全乳胶生产标准(试行)
西双版纳州龙新橡胶有限公司
全乳胶（WF）生产标准（试行）
编号： GS/Q 06-2012 本标准根据公司对全乳胶实际情况而制定，更好的规范公司全胶乳质量的验收和实际应用要求。
本标准由西双版纳州龙新橡胶有限公司提出。
本标准负责起草单位：西双版纳州龙新橡胶有限公司技术部。
本标准于2012年6月首次发布， 2012年7月1日开始试行。
1 范围
本标准规定了公司对全胶乳在生产过程中的基本工艺及技术要求。
本标准适用于公司所由天然胶乳制造成全乳胶（WF）的生产工艺。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
NY/T 732 浓缩天然胶乳氨保存低蛋白质胶乳（NY/T 732-2003）
GB/T 18012天然胶乳 pH值的测定（GB/T18012-1999）
GB/T 8290天然浓缩胶乳取样（neq ISO 123:1985）
GB/T 8088 天然生胶和天然胶乳氮含量的测定（GB/T8088 1999，eqv
ISO1656:1996）
GB /T 8292 浓缩天然胶乳挥发脂肪酸值的(GB/T8292-2001,idtISO506:1992) GB /T 8293 浓缩天然胶乳残渣含量的测定(GB/T 8293-2001,idtISO2005:1992) GB /T 8298 浓缩天然胶乳总固体含量的测(GB/T8298-2001,neqISO124:1997) GB /T 8299 浓缩天然胶乳干胶含量的测定(GB/T 8299-2001,idtI SO 126:1995) GB /T 8300 浓缩天然胶乳碱度的测定(GB/T 8300-2001,idtI SO 125:1990) GB /T 8301 浓缩天然胶乳机械稳定度的测定(GB 8301-2001,idtI SO 35:1995) NY/T 385 天然生胶浅色标准橡胶生产工艺技术规程 (NY/T 385-1999) GB/T 8082-2008 天然生胶标准橡胶包装、标志、贮存和运输
GB/T 15340 天然、合成生胶取样及制样方法（GB/T15340-2008,ISO 1795:1995,MOD）
GB/T 1232.1 未硫化胶用圆盘剪切粘度计进行测定第1部分：门尼粘度的测定（GB/T1232.1-200， ISO289-1:1994，ITD）
GB/T3510 未硫化胶塑性的测定快速塑性计法（GB/T3510-2006，ISO 2007:1991，IDT）
GB/T3517 天然生胶塑性保持率（PRI）的测定(GB/T3517-2002,ISO 2930:1995,MOD)
GB/T 4498 橡胶灰分的测定（GB/T 4498-1997， ISO 247:1990,EQV）
GB/T 8086 天然生胶杂质含量的测定法（GB/T 8086-2008,ISO
249:1995,MOD）
GB/T 8088 天然生胶和天然橡胶氮含量的测定法（GB/T 8088-2008,ISO 1656:1996,MOD）
GB/T 14796 天然生胶颜色指数的测定法（GB/T 14796-1993,evq ISO 14460:1991）
ISO 248 生橡胶挥发分含量的测定（ISO 248:2005）
3生产工艺流程
3.1胶乳的收集工作程序：
选用氨（硼酸并用）作保存剂鲜胶乳检验分级去除凝块杂物过滤称量运输胶厂
3.2全乳胶的生产工艺流程
新胶乳检验分级净化（离心或过滤）混合稀释及加抗氧化剂称重干燥装箱滴水造粒压皱脱水压薄凝固净化打包包装、标志复称金属探测装箱压箱、脱箱入库
取样检验定级
4生产操作要求
4.1 鲜胶乳的过滤（净化）
4.1.1、新鲜胶乳的净化，一般在收胶站收胶是先用40号或60号过滤筛粗滤，在混合凝固前，在用60号筛细滤进一步净化。40号筛，筛孔净宽为0.351mm；60号筛，筛孔净宽为0.246mm。
4.1.2、在进行过滤操作时，如遇筛网堵筛，应更换清洁的筛网继续过滤，而不应擦筛或拍打强迫胶乳通过，否则会使杂质通过筛网，从而降低过滤效果。4.2混合
4.2.1、新鲜胶乳的混合坏死提高产品性质一致性的重要措施。为了达到最大限度的混合，同一天胶乳最好一次混合完毕，如因设备限制或各批胶乳进厂的先后时间相差很大，需要分批处理时，应尽量减少混合次数。
4.2.2、混合池
4.2.2.1制胶厂一般有2至3个混合池，每个混合池的容量除按日产量和每天处理批次计算外，还考虑稀释水的容量。
4.2.2.2混合池的内表面须用瓷砖衬垫，便于清洗，池底沿胶乳出口方向要有一定的倾斜度，前后高差为8----10cm以便将胶乳排尽。
4.2.2.3混合池设上下两个排口，上排口供胶乳排出，下排口供排出沉渣和清洗水用，胶乳出口位臵必须高出凝固槽面30----40cm。
4.2.2.4为了提高效果，最好在混合池底部加设一个尺寸为40*25*10（单位：cm）的沉砂池，对沉降下来的泥沙集中在小池中而不随最后部分胶乳排出，在排完清洁胶乳后在含有残渣的脏胶乳从小池底部的出口排出，进行再沉降，最后的残渣单独处理，制成次等胶。
4.3、稀释
生产片状胶时胶乳凝固浓度一般为14%----18%,颗粒胶一般为18%----25%。
稀释浓度是由凝固浓度来决定，所谓的凝固浓度，是指凝固时加入酸水以后胶乳的浓度。在确定凝固浓度和加入的酸水质量以后，有:
酸水质量
稀释浓度（%）=凝固浓度（%）× 1+
稀释胶乳质量
一般稀释浓度约比凝固浓度高1.5%-----2%。也可以依此定出稀释浓度，再计算需要加的酸水质量。
4.4、稀释加水量的计算
4.4.1 计算稀释水的质量
新鲜胶乳浓度（%）- 稀释浓度（%）稀释水质量（kg）=胶乳质量（kg）×
稀释浓度（%）
4.4.2 计算稀释后胶乳液面高度
制胶厂使用的混合池一般都是长方体或立方体，可以认为其横截面面积处处相等。因而池中单位高度胶乳的质量（或体积）处处相等，在忽略稀释前后胶乳相对密度差异的条件下，可以直接计算加水后稀释的胶乳液面高度。
新鲜胶乳浓度（%）
稀释胶乳液面高度（m）×
稀释浓度（%）
应用此式，不但计算简单，且加水操作简单。但须注意混合池中胶乳高度的测量必须准确。在选择测量点货载池壁标明高度时，必须根据混合池池底的倾斜度，确定池底部分的胶乳高度。
制胶用水，尤其是直接加入胶乳中的稀释用水，水质对胶乳的稳定性和产品质量均有影响。所以既要保证充分的供水，还必须对水质进行认真的检验。
4.6胶乳的凝固
4.6.1胶乳的凝固时天然生胶生产的一个重要环节，各种天然生胶的制造，由于机械脱水，干燥方法和设备不同，胶乳凝固的方法也不同。具本工厂现有的条件，将采用目前生产上多数采用以醋酸或甲酸为凝固剂的凝固槽凝固方法。
4.6.2凝固方法
工艺过程如下：
测定干胶含量测定氮含量
净化胶乳混合稀释胶乳下槽加算凝固凝块熟化加水稀释计算凝固总用算量
4.6.3常用酸及其性质
4.6.3.1 醋酸
COOH、分子量为60，具有醋味的无色液体，常温下醋酸（乙酸）分子式CH
3
的电离常数为1.83×10-5，比甲酸低，沸点为118℃，熔点为16.5℃。温度在熔点以下时的无水乙酸为冰状晶体，俗称冰乙酸。乙酸能以水混溶，乙酸溶于水时放出热量而总体积缩小，其相对密度随稀释度而变化。制胶厂用的乙酸，其质量分数一般在96%以上，相对密度1.06左右。
用乙酸作胶乳凝固剂的主要优点：a、凝固能力适中，容易制得软硬度适中的凝块，用量稍多时对凝固过程和橡胶质量没有明显的影响；b、制得的胶片颜
色均匀，外观质量较好，残酸容易挥发或通过凝块的浸水和机械脱水过程及冲洗而除去；c、乙酸是弱酸，腐蚀性小操作比较安全，其缺点是有刺激性和轻微的腐蚀性。在操作时浓乙酸应避免以皮肤接触。
乙酸与氨中和反应的质量比为17（氨）：60（乙酸）=1:3.53；凝固适宜用酸量一般为干胶重的0.5%～0.8%（中和酸部分按反应比另计，下同），常用0.6%～0.7%。在加入胶乳前应配成2%～3%的水溶液。
4.6.3.2甲酸（蚁酸）
甲酸分子式HCOOH，分子量量46，沸点101℃，与水的沸点很相近，常温下的电子常数为1.4×10-4 比乙酸约大8倍，容易氧化和分解，酸性比乙酸的强。制胶厂使用的甲酸，其质量分数一般为90%左右，相对密度1.204。用甲酸做凝固剂，用量比乙酸少，仅相当于乙酸的60%～70%。加酸搅拌后液面生成的泡沫比用乙酸少，粘槽烂底现象也少，凝固速度较快，胶乳凝固浓度相同时，用甲酸凝固的凝块比用乙酸的少硬。制得的产品无论在外观或力学性能方面与用乙酸的比较均无明显差异。其缺点是腐蚀性稍大，与皮肤接触会起泡，刺激性大，使用时要注意安全。
甲酸与氨之和反应的质量比为17（氨）:46（甲酸）=1：2.71；凝固适宜用酸量一般为干胶重的0.3%～0.5%，只用前配成0.5%～1%的水溶液。
4.6.3.3硫酸
市售浓硫酸的挥发性小，是一种强酸，用作胶乳凝固剂唯一的优点是价格便宜，仅为乙酸及十分之一左右。
硫酸于氨的中和反应质量比为17（氨）:98/2（硫酸）=1.2.88；凝固适宜用酸量一般为干胶重的0.25%～0.4%，只用前配成0.5%的水溶液。其缺点是用酸量难于控制准确，橡胶的干燥时间长，制得的橡胶硫化速率较低，耐老化性能较差。由于酸性强，腐蚀性大使操作部方便，一般只用于制造胶清橡胶。
4.6.4 凝固用酸量的确定
4.6.4.1计算方法
目前生产上多把凝固用酸量分为两部分计算：一部分是中和胶乳中的氨所需得到酸，胶中和用酸；另一部分是使橡胶粒子互相凝聚，起凝固作用的酸，叫做凝固用酸。
中和用酸量是根据某种酸和氨产生中和反应的质量比来计算。用纯乙酸时，所需的酸量为纯氨的3.53倍（以纯酸计）；用甲酸时为2.71倍，用硫酸时为2.88倍。因此，必须另测定并计算出胶乳中和氨的质量，再根据反应比例计算出所需的酸量。
如用乙酸时，所需中和酸用量（kg）=3.53×胶乳质量（kg）×氨含量（%）。
凝固适宜用酸量是根据胶乳的稀释度、气温、氨含量和凝块熟化时间等条件并结合经验确定的一个凝固用酸适宜量，以对干胶的百分数表示，即凝固出1000kg干胶所需纯酸的kg数，根据所确定的凝固适宜用酸量以及胶乳质量和干胶含量便可以计算出凝固用酸量。
凝固用酸量（kg）=胶乳质量（kg）×干胶含量（%）×凝固适宜用酸量（%）
凝固总用酸量（kg）=中和用酸量（kg）+凝固用酸量（kg）以上计算的结果是纯酸的用量，而实际使用的并非纯酸，因而须将纯酸用量换算成实际用量，应乙酸具有挥发性，在运输和贮存中浓度会改变，故使用前必须重新测定其浓度。具体操作时，加进胶乳的酸，必须预先配成浓度较低的酸水才能分散均匀，以使胶乳凝固均匀一致。配臵酸水时应加的水量，要根据最终的凝固浓度来确定。因为这部分水量使胶乳浓度有牺牲浓度降至凝固浓度，待确定凝固浓度和稀释浓度之后，应加酸水量便可以由下面公式计算出来：
稀释浓度（%）- 凝固浓度（%）每槽胶乳需加的酸水量（kg）=每槽胶乳质量（kg）×
凝固浓度（%）具体的生产中，通常都按季节将凝固浓度、稀释浓度、每槽胶乳的质量以及加入的酸水量相对固定。这样做有利于稳定工艺条件、方便操作并能提高产品的一致性。
4.6.4.2检查用酸量的方法
为了预防意外，当凝固一批胶乳时，必须在第一、二槽胶乳胶酸后，用甲基红或溴甲酚绿指示剂检查用酸量是否适当，以便及时发现问题，加以纠正，避免造成大的损失，少量胶乳凝固也可以用指示剂控制加酸。
4.6.4.2.1用甲基红指示剂检查用酸量
新鲜胶乳加酸搅拌均匀后，并吹开液面的泡沫，滴入1滴1g甲基红/L乙醇的溶液（取0.1g甲基红溶解在100ml的无水乙醇中），如溶液散开马上收缩成直径2～3cm的圆圈，圈中间物白点，颜色呈枯红色，则用酸量适当；如溶液散开后马上围小，收缩快，圈中无白点，颜色呈深红色，则用酸量过多；如溶液散开范围大，收缩慢，圈中有白点，颜色呈粉红色，则用酸量不足。
4.6.4.2.2用溴甲酚绿指示剂检查用酸量有溶液滴试法和试纸法两种
溶液滴试法：检查方法与使用甲基红的相同。将2g溴甲酚绿/L 乙醇溶液(取0.2g溴甲酚绿溶解在100ml的无水乙醇中)滴入加酸并搅拌均匀的新鲜胶乳液面后，若呈蓝绿色，则用酸量适当；若呈黄绿色，则用酸量过多；若呈蓝色，则用酸量不足。
试纸法：新鲜胶乳加酸并搅拌均匀后，将溴甲酚绿试纸轻轻接触过胶乳表面，使试纸的一面涂上胶乳，从另一面呈的颜色即可判断加酸量是否适当。
不同加酸量的颜色反应，与滴法相同。
4.6.5凝固操作
选择适当的凝固条件和准确加酸，对胶乳的凝固固然重要，但若没有正确的操作，否则就不能制得好的胶块。因此操作人员必须认真细致地做好凝固的各项条件。
4.6.
5.1胶乳下槽
胶乳下槽前，应先认真检查凝固槽、流槽、管道、阀门等是否有漏胶的现象，以防胶乳流失，造成浪费，各种与胶乳接触的设备和用具，如活动流槽、搅拌扒、隔板等在使用前均需用水淋湿，以便用后容易清洗。
未经净化的胶乳在流入凝固槽前需要60或80的孔筛过滤，以除去细小杂质，生产片状胶时，每槽放入得胶乳高度为24～25cm左右，要求数理准确，以便准确用酸。胶乳下槽后，需要高压水喷射胶乳表面，以除去泡沫。
4.6.
5.2加酸搅拌
采用人工加酸时，将先配制好的酸水迅速而均匀地倒入胶乳中，并边加酸边搅拌，加完酸后继续搅拌3～5次，再次攻高压水喷散液面泡沫，然后按二等分法插入隔板，如果凝固槽过长，采用分段凝固，即分段加酸分段放入隔离板。4.6.5.3凝块浸水
胶乳凝固约半小时后，可在凝块表面喷洒焦亚硫酸钠溶液或放少量水覆盖凝块表面，防止氧化变黑。在凝块处理前应在槽中注满清水泡洗凝块，以便除去残酸和部分乳清物质，同时也可使凝块上浮，便于运送。正常情况下，凝块熟化时间要4h以上。
4.7压薄、压皱脱水、造粒
4.7.1造粒前应放人符合质量要求的用水将凝块浮起。
4.7.2生产前，应认真检查和调试好各种设备，保证所有设备处于良好的状态。
4.7.3设备运转正常后，应用水冲洗与凝块接触的部位，调节好设备的喷水量，随即进料压薄、压皱脱水、造粒。
4.7.4经脱水机压皱的皱片厚度不应超过6 mm。造粒后湿胶粒的含水量(以干基计)：不应超过40%。
4.7.5造粒完毕，应继续用水冲洗设备2-3 min，然后停机清洗场地。
4.7.6对散落地面的胶粒，清洗干净后作为普通胶乳标准胶处理。
4.8装箱
4.8.1装载湿胶粒的干燥车每次使用前，应用清水冲洗，干燥后的残留胶粒和杂
物必须清除干净。
4.8.2湿胶粒装入干燥车不应捏压成团，装胶高度应均匀一致，装车完毕可适当喷淋清水，以除残酸和乳清物质。
4.9干燥
4.9.1湿胶粒喷洒清水后，可适当放臵滴水，但不应超过30 min,即送入干燥设备进行干燥。
4.9.2 每次干燥过程中，应严格执行干燥设备使用的操作规程，保证生产的安全进行。根据火炉油料燃烧情况，调节适当的油量与气量比，做到然油雾化良好，燃烧完全(即无黑烟出现)。
4.9.3 要严格控制干燥温度和时间。进口热风温度一般不应超过105℃，干燥时间一般不超过5h。
4.9.4 燃油炉停火后，应继续抽风0.5～1h ，充分利用余热和延长然油炉的寿命。干燥设备使用的密封胶片，应及时更换。干燥后的胶粒，应及时移出干燥柜进行冷却，避免橡胶过度受热。
5 质量控制
5.1 取样
按GB/T15340-2008执行。
5.2 检验
按NY/T 732 ，GB/T 18012，GB/T 8290，GB/T 8292 ，GB/T 8293 ，GB/T 8298 ，GB/T 8299 ，GB/T 8300 ，GB/T 8301 ，GB/T 8084,GB/T 8085,GB/T 8086,GB/T 8087,GB/T 8088和GB/T 3510,GB/T 3517,GB/T 14796进行检测。5.3 定级
按照 GB/T 8081和GB/T 14796的质量指标和颜色指数要求对产品定级。
6 包装、标志、贮存、运输与安全
6.1 干燥后的标准橡胶应冷却至45℃以下，方可进行打包。
6.2产品的包装、贮存与运输按《云南高深橡胶有限公司天然橡胶包装、标志、贮存、运输和安全标准》和GB/T 8082-2008执行。
(2)乳胶漆涂刷质量标准
内墙面刷乳胶涂刷工艺标准 1、工艺流程 修补→打磨→涂刷 2、加工工具： 滚刷、砂纸、刮板 3、前工序/原材料质量标准 3.1核对乳胶漆颜色是否与图纸颜色相同。 3.2腻子粉质量应与乳胶漆相配套。 3.3 底层、中层涂料：水性或溶剂型涂料，与面层涂料有良好的配套性。 3.4要用专用的稀释剂或洁净的清水。 4、涂刷工艺质量标准 4.1 基层石膏层打磨平整，方可涂刷。 4.2 涂刷时要保证室内无灰尘、温度不低于10℃在进行涂刷。 4.3涂层不要漏刷，依次排刷。 4.4涂刷面应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。带干透后，再 涂第二遍涂料。 4.5毛刷蘸入涂料不要过深，蘸涂后在容器边口刮去多余的涂料，然后 在基层上依顺序刷开。涂刷时动作要块，以保证相互衔接时边不会显出接头的痕迹。 4.6涂刷墙时，中途不要间断，涂到墙角、电源等部位时，为避免沾染 涂料，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面的涂刷。 5. 检验质量标准
5.1涂刷面颜色一致,不允许有透底、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等 质量缺陷。 5.2手触摸漆膜光滑、不掉粉。 5.3乳胶漆涂刷质量要求符合表1规定： 乳胶漆涂刷质量要求和检验方法表1 项次项目高级涂饰检验方法 1 颜色均匀一致观察 2 泛碱、咬色不允许观察 3 流坠、疙瘩不允许观察 4 砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹观察 5 装饰线、分色线直线度允许偏差（mm） 1 拉5 m线，不足拉通线， 用钢尺检查。 乳胶漆涂刷质量要求和检验方法表1 项次项目高级涂饰检验方法 1 颜色均匀一致观察 2 泛碱、咬色不允许观察 3 流坠、疙瘩不允许观察 4 砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹观察 5 装饰线、分色线直 线度允许偏差 （mm） 1 拉5 m线，不足拉通线， 用钢尺检查
内墙乳胶漆粉刷合同模板
内墙乳胶漆粉刷合同模板 篇一：乳胶漆粉刷施工合同 乳胶漆粉刷施工合同 甲方： 乙方： 依照有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，双方就本工程事宜协商一致，订立本合同。 一、工程名称： 二、工程地点： 三、工程造价：每平米元。 四、双方责任 1.甲方应在开工前为乙方协调用电、用水等事项。 2.乙方在施工期间必须保证避免质量及安全事故的发生，如发生安全事故及其它事故乙方全权负责，甲方不负一切安全及其它事故责任。 3.开工日期：年月日至年月日。 五、付款方式：按实际完成工程量付款。 六、质量安全要求及标准：合格 1.质量：施工前必须把基层的浮砂、尘土清理干净；腻子打底刮平用力均匀，腻子要饱满，墙面如有明显的批刮痕迹，应进行打磨，打磨后表面光滑，无粗糙感，打磨后应清除表面灰尘；涂料基层处理应平整；面涂色泽要一致，无流挂、露底，阴阳角处无堆积。
2.安全：乙方在施工前做好安全检查（如：绳锁、吊栏、安全绳、安全带、安全帽、吊杆等）。若发生安全事故全部由乙方自行负责。 七、违约责任 1.外墙腻子用腻子刮板，不允许滚涂方式施工。 2.如果外墙涂料粉刷发现腻子有刮痕迹、色泽墙面花、流挂、露底、起皮、裂缝等现象，造成质量不合格。一切材料费、人工费均由乙方自行承担。 八、工程质保 1．本合同工程质保期为壹年，自工程验收合格交付甲方之日起计。质保期内凡因产品和施工造成的质量事故和质量缺陷由乙方负责无偿保修和承担甲方的一切损害赔偿责任。 2．质保期内，如粉刷过的墙面出现开裂、起皮、脱皮、变色、泛碱、流坠等质量问题，乙方应按甲方要求负责返修直至再次验收合格，如属于大面积返修（累计2㎡以上），再次验收合格后工程质保期重新计算（即返修合格后再保修壹年） 九、其它事项： 1.工程量以竣工验收的工程量为准。 2.乙方施工完成，交付甲方验收前，施工现场必须做到：整个粉刷墙面和墙根部清洁，无堆放的剩余物资，施工形成的垃圾运到指定地点全部清理。 十、本合同一式肆份，甲方执叁份，乙方执壹份，自双方签字之日起生效。 甲方签章：乙方签章： 委托代理人：委托代理人： 联系电话：联系电话： 日期：日期：
内墙涂料施工验收标准
内墙腻子施工质量控制要点 一、施工准备 1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。 2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。 3墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。（并必须经交接验收合格后方可施工） 二、施工工艺与工艺流程 1工艺流程 ①顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头。 ②墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。 ③刮大白施工工艺流程：（墙面）基层验收（工序交接检）→基层清理→满刮腻子一遍→打磨→第一遍刮大白→复补
腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。（顶棚）基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。 2施工工艺 ①基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。 ②基层清理；首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平。 ③顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。 ④顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高
内墙乳胶漆施工组织设计
第一章编制依据 编制本设计以达到保质、保量、按期、高效完成施工任务为目的，通过对工程施工组织部署，施工生产的材料设备组织、劳动力组织、施工条件组织及生活条件的合理安排，使施工工作能连续均衡、有计划地进行，本设计是以施工图纸、有关规范文件为编制依据，严格按规范文件对施工现场的实地踏勘调查情况，结合我公司以往类似工程的施工实践和生产经验，以高质量、高效率施工要求为原则进行本施工组织设计的编制。 一、主要文件依据、图纸及有关规范如下 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210——2001； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300——2001； 3、本公司质量体系、职业健康安全管理体系、环境体系及有关标准； 4、《建设工程质量管理条例》； 第二章工程概述 一、工程概况 工程名称：南宁动车所检查库内墙整修工程地点：南宁动车所检查库 建设单位：南宁铁路局 监理单位：中铁四院集团南宁勘察设计院有限公司施工单位：柳州创力建筑安装工程公司工程内容：检查库内墙由于原墙空鼓、发霉、脱落等问题，需重新对 内墙体长（500 米）*宽（80米）*高（12.5 高）刮腻子涂乳胶漆；总面积约为13000 平方米（具体结算数量以实际测量为准）。 施工要求：符合现行工程施工质量验收规范和标准及施工图纸。 工期目标：总工期共70历天。工程于2017年11月15日开工，并于2018年1 月23日竣工。具体开工时间以监理工程师及建设单位签发的开工报告为准。 二、工程施工条件 1、工程材料能直接运到工作面上，工程用电、用水可以利用附近用电线路。
三、工程施工要求 1、严格按本工程的技术规范、规程和施工图纸等认真组织、规范施工、科学管理，并积极配合，认真贯彻工程的各项工作指标和质检要求，确保工程一次性验收合格。 2、整个工程中所有材料、操作工艺和工程质量的各个方面须符合工程招标文件中的有关规定，现行工程各项规范、操作规程等有关国标、部标及设计的要求，确保工程施工的质量。 3、充分利用我公司以往施工成功的管理经验和方法，采取和本工程相应的计划管理方法，确保工程按期完工。 四、编制原则 1、因地制宜、扬长避短 本工程为南宁动车所检查库内墙整修工程。现场用于堆放材料的仓库、工棚、项目部办公室就近搭设，施工人员生活用房就近租赁。 2、科学组织安排施工进度计划，组织均衡连续的施工对工程总体作业科学的综合判断，采用现代化分析方法，使本工程施工在安排上得到优化。一方面避免施工断断续续，人力、机械等资源利用不足；另一方面，又要防止出现突击赶工的现象，尽可能做到在总工期呢连续、均衡的施工，并使各项工作有秩序、有节奏地进行。 3、严格遵守施工规范、规程和制度，保证施工安全 在施工中，根据工程技术规范的要求，制定各项工程的施工控制手段，并制 定相应的操作规程、规章制度，确保工程质量和安全。 第三章工程管理总体指导思想及目标 一、工程管理总体指导思想根据本工程的特点，施工的总体指导思想是：科学管理、严格要求，文明施工，确保施工安全，采用先进的施工手段，集中技术熟练的施工队伍，以项目法施工管理为基础，紧紧围绕工期、质量、安全、文明施工四
内墙涂料统一技术标准
内墙涂料 统一技术标准 1.应用范围 适用于和泓地产集团室内内墙涂料的招标、施工。用于精装交楼（采买内墙涂料）的项目。 2.行业标准及规范 除另有说明外，涂料（油漆）工程的物料及施工质量应符合以下： 工料规范及设计图纸 国标《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 国标《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91） 建筑涂饰工程施工及验收规范（JGJ/T29-2003） 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量(GB18582-2008) 国标《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2001） 工程所在地地方相关标准及规定 如各者之间有任何矛盾，承包商应向建设单位提出，建设单位的决定为最终性；又如各者对工序、物料等有相若之要求，则择严为定。 3.图纸设计要求 3.1设计图纸只提供了所要求的内墙涂料种类及色号 4.内墙涂料功能及材料标准 4.1材料概述 4.1.1由基料(为主要成膜物质，又称胶粘剂) 、颜料(为次要成膜物质，包括体质颜料、着色颜料、白色颜料等) 、溶剂(水) 及助剂等组成。基料的种类和性质，对涂料的物理、化学性能，起着决定性作用。对内墙涂料的基本要求是具备保护性、装饰性和健康性。 4.1.2分类 4.1.2.1按涂料主要成膜物质的性质可分为有机系涂料、无机系涂料和有机无机复合系涂料。 4.1.2.2 按照涂料状态可分为水溶性涂料、乳液型涂料、溶剂型涂料和粉末涂料 4.1.2.3 按功能性可分为装饰性涂料、防水涂料、防火涂料、吸声涂料、防霉涂料、防结露涂料、发光涂料、抗菌涂料等。 4.1.2.4 按表面光泽度可分为亚光、丝光(半光) 和高光涂料。 4.1.3常用内墙涂料的品种及适用范围
内墙乳胶漆施工工艺
内墙乳胶漆施工工艺标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
内墙乳胶漆工程 一、作业条件 1.墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。 2.抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。 3.门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。 4.冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5℃。 二、操作工艺 1.工艺流程： 清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2.清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 3.修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。 4.刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 5.刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 6.刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 7.刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
内墙乳胶漆验收标准质量通病防治措施
内墙乳胶漆验收标准质量通病防治措施 内墙乳胶漆验收标准及质量通病防治措施 在室内顶、墙面粉刷中采用了环保乳胶漆，在施工当中积极作到表面平整、光滑、色泽一致等，具体施工工艺如下。 A主要材料：刮墙腻子，内墙乳胶涂料。 B施工工具：基层处理工具刮板、扫帚、钢丝刷、砂纸等；涂刷工具有毛刷、托盘、手提电动搅拌工具、涂料滚子等；劳保用品有手套、工作服等。 施工工序见表 项目工序名称备注 基层处理基层清扫填补孔洞，局部刮腻子磨光 第一遍满刮腻子第一遍满刮腻子磨光 第二遍满刮腻子第二遍满刮腻子磨光 第一遍涂料第一遍涂料磨光腻子干后施工 第二遍涂料第二遍涂料磨光间隔至少4h 基层处理：与多彩喷涂相同 刮腻子：与多彩喷涂相同。 涂刷涂料：施工层涂膜不宜过厚或过薄。过厚时易流附起皱，影响干燥；过薄由不能发挥粉笔料作用。一般以充分盖底，不透虚影，表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可时增加涂刷遍数。涂刷工艺与多彩涂料相同。 高档乳胶漆 A施工准备工作 材料准备：内墙刮墙腻子、封底漆、高档乳胶漆 施工工具：基层处理工具有刮刀、扫帚等；涂刷工具有毛刷、涂炒滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、1号喷枪；劳保用品有口罩、手套、工作服等。 B施工要点 基层处理：与多彩涂料相同。 满刮腻子：与多彩涂料相同。 封底漆的施工 封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行，可采用喷涂的方法施工，涂层必须均匀，不可漏涂，渗入基层较多时须重涂，要注意渗入后的底漆涂饰均匀一致。 乳胶漆施工 A高档乳胶漆一般是浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。每遍应稍稀，加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子涂刷。为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。滚涂方法与多彩涂料相同。第一遍施工完后，一般需干燥6 h以上，才能进行下一道工序（磨光） B磨光。与多彩涂料相同。 C第二遍乳胶漆应比第一遍稠，具体掺水量根据生产厂家要求而定，施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。 A涂料喷涂施工 高档乳胶漆采用喷涂施工，效果更好。 喷涂时中，乳胶漆需用清水调至合适粘度，具体加水量可根据生产厂家要求而定，采用1号喷枪，喷涂压力可调至0.3N/㎜2喷嘴与饰面成90°角，距离控制在40㎝～50㎝为宜，喷出的涂料成浓雾状。喷涂要均匀，不可漏喷，不宜过厚，一般以喷涂二遍为宜。
内墙乳胶漆工程施工合同协议书范本 标准版
编号：_____________内墙乳胶漆工程施工合同 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日
发包方：（以下简称甲方） 承包方：（以下简称乙方） 为了搞好（工程名称）乳胶漆分部工程，加快施工进度，保证质量，完成施工任务。双方本着友好合作，互惠互利的原则，甲方将（工程名称）乳胶漆分部工程承包给乙方施工。依照《中华人民共和国经济合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，双方就本工程施工事项协商一致，订立本合同。 第一条工程概况： 工程名称： 工程地点： 第二条承包形式： 本工程采用包工包料形式包干。 第三条承包单价： 本合同为固定单价合同（包工、包料），工程量按实际内墙涂刷面积计算，合同价格乳胶漆为_____元/m2。本价格为施工完成后的成品单价，包括主要材料费（含材料购买、运输等费用）、辅助材料费、人工费、管理费、利润等费用（不含发票、税金）。 第四条承包范围： 1、天棚无水泥砂浆粉刷直接刮腻子，乙方负责处理基层，天棚阴角做角刮腻子成品。内墙面及梁柱水泥砂浆粉刷后交乙方刮腻子二遍，乳胶漆二遍。 2、阳台、通道、楼梯、室内等所有做内墙乳胶漆部分。 3、乙方施工中所用的脚手架级一切机具由乙方自行负责，所有乙方施工人员应听从甲方管理人员指挥，不得违章作业。不按甲方要求施工所发生的返工费用由乙方承担返工费用及甲方损失，甲方指挥造成的返工费用由甲方负责。
内墙涂料施工质量要求
内墙涂料施工质量要求 一、材料要求 1、优质面层膏状腻子。 二、主要机具 浸湿用的喷壶或滚刷、木工锯片、胶皮刮板、0.2mm厚钢片刮板、 2m靠尺、水平尺、腻子刀1-2寸、料桶、水桶、粉包、扫帚、开刀、刷子、排笔、擦布、线坠、方尺、电动搅拌机、砂纸、腻子托板、棉丝等。 三、作业条件： 1、屋面防水层及结构工程分别验收完毕，操作施工环境清扫干净，无其他干扰。 2、门窗口、预埋件等已安装完毕。 3、基层为抹灰墙面施工完，达到表面平整，具有一定强度，阴阳角方正、顺直，且经监理、项目质量检验合格； 4、电气工程：灯座盒、插座盒、接线盒及暗管等已埋设完毕，经检查达到要求。 5、给水、暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已安装完毕，经检查达到要求。 6、先做样板间，经项目质检、技术、工程人员验收合格后，方可组织班组进行大面积施工。腻子在施工过程中要求一次成活，不得多次修补。 7、基层含水率不得大于10%。 8、基层要求： 8.1基层的平整度偏差≤2mm。 8.2基层的强度大于腻子的强度，不得在非耐水腻子上刮耐水腻子，基层不得使用821腻子。 8.3砼基层或水泥砂浆找平层：将墙面污垢、浮浆、灰尘清除干净，砼基体的鼓包、错台或漏浆、凹 凸部位，已剔除、找平，阴阳角修补顺直。 8.4清理修补后的墙面基层，表面坚固、平整、光滑，阴阳角弹线找垂直水平，方尺测定阴阳角弹线 找垂直水平，方尺测定阴阳角方正。 8.5墙体表面的钢筋头、铁丝等杂物已经清除干净。 8.6门窗框边与洞口有3-5mm间隙，做到不吃口，洞口边平直。 四、操作工艺 1、工艺流程：
基层处理（报验）→板底、梁底、梁侧与墙面交接处及砼墙与后砌墙面交接处、门窗洞口四周、配电箱盒四周满贴一层20cm宽的网格布（每边均匀搭接10cm宽）（报验）→调配耐水腻子→阴阳角、门窗洞口、哑巴口部位找方、垂直、平整→刮第一遍耐水腻子，找平墙，厚度为1.0mm→阴阳角修补及个别找平（报验）→刮第二遍耐水腻子，厚度为0.5mm→刮第三遍耐水腻子，厚度为0.5mm→阴阳角找方正→揭胶条，修理边角→打磨、压光（报验）→墙涂料→成品保护。 2、基层处理：剔除突出物、粘附物，清水冲洗浮灰。边角线找直，剔凿到实处。如有油渍和锈斑，用10%火碱溶液擦洗干净，并用清水洗净残液、晒干。 3、板底、梁底、梁侧与墙面交接处及砼墙与后砌墙面交接处、顶板施工缝、后砌墙与隔墙板、后砌墙与隔墙板上的预留管线、盒、门窗洞口四周、配电箱盒四周、隔墙板与砼等满贴两道20cm宽白色的网格布（每边均匀搭接10cm宽），即底层、面层各一道，压贴紧密，不应有皱折、翘曲、外露现象。自检合格后报项目部验收，验收合格后方可刮腻子。刮耐水腻子前，滚涂封底胶，以防开裂。 4、弹线找规矩，贴防污染胶条。 5、弹线找规矩，室内地面未施工之前，室内墙面耐水腻子从建筑＋0.5m线以上2cm开始施工（留出建筑＋0.5m位置线），，具体标高根据地面完成面标高进行调整。 6、贴防污染胶条（即2cm宽美纹纸）：门窗框边、装饰线周边先贴防污染胶条。 7、调配耐水腻子：按生产厂家提供的使用比例进行均匀搅拌后，即可施工，调制的耐水腻子一次不宜量多，用多少调多少，随调随用，且在两小时内用完，膏状腻子使用后密封严密。 8、刮腻子： 一刮板紧接一刮板，接头不得留茬，每一刮板最后收头要干净利索。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用方法同第一遍，干燥后用砂纸磨平扫干净， 第三道用钢片刮板满刮腻子，刮平、刮光成活；总厚度2mm 3、腻子施工注意每一遍要待前一遍表干后，要用砂纸将腻子面打磨平整方可进行下一道的刮涂 。墙体批刮操作从右到左、自上而下使用刮板。面层腻子尽量平整，严禁用砂纸打磨。局部小面积的不平整，用细砂纸轻微打磨平整，清除掉浮灰即可。 4、刮耐水腻子部位：顶板及顶板四周下返2cm墙体，要求线条顺直；穿楼板管道根部，吊杆、管卡根部下返3mm涂刷耐水腻子。 5、电箱、电盒、灯座部位必须方正平直，不允许有歪斜现象，不允许存有砂浆、腻子，平
内墙涂料工程规范
内墙涂料工程规范
内墙涂料工程规范 一、材料 1. 1.1 内墙腻子内墙腻子宜选用具备强度较高、收缩性小、施工方便、易打磨、满足环保要求的成品粉状腻子。 1.2 腻子粉在运输、储存过程中应严格防雨、防潮。材料到场后，应贮存在阴凉通风处。 1.3 严禁向腻子粉中掺入水泥或其它粉料，以免出现无法硬化等质量问题。 1.4 腻子调和如需加胶，所使用的胶水应符合国家及当地现行环保检测验收的要求。 2. 2.1 内墙涂料底漆、面漆应选用相同品牌的配套产品，以免因匹配性差而影响涂料质量。 2.2 涂料贮存应阴凉通风，罐体密封严密。涂料不宜过早进场或使用生产日期离进场时间较远的材料，如进场后贮存时间较长，应定期倒放或横放，以免涂料结块、结皮。如涂料在储存期间出现粘度降低且产生异味，说明涂料已经变质，应严禁使用。 3. 3.1 施工工具腻子施工工具 腻子施工采用刮刀、2m铝合金直尺、水砂纸等工具。 3.2 涂料施工工具 3.2.1 施工工具应包括羊毛辊筒、小号（收边）羊毛辊筒、匀料板等滚涂工具，
以及小号羊毛刷和毛笔等刷涂工具。辊筒羊毛应柔软细密，且具有一定的长度。 3.2.2 涂料施工时应根据涂饰部件的不同，选择适用的工具：阴阳角、天花石膏线条等小面积收边应采用小号（收边）羊毛辊筒，木门框、踢脚线、开关面板等边缘收边应采用小号羊毛刷和毛笔等刷涂工具。 二、施工工艺 1. 1.1 作业条件腻子施工条件： 1.1.1 户内部分： a. 户内墙面、天花抹灰应全部完成。如天花采用清水混凝土，不需抹灰时，应使用手提式打磨机将模板接缝处打磨平整，局部凹坑部位应采用石膏腻子补平。 b. 如天花采用石膏装饰线条时，应提前安装完毕。 1.1.2 公共部分： a. 墙、地砖铺贴工程应施工完毕。 b. 过道及电梯厅天花安装完毕，需进行涂料装饰的天花石膏板及木夹板造型应提前进行拼板补缝，并贴好防裂带，固定螺钉应补刷防锈漆。 1.1.3 抹灰层干燥后，应组织土建施工单位对抹灰层的空鼓和裂缝进行验收。空鼓和裂缝部位应做标记安排统一凿除，并采用砂浆进行分层找补，墙面平整度应≤4mm。 1.1.4 外墙门窗框安装完毕，塞缝及收边抹灰完成。 1.2 涂料施工条件 1.2.1 底涂及第一道面涂施工条件 a. 内墙腻子完成，并已达到实干。基层无油污及其它松散物，干燥整洁，含水
内墙乳胶漆验收标准及质量通病防治措施
内墙乳胶漆验收标准及质量通病防治措施 内墙乳胶漆验收标准及质量通病防治措施提要：第二遍乳胶漆应比第一遍稠，具体掺水量根据生产厂家要求而定，施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍更多精品试题 内墙乳胶漆验收标准及质量通病防治措施 在室内顶、墙面粉刷中采用了环保乳胶漆，在施工当中积极作到表面平整、光滑、色泽一致等，具体施工工艺如下。 A主要材料：刮墙腻子，内墙乳胶涂料。 B施工工具：基层处理工具刮板、扫帚、钢丝刷、砂纸等；涂刷工具有毛刷、托盘、手提电动搅拌工具、涂料滚子等；劳保用品有手套、工作服等。 施工工序见表 项目工序名称备注 基层处理基层清扫填补孔洞，局部刮腻子磨光 第一遍满刮腻子第一遍满刮腻子磨光 第二遍满刮腻子第二遍满刮腻子磨光 第一遍涂料第一遍涂料磨光腻子干后施工 第二遍涂料第二遍涂料磨光间隔至少4h 基层处理：与多彩喷涂相同 刮腻子：与多彩喷涂相同。
涂刷涂料：施工层涂膜不宜过厚或过薄。过厚时易流附起皱，影响干燥；过薄由不能发挥粉笔料作用。一般以充分盖底，不透虚影，表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可时增加涂刷遍数。涂刷工艺与多彩涂料相同。 高档乳胶漆 A施工准备工作 材料准备：内墙刮墙腻子、封底漆、高档乳胶漆 施工工具：基层处理工具有刮刀、扫帚等；涂刷工具有毛刷、涂炒滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、1号喷枪；劳保用品有口罩、手套、工作服等。 B施工要点 基层处理：与多彩涂料相同。 满刮腻子：与多彩涂料相同。 封底漆的施工 封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行，可采用喷涂的方法施工，涂层必须均匀，不可漏涂，渗入基层较多时须重涂，要注意渗入后的底漆涂饰均匀一致。 乳胶漆施工 A高档乳胶漆一般是浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。每遍应稍稀，加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子涂刷。为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。滚涂方法与多彩涂料相同。第一遍施工完后，一般需干
内墙乳胶漆工程施工合同
内墙乳胶漆工程施工合同 发包方：＿徐州金掌能置业有限公司（以下简称甲方） 承包方：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿（以下简称乙方） 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程施工合同》及其他法律、行政法规，为明确双方的权利义务，本着自愿互利、权益平等的原则，经双方协商一致订立本合同。 第一条工程概况： 工程名称：创意产业园C1#、C2#楼及地下车库工程 工程地点：开发区软件园内 第二条承包形式： 本工程采用包工包料形式包干。 第三条承包单价： 本合同为固定单价合同（包工、包料），工程量按实际内墙涂刷面积计算，合同价格乳胶漆为＿15＿元/m2（腻子人工7元+腻子2元+涂料2元+脚手架、辅材1元+打磨1元+管理费及利润2元）。本价格为施工完成后的成品单价，包括主要材料费、辅助材料费、人工费、管理费、利润等费用（不含发票、税金）。腻子为普通成品腻子，涂料为多乐士工程漆。 第四条承包范围： 1、楼梯及天棚无水泥砂浆粉刷直接刮腻子，乙方负责处理基层，天棚阴阳角做角刮腻子成品。内墙面及梁柱水泥砂浆粉刷后交乙方刮腻子二遍，乳胶漆二遍。 2、乙方施工中所用的脚手架及一切机具由乙方自行负责，所有乙方施工人员应听从甲方管理人员指挥，不得违章作业。不按甲方要求施工所发生的返工费用由乙方承担返工费用及甲方损失，甲方指挥造成的返工费用由甲方负责。
第五条合同工期及施工质量标准： 1、内墙乳胶漆应符合行业标准。以实际完成面为单位计算，合同施工工期30天，具体开工日期土建工程满足施工条件，以发包方书面通知为准。 2、要求内墙底子用腻子封底两遍，面层用乳胶漆两遍，施工质量为合格。（成品以质量监督站、监理公司、建筑单位等单位验收结果为准）。 3、材料必须与封样材料相符，材料均须具有权威部门出具的检验、检测报告及产品合格证。 第六条安全责任： 乙方必须严格按安全操作规程操作，严禁违章操作，承包人必须派技术人员在施工现场管理、安全、质量生产。严禁酒后上架作业。在整个施工过程中如乙方违章作业，发生的安全事故产生的经济及法律责任均由乙方负责。 第七条工期及违约责任： 乙方应按甲方规定的工期内时间完成，（具体施工日期以甲方书面通知为准）。乙方在施工中如质量、工期不能达到合同要求，甲方有权终止合同，更换班组，乙方应在两天内无条件退场，已施工部分按甲方认可合格部分付给50%工程款，余款做赔偿甲方由此造成的损失费用。 第八条工程量及付款方式： 本项目无预付款。以实际施工面积为结算单位，楼梯间及地下室施工完毕后经甲方、总承包单位、监理单位现场验收合格后各付合同价款的40%，工程竣工验收合格并确认工程量后付至结算价款的95%，余款5%作质保金，质保期满后15日内结清（质保期一年，自工程验收合格之日算起） 第九条：本合同所发生的争议或因执行本合同所产生的争议应由双方协商解决，如协商不成交由法院裁决。 第十条：本合同未尽事宜双方协商解决。本合同一式两份，甲乙双方各执一份，双方签字之日起效，工程竣工、工程款结清作废。 甲方代表： 乙方代表： 年月日 内心强大比什么都重要，你要照顾好自己，承认自己的平凡，但是努力向好的方向发展，可以平静面对生活，安然的听从自己内心的感受，不受其他影响，你可以迷茫，请不要虚度。
内墙涂料施工承包合同协议书标准版
编号： 内墙涂料施工承包合同 甲方：__________________________ 乙方：__________________________ 签订日期：_____ 年____ 月 _____ 日 甲方: 乙方：身份证号码： 为了明确双方责任，保证____________________________________________ 工程施工顺利进行，经双方充
分协商，按照《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》的有关规定及诚信、自愿，双方达成一致意见，特签订本合同，双方共同遵守执行。 一、工程名称及工程地点： 1、工程名称 2、施工地点： 二、承包范围及工程内容： 承包范围为：内墙涂料（标准房及楼间的内墙）、天棚腻子灰。 三、承包单价及计价规则： 1、本工程的内墙涂料工程采用“包工、包所用所有工具、包料，包质量、安全、文明施工、环境保护及涉及本合同承包范围内甲方对业主承诺及业主对甲方所作的规定、约束等”的包干责任方式，全面负责本合同范围内的全部工作内容。 2、计价规则：按实际面积计算，单价：内墙涂料_________________ 元/ m蔦天棚腻子灰 ________ 元/就（注：甲方只提供水泥）。 四、保证金 签订合同时乙方向甲方交纳履约保证金______________ 元，大写：（________________元整）。 五、付款方法： 1、每月由乙方向甲方报工程量，经甲方验收合格后，甲方支付60%工程款。 2、付款前完成的工作，经甲方技术、质检员、施工员验收合格确认，且施工员、质检员、安全员签字认可，项目经理审批方可付款，并将违规罚款在本月工程款中扣除。 3、工程竣工并经有关部门验收合格3个月内，甲方累计支付至工程总价款的70% 4、审计工作完成，业主付款一个月内支付25%
墙面乳胶漆施工工艺方案和方法
1.1.墙面乳胶漆施工工艺方案和方法 本工程墙面采用乳胶漆涂饰的施工工艺如下： 1.1.1.材料要求 1）涂料：丙烯酸合成树脂乳液涂料，应有产品合格证及使用说明。 2）底漆：抗碱封闭底漆。 3）腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用说明。厕所、浴室、阳台必须使用耐水腻子。 4）所选用的材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定。 1.1. 2.主要机具 主要机具包括：一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。 1.1.3.作业条件 1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。 2）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。 3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。 4）施工环境温度应在5℃~35℃之间，相对湿度小于60%。 5）做好样板间并经鉴定合格。 1.1.4.操作工艺 1）工艺流程： 基层处理→刷底漆→刮腻子、打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆 2）操作工艺： （1）基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 （2）用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 （3）刷底漆：将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。
（4）刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头摇干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一便腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 （5）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止偷遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 （6）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 （7）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 1.1.5.质量标准 1）主控项目： （1）所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。所选用乳胶漆有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定。 （2）乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。 （3）乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无露涂、透底、脱皮、反绣和斑迹。 （4）乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合下列规定： a、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 b、旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。 c、混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。 d、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。 2）一般项目：
内墙乳胶漆质量的判断方法
要确定内墙乳胶漆的质量，准确、可靠的方法的是按照国家标准进行性能检测。但是。一方面这里说的是根据乳胶漆的产品外观对乳胶漆的质量进行简单的判断，与按照标准检测不是一个层面上的意义；另一方面有时即使对于按照标准检测合格的乳胶漆，施工时或者施工后的涂膜还有问题。 实际上，内墙乳胶漆处于户内，对涂膜物理力学性能的要求不像外墙乳胶漆那样严格，更有实际意义的性能指标是涂料的施工性和涂膜的装饰效果，以及涂料的环保性等。正因为如此，国产乳胶漆和国外一些进口优质乳胶漆在涂膜的物理力学性能方面通常没有差距，而在施工性能（特别是喷涂施工）和装饰效果方面往往存在较大差距。 因而，科温士这里介绍一些根据施工经验对乳胶漆的质量进行直观判断的方法，以便消费者在没有检测条件的情况下能够判断所用乳胶漆的质量，选择使用优质乳胶漆。 1.根据“开罐效果”判断 “开罐效果“指的是将处于密封状态的原包装乳胶漆的桶盖打开后给人的直观感觉。质量良好的乳胶漆打开包装盖后，给人的印象极好，如外观细腻、感觉丰满、表层油光发亮（有类似于溶剂型涂料的感觉）、黏度高而均匀、色泽淡雅、柔和等。对于质量不好的乳胶漆。打开包装盖时，往往有极明显的分层，表面是一层清水一样的液体，有时液体表面还漂浮颜色层。 此外，通过搅动可以发现优质乳胶漆的流动性好，将棍棒插入涂料中再提起棍棒，蘸在棍棒上的乳胶漆迅速向下流动，能够形成细而长的流束；相反，质量不好的乳胶漆经搅动后其流动性差。将乳胶漆的分层状态搅拌均匀后，用棍棒插入乳胶滚中再提起棍棒时，蘸在棍棒上的乳胶漆向下流动缓慢，乳胶漆成团、成块地从棍棒上往下掉，而不能够形成流束，同时乳胶漆看起来粗糙、干涩、无油润感。 2.施工性 乳胶漆需要通过施工程序才能从涂料状态涂装成具有使用功能的涂膜。乳胶漆的施工性是指乳胶漆涂装的难易程度。 优质乳胶漆施工性好。例如涂料需要稀释时加水易于搅拌均匀；喷涂时涂料雾化效果好，不溅落或者溅落极少；辊涂时感觉滑爽流畅、无黏滞感；乳胶漆的遮盖力强，单位质量的乳胶漆施工的面积大等。质量差的乳胶漆则没有这些施工效果，而相反的往往是辊涂手感沉重、黏滞，喷涂时雾化性能不好。以及有时甚至很难搅拌均匀等。 正是鉴于一些乳胶漆的施工性不好，涂装工人发明了辊涂—刮涂相结合的施工方法。 3.涂膜效果 优质乳胶漆施工出的涂膜流平性好，无刷痕或者基本无刷痕，涂膜平整、光滑、丰满、色泽淡雅、柔和以及污渍易于清除等。而质量差的乳胶漆的装饰效果差是通病，这类乳胶漆按照国家标准GB/T 9756-2001《合成树脂乳液内墙涂料》检测虽然也能合格，但涂膜粗糙、
内墙乳胶漆合同简易版
It Is Necessary To Clarify The Rights And Obligations Of The Parties, To Restrict Parties, And To Supervise Both Parties To Keep Their Promises And To Restrain The Act Of Reckless Repentance. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 内墙乳胶漆合同简易版
内墙乳胶漆合同简易版 温馨提示：本协议文件应用在明确协议各方的权利与义务、并具有约束力和可作为凭证，且对当事人双方或者多方都有约制性，能实现监督双方信守诺言、约束轻率反悔的行为。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 甲方： 乙方： 甲方将的内外墙乳胶漆发包给乙方施工。 为了明确双方责任，保证施工顺利进行，经双 方充分协商，按照《中华人民共和国合同法》 和《中华人民共和国建筑法》的有关规定，双 方达成一致意见，特签订本合同，双方共同遵 守执行。 第一条工程名称： 第二条工程地点： 工程内容：外墙涂料，内墙刮腻子粉 第三条工程造价及结算方式
1、本工程平涂面积约为 M2 ，单价为： 元/ M2(此单价不含税金、配合费) 2、工程总造价约为：，以现金结算，乙方包工包料，完工后按实际完成工作量展开计算并结合签证按实结算。 3、工程竣工验收合格后天内，由乙方负责将工程造价结算书送交甲方审核办理结算手续。 第五条合同工期 甲方发出进场通知后，7天内乙方必须安排工人进场施工，有效工期为日历天。 在施工过程中如遇以下任何一种情况，工期顺延： 1、遇到不可抗拒的灾害或事故(包括雨季停工)。
内墙涂料验收标准
内墙涂料验收标准 我国建筑行业为了帮助内墙涂料验收的相关规定，针对内墙涂料规范的实际情况，基本内容如下： 内墙乳胶漆施工工艺，除了可以查看国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001》第10节”涂饰工程”中的相关规定，另外可以参考2003年国家制定的行业标准《建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003》。 内墙涂料验收标准规定内容： 施工准备 1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。 2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。3墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。（并必须经交接验收合格后方可施工） 二、施工工艺与工艺流程 1工艺流程 ①顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头。 ②墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮
→贴脚线施工→扫尾修头。③刮大白施工工艺流程：（墙面）基层验收（工序交接检）→基层清理→批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布→满批柔性腻子一道→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。（顶棚）基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。 2施工工艺 ①基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。 ②基层清理；首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平。 ③顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。
内墙乳胶漆施工合同范本
内墙乳胶漆施工合同范本 发包方：______________ _以下简称甲方承包方：______________ _以下简称乙方 甲方将信阳市中级人民法院审判庭内墙乳胶漆工程发包给乙方，为加快施工 进度，保证质量，完成施工任务。双方本着友好合作，互惠互利的原则，依照《中华人民 共和国经济合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，双方就本工程施工事项协商一致，订立本合同。 第一条工程概况： 工程名称：信阳市中级人民法院审判庭工程 工程地点：羊山新区新三路南侧、新二十六东侧 第二条承包形式：本工程采用包工包料形式包干。 第三条承包单价：本合同为固定单价合同包工、包料，工程量按实际内墙涂刷面积 计算，合同价格乳胶漆为__元/m2。本价格为施工完成后的成品单价，包括主要材料费含 材料购买、运输等费用、辅助材料费、人工费、管理费、利润等费用不含发票、税金。 第四条承包范围： 1、天棚无水泥砂浆粉刷直接刮腻子，乙方负责处理基层，天棚阴角做角刮腻子成品。内墙面及梁柱水泥砂浆粉刷后交乙方刮腻子二遍，乳胶漆二遍。 2、阳台、通道、楼梯、室内等所有做内墙乳胶漆部分。 3、乙方施工中所用的脚手架级一切机具由乙方自行负责，所有乙方施工人员应听从 甲方管理人员指挥，不得违章作业。不按甲方要求施工所发生的返工费用由乙方承担返工 费用及甲方损失，甲方指挥造成的返工费用由甲方负责。 第五条合同工期及施工质量标准： 1、内墙乳胶漆应符合行业标准。以单体楼为单位计算，合同施工工期天，具体开工 日期土建工程满足施工条件，以发包方书面通知为准。 2、要求内墙底子用腻子封底两遍，面层用乳胶漆两遍，施工质量为合格。成品以质 量监督站、监理公司、建筑单位等单位验收结果为准。 3、材料必须与封样材料相符，材料均须具有权威部门出具的检验、检测报告及产品 合格证。 第六条安全责任：