可编程控制系统(PLC)检修作业指导书

目次

1 范围 (1)

2 本指导书涉及的技术资料和图纸 (1)

3 安全措施 (1)

4 备品备件准备 (1)

5 现场准备及工具 (1)

6 检修工序及质量标准 (2)

7 检修记录 (3)

8 不符合项目处理单(H2) (5)

9 完工报告单(H3) (6)

10 质量签证单 (8)

I

可编程控制系统(PLC)检修作业指导书

1范围

本指导书适用于本指导书适用于火力发电厂的可编程控制系统(PLC)的检修工作。

2本指导书涉及的技术资料和图纸

发电企业设备检修导则(DL/T838—2003)

火力发电厂热工自动化检修运行维护规程

可编程控制系统(PLC)说明书

3安全措施

3.1严格执行《电业安全工作规程》。

3.2参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记本书的检修项目和工艺质量标准。

3.3拆除的设备零件标记必须清楚,以防止回装时混乱。

4备品备件准备

5现场准备及工具

2

办理相关工作票

□ 检查验证工作票。

□ 危险点分析卡办理完毕。

6 检修工序及质量标准

6.1 程控柜及上位机各站停电。

□ 确认PLC 程控系统总电源具备停电条件。

□ 将各程控柜电源和各上位机电源及现场电源(访问电源)逐个关闭。

□ 停PLC 程控系统总电源、UPS 供电电源并挂牌。

6.2 程控柜各站及各上位机站检查、清灰

6.2.1 程控柜各站及I/O 卡件拆卸及清灰

□ 将程控柜各DPU 和I/O 卡件按物理位置做好标记(有地址拨码的取下时还需标清地址码),取下固定螺丝并收存好。

□ 拔掉各DPU 和I/O 卡件的通信线和接线,依次取下各DPU 和I/O 卡件,包缚防静电隔层并按I/O 站分类统一放置在干燥、清洁、安全处。

□ 用吹灰器对I/O 卡件插槽、端子板和电源箱进行吹灰,必要时用清洗剂擦拭。

□ 检查I/O 柜内和电源箱部分是否完好。

□ 用吹灰器对继电器柜进行清灰并检查柜内有无明显异常。

□ 用吹灰器对DPU 和I/O 卡件进行清灰,必要时用清洗剂擦拭。

□ 检查DPU 和I/O 卡件外观有无异常,跳线是否正确。

□ 检查各接线板的端子线是否松动,各接线板跳线是否正确。

□ 将检查后的完好的DPU 和I/O 卡件依次插入原位置。

□ 更换机柜散热风扇。

6.2.2 上位机各站维修。

□ 主机清灰,显示器清灰。

□ 键盘清灰,鼠标检查清灰。

□ 检查各网卡插接是否良好,各插头线是否松动。

□ 更换CPU 风扇。

6.3 网络测试

□ 依次拔掉每根网线两端插头。

用网络测试工具对网线进行测试,检查是否正常。

□ 恢复各插头并检查接触牢固。

6.4 绝缘检查

□ 依次去掉PLC 程控供电系统所有电源接头两端插头。

□ 检查电气电源柜至

PLC 程控电源柜电缆绝缘,用500V 绝缘表测量电缆各芯的对地电阻,其阻值应不小于20M Ω。

□ 检查PLC 程控电源柜至各程控柜电源电缆绝缘,用500V 绝缘表测量电缆各芯的对地电阻,其阻值应不小于20M Ω。

□ 检查PLC 程控电源柜至各上位机电源电缆绝缘,用500V 绝缘表测量电缆各芯的对地电阻,其阻值应不小于20M Ω。

6.5 接地检查

□检查各机柜接地线是否正常,各屏蔽线是否单点接地。

□系统的接地铜板到大地的接地电阻<1Ω最佳,但不得超过2.5Ω。

6.6恢复系统上电

□插好PLC程控系统所属通讯线及电源线,用固定螺丝固定。

□确认DPU和I/O卡件及上位机各站等已安装完好,各卡件或电源箱的电源开关均处于断开或关闭位置。

□恢复PLC系统总电源。

□依次恢复各上位机及DPU和各卡件电源。

□检查各DPU及卡件运行状态是否正常,I/O机柜、电源箱或卡件风扇运行是否良好。

6.7系统冗余功能检查(可选)

6.7.1DPU主从切换试验

□切换前每对DPU工作正常,主从状态明确。

□手动进行往复两次切换,观察DPU状态和切换时间是否符合要求以及站上设备状态是否因此变化。□再用主DPU掉电的方式重复上一步,观察从DPU是否能正常切为主DPU工作状态。

□做好试验记录。

6.7.2PLC程控系统总电源功能检查试验

□确认两路总电源均处于正常供电状态。

□依次轮换断开其中一路总电源,观察供电情况是否正常。

□恢复供电方式(若出现整个系统掉电的情况,应先断开各支路电源,再进行系统供电恢复)。

□做好试验记录。

6.7.3网络冗余试验

□确认各站A、B两路网络通讯状态正常。

□依次轮换断开其中一路,观察每站的通讯情况是否正常。

□恢复设备正常工作,做好试验记录。

6.8组态和画面检查、修改、备份

□组态逻辑修改。

□对修改前的系统组态文件进行备份。

□参数修改以及开关量强置。

□图形修改。

6.9检查、调试

□在线测试修改或新增设备操作、控制功能。

□观察测试结果是否符合技术要求。

□抽取部分AI、AO通道进行校验,检查其精度是否符合设计要求。

6.10工作验收及终结。

□检查DCS自检各站及卡件工作状态是否正常。

□清点工具和仪器,清扫现场,做到工完料尽场地清。

终结工作票,设备投入使用。

7检修记录

3

7.1PLC系统检查记录

7.2其它记录

4

8不符合项目处理单(H2)

返修让步接受报废

5

9完工报告单(H3)

6

7

10质量签证单

8

电磁除铁器安全操作规程(2021版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电磁除铁器安全操作规程(2021 版)

电磁除铁器安全操作规程(2021版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.电磁除铁器由皮带看头工负责管理,看头工必须经过相关操作培训,考试合格,方可操作电磁除铁器,其它人员不得代替操作,(特殊情况除外)。 2.必须随时注意观察设备运行情况,指示信号,发现问题及时停车,并汇报检修工处理。 3.电磁除铁器的启动操作,必须按规定顺序进行,先合电源开关,当指示灯亮后,按下风机启动,当皮带运转后,最后按下电磁除铁器启动按钮,此时,整个机器投入正常运转,停止时可按下停止键,(当停止按键失控时,可拔动电源开关,进行停机)。 4.在启动过程中,发现风机不转,必须立即停止,风机的作用是为整流器散热,否则容易损坏整流二级管,不准强制启动电磁除铁器。 5.电磁除铁器控制箱,是吸铁盘的供电、控制设备,不准操作人员随意打开控制箱。发现问题,必须及时通知电气检修工处理,并向单位值班领导汇报。

翻车机系统大修作业指导书

翻车机系统大修作业指导书 一目的和范围 本大修作业指导书规定了翻车机现场大修的专用技术要求和通用检修标准,本作业指导书适用于翻车机大修期间的质量控制。 二方法步骤 2.1 翻车机 1 翻车机所有构件和焊缝不得出现裂纹 , 构件不得出现严重变形和连接松动。 2 平台钢轨轨距1435 +6-2 3 平台两端钢轨平面度≤5 4 平台钢轨直线度≤3 5 平台上挠度0-12 6 平台主梁旁弯≤5 7 端盘 ( 圆盘〉齿条与传动小齿轮的顶隙,(模数为 22,顶隙为 6.5 +2, 端盘 ( 圆盘〉销齿与传动小齿轮的顶隙为 7±1 。传动小齿轮与齿条 ( 或销齿〉在齿宽中心线重合 , 其偏差不大于 8 mm。 5.1.8 传动小齿轮磨损超过齿厚的 1/10, 大修期间一般要予以更换。 8 销齿磨损超过原直径的 1/10, 要予以更换。 9 各种弹簧折断和失效 , 要予以更换。 10 托辊装置要满足表1的要求, 检修前先进行测量, 达不到要求的要在检修期间作相应调整。 11 转子端盘(圆盘)的安装精度要满足表2的规定, 检修前先进行测量, 再决定是否进行调整。 12 13 托辊装置与传动装置内的滚动轴承一般在大修期间应予以更换(或者至少应准备相应备品)。

14 “C”型转子式翻车机除以上各项要求还应增加如下规定。 1、各钢丝绳滑轮 , 径向磨损不得大于原厚度的 1/4, 滑轮槽壁磨损不得大于原厚度1/3。 且滑轮的槽壁不得破损。 2、钢丝绳不得断股和严重变形 , 一股内断丝数目不得大于总数的 10%, 单根钢丝绳磨损 不得超过原直径的 1/3 。 3、平台下面各辊轮外圆磨损不得大于 1毫米, 且应活动自如 , 12个辊轮下面的垫板应 按平台上挠度调整, 使之接触, 其间隙不得大于1毫米。 4、推车器滚轮及其余各滚轮磨损应<2毫米。 5、平台两端的站台辊和限位挡辊应活动自如 , 内孔椭圆度不得大于1毫米, 外圆磨损不 得大于2 毫米, 限位挡滚与平台之间总间隙 3-10mm, 出车端间隙不得大于2mm 。 6、小车导板运动摩擦部分磨损不得>2毫米, 如果磨损过大应补焊打磨平整或予以更换。 7、夹车机构的导板, 运动摩擦部分磨损不得大2毫米, 如果磨损过大, 应补焊打磨平整 或予以更换。 8、钢丝绳卷筒绳槽磨损深度不得超过2毫米, 磨损过大应予以更换。 9、夹车机构绞车的闸轮圈和卡子不得折断, 齿面磨损不得大于2 毫米。 10、曲线板及刹车制动机构滚轮接触作用良好。 2. 2 重车调车机 1 构件及焊缝不得出现裂纹 2 构件不得有严重变形及连接松动。 3 行走轮、导向轮不得出现裂纹及轮面剥落, 行走轮、导向轮磨损深度不得超过2mm。 4 行走轮、导向轮检修清洗后应转动灵活, 无卡涩、无异常响声。 5 调车机大修期间应对地面行走轨进行检测, 应满足表 4 要求 6 , 待减速机输出齿轮靠住齿条、再将输出齿轮这边的导向轮调到与导向轨接触, 调另一边导向轨间隙到此尺寸 ) 7 立式减速机的液压抱闸在规定油压下应起落正常 ( 起落杆应有明显的上下运动 ) 制动灵敏。液压抱闸温升≤45°。 8 起落臂应平稳, 无异常冲击。 9 各弹簧应无折断和疲劳失效。 10 弹性摩擦离合器扭紧力矩, 重调电机75kw 时2330N. m; 63kw 时 1950N.m; 55kw 时 1800N.m; 45 kw 时 1320N.m 。应按电机功率整定。

高压开关柜检修作业指导书

高压开关柜作业书 一、注意事项 1、严格执行电力安全作业规程 2、检修电源屏时,必须将各方面的电源断开,应特别注意与停电柜有关的变压器、电压互感器,必须从两侧断开,防止向停电检修的柜反送电,被拉开的刀闸应加绝缘挡板,并挂好禁示牌 3、临时照明采用安全电压照明 4、远距离操作时,应与现场取得联系后方可进行 二、准备工作 a、接到任务通知单 b、相关资料、图纸、材料的准备 c、拿出高压开关柜检修标准工具单,迅速按标准工具单的要求将所需工具准备好 d、根据任务单上的要求,电话咨询用户材料准备情况 e、认真做好检修过程中可能碰到的风险 f、拿出相关表格 三、工具及材料 a、工具:组合套筒板手一套、万应表、吸尘器、2500V高压摇直流耐压试验设备、交流耐压试验设备、继电保护综合测试仪、电工常用工具一套 b、材料:抹布若干、酒精两瓶、棉纱手套五副

四、人员需求 电力类工程师一名,技术工人4名 五、工期 一天 六、工作步骤 1、开关柜的检查 a、严格按操作程序将高压配电房的有可能来电的开关断开 b、将接地线挂好 c、打开柜门将专用小车推至柜门前 d、将专用小车固定好 e、确认断路器在断开位置 f、拔出断路器的二次接线接头 g、将断路器从开关柜中抽出 h、检查开关的触头,对触头用酒精进行清洗 i、检查开关的机械锁或程序锁 j、将开关柜的后盖打开 k、检查开关柜连接母排,主要检查其连接处,看连接螺丝是否松动 l、检查母排的支撑绝缘子,对其进行清洁,若用损坏的进行更换 m、打开关柜的电缆室,检查电缆接头及其支撑绝缘子,用酒精擦洗电缆头及支撑绝缘子

n、清理开关柜电缆室、母线室,经两人检查后,将开关柜的电缆室门及母排门关好 o、将手车推入开关柜 p、试验开关柜在断开位置、试验位置、分闸位置的动作情况 q、检查断路器推入、拉出时是否有阻碍,要求出入灵活r、打开继电器门 s、对所有继电器进行清扫 t、检查二次接线头的牢固情况 2、避雷器的检查 a、用干净抹布和酒精对其表面进行清洁 b、使用2500V摇表对其进行绝缘测试,并将结果记录 c、用直流泄漏工具对其进行试验,记录好电流在1mA时的电压值,重新加入电压,将电压升至75%,记录好其泄漏电流值 3、电压互感器、电流互感器的检查 a、使用抹布与酒精,对其表面进行清洁 b、使用2500V高摇表对其进行对地绝缘检查并将结果记录好 c、检查其连接头是否完好 3、试验 a、将所有试验按规定摆放好

除铁器安装作业指导书

一、工程概况: 大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW火电机组,输煤系统主要由翻车机、皮带机、斗轮堆取料机、筛碎设备等组成。附属设备主要有取样装置、带是除铁器和盘式除铁器及电子皮带秤。带式除铁器安装在3#和4#皮带上,盘式皮带在2#、4#和6#皮带上 二、施工依据:。 1、施工图 2、厂家设备图纸及使用说明书。 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009 4、《电力建设安全工作规范》。 安全负责人:王殿民技术负责人:向俊华 四、安装方法 1盘式除铁器安装 1.1除铁器的吊运 搬动除铁器时应使用起重设备,吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上,在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。 1.2除铁器的安装 1.2.1盘式电磁除铁器安装在输送机的中部,选择在无障碍物,空中能行走,且除铁器下方无输送机托辊的地点安装(或下方输送机托辊改为无磁托辊)。 1.2.2小车行走工字钢梁的长度和大小,应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定,但以不影响吸铁和弃铁以及小车往返移动为准。 1.2.3在工字钢轨道上安装移动小车,调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙,使悬挂上除铁器主机后,电动小车能移动自如、无卡阻现象。如4mm~3达到.图:

1.2.4除铁器励磁电缆连接在除铁器的接线口上,具体方法见整流控制柜的接线方法 1.2.5用吊挂装置将除铁器与移动小车连接,安装高度为除铁器的底部至输送机的皮带表面450 mm的垂直距离。若条件允许,高度小于450 mm除铁效果更好。除铁器本体应保持水平状态。 1.2.6除铁器安装好后,将定位挡铁焊在适当位置,保证除铁器往返到吸铁、弃铁限位后,除铁器的中心应对准皮带中心和弃铁箱口中心。 1.2.7交替运行示意图

6kV开关柜预防性试验标准化作业指导书

□重大编号: □一般 6kV开关柜预防性试验标准化作业指导书 编制:管吉聪 审核: 审批:

目录 避雷器电气试验标准化作业指导书 (2) 互感器电气试验标准化作业指导书 (5) 真空断路器电气试验标准化作业指导书 (8) 母线电气试验标准化作业指导书 (13)

避雷器电气试验标准化作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于青岛LNG接收站氧化锌避雷器预防性试验工作。 二、引用的标准和规程 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 《石油化工设备维护检修规程》 三、试验设备、仪器及有关专用工具 四、安全工作的一般要求 1.严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》(变电部分)及公司相关安 全规定。 2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 3.作业前需按照技术交底规定进行交底,见表附录2 4.作业过程及管控见表附录1:青岛LNG电动机小修标准化作业指导卡 五、试验项目 1.绝缘电阻的测量 1.1试验目的 测量避雷器的绝缘电阻,目的在于初步检查避雷器内部是否受潮;有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。 1.2该项目适用范围 金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求。

1.3试验时使用的仪器 采用2500V及以上兆欧表。 1.4测量步骤 1.4.1断开被试品的电源,拆除或断开对外的一切连线,将被试品接地放电。放电时 应用绝缘棒等工具进行,不得用手碰触放电导线。 图 1 测量避雷器绝缘电阻接线图 1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污,必要时用适当的清洁剂洗净。 1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的,“L”是接高压端的,“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳,当兆欧表转速尚在低速旋转时,用导线瞬时短接“L”和“E”端子,其指针应指零。开路时,兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动,将兆欧表的接地端与被试品的地线连接,兆欧表的高压端接上屏蔽连接线,连接线的另一端悬空(不接试品),再次驱动兆欧表或接通电源,兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动,将屏蔽连接线接到被试品测量部位。 1.4.4驱动兆欧表达额定转速,或接通兆欧表电源,待指针稳定后(或60s),读取绝缘电阻值。1.4.5读取绝缘电阻后,先断开接至被试品高压端的连接线,然后再将兆欧表停止运转。 1.4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。 1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 1.5影响因素及注意事项 1.5.1试品温度一般应在10℃~40℃之间。 1.5.2绝缘电阻随着温度升高而降低,但目前还没有一个通用的固定换算公式。温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下,当设备自运行中停下,在自行冷却过程中,可在不同温度下测量绝缘电阻值,从而求出其温度换算系数。 1.6测量结果的判断 氧化锌避雷器35kV 以上不小于2500 MΩ,35kV 及以下不小于1000M Ω。底座绝缘电阻不小于100M Ω。

永磁除铁器安全操作规程示范文本

永磁除铁器安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

永磁除铁器安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条执行皮带输送机安全技术操作规程的有关规 定。 第三条作业前: 1、检查除铁器的安全防护装置是否灵敏有效。 2、清除除铁器上的铁质吸附物及其它杂物时,严禁起 动皮带。 3、进行空载运转试车,检查各部位运转是否正常,监 护人员必须在平台等安全位置。 第四条作业中: 1、按顺序启动除铁器。 2、随时观察除铁器运转状况,发现问题,要立即停机

检修。 3、检修除铁器时,必须设电门监护人,选好安全站位。 4、维修人员要抓牢使用的铁质工属具,正确操作。 第五条作业后清下来的铁质吸附物要每天清除干净。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

检修作业指导书格式

检修作业指导书主要内容 1. 适用范围 1.1本作业指导书包含的内容: 1.2 本作业指导书适用的范围: 2. 检修程序与要求 2.1准备阶段 2.1.1检修作业前休息充分,身体状况良好,严禁酒后上班; 2.1.2按规定穿戴好劳保用品; 2.1.3安全负责人填写《安全检修报告书》,《危害辩识、风险评价登记表》、检修项目施工方案,对重大危险源采取防范措施; 2.1.4按时间规定参加班前会,了解本班次的作业任务,现场情况,根据《检修任务施工单》的作业任务,制定和落实相应的安全措施及注意事项; 2.1.5按照检修计划,设立项目负责人,项目安全负责人,根据任务进行人员安排; 2.1.6作业前必须了解现场状况,并仔细检查、校验所使用的各类工具、量具,确认完好方可使用,准备所需更换的备件,并检查确认备件质量,不符合要求的及时向作业线主管反映。 2.1.7所需工种、人数: 2.1.8所需工具、量具: 2.1.8.1特种工具:对讲机3台,重型套筒1套; 2.2 实施阶段 2.2.1熟悉现场,项目负责人组织检修施工人员学习了解《检修安全报告书》等“报告书”上的安全措施并在报告书上签名,严格落实各项安全措施和相关方的安全交底。 2.2.2夜间检修照明设施到位。 2.2.3作业程序 2.3检修技术质量要求及操作要点 材料备件要求,主要检修质量要求等等。 2.4安全要求: (高处作业、起重吊装作业、禁火区作业、煤气区域、行车轨道、密闭空间、停送电作业、炉顶作业;三方确认,双挂牌) 2.4.1认真执行安全三方确认签字后,停送电及挂警示牌制度;

2.4.2加强作业安全监护; 2.4.3安全设施恢复到位; 2.4.4遵守各工种安全操作规程及各类检修安全规定。 2.5环境要求: 2.5.1废破布等固体废弃物归类放置; 2.5.2实行“三清”离场。 2.6试机及验收标准: 2.6.1试车前准备工作; 2.6.1.1清理现场,回收清点工具、备件材料; 2.6.1.2检修人员向操作工提出试车申请单,指明步骤、时间; 2.6.1.3确定试车现场无其它人员。) 3. 检修记录

高低压开关柜安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD131 高低压开关柜安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高低压开关柜安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、在全部和部分带电的盘上进行工作,应将检修设备与运行设备以明显标志(如红布帘)隔开。 二、在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时,应采取防止运行中设备掉闸的措施。必要时经值班调度员或值班负责人同意,将保护暂时停用。 三、继电保护装置做传动试验或一次通电时,应通知值班员和有关人员,并派人到现场监视,方可进行。 四、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的,可靠地保护接地。 五、在运行的电流互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措施: 1.严禁将电流回路断开; 2.为了可靠地将电流互感器二次线圈短路,必须使用短路片和短路线,禁止使用导线缠线; 3.禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作; 4.工作时应有专人监护,使用绝缘工具站在绝缘垫

电磁除铁器司机安全技术操作规程示范文本

电磁除铁器司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电磁除铁器司机安全技术操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、开车前检查 1、认真听取上班运行情况汇报。 2、检查各部位螺栓是否紧固、齐全。 3、检查皮带是否跑偏、破损。 4、检查除铁器外壳接地是否可靠。 二、启动及运行 1、先送上控制柜电源。 2、起动传动皮带。 3、待自卸皮带运转平稳后,起动电磁除铁器,励磁电 流表指针应缓缓上升到额定值,即除铁器已投入运行。 4、控制柜专为传动电机配有过负荷、断相、短路的综

合保护,若皮带中途停止运转,应查明原因排除故障后方可再次投入运行。 5、运行中,人不许站在皮带卸料端作业和停留,以免被卸下铁器砸伤。 三、停车 1、先停除铁器,后停传动带。 2、最后断开控制柜电源。 3、停车后,做好设备的检查、保养与清洁工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

高压开关柜送电、停电(检修)操作规程

高压开关柜送电、停电(检修)操作规程 KYN28A-12高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时,断路器才能进行 合、分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉 出或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时,接地刀才能进行合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时,断路器手车才能推入工作位置进行 合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置,接地刀处于合闸状态时,才能打 开后门;没有接地刀的开关柜必须在高压停电后(打开后门电磁 锁),才能打开后门。 注:KYN28A-12高压开关柜在正常运行时,应闭门操作。 一、送电操作程序: 1.通过转运车将断路器手车(或PT手车)推到柜前,把转运车升到合适位置,将 转运车前部定位锁孔板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定;手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车平稳推入开关柜的试验位 置,然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置,使手车推进机构与开关柜 可靠锁定。当确认已将手车与柜体锁定好之后,解除转运车与柜体的锁定,将转运车推开。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内,并用扣件锁定; 3.关闭开关柜后门(电缆室门)和前门(断路器室门);打开接地刀操作活门,用 接地刀操作手柄(逆时针转90°)打开接地刀,抽出接地刀操作手柄关闭接地

刀操作活门,并确认接地刀处于分闸状态。 4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关(或二次熔断器) 处于合闸状态,并观察电源电压属于正常范围后,关闭仪表室门。 5.用就地或远方操作方式控制操作(处在开关柜试验位置的)断路器合、分各一次, 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6.将手车推进摇把插入手车中面板上操作孔内,顺时针转动将手车推入开关柜工作 位置(手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声),取出手车推进摇把。 7.用就地或远方操作方式控制操作(处在开关柜工作位置的)断路器合闸。 8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮,此时开关柜已处于高压带电状 态,测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。 二、停电操作程序: 1.用就地或远方操作方式控制操作(处在开关柜工作位置的)断路器分闸。 2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线 侧断电,但高压母线侧仍然处于带电状态(热备用状态)。 3.用手车推进摇把(逆时针方向)将手车退出到开关柜试验位置(手车到达试验位 置时会发出“卡嗒”的扣锁响声),取出手车推进摇把。 此时断路器处于开关柜试验位置,属于停电待用状态(冷备用状态)。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。 三、手车拉出柜外的操作程序: 1.断路器手车(或PT手车)需要拉出柜外时,应首先完成停电操作程序的所有步 骤。 2.需要进行接地刀合闸操作时,应先打开接地刀操作活门,用接地刀操作手柄(顺 时针转90°)使接地刀合闸,抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。 (如不需要接地刀合闸操作,可不进行此项操作)

高压开关柜作业指导书(实操分享)

高压开关柜安装作业指导书 二○一○年十月

作业指导书签名页 项目名称 作业内容 批准年月日审核年月日编写年月日注

目录 1.适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (2) 3.1作业(工序)流程图 (2) 4. 安全风险辨析与预控 (2) 5. 作业准备 (3) 5.1 人员配备 (3) 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (3) 6.作业方法 (4) 6.1施工准备: (4) 6.2基础检查 (4) 6.3搬运及开箱检查 (5) 6.4盘柜就位安装 (5) 6.5开关柜内母线安装 (5) 6.6断路器及隔离开关的调整 (5) 6.7安装后注意事项 (6) 7. 质量控制措施及检验标准 (6) 7.1质量控制措施 (6) 7.2质量控制表单 (6) 7.3检验标准 (7)

1.适用范围 本作业指导书适用于变电站内10kV小车式、固定式高压开关柜的安装作业。2. 编写依据 序号标准及规范名称颁发机构 1 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90 中华人民共和国建设部 2 《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004 中国南方电网公司 3 《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》 Q/CSG 10017.2-2007 中国南方电网公司 4 《变电站安健环设施标准》 Q/CSG10001-2004 中国南方电网公司 5 《南方电网工程施工工艺控制规范》 Q/CSG11105.2-2008 中国南方电网公司 6 《中国南方电网公司十项重点反事故措施》中国南方电网公司 7 《电力建设安全工作规程》(变电所部分) DL5009.3-1997 中华人民共和国电力工业部 8 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分) DL 408-91 中华人民共和国能源部 9 施工图纸XX电力设计院 10 高压柜厂家安装说明书及技术资料各厂家

除铁器安全技术操作规程

除铁器安全技术操作规程 一、一般要求 第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。 第2条熟悉本作业的工艺作用,了解煤的含杂物量情况。 第3条熟知除铁器的结构、性能及工作原理,熟悉其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法。 第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第5条上岗时按规定穿戴好劳保用品。 二、安全规定 第6条带式自卸式除铁器运行过程中,严禁在卸铁前方位置停留,并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。 第7条带式输送机和除铁器在运行及工作状态时,严禁除铁操作。 第8条严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。 三、工作前的准备 第9条开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况,发现问题及时汇报处理。 第10条认真检查各安全防护装置是否安全可靠,除铁溜槽有无堵卡,发现问题及时处理。 四、正常操作的规定

第11条除铁器必须待主皮带开车前启动,停车时,必须待主皮带物料拉空停车后,方可停车。 第12条吸出的铁器要及时进行回收清理,发现雷管必须上交车间,严禁私藏。 第13条除铁器运行时,严禁在除铁器及铁器下料口四周走动,停留或清理铁器,以防铁器伤人。 第14条工作过程中要经常检查设备运转情况,当发现有胶带跑偏、接头卡子开,机体出现摇摆等异常现象时,必须立即停机并汇报厂调度室。 第15条检修或处理除铁器故障时,必须切断电源。 五、操作后的工作 第16条就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。 第17条集控开车时,由调度集中控制停车。 第18条交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。 第19条应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班除铁器的运转状况、出现的故障及存在的问题,按要求认真填写好本班运转日志,履行完交接班手续后,方可交接。

除铁器电机定检作业指导书

日期 修前准备 资料准备 前期设备诊断 修周期内发生的事故或缺陷工具备件准备

燃料部检修文件包 页数2/2 秦电燃料部检修作业指导书 编号RL-DW-0416 二安全措施 检查工作票所载安全措施是否正确危险点分析是否全面是否 检查值班员所做安全措施是否符合现场实际条件是否 检查工作班成员着装是否符合规定精神状态是否良好是否 工作前向工作班成员交代现场安全措施带电部位及其它注意事项 三工作步骤 检查安全措施应完全实施 电机检查 检查接线端子排是否过热松动是否 拆下电机引线并做好记号包扎束缚电缆头三相短路并接地 检查电机引线无过热现象否则检修时应更换或重新焊接是否 检查接线柱接线板是否完好是否 拆下电机风扇罩及风扇检查,风扇无裂纹变形等现象是否 绝缘电阻试验值500V摇表 直流电阻试验 拆除电缆头接地线将电缆头接线柱清扫干净回装接线 标准接线应牢固相序正确 检查现场查看电机接地线螺丝等是否紧固齐全是否 电机试运 押回工作票运行人员操作试运 电机转向是否正常是否 电机内部声音是否正常是否 电机电流是否正常是否 对所有不正常现象进行处理至符合要求后进行见证签字见证点W1 见证点W 责任人工作负责人技术负责人部点检 签字 日期 试运合格后整理清扫现场 终结工作票

项目名称带式除铁器电机 使用该记录设备除铁器皮带电机 一电机检查 1 轴承声音是否正常是否 2 电机电流是否正常是否 3 绝缘电阻试验值500V摇表 M 直流电阻试验 A X B Y C 直阻 二电机试运 1 电机振动是否正常是否 2电机温度是否正常是否 3电机电流 A

项目名称带式除铁器电机 使用该记录设备除铁器冷却电机 一电机检查 1 轴承声音是否正常是否 2 电机电流是否正常是否 3 绝缘电阻试验值500V摇表 M 直流电阻试验 A X B Y C 直阻 二电机试运 1 电机振动是否正常是否 2电机温度是否正常是否 3电机电流 A

翻车机检修作业指导书教学文稿

翻车机检修作业指导 书

Q/LD 甘肃大唐连城发电有限公司企业标准 Q/LD 检修作业指导书 作业项目: 作业日期: 批准: 审核: 编制: 2005-06-30发布 2005-06-30实施 甘肃大唐连城发电有限公司发布

翻车机检修作业指导书 1 目的: 经过一段时间运行后,翻车机部分零部件磨损严重,根据电厂设备管理的要求,为保证翻车机正常运行,部分零部件需进行更换和维修。 2 范围 适用于连城电厂输煤系统FZ15-100翻车机的检修。 3 职责 3.1 工作负责人的职责:负责设备(工器具)质量验收;负责备品备件和材料的质量验收;负责指定专人做好记录;确保记录真实、准确、工整;负责确认检修工作过程;负责项目资检并签证;对本项目安全、质量负责;如果需要上一级验收(验证),负责提出验收(验证)申请。 3.2 监护人职责:负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督,并对被检修设备安全、工作环境实施监督。 3.3其他工作人员职责:在工作负责人的领导下,负责按工作程序进行工作。 3.4质检员职责:负责对所有“W”“H”点进行验证、签字。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名:具有三年以上现场工作经验,技术员以上职称,经职业技能鉴定中级工以上。 4.2 检修工5名:具有一年以上现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。 4.3 其他:各工种的配备数量应满足需要。 5 检修内容(或流程) 翻车机各机构检修,包括端环;前后梁;夹紧装置;靠车装置;平台、托辊装置;传动装置;液压系统、电控装置等;

5.1大修项目 a 对左右端环、前后梁、水平梁、底梁等主要金属结构及其联接螺栓进行检查,左右端环、前后梁、水平梁、底梁及托辊装置进行形状、位置检测。 b 检查开式齿轮副的磨损情况,测量并调整其啮合间隙,打磨修理毛刺。 c 检查环形轨道外观,打磨修理毛刺,紧固压板螺栓及连接板螺栓。 d 检查托辊装置的平衡架和托辊的外观,打磨修理毛刺,修理润滑装置,托辊轴承清洗加油。 e 压车器检修,检查导板的磨损情况,压车油缸检修,调整弹簧装置,靠车板油缸检修。 f 检查调整端部止挡及间隙,检查滚动止挡,并加注油脂。 g 驱动装置大修。 h 液压系统液压油检查,必要时更换,更换滤油器滤芯,油泵检修,管子及附件检修,系统压力、流量等参数调整。 5.2小修项目 a 驱动装置小修。 b 液压系统检查,更换滤油器滤芯,渗漏油缸更换密封。 6 质量标准

10KV高压开关柜检修作业指导书及考评实用标准

10KV高压开关柜检修作业指导书及考评标准 一、编制依据及适用范围 1 适用范围 1.1 本作业指导书及考评标准适用于10KV高压开关柜检修作业。 1.2本标准规定了10KV高压开关柜检修标准化作业的人员要求、危险点预控、工器具及耗材准备、作业流程、操作工序及技术要求等。 2 编制依据 2.1《铁路电力管理规程》《铁路电力安全管理规程》(铁运[1999]103) 2.2 行业标准《铁路电力设备安装标准》(铁机字1817号) 2.3 《西安铁路局电力设备检修管理细则》(西机函〔2005〕46 号) 考评标准:指导书使用范围不正确减5分;引用文件不正确每项减1分。 二、作业流程 三、作业前准备 3.1 现场勘察及修前鉴定 3.1.1 作业班组对作业区段进行现场勘察,班组提报停电计划。 3.1.2 作业班组对作业高压开关柜进行修前鉴定,对需要处理的问题进行归纳整理,移交给工作票签发人。

考评标准:未对检修区段进行勘察减2分,未对设备进行修前调查鉴定,确定检修重点减5分。 3.2 由各单位调度或工区(检修车间)按照相关规定时间,将具体停电时间电话或书面通知用户,并将通知人及用户接受通知人的姓名、通知时间记录。以备查询。 考评标准:未通知用户减5分,记录未填写减3分。 3.3 工作票(倒闸票)签发 3.3.1 根据检修作业内容、范围、所需采取的安全措施、设置地线的位置等相关要求,提前一天签发电力停电作业工作票(倒闸票)。工作票签发人指派的工作执行人(领导人)1人,作业人员数量必须满足许可、检修、监护等需要(5人以上)。 3.3.2 工作票签发人签发完毕后面对面交工作执行(领导)人审核,审核无误后双方分别签字确认。 考评标准:工作票签发人指派的工作人员未满足要求减5分,工作票(倒闸)票签发完后未提前交工作执行(领导)人减2分,审核后双方未签字确认减2分,签发工作票内容有误不合理减3分。 3.4 召开预想会 3.4.1 由工作执行(领导)人组织作业组全体人员召开工前预想会,进行技术交底和安全交底,并分配工作任务。 3.4.2 危险点及控制措施

1#低压开关柜检修作业指导书

2015-09-18 实施DQ009-2015———————————————————————————————— 低压开关柜检修作业指导书 作业项目:1号换热站低压开关柜检修 作业日期: 2015年09月18 日 批准: 审核: 编制:

目次 1 围 (3) 2 本指导书设涉及的资料和图纸 (3) 3 安全环保措施 (3) 4 组织 (3) 5 备品备件清单 (3) 6 现场准备及工具 (4) 7 检修工序及质量标准 (4) 8 检修记录 (7) 9 设备试运、调试、试验 (8) 10 不符合项通知单 (9) 11 完工报告单 (10) 12 质量签证单 (11)

1#换热站开关柜检修作业指导书 1围 本指导书适用于煤制天然气公司1#换热站低压开关柜检修工作。 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 Q/CDT-ITSCC 106 0001-2005《电气设备检修规程》 Q/CDT-ITSCC 107 0024-2005《电气技术标准》 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》 3.2工作人员认真执行现场安全措施。 3.3停电等安全措施完善并符合现场实际。 3.4工作人员不应停留在危险位置。 3.5起重用具经检验合格,安全可靠。 3.6所带的常用工具、量具应认真清点,严禁遗留在设备。 3.7所搭轿脚手架必须符合要求,高空作业系好安全带。 3.8开工前,工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项,明确工作围。 3.9如现场需要动火,应办理动火工作票,并做好防火措施。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。 3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 4. 4组织 组长:曹学贵副组长:宝山检修技术负责人:韩一标检修安全负责人:广志 5备品备件清单

开关柜安装作业指导书

开关柜安装作业指导书 一、工艺流程 设备开箱检查→设备搬运吊装→柜(盘)稳装→柜(盘)母线安装→柜(盘)二次回路接线→柜(盘)试验调整→母线试验→具备送电条件 二、设备开箱检查 1、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对开关柜本 体及内部配件、备件规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 2、柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损; 各配件布置整齐,符合设计要求。 3、柜(盘)内部检查:电气装置及元器件、保护装置、仪表、绝缘瓷件齐全符合确认的图纸及技术协议要求,无损伤、裂纹等缺陷。 三、设备搬运 1、设备运输:由根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输,叉车、人力推车运输或滚杠运输。 2、设备运输、吊装时注意事项: 设备吊点:柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂 在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。吊索绳长应 一致,以防柜体变形或损坏部件。汽车运输时,必须用麻绳将设备 与车身固定牢,开车要平稳。 四、柜(盘)安装 1、基础型钢安装:

按图纸要求预制加工基础型钢架并刷好防锈漆(安装前由土建施工完成);按图纸施工位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水平仪或水平尺找平,然后将基础型钢架、预埋铁件等用电焊焊牢,最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm-20mm。基础型钢与地线连接。焊点要凃防锈漆。 2、柜(盘)稳装: 柜(盘)安装:按施工图纸布置,按柜体布置图将柜放在基础型钢上。 柜(盘)就位:找正、找平后,柜体与柜体,柜体与侧挡板均用螺丝连接固定。 柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接。 3、母线安装 母线材质、尺寸及截面积应符合设计要求。所有柜内母线应进行绝缘化处理。母线接头处应处理良好,防止产生应力;各相间距离应符合要求:35KV≧340mm,20KV≧225mm,10KV≧125mm,0.4KV≧20mm。 五、送电前准备工作 1、一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘鞋、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。 2、彻底清扫全部设备及变配电室、控制室内的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件,另外室内除送电需用的设备用具外,其他物品不得堆放。 3、检查母线上、设备上有无遗留下的工具。金属材料及其他物件。 4、试运行的组织工作、明确试运行指挥者,操作者和监护者

泥浆除铁器操作工安全操作规程示范文本

泥浆除铁器操作工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

泥浆除铁器操作工安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.用电磁式除铁器应注意使用中的用电安全: (1)使用前应在断电情况下检查电源开关、电线接头是 否完好,设备保护线是否牢靠; (2)清除电磁盘铁磁性物件应使用专用绝缘柄用具,不 得用手在带电情况下进行; (3)发现电磁除铁器噪声或温升过高,应请电工检查; (4)巡视检查除铁器应站在干燥地方或绝缘垫上,防止 触电危险。 2.使用永磁式除铁器,除去泥浆中铁磁性物质,应使 用专用工具,不得用手。 3.连续生产出现跑浆时,应及时切断电源,进行清

扫,防止滑倒。 4.遵守电瓷工一般安全操作规程。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

35kV开关柜现场验收作业指导书

35kV开关柜现场验收作业指导书 验收单位: 建设单位: 施工单位: 设备厂家: 平陆云盖寺风电场 1

一、总则 为加强风电场35kV开关柜验收管理工作,提高35kV开关柜基建、技改工程质量,规范验收工作,保证新设备投运后的安全稳定运行,特制定本验收指导书。本指导书规定了35kV开关柜验收的项目及要求,明确了验收工作中与相关专业配合的工作,规范了验收缺陷管理工作,使整个验收工作有据可依。 二、验收依据 1. 电气工程高压电气及验收规范GBJ147-90 GB50150-91等 2. GB 3906-2006 3.6 kV~40.5 kV交流金属封闭开关设备和控制设备 3. DL/T 404-2007 3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 4.输变电设备交接试验规程 5.电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006) 6.设备安装使用说明书 7.《国家电网公司电力安全工作规程》2009版(变电站) 8. 其它现行的有关规定 2

三、验收前准备及验收要求 序号内容标准完成情况 1 该项工作成立验收小组,验收、施工、监理单位技术负责人应参加 2 验收前应对设备安装情况进行全面掌握1、开关柜本体、附件及其控制回路已施工及安装完毕 2、开关柜调试及交接试验工作已全部完成 3、施工单位应完成开关柜自检,并提供自检报告、安装调试报告、临时竣工图纸 3 验收前应收集并熟悉图纸资料。验收人员应清楚作业内容、范围、各技术要求,收集熟悉有关资料(设备技术条件、安装使用说明书、安装调整记录、试验报告、图纸、设备出厂资料、备品、备件清单,专用工器具清单),确立验收项目、质量标准。图纸资料齐全并熟悉 4 验收前,检查并落实所需材料、仪表、工器具、劳动防护用品 等是否齐全合格(各种试验仪器、仪表应经过定期校验合格) 材料、工器具、仪表、劳动防护用品等齐全完备 四、危险点分析及控制 序号危险点控制措施完成情况负责人 1 高空坠物及落物伤人 1.进入现场人员需正确佩带安全帽,高处有人工作时,下面严禁站人。 2.、高处作业应系好安全带,穿软底绝缘鞋。 2 防止触电伤害1.施工电源拆、接,应由两人进行; 2.使用电动仪器、仪表,工机具外壳必须良好接地; 3.防止误入相邻运行间隔,防止误动、误碰运行设备造成人身触电。 4. 搬运长物件时,应放倒由两人搬运,并与带电保持足够的安全距离。 3

盘式除铁器行走电机大修作业指导书

燃料部检修文件包 页数 编号 日期 修前准备 资料准备 前期设备诊断 电机轴承温度是否正常 修周期内发生的事故或缺陷 手锤扁铲等常规钳工用具

燃料部检修文件包轴承装拆专用工具 安全措施 工作步骤 定子检修

燃料部检修文件包 页数3/4 秦电燃料部检修作业指导书 编号RL-DW-0411 标准引出线应紧固无裂纹松动老化过热磨损等现象严重的应更换绝缘电阻试验值500V摇表 M 直流电阻试验 A X B Y C 直阻 转子检修 将转子清扫干净 转子铁芯无松动毛刺锈斑变色等现象是否 转子平衡块无松动位移现象是否 转子笼条无铝熔化现象是否轴承检修 是否更换新轴承负荷侧是否 非负荷侧是否 更换轴承工作步骤 电机具备更换轴承条件 拉下旧轴承 待装轴承检查 轴承转动良好是否 轴承配合良好是否将待装轴承清洗干净在轴颈处用专用工具将轴承安装到位轴承牌号向外 电机回装 检查各部件清洁干净电机内无遗留物 穿转子注意防止碰撞 回装两侧端盖装前应彻底清扫干净确无遗留物 回装电机风扇及风扇罩 回装完毕进行电气试验合格后电机就位找正紧地脚螺丝 拆除电缆头接地线将电缆头接线柱清扫干净回装接线 标准接线应牢固相序正确 检查现场查看电机接地线螺丝等是否紧固齐全是否 电机试运 押回工作票运行人员操作试运 电机转向是否正常是否 轴承声音是否正常负荷侧是否 非负荷侧是否

燃料部检修文件包 页数4/4 秦电燃料部检修作业指导书 编号RL-DW-0411轴承温度是否正常负荷侧是否 标准70非负荷侧是否 电机振动是否正常是否 电机内部声音是否正常是否 电机电流是否正常是否 对所有不正常现象进行处理至符合要求后进行见证签字见证点W1 见证点W 责任人工作负责人技术负责人部点检 签字 日期 试运合格后整理清扫现场 终结工作票

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