花纹钢板平台设计计算
钢结构平台设计计算书
钢结构平台设计计算书 Prepared on 22 November 2020
哈尔滨工业大学（威海）土木工程钢结构课程设计计算书 姓名：田英鹏 学1 指导教师：钱宏亮 二零一五年七月 土木工程系
钢结构平台设计计算书 一、设计资料 某厂房内工作平台，平面尺寸为18×9m 2（平台板无开洞），台顶面标 高为 +，平台上均布荷载标准值为12kN/m 2，设计全钢工作平台。 二、结构形式 平面布置，主梁跨度9000mm ，次梁跨度6000mm ，次梁间距1500mm ，铺 板宽600mm ，长度1500mm ，铺板下设加劲肋，间距600mm 。共设8根柱。 图1 全钢平台结构布置图 三、铺板及其加劲肋设计与计算 1、铺板设计与计算 （1）铺板的设计 铺板采用mm 6厚带肋花纹钢板，钢材牌号为Q235，手工焊，选用E43 型焊条，钢材弹性模量25N/mm 102.06E ?=，钢材密度 33kg/mm 1085.7?=ρ。 （2）荷载计算 平台均布活荷载标准值： 212q m kN LK =
6mm 厚花纹钢板自重： 2D 0.46q m kN K = 恒荷载分项系数为，活荷载分项系数为。 均布荷载标准值： 2121246.0q m kN k =+= 均布荷载设计值： 235.174.1122.146.0q m kN k =?+?= （3）强度计算 花纹钢板0.25.26001500a b >==，取0.100α=，平台板单位宽度最大弯矩设计值为： （4）挠度计算 取520.110, 2.0610/E N mm β==? 设计满足强度和刚度要求。 2、加劲肋设计与计算 图2 加劲肋计算简图 （1）型号及尺寸选择 选用钢板尺寸680?—，钢材为Q235。加劲肋与铺板采用单面角焊缝，焊角尺寸6mm ，每焊150mm 长 度后跳开50mm 。此连接构造满足铺板与加 劲肋作为整体计算的条件。加劲肋的计算截面为图所示的T 形截面，铺板计算宽度为15t=180mm ，跨度为。 （2）荷载计算 加劲肋自重: m kN 003768.05.7866.008.0=?? 均布荷载标准值： m kN k 51.7003768.06.05.12q =+?= 均布荷载设计值： m kN d 455.1003768.02.16.035.17q =?+?= （3）内力计算 简支梁跨中最大弯矩设计值 支座处最大剪力设计值
花纹板理论重量表
方米重量表
（一）判断结构是否适合用钢结构 钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、要求能活动或经常装拆的结构。直观的说：大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、雕塑、仓棚、工厂、住宅、山地建筑和临时建筑等。这是和钢结构自身的特点相一致的。 （二）结构选型与结构布置 结构选型及布置是对结构的定性，由于其涉及广泛,应该在经验丰富的工程师指导下进行。此处仅简单介绍. 详请参考相关专业书籍 在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是"概念设计 ", 它在结构选型与布置阶段尤其重要 . 对一些难以作出精确理性分析或规范未规定的问题，可 依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想，从全局的角度来确定控制结构的布置及细部构造措施。在早期迅速、有效地进行构思、比较与选择，所得结构方案往往易于手算、力学行为清晰、定性正确，并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。同时，它也是判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。
结构的布置要根据体系特征 ,荷载分布情况及性质等综合考虑 .一般的说要刚度均匀 .力学模型清晰 . 尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围,使其以最直接
的线路传递到基础 . 柱间抗侧支撑的分布应均匀 .其形心要尽量靠近侧向力（风、震）的作用线 . 否则应考虑结构的扭转 . 结构的抗侧应有多道防线 . 比如有支撑框架结构 ,柱子至少应能单独承受 1/4 的总水平力 . 框架结构的楼层平面次梁的布置 ,有时可以调整其荷载传递方向以满足不同的要求。通常为了减小截面沿短向布置次梁，但是这会使主梁截面加大，减少了楼层净高 ,顶层边柱也有时会吃不消，此时把次梁支撑在较短的主梁上可以牺牲次梁保住主梁和柱子. （三）预估截面 结构布置结束后，需对构件截面作初步估算。主要是梁柱和支撑等的断面形状与尺寸的假定。 钢梁可选择槽钢、轧制或焊接 H 型钢截面等。根据荷载与支座情况，其截面高度通常在跨度的 1/20~1/50 之间选择。翼缘宽度根据梁间侧向支撑的间距按 l/b 限值确定时，可回避钢梁的整体稳定的复杂计算，这种方法很受欢迎。确定了截面高度和翼缘宽度后，其板件厚度可按规范中局部稳定的构造规定预估。 柱截面按长细比预估 . 通常 50 <λ <150, 简单选择值在 80附近。根据轴心受压、双向受弯或单向受弯的不同,可选择钢管或 H 型钢截面等 . 对应不同的结构，规范对截面的构造要求有很大的不同，如钢结构所特有的组成构件的板件的局部稳定问题，在普钢规范和轻钢规范中的限值有很大的区别。 除此之外，构件截面形式的选择没有固定的要求，结构工程师应该根据构件的受力情况，合理的选择安全经济美观的截面。 （四）结构分析 目前钢结构实际设计中 ,结构分析通常为线弹性分析 ,条件允许时考虑 P-Δ,p- δ. .这为更精确的分析结构提供了条件。并不是所有的结构都需要使用软件新近的一些有限元软件可以部分考虑几何非线性及钢材的弹塑性能
钢结构平台计算书
设计:校核:钢结构平台 设计说明书 太原市久鼎机械制造有限公司二零一四年十月
目录 1．设计资料 (3) 2．结构形式 (3) 3．材料选择 (3) 4．铺板设计 (3) 5．加劲肋设计 (5) 6．平台梁 (6) 6.1 次梁设计 (6) 6.2 主梁设计....................................................... .. (7) 7．柱设计 (9) 8. 柱间支撑设置 (11) 9. 主梁与柱侧的连接设计 (11)
钢结构平台设计 1 ．设计资料 1.1厂房内装料平台，平面尺寸为5.2 X 3.6m(平台板开洞7个，开洞尺寸460X 460mr) 台顶面标高为5.2m。平台上平均布荷载为5 kN/m 2，不考虑水平向荷载，设计全钢工作平台。 1.2 参考资料： 1) 钢结构设计规范 2) 建筑结构荷载规范 3) 钢结构设计手册 4) 建筑钢结构焊接规范 2 ．结构形式 平面布置主次梁，主梁跨度3530 mm，次梁跨度2790 mm，次梁间距1260mm, 铺板下设加劲，间距900mm。柱间支撑按构造设计，铰接连接；梁柱铰接连接。确定结构布置方案及结构布置形式如图所示 3．材料选择 铺板采用5mm厚带肋花纹钢板，钢材牌号为Q235，手工焊，E4型焊条，钢材弹 5 2 3 3 性模量E =2.06 X 10 N/mm，钢材密度p =7.85 10 Kg/m，基础混凝土强度等级 2 为C30, fc 14.3N/mm 。 4．铺板设计 4.1 荷载计算 2 已知平台均布活荷载标准值q1k 5kN/m ，5mnd厚花纹钢板自重 2 qDk 0.005 X9.8X7.85= 0.38kN / m ，恒荷载分项系数为1.2 ，活荷载分项系数为1.4 。 2 均布荷载标准值qk 5kN/m＋0.38kN/m = 5.38kN/m 2 均布荷载设计值qd=1.2X0. 38＋1.4X5= 7.46KN/m
花纹钢板施工方案
喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司6万吨\年针状焦项目室外钢结构工程 花 纹 钢 板 施 工 方 案 江苏恒久钢结构建设集团有限公司 2014年2月
室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案 一、编写依据 1、依据本工程图纸 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2006 3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 4、《碳素结构钢》GB700-88 5、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 二、适用范围 本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置 三、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 三、施工工艺质量控制要求 1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。 2、原材料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一 律打磨光洁。 3、钢板焊接接缝一律用砂轮打磨平滑。成品矫正应使用千斤顶或 者其他工具矫正平直。 4、花纹纹高应不小于基板厚度的0.2倍，其1m范围平直度应不 超过6mm。 5、材料运输中应归类打包，严防运输变形。
四、施工方案及技术措施 1、材料运输至现场后，应按规格及安装部位分类堆放，下垫方木 以防止雨水浸蚀，并堆放高度不应过高，防止过重引起变形。 2、为了配合整体工期进度的要求，花纹钢板的铺设采用与钢结构 的安装紧密衔接的方式进行。在钢梁的防腐工作进行一定的阶 段后即可进行花纹钢板的铺设工作，铺设的顺序于钢梁的安装 顺序相同。A组由120轴-101轴进行安装，B组由121轴-138 轴进行安装。 3、花纹钢板上先在地面焊接吊耳，并在次梁及框架梁的位置用火 焰切割出需要焊接焊缝的孔位，孔位的大小为6mmx12mm,间 隔不超过0.5m。所有割孔需打磨平滑后，由吊车吊放至平台处，安装平台上的安装人员借用撬棍、千斤顶等施工工具进行花纹 钢板的就位，在就位完成后，保持铺设平整，并与次梁和框架 梁紧密贴合稳固后先进行钢板的点焊固定，以此方式依次进行 其他部位花纹钢板的铺设作业直至完成。焊接方式采用开孔塞 焊于次梁或框架梁处，并尽量保持花纹钢板连接处的花纹连续 连接。 4、花纹钢板上表面的焊缝应打磨平整才能进行防腐作业的进行。 5、为了防止钢板的热胀冷缩引起焊缝断裂或钢板的起拱变形，每 块钢板的拼接处应预留2mm的伸缩缝。 6、钢板的低处应设置漏雨孔，孔直径10mm，距离为1m一个。 7、为了保证施工安全，平台花纹钢板铺设前应先搭设临时栏杆或
钢结构平台计算书
钢结构平台 设计说明书 设计： 校核： 太原市久鼎机械制造有限公司 二零一四年十月 目录 1．设计资料.................................................................... . (3) 2．结构形式.................................................................... . (3) 3．材料选择.................................................................... (3) 4．铺板设计.................................................................... . (3) 5．加劲肋设
计.................................................................... (5) 6．平台梁.................................................................... .. (6) 次梁设计.................................................................... (6) 主梁设 计 ................................................................... .......................... .. (7) 7．柱设计.................................................................... .. (9) 8. 柱间支撑设置.................................................................... (11) 9. 主梁与柱侧的连接设 计 ................................................................... . (11) 钢结构平台设计 1．设计资料 厂房内装料平台，平面尺寸为×（平台板开洞7个，开洞尺寸460×460mm）, 台顶面标高为。平台上平均布荷载为52 kN/m，不考虑水平向荷载，设计全钢工作平台。
钢结构平台设计计算书
哈尔滨工业大学（威海）土木工程 钢结构课程设计计算书 姓名：田英鹏 学1 指导教师：钱宏亮 二零一五年七月 土木工程系
钢结构平台设计计算书 、设计资料 某厂房内工作平台，平面尺寸为18X 9m2（平台板无开洞），台顶面标高为+4.000m,平台上均布荷载标准值为12kN/mf,设计全钢工作平台。 二、结构形式 平面布置，主梁跨度9000mm次梁跨度6000mm次梁间距1500mm铺 板宽600mm长度1500mm铺板下设加劲肋，间距600mm共设8根柱。 图1 全钢平台结构布置图 三、铺板及其加劲肋设计与计算 1、铺板设计与计算 （1）铺板的设计 铺板采用6mm厚带肋花纹钢板，钢材牌号为Q235，手工焊，选用E43型焊条，钢材弹性模量E 2.06 105N/mm 2，钢材密度 7.85 103kg/mm3。 （2）荷载计算 平台均布活荷载标准值：q LK12 kN m2
6mn厚花纹钢板自重：q D I K 0.46 kN m2 恒荷载分项系数为1.2，活荷载分项系数为 1.3。 均布荷载标准值：q k0.46 1212kN m2 均布何载设计值：q k0.46 1.212 1.4 17.35kN m2 (3)强度计算 花纹钢板ba 1500 600 2.5 2.0，取0.100，平台板单位宽度最大 弯矩设计值为： (4)挠度计算 取0.110,E 2.06 105N /mm2 设计满足强度和刚度要求。 2、加劲肋设计与计算 图2 加劲肋计算简图 (1)型号及尺寸选择 选用钢板尺寸一80 6，钢材为Q235加劲肋与铺板采用单面角焊缝， 焊角尺寸6mm每焊150mn长度后跳开50mm此连接构造满足铺板与加劲肋作为整体计算的条件。加劲肋的计算截面为图所示的T形截面，铺板计算宽度为15t=180mm跨度为1.5m。 (2)荷载计算 加劲肋自重：0.08 0.66 78.5 0.003768kN m 均布荷载标准值：q k12.5 0.6 0.003768 7.51kN m 均布荷载设计值：q d17.35 0.6 1.2 0.03768 10.455kN. m (3)内力计算 简支梁跨中最大弯矩设计值 支座处最大剪力设计值
钢结构平台设计计算书
哈尔滨工业大学（威海）土木工程钢结构课程设计计算书 姓名：田英鹏 学号：121210111 指导教师：钱宏亮 二零一五年七月 土木工程系
钢结构平台设计计算书 一、设计资料 某厂房内工作平台，平面尺寸为18×9m2（平台板无开洞），台顶面标高为+4.000m，平台上均布荷载标准值为12kN/m2，设计全钢工作平台。 二、结构形式 平面布置，主梁跨度9000mm，次梁跨度6000mm，次梁间距 1500mm，铺板宽600mm，长度1500mm，铺板下设加劲肋，间距600mm。共设8根柱。 图1 全钢平台结构布置图 三、铺板及其加劲肋设计与计算 1、铺板设计与计算 （1）铺板的设计 铺板采用mm 6厚带肋花纹钢板，钢材牌号为Q235，手工焊，选用E43型焊条，钢材弹性模量2 5N/mm =，钢材密度 E? 2.06 10
33kg/mm 1085.7?=ρ。 （2）荷载计算 平台均布活荷载标准值： 212q m kN LK = 6mm 厚花纹钢板自重： 2D 0.46q m kN K = 恒荷载分项系数为1.2，活荷载分项系数为1.3。 均布荷载标准值： 2121246.0q m kN k =+= 均布荷载设计值： 235.174.1122.146.0q m kN k =?+?= （3）强度计算 花纹钢板0.25.26001500a b >==，取0.100α=，平台板单位宽度最大弯矩设计值为： m kN a ?=??==6264.06.015.16100.0q M 22max α 222 2max max mm 215mm 87006 .02.10.6264 66M M N N t W <=??==γγ （4）挠度计算 取520.110, 2.0610/E N mm β==? 1501166161006.26001046.12110.0v 3 53333<=?????==-Et a q a k β 设计满足强度和刚度要求。 2、加劲肋设计与计算
花纹钢板施工方案
喜科墨（江苏)针状焦科技有限公司６万吨\年针状焦项目室外钢结构工程 花 纹 钢 板 施 工 方 案 江苏恒久钢结构建设集团有限公司 20１4年2月
室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案 一、编写依据 1、依据本工程图纸 2、《建筑结构荷载规范》GＢ５0009-2006 3、《钢结构设计规范》GB50０1７-2003 4、《碳素结构钢》GＢ700-８8 5、《建筑钢结构焊接规程》JGＪ8１-200２ 6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB５0205-２0０1 二、适用范围 本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置 三、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 三、施工工艺质量控制要求 1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。 2、原材料应使用机械切割,切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一律 打磨光洁。 3、钢板焊接接缝一律用砂轮打磨平滑。成品矫正应使用千斤顶或 者其他工具矫正平直。 4、花纹纹高应不小于基板厚度的０.2倍,其1ｍ范围平直度应不超 过6ｍm。 5、材料运输中应归类打包,严防运输变形。
四、施工方案及技术措施 1、材料运输至现场后,应按规格及安装部位分类堆放，下垫方木以 防止雨水浸蚀,并堆放高度不应过高,防止过重引起变形。 2、为了配合整体工期进度的要求，花纹钢板的铺设采用与钢结构 的安装紧密衔接的方式进行。在钢梁的防腐工作进行一定的阶段后即可进行花纹钢板的铺设工作,铺设的顺序于钢梁的安装顺序相同。A组由１2０轴-10１轴进行安装，Ｂ组由1２1轴-138轴进行安装。 3、花纹钢板上先在地面焊接吊耳，并在次梁及框架梁的位置用火 焰切割出需要焊接焊缝的孔位，孔位的大小为6mmx12ｍｍ,间隔不超过0.５m。所有割孔需打磨平滑后，由吊车吊放至平台处,安装平台上的安装人员借用撬棍、千斤顶等施工工具进行花纹钢板的就位，在就位完成后，保持铺设平整,并与次梁和框架梁紧密贴合稳固后先进行钢板的点焊固定，以此方式依次进行其他部位花纹钢板的铺设作业直至完成。焊接方式采用开孔塞焊于次梁或框架梁处,并尽量保持花纹钢板连接处的花纹连续连接。 4、花纹钢板上表面的焊缝应打磨平整才能进行防腐作业的进行。 5、为了防止钢板的热胀冷缩引起焊缝断裂或钢板的起拱变形，每 块钢板的拼接处应预留2mm的伸缩缝。 6、钢板的低处应设置漏雨孔,孔直径10ｍm,距离为１m一个。 7、为了保证施工安全,平台花纹钢板铺设前应先搭设临时栏杆或
钢板计算公式
钢板计算公式 扁铁/圆钢/钢管/铁板计算每米公斤的计算公式 钢的密度为：7.85g/cm3 钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg ）。其基本公式为： W（重量，kg ）=F(断面积mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000 断面积F=a*￡其中a代表—-边宽￡代表—厚度 各种钢材理论重量计算公式如下： 名称（单位） 计算公式 符号意义 计算举例 圆钢盘条（kg/m） W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 螺纹钢（kg/m） W= 0.00617 ×d×d d= 断面直径mm 断面直径为12 mm 的螺纹钢，求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg 方钢（kg/m） W= 0.00785 ×a ×a a= 边宽mm 边宽20 mm 的方钢，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg 扁钢 （kg/m） W= 0.00785 ×b ×d b= 边宽mm d= 厚mm 边宽40 mm ，厚5mm 的扁钢，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg 六角钢 （kg/m） W= 0.006798 ×s×s s= 对边距离mm
对边距离50 mm 的六角钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg 八角钢 （kg/m） W= 0.0065 ×s ×s s= 对边距离mm 对边距离80 mm 的八角钢，求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg 等边角钢 （kg/m） = 0.00785 ×[d （2b – d ）+0.215 （R2 – 2r 2 ）] b= 边宽 d= 边厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径 求20 mm ×4mm 等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出4mm ×20 mm 等边角钢的R 为3.5 ，r 为1.2 ，则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（2 ×20 – 4 ）+0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]=1.15kg 不等边角钢 （kg/m） W= 0.00785 ×[d （B+b – d ）+0.215 （R2 – 2 r 2 ）] B= 长边宽 b= 短边宽 d= 边厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径 求30 mm ×20mm ×4mm 不等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出30 ×20 ×4 不等边角钢的R 为3.5 ，r 为1.2 ，则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（30+20 – 4 ）+0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]=1.46kg 槽钢 （kg/m） W=0.00785 ×[hd+2t （b – d ）+0.349 （R2 – r 2 ）] h= 高 b= 腿长 d= 腰厚 t= 平均腿厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径 求80 mm ×43mm ×5mm 的槽钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出该槽钢t 为8 ，R 为8 ，r 为4 ，则每m 重量=0.00785 ×[80 ×5+2 ×8 ×（43 – 5 ）+0.349 ×（82–4 2 ）]=8.04kg 工字钢（kg/m） W= 0.00785 ×[hd+2t （b – d ）+0.615 （R2 – r 2 ）] h= 高 b= 腿长 d= 腰厚 t= 平均腿厚 R= 内弧半径
钢结构平台计算书
设计: 校核: 钢结构平台 设计说明书 太原市久鼎机械制造有限公司二零一四年十月
目录 1．设计资料........................................... (3) 2．结构形式........................................... (3) 3．材料选择........................................... (3) 4．铺板设计........................................... (3) 5．加劲肋设计........................................... .. (5) 6．平台梁........................................... . (6) 6.1 次梁设计........................................... (6) 6.2 主梁设计.......................................... ................... (7) 7．柱设计........................................... . (9) 8. 柱间支撑设
(11) 9. 主梁与柱侧的连接设计.......................................... (11) 钢结构平台设计 1 ．设计资料 1.1厂房内装料平台，平面尺寸为5.2 X 3.6m（平台板开洞7个，开洞尺寸460X 460mr） 台顶面标高为5.2m 。平台上平均布荷载为5kN/m 2，不考虑水平向荷载，设计全钢工作平台 1.2参考资料：
钢结构平台计算书修订稿
钢结构平台计算书 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
钢结构平台 设计说明书 设计： 校核： 太原市久鼎机械制造有限公司 二零一四年十月
目录 1．设计资料 (3) 2．结构形式 (3) 3．材料选择 (3) 4．铺板设计 (3) 5．加劲肋设计 (5) 6．平台梁 (6) 次梁设计 (6) 主梁设计 ............................................................................................. .. (7) 7．柱设计 (9) 8. 柱间支撑设置 (11) 9. 主梁与柱侧的连接设计 (11)
钢结构平台设计 1．设计资料 厂房内装料平台，平面尺寸为×（平台板开洞7个，开洞尺寸460×460mm）, 台顶面标高为。平台上平均布荷载为52 kN/m，不考虑水平向荷载，设计全钢工作平台。 参考资料： 1) 钢结构设计规范 2) 建筑结构荷载规范 3) 钢结构设计手册 4) 建筑钢结构焊接规范 2．结构形式 平面布置主次梁，主梁跨度 3530 mm ，次梁跨度 2790 mm ，次梁间距1260mm ，铺板下设加劲，间距900mm 。柱间支撑按构造设计，铰接连接；梁柱铰接连接。确定结构布置方案及结构布置形式如图所示 3．材料选择 铺板采用5mm厚带肋花纹钢板，钢材牌号为Q235 ，手工焊，E4 型焊条，钢材弹性模量E =×105N/mm2，钢材密度ρ=?103Kg/m3，基础混凝土强度等级为C30, fc? mm2。 4．铺板设计
钢结构平台设计计算书
工业大学（威海）土木工程 钢结构课程设计计算书 姓名：田英鹏 学号：121210111 指导教师：钱宏亮 二零一五年七月 土木工程系
钢结构平台设计计算书 一、设计资料 某厂房工作平台，平面尺寸为18×9m2（平台板无开洞），台顶面标高为+4.000m，平台上均布荷载标准值为12kN/m2，设计全钢工作平台。二、结构形式 平面布置，主梁跨度9000mm，次梁跨度6000mm，次梁间距1500mm，铺板宽600mm，长度1500mm，铺板下设加劲肋，间距600mm。共设8根柱。 图1 全钢平台结构布置图 三、铺板及其加劲肋设计与计算 1、铺板设计与计算 （1）铺板的设计 铺板采用mm 6厚带肋花纹钢板，钢材牌号为Q235，手工焊，选用E43型焊条，钢材弹性模量2 5N/mm =，钢材密度 E? 2.06 10 3kg/mm 3 ρ。 = .7? 85 10
（2）荷载计算 平台均布活荷载标准值： 212q m kN LK = 6mm 厚花纹钢板自重： 2D 0.46q m kN K = 恒荷载分项系数为1.2，活荷载分项系数为1.3。 均布荷载标准值： 2121246.0q m kN k =+= 均布荷载设计值： 235.174.1122.146.0q m kN k =?+?= （3）强度计算 花纹钢板0.25.26001500a b >==，取0.100α=，平台板单位宽度最大弯矩设计值为： m kN a ?=??==6264.06.015.16100.0q M 22max α 2222max max mm 215mm 87006 .02.10.626466M M N N t W <=??==γγ （4）挠度计算 取520.110, 2.0610/E N mm β==? 1501166161006.26001046.12110.0v 3 53333<=?????==-Et a q a k β 设计满足强度和刚度要求。 2、加劲肋设计与计算
花纹钢板施工方案设计
实用文档 喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司6万吨\年针状焦项目室外钢结构工程 花 纹 钢 板 施 工 方 案 江苏恒久钢结构建设集团有限公司 2014年2月
室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案 一、编写依据 1、依据本工程图纸 2、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2006 3、《钢结构设计规范》 GB50017-2003 4、《碳素结构钢》GB700-88 5、《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-2002 6、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 二、适用范围 本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置 三、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 三、施工工艺质量控制要求 1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。 2、原材料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一 律打磨光洁。 3、钢板焊接接缝一律用砂轮打磨平滑。成品矫正应使用千斤顶或 者其他工具矫正平直。 4、花纹纹高应不小于基板厚度的0.2倍，其1m范围平直度应不超 过6mm。 5、材料运输中应归类打包，严防运输变形。
四、施工方案及技术措施 1、材料运输至现场后，应按规格及安装部位分类堆放，下垫方木 以防止雨水浸蚀，并堆放高度不应过高，防止过重引起变形。 2、为了配合整体工期进度的要求，花纹钢板的铺设采用与钢结构 的安装紧密衔接的方式进行。在钢梁的防腐工作进行一定的阶 段后即可进行花纹钢板的铺设工作，铺设的顺序于钢梁的安装 顺序相同。A组由120轴-101轴进行安装，B组由121轴-138 轴进行安装。 3、花纹钢板上先在地面焊接吊耳，并在次梁及框架梁的位置用火 焰切割出需要焊接焊缝的孔位，孔位的大小为6mmx12mm,间隔 不超过0.5m。所有割孔需打磨平滑后，由吊车吊放至平台处，安装平台上的安装人员借用撬棍、千斤顶等施工工具进行花纹 钢板的就位，在就位完成后，保持铺设平整，并与次梁和框架 梁紧密贴合稳固后先进行钢板的点焊固定，以此方式依次进行 其他部位花纹钢板的铺设作业直至完成。焊接方式采用开孔塞 焊于次梁或框架梁处，并尽量保持花纹钢板连接处的花纹连续 连接。 4、花纹钢板上表面的焊缝应打磨平整才能进行防腐作业的进行。 5、为了防止钢板的热胀冷缩引起焊缝断裂或钢板的起拱变形，每 块钢板的拼接处应预留2mm的伸缩缝。 6、钢板的低处应设置漏雨孔，孔直径10mm，距离为1m一个。 7、为了保证施工安全，平台花纹钢板铺设前应先搭设临时栏杆或
钢结构平台计算书
哈尔滨工业大学（威海）土木工程专业钢结构课程设计计算书 姓名： 学号： 指导教师： 二零一二年七月 土木工程系
目录 一、设计资料 (1) 二、结构形式 (1) 三、材料选择 (1) 四、铺板设计 (1) （1）荷载计算 (2) （2）强度计算 (2) （3）挠度计算 (2) 五、加劲肋设计 (2) （1）铺板设计 (2) （2）荷载计算 (3) （3）内力计算 (3) （4）截面特性计算 (3) （5）强度计算 (4) （6）变形计算 (4) 六、平台梁 (5) A．次梁设计 (5) 1、次梁1的设计 (5) 2、次梁2的设计 (6) B．主梁设计 (8) 1、主梁1的设计 (8) 2、主梁2的设计 (11) 七、柱设计 (15) 1、柱1计算 (15) 2、柱2计算 (17) 3、柱3计算 (18) 4、柱4计算 (19) 5、边柱及角柱的偏心验算 (20) 6、柱间支撑设置 (23) 八、节点设计 (24) A．主次梁连接 (24) B．主梁与柱子 (27) C．次梁与柱子连接节点 (28) D．柱脚节点 (29)
一、设计资料 某厂房内工作平台，平面尺寸为18×9m 2（平台板无开洞），台顶面标高为+2.500m ，平台上均布荷载标准值为12KN/m 2，设计全钢工作平台。 二、结构形式 平面布置，主次梁，主梁跨度3000mm ，次梁跨度6000mm ，次梁间距1500mm ，铺板宽500mm ，长度1500mm ，铺板下设加劲肋，间距500mm 。共设16根柱。如图所示 三、材料选择 铺板采用mm 6厚带肋花纹钢板，钢材牌号为Q235，手工焊，E43型焊条，钢材弹性模量25N/mm 102.06E ?= ，钢材密度33kg/mm 1085.7?=ρ，基础混凝 土强度等级为2 N/mm 5.7,15=c f C 。 四、铺板设计
花纹钢板楼面施工方案
楼面花纹钢板安装施工方案 本施工工艺适用于本工程楼面花纹钢板钢结构安装工程 一、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 二、施工工艺质量控制要求 1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。 2、原材料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一律打 磨光洁。 3、钢板焊接接缝一律用砂轮打磨平滑。成品矫正应使用千斤顶或者其 他工具矫正平直。 4、花纹纹高应不小于基板厚度的0.2倍，其1m范围平直度应不超过 6mm。 5、材料运输中应归类打包，严防运输变形。 三、施工方案及技术措施 1、材料运输至现场后，应按规格及安装部位分类堆放，下垫方木以防 止雨水浸蚀，并堆放高度不应过高，防止过重引起变形。 2、为了配合整体工期进度的要求，花纹钢板的铺设采用与钢结构的安 装紧密衔接的方式进行。在钢梁的防腐工作进行一定的阶段后即可进行花纹钢
板的铺设工作，铺设的顺序于钢梁的安装顺序相同。A组由120轴-101轴进行安装，B组由121轴-138轴进行安装。 3、花纹钢板上先在地面焊接吊耳，并在次梁及框架梁的位置用火焰切 割出需要焊接焊缝的孔位，孔位的大小为6mmx12mm,间隔不超过0.5m。所有割孔需打磨平滑后，由吊车吊放至平台处，安装平台上的安装人员借用撬棍、千斤顶等施工工具进行花纹钢板的就位，在就位完成后，保持铺设平整，并与次梁和框架梁紧密贴合稳固后先进行钢板的点焊固定，以此方式依次进行其他部位花纹钢板的铺设作业直至完成。焊接方式采用开孔塞焊于次梁或框架梁处，并尽量保持花纹钢板连接处的花纹连续连接。 4、花纹钢板上表面的焊缝应打磨平整才能进行防腐作业的进行。 5、为了防止钢板的热胀冷缩引起焊缝断裂或钢板的起拱变形，每块钢 板的拼接处应预留2mm的伸缩缝。 6、钢板的低处应设置漏雨孔，孔直径10mm，距离为1m一个。 7、为了保证施工安全，平台花纹钢板铺设前应先搭设临时栏杆或者先 行安装栏杆后再进行平台钢板的铺设。临时栏杆高度为1050mm,采用脚手架搭设，中间设置一道防护杆。防护栏杆表面应光滑无毛刺，结构无缺陷。 四、安全文明措施 1、安全措施 1）安全网络控制体系
钢结构平台计算书
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 钢结构平台 设计说明书 设计： 校核： 太原市久鼎机械制造有限公司 二零一四年十月
目录 1．设计资料 (3) 2．结构形式 (3) 3．材料选择 (3) 4．铺板设计 (3) 5．加劲肋设计 (5) 6．平台梁 (6) 6.1 次梁设计 (6) 6.2 主梁设计............................................................................................. .. (7) 7．柱设计 (9) 8. 柱间支撑设置 (11) 9. 主梁与柱侧的连接设计 (11)
钢结构平台设计 1．设计资料 1.1厂房内装料平台，平面尺寸为5.2×3.6m（平台板开洞7个，开洞尺寸460×460mm）, 台顶面标高为5.2m。平台上平均布荷载为52 kN/m，不考虑水平向荷载，设计全钢工作平台。 1.2参考资料： 1) 钢结构设计规范 2) 建筑结构荷载规范 3) 钢结构设计手册 4) 建筑钢结构焊接规范 2．结构形式 平面布置主次梁，主梁跨度 3530 mm ，次梁跨度 2790 mm ，次梁间距1260mm ，铺板下设加劲，间距900mm 。柱间支撑按构造设计，铰接连接；梁柱铰接连接。确定结构布置方案及结构布置形式如图所示 3．材料选择 铺板采用5mm厚带肋花纹钢板，钢材牌号为Q235 ，手工焊，E4 型焊条，钢材弹性模量E =2.06×105N/mm2，钢材密度ρ=7.85?103Kg/m3，基础混凝土强度等级 为C30, fc= 14.3N/mm2。 4．铺板设计 4.1 荷载计算 已知平台均布活荷载标准值q1k = 5kN/m2，5mm厚花纹钢板自重 q Dk = 0.005×9.8×7.85= 0.38kN / m2，恒荷载分项系数为1.2 ，活荷载分项系数为1.4 。
304不锈钢方管、圆管、不锈钢花纹板、钢板理论计算公式
304不锈钢方管的理论重量计算公式 304不锈钢方管的理论重量计算公式(边宽Χ4÷3.14－厚度)Χ厚度Χ0.02491 (密度） 密度值7.93 适用于201 202 301 302 304 304L 305 321 密度值7.75适用于405 410 420 密度值7.98适用于309S 310S 316S 316 316L 347 不锈钢元棒，钢丝，理论计算公式 ★直径×直径×0.00609＝kg/m（适用于410 420 420j2 430 431） 例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米 ★直径×直径×0.00623＝kg/m（适用于301 303 304 316 316L 321） 例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米 不锈钢型材，理论计算公式 ◆六角棒对边×对边×0.0069=Kg/米 ◆方棒边宽×边宽×0.00793=Kg/米 不锈钢管，理论计算公式 ○（外径－壁厚）×壁厚×0.02491＝Kg/米 例如￠57×3.5 (57－3.5)×3.5×0.02491＝4.66Kg/米 无氧退火丝 --计算方法 每米重（kg）=0.00617×丝径×丝径 板材重量计算方法板材：每米重量=7.85*厚度 金属计算重量计算公式 1. 铁线：直径mm*直径mm*0.00617*长度mm/1000=重量（kg） 2. 铁板：厚度mm*宽度mm*长度mm*0.00785/1000=重量(kg) 3. 圆管：(外径mm-厚度mm)*厚度mm*长度mm*0.02466/1000=重量(kg) 4. 长方管：[(长边+短边)*2/3.1416-厚度]mm*厚度mm*长度mm*0.02466/1000=重量（kg） 5. 正方管：（边长*4/3.1416-厚度）mm*厚度mm*长度mm*0.02466/1000=重量(kg) 花纹板理论重量表 理论重量（kg/m2） 厚度(mm) 菱形扁豆形圆豆形 2.5 21.6 21.3 21.1 3 25.6 24. 4 24.3 3.5 29.5 28.4 28.3 4 33.4 32.4 32.3 4.5 37.3 36.4 36.2 5 42.3 40.5 40.2 5.5 4 6.2 44.3 44.1 6 50.1 48.4 48.1 7 59 52.6 52.4 8 66.8 56.4 56.2
钢结构平台计算书
钢结构平台 设计说明书 设计: 校核: 太原市久鼎机械制造有限公司 二零一四年十月
目录 1.设计资料、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 2.结构形式、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 3.材料选择、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 3 4.铺板设计、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 5.加劲肋设计、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、5 6.平台梁、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、6 6、1 次梁设计、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、6 6、2 主梁设计、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、7 7.柱设计、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、9 8、柱间支撑设置、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、
花纹板理论重量表
花纹钢板每平方米重量表 热轧圆钢每米重量表 基本厚度 （毫米） 纹高（毫米）理论重量（公斤/ 米 2 ） 菱形花纹钢板扁豆形花纹钢板菱形花纹钢板扁豆形花纹钢板 钢结构 2.5 1.0 2.521.6022.60 设计简单步骤 思路 3.0 1.0 2.525.6026.60 和设计 3.5 1.0 2.529.5030.50 4.0 1.0 2.533.4034.40 4.5 1.0 2.537.3038.30 5.0 1.5 2.542.3042.30 5.5 1.5 2.54 6.2046.20 6.0 1.5 2.550.1050.10 7.0 2.0 2.559.0058.00 8.0 2.0 2.566.8065.80
2008/06/20,16:11 运算。同时，它也是判断计算机内力分析输出数据可靠和否的主要依 据。 林同炎教授在《结构概念和体系》一书中介绍了用整体概念来规划结构方案的方法，以及结构总体系和个分体系间的相互力学关系和简化近 似设计方 法。
钢结构通常有框架、平面桁架、网架（壳）、索膜、轻钢、塔桅等结构形式。 其理论和技术大都成熟。亦有部分难题没有解决,或没有简单实用的设计方法，比如网壳的稳定等。 结构选型时，应考虑不同结构形式的特点。在工业厂房中，当有较大悬挂荷载或大范围移动荷载，就可考虑放弃门式刚架而采用网架。基本雪压大的地区，屋面曲线应有利于积雪滑落（切线50 度外不需考虑雪载），如亚东水泥厂石灰石仓棚采用三心圆网壳，总雪载和坡屋面相比释放近一半。降雨量大的地区相似考虑。建筑允许时，在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有更好的经济性。而屋面覆盖跨度较大的建筑中，可选择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。高层钢结构设计中，常采用钢混凝土组合结构，在地震烈度高或很不规则的高层中，不应单纯为了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型SRC 柱，核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者，对抗震不利。 结构的布置要根据体系特征,荷载分布情况及性质等综合考虑.一般的说要刚度均匀.力学模型清晰. 尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围,使其以最直接的线路传递到基础. 柱间抗侧支撑的分布应均匀.其形心要尽量靠近侧向力（风、震）的作用线. 否则应考虑结构的扭转. 结构的抗侧应有多道防线. 比如有支撑框架结构,柱子至少应能单独承受1/4 的总水平力. 框架结构的楼层平面次梁的布置,有时可以调整其荷载传递方向以满足不同的要求。通常为了减小截面沿短向布置次梁，但是这会使主梁截面加大，减少了楼层净高,顶层边柱也有时会吃不消，此时把次梁支撑在较短的主梁上可以牺牲次梁保住主梁和柱子. （三）预估截面