环氧树脂应用领域市场分析_洪彬

环氧树脂应用领域市场分析_洪彬
环氧树脂应用领域市场分析_洪彬

热固性树脂

T h e r m o s e t t i n gR e s i n 第26卷第3期V o l .26 N o .3 2011年5月

M a y 2011

环氧树脂应用领域市场分析

洪 彬

1,2

,王天祯

3

(1.天津大学机械学院,天津300072;2.天津大学内燃机研究所,天津300072;

3.天津阿克苏诺贝尔过氧化物有限公司,天津300400)

摘 要:介绍了国内环氧树脂生产概况及近2年环氧树脂投资建设情况,并对国内外环氧树脂应用领域市场进行了分析预测。

关键词:环氧树脂;产量;投资项目;应用领域;市场分析

中图分类号:T Q 323.5 文献标识码:A 文章编号:1002-7432(2011)03-0054-05

【收稿日期】2011-02-29;修回日期:2011-04-06

【作者简介】洪 彬(1976—),男,福建福州人,博士在读,研究方向为灌封设备及灌封材料。

Ma r k e t a n a l y s i s o f e p o x y a p p l i c a t i o n s

H O N Gb i n 1,2

,W A N GT i a n -z h e n

3

(1.S c h o o l o f M e c h a n i c a l E n g i n e e r i n g ,T i a n j i n U n i v e r s i t y ,T i a n j i n 300072,C h i n a ;2.I n t e r n a l C o m b u s t i o n E n g i n e R e s e a r c h I n s t i t u t e o f T i a n j i n U n i v e r s i t y ,T i a n j i n 300072,C h i n a ;

3.T i a n j i n A k z o N o b e l P e r o x i d e s C o .L t d .,T i a n j i n 300400,C h i n a )

A b s t r a c t :T h e d o m e s t i c p r o d u c t i o n o f e p o x y r e s i n a n d i n v e s t m e n t p r o j e c t s o f e p o x y r e s i n i n t h e p a s t t w o y e a r s w e r e i n t r o d u c e d .T h e d o m e s t i c a n d i n t e r n a t i o n a l e p o x y r e s i n a p p l i c a t i o n m a r k e t w e r e a n a l y z e d a n d p r e d i c t e d .K e y w o r d s :e p o x y r e s i n ;o u t p u t ;i n v e s t m e n t p r o j e c t ;a p p l i c a t i o n ;m a r k e t a n a l y s i s

0 引 言

近几年,随着中国对外开放步伐加快与全球经济一体化,我国环氧树脂产业也迎来蓬勃发展高峰,年生产和消费量保持10%以上的增长率,一跃成为全球环氧树脂增长的主要拉动力量,我国已成为全球环氧树脂最大的生产国、产出国和消费国。

1 国内环氧树脂生产概况

[1,2]

2008年我国环氧树脂生产厂商已达200多家,国产环氧树脂66.6万t 左右。2008年我国环氧树脂用量为80万t ,进口环氧树脂24.22万t ,出口环氧树脂10.86万t ,

2009年底,我国环氧树脂厂家生产能力达115.8万t 。2009年国产环氧树脂76.5万t 左右,用量为92万t ,进口环氧树脂23.5万t 左右,出口环氧树脂7.57万t ,年平均开工率66.5%左右。年耗双酚A 约55万t 左右,耗环氧氯丙烷42万t 左右。

2010年根据中国环氧树脂行业在线的测算(以国内环氧树脂用双酚A 及环氧氯丙烷的实际消耗为依据)国内环氧树脂产量92万t ,比2009年增长20%,用量为115万t (25%增长)。预测2011年消

费量很可能达到150万t 。2010年我国初级形状的环氧树脂总进口量为30.96万t ,均价为4136.79美元/t ,较去年同期增加31.64%。总出口量为8.03万t ,均价为2943.30美元/t ,较去年同期增

比6.02%。

虽然我国环氧树脂产量快速增长,但专用及特种环氧树脂仍需进口,近几年进口的环氧树脂中主要是电工浇铸专用环氧树脂、电子元器件封装用环氧树脂、粉末涂料和汽车电泳漆用环氧树脂。

目前世界环氧树脂主要以通用型即双酚A 型为主,约占70%~80%(中国约为95%);美国、西欧、日本特种环氧树脂所占的比例较高,约为10%~15%,其他国家特种环氧树脂的比例较低,通常约为5%。特种环氧树脂包括阻燃溴化环氧树脂12%~16%、酚醛型环氧树脂1%~4%,脂环族环氧树脂约1%,其他各类约占2%。

2 国内近2年环氧树脂投资建设情况

[3~10]

近几年来随着国内环氧树脂需求的飞速增长,

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DOI :10.13650/j .cn ki .rgxsz .2011.03.013

 第3期洪 彬等:环氧树脂应用领域市场分析

国内外厂商纷纷投资建厂、扩产,国内环氧树脂的生产规模飞速增长。

江苏三木集团于2009年投资14亿元建设20万t液体环氧树脂生产线,该公司争取在2015年达到40万t规模,努力打造成为环氧树脂超级航母型企业。按照计划,该项目引进日本东都化成的技术,配套国产温控反应釜、分离器、冷冻机组、制氮机组等设备,新增建筑面积12万m2,达到20万t双酚A型液体环氧树脂生产能力。该项目计划2009年3月开工,2009年度计划土建完成;设备订购完成;部分设备安装。总投资14亿元,2009年计划投资3亿元,项目建设期为2009-2011年。

2009年4月宁波开发区特种环氧树脂2万t/a 项目开始招商。该项目建成后预计年销售收入8.4亿元,年利润8500万元。总投资5500万美元,注册资本1840万美元。

同期,在丽水市落户的韩国最大的化工集团“锦湖集团”与扬州市的扬农集团的6500万美元合作项目扬农锦湖5万t环氧树脂在扬州化工园开工。

河北廊坊诺尔信将再添2万t液体环氧树脂生产装置,计划2009年10月先投产1万t的生产线。投产后的新装置将全部生产N O R S U N牌系列环氧树脂。该公司目前的产能为2.5万t规模。

2010年1月我国最大环氧树脂厂———南亚环氧树脂厂二期扩建工程的21栋厂房土建和5300吨钢结构安装项目日前完工;南亚环氧树脂厂二期扩建工程位于江苏昆山市经济技术开发区,竣工后将使现有年产30万t的产能扩大到48万t,继续保持我国第一、世界第三的排名。

2010年4月在010江阴临港新城(上海)新材料产业投资推介会上,江阴临港新城新材料产业园区管委会与蓝星化工新材料股份有限公司签署了蓝星公司年产10万t环氧树脂项目投资协议书。据悉,该项目以生产风电树脂为主,并可生产多个特种环氧树脂如酚醛环氧、邻甲酚环氧等产品。该项目已开展环评,并取得了国际船级社证书,计划在年内开工。

2010年7月中国石化集团公司,以中国石化[2010]100号文件,下发了《关于资产公司巴陵石化分公司5万t/年特种环氧树脂及配套扩建工程可行性研究报告的批复》。标志着巴陵石化公司五改七建一配套又一重点项目得到总部批复,即将进入全面建设阶段。2010年1月5日中石化在北京召开环氧树脂科研审查会,将15万t/a环氧树脂一期工程,调整为5万t/a特种环氧树脂及配套扩建工程。新建项目采用中国石化自主开发的技术,其主要建设内容为1万t/a邻甲酚醛环氧树脂、2万t/a一步法固体环氧树脂、2万t/a二步法固体环氧树脂和配套的3万t/a液体树脂、废水处理装置及公用工程及辅助实施。项目总占地面积4.86万m2,项目总投资6.46亿元。中石化要求在项目实施中根据市场情况,分2~3年逐步形成能力。

2010年陶氏张家港年产6000t无卤环氧树脂项目投资总额1761万元。该项目生产品种由原先的优质环氧树脂调整为无卤环氧树脂。

江苏风电树脂及配套环氧树脂项目建设周期为2010~2011年,投资总额为10.52亿元,目前正编制项目申请报告。该项目建设内容为年产风电树脂3万t、特种环氧树脂2.5万t、配套产品7.5万t,关键设备有负压加碱系统、电子配料设备、薄膜脱苯装置、自动罐装设备、分散控制系统。

3 消费概况[11~13]

环氧树脂优良的物理力学和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料,主要终端市场包括汽车,建筑和航空航天等行业,在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。

发达国家环氧树脂应用技术成熟,应用领域十分广泛,其中高档涂料对环氧树脂的需求量超过其总需求量的一半。双酚A型环氧树脂占环氧树脂总消费量的80%以上,其次是溴化双酚A型和酚醛型环氧树脂,其他特种环氧树脂消费量相对较小,但近年增长较快。

据S R I咨询公司(S R I C)称,受发达国家建筑市场持续疲软的影响,全球环氧树脂需求量目前仍比金融危机前的水平低20%~25%。2006~2009年,美国、西欧和日本的环氧树脂消费量年均降幅达12%。2009年的全球性经济衰退导致美国,西欧和日本环氧树脂的消费量直线下降。据S R I咨询公司研究显示,仅在日本,2007年至2009年环氧树脂的消费量下降了35%。2010年市场开始复苏。S R I C预测,2010至2013年美国消费量将平均增长3.2%/年,西欧会以2.8%/年速度增长,在日本,同期消费量预计将以6%/年增长率增长。中国,印度和其他一些亚洲国家环氧树脂市场需求增长从未停步,并且还将继续扩大。中国2009~2014年环氧树脂消费量将以7%/年平均增长率增长(预测数据实际远低于我国的实际增长水平),而韩国平

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热固性树脂第26卷 

均增幅为6%,台湾地区需求增速将维持在8%左右。

尽管一些大型环氧树脂生产商对市场疲软有些抱怨,但他们同时表示,市场在恢复的过程中也出现一些亮点,比如应用于特殊领域,如航天和能源市场的复合材料对环氧树脂的需求正在快速增长。其中环氧树脂在复合材料领域的需求现已恢复到金融危机前的水平。S R I C预计,2010~2014年,航天高性能复合材料领域对环氧树脂的需求将以年均9%的速度快增。2010年全球风机叶片制造业强劲增长,尤其是中国市场。

美国是世界环氧树脂生产和消费大国。近年美国环氧树脂生产基本处于稳中有升的状态,供需没有大的波动,下游用户相对较为稳定,市场十分成熟。美国环氧树脂应用领域主要是涂料、电子/电器、建筑、粘合剂、复合材料等。涂料行业占总消费量的54%,其次是粘合剂领域。预计2012年之前美国环氧树脂需求量仍将有一定涨幅,年均增长率在3%以上。涂料和粘合剂领域仍将保持其应用主导地位。

西欧:西欧环氧树脂生产企业主要分布在德国、瑞士、荷兰等国。西欧环氧树脂产品供需处于基本平衡状态,总体趋势仍呈增长势态。西欧和美国环氧树脂的消费结构基本相同,最大的应用领域是涂料,其次是建筑行业。2010~2012年需求增长率也在3%以上,增长最快的应用领域是粉末涂料、工业防腐和粘合剂。

日本:日本是世界环氧树脂生产强国之一,其装置技术和产品应用研发居世界前列。近年日本在中国及亚洲其他国家建厂较多,其发展战略是抢滩中国和东南亚市场。日本环氧树脂的最大消费市场是电子/电器,此外民用建筑、工业防腐、粘合剂也是主要消费领域。

我国环氧树脂消费领域与国外基本相同,主要用于涂料、复合材料、电子电器封装料、粘合剂等四大领域。其中约95%以上是通用型环氧树脂,特种和功能型环氧树脂消费比例较低。

2008年全年复合材料用环氧树脂8.4万t,涂料用环氧树脂32.8万t,粉末涂料用环氧增幅达15%,粘接剂用环氧树脂6.8万t,封装料用环氧树脂28万t。预计2010年以前涂料领域对环氧树脂的消费量年均增长率为9%。预计未来几年,中国胶粘剂市场仍将以年均超过10%的速度增长。全球环氧树脂终端用户大量迁入也促进了我国环氧树脂需求的旺盛增长。预计2010年我国消费量将达100~110万t。

4 环氧树脂应用市场需求分析

21世纪世界环氧树脂工业正在向“高纯化、系列化、精细化、专用化、高功能化和配套化”的“六化”方向发展。“六化”的核心是精细化,精细化是今后10年环氧树脂企业激烈竞争的焦点和热门话题。

4.1 环氧涂料[14,15]

我国涂料工业在“十一五”期间涂料总量年均增长17%,大大高于我国同期G D P的增长速度。2008年虽然遭受了金融危机的影响,但仍保持了6.8%的增长速度,涂料总量实现638万t,2009年涂料总量突破700万t,达到755.44万t,同比增长14%,产量跃居全球第一。

用于涂料行业的环氧树脂约占其总消费的40%,是环氧树脂应用领域中增长最快的领域。环氧粉末涂料、水性环氧涂料是环氧涂料发展的主流。我国政府已把这2类涂料确定为今后优先发展品种。预计到2010年我国涂料领域对环氧树脂的需求量将达到45万t。预计十二五期间涂料增长以年递增10%计算,2015年我国涂料用环氧树脂需求将达到70万t,2020年以年递增5%计算将达到90万t左右。

汽车工业:预计2010年我国汽车产能将达到1200万辆,以目前每辆汽车平均需耗环氧树脂5K g计算,2010年我国汽车工业涂料消费环氧树脂约为6万t,加上保有汽车的修补漆所需环氧树脂的量预计在9万t左右。

21世纪是世界造船业大发展的时期,世界各类船只的需求量将增加50%。我国已跻身世界航运和造船业大国之列,码头设施、海上建筑、钻井平台、输油管道、海水养殖设施等行业也需要大量的环氧涂料(防腐、防海洋生物污染)。2010年我国船舶工业、海洋工业需15万t环氧树脂左右,其中大部分是环氧防腐涂料。

4.2 电子/机电材料[16]

用于电子/机电行业的环氧树脂约占其总消费的30%。随着未来中国能源工业和信息产业的快速发展,环氧树脂在该领域的消费将有较快的增长。

电力工业:我国电力工业规模宏大,且正处于迅速发展阶段,所用环氧正以每年40%的增幅扩大。此领域从发电、输变电到用电都需要环氧,如绝缘材料、干式变压器、开关、互感器、水利、水电工程。预计2010年我国电力工业年需环氧树脂

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 第3期洪 彬等:环氧树脂应用领域市场分析

16万t。若以十二五期电力用环氧树脂以年递增20%计算,2015年电力用环氧树脂需求将达到40万t,2020年以年递增10%计算将达到65万t 左右。

电子工业:为我国四大支柱产业之一,发展迅猛。“十一五”投资的重点。预计2010年,仅电子工业一项,即年需20万t。预计十二五期间电子用环氧树脂以年递增10%计算,2015年我国电子用环氧树脂需求将达到30万t,2020年以年递增5%计算将达到40万t左右。

其中L E D封装行业的快速崛起和迅猛的发展引人瞩目。国家半导体照明工程研发及产业联盟提供的数据显示,2009年我国半导体照明工业销售产值达600亿元,同比逆势增长30%以上,我国已成为全球L E D产业发展最快的区域之一。中国是L E D封装大国,据估计全世界80%数量的L E D 器件封装集中在中国。目前,我国的L E D封装产品已广泛地应用在指示、背光、显示、照明等应用方向,应用领域涵盖消费类电子业、汽车业、广告业、交通业、体育业、娱乐业、建筑业等全方位领域。2008年我国封装产值约25亿美元,产值全球最大,但我国封装企业依然在中低端徘徊,制约我国L E D封装产业发展的原因,从技术上来说关键之一是封装原材料:如有机胶(硅胶、环氧树脂)等其性能有待提高。目前政府需要加大在L E D封装技术研究领域方面的研发投入力度。

4.3 复合材料[17,18]

由于环氧树脂具有优异的强度质量比、耐高温、阻燃、耐腐蚀,是制备复合材料的理想原料。用于复合材料的环氧树脂约占其总消费的20%。2010年复合材料用环氧树脂需求若达12万t,预计十二五期间复合材料用环氧树脂以年递增10%计算,2015年我国复合材料用环氧树脂需求将达到20万t,2020年以年递增5%计算将达到25万t 左右。

进入21世纪以来,全球复合材料市场快速增长,亚洲尤其中国市场增长较快。2003~2008年中国年均增速为15%。2009年中国复合材料以323万t产量超越德国、日本跃居世界第二,占全球总产量36%。从复合材料行业应用看增长力度最强的有3个领域,分别是建筑、汽车和风电。,建筑市场将成为中国最大的复合材料市场。主要的建筑应用如水槽、冷却塔和透明板材均采用手糊工艺制造。中国冷却塔行业的年增长率为15%~20%。市政管道市场也正在迅速发展,中国大约有300家F R P管道和储罐生产商,2007年总产量达45万t。纤维复合材料的基础设施应用,包括在桥梁、房屋、道路中的基础应用,与传统材料相比有很多优点,特别是在桥梁上和在房屋补强、隧道工程,以及大型储仓修补和加固中市场广阔。汽车制造中复合材料的使用也会迅速增长。近年中国汽车市场年增长超过30%,是全世界增长最快的。进入本世纪以来,许多世界著名的车辆制造商,投入大量人力、物力开展了复合材料技术和先进复合材料在汽车工业中的应用研究。

风机叶片:风力发电技术成本越来越低,在欧洲已开始全面替代煤电,在西班牙、丹麦等国,甚至已经逼近水电的市场份额。在过去20多年中风电技术迅速进入大规模商业化阶段,成为可再生能源中增长最快的领域之一。数据显示现在风电成本下降到每千瓦时0.03~0.06美元,接近煤发电的成本。这为风电推广提供了条件,也为国内环氧树脂提供了广阔新市场。根据国家发改委的规划,到2020年我国风力发电能力将达到3万M W,按照目前每千瓦装机容量投资7000元计算,未来15年中国风电设备市场规模将超过2000亿元。风电设备对环氧树脂造成巨大需求。风力发电转子叶片占风力发电整个装置成本的15%~20%,风力发电转子叶片用的材料目前最普遍采用的是玻璃纤维增强聚酯树脂、玻璃纤维增强环氧树脂和碳纤维增强环氧树脂。

4.4 胶粘剂[19,20]

用于粘合剂等行业的环氧树脂约占其总消费的10%。交通运输、宇航、建筑业:这3个产业结合水利等行业是环氧树脂胶粘剂的主要应用产业。有关专家预测,我国胶粘剂及密封剂2010年产量将居世界第1、销售额将居世界第3。2010年我国胶粘剂产量将达到730万t,年均增长率保持11.5%;销售额达到570亿元人民币,年均增长率保持11.8%。

环保型、节能型胶粘剂将在未来5年重点发展。高性能环氧树脂胶及电子工业用环氧树脂胶粘剂、建筑业用环氧结构胶,生产技术难度大、国产产品质量差,目前主要依靠进口,今后国内这方面的消费需求量大大超过平均增长率,国产化将在5年后逐步实现。中国高端环氧胶的发展前景广、空间大。近年虽然遇到了金融风暴的袭击,但建筑结构胶等环氧高端胶种需求量大增,再加上电子电器行业出口减税力度加大,估计胶粘剂生产总量的增长率虽会下调,但高端胶粘剂的总量增长率不降反

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热固性树脂第26卷 

升。无溶剂、高性能的胶种需求量将会超常规发展。2009~2010年期间,无溶剂、高性能的建筑用环氧树脂胶粘剂,和涂料将消耗中国环氧树脂产能的50%以上,以后还会逐年增长,达到与国际同步的60%以上。2010年环氧树脂胶粘剂需环氧树脂9万t。预计“十二五”期间胶粘剂用环氧树脂以年递增10%计算,2015年我国胶粘剂工业用环氧树脂需求将达到15万t,2020年以年递增5%计算将达到20万t左右。

5 结 语

国内环氧树脂行业预计“十二五”期间产能可达到270万t,产量将达到200万t,消费需求将达到180万t左右,大型企业的产量将约占全部生产量的75%。2015年各领域的消费预测如下:涂料用环氧树脂70万t,电子/电力行业70万t,复合材料20万t,胶粘剂15万t。

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w w w.c e d m.c o m.c n/s i t e114/n e w s10559.h t m,2007-06-18.

首诺E V A封装胶膜在中国正式投产

2011年5月4日首诺公司宣布,正式启动其位于中国苏州的全新乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(E V A)封装胶膜生产中心。近日,该中心通过了多项具有里程碑意义的测试,用于太阳能模块的E V A封装胶膜的商业化生产已全面就绪。这一讯息标志着首诺公司为帮助光伏模块制造商降低生产总成本、提高太阳能相对于传统能源的竞争优势而开展的又一项重要投资。

首诺是欧洲E V A封装胶膜市场的领导者,也是第一家在中国成立E V A封装胶膜生产中心的全球供应商。目前,中国太阳能模块产量已占全球模块安装数量的半数以上。新生产中心将进一步巩固首诺为中国光伏市场供应太阳能电池封装胶膜的行业地位。此外,首诺也在德国、比利时、美国、墨西哥以及巴西等国家建有封装材料生产基地。

这是首诺自收购德国E t i m e x S o l a r公司之后建成的第一条E V A封装胶膜生产线,其位于中国苏州的聚乙烯醇缩丁醛(P V B)中间膜生产基地内。首诺目前仍然是全球唯一一家可全面提供E V A、P V B以及热塑性聚氨酯(T P U)的光伏模块封装胶膜及技术解决方案的公司。

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2017年环氧树脂行业分析报告

2017年环氧树脂行业 分析报告 2017年1月

目录 一、行业监管体制及产业政策 (4) 1、行业主管部门 (4) 2、产业政策 (4) 二、行业现状及发展趋势 (5) 三、行业市场规模 (7) 1、全球环氧树脂市场规模 (7) 2、中国环氧树脂市场规模 (7) 3、覆铜板用环氧树脂市场规模 (8) 四、行业上下游的关系 (9) 1、上游行业 (9) 2、下游行业 (9) 五、进入行业的主要壁垒 (10) 1、技术壁垒 (10) 2、专利壁垒 (10) 3、资金和时间壁垒 (11) 六、影响行业发展的因素 (11) 1、有利因素 (11) (1)产业政策支持 (11) (2)高性能环氧树脂进口替代空间巨大 (12) (3)下游应用空间广阔 (12) 2、不利因素 (12) (1)环保成本支出增加 (12)

(2)行业标准滞后 (13) 七、行业竞争格局及主要企业 (13) 1、陶氏化学 (14) 2、宏昌电子 (14) 3、东材科技 (14) 4、惠柏新材 (15) 5、广东同宇 (15)

一、行业监管体制及产业政策 1、行业主管部门 行业监管部门主要有国家和地方各级发展与改革委员会、国家环境保护部。国家及地方各级发展与改革委员会负责我国化工行业的宏观管理职能,主要负责制定产业政策,指导新建项目与技术改造;国家及地方各级环境保护主管部门负责化工行业的环境监控职能,主要负责制定环境保护政策、化工行业污染物排放标准,检测化工企业污染物排放,监控化工企业环保设施运行;国家及地方各级安全生产监督管理部门负责危险化学品行业的安全生产监控职能,主要负责制定危险化学品行业的安全生产政策、安全生产标准,监督、检查、指导危险化学品生产企业各项安全生产政策的执行。 中国环氧树脂行业协会负责我国环氧树脂行业引导和服务职能,主要负责中国环氧树脂研制、生产、经营和使用等方面的信息沟通、技术交流、数据统计和标准制订,该协会对会员企业提供服务、行业自律管理以及代表会员企业向政府部门提出产业发展建议和意见等。 2、产业政策

环氧树脂浇注工艺设计

1、目的 线圈的环氧树脂浇注是一项工艺性强、技术难度较高的生产工序。为确保变压器质量,每个操作人员必须严格按本作业指导书的规定进行操作。未经技术部门同意,任何人不得擅自更改。 2、适用围 指导书适用于10~35kV级树脂绝缘干式电力变压器。 3、工艺装备: 3.1真空浇注设备: 真空浇注罐:可调温度在0~150℃,有恒温控制装置,温度控制精度 ±3℃,真空度小于50Pa。 电动混料罐:可调温度在0~150℃,有恒温控制装置,温度控制精度 ±3℃。 抽真空设备:应具备油水滤清器、冷凝器、真空泵及增压泵等。 3.2专用固化箱:可调温度在0~250℃,并有恒温控制装置,温度控制精度±2℃。 3.3称量工具:50kg电子称 3.4通风、起重等常用设备 4、工作场所的安全防护 4.1工作场所环境要保持整洁与通风,配备。 4.2工作场所溅出物的处理,用锯末或回丝吸干,弃于废物箱。

4.3参与该项工作的作业人员应穿防护服,戴护目镜、手套,在加料、混料时使用呼吸罩。 4.4皮肤保护:开始工作前先清洗后对暴露皮肤涂防护霜,若皮肤被浇注原料粘污,用吸纸擦掉,然后用温水和无碱皂清洗。眼睛沾染了树脂、固化剂或混合料时,应立即用清水进行冲洗10~15分钟,然后请医生诊治。 4.5如作业人员呼吸道吸入原料蒸汽出现不适异兆,应立即将人员转移至通风处并请医生处理。 5、材料及配方 5.1树脂配方(按重量比) 5.1.1采用或化工厂固化剂和增韧剂 树脂:硅微粉:固化剂:增韧剂:色浆:促进剂 百分比20% :60% : 15% : 5% : 0.2% : 0.03% (围0.03~0.04%) 重量比100 :300 :75 :25 : 1 :0.15 (围0.15~0.2) 5.1.2采用清洋化学固化剂和增韧剂 树脂:硅微粉:固化剂:增韧剂:色浆:促进剂 百分比20.7% :62.1% : 13.9% : 3.3% : 0.207% : 0.03% (围0.02~0.31%) 重量比100 :300 :67 :16 : 1 :0.145 (围0.0015~0.002)

(完整版)环氧树脂主要性能指标的检测方法

三、环氧树脂主要性能指标的检测方法 1、环氧树脂环氧值、环氧当量的测定 可用光谱分析法或化学分析法进行分析,光谱分析比化学分析容易操作,但是需要用标准试祥做成定量线。 ①光谱分析法 用红外光谱、拉曼光谱或核磁共振光谱等分析方法是很普及的,可用于环氧树脂的定性分析或环氧基的定量分析。红外光谱吸收法:首先用一系列已知环氧当量的环氧树脂的红外光谱做出A910cm-1/A1610 cm-1 (其中910cm-1是环氧基的吸收峰,1610 cm-1是苯环的吸收峰)基线,然后做出A910cm-1/A1610 cm-1与环氧当量标准曲线。这样在测定某一环氧树脂试样的环氧当量时,只需知道该环氧树脂A910/M1610的比值,即可确定其环氧当量。 ②化学分析法 常用的化学分析方法是在适当的溶剂中,使用过量的盐酸与环氧基作用,定量生成氯醇,将过且的盐酸用碱滴定法定量,。常用的溶剂有丙酮、无水醚、吡啶等。有时不用盐酸,而用溴化化氢酸、碘化钾与盐酸、过氯酸与季铵溴化物等为卤化剂,进行直接滴定。 方法多种多样,现今国际上通用的分析法是高氯酸法,适用于各种环氧树脂,但操作过程繁琐。另外还有盐酸/丙酮法、盐酸吡啶法以及盐酸二氧六环法。我国沿用的测定方法以盐酸一丙酮法和盐酸一吡啶法,其中盐酸一丙酮法较适用于分子量在1500以下的环氧树脂,而

盐酸一吡啶法较适用于分子量在1500以上的环氧树脂。相对来说,盐酸一丙酮法应用较多。 溴化季按盐直接滴定法 a)原理 原理是通过高氯酸(HClO4)与溴化四乙基铵(NEt4Br)反应生成的溴化氢与1,2-环氧基的定量反应。该程序包括用高氯酸-冰醋酸标准溶液滴定溶解在含溴化四乙基铵的环氧树脂的二氯甲烷溶液,以结晶紫为指标剂,当环氧基被消耗完,过量的溴化氢会引起过量的结晶紫指标剂变色。 b)溶液配制 结晶紫指标剂:取结晶紫0.5g,溶解于100ml冰醋酸中即得, 0.1 mol /L高氯酸-冰醋酸标准溶液 配制取无水冰醋酸550ml,加入高氯酸HClO4(W/W在70%左右,比重1.75)8.2ml摇匀,在烧杯中缓缓滴加24ml醋酐,用玻璃棒不断搅拌,放冷至室温后,转移到1000ml容量瓶中,加无水冰醋酸稀释至刻度线,摇均匀后,放置24小时使醋酐与溶液中的水充分反应完全。即得0.1N浓度的HClO4-HAc标准溶液。 标定准确称取在105℃干燥至恒重的邻苯二甲酸氢钾KHC8H4O4约0.4g(准确至0.0001 g)置于锥形瓶中,加无水冰醋酸20ml,使溶解,加0.5%结晶紫冰醋酸溶液1—2滴,用高氯酸冰醋酸标准溶液滴定至蓝色,并将滴定结果用空白试验(即不加邻苯二甲酸氢钾)校正。计算如下:

环氧树脂行业分析及发展趋势研究报告

环氧树脂行业分析及发展趋势研究报告 Revised at 2 pm on December 25, 2020.

2016-2022年中国酚醛环氧树脂行业分析及发展趋势研究报告 中国产业研究报告网

什么是行业研究报告 行业研究是通过深入研究某一行业发展动态、规模结构、竞争格局以及综合经济信息等,为企业自身发展或行业投资者等相关客户提供重要的参考依据。 企业通常通过自身的营销网络了解到所在行业的微观市场,但微观市场中的假象经常误导管理者对行业发展全局的判断和把握。一个全面竞争的时代,不但要了解自己现状,还要了解对手动向,更需要将整个行业系统的运行规律了然于胸。 行业研究报告的构成 一般来说,行业研究报告的核心内容包括以下五方面:

行业研究的目的及主要任务 行业研究是进行资源整合的前提和基础。 对企业而言,发展战略的制定通常由三部分构成:外部的行业研究、内部的企业资源评估以及基于两者之上的战略制定和设计。 行业与企业之间的关系是面和点的关系,行业的规模和发展趋势决定了企业的成长空间;企业的发展永远必须遵循行业的经营特征和规律。 行业研究的主要任务: 解释行业本身所处的发展阶段及其在国民经济中的地位 分析影响行业的各种因素以及判断对行业影响的力度 预测并引导行业的未来发展趋势 判断行业投资价值 揭示行业投资风险 为投资者提供依据

2016-2022年中国酚醛环氧树脂行业分析及发展趋势研究报 告 【出版日期】2015年 【交付方式】Email电子版/特快专递 【价格】纸介版:7000元电子版:7200元纸介+电子:7500元 报告摘要及目录 酚醛环氧树脂 phenolic epoxy resin 又称F型环氧树脂。在酸性介质中苯酚与甲醛进行缩聚反应得到线型酚醛树脂,再与过量环氧丙烷在氢氧化钠存在下缩聚反应制得。其环氧基含量高,黏度较大,固化后产物交联密度高,其纤维增强塑料具有良好的物理机械性能。耐热性高于E型环氧树脂。主要用于制作各种结构件、电器元件等。 报告目录: 第一章2015年中国酚醛环氧树脂行业整体局势发展综述 第一节中国酚醛环氧树脂行业发展形势情况 一、中国酚醛环氧树脂行业发展周期 二、中国酚醛环氧树脂行业产业链分析 三、中国酚醛环氧树脂行业发展SWOTW分析 第二节近几年中国酚醛环氧树脂行业运行状况研究 一、2013-2015年中国酚醛环氧树脂行业产量统计 二、2013-2015年中国酚醛环氧树脂行业需求量走势 三、2013-2015年中国酚醛环氧树脂行业进出口分析 四、2013-2015年中国行业整体供需状况 第二章2014-2015年当前经济形势对行业发展环境的影响 第一节2014-2015年中国酚醛环氧树脂行业经济环境展望 一、2015年中国国民经济分析 二、2015年中国固定资产投资情况分析 三、2015年中国恩格尔系数分析 四、2016-2022年中国宏观经济发展预测 第二节中国酚醛环氧树脂行业社会环境分析 一、居民消费水平分析 二、城镇人员从业状况 第三节中国酚醛环氧树脂行业政策法规解读 一、产业振兴规划 二、产业发展规划 三、行业标准政策 四、市场应用政策 五、财政税收政策 第四节中国酚醛环氧树脂行业国际贸易环境研究

环氧树脂施工工艺

环氧树脂地坪施工工法 1.前言 环氧树脂地坪涂料是用于工业厂房的地坪涂料。其基料为环氧树脂,整体无缝、平整亮丽、可达镜面效果、附着力强、柔韧性好、耐酸碱、防腐蚀、坚韧、耐磨、耐冲击;更加便于清洁、维护方便、造价低廉且施工快捷,使工作环境更加洁净,使用年限更加长久等优良特性。 环氧树脂地坪涂料种类较多,常用的主要有环氧无溶剂自流平地坪漆系列、环氧无溶剂平涂地坪漆系列、环氧防静电地坪漆系列、环氧彩砂地坪漆系列、环氧磨石地坪漆系列、环氧防滑地坪漆系列、环氧水性地坪漆系列、环氧聚氨酯地坪系列(图层结构剖面图、特别适用的范围附后)等等,目前变电所常用的环氧无溶剂自流平地坪和平涂地坪漆,本文主要对上述两种环氧地坪的工法进行介绍。 2.工法特点 环氧树脂地坪在建筑物、构筑物地面基层施工结束后,根据建筑物的使用性质,选择合适的环氧地坪的种类,按规定进行施工。 3.适用范围 适用于变电站主控制楼门厅、办公区、电缆层地面,配电装置室地面、踢脚线,以及台阶踏步等面层,省电力公司变电站装饰装修典型设计图册中有相关的规定。 4.作业材料与设备 基面处理设备 磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面

打磨处理。 便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。 铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。 抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。 吸尘器:去除地面灰尘。 涂装用具 锯齿镘刀、钉鞋、钉子辊筒:锯齿镘刀用于镘涂自流平地坪涂料,然后用钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿钉鞋前往修复。 平底刮板:用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。 辊筒与漆刷:质量优异、不掉毛的辊筒和刷子方能获得良好的外观,通常短毛辊筒具有更好的操作性。 无空气喷涂机:用于喷涂施工地坪面漆,效率高,易获得良好的装饰效果,易控制涂料耗量;须根据涂料粘度及使用期选择喷泵和喷咀,以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。 空气喷涂设备:包括空气压缩机和空气喷枪,可用于喷涂施工低粘度的地坪涂料。 砂浆搅拌机、铺料器与抹光机:用于施工厚层(≥3mm)树脂砂浆,将搅拌均匀的树脂砂浆用铺料器摊铺于地板上,采用抹光机抹平。

HEXION环氧树脂浇注工艺

HEXION环氧树脂浇注工艺 ,1,浇注体的配方: 环氧树脂EPIKOTE 1800 100份 固化剂EPIKURE 2100 100份 增韧剂HELOXY 200 10份 促进剂EPICURE 100 0.1份 色浆EPIKOTE 1100 3份 填料硅微粉379份 2,浇注前的准备工作 2.1硅微粉的干燥处理 最好在130-150度6H干燥处理,使用前在70-90度100-200pa条件真空干燥处理30分钟待用。 2.2模具处理 2.2.1新模具的处理:将浇注模具的内壁涂刷脱模剂,并180-200度6H干燥处理。待降温40度后按上述方法进行第2遍处理。 2.2.2旧模具的处理:将浇注模具的内壁涂刷脱模剂,并在150度6H干燥处理 2.3,浇注体系确定后,要在终混的温度下进行成型时间的试验确定物料混合后的使用时间。 2.4,检查浇注设备是否完好,绕组是否符合图纸。 2.5,预浇注线圈干燥处理:80-100度8-10H. 真空度

100-200pa 2.6,浇注罐的预热处理:75度1-2H,真空度200-300pa 2.7,在浇注前2H将变压器线圈送入真空浇注罐中,预热1-2H。 3,浇注工艺 3.1将环氧树脂、增韧剂和色浆按比例的量加到甲罐中进行脱水脱气处理,温度75度,真空度100pa(推荐工艺200-300pa)时间1H,然后加入188.5份的硅微粉继续抽空1-2H直至表面无气泡为止。 3.2将固化剂、促进剂加到乙罐中,同样进行脱水脱气处理,温度65度,真空度100pa时间1H,然后加入188.5份的硅微粉继续抽空1-2H,直至表面无气泡为止。 3.3将甲乙两罐的树脂和固化剂注入混料罐中(静态或动态混料罐),温度70度,真空度100pa,时间约40分钟, 3.4浇注,浇注罐的温度在75度左右,真空度比混料罐高800-1000pa,由阀门的大小来控制浇注的速度,一般在30-40分钟浇注完(浇注的速度一般控制在1-5升/分)浇注完成后,抽真空100-500pa,30min。 4,固化 4.1一次固化 70度7H,80度2.5H,90度3.5H,120度15H,升温速度,30度/H时间达到后,自然降温,50-60度脱模。

全球及中国环氧树脂现状

环氧树脂(Epoxy Resins)是热固树脂的主要品种之一,通常是指大分子主链上含有醚键和仲醇基,同时两端含有环氧集团的一类聚合物的总称。环氧树脂的种类较多,按类型大致可分为双酚A型环氧树脂、卤代双酚A型环氧树脂、酚醛环氧树脂、脂环族环氧树脂、双酚S 型环氧树脂等等。用途最广的环氧树脂是双酚A二缩水甘油醚类环氧树脂。这类环氧树脂通常被称为通用型环氧树脂,双酚A型环氧树脂不仅产量大,品种齐全,而且新的改性产品不断增加,因此应用领域十分广泛。双酚A型环氧树脂分为低分子量(软化点小于50℃)、中分子量(软化点50-95℃)和高分子量(软化点大于100℃)三种。环氧树脂具有许多显著的特性,例如粘结强度高,收缩率低,稳定性好、耐腐蚀,绝缘性能优良,机械强度高,易加工等。 环氧树脂的强度、韧性、耐化学性、耐腐蚀性、粘接性以及电性能均十分优异,被广泛应用于各行各业。特别是在粘接剂、电子和电器封装材料、防护涂料、复合材料等领域的用途更加广泛。环氧树脂是目前国内热固树脂中发展最快的产品之一。由于其产品性能优异,特别是在某些特殊领域其它材料无法替代,国内环氧树脂需求逐年快速增长,近几年环氧树脂进口量年均增长率高达20%以上。 产品市场分析 国外市场分析 生产情况 从20世纪30年代起国外开始使用环氧树脂。经过近七十年的发展,环氧树脂产品品种、质量,及其应用都已进入成熟阶段。 2004年国外环氧树脂的总生产能力约为149.4万吨/年,美国、西欧、日本是环氧树脂的主要生产和消费地区,上述国家和地区环氧树脂生产能力之和约为103.4万吨/年,占世界总生产能力的69%。目前,世界环氧树脂主要以通用型即双酚A型为主,通常占85-95%,美国、西欧、日本特种环氧树脂所占的比例较高,约为10-15%;其它国家特种环氧树脂的比例较低,通常约为5%。2004年美国、西欧和日本环氧树脂产值估计约为22亿美元,在过去的十几年里其年均增长率约为7%。 自2000年,世界环氧树脂行业生了重大变化,原三大跨国公司即道化学(Dow)、壳牌(Shell)、汽巴嘉基的环氧树脂业务均有不同程度的改变。目前新的世界三大环氧树脂生产公司是Resolution(原壳牌)、Dow和Huntsman Advanced Materials(原汽巴嘉基)。 2000年壳牌化学公司对环氧树脂业务进行重组,壳牌公司将其环氧树脂业务出售给美国阿波罗经营管理公司,该公司是美国纽约的一家私人投资公司,新成立的公司命名为Resolution。壳牌同时出售的业务还有双酚A、环氧氯丙烷及环氧树脂固化剂。Resolution公司从壳牌公司获得营销网络及科研开发设施,同时拥有在美国、荷兰、西班牙、英国、德国的环氧树脂生产装置,并以合资方式与日本三菱化学公司共同拥有在日本的环氧树脂工厂,成为世界环氧树脂三强之一。 Dow化学公司始终坚持其环氧树脂的生产和销售,并有计划地不断扩大其业务范围,巩固和拓展其市场份额。 Huntsman International LLC的前身是Vantico公司。2000年6月,汽巴嘉基公司将其环氧树脂业务出售给Morgan Grenfell Private Equiyt(MGPE)公司。新成立的公司命名为Vantico。Vantico拥有3000名员工,在世界18个国家和地区建厂。厂址主要在德国、西班牙、英国、和美国,此外在日本还和三菱化学公司合资拥有1家4万吨/年环氧树脂生产厂。在我国广东番禺也有生产厂。 Dow和Resolution均自产环氧树脂原料双酚A和环氧氯丙烷,厂址分别在美国和西欧。Huntsman Advanced Materials虽然不自产原料,但其产品在电子、复合材料领域的占有率也是相当可观的。

环氧树脂的环氧值的测定及固化实验

环氧树脂的环氧值的测定及固化实验 1. 实验目的 掌握低分子量环氧树脂的环氧值测定方法及计算,以及环氧树脂的固化。 2. 实验原理 2-3、2-4 以上多官能团体系单体进行缩聚时,先形成可溶可熔的线型或支链低分子树脂,反应如继续进行,形成体型结构,成为不溶不熔的热固性树脂。体型聚合物由交联将许多低分子以化学键连成一个整体,所以具有耐热性和尺寸稳定性能的优点。 体型缩聚也遵循缩聚反应的一般规律,具有“逐步”的特性。 以2-3,2-4官能度体系的缩聚反应如酚醛、醇酸树脂等在树脂合成阶段,反应程度应严格控制在凝胶点以下。 以 2-2官能度为原料的缩聚反应先形成低分子线型树脂(即结构预聚物),分子量约数百到数千,在成型或应用时,再加入固化剂或催化剂交联成体型结构。属于这类的有环氧树脂、聚氨脂泡沫塑料等。 环氧树脂是环氧氯丙烷和二羟基二苯基丙烷(双酚 A )在氢氧化钠( NaOH )的催化作用下不断地进行开环、闭环得到的线型树脂。如下式所示

上式中 n 一般在0 ~ 12之间,分子量相当于340~3800,n=0 时为淡黄色粘滞液体, n≥2时则为固体。n 值的大小由原料配比(环氧氯丙烷和双酚A 的摩尔比)、温度条件、氢氧化钠的浓度和加料次序来控制。 环氧树脂粘结力强,耐腐蚀、耐溶剂、抗冲性能和电性能良好,广泛用于粘结剂、涂料、复合材料等。环氧树脂分子中的环氧端基和羟基都可以成为进一步交联的基团,胺类和酸酐是使其交联的固化剂。乙二胺、二亚乙基三胺等伯胺类含有活泼氢原子,可使环氧基直接开环,属于室温固化剂。酐类(如邻苯二甲酸酐和马来酸酐)作固化剂时,因其活性较低,须在较高的温度(150~160℃)下固化。 3.环氧值的测定方法 环氧值是指每 100g 树脂中含环氧基的当量数,它是环氧树脂质量的重要指标之一。也是计算固化剂用量的依据。分子量愈高,环氧值就相应降低,一般低分子量环氧树脂的环氧值在0.48~0.57之间。 分子量小于 1500 的环氧树脂,其环氧值测定用盐酸 ── 丙酮法,反应式为:HC CH 2 +HCl actone H C CH 2Cl OH 称0.5g 树脂,称量准确到千分之一于三角瓶中,用移液管加入20毫升丙酮盐酸溶液,(盐酸-丙酮溶液配制:将2ml 浓盐酸溶于80ml 丙酮中,均匀混合即成 (现配现用) 。)微微用水浴加热,摇匀后放置暗处,静止30分钟冷却后用0.1N 氢氧化钠溶液滴定,以酚酞作指示剂(1滴),并作一空白试验。 环氧值 ( 当量 /100g 树脂 )E 按下式计算:

环氧树脂项目可行性研究报告

环氧树脂项目可行性研究报告 泓域咨询/规划项目 WORD格式下载可编辑

目录 第一章环氧树脂项目建设背景 (1) 第二章环氧树脂项目绪论 (4) 第三章项目可行性及必要性分析 (13) 第四章环氧树脂项目选址科学性分析 (17) 第五章工程设计总体方案 (22) 第六章工艺技术设计及设备选型方案 (26) 第七章环氧树脂项目实施进度计划 (31) 第八章节能分析 (33) 第九章项目环境保护分析 (36) 第十章组织机构及人力资源配置 (45) 第十一章投资估算与资金筹措 (47) 第十二章经济评价 (59) 第十三章环氧树脂项目综合评价结 (75)

第一章环氧树脂项目建设背景 1、2012年,我国制造业增加值为2.08万亿美元,在全球制造业中占比约为20%,跻身世界制造大国。与此同时,大而不强则是中国制造的痛点。 2、深化体制机制改革。加快转变政府职能,创新政府管理方式,进一步健全行业准入规范管理制度,积极推行负面清单管理模式。深化行政审批制度改革,加大简政放权力度,着力减少审批前置条件,提高政府服务效率。实施生产要素价格市场化改革,开展节能量、碳排放权、排污权、水权交易制度改革试点,实施差别化的资源要素价格机制、“腾笼换鸟”激励倒逼机制、便捷高效的要素交易机制。完善政产学研用协同创新机制,促进科技成果资本化、产业化,激发制造业创新活力。深化国有企业改革,发展混合所有制经济。加强资源要素保障。努力盘活土地资源,重点支持符合产业发展方向的企业和项目。设立产业基金,引导重点行业、主攻领域的发展。优化财政资金扶持方式,重点支持关键共性技术研发、公共创新平台建设、重大装备推广示范、企业技术改造,集中解决产业发展中的重大问题。引导各类金融机

环氧树脂生产工艺

环氧树脂生产工艺 摘要:对环氧树脂进行简单的介绍,包括其定义,发展概况,分类及其生产工艺等等。选取了双酚A型环氧树脂为例,介绍其生产工艺中的原料,流程,设备以及后期的“三废”的处理。 关键词:环氧树脂发展概况生产工艺 定义及发展概况 1.环氧树脂定义 环氧树脂(Epoxy Resin)是指分子结构中含有2个或2个以上环氧基并在适当的化学试剂存在下能形成三维网状固化物的化合物的总称,是一类重要的热固性树脂。最常用的双酚A 型环氧树脂含2个环氧基。化学名称:双酚A二缩水甘油醚. 英文名称: Diglycidyl ether of bis phenol A(缩写DGEBP A),其结构为: 2.发展概况 环氧树脂的发明曾经历了相当长的时期,它的工业化生产和应用仅是近40年的事情。 在19世纪末和20世纪初两个重大的发现揭开了环氧树脂发明的帷幕。远在1891年德国的Lindmann用对苯二酚和环氧氯丙烷反应生成了树脂状产物。1909年俄国化学家Prileschajew发现用过氧化苯甲醚和烯烃反应可生成环氧化合物。这两种化学反应至今仍 是环氧树脂合成中的主要途径。 我国的环氧树脂的开发始于1956年,在沈阳、上海两地首先获得了成功。1958年上海开始工业化生产。经过40余年的努力,我国环氧树脂生产和应用得到了迅速的发展。目前生产厂家已达100余家。生产的品种、产量日益增多,质量不断提高,在现代化的建设中正起着越来越重要的作用。 环氧树脂的分类及其合成工艺 1.分类 按化学结构差异:环氧树脂可分为缩水甘油类环氧树脂和非缩水甘油类环氧树脂2大类。 按分子中官能团的数量:环氧树脂可分为双官能团环氧树脂和多官能团环氧树脂。 按室温下的状态:环氧树脂可分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。 2.生产工艺 环氧树脂的种类繁多,不同类型的环氧树脂的合成方法不同。环氧树脂的合成方法主要有两种:(1) 多元酚、多元醇、多元酸或多元胺等含活泼氢原子的化合物与环氧氯丙烷等含环氧基的化合物经缩聚而得。(2) 链状或环状双烯类化合物的双键与过氧酸经环氧化而成。

环氧树脂浇注及浇注材料——工艺

体交联固化成热固性制品的过程。由于环氧树脂浇注产品集优良的电性能和力学性能于一体,因此环氧树脂浇注在电器工业中得到了广泛的应用和快速的发展。 环氧树脂浇注的基本工艺方法 环氧树脂浇注的工艺方法,从不同的工艺条件去理解有不同的区分方法。从物料进入模具的方式来区分可分为浇注和压注。浇注指物料自流进入模具。它又分常压浇注和真空浇注。压注指物料在外界压力下进入模具,并且为了强制补缩,在物料固化过程中,仍保持着一定的外压,它由过去的简单加压凝胶法发展成现在成熟的自动压力凝胶法。 从物料固化温度来区分可分为常温浇注法和高温浇注法。选用常温或高温浇注法是由 浇注材料的本身性质所决定的,其根本区别是浇注材料固化过程中所必需的温度条件。从物料固化的速度来区分可分为普通固化法和快速固化法。物料进入模具至拆模所需的时间为初固化时间,普通固化法需几个甚至十几个小时,快速固化法只需十几分钟至几十分钟。据中国环氧树脂行业协会(https://www.360docs.net/doc/e39859413.html,)专家介绍,现代浇注工艺中应用比较成熟的浇注 工艺方法主要是真空浇注法和自动压力凝胶法。 1、真空浇注工艺 真空浇注工艺是目前环氧树脂浇注中应用最为广泛、工艺条件最为成熟的工艺方法。对于一件环氧树脂浇注的电器绝缘制品,它要求外观完美、尺寸稳定、力学性能、电性能合格。它的这些性能取决于制件本身的设计、模具的质量、浇注用材料的选择、浇注工艺条件的控制等各个方面。环氧树脂真空浇注的技术要点就是尽可能减少浇注制品中的气隙和气泡。为了达到这一目的,在原料的预处理、混料、浇注等各个工序都需要控制好真空度、温度及工序时间。 2、自动压力凝胶工艺 自动压力凝胶工艺是20世纪70年代初由瑞士CIBA-Geigy公司开发的技术。因为这种工艺类似于热塑性塑料注射成型的工艺方法,因此也称其为压力注射工艺。它的最为显著的优点是大大提高了浇注工效。可以说自动压力凝胶技术的开发成功及在工业上的大量应用,是真空浇注由间歇、手工操作向自动化生产发展的一场革命,它和真空浇注的主要区别在于: (1)浇注材料是在外界压力下通过管道由注人口注入模具。 (2)物料的混料处理温度低,模具温度高。 (3)物料进入模具后,固化速度快,通常为十几分钟至几十分钟。 (4)模具固定在液压机上,模具加热由模具或模具固定板上的电热器提供。 (5)模具的合拆由液压机上的模具固定板移动来完成。 自动压力凝胶工艺的特点:模具利用率高,生产周期短,劳动效率高;模具装卸过程 中损伤程度低,模具使用寿命长;自动化程度高,操作人员劳动强度轻;制品成型性好,产品质量有所提高。

常用环氧树脂参数总结

常用环氧树脂参数总结 一、缩水甘油基型环氧树脂: 1.缩水甘油醚型环氧树脂 1.1双酚A型环氧树脂: 双酚A型环氧树脂是应用最广泛的树脂之一,占环氧树脂树脂总产量的90%。在分子结构中含有羟基和醚键,固化过程进一步生成新的—OH和—O—,使固化物具有很高的内聚力和粘附力。因此可以对金属、陶瓷、木材、水泥和塑料进行粘接。 另外,双酚A型环氧树脂属无毒树脂,其白鼠的最低口服致死量为LD50为11.4g/kg。 双酚A型环氧树脂的牌号与性质表 新牌号原牌号外观粘度(Pa.s)软化点(℃)环氧值 E—55 616# 浅黄粘稠液体 6-8 ---- 0.55-0.56 E—51 618# 浅黄粘稠液体 10-16 ---- 0.48-0.54 E—44 6101# 黄色高粘度液体 20-40 ---- 0.41-0.47 E—42 634# 同上---- 21-27 0.38-0.45 E—35 637# 同上---- 20-35 0.30-0.40 E—31 638# 浅黄粘稠液体---- 40-55 0.23-0.38 E—20 601# 黄色透明固体---- 64-76 0.18-0.22 E—14 603# 同上---- 78-85 0.10-0.18 E—12 604# 同上---- 85-95 0.10-0.18 E—06 607# 同上---- 110-135 0.04-0.07 E—03 609# 同上---- 135-155 0.02-0.04 E—01 665# 液体 30-40 ---- 0.01-0.03 1.2双酚S型环氧树脂 双酚S型环氧树脂是由双酚S和过量环氧氯丙烷在碱性条件下缩聚得到的耐高温环氧树脂。 双酚S为浅黄色固体,由东北石化研究所研制,全名为“4,4‘—二羟基二苯双缩水甘油醚环氧树脂”,胺类、酸酐、咪唑均能固化双酚S,其固化物具有热变形温度高、热稳定性能好的特点。这是因为分子中极性强的砜基—SO2—取代双酚A中的异丙基,提高了热稳定性;砜基改善了粘附力,增强了环氧基的开环活性。 1.3双酚F型环氧树脂 双酚F型环氧树脂是由双酚F和过量环氧氯丙烷(1:10),在四甲基氯化铵和NaOH条件下,经醚化和闭环反应,缩聚而成的。 双酚F型环氧树脂的粘度低,可用于碳纤维复合材料、玻纤增强塑料以及地下油井的灌封材料。 1.4环氧化线型酚醛树脂 环氧酚醛是由低分子量酚醛树脂与环氧氯丙烷在酸催化剂下缩合而成,兼有酚醛和双酚A型环氧树脂的优点。按线型酚醛树脂分子量和发羟基含量不同,可以合成不同分子量和官能度的环氧酚醛,如甲酚线型酚醛树脂。 环氧酚醛高粘度半固体,平均官能度为2.5-6.0,软化点≤28℃,环氧值0.53-0.57,在上海树脂厂和无锡树脂厂生产。为改善工艺,添加低粘度的稀释剂,或与双酚A混合使用。 胺类、酸酐类和咪唑均能固化环氧酚醛。在150℃以下固化环氧酚醛和双酚A型环氧树脂的热变形温度相近。例如: 固化剂固化条件用量% 热变形温度(℃)

(完整word版)环氧树脂市场分析

环氧树脂市场分析 环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。 一、应用领域 环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料,在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。 根据IHS及ACMI分析数据显示,我国环氧树脂主要用于电子电器、涂料、胶粘剂和复合材料等领域,消费占比分别为43%、41%、7%和9%。每个领域发展速度和特点略有差异,但总体呈正增长趋势,2013-2017年年均增长率为4.0%。 图4 中国环氧树脂下游消费领域分布情况

涂料用途 环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例,它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性:1.耐化学品性优良,尤其是耐碱性。2.漆膜附着力强,特别是对金属。 3.具有较好的耐热性和电绝缘性。 4.漆膜保色性较好。 但是双酚A型环氧树脂涂料的耐候性差,漆膜在户外易粉化失光又欠丰满,不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。因此环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆,但杂环及脂环族环氧树脂制成的涂料可以用于户外。 胶粘用途 环氧树脂除了对聚烯烃等非极性塑料粘结性不好之外,对于各种金属材料如铝、钢、铁、铜;非金属材料如玻璃、木材、混凝土等;以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能,因此有万能胶之称。环氧胶粘剂是结构胶粘剂的重要品种。 电子电器 由于环氧树脂的绝缘性能高、结构强度大和密封性能好等许多独特的优点,已在高低压电器、电机和电子元器件的绝缘及封装上得到广泛应用,发展很快。主要用于:1.电器、电机绝缘封装件的浇注。如电磁铁、接触器线圈、互感器、干式变压器等高低压电器的整体全密封绝缘封装件的制造。在电器工业中得到了快速发展。从常压浇注、真空浇注已发展到自动压力凝胶成型。 二、全球生产情况 2016年世界环氧树脂总产能约为462万t/a。近年,全球环氧树脂企业兼并及投资活动较为活跃,经过一系列的兼并重组,目前全球环氧树脂企业的前三甲为陶氏化学(陶氏进行资产重组,将环氧树脂全球业务卖给了Olin,获得Olin 50.5%股权)、台湾南亚塑胶和迈图特种化学其产能分别占全球总产能的15%、12%和10%。国外主要环氧树脂生产企业产能见表2,各地区产能分布情况见图3。 表2 国外主要企业产能(不含中国大陆) 单位:万t/a %

SCB10-400KVA10KV环氧树脂浇注干式变压器 8

SCB10-400KVA/10KV/0.4KV环氧树脂浇注干式变压器 SCB9型、SCB10、SCB11型低噪音低损耗型树脂绕注线圈干式变压器。由于先进的设计、优质的材料、科学的配方、严格的工艺和高标准的检测,使产品具有如下特点: 1. 高压绕组用铜线,低压绕组用铜线或铜箔绕制,玻璃纤维毡填充包绕,真空状态下用不加填料的环氧树脂浇注,固化后形成坚固的圆筒形整体,机械强度高,局部放电小,可靠性高。 2. 阻燃、防爆、不污染环境。缠绕线圈的玻璃纤维等绝缘材料具有自熄特性,不会因短路产生电弧,高热下树脂不会产生有毒有害气体。 3. 线圈不吸潮,铁心夹件优特殊的防蚀保护层,可在100%相对湿度和其它恶劣环境中运行。间断运行无须去潮处理。 4. 抗短路、雷电冲击水平高。 5. 线圈内外侧树脂层薄,散热性能好。冷却方式一般采用空气自然冷却。对于任何防护等级的变压器,都可配置风冷系统,以提高短时过载能力,确保安全运行。 6. 体积小,重量轻,占地空间少,安装费用低,不须考虑排油池、防火消防设施和备用电源等。 7. 损耗低,节电效果好,运行经济,可免维护。 8. 因无火灭爆炸之虞,可分散安装在负荷中心,充分靠近用火点,从而降低线路造价和节省昂贵的低压设施费用。 环氧树脂浇注干式配电变压器绝缘性能好,高、低压线圈均采用无氧化铜箔绕,圈绕层间采用F级绝缘材料,内外用玻璃网格板加强,所有引线采用氩弧焊接,在高真空下用环氧树脂浇注而成。所采用的环氧树脂性能好,抗裂,耐高温,机械强度高,寿命长。阻燃、防潮、防爆无污染安全,难燃防火,无污染,。抗短路能力强,耐雷电冲击水平高。免维护、安装简便、综合运行成本低。 产品体积小、噪声低。各绕组在运行中都有温度自动监测和保护报警装置。在强迫风冷时可使额定容量超40%左右。可以广泛应用于高层建筑、车站、机场、码头、地铁、电厂等重要场所的输配电系统,它是最理想的供配电设备。 加工定制:是应用范围:电力 频率特性:低频电源相数:三相 铁心形状:E型冷却形式:干式 防潮方式:灌封式冷却方式:风冷式 外形结构:立式电压比:10000(V) 额定功率:50(KVA) SCB10-400KVA/10KV环氧树脂浇注干式变压器型号参数规格 商标华恒型号SCB10-400KVA 结构形式环氧树脂浇注干式电力变压器绕组数三相 规格容量400KVA 电压等级10-0.4(KV) 冷却方式AN/AF 调压方式无励磁调压 联接组标号Dyn11/Yyn0 短路阻抗6% SCB10-400KVA干式变压器执行标准。使用场所及条件。性能特点 1.SCB10变压器与scb10型相比,空载损耗、空载电流和噪声更低。 2.安全,防火,无污染,可直接运行于负荷中心。 3.机械强度高,抗短路能力强,局部放电小,热稳定性好,可靠性高,使用寿命长。 4.散热性能好,过负载能力强,强迫风冷时可提高容量运行。

环氧树脂真空浇注设备安全操作规程

环氧树脂真空浇注设备安全操作规程 操作人员基本要求: 1、环氧树脂真空浇注设备的操作人员应具备基本的机械基础知 识、真空技术、自动控制(数控)技术,并经过环氧树脂真空浇注设备的专门培训,熟悉、掌握设备的性能,经考试合格取得环氧树脂真空浇注设备安全操作证后才能独立上岗操作。准备工作: 1、打开气源,当气压到6帕时将排污阀打开排污,水、污物排尽 后,方可准备开机。 2、检查油雾器的油量,油量应该在油杯的1/3~2/3之间,不足应补 充。补充油量时一定要关闭气源并排空压缩空气。 3、检查真空泵、罗兹泵油量,不足时应补充。 4、计量泵逐一润滑。 5、检查加热系统压力,压力不足时应补充水量到合适的压力。 6、检查冷却系统。 7、检查浇注罐内的破窗工具是否齐全、完好。 工作过程: 1、开机。进入操作系统。 2、逐一开启真空泵,观察真空泵运转是否正常,有无异响。正常 后才能进入下步操作。 3、环氧树脂、固化剂、增韧剂真空吸料时应关闭抽真空阀门,以

防树脂被吸入真空泵内。 4、硅粉上料时应先开启搅拌,然后关闭抽真空阀门,破真空后, 才能打开下料阀门开启输料螺杆,并应根据情况开启振动。5、硅粉上料后应等到树脂、硅粉搅拌均匀,罐内基本无硅粉漂浮 后才能慢慢由小到大打开阀门抽真空处理料。谨防树脂混合物被抽到真空泵。 6、固化剂、增韧剂处理料时也要慢慢由小到大打开阀门抽真空。 当罐内出现大量气泡时应立即关闭抽真空阀门,等到气泡消失后才能继续抽真空。 7、在线脱气设备上料时应注意下料口一定要安装的牢固、可靠, 防止材料溢出;进气孔畅通。 8、计量取样时要选择合适的容器,注意力集中,防止材料溢出。 9、上料、取样时如果有材料溢出,应立即擦拭干净。 10、上料、取样时如果有材料溅到皮肤上或眼睛内应立即清洗,如 果有必要应立即到医院处理。 11、线圈从干燥炉(固化炉)向浇注处理罐转移时应戴防护手套操 作,身体的任何部位一定不要接触固化炉、线圈和浇注罐,以防烫伤。如有烫伤应立即用大量清水冲洗,并送医院处理。12、关闭罐门前应把门框、门盖和密封圈擦拭干净,并且要均匀的 涂抹硅脂。 13、多人操作,关门时一定要确认罐内无人后才能关闭罐门。 14、数据输入时一定要按照工艺要求,并经核查无误后才能浇注线

环氧树脂的主要应用领域分析

环氧树脂的主要应用领域 环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料,在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。 ①涂料 环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例,它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性: (1)耐化学品性优良,尤其是耐碱性。 (2)漆膜附着力强,特别是对金属。 (3)具有较好的耐热性和电绝缘性。 (4)漆膜保色性较好。 但是双酚A型环氧树脂涂料的耐候性差,漆膜在户外易粉化失光又欠丰满,不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。因此环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆,但杂环及脂环族环氧树脂制成的涂料可以用于户外。 ②胶粘剂 环氧树脂除了对聚烯烃等非极性塑料粘结性不好之外,对于各种金属材料如铝、钢、铁、铜;非金属材料如玻璃、木材、混凝土等;以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能,因此有万能胶之称。环氧胶粘剂是结构胶粘剂的重要品种。 环氧树脂胶粘剂的主要用途见表1-1、表1-2及表1-3。 表1-1 环氧树脂胶粘剂的主要用途

③电子电器材料 由于环氧树脂的绝缘性能高、结构强度大和密封性能好等许多独特的优点,已在高低压电器、电机和电子元器件的绝缘及封装上得到广泛应用,发展很快。主要用于: (1)电器、电机绝缘封装件的浇注。如电磁铁、接触器线圈、互感器、干式变压器等高低压电器的整体全密封绝缘封装件的制造。在电器工业中得到了快速发展。从常压浇注、真空浇注已发展到自动压力凝胶成型。 表1-2 环氧胶粘剂在土木建筑上的主要用途 表环氧胶粘剂在汽车上的主要用途 (2)广泛用于装有电子元件和线路的器件的灌封绝缘。已成为电子工业不可缺少的重要绝缘材料。 (3)电子级环氧模塑料用于半导体元器件的塑封。近年来发展极快。由于它的性能优越,大有取代传统的金

环氧浇注工艺

环氧浇注工艺 一、概述 本船主机、舵机及尾轴管的安装均采用环氧树脂浇注,本船选用高尔登公司提供的PR610-7CF环氧树脂。根据主机安装工艺要求,在主机轴系校中结束、主机位置确定、舵杆安装完毕、尾轴管定位后,再浇注主机、舵机环氧垫块、固定尾轴管,按图纸要求主机环氧垫块理论厚度为42mm,舵机垫片的理论厚度为30mm,尾轴管与尾轴毂及前铸钢件间隙应注满环氧树脂。 二、主机、环氧垫块浇注的准备工作 A:1、主机进舱前或在主机定位前在主机基座测点焊5mm厚钢质档板,挡板高度比环氧垫块高度要低10-15mm。 2、根据主机安装及校中工艺要求,同时考虑环氧垫块初始压缩量0.001x垫块厚度,调整好主机位置。 3、根据主机安装图SC4255-420-01,安装主机侧面及端部支撑垫块,为了减小侧面支撑因焊接应力而发生的变形,应将其先点焊在底座面板上,当焊缝冷却后,侧面支撑上所有焊于面板上的焊缝,应以适当的间隔分步进行焊接,每次间隔时间应保证挡板充分冷却。 4、主机底座下平面及船体基座上平面应仔细清除水、油等其他杂物。 5、点焊环氧树脂浇注外档板(75×5扁钢),侧面支撑处应保证侧向支撑锁紧块的安装要求,同时涂油脂及密封胶泥保证不泄漏。

6、基座螺栓孔用孔塞塞好,并用密封胶堵好。 7、所有与环氧树脂垫块接触的表面都应喷上脱膜剂。 8、按船检及船东要求安装测量销(检查环氧树脂垫片压缩量)。 9、所有准备工作结束在浇注前最后检查主机的安装位置应满足主机轴系校中安装工艺的要求。 B、舵机环氧垫块浇注前准备工作 1、根据舵机安装图SC4255-232-03要求,同时考虑环氧垫块初始压缩量0.001X垫块厚度,调整好舵机高度位置。 2、清除基座面板及设备座底面板上的油污等污物。 3、按舵机安装图中所要求尺寸制作垫块模框,可用泡沫条插入机座底面与基座面板之间围成三面,外侧用金属挡板(δ=5mm),点焊于基座面板上,挡板的位置距舵机座外端面25-30mm,高度应比浇注垫块高25-30mm(先在基座面板外侧延伸30mm的金属板,再在此板点焊上外挡板)见详图,组成后的模框四周缝隙用密封胶堵,以确保浇注时不泄漏。 4、基座上螺栓孔用孔塞塞好,并用密封胶封好。 5、在模框与环氧树脂接触面涂上脱膜剂。 6、按船检和船东的要求安装测量销(检查环氧树脂垫块压缩量)。 7、所有准备工作结束后,在浇注前最后检查舵机的安装位置,是否满足工艺要求。

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