C=0抽样计划表
C=0 抽样计划表
零缺陷抽样(C=0)使用的理解(C=0抽样计划不是国标、国际标准)
国际标准, 国标, 缺陷
零缺陷抽样(C=0)使用的理解(C=0抽样计划不是国标、国际标准)
1)是以105E为基础,把抽样数减少,只是缺点数为“0”,AQL值同样有从0.01-10;
2)不存在加严、多次抽样等;
3)只能用于静态的抽样,如IQC\FQC\OQC等,IPQC不适用;
4)对IQC来说,对供应商要求高,但IQC的作业量减少;
5)对产品检验过程中,只要有一个缺点在,即可判定,基本上不用全检完,有利于客户方;
6)对供应商的品质逐渐提高和改善是不利的,往往一锤子打死;
7)定义A\B\C(严重缺点(注意:C=0)、主要缺点、次要缺定)的定义要慎重,否则实际现场作业面复杂性提高,操作尴尬;
8)用C=0抽样表,一般用起来不考虑它是从哪里来的,实际上与105E是“亲属”关系;
9)有的公司为了避免说不清楚,干脆将C=0与105E合为一张比较表,谁问一看有出处;此表如同105E抽样计划表一样留在手边随查;
10)C=0抽样计划用以来较为简单,网站有些帖子讨论的C=0复杂了,我的经验是一定要读懂105E的抽样的基本概念和其抽样技术,否则对C=0理解会偏掉;11)参考资料:《品质管理实战指南》张智勇编著,《国内企业外常用抽样技术和测量技术》陈晋美主编。
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