塔吊施工方案1
QTZ63C（5510）型自升式塔式起重机安装和拆除施工方案
工程名称：九州怡景苑2号楼
建设单位：湘潭市九州房地产开发有限公司
监理单位：湖南兴发监理有限公司
施工单位：湖南省第五工程公司
安装单位：湖南南方起重设备安装公司
编制人：
审核人：
日期：二○○六年十二月二十四日
SCM F0-23B塔吊安装方案
一、塔吊性能概况
SCM F0-23B塔吊是四川建筑机械厂生产的产品；该塔吊在本工程应用中选用50M臂长的标准吊臂；塔身标准节2.0×2.0×3.0；最大起重10吨，最大幅度起重量2.3吨，起重力距为1150KN.M；平衡臂长11.88M，配重5块，4块3.1吨，1块3.7吨，共重16.10吨；其自由高度可达50M，首次安装高度35 M；本工程±0.000上高度最大值为46M，加地下室8. M，共54 M，加塔尖7.2 M，整机安装高度约70M；电功率85KVA，380V，50HZ，配有力距限制器，重量限制器，变幅限位以及各种信号装置。该机安装在东深供水局32#楼工地后，基本能满足面积为8856.76M2的本工程材料运输需要。
本塔吊平衡臂4.81t, 走台2.3t, 起重臂共13.87t, 塔头4.05t, 塔
身第一节重8.325t；本塔吊自重G
max =192t, G
min
=68t; 最大受荷弯矩
M max =2344.81KN.M, 最大受荷压力P
max
=1077.85KN; 空载最大弯矩
M max =4646.86KN.M, 最大空载压力P
max
=1915.94KN。
二、安装人员组织机构
安装总指挥： XXX
塔机安装施工负责人： XXX
安装施工技术负责人： XXX
安装施工安全负责人： XXX
参加塔机安装作业人员：XXX
三、机具配备
配备以下仪器及机具、劳保用品：
1、50吨吊车一台
2、经纬仪二台
3、活络板手12＂2把、18＂4把
4、万用表一只
5、兆欧表一只
6、接地摇表一只
7、螺丝刀一套
8、各种索具配套
9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付，工具包2只
10、手拉辘轳2吨2只
11、大、小锤：橄榄冲配套
12、棕绳30M/根：2根
四、塔机安装程序及要求
1、地基基础：
固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。
本工程塔吊基础的地基准备利用天然地基，地基顶标高-11.000, 土质为粉质粘土层，地基承载力为180KN/M2，塔吊基坑放坡系数1:0.25。
塔吊基坑近边坡的二方砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙, 另二方砌1/2厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙；面均抹20厚1:2 水泥砂浆。
本工程塔吊基础采用钢筋砼独立柱基础，基础中心，定于⑤轴～⑦轴和M～N轴间，基础顶标高-9.400,埋置于承台下，规格为(8.0～9.5)×8.0×1.5厚（梯形平面），下镶嵌四根桩，见附图， C25砼（参早强剂），上配Φ20@120双向钢筋，下配Φ25@120双向钢筋，中用Φ20@400(每端90°10d弯钩), 钢筋沿长宽方向双向分布将上下层钢筋拉结；
基础砼分二层浇捣，第一层浇800厚，上面700，等固定支脚安装校正后，基础面钢筋绑扎完后再浇捣。施工顺序为：塔基放线——→塔基坑土方开挖——→100厚C10素砼垫层、基坑护壁——→用水准仪在坑壁四周测设标高线（800高处和1500高处均打水平桩）——→基础底钢筋网绑扎——→支马凳及纵横向临时固定钢筋——→竖向拉钩钢筋绑扎——→浇捣第一层800厚砼——→找平压实（用水准仪）——→注意养护——→投点放线——→安固定支脚（校正后，与钢垫板焊接牢靠）——→基础面钢筋绑扎——→浇捣基础面700厚砼（第二层）[用经纬仪二台, 从两个相互垂直的方向观测固定支脚有没有偏移]——→注意养护。
塔身穿地下二层底板-8.3标高处, 准备将⑤轴与⑦轴上的JL-2、M轴上的JL-3、N轴上的JL-1等四条地梁，截面高度变为1100，配筋及配筋位置按
原图地梁施工；浇捣地梁砼时，在原图地梁下同时浇捣与原图地梁同标号的素砼，增加的地梁与塔吊基础面相交。在浇捣塔吊基础面时，在地梁中心线处，用30×30的预埋木条留企口止水缝。
地下二层底板-8.3标高处, ⑤轴～⑦间，M轴～N间暂时不浇砼，仅在该梁周边板预留孔位置内侧，板350厚范围内，让梁周边板的上Φ14@200双向，下Φ14@200双向钢筋均伸出梁外350长，另附加上Φ14@300双向，下Φ14@300双向均伸出梁外180长，等塔吊拆掉后，再按原图设计要求，支模、焊接钢筋，浇捣比原砼高一等级的微膨胀砼。
塔身穿地下二层顶板-4.5标高处,准备将人防结R04中，⑤轴～⑦轴间的300×700梁向⑤轴方向移400，此梁中距⑤轴1800，距⑦轴2600，基础中心距M～N轴均为3650。
1/M轴与2/M轴上的L9，L10，按图施工，仅在该梁周边板预留孔位置内侧，板300厚范围内，让梁周边板的上Φ16@150，下Φ14@150
钢筋均伸出梁外350长，另附加上Φ16@300，下Φ14@300均伸出梁外180长，等塔吊拆掉后，再按原图设计要求，支模、焊接钢筋，浇捣比原砼高一等级的微膨胀砼。
2、安装前校对砼基础结构，检查砼试验报告，确保砼标号不低于厂方设计要求。
3、固定支脚：需要4个800高的固定支脚和8根销轴；1个固定框和8根销轴；1个塔身标准节；1个铅垂铊和一台水平仪。
a. 固定支脚必须按砼基础中心线对称安装，下垫40厚钢板；
b. 塔身采用∠200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定支脚；
c. 必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm；
d. 固定支脚应按电气要求正确接地；
e. 将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）；
f. 将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置；
g. 塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度；
h. 浇注塔吊基础砼，待其干硬后，拆下固定框和塔身标准节。
4、安装基础及第二节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。
5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得注意方向。
6、吊装塔顶：
吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。
7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。
8、在塔机的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。
9、装配重，按图纸要求不能错位，最后用螺杆将配重块固定。
10、接小车电源，穿绕起钢丝绳。
11、主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。对电气及安全装置进行调试，确认无误后方可加节。
五、塔机顶升程序及要求
1、顶升前的准备：
（1）将标准节吊至塔机的正方向排立，对标准节的销孔销轴进行清理，擦油，对液压站进行清洗加油试验。
（2）换上顶升吊钩, 吊下引进小车，吊起第一节塔身，注意方向，装入引进轨道，打掉回转盘与塔身的连接销轴，回转处于制动状态。顶起15CM用小车引进平衡，使平衡点落在顶升横梁上，15分钟后看油缸有无下滑现象。（3）在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。
2、顶作业：
（1）各部正常后，开始顶升，将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上，顶起塔头部分0.8米，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。收回油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油全部伸完时约1米再上套架棘爪。再收回油缸顶升横梁拉到上对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油缸全部伸完1.5米。这时注意不能让套架滚轮冲出塔身，套架顶空拉进引进小车使标准节就位，将操纵杆拨到下降位子，标准节落入鱼尾板内，用销轴连接好，并插上安全销锁定标准节。
（2）吊下引进小车装上标准节吊入轨道。将小车开至平衡点拿掉保险销，重复每（1）小节，直至所需高度。用8个销轴将回转盘与标准节连接好方可运转。
（3）顶升过程应有专人开液压站，看棘爪及凸耳。风速大于4级不得进行顶升。
在顶升过程中若液压系统出现异常，应立即停止顶升，将塔头部分落在塔身上销好，超过自由高度应提前埋好预埋件，并附着。
3、塔身附着
（1）本塔机由厂方提供固定附着框组成，撑杆及预埋件由厂方提供图纸自行加工。
（2）本工程预计安装高度70米，只需一道附着，确定在30m高处。
（3）塔身中心到建筑物的垂直距离3.5-5M视实际情况而定。
（4）附着杆的水平面误差不得超过200MM。
六、塔吊拆装安全技术
㈠、拆装前的技术检查
在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业。
1.检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。
2.对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构
和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题
应立即解决。
3.对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等
进行检查，发现问题及时处理。
4.对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳，以及起升机构制
动系统等进行检查，确认无误后方可使用。
5.对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者
立即更换。
6.检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技
术要求能保证拆装作业需要。
7.检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆
装作业的条件。
8.安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。
㈡、拆装作业中的安全技术
1.塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条
件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。
2.在安装或拆卸作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物
以免妨碍作业并影响安全。对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。
3.安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。地锚
等临时设施必须构筑牢固，特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。
4.在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接
情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。
5.在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利，随着
塔架起升则逐渐减小。在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。
因此，在塔架子开始起升或即将卧倒时，必须缓慢进行，并加强各主要部位的检查和观察。
6.在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个
臂就中断作业。
7.在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能
继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥善后，方可停止作业。
8.安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件，并要有可靠的防松
或保护装置。螺栓紧固时应附合规定的预紧力。钢丝绳安装应严格执行GB5972—86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。
9.在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。
并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
10.在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须有经技术安
全部门批准的确保安全的拆卸方案。
11.安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵
照该机使用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理。
㈢、顶升接高作业的安全技术
1. 液压系统
(1)液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。如代用时其各项性能必
须与原品种、标号相同或相近，不得随意代用，也不得两种不同品种的
液压油掺合使用。
(2)必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀
物等杂质。油箱中的油量应保持正常油面。换油时应彻底清洗液压系统，
加入新油必须过滤。盛装液压油的容器必须保持清洁，容器内壁不得涂
刷油漆。
(3)液压油管接头应牢固避震，软管应无急弯或扭曲，不得与其他管道或物
体相碰和磨擦。
(4)液压泵的出入口和旋转方向应与标牌一致。拆装联轴器时不得敲打。
(5)液压缸的软管连接不得要松弛，各阀的出入口不得装反，法兰螺丝按规
定预紧力拧紧。
(6)在液压泵起动和停止时，应使溢流阀卸荷，溢流阀的调整压力不得超过
液压系统的最高压力。
(7)液压系统的各部连接密封必须可靠，无渗漏，联锁装置必须校准。
(8)当开启放气阀或检查高压系统泄漏时，不得面对喷射口的方向。
(9)高压系统发生微小或局部喷泄时，应即卸荷检修，不得用手去检查或堵
挡喷泄。
(10)液压系统发生故障或事故时，必须卸荷后方可检查和调整。
2.顶升作业
（1）顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于是顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
（2）顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。
（3）顶升应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。
（4）风力在四级以上时，不得进行顶升作业。如在作业中风力突然加大时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。
（5）顶升时，必须使起重臂和平衡处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转起重臂及其他作业。顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待
故障排除后方可继续顶升。如短时间内不能排除故障，应将顶升套架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固。
（6）在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓（销子）时，如出现最后一处螺栓拆装困难，应将其对角方向的螺栓（子）重新插入，再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。
（7）顶升时，必须确认顶升撑脚稳妥就位后，方可继续下一动作。
（8）顶升工作中，随时注意液压系统压力变化，如有异常，应及时检查调整。还要有专人有经纬仪测量塔身垂直度变化情况，并作好记录。
（9）顶升到规定高度后，必须先将塔身附着在建筑物上，方可继续顶升。（10）拆卸过程顶升时，其注意事项同上。但锚固装置决不允许提前拆卸，只有降到附着节时方可拆除。
（11）安装和拆卸工作的顶升完毕后，各连接螺栓销轴应按规定的预紧力紧固，顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好，液压系统的左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构的电源。
㈣、附着作业的安全技术
1.塔吊附着在建筑物上，其受力强度必须满足塔吊的附着要求。
2.根据本工程建筑施工的总高度、以及建筑结构特点及施工进度要求安排如下附着方案：布设二道锚固，附着支座的间距为1500m，采用角钢附着杆系及相应的附着工艺。
3.在装设附着框架和附着杆件时，要用经纬仪进行观测，并通过附着杆件的调整以保证塔身的垂直度。
4.附着框架应尽可能设置在塔身标准节的节点连接处，箍紧塔身，塔架对角处应设斜撑加固。
5.随着塔身节的顶升和接装而增设的锚固装置，应及时附着于建筑物。锚固装置以上的塔身自由高度一般不得超过40m。
6.在进行超高建筑施工需要设置多道锚固装置时，下部锚固装置可转达移至上部使用。但第一道锚固装置与塔吊基础之间的距离不得超过50m。各道锚固装置的布设，应符合使用说明书中的有关规定。
7.布设附着支座处必须加配钢筋并适当提高混凝土的标号。附着时，附着支座处的结构强度必须达到设计强度。附着支座设于现浇混凝土内墙板上，在墙板与墙板之间（本跨和邻跨）必须设支撑加固。(附着支座固定于楼板上时，应在两层楼板之间设置加固支撑。)附着支座应固定牢靠，其与建筑结构之间的间隙应嵌塞紧密。
8.在作业过程中，必须经常检查锚固装置，发现有松动和异常情况时，应立即停止作业，故障未经彻底排除，不得继续使用。
9.在拆卸起重机时，应随着降落身的进程拆卸相应的锚固装置，严禁在落塔之前先拆锚固装置。
10.遇有六级及以上大风时，禁止安装或拆卸锚固装置。
11.锚固装置的安装、拆卸、检查及调整均应由专人负责，工作时应佩戴安全带和安全帽，并遵守高空作业安全操作规程的有关规定。
㈤、爬升作业的安全技术
（1）爬升作业应在白天进行。风力超过5级时，应停止作业。
（2）爬升时应加强机上与机下之间的联络以及上部楼层与下部楼层之间的联系，遇有故障及异常情况，应立即停机检查。故障未经排除，不得继续爬升。
（3）爬升过程中，禁止起升、回转、变幅等动作。
（4）塔吊爬升到指定高度后，应立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，并通过爬升框架固定在楼板上，以承受塔吊上部传来的垂直荷载。
（5）塔吊通过导向装置、楔块和爬升框架与楼板附着，为此，爬升后应立即顶紧导向装置或用楔塞紧，以承受水平载荷。内爬升塔式起重机的附着间距一般不得小于3个楼层。
（6）凡置有爬升框架的楼层，各层楼板下面均应以支柱临时加固。搁置塔吊底座支承梁的楼层下方两层楼板，均应设置支柱临时加固。
（7）每次爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，必须立即用钢筋混凝土封闭。（8）塔吊完成爬升作业后，必须检查附着是否牢靠，爬升框架是否固定好，底座支承是否紧固，楼板临时支撑是否妥善等，确认无遗留问题存在，才可在另一楼层高度上进行吊装作业。
㈥、安装过程中的技术检验
应检查固定基础其表面平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置等，均应符合要求。
1.行走底架、基础节、压重安装完毕后应重点检查：
（1）夹轨钳的夹紧程度应牢固可靠。
（2）行走机构制动器应齐全完整，外观情况良好。
（3）水平拉杆、斜拉杆和固定销轴应安装齐全，位置正确，符合规定。
（4）基础节和底架的安装位置（包括水平和垂直偏差）在允许范围内，螺栓或销轴齐全，紧固符合规定。
（5）压重安装位置正确，重量符合原厂说明书规定。
2.标准节、顶升套架、回转平台安装完毕后应重点检查；
（1）标准节的型号（指有加强节或多种标准节的）是否符合原厂说明书的规定；
标准节和基础节螺栓的预紧力应附合技术规定。
（2）顶升套架和标准节相对位置是否符合安装工艺要求；引进小车的方向是否正确。顶升套架和回转平台的连接应牢固可靠，连接螺栓的预紧力应符合技术规定。
3.驾驶室节、塔帽安装完毕后，应重点检查：
（1）塔帽和驾驶室之间、驾驶室和回转平台之间连接应牢固可靠，连接螺栓的预紧力应符合技术规定。
（2）检测行走台车各行走轮和轨道支承点所组成的平面，对行走底架安装回转支承平面的不平行度应不大于1/1000。
（3）检测塔身轴心和支承面的垂直度误差应不大于4/1000。
4.平衡臂、起重臂、平衡重安装完毕后应重点检查：
（1）平衡臂、起重臂和塔身之间连接是否紧固可靠，连接销轴应无窜动，紧固符合技术要求。
（2）平衡臂、起重臂各节之间连接是否紧固可靠，紧固应符合技术规定。（3）护栏、护圈等安全装置是否齐全，牢固可靠。
（4）平衡臂、起重臂的拉索（或拉杆）安装是否正确，受力均匀，连接紧固应符合技术规定。
（5）平衡重的重量、安装位置和固定情况是否符合技术规定。
（6）检测驾驶室供电电压，其值应为380%±5%。
（7）对起升、变幅、回转、行走（必要时）等工作机构进行试运转，应平稳无异响，制动灵敏可靠。
（8）试验各安全限位保护装置，动作应灵敏可靠。
㈦、顶升过程中的技术检验
1.顶升前的准备和检查：
（1）检查准备顶升的标准节。标准节的型号及数量应和需要顶升的高度相符，标准节和爬爪应无变形、开焊等现象。
（2）检查顶升套架和回转平台连接螺栓（或销轴）是否牢固可靠，紧固应符合技术规定。
（3）检查套架导轮与塔身标准节的间隙，应符合原厂技术规定。
（4）检查液压顶升系统，要求压力稳定，压力值符合规定，油路畅通无泄漏。
2.顶升时应重点检查：
（1）每次松开标准节和回转平台（或过渡节）连接螺栓、销轴之前，应检查塔吊是否处于顶升平衡状态。回转、变幅机构是否销定，制动器工作是否可靠。
（2）每次吊运下一节新加标准节之前，应检查标准节和回转平台（或过渡节）之间的接口四角是否用工艺销（或螺栓）临时固定。
（3）顶升全部完成后，检查全部螺栓、销轴的紧固应符合技术规定。
㈧、附着锚固过程中的技术检验
1.附着锚固前的准备和检查
（1）检查附着框架，附着杆及附着支座等结构件应无变形、开焊、附着杆长度符合附着要求，螺栓、销轴、垫铁等紧固件齐全。
（2）检验建筑物上附着点的强度应满足附着的要求，结构尺寸符合安装要求，附着点混凝土结构设计图纸应存底备查。
（3）对固定基础进行检验，固定点的地面和基础强度应符合附着要求。
2.附着锚固完成后的重点检查
（1）附着框架在标准节的安装位置是否符合原厂技术规定。
（2）检验附着框架和标准节是否相对固定紧固，框架和标准节之间应无松动，各固定点螺栓紧固可靠，销轴无松旷，垫铁、楔块等紧固件齐全可靠，符合技术规定。
（3）附着杆的布置方式、水平面角度和垂直面角度应符合原厂技术要求。（4）附着杆各节之间、附着杆和附着支座以及附着框架之间连接紧固可靠，符合技术规定。
（5）附着杆最大长度是否符合设计要求，超长附着杆应有加固措施。
（6）建筑物附着点的墙体结构应和附着支座连接牢固，螺栓、销轴等连接件紧固可靠。
（7）锚固完毕顶升到预定高度后，应检查锚固点到起重臂铰点的自由高度应符合原厂技术要求。标准节的组合方式符合技术规定。
（8）检测最高锚固点以下的塔身轴线垂直度偏差值应不超过相应高度的2/1000。
㈨、整机安装完毕后的技术检验
1.对各个工作机构进行检验和调整，要求各机构动作正确、平稳、无异响，制动灵敏可靠。
2.检验整机钢结构应安装正确，无变形、开焊、裂痕等。检查所有连接点的紧固情况，螺栓、销轴牢固可靠，紧固符合技术规定。
3.对各安全保护装置进行检验和调整，要求限位动作准确、灵敏、可靠。（1）起升机构超高限位，要求员钩至起重臂（或起重小车）之间的安全距离不小于1~1.5m。
（2）水平臂小车变幅的前后限位，要求起重小车限位停车位置，最外端距轨道终端止档的距离不小于20~30cm。
（3）大车行走限位停车位置，台车最外端距轨道极限安全止档的距离不小于50cm。
4.对力矩保护装置进行校验，力矩保护精度纵使误差不大于8%。
5.再次检测塔身和基础平面的垂直度偏差不起过4/1000
经过以上分阶段及整机检验后，安装塔吊的自检验收工作即告完成。
㈩、塔吊的稳定性验算
塔吊抗倾覆稳定性校核应遵照GB3811—83“起重机设计规范”中的有关规定进行。
1.无风、静载稳定性校核
验算工况是：起重臂处于最大幅度位置（对于小车变幅起重臂小车位于最大幅度），起重臂指向下坡方向，无风，起重机静置并负有额定载荷，塔式起重机无风静载工况下抗倾覆稳定性按下式验算：
0.95M
K ——K
L
M
L
——M
D
≥0
式中M
K
——由塔吊自重及压重产生的稳定力矩；
M
L
——塔吊负载对倾覆边的力矩；
K
L
——载荷系数，查GB3811—83，取为1.4；
M
D
——由坡度因素而产生的倾覆力矩。
2.有风、动载稳定性校核
验算工况是，起重臂处于最大幅度位置（对于小车变幅臂架，小车位于最大幅度），风从平衡臂吹向起重臂，塔式起重机负有额定荷载并正在工作中。
塔吊有风动载工况下的抗倾覆稳定性按下式验算：
0.95M
K ——K
L
M
L
——M
W
——M
D
≥0
式中M
K
——由塔吊重及压重产生的稳定力矩；
K
L
——载荷系数，查GB3811—83，取为1.15；
M
L
——由起重机额定载荷产生的倾覆力矩；
M
W
——由作用于塔吊各部的风荷及作用于荷载迎风面的风荷所产生的倾覆力矩；
M
D
——由工作机构工作、起、制动以及风荷动力作用、坡度因素而产生的倾覆力矩。
3.突然卸载（或吊具脱落）稳定性校核
验算工况是，起重臂仰起处于最小幅度（对于小车变幅起重臂，小车位于臂根处），风从起重臂吹向平衡臂，塔式起重机突然卸载或吊具突然脱落。
在此工况下，塔吊抗倾覆稳定性按下式验算
0.95M
K ——M
O
——M
W
——M
D
≥0
式中M
K
——由塔吊自重及压重产生的稳定力矩；
M
O
——由于突然卸载而造成的倾覆力矩，查GB3811-83，可大
致取为0.2Q
H L(Q
H
为额定载荷，L为幅度)；
M
W
——由作用于塔吊各部的风荷所产生的倾覆力矩；
M
D
——由于坡度等因素而造成的倾覆力矩。
4.安装状态时稳定性校核
上回转塔吊在塔身立起后的稳定性按下式验算
P
w1h≤0.95CP
G
式中P
w1
——工作状态最大风力（N）；
h——风载荷合力作用点距地高度（m）；
P
G
——塔吊已架立部分的重量（t）；
C——塔吊已架立部分重心至倾翻边的水平距离（m）。
七、装塔工作的注意事项：
1、塔机安装时根据场情况选用50吨汽车吊，各部件吊起约20CM时将上面的杂物清理干净，检查平衡，检查吊具吊索的安全系应大于6倍以上，就位时缓慢进行，禁止撞击。
2、安装好平衡臂后尽快装好吊臂，不得使塔身单方向受力的时间过长。
3、塔机顶升时要注意观察标准节，凸耳、横梁、棘爪、套架表面结构，有无脱焊、裂缝发现异常立即停止作业，修复后再操作顶升。
4、附着的焊接应有专业焊工焊接，不得有漏焊、夹渣、虚焊。
5、各部分的栏杆、平台等安全防护装齐。
6、电线、电缆必须扎好，液压站做好防雨防虫。
八、安全技术措施
1、现场施工技术负责人对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案。塔吊司机对塔吊各部机械结构作全面检查，电工对电路，操作控制、制动系统作全面检查。吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、扎头等作全面检查。
2、参加人员必须持证上岗，戴好安全帽，高空作业时要系好安全带，一律穿胶底防滑鞋。
3、及时收听天气预报，四级风以上或大雨时应停止作业，并作好应急防范措施。
4、高空作业工具不得乱放、不得高空抛掷。
5、所有工作人员不得擅自按动钮或拨动开关等。
6、安装人员严禁酒后上岗，严禁无防护的上下交叉作业。
7、夜间作业必须有足够的照明。
8、以塔机为中心20米内严禁非安装人员入内，由现场安全负责警戒。
9、服从统一指挥，明确所采用的联络方法和信号。
10、司机上岗前进行使用技术交底，经抽检合格后上岗。
九、塔吊的使用要点
1.塔吊的使用，应遵照国家主管部门颁发的规程和条例。同时也要遵守使用说明书中的有关规定。
2.塔吊的工作环境温度为-20~40℃,最大工作风压为250N/m2，最大非工作风压为700N/m2。当风速超过6级时应停止使用，在得到风暴警报时，应将塔吊
暂停，并加缆风绳固定。
3.保持塔吊上所有安全装置的灵敏有效。每月应检查一次。发现失灵的安全装置，必须及时修复或调整。所有安全装置调整妥当后，严禁擅自触动，并应加封（如火漆或铅封），以防止私下调节。
4.塔吊必须有可靠的接地，所有电气设备外壳应与机体牢固连接，每半年要检查一次。
5.电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V。配电箱应设置在塔吊附近，电源开关应符合要求。电缆卷筒必须灵活有效，不得拖缆。
6.本塔吊在中波无线电广播发射天线附近工作时，凡与吊钩接触的作业人员，均应戴绝缘手套和绝缘鞋。
7.在进行保养和检修时，应切断塔吊的电源，并在电源配电箱和铁壳开关上挂“有人工作，不得合闸”警告牌。
塔吊专项施工方案
晋城市力达源科技开发有限公司 职工住宅楼工程 塔 吊 专 项 方 案 河南广厦建设工程有限公司 2010年10月
塔吊专项施工方案 一、工程概况 本工程为晋城市力达源科技开发有限公司职工住宅楼，建筑面积为3964 .78m2，建筑高度为22.25m，砖混结构。 二、塔吊基础荷载计算及施工方案： 1、按照QTZ5012型塔吊列表计算塔机自重 2、动载、恒载综合取分项系数1.5，故为： G塔=33×1.5=49.5（吨） 3、砼基础自重：（分项系数1.01）（按照塔吊安装说明书）
（4.808×4.808×1.1）×2.5=63.57 T 4、风载引起的弯矩： 根据中国建筑工业出版社1997年出版的《建筑施工手册》风载750M/m2塔身受风面积按塔机面积扩30%计算 a 、50.4m高塔身风荷载引起的旁矩（对塔吊基础） M1=0.075×1.4×50.4×30%×（50.4/2）=40.01吨/m B、平衡臂、起重臂所受风荷载引起的旁矩（对塔吊基础） M2=0.075×40×1×30%×50.4=45.36吨/m C、工作状态时，塔吊最大起重弯矩M3=25吨/m 三、基础施工方案 1、根据岩土工程勘察报告，结合土质实际特征，塔吊基础采用C30砼承台，形状尺寸，长×宽×高为4.808×4.808×0.8。 2、承台及上部重量：N+G=63.57+49.5=113.07 TM=20.44 T/m 3、基础压应力为：N+G/A+M/W=113.07/4.808×408.8+20.44 1/2（4.808×4.808）=23.2T/m2。 4、验算承载力： 5.78T/m2 <（7.5+56×5/4.808×4.808）=23.2T/m2。 四、塔吊安装方案 （一）安装前准备工作 1、真正看懂并熟知安拆程序及出厂技术文件中有关安全注意事项，根据工地具体情况编制方案，报公司质安科审批后严格按程序作业。 2、及时检查机况，发现安全隐患，立即排除，在实拆现场应召开所有人员参加的安全交底会，明确分工和职责，落实到人，在安拆过程中，每道安拆工序完成时，须由专人检查认可后，再进行下道工序。同时确定警界线，并有专人看守。超
1#塔吊基础施工方案(65米) -
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 2.1工程建设一览表 (2) 2.2 单位工程概况 (2) 三、塔机技术特征及安装措施 (3) 四、塔吊基础施工 (3) 4.1 基础施工 (3) 4.2 地脚螺栓预埋 (4) 4.3 接地装置 (4) 五、塔机的技术安全措施 (5) 5.1技术安全措施 (5) 5.2塔吊防碰撞措施 (5) 六、基础设计 (6) 七、附图 (6)
根据工程施工需要，我公司拟定在施工现场K轴×52/53轴位置安装1台（附着式）塔式起重机(自编号： 1#），塔机安装高度为105米用于吊运钢筋、模板、混凝土及排栅钢管等到建筑材料，方便工程垂直运输施工。 三、塔机技术特性及安装措施 该工程安装的塔吊采用TC6013型的广西建工程机械有限公司生产的塔式起重机，安装臂长61.5m。该机最大起重量为8t，额定起重力矩为1250KN.m，最高起升速度达48m/min，最低速度小于5m/min，可以大大提高了工作效率。 塔吊基础施工过程中，当钢筋绑扎到一定程度时，将装配好的固定支腿和预埋支腿装入钢筋网内，待钢筋安装完成后，将塔吊基础整体进行浇注砼。 在塔吊基础的混凝土强度达到设计值的75%以上后进行塔机组装安装，塔机标准节每节高为3m，截面为2.0×2.0M。标准节安装时，将1节基础节吊装到埋好在固定基础上的地脚螺栓上，用12件10.9级高强度螺栓连接牢固，再吊装1节标准节，用12件10.9级高强度螺栓连接牢固，如此类推安装至顶部，所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到2400N·m，每根高强度螺栓均应装配二个垫圈和二个螺母，并拧紧防松。 该型号塔吊独立式的起升高度为50m，附着式的起升高度可达200m。 四、塔吊基础施工 4.1 基础施工 （1）在基础位置定位放线，定出桩位后，由专业桩基础施工队按设计要求进行预制管桩施工，塔吊基础桩的要求和其它工程桩相同。在确保桩基符合设计要求后，开挖塔吊基础，基础垫层为铺100厚C15混凝土。桩头机械切割割平，并人工进行清理，采用2mm厚钢板填补管孔，C35砼封闭桩芯（桩芯配筋按图纸设计图纸抗拔桩芯配筋要求），且应保证桩身伸入承台不小于100mm。 （2）按照塔机基础图要求，制作并绑扎好钢筋，砌好砖模、预埋地脚螺栓。自检后报监理验收合格后方可用C35砼浇灌至符合塔吊基础要求。本基础浇混凝土，考虑到工期及时间要求增加使用7天早强添加剂。 （3）钢材、混凝土、外加剂等原材料进场时，按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定作材料性能检验。
塔吊桩基基础专项施工方案
目录 一、基本情况介绍 (1) 二、塔吊基础设计 (3) 三、塔吊基础施工技术措施及质量验收 (3) 四、塔吊基础的计算书 (5) 附图：塔吊基础平面布置图
@@@@经营用房工程塔吊基础专项施工方案 一、基本情况介绍 1、工程名称：@@@@管理经营用房工程 2、建设单位：@@@@ 3、建设地点：@@@@ 4、塔吊覆盖大部分主要单体的垂直运输，包括办公楼，班组办公楼，辅助用房，沿街商铺。 5、塔吊设计参数
6、工程地质情况：根据塔吊平面位置，塔吊位置的探孔为ZK10孔附近，具体土层情况如下： 7、编制依据：
1)、本工程施工组织设计； 2)、@@@@办公用房岩土工程勘察报告； 3)、GB50202-2002地基与基础施工质量验收规范； 4)、GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》 5)、JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》； 6)、JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程。 7)、本工程设计文件 8)、山东大汉建设机械有限公司QTZ63塔吊使用说明书。 二、塔吊桩基础设计 根据塔吊安装要求及现场实际情况，塔吊基础采用预应力混凝土管桩。桩型为PC500（100）入土40米，桩端进入土层5为粉土，基础为钢筋砼独立承台，按照塔吊说明书设置，长×宽×高＝5×5×1.35m。（塔吊平面位置见附图） 其中塔吊的建筑物高度为28米，因此独立高度即可。 塔吊接地利用2Ф10与建筑物避雷系统连接。 三、塔吊基础施工技术措施及质量验收 1、混凝土强度等级为C35； 2、基础表面平整度允许偏差1/1000；
3、埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。 4、起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。 5、起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω。 6、按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。 7、检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫铁。 8、机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于5mm。 9、基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。 10、塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好、隐检记录。以备作塔吊验收资料。 11、钢筋、砼应具有出厂合格证或试验报告。 12、塔吊基础底部土质应良好，开挖经质检部门验槽，符合设计要求及地质报告概述方可施工。 13、塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。 14、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用圆钢直接与基础底板钢筋焊接相连，基础底板钢筋与主厂房垃圾坑避雷接地连接，焊接长度不小于10d，圆钢
塔吊专项施工方案(合)
塔吊施工方案 工程名称：和信天阶城市综合体一期2标段 施工单位（章）：长春吉源建设集团股份有限公司 技术负责人： 项目经理： 项目技术负责人： 编制人： 审核人： 编制时间： 2015 年11月16日和信天阶城市综合体一期2标段塔吊施工方案会签单
塔吊专项施工方案
第一节、编制依据 本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制: 《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 第二节、工程概况 和信天阶城市综合体一期2标段工程；工程建设地点：长春市新城大街以西，丙五路与丙六路之间；属于结构；框架剪力墙。3#楼地上主楼33层，地下2层；A1#楼地上4层；B5#楼（售楼处）地上4层。 本工程由吉林和信房地产开发有限公司投资建设，吉林省中天建筑规划设计研究有限公司设计，吉林省利达工程项目管理有限责任公司监理，长春吉源建设集团股份有限公司组织施工。 本工程西侧为中海净月华庭，东侧临新城大街，南侧为诺睿德商务广场。施工场地现场开阔，3#楼和A1#楼之间安装一台QTZ63塔吊，B5#楼（售楼处）安装一台QTZ40塔吊。布置参照附图：平面图。 第三节、塔吊基本性能 天然基础所用塔吊参数为： 塔吊型号为：QTZ63 塔吊自重为：946.4kN 最大起重荷载为：60kN 塔吊额定起重力矩为：630kN·m 塔吊起升高度为：100m 塔身宽度为：1.5m 塔吊型号为：QTZ40 塔吊自重为：280.4KN 最大起重荷载为：40kN 塔吊额定起重力矩为：400kN·m 塔吊起升高度为：30m 塔身宽度为：1.5m 第四节、塔吊基础定位及施工
塔吊基础施工方案-(终)
新建宝鸡至兰州铁路客运专线 兰州西站站房工程 塔吊基础施工方案 莹卅5箔 UBwmruwnrw ’ 2 *'/ " ?f ￥ 编制人:
15 16 审核人: 审批人: 中铁建工集团有限公司 中SB 中铁兰州西站站房工程第二项目经理部 编制日期：2013年3月23日 1. 施工依据 .......... 1.1. 施工图纸 ............. 1.2. 主要施工规程、规范?… 2. 工程概况 ......... 2.1. 设计概况 .............. 2. 2.主要工程量 ............. 2. 2.1.塔吊进场数量表 ....... 2. 2. 2.塔吊基础钻孔桩数量表 3. 组织机构 ......... 3.1. 施工组织机构图 ........ 3. 2. 4. 5. 岗位职贵 .................... 施工部署 .............. 施工准备 ............. 材料准备 .................... 1. 材料的进场验收 ............. 2. 材料的保管 ................ 机具准备 .................... 劳动力准备 .................. 技术准备 .................... 测量准备 .................... 主要工艺流程及施工方法 10 10 6. 6.1. 施工工艺流程 .......... 6. 2.主要施工方法 ........... 6.2.1. 塔吊位置 ............ 6. 2. 2.桩基施工 ........... 6. 2. 3.塔吊基础支座马凳制作 10 10 10 10
塔吊专项施工方案
目录 一、工程概况： (1) 二、QTZ63(5012)塔机的主要技术参数： (2) 三、塔吊基础施工 (2) （一）、塔吊基础设计 (3) （二）、抗倾覆稳定性验算： (3) （三）、塔吊基础具体施工： (3) 四、塔式起重机的安装 (4) （一）安装注意事项： (4) （二）接地装置 (5) （三）塔机安装 (5) 五、塔吊的拆除： (13) 1、拆卸注意事项: (13) 2、拆塔的具体程序 (13) 3、塔机拆散后的注意事项 (16) 六、安装注意事项及安全纪律 (16) 七、塔机的使用和保养 (16) （一）总说明： (16) （二）塔机的使用 (17) （三）塔机的保养 (19)
塔吊施工安全专项方案 一、工程概况： 武九客专（湖北段）二标段起讫里程为DK121+739.75～ DK143 +776.43，全长22.992正线公里，其中桥梁11.847 km，占线路全长的51.5%；隧道4.473 km，占线路全长的19.5%；路基6.672 km，
占线路全长的29%；桥隧比为70.98%。主要工程量包括：路基土石方139万断面方；特大桥3座共10135.44延长米（其中富水特大桥7916.94延长米），一般梁式大桥5座共1616.47延长米，中桥1座共94.74延长米，小桥3座共707.4顶平米，涵洞23座共625.79横延米；预制、架设箱梁320孔，箱梁预制场1处；隧道2座共4473.26延长米（石马寨隧道3685.36m, 陈家隧道787.9m）；正线铺轨136.03公里，站线铺轨8.6412公里，铺有碴道床38.94万方，铺新岔33组。 二、QTZ63(5012)塔机的主要技术参数： 三、塔吊基础施工
塔吊基础施工方案(新)
目录 一、编制依据 ......................................................... - 2 - 1、编制依据.............................................................. - 2 - 二、工程概况 ......................................................... - 3 - 1、基本情况.............................................................. - 3 - 2、总体简介.............................................................. - 3 - 三、施工部署..............................................................- 6 - 1、塔基布置.............................................................. - 7 - 2、塔基基础设计参数............................................... - 7 - 四、塔吊基础施工技术措施及质量验收 ........... - 8 - 1、2#.4#塔吊基础施工.............................................. - 8 - 2、3#塔吊基础施工................................................... - 8 - 3、施测安全及仪器管理 ........................................... - 9 - 4、质量标准............................................................ - 10 - 五、质量安全保证措施 ...................................... - 12 - 六、塔吊基础尺寸设计参数及计算.........................- 13 - 七、施工测量所应有的技术资料............. .........- 15 - 八、附图................................................................ - 15 -
塔吊基础专项施工方案(3)
塔吊基础专项施工方案 一、工程概况 本工程位于深圳市福田区福强路金地工业区，总用地面积为5687.80m2，总建筑面积33771.27m2；地下室建筑面积：6831.91 m2 ，其中：人防地下室建筑面积787 m2 ，非人防地下室建筑面积6044.91m2，地上部分建筑面积26939.36m2。其中：住宅建筑面积25083m2 商业建筑面积1300m2，其他建筑面积556.36m2。使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为II级,防水耐用年限为15年。桩基为静压预应力管桩（￠500及￠400），￠500单桩竖向承载力特径值为2500ＫＮ。 二、编制依据 2.1、《塔式起重机使用说明书》 2.2《岩土工程勘察报告》 2.3《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 2.6《地基与基础施工及验收规范》（GBJ202-83） 2.7《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 2.8《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92） 2.9《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 2.10《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95） 2.11广东省《预应力砼管桩基础技术规程》（ＤＢＪ\Ｔ15－22－98）
三、塔吊选型 根据本工程特点及吊装施工及施工现场材料垂直运输的要求，采用中联建设机械产业公司生产的ＴＣ5613型塔式起重机。该型塔吊臂长56M，末端起重2.63T。ＴＣ5613型塔吊随机《使用说明书》，塔吊基础地耐力要求不低于110000Pa，结合本工程地质勘察资料及塔吊的高度进行分析，塔吊若直接采用整体式钢筋混凝土基础较难满足承载力，尤其是沉降方面的要求，故研究决定设计采用增加桩基础，桩径500mm的摩擦桩4根，桩间距4m，设计单桩承载力R=2500KN （250t），桩上面设置整体式钢筋混凝土基础，基础长和宽a\b=6000/6000mm，高h=1350mm。 （详见塔吊基础尺寸及配筋图） 四、塔吊基础设计计算书 参考信息：详见塔式起重机使用说明书（见附页） 塔吊型号：ＴＣ5613型。自重（包括压重）：1300ＫＮ，最大起重荷载8Ｔ， 塔吊倾覆力距：1096ＫＮ.Ｍ，塔吊起重（最大）高度：180.4Ｍ。砼强度等级：Ｃ30,钢筋级别：Ⅱ级。承台的长度及宽度：6000ＭＭ. 承台厚度：1350ＭＭ。 1、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯距计算 ⑴塔吊自重（包括压重）Ｆ1=1300 KN （130t） ⑵塔吊最大起重荷载：Ｆ2＝80 KN 作用于桩基承台面顶面的竖向力：Ｆ＝1.2*（Ｆ1+Ｆ2）＝1656
塔吊安全施工方案
塔机安全施工方案 一、工程概况 本工程名为：粮食配送中心A栋。总面积为：4991.96㎡，建筑层数3F+1层，建筑总高度18.60m.结构类型采用框架结构。抗震设防裂度为6度丙类，耐火等级为二级，建筑设计合理使用年限为50年。 二、塔吊安装安全技术措施 （1）塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度，塔吊一次独立安装高度24米。 3、塔吊基础施工：塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行（具体施工方法附后）。 4、塔吊安装机具准备： 20T汽车吊一辆，10T载重汽车一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺2个，安全带6条，安全帽16顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱 6、人员组织：该工程使用的塔吊由塔吊公司机械设备租赁站塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。 （2）塔吊安装前安全检查验收 1.塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。 2.对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。 3.检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。
塔吊的安全专项施工方案通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD763 塔吊的安全专项施工方案通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
塔吊的安全专项施工方案通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、塔吊基础施工控制要点： （一）、塔吊基础混凝土强度等级不低于C35，基础表面平整度允许偏差1／1000。 （二）、埋设件的位置、标高、垂直度、预埋件锚固长度以及施工工艺符合出厂说明书要求。 （三）、混凝土基础完成应经验收合格后，方可使用。 （四）、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。 （五）、塔吊的金属结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4欧姆。 二、塔吊安装控制要点： （一）、塔吊的安装必须由取得建设行政主管部门颁发的安装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。 （二）、在塔吊安装前，必须按照报批程序申报《塔
塔吊基础施工方案
常熟虞悦广场二期项目 塔吊基础工程 专 项 施 工 方 案 上海锦惠建设集团有限公司 2018年8月10日
目录 第一章工程概况 (3) 一、危大工程概况和特点 (3) 二、施工平面布置 (7) 三、施工要求 (7) 四、技术保证条件 (8) 第二章编制依据 (8) 第三章施工计划 (10) 一、施工进度计划 (10) 第四章施工工艺技术 (10) 一、技术参数 (10) 二、施工工艺流程 (12) 三、塔吊基础设计及质量验收 (13) 第五章计算书及相关施工图纸 (16) 一、计算书 (16) 二、施工图纸 (16)
第一章工程概况 一、危大工程概况和特点 1、工程基本情况 2、各责任主体名称 3、地质条件 ①素填土：杂色，松软状态，以人工回填粘性土为主，夹植物根茎，南部浅部含少量碎砖石、混凝土块等建筑垃圾。堆积时间大于10年。 本土层在拟建场地均有分布，层厚0.1～3.1m，层面标高1.19～2.82m，工程性能差。 ②粉质粘土：灰黄色，软塑状态，局部夹薄层粉土，尚均匀。无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。 本土层在拟建场地大部分布，层厚0.9～2.1m，层面标高-0.15～1.59m，静力触探锥尖阻力qc =1.38MPa，压缩模量Es0.1-0.2=4.31MPa，工程性能较差。 ③1淤泥质粉质粘土：灰色，流塑状态。含腐殖物，有臭味。无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。 本土层在拟建场地均有分布，层厚3.2～14.5m，层面标高-1.29～0.45m，静力触探锥尖阻力qc =0.58MPa，压缩模量Es0.1-0.2=2.16MPa，工程性能极差。
2017塔吊基础专项施工方案
X X X X 北区实训楼 塔吊基础 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： X X建设集团有限公司 Shanhe Construction Group Co.Ltd. 二零一七年五月
目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、塔吊机主要技术性能 (6) 4、塔吊选型及位置确定 (10) 5、塔吊基础施工要点 (10) 6、安全技术措施 (11) 7、塔吊基础的监测、监控 (12) 8、塔吊基础计算书 (11) 9、附图 (13)
XXXXXX技术学院北区实训楼工程塔吊基础施工方案 1、编制依据 1.1 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011； 1.2 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010； 1.3 《钢结构设计规范》GB50017-2012 1.4 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010 1.5 《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》 JGJ/T187-2009 1.6《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部166号令）； 1.7《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）； 1.8《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）； 1.9《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2016）； 1.10《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令第393）； 1.11《建筑机械设备检查技术规程》（JGJ33-2012）； 1.12 QTZ63塔式起重机使用说明书； 1.13 XXXXXX技术学院北区实训楼工程勘察报告。 2、工程概况 2.1基本概况 工程概况
塔吊拆除施工方案(1)
富蕴县大德商务酒店塔 吊 拆 除 施 工 方 案 编制人：审核人：审批人：
目录 一、工程概况 (1) 二、准备工作计划……………………1~7 三、拆卸所需的设备工具……………7~8 四、塔吊拆卸程序……………………8~11 五、塔机的拆卸要求及注意事项…...11~13
一、工程概况 富蕴县大德商务酒店由富蕴县大德商旅有限公司投资兴建，富蕴县天德建筑工程有限责任公司承建。本工程主体已经完工，为了更合理的使用资源，让塔吊能更充分的发挥经济效益，现决定拆除塔吊，安全为了生产，生产必须安全，为了确保该塔吊能顺利拆卸完毕，特制定如下方案。 二、准备工作计划 由专业拆卸队组织人员进场拆卸，施工人员必须熟悉《塔机使用说明书》和拆卸方案，了解掌握拆卸顺序及安全操作规程，检查并配齐拆卸所需要的吊装工具，蔡子义担任拆卸总指挥及技术负责，有关人员组织及职责分工如下： 负责人：刘玉贵 1、是拆卸作业的技术、质量、安全、人员分工、
工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。2、召开拆卸作业人员会议，认真进行拆卸前的安全技术交底，做到安全拆卸，文明施工。 3、牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，按操作加强检查，规程和说明书的要求精心组织和指挥施工， 提高拆卸质量。 4、对现场作业人员进行统一指挥和统一调度。 5、主持塔吊拆卸后的检验工作，严格把关，按标准执行。 6、具体负责拆卸过程中对各主要工序的检查和拆卸后保养工作，并做好各项记录；负责对作业人员做好拆卸前的技术交底和拆卸过程中对关键工序的重复交底工作。 7、检查、监督作业人员严格按照拆卸工艺程序和技术要求实施拆卸，禁止违章作业。 8、对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保拆卸质量与安全。 安全员：胡诗武 1、具体负责拆卸全过程的安全工作。 2、检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业。
塔吊专项施工方案最终版
福建锦江科技有限公司9#车间（A）、10#车间(A)、10#车间(B) 10#车间(C)\废水处理池 塔 式 起 重 机 安 拆 专 项 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 湖南省工业设备安装有限公司 2018年10月10日
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塔吊专项施工方案 第一节、工程概况 1、工程概况 工程名称：福建锦江科技有限公司年产15万吨尼龙6聚合三Ⅲ期项目。 工程地址：福建省福州市长乐空港工业区。 本工程建筑面积共计万㎡，共包含五个单体建筑。计划在10#A车间布置一部塔吊，其他单体不单独布置塔吊，由临近的塔吊辅助进行材料等物资的吊运。 依据塔吊覆盖面积的计算，本工程10#A车间、10#B车间、9#A车间拟配备徐工QTZ80型塔吊1台，塔吊臂长60m，塔吊安装高度总高53m，自由端高度不超过10m。 2、相关方责任主体 本工程建设单位：福建锦江科技有限公司。 监理单位：上海协同工程咨询有限公司。 施工单位：湖南省工业设备安装有限公司。 3、地质条件 水文地质条件：（参考地质勘察资料） 第二节、编制依据 1、《施工常用机械操作规程》 2、《塔式起重机安全规程》 3、《塔吊起重吊装操作手册》 4、《塔式起重机操作使用规程》ZBJ80012-89 5、《塔式起重机安全规程》GB5144-2006 6、《塔式起重机技术条件》GB/T9462-1999 7、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 8、《建筑设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 10、厂家提供的使用说明书 第三节、安装布置图和立面图 1 、塔机平面布置图 从图上表明，拟建塔吊位置可覆盖10#A车间、10#B车间、9#A车间及部分管架。 2、塔机安装立面图
塔吊基础施工方案
吊 基 础 施 工 方 案 编制单位： 项目技术负责人： 项目经理：
一、工程概况 1、工程概况 2、施工现场条件内容 二、编制依据 2.1及厂家《QTZ60（5610）塔式起重机使用说明书》对于基础的相关要求。 2.2以往同类工程的施工经验。 2.3有关的标准图和现行有关的施工验收规范，包括但不限于下述规范： 三、施工管理体系 3.1项目部施工组织机构图 项目部施工组织机构图
3.2管理人员分工及职责 3.2.1项目经理岗位职责 贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度和项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款；建立各种管理体系并组织实施，对工程项目施工进行有效控制，确保工程安全、质量、进度等目标的实现。 3.2.2生产经理岗位职责 协助项目经理做好施工、进度，负责本项目的组织指挥，协调各方关系，保证业主、甲方、监理单位的指令实施；负责制定施工计划并全面组织实施，确保各阶段及整体目标的实现。 3.2.3项目工程师岗位职责 负责本工程技术管理工作，主持编制施工组织设计及质量计划，指导编写主要项目施工方案、危险性工程的专项施工方案；大力推广采用新材料、新工艺。 3.2.4施工员岗位职责 熟悉施工图纸，编制各项施工方案和各项生产计划；向施工队伍进行安全、质量、进度、技术交底，顺利完成本工程的各项施工任务；参与各分项工程质量评定，认真做好隐蔽工程记录和分项工程的自检、互检和交接检。 3.2.5 HSE管理员岗位职责 负责施工现场安全生产日常检查并做好检查记录，现场监督危险性较大工程安全专项施工方案实施情况，对作业人员违规违章行为予以纠正或查处，对施工现场存在的安全隐患有权责令立即整改，依法报告生产安全事故；负责施工现场环境保护和节能减排，参与施工现场管理与文明施工的监督，加强劳动保护，预防职业病。 3.2.6质检员岗位职责 参与建筑材料、构配件和设备的进场验收，严格按照图纸、规范、工
塔吊基础专项施工方案(1)
目录 一、编制依据..................................... 错误!未定义书签。 二、建筑概况..................................... 错误!未定义书签。 三、塔吊布置原则................................. 错误!未定义书签。 四、塔吊的主要性能参数........................... 错误!未定义书签。 五、地质情况..................................... 错误!未定义书签。 六、方案选择..................................... 错误!未定义书签。 七、塔吊基础计算................................. 错误!未定义书签。 八、塔吊基础施工................................. 错误!未定义书签。 九、施工注意事项................................. 错误!未定义书签。 十、安全施工措施................................. 错误!未定义书签。附件............................................. 错误!未定义书签。
一、编制依据 （1）《QTZ100（6015或6013）塔机基础制作说明书》 （2）《江门市滨江体育中心岩石工程勘察报告》 （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版） （4）《塔式超重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T 187-2009 （5）《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008 （6）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 （7）品铭安全计算软件，版本为二、建筑概况 江门市滨江体育中心-体育馆及会展中心工程，建设单位是江门市滨江建设投资管理有限公司，设计单位是华南理工大学建筑设计研究院，勘察单位是广东省重工建筑设计院有限公司,总承包单位是广州富利建筑安装工程有限公司。 本工程地点位于江门市棠下镇，工程为框架结构，地下一层，地上一层，体育会展中心建筑面积116154㎡，建筑高度约为；体育馆建筑面积42360㎡，建筑高度约为53m。 塔吊基础位于地下室内及外围附近，本次计算全部按塔吊基础设置在地下室基坑支护边坡底范围内考虑，如果地下室外围塔吊需设置在坡顶或坡上要进行加固处理，且重新进行塔吊稳定性及边坡桩基础性计算，具体相关验算及加固方案与基坑支护方案相结考虑。塔吊基础具体位置详见相关附图。 三、塔吊布置原则 （1）塔吊布置综合考虑场地与施工的需要，吊臂最大限度覆盖施工场地，减少材料二次搬运。
塔吊专项施工方案[1]
塔吊专项施工方案 编制依据： 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ 160-2008) 一、工程概况 二、塔吊的选用和布置 根据工程的地理位置及现场施工条件要求，垂直运输采用一台T C5610-6的塔吊，塔吊安装的高度为30米，臂长为25米，塔基中心见塔吊基础图，塔吊在承台地梁未完成施工前立于此位置可以满足塔臂的就位空间，塔吊具体位置及其周围环境情况详见现场平而布置图。 塔吊挖孔桩桩基及承台土方开挖达到要求，即粘性土，，磴强度 等级标号为C35。
施工前先立塔吊，由于施工场地及其限制，人工挖孔桩完成后, 租用一台挖掘机，在清除场地余土的同时，在现场开挖铺垫一条4米宽的临时道路并压实，保证道路路基不塌陷，然后利用一台20t吊车吊运塔臂进行装塔。为保证塔臂能自由回转、负重一次性超过工地旁现用10000V高压线(距塔吊约3米左右)，第一次立塔高度为塔吊承台以上20米，等结构主体上来后按要求顶升。塔吊的布置主要考虑施工起吊范围、工地旁现用10000V高压线、周边居民房及街道行人等安装条件。 三、起重机的安装与拆卸 1、塔吊安装由有相应资质的安装，安装人员必须经过安全专业培训，并取得特种作业操作资格证书。 2、QTZ80 (TC5610-6)塔式起重机由于较普遍采用销轴、螺栓连接，且独立部分的重量较轻因此安装适宜20t的轮胎汽车吊，安装时风力不得高于四级。 3、安装前的准备工作 1)了解施工现场布局和土质情况，安排两个信号员专门负责 10000V 高压线的防范，及时通报操作人员机械和高压线的安全距离(2m), 如发现超过安全距离，马上停止操作并立即退出安全距离内； 2)根据建筑施工要求，确定起重机的基础位置。 3)准备吊装机械，按前述汽车吊20t。 4)准备辅助吊装设备、索具、绳扣等常用工具。 4、装拆要求及注意事项
大桥塔吊基础专项施工方案
xxxxxxxxxxxxxxx工程 （K0+000～K1+648） ZK1+038.19xxxxxx大桥左线桥 专项施工方案 （塔吊基础） 编制： 审核： 批准： xxxxxxxxxxxxxxx工程项目经理部2017/8/30
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、施工方案 (3) 四、施工进度计划 (4) 五、施工准备及资源配置计划 (4) 六、塔吊基础布设方案，详见以下方案编制： (5) 七、塔吊安装 (12) 承台加宽布设塔吊基础计算书 (20) 一、编制依据 《xxxxxxxxxxxxxxx工程两阶段施工图设计》； ；）JGJ33-2012（《建筑机械使用安全技术规范》 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 《QTZ80A(TC6012)液压自升塔式起重机说明书》； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010； 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 ； 《钢结构设计规范》GB50017-2003； 二、工程概况 本项目位于中山市xxxxxx镇，起点位于彩虹路与xxxxxx大道交叉口处，起点桩 号k0+000，项目终点位于xxxxxxxxxxxxx交叉口处，终点桩号k1+648.18。xxxxxx 大桥新建左线桥，位于既有xxxxxx大桥下游，中心里程为zk1+038.19，右交角90°，孔跨布置为（25+32+55+90+55+5*32）m,全桥长424m。主墩3#、4#墩身采用薄壁空心墩，墩身厚3.4m，壁厚0.6m，横向宽度12m，承台配6根直径Φ1.1m 桩基础，承台尺寸为（13.6×8.1×3.5）m，3#墩高11.767m,4#墩高11.857m。全桥平面位于直线段，全桥承台共4个；为便于桥梁主桥上部构造施工，采用两台塔吊对主桥上部构造所需各类材料、设备等的调运。 三、施工方案 （一）施工方案选择 1、第一施工方案： 塔吊基础放在3#墩、4#墩承台防撞端及加宽部位，采用与承台同级的Ｃ35砼与承台同时浇注。承台钢筋按施工设计图制作安装完毕后，由于塔吊基础是加宽承台兼作，原则上应考虑基础荷载和墩柱荷载同时作用而引起的偏心弯矩，但实际上塔吊引起的荷载仅为墩柱荷载的5%，小于墩柱的偶然偏心，但为确保塔吊基础及承台质量及安全，在塔基浇筑前，拟在120cm承台加宽段横桥向60cm位置、顺桥向前后间距200cm处各打入两根60cm钢管桩，打入深度根据现场实际情况以打不进为止，以此管桩作为承台塔基的辅助支承体系，同时承台塔基加宽部分的配筋按照承台配筋原则进行制作安装，为不影响承台在施工完毕后在正常使用期间的使用功能，在原承台钢筋的基础上进行扩大加宽部分钢筋的焊接。另外，由于此方案塔身会与箱梁翼缘板中制订了详细的解决措施。1出现交叉情况，为此，在附录． 2、第二施工方案： 塔吊基础放在3#墩、4#墩承台防撞端下游3米位置，采用4根直径60cm冲孔灌注混凝土桩作为受力支承，在桩上浇筑尺寸为5.0m×5.0m×1.4m的Ｃ35砼承台作为塔吊基础。 （二）施工基本要求 1、按塔吊出产厂家说明书采用塔吊专用地脚螺栓预埋在承台上，螺栓的尺寸误差：距离±0.5mm，对角线±0.8mm。预埋时四块压板必须处于同一水平面上。地脚螺栓与承台钢筋连在一起并相对固定，设置好后露出承台面的部分地脚螺栓必须做好防护措施，以免螺栓受损和生锈以及砼施工时粘上砼。同时在承台施工时应注意观测，避免移位和变形。 基础表面的平整度必须符合：±1.5mm/m2。 2、准备需用的机械工具、材料、人员等。 3、做好各项安全措施，堵塞安全漏洞。 四、施工进度计划 塔吊基础施工要保证在上部构造施工前施工完成，保证不耽误塔吊安装工序，以确保后期结构施工中的使用要求。 （1）3#墩塔吊安装：2017.9.10～2017.9.25； （2）4#墩塔吊安装：2017.9.20～2017.10.5；
施工准备阶段,塔吊基础施工方案
施工准备阶段，塔吊基础施工方案 一、塔吊基础参数 1、塔吊基础基本尺寸为6m*6m*1.40m，塔吊基础垫层选用C20砼，厚100mm，四周每边超出塔基400mm。塔吊基础严禁超挖。 塔吊基础选用强度不低于C35的商品砼浇筑，混凝土抗渗等级为P6。 2、6m*6m*1.4m 承台配筋。 塔吊基础配筋：T:X&Y25@200mm，B:X&YC25@200mm（即纵横向均31根钢筋），底保护层厚度100mm，四周及面保护层50mm，拉筋采用三级钢，直径14纵横间距400mm，马凳采用三级钢，直径25，纵横间距1000mm,马凳采用几字型马凳。 二、塔吊基础施工 2.1 放线定位 塔吊基础须根据方案塔吊定位图、平面布置图放线。 2.2 基础承台施工 1、塔吊基础承台施工时土方开挖采用自然放坡，坡度为1：1，考虑工作面上部坑边土方2.0高采用台阶式挖除，确保坑壁的安全。塔吊基础严禁超挖，在施工塔吊基础时及后续塔楼承台施工时均需额外注意。 2、在土方开挖前，由项目施工员对挖土人员详细的技术交底。放好坡顶线，坡底线经复测及验收合格后开始挖土。
3、承台土方开挖用机械开挖至承台垫层底标高以上0.3m后停止，剩余土方采用人工开挖。 4、挖土过程要注意保护好工程桩，挖土机械不得碰撞，防止破坏桩体。 5、挖至基底后应及时进行基槽验收，合格后及时进行垫层等下一道工序施工，尽量避免土体暴露，防止土体水分蒸发损失，导致土体积膨胀或因下雨侵泡土体，必要时基底覆盖塑料薄膜，帆布等措施。 6、基坑顶离坑边500左右做临边防护栏杆，栏杆用黄黑相间的钢管搭设，栏杆高度为1.5米，设三道水平横向杆，并在围护栏杆四周用密目网封闭围护。 7、塔吊均在地下室底板上，均需要在基础施工阶段做好地下室的排水即可。 8、承台施工前，进行桩基检测及管桩桩顶与承台构造处理。 9、塔吊基础承台砖胎膜采用灰砂砖砌筑370mm 厚并用15 厚防水砂浆两边抹面，砖胎膜出地下室底板面500mm。 10、按塔吊说明书准确预埋件，防雷引下线一并预埋。基础模板要牢固，混凝土一次浇筑成型，振捣密实、砼面抄平。做好隐蔽验收记录及影像资料。基础浇筑完成后，要进行养护。 2.3 埋件预埋
塔吊安全施工方案
XX项目（一期）工程 塔 吊 安 全 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制日期：二〇一一年三月一日
目录 一、工程概况 .......................................................................................................... - 3 - 二、塔吊平面布置图（后附图） .......................................................................... - 3 - 三、塔吊安装安全技术措施 .................................................................................. - 3 - 四、塔吊安装工艺 .................................................................................................. - 5 - 五、塔吊安装工艺标准要求 .................................................................................. - 9 - 六、塔吊使用、维修、保养技术措施 ................................................................ - 10 - 七、塔吊拆卸 ........................................................................................................ - 12 - 八、塔吊防碰撞及基坑围护 (13)