日本目前已拥有45吨钚 可生产5500枚核弹头
日本目前已拥有45吨钚可生产5500枚核弹头
日本在核材料问题上再次露出马脚，国际社会需要保持高度警惕，追查到底
可以生产80枚核弹头的640千克钚在日本向国际原子能机构提供的报告中“被蒸发”。尽管日本政府给出并非故意漏报的说辞，但日本国内和国际社会的质疑与担忧并未减弱。
在日本这样一个“核热心”“核敏感”俱高的国家，偏偏冒出来“非故意核安排”之说。人们有足够的理由提出这样一个问题：640千克钚，日本究竟是漏报了，还是在刻意瞒报？
早在今年年初，日本保有大量敏感核材料一事就引发世人的担心，这些敏感核材料甚至包括能够直接用于制造核武器的武器级钚和武器级铀。更值得注意的是，日本长期以来一直从核废料中提取钚，加上上面提到的640千克钚，日本目前拥有45吨可用于生产核武器的钚，共可生产约5500枚核弹头。
有资料显示，日本已成为世界上唯一可以进行乏燃料后处理的无核武国家，拥有世界第一大后处理工厂。日本以和平利用核能的名号，大力开展核聚变、快中子增殖反应堆等尖端核技术研究，制作核聚变实验装置和核聚变反应堆，同时以民用核电需要为名，不遗余力大量收购、储存、提炼核原料。近来，日本加快了浓缩铀制造“本土化”步伐，新建了离心法铀浓缩工厂和激光铀浓缩工厂，其铀原料的分离处理能力可达年产1500吨。
在无核武器国家中，日本拥有最多的核材料，远远超过其民用需求。几十年来，日本刻意保持“离制造核弹头只有一个螺丝刀的距离”，难怪其盟友美国都得表示，防止日本进行核武装是美国外交的要点。
一段时间以来，在军事力量发展、历史认知等诸多关键问题上，日本政客总是愚蠢地企图以假乱真，给自身增加可疑之处。韩国媒体曾指出，在事先知道存在明确阐述强制征召从军慰安妇资料的情况下，一些日本政客却矢口否认慰安妇问题是国家犯罪。在面对南京大屠杀等事实确凿的昔日侵略罪行时，日本政府同样遮遮掩掩，甚至修改历史教科书来毒害本国青少年。前远东国际军事法庭检察官罗伯特·多尼海博士得出这样的结论：“我相信，日本是在刻意掩盖第二次世界大战中和二战前所犯下的暴行。”日本政客玩弄的种种伎俩，自然会加重“瞒报”的疑点。
“作为一名出生在日本并在日本长大的地道日本人，我能够准确理解日本人语言中的客套话与真心话。安倍政权的真正意图是让日本实现核武装，并来打破战后国际秩序。”日本每日新闻社前驻德国记者村田信彦给出了自己的答案。
日本政客应该明白，“客套话”终究骗不了人，说多了，足以让人一眼就辨出真伪。纸里包不住火，“真心话”总会露出马脚。
人们不会忘记，日本在二战期间就曾秘密研制核武器，并初步掌握了原子弹的制造技术，当时之所以未造出实弹，一个重要的原因就是缺乏核原料。二战结束近70年的今天，安倍晋三主政的日本政治右倾化不断加剧，安全领域打破现状、寻求扩张呼声渐高。日本640千克钚“被蒸发”，无疑不是并非故意漏报的说辞就能遮掩过去的。国际社会需要保持高度警惕，追查到底。
(原标题：究竟是漏报还是瞒报（钟声）)
化学工业大型装置生产准备及试车工作规定
化学工业大型装置生产准备及试车工作规定 第一章总则 第一条生产准备及试车工作是基本建设的重要组成部分，为确保化工试车一次成功，并能安全、持续、稳定生产，尽快达到设计能力，发挥投资效益，特制定本规定。 第二条生产准备的主要内容是搞好人员组织、技术、全员培训、安全、物资及外部条件、管理等六个方面的准备。生产准备工作贯穿于基本建设的全过程，是工厂建设的一项极为重要的基础工作，心须从基本建设一开始就把这项工作提到重要议事日程上来，早抓、早落实，为确保化工试车一次成功创造条件，投产后长周期正常生产打下坚实的基础。 第三条试车工作是对建设项目的设计、设备制造、施工质量和生产准备工作的全面考核，必须坚持高标准、严要求，保证项项工程质量优良，不留隐患；主体工程与配套工程同时建成，不留尾巴；试车操作准确无误，不出事故，应做到单机试车要早，全系统联动试车要全，化工投料要稳。在试车中，要坚持应遵循的程序一步也不能减少，应该达到的标准一点也不能降低，应争取的时间一分钟也不能放过的原则，要加强对试车工作的领导，设计、施工、生产单位要密切邺合，确保化工投料试车最佳方案的实现和投料试车的一次成功，取得较好的经济效益。 第二章生产准备工作 第一节人员组织准备 第四条建设项目在批准开工之前，应选择具有生产建设经验的、懂技术业务的领导人员，组建一个能够坚定执行党的方针政策，符合革命化、年轻化、知识化和专业化要求的生产领导班子，以适应现代化工厂生产建设的需要。 生产领导班子中至少有１名主要成员从建设开始就参加建厂的领导（主管生产准备），保证工程建设和生产准备的连续性。 建设单位从基本建设一开始就应设立生产准备机构，负责抓好各项生产准备工作。 第五条根据设计要求和改革精神建立适应生产装置特点的工厂管理体制，按照精简、统一、效能的原则设置管理机构。管理机构和生产指挥系统要逐步充实、完善，以适应各阶段工作需要。对引进装置，其外事机构要配备业务能力强的专业人员，以利掌握外事主动权。 第六条切实抓好生产队伍的组建工作。按设计定员和岗位技术标准从同类型老厂中选调或聘用一部分有组织管理经验的干部和有实际操作经验的专业对口的技术人员、工人为骨干。生产技术骨干要在工厂筹建时进厂，参加技术谈判、设计审查、施工监督和生产准备工作。操作工、维修工主要应从中技毕业生和高中毕业生中招收，经过考试择优录取。主要岗位的操作、维修人员，要在工厂安装竣工前１年半至２年按人员配备计划进厂。 第七条实行厂长目标责任制，厂长对工厂从筹建到工程全部交工验收的全过程负责。 第二节技术准备 第八第技术准备的任务是使生产人员掌握所有生产装置的技术，主要应在工艺操作、工艺控制（仪表联锁及分析），设备维护使用、安全等四个方面下功夫，达到能独立指导和处理各种技术问题的要求。从生产准备一开始，就必须把技术系统建立起来。 第九条技术准备的四项工作内容。 １．配备技术骨干，建立技术责任制。 工厂要及早配备工艺、仪表、电气、机械、分析等方面的专业技术骨干，并签订责任书，坚持一贯制，对本专业的技术准备工作负责到底。 ２．参加设计会审、完善工艺及工程设计。 生产人员在熟悉掌握生产工艺的同时，要重视工程技术，熟悉有关的标准规范，及时发现设计、安装中的问题，配合设计、施工部门完善设计施工。 ３．编制各种技术规程、开车方案和资料。 根据设计文件，结合现场实际，参照国内外有关技术资料，工厂应编制以下重要规程和方案。 （１）公用工程运行规程，包括锅炉、供排水、循环水、脱盐水、电、仪表、气等。 （２）生产装置的工艺规程，岗位操作法（从自控仪表角度来写、应附仪表控制回路及联锁信号系统逻辑图）。（３）大机组运行规程，包括大压缩机、大泵及相配套的透平、油系统、真空系统等。 （４）工厂安全技术规程及各装置、各岗位安全操作要点。
化工生产装置开工方案
化工生产装置开工 方案
泳鑫化工四氢呋喃生产装置开工方案 公司****生产装置定于 2月20日开工恢复生产，为了确保装置开工安全顺利，制定四氢呋喃生产装置开工方案。 一、成立装置开工领导小组： 组长：*** 副组长：**** 成员： 领导小组职责：1.开车方案制定；2.系统开车组织指挥；3.开车物资供应及后勤保障。 4.生产协调及生产准备 二、现场指挥、操作人员要求 1.生产部经理全面负责装置开车工作，及时指挥现场操作人员落实 开车方案，确保按时顺利开车。 2.班长对本班人员、工艺、设备、安全、三纪、卫生、保卫等各项 工作全面负责，开关关键阀门、开停关键设备，进行特殊操作必须到现场确认指挥。确保装置安全稳定运行。 3.现场操作人员负责生产现场各静止、运转设备的巡检、维护、保养。
三、装置开车时间： 2月20日7:00 四、开车条件 装置经检修后开工，首先应由生产部、安全科、设计人员及生产班组、机修、电气、仪表等有关单位及人员共同进行检查验收，各单位经检查认为无问题后在装置开工验收单上签字，并经副总经理签字，生产部方可向开工班组下达开工命令。如果有一个单位不签 字，不准下达开工命令，直到存在的问题处理完毕，进行复验并签字后再下达开工命令。 1、按检修计划项目必须全部完工，不留尾巴，质量合格。 2、检修现场全部打扫干净，没有油污、废料、垃圾。 3、检修电焊机、氧气瓶、电气设备等必须全部拆除拆除拉走。 4、所有工艺设备（塔、炉、冷换设备、机泵、容器等）管线，仪表 保温完好，零部件齐全，处于正常状态。 5、所有动设备单机试运转正常 6、安全设施齐备，压力表、液面计、报警器、通风设施、消防设备 及照明齐备完好。 7、水、电、热都畅通正常。 8、该拆除的肓板全部拆除，该加的肓板加好，所有阀门都应关闭， 待开工过程中再根据需要开启，以防进料发生跑串事故。
塔式化工生产装置的火灾危险性及防火设计
塔式化工生产装置的火灾危险性及防火设计在化工、轻工、制药等行业，塔式生产装置广泛用于精馏、吸收、萃取、吸附等化工单元过程。一旦塔式生产装置发生火灾，在高温 作用下，塔式生产装置的耐火性能将极大地降低，甚至失去支撑能 力或平衡作用而发生坍塌或倒塌事故，往往产生严重的后果。现行 的《建筑设计防火规范》尚未对塔式生产装置提出明确的防火设计要求，笔者试就塔式生产装置火灾危险性及设计时应采取的防火对策 谈一点初浅看法。 一、塔式化工生产装置介绍 1、种类及工作原理：塔式化工生产装置在工业生产中通常称为"塔设备"或"气液传质设备"，它的种类繁多，根据塔内气液接触部 件的结构形成可分为两大类：一类是逐级接触式的板式塔，塔内装 有若干块塔板，气液两相在塔板上接触进行热、质交换。另一类是 连续接触式的填料塔，塔内装有填料，气液传质在填料的湿润表面 进行。
2、结构及构件：塔式生产装置一般由塔体、填料或塔板、液体分布装置，填料压板（有时可不用）、填料支撑装置、液体再分布装置等构成。大部分构件都是由金属钢铁制成，但填料种类较多，早期使用的有碎石、焦炭等天然块状物，后来广泛使用陶瓷波纹和不锈钢波纹等人造填料，目前金属丝网状填料综合性能最好。 3、高度及直径：塔式生产装置的高度根据生产规模计算确定，国内此类装置高度一般在几米至一百米之间，塔径一般在几十厘米至三、四米。 二、火灾危险性分析 1、耐火性能较差。塔式生产装置的主要构件、裙座等都是普通钢材，未作任何防火处理，耐火性能较差，在高温作用下，机械性能急剧下降，失去支撑能力或平衡作用，江苏某化工集团有限公司蒸馏塔在外部明火扑灭9小时后，在距地面32米处发生倒塌。
化工厂常用化工设备简介
化工厂常用化工设备简介 化工设备是指化工生产中静止的或者配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。 化工设备通常按以下方式分类。 1.按照结构特征和用途分为：容器，塔器，热换器，反应器（包括 反应釜，固定床或流化床和管式炉等）、分离器、储存器。 2.按照材料分为：金属设备（碳钢，合金钢，铸铁，铝，铜等），非 金属设备（内衬橡胶，塑料，耐火材料和搪瓷等），其中碳钢设备最常用。 3.按受压情况分为：外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压 设备又分为常压设备（操作压力<=0.7MPA）低压设备（0.1 MPA
釜，反应器，合成塔等。尽管这些设备作用各不相同，形状结构差异很大，尺寸大小千差万别，内部构件更是多种多样，但它们都有一个外壳，这个外壳就叫化工容器。所以化工容器是化工生产中所用设备外部壳体的总称。由于化工生产中，介质通常具有较高的压力，故化工容器痛常为压力容器。 化工容器一般由筒体、封头、支座、法兰及各种开孔所组成. 1）筒体筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的工作空间，是化工容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需由工艺计算确定。圆柱形筒体（即圆筒）和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。 2）封头根据几何形状的不同，封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中以椭圆形封头应用最多。封头与筒体的连接方式有可拆连接与不可拆连接（焊接）两种，可拆连接一般采用法兰连接方式。 3）密封装置化工容器上需要有许多密封装置，如封头和筒体间的可拆式连接，容器接管与外管道间可拆连接以及人孔、手孔盖的连接等，可以说化工容器能否正常安全地运行在很大程度上取决于密封装置的可靠性。
化工生产装置检修的分类及特点
安全管理编号：LX-FS-A71727 化工生产装置检修的分类及特点 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
化工生产装置检修的分类及特点 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、生产装置检修的分类 石油化工装置和设备的检修分为计划检修和非计划检修。按计划进行的检修称为计划检修。根据计划检修内容、周期和要求不同，计划检修可分为小修、中修、大修。目前，大多数石油化工生产装置都定为一年一次大修。随着新材料、新工艺、新技术、新设备的应用，检修质量的提高和预测技术的发展，一部分石油化工生产装置则实现了两年进行一次大修。 在生产过程中设备突然发生故障或事故，必须进行不停工或临时停工的检修称为计划外检修。这种检修事先难以预料，无法安排检修计划。因此，在目前
化工生产装置试生产安全管理暂行规定通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD561 化工生产装置试生产安全管理暂行规 定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
化工生产装置试生产安全管理暂行 规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、总则 1．为贯彻安全生产方针，加强对我公司（以下简称公司）化工生产装置试生产的安全管理，保障员工安全及生产装置的正常运行，特制定本规定。 2．本规定适用于公司所有生产装置的试生产前的“三查四定”及试生产工作。试生产包括单机试车、联动试车和投料试车以及相应的物料贮备。 3．与本规定相关的工程质量、职业卫生、消防安全、环境保护、特种设备及化学品管理，按现行的法规、标准、规范执行。 二、术语和定义 1．“三查”主要指“查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量”，“四定”主要指“定任务、定人员、定时间、定措施”。 查设计漏项：结合现场实际情况对设计施工图纸进行最后一次审查，查看是否存在设计漏项，是否有需要进行
化工生产装置开工方案
泳鑫化工四氢呋喃生产装置开工方案 公司****生产装置定于2017年2月20日开工恢复生产，为了确保装置开工安全顺利，制定四氢呋喃生产装置开工方案。 一、成立装置开工领导小组： 组长：*** 副组长：**** 成员： 领导小组职责：1.开车方案制定；2.系统开车组织指挥；3.开车物资供应及后勤保障。 4.生产协调及生产准备 二、现场指挥、操作人员要求 1.生产部经理全面负责装置开车工作，及时指挥现场操作人员落实开车方案， 确保按时顺利开车。 2.班长对本班人员、工艺、设备、安全、三纪、卫生、保卫等各项工作全面负 责，开关关键阀门、开停关键设备，进行特殊操作必须到现场确认指挥。确保装置安全稳定运行。 3.现场操作人员负责生产现场各静止、运转设备的巡检、维护、保养。 三、装置开车时间：2017年2月20日7:00 四、开车条件 装置经检修后开工，首先应由生产部、安全科、设计人员及生产班组、机修、电气、仪表等有关单位及人员共同进行检查验收，各单位经检查认为无问题后在装
置开工验收单上签字，并经副总经理签字，生产部方可向开工班组下达开工命令。如果有一个单位不签字，不准下达开工命令，直到存在的问题处理完毕，进行复验并签字后再下达开工命令。 1、按检修计划项目必须全部完工，不留尾巴，质量合格。 2、检修现场全部打扫干净，没有油污、废料、垃圾。 3、检修电焊机、氧气瓶、电气设备等必须全部拆除拆除拉走。 4、所有工艺设备（塔、炉、冷换设备、机泵、容器等）管线，仪表保温完好，零部件齐全，处于正常状态。 5、所有动设备单机试运转正常 6、安全设施齐备，压力表、液面计、报警器、通风设施、消防设备及照明齐备完好。 7、水、电、热都畅通正常。 8、该拆除的肓板全部拆除，该加的肓板加好，所有阀门都应关闭，待开工过程中再根据需要开启，以防进料发生跑串事故。 9、梯子、平台、栏杆没有损坏，运转设备防护罩齐全，设备接地系统良好，防毒用品及工具等齐备。 10、有开工方案，将组织职工认真学习，尤其是更新、大修的设备，要向工人交底，达到人人清楚。 11、燃料、催化剂、原料准备好，急用备品配件和专用工具准备好。 12、倒班人员安排好，保证适当的休息。巡回检查牌、仪表记录纸、操作记录、交接班日记等都齐全。 13、现场安全设施、消防、防护器材全部到位，开车阶段各种劳保用品准备充足。
塔式化工生产装置的火灾危险性及防火设计
编号：SM-ZD-87536 塔式化工生产装置的火灾危险性及防火设计 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
塔式化工生产装置的火灾危险性及 防火设计 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 在化工、轻工、制药等行业，塔式生产装置广泛用于精馏、吸收、萃取、吸附等化工单元过程。一旦塔式生产装置发生火灾，在高温作用下，塔式生产装置的耐火性能将极大地降低，甚至失去支撑能力或平衡作用而发生坍塌或倒塌事故，往往产生严重的后果。现行的《建筑设计防火规范》尚未对塔式生产装置提出明确的防火设计要求，笔者试就塔式生产装置火灾危险性及设计时应采取的防火对策谈一点初浅看法。 一、塔式化工生产装置介绍 1、种类及工作原理：塔式化工生产装置在工业生产中通常称为"塔设备"或"气液传质设备"，它的种类繁多，根据塔内气液接触部件的结构形成可分为两大类：一类是逐级接触
式的板式塔，塔内装有若干块塔板，气液两相在塔板上接触进行热、质交换。另一类是连续接触式的填料塔，塔内装有填料，气液传质在填料的湿润表面进行。 2、结构及构件：塔式生产装置一般由塔体、填料或塔板、液体分布装置，填料压板（有时可不用）、填料支撑装置、液体再分布装置等构成。大部分构件都是由金属钢铁制成，但填料种类较多，早期使用的有碎石、焦炭等天然块状物，后来广泛使用陶瓷波纹和不锈钢波纹等人造填料，目前金属丝网状填料综合性能最好。 3、高度及直径：塔式生产装置的高度根据生产规模计算确定，国内此类装置高度一般在几米至一百米之间，塔径一般在几十厘米至三、四米。 二、火灾危险性分析 1、耐火性能较差。塔式生产装置的主要构件、裙座等都是普通钢材，未作任何防火处理，耐火性能较差，在高温作用下，机械性能急剧下降，失去支撑能力或平衡作用，江苏某化工集团有限公司蒸馏塔在外部明火扑灭9小时后，在距
塔式化工生产装置火灾危险性及防火设计
塔式化工生产装置火灾危险性及防火设计在化工、轻工、制药等行业，塔式生产装置广泛用于精馏、吸收、萃取、吸附等化工单元过程。一旦塔式生产装置发生火灾，在高温作用下，塔式生产装置的耐火性能将极大地降低，甚至失去支撑能力或平衡作用而发生坍塌或倒塌事故，往往产生严重的后果。现行的《建筑设计防火规范》尚未对塔式生产装置提出明确的防火设计要求，笔者试就塔式生产装置火灾危险性及设计时应采取的防火对策谈一点初浅看法。 一、塔式化工生产装置介绍 1、种类及工作原理：塔式化工生产装置在工业生产中通常称为"塔设备"或"气液传质设备"，它的种类繁多，根据塔内气液接触部件的结构形成可分为两大类：一类是逐级接触式的板式塔，塔内装有若干块塔板，气液两相在塔板上接触进行热、质交换。另一类是连续接触式的填料塔，塔内装有填料，气液传质在填料的湿润表面进行。
2、结构及构件：塔式生产装置一般由塔体、填料或塔板、液体分布 装置，填料压板（有时可不用）、填料支撑装置、液体再分布装置等构成。大部分构件都是由金属钢铁制成，但填料种类较多，早期使 用的有碎石、焦炭等天然块状物，后来广泛使用陶瓷波纹和不锈钢 波纹等人造填料，目前金属丝网状填料综合性能最好。 3、高度及直径：塔式生产装置的高度根据生产规模计算确定，国内 此类装置高度一般在几米至一百米之间，塔径一般在几十厘米至三、四米。 二、火灾危险性分析 1、耐火性能较差。塔式生产装置的主要构件、裙座等都是普通钢材，未作任何防火处理，耐火性能较差，在高温作用下，机械性能急剧 下降，失去支撑能力或平衡作用，江苏某化工集团有限公司蒸馏塔 在外部明火扑灭9小时后，在距地面32米处发生倒塌。
化工生产装置开工实施方案
化工生产装置开工方案
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
泳鑫化工四氢呋喃生产装置开工方案 公司****生产装置定于2017年2月20日开工恢复生产，为了确保装置开工安全顺利，制定四氢呋喃生产装置开工方案。 一、成立装置开工领导小组： 组长：*** 副组长：**** 成员： 领导小组职责：1.开车方案制定；2.系统开车组织指挥；3.开车物资供应及后勤保障。 4.生产协调及生产准备 二、现场指挥、操作人员要求 1.生产部经理全面负责装置开车工作，及时指挥现场操作人员落实开车方案，确 保按时顺利开车。 2.班长对本班人员、工艺、设备、安全、三纪、卫生、保卫等各项工作全面负责， 开关关键阀门、开停关键设备，进行特殊操作必须到现场确认指挥。确保装置 安全稳定运行。 3.现场操作人员负责生产现场各静止、运转设备的巡检、维护、保养。 三、装置开车时间：2017年2月20日7:00 四、开车条件 装置经检修后开工，首先应由生产部、安全科、设计人员及生产班组、机修、 电气、仪表等有关单位及人员共同进行检查验收，各单位经检查认为无问题后 在装置开工验收单上签字，并经副总经理签字，生产部方可向开工班组下达开 工命令。如果有一个单位不签字，不准下达开工命令，直到存在的问题处理完 毕，进行复验并签字后再下达开工命令。 1、按检修计划项目必须全部完工，不留尾巴，质量合格。 2、检修现场全部打扫干净，没有油污、废料、垃圾。 3、检修电焊机、氧气瓶、电气设备等必须全部拆除拆除拉走。
化工生产装置开停车管理规定
化工生产装置开停车管 理规定 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
生产装置开停车管理制度一、目的 加强公司生产装置开停车的安全管理，确保公司生产安全、稳定、正常有序的进行。 二、范围 本标准适用于本厂大检修过程生产装置停开车的管理。 三、职责与分工 1、主要负责人为化工生产装置停开车管理的主管领导。 2、生产部负责化工生产装置停开车方案的组织编制和实施。 3生产车间负责化工生产装置停开车方案的具体落实。 四、管理内容与要求 1、化工生产装置大检修开始前一个月，装置所在车间应编制完成停开车方案，一式三份，由生产副主任签字后报送生产处。 2 停开车方案以生产车间为单位进行编写。 3 停开车方案由生产处组织安全环保处、机动处等有关处室进行审核，于大检修开始前半个月审核完毕，报生产副厂长或总工程师批准，批准后由生产处组织实施。 4 停开车方案的审核程序 a生产处接到生产车间报送的停开车方案后，按5-a内容进行审核，审核结束签字后转交安全环保处。
b安全环保处接到停开车方案后，按5-b内容进行审核，审核结束签字后转交机动处。 c 机动处接到停开车方案后，按5-c内容进行审核，审核结束签字后转交生产处。 d 对各处室审核中提出的需要横向衔接的问题，由生产处负责协调解决。 e 审核全部结束后，由生产处将停开车方案报送生产副厂长或总工程师签字批准。 5 各处室审核内容 a 生产处审核内容 1) 停车 Ⅰ停车时间 Ⅱ停车前的准备工作及必备条件 Ⅲ停车主要注意事项 Ⅳ停车顺序示意图 Ⅴ停车的关键操作步骤 Ⅵ清洗置换排放示意图 Ⅶ生产装置清洗置换放空分析点一览表 Ⅷ盲板安装示意图 2) 开车 Ⅰ开车时间 Ⅱ开车前的准备工作及必备条件
化工企业生产装置泄漏
化工企业生产装置泄漏管理 化工企业生产装置的危险化学品泄漏是引起火灾、爆炸、中毒事故的主要原因，加强泄漏管理是落实化工行业、危险化学品领域安全生产的重要举措。做好泄漏管理可将事故预防工作的关口前移，从源头上预防、减少事故，提升企业本质安全水平；控制生产装置泄漏，可减少作业人员接触有毒有害物质，保障作业人员健康；预防和减少泄漏可以节能降耗，减少物料和能量损失，提高企业经济效益。 泄漏: 包含危险化学品或危险化学品混合物的原料、中间产物、终产物以气体或者液体的形式，通过多种类型的连接点，例如法兰、螺纹连接等，或通过容器、反应器、换热器、塔器、管道、压缩机、机泵、法兰、阀门、管件、仪表和特定类型的工艺设备的缺陷，非计划不受控制的进入外界环境。 泄漏检测与修复 使用专用测量仪器，对生产装置的压缩机、泵、搅拌器、阀门、接头、安全阀、管线开口、采样系统、仪表系统及其他设备的泄漏位置进行检测,并根据检测结果对超过排放限值的部位进行修复。 泄漏管理清单 企业建立的，具有泄漏风险的泄漏源的列表，包括泄漏源的名称、位置、类别、类型等信息，企业管理人员根据清单，对泄漏源进行周期性的检查、检测和维护。 预防性检测
按一定周期和频率对设备、管道、部件进行预防性检测。检测宜包括设备、管道包封容器外壳的退化和破坏检验，设备、管道、管段之间部件的密封效果检验，设备、管道各种开口的排放检测。对于外壳、密封等的可靠性低和泄漏风险高的相应增加检测的频次，每年应至少进行一次预防性检测。检验或检测出设备、管道完整性、密封性达不到防止泄漏标准的，应在设备、管道、部件的预测失效时间内组织进行预防性维修。 检测措施包括但不限于： a) 设备、管道的腐蚀、减薄，壁厚检验； b) 设备、管道的裂纹、鼓泡、微孔检验； c) 管道弯头的冲蚀检验； d) 设备、法兰、阀门、各类管配件以及其它设备的接合部位泄漏检测； e) 设备动密封的泄漏检测； f) 各种排放口采样口的泄漏检测。 预防性维修包括但不限于以下内容： a) 更换压力容器和储罐、校验、更换安全阀； b) 清理阻火器、更换爆破片、更换动静设备的密封件； c) 调整法兰的螺栓预紧力，调整填料压紧力； d) 已发生或经检验将要发生轻微泄漏的管道应打夹具； e) 监测压缩机、机泵等动设备的振动、温度状况，调节转轴偏心； f) 测试消防水系统、对可燃/有毒气体报警系统/紧急切断阀/报警和
化工生产装置试生产安全管理暂行规定(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化工生产装置试生产安全管理 暂行规定(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
化工生产装置试生产安全管理暂行规定 (通用版) 一、总则 1．为贯彻安全生产方针，加强对我公司（以下简称公司）化工生产装置试生产的安全管理，保障员工安全及生产装置的正常运行，特制定本规定。 2．本规定适用于公司所有生产装置的试生产前的“三查四定”及试生产工作。试生产包括单机试车、联动试车和投料试车以及相应的物料贮备。 3．与本规定相关的工程质量、职业卫生、消防安全、环境保护、特种设备及化学品管理，按现行的法规、标准、规范执行。 二、术语和定义 1．“三查”主要指“查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完
工程量”，“四定”主要指“定任务、定人员、定时间、定措施”。 查设计漏项：结合现场实际情况对设计施工图纸进行最后一次审查，查看是否存在设计漏项，是否有需要进行补充设计或改进设计的；查施工质量：首先查看工艺设备及管道安装是否与设计图纸一致，然后进行全方位的外观质量检查，需要整改的应以书面形式提出并要求立即整改。对于施工质量的内在检查，要求查看安装材料和焊接材料的质量证明书、焊接工艺评定报告、管道焊口无损探伤检测报告、管道系统吹扫和试压报告；查未完工项目：现场检查有哪些项目按照施工进度计划应完工而未完工的。定任务：对检查出的问题定任务，或是整改，或是增加；定方案措施：根据工艺流程图，制定出包含每台设备、每条管线在内的方案；定操作人员：确定组织机构和操作人员，做到统一布置，统一指挥；定时间：确定完成任务的具体日期和时间。 2．单机试车：现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组以水、空气等为介质进行的负荷试车，以检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量。
生产装置概况
目录 编制说明 (4) 第一章被评价单位基本情况 (6) 1.1企业简介 (6) 1.2地理位置及自然条件 (6) 1.3企业周边环境 (8) 1.4生产装置概况 (8) 1.5公用辅助设施.......................................... 错误！未定义书签。 1.6定员、班次及年运行时间................................ 错误！未定义书签。 1.7安全管理制度.......................................... 错误！未定义书签。第二章生产工艺说明 ..................................... 错误！未定义书签。 2.1工艺流程图............................................ 错误！未定义书签。 2.2工艺说明.............................................. 错误！未定义书签。第三章评价方法选择和评价程序 ........................... 错误！未定义书签。 3.1评价目的.............................................. 错误！未定义书签。 3.2评价范围.............................................. 错误！未定义书签。 3.3评价依据.............................................. 错误！未定义书签。 3.4评价方法选择.......................................... 错误！未定义书签。 3.5评价单元划分.......................................... 错误！未定义书签。 3.6评价程序.............................................. 错误！未定义书签。第四章危险、有害因素分析 ............................... 错误！未定义书签。 4.1主要危险、有害物质分析................................ 错误！未定义书签。 4.2工艺过程中的危险、有害因素分析........................ 错误！未定义书签。 4.3生产过程危险、有害因素分析............................ 错误！未定义书签。 4.4其他危险、有害因素分析................................ 错误！未定义书签。 4.5重大危险源辨识........................................ 错误！未定义书签。第五章生产装置系统定性、定量分析评价 ................... 错误！未定义书签。 5.1预先危险性分析........................................ 错误！未定义书签。 5.2危险度评价............................................ 错误！未定义书签。
苏州关于成立化工生产设备公司可行性报告
苏州关于成立化工生产设备公司 可行性报告 规划设计/投资分析/实施方案
报告摘要说明 近些年来，中国的石油市场逐渐开放，市场化的机制逐渐完善，这就 给石油化工设备加工与制造业提供了一定的发展和交流空间。目前，我国 已经有多台成套钻机被出口至其他国家，同时很多机械被使用在国外石油 工程项目中。因此从整体上来看，国际国内的石油化工设备加工与制造业 具有良好的发展前景。 xxx科技发展公司由xxx有限责任公司（以下简称“A公司”）与xxx投资公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出 资570.0万元，占公司股份64%；B公司出资320.0万元，占公司股份36%。 xxx科技发展公司以化工生产设备产业为核心，依托A公司的渠道 资源和B公司的行业经验，xxx科技发展公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx科技发展公司计划总投资11049.39万元，其中：固定资产投 资7511.95万元，占总投资的67.99%；流动资金3537.44万元，占总 投资的32.01%。 根据规划，xxx科技发展公司正常经营年份可实现营业收入26662.00万元，总成本费用20812.58万元，税金及附加217.04万元，利润总额5849.42万元，利税总额6873.28万元，税后净利润4387.07
万元，纳税总额2486.22万元，投资利润率52.94%，投资利税率 62.21%，投资回报率39.70%，全部投资回收期4.02年，提供就业职位527个。 2017年，化工装备制造业的主营业务收入、利润总额有一定增长，但化工装备行业利润率不高，增幅基本没有大变化，同时“偏科严重”——钻采专用设备制造业表现突出，炼化设备制造业、橡机设备制造业有所好转，但化工专用设备和橡胶机械亏损企业的亏损额度大幅增加。
塔式化工生产装置火灾危险性及防火设计(通用版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 塔式化工生产装置火灾危险性及 防火设计(通用版)
塔式化工生产装置火灾危险性及防火设计 (通用版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 在化工、轻工、制药等行业，塔式生产装置广泛用于精馏、吸收、萃取、吸附等化工单元过程。一旦塔式生产装置发生火灾，在高温作用下，塔式生产装置的耐火性能将极大地降低，甚至失去支撑能力或平衡作用而发生坍塌或倒塌事故，往往产生严重的后果。现行的《建筑设计防火规范》尚未对塔式生产装置提出明确的防火设计要求，笔者试就塔式生产装置火灾危险性及设计时应采取的防火对策谈一点初浅看法。 一、塔式化工生产装置介绍 1、种类及工作原理：塔式化工生产装置在工业生产中通常称为"塔设备"或"气液传质设备"，它的种类繁多，根据塔内气液接触部件的结构形成可分为两大类：一类是逐级接触式的板式塔，塔内装有若干块塔板，气液两相在塔板上接触进行热、质交换。另一类是连续接触式的填料塔，塔内装有填料，气液传质在填料的湿润表面进行。
塔式化工生产装置火灾危险性及防火设计(正式版)
文件编号：TP-AR-L2145 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 塔式化工生产装置火灾危险性及防火设计(正式 版)
塔式化工生产装置火灾危险性及防 火设计(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 在化工、轻工、制药等行业，塔式生产装置广泛 用于精馏、吸收、萃取、吸附等化工单元过程。一旦 塔式生产装置发生火灾，在高温作用下，塔式生产装 置的耐火性能将极大地降低，甚至失去支撑能力或平 衡作用而发生坍塌或倒塌事故，往往产生严重的后 果。现行的《建筑设计防火规范》尚未对塔式生产装 置提出明确的防火设计要求，笔者试就塔式生产装置 火灾危险性及设计时应采取的防火对策谈一点初浅看 法。 一、塔式化工生产装置介绍
1、种类及工作原理：塔式化工生产装置在工业生产中通常称为"塔设备"或"气液传质设备"，它的种类繁多，根据塔内气液接触部件的结构形成可分为两大类：一类是逐级接触式的板式塔，塔内装有若干块塔板，气液两相在塔板上接触进行热、质交换。另一类是连续接触式的填料塔，塔内装有填料，气液传质在填料的湿润表面进行。 2、结构及构件：塔式生产装置一般由塔体、填料或塔板、液体分布装置，填料压板（有时可不用）、填料支撑装置、液体再分布装置等构成。大部分构件都是由金属钢铁制成，但填料种类较多，早期使用的有碎石、焦炭等天然块状物，后来广泛使用陶瓷波纹和不锈钢波纹等人造填料，目前金属丝网状填料综合性能最好。 3、高度及直径：塔式生产装置的高度根据生产
2021化工企业生产设备安全排查
2021化工企业生产设备安全排 查 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0294
2021化工企业生产设备安全排查 1、各种气体管线有哪些潜在危险性。 2、液封中的液面是否保持得适当。 3、如果外部发生火灾会使设备内部处于何种危险状态。 4、如果发生火灾爆炸的情况，有无抑制火灾蔓延和减少损失的必要设施。 5、使用玻璃等易碎材料制造的设备是否采用了强度大的改性材料，未用这种材料时应采取何种防护措施，否则会出现哪些危险。 6、是否在特别必要的情况下才装设视镜玻璃，在受压或有毒的反应容器中是否装设耐压的特殊玻璃。 7、紧急用阀或紧急开关是否易于接近操作。 8、重要的装置和受压容器最后的检查期限是否超过。
9、是否实现了有组织的通风换气，如何进行评价。 10、是否考虑了防静电的措施。 11、对有爆炸敏感性的生产设备是否进行了隔离，是否安设了屏蔽物和防护墙。 12、为了缓和爆炸对建筑物的影响，采取了什么样的措施。 13、压力容器是否符合国家有关规定并进行了登记。 14、压力容器是否进行了外观检查及无损探伤和耐压试验。 15、压力容器是否具备档案，是否已检查过没有。 16、重要设备是否制定了安全检查表。 17、设备的可靠性、可维修性如何。 18、设备本身的安全装置如何。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
2021年石油化工生产中的安全装置
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021年石油化工生产中的安全装 置
2021年石油化工生产中的安全装置导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 石油化工由于其生产中压力容器和物料具有高度危险性，为防止或减少事故发生，在石油化工装置设计建设中安装了许多安全装置。主要安全装置有： 1、旁通管（阀）。在石油化工的自动化装置中生产进料、出料管上都设有旁通道，设置旁通管的主要作用一是满足集控操作需要，二是最大限度地满足安全要求；三是满足装置连续生产的需要。旁通管通常设置在自动调节阀的上部，装置运行中当仪表自动调节阀正常使用时处于常关状态。当自动调节阀失灵或检修时关闭两侧的检修阀，开启旁通阀，可以连续生产。当设备故障成反应失控时，也可以通过旁道管阀，导流，控制事态，降低危险性。判断旁道阀是否开关要看阀杆螺丝的长短，即螺丝长则开启，螺丝短则关闭。阀门的开关方式是逆时针为开，顺时针为关。形状速度要依据管道直径和流速等要素确定，通常是管径粗、流速快，开关速度慢，防止瞬间高压。完全断料需要同时关闭主、旁道两个阀门。
石油化工生产中的安全装置(正式版)
文件编号：TP-AR-L4083 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 石油化工生产中的安全 装置(正式版)
石油化工生产中的安全装置(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 石油化工由于其生产中压力容器和物料具有高度危险性，为防止或减少事故发生，在石油化工装置设计建设中安装了许多安全装置。主要安全装置有： 1、旁通管（阀）。在石油化工的自动化装置中生产进料、出料管上都设有旁通道，设置旁通管的主要作用一是满足集控操作需要，二是最大限度地满足安全要求；三是满足装置连续生产的需要。旁通管通常设置在自动调节阀的上部，装置运行中当仪表自动调节阀正常使用时处于常关状态。当自动调节阀失灵或检修时关闭两侧的检修阀，开启旁通阀，可以连续生产。当设备故障成反应失控时，也可以通过旁
道管阀，导流，控制事态，降低危险性。判断旁道阀是否开关要看阀杆螺丝的长短，即螺丝长则开启，螺丝短则关闭。阀门的开关方式是逆时针为开，顺时针为关。形状速度要依据管道直径和流速等要素确定，通常是管径粗、流速快，开关速度慢，防止瞬间高压。完全断料需要同时关闭主、旁道两个阀门。 2、紧急切断阀。紧急切断阀是自动化生产装置中的重要安全装置，在生产异常或发生事故等情况，装置控制室可以通过远程控制，直接切断进料阀门。紧急切断阀一般设置在较危险的装置进料管上，其两侧设有检修阀。 3、安全阀、放空管、回收管、火矩。这些安全附件是压力装置中重要安全附件，当反应或装置内压力超过一定值时，安全阀会自行开启泄压或放空。安全阀通常设部。为确保放空物料的安阀上加装放空