毕业论文8
广州工程技术职业学院
毕业设计（论文）题目：ZLWJ-98型中子料位计的应用与维护
系(院)：石化工程系
专业班级:应用化工技术（化工电气自动化方向）
学生姓名：赵艺南学号2112000104688
指导教师：完成日期：
目录
ZLWJ-98型中子料位计的应用与维护 (3)
摘要 (3)
Abstract (3)
第一章.引言 (3)
第二章.中子料位计的基本工作原理 (3)
（一）系统功能 (5)
（二）信号处理 (6)
（三）参数设置及百分密度计算 (6)
第四章.中子料位计放射源装卸方法 (6)
第五章.中子料位计的维护检修 (7)
（一）中子料位计的维护 (7)
（二）常见故障及排除方法 (8)
第七章.中子料位计辐射安全知识 (14)
第八章.中子料位计功能说明 (14)
毕业论文声明 (16)
致谢 (17)
参考文献 (18)
ZLWJ-98型中子料位计的应用与维护
摘要
中子料位计是反向散射式仪表，也称中子氢密度界面/料位计。ZLWJ-89中子料位计由测量系统（中子源、探测器、变送器）及主机系统两部分组成。它通过对焦炭塔特定区域内物料含Ⅱ、C密度的连续测量，给出塔内全部物料状态（油气、泡沫、焦炭或水）的动态分布规律，并在塔底注油起始信号配合下给出泡沫层、焦炭层上沿实时高度指示值，为实现焦化的生产实时在线控制提供信息，以确保中子料位计的安全使用。
关键词：中子料位计；系统；维护；使用
Abstract
Neutron level meter is a backscatter meter,also known as neutron hydrogen density interface/level meter.ZLWJ-89neutron level meter measurement system by the two parts(neutron sources,detectors, transmitters)and the host system.It is determined by the inner region of the coke Tate material containing continuous measurementⅡ,C density column shows the status of all materials(oil,foam,water or coke)of the dynamic distribution of,and in the bottom with a start signal to the fuel injection the foam layer,along the height of the real-time value indicating the coke layer to achieve the production of coking provide real-time online information control to ensure the safe use of neutron level gauge.
Keywords:neutron level meter;system;maintenance;Use
第一章.引言
中子料位计是确保炼油焦化厂装置安全、高效生产重要料位监测设备，主要用于监测延迟焦化塔内特定高度上物料状态及其变化（汽体、泡沫焦炭或水）从而为渣油炼焦生产过程中在线控制提供信息。由于它属于放射性专用仪表，在维护检修中有许多要注意之处。
第二章.中子料位计的基本工作原理
本系统使用的是20mCi~50mCi的Pu238-Be中子源。中子源产生的中子平均能量为5.49MeV。中子源辐射的快中子穿过焦炭塔壁，与塔内介质中的氢原子核发生弹性碰撞。快中子因其能量通过弹性碰撞传递给氢原子核，而变成慢中子，慢中子反射到塔壁外的慢中子探测器周围，被慢中子探测器所接收。其基本工作原理为：
（一）本仪器所用中子源为50毫居钚/铍（Pu-238/Be）中子源。
（二）快中子与轻质元素特别是氢原子极易发生弹性反散射碰撞并经多次碰撞后被“慢化”为低能量的“慢”中子。
（三）采用专用的高效慢中子探测器将这种慢中子接收。该探测器只对慢中子灵敏，而对快中子则基本无作用。接收器采用高效慢中子探测器（He3正比计数管），慢中子与探测器内的氦原子核碰撞，产生带电的α粒子，带电粒子在电场运动产生电脉冲，形成脉冲计数。接收器检测到的脉冲计数与接收器处的慢中子通量（单位时间内通过单位面积的中子数量）成正比关系，塔内物质所含氢原子的密度与慢中子通量成一定比例关系。由于注入塔内的渣油主要由碳、氢元素组成，因此可以由慢中子通量得到塔内物质的密度。4A6H:U"d"~&}%_塔上的下、中、上各料位检测点的接收器将接收到的信号放大、成形后，通过PLC 仪表进行处理，PLC仪表根据测得的脉冲计数转化成相应的百分比密度信号（4~20mA对应密度0~100%），并传给工控机，工控机根据下、中、上各料位检测点密度信号变化趋势来推算出焦炭内气体、泡沫、焦炭和水的高度，确定各分界面的具体位置，给出塔上的下、中、上各料位检测点的百分比密度及塔内各界面的位置指示，并将相应的数据传给客户端。
第三章.仪器构成与系统介绍
本仪器由测量系统（中子源、探测器、变送器）及主机系统两部分组成。监测不同物料（油气、泡沫、焦炭、水）间分界面的变化趋势，给出泡沫层上沿、焦碳层上沿的高度指示。中子源为镅—铍中子源。半衰期433年。使用寿命通常不少于15年。
探测器为含硼正比计数器或氦3正比计数器。体积，效率，几何布置均根据测量要求专门设计。
变送器采用高倍数放大，高稳定甄别成型系统，高稳定高压电源系统。
主机采用台湾研华工控PC系统，可同时独立处理来自4--18个变送器的数据，即同时接受4--18个探测点的检测数据。主机系统供电电源：220VAC，UPS供电，不小于5A。主机系统向DCS输出：非隔离外供电4-20mA信号；每检测点一路，对应各点百分密度值，每塔两路分别对应泡沫层上沿及焦炭层上沿的位置值。此类非隔离4-20mA信号应先经过MTL类隔离栅/器后再接入DCS卡件。并由隔离栅/器向中子料位计输出的4-20mA信号供电。
并提供各种输出功能。系统方框图见图1
一炉二塔用ZLWJ-98型中子料位计（6点）系统方框图（1）中子源1塔1中密度信号
（2）输出6路塔1下密度信号
（3）4～20mA 信号：分别正比于塔1注油起始信号
①各测点塔内：
物料密度值塔4注油起始信号
②塔4上密度信号
（4）塔4中密度信号（5）输出4路
：4～20mA 信号
分别正比于
塔内泡沫层及焦炭层
上沿实时高度
（6）中子源6
图1中子料位计系统方框图
（一）系统功能
在工作界面中显示各检测点的相对百分密度数值及相对应的物料状态汉字提示。
在工作界面中显示各检测点的相对百分密度数值的历史记线。
在工作界面中显示各生产塔塔内泡沫层上沿所处位置的高度数值及棒状图。在工作界面中显示各检测点的计数率值并可进行定标操作。
工作界面与定标界面通过鼠标单击提示块可切换。
塔1上检测点密度（频率）信号（特五芯双屏蔽电缆传送）
塔2下检测点密
度（频率）信号
（特五芯双屏蔽
电缆传送）探测器1
变送
器
1中
子主机系统变
送
器
6探测器6
汉化人机交互方式修改参数。
提供各检测点的相对百分密度值的4—20mA输出信号。
各塔提供2路对应泡沫层、焦炭层上沿实时高度数值的4—20mA信号。
采集各塔底注油管处温度的连续信号，用户须提供相应的无源触点信号。
（二）信号处理
安装在焦炭塔壁外的中子探测系统产生频率信号，由专用双屏蔽五芯电缆内的同轴电缆传输至主机机柜内的信号接口箱上，通过Q9插头引入接口箱内的信号调理板中，经处理为方波信号，再送至主机内的频率采集板采样。
每秒采样的频率信号经统计处理给出各检测的计数率值。从计数率值得出各检测点处塔内物料的相对百分密度。
当塔内物料相对百分密度为0％时，系统输出电流为4mA。当相对百分密度为100%时，系统输出电流为20mA。此信号可输出给上位机DCS。
系统以空塔状态和注水状态为焦炭塔的两个基准状态。用于系统的校验和标定。为观测方便，当测量点塔内为气体时系统设定显示相对百分密度为（5±2）%。塔内为水时，显示相对百分密度为（80±2）%。
（三）参数设置及百分密度计算
相对百分密度ρ的计算
Ρ=[5+（N-F水）*（80-5）/（Fn-F水）]%
其中N为某一刻的计数率均值
参数名称、意义、取值范围
名称意义取值范围
D1相对百分密度空气/稀泡分界值8
D2相对百分密度稀泡/浓泡分界值30
D3相对百分密度浓泡/焦炭分界值55
D4相对百分密度焦炭/水分界值70
C上料位相对百分密度超限报警限值6~10
Fk空气定标点计数率均值0~255
Fs水定标点计数率均值0~255
第四章.中子料位计放射源装卸方法
（一）中子料位计放射源为Am-Be中子源，三层密封在外径Φ16×19不锈钢源壳内，然后再置于Φ25×36的不锈钢源室内。此源室须通过专用中子源操作杆，
安装在中子料位计探头的源合总成内。
（二）中子源室顶端有内外两螺纹，内螺纹用于与操作杆相连，外螺纹与源盒总成相连。顶端画上有四个定位孔。
（三）中子源操作杆长一米，由内杆和外管组成。内杆的螺纹与外管的两固定头用于连接中子源室。
（四）中子源储运罐用于存放中子源，对中子射线起屏蔽作用。
（五）卸源操作步骤：
1.逆时针旋转中子料位计探头上源盒总成端盖手柄，卸下端盖。
2.将中子源操作杆插入源盒总成的钢管内端。
3.源操作杆外管定位头对准源室内顶端面上定位孔。
4.顺时针旋转内杆手柄，使内杆与源室连接紧。
5.逆时针旋转操作杆外管，使源室与源盒总成分离。
6.向外抽出操作杆源室。
7.顺时针旋转源盒总成端盖手柄，将端盖拧紧在源盒总成上。
8.卸下中子源储运罐的栓塞，用操作杆将源室放入栓塞顶端的小腔内。
9.逆时针旋转操作杆内杆，使源室与操作杆脱离。
10.将栓塞放回储运罐内，固定好栓塞。
（六）装源操作步骤：
1.卸下中子源储运罐的栓塞，用操作杆按照上述（3）、（4）项将中子源从
中子源储运罐内取出。
2.逆时针旋转中子料位计探头上源盒总成端盖手柄，卸下端盖。
3.将源室用操作杆插入源盒总成的钢管内端。
4.顺时针旋转操作杆外管将源室旋紧在源盒总成内。
5.握紧操作杆外管，逆时针旋转内杆，使源室与操作杆脱离。
6.向外抽出操作杆。
7.顺时针旋转源盒总成端盖手柄，将端盖拧紧在源盒总成上。
第五章.中子料位计的维护检修
中子料位计是确保炼油厂焦化装置安全、高效生产的重要料位监测设备。由于它属于放射性专业仪表，在维护检修中有许多要注意之处。特别是对中子源的拆装、保管，一定要按照《中子料位计放射源装卸方法》以及相关的放射源管理条例执行，以确保中子料位计的安全使用。
现将中子料位计在使用和维护中的注意事项，常见故障及排除方法介绍如下，以便用户及时排除故障，保证仪表正常工作。
本手册应和《中子料位计说明书》一起使用。
（一）中子料位计的维护
在正常情况下，中子料位计的维护工作几乎为零，基本可做到免维护。只有几点注意事项说明如下。
1.主机系统维护注意事项
（1）无关人员不要胡乱操作主机，避免造成系统的异常;
（2）不要用本计算机做其他的工作，以免染上病毒；
（3）保证主机系统散热良好，机柜内温度不能过高。
2.测量系统，主要在机室内，中子料位计系统工作显示正常，就不用人去
到现场巡检。
在焦化装置的定期大检修期间，如果在中子料位计测量系统附近（包括塔内）有检修任务，需要将中子源拆除装入中子源储运罐中，放在专用库房
妥善保管。大检修结束后，再将中子源回装到各测量系统上。
（二）常见故障及排除方法
中子料位计的常见故障现象可归纳为以下几项：
1.某监测点显示为0%；
2.某监测点显示为100%；
3.某监测点显示忽高忽低，不稳定；
4.某监测点显示与实际情况不符，不准确；
5.主机死机。
它们的排除方法分别为：
1.某检测点显示为0
查看相应的计数率是否为0
（1）计数率为正常计数；此种情况可能是参数误改了，只要按照《中子料位计交工资料》中参数表，正确修正Fs或Fk参数，显示即可正常。
（2）计数率也为0；
①先检查主机系统。在接口箱后面，将对应故障点的Q9插头拔下，插
到一个正常工作点的Q9插座上，看显示是否正常。如果显示正常了，
可能是主机箱中PLC-836数据采集板的相应通道损坏，更换PLC-836
数据采集板即可。如果显示还为0，说明是塔上测量系统的故障，一
般更换变送器即可解决。更换方法如下；
②更换变送器方法：
第一，按照《中子料位计放射源装卸方法》拆下中子源，将带着中子
源的操作杆，放在既远离检修点又使检修人员照看的到的地方。以确
保中子源不丢失、不坠落情况下，检修人员尽可能少受射线照射。
第二，打开变送器防爆盖，换上备用的变送器。先将五芯头插在备用
变送器上，从变送器的高压插座，用高压表检测变送器高压，1280V
（因高压表分压作用，万用表应显示≈12.8V）。如果变送器高压与标
准值相差较大，可用小一字锥调整变送器的调压螺钉，左旋电压升高，
右旋电压下降。高压检测合适后，再将两个高压插头插到变送器的高
压插座上，将变送器送人防爆筒中，拧紧端盖螺栓。在上述操作过程
中，注意防爆筒端盖上〇型圈不要脱落，或从端盖的槽中部分滚出，
以免影响防爆筒的密封效果。还要注意变送器上的两个绝缘胶圈一定
要套好，已确保变送器与防爆筒良好绝缘。
第三，按照《中子料位计放射源装卸方法》装上中子源，拧好源盒盖，
此时主机系统显示应正常。
第四，换上变送器后，应检验该店的显示结果，空塔时约为5%，塔
内注满水后约为80%。如果相差较大，应该按《中子料位计说明书》
上的方法标定Fs或Fk参数，使显示结果正确。
2.某监测点显示为100%；
查看相应点的计数率
（1）计数率为正常计数，既在1~100之间，说明可能是参数被误改了，只要按《中子料位计交工资料》中参数表，正确修正Fs或Fk参数，显示即可正常。
（2）计数率在100以上；可先检查主机系统。在接口箱后面，将对应着故障点的Q9插头拔下，插到一个正常工作点的Q9插座上，看显示是否正常。如果显示正常了，可能是主机箱中PLC-836数据采集板的相应通道损坏，更换PLC-836数据采集板即可。如果显示不正常，说明是塔上测量系统的故障，一般更换变送器即可解决。
3.某监测点显示忽高忽低，不稳定；
（1）可先更换一下变送器，如果故障仍未排除，应按下述方法更换中子计数管，判断是否是中子计数管的故障。
（2）更换中子计数管的方法：
①按照《中子料位计放射源装卸方法》拆下中子源，将带着中子源的
操作杆，放在既远离检修点又使检修人员照看的到的地方。以确保中
子源不丢失、不坠落情况下，检修人员尽可能少受射线照射。
②打开中子计数管防爆桶盖，略微抽出中子计数管，拧下高压插头，
取出中子计数管，换上备用的中子计数管。或从端盖的槽中部分滚出，
以免影响防爆筒的密封效果。然后，拧紧端盖螺栓。注意中子计数管
上的两个绝缘胶圈一定要套好，以确保中子计数管与防爆筒良好绝缘。
③按照《中子料位计放射源装卸方法》装上中子源，拧好源盒盖。检
查主机系统显示是否正常。
④换上中子计数管后，校核该店的显示结果，空塔时约为5%，塔内注
满水后约为80%。如果相差较大，应按《中子料位计说明书》上的方
法标定Fs或Fk参数，使显示结果正确。
4.某监测点显示与实际情况不符，不准确；
如果计数率显示不为0，说明是中子料位计系统的故障，可判断排除主
机系统或探测器的故障。如果计数率显示为0了，说明中子料位计系统
是正常的，问题可能是在探测器周围，有含氢介质，一般有两种情况：
（1）在探测器周围的保温层被除焦水淋湿了。一般是在除焦时，某点的
显示会突然升高。随着生产的进行，塔温逐渐回升，保温层慢慢被烘干，相应点的显示也会逐渐正常。根本解决办法是解决除焦装置的漏水问题。
（2）在探测器附近焦炭塔内壁上，挂有焦炭，除焦的时候没有除下来，
所以该店总有较高的计数。这种情况一般发生在最上点，由于除焦杆提
不上去，造成上点的焦除不干净。调整除焦装置上的限位，使除焦杆能
够到要求位置，将塔壁上的焦除净，问题即可解决。
5.主机死机
一般是由机柜内部温度过高引起的，可检查机柜顶部的排风扇、主机后
面的散热风扇是否工作正常，控制室的空调系统是否工作正常。在保证
机柜间内温度低于25℃的情况下，重新启动主机系统，中子料位计会自
行恢复正常工作
第六章.中子料位计监测并指导焦化生产实例说明
下面以镇海炼化1#塔2003年4月7日0时至4月8日12时的历史趋势图（图1—图5）为例详细说明。
图中1个竖格代表1小时，1个横格代表20%相对百分密度出焦口法兰处定义为基准高度0米，每塔装三台中子料位计。上弦处为25.874米，上料位高度为24米中料位高度为20米，下料位高度为16米。
图1中（1）处：（约4月7日4点）
下料位曲线在此时有一个明显的抬升，相对百分密度超过8%，说明下料位检测点已检测到稀泡，即，泡沫层上沿此时已到达下料位处。
下料位曲线在此之前相对百分密度值为5%左右，表明在此之前塔内下料位附近的物料状态为油气。
下料位曲线在此之后相对百分密度值逐渐增加，其数值由8%经30%到40%。表明塔内下料位附近的物料密度在逐渐增加，物料状态由稀泡变为浓泡。此过程可从图1中（1）-图2（3）间的曲线反映出来。
图2中（2）处：（约4月7日9点45分）
中料位曲线在此时有一个明显的抬升，相对百分密度超过8%，说明中料位检测点已检测到稀泡，即，泡沫层上沿此时已到达中料位处。
中料位曲线在此之前相对百分密度值为5%左右，表明在此之前塔内中料位附近的物料状态为油气。
中料位曲线在此之后相对百分密度值逐渐增加，表明塔内上料位附近的物料密度在逐渐增加。
由（1）点到（2）点，时间间隔为5小时45分，泡沫上沿上升了4米。由此可推算泡沫层上沿在此生产周期内的上升速度。故工艺人员可以预测在（2）点后的某个时刻，泡沫层上沿所在位置，以便指导后续的工艺操作。
图2中（3）处：（约4月7日11点30分）
下料位曲线在此时又有一个明显的抬升，相对百分密度超过55%，说明下料位检测点已检测到焦层。中料位曲线显示仍为浓泡沫状态。上料位曲线仍在5%左右，表明泡沫上沿未达到上料位处。
图3中（4）处：（约4月7日17点20分）
上料位曲线在此时有一个明显的抬升，相对百分密度超过8%，说明上料位检测点已检测到稀泡，即，泡沫层上沿此时已到达上料位处。
上料位曲线在此之后相对百分密度值逐渐增加，其数值由8%经30%到40%。表明塔内上料位附近的物料密度在逐渐增加，物料状态由稀泡变为浓泡。此过程可从图3中（4）-图3（5）间的曲线反映出来。
图3中（5）处：（约4月7日18点25分）
此时，从塔顶注入消泡剂，上料位曲线迅速回落至5%左右，表明塔内上料位附近已没有泡沫；泡沫层向下压实，中料位曲线有明显抬升，表明中料位附近的物料密度在增加。
此时距（4）处的时间间隔约1小时，泡沫上沿在上料位之上1米以内，距上弦处约1米。
图3中（6）处：（约4月7日23点40分）
此时已切塔，停止注油，进行吹扫，中料位泡沫层会回落。
（5）至（6）期间上料位曲线一直处在5%左右未再抬升，表明使用消泡剂后泡沫层上沿一直压在上料位之下。
（6）至（7）期间中、下料位曲线一直处在50%以上未再下降，表明中、下料位附近有焦碳。
图4中（7）处：（约4月8日3点30分—3点45分）
下料位、中料位、上料位曲线依次有一明显抬高，达到80%，表明冷焦水依次到达各料位。
图4中（8）处：（约4月8日7点30分）
上料位曲线突然下降至5%，表明冷焦结束已开始放水，水位已下降到上料位之下，而且上料位附近肯定没有焦碳。
图5中（9）处：（约4月8日8点30分）
中料位、下料位曲线依次下降到55%左右，表明冷焦水依次下降到中料位、下料位之下，而且中料位、下料位附近都有焦碳。
图5中（10）处：（约4月8日10点50分）
中料位曲线突然下降至5%，表明中料位处切焦已完毕，在此之前中料位曲线有一小段抬升，表明此时中料位附近有切焦水。
图5中（11）处：（约4月8日11点20分）
下料位曲线突然下降至5%，表明下料位处切焦已完毕。
第七章.中子料位计辐射安全知识
（一）辐射防护三原则
1.实践的正当性
2.辐射防护的最优化
3.个人剂量当量限值：用剂量当量限值对个人所受到的照射加以限制。
此限制值不包含医疗照射和天然本底。
（二）辐射防护的措施
中子料位计使用的中子源属密封型放射源，只需考虑外照射的防护。
1.距离防护
2.时间防护
3.屏蔽防护（在前两种不达标时）
具体可做如下措施：
①制定放射性作业管理制度，确定专人负责，并制定相关应急预案
②加强职工放射知识培训及危害告知，尽量减少人员接触时间，增加
接触距离。
③安装位置设警示牌。
④在放射源罐处于开启状态，严禁无关人员近距离接触，维护人员现
场维护时，应遵循“时间、距离、屏蔽”的防护三原则，做好防护工作。作业时要按规定穿铅防护服、戴防护帽及铅玻璃眼镜，并佩带计量块。计量块要定期送交放射防护部门进行累计剂量检测。放射作业现场必须划出一定的范围作为放射作业安全警戒区(30m)，并设置明显标志和警戒线，必要时设专人看管，严禁无关人员进入放射防护区或进行交叉作业。作业时间要选择现场人员较少的时段进行。
⑤检修时须关闭放射源，若需要拆下，则必须放置于危险品库房，加
强监管。
⑥放射源投用前，必须请安全部门检测，确认合格后方可投用。
⑦装置操作人员随身佩戴剂量笔，每季度测量一次，确保人员在辐射
量允许范围之内工作，保证职工安全。
第八章.中子料位计功能说明
（一）依焦炭塔内物料分布特点及控制工艺“量身定做”
（二）连续检测物料含Ｈ、Ｃ密度的变化，准确检测出焦炭塔内油气、泡沫、焦炭和水四种状态。全面了解生焦过程中物料状态及密度的动态分布情况，可考察生产工艺控制参数及油品对生焦发泡过程和焦炭质量的影响
（三）准确实测到油气/泡沫、泡沫/焦炭的等多个分界面及变化趋势，类似对塔内物料进行断层扫描或全息成像，指导节省有效地加入消泡剂的时机
（四）防止泡沫冒顶、控制油气中焦粉的夹带，确保安全生产。延长装置开工周期，缩短循环周期、减少空高，提高焦炭塔的利用率
（五）对操作者指导操作简单明确，节省消泡剂，确保安全生产。中料位检测到泡沫层再加入消泡剂；观察上料位泡沫出现的情况决定切塔时机；冷焦时上料位检测到注水时再执行“改水溢流”操作。
（六）为管理者及生产工艺人员提供更丰富的信息。通过历史趋势图可观察到泡沫层、焦炭层何时到达各检测点；层内物料含H、C密度的变化；了解油品、辐射量、炉温、线速、压力等参数对泡沫层、油层、焦炭层状态分布及发泡效果和升焦质量（如弹丸焦）的影响。
（七）观察下料位监测到泡沫层、焦炭层的时间可较早判断本周期内的升焦速度、泡沫厚度，为提前调整工艺参数提供依据。
（八）结合中、下料位的信息可更准确地了解泡沫层厚度等物料分布情况；
观察中料位消掉泡沫又复见泡沫的过程可了解消泡效果；
（九）通过上料位可监测切塔吹扫阶段是否存在焦粉夹带等冲塔现象。
（十）中子反射式工作原理、源活度属国家规定的IV类低危险源下限，影响的范围和强度极小。塔外1米处辐射剂量当量率仅为非放射工作区限值的一半，即使在塔内或脱落的源1米处仍小于非放射工作区限值
第九章.结论
ZLWJ-98型中子料位计通过对焦炭塔特定区域内物料含H、C密度的连续测量,给出塔内全部物料状态(油气、泡沫、焦炭或水)的动态分布规律,并在塔底注油起始信号配合下给出泡沫层、焦炭层上沿实时高度指示值,为实现焦化的生产实时在线控制提供信息。据某炼油厂测算1个30米高的焦炭塔增加1.5%的效率，即减少“高空”50厘米，则炼油厂两塔每天可增加纯效益3.5万元。按全年正常运行330天计算，则每年可净增效益1200万元。两塔安装6个中子料位计，只需要一个月左右就可收回投资。
使用中子料位计还可以减少阻泡剂用量，降低能耗，延长焦炭塔的使用寿命，因此，给炼油厂带来的经济效益、社会效益是十分明显的。
毕业论文声明
本人郑重声明：所呈交的毕业论文，是本人在论文指导教师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。论文由本人独立完成，除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。本人完全了解本声明的法律结果由本人承担。
毕业论文作者：
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致谢
本论文在欧阳英导师的悉心指导下完成的。导师渊博的专业知识、严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严于律己、宽以待人的崇高风范，朴实无法、平易近人的人格魅力对本人影响深远。不仅使本人树立了远大的学习目标、掌握了基本的研究方法，还使本人明白了许多为人处事的道理。本次论文从选题到完成，每一步都是在导师的悉心指导下完成的，倾注了导师大量的心血。在此，谨向导师表示崇高的敬意和衷心的感谢!在写论文的过程中，遇到了很多的问题，在老师的耐心指导下，问题都得以解决。所以在此，再次对老师道一声：老师，谢谢您!
时光匆匆如流水，转眼便是大学毕业时节，春梦秋云，聚散真容易。离校日期已日趋渐进，毕业论文的完成也随之进入了尾声。从开始进入课题到论文的顺利完成，一直都离不开老师、同学、朋友给我热情的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意!在此我向广州工程技术职业学院应用化工技术（化工电气自动化）专业的所有老师表示衷心的感谢，谢谢你们三年的辛勤栽培，谢谢你们在教学的同时更多的是传授我们做人的道理，谢谢三年里面你们孜孜不倦的教诲!
三年寒窗，所收获的不仅仅是愈加丰厚的知识，更重要的是在阅读、实践中所培养的思维方式、表达能力和广阔视野。很庆幸这三年来我遇到了如此多的良师益友，无论在学习上、生活上，还是工作上，都给予了我无私的帮助和热心的照顾，让我在一个充满温馨的环境中度过三年的大学生活。感恩之情难以用言语量度，谨以最朴实的话语致以最崇高的敬意。
“长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。”这是我少年时最喜欢的诗句。就用这话作为这篇论文的一个结尾，也是一段生活的结束。希望自己能够继续少年时的梦想，永不放弃。
参考文献
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