站内动火连头方案

1工程施工量

本次施工主要工作量为某计转站已建掺稀阀组掺稀汇管预留汇管处增加一个三通；碰头施工安全和动火安全十分重要。为此特编制此方案。

2编制依据

2.1设计院提供的施工图纸；

2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011）;

2.3《石油工业动火作业安全规程》(SY/T5858-2004）;

2.4《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》(GB50540-2009）;

3动火连头组织机构

为保证动火连头安全、顺利进行，我公司成立了动火连头领导小组，其组织机构如下：

4施工准备

4.1本次动火碰头施工，应由有连头经验的工程技术人员负责施工（详见动火连头组织机构）。施工前应编制详细的施工技术方案、防火安全技术措施，落实安全责任人。并报经业主、监理审批同意后方可施工。

4.2施工前，首先应设置动火安全警戒线，对参加工程施工的人员进行安全教育，用火、监火制度教育，提高安全用火和防火的自觉意识。准备好充足的防火器材、联系好消防车。

4.3施工前工程技术人员应向施工人员进行施工技术交底，技术交底除管线安装的技术要求外，还应详尽地让施工人员了解工艺流程及施工方案；使每个施工人员都明了碰头作业时，相关阀门的开关状态，了解应急时的处

理措施。

4.4动火连头工作应在动火方案和动火申请经相关部门同意之后进行。

4.5动火应在甲方监火人在场时进行。

5施工操作

5.1确认碰头位置，并请甲方相关人员到现场确认，确认无误后人工开挖碰头操作坑。为防止老管线受应力变形，需从碰头处沿老管线各人工开挖3米，使老管线露空，不受周围堆土应力变形。

5.2 对掺稀阀组预留汇管放空，并在预留阀门后边增设盲板一块。

5.3 开始动火，将汇管用钢锯锯开，用四合一检测仪确认汇管内无硫化氢，无可燃物方可进行后续施工。

5.4 用气割将汇管割开，并在割开的汇管处加设黄油墙。

5.5 开始施焊，将三通焊接到汇管处。

5.6 无损检测合格后，方可投产。

5.7 施工完毕后，工完料净场地清。

5.8 施工注意事项

a. 可预制的尽可能在场外预制，减少动火时间，保证按时完工。

b. 碰头处的焊接作业坑提前挖好，确保施工作业空间，以减少碰头时间。

c. 碰头前准备好切割管道的机具设备、焊接设备、备好氧气、乙炔、氩气。

d. 焊接和焊口检验按设计要求和有关规范进行施工；管道防腐保温也应按施工技术要求进行施工。

6技术要点

6.1在确认业主通知碰头后，对汇管先进行“开天窗”——在汇管顶部用钢锯割开一个小口进行检测，检查管内是否带压、是否有可燃物、硫化氢等异常现象，如有问题，应立即处理并报告业主。

6.2如割口处无异常现象，则继续进行对汇管的切割，留出三通位置。

6.3切断汇管后进行观察，检查是否有内部残留水或凝析组分不断渗出。如有上述情况，则采用黄油墙封堵，确保碰口处干燥。

6.4对割口处进行清洁，并按照设计要求采用手持砂轮机加工破口，组对焊接用氩弧焊打底，电焊填充盖面。

6.5通知无损检测单位人员及时进行检测，如有返修，应抓紧时间进行处理。

6.6补口采用热收缩套补口。

7安全措施

7.1所有施工人员必须遵守站内防火管理规定，不准抽烟，不准进入站内随意扳动阀门，服从安全监火人员的管理。

7.2现场安全责任人员：xxx

现场安全巡视员：xxx

所有作业人员应挂牌上岗。

7.3将动火作业范围用安全警示带围起来，闲杂人员禁止入内。

7.4碰头点应准备4台8KG便携式干粉灭火器、2台35KG推车式灭火器。并有专人监控以防火灾。

7.5随时用四合一检测仪监控空气中可燃气体和硫化氢的浓度，一旦报警应立即停火，排除泄漏点后方可继续用火。

7.6请业主、作业区安全员协同监督。

7.7应急电话：

火警电话：119

急救电话：120

治安电话：110

8施工机具材料表