二次沉淀池

5.6 二沉池（辐流式）

图7 . 普通辐流式沉淀池设计计算（中心进水周边出水）5.6.1 设计参数

表面负荷取q=1.5m3/m2h

池子数量取n=5

沉淀时间：t=2h

平均流量Q=1874.7L/S

5.6.2 设计计算

1、池子表面积A1（m^2）

A= Q

q n

=899.84m2

2、池径D（m）

π＝ 3.14

D= =33.85m

3、有效水深h2（m）

沉淀时间:t=2h

h 2=q t=3m

=11.28

t——沉淀时间（h），见设计参数

4、沉淀区有效容积V'（m^3）

设S= 0.5 L/(p*d 为每人每天污泥量T=4h

则污泥部分所需容积V=

SNT

1000n

=9.375m3

S——每人每日污泥量（L/(p*d)）,一般0.3～0.8

N——设计人口数（p）

T ——两次排泥的时间间隔（h ），见设计参数

设r 1= 2 r 2= 1 α=60o

则污泥斗高度h5=（r2-r1）tg α=1.73m V1=

225

1122h r r r r 3

π（++）=12.69m 3

其中： r1.r2——泥斗上下部半径（m ）

а——泥斗壁与底面夹角（度）

h5——泥斗高度（m ）

5.污泥斗以上圆锥体部分污泥容积V2（m^3）

i= 0.05 h4= （R-r2）×i = 0.79m

V2=

224

11h R Rr r 3

π（++）=

628.78m 3

其中： i ——池底坡度，一般0.05～0.10 h4——底坡落差（m ） R ——池半径（m ） 6、污泥总容积 V1+V2=641.46m 3 7. 沉淀池高H （m ）设 h1——超高（m ），一般0.3 h3——缓冲层高（m ），一般非机械排泥时0.5，机械排泥时高出刮泥板0.3

h1＝ 0.3 h3＝ 0.5 H=h1+h2+h3+h4+h5= 6.32m 8.径深比校核 D/h2= 11.28 说明： D/h3应介于6～12 9.校核堰上负荷 q 1= Q

2 3.6n d

π?=

符合要求

高密度沉淀池工作原理及优缺点

高密度沉淀池工作原理及优缺点石英砂,纤维球高密度沉淀池属于水处理领域中最先进的技术一族。高密度沉淀池是沉淀技术进化和发展的最新阶段，在水处理技术中，属于三代沉淀池中最新的一代。二十世纪二三是年代采用的是第一代沉淀技术——“静态车垫”；五十年代开发了称为“污泥接触层”的第二代沉淀池并投入使用；八十年代被称为“污泥循环型”的第三代沉底池登上了历史舞台，以密度沉淀池为代表。石英砂,纤维球高密度沉淀池的原理用沉淀筒实验说明，在充满悬浮物的量筒内进行沉淀观察，上端为自由沉淀，特点是悬浮物浓度低，颗粒小，沉降速度慢；下端主要是集团沉淀，特点是悬浮物凝聚，颗粒大，沉降速度快。所以要提高沉降速度，要求将悬浮物凝聚成大颗粒。石英砂,纤维球优点：高密度沉淀池自20世纪90年代中期从欧洲引入国内。其特点是集良好的机械混合、絮凝、澄清和高效混合于一体，分离效率高、陪你水量低、占地面积小，出水浊度低。石英砂,纤维球特点：最佳的絮凝性能，矾花密集、结实。在装置中回流一部分沉淀污泥至絮凝段，利用回流污泥与金水混合，使金水中的脱稳微粒与活性泥渣充分接触，再加上高分子助凝剂的吸附架桥作用，有利于使水中的脱稳微粒形成大颗粒絮凝，提高絮凝沉淀效果。石英砂,纤维球回流污泥中的混凝剂、助凝剂在絮凝池中得到充分利用，节约混凝剂及助凝剂的投加量。沉淀池采用斜管沉淀，可达到泥水快速分离的目的，水力停留时间明显减少，使沉淀池的占地面积明显减少，节约工程费，经初步工程方案比较，相对于平流沉淀池，高效沉淀池可降低工程造价约20%。斜板分离，水力配水设计周密，原水在整个溶气内被均匀分配。提高的上升流速，上升速度在15~35m/h之间。外部污泥循环，污泥从浓缩区到反应池。集中污泥浓缩。高密度沉淀池排泥浓度较高高你读沉底池具有以下优点：优质的出水；除去剩余的矾花；适用于多类型的原水；由于循环使污泥和水之间的接触时间较长，从而使耗药量低于其他的沉淀装置，在特点条件下达30%；节约用地，高密度沉淀池的沉淀速度较高，它是世界上结构最紧凑的沉淀池，结构紧凑减少了土建造价，并且解药安装用地无以下负作用：原水水质变化，药处理率调节不好，关机后再启动流量变化；由于污泥循环，反应

高效沉淀池设计方案

高效沉淀池设计方案 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022

3600m3/d高效沉淀池方案设计二零一三年七月目录

第一章概述总则德安人一贯奉行“一次做对、顾客满意”的质量方针，严格贯彻ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系，健全“顾客全程星级体系”，为顾客提供一流的服务。卓越的品质，完美的服务，使得德安产品畅销全球。我们坚持奉行“二十一世纪经营是以德安天下”的经营理念，服务于大众，服务于社会，共创二十一世纪的全球化环保集团。德安集团，国家级高新技术企业，中国环保产业骨干企业，建有博士后科研工作站，以“净化环境、服务全球”为己任。通过近20年的发展，德安已形成完善的研发平台和销售服务平台，可提供：城乡给水处理、污水处理及中水回用、工业水处理及回用、水厂升级改造、污水厂升级改造、城乡垃圾资源化、河道湖泊治理等系列解决方案及设计、施工总承包服务。还提供水处理设备的研发、制造、销售一条龙服务。德安通过持续科研创新，建有科研中心和中试工厂，并与清华大学、浙江大学、武汉大学以及国际生态城市建设者协会等国内外科研机构开展了多方向、多层次的深度合作，联合成立了多家科研机构。拥有300余项专利，并获得多个国家级奖项，继D型滤池广泛推广应用及编制行业标准，DA-EH污水处理工艺成功应用于国内外市政污水处理项目之后，又研制成功并向市场推出智慧型WTBOX多功能污水处理装置、循环冷却水协同处理装置、DE型滤池、DF滤池、DA新型滤布滤池、DA 高效沉淀池、活动式螺杆污泥脱水机、DA螺旋式高效生物填料等多个领先技术，广泛应用于多个水处理领域工程。近期还将隆重推出DA无污泥污水处理技术、DA 高效全自动油水分离器、水平流鳍片式沉淀池和污泥资源化治地膜技术等，期待与您的合作。方案说明该项目为煤矿废水，处理水量为150m3/h，进水SS≤2200mg/L，经处理后，出SS度≤80mg/L。据此，浙江德安科技股份有限公司根据建设方提供的资料推荐以下处理方案。第二章方案基础设计依据《室外给水设计规范》（GB50013-2006）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）

絮凝沉淀池操作规程

絮凝沉淀池操作规程 1 总则 1.1 目的为了保证水厂絮凝沉淀池的安全操作，特制定本操作规程。 2 内容 2.1 安全注意事项 2.1.1 作业风险辨识存在滑跌、淹溺、触电的风险。 2.1.2 安全防护用具作业人员需佩戴安全帽，穿防滑鞋。 2.1.3 风险控制措施（1）上工艺池不得穿高跟鞋、拖鞋，注意安全标识牌及地面安全警示标识。（2）行走时注意通道内或操作区域内的积液或障碍物，发现后无法自行消除需立即上报。 2.2 操作注意及禁止事项 2.2.1 停池排水过程中需注意角阀启闭状态和排水水量，若因管道堵塞导致排水量过小，需对管道进行反冲保证排水通畅；若因设备问题导致阀门启闭异常，需及时向保障车间报修处理。 2.3 操作步骤 2.3.1 运行前的检查

（1）运行前应检查整个构筑物及有关设备是否处于良好状态。（2）检查排污阀门是否启闭灵活、不漏水，虹吸排泥机是否良好运行。（3）检查池内有无杂物。（4）检查投药系统及搅拌机是否良好运行。 2.3.2 运行（1）根据原水浊度、水量大小来确定投药量，并启动投药系统，让其安全有效运行。（2）开进水车台，待沉砂池水进入格网絮凝平流斜管沉淀池后，运行人员应随时观察矾花形成情况，并根据进水量和原水浊度的变化，随时调整投药量，保证沉淀池出水浊度<5NTU。（3）根据原水浊度，每个白班进行排泥。通常排泥持续时间以浓稠泥浆排完为止。虹吸排泥机的操作步骤见《虹吸排泥机操作规程》。用角阀排泥时，一次最多开2个角阀，待排泥完毕，再开启另外两个角阀，角阀与排泥机应分开排泥，以免影响出水量。（4）定期打捞水面漂浮物。（5）运行之中不准爆池。（6）运行过程中，絮凝沉淀池及其所属设备要定期检修，保持良好状态，斜管如有堵塞，应通过清洗立即清除。 2.3.2 停池（1）停止进水，调整进水车台，关闭沉砂池进水阀门。（2）停止加药。

高效沉淀池

高效沉淀池工艺工艺概述：高效沉淀池工艺是依托污泥混凝、循环、斜管分离及浓缩等多种理论，通过合理的水力和结构设计，开发出的集泥水分离与污泥浓缩功能于一体的新一代沉淀工艺。该工艺特殊的反应区和澄清区设计，尤其适用于中水回用和各类废水高标准排放领域。工艺原理：高效沉淀池由反应区和澄清区两部分组成。反应区包括混合反应区和推流反应区；澄清区包括入口预沉区、斜管沉淀区及浓缩区。在混合反应区内，靠搅拌器的提升混合作用完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应，然后经叶轮提升至推流反应区进行慢速絮凝反应，以结成较大的絮凝体。整个反应区（混合和推流反应区）可获得大量高密度均质的矾花，这种高密度的矾花使得污泥在沉淀区的沉降速度较快，而不影响出水水质。高效沉淀池工艺结构图在澄清区，矾花慢速地从预沉区进入到沉淀区使大部分矾花在预沉区沉淀，剩余矾花进入斜管沉淀区完成剩余矾花沉淀过程。矾花在沉淀区下部累积成污泥并浓缩，浓缩区分为两层，一层位于排泥斗上部，经泵提升至反应池进水端以循环利用；一层位于排泥斗下部，由泵排出进入污泥处理系统。澄清水通过集水槽收集进入后续处理构筑物。优点： ●絮凝体循环使用提高了絮凝剂的使用效果，节约10%至30%的药剂； ●斜管的布置提升了沉淀效果，具有较高的沉淀速度，可达20 m／h-40m／h； ●排放的污泥浓度高：可达30-550克/升。一体化污泥浓缩避免了后续的浓缩工艺，产生的污泥可以直接进行脱水处理。

处理效率高，单位面积产水量大，占地面积小，土建投资低，尤其适用于改扩建工程；▲应用领域： ◎饮用水：地表水的澄清和（或）软化； ◎工业自来水：工业自来水的制备； ◎城镇污水：初级沉淀和（或）深度除磷； ◎雨水处理：雨水收集处理后回用； ▲配套设备 1、反应区设备高效沉淀池反应区设备由导流筒及提升式混合搅拌机组成。结构说明：导流筒由圆筒体、锥体及稳流栅组成。稳流栅的作用是消除上升流体的旋涡。提升式混合搅拌机主要由减速机、立轴、搅拌桨叶（轴流式）及电控箱组成。减速机采用搅拌专用减速机，能同时承受弯矩和扭矩作用；立轴采用管轴结构，具有足够的刚度和强度；搅拌桨叶采用轴流提升设计，具有低扬程，大流量的特性；电控箱内设变频装置，可通过调节搅拌机的转速，实现最佳的搅拌、混合效果。主要特点： ①特殊的轴流叶轮设计，提供大循环流量。 ②变频调速，适应性强。 ③搅拌专用减速机结构简单。 ④叶轮与导流筒间隙的合理设计，极大的提高了原水、絮凝剂和回流污泥的混合。 ⑤稳流栅内外双层的特殊设计，完全达到消除漩涡的目的。 2、澄清区设备高效沉淀池澄清区设备主要由中心传动浓缩刮泥机、出水槽、斜管及支撑板组成。

二次沉淀池运行管理注意问题

二次沉淀池运行管理注意问题一、二次沉淀池日常运行工艺管理方法 1、由于二沉池一般埋深较大，因此，当地下水位较高而需要将二沉池放空时，为防止出现漂池现象，一定要事先确认地下水位的具体情况，必要时可以先降水位再放空。 2、巡检时注意辩听刮泥、刮渣、排泥设备是否有异常声音，同时检查其是否有部件松动等，并及时调整或修复。 3、经常检查并调整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流现象的发生，及时清除挂在堰板上的浮渣和挂在出水槽的生物膜。 4、经常检查并调整二沉池的配水设备，确保进入各二沉池的混合液流量均匀。 5、按规定对二沉池常规监测项目进行及时的分析化验。 6、检查浮渣斗的积渣情况并及时排出，还要经常用水冲洗浮渣斗。同时注意浮渣刮板与浮渣斗挡板配合是否适当，并及时调整或修复。 7、巡检时仔细观察出水的感官指标，如污泥界面的高低变化、悬浮污泥量的多少、是否有污泥上浮现象等，发现异常后及时采取针对措施解决，以免影响水质。 8、定期(一般每年一次)将二沉池放空检修，重点检查水下设备、管道、池底与设备的配合等是否出现异常，并根据具体情况进行修复。二、二次沉淀池运行管理注意问题 1、巡检时注意辩听刮泥、刮渣、排泥设备是否有异常声音，同时检查其是否有部件松动等，并及时调整或修复。 2、按规定对二沉池常规监测项目进行及时的分析化验。 3、经常检查并调整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流现象的发生，及时清除挂在堰板上的浮渣和挂在出水槽卜J的生物膜。 4、经常检查并调整二沉池的配水设备，确保进入各二沉池的混合液流量均匀。 5、由于二沉池一般埋深较大，因此，当地下水位较高而需要将二沉池放空时，为防止

水厂安全生产操作规程样本

水厂安全生产操作规程

安全生产操作规程二〇一二年十月目录：一、安全员责任操作规程2 二、泵站操作工安全操作规程2 三、水处理安全操作规程4 四、钳工安全操作规程5 五、电工安全操作规程6 六、化验工安全操作规程7 七、砂轮机使用安全技术规程8十、电葫芦吊车安全操作规程8十一、锅炉工安全操作规程 9 十二、旋转格栅安全操作规程10十三、初沉池安全操作规程 11 十二、二沉池安全操作规程 11 十三、污泥浓缩池安全操作规程12十四、污泥消化池安全操作规程12十五、化验室安全操作规程 13 十六、仪表安全操作规程14 十七、氧气瓶安全操作规程 15 十八、乙炔气瓶安全操作规程16

十九、交流弧焊机安全操作规程17 二十、气焊安全操作规程18 二十一、电焊安全操作规程 19 二十二、砂轮机安全操作规程19 一、安全员责任操作规程 1、负责水厂安全管理工作，组织落实好安全生产标准、制度和有关法规、承担安全风险责任，协助厂长对站、班组长及职工进行安全思想、安全技术教育和安全考核工作。 2、参与水厂生产、设备、大中修改造方案及施工中涉及的安全管理工作，并提出安全工作要求，杜绝各类安全事故发生。 3、建立安全管理资料档案，负责水厂安全装置、防护器具的管理工作，确保好使。 4、掌握本水厂范围内的各种安全操作规程和劳动防护用品的使用要求，包括各类安全管理要求，并做好监督。 5、每天必须深入现场进行安全检查，制至违章指挥和违章作业，组织各段班组做好安全检查。安全隐患进行记录并上报有关人员给予解决，暂时解决不了的安全隐患要有防范措施，同时做好监督。 6、负责组织新员工安全教育学习和考试，考试经过后才能上岗。 7、设备检修时，运行水厂安全员要监督协助检修安全工作，发现危险性行为、立即给予制止。

沉淀池安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日沉淀池安全操作规程简易版

沉淀池安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。一、定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。二、根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为2～4小时。利用阀门控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。

三、观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象。四、沉淀池上清液的厚度一般为0.5～0.7米左右。该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

沉淀池设计计算设计参数

平流式沉淀池的基本要求有哪些平流式沉淀池表面形状一般为长方形，水流在进水区经过消能和整流进入沉淀区后，缓慢水平流动，水中可沉悬浮物逐渐沉向池底，沉淀区出水溢过堰口，通过出水槽排出池外。平流式沉淀池基本要求如下： (1)平流式沉淀池的长度多为30～50m，池宽多为5～10m，沉淀区有效水深一般不超过3m，多为2．5～3．0m。为保证水流在池内的均匀分布，一般长宽比不小于4：1，长深比为8～12。 (2)采用机械刮泥时，在沉淀池的进水端设有污泥斗，池底的纵向污泥斗坡度不能小于0．01，一般为0．01～0．02。刮泥机的行进速度不能大于1．2m／min，一般为0．6～0．9m ／min。 (3)平流式沉淀池作为初沉池时，表面负荷为1～3m3／(m·h)，最大水平流速为7mm／s；作为二沉池时，最大水平流速为5mm／s。 (4)人口要有整流措施，常用的人流方式有溢流堰一穿孔整流墙(板)式、底孑L人流一挡板组合式、淹没孔人流一挡板组合式和淹没孔人流一穿孔整流墙(板)组合式等四种。使用穿孔整流墙(板)式时，整流墙上的开孔总面积为过水断面的6％～20％，孔口处流速为0．15～0．2m／s，孔口应当做成渐扩形状。 (5)在进出口处均应设置挡板，高出水面0．1～0．15m。进口处挡板淹没深度不应小于0．25m，一般为0．5～1.0m；出口处挡板淹没深度一般为0．3～0．4m。进口处挡板距进水口0．5～1．0m，出口处挡板距出水堰板0．25～0．5m。 (6)平流式沉淀池容积较小时，可使用穿孔管排泥。穿孔管大多布置在集泥斗内，也可布置在水平池底上。沉淀池采用多斗排泥时，泥斗平面呈方形或近于方形的矩形，排数一般不能超过两排。大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机，将池底污泥从出水端刮向进水端的污泥斗，同时将浮渣刮向出水端的集渣槽。 (7)平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为0．5m，使用机械排泥时缓冲层上缘宜高出刮泥板0．3m。例：某城市污水处理厂的最大设计流量Q=0.2m3/s，设计人数N=10万人，沉淀时间t=1.5h。采用链带式机刮泥，求平流式沉淀池各部分尺寸。 1.池子的总表面积设表面负荷q'=2m3/m2.h A=Q*3600/q=360m2 2.沉淀部分有效水深h2=q't=2*1.5= 3.0m 3.沉淀部分有效容积V=Qt*3600=1080m3 4.池长设水平流速u=3.7mm/s L=3.7*1.5*3600/1000=20m 5.池子总宽度B=A/L=360/20=18m 6.池子个数，设每格池宽b=4.5m，n=B/b=18/4.5=4个 7.校核长宽比，长深比长宽比:L/B=20/4.5=4.4>4 (符合要求) 长深比：L/h2=20/2.4=8.3 （符合要求） 8.污泥部分所需的总容积

污水处理二沉池相关知识

污水处理二沉池相关知识污水经过生物处理后，必须进入二沉池进行泥水分离，澄清后的达标处理水才能排放，同时还要为生物处理设施提供一定浓度的回流污泥或一定量的处理水，因此二沉池的工作性能对活性污泥系统的运行效果有直接关系。 1、二次池的概念及作用 1、二沉池的定义按照在污水处理流程中所处的位置，沉淀池可分为初次沉淀池和二次沉淀池两种。初次沉淀池一般设置在污水处理厂的沉砂池之后、曝气池之前，二次沉淀池设置在曝气池之后、深度处理或排放之前。污水经过生物处理后，必须进入二沉池进行泥水分离，澄清后的达标处理水才能排放，同时还要为生物处理设施提供一定浓度的回流污泥或一定量的处理水，因此二沉池的工作性能对活性污泥系统的运行效果有直接关系。二沉池的型式有平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池、斜板沉淀池等。 2、二次池的作用二沉池的作用是泥水分离使经过生物处理的混合液澄清，同时对混合液中的污泥进行浓缩。二沉池是污水生物处理的最后一个环节，起着保证出水水质悬浮物含量合格的决定性作用。如果二沉池设置得不合理，即使生物处理的效果很好，混合液中溶解性有机物的含量已经很少，混合液在二沉池进行泥水分离的效果不理想，出水水质仍有可能不合格。如果污泥浓缩效果不好，回流到

曝气池的微生物量就难以保证，曝气混合液浓度的降低将会导致污水处理效果的下降，进而影响出水水质。 2、二沉池的分类及要求 1、二次沉淀池的设置要求 (1)水力负荷一般为0.5—1.8m3/(m2·h)，处理工业废水时，活性污泥中有机物比例较大，曝气池混合液的SVI偏高，与其配套的二沉池宜采用较低的表面水力负荷。 (2)为保证污泥能在二沉池得到足够的浓缩，以便供给曝气池所需浓度的回流污泥，二沉池的固体表面负荷为150kg/(m2·d)，斜管(板)二沉池的固体表面负荷可扩大到192kg/(m2·d)。 (3)二沉池池边水深宜采用2.5～4m，具体值与池体的大小有关，二沉池直径越大，池边水深也应当适当加大，否则二沉池的水力效率将降低、有效容积将减小。对于直径分别为10～20m、20～30m、30～40m和>40m的二沉池，池边水深分别为3.0m、3.5m、4.0m和4.0m。当由于各种原因达不到上述池边水深时，为了维持沉淀时间不变，必须采用较低的表面负荷值。 (4)二沉池出水堰的溢流率(或负荷)为1.5～2.9L/(m·s)。 (5)采用机械排泥时，二沉池污泥区的容积要按污泥浓缩到所需浓度的停留时间来计算。活性污泥法二沉池污泥区的容积一般为2～4h污泥量，而且要有连续排泥措施。生物膜法二沉池污泥区的容积一般为4h污泥量。 (6)为降低能耗，污泥回流最好使用螺旋泵或轴流泵等低扬程、

污水处理厂安全操作规程完整

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目录一．总则 (1) 二．工艺流程及主要装置概况 (2) （一）工艺流程简述 (2) （二）主要装置概况 (3) 三．各岗位安全技术操作规程 (3) （一）化验室安全操作规程 (3) （二）机动车驾驶员安全操作规程 (4) （三）起重设备安全操作规程 (5) （四）井下及地下构筑物作业安全操作规程 (6) (五)460提升泵站岗位安全操作规程 (7) (六) 473综合泵站岗位安全操作规程 (8) （七）生化岗位安全操作规程 (9) （八）压滤岗位安全操作规程 (12) （九）鼓风机安全操作规程 (13) （十）刮泥机安全操作规程 (15)

一．总则 1、为了认真贯彻执行安全生产方针，保证职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。 2、车间干部、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全思想，确保安全生产和文明生产。 3、车间领导必须在各自业务范围内对安全生产负责，严格执行安全管理制度和安全生产责任制。 4、坚持安全教育制度，对新入厂职工实行车间级和班组级安全教育，对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。 5、杜绝“三违”（违章指挥，违章作业，违反劳动纪律）现象的发生。 6、所有作业必须做到“四不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害)。 7、发生事故坚持“四不放过”（找不出事故原因不放过，事故责任人和广大员工受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，事故的责任人没有受到处罚不放过）原则。 8、特种作业人员必须经过专业培训，经考试合格凭特殊工种操作证操作，不合格和学徒工不能独立操作。 9、全体员工必须坚持每周一安全活动制度。 10、各岗位必须保持清洁，门口、楼梯和平台等不许放置杂物，确保安全通道畅通无阻。

平流式沉淀池工作原理

平流式斜管沉淀池的工作原理平流式沉淀池应用很广，特别是在采用地面水源的电厂中常被采用。一、平流池的结构平流式蜂窝斜管填料沉淀池为矩形水池，基本组成如图3-5所示。上部为沉淀区，下部为污泥区，池前部有进水区，池后部有出水区。添加混凝剂后的原水流入沉淀池，沿进水区整个截面均匀分配进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底，沉积的污泥连续或定期排出池外。 1.进水区通过混凝处理后的水先进入沉淀池的进水区，进水区内设有配水渠和穿孔墙，如图3-6所示。配水渠墙上配水孔的作用是使进水均匀分布在整个池子的宽度上，穿孔墙的作用是让水均匀分布在整个池子的断面上。为了保证穿孔墙的均匀布水作用，穿孔墙的开孔率应为断面面积的6%-8%，孔径为125mm左右。配水孔沿水流方向做成喇叭状，孔口流速在0.2-0.3m/s以内，最上一排孔淹没在水面下12-15cm处，最下一排孔距污泥区以上0.3-0.5m处，以免将已沉降的污泥再冲起来。 2.沉淀区沉淀区是沉淀池的核心，作用是完成固体颗粒与水的分离。在沉淀区固体颗粒以水平流速-v和沉降速度u的合成速度，一边向前行进一边向下沉降。 3.出水区出水区的作用是均匀收集经斜管填料沉淀区沉降后的出水，使其进入出水渠后流出池外。为保证在整个沉淀池宽度上均匀集水和不让水流将已沉到池底的悬浮固体带出池外，必须合理设计出水渠的进水结构。图3-7给出三种结构。图3-7(a)为溢流堰式，这种形式结构简单，但堰顶必须水平才能保证出水均匀。图3-7(b)为锯齿三角堰式，为保证整个堰口的流量相等，锯齿堰应该用薄壁材料制作，堰顶要在同一个水平线上，图3-7(c)为淹没孔口式，在出水渠内墙上均匀布孔，保证每个小孔流量

絮凝反应池及初沉池操作规程

絮凝反应池及初沉池操作规程操作前，检查所有管道、阀门处于正常工作状态。检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。检查电气设备处于正常工作状态。第一、药剂的配制及投放按照工艺设计要求，共投加三种药剂，他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂，分别叙述如下： 1 、氢氧化钠——用于调节水质的 PH 值。配药方式：按重量浓度的 20%-25%配置，即 1 份药 4 份水或 1 份药 3 份水。投加量：按 PH 值得要求控制。启动期 PH 控制在 7.8-8.5，正常工作期 PH 控制在 7-8。投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。 2、混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。配药方式：按重量浓度的 10%-15%配置，即 1 份药 9 份水或 1 份药 7 份水，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在 20-50mg/L 范围内。

投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。 3、絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺 PAM）。配药方式：按重量浓度的 1%-2%配置，即 1 份药 99 份水或 1 份药 98 份水。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌 1.5-2 小时使其熟化后方可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在 5-10mg/L 范围内。投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。第二、操作步骤 1、将操作面板上各设备旋钮指向手动或自动，控制系统中各设备进入启动状态（手动方式，需手点启动按钮）。做好开机记录。 2、根据在线监测的PH数值，加入适量配制好的碱液，启动搅拌系统，调整到规定的PH值。 3、按照顺序加入配制好的混凝剂、絮凝剂，试出水水质情况调整投加量。 4、絮凝反应池废水自流进入初沉池，底部污泥经污泥泵提升进入污泥池。

二沉池操作规程

二沉池操作规程二沉池污泥泵开启前的准备工作，首先确认泵阀的开关及其开度。然后缺电源控制柜是否送电，将污泥泵调至所需状态。一切正常后方可开启。第一、污泥泵手动控制将污泥泵运行控制转换开关调至“手动”状态。打开系统进入手动启动状态,然后启动各设备启动按钮。做好开机记录。第二、污泥泵自动控制将操作面板上各设备旋钮指向自动，自动控制系统中各设备进入启动状态。做好开机记录。第三、污泥泵停机操作系统正常手动/自动运行时，只须将按停止按钮（提升泵在自动挡时如需停止运行，则需切换到手动挡），则系统停止运行；第四、调节二沉池排泥阀，观察排泥情况是否通畅。如堵塞及时疏通。第五、定时巡视二沉池的沉淀效果，如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥装置是否正常，出水堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。第六、根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为2～4小时。利用阀门控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。第七、观察二沉池出水水质，不允许二沉池有污泥漂浮现象。当二沉池发生出水中含有大量的污泥，出水浑浊时，要马上向主管报告，并在调节池加大药剂投加量（PH要控制在排放标准内）。二沉池上清液的厚度一般为0.5～0.7米左右。

第四、污泥泵机紧急停止情况 1、泵发生断轴故障； 2、突然发生异常声响； 3、轴承温度过高； 4、压力表、电流表的显示值过低或过高； 5、机房管线、闸阀发生大量漏水； 6、电机发生严重故障。附件：二沉池污泥泵日常运行记录表

斜管沉淀池操作规程

水质净化斜管沉淀池操作说明（一）概述水质净化斜管沉淀池是一种使水中固体物质，在重力作用下下沉，从而与水分离的水处理设备。斜管沉淀池是基于浅层理论：如果在处理水量不变，沉淀池有效容积一定的条件下，增加沉淀面积，过流率，或单位面积上负荷量就会减少，因而有更多的悬浮物可以沉淀下来的原理设计的。在普通的沉淀池中增设斜管，以增加沉淀池沉淀面积，缩短颗粒沉降深度，改善水流状态。因斜管沉淀池具有较大的湿周，较小的水力半径，使雷诺数Re大为降低，佛劳德数Fr明显提高，固体和液体在层流条件下分离，沉降效率可大大提高。由于颗粒沉降距离缩小，沉降时间也大大缩短，因而大大缩小了沉淀池体积，故斜管沉淀池为一种高效沉淀设备。（二）工作原理与构造水质净化斜管沉淀池由设备箱体、配水混凝系统、斜管区、集水系统、加药系统、集泥斗与污泥处理系统等组成。污水进入一级搅拌混凝反应池后进入二级絮凝池，经加药混凝絮凝后的需沉淀废水由进水口进入设备，被配水系统均匀地分布在斜管的下方。水流经过斜管向上流动经集水系统聚集后排出设备，沉降物沿斜管滑落至沉降集泥斗，污泥由污泥泵抽吸直接到板框压滤机进行污泥压榨，污泥可以再生利用。（三）运行开启设备进水阀，开启进水隔膜泵，待水位到池中位时即可开动搅拌机并开始加入PAC和PAM（混凝剂和絮凝剂）。每个调节池中都有两个浮球，一个高液位一个低液位。泵的启停根据调节池液位决定，高开低停。鼓风机：对两个调节池池分别进行曝气，曝气可以使调节池中的沉淀物不容易堆积起来。进水开启，曝气就不停，调节池到达低水位时，曝气关闭。也可以通过手动控制，根据污泥沉淀情况选择开启风机曝气。配药配置：PAC浓度为10%,PAM浓度为0.05%较为合理（PAC，PAM的加药箱均为250L，一箱水配25KG的PAC，0.125KG的PAM）。加药计量泵的大小根据进水的流量确定（计量泵的具体操作可参考计量泵操作说明书）。出水：沉淀物通过斜管沉降下去，堆积在沉淀池底部的集泥斗，清水则

(完整版)高密度沉淀池的工作原理

高密度沉淀池的工作原理更新时间：3-4 15:55 高密度沉淀池主要的技术是载体絮凝技术，这是一种快速沉淀技术，其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒(如细砂)，利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的“生长”及沉淀。美国EPA对载体絮凝的定义是通过使用不断循环的介质颗粒和各种化学药剂强化絮体吸附从而改善水中悬浮物沉降性能的物化处理工艺。其工作原理是首先向水中投加混凝剂(如硫酸铁)，使水中的悬浮物及胶体颗粒脱稳，然后投加高分子助凝剂和密度较大的载体颗粒，使脱稳后的杂质颗粒以载体为絮核，通过高分子链的架桥吸附作用以及微砂颗粒的沉积网捕作用，快速生成密度较大的矾花，从而大大缩短沉降时间，提高澄清池的处理能力，并有效应对高冲击负荷。与传统絮凝工艺相比，该技术具有占地面积小、工程造价低、耐冲击负荷等优点。自20世纪90年代以来，西方国家已开发了多种成熟的应用技术，并成功用于全球100多个大型水厂。高密度沉淀池的典型工艺更新时间：3-4 16:04 高密度沉淀池的典型工艺有： 1 Acfiflo?工艺 Actiflo?工艺是由OTV—Kruger公司(威立雅水务集团的工程子公司)开发，自1991年开始在欧洲用于饮用水及污水处理，其特点是以45～150 m的细砂为载体强化混凝，并选用斜管沉淀池加快固液分离速度，表面负荷为80～120 m／h，最高可达200 m／h，是目前应用最为广泛的载体絮凝技术。国内已有部分水厂引进了该技术，如2004年上海浦东威立雅自来水有限公司临江工程项目中即采用了Actiflo?快速沉淀工艺；北京市第九水厂针对原水低温、低浊、高藻的情况，在二期沉淀池改造工程中采用了Actiflo?高效沉淀池工艺。 2 DensaDeg?工艺 DensaDeg?高密度澄清池是由法国Degremont（得利满）公司开发，可用于饮用水澄清、三次除磷、强化初沉处理以及合流制污水溢流(CSO)和生活污水溢流(SSO)处理。该工艺现已在法国、德国、瑞士得到推广应用。随着近年来国外各大水务公司进入中国市场，国内也有个别水厂利用该技术对现有工艺进行了扩建改造，如乌鲁木齐石墩子山水厂的扩建改造工程中即采用了该项技术。 ACTIFO?高速沉淀池工艺流程更新时间：3-4 16:26 ACTIFO?高速沉淀池工艺流程简介：

沉淀池设计规范(1)

第二节沉淀池（Ⅰ）一般规定第1.2.1条城市污水沉淀池的设计数据宜按表1.2.1采用。生产污水沉淀池的设计数据，应根据试验或实际生产运行经验确定。第1.2.2条沉淀池的超高不应小于0.3m。第1.2.3条沉淀池的有效水深宜采用2～4m。第1.2.4条当采用污泥斗排泥时，每个泥斗均应设单独的闸阀和排泥管。泥斗的斜壁与水平面的倾角，方斗宜为60°，圆斗宜为55°。第1.2.5条初次沉淀池的污泥区容积，宜按不大于2d的污泥量计算。曝气池后的二次沉淀池污泥区容积，宜按不大于2h的污泥量计算，并应有连续排泥措施。机械排泥的初次沉淀池和生物膜法处理后的二次沉淀池污泥区容积，宜按4h的污泥量计算。第1.2.6条排泥管的直径不应小于200mm。第1.2.7条当采用静水压力排泥时，初次沉淀池的静水头不应小于1.5m；二次沉淀池的静水头，生物膜法处理后不应小于1.2m，曝气池后不应小于0.9m。注：生产污水按污泥性质确度。第1.2.8条沉淀池出水堰最大负荷，初次沉淀池不宜大于2.9L/（ｓ·ｍ）；二次沉淀池不宜大于1.7L/（ｓ·ｍ）。第1.2.9条沉淀池应设置撇渣设施。（Ⅱ）沉淀池第1.2.10条平流沉淀池的设计，应符合下列要求：一、每格长度与宽度之比值不小于4，长度与有效水深的比值不小于8；二、一般采用机械排泥，排泥机械的行进速度为0.3m/min；三、缓冲层高度，非机械排泥时为0.5m，机械排泥时，缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3m；四、池底纵坡不小于0.01。第1.2.11条竖流沉淀池的设计，应符合下列要求：一、池子直径（或正方形的一边）与有效水深的比值不大于3；二、中心管内流速不大于30mm/s；三、中心管下口应设有喇叭口及反射板，板底面距泥面不小于0.3m。第1.2.12条辐流沉淀池的设计，应符合下列要求：一、池子直径（或正方形的一边）与有效水深的比值宜为6～12；二、一般采用机械排泥，当池子直径（或正方形的一边）较小时也可采用多斗排泥，排泥机械旋转速度宜为1～3r/h，刮泥板的外缘线速度不宜大于3m/min；

污泥浓缩池安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月污泥浓缩池安全操作规程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K701 污泥浓缩池安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、根据工艺及运行要求开启浓缩池的进泥和出泥阀门。二、污泥浓缩池是浓缩初沉池污泥和二沉池污泥，因此必须经常检查初沉池和二沉池的排泥阀门，并及时与水处理班组联系保证排泥。三、浓缩池的刮泥机根据工艺要求启动关闭，运转中至少每二小时要巡视检查机械运转情况一次。四、浓缩池的出泥含水率，应控制在95—97％为好。五、浓缩池的出水堰口、水槽和出水井要保持通畅、清洁。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

污水处理厂操作规程

××污水处理厂一期操作规程一、提升泵操作规程二、转齿格栅操作规程三、推流器操作规程四、水解段操作规程五、缺氧和好氧段安全操作规程六、二沉池、终沉池操作规程七、芬顿氧化池操作规程八、鼓风机操作规程九、脱水机操作规程一、提升泵操作规程（一）启动前检查工作包括：（1）泵池水位，是否在允许开机水位以上 (一般情况下不允许路露出泵头) 。（2）水中有无可能影响水泵运行的杂物（3）检查泵机是否安装正确，紧固件无松动，电缆、接线盒正常，进出水闸门是否打开。（4）检查控制台（柜）开关位置，切换成手动控制状态，检查三相电源电压应在规定幅度内，后续工艺段是否允许进水。（二）开机启动前检查完毕后，可以启动水泵电机，将泵控制开关打至就地，再按

绿色开启按钮，绿灯亮电源正常。监听泵机声音，若声音正常，则按工艺需要调节闸阀开启量，若开机过程发现有任何不正常现象，不得开机或已开机应立即停机，检查原因，排除故障后才能重新开机，但重新开机必须在电机完全停止15分钟后（泵电机在冷状态下允许连续启动六次），才可重新启动。重复启动仍然不成功，则应按设备故障报告。（泵电机在冷状态下允许连续启动六次。）（三）巡检巡检时应注意泵池水位、泵池有无杂物，后续工段水位是否在允许范围内，逐台工作机泵的运转声音，检查控制柜，切换开关是否设定在设定的自控或手控位置，机泵管道附属设备及机房、门窗是否正常。巡检频率为接班、交班各一次，其余时间每2小时对现场工艺设备巡检一次，交班巡检还包括设备、仪表、泵房及泵房周边生责任区的卫生与维护工作，并要记入交接班内容内。巡检过程中发现问题应立即调整，并记录在记录表中，例如水位低于设定值，应立即停机，若水位高于设定值，应通知中控室及现场负责人增开水泵，在泵运转正常后检查液位计的状况，使之恢复正常；如吸水池有杂物应立即清理，若必须下池清理，则应按“狭小空间内的安全操作要求”操作并通知中控室调人支援与监护，并应检查杂物来源，采取必要措施，防止再发生类似情况；如机泵运转声音不正常，要寻找原因，使其恢复正常。当天气突变，如暴雨即将来临，则应增加巡检，检查门、窗及采取必要的防水防雷措施。设备初次使用，及经过检查、改造或长期停用后投入运行要增加巡检次数，即增加30分、75分各一次，若一切正常即转入正常巡检

辐流式沉淀池原理介绍

辐流式沉淀池原理介绍辐流式沉淀池一般为直径较大（20～30m）的圆池，最大直径达100m。中心深度为2.5～5.0m，周边深度为1.5～3.0m。污水从池中心进入，由于直径比深度大得多，水流呈辐射状向四周周边流动，沉淀后污水往四周集水槽排出。由于是辐射状流动，水流过水断面逐渐增大，水流速度逐步减小。池中心处设中心管，污水从池底进入中心管，或用明槽自池的上部进入中心管，在中心管的周围常有穿孔障板围成的流入区，使污水能沿圆周方向均匀分布。为阻挡漂浮物质，出水槽堰口前端宜加设挡板及浮渣收集与排出装置。流式沉淀池大多采用机械刮泥（尤其在池直径大于20m时，几乎都用机械刮泥），将全池的沉积污泥收集到中心泥斗，再借静压力或污泥泵排除。刮泥机一般是一种桁架结构，绕中心旋转，刮泥刀安装在桁架上，可中心驱动或周边驱动。此时，池底坡度为0.05，坡向中心泥斗，中心泥斗的坡度为0.12～0.16。除了常用的中心进水，周边出水的辐流池外，还有周边进水、中部出水和外周边进水、内周边出水的辐流池。除了机械刮泥的辐流式沉淀池外，也可以将辐流沉淀池建成方形，污水沿中心管流入，池底设多个泥斗，使污泥自动滑进泥斗，形成斗式排泥。这种情况大多用于直径小于20m的小型池。流式沉淀池的有效水深一般不大于4m，池直径（或正方形的一边）与有效水深之比不小于6，一般为6～10。采用机械刮泥时，沉

淀池的缓冲层上缘应高出刮泥板0.3m，刮泥机械活动桁架的转数为每小时2～3 次。辐流式沉淀池的设计方法很多，国内目前多采用与平流沉淀池相似的方法，取池半径1/2处的水流断面作为沉淀池的设计断面。也有采用表面负荷进行计算的。对生活污水或与之相似的污水进行处理的表面负荷可采用2～3.6m3/（m2·h），沉淀时间为1.5～2.0h。

高效沉淀池设计方案

高效沉淀池设计方案 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

3600m3/d高效沉淀池方案设计二零一三年七月目录

第一章概述总则德安人一贯奉行“一次做对、顾客满意”的质量方针，严格贯彻ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系，健全“顾客全程星级体系”，为顾客提供一流的服务。卓越的品质，完美的服务，使得德安产品畅销全球。我们坚持奉行“二十一世纪经营是以德安天下”的经营理念，服务于大众，服务于社会，共创二十一世纪的全球化环保集团。德安集团，国家级高新技术企业，中国环保产业骨干企业，建有博士后科研工作站，以“净化环境、服务全球”为己任。通过近20年的发展，德安已形成完善的研发平台和销售服务平台，可提供：城乡给水处理、污水处理及中水回用、工业水处理及回用、水厂升级改造、污水厂升级改造、城乡垃圾资源化、河道湖泊治理等系列解决方案及设计、施工总承包服务。还提供水处理设备的研发、制造、销售一条龙服务。德安通过持续科研创新，建有科研中心和中试工厂，并与清华大学、浙江大学、武汉大学以及国际生态城市建设者协会等国内外科研机构开展了多方向、多层次的深度合作，联合成立了多家科研机构。拥有300余项专利，并获得多个国家级奖项，继D型滤池广泛推广应用及编制行业标准，DA-EH污水处理工艺成功应用于国内外市政污水处理项目之后，又研制成功并向市场推出智慧型WTBOX多功能污水处理装置、循环冷却水协同处理装置、DE型滤池、DF滤池、DA新型滤布滤池、DA高效沉淀池、活动式螺杆污泥脱水机、DA螺旋式高效生物填料等多个领先技术，广泛应用于多个水处理领域工程。近期还将隆重推出DA无污泥污水处理技术、DA高效全自动油水分离器、水平流鳍片式沉淀池和污泥资源化治地膜技术等，期待与您的合作。方案说明该项目为煤矿废水，处理水量为150m3/h，进水SS≤2200mg/L，经处理后，出SS 度≤80mg/L。据此，浙江德安科技股份有限公司根据建设方提供的资料推荐以下处理方案。第二章方案基础设计依据 ?《室外给水设计规范》（GB50013-2006） ?《室外排水设计规范》（GB50014-2006） ?《水处理设备技术条件》（JB/T2932-1999）

初沉池安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD396 初沉池安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本编号：YTO-FS-PD396 2 / 2 初沉池安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、根据工艺要求及运转情况，启闭初沉池的出水闸门。二、初沉池设有排渣机，每两小时检查一次排渣斗及排渣井的排渣的情况，及时捞取浮渣，以防堵塞。三、根据工艺要求每班排泥，但可以根据泥量决定排泥次数，每次排泥时间一般为15—30分钟，所排泥的含水率不能大于97％。四、经常检查各管道是否有冒漏现象，各闸门至少要半个月加油一次，以防锈蚀。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location