LZSS土壤固化剂固化土基层施工

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万方数据

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LZSS土壤固化剂固化土基层施工

作者:杨晓鹏

作者单位:陕西水利水电工程集团有限公司

刊名:

中小企业管理与科技

英文刊名:MANAGEMENT & TECHNOLOGY OF SME

年,卷(期):2009,(1)

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1.期刊论文杨晓鹏LZSS土壤固化剂固化土基层施工-陕西水利2008(z1)

IZSS土壤固化剂经过在工业一路固化土基层的使用,效果明显.它替代了传统的石灰土和二灰碎石基层,达到了设计要求,满足使用要求.采用LZSS土壤固化剂固化土基层,可缩短工期,降低成本,环保,非常适合市政道路施工.

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石灰土施工方案(厂拌)

石灰土施工方案 石灰土是石灰稳定细粒土而得到的混合物,是在土中掺加一定比例的消石灰或生石灰粉,通过加水拌合、平整、碾压成型、养生等工序后,使之成为一种具有一定抗压、抗折等性能的半刚性结构,常用作高等级路面的底基层或低等级路面的基层。 本标段按设计要求采用厂拌法施工,其施工工艺流程见图 1、施工工序 施工准备→拌合→运输→摊铺→检测灰剂量→整型碾压→接缝和调头处处理→检测压实度→养生 2、准备工作 1)下承层准备。石灰土的下承层为路基顶面层,要求表面平整、坚实 ,否则应处理至符合要求,并在上土前将表面洒水湿润。 2)施工放样。在路基上恢复中桩,每20m设一桩,并在边线外0.3~0.5m 设指示桩,进行水准测量,在两侧指示桩上用红油漆标示石灰土边缘的设计高程。 3)人员与机械设配备准备。 (1)人员组织。技术员刘磊,工长李家彬,测量员高鹏,试验员汪秋云。 (2)机械配备。装载机、拌合机、自卸翻斗车、推土机、摊铺机、洒水车,压路机(振动),压路机(三轮)等; 3、拌合。石灰土的含水量对其成型质量影响很大,拌合时应严格控制含水量,特别表现在正处于夏季施工。在每个拌合运输以及摊铺过程中均有水分散失应适当加大含水量,据我们的施工经验,在夏季9点前和下午5点后,补水量比最佳含水量1%-1.5%;在9点至17点之间,应增加补水1.2%-2.5%。在雨季施工期间,由于土的含水量增大,拌合时应实测土的含水量,调整拌合用水量。

4、运输。运输采用自卸翻斗车,在自卸汽车将石灰土倒车进行摊铺喂料时应听从现场指挥,严禁撞击摊铺车。 5、摊铺。为避免中间有纵向接缝,我们采用一台摊铺机摊铺。摊铺时应及时检测摊铺面标高、横坡、厚度,不符要求要及时调整直至满足要求。摊铺时应保持匀速摊铺,根据拌合能力确定摊铺速度,一般规定在1.0-3.0m/min摊铺过程中因故中断或每天的工作结束时,必须设置横缝,摊铺机应驶离末端一定距离。 6、横缝施工。人工把末端灰土弄整齐,然后放一方木与其压实厚度同高,同宽,另一侧设支撑,保证在碾压时不移动变形。 7、碾压 整型后,经检查标高、横坡、平整度、含水量、含灰量均符合要求后,即可进行碾压。采用18t以上三轮压路机、重型压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压。碾压顺序:先轻后重、先慢后快、先边后中。压实工艺如下:先用振动压路机不开振动压一遍,然后用振动压路机振压2-3遍,接下来用三轮压路机静压1-2遍,达到表面无轮迹,无软弹后及时按频率检测压实度达到要求时停压;否则继续压实达到规定为止。碾压时,直线段,由两侧路肩向路中心碾压;平曲线,由内侧向外侧进行碾压。三轮压路机碾压时后轮应重叠1/2的轮宽,静压速度1.7km/h,振动压路机振压速度为2.0-2.5km/h。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需6~8遍。碾压过程中,石灰稳定土的表面应始终保持湿润。如表面水蒸发得快,应及时补洒少量的水。 如有“弹簧”、松散、起皮等现象,应及时翻开处理,在两个工程段接头处采用对接形式,前一段拌和后留下5~8m不进行碾压,后一段施工时将前一段留下未压部分进行再拌合、整平,与新铺段同时进行压实。严禁压路机等机械在已完成或正在碾压的灰土路段上掉头或急刹车,以保证稳定土表面不受破坏。 8、养生 石灰土碾压完成后第二天或第三天开始养生,一般使用洒水车洒水养生,使灰土表面保湿养生7d。养生期内勿使灰土过湿,更不能忽干忽湿。一定要控制好交通。如灰土的压实度、平整度等指标合格后,上层结构能马上施工时,可不进行养生。但是,必须保证灰土有合格的强度,在进行上层作业时要采取措施保证不破坏灰土表面。在养生期间未采用覆盖措施的石灰稳定土层上,除洒水车外,应封闭交通。 9、施工中应注意的问题 ①接缝和“调头”处的处理 两工作段的搭接部分,应采用对接形式。前一段施工后,用方木支撑保证碾压时不变形。后一段施工时,应先清扫下承层,摊铺机返回已压实好的末端,就位设好松铺厚度重新开始摊铺混合料。两层结构要尽量避免设在同一断面上。机械不宜在已压成的石灰稳定土层上调头。如必须在上进行调头,应采取措施(如覆盖10cm厚的砂或砂砾)保护调头部分,使石灰稳定土表层不受破坏。 ②应避免夹层的发生。夹层是不允许存在的,哪怕只有几毫米,对路面的影响也是严重的,由于夹层见水就软化,使路面强度下降,引发路面破坏,所以一定要消灭夹层。在上第二层灰土之前

土壤固化法_汇总2

土壤固化法 1 定性语或定性叙述,包括应用对象 1.1定性叙述 土壤重金属固化是向土壤中加入固化剂,调节和改变土壤的理化性质,通过沉淀作用、吸附作用、配位作用、有机络合和氧化还原作用等改变重金属在土壤中的赋存形态和化学形态,降低其迁移性、浸出毒性和生物有效性,达到修复受污染载体的目的,从而减少由于雨水淋溶或渗滤对动植物造成危害(Environment Agency,2004)。同时美国环境保护署(EPA)也指出,固定化技术是将污染物囊封入惰性基材中,或在污染物外面加上低渗透性材料,通过减少污染物暴露的淋滤面积达到限制污染物迁移的目的(Mary,1990)。建国等也指出(2012)是指将污染物包裹起来,使之呈颗粒状或大块状存在,进而使污染物处于相对稳定的状态。在通常情况下,它主要是将污染土壤转化成固态形式,也就是将污染物封装在结构完整的固态物质中的过程。根据EPA的定义,固化和稳定化具有不同的含义。固化技术中污染土壤与黏结剂之间可以不发生化学反应,只是机械地将污染物固封在结构完整的固态产物(固化体)中,隔离污染土壤与外界环境的联系,从而达到控制污染物迁移的目的;稳定化是指将污染物转化为不易溶解、迁移能力或毒性更小的形式来实现其无害化,降低对生态系统危害性的风险。固化产物可以方便地进行运输,而无需任何辅助容器;而稳定化不一定改变污染土壤的物理性状(Mary,1990)。 1.1应用对象 固化修复是污染土壤治理过程中一种非常有效的方法,该技术能在原位固化重金属,不但大大减轻土壤重金属污染,而且其产物还可用于建筑、铺路等,从而大大降低成本。但固化方法并不是一个永久性的措施,只是改变了重金属在土壤中的存在形态,仍持留在土壤中,同时它需要大量的固化剂,还容易破坏土壤,如土壤中必需的营养元素也发生沉淀,导致微量元素缺乏,使土壤不能恢复其原始状态,一般不适宜于进一步的利用。因此,只适用于重金属污染严重但面积较小的污染土壤修复,尤其是对于重污染土壤填埋前的预处理,固化法作为一种关键方法得以广泛应用(炳睿,2012)。 2使用目的、适用围或条件 2.1使用目的 通过外源添加固化剂,改变重金属在土壤中的赋存形态和化学形态,降低其迁移性、浸出毒性和生物有效性。一方面较少植物对重金属的吸收积累,限制重金属通过食物链进入人体,危害人体健康。另一方面减少重金属迁移,降低重金属浸出毒性,减少其对地下水和地表水等水资源的污染。

混凝土密封固化剂地坪施工工艺

混凝土密封固化剂地坪施工工艺 一、混凝土密封固化剂地坪施工步骤: 1、清理基面:使用专业洗地机清洗地面,露出混凝土清洁新鲜的表面。(目的:清除原有地 面垃圾、灰尘、浮浆,打开原有地面表面更多的毛细孔,以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面) 2、用专业打磨机配150目金刚石树脂磨碟进行全面打磨(可以用清水进行湿润处理后打磨 或直接带水水磨),将水泥毛细孔充分显露。 3、喷洒混凝土密封固化剂:均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面(每平方用量: 约0.3㎏),约4-6小时后,或当表面反应充分时,用清水养护整体基面1-2小时。目的:为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面,进行更充分地反应,产生更多的硬质性物质)4、用专业打磨机配300目金刚石树脂磨碟进行全面打磨1遍(可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨),对整体基面进行初步抛光。 5、用专业打磨机配500目或800目金刚石树脂磨碟进行全面打磨2-3遍(干抛),对整体基 面进行全面抛光(直至地面手感光滑并带有少量光泽为止)。 备注:有颜色的金刚砂地坪第一项施工工艺改为“用专业打磨机配300目环氧树脂磨碟” (防止打花地坪)。 专用固化研磨机 6、清洗及维护

施工结束后,使用洗地机及清洁垫对地面进行整体清洗,对施工状况进行检查,确保无遗漏,并对固化剂残留所产生的结块和硬壳进行清理。如有条件,在固化剂施工结束后三天内每天进行洒水养护,以促进反应。 7、本工序完成以后,地坪即可进入交付使用状态。 二、混凝土密封固化剂地坪施工完毕后各项性能指标如下: 1、施工结束后即可达到无尘效果,且表面永远不再因风化而产生灰尘; 2、硬度(莫氏): 2.1经多次机械提浆及收光的原浆混凝土地面,液体硬化剂施工结束7日以上: C25混凝土:7度以上 C30及以上混凝土:7.5度以上 2.2干撒式水泥基耐磨地坪地面,液体硬化剂施工结束7日以上:8度以上; 3、抗渗性(表面吸水量(24H)): 液体硬化剂施工结束3日以上,表面吸水量≤1mm;7日以上≤0.8mm;28日以上≤0.5mm; 180天以上≤0.2mm 4、耐磨性(耐磨度比,以C25混凝土地面为基准): 液体硬化剂施工结束7日以上,耐磨度比≥210%;28日以上≥235%;90天以上≥300%; 5、经7天以上的熟化及日常清洗维护后,可长期防止地面出现黑色轮胎印记; 6、一个月后,地面将出现打蜡般的光泽(在日常使用及经常进行保洁维护的情况下),而且 随着使用时间的延长,地面会出现大理石般光泽, 且越用越亮。地面虽然光亮,却不打滑,其摩擦系数比之未处理地面提高(干地面提高20%,湿地面提高46.8%); 7、在6-9个月后,地面将完全密封,达到完全抗渗的效果,能有效阻止各种油污和液体等的渗透。

固化剂施工工艺

新混凝土地面固化剂施工工艺 1、施工工序流程 混凝土密封固化剂施工流程:清洁地面→洒固化剂均匀渗透→洒水稀释再次 渗透→彻底清洗地面 2、施工工序说明 (1)清洁地面,保持洁净,表面干燥。 (2)将 BUFFHARD混凝土密封固化剂直接均匀地洒于地坪表面,用长毛推刷来回推动,使固化剂均匀渗透约 30-45 分钟 ( 具体视当时气温等情况而定 ) 。 (3)当地坪表面的固化剂变得滑稠时,在地面洒少量清水(约固化剂用量的1/3 ),并用长毛推刷均匀推开,并可用多功能刷地机配百洁垫(白色)进行研磨, 促使地面二次渗透,渗透时间同上 ( 约 30-45 分钟 ) 。 (4)当表面再度变得滑稠时,用清水彻底清洗整个地面,随后用吸尘器将污水及残留的混凝土密封固化剂彻底吸干净。(注:必须清理干净残留的固化剂) (5)若需抛光,待固化剂反应 3-7 天后,用多功能研磨机加配重配上 1000、2000、3000 目树脂片进行研磨抛光。 耐磨地面固化剂施工工艺 1、施工工序流程 混凝土密封固化剂施工流程:清洁地面→洒固化剂均匀渗透→洒水稀释再次 渗透→彻底清洗地面→研磨抛光 2、施工工序说明 (1)清洁地面,保持洁净,表面干燥。 (2)将 BUFFHARD混凝土密封固化剂直接均匀地洒于地坪表面,用长毛推刷来回推动,使固化剂均匀渗透约 30-45 分钟 ( 具体视当时气温等情况而定 ) 。 (3)当地坪表面的固化剂变得滑稠时,在地面洒少量清水(约固化剂用量的1/3 ),并用长毛推刷均匀推开,并可用多功能刷地机配百洁垫(白色)进行研磨, 促使地面二次渗透,渗透时间同上 ( 约 30-45 分钟 ) 。 (4)当表面再度变得滑稠时,用清水彻底清洗整个地面,随后用吸尘器将污水及残留的混凝土密封固化剂彻底吸干净。(注:必须清理干净残留的固化剂)

石灰土基层施工方案

跃龙路改建主体工程(虹桥路-世纪大道)石灰土基层施工专项方案 1、工程概况 跃龙路改建主体工程(虹桥路-世纪大道)拓宽工程,设计道路是南通市中心区重要的南北向主干道,且原道路车辆流量大,本次施工要求不能中断交通,给我们施工带来很大困难。为了确保施工生产安全,避免交通事故的发生,必须制定有效可行的预防措施。 本次跃龙路(虹桥路-世纪大道)改建工程为老路改造,现况道路断面自东向西布置为:1m人行道+4.5m非机动车道+16m机动车道+4.5m非机动车道+2m人行道=28m,部分路段无人行道。机动车道为水泥混凝土路面,非机动车道为沥青路面。道路东侧为西山河,西侧为邻企事业单位、在建施工工地及店面房。 根据设计,改造后的道路道路断面型式自东向西为:2m人行道+2m侧分带+4.5m非机动车道+16m机动车道+2m侧分带+4.5(5.5)m非机动车道+3m人行道=34(35)m,道路基本沿现状老路东侧车行道边线向西拓宽。新建道路中心线为原有道路中心线向西平移4m。 其中,机动车道:20cm6%石灰土原槽拌合+60cm8%石灰土处理;非机动车道:20cm6%石灰土原槽拌合+40cm8%石灰土处理 2、参照文件 《市政工程施工技术规程汇编》

3、施工前的准备 3.1整理底基层(20cm6%石灰土处理)。新完成的底基层或土基必须按本规程的规定进行验收,凡验收不合格的路段,必须采取措施使其达到标准后,方能在其上铺筑上层石灰土层。 3.2在土基或老路面上铺筑石灰土层必须进行恢复中线测量,敷设适当桩距的中线桩并在路面边缘外设指示桩。进行水平测量,把路面中心设计标高引至指示桩上。 3.3应尽早确定工程项目,并应选择适当的存灰点,以地势较高,近水源,有电源,有交通通道,离居民点有一定距离且较安全的地点为宜,以免雨季被泡,调运困难等。 3.4消解钙石灰应在用灰前3~5d消解完毕,镁石灰及高镁石灰应充分消解10d以上方准使用,未消解透的石灰不准装车铺。 3.5施工前应对所用的石灰取样过15㎜圆孔筛筛余试验,并应根据筛余百分比增加用灰量。 3.6土按需用数量备好,土中的草根、杂物应清除。 4、实施步骤 4.1用路基原土或外运土,按重量比掺和石灰洒水拌和均匀,在接近最佳含水量情况下压实成为石灰土底层。 4.2土 石灰土所用土壤以就地取料为原则。一般稍具粘性的土均可利用,其中以粘土、亚粘土为最好,用粘性较差的粉砂土、亚砂土时,宜掺入粘土后再用;特殊类型的土壤如腐植土等,应经试验后再决定能否

土壤固化剂使用教程

土壤固化剂使用教程 --以土固精为例 一、原材料的试验 1.对于固化土混合料应用细粒土,应取代表性的试样,进行下列试验: (1)颗粒分析(2)液限和塑性指数(3)击实试验 2.对于水泥,应检验其标号和初、终凝时间及安定性的检测。 3.对于石灰,应检验其有效钙和氧化镁含量。 二、混合料的设计步骤 1.固化土混合料可按下列比例进行配制。 (1)做路面基层用 a水泥类固化土:水泥剂量为6-8%,固化剂用量为0.012-0.018%; b石灰类固化土:水泥剂量为4%,固化剂用量为0.012%-0.015% (2)做路面底基层用 a水泥类固化土:水泥剂量为4-6%,固化剂用量为0.012-0.018%; b石灰类固化土:水泥剂量为4%,固化剂用量为0.012%-0.015% 2.按规定的压实度,分别计算不同剂量的试件应有的干密度。 3.按最佳含水量和计算得出的干密度制备试件。进行强度试验时,作为平行试验的最少试件数量应不小于6个,偏差系数小于10%。若偏差系数不符合规定,则应重做试验,并找出原因,加以解决。如不能降低偏差系数,则应增加试件数量。 4.试件在规定温度下封闭养生6d,浸水24h后,按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057-94)进行无侧限抗压强度试验。 5.计算试验结果的平均值和偏差系数。 6.根据表a、表b的强度标准,选定合适的胶结材料和固化剂剂量。此剂量试件室内试验结果的平均抗压强度R应符合公式要求: R≥Rd/(1-ZaCv) 式中:Rd——设计抗压强度(表a、表b) Cv——试验结果的偏差系数(以小数计) Za——标准正态分布表中随保证率(或置信度α)而变的系数,高速公路和一级公路应取保证率95%,即Za=1.645;其它公路应取保证率90%,即Za=1.282。 7.施工实际采用的土固精溶液剂量应比室内试验确定的剂量略高。

混凝土密封固化剂现场施工方法

肯泰克混凝土密封 固化剂硬化处理 施 工 方 案 CHEMTECONE CHEMTECINT'L公司位于美国俄亥俄州,是生产并销售高性能CHEMTECONE混凝土密封固化剂于一体的公司. CHEMTECONE混凝土密封固化剂可适用于任何可渗透的混凝土表面,在一些情况下能有效扭转如:桥面、巷道、机场跑道、仓库、停车场、人行道、码头等新旧混凝土的老化问题。混凝土密封固化剂是多种成分结合的产物,用于固化、防尘、密封混凝土地面。它可以使地面耐磨、耐用度增强45%以上。 CHEMTECONE混凝土密封固化剂能有效的填堵混凝土内部孔隙并同时保持混凝土的呼吸能力.它的优点是简单的密封类涂料所无法达到的.其中最显着的一个优点是:通过提高混凝土结构的密度和硬度来提升混凝土的各方面属性,如提高混凝土抗压强度、表面硬度并增加凝聚性等. CHEMTECONE混凝土密封固化剂是一种水溶性的无机材料,符合美国环保法规的环保产品. CHEMTECONE可以节约大量用于保养和维护混凝土成品的费用——成本永远是建设中最重要的考虑因素。混凝土密封固化剂在施工过程中虽然是作用于混凝土制品表面,但是它可渗透至混凝土内部空隙并即时发生化学反应且反应时间持续长达一年之久——在其他品牌的涂层逐渐失去效力后仍能发挥作用.

CHEMTECONE反应进程可在常温下几小时内产生,并可测量得出数据. 使用CHEMTECONE产品可达到的效果: ●减少孔隙率高达90%. ●增加新旧混凝土的硬度. ●大幅减少酸反应. ●减少水溶性氯含量. ●可延缓混凝土中钢筋表面的腐蚀. ●降低氯离子的渗透. ●保持混凝土的高碱性. ●在桥面上使用:符合美国俄亥俄州841#规格. 原浆地坪固化剂硬化施工 一.地面用料及分层做法: 1.清理、清洁地下室砼底板表面 2.100厚C25细石混凝土振捣密实,要求平整 3.圆盘镘抹抹平,至少三遍纵横交错进行 4.专用切割机地面切缝(72小时内切割) 5.刷(或辊)混凝土表面液体密封固化剂,要涂刷均匀(待固化剂与混凝土发生充 分反应,地面变得光滑时在做下一道工序) 6.喷洒少量清水 7.用橡皮辊子(或真空吸尘器)除尽多余固化剂 8.用磨机地面抛光 二.说明: 1.混凝土表面液体密封固化剂与混凝土反应后生成凝胶,表面硬度高、耐磨性好、 不起尘、不起砂、无毒、施工简便 2.地面面积较大时,混凝土基层应分仓跳格浇筑,每仓不超过6000X6000为宜 3.C25商品混凝土塌落度100-120,滚压密实,加强养护 三.基层混凝土施工要求:

路基14%石灰土底基层施工方案(6.20)

B3+262--DT+37段公路施工方案,施工组织设计,施工规范 德州市高铁新区市政基础设施纵二路工程 路基14%石灰土改良层 施工方案 济南城建集团纵二路项目部 二〇一二年五月二十日

B3+262--DT+37段公路施工方案,施工组织设计,施工规范 路基14%石灰土改良层施工方案 一、工程概况 纵二路道路工程全长7636.4米,其中,起止桩号为K0+000 -K7+636.4,含雨水、污水、照明、交通设施等管线。 道路设计红线44米,道路横断面型式为四块板,其中,中间隔离带4米,两侧各11米机动车道,2米的隔离带,7米慢行一体(4米非机动车道,3米人行道)。两侧各20米绿化带。 纵二路城市Ⅱ级主干路,设计车速主车道50公里/小时快车道结构为4cm厚细粒式SBS改性沥青砼+8cm厚粗粒式沥青砼+0.5cm厚单层式沥青表面处置+16cm厚水稳+16cm水稳+18cm厚14%石灰土,18cm厚14%石灰土作为道路结构的底基层,现编制了具体的施工方案。 二、施工准备工作 1、技术准备 熟悉图纸和施工现场情况,根据坐标点及水准控制点进行中桩高程,恢复中桩边桩,测量高程。对技术人员进行技术交底和安全交底,对施工人员进行全面的技术、操作、质量、安全交底,确保施工过程的工程质量和人身安全。 2、材料准备 对原材料由持证材料员和试验员按规定进行检验,确定其原材料质量符合相应标准。根据实验室出具的配合比换算出现场的施工配合比。 石灰采用济南长清生产的Ⅱ级生石灰,进场石灰每车必检,充分消解后尽快使用。土选粘性土或砂性土,即按JTJ034-2000的规定进行试验,细粒土应尽可能粉碎,土块最大尺寸不应大于15mm。土中不含垃圾,树根及腐植质。土中的有机质含量不大于4%。水一般使用人畜饮用的水,根据沿线水源设施的布设情况,采取打井

混凝土地台施工方案、耐磨地面施工工艺、混凝土密封固化剂地坪施工工艺

厂房混凝土地台施工方案 1、混凝土地台施工前准备 1.1 基层处理: 1)将结构层表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 2)用清水将基层冲洗干净,应注意在清洗过程中水的流向是否合适。 3)找标高、弹面层水平线:先对墙体现有的平水线复核,再根据平水线量测出楼面面层的水平线(楼面面层水平线高于楼面结构标高50mm)弹在四周墙面上。 4)洒水湿润:在抹面层之前一天,对基层表面进行洒水湿润,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥。 5)满铺钢丝网:钢丝直径2mm,网格20 mm×20mm,钢丝网搭接长度不得小于20cm,钢丝网片在分仓处自然分离,不用搭接。 6)抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。在细石混凝土铺设完成过程中要随机将灰饼撤走。 1.2 模板设置: 对地台有水平度或平整度要求时,一定要设置模板,模板设置应平整、坚固;按地台设计标高设置模板(以钢模板为宜),并涂敷模板油,模板宽度以3~6m为宜。同时,建议柱子周围设置菱形模板。应用水平仪随时检测模板标高,对偏差处使用楔形块调整。 1.3 敷设钢筋(防静电区域): 对有钢筋要求的地台,应按设计规范设置钢筋,钢筋下面设置垫块。 2、混凝土地台施工 2.1 混凝土要求: 1)混凝土强度≥C25。 2)水灰比不高于0.5。 3)细石混凝土骨料最大直径为10mm。 4)基层混凝土浇注厚度不得小于5cm。 5)泵送混凝土应控制在12-14cm,并应尽可能小。 6)混凝土不能有离析。 7)混凝土不宜掺加引气剂,若确有必要,引气剂品种及掺量需经认可。

密封固化剂施工流程(图文)

混凝土密封固化剂施工流程 1.作业面要求: 1.1要求施工基面无障碍性占位。 1.2清除前道工序结束地表残留物。 1.3施工场地50米内有380V、220V电源及清洁水源。 1.4施工适宜温度为15℃-30℃之间。 1.5有可开、闭的通风装置,现场在材料涂布后能够保证通风良好。 2、硬化剂涂布、加水研磨施工工艺工序: 2.1研磨头道硬化地面: 现场采用地面打磨机(鉴松-12)使用300#树脂片纵横研磨2遍,打磨完成后,使用吸尘器清理研磨区域。

打磨现场 2.2吸尘器清理地坪表面; 2.3第一次喷洒(或推涂)混凝土密封固化剂; 喷洒固化剂

推涂 2.4 使用人工拖涂喷涂的工艺,将用清水稀释100%之后的混凝土增硬剂,均匀地涂布在耐磨硬化层表面,浸泡--强化渗透至饱和,维持地面浸润30分钟以上(温度在15度以上)。 2.5 达到浸泡时间发现地表仍有残余材料需使用清水清洗地面,地面不得 有残余材料存在以免材料自结晶;施工结束后带地面基本干燥开启通 风装置,通风干燥,4小时后进行下道工艺施工。 2.6使用地面打磨机(鉴松-12)使用500#树脂片打磨工艺,纵横研磨2遍,打磨完成后,使用吸尘器清理研磨区域。

2.7 使用人工拖涂喷涂的工艺,将用清水稀释100%之后的混凝土增硬剂,均匀地涂布在耐磨硬化层表面,浸泡--强化渗透至饱和,维持地面浸润30分钟以上(温度在15度以上)。 2.8 达到浸泡时间发现地表仍有残余材料需使用清水清洗地面,地面不得有残余材料存在以免材料自结晶;施工结束后带地面基本干燥开启通风装置,通风干燥,4小时后进行下道工艺施工。 2.9 使用地面打磨机(鉴松-12)使用1000#树脂片打磨工艺,纵横研磨2遍,打磨完成后,使用吸尘器清理研磨区域。 2.10整体吸尘后,使用2000#树脂膜片进行抛光研磨,此区域整个施工结束。示意如下: C o a r s e 粗打磨 F i n e 细打磨

土壤固化剂道路

土壤固化剂在公路路基工程中应用 延安汇海建筑工程公司 2012年11月

一、土壤固化剂技术的简单介绍 土壤稳定(固化)技术从20世纪40年代开始蓬勃发展,至今已经形成一门综合性的交叉学科。它涉及建筑基础、公路建设、堤坝工事、井下作业、石油开采、垃圾填埋、防尘固沙等多种领域,包括机械方法、物理作用、土工织物、化学胶结等多种手段,综合了力学、结构理论、胶体化学、表面化学等众多理论,它的处理对象也扩充到砂土、淤泥、工业污水、生活垃圾等多种固体、半固体,处理的目的也不仅仅是单一的加固,还包括增加渗透性、提高抗冻能力、防止污染物质泄漏等诸多方面。 土壤固化剂是在常温下能够直接胶结土体中土壤颗粒表面或能够与粘土矿物反应生成胶凝物质的土壤硬化剂。国际上,欧洲建筑业最先提出土力学理论:日本由于地理因素限制,对土壤固化剂的研究投入很大,成果较多;美国和加拿大在利用土壤固化技术建设道路上有很多成功的例子;还有像德国、澳大利亚、南非等国也处在研究的前列。国内以国家“七五”项目为牵头,虽然起步较晚,但是掀起了一阵研究高潮,研制了多种固化剂,并且部分成果已经从实验室走到了应用第一线,对国家建设做出了贡献。但是土壤本身的反应活性很低,再加上道路施工对土壤固化剂的要求较高(不仅要在成本上有较大幅度降低,而且希望强度要高、防水抗冻性能要好、施工方式简单、道路保养费用降低等)。到目前为止,国际国内的各种固化剂都有各自

的缺点。在实际应用上国内还处在起步阶段,而研究工作现在也处于低潮。 根据我公司在全国各地的试验获得成果;总结出一套行之有效施工方法。首先从外加剂入手,但外加剂必须根据土质的化学成分来确定。然后,在根据当地的建筑材料,选配适应本地的固化剂。固化剂适用各行业的施工工艺。在工程应用方面,解决固化土的耐久性、收缩、抗渗、冻融损失;通过对城市排污淤泥的处理,解决了二次污染;对泥浆还可以还原治理;凡是水系统的污染物(包括高分子材料)都可做固化治理。 二、土壤固化剂的标准(CJ\T3073-1998)

土壤固化剂介绍

目录 一、易孚森土体稳定剂 (3) 二、华夏一号土壤固化剂 (4) 三、路易酶、路王浆 (4) 四、贝塞尔固化剂 (5) 五、美国路邦(EN-1)土壤固化剂 (5) 六、中德建基固化土技术——环保型高强固化材料 (6) 七、福世蓝MB-148 CA离子型土壤稳定剂 (8) 八、土固精 (10) 九、青岛卓能达土壤固化剂 (10) 十、吉林中路新材料土壤固化剂 (11)

一、易孚森土体稳定剂(中科盛联) 产品简介 易孚森土体稳定剂将不同类型的就地土、城市建筑垃圾、尾矿、工业废渣等作为主要材料(占95%以上),构筑道路基层、底基层,制成各种规格用途的免烧砖等,可应用于新农村建设、生态旅游建设、筑路、水利、软基硬化、矿山地质环境防护等工程领域,易孚森土体稳定剂将不同类型的就地土、城市建筑垃圾、尾矿、工业废渣等作为主要材料(占95%以上),构筑道路基层、底基层,应用于新农村建设、生态旅游建设、筑路、水利、软基硬化、矿山地质环境防护等工程领域。 【产品基本信息说明】 类型:离子型土体稳定剂 状态:高浓缩液态(常温) 沸点:大于282℃ 比重:1.17/25℃(水的比重为1) 可溶性:完全溶于水 包装:桶 规格:33.33Kg/桶 储存时间:装在密封良好的容器中,放置于阴凉干燥的库房,可存放达五年以上。 中科盛联自主知识产权【易孚森土体稳定剂】是一种高浓缩的离子型化合物,是性能很强的氧化剂、溶解能力很强的溶剂和天然分散剂。在浓缩状态下无挥发性,不燃烧,液体呈酱黑色,稀释后无任何危害性,对生态无破坏,对环境无影响。 易孚森土体稳定剂将不同类型的土体、城市固废(建筑垃圾、污泥)、工业固废(尾矿、工业废渣)等作为主要材料(占95%以上),构筑道路基层、底基层,可应用到新农村建设、生态旅游建设、构筑道路基层底基层、水利工程、软基硬化、矿山地质环境防护和沙漠治理等工程领域,不仅具有十分广阔的应用前景,而且有效的使废弃资源再利用,保护生态环境、节约原生资源,延长工程寿命、节约工程建设成本等。抗渗系数可达到10E-8 m/d。 土体稳定剂将普通的土壤固化成坚实的整体板块,用作道路、广场的基础。与传统筑路方法相比,土体稳定筑路技术很好的解决了土壤的“亲水”问题,将土壤由“亲水”性转变成“厌水”性,从根本上克服了由“水浸”给道路基层带来的侵害。 不仅如此,土体稳定筑路技术的主体材料由传统的砂石材料变成就地取材的土,大大降低道路的建设成本。由于其独特的物理、化学特性,使基层(路基、广场基础)的水稳定性大幅提高,因而大大提高了道路及广场的使用寿命,减少后期维修费用?是“多、快、好、省”的道路广场基层材料。

耐磨地坪及固化剂施工工艺

金铸金钢砂地面及混凝土固化剂施工技术控制系统 1、产品:非金属骨料硬化剂 耐磨材料为地坪提供了坚硬耐磨干撒面层,撒播并打磨施工到新鲜湿润的混凝土地板,即形成彩色平滑的耐磨表面。具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。简化了施工工序,缩短了施工周期,节约人工费用,在停车场、工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。 2、系统性能和特点: ?高度耐磨 ?优异的抗冲击性 ?节约成本,使用期限长 ?无需维护 ?防滑、防尘 ?易于清洁 ?提高抗油及抗油脂性能 ?可用于停车场、车间、实验室、湿加工等区域 系统图示 耐磨层 混凝土 一.地坪技术要求指标 要求地坪的指标如下: 平整度:平整度要求为 2 米/ 正负 3-5mm。 地坪抗压强度:》25Mpa 现场塌落度在 75—110mm 之间 温度+5- +35湿度 30%-95%

二、施工 根据现场实际情况,地坪做法如下:最薄处应不小于 50MM,》C25 混凝土(内配?6@200 单层双向钢筋网片,根据客户要求)。耐磨面层: 矿物骨料,5KG/M2 地坪厚度确定 地坪厚度主要为混凝土厚度,因原结构地面存在高低不平现象,首先应除去起壳或龟裂的部分,然后对地面标高进行精确测量,以确定需做地面混凝土厚度。 2)浇筑方式 地坪混凝土采取分仓间隔(跳仓)浇筑方式,分仓为南北方向分仓,每格宽度控制在 6m 左右。 3)角技术处理措施 为防止地坪与砼柱角处出现 45 度裂纹,若按柱线分仓,柱周围尽量按下图设施工缝: 若不按柱线分仓,柱周围须设井字排列的额外强筋及在柱角附近加额外强筋(垂直于柱角 45 度线)。. 4)墙角技术处理(建议) 混凝土与墙面接触部位采用 9mm 厚石膏板,采取一次性投入不周转使用。石膏板与墙面采用胶粘牢,必须保证石膏板上表面与地坪面层高度一致。 2、材料准备 1)钢筋网片 ?6 钢筋,钢筋进场后需做复试和见证试验。并在柱边预留检测口,以便日后检测电阻时用 2)混凝土 C30 混凝土,采用预拌混凝土。 3)角钢 混凝土模板采用L30×30×3(4)角钢,每 6m 一根。 4)耐磨骨料 非金属或金属耐磨骨料

混凝土密封固化剂的施工工序和注意事项

混凝土密封固化剂的施工工序和注意事项 《混凝土密封固化剂的施工工序和注意事项》是由纳路特混凝土密封固化剂,,瓷砖,大理石,密封固化剂,水泥地面硬化剂,混凝土固化剂,环氧地坪漆编辑整理的。 纳路特旗下混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等整体无缝,现场浇制,无缝显得高端大气,还可以放出负氧离子,让人心旷神怡,产品成分由纳路特负离子水泥砂浆、捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂组成,纯水泥制造,可做成S流线造型,让人舒适、放松,一改让人莫名压抑的块状格子式结构。产品具有无(无TVOC、无缝),防(防尘、防滑、防水)、抗(抗压、抗渗)、耐(耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤),规格高端,样式多选的显著特点。 国内混凝土密封固化剂种类很多,五花八门,有钠基的、钾基的、锂基的、还有没有基的。但做得比较好的也就只有那么几家。即纳路特混凝土密封固化剂、舒尔拉克混凝土密封固化剂、施贝混凝土密封固化剂、力西克混凝土密封固化剂、力石伯乐混凝土密封固化剂、美力实混凝土密封固化剂和安斯福妙乐混凝土密封固化剂等。 一、这里以纳路特混凝土密封固化剂为例来介绍混凝土密封固化剂施工注意事项。 1、混凝土密封固化剂施工之以上工艺步骤需根据基面的不同状况和要求的终效果进行调整; 2、混凝土密封固化剂本身不改变基面的光滑和平整度,旧地面和强度较低地面是否出现光泽需视原地面状况而定,但地面的强度、硬度、耐磨性

等指标会明显提高; 3、机械压光地面和耐磨地面使用混凝土密封固化剂后经抛光会立即出现光泽,用的时间越长,感观效果越好; 4、强度低、起尘、表面粗糙地面(问题耐磨地坪、水磨石地面、混泥土地面),标准混凝土密封固化剂材料用量不能发挥作用,需加大混凝土密封固化剂用量及增加施工工序; 5、镜面效果混凝土密封固化剂地坪为高标准地坪,需原基面为高标准要求地面,较大的材料混凝土密封固化剂施工用量和超精细的抛光工序; 6、混凝土密封固化剂无毒、无味,为不燃品,需贮存于阴凉干燥的环境。 7、施工养护期7天,养护期内可使用,但需要注意防止重物撞击、划伤等。 8、混凝土密封固化剂施工不得稀释,并防止受冻。 9、混凝土密封固化剂在温度大于4度以上施工。 二、混凝土密封固化剂具有性能良好的特点 在使用混凝土密封固化剂的时候,他能够起到拥有保护的作用,而且与混凝土发生钙化反应之后,混凝土密封固化剂的表面并不会出现脱落一些细纹。所以使用混凝土分泌物化验之后,可以大大的提高他的强度,能够利用混凝土分泌物化验的水性不止有不含有有害物质,不会燃烧,并且无毒等作用。 混凝土密封固化剂的科技含量是比较高的,所以在使用的过程中,混凝土密封固化剂也是必不可少的商品。可以使用时根据使用的数量多少,能够

石灰土底基层层施工方案

石灰土底基层层施工方案(总 20页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

12%石灰土底基层层施工方案 第1章编制说明 1.1 编制目的 为指导12%石灰土底基层工程施工,确保施工质量、安全和工期,降低工程造价,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工方案。 1.2 适用范围 本施工方案仅适用于12%石灰土底基层工程施工。 1.3 编制依据 1.3.2 设计主要依据的规范、规定和标准 国标GB/T19000族标准 交通部颁标准《公路工程技术标准》 交通部颁标准《公路桥涵施工技术规范》 交通部颁标准《公路桥涵设计通用规范》 交通部颁标准《公路桥涵地基与基础设计规范》 交通部颁标准《公路工程抗震设计规范》 交通部颁标准《公路工程质量检验评定标准》 交通部颁标准《公路工程施工安全技术规程》 交通部颁标准《公路路基施工技术规范》 交通部颁标准《公路路面基层施工技术规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46- 《天津市市政工程施工现场安全管理标准》 以及与本工程有关的国家、部及天津市技术标准、法规文件等。 1.4 编制原则 1.4.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。 1.4.2 遵守、执行招标文件各款的具体要求,确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。 1.4.3 在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 1.4.4 充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的影响最小化。

液体土壤固化剂的制作方法

本技术涉及一种液体土壤固化剂,包括硫酸26份,水玻璃820份,无水乙醇615份,羟甲基纤维素28份,氟硅酸钠39份,磺化油24份,聚丙烯酰胺1030份,水4060份。本技术能够明显提高土壤固化能力,固化效果好,提高土壤固化后的抗压强度,使铺设的路面不易出现裂痕,且易于施工,成本低,收效快,安全无污染。 权利要求书 1.一种液体土壤固化剂,其特征在于其包括硫酸2-6份,水玻璃8-20份,无水乙醇6-15份,羟甲基纤维素2-8份,氟硅酸钠3-9份,磺化油2-4份,聚丙烯酰胺10-30份,水40-60份。 2.如权利要求1所述的液体土壤固化剂,其特征在于其包括硫酸3-5份,水玻璃10-16份,无水乙醇8-10份,羟甲基纤维素4-6份,氟硅酸钠5-8份,磺化油3-4份,聚丙烯酰胺15-24份,水45-55份。 3.如权利要求1所述的液体土壤固化剂,其特征在于其包括硫酸4份,水玻璃12份,无水乙醇8份,羟甲基纤维素5份,氟硅酸钠7份,磺化油4份,聚丙烯酰胺20份,水50份。 技术说明书 一种液体土壤固化剂 技术领域 本技术涉及建材领域,尤其是涉及一种液体土壤固化剂。

背景技术 土壤固化剂实际上是用外掺剂对土体进行物理化学处理,来改变土壤的组成,改变土体的工程性质,从而达到提高土质强度、改善土质压实性的目的。20世纪初,一些经济发达的国家由于兴建道路、港口等工程的需要,采用石灰、水泥对土壤改造,建设初期取得了较好的效果,但是在长期土壤固化的工程中,人们逐步认识到,单纯采用传统石灰、水泥等土壤固化材料,存在着明显不足,如在常年干旱地区,铺设的路面因长期呈干燥状态容易出现裂痕,而采用现有的土壤固化剂无法解决此类问题。 目前我国正在进行大规模的工程建设,在工程建设中,因自然资源有限,现有的砂石材料已经远远不能满足日益增长的工程建设需要,同时,砂石的开采也会造成严重的自然环境破坏,使社会生存环境质量下降。在工程建设中,如果能充分有效利用价格低廉、来源广泛的土壤作为工程材料,则可以在保证工程建设的同时,有效节约砂石的用量,降低工程成本,同时减少对自然资源的破坏,保护生态环境,提高社会生存质量。 技术内容 本技术的目的在于提供一种液体土壤固化剂,能够明显提高土壤固化能力,固化效果好,提高土壤固化后的抗压强度,使铺设的路面不易出现裂痕,且易于施工,成本低,收效快。 本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。 依据本技术提出的一种液体土壤固化剂,其包括硫酸2-6份,水玻璃8-20份,无水乙醇6-15份,羟甲基纤维素2-8份,氟硅酸钠3-9份,磺化油2-4份,聚丙烯酰胺10-30份,水40-60份。 本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 前述的一种液体土壤固化剂的制备方法,其包括硫酸3-5份,水玻璃10-16份,无水乙醇8-10份,羟甲基纤维素4-6份,氟硅酸钠5-8份,磺化油3-4份,聚丙烯酰胺15-24份,水45-55份。 前述的一种液体土壤固化剂的使用方法,其包括硫酸4份,水玻璃12份,无水乙醇8份,羟甲

固化地坪施工方案

固化地坪施工方案 编制: 审核: 批准: 2016.5

固化地坪施工方案 1.工程概况 1.概况 (1)工程名称: (2)工程地址: (3)建设单位: (4)固化地坪做法:混凝土密封固化剂(0.3-0.4/M2) (6)防水质量验收标准:合格 2.编制依据 (1)我国现行的施工质量验收规范、强制性标准及技术规范和规程。 (2)我国现行的有关材料和机具设备的规范标准、施工操作技术规程。 (3)我国现行的有关安全生产、文明施工的规范标准和规定。 (4)国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。 (5)企业技术标准和管理体系文件。 3. 根据施工现场实际情况,依据国家有关规范、规定进行设计安排,特编制此《固化地坪施工方案》,方案包括施工准备、施工技术、质量保证措施等。

2. 施工准备 2.1固化地坪作业队伍选择在杭州地坪施工有良好业绩的公司专业施工。 2.2劳动力安排 (1)施工队配备数量充足、技术强、经验丰富的管理人员和技术工人。 施工队计划最高峰进入现场12人,管理人员2人,施工人员10人,根据施工进度要求人员随时增减,确保工程进度。 (2)施工现场所有施工人员都进行上岗前技术交底。 (3)加强施工前的培训教育。 2.3施工进度控制计划 (1)在施工过程中,施工队将统一协调,精心部署,并根据进度计划、现场施工条件组织好材料、劳动力进场,充分利用平面、空间和时间组织交叉作业,做均衡施工,确保工期的实现。 (2)合理安排施工工艺,解决施工过程中的主要矛盾。 (7)加强与业主及时解决施工中存在的问题,为施工创造一个良好宽松的施工环境,确保施工生产的顺利进行。

12%石灰土底基层施工方案

12%石灰土底基层层施工方案 第1章编制说明 1.1 编制目的 为指导()12%石灰土底基层工程施工,确保施工质量、安全和工期,降低工程造价,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工方案。 1.2 适用范围 本施工方案仅适用于()12%石灰土底基层工程施工。 1.3 编制依据 1.3.1()施工平面图。 1.3.2 设计主要依据的规范、规定和标准 国标GB/T19000族标准 交通部颁标准《公路工程技术标准》JTGB01—2003 交通部颁标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000 交通部颁标准《公路桥涵设计通用规范》JTJ021-89 交通部颁标准《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJ024-85 交通部颁标准《公路工程抗震设计规范》JTT004-89 交通部颁标准《公路工程质量检验评定标准》JTJ071—98 交通部颁标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 交通部颁标准《公路路基施工技术规范》JTJ033-95 交通部颁标准《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《天津市市政工程施工现场安全管理标准》J10436-2004 以及与本工程有关的国家、部及天津市技术标准、法规文件等。1.4 编制原则 1.4.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。 1.4.2 遵守、执行招标文件各款的具体要求,确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。 1.4.3 在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 1.4.4 充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的影响最小化。 1.4.5 施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,总体上使施工方案具有重点突出,内容全面,思路清晰的特点。 第2章工程综合说明 2.1 工程简介 ()位于()。工程主要内容()。计划开竣工日期为()工期()天。本分部分项工程为12%石灰土底基层工程施工。 2.2 工程项目环境 2.2.1 地形、地貌、地质 天津市位于华北平原东北部,海河流域下游,东临渤海,北枕燕山,

固化剂地坪工程的施工工艺

https://www.360docs.net/doc/d714143110.html, 固化剂地坪工程的施工工艺固化剂地坪工程的施工工艺有哪些?混凝土密封固化剂的适用范围:需用清洁的环境,对空气中的含尘量有一定要求,但又不适合做表面涂层材料的区域。适用于任何室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土表面,如公路、工厂、购物中心、仓库、停车场、服务站、飞机库、货运配送场等区域。下面合肥宏悦工业地坪有限公司就为大家简单解析。 固化地坪施工工艺要点 1、充分认识施工质量的重要性耐磨固化地坪有一些性能方面的特殊要求,例如长时间承受动、静荷载,经受长久的摩擦力和剪切力,酸、碱等各种有腐蚀性介质的长时间腐蚀等。这些特点除了对材料的

https://www.360docs.net/doc/d714143110.html, 性能有特殊要求外,对施工质量则有更严格、更专业化的要求。对此必须具有充分的认识,从基层处理到打蜡抛光的每一道工序都是应该严格对待,慎重处理,绝不能大而化之,以免产生施工质量问题。 2、应注重基层的质量和对基层的处理混凝土基层的质量显著地影响耐磨固化地坪质量。例如,基层的表面强度、平整度、养护情况、表面的酸碱性、基层的结构和含水率都会影响地坪的质量,严重时甚至导致施工失败。推荐阅读:耐磨固化、地坪基层没有处理好容易引发哪些缺陷呢? 3、注意对基层表面的处理一般认为,混凝土为多孔材料,其与环氧树脂类材料的黏结是非常牢固的。但实际并不完全如此,因为这里面还有很多影响因素。实际上,只有经过正确处理的混凝土基层,涂料才能够与混凝土产生良好的黏结。一般来说,在混凝土地面施工中,由于混凝土的振捣工艺,使表面层富集水泥浆而形成致密的水泥浆表层。该表层平滑、光洁、致密,粗糙度较小。另一种情况是,由于混凝土在固化过程中,表面混凝土的失水快,水泥的水化不能够完全进行,因而表面层的强度低,表面硬度也低。所以为了施工出高质量的环氧耐磨地坪,需要将该表面层清除掉,使耐磨固化地坪能够直接黏结于坚实的混凝土基层上。这样也更易于环氧树脂向多孔的混凝土层中渗透。 4、注意改善施工的劳动卫生条件改善施工的劳动卫生条件对于

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