护墙板培训资料

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赤杨木:

分布在美国西海岸、太平洋西北地区。赤杨木又名赤桦,刚砍下时

近乎白色,经空气接触后迅速变为浅棕色,带有黄色或者淡红色的

色调。边材与心材之间无明显分界。木材颇直、纹理均匀。

加工性能良好,干燥容易。干燥后质量降级很少,具有良好的稳定性。主要用于家具、橱柜、门、室内装饰线条、车制品、雕刻品等。

红橡木:

主要分布在美国东部地区。木质坚硬沉重。机加工性能良好,干燥

缓慢。比较外行者很难区分水曲柳与红橡木,在刷上油漆的情况下,部分红橡木与水曲柳的木纹相似。区别在于:红橡木的木纹间的光

滑处往往会呈现出一点一点的小纹理,小曲柳则无。

红橡木的颜色、纹理、特征及性质会因产地而变化,南方红像木比

北方红像木生长迅速,颜色偏红,有色差,适合做较深色涂装产品。北方材颜色偏红、偏白,且颜色均匀,适合做浅色产品。

白蜡:

国内名:小曲柳。分布在俄罗斯、北美及欧洲部分地区。这种木材

通常平直,带有粗糙均匀纹理,加工性能良好。白蜡木主要用于豪

华家具,地板,装饰线条,精细木工制品,运动器材,工具把手等。更广泛用于机械制造,滑雪板,浆和家具生产,是美式高档家具的主

要生产木料之一,纹理美观自然。

护墙板产品造型:有平板和凹凸造型两种。

安装方法:有挂式、粘贴、钉枪钉三种方式。

墙面基层:12mm-18mm厚多层板打底。(严楚用石膏板打底)打底

要求立面垂直,阴阳角方正。

木挂件的厚度一般为9mm-12mm,材质应为实木或优质多层板按正反

方向吻合加工成45度或L型挂口。如图:

工具:红外仪、角度切割机、气泵、直钉枪、纹钉枪、玻璃胶枪、电动螺丝刀、发泡胶、小默斗等。另需要带同色修补笔、同色油漆、同色修补蜡笔。清理用碎布。

护墙板设计

矮墙板:

矮墙板设计图纸要有侧视、府视、立面图。侧视图上要有墙体基础标示。这样拆单人员一看就知道压矮墙板的收口线条的宽度。按客人要求标注线条形状、名称。墙板形状名称。每个房间要有完整的房间平面设计图,这样安装人员才知道从哪面先装,从哪里收尾。如图所示:

矮墙板形状如下:

长墙板类:

设计图纸要有侧视、府视、立面图。一般做长墙板要求整面墙都打底,在设计图上不需要画打底基础厚度。按客人要求标注线条形状、名称。墙板形状名称。每个房间要有完整的房间平面设计图,这样安装人员才知道从哪面先装,从哪里收尾。

门眉类:

楼梯间墙板:

设计楼梯间墙板通常要求比较高:1要有楼梯间的平现图。

2要有打底基础平面图、立面图。

3要有台阶基础图。

4要标示线条、墙板名称,要标示墙板所斜角度。5要标示从起步、与门套线间怎么收尾。

背景墙类:

背景设计要画侧视、府视、立面图。府视图要标示基础厚度,中间是否做石材、软包、硬包、壁纸,都要标示清楚。图上要标明所用线条。最重要是要想到线条与线条交接是否有线条断面外露。

哑口套类:

设计师在量哑口基础尺寸要求:

1高度要量内径最小尺寸。

2宽度要量内径最小尺寸。

3墙体厚度要量最大尺寸。

4在设计哑口上要标明是双包、单包。

5如果哑口两边有墙板,是长墙板还是矮墙板一定要标清楚,在原有墙体厚度上加上两边墙板厚度才是哑口套板的宽度。门套线条是压长墙板还是矮墙板,在加工中也不一样。

柜子类:

柜子设计要有侧视图、府视图、立面图、外部结构图、内部结构图。如果柜子两边与中间结构不一样,侧视图没法标示清楚,还要画剖面图。

如图:

吊顶类:

吊顶设计对打底尺寸要求比较高,吊顶线条层次感比较明显,顶部四周打底尺寸一定要按设计要求尺寸打底,如果打底尺寸不对,整个吊顶线条就没法安装。二层吊顶要按房间布局来设计,如果一面墙有柜子,那面墙上的二层吊顶就要增加柜子的宽度。效果就是要显示一层吊顶在整个房间的中间。

二层吊顶上要的灯带,图上要标明灯带的位置。另要设计中央空调的回风口、出风口的位置。

成品木饰面安装工程施工方案

成品木饰面安装工程施工方案成品木饰面安装工程施工方案提要:护墙板的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板下端应离地面20-30mm;如用大理石、水磨石踢脚时,护墙板下端应与踢脚板上口齐平,接缝要严密 更多精品来自保安 成品木饰面安装工程施工方案 1)施工准备 (1)技术准备 编制木质产成品护墙板工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 (2)材料要求 ①罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 ②龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ③罩面板的安装宜适用进口”速得”发泡胶或同等质量产品。接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。 质量要求:见表1 人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值 产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b

中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室内E1 ≤30m g/100 g必须饰面处理后可允许用于室内E2 胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木干燥器法≤/L可直接用于室内E1 工板≤ mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E2 饰面人造板(包括纸层压木制地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等≤2mg/m 3可直接用于室内E1气候箱法≤mg/L 干燥器法 a.仲裁时采用气候箱法. 可直接用于室内的人造板,E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板 (3)施工机械: ①电动机械:小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。 ②手动工具:木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。 (4)作业条件 ①木质产成品护墙板工程所用的材料品种、规格、颜色以及护墙板的构造、固定方法,均应符合设计要求。 ②木质产成品龙骨必须使用指接材,罩面板必须完好,不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边角破损等现象;并要注意被碰撞和受潮。

《锂电池品质知识培训》

《品质知识培训》 一、产品品质检验目的: 产品品质标准的建立,为企业提供了几种: 1.减少了品质纠纷 2.为对外品质保证提供了依据 3.使品检工作有据可依 4.使制造者明确品质要求 二、产品品质标准之适度性 产品品质标准要建立在认同的基础上,根据公司实际生产条件而定,一 个适度的品质标准。有利于提高公司的生产技术水平面和管理水平,即稍高于公司现行可达到的水平。 三、产品品质标准基本内容 产品名称、规格及图示 1. 检测方法、条件 2. 检测设备及工具 3. 品质合格判定标准 4. 产品实物样品 5. 6.产品质量符合性、化学性、物理性、技术指标和参数 四、生产线各工序品质检验标准 1.来料检验 品质部对大部份来料实行抽检,只对电芯和保护板实行全检。品 质部对抽检的来料判定可分为合格、不合格、分选、返加工、特采判 定合格的产品也只是实施抽检而非全检、现客户对产品的要求很高,

且抽样检后判定合格的产品仍有不良品,所以生产线有义务对所有上 线物料进行全检。 在上线全检过程中,检出的不良品可由品质部签样板,生产执行。2.辅料加工 ①. 镍片上锡:确认需要上锡的镍片尺寸符合和业指导书,浸锡尺寸也要符 合作业指导书。如浸锡尺寸太少在生产中容易造成虚焊或焊接不牢,如浸锡尺寸太多,遇易造成镍片弯折不动影响组装。 ②.粘贴胶纸确认需要贴的胶纸及尺寸符合作业指导书要求,确认需要贴 的电芯型号及供应商符合作业的指导书。要求避免贴错。 ③.装五金保护板确认五金无变形、无生锈。五金可完全装配在胶壳上, 无装配等或装配太松现象,保护板可与五金胶壳完全装配,组装到位。3.生产工序 ①. 点焊: 点焊应无烧焦发黑现象,点焊拔脱力单点应> 1.8Kg用夹具紧镍片, 垂 直于点焊面固定在拉力计上进行拉拔,当镍片及电芯有变化时,应重新 再确认。 ②.粘贴胶纸所贴胶纸符合产品要求,所贴胶纸粘贴牢固,无破损起折, 粘贴位置 与工艺只要求一致 ③.锡焊 要求按时间不可超过 3 秒,焊点位置正确,焊点应光滑,大小适当, 虚焊、偏斜。锡点应完全仓住镍片,防止虚假焊。 ④.电芯组装电芯应顺畅装入胶壳,无变形及强行装入现象,电芯装入胶壳后 应确认导线,镍片。电芯间无短路隐患。

木饰面现场施工工艺

木饰面施工工艺目录

1、适应范围 本工艺适应于墙面木饰面平板及造型板安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 a、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 b、龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。 c、面板基层板建议采用受潮膨胀率低的澳松板,澳松板(又名定向结构刨花板)是一种进口的中密度板,特性是更加环保。澳松板用辐射松原木制成,具有很好的均衡结构、平滑的边缘、优良的机械特性,以及良好的强度和稳定性,同时还避免了木材的节疤和其他缺陷(龟裂、含水膨胀率过大等)。 d、面板一般采用胶合板(切片板或旋片板),厚度不小于3mm(也可采用其它贴面板材),颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时,含水率不大于12%,板材厚度不小于15mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 e、胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢和石油沥青)。 f、钉子:长度规格应是面板厚度的2~2.5倍;也可用射钉。 2.2机具设备 a、电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 b、手持工具:木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 2.3作业条件 a、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面,应预埋好木砖或铁件。 b、木护墙、木筒子板的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 c、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将与面板接触面刨平,靠墙一面涂刷防腐剂,其余三面满刷防火涂料。 2.4技术准备 a、施工项目的工程量较大且复杂时,应先绘制施工大样图,并先做出样板,经验收合格后方可大面积施工。 b、施工现场水平线、不同饰面材料界面划分线明示在可视范围内,因其它饰面材料安装而遮挡的基准线应重新引线并复查其准确性。 c、涉及到木饰面的所有收边节点做法深化需考虑到木饰面易热胀冷缩的缺点,尽量留有自然伸缩缝或阴角收边。 3、工艺流程 3.1、技术准备 a、综合工程整体及木饰面易热胀冷缩的缺点,考虑木饰面收边及拼接做法。下面附图几种简单的木饰面收边及拼接做法供参考。当然,也可以采用金属条收边做法。 1)、墙面木饰面板与涂料顶棚阴角收边做法图: 2)、木饰面平板拼接做法:

墙面木饰面施工工艺完整版

墙面木饰面施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

墙面木饰面施工工艺 一、施工准备: 1、材料要求: 1)木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2)龙骨料采用轻钢龙骨。 3)面板一般要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 4)辅料: ①防潮涂料,防火涂料。 ②胶粘剂:乳胶。 ③钉子:长度规格应是面板厚度的2~倍;也可用射钉。 ④防腐涂料 2、主要机具: 1)电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 2)手持工具:木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、作业条件: 1)安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面,应预埋好龙骨。 2)木护墙、木筒子板的骨架安装,应在安装好门窗、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 3)木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂。 4)施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。 5)施工项目的工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应先做出样板,经检验合格,才能大面积进行作业。 二、操作工艺: 1、工艺流程:找线定位→ 核查预埋件及洞口→ 涂刷防潮、防腐涂料→ 龙骨配制与安装→安装成品木饰面板

2、找位与划线:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。 3、核预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。 4、涂刷防潮、防腐涂料:设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子板,在钉装龙骨时应压铺防潮卷材,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮、防腐的施工。 5、龙骨配制与安装: 1)木护墙龙骨:必须涂刷防火涂料后方可使用。 2)局部木护墙龙骨:根据房间大小和高度,可预制成龙骨架,整体或分块安装。 3)全高木护墙龙骨:首先量好房间尺寸,根据房间四角和上下龙骨的位置,将四框龙骨找位,钉装平、直,然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距:一般横龙骨间距为400mm,竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm 以上时,横龙骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直,骨架与木砖间的空隙应垫以木垫,每块木垫至少用两个钉子钉牢,在装钉龙骨时预留出版面厚度。 4)木筒子板龙骨:根据洞口实际尺寸,按设计规定骨架料断面规格,可将一侧筒子板骨架分三片预制,洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆,当筒子板宽度大于500mm,中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm;面板宽度为500mm 时,横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固,表面应刨平,安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。 6、安装成品木饰面板: 1)面板选色配纹:全部进场的面板材,使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选,使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。 2)裁板配制:按龙骨排尺,在板上划线裁板,原木材板面应刨净;胶合板、贴面板的板面严禁刨光,小面皆须刮直。面板长向对接配制时,必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽,一般卸力槽间距为100mm,槽宽10mm,槽深4~6mm,以防板面扭曲变形。 3)饰面板安装:

[整理版]木质护墙板施工工艺.docx

木质护墙板的施工工艺 木质护墙板的施工工艺 (1 )材料准备在安装前,需备齐施工材料,以便加快进度。 ①木骨架料。也叫墙筋,一般是用杉木或红、白松木制作,木骨架间距400— 600mm,具体 间距还须根据面板规格而定。横向骨架与竖向相同,骨架断面尺寸约( 20— 45)mm×( 40—50)mm,高度及横料长度按设计要求截断,并在大面刨平、刨光、保证厚度尺寸一致。木料含 水率不得大于10% 。 ②面料板。多用3— 5 层的胶合板,若做清漆饰面,应尽量挑选同树种、同纹理、同颜色的 胶合板。 ③装饰线与压条。用于墙裙上部装饰造型,压条线形式很多,从材质上分为硬杂木条、白木条、水曲柳木条、核桃木线、柚木线、桐木线等,长度在2— 5m。从用途上分为墙裙压条、 墙裙面板装饰线、顶角线、吊顶装饰线、踢脚板、门窗套装饰线(在后面门窗装饰套重点介 绍)等。 ④冷底子油和油毡。用于防潮层。 ⑤钉子:钉木骨架和面板用。

(2)工具准备。护墙板施工的主要工具有刨子、磨石、榔头、手锯、扁铲、方尺、粉线包、 裁口刨等。 (3)作业条件。在施工前,需检查墙面基层质量,合格后方可施工。 3.6.4护墙板的装饰施工工艺介绍① 抹灰墙面已干燥,含水率在8% —10% 以下,墙面应平整。 ②干燥后涂刷冷底子油,并贴上油毡防潮层。

(4)施工方法①弹线、检查预埋件。根据施工图上的尺寸,先在墙上画出水平标高,弹出 分挡线。根据线挡在墙上加木橛或预先砌入木砖。木 砖(或木橛)位置应符合龙骨分档尺寸。木砖的间距,横竖一般不大于400mm ,如木砖位置不适用可补设。 ②安装木龙骨。全高型护墙板应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直、按面板分块大小由上到下做好木标筋,然后在空当内根据设计要求钉横、竖龙骨,先装直龙骨,再装横龙骨。

精编-木饰面施工工艺详解

A 施工准备: (一)材料要求: 1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2、龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面1/3 的 节疤、壁裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。 3、面板一般采用胶合板(切片板或旋片板),厚度不小于3(也可采用其它贴面板材), 颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时,含水率不大于12%,板材厚度不小于15;要 求拼接的板面、板材厚度不少于20,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、 裂缝、扭曲、变色等疵病。 4、辅料: 4.1、防潮卷材:油纸、油毡,也可用防潮涂料。 4.2、胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢和石油沥青)。 4.3、钉子:长度规格应是面板厚度的2~2.5 倍;也可用射钉。(二)、主要机具: 1、电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪。

2、手持工具:木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、 冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。(三)、作业条件: 1、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面,应预埋好木砖或铁件。 2、木护墙、木筒子板的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板应 在室内抹灰及地面做完后进行。 3、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂。 4、施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。 5、施工项目的工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应先做出样板,经检验合 格,才能大面积进行作业。 B、操作工艺: 1、工艺流程:找线定位→ 核查预埋件及洞口→ 铺涂防潮层→ 龙骨配制与安 装→钉装面板 2、找位与划线:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位

形位公差培训资料

形位公差培训资料 形位公差 加工后的零件不仅有尺寸公差,构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状公差,而相互位置的差异就是位置公差,统称为形位公差。 1形位公差术语2形位公差符号3形状公差4公差图标5注意问题 1.形位公差术语包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的,这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差,包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能,设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。形状公差和位置公差简称为形位公差。

2.形位公差包括形状公差与位置公差,而位置公差又包括定向公差和定位公差,具体包括的内容及公差表符号如 下所示: 3.(1)形状公差 1、直线度符号为一短横线(-),是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。

2、平面度符号为一平行四边形,是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平而提出的要求。 3、圆度符号为一圆(○),是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面(包括圆锥面、球 面)的零件,在一正截面(与轴线垂直的面)内的圆形轮廓要求。 4、圆柱度符号为两斜线中间夹一圆(/○/),是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了 圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差,如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。 5、线轮廓度符号为一上凸的曲线(⌒),是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的 形状精度要求。 6、面轮廓度符号为上面为一半圆下面加一横,是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标,它是对曲面的 形状精度要求。 (2)定向公差

成品木挂板墙面施工工艺方法

成品木挂板墙面施工工艺方法 成品木挂板墙面施工工艺、方法 1)施工准备 (1)技术准备 编制木质产成品护墙板工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 (2)材料要求 ①、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 ②、龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ③、接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。 ④人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值 产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b 中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室内E1 ≤30mg/100g必须饰面处理后可允许用于室内E2 胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板干燥器法≤1.5mg/L可直接用于室内E1 ≤5.0mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E2 饰面人造板(包括纸层压木制地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等气候箱法≤0.12mg/m3可直接用于室内E1 干燥器法≤1.5mg/L A、仲裁时采用气候箱法. B、E1 可直接用于室内的人造板,E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板 (3)施工机械: (1、电动机械:小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。 (2、手动工具:木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。 (4)作业条件 (1、木质产成品护墙板工程所用的材料品种、规格、颜色以及护墙板的构造、固定方法,均应符合设计要求。 (2、木质产成品龙骨必须使用指接材,罩面板必须完好,不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边角破损等现象;并要注意被碰撞和受潮。 (3、电气配件的安装,应嵌装牢固,表面应与罩面板的底面齐平。 (4、门窗框与护墙板相接处应符合设计要求。 2)关键质量要点 (1)材料的关键要求 (1、各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。 (2、人造板、粘合剂必须有环保要求检测报告。 (2)技术关键要求 弹线必须准确,经工业设计师复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨(设计需要时),各自交接后应保持平整垂直,安装牢固。靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。边框应与基层连接牢固,确保整体刚度。按设计做好木作防火、防腐。 (3)质量关键要求 (1、沿顶和沿地龙骨(设计需要时)与主体结构连接牢固,保证护墙板的整体性。

墙面木饰面施工工艺

墙面木饰面施工工艺 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

墙面木饰面施工工艺 一、施工准备: 1、材料要求: 1)木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2)龙骨料采用轻钢龙骨。 3)面板一般要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 4)辅料: ①防潮涂料,防火涂料。 ②胶粘剂:乳胶。 ③钉子:长度规格应是面板厚度的2~?倍;也可用射钉。 ④防腐涂料 2、主要机具: 1)电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 2)手持工具:木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、作业条件:? 1)安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面,应预埋好龙骨。

2)木护墙、木筒子板的骨架安装,应在安装好门窗、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。? 3)木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂。 4)施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。 5)施工项目的工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应先做出样板,经检验合格,才能大面积进行作业。?? 二、操作工艺: 1、工艺流程:找线定位→?核查预埋件及洞口→?涂刷防潮、防腐涂料→?龙骨配制与安装→安装成品木饰面板 2、找位与划线:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。 3、核预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求; 量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。 4、涂刷防潮、防腐涂料:设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子板,在钉装龙骨时应压铺防潮卷材,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮、防腐的施工。 5、龙骨配制与安装:? 1)木护墙龙骨:必须涂刷防火涂料后方可使用。 2)局部木护墙龙骨:根据房间大小和高度,可预制成龙骨架,整体或分块安装。?

墙面木饰面施工工艺

墙面木饰面施工工艺 The pony was revised in January 2021

墙面木饰面施工工艺 一、施工准备: 1、材料要求: 1)木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2)龙骨料采用轻钢龙骨。 3)面板一般要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 4)辅料: ①防潮涂料,防火涂料。 ②胶粘剂:乳胶。 ③钉子:长度规格应是面板厚度的2~2.5 倍;也可用射钉。 ④防腐涂料 2、主要机具: 1)电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 2)手持工具:木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。

3、作业条件: 1)安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面,应预埋好龙骨。 2)木护墙、木筒子板的骨架安装,应在安装好门窗、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 3)木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂。 4)施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。 5)施工项目的工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应先做出样板,经检验合格,才能大面积进行作业。 二、操作工艺: 1、工艺流程:找线定位→ 核查预埋件及洞口→ 涂刷防潮、防腐涂料→ 龙骨配制与安装→安装成品木饰面板 2、找位与划线:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。 3、核预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。 4、涂刷防潮、防腐涂料:设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子板,在钉装龙骨时应压铺防潮卷材,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮、防腐的施工。

木饰面施工工艺

7 木饰面施工工艺目录 适用范围 ..... 施工准备 ..... 2.1 材料要求 ... 2.2 机具设备 ... 2.3 作业条件 ... 2.4 技术准备 ... 3、工艺流程 ........ 3.1 技术准备 ... 3.2 施工要点 ... 3.3 季节性施工 ... 4、质量标准 ........ 4.1 主控项目 ... 4.2 一般项目 ... 5、应注意的问题 .... 6、质量记录 ........ 7、安全、环保措施 ... 7.1 安全操作要求 7.2 环保措施 ... 1、 2、 错 误! 未定义书 签。 1 1 2 2 2 2 2 4 6 6 6 6 6 7 7 7

1、适应范围 本工艺适应于墙面木饰面平板及造型板安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 a木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 b龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、 超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。 c面板基层板建议采用受潮膨胀率低的澳松板,澳松板(又名定向结构刨花板)是一种进口的中密度板,特性是更加环保。澳松板用辐射松原木制成,具 有很好的均衡结构、平滑的边缘、优良的机械特性,以及良好的强度和稳定性,同时还避免了木材的节疤和其他缺陷(龟裂、含水膨胀率过大等)。 d、面板一般采用胶合板(切片板或旋片板),厚度不小于3mm (也可采用其它贴面板材),颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时,含水率不大于12%,板材厚度不小于15m m;要求拼接的板面、板材厚度不少于20m m,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 e胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢 和石油沥青)。 f、钉子:长度规格应是面板厚度的2?2.5倍;也可用射钉。 2.2机具设备 a、电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 b、手持工具:木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、害怖尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。2.3作业条件a安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面,应预埋好木砖或铁件。 b、木护墙、木筒子板的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 C、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将与面板接触面刨平,靠墙一面涂刷防腐剂,其余三面满刷防火涂料。 2.4技术准备 a施工项目的工程量较大且复杂时,应先绘制施工大样图,并先做出样板,经验收合格后方可大面积施工。 b、施工现场水平线、不同饰面材料界面划分线明示在可视范围内,因其它饰面材料安装而遮挡的基准线应重新引线并复查其准确性。 C、涉及到木饰面的所有收边节点做法深化需考虑到木饰面易热胀冷缩的缺点,尽量留有自然伸缩缝或阴角收边。 3、工艺流程

保护板

一、保护板的构成 锂电池(可充型)之所以需要保护,是由它本身特性决定的。由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电,因此锂电池锂电组件总会跟着一块精致的保护板和一片电流保险器出现。锂电池的保护功能通常由保护电路板和PTC协同完成,保护板是由电子电路组成,在-40℃至+85℃的环境下时刻准确的监视电芯的电压和充放回路的电流,即时控制电流回路的通断;PTC在高温环境下防止电池发生恶劣的损坏。 保护板通常包括控制IC、MOS开关、电阻、电容及辅助器件NTC、ID存储器等。其中控制IC,在一切正常的情况下控制MOS开关导通,使电芯与外电路沟通,而当电芯电压或回路电流超过规定值时,它立刻(数十毫秒)控制MOS开关关断,保护电芯的安全。NTC是Negative temperatureoefficient的缩写,意即负温度系数,在环境温度升高时,其阻值降低,使用电设备或充电设备及时反应、控制内部中断而停止充放电。ID存储器常为单线接口存储器,ID是Identification的缩写即身份识别的意思,存储电池种类、生产日期等信息。可起到产品的可追溯和应用的限制。 二、保护板的主要作用 一般要求在-25℃~85℃时Control(IC)检测控制电芯电压与充放电回路的工作电流、电压,在一切正常情况下C-MOS开关管导通,使电芯与保护电路板处于正常工作状态,而当电芯电压或回路中的工作电流超过控制IC中比较电路预设值时,在15~30ms内(不同控制IC与C-MOS有不同的响应时间),将CMOS关断,即关闭电芯放电或充电回路,以保证使用者与电芯的安全。 第二章保护板的工作原理 如图中,IC由电芯供电,电压在2v-5v均能保证可靠工作。1、过充保护及过充保护恢复当电池被充电使电压超过设定值VC(4.25-4.35V,具体过充保护电压取决于IC)后,VD1翻转使Cout变为低电平,T1截止,充电停止.当电池电压回落至VCR(3.8-4.1V,具体过充保护恢复电压取决于IC)时,Cout变为高电平,T1导通充电继续,VCR必须小于VC一个定值,以防止频繁跳变。

护墙板施工工艺

护墙板具有质轻、防火、防蛀、造价低廉、使用安全、装饰效果明显、维护保养方便等优点,所以常用于星级酒店、别墅、豪宅、洋房等建筑墙体的装饰材料,效果奇佳。既然护墙板的运用如此广泛,那它的施工工艺及价格是怎样的呢?一起来了解吧。 1、在准备施工前,先要测量墙面测的长度、宽度,根据护墙板的尺寸,计算出装修完需要护墙板的整数块,尽量减少材料的浪费。如果有多余的空间就用护墙板拼板完成,拼板的位置最好分配在两端,以免影响整体效果。 2、安装护墙板时墙面要保持干净、干燥、平整,高度弹线找平,为适应当地气候条件,护墙板要达到空气的含水率,买回来之后将原包装拆封就地保存至少3天时间。 3、在很多装修中都会运用到踢脚线,当然安装护墙板也不例外,我们需要将踢脚线挂钩用膨胀螺丝或者钢钉固定在墙上,距地面的高度最好为7.8cm,每隔60cm就需要固定一只钩,然后将45°角的踢脚线挂到挂钩上。要特别注意的是,湿度高的地区,如摆放家具的墙角,要留出适当的伸缩缝,以避免护墙板因受湿而发生翘起、伸缩等情况。 4、安装护墙板时,从左到右插入踢脚线内,第一块最好从开凹槽向墙角装,在距护墙板上口1.5cm处安上膨胀螺钉或者钢钉,一定要留意螺钉不能露出护墙板面,这样会影响外观。 5、全高型护墙板安装需要先将第一块护墙板的凸槽锯掉,抚平,然后从墙角开始,凸出的部分每隔60cm需要安装一枚钢钉,每拼一块都必须用锤子敲紧,并用尺子校正,最后一块需要在护墙板背面涂上专用胶。拼接每一块都要严格按要求来做,这样才不会影响整体外观效果。 6、当安装至最后时,转角的两个边缘需要涂上专用胶,一直粘到顶角处,然后再拉开一会再紧紧粘上。这会增加护墙板的牢度,增加它的使用寿命。

木护墙板施工工艺

木护墙板施工工艺 木护墙板一般指接近视线,高于视线或吊顶棚角线的本质墙体护板。 木护墙板装饰造型的图案种类繁多,但其装饰结构基本一致。 1.操作程序 1.操作要点 2.1 出翻样图木护墙板施工前一定要出翻样图,翻样图要根据设计饰面布置,结合实际施工面形式,面积大小,确定基层构造,饰面板排列,饰面板安装方法等等内容。 2.2 基层处理用托板检查墙面的垂直度和平整度。如墙面平整误差在10mm以内,采取垫补砂浆修补的办法,以保证木龙骨的平整度和垂直度。 2.3 弹线按翻样图的尺寸,将木龙骨的安装中心线弹到基

层上,确定龙骨的安装位置。 2.4 钻孔、扎榨用12-16mm的冲击钻头,在基层面上按弹线位置钻孔,孔深不小于40mm,一般孔距小等于50mm。在孔眼中打入直径略大于孔径的木块。如在潮湿地区或墙面易受潮的部位,木块可用柏油浸泡,待干后打入孔眼,并将木块表面与墙面削平。 2.5 固定木龙骨木龙骨的截面尺寸一般为30mm×50mm。木龙骨的间距一般为500mm,如果基层板厚12mm时,木龙骨的间距一般为600mm,如果基层板厚13mm时,木龙骨间距为800mm。木龙骨与基层连接用钉子的长度一般为木龙骨厚度的2-2.5倍,竖向龙骨要垂直。水平、竖向龙骨要在一个平面上。 2.6 防潮、防火处理在潮湿的区域,基层上需作防潮处理,一般可用水性高分子防水涂料涂2遍。木龙骨都要作防火处理,方法是在木龙骨上涂防火漆。 2.7 安装木饰面板 A.板面不论是原木板还是胶合板,均应预先进行挑选,分出 不同材质、色泽或按深浅颜色顺序使用,近似颜色用在同 一房间内。 B.实木拼板应注意拼按时两板的色差要近似。板的背面应作 卸力槽,一般间距为100mm,槽宽10mm,深5mm。 C.为防止铁钉帽的黄锈斑破坏装饰面,要提前把钉帽砸扁, 备用。铁钉长度约为板材厚度的2-2.5倍。一般3层、5 层胶合板的固定,常用15mm枪钉钉入。10mm以上木板常

锂电池保护板原理

锂电池保护板原理 2010-07-07 10:46 锂电池保护板原理:锂电池保护板根据使用IC,电压等的不同而电路及参数有所不同,下面以DW01 配8205A进行讲解: 锂电池保护板其正常工作过程为: 当电池电压在2.5V至4.3V之间时,DW01 的第1脚、第3脚均输出高电平(等于供电 电压),第二脚电压为0V。此时DW01的第1脚、第3脚电压将分别加到8205A的第5 4脚,8205A内的两个电子开关因其G极接到来自DW01 的电压,故均处于导通状态,即两个电子开关均处于开状态。此时电池的负极与保护板的P-端相当于直接连通,保护板有电压输出。 2.保护板过充电保护控制原理: 当电池通过充电器正常充电时,随着充电时间的增加,电池的电压将越来越高,当电池电压升高到4.4V时,DW01 将认为电池电压已处于过充电电压状态,便立即断开第3脚的输出电压,使第3脚电压变为0V,8205A内的开关管因第4脚无电压而关闭。此时电池的B-与保护板的P-之间处于断开状态。即电池的充电回路被切断,电池将停止充电。保护板处于过充电状态并一直保持。等到保护板的P 与P-间接上放电负载后,因此时虽然过充电控制开关管关闭,但其内部的二极管正方向与放电回路的方向相同,故放电回路可以进行放电,当电池的电压被放到低于4.3V时,DW01 停止过充电保护状态重新在第3脚输出高电压,使8205A内的过充电控制管导通,即电芯的B-与保护板P-又重新接上,电池又能进行正常的充放电.

4.保护板过放电保护控制原理: 当电池通过外接的负载进行放电时,电池的电压将慢慢降低,同时DW01 内部将通过R1电阻实时监测电池电压,当电池电压下降到约2.3V时DW01 将认为电池电压已处于过放电电压状态,便立即断开第1脚的输出电压,使第1脚电压变为0V,8205A内的开关管因第5脚无电压而关闭。此时电池的B-与保护板的P-之间处于断开状态。即电池的放电回路被切断,电池将停止放电。保护板处于过放电状态并一直保持。等到保护板的P 与P-间接上充电电压后,DW01 经B-检测到充电电压后便立即停止过放电状态,重新在第1脚输出高电压,使8205A内的过放电控制管导通,即电芯的B-与保护板的P-又重新接上,电池经充电器直接充电。 5.短路保护控制过程: 短路保护是过电流保护的一种极限形式,其控制过程及原理与过电流保护一样,短路只是在相当于在P P-间加上一个阻值小的电阻(约为0Ω)使保护板的负载电流瞬时达到10A以上,保护板立即进行过电流保护。 6. 保护板短路保护控制原理: 如图所示,在保护板对外放电的过程中,8205A内的两个电子开关并不完全等效于两个机械开关,而是等效于两个电阻很小的电阻,并称为8205A的导通内阻,每个开关的导通内阻约为30m\U 03a9共约为60m\U 03a9,加在G极上的电压实际上是直接控制每个开关管的导通电阻的大小当G极电压大于1V时,开关管的导通内阻很小(几十毫欧),相当于开关闭合,当G极电压小于0.7V以下时,开关管的导通内阻很大(几MΩ),相当于开关断开。电压UA就是8205A的导通内阻与放电电流产生的电压,负载电流增大则UA必然增大,因UA0.006L×IUA又称为8205A的管压降,UA可以简接表明放电电流的大小。上升到0.2V时便认为负载电流到达了极限值,于是停止第1脚的输出电压,使第1脚电压变为0V、8205A内的放电控制管关闭,切断电芯的放电回路,将关断放电控制管。换言之DW01 允许输出的最大电流是3.3A,实现了过电流保护。 锂电池过充电,过放电,过流及短路保护电路 下图为一个典型的锂离子电池保护电路原理图。该保护回路由两个MOSFET(V1、V2)和一个控制IC(N1)外加一些阻容元件构成。控制IC负责监测电池电压与回路电流,并控制两个MOSFET的栅极,MOSFET在电路中起开关作用,分别控制着充电回路与放电回路的导通与关断,C3为延时电容,该电路具有过充电保护、过放电保护、过电流保护与短路保护功能.

实木护墙板样式

实木护墙板样式、风格、安装方法及安装注意事项 实木护墙板 1. 实木护墙板概述 2.当代流行护墙板样式 3. 实木护墙板设计的构图方式 3.①对称式构图法 3.②圆形式构图法 3.③左中右式构图法 3.④上中下式构图法 4. 实木护墙板主要风格 5. 实木墙板线型样式与芯板构造设计 6. 实木墙板安装方法 6.①墙面带龙骨架

6.②木饰面挂件式 7. 护墙板安装注意事项 实木护墙板 1. 实木护墙板概述 护墙板主要由墙板+装饰线+壁布或软包几部分组成。如下图所示:

2. 当代流行护墙板样式 护墙板按材料分为纯实木墙板及实木复合墙板两类。 (1)纯实木护墙板指分体制作,上下档、竖档、芯板全部采用实木板材制作。

(2)实木复合墙板,板件为奥松板贴实木单板,饰线和雕花部分全部为实木制作。 护墙板按其功能大体可分为:沙发背景、床头背景、电视背景、墙板罗马柱与背景墙等几种形式,如下图: 沙发背景墙、床头、电视背景墙 两侧墙板注重对称的空间美感,造型讲究精致、恢弘有力,顶线设计凹凸别致,可用于大中小居室、复式、别墅。 护墙板包柱及罗马柱背景墙

两侧墙板对称设计,配造型墙板、装饰柱体加雕花,配顶角线、腰线、踢脚线及墙板收口线,居中贴壁纸,顶部配半圆曲线和欧式雕两侧罗马柱装饰,浑厚有力。 3.护墙板设计的构图方式 护墙板设计的构图方式有对称式构图法、圆形式构图法、左中右式构图法、上中下式构图法。 3.1 对称式构图法 对称式护墙板具有平、稳定、相互呼应的特点从而产生安全感、静感和庄重感。

3.2 圆形式构图法 圆形式构图法是把主体安排在圆心所形成的视觉聚焦中心从而产生富有活力的动感。

图纸及形位公差培训内容

形位公差培训内容 1.公差框格 1.1 用公差框格标注几何公差时,公差要求注写在划分成两格或多格的矩形框格内。各格自左至右顺序标注以下内容(见图1、图2、图3、图4 和图5)。 —几何特征符号; —公差值,以线性尺寸单位表示的量值。如果公差带为圆形或圆柱形,公差值前应加注符号“φ”;如果公差带为圆球形,公差值前应加注符号“Sφ”; —如果适用,用一个字母表示单个基准或用几个字母表示基准体系或公共基准(见图2、图3、图4 和图5)。 1.2 当某项公差应用于几个相同要素时,应在在公差框格的上方被测要素的尺寸之前注明要素的个数,并在两者之间加上符号“×”(见图6 和图7 的是示例)。 2.被测要素 按下列方式之一用指引线连接被测要素和公差框格。指引线引自框格的任意一侧,终端带一箭头。—当公差设计轮廓线或轮廓面时,箭头指向该要素的轮廓线或其延长线(应与尺寸线明显错开,见图10、图11 的示例);箭头也可指向引出线的水平线,引出线引自被测面(见图12的示例)。 —当公差涉及要素的中心线、中心面或中心点时,公差应位于相应尺寸线的延长线上(见图13、图14 和图15 的示例)。

3.当中心点、中心线、中心面在一个方向上给定公差时: —除非另有说明,位置公差公差带的宽度方向为理论正确尺寸(TED)图框的方向,并按指引线箭头所指互成0°或90°(见图20 的示例); 4.若公差值前面标注符号“φ”,公差带为圆柱形(见下图的示例)或圆形;若公差值前面标注“sφ”,公差带为圆球形。 a 基准轴线 5.一个公差框格可以用于具有相同几何特征和公差值的若干个分离要素(见图25 的示例)。

木护墙板工程施工工程施工工艺及验收标准、质量通病防治措施

木护墙板工程施工工艺及验收标准、质量通病防治措施 木护墙板工程施工工艺及验收标准、质量通病防治措施提要:采用胶合板拼花,板间无缝工艺装饰的木墙板对板面花纹要认真挑选,并且花纹组合后,纹理应协调。板与板之间拼贴时,板边要直,里角要虚 来自 木护墙板工程施工工艺及验收标准、质量通病防治措施 1)施工前准备 (1)检查墙体构成情况,不同的墙体用不同的固定墙体木基层结构。空心砖墙,加气砼墙,将木砖用臭油浸泡后,按设计要求位置预埋于墙体内;轻钢龙骨石膏板墙,将其隔断主副龙骨位置划出,在与墙面待安装的木龙骨需固定的点标定后,方可施工;砖混及砼结构用Φ12~16的冲击钻头,在墙面上按弹线位置钻孔,其钻孔深度不小于40mm,在钻孔位置打入直径大于孔径的木楔,易受潮的墙面,木楔用臭油浸泡,待干后再打入墙体。木龙骨固定在墙之前,与墙相接合的那一面及墙面基层,应根据设计要求刷防潮油一度。 (2)验收主体墙面是否符合设计要求。 (3)防潮处理,在比较潮湿的房间或容易吸潮的墙,安装木龙骨之前,用油毡或油纸铺放平整,搭接平密,不得有皱折,裂缝,透孔等弊病。如用沥青,应待基层干燥后,

再涂刷沥青。 (4)木装饰施工材料进入现场,应按规格要求加工定板,板面材料,防火材料、钉胶、均应备齐。 2)施工操作步骤 弹线→制作木龙骨→固定木龙骨架→安装木饰面基层板→收口线条的处理。 (1)弹线 A、标高线的作法:定出楼地面的基准线,以定好的地平基准线为起点,在墙上量出护墙板的装修标高,在该点画出高度线,安排两个工人用一根透明塑料软管灌满水后,将软管的另一端水平对准墙面上的高度线,再将软管的另一端头水平面,在同侧墙找出另一点,当软管水平面静止时,画下该点的水平位置,再将这两点连线,即得到墙面装修的标高水平线。用同样的办法在其他墙面做出高度水平线,操作时注意:一个房间的基准高度只有一个,各个墙面的高度线测点共用,另外操作时注意不要使软管拧曲。要保证管内的水活动自如。 B、墙面造型线的作法:墙面造型线的确定,首先用曲尺测出需作装饰的墙面中心点,并用线垂法确定中心线,然后在中心线上,确定装饰图案的上线和下线、左边线和右边线,再分别通过线垂法,水平仪或软管注水法确定边线水平高度的上下线,并连接而成。曲面造型则需在确定的上下、

木饰面施工工艺标准

木饰面施工工艺目录 1、适用范围...................................... 错误!未定义书签。 2、施工准备 (1) 2.1 材料要求 (1) 2.2 机具设备 (2) 2.3 作业条件 (2) 2.4 技术准备 (2) 3、工艺流程 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2 施工要点 (4) 3.3季节性施工 (6) 4、质量标准 (6) 4.1 主控项目 (6) 4.2 一般项目 (6) 5、应注意的问题 (6) 6、质量记录 (7) 7、安全、环保措施 (7) 7.1 安全操作要求 (7) 7.2 环保措施 (7)

1、适应范围 本工艺适应于墙面木饰面平板及造型板安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 a、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 b、龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。 c、面板基层板建议采用受潮膨胀率低的澳松板,澳松板(又名定向结构刨花板)是一种进口的中密度板,特性是更加环保。澳松板用辐射松原木制成,具有很好的均衡结构、平滑的边缘、优良的机械特性,以及良好的强度和稳定性,同时还避免了木材的节疤和其他缺陷(龟裂、含水膨胀率过大等)。 d、面板一般采用胶合板(切片板或旋片板),厚度不小于3mm(也可采用其它贴面板材),颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时,含水率不大于12%,板材厚度不小于15mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 e、胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢和石油沥青)。 f、钉子:长度规格应是面板厚度的2~2.5倍;也可用射钉。 2.2 机具设备 a、电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 b、手持工具:木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 2.3 作业条件 a、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面,应预埋好木砖或铁件。 b、木护墙、木筒子板的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 c、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将与面板接触面刨平,靠墙一面涂刷防腐剂,其余三面满刷防火涂料。 2.4 技术准备 a、施工项目的工程量较大且复杂时,应先绘制施工大样图,并先做出样板,经验收合格后方可大面积施工。 b、施工现场水平线、不同饰面材料界面划分线明示在可视范围内,因其它饰面材料安装而遮挡的基准线应重新引线并复查其准确性。 c、涉及到木饰面的所有收边节点做法深化需考虑到木饰面易热胀冷缩的缺点,尽量留有自然伸缩缝或阴角收边。 3、工艺流程

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