生产线布置

第6章制程选择与设施布置
第6章制程选择与设施布置
制程选择与设施布置
第章
6.1 导 Introduction 6.2 制程选择 Process selection 6.3 布置 Layout 6.4 设计产品布置:生产线平衡 Designing Product layouts: Line balancing 6.5 设计制程布置 Designing process layouts ★THINKING…
制程选择与设施布置
Process Selection and Facility Layout
P.154 学习目标
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第6章制程选择与设施布置
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6.1 导
图6-1
制程选择与系统设计
新产品预测预测设施布置设施布置产品与服务产品与服务设计设计制程选择制程选择设备布置设备布置产能规划产能规划
制程选择: 产品or服务系统化生产的方式,一般包括:
产能规划 capacity planning 设施与设备布置 layout of facilities, equipment 工作系统设计 design of work system
如何决定制程选择? 依照制程策的三大层面
自制或外购资本密集 (设备+) 制程弹性(产品或服务设计,产,技术改变)
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技术的变技术的变
工作系统设计工作系统设计
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6.1 导(续) 自制(MAKE)或外购(BUY, OUTSOURCE)? 种
多少
6.2 制程选择
弹性
– – – – –
可用产能专业技能品质的考(特殊品质) 需求的性质成本(产品本身,运费,固定成本)
设备需要何种程
期望产出为多少
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制程的型态 Process type (五种)
表6-1
种, 弹性,
Job Shop 产品种设备弹性少中等大极大
注:1.考课本表6-1之优,缺点 2.考课本表6-2制程选择对企业活动之影响
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1. 工式生产 job shop
小周程,即少,种多(高弹性设备+技术人员)
Batch
中等中等
2. 批生产 batch
中等,中等种变化(较少弹性设备)
Repetitive/ Continuous Assembly
少小极少极小
多大工式
3. 重复性生产 repetitive or 装配 Assembly
重复性系统加工,属於半续性
4. 续性生产 continuous
大高标准化的产品或服务,即产品几乎无差化
批重复性装配续动
5. 专案 project
非性工作
配合产品,服务的生命周期制程型态的改变

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自动化 Automation 自动化: 有感应和控制装置的机器,使其能够运作自动化的程: 自动化的用途: 提高竞争的考策之一缺点:
成本高较适合於大生产弹性较小员工心层面的影响
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自动化(续) 自动化的型态
固定式自动化 fixed , 1990福特汽可程式自动化 programmable 弹性自动化 flexible
比可程式自动化具有客制化弹性自动化换线时间较少设备几乎是续性生产
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自动化(续) 电脑辅助设计和制造系统 (CAD/CAM)
computer-aided design computer-aided manufacturing
自动化(续) 制造单元:
由一个或少的电脑控制机所组成,用以制造似的件,可以和自动物搬运装置相结合
值控制 (NC) 机
CNC, computerized numerical control DNC, direct numerical control
弹性制造系统Flexible manufacturing system, FMS
定义:一群为处间歇性制造需求 and生产多种似产品而设计的机器内容:用电脑安排机械自动加工,自动替换模具,加工物件特色:在於换产品形态生产时,只需要电脑软体程式修正,而无须换机械设备.因此弹性制造系统能适应产品市场的快速变化,从事多样少的生产,以满足市场的需求.
机器人 robot
机械手臂动供应控制器
电脑整合制造 computer-integrated manufacturing, CIM
米机械人
本本田汽(Honda Motor) 开发的世界最先进仿人机器人ASIMO
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服务程设计 1. 2. 3. 4. 5. 6.
服务图的步骤建程的范围/详细程确定,明相关步骤制作程图找出可能失败之处建时间架构 (平均值 , 变) 分析获性,找出哪些因素会影响$
技术管
服务图 service blueprinting: 一种用於设计服务的方法,以描述和分析服务的程工具: 绘制服务程图,考课本图6-4
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6.3 布置 Layout 布置:
部门,工作中心,以及设备的建构相关尤其强调工作(顾客或物)在系统中的移动
决定布置的重要性必须要持续断的投资钱和心涉及长期的承作业的成本和效方面,有显著的影响
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何时需要决定布置?
无效的作业
如:
何时需要决定布置(续)
环境或其他法上的变
高成本的瓶颈
产品或服务设计上的改变
产或产品组合的变
意外
新产品或服务的导入
士气的问题方法或设备的变
安全上的危险
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基本布置型(3种)
生产或服务的程线
1. 产品布置 product layouts 2. 制程布置 process layouts 3. 固定位置 fixed-position layouts
开始开始
原或顾客物和/或工
工作站 1
工作程工作程
工作站 2 工作站 3 工作站 4
结束结束
完成品
混合布置 hybrid layouts
物和/或工
物和/或工
物和/或工
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1. 产品布置
基本布置型续生产
1. 产品布置 product layouts
图6-7 U-形布置 U-Shaped layouts 投入
用标准化加工作业,达到顺畅,迅速,高产程的布置适用高标准化,续性的制程 U型布置 (U-Shaped layouts)
1
2
3
4 5
2. 制程布置
批生产(客制化)
可以处各种加工需求的布置
人员
3. 固定位置布置
产品或专案保持静止动,而人员,物和设备视需要而移动的布置
产出
6 10 9
Q:优点为何?
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8
7
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2. 制程布置 process layouts
将似或具有相同功能之机台设备集中於某一区域铣装配 & 测试磨
3. 固定位置布置 fixed-position layouts 产品因为体型或重因素难以移动,须将其固定,而将机器设备,物及作业人员依需求集中在产品附近工作如:船舶,飞机,101大
钻
涂层
制程布置 – 工作走到指定的加工中心
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单元布置 Cellular Layout 单元制造 cellular manufacturing 以机器群组成为一个单元cell的布置,以减少生产过程中搬运的时间与成本群组技术 Group technology 弹性制造系统 Flexible manufacturing system
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单元布置单元制造
此布置是将机器群集到一个单元中,其能够处有相似加工需求的件似於产品布置的缩影比较 "功能式布置"
群组技术
依照似的设计或制造特徵,将物件分组成件族
弹性制造系统 flexible manufacturing systems
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功能式布置
图6-9 图6-9
单元制造的布置
热处热处热处钻齿 -1111 削磨
222 444
222 22
铣
222 111 444
33 3 33 3 33
222
-1111
铣
钻
钻
1111 2222
磨
3333
222222222
333 3 33
铣
钻
- 2222
111 333 111 333
装配
111 444
热处
111
齿削
3333333333
铣
磨
- 3333
装配
4 44 44
3
44444444444444
铣
齿削
- 4444
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服务业布置仓储布置Warehouse and storage layouts
订购次关性
6.4 设计产品布置: 生产线平衡
生产线平衡是以使工作站有约相等时间需求的方式生产线平衡是以使工作站有约相等时间需求的方式 --- 指派作业到工作站的程序 --- 指派作业到工作站的程序优点1: 整体闲置时间最小化优点1: 整体闲置时间最小化优点2: 人工,设备用高优点2: 人工,设备用高
售业布置 Retail Layouts
成本最小化顾客交通…

平衡时三大困扰:工作结合,工作时间,技术考指派一项工作给每位员工之二大缺点: 1. 工作厌倦 2. 完成简单产品须大员工
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办公室布置 Office Layouts
无线网的应用
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周期时间 cycle time
产出能= CT =
决定最大产出 OT CT
OT: operating time per day 每天作业时间 CT: Cycle time 周期时间 D: Desired output rate 期望产出
允许各工作站完成一单位时,其站内所有工作的最大时间
OT D
(最短CT=1.0,最长CT=2.5)
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如何决定最小工作站目Nmin
先关系图 precedence diagram
用平衡生产线的工具,以显示单元的作业和顺序需求
图6-12 0.1 分钟 1.0 分钟
a c
0.7 分钟
33/45
b d
0.5 分钟
e
0.2 分钟
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题 1: 装配线的平衡
将前一页所显示的作业,安排到工作站之中.
条件:采用1.0分钟的循环时间方法: 1. 先画先关系图 2. 以最多后续工作者先安排作业 3. 后续工作一样时,则以作业时间较长者优先指派 4. 用闲置时间 , 生产线效分析
工作站剩余时间(分)
题1 解答
有资格的作业时间指派工作闲置时间
1
1.0 0.9(1-0.1) 0.2(0.9-0.7)
a,c c 无 b 无 d e 无
0.1 分钟 a 1.0 分钟 b
0.1 0.7 1.0 0.5 0.2 工作站2
a c b d e 0.3 0.0 0.2
2 3
1.0 0.0 1.0 0.5 0.3
工作站1
c d 0.5 分钟 e 0.2 分钟
工作站3
0.7 分钟
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计算闲置时间百分比
平衡生产线的法则
闲置时间百分比 =
(平衡延迟 balance delay)
每次循环的闲置时间 (N)(CT)
一些启发式 (直觉式) 法则:
依照后续作业最多者先指派. 依照最大阶位者先指派.
阶位,是各个作业时间与其所有后续作业时间的加总.
生产线效 = 100% - 闲置时间百分比
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p. 175 题2 解答
平工作站 parallel workstations
30/小时 30/小时 30/小时
站1
站2
站3
站4
1 分钟
1 分钟
2 分钟
1 分钟
30/小时
a c
b
e f d g h
Bottleneck
30/小时 1 分钟 60/小时 1 分钟 30/小时 1 分钟. 30/小时 1 分钟 30/小时 1 分钟 60/小时
平工作站
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6.5 设计制程布置需求:
部门清单工作程的投影地点之间的距要投资的钱特殊考的清单
题 3: 对所指派的部门,其内部的工作动
步骤1:绘制从至图 From-to charts 步骤2:Sorting for 部门距,工作步骤3:进指派并计算运输总成本∑(负荷*距)
30 1
170
目标:Min {搬运成本, 距, 时间}
3
100
2
A
41/45
B
C
42/45
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接近程评比法 closeness ratings
用 Muther grid -- Richard Muther A(绝对重要),E,I,O,U,X(想要)
THINKING…
4
2 6
5 2
部门1
A
4 6
弹性一定是最佳选择弹性系统一定比弹性较差的有效选择弹性系统的二大原因:
需求变动 or 确定改善预测并且克服
1 3
X
部门2
E
5 4 1
A
部门3
X
U I
U
部门4
O
3 6
O
A X
A
部门5
A
A
部门6
1 3
2 5
6 4
43/45
44/45

THANKS

表4施工总平面布置图及说明

表4 施工总平面布置 4.1布置原则和依据 4.1.1布置原则 4.1.1.1场内施工企业及生产生活设施的布置按照有利生产、方便生活、保护环境、安全可靠、交通干扰少、管理方便、节约用地的原则进行布置。 4.1.1.2为便于管理，方便生活生产，临时工程设施靠近主要建筑物施工现场面，并尽可能集中布置。 4.1.1.3工程区场地狭窄，施工线路长，施工布置按照集中与分散、固定与移动相结合的原则进行。 4.1.1.4根据现场条件，充分考虑劳动保护、安全生产的要求，兼顾消防、防盗。 4.1.2布置依据 4.1.2.1 锦屏水电站九龙河口～锦屏一级坝区辅助道路改建工程第四标段招标文件：《第一卷商务文件》、《第二卷技术文件》、《第三卷工程量清单及附件》和《第四卷图纸》； 4.1.2.2 现场查勘资料； 4.1.2.3招标文件补遗； 4.1.2.4本投标书施工组织设计文件。 4.2施工平面布置综述 4.2.1碴场分布本标段业主共提供九个碴场，其中K46+100以前共6个，K46+100

以后共3个，为统一途述方便，将其编号为1～9#弃碴场，其详细分布情况见投标书附图《施工总平面布置图》。 4.2.2施工分段根据沿线工程量分布、挖填类型、交通要求及碴场分布，按各段工程量大致相当、满足碴场容量要求及弃碴运距最短、满足结构物工期要求及尽量减少段内外交通干扰为原则，将本标共分九个段施工。分段情况如下：第一段：K37+000～K40+000，弃碴弃于1#碴场；第二段：K40+000～K42+000，弃碴弃于2#碴场；第三段：42+000～K43+000，弃碴弃于3#碴场；第四段：K43+000～K45+500，弃碴弃于4#、5#碴场（减轻6#、7#碴场压力）；第五段：K45+500～K47+460，弃碴弃于6#碴场；第六段：K47+460～K48+370，弃碴弃于7#碴场；第七段：K48+370～K49+000，弃碴弃于7#、8#碴场；第八段：K49+000～K50+000，弃碴弃于7#、9#碴场；第九段：K42+740～K44+496，大奔流沟隧道段，弃碴弃于3#、5#碴场； 4.2.3施工布置简述根据本工程的施工及具体场地分布情况，布置的施工临时设施有：人工骨料加工系统、混凝土拌和系统、预制场、综合加工厂、机械汽车修配及保养厂、堆场及仓库系统、办公及生活营地以及其它现场临时设

(完整版)生产线改造之布局

生产线改造方案布局一、设施布置设计的原则：（1）符合工艺过程的要求（2）有效利用空间（3）物料搬运费用最少（4）保持生产和安排的柔性（5）适应组织结构的合理化和管理的方便（6）为职工提供方便、安全、舒适的作业环境二、设施布置基本流动模式：选择车间内部流动模式的一个重要因素是车间入口和出口的位置。流动模式还受生产工艺流程、生产线长度、场地、建筑物外形、物料搬运方式与设备、储存要求等方面的影响基本流动模式有如下图的五种。（a）直线形（b）L形（c）U形（d）环形（e）S形三、布局形式： 1、工艺原则布置（Process Layout）一种将相似设备或功能集中布置在一个地方的布置形式，适用于多品种小批量的生产方式。 2、产品原则布置（Product Layout）也称装配线布置，是一种根据产品制造的步骤来安排设备或工作过程的方式。适用于少品种、大批量的生产方式。下面举例说明产品原则布置在装配线平衡中的应用过程

例1J型手推车要在一个传送带上组装，每天需生产500辆，每天的生产时间为420分钟。表4－1列出了手推车的组装步骤及其时间，请根据周期时间和作业次序的限制，求使工作地点数量最少的平衡方式。设计流程如下：（1）绘制双代号网络图，如下图所示。图4-2 J型小推车装配网络图

（2）确定工作站周期（周期时间）：秒每天计划产量每天生产时间周期时间50.4500420 6060)(=?=== D P C （3）计算满足周期时间要求的最少工作站理论值(取不小于计算值的最小整数) min ()500195 3.874 P 60420 60 D N T =?= = =≈?完成作业所需时间总量工作地数量周期时间（4）选择作业分配规则，以确定装配线的平衡。规则1：首先分配后续工作较多的作业规则2：首先分配操作时间最长的作业作业下面的作业数目 A B, D C, E F, G, H, I J K 6 5 4 2 1 0 （5）分配各工作地点的作业，分配结果如表4－3所示

生产线布局说明

制动器生产线平面图如下： 1-磨床；2-助力臂覆盖区域；3-小车；4-零件放置台；5-工人工作位置；6-液压机；7-工作平台1；8-辊子滑台；9-工作平台2；10-工作平台3；11-油桶； 12-成品存放板

生产线所完成的工序包括装配制动底板、磨摩擦片外圆、装配凸轮、装配防护罩及后臂总成、收集成品及注油。以上工序中，工件的搬运、翻转依靠助力臂，工件在辊子滑台上依靠手推移动，装配组件放置在可提升的小车内，小零件放在工作平台上的零件盒内。一、图示各部分功能介绍： 1-磨床，磨摩擦片外圆，工件由助力臂夹持搬运。 2-助力臂覆盖区域，助力臂采用气压夹持，人工操作，能实现工件的圆周移动、上下移动和翻转等动作，覆盖区域保证工序间夹持工件的要求，安装位置方便工人操作。 3-小车，放置装配的组件，采用液压提升装置，便于拿取。小车的尺寸大小为1000*500*1200（mm）。 4-零件放置台，放置些许制动底板和制动蹄备用。台的尺寸大小为2500*800*750（mm）。 5-工人工作位置，预留出足够空间，保证操作和移动的方便。 6-液压机，装配制动底板和制动蹄，用液压力代替人力压支撑销。 7-工作平台1，安装螺钉和钢丝锁线，平台上有专门区域放置螺钉和钢丝锁线等零件。工作平台的尺寸大小为1000*800*750（mm）。 8-辊子滑台，放置各工序完成后的工件，方便移动。滑台的尺寸大小为1500*800*750（mm），为两工序之间留出2~3个缓冲件，协调工作节拍。 9-工作平台2，安装凸轮和回位弹簧，，平台上有专门区域放置回位弹簧等零件。

10-工作平台3，安装防护罩和后臂总成，平台上专门区域放置螺栓、垫圈等零件。 11-油桶，对装配成品的关键部位注油以润滑、防锈。 12-成品存放板，存放装配好的成品，成品的搬运依靠助力臂。二、各工序工人任务： 1）工人1，主要完成制动底板的装配，包括压支撑销、装螺钉和钢丝锁线。 2）工人2，主要完成磨摩擦片外圆和装凸轮、回位弹簧，包括工件的翻转。工件的搬运依靠助力臂。 3）工人3，主要完成防护罩和后臂总成的装配。 4）工人4，主要完成收集成品和润滑成品。工件的搬运依靠助力臂。

施工平面总布置图及说明

施工场地总平面布置及说明 §1、施工场地总平面布置 1.1、场地布置原则 1.1.1、临时工程和设施，是根据业主批示的场地进行布置。 1.1.2、以节约用地，有利于生产、方便生活，便于管理进行布置。 1.1.3、与业主提供的电源、水源及交通设施等条件相适应。 1.2、施工场地布置位置本标段的下部结构及相关现浇梁和路基段施工里程为YCK30+951.979～YCK33＋246.500,全长2.29462km 。因业主在本次招标图纸中已明确了施工用地范围，故本标段施工场地将完全利用指定用地，在YCK32+900右侧布置项目部、监理工程师生活和办公房屋、工地中心试验室、工地卫生保健站、各种生产车间等。另外在预制箱梁架设起点YCK34+912.550处设箱梁提升站，布置提梁设施及值班房、工具库等少量房屋。施工场地布置详见“施工场地平面布置图（一）、（二）”。 §2、施工场地布置说明 1、临时房屋生活房屋：职工住房、工人宿舍、办公用房等均采用活动板房。生产房屋：试验室、配电室采用灰砂砖砌筑的三类房屋；钢筋、木工车间采用钢管支架，侧面及屋面采用水泥瓦与钢支架。 2、施工围蔽正式施工围蔽：采用砖砌24墙，或采用5cm厚空心钢板（下部设砖基础）。围墙外立面绘制宣传壁画，有广州地铁公司标志、工地名称、公益及地铁宣传广告，在工地大门外设立相应的施工标牌。施工临时围蔽：按广州市建委2001年218号文的要求采用弧形彩色镀锌压型钢板，底部砖砌基础。场地内进行绿化建设，美化环境，创建“花园式”工地。全部驻地待工程完工后予以恢复原貌，尤其是将植被恢复。

3、卫生医疗机构本工程地处广州市，医疗机构较健全，拟在项目经理部驻地设卫生保键站，负责做好职工的医疗、预防、保健和早期抢救工作。 4、环保设施在施工驻地修建沉淀池集中处理生活污水,在机械检修保养场地修建隔油池、沉淀池处理产生的含油废水。在产生生产废水的施工现场，修建沉淀池，将生产废水沉淀处理和其它必要的处理后再后排入城市下水道或河涌。生活垃圾按可回收利用、可生物降解、不易生物降解分三类设立垃圾箱，分类收集、处理。生产施工中产生的建筑垃圾，可利用的尽量利用，无法利用的设立垃圾填埋场集中填埋。合理规划工地厕所位置，搞好工地卫生。 5、安全设施坚持“安全第一，预防为主”安全方针，施工现场布置足够的安全防火设施，贮备足量的安全防护用品并定期发放，在醒目处设置安全宣传牌，场地布置时，将油类等易燃、易爆品严格按安全法规要求布设、储放，并设立足量的安全消防装置。 6、施工供电业主在施工现场附近提供了1台500KVA及1台315KVA的变压器作施工用电，初步拟定在YCK32+000附件设一台315KVA变压器，在YCK32+900附件设一台500KVA 变压器。另配备2台250KW的发电机供停电时应急用，配3台75KW的发电机供主便道及地面线工程施工用。开工前期，若不能及时使用外接电源，考虑拟投入4台250KW发电机供电。 7、施工供水接驳业主在施工现场附近提供1处4寸（Φ100）水管作施工用水，分多支管路供场地内生活及施工用水。开工前期，若业主不能及时提供水源接驳点，将在驻地处打井取水，满足工地生产、生活需要。 8、混凝土供应本标段混凝土全部采用商品混凝土，供应商由业主招标确定。考虑到为防止

生产流水线的原理与设计

第三节流水生产组织研究生产过程组织的目的，是为了在空间上和时间上合理地组织生产过程，提高劳动生产率和设备利用率，缩短生产周期，加速资金周转，降低产品成本。采用对象专业化的空间组织形式和平行移动的时间组织方式，是达到此目的的两个重要方法。而流水生产把高度的对象专业化的生产组织和劳动对象的平行移动方式有机地结合起来，成为一种先进的生产过程组织形式。特别是在大量生产企业和成批生产企业中，流水生产占有十分重要的地位。 2.3.1流水生产的特征、形式和组织条件一、流水生产的特征流水生产是指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度，连续不断地通过各个工作地，顺序地进行加工并出产产品（零件）的一种生产过程组织形式。典型的流水生产线具有以下特点： 1、工作地专业化程度高，在流水线上固定生产一种或有限几种产品（零件），在每个工作地上固定地完成一道或几道工序。 2、生产具有明显的节奏性，即按照规定的节拍进行生产。 3、流水线上各工序之间的生产能力是平衡的，成比例的，即各道工序的工作地（设备）数同各道工序单件时间的比例相一致。设流水线上各道工序的工作地（设备）数分别为s1，s2，s3，…，s m，各道工序的单件时间分别为t1，t2，t3，…，t m，流水线节拍为r，为使流水线各工序之间保持平衡，必须有：（2.1） 4、工艺过程是封闭的，并且工作地（设备）按工艺顺序排列成链状，劳动对象在工序间作单向移动。 5、劳动对象流水般地在工序之间移动，生产过程具有高度的连续性。将一定的设备、工具、传送装置和人员按照上述特征组织起来的生产线称为流水线。如果工作地（设备）是按工艺顺序排列，但不满足上述特征的要求，只能称为生产线。二、流水线分类 1、按生产对象的移动方式 ①固定流水线。即生产对象固定不动，由不同工种的工人（组或队）携带工具按规定的节拍轮流到各个产品上去完成自己所担任的工序。这种生产组织形式适用于装配特别笨重、巨大的产品，以及在造船、建筑、工程施工等部门中采用。 ②移动流水线。即生产对象移动，工人和设备、位置固定，生产对象顺次经过各道工序的工作地进行加工或装配。这种生产组织形式在机械制造、服装等工业部门广泛采用。 2、按生产对象的数目 ①单一对象流水线。即一条流水线只固定生产一种产品。故又称为大量或不变流水线。 ②多对象流水线。即一条流水线上生产两种以上制品，并且按轮换方式不同，又可分为可变流水线、成组流水线和混合流水线。 3、按生产过程的连续程度

施工平面布置说明

施工总平面布置图说明一、施工平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为： 1在满足施工的条件下，尽量节约施工用地； 2在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投资；3在保证场内交通畅通满足材料堆设要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运； 4在平面交通上，要尽量避免土建、安装专业施工相互干扰； 5符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。 6施工总平面布置依据 7施工场地状况及场地主要出入口交通状况。 8主体施工阶段及分阶段施工平面布局相应变化。 9拟采用的施工方案、施工程序及顺序。 10半成品、原材料、周转材料堆放加工需要。 11满足不同阶段、多个承包人、各种专业作业队伍对宿舍、办公场所及材料储存、加工场地的需要。 12各种施工机械既满足各工作面作业需要又便于安装、拆卸。 13实施严格的安全及施工标准，争创市级文明工地。二、施工平面布置及说明平面布置考虑三分开原则，即生活区、生产区、加工区分开设置，

互不干扰，确保安全生产、文明施工。 1主要临设布置：生活区位置安排在西侧，办公区安排在北侧，加工区分成二块，钢筋木料加工区安排在东侧方便吊运；管道加工区安排在南侧与管道堆放区相邻；大门两侧各设一个门卫室。 2主要机械设备布置本工程施工机械必须合理布局以满足施工需要，安装位置应确保安拆方便、材料装卸方便且运距较短、材料堆场易于设置。对周边无交通妨碍和安全危害。 3堆场及加工场地本工程堆场主要用于钢筋、架料、砌体、水泥、砂子堆放，加工场地及库房主要为安装工程、装饰工程设置。 4施工用电、用水 4.1施工现场用电计算：

施工现场总平面布置图绘制方法

简单四步，教你如何绘制好施工现场总平面布置图施工总平面布置图是拟建项目施工场地的总布置图。它按照施工方案和施工进度的要求，对施工现场的道路交通、材料仓库、加工场地、主要机械设备、临时房屋、临时水电管线等做出合理的规划布置，从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工程之间的空间关系。施工总平面布置图是工程施工组织设计（及部分专项施工方案）的重要组成部分，在工程投标中，也是技术标的重要组成部分。现在CAD应用普及，施工总平面布置图基本上采用CAD进行绘制，下面以应用CAD软件为例，说明如何才能绘制好施工总平面布置图。 1施工总平面布置图绘制依据

1、各种设计资料，包括建筑总平面图、地形地貌图、区域规划图、建筑项目范围内有关的一切已有和拟建的各种设施位置。 2、建设项目的现场考察情况（周边道路及交通情况、原有建筑物情况、用水用电接驳口、现场排水口、施工区域及围墙出入口设置情况等）。 3、建设项目的建筑概况、施工方案、施工进度计划，以便了解各施工阶段情况，合理规划施工场地。 4、各种建筑材料构件、加工品、施工机械和运输工具一览表(含需要数量及外廓尺寸等信息)，以便规划工地内部的储放场地和运输线路。 5、各构件加工厂规模、仓库及其他临时设施的需求数量及规格。 6、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB 50720-2011、《施工现场临时建筑物技术规范》JGJ/T 188-2009。 7、当地主管部门和建设单位关于施工现场安全文明施工的相关规定，施工单位安全文明施工标准。 2施工总平面布置图绘制原则 1、在满足施工要求的前提下，少占地，不挤占交通道路。 2、主要施工机械设备的布置满足施工需求。 3、最大限度的压缩场内运输距离，尽可能避免二次搬运。 4、在满足施工需要的前提下，临时工程越小越好，以降低临时工程费。 5、充分考虑劳动保护，环境保护，技术安全，消防要求等。 6、遵守当地主管部门和建设单位关于施工现场安全文明施工的相关规定。 3施工总平面布置图的主要内容及绘制步骤

施工现场平面布置图说明

施工总平面布置图说明 1.平面布置采用三分开方式，即生活区、生产区、加工区分开设置，互不干扰，确保安全生产、文明施工。 2主要临设布置：生活区分两块，食堂安排在东北角，住宿区安排在东南角。办公区安排在正南侧。加工区分成二块，钢筋加工区及钢筋堆放区、预制梁板堆放区安排在北侧方便吊运；模板脚手架堆放区靠近木工加工棚方便加工，砂石水泥砖搅拌站安排在正南，方便加工和吊运。 3主要机械设备布置：本工程主要施工机械根据工程规模和施工顺序安排需要设置有：QT1-2型塔吊两台，分别覆盖拟建建筑和各加工区堆放区。井架4个，分别在拟建建筑无法被塔吊覆盖到的角落。搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器等其他施工机械。 4施工用电、用水：施工现场有东北角接入水源电源，电源经配电室处理，水源经场内水表计量。 4.1施工用水：本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水四部分。 4.2施工用电：本工程现场用电分为施工用电、施工机械用电、生活用电和办公

用电四部分。 5施工道路及临时排水：现场施工道路从西侧金华路引入修一条6米宽道路面，路两侧修300×300排水沟，现场施工道路在场内绕一圈从金华路引出。 6现场消防管理： 6.1在重点部位如装饰材料库房、配电房、办公室、油料库、木工加工棚、门窗堆放区、模板堆放区等处根据其消防控制特点设置干粉或泡沫灭水器。 6.2落实消防责任，以项目经理为组长组建项目义消队，队员8～10人，接受公司及专业部门培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。 7施工围墙： 7.1施工围墙加高至2.5m，顶部作砖砌坡面，墙面抹灰刷外墙涂料，作彩绘饰面。 7.2按文明施工规定，设置灯箱式五牌二图，与周边环境相协调，创一流文明施工现场。

生产线改造之布局完整版

生产线改造之布局 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

生产线改造方案布局一、设施布置设计的原则：（1）符合工艺过程的要求（2）有效利用空间（3）物料搬运费用最少（4）保持生产和安排的柔性（5）适应组织结构的合理化和管理的方便（6）为职工提供方便、安全、舒适的作业环境二、设施布置基本流动模式：选择车间内部流动模式的一个重要因素是车间入口和出口的位置。流动模式还受生产工艺流程、生产线长度、场地、建筑物外形、物料搬运方式与设备、储存要求等方面的影响基本流动模式有如下图的五种。三、布局形式： 1、工艺原则布置（Proc ess Layout ）一种将相似设备或功能集中布置在一个地方的布置形式，适用于多品种小批量的生产方式。 2、产品原则布置（Product Layout ）也称装配线布置，是一种根据产品制造的步骤来安排设备或工作过程的方式。适用于少品种、大批量的生产方式。下面举例说明产品原则布置在装配线平衡中的应用过程例1 J 型手推车要在一个传送带上组装，每天需生产500辆，每天的生产时间为 420分钟。表4－1列出了手推车的组装步骤及其时间，请根据周期时间和作业次序的限制，求使工作地点数量最少的平衡方式。（a ）直线形（b ）L 形（c ）U 形（d ）环形

设计流程如下：（1）绘制双代号网络图，如下图所示。根据规则1确定的装配线平衡

3、定位布置（Fixed Layout）产品（由于体积或重量庞大）停留在一个位置上，设备、人员、材料都围绕着产品而转。具有相对较少的产品数量。 4、成组技术布置（Group Layout）将不同的机器组成加工中心（工作单元）来对形状和工艺相似的零件进行加工。适应于中小批量生产。好处：（1）改善人际关系（2）提高操作技能（3）减少在制品和物料搬运（4）缩短生产准备时间步骤：（1）将零件分类，建立零件分类编码系统。（2）识别零件组的物流类型，以此作为工艺布置和再布置的基础。（3）将机器和工艺分组，组成工作单元。

平面布置文字说明

施工现场平面布置图及施工道路平面图说明对于施工而言，即对周边居民造成生活、工作的不便，也是施工材料运输的一大弊端。必须切实搞好施工平面布置，使人进入施工现场，感受到干净、整齐、环保、秩序井然，在施工方便的基础上尽可能做到减少对周边的不利影响。一、布置原则及布置依据 1、布置原则 1）充分利用设计文件规划的施工场地，本着满足施工需求、减少施工占地、减少污染，文明大方的原则布置施工现场。 2）以满足施工生产需要为前提，尽可能地利用场内交通条件，减少对周围环境影响。 2、布置依据 1）招标文件的有关规定。 2）施工平面严格控制在建筑红线以内。 3）本投标人在实施本工程过程中的项目管理目标。 4）现场在甲方指定点布置办公性和生产性临时设施，其中办公用房及生活性临时设施采用组合板房，水充厕所(一个)、淋浴间采用集成扣板天花。围挡采用2米高彩色锌瓦，并做好宣传文明施工及管理工作。二、施工临设 1、在北一道街设工地出入口一处。出入口设置钢门封蔽，门口设置洗车槽。相续设立标养室、及临时消防泵房。

2、施工用地设有项目部办公室、会议室、休息室、棋牌室、食堂、仓库等。钢筋、模板加工场，砂石堆场安排在办公区西侧。 3、临时围墙的搭设：按甲方提供的征地红线，沿四周做2米高彩色锌瓦围蔽。三、临时水电的布置施工用水、用电驳接点由建设单位提供，（一）临时供水管由现场水源（机井）接出，沿拟建建筑物周边布置，由支管接到各用水点（生活用水、施工用水），且装上水阀。 1、现场施工用水临时供电由现场总配电箱接出，沿建筑物周边和临设布置，设三条供电线路，分别供给生活、施工、加工和机械设备用电，在各用电处用支路接入，并装上配电箱。 2、管道布置（1）生活用水按沿地面布置形式至各用水点。（生活用水、施工用水）（2）施工用水用DN50mm竖管沿主体结构引上至各层。（二）临时用电施工组织设计主要施工机械设备容量表：照明用电取30kw 按上述分析，主体结构阶段为用电高峰，配线应按此计算，同期使用系数取0.9。六、施工平面管理一）平面管理总原则

工厂总平面布置

第六节工厂总平面布置一、工厂总平面布置的一般步骤工厂总平面布置就是对生产车间、管理部门、仓储部门、生产与生活服务部门的建筑物、道路和场地等，按照相互关系的密切程度做出合理的布局，采用SLP法进行工厂总平面布置的首要工作就是对各作业单位之间的相互关系作出分析，包括物流的和非物流的相互关系，经过综合，得到作业单位综合相互关系表。然后，根据综合相互关系表指示的各作业单位之间相互关系密切程度的高或低，决定各作业单位之间距离的近或远，并安排各作业单位的相互位置，绘制作业单位位置相关图。将各作业单位实际占地面积与作业单位位置相关图相结合，就形成了作业单位面积相关图。通过修正和调整，得到数个可行的布置设计方案，最后通过评价择优，选出某个设计方案作为工厂总平面布置图。二、作业单位位置相关图在SLP中，工厂总平面布置并不直接去考虑各作业单位的占地面积和几何形状，而是从各作业单位间相互关系密切程度出发，安排各作业单位之间的相对位置，关系密级高的作业单位之间距离近，关系密级低的作业单位之间距离远，由此形成作业单位位置相关图。当作业单位数量较多时，作业单位之间相互关系数目就非常多，一般为作业单位数量的平方量级，因此既使只考虑A级关系，也有可能同时出现很多个，这就给如何入手绘制作业单位位置相关图造成了困难。为了解决这个问题，引入综合接近程度的概念。所谓某一作业单位综合接近程度，等于该作业单位与其它所有作业单位之间量化后的关系密级的总和，这个值的高低，反映了该作业单位在布置图上是应该处于中心位置还是应该处于边缘位置。为了计算各作业单俭的综合接近程度，把作业单位综合相互关系表变换成右上三角矩阵与左下三角矩阵表格对称的方阵表格，然后量化关系密级，并按行或列累加关系密级分数，其结果就是某一作业单位的综合接近程度。综合接近程度分数越高，说明该作业单位越应该靠近布置图的中心；分数越低，说明该作业单位越应该处于布置图的边缘。因此，布置设计应当按综合接近程度分数高低顺序进行，即按综合接近程度分数高低顺序为作业单位排序。

施工现场平面布置及说明

第二章施工现场平面布置及说明一、现场平面布置原则根据本工程施工用地范围,即业主及总包对用地得具体要求,工程现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要,布置时应遵循原则如下: 1、现场平面随着工程施工进度进行布置与安排,各施工阶段平面布置要与该时期得施工重点相适应。２、施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖得范围内,以减少发生二次搬运为原则。３、中小型机械得布置,要处于安全环境中，同时设置安全防护棚，要避开高空物体打击得范围。４、临时电源、电线敷设要避开人员流量大得楼梯及安全出口,以及容易被坠落物体打击得范围,电线尽量采用暗敷方式。５、本工程应着重加强现场安全管理力度,严格按照国家《建筑施工安全检查标准》得要求进行管理。 6、本工程要重点加强环境保护与文明施工管理得力度,使工程现场始终处于整洁、卫生、有序合理得状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实得绿色建筑。施工场地布置粉尘控制设施，排污、废弃物处理及噪声控制设施得布置。二、现场平面布置安排平面布置根据我司现场勘察，将在开工前结合现场实际情况与总包方协商,进行材料加工场地、材料堆场、办公场所等临时设施得布

置。按照平面布置图所示临时搭建库房及现场办公室、材料堆场等,水泥、砂材料堆场可设置在室外。 1、会同建设单位、监理公司、与总包单位对主体结构状况综合检查,经检查合格后，才允许展开各项施工工作。 2、“四通”安排 (１)在进场前,指定专人组织解决施工所需得水、电、场内交通及通讯问题。根据总包单位所提供得水源、电源接口位置，按照规范要求与施工用水用电得设计，搭设施工临时用水、用电管路线路,确定用水点与配电箱盘设置得位置，安装水表、电表方便计量工作。本工程临时电采用ＴＮ-Ｓ配电系统,三级配电两级保护,配备足够数量配电箱满足施工需要。临时水从现场南侧支管接一根Φ25管镀锌水管引入蓄水池。设办公电话能满足工地生活与与外界联系。 (2)指派专人现场负责水电管理得工作。实施日常得检查、监督、保养、维修工作，按照“一标三规范”创建文明施工现场规定,加强对施工现场临时用电、用水得规范化管理,制止使用过程中得损坏、破坏、违章施工操作行为,为有效保证现场安全无事故得施工生产活动创造有利条件。３、消防布置:物料堆放场地附近摆放灭火器、消防砂等防火用品。４、现场施工临时用地表:见附表施工现场平面布置图三、场内交通组织

施工总平面图布置图及说明

施工总平面图布置图及说明 1.编制原则 1.1按施工总平面图设想进行现场布置。 1.2根据现场业主已有总电源线位置，接出电源线至现场安设的总配电箱、施工用电采用嵌装埋地电缆做为临时输电方式。在现场业主给定的水源、电源接入点处安装水表和电表，并按施工现场平面布置现场加密敷设临时用水，用电管线。 1.3按本设计有计划地组织机械料具进场。 1.4项目部测量小组实施定位放线，埋设控制桩。 1.5组织土方专业队进场施工。现场配足消防器具，确保消防安全。 1.6根据需要，配备通讯设施，连接天气预报广播通讯台，按时收听天气预报。 1.7现场施工布置和临时办公的布置，详总平面布置图。 1.8根据公司的CIS手册要求，所有现场管理严格按照公司的《现场管理手册》执行，保证现场井然有序，并采用隔断、油漆画线、标志板等方式表示不同区域的使用功能。 2.现场出入口及道路 2.1现场设置大门，并且设置警卫室，所有人员凭出入证出入，无关人员禁止入内，门卫全天候值班；并特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场

材料，保护好现场物资；凡进出入现场的设备、材料需出示项目部所签放行条，保安进行登记。 2.2按照市文明工地的要求，对于重载车道，道路采用C20混凝土浇筑，道路混凝土厚20cm，下铺10cm道渣。其余场地硬化处理,用C20砼浇筑100cm厚。 2.3进场后将立即开始对施工场区内的临时道路施工并与市政主干道连接，施工临时道路在路基压实后采用200厚C20混凝土浇筑，并按2％的坡度做好排水。场区内除道路、绿化范围以外的其它区域全部采用100厚C15混凝土硬化。现场车道路宽分别为4m、6m，均可满足消防通行需要。 200厚(100厚）C20素混凝土地面施工道路（硬化场地）构造示意图 2.4本工程在临时设施、材料堆场、路边均设置排水篦子，场内排水由路面顺坡进入排水篦子，经沉淀处理后，统一汇入市政管道。沿场内道路一侧设置宽400mm、深400mm的排水沟；根据排污口位置设置600mm×600mm×600mm的沉淀池，进行有组织排水，坡度0.2%，排至排污口。同时在大门出入口处设置洗车槽，洗车槽剖面图。

01第一章 U型生产线布局

第一章 U型生产线布局【本章重点】好的生产线布局将为高效率的作业从根本上打下良好的基础，因此设计一个良好的生产线布局至关重要，U型布局目前被公认为是最高效率的生产线布局方法。使用U型布局可以使标准作业顺利进行，使作业管理变得一目了然，使制造现场变得井然有序。本章主要内容 U型生产线布局的定义 U型生产线布局的优势使用适合于U型线布局的设备第一节U型生产线布局的定义一、改变传统的设备布局思想在大量制造的工厂中，设备按照种类排布在一起，各工作的几层组织按照加工的内容进行分布，这样的生产线布局要求每两个工程之间必须使用搬运来连接，这导致了工程间在制品大量增加，制造的连续性被破坏。在进行重新安排生产流程按照U型布局时要充分考虑设备布局的合理性和先进性，必须保证如下原则顺利实施，以确保目标的完成。 1、一个流的生产在整个生产线布局中必须设法保证在生产过程中的中间在库制品数量最少，即消除中间在库的停滞，让工件像河水 2、所有的零件及完成品使用同样的节拍（Takt Time） Takt来源德语单词，意思是音乐的节拍，在生产制造过程中力求使所有的零件在同一期间使用相同的速度——“节拍”进行制造，不断地使全部零件流动起来，使制造（含组装）以一个流的方法向河水一样的流动，避免过度制造情况发生。按照节拍进行生产除了考虑适应客户需要的速度外，还充分的考虑了人性化的需要。人喜欢有节奏的事物，例如人对自己喜欢的歌曲听几遍就会记住，但是如果背同样长短的古文或英文单词你会觉得困难的多，因为歌曲有节拍。如果让

精益布置批量布置人在生产线作业时，和唱歌一样的富有节奏，那么，人的作业将会轻松很多，这也是更多的考虑了人性化管理的内容后所产生的结果。 3、柔性生产系统由于售出的速度会在不同时期发生变化。因此，必须使生产线布局能够适应不同生产节拍的要求，利用一人多序的方法，调整人的作业范围达到适应不同生产速度之目标。在作业中，以人的动作为中心，不考虑设备的能力，使人的作业达到最高效率化，要明确设备停止并不能造成成本提高，而人的停止是最大的浪费。工序/设备 A B C D 1 ☆ ☆ ☆ 2 ☆ ☆ ☆ 3 ☆ ☆ ☆ ☆ 4 ☆ ☆ ☆ ☆ 在这里，需要充分理解一人多机和一人多序的不同二、建立流程型生产线布局将设备布局的形式从集群式改造为流程式之后，随着生产制造过程中的物流距离快速缩短，连续流制造已经可以成为现实。在这里我们必须按照工艺流程的顺序排布设备，而不是按照设备的种类，以解决工程间产生的批量流动问题。从工厂设计开始就必须充分考虑到U 型生产线布局的思路，按照如下原则考虑： 1、联合厂房设计：字制造型工厂中，为了加强信息的沟通和缩短物流距离，尽可能打破传统的按车间建设厂房的方法，使用大型联合厂房可以将相关的工程紧密的连接在一起，以达到减少成本之目标。 2、原动力合理排布：厂房建设好后，原动力尽可能在工厂内均匀分布，在合理的距离上留出接口，因为精益化的改造设备布局可能会经常进行调整，如果由于原动力的问题而不能进行设备移动将是十分遗憾的事情。原动力不仅指电力，同时也包括诸如水、压缩空气、煤气等等。随着客户对产品需求发生的变化，大量制造的方法生产出来的产品已经远远不能适应客户的需求，因此小批量、多品种制造产品的柔性制造生产线越来越得到大家的重视。 U 型线布局是典型的柔性制造布局，他打破了传统的按照加工种类排布设备

整理施工总平面布置方案

施工总平面布置方案整理表姓名: 职业工种: 申请级别: 受理机构: 填报日期:

施工平面布置图及布置说明施工现场平面布置原则根据本工程招标文件规定，并针对本工程实际现场施工及进度要求进行相应的施工平面布置，场地较小，对施工场地合理布置，具体原则是： 1、首先要保证施工区与一期住宅区及北边天骄超市的完全隔开，人流车流完全隔离，保证互不干扰，新增设临时建筑和材料堆放场地，要不影响今后施工，根据各施工阶段情况，合理布置施工道路，保证材料运输道路通畅，施工方便。 2、充分利用甲方在天骄超市侧已修建的三层楼房，不足部分就地解决。 3、根据不同施工阶段重点，各阶段总平面布置作适当调整，使其与各时期的施工重点相适应。 4、中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。 5、材料堆放尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。 6、临电电源、电线敷设避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。现场施工总平面布置现场施工布置和临时办公的布置尽可能地利用已建的临时设施，不足部分按其使用要求适当补充，总平面布置图见附图。根据公司的CIS手册要求，所有现场管理严格按照公司的《现场管理手册》执行，保证现场井然有序，并采用隔断、油漆画线、标志板等方式表示不同区域的使用功能。 1、临时办公室：利用基地北侧前期已建的的三层圆弧建筑的二、三层作为现场临时办公室，业主办公室、会议室，监理办公室设于二层，总承包方办公室布置于三层。总承包方办公室包括项目经理室、技术总负责人室、安装项目经理部、财务组、项目和约组、技术组、机电安装组、质量管理组、安全管理组、施工管理组。 2、工人住宿：利用基地北侧前期已建的的三层条形建筑的二、三层做职工宿舍。一层部分设职工食堂。现场出入口及道路根据施工现场现有布置的情况，在正对现有河北大道侧布置了大门，并且设置警卫

完美的车间流水线布局

两个遵守：逆时针排布、出入口一致两个回避：孤岛型布局、鸟笼型布局单元装配线的理想布局之一是花瓣型布局 1.流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。 2.最短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。 3.平衡原则：工站之间资源配置，速率配置尽量平衡。 4.固定循环原则：尽量减少诸如搬运，传递这种Non-Value Added 的活动。 5.经济产量原则：适应最小批量生产的情形，尽可能利用空间，减少地面放置原则。 6.柔韧性的原则：对未来变化具有充分应变力，方案有弹性。如果是小批量多种类的产品，优先考虑“U”型线布局、环型布局等。

7.防错的原则：生产布局要尽可能充分的考虑这项原则，第一步先从硬件布局上预防错误，减少生产上的损失！逆时针排布逆时针排布，主要目的是希望员工能够采用一人完结作业方式、能够实现一人多机。一人完结与一人多机要求一个员工从头做到尾，因此员工是动态的，称之为“巡回作业”。大部分作业员是右撇子，因此如果逆时针排布的话，当员工进行下一道加工作业时，工装夹具或者零部件在左侧，员工作业并不方便，这也正是逆时针的目的——员工就会走到下一工位——巡回的目的也就达到了。

出入口一致出入口一致，是指原材料入口和成品出口在一起。为什么要求出入口一致呢？首先，有利于减少空手浪费。假设出入口不一致，作业员采用巡回作业，那么当一件产品生产完了，要去重新取一件原材料加工的话，作业员就会空手（手上没有材料可以生产）从成品产出口走到原材料投入口，这段时间是浪费。如果出入口一致的话，作业员立刻就可以取到新的原材料进行加工，从而避免了空手浪费。第二，有利于生产线平衡。由于出入口一致，布局必然呈现类似“U”的形状，这使得各工序非常接近，从而为一个人同时操作多道工序提供了可能，这就提高了工序分配的灵活性，从而取得更高的生产线平衡率。避免孤岛型布局孤岛型布局把生产线分割成一个个单独的工作单元，其缺陷在于单元与单元之间互相隔离，无法互相协助。

施工总平面布置图及说明

施工总平面布置图及说明 1.工程施工现场布置规划本工程的特点是：施工设备多、工期紧且连续性强。需要有严密的施工组织管理和详细的工程施工布置，以确保后方供应，因此要有合理的施工平面布置。本次施工平面布置的原则是：首先保证生产用地，其次是生活用地，职工住房及其它附且设施等。在布置时考虑生产区和生活区相对集中。（1）钢筋加工、施工机械、材料仓库的布置等生产区相对集中，有利于生产加工。（2）办公区、生活区放在场地靠近大沽南路侧的大门出入口的右侧。（3）临时用水直供不能满足施工要求时，利用提前准备的储水箱储水备用。（4）临时用电，安装配电柜，以确保生产及生活用电。用电由专人负责管理，保证用电安全。（5）为减少浪费、降低环境污染，施工人员和施工管理项目经理部办公室建成两层彩板房。 2.临建的搭设

2.1活动房搭设的基本要求（1）按照施工现场总平面图位置布置，符合安全、消防要求。（2）搭设活动房，必须符合坚固、安全、防潮、保暖、通风明亮。（3）活动房应确保主体结构安全，设施完好。（4）活动房搭设高度不宜超过两层。 2.2活动房搭设的加固措施（1）活动房阳台增设40×40方管为抗风柱，柱与柱之间有30×30的角铁电焊连接，屋面顶板自上而下用125㎜自攻螺丝与角铁固定。（2）为了防止冬天的雪荷载，在活动房屋顶中间设置40×60方管横梁，以防大雪压垮屋顶。 2.3施工准备（1）按照总平面图要求清理活动房搭设场地。（2）施工用电：本工程施工用电采用架空线，在总配电箱中引出，在施工现场设置三个配电箱，所有配电箱电源均从总配电箱中引出。（3）施工技术准备：积极组织技术人员认真熟悉图纸，向所有作业人员进行搭设方案交底。（4）物资准备：按照施工进度计划安排组织货源，确定供应地点和供应方式，在指定地点按规定进行储存和保管。

酒店装饰工程施工总平面布置图及说明

施工总平面布置图及说明第一节施工平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：一、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。二、三、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。四、第二节施工总平面布置图及临时用地表为了便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件，将生产区、办公区与生活区严格划分，各区根据自身特点制定不同的管理制度，一定把工地建设成为文明施工样板工地。

根据该工程的特点，并结合我公司施工经验以及现场施工人员、材料、机械设备安排情况，我司临设布置完全服从业主、总包的安排，如若存在具体实际问题，待进场后根据现场情况与业主、总包再度协调。具体施工平面布置见附件一：施工总平面布置图。附表二：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室118按业主提供的施工平面布置图位置施工期间加工区100按业主提供的施工平面布置图施工期间材料堆场及库房245按业主提供的施工平面布置图施工期间工人生活区455车库区域搭设施工期间

第三节施工平面管理方法及实施一、平面管理原则 1.平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在施工实施前，制定详细的机械使用、进退场计划，材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。 2.平面管理计划的确定 3.平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，以充分协调，研究后，发布计划调整书。二、平面管理办法施工平面管理由项目经理总负责，由生产负责人、项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤部门组织实施，

种精益生产线布局

种精益生产线布局 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

车间流水线布局的原则，可以概括为“两个遵守、两个回避”。两个遵守：逆时针排布、出入口一致两个回避：孤岛型布局、鸟笼型布局 1.流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。 2.最短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。 3.平衡原则：工站之间资源配置，速率配置尽量平衡。 4.固定循环原则：尽量减少诸如搬运、传递这种Non-Value Added的活动。 5.经济产量原则：适应最小批量生产的情形，尽可能利用空间，减少地面放置原则。 6.柔韧性的原则：对未来变化具有充分应变力，方案有弹性。如果是小批量多种类的产品，优先考虑“U”型线布局、环形布局等。 7.放错的原则：生产布局要尽可能充分的考虑这项原则，第一步先从硬件布局上预防错误，减少生产上的损失。 1.逆时针排布主要目的是希望员工能够采用一人完结作业方式，能够实现一人多机。一人完结与一人多机要求一个员工从头做到尾，因此员工是动态的，称之为“巡回作业”。 2.出入口一致是指原材料入口和成品出口在一起。为什么要求出入口一致呢首先，有利于减少空手浪费。假设出入口不一致，作业员要采用巡回作业，

那么当一件产品生产完了，要去重新取一件原材料加工的话，作业员就会空手(手上没有材料可以生产)从成品产出口走到原材料投入口，这段时间是浪费。如果出入口一致的话，作业员立刻就可以去到新的原材料进行加工，从而避免了空手浪费。第二，有利于生产线平衡。由于出入口一致，布局必然呈现类似“U”的形状，这使得各工序非常接近，从而为一个人同事操作多道工序提供了可能，这就提高了工序分配的灵活性，从而取得更高的生产线平衡率。 3.避免孤岛型布局孤岛型布局把生产线分割成一个个单独的工作单元，其缺陷在于单元与单元之间互相隔离，无法互相协助。 4.避免鸟笼型布局鸟笼型布局往往没有·考虑到物流、人流顺畅的结果，这种布局错误的用机器设备或者工作台把作业员围在中间，使得物流不顺畅，在制品增加，单元与单元之间的相互支援也变得几乎不可能。 5.花瓣型布局——单元装配线的理想布局之一是由多个单元共同组成，是按照“两个遵守、两个回避”原则进行布局的结果。这种布局有助于提高单元间的互相协助，从而提高生产线平衡率。花瓣式布局是进行“互相协作”的必要条件。互助作业就好像运动场上的接力赛一样，在交接区，实力强的选手可以适当的弥补实力弱的选手。在工作中也是一样，单元之间的作业员也要把产品像接力棒一样去传递。如果前单元的作业员耽误了时间，后单元的作业员就帮助前单元从机器上卸下产品。这种做法，显然依靠“花瓣式”布局为前提。