3#炉烟道制作作业指导书

中国大唐集团湘潭电厂二期扩建工程

2×600MW超临界机组

作业指导书

文件编码: XT02Z005-23-2005

项目名称： 3#炉烟道制作作业指导书施工单位：天津电建湘潭项目部

日期：2005.04.27

版次： A

目录

1. 工程概况 (1)

1.1工程（系统或设备）概况 (1)

1.2工程量和工期 (1)

2. 编制依据 (1)

3. 作业前的条件和准备 (2)

3.1技术准备 (2)

3.2作业人员 (2)

3.3作业工机具 (4)

3.4材料和设备 (5)

3.5安全器具 (6)

3.6施工现场通电 (6)

4. 作业程序、方法 (6)

4.1 施工方案 (6)

4.2 施工工艺流程 (7)

4.3 施工方法及要求 (8)

5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (9)

5.1质量目标 (9)

5.2 质量通病预防 (9)

5.3 作业过程中对控制点的设置 (9)

5.4 质量标准及要求 (10)

6. 作业的安全要求和环境条件 (12)

6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (12)

6.2环境条件 (14)

6.3作业的安全要求和措施 (14)

6.4作业的安全文明施工要求 (15)

7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） (16)

1.1 工程概况

本锅炉为东方锅炉（集团）有限责任公司生产的超临界参数变压运行直流锅炉，烟道工程概况如下：

1.1.1烟道：从炉后空气预热器下部的烟道出口开始（标高为8.28m），在锅炉左右两侧有两趟管道（与下部烟道接口的异形管规格为13280mm*2122mm*5mm）送至电除尘，电除尘入口标高为18.83m，经过电除尘后在标高为18.45m进入电除尘出口风箱（其中电除尘出口风箱为两个），烟气汇集后进入烟囱，在进入烟囱前烟道有一条管路通向脱硫岛进行脱硫。烟道的筒壁为δ=5mm钢板，外加固筋为［22a、［20a、［16a、［14a等槽钢，且用φ76×4钢管作内支撑。

1.2 工程量(范围、具体工作量等)

1.3工期:

本工程从2005年4月30日开工，到2005年6月30日止全部完工

2.编制依据:

3.作业前的条件和准备

3.1 技术准备

1)学习和熟悉施工图纸，明确烟道制作的施工方法，将图纸中存在问题进行汇总，进行图纸的内部会审。由监理组织业主、设计、施工单位就图纸中存在的问题进行图纸会审，解决图纸中存在的问题。

2)由总工组织工程部、质量部、安监部及合同等部门进行讨论，确定烟道的施工方案，编制施工作业指导书，并报送相关单位和部门审核批准。

3)由工程部技术员向施工队做工程技术、质量、安全、环境及施工进度计划交底。

4)根据施工图计算各烟道用量，并向物资部提材料预算。

5) 作业前施工人员必须经过施工安全交底和技术交底,并执行双签字制度

3.2 作业人员(配置、资格、职责)

3.2.1作业人员(配置、资格)

3.2.2作业活动中人员的职责分工和权限

3.3 作业机具(包括配置、等级、精度等)

3.4 材料和设备

3.4.1 根据施工图烟道施工材料预算，并将材料购买齐全，经监理见证取样、复试合格

后方可使用。

3.4.2作业设备及物料按施工平面布置图就位。

3.5 安全器具

施工机具及照明用电从施工区域附近的配电箱中引出。

4.作业程序的步骤和方法

4.1 作业程序的步骤流程

铺板--拼板--放样--下料--上加固筋--组合--焊接--质量检验

—除锈、刷漆

4.2作业方法

4.2.1板材的下料：钢板下料前要对钢板缘的直线度进行校核,钢板下料划线根据图纸给定的尺寸进行.拼板时应采取防变形措施，同时制作样板应依据工艺要求预留焊接收缩余量和切割余量。

手工下料应平稳,下料后成直线状态,弧度尺寸应准确,下料后应除去氧化铁、毛刺等，板料尺寸长度误差＜+2L/1000且小于4mm，板料对角线误差＜3L/1000且小于6mm，表面不平度＜5mm

4.2.2型钢的下料：型钢的下料尺寸按图纸要求进行；下料后应对型钢（角钢、扁铁）进行调直。型钢下料长度误差＜+2L/1000且小于4mm，型钢端头平整度小于2mm。法兰孔加工要采用机械加工钻孔，不许用火焊切割。

4.2.3切割: 切割前，去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应保持匀速; 切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。

4.2.4焊工作业：焊接前必须将焊口两侧各不小于100mm范围内的铁锈、油污、油脂及其它杂物清理干净，使其出现金属光泽。在制作时尽量选择平焊位置施焊。对焊缝的外观检查焊缝是否不足或过高，出现不足的部分要补焊，过高部分修正。所有焊缝药皮清理干净，同时焊缝宽度均匀、成型好。焊缝及热影响区表面不允许出现裂纹(如出现必须割开、打坡口、重焊)。咬边深度≤0.5mm,总长不超过≤焊接长度的20%；焊缝内不允许出现气孔、夹渣，不得有漏焊等缺陷。在焊接完的焊口上要对飞溅和焊渣用角磨砂轮机清除。

4.2.5铆工工艺要求:设备及法兰螺栓孔，应采用机械加工，不得用火焊切割。

组合焊口应预留在便于施工和焊接的部位；组件应有适当的刚度，必要时作临时加固，临时吊点焊接牢固，并具有足够的承载能力。烟道部件制作完毕，将管道内外杂物清理干净，临时吊点、支撑、限位，全部拆除，并且用砂轮机将气割点磨平。并用油漆对制作完的部件进行标号

4.2.6部件组合：

4.2.6.1部件壁是整个部件的基本单位,必须严格按图纸施工。

4.2.6.2部件壁上加固筋要在板料上划出线按线上加固筋,加固筋焊接应按烟道加固及内撑杆节点焊接图执行。

4.2.6.3部件壁组合完要用钢卷尺测量其尺寸,尺寸误差要求按平板下料的要求。

4.2.6.4把制作好的大片进行组合,组合时采用吊车配合,大片吊装时应加槽钢加固，防

止吊装变形。

4.2.6.5第一片组合完后应用临时支撑进行加固，加固筋应焊接牢固，以防止物体倒下。

4.2.6.6部件组合完后，要求测量其边长、对角线、端面、垂直度、表面不平度等

4.2.6.7单片组合成筒体后，把内部支撑装上，再进行整体焊接。

4.2.6.8焊接完后对部件、焊疤、凸出部位进行打磨，打磨后进行外观检查合格后，再

进行100%渗油试验。

4.2.7防腐油漆:

4.2.7.1烟道部件制作验收合格后，方可对烟道外表面开始防腐油漆工作。油漆前对烟

道外表先用砂布或电动钢丝刷进行人工除锈，再进行油漆。

4.2.7.2必须在前一道油漆干以后方可进行下道油漆工作。油漆作业需按照火电厂保温

油漆设计规程和设计院保温油漆设计分册的要求进行，油漆时，不得有流痕、堆积、厚薄不均、漏刷、刷痕等质量缺陷。

5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防

5.1质量通病及预防

5.2 控制点的设置及要求：

施工过程质量控制点

5.3 质量标准及要求：

5.3.1矩形管道检验项目:

5.3.2 方形弯头检验项目:

5.3.3 方形槽钢(角钢)法兰检验项目:

6.作业的安全要求和环境条

6.1作业的安全危害因素辨识和控制

施工危险因素控制对策表

6.2.1道路通畅，施工电源已引至施工区域。

6.2.2作业设备及材料，半成品、成品按施工平面布置图布置。

6.2.3夜间施工，有足够的照明。

6.3作业的安全要求和措施

6.3.1所有参加本次施工人员必须进行安全和技术交底且双签字。

6.3.2 施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后作业。

6.3.3 应认真观察施工环境的情况，防意外跌伤、碰伤。

6.3.4应正确使用各种工器具，严禁操作本专业外的工器具。

6.3.5安装铆工与起重人员的配合应准确一致，严防因指挥失误而造成人或设备事故。

6.3.6起吊前各有关人员要对所吊件进行彻底检查，确认具备条件后方可实施。

6.3.7起重指挥人员必须由专人负责，信号必须清晰明了。

6.3.8焊接作业时电焊线与吊装用受力钢丝绳必须保持有一定的距离，电焊机地线不得由吊车、钢丝绳通过。

6.3.9所有钢丝绳接触的棱角处都要垫半圆管。

6.3.10电火焊施工区域周围有设备、构件或易燃物时必须采用防火毯覆盖。

6.3.11结构吊装使用的机械器具每天应认真检查，确保其安全性能施工前核查起吊件的重量及所用器具的型号、性能、质量，严禁超载使用。并按职业安全卫生与环境管理体系现场检查表进行检查验收。

6.3.12施工时科学合理安排工期，保证施工人员有充分的休息时间，保证中午和晚间的睡眠时间，不搞疲劳作业。

6.4作业的安全文明施工要求

6.4.1进入施工现场的人员应佩戴胸卡，着装统一，穿戴整齐，使用文明用语，讲究文明礼貌。

6.4.2进入施工现场的人员必须正确佩戴使用安全防护用品，严禁吸烟。

6.4.3进入施工现场的人员必须正确佩戴使用安全防护用品，严禁吸烟。

6.4.4施工现场工具、构件、材料堆放必须按照总平面图规定位置放置。

6.4.5各种材料、构件堆放必须按品种、分规格堆放，按轴线平行堆放，不齐侧朝里，并设置明显标牌。

6.4.6各种材料、构件堆放无论放置时间长、短必须码放整齐，砖成丁，砂、石成方，钢筋、构件、钢模板、脚手管、板材、扣件等应分类堆放整齐，用木方垫起，构件堆放应平稳。

6.4.7起重指挥人员必须由专人负责，信号必须清晰明了。

6.4.8各种器材、废料等不得紧靠建筑物的墙壁、栏杆、排水沟堆放，应留有50cm以上的间距，墙壁、栏杆两端应封闭。

6.4.9各种材料、构件应随完工随清理。不能马上运走的必须分类型集中堆放。

6.4.10起重用钢丝绳在工作完后必须及时收回，不得乱堆乱放。氧气瓶、乙炔瓶应按照安全要求规范放置，氧气、乙炔线及电源线规范布置，工作结束应及时盘绕收回。

6.4.11现场使用的电、火焊皮线应拖拉走向合理、规范，做到整洁。下班前应及时收整，挂放整齐，经常保持文明整洁。

6.4.12施工现场内的地面及施工区域无垃圾，每个作业面都应保持清洁整齐，

无油污、水渍、棉沙、破布、焊条头、废钢材等杂物，做到每天下班前进行整理清扫，保持作业面“工完、料尽、场地清”。

7.附录（包括记录表样、附表、附图等）

XT02Z005-23-2005 3#机组烟道制作工程

图中的比例为(1:10),现场的尺寸为图中尺寸的10