jk冬季施工方案
目录
1.目的与适用范围 (2)
2.编制依据 (2)
3.冬季施工的主要工程项目 (2)
4.冬季施工组织管理 (3)
4.1冬季施工的界定 (3)
4.2组织机构 (4)
4.3冬期施工各职能部门职责 (5)
5.冬季施工保证措施 (5)
5.1冬季施工准备工作 (5)
5.2质量保证措施 (6)
5.2.1土方工程 (6)
5.2.2桩基础 (7)
5.2.3砌筑工程 (7)
5.2.4钢筋工程 (7)
5.2.5砼工程 (9)
5.2.6屋面工程 (10)
5.2.7装饰工程 (10)
5.2.8钢结构工程 (11)
5.2.9砼构件安装工程 (12)
5.2.10管道安装工程 (13)
5.2.11越冬工程维护 (13)
5.3安全保证措施 (14)
5.3.1冬期施工安全教育 (14)
5.3.2冬期施工现场安全管理 (14)
5.3.3冬期施工电气安全管理 (15)
5.3.4解除冬期施工后的安全管理 (15)
5.3.5冬期施工消防管理 (15)
1.目的与适用范围
本方案为铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造工程各子项工程的冬季施工控制措施，适用于中国十五冶承担的各子项工程，确保冬季施工的顺利进行。本方案一经审批，将成为冬季施工的指导性文件，严格按方案进行冬季施工。
本方案为冬期施工的特殊控制措施，常规施工的相关安全、质量、技术标准仍适用于本工程。
2.编制依据
《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104-97
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
《建筑安全检查标准》 JGJ59-99
《建筑施工手册》第四版
3.冬季施工的主要工程项目
厂区在建工程冬季施工的子项有：
冶炼区：
1、冰铜及吹炼渣水淬循环水：循环水泵房。
2、闪速炉循环水：泵房。
3、冰铜储存及运输83#皮带廊：桁架预制，1#、2#转运站基础、框架施工。
4、厂区排水：雨水管网（熔炼区管沟）。
5、浇铸机及竖炉循环水：竖炉热水池砼，泵房主体框架、设备基础，冷水池竖壁、底板施工。
6、熔炼主厂房：各层间小房子施工，阳极精炼区域风机基础施工。
7、冰铜水淬池及运输：冰铜水淬池池体施工，81#皮带廊桁架预制。
8、闪速吹炼渣水淬及运输：捞渣池池体施工。
9、3#变电所及84#皮带廊：基础、框架施工。
10、烟尘系统：主体施工。
动力区：
1、动力中心：屋面工程，装饰工程。
2、余热发电：16.6m屋面砼。
3、动力循环水：冷水池池壁、顶板，变配电室5.7m框架结构，屋面工程，装饰工程。
4、化学水处理站：墙体砌筑、抹灰、顶棚涂料，屋面工程。
5、生产准备中心：墙体砌筑，内外抹灰，内外涂料，屋面工程。
6、事故水池及回用水站：主体结构。
硫酸区：
1、净化工段：压滤机房及配电室墙体砌筑，泵基础砼，土方回填，屋面工程，装饰工程。
2、1#干吸工段：设备安装，基础砼。
3、2#干吸工段：设备安装，基础砼。
4、1#转化工段：风机房屋面工程，装饰工程。
5、2#转化工段：风机房屋面工程，装饰工程。
6、1#酸库及装酸设施：污水池砼，酸泵房主体结构，砌筑工程，屋面工程，装饰工程。
7、硫酸循环水：泵房主体结构，土方回填，屋面工程，装饰工程。
8、废酸处理站：压滤机房主体结构。
9、滤饼库：挡墙砼，砌筑工程。
10、石膏站：钢构制作、安装。
11、石膏及中和渣中转库：挡墙砼，砌筑工程。
12、废水处理站：废水调节池砼，压滤机房主体结构。
13、石灰石乳浆化：砼构件预制、吊装，设备基础砼，堆场主体结构，钢构制作。
14、维修保全仓储中心：屋面工程，装饰工程。
净液区：
1、净液车间：基础砼，钢构制作，墙体砌筑，屋面工程，装饰工程。
厂区综合管网：
1、综合管网：砼构件预制、吊装，钢构件制作、安装，管道安装。
4.冬季施工组织管理
4.1冬季施工的界定
根据《建筑工程冬期施工规程》的规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5o C即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5o C时解除冬期施工。
参照铜陵地区历年气温数据，结合工地所处的地理环境，本方案将2011年12月10日至2012年2月10日暂定为冬期施工期。如与实际施工有出入，以实际冬期施工时间为准。
4.2组织机构
项目部主要职能人员名单见下表
序号姓名职务职责联系方式
1 李凤翔项目经理第一责任人139********
2 张志东项目技术负责人安全、进度、质量139********
3 熊良军项目生产经理安全、进度、质量186********
4 苏金华工程部门负责人技术189********
5 贾坤质量部门负责人质量159********
6 吕又良安环部门负责人安全137********
7 邵发清物质部门负责人物质138********
8 张亮经营部门负责人经营186********
9 杨光技术员冶炼区152********
10 金仓技术员冶炼区138********
11 杨承技术员冶炼区139********
12 宋赵伟技术员硫酸区137********
13 严谨技术员硫酸区150********
14 赵军技术员动力区139********
15 娄贞强技术员厂区综合管网187********
16 谢晓东技术员厂区电气136********
17 田裕生技术员厂区综合管网给排水152********
18 周雄技术员厂区综合管网给排水134********
19 芦秀云综合部资料189********
项目组织机构如下图：
4.3冬期施工各职能部门职责
冬期施工各部门职责执行中国十五冶金建设有限公司关于冬期施工职能部门职责的相关规定。 5.冬季施工保证措施 5.1冬季施工准备工作 5.1.1组织措施
1．进行冬期施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。
2.安排专人测量施工期间的室内外气温，及时做好砂浆、混凝土的温度记录。 5.1.2图纸准备
凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。如不能在冬季施工的项目，应通过图纸会审解决。 5.1.3现场准备
1．根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 2. 工地的临时供水管道需做好保温防冻工作。
项目经理：李凤翔
项目生产经理：熊良军 项目技术负责人：张志东
经营部门负责人：张 亮 物
质部门负责人：邵发清 工程部门负责人：苏金华 质量部门负责人：贾 坤 安环部门负责人：吕又良 财务部门负责人：陈方张
3．做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
5.1.4安全与防火
1．冬期施工时，要对楼梯、脚手架上人通道、操作平台、工作面等部位均应采取防滑措施。
2. 大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
3. 冬季施工期间应按规定佩戴劳保防护用品，防止冻害、烧伤、机械伤害、化学品伤害等事故的发生。
4. 现场火源，要加强管理，各种火源应经负责人确认后实施。
5. 电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
5.2质量保证措施
5.2.1土方工程
1、土方开挖
各子项土方开挖分项工程大部分已施工完，在冬季施工期间如有新增基础，土方开挖后应及时验收进行下道工序施工，并覆盖棉毡及塑料布保温；当基槽开挖不能及时进行下道工序施工时，应在基槽底标高以上预留土层，并覆盖塑料布保温。
2、土方回填
在冬期回填土时，应采取以下措施：
（1）在冬期挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。
（2）平衡土方。应考虑挖方和填方的平衡，即用从需开挖子项挖出来的未冻土，填到需回填子项作回填土，并迅速夯实。
（3）回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。
（4）用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10～15cm。
（5）适当减少回填土方量。在冬期进行回填土时，可在保证基底土不遭受冻结的条件下，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。
（6）为确保冬期回填的质量，对重要子项，必须用砂土进行回填。
（7）冬期回填土方应连续进行并逐层夯实。
（8）回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm以下部分冻土体
积不得超过15%。
（9）构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填。
5.2.2桩基础
砼灌注桩的冬期施工，应符合下列要求：
1、旋挖桩的钻头钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力，并防止摆动和偏位。钻成的桩孔应及时覆盖保护。
2、泥浆护壁成孔灌注桩，泥浆温度不得低于5o C，并不得掺氯盐防冻剂。
3、砼填入土孔的温度不应低于5o C。砼浇筑后，露出地面部分的桩身砼应采用塑料薄膜覆盖保护。
5.2.3砌筑工程
砌体工程的冬期施工方法，采用外加剂法。由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单，因此砌体工程的冬期施工，应以外加剂法为主。
施工时，将砂浆的拌合水预先加热，材料在搅拌前也应保持正温，使砂浆经过搅拌、运输，于砌筑时具有5℃以上正温。在拌合水中掺入外加剂如氯化钠（食盐），砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化，因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。当采用氯盐时，由于氯盐对钢材的腐蚀作用，在砌体中埋设的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。
砖砌体砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用；砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制；拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块；拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃；当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象；冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，稠度控制在8~13cm。
砖砌体砌筑时，采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉；铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度降低太快；砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘或棉毡保温材料将砌体上表面加以覆盖。
冬期砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
5.2.4钢筋工程
钢筋施工主要受是负温焊接的影响，冬期在负温条件下焊接钢筋，应安排在封闭的钢筋加工棚
内进行。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。本方案规定：-10o C以下不得进行钢筋焊接作业，避免负温焊接出现的冷脆等质量危害。
1、负温闪光对焊
（1）负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。
（2）负温闪光对焊，与常温焊接相比，应采取以下措施：
调伸长度增加10%~20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。
控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。
变压器级数应降低1~2级，以能保证闪光顺利为准。
在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。
（3）钢筋负温闪光对焊宜选用下表的参数。在施焊时可根据焊件的钢种、直径、施焊温度和焊工技术水平灵活选用。
钢筋负温闪光对焊焊接参数表
钢筋直径（mm）变压器
级数
调伸长度
（mm）
一次闪光
留量
（mm）
预热留量
（mm）
二次闪光
留量
（mm）
顶锻留量
（mm）
见红区长
度
（mm）
12 V 30 10＋e 5 20~25 14~18 V 33 3＋e 2~3 8 5~6 25~30 20~25 IV、V 35 3＋e 3~4 9~10 5~6 25~30 28~32 V、VI 37 3＋e 4~5 10 6~7 30~35 注：1．e——钢筋端部不平时，两钢筋凸出部分的长度。
2．表中焊接参数适用于LP-75型对焊机。
2、负温自动电渣压力焊
（1）负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接接头不能熔合，因此应适当增加焊接电流。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，故应适当加大通电时间。
（2）钢筋负温自动电渣压力焊的焊接参数可参考下表。
钢筋负温自动电渣压力焊焊接参数下表
钢筋直径（mm）焊接温度
（℃）
焊接电流
（A）
焊接通电时间
（s）
渣池电压
（V）
12 正温250~350 12
25~35 -10 350~450 13
-20 550~650 15
16 正温300~400 16
25~40 -10 400~500 17
-20 600~700 19
20 正温350~450 20
25~45 -10 450~550 21
-20 650~750 23
22 正温400~550 22
25~46 -10 500~650 23
-20 700~850 25
25 正温450~600 25
25~50 -10 550~700 27
-20 800~900 29
28 正温500~650 30
25~60 -10 600~750 32
-20 900~1000 34
（3）在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。
5.2.5砼工程
各子项砼施工采用在砼中掺防冻减水剂的方式为主，具体掺量在砼配合比中明确。根据铜陵地区历年最低气温数据分析，采用-10o C的防冻减水剂可满足一般砼的施工要求。特殊情况下，需针对各子项砼的施工编制专项方案。
商品砼进厂时由商品砼站同时提供商品砼书面资料。商品砼运输途中的保温工作由砼站负责，要确保砼出罐温度大于15℃，并作好记录，以利现场控制入模温度>10℃。
砼浇筑时加强振捣，保证均匀、适度。商品砼采用泵送工艺，经保温良好的输送管道直接入模。浇筑时间控制在15min之内，以期控制混凝土入模温度大于10℃，并立即覆盖保温、保湿养护。
砼负温养护时，砼浇筑后应在裸露砼表面采用塑料布等防水材料覆盖，并且铺盖草帘或棉被进行保温，达到升温的目的。
大体积砼拆模后，应及时采取回填措施，利用地热保证养护温度，减小成本。
砼试块数量应比常温条件下施工时多2组。此2组试块必须在施工部位同条件养护。其中1组
用于检验砼受冻之前的强度，以确定砼蓄热养护期限及用于检验拆模强度。另1组用于检验砼同条件养护28d再转入标准条件养护28d的强度值。即每批商品砼试块计留置6组：砼受冻临界强度、3d、7d（14d）、28d、转常温28d、备用等。
5.2.6屋面工程
1、屋面工程的冬期施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。
2、屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。
3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于－10℃时施工，用水泥或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层，应在气温不低于5℃时施工。如气温低于上述要求、雪天和五级风以上天气不得施工。
4、找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5，砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂。
5、找平层为沥青砂浆时，基层应干燥平整，先满涂冷底子油1～2道，干燥后方可做找平层。
6、卷材防水层施工时，采用热熔法施工。热熔法施工时气温不应低于－10℃，冷粘法施工时气温不应低于－5℃。
5.2.7装饰工程
1、抹灰工程
（1）在进行室内抹灰前，应将门、窗口封好，使得室内处于封闭保温；室内北面距地面以上50cm处最低温度不应低于5℃。
（2）砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。
（3）室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。
（4）室外抹灰采用冷作法施工，使用水泥砂浆或水泥混合砂浆，砂浆内可掺入防冻剂，具体在砂浆配合比中明确。
（5）抹灰基层表面当有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。
2、油漆
（1）室内作业条件同抹灰工程，室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃，如低于5℃或遇有大风、雨、雪时应停止施工。
（2）冬期刷调合漆时，应在其内加入调合漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。
5.2.8钢结构工程
1、基本要求
（1）在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。
（2）在负温度下焊接接头的板厚大于40mm时，节点的约束力较大，且当承受板厚方向的拉力作用时，还要求钢材板厚伸长率的保证，以防出现层状撕裂。
（3）选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。
（4）碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80~100℃烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。
（5）气体保护焊用的二氧化碳，使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N/mm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
（6）高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。
（7）钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。
2、钢结构制作
（1）钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。
（2）端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量。
（3）构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。
（4）零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保
持接缝干燥，没有残留水分。
（5）负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，?焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，?原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。
（6）在负温度下露天焊接钢结构时，应搭设临时防护棚，雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。
3、钢结构安装
（1）冬季运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。
（2）钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正，符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。
（3）绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
（4）在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。?平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。
（5）构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。
（6）在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。
（7）在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正，校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。
（8）螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。
5.2.9砼构件安装工程
1、构件的堆放及运输
（1）砼构件的运输及堆放前应将运输车辆、构件、垫木及堆放场地的积雪、结冰清除干净，
堆放场地应平整、坚实。
（2）构件用垫木垫起时，地面与构件之间的间隙应大于150mm。
（3）在回填冻土并经一般压实的场地上堆放构件是，当构件重叠堆放时间长，应根据构件重量，尽量减少重叠层数，底层构件支垫与地面接触面积应适当的加大。
（4）构件运输时其砼强度，当设计无具体规定时，不应小于砼设计强度标准值的75%。在运输车上的支点设置应按设计要求确定。对于重叠运输的构件，应与运输车固定并防止滑移。
2、构件的吊装
（1）吊车行走移动的场地应平整，并应采取防滑措施。起吊的支撑点地基必须坚实。
（2）构件在正式起吊前，应先松动、后起吊。
（3）砼构件预埋连结板的焊接，应分段连接，防止累积变形过大影响安装质量。
（4）砼柱、屋架等构件的冬期安装，在阳光照射下校正时，应计入温差的影响。各固定支撑校正后，应立即固定。
5.2.10管道安装工程
1、当管道焊接其焊件温度低于0℃时，所有钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。
2、管道试压时，其环境温度不宜低于5o C，当低于5o C时，应采取措施，试压完毕应立即排尽管道内的余水。
3、当环境湿度大于80%或表面温度低于空气露点温度3℃时，禁止表面处理施工
4、表面处理要达到设计规范要求的粗糙度，使涂层与基体能够很好的结合。
5、涂装时环境温度宜在5～38℃之间，相对湿度≤85%条件下进行。涂漆要在晴好的天气进行，阴雨天气，刮大风天气以及管子、管件表面有水份时都不应进行涂装。
6、塑料管一般的特点是抗冲击能力随着温度的下降而下降，因此当气温下降至0℃以下时作业要注意，防止高处硬物坠下撞击。再管沟回填时应注意，冬季室外堆放要注意防冻。
5.2.11越冬工程维护
1、在冻胀土地区施工基础时，当采用独立式基础或桩基时，基础梁下部应进行捣空处理。强冻胀性土可预留200mm，弱冻胀性土预留100—150mm，空隙两侧应用立砖挡土回填；浅埋基础越冬时，应覆盖草垫、棉毡等保温材料保护。
2、设备基础、支墩、地下沟道等越冬工程，均不得在已冻结的土层上施工。
3、支撑在基土上的雨篷、挑梁等悬臂构件的临时支柱，入冬后当不能拆除时，其支点应采取保温防冻措施。
4、构筑物基础在入冬前应回填至设计标高。
5、室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，尚应覆盖盖板进行越冬维护。
6、供水系统试水、试压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的存积水排净。
7、地下水池基础及外壁侧面回填土应填至设计标高，当不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温；内部的存积水应排净；底板应采用草垫、棉毡、塑料薄膜覆盖。
8、装配式厂房柱子吊装就位后，应按设计要求嵌固好；已安装就位的屋架或屋面梁，应安装上支撑系统，并按设计要求固定。
9、不能起吊的预制构件，应弹上轴线，作好记录。外露铁件应涂刷防锈油漆，螺栓应涂刷防腐油进行保护。
10、对于有沉降要求的建筑物，应作好沉降观测记录。
5.3安全保证措施
5.3.1冬期施工安全教育
1、结合冬期施工工程具体情况，在冬期施工前由项目部安环部门组织对全体参加冬施的人员进行1次安全技术教育。各分项工程做好安全技术交底。
2、对特殊工种含电气、电焊、架子、起重、机械等人员须经有关部门专业培训、考核并取证后方可上岗。
3、加强冬期施工劳动保护，配备好个人用和集体用的必要的劳动保护用品。
5.3.2冬期施工现场安全管理
1、冬期施工中对现场内的各种材料如大模板、构件、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地做好安排，加强管理，符合安全要求。
2、做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。道路和楼地面不得有积水，雨雪之后及时予以清扫。脚手架、大模板操作平台、上人马道等部位铺设草包、草袋防滑。
3、霜雪天后要及时清扫现场。脚手架必须按相应工艺规程和施工方案搭设，交叉作业时有防护措施。大风雪后及时清扫、检查、紧固脚手架，及时消除隐患、防止空中坠落事故发生。
4、做好“四口”防护和临边防护。高空作业时必须佩戴安全帽、系好安全绳。
5.3.3冬期施工电气安全管理
1、由持证电工负责安装、维护和管理用电设备，非电工人员不得随意拆改电气线路及设备位置。施工现场用电严禁使用裸线。电线铺设要防砸碰、防碾压，防止电线冻结在冻雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
2、加强安全用电。现场临时照明供电要使用安全电压和灯具。在夜间作业和在潮湿地带作业时要接好漏电保护装置。
5.3.4解除冬期施工后的安全管理
1、来春解冻后对所搭设的外脚手架、塔吊等基础进行1次全面检查，防止地基融沉而使设备倾斜倒塌。
2、解冻后对现场设备、材料堆放场、大模板堆放场、路面等做1次安全大检查和整理，防止土层融化沉降而造成事故。
5.3.5冬期施工消防管理
1、施工用的易燃易爆物品要设专用仓库分类隔离存放。保温用的草帘、聚苯等易燃物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施。其堆放间距要符合防火要求。
2、保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围。同时应远离电线，避免线路打火引燃保温材料。防止材料堆放中长时间蓄热自燃。
3、配电室内必须保持干燥通风，不得用明火取暖，与电工值班室分开。配电室外5m内不得存放可燃物品。
4、现场临时用火要由项目部安环部门向用火人员进行消防安全书面交底。开具“用火证”后才准予施工。施工时，配以专人看火。看火人员不得擅离岗位，操作完毕后对用火地点予以详细检查，确认无误后方可撤离岗位。
5、木工棚、库房重地等不准用炉火取暖，周围15m内严禁吸烟和明火作业。
6、冬期施工前对消防管道和其它消防设备做好保温防冻。消防水管埋入冰冻线以下，地面上消防管道、消火栓等均须有保温措施以防冻裂。定期检查各类消防器材，保持其灵敏有效。