：广东诺厦建设工程有限公司监理单位：广东云兴建筑工程监理有限公司项目位于广东省清远市佛冈县，北临106国道，东临教育南路，西临振兴路，南邻华府壹号A区。建筑层数为：3#楼30层，为钢筋砼框支剪力墙结构。3#楼有地下一层。本工程采用预应力混凝土管桩基础。抗震设防烈度为7度，场地类别为Ⅱ类，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组，结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年。地下室防水等级为Ⅰ级。第3章施工安排基础及上部结构施工阶段采用双排钢管脚手架搭设施工。在主体结构施工中,楼层材料转换采用外挂钢平台施工。第4章平台搭设方法 4.1施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。 4.2构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整

悬挑卸料平台搭设要求规范

悬挑卸料平台搭设规一、分部工程概况本方案中所设计的卸料平台采用悬挑式卸料平台，供地上二层以上结构施工阶段临时堆放材料所用。1.2 卸料平台搭设原则：安全第一，满足文明施工的要求,满足临时堆放材料所需。二、施工部署 1. 目标部署 2. 分项工程部署 2.1卸料平台概况三、材料机具准备 1. 材料用量表

2.材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作，做到及时进场。四、悬挑式钢平台设计 1. 悬挑式钢平台设计方案 1.1 钢平台是尺寸设计钢平台为悬吊式，长4.5m，宽2.6m；平台计算面积3.05*2.8=8㎡，钢平台外侧采用型钢及雪花铁板制作1.5m高防护。 1.2 钢平台材料选择钢平台两侧主梁选用18#普通工字钢，且使用整根工字钢不得接长；次梁选用16#普通工字钢，平台前端封边次梁选用18#普通工字钢；吊索采用A21.5mm-6×19+1钢丝绳，配套卡环选用22#卡环；防护栏板竖龙骨采用50*3mm方管，横龙骨采用50*30*3mm矩管；钢平台墙体吊环采用A25圆钢（Q235-A）制作；钢平台拉

结点采用A25圆钢（Q235-A）制作；焊条采用E43型，焊缝等级3级。所有材料均需为合格材料，所用钢材均需有合格的材质单及检验报告。 1.3 钢平台做法简述主梁与次梁采用满焊；次梁上方满铺4mm花纹铁板，铁板与主次梁进行焊接。钢平台外侧三面设置1.5m高的防护栏板，栏板侧焊接固定2mm厚雪花铁板，外侧正立面采用自攻螺钉固定企业标识牌及限载吨位标识牌。主梁间距 2600mm，次梁间距1000mm。主梁上焊接250mm长40*3mm短方管，防护栏板插入后用两颗M10*100mm螺栓固定；防护栏板横龙骨均采用50*3mm方管，横龙骨采用50*30*3mm矩管，竖向间距725mm～1000mm，横向间距750mm，横竖龙骨均需满焊连接；正面防护栏板均需各自独立焊接成一个整体，安装时用M10*150mm螺栓将各段防护栏板连接在一起。A段防护栏板不设置，钢平台安装到位后侧面设置1.2m高的钢管临边防护，外侧密目网用专用绑绳绑扎牢固。 1.4 钢丝绳的设置钢丝绳设于平台前端两侧，每侧设两道钢丝绳，采用6*19+1直径21.5mm的钢丝绳。主梁外侧拉结点吊环处先焊接一块350*180*10mm的铁板，铁板上双面焊接吊环，焊接长度≥125mm，且吊环需弯折至工字钢底部80mm后双面焊接，吊环采用φ25圆钢制作；钢丝绳用卡扣进行固定，每道钢丝绳不得少于四个，卡扣间距≥130mm。受层高影响及施工进度需要，钢丝绳与结构主体拉接点设置在平台以上一层；墙体吊点的位置预留应确保钢丝绳与平台两侧垂直面夹角不宜过大(一般不大于5°)；钢丝绳（主绳）吊点距平台前端距离为500mm，保险绳吊点距主绳吊点距离为500mm。 1.5 荷载设计（1）卸料平台设计荷载1.5吨，施工容许荷载为1.0吨，严禁超载堆放。（2）卸料平台允许堆放相关物料清单：

悬挑式卸料平台施工方案审批版

联城新社区（还建小区）2#楼悬挑式卸料平台施工方案施工单位编制人：施工单位审核人：施工单位审批人：湖北全洲扬子江建设工程有限公司二0一五年四月十日

悬挑式卸料平台施工方案一、工程概况：工程为联城新社区（还建小区）2#楼，项目位于孝感市沿河南路以南，丹阳路以北，长征路以东，玉泉路以西。本工程主要功能为商住楼，建筑面积为13741.02平方（不含地下室面积），地上为二十五层，一层地下室，建筑高度为79.5米。本工程主体结构合理使用年限为五十年，屋面防水等级为二级，耐火等级为一级，本工程采用钢筋混凝土框架结构，框架的抗震等级为四级，结构设计使用年限 50年；建筑结构安全等级为二级；建筑地基基础设计等级为甲级 ;基础工程安全等级为二级，本工程建筑耐火等级详建筑；剪力墙耐火极为四级，本工程建筑抗震设防类别为丙类；建筑物抗震设防烈度为 6 度。建设单位：湖北全洲老澴河综合治理项目有限公司设计单位：武汉欧乐建筑设计有限公司勘察单位：湖北核工业岩土工程勘察设计院监理单位：湖北百顺工程监理咨询有限公司施工单位：湖北全洲扬子江建设工程有限公司平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.4 m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.0 m。用2根钢丝绳斜拉固定，2根作为备用，主梁采用16a号工字钢槽口水平，次梁采用12.6号槽钢槽口水平，次梁间距2.0m。施工堆载、

活荷载1.63kN/m2；二、设计依据： 1.《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80—91) 2.《钢结构设计规范》(GB50017—2003) 3.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011) 三、设计方案（详见附图1、2所示）卸料平台宽度4.40m，长度2.50m，标准楼层高度3. 0m；平台上满铺木枋格栅。次梁采用[12.6工字钢，间距800mm；悬挑主梁采用2根[16a 工字钢，槽钢悬挑梁端部设置吊索为6×37Φ19.5钢丝绳，采用Φ30mm 的CO型花篮螺栓，内侧钢丝绳吊点宽度2.00m，Φ18mm锚固钢筋，Φ25mm 吊环设置在上层楼面梁上。两边用两根Φ19.5mm钢丝绳斜拉固定，拉绳和卸料平台平面不得小于45°，另外两根备用斜拉钢丝绳与平台成56°，斜拉钢丝绳张开一定距离固定在剪刀墙螺杆孔内。平台设1.2m高的防护栏杆，设18㎜厚胶合板挡板。以下是对其主次梁强度、稳定性，钢丝绳的强度，以及挡脚、吊环焊缝的验算。四、悬挑卸料平台设计计算 1.计算参数设定 (1)基本参数，卸料平台宽度(悬挑长度)4.40m，长度2.50m，楼层高度3.10m；悬挑主梁采用2根[16a工字钢，次梁采用[12.6工字钢，间距800mm；施工堆载、活荷载1.63kN/m2；平台上满铺木枋格栅，采用钢丝绳卸荷，吊点宽度为2.00m。钢材抗拉和抗弯强度设计值f =215.00N/mm2，抗剪设计强度

悬挑式卸料平台施工方案

悬挑式卸料平台施工方案 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

悬挑式卸料平台施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：编制日期：

第一章编制依据第一节工程图纸及施组 1 工程图纸由的设计的工程1建筑、结构工程施工图纸，及设计与业主下发的图纸会审交底、设计变更等。 2 施工组织设计我单位编制的《工程1施工组织设计》第二节施工规范及规程第三节其他（1）《建筑施工手册》第五版；（2）《建筑施工计算手册》第三版；（3）我单位工程管理手册及相关企业标准。第二章工程概况第一节工程建设概况

第二节工程设计概况第一节技术准备（1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸。（2）编制施工方案，对施工队进行技术交底。（3）对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。第二节物资准备 1 材料准备确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证； 2 机具准备根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。 3 周转材料准备做好模板、扣件、钢管、U托等周转料的备料工作。第三节劳动力准备

根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。第四章材料要求及计划第一节材料要求 1、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。 2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》中HPB235级钢筋的规定。 3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。 4、脚手板 (1)脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg； (2)冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施； 5、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求： (1)网目密度不低于2000目/100c㎡； (2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm； (3)网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀； (4)一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固； (5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷； (6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证； (7)做耐贯穿试验不穿透，×的单张网重量在3kg以上； (8)颜色应满足环境效果要求，选用绿色；

悬挑式卸料平台方案

南昌绿地考试院项目悬挑卸料平台施工方案编制人审核人批准人

目录第一章工程概况 (3) 第二章编制依据 (3) 第三章卸料平台的材料要求及构造要求 (3) 第一节材料要求 (3) 第二节悬挑卸料平台的构成及制作要求 (4) 第四章平台的安装 (7) 第二节安装流程 (8) 第五章质量保证措施 (8) 第六章操作平台安全要求 (8) 第七章安全文明施工保证措施 (9) 第一节安全生产保证措施 (9) 第二节文明施工保证措施 (10) 第八章计算书 (11) 第九章附图 (11)

第一章工程概况本工程位于江西省南昌市红角洲。南、东面邻南昌大学附属小学前胡分校，北面邻地中海阳光居民区和幼儿园，西邻盛景路和盛世经典居民区小区。地下室周边离围墙5-7米宽的道路，场地狭小。南昌教育考试院单栋建筑面积14697.66平方米，建筑占地面积为3630平方米，地下室地下二层，总建筑面积4678平方米，地下一层主楼范围外层高3.4米，顶板平均覆土1.3米厚；建筑面积2339平方米，功能为地下车库和设备用房；共分三个防火分区。地下二层层高3.6米，建筑面积2339平方米，功能平时地下车库和设备用房，部分战时人防；共分两个防火分区；地上十一层，总建筑面积9999.54平方米，一层为办公大堂、接待大厅及消控室，二层为食堂和休息室，三层为试卷保密室，四层为会议室，其余均为办公室。一类高层民用建筑，耐火等级一级，设有自动喷淋系统；建筑结构类型3类，建筑结构形式为框架剪力墙结构，,结构的设计使用年限为 50 年.抗震设防6级。基础形式为泥浆护壁钻孔嵌岩灌注桩。桩基设计等级甲级，地基基础设计等级甲级。基坑周边采用止水帷幕+灌注排桩+100厚钢筋混凝土护壁设计第二章编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 第三章卸料平台的材料要求及构造要求第一节材料要求 3.1.1、钢管（1）钢管截面尺寸为外径48mm，壁厚3.0mm。用于卸料平台围护栏杆。

悬挑式卸料平台专项安全施工方案

目录一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、卸料平台要求 1 四、施工要点 3 五、设备与材料 5 六、质量检查 5 七、安全要求 6 八、型钢悬挑卸料平台计算书7 附表：县挑卸料平台平面布置图施工现场总平面布置图

悬挑式卸料平台专项安全施工方案一、编制依据本方案编制依据： 1、温州市建设局文件：温州建[2004]263号（2005年10月15日发文）。 2、本工程《施工组织设计》及施工图、行标《建筑施工案例检查标准》（JGJ59-99）和国标《钢结构工程质量验收规范》（GB50205-2001）、《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）以及《建筑施工脚手架实用手册》、《钢结构设计手册》等文件标准。二、工程概况本工程位于温州鹿城区七都岛02-03-05地块，工程北侧是纬二路，东、南、西南均为规划道路。工程总建筑面积95115m2（含地下室23126m2）、由地下室（-1层）、1#楼-7#楼（17层），幼儿园（3层）组成。综观整个场地，在现场南面布置办公区、生活区。框架剪力墙结构，采用钻孔灌注桩基础。为满足施工需要，便于材料的转运吊装，在本工程主楼每幢四层起设置一个活动卸料平台。在主体和装饰施工时，卸料平台主要用于临时材料周转。其使用必须达到工程材料周转的目的，又要满足安全生产、文明施工的要求。三、卸料平台要求

按照外架与卸料平台分设的原则和本工程模板与支撑架用料情况，选取型钢县挑式卸料平台做塔吊吊材料的临时卸料地。卸料平台是一种在建筑施工中使用的物料翻转临时设施，通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木料、各类零配件有一个临时搁置平台，并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。 1、布置和尺寸（1）斜拉钢平台平面布置根据建筑结构体型，布置二框架结构建筑的外立面楼板边沿，如此便于搬运物料。 (2)钢平台应悬挂挑出结构立面4.0cm，如此，垂直物料翻转吊运可以避开外脚手架的1.2米宽度，翻转至上部楼层。（3）钢平台平面尺寸应满足一定数量建筑工地施工材料的临时堆放和吊运方便；但平台尺寸不宜过大，这样会增加钢平台自重、浪费钢材；尺寸了不宜过小，自重过轻遇大风天气，建筑向上的拔风会使外挑平台空载时振动较大，对安全使用造成一定影响。综合上述因素，钢平台尺寸外挑长度为4.0米，宽度为2.2米。平面布置详见附图。 2、基本构造（1）钢平台主钢梁采用热轧18#槽钢，横向次梁采用热轧钢12#槽钢，焊缝采用4mm，E43焊条，平台面为4厚花纹钢，与型钢主次梁结构点焊固定。构造详见图3、图4. （2）钢平台主梁两端采用20mm圆钢制作吊耳，用以起吊和承重，钢平台主梁和搁置钢梁采用250×250×10连接钢板焊接。

悬挑式卸料平台搭设、安装操作安全技术交底

悬挑式卸料平台搭设、安装操作安全技术交底表C5-5安全技术交底工程名称: 编号: 工程名称涿州市南关新居1#住宅小区6、7、8#住宅楼施工部位或层次主体结构施工内容及交悬挑式卸料平台搭设、安装操作交底日期2012 年 3 月 10 日底内容 1. 悬挑式卸料平台搭设和制作的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用; 2.悬挑式卸料平台进场组装前，应由项目部技术负责人对组装作业人员进行书面安全技术交底，组装完成后，应组织对悬挑式卸料平台的整体结构进行验收。 3. 悬挑式卸料平台每次安装前，应由项目部技术负责人组织对安装作业人员进行书面安全技术交底 4.钢管式卸料平台在搭设之前，确定搭设位置清理，尽量避开外防护架的剪刀撑，以防通道与剪刀撑冲突。工人在搭设钢管式卸料平台时，严格按照技术交底和安全操作规程进行作业，夜间施工必须由足够照明。搭设完毕后，必须由项目部技术负责人应依据专项施工方案组织安装验收，合格后方可使用。 5.平台作业外立面护栏不得低于1.5m，密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉下伤人; 6.悬挑式卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。吊环应使用直径为25mm以上的Q235—A光圆钢筋制作 7.吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架(注意不要磕碰外防护架)就位，使定位角钢卡在结构边梁上(角钢下垫软物)，然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝

绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。钢绳要有防剪切保护，钢绳穿墙螺杆必须双垫双帽，平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，在向上吊装。向上吊装时，平台上严禁上人; 8. 悬挑式卸料平台上的操作人员不应超过2人。 9.9(悬挑式卸料平台钢丝绳的松紧不宜使用花篮螺栓调节，钢丝绳不宜接长使用 10.施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用; 11.平台上悬挂限重标志牌:标明吨位和卸料数量，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊;堆放材料高度不得超过平台护栏高度;工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台; 12.几种材料堆放的单独限量:平台限重1.5吨，合计15KN，施工荷载2.0 KN/?。限重标识牌加工图如下: 料具名称规格密度单位重量单独堆放数木方50×100mm、长3.0m 0.625g/cm3 12.5Kg 150 根木方100×100mm、长3.0m 0.625g/cm3 25Kg 70 根多层板1.22×2.44m、厚12mm 0.8g/cm3 35.72Kg 50 张脚手管φ48×3.5mm、长3.0m 3.84Kg/m 11.52Kg 130 根脚手管φ48×3.5mm、长4.0m 3.84Kg/m 15.32Kg 95 根

悬挑式卸料平台专项施工解决方法

目录一、工程概况 (3) （一）工程概况 (3) （二）编制说明及布置位置 (4) （三）编制依据 (5) 二、悬挑卸料钢平台方案设计 (5) （一）悬挑卸料钢平台设计总体概况 (5) （二）悬挑卸料钢平台构造设计 (5) 三、悬挑钢平台制作 (6) （一）材料要求 (6) （二）材料需用计划 (6) （三）悬挑钢平台制作 (6) 四、悬挑钢平台安装 (7) （一）安装准备 (7) （二）钢平台安装 (8) 五、悬挑卸料钢平台转层 (9) （一）钢平台转层施工程序； (9) （二）钢平台转层注意事项： (9) 六、悬挑钢平台拆除 (9) 七、悬挑钢平台的管理 (10) （一）悬挑钢平台搭设安全技术措施 (10) （二）悬挑钢平台的使用与验收 (11) 八、附图 (11) 九、附平台计算书 (13) （一）构造参数 (13) （二）荷载参数 (14) （三）面板验算 (14) （四）次梁验算 (15) （五）主梁验算 (16)

（六）钢丝绳验算 (21) 十、操作平台安全要求 (22)

一、工程概况（一）工程概况工程位于中山市黄圃镇横石路偏西方向，马新中学斜对面。该场地北、南和西方向均为农地，东边为村落。项目用地总面积为53727.88平方米，一标项目用地面积为22036.41平方米。建9栋（10栋至18栋）17-18层高层住宅建筑，高度52.7～54.00米，及其商业裙楼。建1层地下室。高层塔楼采用混凝土剪力墙结构，低层建筑采用混凝土框架结构，纯地下室部分为无梁楼盖结构。平整场地绝对标高约为-0.65 (-4.9)m，地下室底板底绝对标高为-1.15m。本工程设计使用年限50年，结构安全等级二级，耐火等级一级，基础均采用预制预应力管桩基础。

悬挑式卸料平台施工方案

悬挑式卸料平台施工方案一、编制依据（1）《钢结构设计规范》（GB50017-2003 ; （2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012 ；（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）; （4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）; （5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012 ；（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）; （7）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）; （8）《简明建筑五金手册》第2版；（9）《建筑施工计算手册》（xx建筑工业出版社，2004年）；（10）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）; （11）《施工结构计算方法与设计手册》（xx建筑工业出版社，2000 年）；二、工程概况工程名称：汇xx建设项目工程地址：该项目坐落于xx海区xx路以南，健康大道以东;

建设单位：懋维龙（XX ）投资有限公司；勘查单位：XX勘察院；设计单位：XX筑土建筑设计院有限公司；监理单位：XX建华工程咨询管理公司；施工单位：XX兴业XX建设工程有限公司；本方案适用于高层1-5#楼。1#2#楼为16层、3-5#楼17层，层高 2.9m,地下二层，1#2#楼为檐口总高度49.950m, 3-5#楼48.90m 主体结构形式为剪力墙结构。本工程结构形式，基础为筏板基础，主体为框架剪力墙结构。三、编制说明及布置位置（1 ）卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的XX ;在施工过程中，荷载不超过1 吨（本工程特别要求平台荷载不超过0.5t ），在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。（2）主要用于钢管、扣件、模板等XX材料向上转运时需要XX 平台，每栋配置两个。四、悬挑卸料钢平台方案设计 4.1 悬挑卸料钢平台设计总体概况本工程外悬挑卸料钢平台主要用于结构模板、支撑等材料翻层转运之用。

钢管落地式卸料平台技术交底

钢管落地式卸料平台技术交底 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

第一节架体搭设一、架体参数二、搭设简图三、架体搭设 1.认真遵守本工种安全操作规程和本方案及项目部下达的本安全技术交底书的要求。 2.作业人员必须正确使用好个人防护用具，严禁酒后作业，操作人员必须做到持证上岗，无特种作业操作证人员禁止作业。 3.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。 4.每搭完一步架后，应校正步距，纵距、横距及立杆的垂直度，横杆的水平度。立杆的垂直偏差应控制在架高1/200且全高偏差不大于50mm，立杆排距偏差不大于±20mm，大横杆的水平偏差不大于架高的1/300且小于50mm。步距偏差不大于±20mm。

5.立杆采用单根钢管，接头必须采用对接，不允许搭接，相邻的接头要错开不小于500mm，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3。 6.十字撑必须搭设在脚手架外侧，沿外架纵向两端和转角处开始连续布置，与水平方向的夹角为45°～60°，每隔5～7根立杆设一组连续设置，钢管按搭接长度不小于1m。搭接扣件距管头不得小于100mm。 7.小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧，小横杆伸出长度为100mm，在布置小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两横排立杆之间相向布置。 8.架体上不得设置单块桥板，每块桥板必须封头，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向小横杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm，共设置三层挡脚板。挡脚板宽度180mm，外立面应刷黄黑相间油漆。 9.立杆底部应加底座，底座下铺50mm厚木板设置扫地杆。 10.遇有恶劣天气或当风力在六级以上时，不得进行高空脚手架搭设工作。四、地基处理定距定位。根据构造要求在搭设处用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。本工程脚手架地基础部位应在素混凝土，采用强度为C30的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度15cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪 50mm~100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm木垫板或槽钢。