整流回馈单元的调试步骤

整流回馈单元的调试步骤
整流回馈单元的调试步骤

西门子6SE70 系列整流回馈单元调试步骤

1. 整流回馈单元参数表

号 参数设置

参数内容

1 P051=3 专家模式

2 P052=5 传动设置

3 P071=400 电源电压(整流桥额定电压值)

4 P076=002 指不存在功率部分并联连接

5 P160=150% 最大整流电流(整流/回馈单元额定电流P075的%)

6 P161=-150% 最大回馈电流(整流/回馈单元额定电流P075的%)

7 P052=21 进行电路识别。

a.整流/回馈单元必须出于运行状态o.009

b.选定电路识别(P052=21)

c.合闸:在PMU按下I键

d.进行电路识别(约10s)

e.结束电路识别时跃入运行状态显示

f.如果在电路识别过程中出现故障信号须重新进行电路识别

过程数据设置:

控制字,开关量输入输出

8 P554.1=1010 合闸指令。通过PMU面板,按下I键。

9 P561.1=1003 运行指令。通过柜门的运行转换开关启动。-X101:11

10 P575.1=1001 外部故障1,吸收快熔故障,低电平有效。-X101:9

11 P573.1=1004 外部故障3,装置风机故障,低电平有效。-X101:12

12 P565.1=1005 故障复位指令。-X101:13

13 P602.1=1001 运行指示。柜门上运行指示灯。-X104:17,18

14 P603.1=1002 故障指示。柜门上故障指示灯。-X104:19,20

模拟量输出

15 P655=37 输出直流母线电压显示,柜门电压表。-X102:14

16 P656=10*1.35*进线电压/电压表量程值模拟输出(-X102:14)的增益。

17 P658=0 输出电流显示,柜门电流表。-X102:16

0=带符号的输出,正的电压:电动状态的电流

负的电压:发电状态的电流

2 手册上的调试步骤及解释(4-7页)

400V

P071=400,P070也是

USON QMR_调试步骤

QMR 仪器调试步骤 说明:此为实用的调试步骤,只要根据步骤一步步操作就可以调试好QMR。如果要了解详细资料请结合QMR的操作手册。如果操作中有任何疑问,及时联系uson上海代表处。 请按照如下步骤调试: 1.开机前操作 开启气源,打开调压阀门,将进气压力调整到仪器测试压力以上,气源要求干燥无湿气。必须加3套件的油水分离器。Uson Equipment Air Quality Requirement――气源洁净度要求: (Ambient Air Temp: 10 to 30 Degrees C (50 to 86 deg F) --------适宜温度:10-30摄氏度Ambient Humidity: Not exceeding 75% relative humidity.――--------相对湿度低于75%Pressure of Supply Air: Not exceeding the maximum regulator input for the specific model of the tester purchased. Must be at le 15 psi higher than the test pressure. ――- 一般气源压力比测试压力高1BAR(压差法气源不低于4bar)Solid particulate of Supply Air: Not exceeding 5 microns in size.――供气固体颗粒不超过5微米Water vapor of supply air: Not exceeding 1 fluid ounce per 200 cubic feet of air volume (30 milliliters per 5.66 cubic meters).――--------水汽要求低于每5.66立方米30毫升 Oil vapor of supply air: Not exceeding 1 fluid ounce per 400 cubic feet of air volume (30 milliliters per 11.32 cubic meters) .――------油汽要求低于每11.32立方米30毫升Warm-up Time: 1 minutes minimum.------------------热机时间至少一分种 2.开机: 将设备后面板的电源开关拨到开的位置,开机后系统启动需要2分钟左右时间。(注意:钥匙在水平位置,开机后类似电脑启动过程,接下来只有一个“X”符号在屏幕上出现几十秒,此为正常状态,一直到启动结束) 退出菜单键 钥匙 USB接口标准漏口启动键停止键 系统启动结束后,出现界面如左上图所示。注意:屏幕是触摸屏,设定修改参数都是手动触摸点击操作。(注:用手点击就能进入菜单,退出菜单就按屏幕右侧4个按钮键最上面一个)。在按照以下3,4,5,6,7,8各阶段一步步操作中,如果不慎误操作了就按退出菜单键退出当前界面,如果按了却不能退出当前界面时就选界面中的cancle对话框!!就可以退出界面了。 3.设定参数(测试压力,充气,稳压)等操作 3.1设定充气,稳压,平衡,测试阶段的时间,上下限值参数操作: 先将钥匙调整到垂直位置,界面如下图:

视频监控系统的调试方案

第一章视频监控系统 3.1概述 本工程视频安防监控系统采用模拟传输线路、后端数字化处理相结合的模拟、数字混合系统,总控室设在首层消防保安中心。 系统采用高清晰度全彩色系列摄像机,视频信号传输电缆采用SYV-75-5射频同轴电缆。电梯摄像机视频信号采用由电梯公司提供的电梯专用的综合电缆传输,并在电梯机房设楼层信号叠加器,将电梯运行楼层的信号叠加后通过监控系统的SYV-75-5同轴电缆传输。快球摄像机控制电缆采用RVVP-2X1.0屏蔽多芯铜电缆,采用星型结构与矩阵通信。 安防控制中心分别设置1台多媒体视频图形工作站、1台视频矩阵切换器、一个控制键盘、15台16路嵌入式硬盘录像机,监示器墙由16台21”100Hz监视器。 系统前端将所有视频信号及控制信号分别传送至控制中心,接入16路嵌入式数字硬盘录像机进行录像,输入信号经录像机环接输出后连同录像机的16路输出信号同时接入中心的视频矩阵,通过矩阵控制,将不同区域的视频信号归类输出到监示器上进行自动轮巡或定格切换监视。在监示器上同时显示对应画面图像的摄像机编号。 上述操作一次编程后自动运行,操作员得到授权后,可通过与矩阵连接的图形工作站或控制键盘修改程序及实时调看指定的摄像机或录像机图像。通过工作站上的图形操作界面或用控制键盘可对一体化摄像机的云台、镜头进行操控。 系统视频矩阵具备报警接口,可接收入侵报警系统的报警输出信号,实时联动摄像机及录像机动作,对报警信号进行图像复核。系统图形工作站、各台硬盘录像机通过安全管理系统的专用交换机联网,将相关数据、图像向上送至安全管理系统进行集成。如下图所示:

3.2 系统调试要求 1)系统的画面显示应可任意编程,具备画面自动轮巡、定格及报警显示等功 能,可自动或手动切换。对多路摄像信号具有实时传输、切换显示、后备 存储等功能。对多画面显示系统应具有多画面、单画面转换、定格等功能。 2)应具备日期、时间、字符显示功能,可设定摄像机识别和监视器字幕;电 梯轿厢的摄像机信号要求能将楼层字符叠加上去,通过视频线传至安防监 控室,并在监视器墙上显示。 3)系统前端所有视频信号均能在硬盘录像机上录制下来(包括日期、时间、 摄像机编号等)。 4)系统可对视频输入进行编组,用以对各组不同视频的显示及操作进行组别 限制。 5)系统应具备独立的图形工作站及软件控制功能,实现对系统的管理、编程, 并采用软件方式对矩阵、硬盘录像机的控制和视频画面调用显示,在工作站 上能以电子地图的方式调看及控制摄像机图像(摄像机图像应能在工作站

调功柜调试步骤资料

调功柜调试步骤 1、检查及功能调试 1.1 用户在货到开箱后,取出产品说明书及电路图(包括电气原理图 和接线图),仔细阅读后再对设备进行检查。如有疑问,请及时联系本公司,本公司将予以满意的答复。产品说明书及产品合格证等资料均应按规定存档,以备随时调阅。 1.2 检查柜内各部分固定螺钉及导线接头有无松动,检查各部分仪表 及各元器件有无异常和损坏,并及时排除。如有困难先及时联系本公司说明具体情况,本公司派员前往处理。 1.3 模拟负载、模拟各控制信号进行通电调试。 1.3.1按本产品电气原理图中对柜后的控制信号端子排的接线说明进 行操作。在端子排1、2、3号上接铂电阻,注意电阻信号接在1、2号端子上,温度补偿信号接在2、3号端子上。将端子排上5、6号的仪控控制信号用一根导线先短接上。 1.3.2根据电加热器阻丝的接法来选择模拟负载的接法。 星形接法:准备三个白炽灯泡(220V、100W以上),三只灯泡功率一样大,接成星形,分别接在输出铜排端A、B、C上,灯泡公共线接在零线排上。 三角形接法:准备六个白炽灯泡(220V、100W以上),六只灯泡功率一样大。先分别将两只灯泡串联,然后接成三角形,分别接在输出铜排端A、B、C上。 用灯泡作模拟负载,可直观地检查调功器是否正常。 1.3.3 将380V三相电源接入输入端L1、L2、L3,零线接入零线排上。 为防止有线路故障而损伤设备,先将周波控制器(以下简称“周波”)的“ON/OFF”转换按钮按出,置于“OFF”位、“MAN/AUT” 转换按钮按出,置于“MAN”位、面板正中的手动调节电位器旋钮逆时针方向旋转到底。 1.3.4合上控制开关QF1,电压表应指示交流电压值,调功柜停止指 示灯(绿灯)亮,温度控制器(以下简称“温控”)电源指示灯

执行器调试三个步骤

AUMA 执行器调试三个步骤: 一、限位开关和力矩开关的调整: 1.关限位开关的调整,手轮顺时针将阀门或挡板全关,参照说明书上第11页8.1项。用一字螺丝刀将黑色区域内的调整杆A压下并顺时针转动,转动时你会听到齿轮的哒哒声,响18声后指针B会转动一个90度。转动调整杆A直到指针B指向标志点C为止。当指针B还有90度就会指向C点时,请在此区域内缓慢转动调整杆,当指针已经指向C 点,请立即停止转动。 检查调整是否正确:逆时针转动手轮,指针B应该离开C点。如果没有离开,则说明调试时转动调整杆过快,在指针已经指向C点后你继续转动了调整杆,请按上述方法重新调整,逆时针转动调整杆无效。 2.开限位开关的调整方法同上,只是需要逆时针转动调整杆。请参照8.2项。 3.力矩开关的调整:除非用户事先将每个执行器的力矩值给了AUMA公司,否则力矩开关出厂时都设在最小值上。力矩值的大小由用户根据实际需要来确定。总之在保证阀门正常操作,不过力矩的前提下尽量将力矩值设定最小。参照说明书13页上10项,将两个顶丝松开(不要将起卸下),转动铜盘到你所需要的力矩值,再将顶丝拧紧。 二、位置反馈信号的调整: 参照说明书上16页的位置反馈板的图。用万用表在两个测量点上测量。阀门全关后反馈信号应该是4毫安,如果不是请调整“0”微调电位计,直至调成4毫安。将阀门全开,调整“MAX”微调电位计直至调成20毫安。由于存在嵌位作用,调零与调满需要交叉进行几次,制止调准。 三、定位板的调整: 定位板的调整分正向和反向,所谓反向是指当执行器关闭时阀门打开。 正向的调整:参照说明书23——24页。参见25页的定位板图。 事先准备工作:顺时针转动P9微调电位计6——7圈使死区增大,这样做可以防止震荡现象的发生。一旦发生震荡现象又没有人及时发现,执行器总在不停地开了又关,关了又开,很快就会损坏掉。 正向调整: 关方向的调整: 1.将执行器的选择开关打到就地控制模式 2.按动关按钮使执行器全关 3.从控制室送来4毫安的指令信号 4.观察V27黄色指示灯是否亮起。如果没亮就顺时针战斗P3,使V27黄灯刚刚亮起。如 果V27已亮,请逆时针转动P3,使V27灯灭掉后再顺时针转动P3使它刚刚亮起。总之V27黄灯刚刚亮起。 开方向调整:

视频监控系统常见十六种故障的解决方法

视频监控系统常见十六种故障的解决方法 在一个监控系统完工以后需要进入调试阶段、试运行阶段以后才能交付使用,有可能出现各种故障现象,例如常见的:不能正常运行、系统达不到设计要求的技术指标、整体性能和质量不理想,特别是对于一个复杂的、大型的监控工程项目来说,是在所难免的,这是就需要我们去做相应的处理来解决故障,保证系统的正常运行。 1、电源不正确引发的设备故障。 电源不正确大致有如下几种可能:供电线路或供电电压不正确、功率不够(或某一路供电线路的线径不够,降压过大等)、供电系统的传输线路出现短路、断路、瞬间过压等。特别是因供电错误或瞬间过压导致设备损坏的情况时有发生。因此,在系统调试中,供电之前,一定要认真严格地进行核对与检查,绝不应掉以轻心。 2、由于某些设备的连结有很多条,若处理不好: 特别是与设备相接的线路处理不好,就会出现断路、短路、线间绝缘不良、误接线等导致设备的损坏、性能下降的问题。在这种情况下,应根据故障现象冷静地进行分析,判断在若干条线路上是由于哪些线路的连接有问题才产生那种故障现象。因此,要特别注意这种情况的设备与各种线路的连接应符合长时间运转的要求。 3、设备或部件本身的质量问题。 各种设备和部件都有可能发生质量问题,纯属产品本身的质量问题,多发生在解码器、电动云台、传输部件等设备上。值得指出的是,某些设备从整体上讲质量上可能没有出现不能使用的问题,但从某些技术指标上却达不到产品说明书上给出的指标。因此必须对所选的产品进行必要的抽样检测。如确属产品质量问题,最好的办法是更换该产品,而不应自行拆卸修理。 4、设备(或部件)与设备(或部件)之间的连接不正确产生的问题大致会发生在以下几个方面: ⑴阻抗不匹配。 ⑵通信接口或通信方式不对应。这种情况多半发生在控制主机与解码器或控制键盘等有通信控制关系的设备之间,也就是说,选用的控制主机与解码器或控制键盘等不是一个厂家的产品所造成的。所以,对于主机、解码器、控制键盘等应选用同一厂家的产品。 ⑶驱动能力不够或超出规定的设备连接数量。比如,某些画面分割器带有报警输入接口在其产品说明书上给出了与报警探头、长延时录像机等连接的系统主

英杰KTY3S调功柜保护优化方案

汉中盈德气体有限公司电气技术改造2014年2月14日 汉中盈德一期调功柜优化方案 控制原理: 当可控硅击穿时,会有至少一相有电流输出,通过在没有加热指令的时段检测输出电流,即可判断出是否有可控硅击穿故障。通过KTY3S说明书提供的控制逻辑图,可以看到,其内部未用的逻辑块完全可以满足我们对可控硅击穿时的判断和保护动作,通过对内部参数的简短设置,外围只需要接一个DC24V的继电器便可。 具体的实现方法为:在分子筛加热器停止加热60S后,检测到任何一相或几相电流大于100A时,调功柜控制器内部继电器Y2动作,外部继电器KA7动作,去跳分子筛电加热器主断路器,实现保护功能。控制器内部逻辑应用及外部接线,请查看图纸中红色标示。 一、分子筛电加热器调功组一次原理图如下图 二、分子筛电加热器调功组原理图: 从控制原理图可以看出,分子筛电加热器调功组可实现本地/外控、自动/手动、报警消音等功能,为了实现控制功能,设置了电压、电流、温度采集单元,还具有超温报警、超温联锁、控制柜故障报警等功能。我们此次技术改造的方法就是在原有的控制原理中,将继电器Y2的端子引出定义为213,然后将端子201、213接到外加继电器KA7的线圈实现保护功能。原理图如下:

汉中盈德气体有限公司电气技术改造2014年2月14日 调功柜原理图

汉中盈德气体有限公司电气技术改造2014年2月14日 三、调功柜控制器内部增加逻辑控制说明如下: 通过KTY3S说明书提供的控制逻辑图可以看到,我们控制方案中所用到的参数三相电流及调功柜允许运行信号都已采集到系统内,我们利用这四个参数做编程。实现的方法是首先判断三相是否有电流,电流判断标准是此相电流是否大于100A(正常运行电流为600A),如果有一相或几相电流大于100A,使或逻辑输出置位,标示有电流输出,或逻辑如下图所示: R相有电流 S相有电流 T相有电流 调功柜有电流输出 或逻辑 然后检测调功组是否在停止阶段,如果是在停止阶段检测到有电流输出,则判断为调功柜某一相或几相晶闸管有击穿,使与逻辑输出值1,去跳分子筛电加热器供电主断路器;如果在运行阶段检测到电流,则与逻辑条件未满足而没有输出。与逻辑如下图所示: 调功柜在停止 阶段 此输入端置1 调功柜故障输出 与逻辑 调功柜有电流 输出 3.1内部逻辑编程如下图所示:

Rotork电动执行机构调试步骤

Rotork电动执行机构调试步骤 1设定开关阀门方式 首先将执行机构上的红色旋钮转到停止位置(或就地位置),然后用遥控器进入设定和调整执行器的功能菜单,找到C2(关阀方式) 这个菜单,然后在这个菜单下找到CT(Close on Torque用力矩关闭阀门;Close on Limit 用限位关闭阀门) 这个选项,然后确认,这样关阀的的方式就变为了力矩关。开阀的方式同上,它的菜单为C3,找到OL,然后确认就OK了。 2设定开关阀门的位置 首先将执行机构上的红色旋钮转到就地位置,在设定和调整执行器的功能菜单下找到LC(Set Close Torque Move to Close ) 设定关位菜单,然后顺时针旋动执行机构上的黑色旋钮,阀门会向下运动直到停止,这时用遥控确认一下,这样阀门的关闭位置就定好了。 此时将阀门的行程指示牌和阀门的关闭位置对齐。 再找到LO(Set Open Limit Move to Open)设定开位菜单,然后逆时针旋动执行机构上的黑色旋钮,阀门会向上运动,当阀门移动到行程指示盘的全开位置时旋动执行机构上的黑色旋钮到停止位 置。此时用遥控器确认一下,开位就确定好了。 3锁紧行程螺母 旋动执行机构上的黑色旋钮让阀门运行到全关位置,将行程螺母旋到最下面,然后再往上退三分之一圈,然后锁死就行了。最后将手轮中心密封盖用聚四氟乙烯带密封并完全上紧,确保执行机

构中心套筒内不进水。最后将执行机构上的红色旋钮旋转到远方位置,并用挂锁锁定就行了。 注意事项:电动切手动的时候,把红色旋钮打到停止(stop)位置,然后将手/电动切换手柄切到手动位置,然后操作手轮

调节阀、执行器调试记录

E11 工程名称 调节阀、执行器 调校记录装置:) 输入(24VDC)行程实测值(°)年月日 备注 位号规格型 号 作用 形式 定位器 输入 特性行程精度 基本误差 (%) 0% 25% 50% 75% 100% 上下上下上下上下上下 1300-XV -31101 TY-Qq6K F-A1P3 气开/ / 0-90°1% 0.11 0°0°/ / / / / / 90.1°90.1° 1300-XV -31103 TY-Qq6K F-A1P3 气开/ / 0-90°1% 0.22 0°0.1°/ / / / / / 90.2°90° 1300-XV -31104 TY-Qq6K F-A1PC 气开/ / 0-90°1% 0.56 0°0°/ / / / / / 90.5°90.1° 1300-XV -31105 TY-Qq6K F-A1P3 气开/ / 0-90°1% 0.44 0°0.1°/ / / / / / 89.6°90° 1300-XV -31106 TY-Qq6K F-A1P3 气开/ / 0-90°1% 0.22 0°0.2°/ / / / / / 90°89.8° 1300-XV -31107 TY-q6KF- A1P3 气开/ / 0-90°1% 0.11 0°0°/ / / / / / 90°90.1° 1300-XV -31108TY-q6KF- A1P3 气开/ / 0-90°1% 0.44 0°0°/ / / / / / 90.4°90° 1300-XV -31109TY-q6KF- A1P3 气开/ / 0-90°1% 0.22 0°0°/ / / / / / 90.2°90° 1300-XV -31110TY-q6KF- A1P3 气开/ / 0-90°1% 0.00 0°0°/ / / / / / 90°90° 技术负责人调校人

lenze调试步骤

LENZE8400HLC调试步骤 一、简单“定位”和“速度”调试,其中定位不带PRPFIBUS模块,定位直接由变频器内曲线给定,速度由模拟量直接给定。 从总体来说,可以分为:建立工程文件—选择电气元器件—设定编码器—定义程序FB块类型—定义曲线—定义端子—最后试车运行。 具体步骤如下: 打开工程文件::1. 2.打开一个空工程文件 3、工程命名: 4.设定工程文件保存位置: 5.选择变频器型号,注意软件版本,可从变频器上看出: 6.附件模块的选择,如PROFIBUS,CAN等,本章不含,直接进入,下一步: 7.选择控制模式:Table Positioning 8.电机、减速机的设定、选择。注意,LENZE电机编码有时会在同一电机上面存在好几个编码,可按照实际电机接线和功能应用上选择合适的编码。看不出电机编码的可以从功率范围内搜索和电机铭牌参数一致的电机: 9、进入程序主画面,设定电机机构相关参数,大齿轮转1圈为3600UNITS,精度°: 编码器设定: 注意:如果电机为非LENZE电机,则可按照以下步骤进行修改: 修改电机参数点击 可进入参数修改界面点击OK, 电机识别(会弹出上使能界面,点击使能就OK) 11、FB功能级别设定为:Free interconnection 12:旋转归零设定,注意归零模式的归零原点(Bhomemark)点系统默认为DI3,在画线路图之时也尽量选择DI3,归零原点的接入只可采用变频器的DI端子,不可用虚拟位启动(如PROFIBUS控制字的位)。在设定系统原点上也可以通过MCKinterface-1功能块的bposset进行置位,但不可当成归零检测开关点,因为走任何曲线之时,当系统检测到这点,均会停车并将该点设置为零。

视频监控系统的安装与调试

江苏省盐城技师学院 教案首页 课题:视频监控系统的安装与调试 教学目标、要求:1、认识视频监控系统的常用设备、说出系统的构成。 2、能够画出视频监控系统的系统结构、掌握相关设备的 功能及描述系统的工作原理。 3、掌握视频监控系统设备连接端口的功能并画出系统接线图。 4、掌握系统设备的安装方法及设备参数的设置方法。 教学重点、难点:掌握系统设备的安装方法及设备参数的设置方法。 授课方法:讲授法、示范教学法、演示教学法 教学参考及教具(含电教设备):《楼宇智能化系统安装与调试》、《楼宇自动化实训考核装置》、多媒体课件等。 教学实施情况分析: 复习提问:1、消防系统相关设备的功能和工作原理?

2 、消防系统的安装方法及设备参数的设置方法有哪些? 新课讲授 一、认识视频监控系统视频监控系统由实时控制系统、监视系统及管理信息系统组成。实时控制系统完成实时数据采集处理、存储、反馈的功能;监视系统完成对各个监控点的全天候的监视,能在多操作控制点上切换多路图像;管理信息系统完成各类所需信息的采集、接收、传输、加工、处理,视频监控系统发展了短短二十几年时间,从19 世代80年代模拟监控到火热数字监控再到方兴未艾网络视频监控,发生了翻天覆地变化。在IP 技术逐步统一全球今天,我们有必要重新认识视频监控系统发展历史。从技术角度出发,视频监控系统发展划分为第一代模拟视频监控系统(CCTV),到第二代基于“ PC多媒体卡”数字视频监控系统(DVR),到第三代完全基于IP网络视频监控系统(IPVS)。 中国视频监控行业共经历了三个阶段,分别是模拟视频监控阶段、数字视频监控阶段、网络视频监控阶段。中国视频监控市场正从模拟向数字化过渡,数字视频监控成为了市场的主流。2004 年到2012年,数字监控在总体视频监控市场规模中所占的比例从35.7%增长到了56.7%。与此同时,网络视频监控市场正在稳步增长,所占比例由2004年的7.4%增长到2012年的28.2%。受平安城市建设、交通信息化建设、金融监控、安全生产、智能家居等各种项目建设与发展的带动,中国视频监控产品的需求量不断扩大。 二、视频监控系统的常用设备 典型的视频监控系统主要由前端音视频数据采集设备、传送介质、终端监看监听设备和控制设备组成。如图所示,视频监控子系统由摄像机部分(有时还有麦克)、传输部分、控制部分以及显示和记录部分四大块组成。在每一部分中,又含有更加具体的设备或部件。其组成原理如图1 所示。

调功柜说明

系统组成 1.1.系统由高压开关柜、多档变压器、负载开关柜、还原炉调压器、隔离开关 柜、打压变压器、打压调压器、动补柜、PLC信号柜、上位机系统组成。

1.2.开关量输入: ●高压开关柜包括:远程/就地信号、合闸/分闸信号。 ●变压器包括:超温报警故障信号。 ●短对接触器:合闸/分闸信号。 ●打压接触器:合闸/分闸信号。 ●打压柜内接触器:合闸/分闸信号。 1.3.开关量输出: 1.3.1.高压开关柜:合闸命令、分闸命令。 1.3. 2.打压接触器:合闸/分闸命令。 1.3.3.短对接触器:合闸/分闸命令。 1.3.4.打压柜内接触器:合闸/分闸命令。 1.3.5.打压结束命令。 1.3.6.打压报警:报警铃。 1.4.高压开关柜分闸 高压开关柜分闸由故障分闸和上位机操作分闸两部分构成。 1.4.1.故障分闸包括: ●变压器超温跳闸。 ●高压开关柜过流及短路故障信号。 1.5.负载断路器及接触器分闸 负载断路器及接触器分闸由故障分闸和上位机操作分闸构成两部分构成,统一由调压主控板发出。 1.5.1.上位机通过调压主控板发出负载断路器及接触器分闸操作命令。 1.5. 2.调压器过流故障分闸。 1.6.1.高压开关柜:电网电压输入。 1.6. 2.硅棒:硅棒电压、硅棒电流。 1.6.3.负载断路器及接触器合分闸信号 1.6.4.打压结束信号 1.7.调压器信号输出: 1.71 负载断路器及接触器合分闸命令 2.通讯网络 2.1.通讯网络由PLC网络(PLC-上位机)、调压器网络(调压器-上位机)、DCS 网络(上位机-DCS)三个网络构成。 2.2.PLC网络:由上位机、交换机、PLC、开关量输入、开关量输出组成,采 用TCP/IP协议。 2.3.调压器网络:由2台上位机、2块9转1转换板、6块显示板(4块调压显

电动执行机构调试作业指导书

电动执行机构调试作业指导书要点 l. 工程(系统和设备概况及工程量 1.1 系统和设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介 主要介绍工程名称、规模、特点。简介本工程电动执行机构的特点和本作业指导书的适用范围。 1.2 工程量和工期: 1. 2. 1 根据设计图纸详细列出所要安装的电动执行机构名称,型号, 数量。 1. 2. 2 工期:60天 2. 编制依据: 列出与本工程电动执行机构安装相关的技术、质量、安环的规程、规范、标准及设计图纸,厂家图纸 , 变更等。 3. 作业前的条件和准备: 3.1技术准备 电动执行机调试所需要的图纸会审完毕,会审提出问题已解决;作业指导书编制完毕;制定技术和安全措施,并交底双方签字 3.2作业人员 (配置、资格 3. 2. 1列出负责电动执行机构调试人员的资格要求,人数 , 资质。

3. 2. 2. 作业活动中的组织分工和人员职责 : 列出负责电动执行机构调试人员的岗位名称和职责 , 应包括技术员 , 班组长 , 作业人员 , 质量员和安全员 . 3.3作业机具(包括配置、等级、精度等 列出电动执行机构调试所需施工机具和仪器仪表的规格型号,精度和数量。 3.4材料(无 3.5安全器具 安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全;施工现场安全设施齐全, 照明充足。

3.6工序交接 执行机构安装完备,验收合格;执行机构接线完毕并验收合格;动力配电箱已送电;远程控制具备条件。 4. 作业程序、方法和内容 4.1作业程序的步骤流程:(见附图 4.2作业方法 4. 2. 1 电动执行机构回路校线 4. 2. 2电动执行机构调试前检查(列出具体检查项目及检查方法 4. 2. 3送操作电源进行控制回路试验(开、关、停回路试动作;限位开关,力矩开关试动作 4. 2. 4手动执行机构确定限位开关位置 (详细介绍定位的方法和注意事项 4. 2. 5送动力电源进行动态调试 (核对执行机构全行程与控制对象全开全关位置及线性度 4. 2. 6模拟量、开关量反馈调整 4. 2. 7远方操作调试(包括就地控制盘上操作的调试 4. 2. 8 与调试单位传动 4. 2. 9 电动执行机构调试验收 5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防

视频监控系统调试方案设计(20210127192236)

第一章视频监控系统 3.1概述本工程视频安防监控系统采用模拟传输线路、后端数字化处理相结合的模拟、数字混合系统,总控室设在首层消防保安中心。 系统采用高清晰度全彩色系列摄像机,视频信号传输电缆采用SYV-75-5 射频同轴电缆。电梯摄像机视频信号采用由电梯公司提供的电梯专用的综合电缆传输,并在电梯机房设楼层信号叠加器,将电梯运行楼层的信号叠加后通过监控系统的SYV-75-5同轴电缆传输。快球摄像机控制电缆采用RVVP-2X1.0屏蔽多芯铜电缆,采用星型结构与矩阵通信。 安防控制中心分别设置1 台多媒体视频图形工作站、1 台视频矩阵切换器、一个控制键盘、15台16路嵌入式硬盘录像机,监示器墙由16台21”100Hz监视器。 系统前端将所有视频信号及控制信号分别传送至控制中心,接入16 路嵌入式数字硬盘录像机进行录像,输入信号经录像机环接输出后连同录像机的16 路输出信号同时接入中心的视频矩阵,通过矩阵控制,将不同区域的视频信号归类输出到监示器上进行自动轮巡或定格切换监视。在监示器上同时显示对应画面图像的摄像机编号。 上述操作一次编程后自动运行,操作员得到授权后,可通过与矩阵连接的图形工作站或控制键盘修改程序及实时调看指定的摄像机或录像机图像。通过工作站上的图形操作界面或用控制键盘可对一体化摄像机的云台、镜头进行操控。 系统视频矩阵具备报警接口,可接收入侵报警系统的报警输出信号,实时联动摄像机及录像机动作,对报警信号进行图像复核。系统图形工作站、各台硬盘录像机通过安全管理系统的专用交换机联网,将相关数据、图像向上送至安全管理系统进行集成。如下图所示:

3.2系统调试要求 1)系统的画面显示应可任意编程,具备画面自动轮巡、定格及报警显示等功 能,可自动或手动切换。对多路摄像信号具有实时传输、切换显示、后备 存储等功能。对多画面显示系统应具有多画面、单画面转换、定格等功 能。 2)应具备日期、时间、字符显示功能,可设定摄像机识别和监视器字幕;电 梯轿厢的摄像机信号要求能将楼层字符叠加上去,通过视频线传至安防监 控室,并在监视器墙上显示。 3)系统前端所有视频信号均能在硬盘录像机上录制下来(包括日期、时间、 摄像机编号等)。 4)系统可对视频输入进行编组,用以对各组不同视频的显示及操作进行组别 限制。 5)系统应具备独立的图形工作站及软件控制功能,实现对系统的管理、编 程,并采用软件方式对矩阵、硬盘录像机的控制和视频画面调用显示, 在工作站上能以电子地图的方式调看及控制摄像机图像(摄像机图像应能 在工作站的显示器及监视器墙上显示) 。

视频监控系统调试方案

第一章 视频监控系统 3.1 概述本工程视频安防监控系统采用模拟传输线路、后端数字化处理相结合的模拟、数字混合系统,总控室设在首层消防保安中心。 系统采用高清晰度全彩色系列摄像机,视频信号传输电缆采用SYV-75-5 射频同轴电缆。电梯摄像机视频信号采用由电梯公司提供的电梯专用的综合电缆传输,并在电梯机房设楼层信号叠加器,将电梯运行楼层的信号叠加后通过监控系统的SYV-75-5同轴电缆传输。快球摄像机控制电缆采用RVVP-2X1.0屏蔽多芯铜电缆,采用星型结构与矩阵通信。 安防控制中心分别设置1 台多媒体视频图形工作站、1 台视频矩阵切换器、一个控制键盘、15台16路嵌入式硬盘录像机,监示器墙由16台21” 100Hz监视器。 系统前端将所有视频信号及控制信号分别传送至控制中心,接入16 路嵌入式数字硬盘录像机进行录像,输入信号经录像机环接输出后连同录像机的16 路输出信号同时接入中心的视频矩阵,通过矩阵控制,将不同区域的视频信号归类输出到监示器上进行自动轮巡或定格切换监视。在监示器上同时显示对应画面图像的摄像机编号。 上述操作一次编程后自动运行,操作员得到授权后,可通过与矩阵连接的图形工作站或控制键盘修改程序及实时调看指定的摄像机或录像机图像。通过工作站上的图形操作界面或用控制键盘可对一体化摄像机的云台、镜头进行操控。 系统视频矩阵具备报警接口,可接收入侵报警系统的报警输出信号,实时联动摄像机及录像机动作,对报警信号进行图像复核。系统图形工作站、各台硬盘录像机通过安全管理系统的专用交换机联网,将相关数据、图像向上送至安全管理系统进行集成。如下图所示:

忙】 3.2系统调试要求 1)系统的画面显示应可任意编程,具备画面自动轮巡、定格及报警显示等功能,可自动或手动切换。对多路摄像信号具有实时传输、切换显示、后备存储等功能。对多画面显示 系统应具有多画面、单画面转换、定格等功能。 2)应具备日期、时间、字符显示功能,可设定摄像机识别和监视器字幕;电梯轿厢的摄像机信号要求能将楼层字符叠加上去,通过视频线传至安防监控室,并在监视器墙上显 示。 3)系统前端所有视频信号均能在硬盘录像机上录制下来(包括日期、时间、摄像机编号等)。 4)系统可对视频输入进行编组,用以对各组不同视频的显示及操作进行组别限制。 5)系统应具备独立的图形工作站及软件控制功能,实现对系统的管理、编程,并采用软件方式对矩阵、硬盘录像机的控制和视频画面调用显示,在工作站上能以电 子地图的方式调看及控制摄像机图像(摄像机图像应能在工作站的显示器及监视器墙上 显示)。 6) 图形工作站可对系统进行编程。当收到联动控制信号时,工作站能自动调出与警报点相 关的现场平面在监视墙上显示,并启动录像,同时声光报警提醒值班人员及时处理。

英托克执行器调试说明书

调试说明书 一、接线图(接线时必须断开电源) 二、操作方式简介 本执行器控制板一共有三个按键:功能键(SET)、减少键(DN) 和增加键(UP)。 手动状态阀位反馈百分之50 自动状态阀位反馈百分之50 开运行状态阀位反馈百分之59 关运行状态阀位反馈百分之59

开到位报警阀位反馈百分之50 关到位报警阀位反馈百分之0 注:开到位报警关到位报警竖杠为闪烁。 过力矩报警:右下角红点闪烁为过力矩报警状态。 在手动状态下长按功能键(SET)5-10秒进入一级设定菜单,进入设定菜单后功能键(SET)为下一项按键,UP为增加键,DN为减小键。 以下设定菜单请结合调试手册操作。 零点设定 满度设定 断信号保护 正反作用切换 自保持 在5-1界面长按功能键(SET)5-10秒进入二级菜单。 百分比显示和毫安量显示切换 反馈4毫安校准 反馈20毫安校准

给定信号校准 精确度等级 相移时间 刹车时间 单项三项切换 功能键用于手动自动切换。当第一数码管出现横杠(—)则表示本机状态,当第一数码管横杠不亮时表示远程状态。 在设定状态下,功能键则用于确认输入并进入下一项菜单。 增加键和减少键,在设定状态,用于输入设定参数。在手动状态可以直接控制阀门转动。 本控制器一共有四种操作状态:设定状态、手动状态、远程点动状态和自动状态。后三种状态为普通工作状态。可以方便地在各种工作状态之间切换。其中手动状态优先级最高,自动状态优先级最低。 设定状态用于调整各项参数。设定状态一共有两级菜单:一级菜单和二级菜单。在手动工作状态,长按功能键约3秒可进入设定状态的一级菜单。在一级菜单最后一项长按功能键7秒可进入二级菜单。如果在菜单的最后一项短按功能键,则退出设定状态;如果不是最后一项菜单,则进入下一项菜单。 手动状态时,按增加键和减少键可以直接控制阀门转动。手动状态优先级大于远程点动状态和自动状态。短按功能键可以在手动状态和远程点动/自动状态之间切换。例如远程点动无效时,按功能键则在手动状态与自动状态间切换;当远程点动有效时,按功能键则在手动状态与远程点动状态之间切换。 远程点动状态时,在远程中控室中,按手操器上的增加键和减少键可以直接控制阀门转动。按手操器上的功能键,则可以在远程点动与自动状态之间切换。 自动状态时,本执器受4~20mA给定电流控制。4mA时阀门转动到全开位置。20mA时,阀门转动到全关位置。

电动执行器信号调试步骤

电动执行器信号调试步骤 一、我厂出厂时的出轴方向如下图二所示,位置发送器示意图见图一: 调试前按照产品使用说明书接好线路,调试时请将万用表打至直流毫安档(20mA 或200mA ),按极性将万用表的表棒接入到接线端子的位置反馈信号输出端子上。 注意:如果出轴杠杆需转过180度时,如下图四、图五所示,在改变出厂转轴位置需转动出轴前,需将位置发送器的锁紧螺母1和锁紧螺母2及限位凸轮松开,避免损坏电位器和限位开关,等出轴位置转动到实际使用的位置后再调整限位凸轮的位置,使限位凸轮起作用,起到开度限位作用并保护电机不产生堵转现象。然后再按下面的所对应的出轴示意图调整位置反馈信号。(出厂位置不改变时不用上述步骤)另注意下面所说的粗调电位器是位置发送器示意图所示电位器,线路板上的“调零”、“调满”两个是微调电位器。 如果现场安装开启方式及方向和我厂出厂位置相一致的话, 就按照关到位和开到图二 图一 位置发送器示意图

位时的位置调整关位时反馈信号为4mA,开位时调整反馈信号为20mA 。具体步骤如下(见图二): 一、现场使用出轴方向的开启和关闭和我厂出厂位置相一致的信号调整步骤: 1、接好线路,如果关位和开位的反馈信号误差不大,请直接微调相对应的关位和开位的“调零”和“调满”电位器调整反馈信号,使反馈信号输出为4mA 和20毫安。(注意微调电位器的调整圈数,保证电位器在有效的调节范围内)。 2、如反馈信号误差比较大,则需要调整粗调电位器,在关位时,调整粗调电位器,时反馈信号显示在3mA 左右,再调节“调零”微调电位器使关位时的反馈信号为4mA,然后将电动执行器开至全开位置,调整“调满”电位器,使反馈信号输出为20mA ,然后再将执行器关至关位,看一下反馈信号是否还是为4mA,如有误差,再调整“调零”电位器,使反馈信号输出值为4mA,接着再将执行器开至开关,调整“调满”电位器,使反馈信号输出为20mA 。即可。 二、现场使用出轴方向的开启和关闭和我厂出厂位置相反时的信号调整(如图三): 1、现场实际使用位置开位(开位)现调整反馈信号为4mA,现场实际使用位置关位(零位)反馈信号为20mA 。 2、在实际使用位置的关位(零位)时,将线路板上的拨动开关从“正”端拨到“反”端,此时反馈信号显示为11mA 左右,然后将上图所示的锁紧螺母1松开,从线路板的两个接线端子中间的圆孔中用一字起子调整粗调电位器的阻值,使当前位置的反馈信号调整为4mA ,然后将锁紧螺母1重新锁紧。即可 图三 图四

LA2000执行机构安装和使用注意事项

LA2000执行机构安装和使用注意事项 1.执行机构安装接线时应加装防水格兰头。我们已经陆续为前批以及后续执行器提供防水格兰头,能有效避免执行机构进水烧板问题。 2. 做好电缆接线的防水密封工作。电缆接好后,务必将防水接线格兰头拧紧,建议将电缆呈U 型方式接入接线口,以防止水顺电缆渗入执行器内部。望将该注意事项以书面形式通知现场工代、安装/电建公司和项目业主。 3.关于执行器的使用注意事项,务必注意以下几点: 1)接线时,反馈信号与指令信号的正负极性务必不能接反,否则烧反馈; 5(+),6(-) 2)所有输入电流电压请按操作手册规定进行连接; 4.对于产品的设计,我司认为此型号执行器为成熟产品,在国内外有大 量的应用业绩。此款为智能一体式调节型执行器。 主要调试步骤(后页附有详细调试步骤): 1 调零点,给4mA 信号,按住蓝键,旋转黑色棒状旋钮(顺时针伸出,逆时针收回),快到设定位置时缓慢旋转旋钮,使执行器推杆到达设定位置,此时INC 黄灯灭;如果灯不灭,稍稍反转旋钮,让执行器稍微回收一点,则灯灭; 2 调行程,同理,给20mA信号,按住黄键,顺时针旋转黑色棒状旋钮(顺时针伸出,逆时针收回)使执行器伸出,此时INC黄灯亮(表示正在工作),同理调到灯灭。 3 调零点反馈,同时按住红、蓝两键,旋转黑色棒状旋钮(顺时针增加,逆时针减少),直到表上的数值接近4mA或相同;同理按住红、黄两键,调整20mA的行程反馈。 4 白键为死区调整键,一般不动,如果执行器发生振荡,可尝试适当放大一点死区. 当感觉控制板调试有些混乱的情况下,可尝试恢复控制板的出厂设置,步骤如下: 在通电情况下,短路J1 插针的1和2针脚3秒钟,此时板子的指示灯全灭,则恢复成功,如果指示灯不灭,则控制板有故障。

执行器安装与调试

执行器安装与调试 摘要:本文中的执行器指电站汽水系统电动/气动的截止阀门、烟风系统电动/气动风门以及其它系统相应的执行DCS命令控制某种介质的机构或设备。随着计算机水平的发展,执行器的更新也在加快、品种也在增加,本文结合#1机组(600MW)的情况将对当前执行器的安装、调试进行讨论。 关键词:执行器安装、执行器原理调试 1、执行器安装 1.1、直接安装式执行机构。如执行程电动执行机构安装在调节阀的上部,一般是由制造厂配套组合好的。还有气动薄膜调节阀、气动活塞调节阀、气动隔膜阀等,其执行机构也是由制造厂组装的。其连接方式一般都是通过双面发兰连接的。下图所示为磨煤机入口冷风关断门自行设计制作的连接法兰: 1.2、角行程电动执行机构的安装。这种形式的执行机构一般为箱式结构,落地式安装,可以直接固定在地板或混凝土基础上,也可固定在槽钢或角钢底座上。 1.2.1、安装位置的选择: ●执行机构一般安装在调节机构的附近,不得妨碍通行和调节机构的检修,并应便于

操作、维护。 ●连杆不宜过长,否则应加大连接管的直径,一般不大于5米。本现场利用机务专业废弃的无缝管,安全可靠。 ●执行机构和调节机构的转臂应在同一平面动作。在1/2开度时,转臂应与连杆近似垂直。 ●执行机构与调节机构用连杆连接后,应使执行机构的操作手轮顺时针转动时调节机构关小,逆时针转动时调节机构开大。 ●当调节机构随主设备产生热态位移时,执行机构的安装应保证其和调节机构的相对位置不变。本现场烟风、制粉系统全部采用了底座支撑在风道上生根的方法,避免了热膨胀的影响。 1.2.2、底座安装, ●执行机构底座支架如下图 执行机构底座一般采用δ=20mm的钢板制作,如下图所示。与执行机构本身底座用螺栓连接(注意平垫、弹垫要齐全);与执行机构支架连接可以焊接。

视频监控系统调试方案

视频监控系统调试方案

第一章视频监控系统 3.1概述 本工程视频安防监控系统采用模拟传输线路、后端数字化处理相结合的模拟、数字混合系统,总控室设在首层消防保安中心。 系统采用高清晰度全彩色系列摄像机,视频信号传输电缆采用SYV-75-5射频同轴电缆。电梯摄像机视频信号采用由电梯公司提供的电梯专用的综合电缆传输,并在电梯机房设楼层信号叠加器,将电梯运行楼层的信号叠加后通过监控系统的SYV-75-5同轴电缆传输。快球摄像机控制电缆采用RVVP-2X1.0屏蔽多芯铜电缆,采用星型结构与矩阵通信。 安防控制中心分别设置1台多媒体视频图形工作站、1台视频矩阵切换器、一个控制键盘、15台16路嵌入式硬盘录像机,监示器墙由16台21”100Hz监视器。 系统前端将所有视频信号及控制信号分别传送至控制中心,接入16路嵌入式数字硬盘录像机进行录像,输入信号经录像机环接输出后连同录像机的16路输出信号同时接入中心的视频矩阵,通过矩阵控制,将不同区域的视频信号归类输出到监示器上进行自动轮巡或定格切换监视。在监示器上同时显示对应画面图像的摄像机编号。 上述操作一次编程后自动运行,操作员得到授权后,可通过与矩阵连接的图形工作站或控制键盘修改程序及实时调看指定的摄像机或录像机图像。通过工作站上的图形操作界面或用控制键盘可对一体化摄像机的云台、镜头进行操控。 系统视频矩阵具备报警接口,可接收入侵报警系统的报警输出信号,实时联动摄像机及录像机动作,对报警信号进行图像复核。系统图形工作站、各台硬盘录像机通过安全管理系统的专用交换机联网,将相关数据、图像向上送至安全管理系统进行集成。如下图所示:

视频监控系统安装与调试

视频监控系统安装与调试 视频监控系统安装与调试 一.管线施工 (一)线材选用 1、视频线 摄像机到监控主机距离W 200 米,用 RG59(128 编)视频线。 摄像机到监控主机距离〉200米,用 SYV-75-5 视频线。 2、云台控制线 云台与控制器距离W 100 米,用RVV6< 0.5护套线。 云台与控制器距离〉100米,用 RVV6< 0.75 护套线。 3、镜头控制线

采用RVV4< 0.5 护套线。 4、解码器通讯线 应采用RVV<1屏蔽双绞线 5、摄像机电源线 若系统有20 台普通摄像机,摄像机到监控主机的平均距离为50 米,则应使用BVV6m2 铜芯双塑线作电源主线,不同距离所使用的

电源线见如下表: 离 (两线)摄像机到监控主机的平均距 电源线规格 6 平方 34m--50m 21m--33m 4 平方 20m 2.5 平方 二)管线敷设 1、视频线敷设注意事项 1.1、若摄像机到监控主机(图像处理器、矩 阵控制主机或数码录像机)的距离少于200米, 可用RG59 视频线,若超过200米,应该采用 SWY-75-5 视频线,以保证监控图像的质量。 1.2、对于安装在电梯内的摄像机,在电梯井 内布线应采用星铁槽并接地处理,以减少电梯电机启动时对视频信号造成的干扰。

1.3、如果摄像机安装在室外(如大院门口或停车场等),线路需要在室外走线或通过架空钢缆走线,条件允许的情况下要安装视频避雷器(因为加装防雷设备会造成工程总造价的增加),即分别在摄像机端和监控主机端各安装1 个视频避雷器,而且每个视频避雷器均要接地(室外摄像机要单独打地线,监控室的视频避雷器可统一接地),以防止感应雷对设备造成损坏。 2、控制线敷设注意事项 2.1、在模拟监控系统中,若安装配云台变焦镜头的摄像机,并采用云台镜头控制器进行控制,控制线的选择应根据摄像机与云镜控制器的距离确定。当距离少于100米时,云台控制线可采用RVV6 X 0.5 护套线,;当距离大于100 米时,云台控制线应采用RVV6 X 0.75 护套线,镜头控制线均采用RVV4 X 0.5 护套线。如果该模拟监控系统是通过矩阵控制主机对云台和镜头进行控制,一般需要用到解码器,控制线路敷设可参考所用矩阵控制主机的技术要求。 2.2、在数码监控系统中,若安装配云台变焦镜头的摄像机,则需要通过解码器对云台和镜头进行控制。解码器一般安装在摄像机旁,解码器与数

相关文档
最新文档