600MW机组压缩空气系统节能降耗治理
600MW压缩空气系统节能降耗治理
摘要：华电蒙能公司包头分公司压缩空气系统配备厂用仪用空压机六台，除灰空压机三台，都为英格索兰螺杆式空气压缩机，型号为ML250 ROTARY 固定式。灰库空压机两台为英格索兰螺杆式空气压缩机，型号为ML 45 ROTARY 固定式。其中，除厂用空压机，其他均配备干燥机。本文主要针对本厂空压机故障与压缩空气系统分散，进行综合治理，不但大大的提高了设备的稳定性，而且在节能方面上迈出了实质性的步伐。
关键词：压缩空气系统空压机故障综合治理稳定节能
C omprehensive compressed air system
Rao fu
（Baotou, Inner Mongolia Huadian Energy Company Limited Generation Branch，014013）
Abstract:Inner Mongolia Huadian Corporation Baotou branch compressed air system can be equipped with instrument air compressor plant with six, three ash air compressor, all of Ingersoll Rand screw air compressor, model ML250 ROTARY fixed type. Two of Ingersoll Rand air compressor Ash screw air compressor, model ML 45 ROTARY fixed. Which, in addition to plant air compressor, the other was equipped with a dryer. Paper, for the plant compressed air system compressor fault and spread, a comprehensive governance, not only greatly improve the stability of the equipment, but also in energy saving has taken a substantial step.
Key words: compressed air system integrated governance stability air compressor failures saving
前言
压缩空气在电力行业中应用极广，已经成为必不可少的重要设备，压缩空气清晰透明，输送方便，没有特殊的有害性能，没有起火危险，不怕超负荷，能在许多不利环境下工作。驱动气缸，产生直线运动；驱动气动马达，产生旋转运动，利用其携带某些物质，完成工作。提供自动化生产足够的供气压力，是生产流程顺畅之要素。瞬间的压降即会造成设备的极大不稳定运行，甚至可以造成运行的发电机组跳机或更大的事故，保障可靠地、安全地、稳定地压缩空气系统，已经成为现代化电力企业的重中之重。合理的分配和利用空压机的有效资源，不但可以减少能源浪费，同时也将大大的降低维护费用。
表1 华电包头电厂空压机设备档案
厂用、仪用、除灰空压机型号
设备名称螺杆空压机设备型号ML 45 ROTARY固定式容积流量42.5m3/min 排气压力0.85Mpa
额定功率250KW 重量5960Kg
外形尺寸4650mm×1930mm×2146mm 生产厂
家
上海英格索兰压缩机有限公司
表2 华电包头电厂空压机设备档案
灰库空压机型号
ML 250 ROTARY固
设备名称螺杆空压机设备型号
定式
容积流量7.4m3/min 排气压力0.75Mpa
额定功率45KW 重量953Kg
外形尺寸1605mm×1689mm×1696mm
生产厂家上海英格索兰压缩机有限公司
1 压缩空气系统安全与节能方面的改造
1.1 厂用、仪用、除灰空压机基建期就一直沿用工业水作为唯一的冷却水源，工业水泵、管线与阀门坚决不能出现退备问题，否则直接危害机组安全运行。经过调察研究，将附近的消防水接入后，作为备用水源。因两套压缩空气系统产生的压缩气品质是相同的，将除灰压缩空气系统与仪用压缩空气系统并联，确保两个系统互为备用。即使厂用、仪用空压机冷却水全部失去，输灰空压机系统通过反输送，带动仪用压缩气，实现了厂用、仪用压缩空气系统第三套冷却水失去的紧急救援方案。两个相对独立压缩气系统的联通也解决了除灰压缩空气系统没有备用气源与备用冷却水源的问题。
1.2 灰库空压机与干燥器经常出现故障，备件消耗大，耗电量大不节能。将仪用压缩空气系统管路接入灰库压缩空气系统管路，实现了长期停备两台灰库空压机与干燥器，备件消耗降低为零，维护量降低为零，单年降低使用厂用电（45+1.75×0.735）×24×365×2/3=270311KW/H,节约电费约270311×0.5=13.5万元。预计3个月即可收回成本。
1.3 空压机的油滤芯、油分离器滤芯与干燥器的空滤芯，油滤芯更换频繁，主要原因是空压机房的位子距离电除尘和灰库较近，空气中含灰尘量较大。将原设计6个月更换一次的空压机的空气滤芯，压缩其使用周期2-3各月即换。以保证空压机内部的油滤芯、油分离器滤芯与超级冷却剂的洁净，加之干燥器的各滤芯都延长了使用寿命。不但减少了频率更换次数，同时也节省了空压机的超级冷却剂的使用量，消除了频繁发生的空压机在运行时，因超级冷却剂更换周期不足，油质就变脏差，造成的主机发热。经过根源的治理与使用灵活的调整，以较小的代价换取了极大地经济效益。
表3 空压机年度各滤芯两年使用对照表（备件价格2011年上涨幅度很大）
1.4 由于人工排污经常出现不及时导致压缩空气含水份大，将人工排污门全部更换为电子排水阀，实现定时自动排水，减少了运行人员的工作量也消除了不及时排污压缩空气含水问题。
1.5 仪用空压机出口只接配有三台吸附式干燥机，这种干燥机去水分能力低也是压缩空气含水量大的原因之一。将三台冷干机加入仪用压缩空气系统，配合原有的吸附式干燥机同时进行除水工作，保证了仪用压缩空气的品质，源头上遏制了水分大对全厂气动元件的影响，进一步提高了全厂气动设备的可靠性。
2 空压机冷却水质对我厂空压机系统的影响
表4 2010年四季度华电蒙能包头发电分公司中水化验抽查情况
2.1 我厂空压机冷却水为工业冷却水，水源由包钢中水与城市中水组成，水质不合格，造成现有空压机空冷与油冷的铜管经常腐蚀漏水。漏出的冷却水进入空压机主机，使轴承失去可靠地润滑损坏，这也是厂用A 空压机与仪用E 空压机损坏的直接原因。
2.2 除灰空压机油冷与空冷漏出的冷却水进入空压机主机，不但对输灰空压机主机产生危害，经过产生的压缩空气携带，进入下一级组合式干燥器的预冷器，铜管在0.8Mpa 含水压缩空气的强力冲击与水的腐蚀下迅速损坏，导致干燥器内部的压缩空气没有经过干燥过程，短路进入输灰管线，含水量超标的压缩空气在输送灰的过程中发生频繁堵管，以致除灰管线频繁告急，恢复正常输灰运行的工作量相当惊人。 2.3 空压机主机进入冷却水与超级冷却剂混合，压缩空气携带大量的油水混合物进入干燥器使干燥剂吸附大量的超级冷却剂，频繁更换价格不菲的干燥剂，后续进入各气动设备，不但降低其使用寿命，设备运作不灵活滞后现象频发。
表5 干燥剂年度更换对照表
3 空压机油冷却器、水冷却器治理对策
3.1 由于我们使用包钢中水与城市中水，冷却水源是无法改变的，但是可以对空压机油冷却器、水冷却器腐蚀损坏进行跟踪调查，掌握其损坏使用周期为13-15个月
3.2 在空压机油冷却器、水冷却器运行13个月左
右进行更换，并打压检查，对于有漏泄的立即修理
3.3 冷却器在拆下轮换处理时，在水中加入除垢剂及化学药品,用水泵将带压水打入，冷却器浸泡后反复冲洗疏通清理将水垢去除
3.4 最终解决这个问题是在有条件时，加装一套水处理系统,将中水进行软、净化再处理,使其不容易结垢,用加压泵打入冷却管路增大压力。在水接入口处装上过滤网,并定期清理滤网。这样维护起来及简单又方便,同时降低了设备故障率,延长了系统使用周期，也是目前最佳方案。
项目 年度 空压机干燥剂
损坏更换量（公斤） 价格（元）
2010年 2500 3.675万 2011年 1000 1.367万 节省费用差值
1500
2.308
表6 空压机各冷却器两年使用对照表
项目年度
空压机油冷却器空压机空气冷却器
损坏更换量
（个）
价格（元）损坏更换量
（个）
价格（元）
2010年10 35.04万10 22.54万
2011年 5 17.52万 5 11.26万
节省差值 5 17.52 5 11.26
合计节省
费用
28.78万
4 综合治理后效益初步统计
表7 综合治理后效益初步统计表
5 结语
保证空压机能够长期平稳可靠地运行,延长机组的使用寿命，必须严格按设备操作规程作业，制定详细的维护计划,定期检查保养,保持设备清洁,减少灰尘杂物侵入油冷却器、冷却管道等,确保冷却系统畅通无阻。为了华电包头发电公司的压缩空气系统更加健康稳定运行，我们做了大量的调研与改造工作，均以较小的投入获得了丰厚的回报，改造后杜绝不安全隐患与创造的的隐形经济效益更加难以估量。
参考文献(References)
[1] 英格索兰空压机公司《空压机使用说明》《空压机维护说明》
[2] 杭州嘉隆干燥设备公司《组合式干燥器使用维护说明》
压缩空气系统的节能解决方案
压缩空气系统的节能解决方案 Anil Hingorani于1980年加入阿特拉斯.科普柯印度公司，曾担任多个职务，并于2010年，来到中国，担任无油空气部市场副总裁，负责亚太地区的营销业务。他致力于推广压缩空气行业节能的重要性并已完成 一些有关如何实现节能的论文。 一个完整的压缩空气系统通常由空压机、后处理设备、管道、电气及控制等部分组成，其能耗约占整个工厂耗电的10%。分析空压机的生命周期成本发现：在其全生命周期成本中，约80%为运行电费，且99%的CO2排放也发生在运行过程中。因此，当某些企业对压缩空气的能耗漠不关心时，我们感到非常的惊讶和可惜。 我们将介绍空压机及整个系统的合理选型和使用，帮助大家了解如何节省能耗、节约成本和履行环保的责任。此外，通过分析发现相对于压缩机的初期投资而言，节能所产生的经济效益更为显著。 如何真正在压缩空气系统中实现能耗的降低。一般而言，用户常常倾向于某个方面，期望它是灵丹妙药，能实现节能的最大化。然而，事实是不能一味走捷径，为了实现整个系统的最佳节能效果，应当认真研究每个环节，采取相应措施，包括减少压缩空气生产成本；减少压缩空气输送成本；减少压缩空气使用成本；尽可能与其他的公用工程设备进行整体考虑。 减少压缩空气生产成本 优化压缩空气的生产，必须遵照下面的合理步骤：进行空气需求评估，全面了解客户应用；选择合适的压缩技术；选择合适的驱动装置；选择合适的空气后处理设备；对整个压缩机房的设备运行进行优化；配置能量回收装置。压缩机本身的效率也是产气成本的一个重要方面，因此，制造商要不断提高压缩机的效率，本文也将着重介绍如何帮助客户选择合适机型来实现节能。 1.空气需求评估 压缩机制造商必须清楚了解客户的压缩空气应用流程，以便选择合适的压缩机型。虽然，这一步常常被忽略，但却是最重要的一个环节。空气需求评估包括四步：用气量的要求、工作压力、用气量的波动情况和空气的品质。空气需求评估可以通过现场测量来实现，也可以选择同类型工厂的相似设备进行类比估算，Atlas Copco使用流量、压力和露点等测量设备，结合模拟程序等计算机分析工具来进行评估。 2.选择合适的压缩技术 接下来，要借助模拟程序优化压缩机的运行台数，以符合上述用气量变化需求。如果工厂存在较大流量的两个或多个压力需要，则必须考虑将不同的管网分开，再进行模拟计算。根据每台压缩机的供气量和压缩方式等进行选型，以获得最低的能耗。 一般来讲，对于某一个特定的流量，只对应一种最佳的压缩方式，能达到最低能耗。离心压缩机适用于大流量的应用，其他的压缩方式则对应各自的中小流量范围。当然，这不是选型的唯一依据，还要综合考虑其他因素，如环境温度和流量变化。正确的压缩机选型能为客户节省可观的能耗，选择高效率的电机也能额外地节省一部份能量，虽然这部分节能没有之前的方法来得多，但是非常快捷，而且仅增加了极小的支出。
电厂压缩空气系统节能增效优化运行技术
电厂压缩空气系统节能增效优化运行技术 发表时间：2020-04-03T05:38:06.209Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年24期作者：严浩东[导读] 本文主要针对电厂压缩空气系统节能增效优化运行技术展开分析，文章中首先介绍了实施背景，然后介绍了内涵和做法，最后介绍了管理创新的效果。 福建福清核电有限公司福建福清 350318 摘要：在电力需求增长放缓，新能源装机容量占比不断提高等因素影响下，电厂发电设备平均利用小时数持续下降，发电市场竞争加剧。在此严峻的市场环境下，企业只能从内部挖掘潜能，提质增效。本文主要针对电厂压缩空气系统节能增效优化运行技术展开分析，文章中首先介绍了实施背景，然后介绍了内涵和做法，最后介绍了管理创新的效果。 关键词：电场；压缩空气系统；节能增效 华能湖南岳阳发电有限责任公司二、三期压缩空气系统存在气力输送系统运行效率低，耗气量大（12台空压机运行），运行能耗较高。因此，对二、三期压缩空气系统进行节能改造，构建起二、三期机组大管网供气系统，优化当前压缩空气系统的运行方式并最大限度的减少其耗气量、降低能耗，降低维护费用，有效降低厂用电率，经济效益明显。针对不同物质，可对应不同的参数进行调试输送，避免了因灰质变差时，输灰气量不足，导致输灰不畅，从而降低了机组限出力的效益损失风险。 一.施背景 压缩空气不同于一次能源，压缩空气是一种耗能工质，它是利用一次能源或二次能源经空压机转换而来的载能工质，在整个气动系统中，能量的转换过程为：空压机中电动机输出的轴功率在气源装置处转换为气动功率并储存在压缩空气中，再通过供气管网输送到气缸、喷嘴等末端气动设备处，在那里做功驱动设备运转输出机械动力。整个过程中，空压机的耗电约占系统能耗的96%，空气净化设备的耗电约占3%，其它的过程约占1%。电厂典型气动系统的能耗分布如图1所示。 ， 图2压缩空气系统节能增效优化运行技术管理路线图 该压缩空气系统整体节能增效优化运行技术涵盖压缩空气系统的三大环节： 1.装置（减少空压机运行台数，降低运行和维保费用）
电解铝压缩空气系统节能方案
铝业股份有限公司 电解铝压缩空气系统 节能改造项目 技 术 方 案
四、改造内容 4.1、打壳节气 电解铝行业中打壳缸的耗气量对整个工厂能耗的影响至关重要。有效地降低打壳缸压缩空 气的能耗、提高打壳缸的压缩空气使用效率是解决电解铝行业压缩空气系统节能的有效途径。打壳专用节气单元可有效节省电解打壳用气30%以上。 4.2、管道供气节能管理单元 供气管网之间的压力调节与流量调度，稳定管网的压力，保证压缩空气在各压力管网间的有效分配和利用，减少供气管网的压力波动及供气盈余所造成的浪费。同时对主要用气工序进 行恒压恒流控制调节，避免用气过程中的压力流量波动，减少重点用气工序的用气浪费；实现恒压恒流供气。 4.3、空压机供气及调度系统 构建空压机供气及调度系统，包含空压机节能监测系统及供气管理单元，实现压缩空气系统节能改造后的产气供气平衡；对空压机附属设备的干燥机、过滤器及冷却水泵等进行监测管理；通过精细化管理手段，降低空压机房内各硬件的维保成本，提高供气管网运行的稳定性，实现精益生产及安全生产。 4.4、局部增压 铸造车间对于压缩空气的需求流量较低，但需要较高压力以满足堆垛机工作。大流量增压柜可实现最高2倍增压，可解决目前用气压力需求。 4.5、节能型喷嘴应用 电解车间吹扫用风仍然是造成局部管道瞬时用气波动较大的原因之一；而现有吹扫等用气工序使用的喷嘴过于粗放且不合理，吹力小流量大，对于压缩空气的使用存在极大浪费；通过拉瓦尔管式节能型喷嘴，可有效降低压缩空气使用消耗量，提高出口吹力。 4.6、流量计量监测系统 构建流量计量系统，对各生产车间及使用环节等进行流量监测，实现各工段的实时流量监测。开展培训，协助企业进行精细化现场管理、提升员工节能意识、杜绝浪费。
如何节能——压缩空气系统 耗电大户
如何节能——压缩空气系统耗电大户 根据美国能源部的统计, 在美国，空压机是工业中耗电最多的设备之一。尽管美国能源部一度认为电动机是耗电最多的设备, 改进压缩空气系统设计和运行所得到的节能大大超过电动机效率提高所产生的节能。 通过改进压缩空气系统的设计和运行可节能20-50%。许多企业将压缩空气视为等同于煤, 电, 水的实用品。它与其它实用品不同, 很少有人知道每立方米/分压缩空气的成本。 每立方米/分压缩空气的成本 通过下列计算可得到， ·假定: 电机服务系数 = 110% 功率因子 = 0.9 ·一台典型的空压机每1 HP可产生4CFM ·1 HP = 110%x0.746kW/0.9 = 0.912kW ·所以产生1CFM压缩空气需0.228kW ·如果每度电费为0.65元: 1CFM = 0.1482元/小时 ·1立方米/分= 35.315CFM ·所以 1立方米/分 = 5.23元/小时 ·所以一台10立方米/分的空压机运行8,000小时将耗电: 10 x 8,000 x 5.23 = 418,694元 何处可节约你的电费? 在一个典型的工厂, 压缩空气泄漏占总需求量的20%. 假定一个工厂的压缩空气系统 ·每年运行8,000小时 ·每度电费 0.65元 ·管路压力 = 7.0 kgf/cm2 ·工厂用气: 10立方米/分 ·管路泄漏: 20% ： 2立方米/分 ·总需气量: 12立方米/分 压缩空气的电费 10 x 8,000 小时 x 5.23 元 = 418,694 元 2 x 8,000 小时 x 5.2 3 元 = 83,738 元 合计 502,433 元 泄漏也产生足够的附加载荷迫使2台空压机同时运行. ·没有备机 ·不能对任何一台进行维护保养 在7.0kgf/cm2压力下产生2立方米/分泄漏所需的漏气点: ·3个3mm 泄漏点: 2.2 立方米/分, 或 ·1个6mm 泄漏点: 2.832 立方米/分
电解铝压缩空气系统节能方案
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四、改造内容 4.1、打壳节气 电解铝行业中打壳缸的耗气量对整个工厂能耗的影响至关重要。有效地降低打壳缸压缩空气的能耗、提高打壳缸的压缩空气使用效率是解决电解铝行业压缩空气系统节能的有效途径。打壳专用节气单元可有效节省电解打壳用气30%以上。 4.2、管道供气节能管理单元 供气管网之间的压力调节与流量调度，稳定管网的压力，保证压缩空气在各压力管网间的有效分配和利用，减少供气管网的压力波动及供气盈余所造成的浪费。同时对主要用气工序进行恒压恒流控制调节，避免用气过程中的压力流量波动，减少重点用气工序的用气浪费；实现恒压恒流供气。 4.3、空压机供气及调度系统 构建空压机供气及调度系统，包含空压机节能监测系统及供气管理单元，实现压缩空气系统节能改造后的产气供气平衡；对空压机附属设备的干燥机、过滤器及冷却水泵等进行监测管理；通过精细化管理手段，降低空压机房内各硬件的维保成本，提高供气管网运行的稳定性，实现精益生产及安全生产。 4.4、局部增压 铸造车间对于压缩空气的需求流量较低，但需要较高压力以满足堆垛机工作。大流量增压柜可实现最高2倍增压，可解决目前用气压力需求。 4.5、节能型喷嘴应用 电解车间吹扫用风仍然是造成局部管道瞬时用气波动较大的原因之一；而现有吹扫等用气工序使用的喷嘴过于粗放且不合理，吹力小流量大，对于压缩空气的使用存在极大浪费；通过拉瓦尔管式节能型喷嘴，可有效降低压缩空气使用消耗量，提高出口吹力。 4.6、流量计量监测系统 构建流量计量系统，对各生产车间及使用环节等进行流量监测，实现各工段的实时流量监测。开展培训，协助企业进行精细化现场管理、提升员工节能意识、杜绝浪费。
空压机系统的节能改造方案样本
空压机节能改造方案 前言 节能是提高能源利用率、控制能源消耗; 《节约能源法》规定, ”节约资源是中国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。”新修订的《节约能源法》健全了节能标准体系和监管制度, 从源头上控制能源消耗, 遏制重大浪费能源的行为; 加大了政策激励力度, 明确国家实行促进节能的财政、税收、价格、信贷和政府采购政策; 明确了节能管理和监督主体, 强化了法律责任。 1月1日起, 实施的《新企业所得税法》第二十七条第( 三) 项规定, 对符合条件的环境保护、节能节水项目, 包括公共污水处理、公共垃圾处理、沼气综合开发利用、节能减排技术改造、海水淡化等。自项目取得第一笔生产经营收入所属纳税年度起, 第一年至第三年免征企业所得税, 第四年至第六年减半征收企业所得税。8月底, 财政部、国家税务总局、国家发改委联合公布《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》和《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》, 规定从1月1日起, 两大类18种节能节水专用设备、五大类19种环境专用设备可享受税收优惠。即企业购置目录规定的环保、节能节水等专用设备投资额的10%, 能够从企业当年的纳税额中抵免, 并能够在5个纳税年度结转抵免, 而且投资抵免企业所得税的设备范围不在限定于国产设备。
长沙盛拓电子科技本着”为人类节能事业服务, 为企业控制成本努力! ”的企业宗旨, 期待与您的合作能为人类的节能事业做出自己贡献! 变频节电控制器在空压机供气系统的改造方案 改革开放以来, 中国国民经济迅速发展, 可是能源工业的发展远远满足不了需要, 而且相当一个时期内能源缺口的状态不会改观, 因此国家以开发与节约并重的能源政策为主。特别以节约宝贵的二次能源-电能为主, 中国电能最大的用户是电机, 约占50%。而且一般在设计中, 用户设计容量都要比实际需要高出很多, 这样容易形成人们常说的”大马拉小车”的现象, 造成电能的大量浪费。另外由于半导体电力电子元器件的普及应用, 各种变流变频装置的整流部分所产生的谐波电流注入电网后对电气设备产生干扰影响, 平均功率因数低, 造成更大的电能浪费。变频调速技术的出现为交流调速方式带来了一场革命。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋完美, 已被不同学科、不同行业的工程技术人员广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益, 推动了工业生产的自动化进程。 变频调速用于交流异步电机调速, 其性能远远超过以往任何交、直流调速方式。而且结构简单, 调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著, 已经成
英格索兰压缩空气系统节能技术
压缩空气系统节能技术
Energy Saving on Compressed Air System
英格索兰工业技术
Ingersoll Rand Industrial Technology
2010-1-15
第一部分：英格索兰介绍
Part I： I： Brief Introduction of IR
第二部分：节能解决方案
Part II： II： IR ES Solutionizing
第三部分：节能案例分享
Part III: Case Study
2
英格索兰业务格局分布图
气温解决方案
Climate Solutions
工业技术
Industrial Technologies
安防技术
Security Technologies
特灵商用系统
Trane Commercial Systems
哈斯曼
(固定制冷)
Hussmann (Stationary Refrigeration)
英格索兰
(空气解决方案, 工具, 物料处理系统)
Ingersoll Rand (Air Solutions, Tools, and Material Handling)
Schlage
(机械锁和电子锁)
Schlage (Mechanical and Electronic Locks)
*民用系统
(特灵及美标的暖通空调系统) Residential Systems (Trane and American Standard H&AC)
冷王
(运输制冷)
Thermo King (Transport Refrigeration)
其他品牌
(逃生装置, 闭门器, 生物识别系统, 集成系统)
Multiple Brands (Exit Devices, Door Closers, Biometric Access Control, Integrated Systems)
Club Car
(高尔夫球车和多功能车)
* 业务部门 Business Sector
3
Club Car (Golf Cars and Utility Vehicles)
如何节能――压缩空气系统 耗电大户
根据美国能源部的统计,在美国，空压机是工业中耗电最多的设备之一。尽管美国能源部一度认为电动机是耗电最多的设备,改进压缩空气系统设计和运行所得到的节能大大超过电动机效率提高所产生的节能。 通过改进压缩空气系统的设计和运行可节能20-50%。许多企业将压缩空气视为等同于煤,电,水的实用品。它与其它实用品不同,很少有人知道每立方米/分压缩空气的成本。 每立方米/分压缩空气的成本 通过下列计算可得到， ·假定: 电机服务系数= 110% 功率因子= 0.9 ·一台典型的空压机每1 HP可产生4CFM ·1 HP = 110%x0.746kW/0.9 = 0.912kW ·所以产生1CFM压缩空气需0.228kW ·如果每度电费为0.65元: 1CFM = 0.1482元/小时 ·1立方米/分= 35.315CFM ·所以1立方米/分= 5.23元/小时 ·所以一台10立方米/分的空压机运行8,000小时将耗电: 10 x 8,000 x 5.23 = 418,694元何处可节约你的电费? 在一个典型的工厂,压缩空气泄漏占总需求量的20%. 假定一个工厂的压缩空气系统
·每年运行8,000小时 ·每度电费0.65元 ·管路压力= 7.0 kgf/cm2 ·工厂用气: 10立方米/分 ·管路泄漏: 20%：2立方米/分 ·总需气量: 12立方米/分 压缩空气的电费 10 x 8,000小时x 5.23元= 418,694元 2 x 8,000小时x 5.23元= 83,738元 合计502,433元 泄漏也产生足够的附加载荷迫使2台空压机同时运行. ·没有备机 ·不能对任何一台进行维护保养 在7.0kgf/cm2压力下产生2立方米/分泄漏所需的漏气点: 空压机的分类及其特点 三种基本类型的空压机包括： 往复式 回转式
关于编制压缩空气系统节能技术项目可行性研究报告编制说明
压缩空气系统节能技术项目可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.360docs.net/doc/d213650910.html, 高级工程师：高建
关于编制压缩空气系统节能技术项目可行 性研究报告编制说明 （模版型） 【立项 批地 融资 招商】 核心提示： 1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国压缩空气系统节能技术产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (12) 2.5压缩空气系统节能技术项目发展概况 (12)
空压机系统的节能改造方案
空压机系统的节能 改造方案
空压机节能改造方案前言 节能是提高能源利用率、控制能源消耗；《节约能源法》规定，“节约资源是中国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。”新修订的《节约能源法》健全了节能标准体系和监管制度，从源头上控制能源消耗，遏制重大浪费能源的行为；加大了政策激励力度，明确国家实行促进节能的财政、税收、价格、信贷和政府采购政策；明确了节能管理和监督主体，强化了法律责任。 1月1日起，实施的《新企业所得税法》第二十七条第（三）项规定，对符合条件的环境保护、节能节水项目，包括公共污水处理、公共垃圾处理、沼气综合开发利用、节能减排技术改造、海水淡化等。自项目取得第一笔生产经营收入所属纳税年度起，第一年至第三年免征企业所得税，第四年至第六年减半征收企业所得税。 8月底，财政部、国家税务总局、国家发改委联合公布《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》和《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》，规定从1月1日起，两大类18种节能节水专用设备、五大类19种环境专用设备可享受税收优惠。即企业购置目录规定的环保、节能节水等专用设备投资额的10%，能够从企业当年的纳税额中抵免，并能够在5个纳税年度结转抵免，而且投资抵免企业所得税的设备范围不在限定于国产设备。 长沙盛拓电子科技本着“为人类节能事业服务，为企业控制成本
努力！”的企业宗旨，期待与您的合作能为人类的节能事业做出自己贡献！ 变频节电控制器在空压机供气系统的改造方案 改革开放以来，中国国民经济迅速发展，可是能源工业的发展远远满足不了需要，而且相当一个时期内能源缺口的状态不会改观，因此国家以开发与节约并重的能源政策为主。特别以节约宝贵的二次能源-电能为主，中国电能最大的用户是电机，约占50%。而且一般在设计中，用户设计容量都要比实际需要高出很多，这样容易形成人们常说的“大马拉小车”的现象，造成电能的大量浪费。另外由于半导体电力电子元器件的普及应用，各种变流变频装置的整流部分所产生的谐波电流注入电网后对电气设备产生干扰影响，平均功率因数低，造成更大的电能浪费。变频调速技术的出现为交流调速方式带来了一场革命。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋完美，已被不同学科、不同行业的工程技术人员广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益，推动了工业生产的自动化进程。 变频调速用于交流异步电机调速，其性能远远超过以往任何交、直流调速方式。而且结构简单，调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著，已经成为交流电机调速的最新潮流。
压缩空气系统的能耗现状及节能潜力
压缩空气系统的能耗现状及节能潜力 北京航空航天大学SMC节能环保中心蔡茂林 《中国设备工程》2009年07期 摘要: 分析压缩空气系统节能的技术路线及当前我国企业压缩空气系统使用中存在的主要问题，指出我国压缩空气系统节能的前景。 前言 改革开放三十年来，我国经济规模和综合实力大幅增长，生产大幅提升，国际竞争力显著增强，去年奥运会的成功举办也极大地增强了我们民族的自信。但正如路甬祥院士所说，当前我国制造业、甚至整个国民经济的发展面临资源、能源和环境的严重制约，未来20年制造业的增长，如果单纯依靠数量增长，这是资源、能源和环境所不能承受的。因此我国必须依靠科技进步，采取绿色制造技术，在提高产品质量和附加值的同时，努力降低资源和能源消耗，这是未来制造业的发展方向、也是从制造大国走向制造强国的必由之路。 当前，我国1吨标准煤生产的GDP只有美国的28.6%、欧盟的16.8%、日本的10.3%，节能空间巨大。2005年底“十一五”规划中我国首次明确确定节能目标：“十一五”期间，万元国内生产总值能耗从1.22吨标准煤下降到0.98吨，平均年节能目标为4.4%。但2006年仅完成1.23%，2007年完成3.27%，剩下三年的节能压力非常巨大。2008年4月，全面修改的新节约能源法正式实施，将节约资源定为我国的基本国策。可以说，中国已经进入到一个全面推进节能减排工作的局面。 在这样一个背景下，可以预见今后几年，越来越多的产业领域、工厂都将改变现在不计能耗只顾发展的态势，开始着手采取措施，有计划有步骤地削减能耗。 以此为背景，在工业生产中占据工厂总耗电量10～20%，有些工厂甚至高达35%的压缩空气系统在我国将不可避免地会成为节能工作的对象。压缩空气系统
压缩空气系统节能方案
关于我公司压缩空气系统节能改造方案探讨 一、现在我公司空压机系统存在的问题： 目前，我公司空压机系统是采用的流量为 分钟的高压螺杆式空压机三台，其设计运行方式为两用一备，拖动电动机为电压为 额定功率为 的高压电动机，由变电站的 真空断路器进行供电。 由于我公司冷轧的压缩空气主要为仪表用气和气动阀用气，小量为吹扫用气，目前实际用气一台空压机足够满足要求，而且大多数情况空压机处于空载或接近空载状况。我们曾做过一个试验，把 台空压罐（共 ）及管路充满，压力到 停机两小时后压力降到 而此过程中冷轧设备均处于停机状况。 由于在工频状况下，空压机即使在空载状况下，其实际消耗的电功率为 额定功率，为 。而我们在 年 月 日到 月 日时间段，实际工作时间为 小时，总消耗电量为 ，平均功率为 。可见，这一时间段开机后，空压机长期处于空载或接近空载运行。 二、改造各种可能方案： 方案一、当压力达到上限时切断电动机 高压电源。既设定压力上限（等于安全阀动作压力 ），设定压力下限（略大于仪表能够正常工作时空压机附近最低允许压力），当压力达到上限时真空断路器分闸，电动机停止运行，当压力低于下限时自动将真空断路器合闸。 采用此方案，节能效果见下图：
方案一的缺点和困难： ）高压电动机频繁直接启动对真空断路器和高压电动机的使用寿命有极大的影响。具体体现在操作过电压对高压电动机绝缘的影响变得异常严重， 此时频繁直接启动的冲击电流使电动机绕组长期处于大的电动力作用，绝 缘和导体的寿命严重缩短。 ）由于用气负荷的不可预见性，而我们的压力罐只能装 的压缩空气，如果突发较大的用气，如吹扫或其他大的用气，在停机 分钟以内，则高 压空压机不允许马上要送电直接启动，因为此时，电动机运行温度没有降 下来 同时又要承受 倍的启动电流 对空压机电动机的影响会非常严 重。 此方案较简单，改造成本接近零，但由于有较大的不可预见性和一定的危险性，风险很大，为稳妥起见，我们不推荐此方案，仅作为一种思路。
压缩空气与节能
压缩空气与节能 一、压缩空气 压缩空气，就是我们在日常工作中俗称的“风”，它是工业生产中的重要能源，压缩空气是由空压机将电能转换成机械能，再将机械能转换成高压风能，供生产工艺使用，它可以作为工业设备做功的动力源，也可以作为生产工艺流程中所需的气体。 压缩空气的耗能主要体现为空压机的电耗，我公司压缩空气年用电1100多万度，占总能耗的20%-25%，压缩空气的节能自然成为公司节能的重要环节。压缩空气的节能包括：空压机设备配置、维护和优化运行等压缩空气的产生环节，也包括压缩空气的用气设备、工具等的使用环节。 二、压缩空气泄漏的主要影响 压缩空气泄漏是气动系统中最普遍的问题，由于其介质是空气，被认为是取之不尽、无需成本的气体，且其泄漏又不会产生安全问题，所以难于得到重视。泄漏带来的问题是压缩空气管网压力的下降，为了满足设备的动力需求只得提升空压机的功率，更为主要的影响是泄漏产生的压缩空气能量损失。供气压力越高，空压机功率越高，同时压缩空气的泄漏率也越大，两方面都将增加能量的消耗，针对压力为0.7Mpa下的不同孔径的泄漏量，按照目前公司空压机平均8.62kw/(m3/min)的输入比功率计算，得到压缩空气能量损失的情况，折算成年电能消耗的增加量及电费损失见下表。 不同孔径下空气泄漏的能量及经济损失 泄漏孔径/mm 泄漏 量/(m3/min) 压缩空气泄 漏引起的功 率损失/w 折算成空压机年 (8000小时)增加 的耗电量/(kw.h) 年损失电 费/元 0.50.0186152.51220.16854.1 10.0742608.44867.523407.3 20.2962427.219417.613592.3 30.6685477.643820.830674.6 4 1.199758.07806454644.8 5 1.8615252.012201685411.2 此外，压缩空气的泄漏将使管网压力降低，使空压机频繁起停，影响空压机的使用寿命。
电解铝压缩空气系统节能办法
电解铝压缩空气系统节 能办法 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
铝业股份有限公司 电解铝压缩空气系统 节能改造项目 技 术 方 案 四、改造内容 4.1、打壳节气 电解铝行业中打壳缸的耗气量对整个工厂能耗的影响至关重要。有效地降低打壳缸压缩空气的能耗、提高打壳缸的压缩空气使用效率是解决电解铝行业压缩空气系统节能的有效途径。打壳专用节气单元可有效节省电解打壳用气30%以上。 4.2、管道供气节能管理单元 供气管网之间的压力调节与流量调度，稳定管网的压力，保证压缩空气在各压力管网间的有效分配和利用，减少供气管网的压力波动及供气盈余所造成的浪费。同时对主要用气工序进行恒压恒流控制调节，避免用气过程中的压力流量波动，减少重点用气工序的用气浪费；实现恒压恒流供气。 4.3、空压机供气及调度系统 构建空压机供气及调度系统，包含空压机节能监测系统及供气管理单元，实现压缩空气系统节能改造后的产气供气平衡；对空压机附属设备的干燥机、过滤器及冷却水泵等进行监测管理；通过精细化管理手段，降低空压机房内各硬件的维保成本，提高供气管网运行的稳定性，实现精益生产及安全生产。 4.4、局部增压 铸造车间对于压缩空气的需求流量较低，但需要较高压力以满足堆垛机工作。大流量增压柜可实现最高2倍增压，可解决目前用气压力需求。
4.5、节能型喷嘴应用 电解车间吹扫用风仍然是造成局部管道瞬时用气波动较大的原因之一；而现有吹扫等用气工序使用的喷嘴过于粗放且不合理，吹力小流量大，对于压缩空气的使用存在极大浪费；通过拉瓦尔管式节能型喷嘴，可有效降低压缩空气使用消耗量，提高出口吹力。 4.6、流量计量监测系统 构建流量计量系统，对各生产车间及使用环节等进行流量监测，实现各工段的实时流量监测。开展培训，协助企业进行精细化现场管理、提升员工节能意识、杜绝浪费。 4.7、输料节气 1）采用输料专用节气单元解决输料过程中对管网压力波动较大的影响，削峰平谷，减少输料过程的浪费； 2）将输料点前移至电解车间较近区域，进一步缩减输送距离，减少输送损失及后期输送管路维护费用等。 五、项目实施主要方案 5.1、空压机供气及用气调度系统 图1空压机供气及用气调度系统的拓扑示意图 图1是空压机供气及用气调度系统连接示意图。本系统通过专用通讯线路，把企业中的空压机、干燥机以及用气现场整体监控起来，使企业内部用气状况、空压机及其附属设备的运行状况全部纳入到本系统中来。因此，空压机供气及用气调度系统，除了保证企业整体节能外，还达到了对空压机及其附属设备的统一联控、远程监控的功能。 监测功能： a.全天候无间断全自动智能远程和本地监控、操作设备； b.采用 15 寸工业触摸屏，将系统监测的实时数据及历史曲线等以直观、友好的形式显示； c.大容量的存储器记录，提供三个月以上的管网供气压力、空压机状态历史信息存储功能； d.专家控制器内有大量的保养与维修帮助向导，用户能够预防保养、诊断服务和定期检 修设备，为用户节省人力和节省成本； 预测控制功能： 甲方空压站采用的是离心式空压机群供气，大功率的离心式空压机，存在长时间空载（进气导叶阀完全关闭）而不停机的浪费问题，原因是离心式空压机不能频繁启停以及启动时间较长，在不能预测当前点之后较长时间内没有较大用气需求时绝不能停机，以免停机后较短时间内有较大供气需求造成离心式空压机供气滞后或频繁启停。 乙方自主研发的节能监控系统具有用气预测学习控制功能，系统通过满足精确性和时效性的预测信息并结合压力反馈共同作为空压站安全经济运行调度的依据，来控制螺杆机的排气量或提醒相关工作人员到现场对离心机组进行启停操作，达到空压系统源头上节能降耗的目的，给企业带来可观的经济效益。 扩展功能： a.自动控制螺杆机运行以配合离心机运行；
压缩空气系统方案分析报告
压缩空气系统方案分析报告 一压缩空气成本分析 设备投资 安装 维修保养 电费 其他 电费是压缩空气最大的成本，占压缩空气系统成本的70%以上。 二方案的目标 在保证压缩空气系统稳定性的基础上有效节能，同时减少维护保养成本和投资成本、人工成本。 三节能的途径 ●使用能效比高的产品可以节能 ●使用变频机可以节能 ●控制可以节能 ●降低管道压降可以节能 ●降低管道泄漏可以节能 ●使用能量回收可以节能
1、使用能效比高的产品可以节能：比功率越低越节能 比功率的定义：在一定压力下，产生1m3/min的压缩空气需要的空压机功率。 *自2010年9月1日起，压缩机行业必须遵守GB19153-2009国家标准。压缩机 能效等级分为3级，1级能效比功率最低；3级能效比功率最高。原则上能效等级高于3级的空压机不允许在中国市场销售。 在中国能效标识网上，都可以查到达标机型的能效等级和比功率。 GB19153-2009 部分机型标准能效等级和比功率： A 7.5bar下的能效等级和比功率： GB19153-2009 Kw/（m3/min) KW class1 class2 class3 30 6.8 7.6 8.4 37 6.8 7.6 8.4 45 6.8 7.6 8.4 55 6.1 6.9 7.9 75 6.1 6.9 7.9 90 6.1 6.9 7.9 B 8.5bar下的能效等级和比功率： GB19153-2009 Kw/（m3/min) KW class1 class2 class3 30 7.2 8.1 8.9 37 7.2 8.1 8.9 45 7.2 8.1 8.9 55 6.5 7.3 8.4 75 6.5 7.3 8.4 90 6.5 7.3 8.4 C 10bar下的能效等级和比功率： GB19153-2009 Kw/（m3/min) KW class1 class2 class3 30 8.1 9.1 10.3 37 8.1 9.1 10.3 45 8.1 9.1 10.3 55 7.7 8.7 9.9 75 7.7 8.7 9.9 90 7.7 8.7 9.9
变频空压机的节能措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 变频空压机的节能措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4851-29 变频空压机的节能措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 变频空压机的节能效果得到大家的一致认同，但是变频空压机和普通空压机到底区别在什么地方，怎么进行变频空压机的改造，在实施系统改造要注意什么呢？今天汉钟空压机为您一一揭晓。 一、空压机变频器改造前运行情况 设备改造前，两台空压机一用一备，全部工作在工频状态。压力采用两点式控制（上、下限控制），也就是当空压机气缸内压力达到设定值上限时，空压机通过本身的油压关闭进气阀，当压力下降到设定值下限时，空压机打开进气阀。钢筋焊网生产的工作状况决定了用气量的时常变化，这样就导致了空压机频繁的卸载和加载，经常是加载1分钟，卸载2分钟，对电动机、空压机和电网造成很大的冲击。再说，空压机变频器荷运行时，不产生压缩空气，
空压机节能运行措施及应用分析
空压机节能运行措施及应用分析空压机广泛运用于现代机械工业的各个方面，如空调、造纸厂、海 勘探等。空压机节能运行也越来越受到重视，本文首先描述空压机的相关概况，然后分析空压机在节能运行方面的特点及存在的问题，最后通过相关例子分析其节能效果的应用。 1.空压机的相关概况 1.1. 空压机定义 空压机全称空气压缩机，是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力, 是气动系统的核心设备, 机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。通过空压机的定义我们可以看出空压机现代机械工业中普遍存在并且必须存在的设备，因为它是将电能转化为气体压力的必要装置，由此可见，空压机的作用非常巨大。 1.2. 空压机组成结构
空压机设备是一个较复杂的系统，由几部分组成。主要包括油循环 系统、气路循环系统、水路循环系统、配电系统、屏保护系统、直 流电源系统、DTC 空制系统等。空压机各组成部分相互联系，相互影 响，任何一部分的损伤都会影响整个空压机的正常运行。 1.3. 空压机运用领域 空压机在机械工业中有着广泛的运用，其涉及的领域十分多样，小 到小汽车发动装置 , 大到海上勘探作业等。同时，空压机广泛运用于 食品、医药、油井压裂、工业空制动力、高压空气爆破等其他工业 部门。总之，空压机运用范围广泛，涉及到人们生活的各个方面， 是一个十分重要的发明创造。 1.4. 空压机运行特点 这里主要介绍空压机在船舶震源作业中的运行模式。船舶空压机的 机的启动和换向，然后才是辅机的启动，以便为气动装置和气动工 启动必须按顺序启动，先开一台后接着开启另 厶 台般来说是主
电解铝压缩空气系统节能方案
电解铝压缩空气系统节 能方案 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020
铝业股份有限公司 电解铝压缩空气系统 节能改造项目 技 术 方 案
四、改造内容 、打壳节气 电解铝行业中打壳缸的耗气量对整个工厂能耗的影响至关重要。有效地降低打壳缸压缩空气的能耗、提高打壳缸的压缩空气使用效率是解决电解铝行业压缩空气系统节能的有效途径。打壳专用节气单元可有效节省电解打壳用气30%以上。 、管道供气节能管理单元 供气管网之间的压力调节与流量调度，稳定管网的压力，保证压缩空气在各压力管网间的有效分配和利用，减少供气管网的压力波动及供气盈余所造成的浪费。同时对主要用气工序进行恒压恒流控制调节，避免用气过程中的压力流量波动，减少重点用气工序的用气浪费；实现恒压恒流供气。 、空压机供气及调度系统 构建空压机供气及调度系统，包含空压机节能监测系统及供气管理单元，实现压缩空气系统节能改造后的产气供气平衡；对空压机附属设备的干燥机、过滤器及冷却水泵等进行监测管理；通过精细化管理手段，降低空压机房内各硬件的维保成本，提高供气管网运行的稳定性，实现精益生产及安全生产。
、局部增压 铸造车间对于压缩空气的需求流量较低，但需要较高压力以满足堆垛机工作。大流量增压柜可实现最高2倍增压，可解决目前用气压力需求。 、节能型喷嘴应用 电解车间吹扫用风仍然是造成局部管道瞬时用气波动较大的原因之一；而现有吹扫等用气工序使用的喷嘴过于粗放且不合理，吹力小流量大，对于压缩空气的使用存在极大浪费；通过拉瓦尔管式节能型喷嘴，可有效降低压缩空气使用消耗量，提高出口吹力。 、流量计量监测系统 构建流量计量系统，对各生产车间及使用环节等进行流量监测，实现各工段的实时流量监测。开展培训，协助企业进行精细化现场管理、提升员工节能意识、杜绝浪费。 、输料节气