曝光机操作手册

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曝光機操作手冊

AG350-4N-S-S-S-H

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目錄 (2)

一、曝光機介紹 (3)

二、基本操作說明 (4)

三、人機介面操作說明 (5)

3.1開機分頁單選畫面 (5)

3.2取放光罩 (6)

3.3單動控制頁 (7)

3.4自動控制頁 (8)

3.5照度測試 (9)

3.6參數資料設定及設備功能設定選單 (10)

3.6.1 參數資料設定選單 (10)

3.6.2 設備功能設定選單 (12)

四、UV 曝光燈源-電源供應器調校 (13)

五、UV 燈管更換 (14)

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六、技術資料 (15)

七、附件

一、曝光機介紹

曝光機(AG350-4N-D-S-S-H)主要概分為三個部分，顯微影像系統(CCD)、UV光源及對准治具機構。下圖一和圖二為實體照片。

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圖一

圖二

二、基本操作說明

1.開機

電源開關置於左側控制面板，面板左方為警急停止鈕(EMO)，右方為電源開關按鈕。電源開啟後系統即正常待命。

2.UV燈源

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曝光机與UV燈源為不同的電源供應，故開啟UV燈源須在機台下方將電源開關另行開啟(如下圖)。開啟電源後暖機約30秒後，按下START鈕點燈(按下後放開)，UV燈隨即亮起。

圖三UV光源電源供應器

https://www.360docs.net/doc/d610095266.html,D移動與調整

當CCD移動至中央對位位置後，可利用手把按鈕進行調整即X-Y軸之調整，如需細部調整可利用CCD固定座(左右兩側)之測微頭做調整。CCD之倍率和焦距可以在其中間和較前方位置做調整(同為無段旋轉調整)。

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4.曝光機使用前，請先確定氣壓(N2)及真空之負壓

曝光機工作壓力為(5kgf/cm2)

氣墊桌壓力為(3-3.5kgf/cm2)，該氣墊使用壓力為5kg/cm2以下

真空壓力約為-54~-56cm Hg

三、人機介面操作說明

3.1開機分頁單選畫面

開機畫面機台電源開關開啟後約3秒鐘，界面畫面開啟，代表系統開機後正常待命。按螢幕任一處進入分頁選項(如圖五)。

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圖四

圖五

3.2 取放光罩

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1.本功能頁面如圖六

Open/Close為掀蓋板的控制。

Mask Vac為光罩吸附，即更換光罩之按鈕。

圖六

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3.3單動控制頁

如圖所示，本控制頁按鈕皆為單一動作，主要用於各動作檢測是否正常(如測量光源、CCD、曝光頭移動速度之調校…等)。建議平時勿以本頁面作為操作頁面。若返回上一個頁面。先按右下角(RESET)，再按左下角鍵返回上一個頁面。

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圖七

Open/Close：蓋板開啟/關閉

Chuck vac : Chuck 真空

Mask vac ：光罩真空吸附

Shutter： UV Shutter開啟/關閉

Bowl vac：球座真空(常態為真空狀態)

吸盤SOL：吸盤之真空按鈕

CCD上下SOL：CCD之升降

UV 左/右：曝光燈座移至中央

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Z ADJ. SOL：小氣壓缸升降

Z axis Move Up： Z軸上升

Z axis Move Dn： Z軸下降

3.4自動控制頁

1.頁面如圖八。頁面中長方形按鈕即為操作按鈕，畫面下方為輸入曝

光時間、曝光間距、對位間距，使用者亦可使用控制盒對應之按鈕

操作。

2.操作方法

(1)將晶片放置定位，按下取放材料鈕，晶片隨即吸附。確認後按下

載台開啟載台自動蓋起。

(2)在平整校正前，請先設定Exposure time(曝光時間)、Align Gap

(對位間距)、Expose Gap(曝光間隙)，設定完成後按下平整校正

做Leveling動作。此時可移動CCD做對位動作。

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(3)平整校正完成後該鈕會出現平整完成，隨即可按下手動接觸鈕做

Contact動作。確認無誤後可按下曝光鈕隨即曝光。

(4)若使用者設定Expose Gap(Gap為0時)，按下手動接觸Contact，

該動作即為Vacuum Contact。若Expose Gap(Gap為有數值時)，該動作則為Soft Contact。

(5)曝光完成後，系統會回復成原狀態，曝光燈座亦回到原位。蓋板

開啟後取出晶片後放置下一片，再按下[取放材料]，即可重複上述動作。

圖八

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3.5照度測試

本頁面功能為量測光源強度，操作方法為由上至下依序按下，動作順序即UV前/後> Mask前/後> Eye protect上升/下降> Shutter開關，若要回復動作即反向復歸即可。若返回上一個頁面，先按右下角(RESET)，再按左下角分頁選項。

圖九

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3.6參數資料設定及設備功能設定選單

本頁面功能為更改相關設定用。

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圖十

3.6.1參數資料設定選單

參數資料頁面即為使用者所需設定之曝光時間、距離、相關製程參數之控制及所有檔案(Files Process)之確認。

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圖十一

進入Write In Page建立檔案(圖十二)，輸入檔案註解、曝光時間、對位間距及曝光間隙，完成後按下右下方Write In，此時畫面中的數值會依使用者所輸入之數值變更。

按下UP鈕(亦或在選單頁面按下Read Out Page)，進入讀出頁面，此時使用者可選擇您所設定之資料檔案名稱做讀出之動作，按下右下方Read Out 按鈕即可完成設定。

圖十二

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圖十三

3.6.2參數資料設定選單

該選單為設備生產管理及曝光機檢測設定時使用。

圖十四

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圖十五

四、UV 曝光燈源-電源供應器調校

在電源供應器操作面板有CP model與CI model之功能選擇，以下為簡單操作說明：

CP mode:將< CP >選擇後，在METER SELECT，選擇< POWER >，隨即可以在

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CP和CI的調整開關下方的旋鈕開關做功率大小調整。

CI mode: CI model，以使用者所設定之強度持續補償。使用者可依所需365 波長亦或是405波長做選擇。

1.在METER SELECT選擇INTENSIT Y。

2.選擇CP mode 後量測光源之強度且調整右下方之旋鈕，與所

量測所得到的值做校正(請先注意兩者CH A或CH B的選擇位置)。

3.再將CP mode調到CI mode調整右下方之旋鈕，依使用者所

需之值做設定之動作。

上述兩種模式只需選擇其一，不需要都做校正設定之動作。

金属破碎机使用说明书

金属破碎机介绍使用说明书金属破碎机|易拉罐破碎机|废钢破碎机——巩义康店星光机械厂

目录金属破碎机使用范围 (2) 金属破碎机工作原理 (2) 金属破碎机结构简述 (3) 金属破碎机安装说明 (3) 金属破碎机性能及优点 (3) 金属破碎机使用须知 (4) 金属破碎机售后服务体系保障 (4)

金属破碎机使用范围：金属碎碎机是吸收采用新式工艺生产的高能节效设备。该款设备是一种废旧回收市场专用破碎废旧金属的专业设备。金属破碎机可用于破碎自行车、摩托车、冰箱、洗衣机、电脑硬盘、主板、铁、铝皮铝罐、铝制品、灯泡、废油漆罐、罐、啤酒瓶等设备的破碎。金属破碎机工作原理： 1、废钢铁原料通过鳞板输送机运至金属破碎机进料口斜面，经双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉，主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使各种金属物料得到破碎。 2、利用高速旋转的叶轮将长的金属搅撕折断，长而乱成团的金属从顶口进入金属破碎机机腔内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出，筛孔大小可根据用户对金属的断碎颗粒大小要求而选定。 3、金属破碎机出来的破碎物，经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统，把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆，有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的筛选，把铁金属物拣出，从而提高铁金属物的回收率，同时通过人工挑选有色金属，可提高回收效益。金属破碎机结构简述：金属破碎机主要由机架，转子，锤子等零部件组合而成，电动机通过弹性联轴接直接驱动转子。物料即由于转子旋转时所产生的锤头对着破碎板的撞击作用被破碎。机架分为上盖和下座系部分内壁装有防护衬板以防止机架内部启损。机架上装有四扇小门，位于上架前壁上的小门系便于调节破碎板之用，后壁上的小门系用作清除不易破碎的物料。下座前，后壁上的两扇小门则系备作察看和清理筛条之用。转子是由转子轴、三角带、圆盘、锤轴、锤子等元件组成。转子轴上装有三角盘和圆盘，盘与盘之间以轴套隔开，盘上装有锤轴，锤子悬挂在锤轴上，当转子轴旋转时锤子即随首回转。筛条系装置在下座内壁两侧的筛条架的槽内，筛条架下面装有偏心轮，备作调整筛条与锤子之间的间隙之用。金属破碎机安装说明：金属破碎机由制造工厂装配成台后供给的，当用户收到设备时应进行检查，以便消除在运输过程中所产生的弊病。 1、金属破碎机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料地位。 2、为了减少震动，以免机器工作时所产生的振动影响建筑物，金属破碎机和混凝土基础中

ZDBX-2型电脑剥线机使用说明书

ZDBX-2 电脑剥线机使用说明书一．技术性能 1．适用加工导线种类：VSF、IV、KV、玻璃纤维护套线。 2．加工范围：AWG30#~12# 3．切割长度：1~99999mm 4．长度相对误差：±（0.2±0.002）mm 5．剥头长度：前端：1～30mm,后端：1～25mm 6．最高加工速度：（当L=100时）85条/分 7．具备切断、切痕、全剥、半剥功能二．输线调整方法 1．A、松开压力调节旋钮(5)(6)，同时将输线轮间隙调节旋钮(3)(4)向上方向旋转，使上下输线轮间隙大于被加工导线外径。B、根据导线外径，选择合适的导管(12)，导套(13)(14),导管装入导管座后调节前端尽量靠近刀口，摆动导管，视其前端不与刀口相碰擦。C、将导线穿过导套进入导管，顺时针方向旋动压力调节旋钮，同时向下转动间隙调节旋钮(6)，使上下输线轮压紧导线，用手拉导线不打滑，左边（后）输线轮调节方法同左（前）输线轮。注：压力和间隙对导线与输线轮间的摩擦力互为关系，压力—压强、间隙—接触面积，调节时注意恰到好处，即既不压伤导线，又不打滑为最佳。 1、（附示意图）

(1)(2)输线轮间隙调旋钮(3)(4)上下轮间隙调节盘 (5)(6)上下轮压力调节旋钮(7)(8)左侧滚轮 (9)(10)右侧滚轮(11)刀架(12)导管 (13)(14)导套(15)校直器 2、机器后视 3、校直器（旧说明书P5）三．程序设定和调整方法 1.开机：按照红色急停旋钮所示方向转动旋钮，使之升起，再拨动船型电源开关至“通电”，此时指示灯和显示屏背光亮，表示通电。 2.设定（1）键的种类

1、键“A、B、C、D、JD、SUM、TOT、求助、增加、减少补偿、确认求助用以显示液晶显示屏上相对应的数字。 II、键“切断、点动、复位、启动、继续、停机用以操作剥线机的动作。 III、键0～9用以输入数字。（2）设定加工程序首先在显示屏上输入加工数据。以下图为例：导线线号为AWG#30、全剥。 A—导线前端剥头长度 C—导线前端外皮拉（移）动距离 L—导线总长度 B—导线后端剥头长度 D—导线后端外皮拉（移）动距离设定方法如下：按动A，显示屏对应数字闪动，按数字键0，再按6，显示屏显示06，为前端剥头长度6mm，按动C，输入07，注：全剥时C>A，D>B。按动L，输入00100显示屏显示00100，总长为100mm，按动B键，输入04，再按D，输入05，以上完成加工长设定需半剥时，设定A>C，B>D。（C和D表示设定。剥头拉开距离）

全自动电脑剥线机使用说明书

全自动电脑剥线机使用说明书适用围全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。重量：31KG 外形尺寸：390mm×350mm×255mm 功率：120 – 200W 显示方式：LCD液晶显示屏切割长度：1mm – 9999mm 切割公差：0.002×L以（L =切割长度）剥离长度：0 – 35mm 切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2 导管最大直径：￠8 中间剥皮：10处剥刀具材料：优质钨钢剥线速度：2000 – 80000根/小时驱动方式：两轮调节速度：0最慢，9最快

安全使用注意事项首先非常感您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。一、为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。三、请勿在靠近电磁场较强的区域使用该机器，以免对该机器产生干扰。四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。

目录一、剥线机的主要结构二、快速操作方法三、机械部分工作原理四、面板操作与参数设定五、刀口位置调整六、参数名词说明七、售后服务承诺八、故障及排除方法

颚式破碎机使用说明书

郑州市鑫运重工科技有限公司颚式破碎机使用说明书电话：2 传真：86-7 邮箱：网址：

目录 1．敬告用户 (1) 2．产品特点 (1) 3．产品用途 (1) 4．常用颚式破碎机的规格和技术参数 (2) 5．结构简述及装配 (3) 6．颚破的安装、操作和维修 (10)

一、敬告客户为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书技术要求进行操作。因产品技术性能不断优化，其技术参数的改进恕不另行通知，谨此致歉。机器开机之前不能加料；机器停机之前将料出完。二、产品特点破碎比大结构简单工作可靠维护方便三、产品用途 PE（X）系列复摆颚式破碎机，广泛用于各种硬脆的非金属矿石、熔渣、炉渣、建筑石料、大理石等抗压强度不超过320兆帕的大块物料的中等粒度破碎。破碎比可达4-6，且产品粒度均匀。可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。项目型号进料口尺寸 (mm) 最大进料边长 (mm) 出料口可调节范围 (mm) 产量 (t/h) 电机功率 (kw) 重量 (t) 外形尺寸 (mm) PE400×600400×60035040-10015-6030-371700×1732×1653 PE500×750500×75042550-10040-10045-552035×1921×2000 PE600×900600×90048065-16060-14055-752290×2206×2370 PE750×1060750×106063080-15080-23090-110292655×2302×3110 PE900×1200900×120075095-165140-320110-1323789×3050×3025 PE1000×12001000×1200850105-185180-400160-2003900×3320×3280 PEX250×1000250×100021025-6015-5030-371964×1550×1380 PEX250×1200250×120021025-6020-6037-452192×1605×1415

电脑剥线机操作规程

电脑剥线机操作规程 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

10线径：线径是指电线线芯的直径，显示的数据表示线径粗细的值（并不是指线芯的直径大小），在机器运动中，如线头剥不开，需调整线径使其变小，如线头剥开将线芯铜线切断，需调整线径值使其变大，（一般为30-90，数值仅为参考）。 11速度：机器运行中的速度、快慢调节方法为：运行过程中按停机键，通过“加1”或者“减1”键来调节，速度分为：00-09档，00为最慢，09为最快。（目前公司设置：线材㎜速度05；线材速度03） 12 剥开：剥开是指电线中间剥开的长度，剥开的距离与线长的强度有关，线皮的强度太强就难拉开，对刀具影响较大，线皮的强度差的容易拉开，此功能跟线皮与线芯裹的松紧有关，跟线皮材料有关。 13 退刀：退刀是指刀具破线皮之后，刀片退到一定的位置来剥开线皮（一般为00-10数值），一般线皮薄的参数设置小，线皮厚的参数设置大。（一般设定为02-03。一般设定为03-05） 14刀值：刀值是指刀子到铜线的距离。（刀值的大了线皮无法剥脱，刀值小铜线会切断）

破碎机说明书样本

KP1006-SM TKPC@ 20.18单段锤式破碎机使用说明书常熟市冶金矿山机械厂 1月编目录 1.概述 2.技术数据 3.工作原理和结构 3.1工作原理 3.2破碎机的传动形式 3.3主要部件简介 3.3.1转子 3.3.2壳体 3.3.3破碎板 3.3.4篦子 3.3.5保险门 4安装和试运转 4.1简述

4.2破碎机的安装 4.2.1下壳体 4.2.2保险门 4.2.3篦子 4.2.4转子 4.2.4.1锤盘的安装 4.2.4.2轴承的安装 4.2.4.3锤头的安装 4.2.4.4飞轮和皮带轮的安装 4.2.4.5转子的安装 4.2.5上壳体 4.2.6驱动部分 4.3破碎机的拆卸 4.4试运转 4.4.1空载试车 4.4.2带载试车 5.保养和维修 5.1机器保养的一般要求 5.2特殊说明 5.3计划维修 5.4注意点 5.5润滑 6.机件代号索引 1 概述 TKPC20.18 单段锤式破碎机,它用于破碎一般中等硬度矿石.例如,石灰石、

石膏、煤、页岩和其它中等硬度脆性材料。其抗压强度可达200Mpa, 由于本机具有入料料度大, 破碎比大等特点, 可装原矿石一次破碎到符合产品要求的料度, 使过去需要的多段破碎生产系统简化为一段破碎。这样可同时减少投资和运转费用。对破碎生产线来说, 只要被破碎矿厂的物理性质适合, 选用这种机型的破碎机是最经济的, 因它投资少, 操作维修方便, 并能改进劳动强度。有些单级锤式破碎机, 在雨季运行时很容易被潮湿的泥土所填塞。而具有特殊结构的TKPC破碎机就可减少被填塞的可能; 且不慎混入机内杂物如: 钎子, 钻头、铁锤等能经过安全装置自动地被排出机外, 而不致引起严重损坏。这种特别设计的腔型和转子结构, 可使锤头的动能最有利地用于破碎矿石, 使载荷平稳, 电耗低, 并能延长破碎机易磨损部件的寿命。各种机型的锤式破碎机, 一般在喂料全宽度正面泗料情况下才能发挥其正常作用。物料由悬挂于破碎机转子上并高速旋转的锤头破碎。进机矿石的块度不同, 所需消耗的能量也不同, 为保持所需能量与供给能量之间的平衡, 给料机的速度必须根据供料直至载荷恢复至正常状态。 2 技术数据机型: TKPC20。18单段锤式破碎机进料口尺寸: 1860*1800 转子回转速度: 310r/min 最大给料尺寸: 800*1000*1250mm 出料粒度: ≤25mm 占90% 生产能力: 平均400t/h( 最大480t/h) 电动机: YRJJ5004-6 电机功率: 710KW 电机电压: 6KV 总重: 73.8t9(不包括电机) 机器外型尺寸:4400*4050*4200mm 注:生产能力和装机功率取决于物理性能、喂料尺寸和喂料粒度, 它须经过

剥线机操作流程

限公司管理文件编号：RH-GC-02-2014 第1页；共5页一、设备名称：剥线机二、使用 1、操作人员应熟悉剥线机使用说明书中的各项内容，并了解各部分的结构及性能。将剥线机置于清洁、干燥通风良好的环境中使用。 2、使用前应检查供电是否正常，接线是否可靠，成套各部位是否紧固。三、操作和调整图1 1、连接好剥线机电源，将右侧滚轮上升开关调到上位置，将待剥电源线按上图方式插入导管内，再将滚轮开关调到下位置，并调节右侧轮间隙调整开关，使滚轮间隙至刚刚接触到线材后再往下调2大格；（左侧滚轮也调至可将电源线压紧状态，若已处于压紧状态，则不需调节间隙调整开关） 1、左侧滚轮上升开关 8、右进线孔 2、右侧滚轮上升开关 9、右侧滚轮压力调整钮 3、左侧轮间隙调整开关 10、导管（粗/细线导管不通用） 4、右侧轮间隙调整开关 11、左上滚轮 5、刀座 12、左下滚轮 6、右上滚轮 13、左侧滚轮压力调整钮 7、右下滚轮 14、进线滚轮 14 13 11 10 12 5 3 2 1 4 6 9 8 7

限公司管理文件编号：RH-GC-02-2014 第2页；共5页 2、打开电源开关，按图纸要求调节剥线机参数设置；图2 按面板“”移动键，将光标移至程序位置，可设置01-99个可记忆程序（00为试机专用，无记忆功能，01-89为常规程序，90-99为超短线程序）。按面板“”移动键，将光标移至速度位置，可设置00-99（其中00最慢，-99最快）。按面板“”移动键，将光标移至线长位置，根据图纸要求，按右边数字键输入线长尺寸。按面板“”移动键，将光标移至产量位置，此设置默认为“0000”生产到了定量设定值后，电脑自动报警并停机。按面板“”移动键，将光标移至线头位置，根据图纸要求，按右边数字键输入线头剥皮尺寸。按面板“”移动键，将光标移至剥头位置，剥头数值≧线头数值线皮剥落，剥头数值＜线头数值线皮不剥落，按右边数字键输入剥头尺寸。按面板“”移动键，将光标移至线尾位置，根据图纸要求，按右边数字键输入线尾剥皮尺寸。按面板“”移动键，将光标移至剥尾位置，剥尾数值≧线尾数值线皮剥落，剥尾数值＜线尾数值线皮不剥落，按右边数字键输入剥尾尺寸。

破碎机使用说明书.

xxxxx型破碎机使用维护说明书 xxxxxx有限公司

xxxxxx型锤式破碎机使用说明书共23页第1页目录 1用途及使用范围 2型号、名称与技术参数 3人员和设备安全提示 4工作原理与结构特征 5安装、调试和试运转 6使用与保养 7附图

PCM200型锤式破碎机使用说明书共23页第2页 1、用途及使用范围 PCM200型锤式破碎机与SZZ900/315型转载机配套使用，并与配套的胶带式输送机及行走部、工作面刮板输送机、采煤机及液压支架配套作业，实现综合机械化采煤及破碎、运输工作。PCM200型锤式破碎机可调整出煤粒度为300～150mm，将普氏硬度系数f≤4.5的大块煤炭破碎到所需块度。 2、型号、名称及技术参数 2.1、PCM200型锤式破碎机为锤式破碎机，型号表示方法为： P C M200型电动机功率200kW 煤矿用锤式破碎机 2.2、PCM200型锤式破碎机技术特征破碎能力---------------------------------------------------------------2200t/h 最大输入块度-------------------------------900mm×800mm×长度不限最大排出粒度------------------------------------300(250、200、150)mm 传动型式----------------------------------------------------------窄V带传动电动机型号-------------------------------------------------------YBKYS-200功率-------------------------------------------------------------200kW 电压---------------------------------------------------------1140/660V 转速---------------------------------------------------------1478r/min 破碎主轴转速-------------------------------------------------------370r/min 破碎锤头数------------------------------------------------------------------8 破碎锤头冲击速度---------------------------------------------------20m/s 大/小皮带轮节圆直径---------------------------------------1250/315mm 窄V带规格---------------------(GB11544-89)窄V带SPC-5600(8根)

电脑剥线机操作规程

电脑剥线机的操作规范 1程序：程序是指线的规格长短有多种，将每种规格（即线长、线头、线尾、剥开、延时、退刀、剥头、剥尾、线径、速度、定量、批量构成一种规格）储存到一指定的程序号之中，程序号选01-99（25毫米-10米）；00程序为试机专用，98号程序为短线专用，线长限定为1-25毫米。 2定量：是将此程序内所有储存的规格，需要生产多少，给予报警及停机。 3产量：检查生产情况，每到一百根时，电脑会自动报警，但不停机，在产量=定量时，电脑会自动报警并自动停机。 4剥线机的程序设置有99种，根据生产需求可将下线规格储存电脑中，避免同规格的每次重设制。 5线长：线长是指所需电线的总长度，如图4-1、图4-2（包括线头、线尾长度）。 6线头：线头是指电线的首端剥出的长度。如图4-1、图4-2 7线尾：线尾是指电线的尾端剥出的长度。如图4-1、图4-2 8剥头：剥头是指电线的首端剥开的长度，剥头大于等于线头为全剥开，小于时为半剥开，（即剥头大于线尾为全剥，剥头小于线头为半剥开）剥出的护套，套住线头，以免在各工序流程中弄乱线芯。 9剥尾：剥尾是指电线的尾端要剥开的长度，如果剥尾大于等于线头为全剥开，小于时为半剥开，（即剥尾大于线尾为全剥，剥尾小于线尾为半剥）剥出护套，套住线头，以免在各工序流程中弄乱线芯。 10线径：线径是指电线线芯的直径，显示的数据表示线径粗细的值（并不是指线芯的直径大小），在机器运动中，如线头剥不开，需调整线径使其变小，如线头剥开将线芯铜线切断，需调整线径值使其变大，（一般为30-90，数值仅为参考）。 11速度：机器运行中的速度、快慢调节方法为：运行过程中按停机键，通过“加1”或者“减1”键来调节，速度分为：00-09档，00为最慢，09为最快。（目前公司设置：线材0.1㎜速度05；线材2.5-3.0㎜速度03） 12 剥开：剥开是指电线中间剥开的长度，剥开的距离与线长的强度有关，线皮的强度太强就难拉开，对刀具影响较大，线皮的强度差的容易拉开，此功能跟线皮与线芯裹的松紧有关，跟线皮材料有关。 13 退刀：退刀是指刀具破线皮之后，刀片退到一定的位置来剥开线皮（一般为00-10数值），一般线皮薄的参数设置小，线皮厚的参数设置大。（0.1mm一般设定为02-03。2.0mm-3.0mm一般设定为03-05） 14刀值：刀值是指刀子到铜线的距离。（刀值的大了线皮无法剥脱，刀值小铜线会切断）

橡胶破碎机说明书

橡胶破碎机使用说明书一、用途特点本机适用于破碎各种废旧橡胶轮胎，通过电动机驱动转子旋转，转子上安装的甩刀的切割及定刀与衬板之间的摩擦，从而达到粉碎橡胶块的目的。它主要用在废旧橡胶轮胎塑料的破碎造粒上，破碎效果好，产量高。二、主要技术参数工作转速：2235r/min 破碎橡胶块尺寸：30mm*30mm*20mm 产量：8吨/天三、结构原理本机主要由机架、转子、筛网、衬板等部件组合而成，电动机通过皮带轮带动转子旋转，通过甩刀切割及定刀与衬板之间的摩擦撞击作用而破碎橡胶块。使橡胶颗粒与带钢丝的橡胶分离。机架分上盖和下机座两部分，上盖顶部连接进料输送带，以均匀的速度喂料，衬板连接在上盖弧形板上。下机座连接在出料输送带底座上，筛网用以筛选粉碎后的橡胶颗粒及带钢丝的橡胶。转子是由转子轴、圆盘、定刀、甩刀轴、甩刀等零件组成。转子轴上圆盘及甩刀之间以轴套隔开，圆盘上装有定刀，甩刀悬挂在甩刀轴上，当转子轴旋转时，圆盘及滚刀、甩刀随着回旋。四、安装说明本机是由制造工厂装配调试后供给的，当用户收到本机时应进行检查，以便消除在运输过程中造成的损坏。 1、制造厂提供的基础图，仅表示破碎机和电机排列的位置，用户等参考该图样结合实际情况设计安装图。 2、本机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。 3、为了减少振动，以免机器工作时产生的振动影响建筑物，本机和混凝土基础中间应嵌以硬木垫板或其他缓解振动材料。 4、安装时，电动机和转子轴的轴心必须保证平直，以免影响皮带过损坏老化以及轴承随着发热，从而影响运行的稳定。五、使用需知

（一）起动前的准备工作 1、检查轴承内是否有适量的润滑油。 2、检查所有紧固件是否完全紧固。 3、检查机体内是否有金属或其他杂物。 4、检查定刀、甩刀与衬板之间间隙是否正常。 5、用手转到转子，观察是否正常，旋转方向是否正确。（二）破碎机的启动 1、经检查，机器与传动部分情况正常，方可启动。 2、如启动后发现有异常情况时，则停止运行，必须查明及处理不正常状况后方可再启动破碎机。（三）使用与维护 1、破碎机正常运转后，方可开始投料。 2、必须均匀加入待破碎的物料，且须分布与转子工作部分的全长上，以防电动机的负荷突增。 3、轴承在正常工作情况下，温升应在40℃范围内，最高温度不得超过70℃，如超过70℃，应立即停车，查明原因并处理。 4、停车前先停止投料，待破碎腔内的物料完全破碎后，才可关闭电动机。 5、三角V带若拉长跳动，须及时调整且必须保持张紧一致；若出现老化裂纹以及磨损打滑现象，须及时更换。 6、当振动量突然增加时，应立即停车，查明原因，加以处理。 7、定刀、甩刀、衬板均为磨损件，若检查发现磨损量大，间隙量≥3mm，须及时更换。 8、装配或更换甩刀定刀时，必须保持转子的平衡，每片圆盘上的滚刀总重量应相等且分布均匀，总偏差不得超过100g。（四）润滑 1、本机的调心滚子轴承应用美孚2号锂基脂润滑。 2、每工作八小时后往轴承加注润滑脂一次。每一个月到三个月更换润滑油一次，换油时应用洁净的汽油或清洗剂清洗轴承。注油时直到轴封处见油即可。

四辊破碎机使用说明书

四辊破碎机使用说明书机器用途：四辊式破碎机是一种结构简单、性能可靠的中碎、细碎破碎机。主要用于破碎石灰石、泥质页岩、白垩、砖块、炉渣、熟料、长石、焦炭等中硬度的材料。机器的组成部分与工作原理（1）四辊破碎机主要由机架、辊子、安全调整、传动等部件组成。（2）四辊破碎机是由四个平行装置并绕本身水平轴转动的圆柱形辊子组成，由于辊子的转动将物料卷入两辊的缝隙内，使物料受压和研磨而被破碎。（3）机器的转动是由两台电动机分别通过齿轮联轴器和减速机带动上主动辊和下主动辊转动并工作。机器的安装 1、安装的注意事项（1）安装前必须将全部零部件的加工表面上的防锈油等防护物及机器在运输、保管过程中落上的灰尘、脏物清除干净。（2）安装前应检查和清除各加工表面及螺纹上的缺陷。（3）已安装好的部件应仔细检查，发现在运输和保管过程中某些零件损坏和遗失，必须将缺陷修复，遗失零件补齐装好。（4）应保护好零件的摩擦表面，不得用脏棉纱和不清洁的油擦洗加工面。（5）安装前应将基础上所有的槽、坑清理干净，应做到最后浇注的

水泥层表面不许有油渍。 2、机器的安装：（1）安装破碎机的基础平面应保证水平，误差不大于1mm/m。（2）机器就位后，应进行辊子轴线和减速机轴线的同轴度校正，同轴度偏差不大于0.08mm。（3）机器的安装及精度经确认后，拧紧地脚螺栓的螺母，并在机器运行过程中经常检查是否松动，确保机器在工作过程中各部位置准确不发生变化。（4）相向转动的两辊之间的距离是根据排矿粒度的大小而定的，安装后必须保证被动辊与主动辊的轴线平行，平行度误差不大于0.2mm/m。（5）部件及零件外部完全检查后，应特别注意检查主动辊、被动辊的轴承、轴承与轴承架的接触良好，调整轴承装配后，应保证运动灵活。（6）安全调整部的弹簧必须有足够的压紧力，以保证破碎机能安全正常的工作，同时应调整好每个弹簧的受力，使其受力均匀。（7）防护罩安装后应保证结合面的密封，防护罩不应有与其他零部件相碰之处。机器的试运转 1、空载试车（1）当机器全部安装完毕和第二次浇注水泥凝固7天后，可进行空载试车，空载试运行4小时，无异常才可进行负载试车。

颚式破碎机使用说明书

1、主要用途颚式破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。适宜破碎抗压强度不高于320MPa（兆帕）的各种软硬矿石。此外颚式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。 2、结构简述及工作原理颚式破碎机主要由机座、偏心轴、颚板、连杆、调节机构与闭锁弹簧等部分组成。颚式破碎机工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。 3、安装说明颚式破碎机是经过精细装配后出厂，用户收到产品可免去繁琐的零件清点手续。 1）、安装基础应慎重考虑排料问题； 2）、为了减少振动，破碎机和混凝土基础中间可嵌以硬木垫板或其它缓解振动材料。 3）、电动机和破碎机一般情况都安装在电机架子上，并用配发的螺栓进行连接。 4、安全使用与维护为了保证破碎机连续正常运转，充分发挥设备的生产能力，必须对破碎机进行正确的操作、经常维护和定期检修。 4.1 破碎机的使用破碎机的正确使用是保证破碎机连续工作的重要因素之一。操作不当或者操作过程中疏忽大意，往往是造成设备和人身事故的重要原因。正确的操作就是严格按操作规程的规定执行。启动前准备工作：在破碎机启动以前，必须对设备进行全面的仔细检查。检查破碎齿板的磨损情况，调好排矿口尺寸；检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出；连接螺栓是否松动；皮带轮和飞轮的保护罩是否完整；三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适等。破碎机启动以后，如果破碎机发出不正常的敲击声，应停车运转，查明和消除弊病后，重新启动机器。破碎机必须空载启动，启动经过一段时间，运转正常方可开动给矿设备。给入破碎机矿石应逐渐增加，直至满载运转。操作中须注意均匀给矿，不允许挤满破碎腔；且给矿最大尺寸不应该大于给矿口宽度的0.85倍。同时，给矿时严防电铲的铲齿和钻头等非破碎物进入破碎机。一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔，而又通过该机器的排矿口时，应立即通知皮带运输岗位及时取出，以免进入下一段破碎机，造成严重的设备事故。

剥线机使用说明书

前言 (1) 注意事项 (2) 一、外观结构介绍 (3) 二、显示屏及显示模式 (6) 三、程序的设定及加工 (10) 四、配件的调换 (13) 五、常见故障及排除方法 (17)

1、我厂本着“用户至上”的服务宗旨，对所有BX-C系列电脑剥线机实行“一年保修、终生维护”的售后政策，为用户提供完备的服务。 2、本机保修期为一年（从开具发票之日起），一年之内因质量问题引起机器不能正常工作的或发生异常情况的，其与我厂维修部及销售部联系。 3、以下情况不属于保修范围；（1）用户使用不当引起损坏的；（2）自行拆机造成损坏的；（3）使用电压不符合规定的；（4）因不可抗拒力引起损坏的。 4、保修期过后，更换易损件和维修配件需收适当成本费。 5、用户可将机器托运至我厂，亦可我厂派员前往，保修期外，我厂人员差旅费由用户承担。 6、用户可以电话或EMAIL与我们联系，也可将用户信息表回折返回给我们，以便我们为您提供更好的服务。

注意事项一、工作电源：AC220V±10%，50~60Hz。为了使该机正常工作，用户必须配备稳压电源。二、采用本机的专用电源线。三、保证本设备工作的走边环境清洁、无粉尘、无腐蚀性化学品、无强电磁场干扰。工作环境温度：-10℃～+35℃。切勿放置在极冷、极热的环境中、保证通风良好。四、勿与频繁使用继电器、电磁铁等工作的设备同一组电源。五、定期给机械传动部位进行润滑维护。 SHBX系列电脑剥线机技术参数

一、外观结构介绍 1、机芯前面板介绍图1-1 ①②压轮上下移动旋钮 ③④上下轮间隙调节盘 ⑤⑥上下轮压力调节旋盘 ⑦⑧右侧滚轮 ⑨⑩左侧滚轮 ⑾⒁导套 ⑿刀架 ⒀导管 ⒂校直器 2、机器后观图1-2

锤式破碎机使用说明书

锤式破碎机使用说明书一、用途本机适用于破碎各种脆性材料的矿物，破碎物料为煤、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。其料的抗压强度不超过1000公斤力/厘米2，湿度不大于2％二、结构简述本机主要由机架、转子、筛子、锺子等零件、部件组合而成，电动机通过弹性联轴节直接驱动转子，物料由于转子旋转时所产生的锤头对物料的撞击作用而破碎。机架分上盖和下座两部分，内壁装有防护衬板，以防止机架内部磨损，机架上装有四扇小门，位于上架的壁上的小门，用于调节破碎板后壁的小门，用作清除不易破碎的物料。下座前后壁上的两扇小门则是备作察看和清理筛条之用。转子是由转子轴、三角盘、园盘、锤轴、锤子等零件组成。转子轴上装有三角盘和园盘、盘与盘之间以轴套隔开，盘上装有锤轴、锤子悬挂在锤轴上，当转子轴旋转时，锤子即随着回转。筛条装置在下座内壁两侧的筛长架的槽内。筛条架下面装有偏心轮备作调整筛长与锤子之间的间隙之用。三、安装说明本机是由制造工厂装配成后供给的，当用户收到本机时应进行检查，以便消除在运输过程中所发生弊病。 1、制造厂供给的基础图。仅表示破碎机和电动机的排列位置，用户等参考该图样结合实际情况设计安装图。 2、本机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。 3、为了减少振动，以免机器工作时所产生的振动影响建筑物，本机和混凝土基础中间应嵌以硬木垫板或其它缓解振动材料。 4、安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴节上弹性套过早损坏及引起轴承随着发热。 5、本机的传动部分在机器的右方，但其位置根据实际需要而变更。四、使用须知 1、开机前的准备：开机前应详细检查主轴承和其它传动部件的油量，应加够润滑油。检查各部件的连接螺丝是否有松动断裂现象。检查机体内和各传动部件是否有障碍物。检查传动装置和电动机是否正常，如皮带有无断裂和起层，电动机的接线盒和接地装置是否连接牢固，传动机构的防护装置是否完整无损。只有在上述各部件的检查均属正常后，才能给出开机信号，然后，按顺序启动设备。

全自动电脑剥线机安全操作规程201308(上墙)

1. 目的为规范全自动电脑剥线机的操作，保证操作人员及设备的安全，保证加工的导线能够达到规定要求，特制定本操作规程。 2. 适用范围本规程适合于利用全自动电脑剥线机进行导线剥皮的操作过程。 3. 操作程序及注意事项 3.1工作前准备 3.1.1 检查设备状态标识是否处于”完好”状态。 3.1.2 检查设备周围是否有异物，以免影响设备正常运转。 3.1.3确认设备电源线插头是否插在带有漏电保护的插座上(确保设备工作电源为AC220-250V，50-60Hz)。 3.1.4确保工作区域没有较强的电磁场，以免对设备造成干扰。 3.1.5 依据欲生产产品工艺文件中的《配线明细表》准备相应导线。 3.2操作步骤 3.2.1开机：待设备与工作环境符合设备使用条件时，按下设备电源开关，接通电源。 3.2.2程序设定：开机后按↑或↓移动光标选择并设定程序（参照《参数设定说明》执行）。 3.2.3线轮间隙调节（压紧状态）：出线轮间隙调节--将要剥的线压到出线轮中间，调节出线轮使其间隙张开到最合适的位置，取出线；进线轮紧系调节--将要剥的线压到进线轮中间，调节进线轮间隙，使进线轮之间的间隙与出线轮之间的间隙相当即可。 3.2.4 试裁线：将线穿进进线口、进线轮，经过导管再通过刀口，然后移动光标到程序的第二页的线径上，按一下停止键，两刀会相切一下，再取出线，查看其切口处，如线皮没切透，就减少线径数值，如切到铜丝，则增大线径数值。 3.2.5 试剥线：按运行键开始试剥，。 3.2.6设定加工数量：在所选择的程序中的“定量”参数进行设定，可根据实际所需要的数量来设定，产量预设为0000,当产量＝定量时机器停止工作。 3.2.7生产：按运行键开始生产。 3.3 工作后 3.3.1 关掉设备电源，把物料（导线）从设备上取出。 3.3.2 清除剥线机刀口上的碎屑、擦拭，使设备与环境保持清洁状态。 3.3.3擦拭工作台，打扫工作场地周围地面，确保清洁无切屑与碎导线头。

破碎机使用说明书

P C M200型破碎机使用维护说明书 20P M—S Y 张家口煤矿机械有限公司 2004.8

第 1 页 PCM200型锤式破碎机使用说明书共 23 页目录 1 用途及使用范围 2 型号、名称与技术参数 3人员和设备安全提示 4 工作原理与结构特征 5安装、调试和试运转 6 使用与保养 7 附图

第 3 页 PCM200型锤式破碎机使用说明书共 23 页破碎中板厚度--------------------------------------------------------60 mm 适用槽宽（内宽）-------------------------------------------------900mm 喷雾型式--------------------------外喷雾：出入口各四个喷嘴入水口A16快装接头外形尺寸（长×宽×高）----------3540mm ×1941 mm ×1736mm 3人员和设备安全提示 3.1概述：以下术语用于提示潜在的危险和危险的严重性。当您在操作和维护锤式破碎机之前一定要认真阅读和理解。 3.１.１危险！危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。 3.１.２警告！警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如是不采取合适的预防措施，事故将会发生。 3.１.３小心！小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。这类危险性通常是不严重的。但发展下去后果是可怕的，如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。 3.２提示内容 3.２.１危险！ 3.２.１.１锤式破碎机在运行中，任何人不得站在入料口、出料口、横跨或越过锤式破碎机，否则将导致受伤或死亡。 3.２.１.２锤式破碎机在运行中，人员不要靠近锤轴及皮带轮，否则将导致受伤或死亡。 3.２.２警告！ 3.２.２.１除了破碎煤炭和少量矸石外，锤式破碎机不得携运和破碎任何其它物品，否则将造成设备损坏及人员的严重伤亡。 3.２.２.2锤式破碎机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。所谓“切断”，意思是维护人员挂牌，锁定，并从供电中心将电缆拆下。任何其它的理解都是不准确的。否则将可能导致人身伤害和设备损坏。

PC系列锤式破碎机使用说明书样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 PC系列锤式破碎机使用说明书一、概况及用途锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物, 如水泥、建材、煤炭、化工冶金、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石、矿山、道路、燃油等硬度粉碎。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。另外, 锤式破碎机不但可用于破碎生产线, 制砂生产线, 也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。该破碎机能够改变用户需求之间的差距, 改变出料粒度, 以满足不同破碎机用户的不同需求。 PC系列锤式破碎机破碎的主要材料材料包括: 岩石类矿产、元素类矿产、非金属矿物制品、矿物类矿产、宝玉石类矿产、黏土类矿产。 1、其中岩石类矿产主要有:正长岩、页岩、粗面岩、凝灰岩、片麻岩、脉石英、板岩、砂岩、蛇纹岩、花岗岩、石英、石灰岩、玄武岩、泥灰岩、角闪岩、辉石岩、闪长岩、辉长岩、辉绿岩、大理岩、白云岩、橄榄岩、安山岩、珍珠岩、白垩、泥岩、硬岩 2、元素类矿产主要有:砷矿石、盐矿石、钾盐矿石、磷块岩、自然硫矿石、碘矿石、硫矿、硅灰石、碳酸磷矿石、溴矿石、镁盐矿石、硫铁矿石、硼矿石、石灰石、磷灰石、菱镁矿石 3、非金属矿物制品主要有:磨料、墨、石墨及碳素产品、碳素、碳化硅 4、矿物类矿产主要有:电气石、水镁石、透闪石、钾长石、硅线石、正长石、沸石、蓝晶石、石、蛭石、麦饭石、黄玉、锡石、金红石、叶腊石、长石、冰洲石、雌黄、透辉石、辉长石、霞石、蔷薇辉石、石棉、云母、白石矿、天然油石、天河石、钠长石、石膏、重晶石、硼砂、萤石、方解石、石膏矿、云母石辰砂石 5、宝玉石类矿产主要有:橄榄石、绿松石、锂辉石、刚玉、软玉、水晶、红柱石、宝石、天青石、绿柱石、堇青石、孔雀石、褐帘石、泊石、绿帘石、蛇纹石、符山石、石榴子石、玛瑙、冰晶石、金刚石、十字石、硬玉、自然金、

全自动电脑剥线机使用说明与维护

一、产品外部组件与技术参数 01.主机02.电源（220V）03.液晶显示屏04.操作键盘05-06.线型调节器07.导线座08.微调压线轮09.导线管座10.导线管11.剥线刀12.传动轮13.调节螺杆14.送料架15.送料轮16.保护罩二、技术参数

三、操作方法本机操作简单，纯电脑控制。具体操作方法如下：操作键盘 1.使用上(UP)、下(DOWN)键移动光标至所需位置，直接输入预设数值即可。用“加1(lncrease) ”、“减1(Reduce)”更正数值。 2.功能键，当光标移动到“线径”处，按下“功能”键即可对刀，调整参数、对刀、反复即可迅速完成线径相关参数设定，在停机时按此键，刚进行参数更正、功能屏。 3.退出键：是对中央处理器恢复至出厂设定，一般在电脑死机或显示异常时使用。四、显示画面说明画面一： 1.程序：是指被加工线材的规格(包括线长、线头、线尾、剥头、剥尾、线径、退刀、速度、定量、产量、延时等参数)。 A、程序00：调机专用程序，专供专业技术人员调整试机或低速剥线。 B、程序1-97：一般剥线使用，即前端剥皮、全长、后端剥皮。 C、程序98：专供节剥短线，即线长小于或等到于34mm时，必须使用98号程序进行加工，适用手加工电子工业连接线。 D、程序99：专供中间剥线程序，最多可切剥5段。适用手灯饰、汽车、摩托车配线加

工。 2.线径：是指线材芯的相对直径。将此值调整至切刀切至线皮与线芯之间靠近铜线即可，线径越大所设值越大，反之刚小。 3.线长：是指所需加工线的全长 4.线头：是指前端至剥皮处的长度，此时小数点出现，小数点分辨率为0.25mm。 5.剥头：是指前端剥皮所需剥开的长度，当剥头大大于或等于线头时为全剥。 6.线尾：是指线材后端至剥皮的长度，此时小数点出现，小数点分辨率为0.25mm。 7.剥尾：是指后端剥皮所需剥开的长度，当剥头大于或等于线头时为全剥，小于等于线头时为半剥。画面二： 1.速度：是指机器加工线材快慢，速度越快力矩越小，一般设定为7-8档，0档最慢，9 档最快，视线材而定。 2.退刀：是指切刀切下后回退的值，作用是辅助剥皮，当线材被准确切下后若剥不开皮，则调大退刀即可，一般设定为1-10，线材皮越厚，退刀数值越大，反之刚越小。 3.定量、产量：定量是指加工一把线材设定的数量，产量是指机器当前生产的总产量。 4.中剥：当程序号为99时，才能设定中剥参数，中剥设定顺序必须由上而下，所对的线材加工为从左至右，若设定中剥参数为0000，则表示无中剥动作，中剥前、中、后剥时可穿插中剥0000即空操作。画面三： 1.线长修正：是对当前线长进行长度的调节，使用“加1”、“减1”键更正数值。 2.总量：是指本规格线材加工的总产量。 3.延时：是指一次定量完成后所需延迟的时间，时间到则自动运行，设为“0”时则关闭延时功能，此时定量到机器不会自动运行，只能手动运行。