技改管理制度

临清德能金玉米生物有限公司企业标准

QG/DNJYM07.02-2009

技术改造管理制度

1 目的

为进一步加大公司技术改造(以下简称技改)管理力度，规范技改的全过程管理程序，实现节能降耗、提高产品质量、增加效益、保障人身设备安全的目的，结合公司实际，特制定本制度。

2 适用范围

本制度适用于公司技改的全过程管理的所有部门。

3 职责及权限

3.1 生产部是公司技改工作的归口管理部门,负责公司技改项目计划的汇总、评审、项目方案确定、可行性报告的提出、图纸设计、主设备类物资的提报及组织验收并监督技改项目的实施。

3.2各部门针对工艺或设备运行中存在的问题及不安全因素等提出技改申请，参与技改方案的确定，并监督技改项目的实施。

3.3 机修车间负责组织公司内技改项目（不包括土建施工、防腐和保温）的实施，并对技改工作的施工质量、进度和安全等负责。

3.4基建办公室负责公司后勤部门、办公场所等处的技改项目的实施及公司技改工作中的土建施工队伍的招标和监督实施，并对技改工作的施工质量、进度和安全等负责。

3.5对每项技改工作，各相关部门均要派专人负责进行协调和监督。

3.5.1施工部门负责材料计划的提报；派工单及安全措施票的填写；工器具的准备；材料的领用并做好记录；监督施工过程中安全防范措施是否到位；工程完成后剩余物资的退还工作。

3.5.2技改所在部门负责对技改投资进行核算统计、技改工程施工过程中的质量监督；检查安全措施是否到位；协调本车间的工作；工程完成后填写《技改项目验收及效益追踪表》的相关内容。

3.6财务部负责技改完成后的转增固定资产工作。

4 管理内容及要求

4.1 技改的范畴:技术改造是指以“节能降耗，增加效益，提高产品质量和保障人身及设备安全”等目的为出发点，针对工艺或设备的结构性能进行局部改装或改进、增添新设备、新装置，改进工艺流程，提高产品质量，降低损耗，

提高经济效益或延长设备使用寿命，改善工作环境，保证人身及设备安全而进行的改造。

4.2技改项目的提出及审批

4.2.1各部门根据设备运行状况、生产能耗、收率、产品产量与质量、生产效益以及安全等情况及时进行分析，针对工艺和设备需改进的地方进行技改分析，综合平衡后，提出技改项目和年度技改计划。

4.2.2 各部门提出技改申请时，首先填写“技改项目立项表”，在表中或附页中应尽可能写明现有设备运行状况、技改目的和方向、实施技改的必要性、技改的初步方案（图纸）、计划实施和完成时间及所需设备材料计划、资金估算及预计可产生的经济效益等。

4.2.3车间内的大型技改，由技改提出部门会同所在部门、检修部门进行讨论，共同确定可行性方案后，经生产部核实，分管经理、总经理批准后实施。

4.2.4由公司经理办公会讨论决定的大型技改由生产部负责，并会同运行车间写出可行性报告，拿出投资预算及效益分析，并牵头组织实施。

4.3技改项目的实施

4.3.1 技改物资的提报：技改项目批准后，各相关部门确定具体技改方案、设计图纸、施工要求等，并配合供销部联系主设备的招标订货。技改用计量类设备物资需用计划由机修车间统一提报；技改用安装消耗材料计划由施工部门根据图纸负责提报和领用，经生产部核实后，于每月18日前完成审批手续，列入下月《机物料需用计划》中；因特殊情况未能列入月度采购计划的，可以提报急需物资申请，经分管经理批准后由供销部进行采购。

4.3.1.1技改类物资采购前必须事先到仓库查库并根据库存情况调整采购量，查库结束后，必须经仓库保管员在采购物资计划上签字、认可。

4.3.2技改物资的验收：供销部负责组织对技改类物资进行验收，大型设备类物资的验收由公司设备专责人、技改所在部门负责人、机修车间负责人参与验收，并填写《设备验收/移交单》的有关内容（具体规定见《程序文件》中《设备控制程序》），其它物资的采购及验收执行《物资管理制度》中的有关规定。

4.3.3 技改物资的领用执行《物资管理制度》，施工部门应严格按技改材料计划领用，供销部仓库保管员严把发放关，并做到专材专用，其他部门不得随意领走技改材料，以防影响技改工程进度。

4.3.4 技改的实施

4.3.4.1技改施工部门在施工开始前，必须有明确的施工方案、施工计划；施

工材料、工具准备齐全、监督人员等，并且组织施工人员制定全面的安全施工措施，严格履行安全措施票等有关手续，施工部门和技改所在部门的安全员负责进行现场指导、监督安全措施的实施情况，以确保安全施工。

4.3.4.2 因工作难度较大，需联系外协部门承包或协作的项目，由施工部门（机修车间、基建办）提出书面申请，经分管经理、总经理批准后，在生产部、技改所在部门配合下，进行外协队伍招标，确定施工队伍，签订《安全文明施工协议书》后方可开始工作。

4.3.4.3技改工作开始前，各部门应派专门技改项目负责人靠在技改现场，监督、指导技改施工的进行，并对技改施工质量、进度、施工人员的安全负责。

4.3.4.4外协、外包工程施工由公司外协管理部门材料负责人具体负责工程材料的领用、协调及质量、安全把关等，并在领用材料单上注明外协部门名称。

4.3.4.5技改项目负责部门，根据工程进度定期召开技改协调调度会，及时对工程质量、进度、安全等方面进行协调调度管理，以进一步保证工程质量。4.4 技改项目的验收及试运

4.4.1 技改项目完成后，由技改施工部门填写“技改工程竣工验收单”及附录进行验收，并由生产部、技改项目负责人、设备专责人、施工部门负责人、技改所在部门负责人、机修车间负责人等进行全面验收，并对发现问题及时整改，影响运行安全的缺陷整改完毕后由相关人员进行签字验收。

4.4.2验收合格后，由技改所在部门提出试运申请，经分管经理批准后，由公司施工负责单位组织相关人员进行技改项目试运，技改所在部门全面配合，并对技改试运中的异常、运行参数等全面记录，作为原始数据保存；试运合格后，由公司施工负责单位填写《设备验收/移交单》的相关内容，编制试运报告，验收人员签字确认后，报分管经理批准后完成设备的试运和移交工作。试运结束后方可正式投入运行。

4.5 技改项目投产后的经济效益分析

4.5.1 技改项目投产后，技改所在部门应及时做好生产运行情况统计、数据分析和汇总，并填写《技改项目验收及效益追踪表》的相关内容。

4.5.2 技改项目投运2个月后由运行车间会同机修车间、生产部相关人员对技改后的效果、效益及存在的问题做出分析、评价和整改，技改所在部门负责写出专项总结，报分管经理、总经理审阅，由生产部留存。

4.6技改项目剩余物资及费用处理

4.6.技改实施部门应严格按技改所需材料计划领用并做到节约、杜绝浪费。属

公司技改项目的材料领用时，应在借料单上写明所属技改项目名称，经分管经理审核签字后，由生产部主任审核并加盖“工程”章，财务部计入在建工程帐，不再计入各分厂成本费用。

4.6.2技改项目投产后，剩余工程物资原则应全部退回供货单位，不能退回的由技改项目负责人写出详细原因分析，经分管经理审批后退回供销部备件仓库。由施工部门填写详细退库明细表，经部门负责人、公司设备专责人、供销部分管负责人、分管经理签字，并在投产后10天内完成剩余物资的退库工作。由财务部冲减工程费用；若因工作失误，造成物资剩余，必须承担相应责任。

5 奖励及考核

5.1各部门因采取技改措施而明显提高经济效益或效果的，可视情况给予100-2000元的一次性奖励。各部门因采取技改措施从而保障人身及设备安全、改善工作环境，效果明显的，可视情况给予50-300元的一次性奖励。

5.2较大型的技改工程施工或设备制作工作，由公司内施工部门职工独立完成而节约公司费用的,经生产部核实工程量，并报经理办公会研究同意后，按照所节约费用的5-15%进行奖励。

5.3技改项目完成后，技改施工部门未及时填写“技改工程竣工验收单”组织验收的，每发现一次扣责任部门2分。

5.4技改项目完成后，未及时做好改造后生产运行情况统计、数据分析和汇总的，未填写《技改项目验收及效益追踪表》的，每发现一次扣责任部门3分。

5.5其他考核按照《物资管理制度》《设备检修全过程管理制度》有关规定执行。

6 本制度自下发之日起执行。其他未尽事宜，由公司经理办公会研究决定。

附加说明：

本制度由生产部起草并负责解释。