外协加工管理流程图

外协加工管理流程图
外协加工管理流程图

外协加工管理流程图

一、实施要点:

1.1技术部试样申请时需要外协加工的由相关人员填写“外协加工申请单”经本部门负责人审批后交制造部计划员,并由计划员签收(外协加工申请单含外协单位、产品名称、图号、交货日期、加工内容、技术要求)。

1.2制造部计划员根据订单或“外协加工申请单”及需外协的产成品入库情况制定“外协计划单”(外协计划单含外协供方、产品名称、产品名称、图号、交货日期、加工内容、技术要求等信息,外协计划单一式三联,分别给采购、仓库和计划)。

1.3仓库仓管员根据“外协计划单”开具“外协出库单”,经采购部审核签字后,交于外协签字后对外协加工品放行发货。

1.4.1采购员负责依据“外协计划单”对外协加工产品的进度、品质、数量进行跟踪,发现不良的及时与外协方沟通处理。

1.4.2外协工艺文件收发,归口采购部(17年4月后去毛刺SOP SIP,喷粉、浸渗SIP直接发放采购部,其余由采购部申请领用)。

1.4.3外协去毛刺等在我司厂区的安全生产管理具体对接管理责任。

1.4.4制造部负责外协现场指导、安全培训、日常检查监督。

1.4.5技术部、品质部负责产品、质量培训,检查监督。

1.4.6制造部和体系负责人对在司加工的外协单位每周一检查,每月一大检查。

1.4.7外协加工产品时如涉及到人员变更应得到我司批准,并对相关人员进行岗前培训,考核合格后方可上岗。

1.5外协开具“送货单”到仓库,仓管员根据“送货单”上的数量确认接收数量,确认外协产品是否附有“工序流转卡”,送样认可按照《首件及首批样品认可办法》执行。供应商未提供相应单据由采购员联系供方补全,并对供应商进行考核。

1.6外协开具“报检单”于进货检检验员或项目工程师(样品)处,由进货检检验员或项目工程师确认产品质量信息,出具“来料检验报告”,同时确认外协产品的“工序流转卡”填写是否符合要求,供应商未提供相应单据由采购员联系供方补全,并对供应商进行考核。

1.7批量外协采购的检验不合格由检验员通知采购员并依据《不合格品控制程序》处置,试样的外协采购的检验不合格由相关工程师通知采购员,采购员联系外协进行后续处理。

1.8仓库依据检验员或项目工程师出具的检验合格证明,将外协件入库,并出具“外协入库单”给外协和采购员。

1.9采购员依据仓库的“外协入库单”定期与外协进行结算。

二、依据《过程工作质量考核办法》制定以下考核规则:

2.1进货检验员发现供应商未按要求提供报告或者报告不合格时,考核采购员20元/次,

2.2“工序流转卡”等单据外协时由供方填写,但须确认其填写内容后签名或敲检印,发现填写内容有遗漏或错误时负激励供方5元/张(若出现3次以上则加倍处罚),或检验员未发现负激励检验员20元/次。

2.3外协未按照要求提供“送货单”、“报检单”,每批次负激励供方100元,连续3次出现未按要求提供资料,允许仓库拒收并将问题上报,

2.4内部相关人员未按照“外协加工管理流程图”规定执行,负激励30元/次,造成严重质量损失的按《质量事故管理办法》执行。

2.5外协收发及公司内部产品流转在工序交接前必须清点数量,流转交接时发现数量短少的考核前工序50元/次,流转交接签字后如发现缺少的负激励短少部门50元/次。

2.6采购部申领工艺文件时应备注清楚相关产品名称、工艺文件名称及编号、工序名等信息,以便档案室发文。

包装机械生产工艺流程图及说明

钣金件工艺 机加工生产加工工艺 钣金车间工艺要求流程 (1)钣金车间可根据图纸剪板下料,在相应位置冲孔和剪角剪边。以前工序完成后进行折弯加工;第一步必须进行调整尺寸定位,经检查后进行下一步折弯工艺。折弯后经检查合格组焊;组焊要求必须在工装和模型具下进行组焊。根据图纸要求焊接深度和点处焊接。焊点高度不得超过设计要求、焊机工艺要求;2mm以下必须用二氧化碳保护焊和氩弧焊接。不锈钢板必须用氩弧焊。焊接件加工成形后进行校整,经检查符合图纸要求后进行下一步打磨拉丝。打磨必须以

量角样板进行打磨,不得有凸出和凹缺。拉丝面光吉度必须按图纸要求进行。 (2)外协碳钢件表面处理喷漆工艺要求:喷沙或氧化面积不得小于总面积的95%,除去沙和氧化液进行表面防锈喷漆和电镀处理。经底部处理后再进行表漆加工,表漆加工必须三次进行完成。喷塑厚度不得小于0.35mm。钣金件经检验合格后进厂入半成品库待装。 (3)入库件摆放要求:小件要求码齐入架存放。大件必须有间隔层,可根据种类整齐存放。 机加件加工流程: (1)机加工件工艺要求;原材料进厂由质检部进行检验,根据国家有关数据进行检测,进厂材料必须检测厚度、硬度、和其本几何尺寸。 (2)下料;根据图纸几何尺寸加其本加工量下料,不得误差太大。 (3)机床加工;根据零件图纸选择基本定位面进行粗加工、精加工,加工几何尺寸保留磨量。 (4)铣床加工;根据零件图纸选择基本刀具装入刀库,在加工过程中注意更换刀库刀具,工件要保整公差。 (5)钳工;机加件加工完成后根要求进行画线钳工制做,在加工过程中必须用中心尖定位。大孔首先打小孔定位再用加工大孔。螺纹加工要在攻丝机进加工,不得有角度偏差。螺纹孔加工后螺栓要保

采购控制程序及流程图

采购控制程序及流程图 采购控制管理程序 2010-**-**发布 2010-**-**实施 文件修改履历表

1目的 对公司的采购过程实施控制,以保证所采购的物资符合生产和规定要求。 2适用范围 本程序适用于公司供应商开发、评选管理及物品采购过程的控制。 3术语 3.1物资-- 包括原材料、半成品、成品、生产设备、辅料备件、外包服务等。 3.2外协—分为供料外协(我公司出材料、图纸等)、包料外协(我公司只出图纸)。 4职责 4.1总经理批准《供方资格标准》、《合格供应商清单》。 4.2主管领导批准《月采购计划》、《请购单》、《采购订单》等。 4.3采购部门组织评价供方,制定采购合同、采购计划,并实施所需物资的采购及监督物资的入 库情况,建立供方档案。 4.4质量部门参与供方的质量体系评价,负责采购物资的检验和验证。 4.5技术部负责供方技术能力的评价,并组织制定《采购产品重要性分类表》及有关验证要求。 4.6仓储组负责物资的验收、清点等工作。 4.7财务部门负责对账及付款等事项。 5工作程序 5.1采购过程的策划 5.1.1采购部门根据其他各部门的物资需求作采购前期策划,筹备为该过程完成所需要的资料 或资源。 5.1.2采购部门在相关技术标准的引导下,根据采购物资对最终作品质量的影响程度及对供方 控制的方式方法等,制定《供方资格标准》。 5.1.3在有关部门(如技术部门、质量部门等)的配合下,主导供应商开发,并给予评价。相 关具体程序见《供应商管理规定》。 5.2物资的信息与供应商的选择 5.2.1根据相关部门提供的意见,确定采购形式的说明,如外购、供料外协、包料外协等;外 协加工按《外协加工管理办法》操作。 5.2.2采购物资分类技术部门负责制定《采购产品重要性分类表》,根据其对随后的实现过

外协加工质量管理办法.

外协加工质量管理办法 1目的 为有效控制外协加工产品的质量,并尽可能的在事前及时发现问题和解决问题,进而确保外协加工产品的质量,特拟定此管理办法。 2范围 本管理办法主要适用于本公司外发图样委托加工的钣金件及其装配,开模加工的压铸件及其装调,开模加工的注塑件。 日后若有新增外协产品,可类同参照执行。 3引用文件 本公司提供的有效版本技术图样、合同及临时的联络单或协调单。 4职责 ● 4.1外协厂 4.1.1负责按照安普公司《外协加工质量管理办法》及合同实施对安普公司外协产品的加工制造; 4.1.2负责按安普提供的有效版本图样进行加工制造; 4.1.3负责安普生产现场发现不合格品的退换、返工或返修处理; 4.1.4负责新图样新开模产品的首件加工并征得安普公司的确认方可批量加工制造; 4.1.5负责提供每批次外协加工品首件确认记录及关键产品的关键过程的装调记录。 ● 4.2安普公司 4.2.1采购部负责组织对外协加工厂的选择、评价和考核; 4.2.2质量部负责组织对外协厂家外协加工的质量控制及随机的监督检查,负责统计外 协品的质量业绩,保证外协加工产品的质量符合本公司技术图样和生产装调的要求; 4.2.3研发部负责新图样新开模首件品的最终确认,同时对更改的技术图样实施有效版 本的及时控制和管理。 5工作程序 5.1资格认定 对外协加工厂的质量管理能力首先由本公司采购部组织对其进行认定,认定合格后方可承担公司产品的加工任务。主要进行以下项目的审定。

——外协加工厂的组织结构,主要是组织的“规模”和质量管理机构的“独立自主性”;——是否建立相关的质量管理体系,需提供有效的体系认证证明及相关的体系运行情况记录; ——产品的质量认证情况,是否通过产品质量认证,包括产品的品牌、产品的知名度等; ——资源配置情况,主要是质量管理(或控制人员)的资质与能力,产品质量检测设备的提供与管理; ——产品实现过程的质量控制情况,主要是如何对原材料进行质量控制、生产过程的质量控制、产品质量检测的标准和依据、检验能力和检验控制、生产操作人员的技能、生产设备的性能、维护和保养、产品的防护等等; ——质量异常情况的处理,主要是产品质量不合格的处理方式; ——质量异常的纠正和预防,针对不良问题采取的控制措施; ——数据统计分析,使用的统计、分析方式等。 5.2 资质管理 本公司采购部门会同有关部门对产品外协加工厂进行技术、质量等管理能力检查。——检查不合格时,被查工厂应在规定时间内采取措施进行整改,经复查合格后方可继续加工。 ——连续两次检查不合格时,应停止加工本公司产品,整改达到要求后,才能恢复加 工公司产品。 ——必要时,经公司领导批准,可取消其加工本公司产品的资格。 5.3 变更管理 5.3.1外协加工本公司产品所需的主要原材料、辅料事先必须经本公司认可后定点采购。并且主要原材料、辅料更换规格型号或厂家时,须事先通知本公司,经公司有关部门确认,方可执行。主要原(辅)材料的变更表现情况如下: ——压铸件原材料; ——钣金件原材料; ——培养袋原材料。 5.3.2 外协加工产品的技术图样一旦变更,外协厂家务必按有效版本的技术图样进行加工制造,否则产生的损耗由贵方自己承担。且一旦有新更改的图样,外协厂须做到以下一些工作: ——重新进行首件试制并保存试制数据; ——征得委托方技术部门的签字确认后方可批量生产制造。 5.3.3 外协开模件修模或改模后,外协厂家须做到以下一些工作: ——征得委托方对修模或改模模具的签字确认方可试模加工;

外协加工管理流程

东营恒诚机械有限公司 外协加工管理规定 为规范公司外协加工(包括机加工和热处理)的管理流程,防范加工质量风险,最大限度满足客户要求,增加公司生产经营效益,特制定本管理规定: 1、合格供方的条件: ①具有有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证②通过ISO9001-2008认证,过程质量得到有效控制,过程可追溯,或经过我公司组成的考察小组考察评估同意③设备齐全,能够满足我公司外协加工件的精度要求,设备得到有效保养和管理④具有一名以上的中级以上资格的技术管理人员做现场管理,具备技术精良的、有经验的操作工人队伍⑤ 2、合格供方名录的建立: 按照质量管理体系要求,由公司外协负责人组织公司有关人员对于外协加工单位进行考察评估,确定协作工厂的加工保证能力能够满足我公司用户的要求,进入我公司合格供方名录并予以备案,今后所有外协加工件只能在合格供方名录中选取和供货,特殊情况需经总经理批准; 3、外协书面申请的提交: 对于需要外协加工的产品由相关业务员提出书面的加工申请,报外协负责人审核,总经理批准方可外协加工; 4、外协加工协议的签订和保存: 根据图纸和技术协议要求,由外协负责人和协作加工厂签订加工协议(加工合同),加工协议应包含价格、交期、质量要求和售后服务及运费要求、付款方式等内容,此合同一式3份,对方存一份,我公司外协负责人存一份,交财务一份作为付款的依据; 5、外协加工的过程质量控制: A、外协加工件铸造缺陷的处理 外协加工过程中,若出现铸造缺陷(气孔、夹砂、夹渣、缩孔、裂纹),可视缺陷的大小和所在的位置情况,简单的可由外协加工负责人作出处理,重要位置和较大的缺陷需向公司有关技术人员和领导反馈,必要时开会研讨协商处理方案后进行处理。 B、外协加工件加工余量问题的处理 外协加工件加工面加工余量不够,留有黑皮的应在加工之前反馈,若已上机床加工,仅在个别加工面留有黑皮,无法判断是毛坯余量不够或加工时未充分找正造成的,由加工厂负责;若上机床之前即反馈加工余量不够的,经核实由毛坯制造单位负责并予以及时补件。 6、外协件回厂的手续:

公司外协加工管理办法.

金万通车辆有限公司管理制度 金万通车辆有限公司外协加工管理办法 1,目的。 1.l 使本公司外制开发及半成品、成品外协处理有所遵循。 1.2 对外协加工之供应商进行评估考核和选择,以期寻求最佳之供应商。 1.3 保证供应商具有提供满足本组织规定要求的能力,促使公司产品之品质得到稳定和发展提高。 1.4 使本公司外协作业达到提供适质、适量的采购职能,确保公司外协产品均能符合要求条件。 2.范围。 2.1 用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。 2.2 特殊零件无法购得现货,也无法自制时。 2.3 协作厂商有专门性的技术,利用外协品质较佳且价格较廉。 2.4 配合本公司销售、生产上需要,需通过协作厂商完成新产品零配件的试作、量试及认可后的大量外协制造等作业。 3.外协类别。外协依其加工性质的不同区分为: 3.1 成品外协:系指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品,其外协加工后即可缴交物量部门当作成品销售或可直接由协作厂商交运者。 3.2 半成品外协:系指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造,其外协加工后尚需送回本公司再经过加工始能完成成品者。 3.3 材料外协:产品制造所需经过的某段加工过程必需的材料,由于本公司无此种设备(或设备不足)需要外协加工使其于公司内能使用均属之。 4.商调查。 批准:季金龙 2009年2月26日执行 金万通车辆有限公司管理制度 4.1 为了解外协厂商的动态及产品品质,采购外协人员应随时凋查,凡欲与本公司建立外协关系而能符合条件者应填具“供应商(外协)调查表”以建立资料,作为日后选择外协厂商的参考。 4.2 采购外协人员应依据“供应商(外协)调查表”每半年复查一次以了解厂商的动态,同时依变动情况,更正原有资料内容。 4.3 于每批号结束后.将外协厂商试作、外协的实绩转记于“供应商(外协)调查表”以供日后选择厂商的参考。 5.选定方法及基准。 5.1 审查方式:书面审查及实地调查。 5.1.1 外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是否适宜。

外协管理制度

产品外协加工管理规定 1.目的 确保产品外协加工过程有效控制,保证外协产品质量,满足生产需要,达到生产高效、合理控制成本之目的。 2.适用范围 适用于公司零配件外协加工、表面处理等外包业务。 3.权责 3.1采购 1)负责主导外协厂商的开发。 2)《外协加工合同》的签署。 3)外协工作协调和管理(交期、进度、返工与理赔)。 4)组织品质部及工程技术部对外协加工厂商进行评估。 5)建立合格的《外协厂商名录》及《外协厂商管理台帐》。 3.2 生产 1)负责外协加工需求的申请,提交《外协加工单》。 2)根据产品交期确定外协加工计划,跟催产品进度和交期。 3)建立《外协产品管理台帐》。 3.3工程技术 1)负责外协产品成本核算,并提供给采购部。 2)负责提供外协加工产品的图纸、技术资料,并解答各种技术问题。 3)参与外协厂商的评估。 3.4仓储 1)负责外协产品材料的交接。 2)外协产品的收发管理(出入仓及相关单据的填写及数量验收)。 3)建立《外协物料出入库管理台帐》。 3.5品质 1)负责外协产品质量的监督、控制、验收及质量事故的处理。 2)协助协作工厂改善质量、提高交货能力。 3)参与外协厂商的评估。 3.6财务 负责外协加工费用的结算。 4.外协加工时机 1)本公司的生产能力不足时; 2)须利用本公司所没有的设备、技术时 3)特殊零件无法够得,又不能自行加工时 4)外协加工品质更好时 5)外协加工成本更低时 5.外协加工流程 5.1需求提出 1)外协加工的决定、变更或中止须由生产部将原因、目的、规格、计划数量、预算等,以书面方式呈报总经理核准后方可。 2)总经理核准后,转采购部联络洽谈外协厂商。 5.2厂商开发与调查 1)采购部参照正常供应商开发流程,对外协厂商进行洽谈工作。

委外加工管理流程及细则

国茂减速机集团有限公司 文件编号:WX11.7-01颁发部门:采购部版本号:V.1.0 颁布日期:2011年07 月18 生效日期:2011年07月18页数:2 撰写人:郭学文审核人:宫晓洁审批人: 国茂减速机集团有限公司 外协加工管理流程 1.0 目的 为了满足生产需要、规范外协加工流程、降低外协加工成本、提高外协加工效率,明确各相关部门职责,特制订本流程。 2.0 范围 2.0.1 用于本公司加工能力不足时或生产能力和生产周期负荷已达饱和时; 2.0.2 用于特殊零件无法购得现货,也无法自制时; 2.0.3 外协单位有专门性的技术,利用外协质量有保证且价格合理。 3.0 程序(具体见外协加工操作细则) 3.1 委外加工过程中一切物流及外协由采购部统一处理,各制造部不直接对外。 3.2 委外申请的提出 3.2.1 公司不具备加工能力的工序, 由各制造部提出申请,由采购部直接制定委外计划(发外申请部门可协助联系外协单位)。 3.2.2 公司具有生产能力,但由于各种原因造成不能实现生产计划,需要委外加工时,由发外申请部门提出申请,交生产总监审批后由采购部最终确定并制定委外计划。 3.2.3 公司具有生产能力,但由毛坯供应商加工的工序,转入正常的外协流程. 3.3 委外计划的制定及批准 发外申请部门制定委外申请(图号\技术要求\完工日期等)并由发外申请部门负责人签字确认。 3.4 确定外协单位及生产能力 3.4.1 已有合格外协单位由采购部确定其生产能力并将信息反馈给财务总监; 3.4.2 已有待考察外协单位或新外协单位由采购部和质检部共同确认,并将信息反馈。 3.5 委外合同签订 3.5.1 委外工件加工价格及加工条款由采购部与外协单位协商制定(相关技术和质量条款由技术部和质检部提供,委外价格由发外申请部门提供价格核算建议)。

外协、外购件管理制度

外协件管理制度 1.目的:为了确保本厂产品在生产制造过程中所需的外协件符合技术要求而 制定本规程。 2.适用范围:适用于所有产品的外协件的检验和管理工作。 3.职责: A.技术部门负责编制外协件的技术要求。 B.供销部负责外协件的采购和协调。 C.生产部门负责外协件的联系加工制造。 D.质管部负责外协件的检验。 4.程序 A.技术部门根据国家、行业和企业标准提供外协件图纸、技术要求和检验方法。 B.供销部根据本厂生产计划和外协件技术要求提出外协件申请计划,选择合适的协作加工单位。 C.外协件加工前必须签定完善的协作协议,责权分清,价格合理。协议文件按技术档案保管程序规定保存。 D.外协件加工周期较长,生产部门应安排人员进行督查。 E.外协件到达厂里后,供销部应填写外协件交验单,物品在仓库单独存放,加以标识,等待验收。 F.质管部及时安排质检员对外协件进行检验。 G.抽样方法: a.对于一般零部件可采用5%(数量<200)、2%(200≤数量≤500)、1%(数量>500)的抽样方法,随机抽取进行检验。 b.对于涉及防爆性能的零部件采用100%全检的方法。 H 检验人员必须认真按外协件技术要求和产品检验标准或图纸进行检验。

I 检验人员在检验过程中必须认真填写检验记录,记录由质管部保管存档。J 外协件处理: c.对于检验合格的外协件,交库房加注标识入库保管。 d.对于检验不合格的外协件,加以标识,由供销部负责更换、退货或报废处理。

外购件管理制度 1.目的:为确保本厂的外购件符合产品工艺技术要求而制定本规程。 2.适用范围:适用本厂所有外购件的检验和管理工作。 3.职责: A.技术部门负责编制外购件的技术要求。 B.供销部负责确定合格供应方单位和外购件的采购。 C.质管部负责外购件的采购。 4.程序 A.技术部门根据国家、行业和企业标准及图纸编制外购件技术要求,经营部根据供应方的各种资料提供合格供应方单位名单,经总经理批准后,编制合格供应方名单。 B.生产部门按照生产计划和《外购件技术要求》,提出外购件申请计划报供销部,供销部根据各单位申报的计划汇总的采购计划报总经理审批,批准后的计划,组织实施。 C.外购件在采购时必须要求供应方提供合格的质资证明,如材质、防爆合格证、检验合格证、安全标志证书和生产许可证等证明材料的复印件。D.外购件到达厂里后,供销部应填写《外购件交验单》,物品在库房单独存放,加以标识,等待验收。 E.质管部及时安排检验员对上述外购件进行检验,检验方法为: a.对于一般零部件可采用5%(数量≤200),2%(200<数量≤500),1%(数量≥500)的抽样方法,随机抽取进行检验。 b.对于涉及防爆性能的重要零部件采取100%全检的方法。 F.检验人员必须严格执行外协件的技术要求和材料、产品的检验标准进行检验。 G.检验人员必须认真填写外购件检验记录,记录应由质管部保管,并按技

外协加工管理规定

一、目的 为确保业务订单在外协加工阶段不影响本公司自身的利益从而建立外协加工管理规定,以确保产品的品质及交期均能符合最终客户需求。 二、范围 凡所有与本公司建立合作关系,共同完成客户订单的外协单位均属之。 三、职责 (一)生产部 1.负责与外协单位合同(协议)签订; 2.负责外协单位的联系、协调; 3.负责提供料(产品)、器件、工具; 4.负责外协单位进度跟催; 5.负责发外产品月每结算。 (二)工程部 负责提供产品的加工要求、程序与技术支持。 (三)品质部 1.负责外协单位质量的监视、测量和验收; 2.负责提供外加工产品的质量标准。 (四)外协单位 1.负责提供加工的能力; 2.负责计划交期的完成; 3.负责产品的质量; 4.负责提供外加工金额。 四、管理细则 (一)托外申请:需满足下列要求的其中一条 1.公司人员、设备不足或生产能力负荷已达饱和; 2.外协单位有专门性的技术; 3.外加工质量较佳且价格便宜。 (二)外协单位的确定 1.生产部联系适合本公司的外加工单位; 2.由质保部主导组成调查小组,对外加工单位作实地调查;

3.被选择之外加工单位须经量产合格后,且经本公司正式承认,方能成为正式合作单位,并视需要签订正式合约,合同(协议)中需叙明(质量标准、交期、收料规定、赔偿处理、验收方式、运输方式); 4.生产部负责与外协单位合同(协议)签订。 (三)外发加工 1.产品外发前的上道工序人员依据生产流转单将外加工的材料(产品),送质保部检验,品质部按GB2828标准/一般检验水平Ⅱ抽样检验,接收标准:AQL0.1; (1)抽检合格后,生产部外协收发员将准备好的外加工材料(产品)、工具、程序、FA等,连同外加工送货单一同外发,并做好记录; (2)抽检不合格的外加工材料(产品)退回上道工序返工全检后,再送品质部抽检,合格后,把合格的材料、工具、程序、FA等,连同外加工送货单一同外发,并做好记录; 2.生产部填写外加工送货单时,需填写数量、产品代号、产品尺寸及加工内容等; 3.生产部外协收发员每天联系、协调并跟催外加工生产进度、质量状况; (1)发外加工单位加工流程有困难时,工程部可前往外加工单位指导; (2)当外加工单位发生质量事故时,工程部和质保部前往外加工单位一同进行确认指导, 并协助外加工单位提升质量; 4.对于外加工时间要求: (1)注塑24小时,次日早上10点送回,包含运送时间,加急产品,本公司可以要求外加工单位提前至12小时完成; (2)成品包装24小时,次日早上9点送回,包含运送时间,加急产品,本公司可以要求外加工单位提前至12小时完成; 5.对于外加工运送要求: (1)加急产品,本公司可以安排车辆接送; (2)一般产品,均由外加工单位提供接送或快递。 (四)外加工产品回公司 1.由外协收发员清点数量,做好记录并把产品同流转单一起送检; 2.品质部须给出检验结果; (1)对于合格产品,送入下道工序继续生产; (2)对于不符合质量要求,但能返工成合格品的: a.由品质部开返工返修单,由工程部编制返工措施; b.由生产部调度安排外加工单位返工;

外协加工流程图修订稿

外协加工流程图 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

外发加工流程说明 一、目的 确保对外发加工过程有效控制,保证外发产品质量,满足生产需要。 二、范围 适应于本公司所有外发加工之产品。 三、权责 市场部:负责外发加工产品的发出和收回,供应商付款申请。 质量部:负责塑胶外发加工产品出入厂的检验。 工模部:负责机械外发加工产品出入厂的检验。 财务部:负责外发费用的结算。 四、作业内容 1、流程图(见外发流程图) 2、生产主管依生产排期结合生产实际情况,安排有关材料和配件外 发加工方式和数量,并填写一式二份的外发加工《外发加工 单》,由主管副总签字后,一份交外发厂商,一份交市场部。 3、《外发加工单》需准确注明外发加工产品的型号、数量、件数, 加工方式、日期及交期,如有必要需实际称重,《外发加工单》由生产主管和外发厂收货人共同签字作实。

4、制造部负责外发加工物料技术沟通,交期和数量的跟进,若需修 改应及时传给加工商,同时要求加工商确认回传或电话确认并作好记录,并通知市场部,加工方在生产过程中若出现异常应及时书面通知本公司,以便及时处理,准时交货。并协商好处理意 见,报市场部。 5、外发加工产品收后应首先由制造部QC或质量负责人检验加工产 品的数量和质量,然后由仓管员对照生产主管开出的《外发加工单》及外发厂开具的《送货单》实际清点收回产品的数量、件数、重量,然后依实际收货开具外发加工《入库单》,《入库单》一式三份,一份交外发加工商,一份自存,一份交市场部。 由市场部核实,总经理签字后交财务部。仓管员在清点过程中若发现收回产品与加工厂开具的《送货单》在数量、重量上不符,应立即要求加工商说明原因,并上报市场部,由市场部与供应商协商处理。 7、财务人员在收到生产部开出的《送货单》,外发厂商开具的 《送货单》以及由仓管员开具的外发加工产品《入库单》后立即核对三者在数量,重量是否一致,加工单价是否与协议一致。 8、外发加工所有产品需与外发加工单一并交库房验收,外发加工 单、入库单、供方发货单,缺一不挂帐。 9、月末由财务负责与外发厂商对帐,然后入帐,月结之前由采购负 责索要发票,填写请款单,财务人员在审核请款单后交总经理批准,然后付款。

外协加工控制程序

1.目的: 确定外发加工控制程序,确保所购物料及所外包零配件、组装件、外校及外协加工的仪器设备达到质量要求。 2.适用范围: 本公司所有物品之零配件外协加工、专用件外发订制、零件表面处理与特殊要求处理的采购及外包业务,本公司所有需要外校及外协加工的仪器设备。

3.职责: 3.1物控部负责提出生产零配件外发加工采购申请,采购部经理审核,厂长批准。 3.2工程部负责提出仪器设备外协加工、外校,模具及相关耗材的外发加工采购申请,采购部经理审核,厂长批准。 3.3采购部负责发出外协订单,与供应商联络并跟催交期,开发新外协加工厂商,并组织工程部、品质部对外协加工厂商进行评估。 3.4品质部负责参与外协厂商的评估,并对回厂的外协加工零配件进行检验。 3.5工程部负责参与外协厂商的评估,提供外协加工零配件的相关图纸及技术资料,对外协加工厂商提供技术指导,并确认其加工零配件之样品。 4.程序: 4.1外协依其加工性质的不同区分为: 4.1.1成品外协系指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品,其外协加工 后即可缴交仓库当作成品销售或可直接由协作厂商交运者。 4.1.2半成品外协系指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造,其外协 加工后尚需送回本公司再经过加工始能完成成品者。 4.1.3材料外协产品制造所需经过的某段加工过程必需的材料,由于本公司无此种 设备(或设备不足)需要外协加工使其于公司内能使用均属之。 4.2外协厂商调查与选择: 依据《采购控制程序》中的规定,由采购部主导,工程部及品质部参与,对外协厂商进行调查并评价,填写《供应商调查、评价记录表》,对合格的外协厂商录入《合格供应商清单》进行管理,注明外协加工。 4.3外协加工询价:4.3.1提出外协订单前,采购员应依零配件需求日期及外协厂商资料进行询价,询价对象以3-5家为原则,填写《供应商比价表》,其内容有模具与零件的材料、人工、税金、利润等资料,经采购部经理审核,总经理批准。 4.3.2采购员审核比价表后循议价、比价方式(以确保品质交货期为前提),将询价记录填写于“外协订单”内呈经理核准后,采购员需将外协厂商、外协费用及约定交货期转记于《外协加工合同》上,与外协厂商签订合同,以控制外协产品的交货期。 4.3.3为配合工程设计部门之要求或生产部门的紧急需求,采购外协人员可参考以往之类似品的外协价格,免经过议价、比价手续,直接指定信用可靠的厂商先行加工作业,但亦应事后补办签订合同的手续。 4.4签订合同: 4.4.1询价完成后,采购员应于外协零配件交运前与协作厂商签订《外协加工合同》 式三联,一联自存,一联送协作厂商据此依进度作业,一联交财务部保管。 4.4.2外协厂商履行合同情况如有异常致使本公司遭受损失时,采购员应立即设法改善依约追偿,并即以呈报采购部经理,转呈总经理核示处理。 4.5外协加工的申请及审核: 物控部依客户订单、交期以及公司生产能力状况拟定生产计划,视实际生产需求,填写《外发加工申请单》提出申请,并交工程部确认,采购部经理审核,厂长批准后提交采购部,由采购部联络外协厂商处理。 4.6外协加工: 4.6.1采购员在接到《外发加工申请单》时,在《合格供应商清单》中查询是否有相应之合格供应商。 4.6.2若有,则由采购员联络厂商,协商领/送料时间、地点及运送方式。确认后通知仓库按照《外发加工申请单》备料外发。 4.6.3采购员根据需要负责开发新供应商,将其报价单交采购部经理审核、由总经理批准生效。当报价确认后,通知仓库及设备管理员按照《外发加工申请单》备料外发。 4.6.4仓管员和设备管理员负责将外协加工所需的技术资料与物料及仪器设备一起,提供给外协厂商,由其签名确认。 4.6.5外协资料包括: 4.6. 5.1工程图纸 4.6. 5.2操作标准 4.6. 5.3检验标准

产品外协加工管理规定

产品外协加工管理 规定 1

东莞市安哲罗电子科技有限公司 产品外协加工管理规定 管理:NO AZL-01- -04 1.0目的 确保产品外协加工过程有效控制,保证外协产品质量,满足生产需要,达到生产高效、合理控制成本之目的。 2.0 适用范围 2.1 用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。 2.2 协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较廉。 3.0 定义 3.1 产品外协加工:为满足客户需求,因本公司知识技能、设备、产能、人员等各方面限制,或者按公司发展策略需要,由本公司提供必须的生产物料或者产品需求,将本公司的材料、半成品或成品制程按相关工艺、质量标准委托其它公司来完成的一系列过程行为。 3.2 外协资料:外协加工或外协制造时提供给协作厂商的必要资料,即图纸和相关技术资料。包括工艺图纸,工序图,操作标准,检查标准,检验标准,材料的规格、数量等。 4.0 权责

4.1外协采购组(供管委主任与采购部经理) 4.1.1负责主导外协厂商的选择、监管、单价跟进、外协工作协调和管理(交期、返工与理赔等); 4.1.2 供管委主任负责《外协加工合同》的签署,建立合格《外协厂商名录》及《外协厂商管理台帐》; 4.2 生产部 4.2.1生产经理:负责外协加工产品之申报,产品外协生产过程控制管理,重大事项进行决策和向总经理汇报。 4.2.2 生产技术组:负责提供外协加工产品的工艺技术标准与注重点给质量部,并解答各种技术问题。 4.2.3 生产部拆单组:负责产品拆单与产品成本核算,向生产经理汇报。 4.2.4 生产部PMC组(物控员与跟单员):负责确定外协加工计划,准备外协产品所需材料,外协资料的分发、更改和回收,跟催产品进度和交期,确保外协产品按时按质按量返回;重大事项向生产经理汇报。 4.5 行政部仓库组 4.5.1负责外协产品材料的交接,产品的收发管理(出入仓及相关单据的填写及数量验收),以及建立《外协物料出入库管理台帐》。(要求外协物料的帐目要非常明晰,出入库记录、物料的存放位置(有可能回料直接在外厂)、材料损耗分析、补领料等,要做到帐、物相符,及时记录及时销数) 4.6 质量部

外协加工管理办法及作业流程图

外协加工管理 一、决定原则 以不涉及公司特殊技术或业务机密,视下列情形进行办理, 1、厂内现有设备或产能不足者: 2、魏他厂加工较为有利者: 3、厂内不能自制者? 二、厂商选定要点 1、具备制造本公司产品相关技术设备、人员及其设施,足可保持质量水平者; 2、可配台本公司经营方针与目标者; 3、具备法定登记之厂商且可长期合作者= 三、适弔范围 1、组件类; 2、表面处理类 1、由生产都、资材部提洪相关厂商资料,主资材部、品质都会同进行供方评价,合格者经报副总荽 ■ 匹级以上人员批准后,凭以办理: 2、依供方评价及管理程序,定期进行复核评估英加工能力,內容如有变更,得随即修正,以便作歹外协托外加工办理之依据。 五、委外条件议定 1、加工品项日“敖虽、加工工序; 2、价格; 3、委托加工期限: 4、委外品收发交运方式: 5、质量验收基准: 6、结歎方式 八、夕卜协、发料、收料、生产管制依《外协加工管理办法》依宇办理之.

外协加工管理 一、决定原则 以不涉及公司特殊技术或业务机密,视下列情形进行办遅: 1、厂内现有设备或产能不足者: 2、委托他厂加工较为有利者: 3、厂内不能自制者。 二、厂商选定要点 1、具备制造本公可产品相关技术设备、人员及其设施,足可保持质量水平者; 2、可配合本公司经营方针与目标者; 3、具各法定登记之厂商且可长期合作者= 三、适用范国 1、组件类: 2、表面处理类 1、由生产部、资材部提供相关厂裔资料,电资材部、品质部会同进行供方评价,合林者经报副总冬 ■ 越级以上人员批准后,凭以办理; 2、依供方评价及管理程序,定期进行复核评估其加工能力,内容如有变更,得随即修正,以便作歹外协托夕卜加工办理乙依据. 五、委外条件议定 1、加工品项目、数呈、加工工序; 2、价格: 3、委托加工期限; 4、委外吕收发交运方式; 5、质量验收基准; 6、缈方式 八、夕卜协、发料=收料、生产管制依紗卜协加工管理办法》依'宇办理之U

外协计划管理制度

外协计划管理制度 第1章总则 第1条为规范工厂对外协生产的计划管理,确保工厂的产品交货期,特制定本制度。 第2条本制度适用于生产部门对生产外协计划的管理。 第3条本制度中的外协特指以下两种情况。 1.本工厂提供原材料、模具或半成品给外协厂商,外协厂商进行加工后需要再次送回本工厂由本工厂完成成品的剩余加工工序。 2.产品在制造工程中的某道必需工序因工厂无此设备或设备能力不足与需要外协厂商加工后使其能够供工厂内部使用。 第2章外协生产计划的制订 第4条外协生产计划由工厂生产部负责编制,其他相关的部门应提供相关资料,辅助生产部门进行编制。 第5条生产部在编制工厂总体生产计划时必须根据计划生产产品的需要编制外协生产计划,并确保外协计划与总生产计划的配套。 第6条外协生产计划编制的依据主要考虑以下六个方面的因素。 1.与工厂有关的外协厂商的目前生产状况。 2.工厂的总体生产计划。 3.工厂的原料仓储报表。 4.工厂的生产进度要求。 5.预计将影响到外协生产的因素。

6.外协厂商的生产能力。 第7条生产部编制好外协生产计划草案后,应同外协厂商取得联系,进行商榷,并在考虑工厂实际情况与外协厂商的建议下对外协生产计划进行修订。 第8条外协生产计划作为工厂总生产计划的重要组成部分,应同生产计划一起进行报审,经主管副总审核与总经理审批后方可下达。 第3章外协生产计划的执行 第9条为避免影响外协进度,生产部应在外协生产计划经过审批后的二个工作日内传达给外协厂商,便于其进行准别。 第10条外协生产计划在传达过程中必须有外协外协厂商负责人的书面签收(传真也可),生产部负责保留这些签收文件,以备不时之需。 第11条对于外协周期较长的外协作业,厂商应根据工厂的外协生产计划及自身生产状况编制作业计划及作业进度,供工厂进行确认。 第12条生产部应确保工厂生产计划的按期执行,在外协生产计划中的指定日期将需要进行外协的物资准备好,送达外协厂商的工厂或等待外协厂商提货。 第13条在外协厂商的生产期间,生产部应对外协的生产进度进行实时监控,必要时可派专人到外协厂商的生产现场了解情况,跟催进度。 第14条生产部了解到外协厂商在作业期间因各种原因导致进度缓慢时应派出人员协助外协厂商解决问题,必要时可申请工厂其他部门的支援。 第15条在加工周期较长的外协作业时,外协厂商应定期向工厂生产

产品外协管理规定

产品外协加工管理规定 1.0目的 确保产品外协加工过程有效控制,保证外协产品质量,满足生产需要,达到生产高效、合理控制成本之目的。 2.0 适用范围 2.1 用于本公司生产计划安排需要时。 2.2 协作厂商有专门性的技术、生产能力和质量、交期保障。 3.0 定义 3.1 产品外协加工:为满足客户需求,因本公司生产计划案安排需要,由本公司提供必需的生产物料或者产品需求,将本公司的材料、半成品或成品制程按相关工艺、品质标准委托其它公司来完成的一系列过程行为。 3.2 外协资料:外协加工或外协制造时提供给协作厂商的必要资料,即图纸和相关技术资料。包括工艺图纸,工序图,操作标准,检查标准,检验标准,材料的规格、数量等。 4.0 权责 4.1厂部 4.1.1生产总监负责主导外协厂商的选择、监管、单价跟进;负责《外协加工合同》的签署,建立合格《外协厂商名录》及《外协厂商管理台帐》。 4.1.2生产副总负责外协工作协调和管理(交期、返工与理赔等);负责对外协加工计划单的审核与批准。负责外协加工执行过程中各个部门的领导与监督,向董事会汇报。 4.2 外协管理 4.2.1生产厂长:负责外协加工产品之申报,产品外协生产过程控制管理,重大事项进行决策和向副总经理汇报。 4.2.2 技术部:负责提供外协加工产品的工艺技术标准与注重点给品质部,并解答各种技术问题。

4.2.3 生产部理单:负责产品理单与产品成本核算,向生产厂长汇报。 4.2.4 生产部PMC (物控员与跟单员):负责外协加工计划的执行跟踪,准备外协产品所需材料,外协资料的分发、更改和回收,跟催产品进度和交期,确保外协产品按时按质按量返回; 4.3生产仓库 4.5.1负责安全库存的定期和即时汇报,跟安全库存临界点的接近,即时和定期上报生产部。 4.5.2负责外协产品材料的交接,产品的收发管理(出入仓及相关单据的填写及数量验收),以及建立《外协物料出入库管理台帐》。(要求外协物料的帐目要非常明晰,出入库记录、物料的存放位置(有可能回料直接在外厂)、材料损耗分析、补领料等,要做到帐、物相符,及时记录及时销数) 4.4 品质部 4.6.1 负责外协产品质量的监督、控制、验收及质量事故的处理,协助协作工厂改善质量、提高交货能力。负责将产品之品质标准、工艺要求、生产注重点等相关要求,形成文件资料生产部。 4.5 财务部 4.7.1 负责外协加工的成本核算及外协加工费用的结算。 5.0 奖罚 5.1各仓库管理员根据仓库安全库存和生产部要求,定期与即时上报安全库存临界点产品。误报、漏报、不及时上报每发生一次给予岗位工资一定的扣除,并减少相应绩效考核积分。 5.2弄虚作假,出现假账或产品失误除扣除相应岗位工资外承担相应产品价格损失。 5.3 PMC、理单对生产过程跟单控制及时反馈,对报表进行整理汇总。对不及时反馈异常信息和职责范围内不能制定预防预案的给予相应岗位工资扣除并扣发相应考核积分。对相关程序不能完整履行且不反馈直接弄虚作假申报财务结算,给予相应工资扣除并扣发当月考核积分,严重者给予开除处理。 5.4技术部针对反馈问题给予及时解决,不能及时解决应给予答复明确日

外协加工管理制度

1 目的规范外协加工的管理进行,加强对外协厂商的质量监控,保证外协件的加工质量。 2 适用范围 适用于公司外协加工的过程管理。 3 职责 3.1 供应部负责组织有关部门对外协厂商进行选择和评价,负责与外协厂商签订协议书 3.2 技术部负责向外协厂商提供工艺图纸和技术要求。 3.3 质管部负责对外协厂商进行质量监控和外协件的验证工作。 3.4 生产部负责外协件的试用和装配过程中对外协件的再验证。 4 内容 4.1 外协加工的定义和界定 4.1.1 外协加工的定义外协加工是指由本公司提供的技术图纸、技术标准,交由外协厂商根据要求加工为半成 品的一种加工形式;其外协件的检验由外协厂商负责,检验合格产品交本公司,由本公司检验合格后入 库、使用。 4.1.2 外协加工的界定产品在制造过程中的某个必需零件,因公司生产能力不足或无此加工能力而需要外协厂 商加工后使其能够供公司内部装配使用的。 4.2 外协厂商的选择和评价 4.2.1 供应部组织技术部、质管部和生产部对外协厂商进行选择和评价。 4.2.2 参加评审的外协厂商必须具有合法的经营资质,必须提供合法的证明文件包括:营业执照、税务登记证、 组织机构代码证等。 4.2.3 供应部通过网络、市场调查、现场考察、相关文件等多种方式对外协厂商的资质、生产能力、经营状况、 服务、成本价格等进行调查,填写《外协厂商调查表》。 4.2.4 供应部对外协厂商的日常业绩进行统计,填写《外协厂商业绩评价表》。 4.2.5 供应部根据外协厂商的调查结果确定合格外协厂商,纳入《合格供方名录》。 4.3 外协加工的计划和实施 4.3.1 外协加工的计划和实施按照《采购管理制度》规定执行。 4.3.2 供应部和外协厂商签订《外协加工质量保证协议》,明确外协加工产品的质量要求、接收准则、双方的 权利和义务。 4.3.3 技术部根据外协加工内容,向外协厂商提供技术图纸、技术要求和验收标准等技术资料。若技术资料涉及 保密项目,必须责成外协厂商执行保密规定,外协件验收合格后立即回收全部技术文件,防止泄密。 4.4 外协加工的控制 441外协厂商在加工过程中必须严格按技术图纸和技术要求进行生产,原材料质量必须符合产品要求。 4.4.2外协厂商在加工过程中出现的不合格,其责任由外协厂商承担,不合格品应按照规定程序处理。

外协加工管理控制程序

外协加工管理控制程序 (IATF16949-2016) 1、目的 规范对外协加工产品或组件的管理,确保其满足本公司的冠军品质、准确及时交货和成本最优经营等管理目标。 2、适用范围 适用于本公司部分工序(如外发丝印等)、组件(如PCBA等)以及整机的外发加工制造。 3、职责 3.1生产技术部:负责对外协厂的工艺水平、技术能力的评估及外协产品加工成本的预估,同时负责提供外协加工生产所需工艺、技术资料,对加工工艺进行监督并提供技术支持。 3.2质量管理本部:负责对外协厂的品质保证体系、品质控制能力的评估以及年度审核,同时负责提供外协加工生产所需要的质量检验标准、检验样机等,并监督各机型导入外协加工生产的质量状况,检验加工厂供应的组件物料,同时通报传递变更信息。 3.3供应链部:负责对外协加工厂交付供应能力和物料管理水平的评估,并根据生产需求统筹安排外协生产,外协厂资质评审,价格谈判与审核。如:加工签订合同、确认价格、订单审批、付款申请审批、及其他商务问题的处理下达外协加工“制造命令单”、拟制生产回料计划,跟进生产进度,同时协调处理生产

异常问题。 3.4研发本部:负责对产品在生产过程中硬件、软件、结构类技术问题的分析、指导与解决及样板确认。 3.5财务部:负责对外协加工订单的审核,外协加工相关费用的审核与付款工作。 4、定义 外协加工:由本公司采购物料,将部分工序、部分组件通过订单合同形式发往协作方,协作方再利用其自有设备、人员、场地等进行加工制造,为本公司提供部分组件的加工方式。 5、工作程序 5.1确定外协加工计划。 供应链部根据阶段的《销售滚动计划》和《八周生产滚动计划》,组织生产管理部、生产技术部对制造自身产能、设备和技术条件进行评估,确定外协加工的需求,提交公司COO审批。 5.2选择外协加工厂。 5.2.1供应链物料开发课负责收集外协加工厂的相关信息,初步选定外协加工合作对象,并组织供应链部、质量管理本部和生产技术部相关人员对加工厂进行评价、审核,并形成评估报告。 5.2.2质量管理本部对外协加工厂的质量保证体系、品质控制能力进行评估,并将评估报告提交供应链部备案。

公司生产外协管理原则

工作行为规范系列 公司生产外协管理原则(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-30507公司生产外协管理原则 Principles of company production management 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 公司生产外协管理制度:外协管理原则 第一条适用范围 (一)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。 (二)特殊零件无法购得现货,也无法自制时。 (三)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较廉。 第二条选定方法及基准 (一)审查方式:书面审查及实地调查(附表10.6.1) 1、外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是否适宜。 2、申请核准后,由外协管理人员判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家以上厂商的资料,填具厂商资料调查

表。 实地调查时,由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、 3、外协管理等单位派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都有要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将调查结果填入厂商资料调查表中。 4、实地调查后可选定其中一家厂商试用。 (二)审查基准 1、质量 2、供应能力 3、价格 4、管理 选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。 (三)审查流程(见有关文件) 第三条试用 当选择最佳厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准以上时,才能正式成为本公司的协作厂商。 (一)试用合同:规定试用期为三个月,每个月要考核一

次,并将结果通知试用厂商,试用合同格式中(附表10.6.2)。 (二)试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。 (三)试用开始时,试用厂商将样品送来检查,经判定合格才能继续大量度地加工或制造。 第四条正式设立 正式设立判定基准:试用考核期间的成绩达70分以者则正式判定为本 (一)公司的协作厂商。 (二)正式合同内容:与试用合同格式相同,格式如附表 10.6.2。 第五条外协 (一)负责单位:由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。 (二)外协资料:外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 1、蓝图 2、工程程序图 3、操作标准

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