火电厂锅炉水冷壁管防腐耐磨研究

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火电厂锅炉水冷壁管防腐耐磨研究

作者：何进崇

来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第07期

摘要：火电厂锅炉冷水壁腐蚀及磨损原因复杂，它与水冷管受热不均匀、添加剂的使

用、受热面不合理等问题息息相关，本文介绍了水电厂锅炉水冷壁管磨损、腐蚀所带来的危害，分析了锅炉水冷壁管被腐蚀磨损的原因，制定了一些方案来强化水冷壁管的性能，以延长水冷壁管的使用年限和减少事故的发生，希望能够为火电厂工作人员提供一些参考，使得火电厂能够安全高效的运行。

关键词：火电厂；锅炉；水冷壁管；防腐耐磨

1 火电厂锅炉水冷壁管腐蚀和磨损后导致的危害

火电厂锅炉水冷壁管腐蚀具有广泛性和高危害性，在实际生活中主要体现在以下两方面：

1.1 突发性爆管事故

由于水冷壁管的过度腐蚀和磨损，使其承受不住原有的压力，发生突然性爆管事故，为了防止事故恶化，必须立即停止锅炉运行进行维修，这样就必然影响了正常的生产经营，给企业正常生产活动带来不便，增加了火电厂的人力、物力投入，带来严重的经济损失。

1.2 增加了火电厂对锅炉维修的投入

“千里之堤潰于蚁穴”，锅炉水冷管壁的腐蚀磨损也是一个日积月累的过程，据调查，水冷管壁每年被腐蚀和磨损的厚度，至少每年减少1mm，而对于容易磨损的部位可达到每年减少

6mm左右，这严重威胁着火电厂工作人员的人身安全，也给火电厂带来了严重的安全隐患，

为了确保工作人员的安全以及生产工作有序的进行，火电厂必须加大对平时的检修和维护的资金投入。

2 火电厂锅炉水冷壁管的腐蚀、磨损原因

火电厂锅炉水冷管壁的腐蚀、磨损涉及众多化学反应，原理十分复杂。通常，锅炉在正常工作中的温度都在900℃以上，而其供热来源的煤炭中会含有硫、硫的化合物和其他的杂质物质，在煤炭的燃烧过程，会生成大量的碱性盐、硫氧化物（二氧化硫、三氧化硫）、硫化氢等能在高温下与金属发生化学反应的物质，其中最为严重的是硫化物，我们都知道，在高温下，硫并不会充分燃烧生成硫的氧化物，其中的一部分会生成硫酸盐与产生的灰一起附着在锅炉水冷管壁的外表面，这样的混合物大大降低了水冷管壁的承载能力，还有一部分会生成硫化氢这类酸性气体，铁在酸性环境下会加快腐蚀，加大了管壁的腐蚀速度，而剩下的一小部分生成的单质硫，在高温下则直接与水冷管壁的铁反应，生成硫化亚铁。水冷壁管一旦受到腐蚀，形成