钻井液固相分析计算

钻井液固相分析计算
钻井液固相分析计算

液相和固相含量的测定与分析

1 符号和单位

钻井液的含水量以V W 表示;钻井液的含油量以V O 表示;钻井液的固相含量以V S 表示,数值均以百分数表示。 2 仪器与试剂

a . 固相含量测定仪:范氏(Fann)固相含量测定仪或同类产品;

b .量筒:容量等于固相含量测定仪所取钻井液体积的用量;

c .消泡剂;

d .润湿剂;

e .耐高温硅酮润滑油。 3 试验步骤

3.1 将样品杯内部和螺纹处用耐高温硅酮润滑油涂敷一层,以便于清洗和减少样品蒸馏时的蒸汽损失。

3.2 在样品杯内注满钻井液(为了除泡,可加入2~3滴消泡剂,并缓慢搅拌)。

3.3 再向样品杯中加入一滴消泡剂并把盖子盖好,轻轻转动盖子直至完全封住为止。注满不要堵住盖子上的小孔,安装好蒸馏器。

3.4 把洁净、干燥的量筒放在蒸馏器冷凝器的排出口下,加入两滴润湿剂以便油水分离。 3.5 接通电源,开始加入蒸馏,直至量筒内的液面不再增加后再继续加热10min ,记录收集到的油水体积(单位:ml)。

3.6 待冷却后,拆开样品杯并彻底洗净。 4 计算

4.1根据收集到的油、水体积和所用钻井液体积,按下式计算出钻井液中油和水的体积百分数;

水V V Ww =

油V V Vo =

()Vo Vw Vs -=100 式中:V 样-样品体积,ml ;

V 水-蒸馏得到的水体积,ml ;

V 油-蒸馏得到的油体积,ml

注:固相体积百分数为样品总体积与油水体积的差值,包括了悬浮固相(加重材料和低密度固相)和一些可溶性物质,如盐等。

蒸馏器固体体积分数 o w s V V 1V --=

注:上面的蒸馏器固体体积分数仅仅是水加上油的体积与试样总体积之差占试样总体积的分

数。这样差值是悬浮固体(加重物质和低密度固相)与溶解了的固体(如:盐)体积之和。只有在钻井液是未处理过的淡水钻井液时,这一蒸馏器固体体积分数才是悬浮固体体积分数。

4.2 需要进行另外的计算来求出悬浮固相的体积分数,并使之与低密度固相和加重物质的相对体积相联系。为了进行这些计算,需要知道钻井液的精确质量和氯化物浓度。

()氯化物氯化物P wP s ss 21.11680000/V V V --=

式中:Vss -悬浮固体的体积分数; P 氯化物-氯化物质量浓度,mg/l 。

4.3 固相分析计算

⑴钻井液低密度固相体积百分比

[(Vw)( ρf )+( V ss )( ρb )+( V o )( ρo )]-100(ρm ) V 1g = (ρb -ρ1g ) 式中:

Vw -------对溶解的盐校正过的含水体积百分比, %.

ρf -------对溶解的盐校正过的的密度,克/厘米3(g/cm 3) (1.00+0.00000109 P 氯化物),可溶物按

氯化钠计算

V 1g -------低密度固相的体积百分比, %. V ss -------悬浮固相的体积百分比, %.

ρb -------所用加重材料的密度,克/厘米3

(g/cm 3

) V o -------油的体积百分比, %.

ρo -------油的密度,克/厘米3(g/cm 3

) (若未知则用0.84) ρm -------钻井液的密度,克/厘米3(g/cm 3) ρ

1g

------低密度固相的密度,克/厘米3(g/cm 3),(2.2~2.9,平均2.6)

P f -滤液密度,g/cm 3,(1.00+0.00000109 P

氯化物

),可溶物按氯化钠计算;

⑵钻井液高密度固相体积百分比

100(ρm ) -[(Vw)( ρf )+( V ss )( ρ1g )+( V o )( ρo )] V b = (ρb -ρ1g ) 式中:

V b -------加重材料的体积百分比, %. 其余各项符号的说明同上一个公式一样.

⑶搬土含量的校正

7.69×MBT ×C 2

CEC 平均= V 1g

V 1g (CEC 平均-CEC 钻屑) V 搬土= CEC 搬土-CEC 钻屑

V

钻屑=V

1g

-V

搬土

式中:

CEC

平均

-----钻井液中全部低密度固相的平均阳离子交换容量,毫克当量/100克;

V

搬土

-------钻井液中校正后搬土的体积百分比, %;

V

1g

-------钻井液中低密度固相体积百分比, %;

V

钻屑

-------钻井液中钻屑体积百分比, %;

MBT--------钻井液亚甲基蓝试验测定的当量搬土含量,

C

2 --------与MBT采用单位有关的系数。当采用法定计量单位时,C

2

=0.3505,当采用英制单位

时,C

2

=1。

CEC

钻屑

-----钻屑的阳离子交换容量,毫克当量/100克;

CEC

搬土

-----般土的阳离子交换容量,毫克当量/100克(若未知,一般可为60)。

⑷加重后钻井液的最佳固相体积百分比(经验公式)

V

固=(MW*C

3

-6)*3.2

式中:

V

------加重钻井液固相体积百分比的最佳值, % MW------钻井液的密度,克/厘米3(磅/加仑);

C

3 -----与MW采用单位有关的系数,当采用法定计量单位时,C

3

=8.3454;当采用英制单位

时,C

3

=1。

⑸高密度钻井液的固相体积百分比近似值:

V

固≈MW*2*C

3

式中:

V

-------高密度钻井液的固相体积百分比近似值, % MW-------高密度钻井液的密度,克/厘米3(磅/加仑);

C

3 ------与MW采用单位有关的系数,当采用法定计量单位时,C

3

=8.3454;当采用英制单位

时,C

3

=1。

⑹钻井液中钻屑浓度近似值

LGS-MBT

D

=

0.85

式中:

D

-------钻井液中钻屑的浓度近似值, 千克/米3(磅/桶) LGS-------低密度固相浓度,千克/米3(磅/桶)

MBT-------亚甲基蓝试验测定的当量搬土含量,千克/米3(磅/桶)

⑺由低密度固相体积百分比计算低密度固相浓度

LGS=V

1gs *9.1*C

4

式中:

LGS-------低密度固相浓度,千克/米3(磅/桶) V

1gs

-------低密度固相体积百分比, %;

C

4 -------与LGS采用单位有关的系数.当采用法定计量单位时,C

4

=2.853;当采用括号内的英制

单位时,C

4

=1。

⑻低密度固相体积百分含量的最佳值可由下式进行估算:

0.61*Cl*C5

V

LDS (%)=[(7.5*MW*C

3

)+(0.1*V

O

)-( )]-62.5

10000 式中:

V

LDS

-------低密度固相最佳体积百分含量, %

MW -------钻井液密度,克/厘米3(ppg)

V

O

--------钻井液中含油量,%(体积)

Cl--------钻井液滤液的氯根含量,mg/l(ppm)

C

3--------与MW采用单位有关的系数。当采用所列法定计量单位时,C

3

=8.3454;当采用括号内

英制单位时,C

3

=1

C

5-------与Cl 采用单位有关的系数。当采用所列法定计量单位时,C

5

f

f

为钻井液滤液的

密度;当采用括号内单位时,C

5

=1

⑼可用如下办法估算钻井液的钻屑与当量搬土含量的比值:

钻屑含量 LDS-MBT

=

当量搬土含量 MBT

式中:

LDS———钻井液中低密度固相浓度, kg/m3(ppb);

MBT———亚甲基蓝试验测定的当量搬土含量,kg/m3(ppb);备注:附海参1井部分井段固相分析计算表。

钻井液常规计算公式

钻井液常用计算 一、水力参数计算:(p196-199) 1、地面管汇压耗: Psur=C×MW×(Q/100)1.86×C1 Psur---地面管汇压耗,Mpa(psi); C----地面管汇的摩阻系数; MW----井内钻井液密度,g/cm3(ppg); Q----排量,l/s(gal/min); C1----与单位有关的系数,当采用法定法量单位时,C1=9.818;当采用英制单位时,C1=1; ①钻具内钻井液的平均流速: V1=C2×Q/2.448×d2 V1-------钻具内钻井液的平均流速,m/s(ft/s); Q-------排量,l/s(gal/min); d-------钻具内径,mm(in); C2------与单位有关的系数。当采用法定计量单位时,C2=3117采用英制单位时,C2=1。 ②钻具内钻井液的临界流速 V1c=(1.08×PV+1.08(PV2+12.34×d2×YP×MW×C3)0.5)/MW×d×C4 V1c -------钻具内钻井液的临界流速,m/s(ft/s); PV----钻井液的塑性粘度,mPa.s(cps); d------钻具内径,mm(in) MW----钻井液密度,g/cm3(ppg); C3、C4------与单位有关的系数。采用法定计量单位时,C3=0.006193,C4=1.078;采用英制单位时,C3=1、C4=1。 ③如果≤V1c,则流态为层流,钻具内的循环压耗为 P p=C5×L×YP/225×d+C6×V1×L×PV/1500×d2 ④如果V1>V1c,则流态为紊流,钻具内的循环压耗为 P p=0.0000765×PV0.18×MW0.82×Q1.82×L+C7/d4.82 P p---钻具内的循环压耗,Mpa(psi); L----某一相同内径的钻具的长度,m(ft); V1-------钻具内钻井液的平均流速,m/s(ft/s); d------钻具内径,mm(in) MW----钻井液密度,g/cm3(ppg); Q-------排量,l/s(gal/min);

钻井液中固相含量的测定实验报告

中国石油大学(油田化学)实验报告 实验日期:成绩: 班级:学号:姓名:教师: 同组者: 实验四钻井液中固相含量的测定 一.实验目的 1.掌握固相含量测定仪的操作方法。 2.学会钻井液中固相含量的计算方法。 二.实验原理 根据蒸馏原理,取一定量钻井液用电热器将其蒸干,收集并测出冷凝的体积,用减差法即可求出钻井液中固相含量。也可通过称重方法算出其固相含量。 三.实验仪器 ZNC型固相含量测定仪;电动搅拌器;台称;量筒。 四.实验步骤 1.拆开蒸馏器,称出蒸馏杯重量:W 杯 (克) 2.用注射器取10毫升均匀钻井液样,注入蒸馏水杯中,称重W 杯+浆 (克)。 3.将套筒及加热棒拧紧在蒸馏杯上,再将蒸馏器引流管插入冷凝器出口端。 4.将加热棒插头插入电线插头,通电加热蒸馏,并计时间。通电约3~5分钟后冷凝液即可滴入量筒,连续蒸馏至不再有液体滴出为止,切断电源。 5.用环架套住蒸馏器上部,使其与冷凝分开,再用湿布冷却蒸馏器。 6.记下量筒中馏出液体体积毫升数,若馏出物为水与油且分层不清时可加入 1~3滴破乳剂。油、水体积分别以V 油、V 水 表示。 7.取出加热棒,用刮刀刮净套筒内壁及加热棒上附者的固体,全部收集于蒸馏杯中,然后称重W 杯+固 (克)。 注意事项:

1.操作时蒸馏器必须竖直。 2.蒸馏时间一般为20分钟,不应超过30分钟。 3.注意保护加热棒和用电安全。 4.若钻井液泡多,可加数滴消泡剂。 五.实验数据处理: 设为淡水非加重钻井液: 固相质量体积百分含量(W 杯+浆-W 杯 )×10(克/100ml) 固相体积百分含量 = 固相质量体积百分含量÷ 土 (ml/100ml)注:粘土比重γ土=2.5。 六.实验数据计算 原始数据记录表 表1 泥浆中固相含量的测定 泥浆的质量(W 杯+浆-W 杯 )=115.25-105.04=10.21g 干馏后固体的质量(W 杯+固-W 杯 )=105.43-105.04=0.39g 固相质量体积百分含量G=0.39*10=3.9(克/100ml) 固相体积百分含量 V =固相重量体积百分含量÷γ土 =3.9/2.5 =1.56(ml/100ml) 实验五钻井液中膨润土含量的测定一. 实验目的

钻井液中固相含量的测定

中国石油大学油田化学实验报告 实验日期:2015.4.9 成绩: 班级:学号:姓名:教师: 同组者: 实验四钻井液中固相含量的测定 一.实验目的 1.掌握固相含量测定仪的操作方法。 2.学会钻井液中固相含量的计算方法。 二.实验原理 根据蒸馏原理,取一定量钻井液用电热器将其蒸干,收集并测出冷凝液的体积,用减差法即可求出钻井液中固相含量。也可通过称重方法算出其固相含量。 三.实验仪器 1.ZNC型固相含量测定仪一台 2.电子天平一台; 3.10ml注射器一支; 4.经充分搅拌的泥浆100ml。 四.实验步骤 1.拆开蒸馏器,称出蒸馏杯重量:W杯(克) 2.用注射器取10毫升均匀钻井液样,注入蒸馏杯中,称重W杯+浆(克)。 3.将套筒及加热棒拧紧在蒸馏杯上,再将蒸馏器引流管插入冷凝器出口端。 4.将加热棒插头插入电线插头,通电加热蒸馏,并计时间。通电约3~5分钟后冷凝液即可滴入量筒,连续蒸馏至不再有液体滴出为止,切断电源。 5.用环架套住蒸馏器上部,使其与冷凝器分开,再用湿布冷却蒸馏器。 6.记下量筒中馏出液体体积(ml),若馏出物为水与油且分层不清时可加入1~3滴破乳剂。油、水体积分别以V油、V水表示。 7.取出加热棒,用刮刀刮净套筒内壁及加热棒上附着的固体,全部收集于蒸馏杯中,

然后称重W杯+固(克)。 注意事项: 1.操作时蒸馏器必须竖直。 2.蒸馏时间一般为20分钟,不应超过30分钟。 3.注意保护加热棒和用电安全。 4.若钻井液泡多,可加数滴消泡剂。 五.实验数据处理: 实验数据记录如下: 对于淡水非加重钻井液: 固相质量体积百分含量=(W杯+浆-W杯)×10(克/100ml) =(106.12-105.02)×10 =11(克/100ml) 固相体积百分含量= 固相质量体积百分含量÷ρ土(ml/100ml) =11÷2.5 =4.4(ml/100ml)

配制钻井液几种常用计算公式

配制钻井液几种常用计算公式 一、 配制水基钻井液所需材料的计算 1 配制定量、定密度的水基钻井液所需的粘土量 已知:钻井液重量=粘土重量+水重量 其中:钻井液重量=11V ρ 粘土重量=22V ρ 水的重量=33V ρ 所以: 332211ρρρV V V += (1) 因为: 213V V V -= (2) (2)代入(1)则得: 整理后 ()322112ρρρρ--= V V …………………………(3) 又因 22ρW V = (4) (4)代入(3)整理后 W -粘土重量;V 1-钻井液体积;V 2-粘土体积;V 3-水体积; 1ρ-钻井液密度;2ρ-粘土密度;3ρ-水的密度; 2 配制定量、定密度的水基钻井液所需的水量 水量=欲配钻井液体积-所需粘土体积 其中:粘土密度 粘土重量所需粘土体积= 二、 调整钻井液密度所需材料 1 加重钻井液所需加重材料数量计算

(1)定量钻井液加重时所需加重材料的计算: 式中 W -加入的加重材料重量; 浆V -原浆体积; 1ρ-原浆密度; 2ρ-欲配的钻井液密度; 3ρ-加重材料的密度; (2)配制定量加重钻井液时所需加重材料的计算: 式中 W-所用加重材料的重量; V -欲配的钻井液体积; 1ρ-原浆密度; 2ρ-欲配的钻井液密度; 3ρ-加重材料的密度; 2 降低钻井液密度所需水量(或低密度钻井液量)之计算 式中 V -降低密度时需要的水量; 浆V -原浆体积; 1ρ-原浆密度; 2ρ-加水稀释后的钻井液密度(即要求的钻井液密度)。 三、 钻井液的循环容积 1 井筒容积计算(即井内钻井液量计算) (1)经验式 井眼内的钻井液量()2 1000/31井径井径=井段?m m V

石油钻井常用计算公式

常 用 公 式 一、配泥浆粘土用量 二、加重剂用量 W 加=) ()(加重后加重剂原浆加重后泥浆量 加重剂 ρρρρρ V 三、稀释加水量 Q 水=) ()(水稀释后稀释后原浆原浆量 水ρρρρρ V 四、泥浆上返速度 V 返=) d (7.122 2钻具井径 D Q 五、卡点深度 (1) L=9.8ke/P (㎝、KN) (2)L=eEF/105P=Ke/P (㎝,t ,K=21F=EF/105 ,E=2.1×106 ㎏/㎝2) 5” 壁厚9.19 K=715 3 1/2壁厚9.35 K=491 ) ()(水土水泥浆泥浆量 土土ρρρρρ V W

六、钻铤用量计算 L t. =m.q.k p 式中p ---钻压,公斤, q --钻铤在空气中重,量公斤/米, K ---泥浆浮力系数, L t ---钻铤用量, 米, m---钻铤附加系数(1.2至1.3) 七、 泵功率 N=7.5 Q p (马力) 式中p -实际工作泵压(k g /cm 2), Q –排量(l /s ) 八、钻头压力降 p 咀=4 e 22 d c Q .827.0ρ (kg /cm 2) 式中ρ-泥浆密度(g /cm 3), Q –排量(l /s ), C ---流量系数(取0.95-0.985) d e ---喷咀当量直径(cm ),d e =2 3 2221 d d d 九、喷咀水功率 N 咀=7.5 Q p 咀=4 e 23 d c Q .11.0 十、喷射速度过 v 射=2 e d Q 12.74c 十一、冲击力 F 冲 =2 e 2 d Q .12.74ρ 十二、环空返速V= 2 2 d D Q 12.74- 式中ρ-泥浆密度(g /cm 3), Q –排量(l /s ), C ---流量系数(取0.95-0.985) d e ---喷咀当量直径(cm ),d e = 2 3 2221 d d d ++ 十三、全角变化率—“井眼曲率”公式 COS ⊿E=COSa 1 COSa 2+Sina 1 Sina 2COSB 或⊿E=(a 12+ a 22-2 a 1 a 2 COSB )1/2

合理配套使用泥浆固相控制设备

合理配套使用泥浆固相 控制设备 任安德 2017年11月16日

1 概述 钻井固相是泥浆中所含固体成分,其体积或质量百分比即为我们通常所说的泥浆固相含量。钻井固相按其作用可分为两类:有用固相和有害固相。正因为泥浆固相含量及颗粒大小与钻井综合成本有着如此重要的关系,泥浆固相控制才在钻井工程中显得至关重要。泥浆固相控制就是要清除泥浆中的有害固相,保存有用固相。以满足钻井工艺对泥浆性能的要求。固相控制的方法很多常用的有大池子沉淀、稀释法、替代法、机械法、化学絮凝法五种。稀释法是用清水或其他较稀的液体来稀释泥浆;替代法是利用清水或性能符合要求的泥浆来替代出一部分固相较高的泥浆,从而减轻总的固相含量;机械法是通过振动筛、除砂器、除泥器、离心机等机械设备,利用筛分、离心分离等原理,将泥浆中的固相成分按颗粒、密度大小不同而分离开,根据需要进行取舍,以达到控制固相的目的;化学方法是利用不分散体系泥浆来控制钻屑,使之不分散或絮凝,他常常是机械或其他方法的补充。其中由于机械法固控效果好,成本低,且尚无新的固控方法可以替代,故在钻井施工中被普遍采用。 对泥浆循环固控系统研究探索主要针对流程的科学设计,同时以流程为主线来合理配置固控设备,其最终目的是为了更好地满足钻井作业的需要,因此,首先要从钻井工艺要求的角度考虑,其次要符合高效、节能、环保的要求,另外,要安装方便、操作简单、降低劳动强度。

2 泥浆的分类和作用 2.1 泥浆的分类 泥浆是粘土颗粒分散在介质中而构成的。构成泥浆的分散体不止是粘土颗粒,而分散介质也不止是水。以分散和分散介质不同来划分泥浆的分类和组成(见表2.1)。 表2.1 泥浆的分类 注:上表均系指一般比重的泥浆。若重泥浆,则分散体里还有加重剂颗粒。 目前普遍使用水基泥浆和油基泥浆。

钻井液固相的数学分析

钻井液固相的数学分析 非加重钻井液的固相分析 1.连续相全部是水时,有V l = 0.625(ρm -1) 【V x (某种固相的百分数%)=(ρm-1)/(ρx-1)】 2.连续相中混有部分油时,有V l = 0.625(ρm -1-ρo V o ) 3.特殊情况下,当体系中的固相全部为重晶石时,有V h = 0.3125(ρm -1) 式中:V l —低密度固相的体积百分数,%; V h —高密度固相的体积百分数,%; ρm —钻井液密度,g/cm 3;【ρx —某种固相或加重剂的密度】 ρo —油的密度,一般取0.84 g/cm 3; V o —液相中油的体积百分数,%。 加重钻井液的固相分析 1.在非含油的淡水体系中,各固相组份有如下关系: l h m s h s l V V V ρρρρρ--?+-=)1(水 l h s s l m h V V V ρρρρρ---?-=)1(水 V s = V l + V h 式中:V s —体系中总固相的体积分数,%; ρ水—水的密度,取1g/cm 3; ρl —低密度固相的密度,一般取2.6g/cm 3; ρh —加重材料的密度,g/cm 3;其余同上。 2.加重钻井液体系中含有部分油相时的固相分析 l h m o o s h o s l V V V V V ρρρρρρ--+?+--=)1(水 l h o s o o s l m h V V V V V ρρρρρρ----?-?-=)1(水 式中符号意义同上。 3.含有可溶性盐的加重钻井液体系固相分析 l h m o o s h w w l V V V V ρρρρρρ--+?+?=

固相含量分析

固相含量分析 功能与说明: 本程序对水基与非加重钻井液及油基 DRILLFAZE?钻井液进行较全面的固相分析。对于水基钻井液在输入CEC(阳离子交换容量)及CB(钻屑阳离子交换容量与搬土的阳离子交换容量之比), 根据较多的现场经验, 本程序取做0.11, 也可根据您所在地区的实测结果输入值,将进行将低密度固相分解为搬土与钻屑。若无CEC测量值, 输入0。对于油基钻井液, 程序除输出CaCl2的含量外, ?还输出CaCl2溶液的重量百分数及密度。 运行本程序首先应根据需要, 在窗体上选择钻井液体系, 水基加重钻井液(1), 水基非加重钻井液(2)。注意必须对窗体上的选项进行选择,否则,程序将出错或得不出正确的结果,然后输入数据再进行计算。在本程序中对油基和水基钻井液将分别单独进行计算。 理论与实验依据 1.水基钻井液 1.1.NaCl含量分析 根据实验,在一定Cl-含量下,盐水溶液体积与纯水体积之间有下列关系: Vc=Vw*A (1) A=1/(1.00099-5.875*10^(-7)*Cl) (2) 可得NaCl在钻井液中的体积百分数及每立方米钻井液中重量含 量: PC=Pw*(A-1) (3) CW=Pw*A*Cl*1.64875*10^(-5) (4) 1.2.加重水基钻井液固含的分析 SP=PS-PC (5)

SW=MW*100-PW*1-PO*0.84-CW/10 (6) SP=LP+HP (7) SW=LP*2.6+HP*SG (8) LP=(SG*SP-SW)/(SG-2.6) (9) HP=SP-LP (10) 1.3.非加重水基钻井液固含分析 由固相、水及盐在钻井液中的含量可得: SP2=100-PO (11) SW2=MW*100-PO*0.84 (12) SP2=SP+PW+PC (13) SW2=SP*2.6+Pw*1+CW (14) PW=(SW2-2.6*SP2)/(1+A*(CL*1.64875*10^(-6)))) (15) LP=100-PO-PW-PC (16) 1.4.搬土与钻屑分析 CEC=(BP+CB*DP)*2.6/100 (17) LP=BP+DP (18) DP=(LP-CEC/0.026)/(1-CB) (19) BP=LP-DP (20)

钻井液工(高级)

泥浆工【中国石油】细目表 **细目表注释** [职业工种代码] 601050203 [职业工种名称] 钻井液工 [扩展职业工种代码] 8000000 [扩展职业工种名称] 中国石油 [等级名称] 高级 [机构代码] 80000000 **细目表** <1> 基本知识 <1.1> 基础化学知识 <1.1-1> [X] 溶液的基本性质 <1.1-2> [X] 物质的量 <1.1-3> [Z] 电解质的电离 <1.1-4> [X] 溶液的酸碱性 <1.1-5> [Y] 酸碱中和反应 <1.1-6> [Y] 盐类的水解 <1.1-7> [Y] 沉淀与溶解 <1.1-8> [Z] 氧化还原反应 <1.1-9> [X] 有机物的特点 <1.1-10> [Y] 有机物的氧化和取代反应 <1.1-11> [Y] 有机物的消去和加成反应 <1.1-12> [X] 高分子化合物的特点 <1.1-13> [Y] 高分子化合物的重要反应 <1.1-14> [X] 高分子溶液 <1.1-15> [Z] 高分子浓溶液的流变性 <1.1-16> [X] 分析误差 <1.1-17> [X] 有效数字 <1.1-18> [Y] 滴定分析的概念 <1.1-19> [Y] 标准溶液 <1.1-20> [X] 沉淀滴定法 <1.1-21> [X] 络合滴定法 <1.2> 石油地质基础 <1.2-1> [Z] 地质作用 <1.2-2> [Z] 岩石分类 <1.2-3> [Y] 沉积岩组成 <1.2-4> [Y] 地质构造 <1.2-5> [X] 油气储集的条件 <1.2-6> [Y] 地质录井 <1.2-7> [Y] 岩层性质与钻井的关系 <1.2-8> [X] 影响钻井液性能的地质因素 <1.2-9> [X] 钻进油气水层时钻井液录井资料的收集

钻井液习题

一、概念 1.粘土晶格取代:在粘土矿物晶体中,一部分阳离子被另外阳离子所置换,而晶体结构保持不变的现象。 2.钻井液剪切稀释性:钻井液中塑性流体和假塑性流体的表观粘度随着剪切速率的增加而降低的特性称为剪切稀释性。 3.碱度:指溶液或悬浮液对酸的中和能力。API选用酚酞和甲基橙两种指示剂来评价钻井液及其滤液碱性的强弱。 4.聚结稳定性:分散相粒子是否容易自动聚结变大的性质。 5. 粘土水化作用:粘土矿物表面容易吸附较多水分子的特性。 6. 流变模式:钻井液流变性的核心问题是研究各种钻井液的剪切应力与剪切速率之间的关系。用数学关系式表示称为流变方程,又称为流变模式。 8.粘土阳离子交换容量:是指在分散介质pH=7时,粘土所能交换下来的阳离子总量,包括交换性盐基和交换性氢。阳离子交换容量以100克粘土所能交换下来的阳离子毫摩尔数来表示.符号为CEC。 9.造浆率:一吨干粘土所能配制粘度(表观粘度)为15mPa.s钻井液的体积数,m3/T。 10.页岩抑制剂:凡是能有效地抑制页岩水化膨胀和分散,主要起稳定井壁作用的处理剂均可称做页岩抑制剂,又称防塌剂。 11.剪切稀释性:塑性流体和假塑性流体的表观粘度随着剪切速率的增加而降低的特性称为剪切稀释性。 12.动切力:塑性流体流变曲线中的直线段延长线与切应力轴的交点为动切力,又叫屈服值。 13.静切力:使流体开始流动的最低剪切应力称为静切力。 14.流变性:是指在外力作用下,物质发生流动和变形的特征;对于钻井液而言,其流动性是主要的方面。 15.滤失造壁性:在压力差作用下,钻井液中的自由水向井壁岩石的裂隙或孔隙中渗透,称为钻井液的滤失作用。在滤失过程中,随着钻井液中的自由水进入岩层,钻井液中的固相颗粒便附着在井壁上形成泥饼(细小颗粒也可能渗入岩层至一定深度),这便是钻井液的造壁性。 16.粘土高温分散作用:在高温作用下,钻井液中的粘土颗粒分散程度增加,颗粒浓度增加、比表面增大的现象。 17.钻井液高温增稠作用:高温分散作用使钻井液中粘土颗粒浓度增加,钻井液的粘度和切力也均比相同温度下理想悬浮体的对应值高的现象,称为高温增稠作用。 18.钻井液高温胶凝作用:高温分散引起的钻井液高温增稠与钻井液中粘土含量

钻井液常用计算公式

计算公式 1、钻井液配制与加重的计算 (1)配制低密度钻井液所需粘土量 水 土水 泥土泥土 ) (ρ-ρρ-ρρ=V W 式中: 土W ---所需粘土重量,吨(t ); 土ρ -- 粘土密度,克/厘米3(g/cm3) 水ρ -- 水的密度,克/厘米3(g/cm3) 泥ρ -- 欲配制的钻井液的密度,克/厘米3(g/cm3) 泥 V 欲配制的钻井液的体积,米3(m3) (2)配制低密度钻井液所需水量 土 土泥水ρ-=W V V 式中: 水V ---所需水量,米3(m3); 土ρ -- 所用粘土密度,克/厘米3(g/cm3) 土 W -- 所用粘土的重量,吨(t ) 泥V -- 欲配制的钻井液的体积,米3(m3) (3)配制加重钻井液的计算 ①对现有体积的钻井液加重所需加重剂的重量 重 加原 重加原加 ) (ρ-ρρ-ρρ=V W

式中: 加W ---所需加重剂的重量,吨(t ); 原ρ -- 原有钻井液的密度,克/厘米3(g/cm3) 重ρ -- 钻井液欲加重的密度,克/厘米3(g/cm3) 加ρ -- 加重剂的密度,克/厘米3(g/cm3) 原 V -- 原有钻井液的体积,米3(m3) ②配制预定体积的加重钻井液所需加重剂的重量 原 加原 重加重加 ) (ρ-ρρ-ρρ=V W 式中: 加W ---所需加重剂的重量,吨(t ); 原ρ -- 原有钻井液的密度,克/厘米3(g/cm3) 重ρ -- 钻井液欲加重的密度,克/厘米3(g/cm3) 加ρ -- 加重剂的密度,克/厘米3(g/cm3) 重 V -- 加重后钻井液的体积,米3(m3) ③用重晶石加重钻井液时体积增加 2 1 224100(v ρ-ρ-ρ=.) 式中: v ---每100m3原有钻井液加重后体积增加量,米3(m3); 1ρ -- 加重前钻井液的密度,克/厘米3(g/cm3) 2 ρ -- 加重后钻井液达到的密度,克/厘米3(g/cm3)

钻井液固控设备

1.钻井液固控设备组成 钻井液固控设备的性能和质量是固相控制技术的关键。钻井液固相控制系统主要包括钻井液循环罐、钻井液净化处理设备和电器控制设备三大部分,其中钻井液净化处理设备主要有振动筛、除砂器、除泥器、除气器、离心机、砂泵、搅拌器和混合器等,针对环保敏感地区,还可以配置钻屑回收及废液处理装置。 2.钻井液固控设备发展趋势 目前,固控设备着重发展除砂、除泥、除气器等占用面积小、效能高、寿命长的设备,并与高速离心机一体化,实现自动检测和按检测结果实施控制的固控系统。 3.国外钻井液固控设备现状 国外固相控制设备性能良好、工作稳定、寿命长,已实现设备类型的标准化、系列化和专用化。国外的固控设备水平以美国的BRANDT、SWACO、DERRICK等公司为代表,质量和性能处于世界首位。国外特别重视固控系统设备的优化配置和整个固控系统的效率评价,并为此开发了钻井液固相控制专家系统。 美国石油工具有限公司固相控制系统由4台振动筛和两台干燥器(即干燥型振动筛)组成。4台振动筛和一台干燥器并联在一起,井内返出的钻井液由钻井液分配器分流到4台振动筛和一台干燥器进行处理,它们分离出的固相颗粒再由另一台干燥器进行处理,使颗粒进一步脱水。脱出的液体回收,干燥的颗粒被排掉。 干燥器实际上是强力细目振动筛,筛架上倾10°,以减少液体的损失。4台振动筛用的筛网是三维细目波形筛网,而不是传统的平板式线状筛网,三维结构允许重力迫使迎面而来的固体向下进入褶皱槽,从凸起区域离开,从每个褶皱的上部把固体分离。因此增加了通过流体的数量,不会淹没凸起部分,而凸起部分能增加流体流动能力。两层细筛布附在一层粗筛布的上面,三层筛布粘合在一起,做成波纹状,然后再粘合在开孔的板上。波形叠加筛网面积比普通平板筛网的面积大约增加了40%,比平板筛网细大约2~3个筛孔尺寸。处理流体的能力增加70%,且不容易堵塞,处理效果很好。 4.国内钻井液固控设备的发展 近年来,国内钻井液固相控制设备的理论研究和制造工艺水平都有较大的发展,特别是在理论研究方面,例如振动筛的工作原理、旋流器的工作原理等,已达到或接近世界先进水平,但国产的固控设备在性能,寿命方面与国外固控设备有一定差距,主要是材料、加工工艺、加工精度和配套使用的通用设备(例如电动机)的质量。高压(承压80MPa)、大排量(30L/s)固控设备还没有。国内振动筛类型少,今后需加快研制开发干燥型细目振

钻井液现场有关计算

钻井液现场有关计算1、表观粘度 式中:2、塑性粘度 公式:AV=1/2 ×∮600 AV——表观粘度,单位(mPa.s) 。∮600 ——600 转读数。 公式:PV= ∮600 -∮300 式中: PV——塑性粘度,单位(mPa.s) 。 ∮600 ——600 转读数。 ∮300 ——300 转读数。 3、动切力(屈服值) 公式:YP= 0.4788 ×(∮300 -PV) 式中: YP——动切力,单位(Pa) 。 PV——塑性粘度,单位(mPa.s) 。 ∮300 ——300 转读数。 例题1:某钻井液测得∮600=35 ,∮300=20 ,计算其表观粘度、塑性粘度和屈服值。 解:表观粘度:

AV=1/2 ×∮600=1/2 ×35=17.5 ( m Pa.s ) 塑性粘度: PV= ∮600 - ∮300=35 - 20=15 (mPa.s )屈服值: YP=0.4788 ×( ∮ 300 - P V ) =0.4788 ×(20- 15 )=2.39 (Pa ) 答:表观粘度为 17.5mPa.s ,塑性粘度 15mPa.s ,屈服值 为 2.39Pa 。 4、流性指数( n 值) 公式: n= 3.322 ×lg( ∮600 ÷ ∮300) 式中: n —— 流性指数,无因次。 ∮600 —— 600 转读数。 ∮300 —— 300 转读数。 5、稠度系数( k 值) 公 式: k = 0. 47 8 8式中: k —— 稠度系数,单位( Pa.S n )。 n —— 流性指数。 ∮300 —— 300 转读数。 例题 2:某井钻井液测得∮ 600=30 ,∮ 300=18 ,计算流性 指数,计算稠度系数 。

钻井液常规性能测定及常用钻井液计算公式

钻井液常规性能测定 一.密度的测定 1、按安全检查表内容检查仪器,确保仪器安全可靠。 2、将钻井液加热到所需温度。 3、在密度计的杯中注满钻井液,盖上杯盖慢慢拧动压紧。 4、用手指压住杯盖小孔,用清水冲洗并擦干样品杯。 5、把密度计的刀口放在底座的刀垫上,移动游码直到平衡,记录读值。 6、将密度计冼净擦干备用。 二.测定马氏漏斗粘度 1、按安全检查表内容检查仪器,确保仪器安全可靠。 2、将漏斗悬挂在墙上,且保证垂直;量杯置于漏斗流出管下面。 3、用手指堵住漏斗流出管下口,将搅拌均匀的泥浆倒入漏斗至筛网底;放开手指,同时启动秒表,待泥浆流满量杯达到它的边缘时,按停秒表。秒表所示时间即为泥浆粘度,单位为s。 4、使用完毕,将仪器洗净擦干。 三.流变的测定(ZNN-D6六速旋转粘度计) 1、按安全检查表内容检查仪器,确保仪器安全可靠。 2、使用前检查读数指针是否对准刻度盘“0”位,落下托盘,装配好内、外筒。 3、将搅拌均匀的泥浆倒入样品杯至刻度线、将样品杯置于托盘上,上升托盘使液面至外筒刻度线,拧紧托盘手轮。 4、调整变速手把和转速开关,迅速从高到低进行测量,待刻度盘稳定后,分别读取各转速下刻度盘的偏转格数。 5、测量完毕,落下托盘,卸下外筒,将内、外筒及样品杯洗净擦干。 四.钻井液失水的测定 1、按安全检查表内容检查仪器,确保仪器安全可靠。 2、用手指堵住泥浆杯底部小孔,将搅拌均匀的泥浆倒入杯内至刻度线处,按顺序放入“O”型密封圈、滤纸、杯盖和杯盖卡,将杯盖卡旋转90°并拧紧旋转手柄。 3、将组装好的泥浆杯组件倒置嵌入气源接头并旋转90°;将量筒置于失水仪下方并对准滤液流出孔。 4、调节气源压力至0.7MPa,打开气源手柄并同时启动秒表,收集滤液于量筒之中。 5、当秒表指示为30min时,将悬于滤液流出孔的液滴收集于量筒之中并移开量筒,此量筒中液体体积即为滤失量。 6、关闭气源手柄,放出泥浆杯中余气;卸下泥浆杯组件,倒去泥浆并洗净擦干。 五.钻井液泥饼粘滞系数的测定(NZ-3A型泥饼粘滞系数测定仪) 1、按安全检查表内容检查仪器,确保仪器安全可靠。 2、打开机盖,调节滑板及平衡脚,使水平泡居中;接通电源,按下“清零”键。 3、将泥饼平放在滑板上,滑块纵向轻轻地放在泥饼上,静置1min。 4、按一下“电机”键,使滑板转动,当滑块开始滑动时,再按一下“电机”键,滑板停止转动,此时,显示窗中的数值即为泥饼摩擦角,单位为o,查其显示角度值的正切值,正切值为泥饼的摩擦系数。 5、使用完毕,切断电源,取下滑块和泥饼,擦净仪器,盖上机盖。 六.含砂量的测定 1、按安全检查表内容检查仪器,确保仪器安全可靠。 2、将待测钻井液注入含水量砂量管中至“钻井液”刻度线处,再注入水至“水”刻度线处,用手指堵住含砂量管口,剧烈摇动。

钻井液的固相及其含量的控制

钻井液的固相及其含量的控制 舒儒宏 (渤海钻探钻井技术服务公司泥浆公司) 摘要钻井液的固相含量是指单位体积钻井液中固相物质的质量。钻井液的固相控制,就是使用一切可以利用的手段,最经济地、最大限度的清除在钻井液中的钻屑,目的是维护钻井液性能,减少钻井事故,提高钻速,降低成本。认识钻井液的固相类型、掌握它在钻井液中作用及对它的要求、控制方法等,对今后的工作意义重大。 关键词类型作用要求方法 钻井液中的固相,包括人为加入的粘土和加重材料以及钻屑。前两者是钻井液的主要成分,使钻井液具有所需要的性能,后者属于有害成分,使钻井液的性能变坏,如果钻井液中的钻屑过多,将会引起一系列问题。例如:钻井液密度升高,粘切增大,泥饼变厚,会加剧设备的磨损,会影响固井质量,影响测井,损害油气层;也可能引起卡钻,、井漏等井下复杂情况;还会使钻速降低,钻井液维护处理费用增加和钻井总成本增加等。可见,搞好钻井液固相含量的控制,维持有用的固相含量,清除钻屑,对于保证钻井工艺的顺利进行,对于提高钻速和降低成本都是至关重要的。如果将钻井液中的有害固相控制在适当的范围,可以有以下几方面的好处:降低钻井的扭矩和摩阻;减小抽吸压力和压力激动;减小压差卡钻的可能性;减小测井工具的阻卡;可以改善下套管的条件;提高固井质量;延长钻头寿命;减轻设备磨损;增强井眼稳定性;提高钻速;降低钻井液和钻井成本等11方面。 一、钻井液中固相的类型 1、按照作用可分为 (1)有用固相:例如粘土和加重材料以及非水溶性或油溶性的化学处理剂。 (2)有害固相:例如钻屑、劣质土和砂粒等。 2、按照尺寸大小 (1)砂:不能通过200目筛网,即大于74微米的固体。 (2)淤泥:即2--74微米的固体。 (3)粘土:即小于2微米的固体。 各种颗粒尺寸的API标记法及其在钻井液中的含量 3、按照固体的密度可分为 (1)低密度固体,即密度小于2.7的固体,如粘土和钻屑。 (2)高密度固体,即密度大于4.2的固体,也就是平时说的加重剂。

钻井液体系和配方

钻井液体系和配方 一.不分散聚合物体系 不分散聚合物钻井液体系指的是经过具有絮凝及包被作用的有机高分子集合物处理的水基钻井液。常用的不分散集合物钻井液类型大体有三种:及多元素聚合物体系、复合粒子性聚合物体系、阳离子聚合物体系。 1.不分散聚合物体系特点 (1)具有很强的抑制性。通过使用足量额高分子聚合物作为絮凝包被剂,实现强包被“被包”钻屑,在钻屑表面形成一层光滑的保护膜,抑制钻屑分散,使钻出的钻屑基本保持原状而不分散,以立于地面机械清除,从而实现低密度、低固相,提高钻速。 (2)具有较强的悬砂、携砂功能。通过控制适当的般土,使聚合物钻井液形成较强的网架结构,确保其悬砂、携砂功能,满足井眼净化需求。 (3)通过使用磺化沥青、超细碳酸钙等降低泥饼渗透率,能偶获得良好的泥饼质量。 (4)该体系以其良好的稀释特性是的钻头水眼粘度小,环空粘度打,有利于喷射钻井、优化钻井钻头水马力的充分发挥,从而提高机械钻速。 (5)低密度、低固相、有利于实现近平衡压力钻井 (6)抑制性强,且粘土微粒含量较低,滤液对底层所含粘土矿物有抑制膨胀作用,故可减轻对油气层的损害。

2.配方

3.技术关键 1.加大包被剂用量(171/2″井眼平均约千克/米,121/4″井眼约千克/ 米),并采用2种以上包被剂复配以达互补增效功能,突然强包被,抑制钻屑钻分散,防止钻屑粘聚包被剂以胶液形式钻进时细水长流式补充到井浆中。 2.控制适当的般土含量以获得良好的流变性集携砂、悬砂功能(MBT最佳 范围为30~45克/升)。般土含量的控制以淡水预化般土浆形式需要时直接均匀补充道井浆中。 3.使用磺化沥青(2%)和超细碳酸钙(2%)改善和提供聚合物钻井液的泥 饼质量。

最常用钻井液计算公式

钻井液有关计算公式 一、加重:W= Y(Y-Y)/Y)-谡 W :需要加重1方泥浆的数量(吨) Y:加重料密度 Y:泥浆加重前密度 Y:泥浆加重后密度 二、降比重:V= (丫原-丫稀)丫水/ 丫稀-丫水 V:水量(方) 丫原:泥浆原比重 丫稀:稀释后比重 丫水:水的比重 三、配1方泥浆所需土量:W= 丫土(丫泥-丫水)/丫土-丫水 丫水:水的比重 丫泥:泥浆的比重 丫土:土的比重 四、配1方泥浆所需水量:V=1-W 土/丫土 丫土:土的比重 W 土:土的用量 五、井眼容积:V=1/4 U D2H D :井眼直径(m) H :井深(m) 六、环空上返速度:V 返= 1 2.7Q/D 2-d2 Q: 排量(l/S ) D: 井眼直径(cm) d: 钻具直径(cm) 七、循环周时间:T=V/60Q=T井内+T地面 T: 循环一周时间(分钟) V: 泥浆循环体积(升) Q: 排量(升/秒)

八、岩屑产出量:W= T D2* Z/4

W:产出量(立方米/小时) Z:钻时(机械钻速)(米 /小时) D:井眼直径(米) 九、粒度范围 粗 中粗 中细 细 超细 胶体 粘土级颗粒 砂粒级颗粒 粒度》2000卩 粒度2000- 250卩 粒度250-74卩 粒度74-44卩 粒度44- 2 粒度W 2 1 粒度w 2 1 粒度》74 1 十、API 筛网规格: 目数 20 30 40 50 60 80 100 120 十一、除砂器有关数据 除砂器:尺寸(6-12 〃) 处理量( 除砂器:尺寸(2-5 〃) 处理量( 28-115立方米/小时) 范围(除74 1以上) 6-17立方米/小时) 范围(除44 1以上) O I ” O n -=1.195 *(‘600 - -00) T c =1.512*( ... 6可00 -「600 ) 2 孔径 (1 ) 838 541 381 279 234 178 140 十二、极限剪切粘度 十三、卡森动切力:

泥浆各类计算公式

※各重压力的计算 注:1MPa(兆帕)=(千克力)/厘米2 =1000Kpa(千帕) 粗略计算时可认为 Map = 1Kgf/厘米 2 = 100 Kpa 一.地层·井筒内·地层孔隙, (千克力)Kgf/厘米2 =重力加速度,×地层(井筒内) 液体密度, g/cm3×井深/m (1~2)举例:某井深2000米, 所用泥浆密度为1.20;求井底的静液 柱压力·地层 静液柱压力·井筒内静液柱压力·地层孔隙压力 解:1. 井底静液柱压力,MPa =××2000= MPa 2.地层·井筒内静液柱压力·地层孔隙压力, 千克力Kgf /厘米2 =××2000=235千克力/厘米2 二.压力梯度-地层的各种随压力地层所处的垂直深度的增加而升高,垂 直深度每增加1米(或其他长度单位)压力增加的数值称为压 力梯度;通常以千克力/厘米2·米(Kg/cm2·m)作单位; 计算: a.压力梯度, 千克力(Kgf) /厘米2·米=压力, 千克/厘米2÷深(高)度/米; b1.压力梯度, KPa/米=静液压力KPa÷液柱高度/m b2.压力梯度, KPa/米=液体密度× ※泥浆加重剂用量的计算 泥浆加重剂用量/吨={原浆体积/m3×重晶石密度× (欲加重泥浆密度-原浆密度)} ÷(加重剂密度-欲加重泥浆密度)

※混浆密度计算 混浆密度g/cm3 =(原浆密度×原浆体积m3 +混浆密度×混浆体积m3)÷(原浆体积m3+混浆体积m3) ※聚合物胶液的配制 列:欲配制水:大分子:中(小)分子:=100 m3::的聚合物胶液40m3, 大.小分子各需多少 计算: 一.大分子量=40m3×%(吨)﹦(吨) 二.小分子量﹦40 m3×%=(吨) ※压井时泥浆密度的计算: 1.地层压力,MPa=关井立管压力,MPa+(重力加速度,×泥浆密度,g/cm3×井 深,m) 2. 压井时的泥浆密度,g/cm3=(原泥浆密度+ 安全附加泥浆密 度,g/cm3 )+( 100×关井立管压力/MPa÷井深/m) 例:某井用密度的泥浆钻至1000米时发生井喷, 关井后观察, 立管压力=,P套=,若取安全附加泥浆密度=1.67 g/cm3 问:关井时应采用泥浆密度为多大合适 解:+{100×(+)}÷1000=1.56 g/cm3的泥浆密度合适

钻井液现场有关计算

钻井液现场有关计算 1、表观粘度 公式:A V=1/2×∮600 式中: A V——表观粘度,单位(mPa.s)。 ∮600 —— 600转读数。 2、塑性粘度 公式:PV= ∮600 -∮300 式中: PV——塑性粘度,单位(mPa.s)。 ∮600 —— 600转读数。 ∮300 —— 300转读数。 3、动切力(屈服值) 公式:YP= 0.4788×(∮300-PV) 式中: YP——动切力,单位(Pa)。 PV——塑性粘度,单位(mPa.s)。 ∮300 —— 300转读数。 例题1:某钻井液测得∮600=35,∮300=20,计算其表观粘度、塑性粘度和屈服值。 解:表观粘度: A V=1/2 ×∮600=1/2×35=17.5(mPa.s)

塑性粘度: PV= ∮600-∮300=35-20=15(mPa.s)屈服值: YP=0.4788×(∮300-PV) =0.4788×(20-15)=2.39(Pa) 答:表观粘度为17.5mPa.s,塑性粘度15mPa.s,屈服值为2.39Pa。 4、流性指数(n值) 公式:n= 3.322×lg(∮600÷∮300) 式中: n ——流性指数,无因次。 ∮600 —— 600转读数。 ∮300 —— 300转读数。 5、稠度系数(k值) 公式:k= 0.4788×∮300/511n 式中: k ——稠度系数,单位(Pa.S n)。 n ——流性指数。 ∮300 —— 300转读数。 例题2:某井钻井液测得∮600=30,∮300=18,计算流性指数,计算稠度系数。 解:n=3.32×lg(∮600/∮300)

常用钻井液料及其功用

一、稀释剂 泥浆稀释剂,或分散剂,通过破碎粘土层边和面之间的附着而降低粘度(见图1)。稀释剂吸附粘土层,因此破坏了层间的引力。加入稀释剂可以降低粘度、切力和屈服值。 大多数的稀释剂都可以划分为有机材料或无机磷酸盐络合物。有机稀释剂包括木质素磺酸盐、木质素和丹宁。与无机稀释剂相比,有机稀释剂可用于高温条件下(铬酸盐也是很好的耐高温稀释剂,但是不适合用于环境敏感地区)。有机稀释剂通常会有助于滤失控制。 聚合;絮凝;(面对面);(边对面);(边对边);解胶;抗絮凝 图. 1粘土颗粒的连接 无机稀释剂包括焦磷酸钠(SAPP)、四焦磷酸钠、四磷酸钠和六偏磷酸钠。无机稀释剂在低浓度情况下是有效的,但是通常只用于150oF的温度以下。它们的应用一般局限于氯化物浓度低和pH值低的淡水粘土泥浆。 长期以来,水被作为钻井泥浆的一种十分有效的稀释剂使用,其降粘效果是通过减少钻井液中的总体固相浓度来达到的。钻井作业中钻屑不断混进泥浆中,那么这些钻屑最终也需要用水进行稀释或者必须用机械的方式清除。 应当定期添加水到水基泥浆中,以补充渗漏到地层和在泥浆池中蒸发的水份。如果不补充水,那么由于固相浓度增加,粘度就会上升。而化学方式的降粘效果不佳。在没有添加重晶石或膨润土的情况下,塑性粘度的稳定上升就说明水分减少了。 磷酸盐是最早可以大批量供应的化学稀释剂之一。磷酸盐通过吸附粘土颗粒而起作用,因此,它能达到令人满意的电平衡和允许颗粒自由地悬浮在溶液中。磷酸盐的这种分散效果归因于轻度的阴性粘土片晶置换,它可使片晶相互排斥,最终这些断裂边缘的化合价趋于饱和。 在被严重污染的离子环境中,磷酸盐的使用是有限的。如果有自由的钙离子或镁离子存在,不论其数量多少,都将会形成磷酸盐的络合物或者不溶的金属离子磷酸盐。由于清除了可用的磷酸盐,这就限制了降粘能力。 表2列出了常用的用于现场钻井泥浆应用中的磷酸盐

最常用钻井液计算公式

钻井液有关计算公式 一、加重:W=γ0(γ2-γ1)/γ0-γ2 W:需要加重1方泥浆的数量(吨) γ0:加重料密度 γ1:泥浆加重前密度 γ2:泥浆加重后密度 二、降比重:V=(γ原-γ稀)γ水/γ稀-γ水 V:水量(方) γ原:泥浆原比重 γ稀:稀释后比重 γ水:水的比重 三、配1方泥浆所需土量:W=γ土(γ泥-γ水)/γ土-γ水 γ水:水的比重 γ泥:泥浆的比重 γ土:土的比重 四、配1方泥浆所需水量:V=1-W土/γ土 γ土:土的比重 W土:土的用量 五、井眼容积:V=1/4πD2H D:井眼直径(m) H:井深(m) 六、环空上返速度:V返=12.7Q/D2-d2 Q: 排量(l/S) D: 井眼直径(cm) d: 钻具直径(cm) 七、循环周时间:T=V/60Q=T井内+T地面 T: 循环一周时间(分钟) V: 泥浆循环体积(升) Q: 排量(升/秒) 八、岩屑产出量:W=πD2*Z/4

W: 产出量(立方米/小时) Z: 钻时(机械钻速)(米/小时) D: 井眼直径(米) 九、粒度范围 粗 粒度≥2000μ 中粗 粒度2000-250μ 中细 粒度250-74μ 细 粒度74-44μ 超细 粒度44-2μ 胶体 粒度≤2μ 粘土级颗粒 粒度≤2μ 砂粒级颗粒 粒度≥74μ 十、API 筛网规格: 目数 孔径(μ) 20 838 30 541 40 381 50 279 60 234 80 178 100 140 120 117 十一、除砂器有关数据 除砂器:尺寸(6-12″) 处理量(28-115立方米/小时) 范围(除74μ以上) 除砂器:尺寸(2-5″) 处理量(6-17立方米/小时) 范围(除44μ以上) 十二、极限剪切粘度:η∞=1.1952*(600θ-100θ)2 十三、卡森动切力: τc =1.512*(1006θ-600θ)2 十四、流变参数

泥浆各类计算公式

※各重压力的计算 注:1MPa(兆帕)=10.194Kgf(千克力)/厘米2 =1000Kpa(千帕) 粗略计算时可认为0.1 Map = 1Kgf/厘米 2 = 100 Kpa 一.地层·井筒内·地层孔隙, (千克力)Kgf/厘米2 =重力加速度,0.00981×地层(井筒内) 液体密度, g/cm3×井深/m (1~2)举例:某井深2000米, 所用泥浆密度为1.20;求井底的静液 柱压力·地层 静液柱压力·井筒内静液柱压力·地层孔隙压力 解:1. 井底静液柱压力,MPa =1.20×0.00981×2000=23.5 MPa 2.地层·井筒内静液柱压力·地层孔隙压力, 千克力Kgf /厘米2 =0.00981×1.20×2000=235千克力/厘米2 二.压力梯度-地层的各种随压力地层所处的垂直深度的增加而升高,垂 直深度每增加1米(或其他长度单位)压力增加的数值称为压 力梯度;通常以千克力/厘米2·米(Kg/cm2·m)作单位; 计算: a.压力梯度, 千克力(Kgf) /厘米2·米=压力, 千克/厘米2÷深(高)度/米; b1.压力梯度, KPa/米=静液压力KPa÷液柱高度/m b2.压力梯度, KPa/米=液体密度×9.81 ※泥浆加重剂用量的计算 泥浆加重剂用量/吨={原浆体积/m3×重晶石密度× (欲加重泥浆密度-原浆密度)} ÷(加重剂密度-欲加重泥浆密度) ※混浆密度计算 混浆密度g/cm3 =(原浆密度×原浆体积m3 +混浆密度×混浆体积m3)÷(原浆体积m3+混浆体积m3)

※聚合物胶液的配制 列:欲配制水:大分子:中(小)分子:=100 m3:0.5t:0.2t的聚合物胶液40m3, 大.小分子各需多少? 计算: 一.大分子量=40m3×0.5%(吨)﹦0.2(吨) 二.小分子量﹦40 m3×0.2%=0.08(吨) ※压井时泥浆密度的计算: 1.地层压力,MPa=关井立管压力,MPa+(重力加速度,0.00981×泥浆密度,g/cm3 ×井深,m) 2. 压井时的泥浆密度,g/cm3=(原泥浆密度+ 安全附加泥浆密 度,g/cm3 )+( 100×关井立管压力/MPa÷井深/m) 例:某井用密度1.20的泥浆钻至1000米时发生井喷, 关井后观察, 立管压力=1.96MPa,P套=2.94MPa,若取安全附加泥浆密度=1.67 g/cm3 问:关井时应采用泥浆密度为多大合适? 解:1.20+{100×(1.96+1.67)}÷1000=1.56 g/cm3的泥浆密度合适 ※泥浆降低密度所需加水量/m3 ={原桨体积/m3×(原浆密度-加水稀释后的泥浆密度)}÷(加水稀释后的泥浆密度-水的密度)

相关文档
最新文档