IKA RV10 旋转蒸发仪说明书

IKA? RV 10 基本型旋转蒸发仪操作指南

序号名称

A RV 10 马达基本型

B HB 10.2 防护罩

C HB 10.1 小型防护罩

D HB 10 加热锅基本型

E 真空缓冲回流瓶支架

F 真空缓冲回流瓶

G 玻璃组件

序号名称

1 电源开关键 (Power)

2 提升按键"▲"

3 下降按键"▼"

4 旋转马达开关及转速调节旋钮

5 定时按键 (Timer)

6左右转动间隔时间设定键 (Int)

? 使用

配合 IKA 推荐选配件，仪器适用于：

- 快速柔和蒸馏液体

- 蒸馏溶液或悬浮液

- 结晶、合成或者清洗化学品

- 干燥粉末或者颗粒状物质

- 溶剂回收

? 使用范围

- 实验室 - 学校

- 医药 - 大学

如果使用非我公司提供或推荐的配件或者不当使

用仪器，我们将无法保证使用者的安全。

? 操作

接通仪器电源，打开仪器右侧的电源开关；

按动马达升降按键 “▲”(上升键) 或“▼”(下降键) ，调节高度。

旋转旋钮，设定转速，速度设置精度：±5 rpm；速度范围：20-270 rpm。

注意：当您选择大于 100 rpm 的转速时，平稳启动功能自动开启。

如需定时，按下“定时 (Timer)”按键；屏幕显示定时时钟，定时 (TIMER) 指示灯闪烁；

通过旋转定时旋钮 (1-199 min) 设定目标值，再次按下“定时 (Timer)”按键，存储定时设置；当马达开始旋转时，定时自动开启

注意：定时结束时，马达停止旋转，仪器发出提示声音，蒸发系统被自动提起。若需以秒为单位间歇的左右旋转 (改变方向)，可按下 "Int" 按键；屏幕显示间歇时间，"INT" 指示灯闪烁；旋转旋钮 (1-60 min) 设定间歇时间；注意：设定周期性改变旋转方向时，最大转速为 200 rpm。再次按下 "Int" 按键存储设置；将设定值设为 "0" 则取消设置。

? 设定蒸发瓶最低点位置

使用升降终点调节装置设定最低位置。

按下“▼”(下降键)，直到马达降到所需的位置；

注意：蒸发瓶 2/3 应浸入加热锅中

向蒸发瓶加入样品，为了控制系统压力，在蒸发瓶加入样品前一般需要连接真空控制器。从加样管加入样品；在真空作用下，溶剂被吸入蒸发管，可将溶剂损失降低到最低水平；也可以在抽真空前手动加样，样品量不得超过蒸发瓶容积的一半。

注意：样品和蒸发瓶最大重量为 3 kg。

将升降架降至最低位置并检查加热锅位置与蒸发瓶位置是否合适。向加热锅加入加热介质直到蒸发瓶浸入深度 2/3；开启旋转马达并逐渐增大转速；

注意：避免蒸发瓶旋转造成水花。

打开加热锅开关；

注意：将蒸发瓶置入加热锅时，应避免由于蒸发瓶和加热介质温度差别产生应力!

? 清洁维护

仪器只存在自然磨损，无需特别维护。

清理维护仪器时请断开电源。

请使用 IKA? 推荐的清洁剂。

请使用含表面活性剂的清洁剂或者使用异丙醇清洁惰性污渍。

? 技术参数

RV 10 基本型

操作电压范围 V 100 - 230 ± 10%

额定电压 V 100 - 230, 50/60 Hz

频率 Hz 50 / 60

输入功率 (不含加热锅) W 75

输入功率 (待机) W 3,3

马达转速 rpm 20- 270

转速显示数字显示

屏幕显示尺寸 (W x H) mm 48 x 35

显示 7 数位显示

多语言选项 -

可周期性左右转动是

平稳启动是

系统升降自动

升降速度 mm/s 50

行程 mm 140

最低点设置 60 mm, 自动

马达头部角度可调范围 0° - 45°

定时 1-199 分钟

间歇 1- 60 秒钟

内置真空泵 -

冷凝面积 cm2 1200

保险丝 2xT1; 6A 250V 6,35x19,05

工作制 % 100

允许环境温度 °C 5 – 40

允许周边湿度 % 80

保护等级 (DIN EN 60529) IP 20

保护等级 I

过压类别 II

污染水平 2

重量 (不含玻璃组件和加热锅) kg 16.8 17.5

外形尺寸 (W x D x H) rpm 500 x 410 x 430

操作海拔 m 最大海拔 2000

旋转蒸发仪操作步骤

旋转蒸发仪操作步骤标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

旋蒸仪的使用 1.安装接口部分要加少量凡士林，避免抽真空的时候，接口部分漏气真空度上不去。要求使用真空硅质油,普通的矾士林真空压力大时很容易黏结拆不开!瓶内的液面最好低于水浴加热的液面,以免中轴受损!! 2.茄形瓶溶液装溶剂一般不能超过50％。 3.关闭仪器的时候必须先减压再关闭真空泵，防止倒吸。 4.使用过程必须有人在场，暴沸时进行减压操作。 5.根据溶剂设定加热温度，一般溶剂沸点80度，可以设定加热温度50－55度。 6.一般先开冷却装置，再加热防止溶剂挥发。 7.回收溶剂瓶一定要用升降台支撑好，防止回收溶剂多时瓶子掉下来。旋蒸的作用就是蒸去溶剂，比一般的方法效率高。原理：一是靠减压；二是靠旋转时，使溶液形成液膜，扩大蒸发面积 1、在开始旋蒸之前应先调整好盛装样品的茄型瓶、水浴锅、和旋蒸仪端口的角度，然后再将样品装入茄型瓶中，防止在仪器安装时样品的损耗和对旋蒸仪端口的损害。 2、在盛装样品的茄型瓶顺利与旋蒸仪端口连接好后，应先开动旋转按钮检查一下旋转是否灵活，更重要是的看旋蒸样品是否全部或大部分浸没于水浴锅的液面内，这样才能保证旋蒸效率。 3、在茄型瓶中盛装的样品最多不要超过75%，否则在减压时会出现倒吸。 4、接下来将盛装蒸馏液的容器安装好，注意连接时要用一些矾士林，保证密闭良好，将冷却水通好，关闭通气阀门，开启减压装置，进行减压蒸馏。

旋转蒸发仪操作规范

旋转蒸发仪操作规范 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

旋转蒸发仪操作规程安装好旋转蒸发仪的各部件，使得仪器稳固，装上接受瓶，用卡口卡牢，打开冷凝水。 1．在烧瓶中加入待蒸液体，体积不能超过2/3。装好烧瓶，用卡口卡牢。 2．打开水泵电源，抽真空，待烧瓶吸住后，用升降控制开关将烧瓶置于水浴内。 3．打开旋转蒸发仪的电源，慢慢往右旋，调整至稳定的转速。 4．加热水浴，根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。 5．在设定温度下旋转蒸发。 6．蒸完后用升降控制开关使烧瓶离开水浴，关闭转速旋钮，停止旋转。打开真空活塞，使体系通大气，取下烧瓶，关闭水泵。注意事项： 1．玻璃仪器应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。 2．各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。 3．加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。 4．如真空抽不上来需检查（1）各接头，接口是否密封。（2）密封圈，密封面是否有效。（3）主轴与密封圈之间真空脂是否涂好。（4）真空泵及其皮管是否漏气。（5）玻璃件是否有裂缝，碎裂,损坏的现象。

一，减压蒸馏操作规程 1.用胶管与冷凝水龙头连接，用真空胶管与真空泵相联。 2.先将水注入加热槽。最好用纯水，自来水要放置1-2天再用。 3.调正主机角度：只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。 4.接通冷凝水，接通电源220V/50Hz，与主机连接上蒸发瓶（不要放手），打开真空泵使之达一定真空度松开手。 5.调正主机高度：按压下位于加热槽底部的压杆，左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。 6.打开调速开关，绿灯亮，调节其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。打开调温开关，绿灯亮，调节其左侧旁的调温旋钮，加热槽开始自动温控加热，仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围，即能蒸发溶剂到接受瓶。 7.蒸发完毕，首先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升，然后关闭真空泵，并打开冷凝器上方的放空阀，使之与大气相通，取下蒸发瓶，蒸发过程结束。二，使用注意事项： 1.玻璃件应轻拿轻放，洗净烘干。 2.加热槽应先注水后通电，不许无水干烧。 3.所用磨口仪器安装前需均匀涂少量真空脂 4.贵重溶液应先做模拟试验。确认本仪器适用后再转入正常使用。 5.精确水温用温度计直接测量。 6.工作结束，关闭开关，拔下电源插头。

旋转蒸发系统验证方案

旋转蒸发系统验证方案验证文件编号：验验证时间：证地点: 2014年11月

目录 1.引言 1.1概述 1.2验证小组成员 1.3验证方案起草 1.4验证方案审核 1.5验证方案批准 1.6验证方案实施日期 2.验证目的 3.验证内容 3.1预确认（DQ） 3.1.1供应商的资格和服务 3.1.2设备使用材质和结构 3.1.3 需要的性能参数，能达到要求压力、温度3.2回顾性安装确认（IQ） 3.2.1 随机技术资料 3.2.2仪器仪表检验确认 3.3运行确认 3.3.1启动前检查 3.3.2运行确认 3.4旋转蒸发仪稳定性性能确认 3.4.1确认内容与方法： 3.4.2将测定结果填入性能确认相应记录表中 3.4.3整个系统稳定性评价标准 4.验证结果及分析评价 5.批准 6.再验证周期 7.附件

1.引言 1.1概述本公司所用旋转蒸发系统由旋转蒸发仪（Z-20）、循环水式真空泵（Z301）、高低温一体循环机（LR-100）组成。主要用于洛氟普啶合成过程中反应液浓缩工艺步骤。 2验证目的按照GMP的要求，需要对该设备进行安装确认、运行和性能确认，通过该设备的验证，检查设备的规格、型号是否符合设计要求，设备的安装质量是否符合该设备正常运行的基本条件，辅助设施的布置是否合理、可靠、安全等，设备的生产能力是否既能满足生产需要，又能符合工艺要求。

3验证内容 3.1预确认（DQ）单项结论：检查人日期年复核人日期年月月日日

单项结论：检查人日期年复核人日期年 3.1.3 需要的性能参数，能达到要求压力、温度月月日日该设备安装于本公司一车间合成岗位，结构简单，操作方便，物料能全部排出，运行过程中噪声不会使人感到不适，且与采用的厂房、设施匹配。单项结论：检查人日期年复核人日期年月月日日

旋转蒸发器的使用

旋转蒸发仪使用方法与注意事项旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂，例如蒸馏萃取液和色谱分离时的接收液。旋转蒸发仪的基本原理就是蒸馏烧瓶在连续转动下的减压蒸馏。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。使用方法： 1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键，降到所需温度后开循环。 2.打开水泵循环水。 3.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定真空后开始旋转。 4.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度。 5.蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵，最后再取下蒸馏烧瓶。 6.停低温冷却液循环泵，停水浴加热，关闭水泵循环水，倒出接收瓶内溶剂，洗干净缓冲球，接收瓶。注意事项: 1.使用时要先抽小真空（约至0.03MPa），再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。 2.各接口，密封面，密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂. 3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧. 4.如真空度太低注意检查各接头，真空管，玻璃瓶的气密性。 5.旋蒸对空气敏感物质时，在排气口接一氮气球，先通一阵氮气，排出旋蒸仪内空气，再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压，再关泵，然后取下样品瓶封好。 6.若样品粘度很大，应放慢旋转速度，最好手动缓慢旋转，以能形成新的液面利于溶剂蒸出。旋转蒸发器的使用方法：先手动旋转升降螺旋，顺时针拧降到最低~

连接旋蒸瓶并用夹子夹紧~打开开关~调节转速至100左右（转速在60~150之间）即可~调节温度至40度左右，待温度稳定后再调高温度至60度左右~取出旋蒸液后放于烘箱内烘干（整个过程大概一个小时）

旋转蒸发仪安全操作规程

编号：SM-ZD-92707 旋转蒸发仪安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

旋转蒸发仪安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 总则： 1.1. 目的：为了安全使用旋转蒸发仪，加强在工作中的安全操作，保障公司人员及设备安全，本文通过制定一系列行为规定来指导岗位员工安全作业。 1.2. 范围：本规程适用于公司使用旋转蒸发仪的工作场所。 1.3. 定义：安全操作规程：指保障安全生产的一系列管理办法和行为规定，内容主要是指导操作人员在作业过程中如何正确操作，避免各类事故的发生，保障操作人员安全。 2. 风险辨识分析：本岗位存在的主要风险有火灾、爆炸、中毒、烫伤等。 3. 使用操作步骤：

3.1. 旋转蒸发仪使用工作前准备： (1) 打开冷却水开关、制冷、循环。 (2) 向水浴锅中加入适量的自来水，打开水浴锅开关，调节水浴锅至所需温度，水浴锅自动进行恒温。 (3) 打开真空泵开关，关闭真空阀。 (4) 将预先装有待蒸发溶剂的蒸馏烧瓶安装到旋转蒸发仪上，并将烧瓶调整至适当位置 (5) 接通旋蒸仪电源，打开旋转开关，调节转速。 (6) 进入正常运行。随时观察运行情况。 (7) 当接收瓶装满时，关闭真空泵开启真空阀，打开夹子（一手托住瓶底）取下接收瓶，倒出回收液，再安装好接收瓶，打开真空进入正常运行。 3.2. 运行/作业时： (1) 穿戴好劳动防护用品。 (2) 使用的化学试剂溶液放置在指定容器内，严防破碎玻璃器皿，造成溶液泄漏。 (3) 仪器周边不得放置可燃物。 (4) 由于水浴中水温较高，水份不断蒸发，故半小时得

旋转蒸发仪故障解决办法

旋转蒸发仪常见问题及解决办法旋转蒸发仪是我们实验室最常用的设备，那么使用过程中出现问题如何解决呢，看到以下几段话，想必大家都能快速了解是哪方便面出现故障以及如何解决它们！一.电机飞车（只有最高速）故障现象 1.检查测速发电机线圈是否断路，用万用表量七芯插头“1、2”脚（插头对正槽两边）正常电阻400Ω左右。 2.发电机线圈与外壳短路。 3.发电机磁环不转。 4.发电机磁环破碎。解决办法 1.发电机断路，更换线圈或接通断路点。 2.松开电机后端发电机盖排除短路。 3.拧紧M5螺母。 4.更换发电机磁环。二.电机发热故障现象 1.电机温升（外壳温度—室温） △T≤40℃属正常。 2.△T＞40℃按右对策处理。 3.扁平其显示部闪亮，表示电机电流超负荷，按右对策2处理。

1.不必处理，可继续使用。 2.减小搅拌浆翼，减轻负荷。 ②适当提高转速，使用中速。 ③避开旋转共振点。 ④排出机械部分非正常阻力。 ⑤对密封润滑部分做保养。三.真空抽不上故障现象 1.容器内有溶剂，受饱和蒸汽压限制。 2.真空泵能力下降。 3.真空皮管，接头松动，真空表具泄漏。 4.仪器作保压试验，在没有任何溶剂的情况下，关断所有外部阀门和管路，保压一分钟，真空表指针应不动，表示气密性良好，反之见右。 5.放料阀、压控阀内有杂物。 6.玻璃破损。解决办法 1.放空溶剂，空瓶试。 2.真空泵换油（水），清洗检修。 3.沿真空管路逐段检查、排除。 4. ①重新装配，玻璃磨口擦洗干净，涂真空硅脂，法兰口对齐拧紧。 ②更换失效密封圈。

6.更换或修复。四.浴锅不加热故障现象 1.浴锅无数显。 2.温控仪中“OUT”或“ON”绿色指示灯亮不加热。 3.浴温低于设定温度时，温控仪中“OUT”或“ON”绿色指示灯不亮。 4.温控仪上显示“OVER”或“000”。解决办法 1.检查电源220V。 2.换加热圈。换固态继电器或继电板。 3.换温控仪。 4.检查探头接线或更换探头。五.浴锅冲温故障现象 1.浴温高于设定温度时，温控仪中“OUT”或“ON”绿色指示灯不灭。（1-2℃属正常） 2.温控仪中“OUT”或“ON”绿色指示灯已灭，仍继续加热。 3.数显浴温远远低于实际浴温。解决办法 1.换温控仪。

旋蒸仪使用守则

旋蒸仪的使用 1.安装接口部分要加少量凡士林，避免抽真空的时候，接口部分漏气真空度上不去。 2.茄形瓶溶液装溶剂一般不能超过50％。 3.关闭仪器的时候必须先减压再关闭真空泵，防止倒吸。 4.使用过程必须有人在场，暴沸时进行减压操作。 5.根据溶剂设定加热温度，一般溶剂沸点80度，可以设定加热温度50－55度。 6.一般先开冷却装置，再加热防止溶剂挥发。 7.回收溶剂瓶一定要用升降台支撑好，防止回收溶剂多时瓶子掉下来。旋蒸的作用就是蒸去溶剂，比一般的方法效率高。原理：一是靠减压；二是靠旋转时，使溶液形成液膜，扩大蒸发面积 1. 安装接口部分要加少量矾士林，避免抽真空的时候，接口部分漏气真空度上不去。要求使用真空硅质油,普通的矾士林真空压力大时很容易黏结拆不开!瓶内的液面最好低于水浴加热的液面,以免中轴受损!! 2. 1、在开始旋蒸之前应先调整好盛装样品的茄型瓶、水浴锅、和旋蒸仪端口的角度，然后再将样品装入茄型瓶中，防止在仪器安装时样品的损耗和对旋蒸仪端口的损害。 2、在盛装样品的茄型瓶顺利与旋蒸仪端口连接好后，应先开动旋转按钮检查一下旋转是否灵活，更重要是的看旋蒸样品是否全部或大部分浸没于水浴锅的液面内，这样才能保证旋蒸效率。 3、在茄型瓶中盛装的样品最多不要超过75%，否则在减压时会出现倒吸。 4、接下来将盛装蒸馏液的容器安装好，注意连接时要用一些矾士林，保证密闭良好，将冷却水通好，关闭通气阀门，开启减压装置，进行减压蒸馏。 5、减压过程中要调整好水浴锅内水的温度，使其与你所旋蒸的样品的沸点相适应，这可以从回流管的回流液状态看出，当回流液呈滴状而非呈水流时最佳。 6、在旋蒸接近结束时，应先打开通气阀门，使旋蒸仪内外气压一致，然后关闭旋转开关，取下茄型瓶。 7、在操作时，只要按照步骤操作应该不会出现问题。 3. 使用旋蒸经验： 1、对于有机溶剂，且不回收的，我的办法是，直接接上水泵，这样有机溶剂直接进下水道，不至于在实验室吸毒。 2、如果是有机溶剂，要回收的，则需要事先开冷冻机，把温度降低很低，并且在旋蒸过程中，速度不能太快，至少蒸发速度不能大于冷凝速度，以冷凝柱最上端的冷凝液距离吸气口的位置判断。 3、开始加热时温度一定要低，否则很容易暴沸，情况经常是直接加热到某一温度，溶液往往暴沸，而缓慢加热到该温度则往往不会沸腾。 4、如果所蒸的液体量大，则可用进液管连续进样。效率很高。 5、其它的与大家相同。

2021年旋转蒸发仪操作步骤之令狐采学创编

旋转蒸发仪操作步骤欧阳光明（2021.03.07） 1. 打开旋蒸的冷凝装置（冷凝水或低温循环水浴） 2. 打开水浴锅，调整温度 3. 打开真空泵的循环水，开启真空泵 4. 关闭旋蒸放气旋钮 5. 装上旋转瓶，调整水浴锅的高度（注意：装上旋转瓶后不要立即松手，待瓶内达到一定的负压后再松手，以免旋转瓶掉下来；调整水浴锅高度，使旋转瓶的重力与其所受的浮力相平衡，避免旋转轴因承受过大的力而折断） 6. 当真空度≥0.04MPa时，打开旋转按钮，调整转速 7. 旋蒸结束后，关闭旋转按钮，打开放气旋钮，降低水浴锅，拆下旋转瓶 8. 处理蒸出的溶剂 9. 关闭水浴锅电源 10. 关闭冷凝装置 11. 如真空泵无其他人使用，则关闭真空泵及其循环水低温冷却液循环泵

开启1. 打开“电源”开关2. 打开“循环”开关3. 打开“制冷”开关关闭4. 关闭“制冷”开关5. 关闭“循环”开关6. 关闭“电源”开关旋蒸仪的使用 1.安装接口部分要加少量凡士林，避免抽真空的时候，接口部分漏气真空度上不去。要求使用真空硅质油,普通的矾士林真空压力大时很容易黏结拆不开!瓶内的液面最好低于水浴加热的液面,以免中轴受损!! 2.茄形瓶溶液装溶剂一般不能超过50％。 3.关闭仪器的时候必须先减压再关闭真空泵，防止倒吸。 4.使用过程必须有人在场，暴沸时进行减压操作。 5.根据溶剂设定加热温度，一般溶剂沸点80度，可以设定加热温度50－55度。 6.一般先开冷却装置，再加热防止溶剂挥发。 7.回收溶剂瓶一定要用升降台支撑好，防止回收溶剂多时瓶子掉下来。旋蒸的作用就是蒸去溶剂，比一般的方法效率高。原理：一是靠减压；二是靠旋转时，使溶液形成液膜，扩大蒸发面积 1、在开始旋蒸之前应先调整好盛装样品的茄型瓶、水浴锅、和旋蒸仪端口的角度，然后再将样品装入茄型瓶中，防止在仪器安装时样品的损耗和对旋蒸仪端口的损害。 2、在盛装样品的茄型瓶顺利与旋蒸仪端口连接好后，应先开动旋转按钮检查一下旋转是否灵活，更重要是的看旋蒸样品是否全部或大部分浸没于水浴锅的液面内，这样才能保证旋蒸效率。 3、在茄型瓶中盛装的样品最多不要超过75%，否则在减压时会出现倒吸。 4、接下来将盛装蒸馏液的容器安装好，注意连接时要用一些矾士林，保证密闭良好，将冷却水通好，关闭通气阀门，开启减压装置，进行减压蒸馏。 5、减压过程中要调整好水浴锅内水的温度，使其与你所旋蒸的样品的沸点相适应，这可以

旋转蒸发仪操作步骤之令狐采学创编之欧阳家百创编

旋转蒸发仪操作步骤欧阳家百（2021.03.07） 1. 打开旋蒸的冷凝装置（冷凝水或低温循环水浴） 2. 打开水浴锅，调整温度 3. 打开真空泵的循环水，开启真空泵 4. 关闭旋蒸放气旋钮 5. 装上旋转瓶，调整水浴锅的高度（注意：装上旋转瓶后不要立即松手，待瓶内达到一定的负压后再松手，以免旋转瓶掉下来；调整水浴锅高度，使旋转瓶的重力与其所受的浮力相平衡，避免旋转轴因承受过大的力而折断） 6. 当真空度≥0.04MPa时，打开旋转按钮，调整转速 7. 旋蒸结束后，关闭旋转按钮，打开放气旋钮，降低水浴锅，拆下旋转瓶 8. 处理蒸出的溶剂 9. 关闭水浴锅电源 10. 关闭冷凝装置 11. 如真空泵无其他人使用，则关闭真空泵及其循环水低温冷却液循环泵

RE-2001旋转蒸发仪说明书

旋转蒸发仪使用说明书

一、用途和特点旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸发经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。本公司旋转蒸发器集国内外同类产品之精华，积本公司成功实践经验，已形成2L、3L、5L、10L、20L、50L系列，产品设计循环高效、实用、经济原则。一切为用户着想。 RE-2001型特点： 1、变频调速，变频器进口，工作稳定可靠。 2、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，能保持高真空度。 3、采用高效冷凝器确保高回收率。 4、旋转瓶用螺母连接，便于装卸。 5、副冷凝器与收集瓶之间装有自动切换装置。收集瓶下口装有活塞，回收溶媒十分快捷。可连续进料不停机回收物料。 6、真空系统装真空表，对低沸点物料可选择最佳工作真空度。 7、水浴锅数字恒温控制，并可上下升降。 8、结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件。玻璃件全部用耐高温高硼玻璃。橡胶密封易损件全部采用新国标，便于用户采购

更换。二、主要技术参数旋转瓶容量：20 L 收集瓶容量：10L 旋转速度：0-110转/分(变频调速) 电机功率：250W 水浴功率：4KW 水浴升降距离：180mm 电源电压：220V50Hz 三、仪器安装 1）将机架放置在靠近水源，牢固的工作台上，如遇不平可垫四只硬橡皮脚。 2）将电控箱立杆、电控箱安装在机架上，旋紧固定螺丝，连接好电机五芯插头。 3）将主冷凝器固定夹安装在真空表立杆上，然后将真空表立杆安装在机架上，固定好。 4）将导气瓶安装在机头上。 5）将副冷凝器与导气瓶连好，并用托架托住，在连接处安装

旋转蒸发仪安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD173 旋转蒸发仪安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

旋转蒸发仪安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 总则： 1.1. 目的：为了安全使用旋转蒸发仪，加强在工作中的安全操作，保障公司人员及设备安全，本文通过制定一系列行为规定来指导岗位员工安全作业。 1.2. 范围：本规程适用于公司使用旋转蒸发仪的工作场所。 1.3. 定义：安全操作规程：指保障安全生产的一系列管理办法和行为规定，内容主要是指导操作人员在作业过程中如何正确操作，避免各类事故的发生，保障操作人员安全。 2. 风险辨识分析：本岗位存在的主要风险有火灾、爆炸、中毒、烫伤等。 3. 使用操作步骤： 3.1. 旋转蒸发仪使用工作前准备： (1) 打开冷却水开关、制冷、循环。

RE-52A旋转蒸发仪标准操作规程

1、目的：建立RE-52A旋转蒸发仪的操作规程，确保正确使用。 2、范围：适用于RE-52A旋转蒸发仪的标准操作。 3、责任： 3.1 QC室检验员负责按照本规程的方法操作。 3.2 QC室主任负责监督检查本规程的实施。 4、内容： 4.1技术数据旋转瓶容量50~2000ml输入功率1000w 旋转熟读0-130转/分电压~220v 主机升降0-150mm频率50Hz 水浴锅温度埋入式传感器室温~99℃自控数显工作制连续运行仪器尺寸长×宽×高（cm) 64×40×85

4.2操作 4.2.1 接通电源：五芯插头插入箱后插座，三芯插头插入220V/50HZ插座。 4.2.2 调正主机头高度：先松开控制箱背后T形螺钉，左手托住机头，右手转动升降手轮，达需要高度后，停止转动，并将T形螺钉旋紧。 4.2.3 调正主机头角度：旋松十字螺钉，主机头、玻璃件、蒸发瓶连成一体的传动蒸发系统就能沿水平方向在0-45°范围内任意倾斜，达到你需要的角度后，旋紧十字螺钉即可。 4.2.4 按电机开关：绿灯亮，主机开始旋转。转动调速旋钮，主机0-130转/分范围内调速。 4.2.5 按电热开关水浴锅自动加热，恒温控制。不许无水干烧 4.2.6 工作结束，关闭开关，拔下三芯插头，使仪器断电。 4.3维护保养 4.3.1玻璃件：有严重污垢时，可用稀盐酸清洗 4.3.2四氟接口：一般情况不用拆洗，如有严重污垢可拆洗。水浴锅内清水应经常调换、清洗。 4.3.3密封圈：经常检查密封圈的磨损（腐蚀）程度，及时更换磨损的密封圈，以确保仪器的真空度 4.4故障分析与排除

旋转蒸发仪RE-52说明书

RE-52系列旋转蒸发器使用说明 RE-85 一.用途: 本装置通过电子调速,使烧瓶在最合适的速度下恒速旋转,在加热恒温负压条件下,使瓶内溶液扩散蒸发,然后再冷凝回收溶媒.是生物,医药,化工,食品,高等院校和科研,实验室等单位用于浓缩,结晶,分离,回收等较为理想的必备仪器. 二.主要技术指标: 1．主机转速:0-150转/分,电子无级调速.(RE-52B:0-100转/分). 2.真空度:0.096MPa以上. 3.最大升降距离:150毫米.(RE-52B 200毫米) 4.电源:AC 220V±10%,50HZ,输入功率1KW. (RE-52B 2KW) 5.外形尺寸:370×530×750(长×宽×高).(RE-52B 550×490×730) 三.特点: 1.具有操作简便的自动上下升降装置,手触上升键主机上升,手触下降键主机下降,手离键即停,操作方便.另备有应急手轮,当升降电机发生故障时,将手轮转动,主机也能上升或下降. 2.独特密封结构和精选的密封材料,真空性能良好. 3.温度由数字显示,控制由金属探头传感器来实现,当传感器插入加热槽(水浴锅)内,水温达到予温度时会自动切断加热器电源,当水温低于予选温度时会自动接通加热电源,如此交替来控制水温,恒温.温控表拨位开关百位数必须置“O”位. 4.加热槽选用优质不锈钢制成,直径220×120毫米圆桶,加热功率为1KW,封闭式电阻加热器,锅内可装2L烧瓶旋转.(RE-52B 280×180毫米,2KW,5L烧瓶) 5.高蒸发率的立式冷凝器系统,内壁冷却水管有蛇行双回路玻璃制成.当烧瓶旋转时,溶液在内壁扩散蒸发,然后通过大孔径蒸发管进入粗直径冷凝管加快蒸发. 6.RE-52B,RE-52D选用全不锈钢材料,耐腐蚀,优质实用. 四.安装 1.安装时首先把机头角度调整,只要送开机头右边锁紧扳手即可调整,一般向右下倾斜30°左右,调节时另一只手必须托住机头,调节后必须锁紧.然后支撑固定板(14)装在机头左侧(出厂时以装好),再把竖杆在(14),螺钉暂不要拧紧. 2.主轴(1)安装:各个磨口接口及密封面,密封圈必须擦干净,安装前均需要涂一层真空脂,以防漏气.将螺母(2)先套在主轴(1)上,再把压紧圈(3)套入主轴沉割槽处(必须嵌入凹槽内),然后扦入主轴旋转套(4)内拧上螺母(2)再用小六角扳手(5)扦人机头下面小孔中寻找沉孔位再拧紧(2),【在寻找时用另一只手转动螺母(2),让扳手对准沉孔位再拧紧(2),使主轴锁住,反之则可拆下主轴】.否则旋(2)主轴旋转轴套(4)跟着转. 3.四通瓶(11)的安装:将大塑料螺母(9)先套入四通瓶颈,再把弹簧环(10)也套进瓶颈,使卡牢瓶颈放在一边,然后按安装图把密封圈座(7)套在(1)上,四氟“8. Four Fluorine. . . . . . Enclose seats in type”圈座(8)套在(1)上,最后把四通瓶上的大螺母拧入机头. 4.冷凝瓶(16)的安装:先套上不锈钢支撑夹圈(18),把(16)扦人(11)口上,并转动一下使接口接触紧密,此时(18)套入竖杆(15)中,调整位置后将(14)螺丝拧紧.上端口装抽真空接头(17). 5.加料管(12)与放气开关(13)出厂时已经装在一起,转动手柄90度能起到关闭或开通作用,最后安装蒸发器瓶和收液瓶,并用夹子夹紧. 安装示意图: 1.主轴 2.塑料螺母 3.压紧圈 4.主轴旋转套 5.内六角扳手

旋转蒸发仪安全操作规程

行业资料：________ 旋转蒸发仪安全操作规程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共7 页

旋转蒸发仪安全操作规程 1.1.目的：为了安全使用旋转蒸发仪，加强在工作中的安全操作，保障公司人员及设备安全，本文通过制定一系列行为规定来指导岗位员工安全作业。 1.2.范围：本规程适用于公司使用旋转蒸发仪的工作场所。 1.3.定义：安全操作规程：指保障安全生产的一系列管理办法和行为规定，内容主要是指导操作人员在作业过程中如何正确操作，避免各类事故的发生，保障操作人员安全。 2.风险辨识分析：本岗位存在的主要风险有火灾、爆炸、中毒、烫伤等。 3.使用操作步骤： 3.1.旋转蒸发仪使用工作前准备： (1)打开冷却水开关、制冷、循环。 (2)向水浴锅中加入适量的自来水，打开水浴锅开关，调节水浴锅至所需温度，水浴锅自动进行恒温。 (3)打开真空泵开关，关闭真空阀。 (4)将预先装有待蒸发溶剂的蒸馏烧瓶安装到旋转蒸发仪上，并将烧瓶调整至适当位置 (5)接通旋蒸仪电源，打开旋转开关，调节转速。 (6)进入正常运行。随时观察运行情况。第 2 页共 7 页

(7)当接收瓶装满时，关闭真空泵开启真空阀，打开夹子（一手托住瓶底）取下接收瓶，倒出回收液，再安装好接收瓶，打开真空进入正常运行。 3.2.运行/作业时： (1)穿戴好劳动防护用品。 (2)使用的化学试剂溶液放置在指定容器内，严防破碎玻璃器皿，造成溶液泄漏。 (3)仪器周边不得放置可燃物。 (4)由于水浴中水温较高，水份不断蒸发，故半小时得查看一次，水位较低时必须加水，严防水蒸发干。 (5)若设备出现故障，应当停止作业，告知部门主管、设备维护人员或安全员，绝不可自行拆卸和维修。 3.3.结束后： (1)关闭水浴锅，调节转速旋转钮至0，关闭电源与循环水。 (2)关闭真空泵，停止抽真空，打开真空阀。 (3)打开夹子取下接收瓶，倒出回收液，再将接收瓶安装好。 (4)关闭冷却水制冷循环，关闭电源。 4.安全注意事项： (1)工作完毕或暂停工作，应将真空放掉，以防真空泵内污水倒流。 (2)玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。 (3)如真空抽不上来需检查 ①各接头，接口是否密封。 ②密封圈，密封面是否有效。 ③主轴与密封圈之间真空脂是否涂好。第 3 页共 7 页

HEIDOLPH 4000 4001旋转蒸发仪使用说明书

HEIDOLPH LABOROTA 4000/4001 旋转蒸发仪使用说明

装箱单仔细开箱，确认仪器无损伤，按照装箱单核实包装箱内物件。说明数量产品号码主机LABOROTA 4000 1 51900000 00 或LABOROTA 4001 1 51910000 00 水浴WB 4000 1 51701000 00 或WB DIGI 1 51701001 00 油浴OB 4000 1 51702000 00 或OB DIGI 1 51702001 00 玻璃仪器（详件10-14页及32-36页）G1 1 51300100 00 或G3 1 51300300 00 或G4 1 51300400 00 或G5 1 51300500 00 或G6 1 51300600 00 或有涂层G1B 1 51300110 00 或有涂层G3B 1 51300310 00 或有涂层G4B 1 51300410 00 或有涂层G5B 1 51300510 00 或有涂层G6B 1 51300610 00 4000至4003的联接元件螺旋接头（12） 1 23.09.03.01.03 张力弹簧（13） 1 22.03.02.01.05 聚四氟乙烯密封圈（11） 1 23.03.01.01.30 蒸汽管螺旋联接（9） 1 11.300.005.19 主电源线 1 14.007.003.81 热浴主机连线 1 14.007.045.08 热浴控制线（仅配备 1 14.007.045.08

4002/4003）使用说明 1 01.005.002.73 选配件护罩（25） 1 591.00010.00 护板（17） 1 591.00020.00 蒸发温度传感器 1 591.00030.00 T auto温度传感器 1 591.00040.00 遥控 1 591.00050.00 概述 - LABOROTA 4000配置： - 便于操作的手动升降器 - 手动控制 - LABOROTA 4001配置： - 电动升降器 - 手动控制安装： 1. 组装

旋转蒸发仪的使用方法

旋转蒸发器使用说明一.旋转蒸发器用途: 本装置通过电子调速,使烧瓶在最合适的速度下恒速旋转,在加热恒温负压条件下,使瓶内溶液扩散蒸发,然后再冷凝回收溶媒.是生物,医药,化工,食品,高等院校和科研,实验室等单位用于浓缩,结晶,分离,回收等较为理想的必备仪器. 二.旋转蒸发器主要技术指标: 1．主机转速:0-150转/分,电子无级调速.(RE-52B:0-100转/分). 2.真空度:0.096MPa以上. 3.最大升降距离:150毫米.(RE-52B200毫米) 4.电源:AC220V±10%,50HZ,输入功率1KW.(RE-52B2KW) 5.外形尺寸:370×530×750(长×宽×高).(RE-52B550×490×730) 三.旋转蒸发器特点: 1.具有操作简便的自动上下升降装置,手触上升键主机上升,手触下降键主机下降,手离键即停,操作方便.另备有应急手轮,当升降电机发生故障时,将手轮转动,主机也能上升或下降. 2.独特密封结构和精选的密封材料,真空性能良好. 3.温度由数字显示,控制由金属探头传感器来实现,当传感器插入加热槽(水浴锅)内,水温达到予温度时会自动切断加热器电源,当水温低于予选温度时会自动接通加热电源,如此交替来控制水温,恒温.温控表拨位开关百位数必须置“O”位. 4.加热槽选用优质不锈钢制成,直径220×120毫米圆桶,加热功率为1KW,封闭式电阻加热器,锅内可装2L烧瓶旋转.(RE-52B280×180毫米,2KW,5L烧瓶) 5.高蒸发率的立式冷凝器系统,内壁冷却水管有蛇行双回路玻璃制成.当烧瓶旋转时,溶液在内壁扩散蒸发,然后通过大孔径蒸发管进入粗直径冷凝管加快蒸发. 6.RE-52B,RE-52D选用全不锈钢材料,耐腐蚀,优质实用. 四.旋转蒸发器安装 1.安装时首先把机头角度调整,只要送开机头右边锁紧扳手即可调整,一般向右下倾斜30°左右,调节时另一只手必须托住机头,调节后必须锁紧.然后支撑固定板(14)装在机头左侧(出厂时以装好),再把竖杆在(14),螺钉暂不要拧紧.

(最新整理)旋转蒸发仪操作步骤

(完整)旋转蒸发仪操作步骤编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)旋转蒸发仪操作步骤）的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为(完整)旋转蒸发仪操作步骤的全部内容。

旋转蒸发仪操作步骤 1。打开旋蒸的冷凝装置（冷凝水或低温循环水浴） 2. 打开水浴锅，调整温度 3. 打开真空泵的循环水,开启真空泵 4。关闭旋蒸放气旋钮 5. 装上旋转瓶，调整水浴锅的高度(注意：装上旋转瓶后不要立即松手，待瓶内达到一定的负压后再松手，以免旋转瓶掉下来；调整水浴锅高度，使旋转瓶的重力与其所受的浮力相平衡，避免旋转轴因承受过大的力而折断） 6. 当真空度≥0。04MPa时，打开旋转按钮,调整转速 7. 旋蒸结束后，关闭旋转按钮，打开放气旋钮，降低水浴锅，拆下旋转瓶 8。处理蒸出的溶剂 9。关闭水浴锅电源 10. 关闭冷凝装置 11. 如真空泵无其他人使用,则关闭真空泵及其循环水低温冷却液循环泵开启1. 打开“电源”开关2。打开“循环”开关3。打开“制冷”开关关闭4。关闭“制冷”开关5. 关闭“循环”开关6。关闭“电源”开关旋蒸仪的使用 1.安装接口部分要加少量凡士林，避免抽真空的时候,接口部分漏气真空度上不去。要求使用真空硅质油,普通的矾士林真空压力大时很容易黏结拆不开!瓶内的液面最好低于水浴加热的液面,以免中轴受损！！ 2。茄形瓶溶液装溶剂一般不能超过50％。

RV10旋转蒸发仪操作指南

RV10旋转蒸发仪操作指南一、注意事项 1．加热锅的安全温度应设定至少比介质的着火点低25℃。 2．玻璃设计可以在最大10mbar情况下工作。 3．当仪器关闭或者电源中断时，马达自动将蒸发瓶提升至加热锅以上位置，最大可提升重量（蒸发瓶和样品）1.5kg。4．马达旋转开启前，请将蒸发瓶降低至加热锅位置，否则，加热介质可能溅出。 5．蒸汽在冷凝盘管上的累积大约2/3为合适，过多的蒸汽量将有可能导致未冷凝的溶剂溢出。二、安装步骤 1．松开升降装置背面的运输锁定装置，并把电源线接上。 2．调节基座使主机平稳地放在桌面上。 3．将缓冲瓶安装于仪器左侧。 4．将马达角度设定为30度。 5．把加热锅置于底座上并推至最左侧位置。 6．逆时针转动旋转轴60度从而打开锁定装置，将蒸发管磨口朝下由下至上插入马达里面到位，顺时针转动锁定装置60度进行锁定，用手轻拉磨口位置检查蒸发管轴向锁定。 7．安装密封圈。 8．安装冷凝管，用手拧紧固定螺盖，以120RPM开启马达转动20分钟，然后再次拧紧。 9．用螺丝将固定支杆安装于金属板，安装橡胶保护垫圈，然后把金属板固定于马达上，将尼龙绑带安装固定于支杆上并将竖直玻璃组件固定。 10．将水管连接于冷凝管。 11．安装将真空装置连接于冷凝管最高位置的接口（减少溶剂的损失），真空管请使用内径为8mm的专用管。三、调试步骤 1．打开仪器右侧的电源开关进入待机状态。 2．按下前面板上的“Power”键开启主机，按下降键降低马达，松开即停止下降；按上升键升高马达，松开即停止上升。 3．转动调速旋钮，速度范围20－270RPM，速度设置精度±5RPM（当加入正反转间歇时间设定，最高转速只有200RPM）。当选择大于100RPM转速时，平稳启动功能自动开启。按下旋转按钮即启动旋转马达，再次按下旋转旋钮，马达停止。 4．定时设定：按下“Timer”按键，屏幕显示定时时钟，“TIMER”指示闪烁。通过旋转旋钮（1－999min）设定目标值，再次按下“Timer”键，储存定时设置，当启动马达旋转时，定时自动开启。若取消定时功能，设定时为0即可。 5．左右旋转设定：按下“Int”按键，屏幕显示间歇时间，“INT”指示闪烁。通过旋转旋钮（1－60min）设定间歇时间，再次按下“Int”键，储存间歇时间设置，当启动马达旋转时，左右转动功能开启。若取消左右旋转功能，设间隔时间为0即可。 6．升降终点设定：按住升降台前面的圆形按钮，带刻度的升降终点滑片即落下，当马达下降达到所设定的最低点位置时，马达即可停止下降。 7．向蒸发瓶加入样品：在真空作用下，可通过加样管将溶剂吸入蒸发瓶。也可在抽真空前手动加样，样品量不得超过蒸发瓶容积的一半（注意：样品和蒸发瓶最大重量为3kg）。

旋转蒸发仪操作步骤

旋转蒸发仪操作步骤 1. 打开旋蒸的冷凝装置（冷凝水或低温循环水浴） 2. 打开水浴锅，调整温度 3. 打开真空泵的循环水，开启真空泵 4. 关闭旋蒸放气旋钮 5. 装上旋转瓶，调整水浴锅的高度（注意：装上旋转瓶后不要立即松手，待瓶内达到一定的负压后再松手，以免旋转瓶掉下来；调整水浴锅高度，使旋转瓶的重力与其所受的浮力相平衡，避免旋转轴因承受过大的力而折断） 6. 当真空度≥0.04MPa时，打开旋转按钮，调整转速 7. 旋蒸结束后，关闭旋转按钮，打开放气旋钮，降低水浴锅，拆下旋转瓶 8. 处理蒸出的溶剂 9. 关闭水浴锅电源 10. 关闭冷凝装置 11. 如真空泵无其他人使用，则关闭真空泵及其循环水低温冷却液循环泵开启1. 打开“电源”开关2. 打开“循环”开关3. 打开“制冷”开关关闭4. 关闭“制冷”开关5. 关闭“循环”开关6. 关闭“电源”开关旋蒸仪的使用 1.安装接口部分要加少量凡士林，避免抽真空的时候，接口部分漏气真空度上不去。要求使用真空硅质油,普通的矾士林真空压力大时很容易黏结拆不开!瓶内的液面最好低于水浴加热的液面,以免中轴受损!! 2.茄形瓶溶液装溶剂一般不能超过50％。 3.关闭仪器的时候必须先减压再关闭真空泵，防止倒吸。 4.使用过程必须有人在场，暴沸时进行减压操作。 5.根据溶剂设定加热温度，一般溶剂沸点80度，可以设定加热温度50－55度。 6.一般先开冷却装置，再加热防止溶剂挥发。 7.回收溶剂瓶一定要用升降台支撑好，防止回收溶剂多时瓶子掉下来。旋蒸的作用就是蒸去溶剂，比一般的方法效率高。原理：一是靠减压；二是靠旋转时，使溶液形成液膜，扩大蒸发面积 1、在开始旋蒸之前应先调整好盛装样品的茄型瓶、水浴锅、和旋蒸仪端口的角度，然

旋转蒸发仪操作规程

旋转蒸发仪操作规程 1目的：建立旋转蒸发仪的标准操作规程,确保正确与规范的操作。 2依据：旋转蒸发仪的使用说明书。 3范围：旋转蒸发仪适用于样品溶液的蒸发浓缩操作。 4 责任：仪器使用人对本规程的实施负责，检验室主任负责监督本规程的执行。5正文： 5.1向恒温水浴锅内加入足量的水，接通旋转蒸发仪的电源开关；然后开启恒温水浴锅的开关并调节所需要的蒸发温度Temp ℃。 5.2待水浴温度恒定后，按下并向右（up方向）推动Push手柄，将蒸发仪升高，然后将盛有样品溶液的圆底烧瓶连接在右侧的接口上，并扣好瓶口夹。 5.3按下并向左（down方向）推动Push手柄，将蒸发仪降低至圆底烧瓶的1/3体积浸没在水中，开启并调节好合适的旋转速度。 5.4开启SHB—3型循环水多用真空泵，关闭仪器冷凝管左侧的活塞（活塞手柄处于横位），使体系内部开始减压蒸馏。 5.5开启通风橱排风开关。 5.6蒸馏完毕后，关闭旋转，按下并向右（up方向）推动Push手柄，将蒸发仪升高，开启冷凝管左侧的活塞（活塞手柄处于竖直位置），使体系内部恢复常压。 5.7取下瓶口夹，取下已经蒸馏好的圆底烧瓶。 5.8将另一个盛有样品溶液的圆底烧瓶连接在右侧的接口上，并扣好瓶口夹，继续重复5.2.～5.7.的操作。 5.9样品全部蒸馏完毕后，关闭并断开仪器电源，循环水多用真空泵，关闭填写使用记录，将仪器恢复原状并检查无误后方可离去。 6注意事项： 6.1每次放入水浴锅中的水不可过多，也不可过少；过多受热时容易溢出，过少时对圆底烧瓶起不到加热的作用，甚至由于水被烧干而损坏电热水浴锅。 6.2圆底烧瓶的连接与取下都要在抬高仪器体系、停止旋转和开启冷凝管左侧的活塞（活塞手柄处于竖直位置）的情况下进行。 6.3当接通电源，但电源的指示灯不亮时，请检查电源是否接好、空气开关是否处于正常状态。