维宏系统雕刻机电子版使用教程

维宏系统雕刻机电子版使用教程
维宏系统雕刻机电子版使用教程

聊工机械雕刻机操作方法

欢迎使用聊工数控雕刻机,首先我们先了解机器的结构

1 机器有三个轴分别是X 轴(左右移动)Y 轴(前后移动)Z 轴(上下移动)。

了解其控制原理

雕刻机主要是由电气控制柜----经过传输数据线连接到电脑,在

电脑的主机箱子里面装有一个维宏控制卡------电脑里面装有一个维宏控制软件来控制。

操作方法:

(一)定点方法

1 平面板左下角定点方法

在木板上的左下角或板上雕刻区域的左下角-----通过维宏控制

软件用鼠标移动各个轴到左下角的位置-----然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零。

2 平面板中心点定点方法

在木板上的中心点或板上雕刻区域的中心点-----通过维宏控制

软件用鼠标移动各个轴到中心点的位置-----然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零

三.断点续刻和高级开始功能

断点续刻

点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----断

点续刻—系统就可以继续从原来停下来的地方开始工作了。

高级开始功能

点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----高

级开始—点具体位置-输入你要跳到的那一段程序的序号---系统就跳到你指定的位置开始工作了。

四.换刀和断刀时定点的的处理方法

先记下当前段号再把刀抬到安全高

度----点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点—换刀----然后把刀移到板上面-----然后在维宏控制软件里面的Z轴清零而X坐标轴和Y 坐标轴则不用清零。-----点击维宏控制软件里面的---操作-----高级开始—点具体位置-输入你要跳到的那一段程序的序号(或者是刚才记下的短号)---系统就跳到你指定的位置开始工作了。

一、雕刻机安装前注意事项

1.切勿在闪电或打雷时安装此设备,切勿在潮湿的地方安装电源插座,请勿触摸未绝缘的电源线。

2.上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全,并严格按操作规程来操作电脑雕刻机。

3.电源电压要求210V-230V,若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备,请一定要在专业技术人员指导下选择稳压电源。

4.雕刻机,控制柜必须接地线,不可带电插数据电缆线。

5.操作人员切勿戴手套工作,最好戴上防护眼罩。

6.机械本体为钢结构龙门部分航空铝铸件,相对较软,在安装螺钉时(特别是安装雕刻电机时)不要太用力,以防滑丝。

7.刀具一定要装好并夹紧,保持刀具锋利,钝刀将使雕刻质量下降使电机过载。

8.请勿将手指伸进刀具工作范围,切勿将雕刻头拆下来另作它用。不可加工含石白棉的材料。

9.不要超过机械加工范围,长时不工作时要切断电源,机器移动时,须有专业人员在场指导下进行。

10.如机器出现异常情况,请参阅操作手册故障排除一章或与经销商联系解决;以免造成人为损坏。

二、雕刻机的组成及随机附件

三. 雕刻机技术参数及加工参数

台面尺寸(MM)420x420 转速:(转/分)24000

最大雕刻尺寸(MM)400x400z 轴行程(MM)150

外型尺寸(MM)500x700 x 1500

分辩率(MM/脉冲0.003125)刀柄直径12.7\ 8\ 6 \3.175

主轴电机功率3000W

传动部分为丝杠传动,X.Y.Z轴采用电机控制驱动.

加工参数(部分)

材料加工方式切削深度刀具主轴转速

有机玻璃切割/切透5mm 锥形刀<20000RPM

PVC 发泡板切割/切透2-3mm 锥形刀<20000RPM

双色板切割/切透1-2mm 锥形刀<20000RPM

1mmABS 板切透锥形刀<20000RPM

硬铝雕刻0.5mm/次锥形刀<10000RPM

紫铜雕刻0.5mm/次锥形刀<10000RPM

冷轧钢板雕刻0.4mm/次锥形刀<10000RPM

大理石雕刻0.4mm/次锥形刀<10000RPM

四机器安装

警告:所有的操作须是断电下操作!!!

1,机械主体与控制箱的连接,

2,将机器主体上的控制数据线端接到控制箱上。

3,机械本体上的电源线插头插在中国标准的220V 电源上。

4,控制箱与电脑的连接,将数据线一端插在控制箱上的数据信号输入口,另一端插在电脑上。

5,将电源线一端插在控制箱上的电源上,另一端则插在标准的220V电源插座上。

6,将雕刻刀通过弹簧夹头安装在主轴下端。装刀时先在主轴锥孔中放入大小合适的弹簧夹头,再把刀具放入夹头的中孔,用随机的小扳手卡住主轴颈部的扁槽,使之不能转动,再用大扳手反时针方向旋转紧主轴螺丝母,把刀具上牢。

五雕刻机操作流程

1,按客户要求和设计要求进行排版, 在正确计算完路径后,将不同

刀具的路径进行保存.保存成不同的文件.

2,在检查路径正确后在雕刻机控制系统中将路径文件打开(可预览).

3,固定好材料,定义好工作的原点. 打开主轴电机正确调好转数.

4.接通电源,进行机器操作。

开机1.打开电源开关,电源指示灯亮,机器首先进行复位自检运行,X、Y、Z、轴回到零点,然后各自运行到初始待命位置(机器初始原点)。

2.使用手持控制器,分别对X、Y、Z 轴进行调整,对准雕刻工作的开始点(加工原点)。对主轴的转速,进刀速度分别进行适当的选择,使雕刻机处于工作等待状态。

雕刻1.编辑好所要雕刻的文件。

2.打开传输文件,传输文件到雕刻机,即可自动完成文件的雕刻工作。

结束当雕刻文件结束后,雕刻机会自动抬刀,并运行到工作开始点的上方

六故障分析与排除

一、报警故障

超程报警,表示机器在运行过程中已达到极限为位置,请按以下几

个步骤检查:

1,所设计的图形尺寸是否超出加工范围.

2,检查机器电机轴与丝杠连接线是否松动,若则,请上紧螺丝.

3,机器与计算机是否正确接地.

4,当前座标值是否超出软限位数值范围.

二、超程报警和解除

超程时,所有运动轴均被自动设置在点动状态,只要一直按住手动

方向键,当机器离开极限位置(即脱离超程点开关)时随时恢复连接

运动状态.

移动工作台时注意移动的方向,必须远离极限位置.

软限位报警需在坐标设置中可将XYZ 清零

三、非报警故障

1,重复加工精度不够, 按第一条第二项检查.

2,电脑运行,机器不动,检查电脑控制卡与电器箱连接头是否松动,

若则,插紧,并上紧固定螺丝.

3,机器在回机械原点时找不到信号,按第2 条检查.机械原点处接

近开关失灵.

四、输出故障

1.不输出,请检查计算机和控制箱是否连接好.

2.打开雕刻管理器的设置里空间是否已满, 删除管理器内不用的

文件.

3.信号线接线是否松动,仔细检查各线路是否连接.

五、雕刻故障

1,是否各部位的螺丝松动.

2.检查自己处理的路径是否正确.

3.是否文件太大千万计算机处理错误.

4.增减主轴转速,以适应不同的材料(一般为8000-24000)

!注意:采用的无级变速主轴空转可为6000-24000 转速范围. 可根

据材料的硬度不同,加工质量要求和进刀量大小等因素选用合适的

转速,一般材质硬,进刀量小,要求雕刻精细时选用高速, 通常情况

下,不要将速度调到最高,以免电机过载.

5,拧松刀夹头,将刀转个方向夹紧,把刀放正,以免雕刻物体不光

洁.

6.检查刀具是否有损,换上新刀,重新雕刻.

!注意:不可在雕刻电机机壳上钻孔作标记, 否则将破坏绝缘层,需

要时可粘贴标记.

七、雕刻机的日常维护及保养

雕刻机系统属数控系统一类,对电网环境有一定的要求,本系统所

在的电网上应无电焊机,频繁起动的机床,电动工具,无线电台等,强烈的电网干扰导致电脑和雕刻机系统的工作异常。

保养是保证雕刻机的使用寿命,提高设备效率的重要手段,

1.在实际使用中按照操作规范要求正常使用。

2.日常维护要求每天工作完成后进行工作台面和设备的清理加油

以免造成不必要的损失。

3.定期维护要求每个月进行一次,维护的目的是检查机器各个部

位螺丝是否松动,确保机器润滑条件和环境条件的良好。

1,检查连接主轴电机和水泵的水管,接通水泵电源,检查水泵给

排水工作是否正常。

2,为避免电源插座松动或接触不良造成加工异常使产品报废,请

选择良好的电源插座,应具有可靠的接地保护。

精雕软件的使用方法

一、精雕软件

1、打开文件——输入——点阵图像——选图

2、变换——放缩——改尺寸

3、选中图——艺术曲面——图像纹理——位图转网格——点击图片改雕刻深度

4、选中图——虚拟雕塑工具——效果——整体磨光点1 次

5、模型——Z 向变换——高点移至XOY——选择工具

6、选中图——刀具路径——路径向导——曲面精雕刻——下一步——锥度平底刀——改顶直径、刀具锥、底直径——下一步——路径

间距≤底直径——完成。

7、选中图——刀具路径——输出刀具路径——文件版本改为EN3D

3.X——特征点——路径左下角——完成。

二、精雕作图

1、打开文件——输入——点阵图像——选图

2、打开左下角捕捉点——用多义线——样条曲线——描图

3、虚拟雕塑工具——选项——模型属性——撤销次数选10 ——按Z 键就可以一步步撤销

4、打开模型——新建模型——改XY 步长为0.01 边界系量

5、颜色——单线填色

6、颜色——种子填色

7、雕塑——冲压——选颜色内——冲压深度选尺寸那个圈的大小

按A/S 键

8、雕塑——去料——选颜色内——那个圈里的高、深按W\Q 键——选图里面的颜色和左边的第一个颜色对称才能去料——按

shift+B 和shift+N 来回切换看效果

9、虚拟雕塑工具——效果——磨光也可以整体磨光

10、模型——存为灰度

三、雕弯图

1、选有尺寸——把图生成网格之后

2、绘制——矩形——圈图——绘制——点——选定点定点——微距离——按Ctrl+右键——复制到右边顶点

3、绘制——多义线——样条曲线——连线——选定往下拉——全选

4、艺术曲线——变形——被变形曲面对称“图、基准曲线对称框的曲线、变形曲线对称多义线——确定全选

5、虚拟雕塑工具——效果——整体磨光点2 次

6、模型——Z 向变换——高点移至XOY

7、刀具路径——路径向导——曲面精雕刻——下一步——锥度平底刀——改顶直径、刀具锥、底直径——下一步——路径间距(路径间

距≤底直径)——完成

8、刀具路径——输出刀具路径——文件版术改为EN3D 3.X——特征点——路径左下角——生成。

9、雕刻——最高位定点只清Z 轴——回到原点清X\Y 轴

四、文字雕刻

1、打开文泰软件——创建新文件——点击T 输入文字——点击箭头标选定文字——在字上点右键改变文字大小——选择文字字体——把文字移动至左下角——点击2D——改变雕刻深度——雕刻方式水平铣底——刀具库选刀——二次加工方式为勾边——刀具库选刀——确定——点击保存——输出文件——改变存储路径和文件名——保存类型为G—code Files(nc)——保存——确定

五、雕刻系统控制打开控制系统——注意卸载已有文件——读取下载文件——手动调刻头到原点左下角——调整好角度——XYZ 轴清零——速度减慢到最小——仿真看一下——启动主轴——开始雕刻

六、把一个图形部分剪到另一个图形

1、生成网格后——虚拟雕塑工具——绘图可以选多样工具来扫描

2、模型——截取模型——点删除原模型——点那个扫描好图的线就可以删除了

3、选择工具——把两个图放在你要的位置上——艺术油面——拼合——选被拼油面——选择合基面——确定

4、虚拟雕塑工具——整体磨光——可以雕

七、做浮雕字

1、打开软件——文字编辑工具——选字体——点击方框里面空白处——输你要的字体进去——改字体尺寸——按对齐

2、虚拟雕塑工具——选中图

3、模型——新建模型——确定

4、颜色——单线填色——选颜色——对着字的线填色

5、颜色——种子填色——选颜色——对着笔画填颜色

6、雕塑——冲压——冲压深度选尺寸——选颜色内——那个圈的

大小按A/S键

7、效果——磨光——选颜色内

8、选刀雕出来

注意事项:突然断电或意外中止雕刻模板不要动首先看当前行

段号,然后点击操作,点高级开始,在具体位置输入段号,最后点确定。

更多产品:

1 双击打开精雕软件的文件夹-------再文件里面找到

精雕软件的图标双击打开。

2 认识软件里面的功能键

选择工具节点编辑文字编辑矢量化

工具

虚拟雕刻工具

3 做刀具路径

认识线条(线条都是红色的)

认识路径路径都是蓝色的所谓路径就是刀具所

走的路线。

描线方法:

1 文件输入点阵图像,文件类型是

JPG ,选图

点击打开,然后把图放在软件里面,点击绘制-多义线-点右边的样条

曲线—然后对准图片的图案去描图,描的过程中如果线错了可以按键

盘的L 键取消,描完后把图片移走,选中描好的线-点击变换-放缩—

更改尺寸-改完就就可以按下面的单线雕刻方法去做路径了。

加工方法

单线雕刻:选中图-----刀具路径---路径向导-----选中

单线雕刻----- 更改雕刻深度

(如果是镂空雕刻深度就是板的厚

度)--- 下一步---- 选刀具---- 下一步----- 更改吃刀深度

--下一步-----完成。选中做好的线

条--------- 点击刀具路径—输出刀具路径--- 点击右边的桌面------输入文件名---点击

保存----更改文件版本更改为

EN3D3.X---点击特征点---路径左下角(或拾取二维点)---确定。

轮廓雕刻:选中图-----刀具路径---路径向导-----选中

轮廓雕刻-- --- 更改雕刻深度

(如果是镂空雕刻深度就是板的厚

度)--- 下一步---- 选刀具---- 下一步----- 更改吃刀深度

--下一步-----完成。选中做好的线

条--------- 点击刀具路径—输出刀具路径--- 点击右边的桌面------输入文件名---点击

保存----更改文件版本更改为

EN3D3.X---点击特征点---路径左下角(或拾取二维点)---确定。

区域粗雕刻::选中要做的图形-----刀具路径---路径

向导----- 选中区域粗雕刻--- 更改雕刻深度

---下一步----选刀具----下一步-----

更改吃刀深度---更改路径间距

(小于刀具直径)--下一步—更改

兜边量(一般是0.1 到0.3 之间)---点

击完成--选中做好的线条---------点击刀具路径—输出刀具路径---点击右边的桌面------ 输入文件名

--- 点击保存---- 更改文件版本

更改为EN3D3.X---点击特征点---路径

左下角(或拾取二维点)---确定。

以上均为做线条的路径。而且只能在选择工具里面做。

1 平面板浮雕

点击文件----输入-----点阵图像---选图---------

选好后点击打开-----然后单击左键把图放在软

件里面-------点击变换---选中图放缩—更改尺寸--

-----更改横向尺寸和纵向尺寸---点击确定-----------

点击艺术曲面-找到图像纹理------位图转网格---

再拿鼠标点击图片---弹出雕刻深度的对话框---更改雕

刻深度---点击确定—生成网格---------选中网格

-- ----点击左边的虚拟雕刻工具---------点击模型---点

击Z 向变换------点击右边的高点移至XOY -------

再点击左边的选择工具---------------选中图---刀具路径----路

径向导-----找到曲面精雕刻---下一步---选刀(锥度平底

刀)---------- 下一步--- 更改路径间隙

(小于到底部的宽度)--下一步----完成—

选中图----- ----点击刀具路径—输出刀具路径---点击右边的桌

面------输入文件名---点

击保存---- 更改文件版本更改为

EN3D3.X---点击特征点---路径左下角---确定。

手柄操作:1、请先接口板通电

2、用数据线连接手持控制器和接口

3、再次给接口板通电进行下面的操作

设置机床脉冲当量。

设置机床三轴的运行范围。

设置机床回零设置。

设置机床三轴速度以及网格。

设置机床三轴电机方向。

【X+】X 轴的正向移动

【Y+】Y 轴的正向移动、菜单的上移选择、数字的循环增大输入、加工倍率的调整、菜单中不同选项属性的选择

【Z+】Z 轴的正向移动、加工过程中增加主轴转速

【XY→0】设定X 轴和Y 轴的工作原点

【X-】X 轴的负向移动、数字输入的位数循环选择

【Y-】Y轴的负向移动、菜单的下移选择、数字的循环减小输入、加

工倍率的调整、菜单中不同选项属性的选择

【Z-】Z 轴的负向移动、数字输入的位数循环选择,加工过程中降低

主轴转速

【Z→0】设定Z 轴的工作原点

【菜单】菜单设置、手动加工、自动加工、高级加工功能的切换

【轴启/轴停】手动状态时主轴的启动或停止

【高速/低速】手动状态高速/低速移动的选择

【回零】手动状态时各轴回机床原点

【停止/取消】进入手动高低速参数的设置,加工过程中终止加工和

各种选择、输入、操作的取消

【手动模式】手动移动,连续、步进、距离三种方式选择

【运行/暂停】运行自动加工和暂停加工和对刀

【确定OK】各轴回工作原点位置和各种选择、输入、操作的确定

文泰使用方法:

文泰雕刻软件

<一>安装:

打开文泰软件

→点击SETUP.EXE

→选择中文,点击确定

→下一步

→点“是”

→下一步

→选“最大安装”,点“下一步”

→下一步

→关闭和结束相关文件。

软件安装成功!!!不需要设置,可以直接使用!!!

<二>学习:

1.二维雕刻:

打开文泰雕刻软件

→直接创建新文件

→设置版面大小“”

→例如在矩形内做一个五角星:矩形大小为300*200,五角星200*150 →这时版面大小“”可以设置为300*200

→在“图形”里选择“矩形”,在版面里按住鼠标左键画出一个矩形,点鼠标右键取消“矩形”功能。然后选中“矩形”,在“图形”里选

择“修改图形大小”,把宽度和高度分别设置为300 和200,点“确定”,现在矩形的大小就是300*200!选中矩形,在“整齐”里分别

选“纵向居中”和“水平居中”,此时矩形就在版面的正中心!五角

星的方法同矩形!

→同时选中两个图形(可以借助“SHIFT+CTRL”),然后点击右边的

组合键“”,把两个图形组合成一个图形!!

→选中图形,点“计算二维路径”“”,

需要说

明的几点:(1)阴刻和阳刻是两种雕刻方式,阴是凹,阳是凸!!(2)雕刻深度根据需要设置!(3)加工时分两次加工,可以先“勾边”,后“铣底”,也可以先“铣底”,后“勾边”!!(4)刀具库,刀

具库里选择的刀具一定要相同!!(5)分层雕刻,如果需要在框里

打钩选中,然后再输入每次进刀的深度即可!!(6)勾边时顺时针

还是逆时针,根据需要选择!(7)选中“自动检查错误”和“自动

分解自相交环”!!→点击“确定”,二维雕刻路径就做好了!!

→点击“保存雕刻路径”“”

需要说明的几点:

(1)抬刀距离。根据需要选择,一般为5.注意第一次保存文件时,

抬刀距离为0,要进行修改!(2)输出文件。点“查找”把文件保存

到自己想要保存的位置。注意保存的类型为“*.nc”格式!!

命好文件名

后,点击“保存”,最后点“确定”!!

这样文件就做好了。

在雕刻机控制软件里打开该文件就可以加工产品了!!!

2. 三维雕刻:

一般主要针对三维文字雕刻!

打开文泰雕刻软件

→直接创建新文件

→设置版面大小“”

→例如雕刻“财源广进”,字体为

在版面内点击鼠标右键,选

择“文字输入”,输入“财源广进”,再点击右键,取消文字输入功能!!注意文字大小可以再右键里和图形里修改!!利用“整齐”,

分解和组合键,把文字放到版面的合适位置。

→选中要雕刻的文字!

→点击“三维雕刻”“”出现

需要

说明的几点:(1)雕刻方式为“阴刻”(2)雕刻深度自己设置,一般

深一点效果比较好!!(3)孤岛加工。“粗刀铣底”不选,只选择

“孤岛加工方式”。(4)刀具库的设置为:

设置好刀具参数

后,点击“刀具预览”,再点击“确定”就可以了。

→设置好雕刻深度,选中“自动检查错误”和“自动分解自相交环”!!→点击“确定”,就开始做路径了!!如果有错误没有修改的话,可以

利用“节点编辑”进行修改!

→点击“保存雕刻路径”“”

需要说明的几点:

(1)抬刀距离。根据需要选择,一般为5.注意第一次保存文件时,

抬刀距离为0,要进行修改!(2)输出文件。点“查找”把文件保存

到自己想要保存的位置。注意保存的类型为“*.nc”格式!!

命好文件名

后,点击“保存”,最后点“确定”!!

这样文件就做好了。

在雕刻机控制软件里打开该文件就可以加工产品了!!!

3. 二维切割

主要切割图形和文字!

打开文泰雕刻软件

→直接创建新文件

→设置版面大小“”

→例如切割一张300*200 的矩形。

→在版面内设计一个矩形,修改大小,使其达到要求!利用“整齐”

里面的功能键,使其调到要求的位置!

→选中图形,点击切割键“”,出现对话框

需要说明的几

点:(1)“内轮廓”就是在线的内侧进行切割;“外轮廓”就是在线

的外侧进行切割;“原线输出”就是刀具的中心点在线上进行切割!(2)三维路径不要选中!(3)雕刻深度根据需要进行设置。(4)刀

具库一般选择“直刀”!!根据需要修改刀具参数,点击“刀具预览”,再点击“确定”!!(5)勾边时,选择“顺时针转”,或者“逆时

针转”。差别就是内侧和外侧的光滑度不一样,根据需要进行选择!(6)分层雕刻。需要的话就选中,不需要就不用选择了!

→选中“自动检查错误”和“自动分解自相交环”!!

→按要求设置好参数后,点击“确定”。雕刻路径就做好了!(如果

有相交的错误,利用“节点编辑”修改图形后,再做一次雕刻路径!)→点击“保存雕刻路径”“”

需要说明的几点:

(1)抬刀距离。根据需要选择,一般为5.注意第一次保存文件时,

抬刀距离为0,要进行修改!(2)输出文件。点“查找”把文件保存

到自己想要保存的位置。注意保存的类型为“*.nc”格式!!

命好文件名

后,点击“保存”,最后点“确定”!!

这样文件就做好了。

在雕刻机控制软件里打开该文件就可以加工产品了!!!

<三>雕刻路径修改:

一般在切割的情况下才能对雕刻路径进行修改!

做好雕刻路径后,选中!!

→点击菜单“路径计算”里的“雕刻路径编辑”会出现一个新的版面!!→用鼠标点击雕刻路径会出现很多节点。

→可以通过移动节点来进行修改雕刻路径!需要的话,可以删除一部

分雕刻路径!

→雕刻路径的起点可以重新定义,方法是:选中要定义的点显示状态

为红色,然后点击“定义起点”键“”,此时该节点会出现一个

“1”字!!重新定义起点成功!!

→雕刻路径的方向也可以在这里定义。方法是:雕刻路径上出现很多

节点时,在没有节点的路径上点击(此时会出现一个红点),最后点

击“倒序”键“”,雕刻路径就是反方向的状态了!!→点击“选择”键“”就返回到主题设计版面了!!→到这里,雕刻路径编辑就成功了!!

通用雕刻机使用说明书

操作说明书

目录1.雕刻机控制软件(ncstudio)安装设置说明 (2) 2.精雕软件与诺诚转换软件 (7) 3.材料固定与加工 (8) 4.雕刻各种材料对刀具的选择 (13) 5.雕刻机控制系统注意事项 (14) 6.精雕软件做各种路径对刀具的选择 (15) 7.雕刻机各种刀具的雕刻速度 (16) 8.雕刻机常见故障与维护 (18) 一、NC控制PCI卡(维宏卡)的安装: 1.在配件箱里可以看到PCI卡、数据连接线 PCI卡的安装,安装位置如下图所示 2.软件安装。

(1)插入随机光盘,在光盘中找到Ncstudio安装包,双击解压。 (2)在解压后的文件夹中找到,双击运行,安装软件。 (3)安装驱动。安装完成后,不必重启计算机。 我的电脑右键→选择属性→系统属性里面选择硬件→选择设备管理器。 鼠标右击,选择扫描检测硬件改动(A) 弹出新硬件向导 搜索到PCI卡→默认点击下一步→自动安装PCI卡驱动→安装完成→NC可以正常使用! 3.雕刻机机床参数设置 (1)厂商参数参数设置。打开软件,点击系统参数→厂商参数输入口令NCSTUDIO.,进入参数设置界面。 根据您的机器来设置,如下来填写对应项!!! 工作台行程起点(机械坐标)终点(机械)坐标X轴0毫米毫米 Y轴0毫米毫米 Z轴毫米0毫米对刀块厚度()mm;固定对刀块坐标X()Y() 电机参数: X轴毫米/脉冲 Y轴毫米/脉冲 Z轴毫米/脉冲 Z轴最大速度(1000)毫米/分钟(2)加工参数设置,点击系统参数→加工参数。进入加工参数设置界面 勾选以下三项

适合您机器的速度为: 手动低速3000毫米/分钟 手动高速5000毫米/分钟 空程速度3000毫米/分钟 加工速度3000毫米/分钟 其余参数为默认设置即可! 注:参数修改完成以后一定要点击应用! 设置完成后机器通电后便可以移动了(注意Z轴要在安全高度,四周无障碍物, 避免碰撞!)! 二、精雕软件与诺诚转换器 1.精雕软件: 解压光盘中的这个文件,然后打开文件夹,把发送到桌 面就可以直接使用了。无需安装。 2.诺诚转换器(维宏软件无法兼容精雕的ENG格式路径,所以要 用这个转换软件转换成nc代码,然后导入维宏软件,进行加工。) 解压光盘中的这个文件,然后打开文件夹 ,把发送到桌面就可以直接使用了。无需安装。 三、材料固定与加工。 1.首先把材料平整的放置在雕刻机工作台面上,用压板将材料固定好。

雕刻机常识

1.对高度的定义 2.应根据不同的材质、雕刻内容、选择不同的刀具、主轴转速、进刀量等加工用量。 3.对雕刻编辑生成文件的要求: [1]雕刻文件为G代码,是本石材雕刻机的指令代码。 [2]为使雕刻自动识别文件,要求在文件的第一行有起始符“%”、在文件的最后有结束符“!”,作为工作开始和结束的命令。 [3]工作数据(加工精度)保留小数点后两位,即0.01mm。 [4]G代码含义:本石材雕刻机执行G代码中的G00、G01两种指令,即快速移动和移动指令。 [5]通讯、采用标准RS232串行通讯方式,波特率为19.2K。8位数据位,1位停止位,与主计算机的握手方式为DSR/DTR。 [6]石材雕刻机坐标原点与编辑软件原点的对照关系。 编辑软件中的0点,是雕刻机加工的原点。制作加工文件时,0点的位置直接影响工件的加工起始位置,应根据工件的形状确定便于定刀的位置作为加工文件的“0”点来完成编辑工作。 ◆石材雕刻刀 1.本设备可使用刀柄为直径为3.175mm到6mm的各种切割、雕刻、钻孔刀具。随机提供 3.175mm、6mm的两种弹簧夹头。 2.随机提供的刀具有:刀柄直径为 3.175mm、和6mm的刀具共10把,主要适合于硬木和塑料的雕刻、切割。雕刻切割金属、大理石、铜板材料的刀具需另外订货。 3.装刀:雕刻刀通过弹簧夹头安装在主轴下端。装刀时先在主轴锥孔中放入大小合适的弹簧夹头,再把刀具放入夹头的中孔,用随机的小扳手卡住主轴颈部的扁槽,使之不能转动,再用大扳手反时针方向旋转紧主轴螺丝母,把刀具上牢。 ◆材料和工件装夹 本设备加工的材料有:有机玻璃、双色板、大理石、硬橡胶、黄铜、紫 铜、硬铝、不锈钢等。加工双色板、有机玻璃等软质薄弱板材可用双面胶 带粘在随机所附的有机玻璃台面上。有机玻璃台面用螺丝固定在铝合金工作台面上。有机玻璃台面的表面可用大直径铣刀自行铣平。加工金属、大理石等硬质材料时,因切割力较大,为防止工件移动,工件应用T形螺丝和压板直接固定在铝合金工作台面上,加工图章之类高而窄的工件时,应在工作台上安装一个夹具,将工件夹紧在夹具中进行加工。 ◆设置

激光雕刻机操作说明书

激光雕刻机 说 明 书 浙江圣石激光科技股份有限公司 第一章性能特点 该激光雕刻机是我公司推出地集计算机、激光技术、自动控制及精密机械于一体地高科技产品.广泛应用于印刷业制版、广告、服装裁剪、皮革、电子、工艺品等非金属加工行业. 一、主要特点: 、用先进地激光替代传统地机械刻刀,与人工或机械雕刻机相比,换成激光雕刻机地优点很多,概括起来主要有: (1)无需任何夹具,工件只需放置在台面上就可开始工作,方便快捷. (2)材料地软硬无特殊要求,应用范围较广. (3)雕刻质量上乘,图案立体感强. (4)工作效率成倍提高. (5)网点扫描效果突出. 、技术先进、性能稳定地控制板卡 圣石激光雕刻机采用地是运用国内先进地专业数控技术,开发出地性能更为稳定、先进地主板,它采用驱动器电路控制地步进电机运行速度更快更平稳,精度更高. 3、机器操作界面友好,操作起来得心应手. 4、全封闭地造型,使得机器美观大方,工作安全舒适. 二、应用领域 激光雕刻机地应用领域很广,主要应用于:工艺美术装璜广告业本机可以雕刻各种非金属材料(密度板、竹木制品;双色板、布料;亚克力、皮革;玻璃、玉石、有机玻璃、水晶、大理石等). 安装说明 客户收到选购地机器,打开包装箱取出机器后,应仔细和我公司技术员核对配件,查看有关配置是否齐全,然后严格按下列步骤进行安装.

第一节总体安装 先检查激光管有无破损以及各部件是否有松动现象. 1 、 安装排气装置,将排气管接在排气扇上,另一头安装在室外,排气扇与室外 出风口地最大距离为米.如受当地环境所致,排气管道延伸过长则需另行配 置抽风设备. 接牢地线(见机后接地部位,接地电阻应≤欧姆). 3 、 检查供电线路有无线路老化,接插头松动、接触不良等现象,交流电压是否正常,必要时须用专用供电线路以及稳压电源(功率≥). 注:不可将零线与地线相连 本机采用外置式潜水泵循环供水冷却装置,用户须自备加盖水桶,雕刻机与潜水泵地高度差应不大于米,冷却循环水必须干净、无尘、无垢. 循环冷却水地水温应℃,否则影响雕刻深度.高寒地区应保证激光管内无结 冰堵塞现象,否则激光管会炸裂.最好在夜间停止工作时,排干循环水路及 激光管中地剩水,以防造成冻裂. 若发现激光管出现缺水地现象,应立即关机停止工作,切断水泵电源,并至 少停机半小时以上,等待激光管自然冷却后,方可供水开始工作,若立即供 水,激光管会炸裂. 、接通潜水泵,冷却水应正常循环,冷却水路应无堵塞滴漏现象. 8 第二节接口连接方法 电源线:与供电相连接. 通讯线:将线连接到电脑地通讯口上,将加密狗插到电脑地口上. 第三节机器调试 一、安装激光管 1.把激光机后面地激光管护照拆开,激光机地左护照地门打开. 2.将冷水机或(水泵)、气泵取出,将配件焊锡丝和高压胶带取出 . 从激光管纸盒中取出激光管(激光管是玻璃制品一定要轻拿轻放),激光管分出光端(有出光孔为前段)和尾端(没有出光孔和带螺旋玻璃为尾端). 把激光管放入机器后端地半圆型激光管固定座上,并用另外地一个半圆片加胶皮将其固定.激光管地前端到第一反光镜地距离在之间,尾端不要超出激光机.现在应注意把激光管前端地出水孔调整到向上(保证激光管内水是满地,不要有气泡).激光管可以前后、上下移动调整光路.在把激光管尾端地进水管、前端地出水管分别和激光管连接. 把激光管尾端地高压线、前端地地线用电烙铁分别和激光管焊接牢固(焊接时间不要停流过长).在分别用高压胶带缠牢固,以免打火损坏激光管. 把冷水机(或水泵)里装满水,冷水机地出水管接在激光机地进水管上,进水管接在激光机地出水管上或(将水泵地出水管接在激光机地进水管上放在有水地水桶里,水桶里地水必须高过水泵,大概以上),激光机地出水管直接放入水桶中.气泵接好.把冷水机或(水泵)通电后看激光管循环水是否正常(激光管从后端进水前端出水),激光管里有没有气泡,如果有气泡可以转动激光管.

雕刻机参数设置说明

还有一些参数由于用户平时不会涉及到,所以系统界面中没有列出,这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。 手动速度:包括手动高速速度和手动低速速度,这两个值用来控制用户在“点动”模式下的运动速度。 ●手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度; ●手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。 这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。参见4.6节。 自动参数: ●空程速度:G00指令的运动速度; ●加工速度:G01、G02、G03等加工指令的插补速度。 这两个值控制以自动方式运动时的速度,如果自动模式下的加工程序、或者MDI指令中没有指定速度,就以这里设定的速度运动。 注意: 增量方式的运动速度是空程速度。 这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。参见4.6节。 ●使用缺省速度:是否放弃加工程序中指定的速度,使用上面设置的 系统缺省速度。 ●使用缺省转速:指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速,使 用人为设置的系统缺省转速。 ●速度自适应优化:是否允许系统根据加工工件的连接特性,对加工 速度进行优化。 ●IJK增量模式:圆心编程(IJK)是否为增量模式,某些后处理程序 生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。关于这一点,请参考对应 的后处理程序说明。

●使用Z向下刀速度:是否在Z向垂直向下运动时,采用特定的速度 落刀速度。 ●优化Z向提刀速度:是否在Z向垂直向上运动时,采用G00速度提 刀。点)。 ●空程(G00)指令使用固定进给倍率100%:这个参数是一个选项。 指示系统在执行空程指令时,是否忽略进给被率的影响。这样当改变倍率时,不影响空程移动的速度。 ●暂停或者结束时,自动停止主轴(需要重新启动):设定当一个加工 程序中途暂停或加工结束后,是否自动停止主轴转动。 ●X轴镜像:设定X轴进行镜像。 ●Y轴镜像:设定Y轴进行镜像。 换刀位参数: ●使用换刀位:如果希望在加工完成后自动回到某个位置,请选择该 选项。 其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时,才起作用。 ●换刀位机械坐标X、Y、Z:设置换刀位的机械坐标(注意:不是工 件坐标!)。 退刀点参数: 退刀点:执行回工件原点、断点继续动作时,刀的上抬高度(相对工件原点)。 文件输入参数: ●二维PLT加工深度:设定载入PLT文件加工时的刀具深度。 ●抬刀高度:设定PLT文件加工时的抬起刀具的高度。 ●PLT单位每毫米:设定PLT单位值。

雕刻机常见问题及解决方法

雕刻机常见问题及解决方法 关于雕刻机维修方面的技术资料以供维修参考:一:雕刻机一轴或三轴不走动或走动不正常 1:控制卡松动或故障。 2:相对应的轴的驱动器故障。 3:相对应的轴步进电机故障。 4:相对应的连轴器断列或松动。 5:相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。6:相对应的轴的滑快出现故障。 7:驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。 二:雕刻机z轴失控 1:控制卡松动或故障。 2:静电干扰。 3:z轴马达线故障 4:文件路径有误 5:变频器干扰 6:电脑系统有问题或有病毒 7:操作失误 三:错误 1:控制卡松动或故障 2:驱动器故障 3:步进电机故障 4:静电干扰 5:马达线故障 6:数据线故障 7:路径有误 8:连轴器断裂或松动 9:加工速度太快 0:电脑系统问题或病毒 四:雕刻深浅不一 1:控制卡松动或故障 2:步近电机故障 3:驱动器故障或电流细分与软件设置不一致4;z轴马达线故障 5:主轴电机故障 6:变频器干扰或数据设置有误 7:静电干扰 8:电脑病毒或系统问题 五:乱刻 1:控制卡故障

2:变频器干扰 3:文件路径有误 4:静电干扰 5:软件设置有问题 6:驱动器故障或电流细分设置有误 7:数据线故障 8:电脑有病毒或系统问题 六:雕刻机洗底不平 1:主轴与台面不垂直。需校正 2:刀具有问题 3:控制卡有问题 七:雕刻机不能正常回机械原点 1:方向相反 2:控制卡故障或松动 3:限位开关或数据线故障 4:驱动器故障 5:步近电机故障 八:打开维宏软件出现乱码,如: (不知道什么语言,且打不开) 1:PCI 卡有没有拔过或者松了 2:有没有换过电脑或重装系统 3:硬件错误,更新硬件 九:圆柱雕刻机参数设计 工件周长(π*D直径)除以细分1600再乘以减速比1/10

维宏数控运动控制系统(中文, V5_3_6 for luoke)用户手册

维宏? 雕刻机运动控制系统 NC STUDIO?版本5.3.6 软件用户手册 二○○三年二月 上海维宏科技有限公司

感谢您选择了本公司的产品! 本手册帮助您熟悉本公司的产品,了解系统组成配置等方面的信息。 本资料详细介绍系统安装过程及系统的各项功能,在使用本软件系统及相关的机床设备之前,请您详细阅读本手册。这将有助于您更好地使用它。 由于软件、硬件的不断更新,您所收到的软硬件在某些方面可能与本手册的陈述有所出入。在此谨表歉意。

目录 目录............................................................................................................................ I I 1概述.. (1) 2系统安装与连接 (3) 2.1NC STUDIO的系统基本配置 (3) 计算机主机 (3) 操作系统 (3) 2.2NC STUDIO系统的安装 (4) 安装NC STUDIO运动控制卡 (8) 2.3NC STUDIO控制卡与驱动系统的连接 (9) 安装运动控制卡驱动程序 (8) 安装NC STUDIO软件 (4) 3 NC STUDIO基本概念 (10) 3.1操作模式与状态 (10) 操作模式 (10) 操作状态 (11) 3.2机床坐标系 (11) 机械坐标系 (12) 工件坐标系 (12)

4 NC STUDIO操作界面 (13) 4.1标题栏 (14) 4.2菜单栏 (14) 4.3工具栏 (16) 4.4数控信息栏 (16) 4.5状态栏 (16) 4.6数控状态窗口 (17) 当前位置 (17) 进给速度 (18) 主轴转速................................................................................... 错误!未定义书签。 4.7自动操作窗口 (20) 4.8手动操作窗口 (21) 4.9加工轨迹窗口 (24) 三维视图模式 (24) 二维视图模式: (27) 4.10系统日志窗口 (29) 4.11程序管理窗口 (30) 4.12系统参数窗口 (30) 机械参数 (32) 电气参数................................................................................... 错误!未定义书签。 加工参数 (31) 4.13程序编辑窗口 (34) 4.14输入输出状态(I/O状态)窗口 (35) 5 NC STUDIO菜单系统 (36) 5.1“文件”菜单 (36) 打开并装载 (36) 卸载 (37)

自动换刀雕刻机地使用说明书

大型数控加工中心 使用说明

北京正天恒业数控有限公司

目录 自动换刀雕刻机的使用说明 (4) 自动换刀雕刻机新代系统常用参数设定表 (15) 使用GHOST 制作系统卡(DOS) (18)

自动换刀雕刻机的使用说明 以下为工作步骤: 1.把主控制箱的总开关扳到ON状态,此时控制箱红色电源指示灯亮。 2.按下控制箱面板的驱动器电源绿色按钮、变频器电源绿色按钮,使其处于上电状态。检查气路压力要达到6bar,气缸吸合,除尘毛刷气缸处于行程的上部。 3.SYNTEC控制系统上电,进入界面后,提示:X、Y、Z轴尚未回机械原点。 如下操作完成回机械原点: 先按(键左上角灯亮),再按、、,此时雕刻机的XYZ方向往设定的机械坐标零点位置移动,直到面板界面里边机械坐标各轴都显示0,证明回机械原点动作完成,X回到最左边,Y回到最前面,Z上升到顶部。如下图:

回机械原点时出现问题处理方法: 故障现象:回机械原点方向反。原因是限位感应器始终处于触发状态,检查感应器触发信号。 4.把要使用的刀具安装到刀具夹头内,并用手放到刀具库中:如下图 刀具排列的循序为左边是第一把刀(系统默认为T1), 以此类推。 从左到右依次为T1, T2,T3, T4, T5, T6, T7, T8.

如下图: 放上加工材料,按下开启真空吸附泵的绿色按钮吸附住材料,按下开启吸尘泵绿色按钮。5. 加工开始之前需要设定机器的X Y Z 三轴的工作原点(工件原点): 先手动将刀具头装上主轴(一般是程序中的第一把刀),按(键左上角灯亮),再通过按X+, X-,Y+, Y-,Z+ Z- ,如图 把机头移动到雕刻物件的左下角,既该图案路径的零点位置。精确定位 需要用手轮时,操作如下,先按下灯亮,手轮模式已启动。通过手轮进行精确定位,主轴运行到加工物件的左下角的状态。 在系统控制器当前界面,如下操作→(Position)→(Workpiece Coor)→移

激光雕刻机操作说明

激光雕刻&切割机 操 作 手 册

激光雕刻机和切割机的装置 注意事项:激光是一种高功率和无形的光,当人体只对时对人体有害,容易引起可燃事宜。当机器运转时操作人员不能离开,请仔细阅读此手册以避免不必要的错误和损失。由于更新或改进内容可能和实际产品有些不一致。请根据实际需要购买。此外,若手册的内容进行改进,请原谅没有通知。提前声明。 内容 第一章概要 (2) 第二章安全手册 (4) 第三章安装与调试 (6) 第四章常见问题和调整 (9) 第一章概要 1.说明 激光雕刻切割机是一种新型的激光数据处理设备,主要用于:工艺品,家具,玻璃制品,木制品,聚氯乙烯,灯饰,广告,装饰,造纸,马克板,邮票及印章,腈纶,竹制品,手袋及鞋子,衣服和服装,面料等。通过对激光参数的调整,机器可以进行多样的雕刻和切割。这个机器具有多种优点:切口光滑,无接触切割,高速雕刻,雕刻准确、效果好。构造: 激光雕刻切割机是由光学系统、工作平台、控制系统、冷却系统和辅助系统构成。 2、雕刻机有五部分组成:机械系统、光学系统、传动系统、控

制系统和辅助系统。 机械平台:由上盖、导轨、底座、反射镜架等机械配件组成。 光学系统:由激光管、激光电源、三个反射镜和一个聚焦镜组成。 传动系统:由三条高精度四均衡进口直线导轨、皮带、2个步进电机和若干个齿轮组成。 控制系统:由高速控制卡、开关电源、步进电机驱动器组成。 辅助系统:有循环冷动水泵、吹气压缩机、抽烟排风机。 3.技术参数 技术参数 第二章安全手册

激光雕刻切割机用于四种激光(强激光射出),激光射出可能引起以下意外事故: 1)引燃周围的易燃物 2)当机器运行时可能产生有害的气体 3)激光直接照射人体将对人体有害。因此,工作的场所必须有灭火器,严格禁止易燃物靠近机器并且保持通风。请阅读和遵守安全手册。 1.机器的外壳应与地面接触。 2.禁止非专业的高压供电。不要打破外壳.需要通风散热。 3.当激光管工作时需用循环的水使过热的激光管的温度降低。因此 机器工作前,请务必要加一些水到冷却水泵里。当电源打开时,水泵开始工作设备开始运转。循环水应该是纯净的。检查水管是否漏水,水是否足够并且水的温度不能够超过35℃,我们建议定期换水和清洗冷却装备。冷却装备有很长一段时间不使用,或远距离的运输需把水排除。 4. 打开设备前先打开水循环系统,并且确保水循环系统正常使用。 冬天激光管里的不能够有冰水,所以关上电源之后要把激光管里的水排出以防结冰。 5.在冬天温度非常低的时候应注意关上电源之后要把激光管里的水排出以防结冰。 6.如果激光束直接或是反射到人体将会对人体造成很大的伤害,特别是进到眼睛里。所以用激光雕刻切割机时要紧紧遵守以下的规则:

数控雕刻控制系统的原理

雕刻机的数控系统是一种轨迹控制系统。从本质上讲,是以各运动轴的位移量为控制对象,使各运动轴协调运动的自动控制系统其基本工作过程为:首先通过雕刻软件将待加工的图形数字化,并生成加工路径信息,通过某种数据传输方式将加工路径信息传输给控制系统然后控制系统根据加工路径信息进行相应的运算及处理,生成控制命令并发送给各运动轴,使X、Y、Z三坐标轴、雕刻机主轴以及辅助动作协调运动,实现刀具与被加工工件的相对运动,自动完成加工。由此即可雕刻出在雕刻软件中设计的平面、文字或立体图形,实现了自动化的雕刻加工。 硬件是系统运行的基础,是实现系统控制功能的必要载体,控制系统的优劣直接影响雕刻机的加工性能、工件的加工精度等诸多方面。控制系统的硬件主要由主控制模块、进给驱动系统模块、主轴驱动模块、雕刻机电源模块以及辅助模块五大模块构成。 01 主控制模块

主控制模块是控制系统的核心部分,雕刻加工代码的分析处理、整个雕刻机系统的控制管理都由该模块完成。因此,主控模块的处理速度直接决定着整个雕刻机控制系统的运行速度。主控制模块主要有:以高性能通用CPU组成的工控板构成主控制模块、以高速运动控制芯片构成主控制模块、以APM处理器高性能单片机构成主控制模块、以PC+高速运动控制卡构成主控制模块以及以PC+模拟数控软件构成主控制模块。 02 进给驱动系统模块 目前雕刻机进给系统主要有步进电机驱动系统和交流伺服电机系统两种方式。步进电机是将脉冲信号转换为角位移的执行元件,电机绕组每接收到一个脉冲,转子就会转过一个相应步距角,通过对脉冲数和脉冲频率的控制即可实现对步进电机的控制。由于步进电机没有累计误差,且控制性能好,因此在数控系统中被广泛应用。随着技术的不断发展,交流伺服系统逐渐发展成熟并越来越多的应用到数控系统中,它与步进电机在控制方式上十分相似,但实用性能和应用场合却有较大的差异。 03

激光雕刻机使用说明书讲解-共41页

前言 感谢您购买正天数控激光雕刻机,该设备是光、机、电一体化的高科技产品。为了您能更好的使用及维护该设备,请仔细阅读说明书,并按照说明书的步骤操作。 本手册详尽介绍了设备的特点、结构、安装调试、操作流程及日常维护保养与安全注意事项等方面的知识。选用本公司配套ACE软件的用户,请在“软件使用手册”中查看软件的使用方法及具体参数。使用时如有解决不了的故障,请与本公司当地售后服务中心联系,我们时刻为您贴心服务。 重要声明! 因使用不当或不遵守操作规程引起的任何损失,公司概不负责。 本手册最终解释权归北京开天科技××公司所有,公司保留修改本手册中一切资料、数据、技术细节等的权利。 北京正天恒业数控技术××公司 2019.01.06 安全注意事项 ★在操作设备之前,用户务必认真阅读本操作手册,严格遵守操作规程。 ★激光加工可能存在风险,用户应慎重考虑被加工对象是否适合激光作业。 ★加工对象及排放物应符合当地的法律、法规要求。 ★本设备使用四类激光器(强激光辐射,该激光辐射可能会引起以下事故:①点燃周边的易燃物;②激光加工过程中,因加工对象的不同可能会产生其它的辐射及有毒、有害气体;③激光辐射的直接照射会引起人体伤害。因此,设备使用场所必须配备消防器材,严禁在工作台及设备周围堆放易燃、易爆物品,同时务必保持通风良好。

★设备所处环境应干燥,无污染、无震动、无强电、强磁等干扰和影响。工作环境温度10-35℃,工作环境湿度5-95%(无凝水。 ★设备工作电压:AC220V,50HZ。当电网电压不稳或不匹配时,禁止开机。 ★雕刻机及其相关联的其它设备都必须安全接地,方可开机操作。 ★设备在开机状态下,必须有专人值守,如出现异常状况应立即切断所有电源,并积极采取相应措施;人员离开前必须切断所有电源,严禁擅自离开。 ★严禁在设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体,以防激光反射到人体或易燃物品上。 ★设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备,可能对其产生电磁干扰。 ★激光设备内部有高压或其它潜在的危险,非专业人员严禁拆卸。 D系列激光雕刻机使用说明及维护手册I 目录 第一章D系列激光雕刻机简介 (1 1.1. 机器外观 (1 1.2. 随机配件 (2 1.3. 产品特点 (2 1.4. 主要技术参数 (3 1.5. 计算机配置要求 (5 第二章机器的安装调试 (6 2.1. 激光器的安装 (6

雕刻机出现的常见问题及解决方法

雕刻机出现的常见问题及解决方法 发布者:admin 发布时间:2011-05-10 09:33 浏览次数:163 有很多客户来电问一些雕刻机在使用当中经常出现的问题, 现整理了一份关于雕刻机维修方面的技术资料,以供客户们维修参考: 一:雕刻机一轴或三轴不走动或走动不正常 1:控制卡松动或故障。 2:相对应的轴的驱动器故障。 3:相对应的轴步进电机故障。 4:相对应的连轴器断列或松动。

5:相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。 6:相对应的轴的滑快出现故障。 7:驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。二:雕刻机z轴失控 1:控制卡松动或故障。 2:静电干扰。 3:z轴马达线故障 4:文件路径有误 5:变频器干扰 6:电脑系统有问题或有病毒 7:操作失误 三:错误 1:控制卡松动或故障 2:驱动器故障 3:步进电机故障 4:静电干扰 5:马达线故障 6:数据线故障 7:路径有误 8:连轴器断裂或松动 9:加工速度太快 0:电脑系统问题或病毒

四:雕刻深浅不一 1:控制卡松动或故障 2:步近电机故障 3:驱动器故障或电流细分与软件设置不一致4;z轴马达线故障 5:主轴电机故障 6:变频器干扰或数据设置有误 7:静电干扰 8:电脑病毒或系统问题 五:乱刻 1:控制卡故障 2:变频器干扰 3:文件路径有误 4:静电干扰 5:软件设置有问题 6:驱动器故障或电流细分设置有误 7:数据线故障 8:电脑有病毒或系统问题 六:雕刻机洗底不平 1:主轴与台面不垂直。需校正 2:刀具有问题 3:控制卡有问题

七:雕刻机不能正常回机械原点 1:方向相反 2:控制卡故障或松动 3:限位开关或数据线故障 4:驱动器故障 5:步近电机故障 八:雕刻机雕刻线条较宽怎么办? 解决方法: 1、调整聚焦管的焦距 2、正确调节电流 解决方法: 1、调整聚焦管的焦距 2、正确调节电流 九:雕刻机电脑信号无法传送 造成的原因: 1、软件参数设置不正确 2、机器与电脑没有联机 3、电脑串口有问题 4、软件传输速率与雕刻机波特率设置不一致解决方法: 1、重新设置参数

激光雕刻机维修保养指南讲解

激光雕刻机维修保养指南 一、直线导轨导轨加注润滑油: 激光雕刻机使用一段时间,雕刻,切割产生的烟雾,灰尘对导轨有腐蚀作用,所以要定期保养导轨。 将激光雕刻机关闭电源,用干净的软布将导轨清洁干净,然后在导轨上滴上润滑油,上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,这时须次先把导轨装上,注意装导轨时不要先固定,要把固定钉全部装好,保持水平,在把皮带与滑块固定,再把透镜装好,调光一下X去向的去路完毕。 二、反射镜|聚焦镜擦拭: 激光雕刻机|激光切割机使用一段时间后,烟雾灰尘会粘附在镜片的表面,影响雕刻、切割深度,也会影响雕刻、切割精度。一般在一周左右(根据激光切割机|雕刻机的使用频率用无水酒精将三片反射镜,一片聚焦镜仔细擦拭干净。 三、轴承上油: 激光切割机使用了大量轴承,为了保证良好的切割,雕刻效果,部分轴承需要定期加油(含油轴承除外,用干净的软布把轴承上的浮土擦掉,用针管把机油吸入针管,然后用针头慢慢注入轴承,在注油时慢慢转动轴承即可. 四、同步带(皮带松紧调整: 激光切割机中的传动系统中有若干条同步带,如果同步带过松,会出现雕刻字体出现重影情况,如果同步带过紧,会造成同步带磨损。在使用一段时间后,请调整同步带的张紧螺丝,将同步带调整到松紧合适,雕刻文字不出现重影,而且激光雕刻机,激光切割机运行噪音很低为宜,或者咨询厂家的技术人员。 五、激光管的保养:

激光雕刻机中的激光管是使用循环水冷却的,长期使用下来,管内会有一些白色的水垢存在,我们可以在循环水内加入少量食醋,将管内水沟除掉,然后再用干净的水将激光管内部循环冲刷干净,这样激光管会处于最佳工作状态,寿命也会延长。

激光切割雕刻机控制软件(简体中文)

目 录 目 录 0 声 明 (1) 1.软件安装 (2) 2.用户界面 (4) 3.标题栏 (4) 4.菜单栏概述 (5) 4.1 文件菜单概述 (5) 4.2 编辑菜单概述 (7) 4.3 视图菜单概述 (10) 4.4 绘图菜单概述 (11) 4.5排列菜单概述 (18) 4.6 设置菜单 (22) 4.7切割菜单概述 (23) 4.8窗口菜单概述 (23) 4.9 帮助菜单概述 (24) 5.工具栏 (24) 6.状态栏 (24) 7.工作区 (25) 8.属性窗口概述 (25) 9.切割窗口概述 (29) 9.1 切割参数设置 (30) 9.2 雕刻参数设置 (33) 10.切割概述 (34) 10.1 调入图形 (34) 10.2 调整图形大小位置等 (34) 10.3 切割 (35) 11.功能键 (35) 12.参数设置软件Paraset.exe (36)

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雕刻机操作说明

.安装软件:1),文泰安装:直接将光盘中的文泰 拷入D:/根目录下即可 2),维宏控制系统:将安装文件考入D 盘后点击Setup.exe安装软件。 安装完毕后,关掉计算机,然后将维宏数控卡插入电脑主板的PCI插槽, 重新启动计算机,寻找维宏卡的驱动程序,然后打开维宏软件,在其中系统参数里边 加工参数做相应的调整, ★最重要的还是要调整厂商参数(密码:ncstudio)里边的电机参数X=0.003125 Y=0.003125 Z=0.003125 即可正常 使用。 2.文泰中做路径:1)2D雕刻:在此路径中可以根据你要雕刻的字或者是图形的大小选择相应的刀具。 在做路径的时候一定要仔细察看是否有哪一环节出错后者是丢掉, 一般都用阴刻,1.雕刻深度:这要看你的雕刻材料,是否上漆来确定一般我们刻

双色板不上漆的情况下可以是:0.1 上漆的情况下可以是0.3 也可以看情况在 雕刻过程当中做适当的调整。2.雕刻方式:一般是选择水平铣底,有时候针对不 同 的图形可以选择其他的雕刻方式如可以用勾边。3.选择刀具:这个可以根据不同的 文字或者图形选择最适合的刀具一般情况下铣底双色板用平底尖刀或者是切刀, 亚克力还可以用麻花刀,薄一点的可以用尖刀这要看你要雕刻的具体内容而定着这 里没法详细的解释 4.重叠率:其中第二次雕刻方式下的重叠率没有作用(因为是只勾一次边固没有 重 叠率一说)一般重叠率在30% 左右 5.第二次加工方式的刀具的选择一般 要和第一次的相同但是: ★在特殊情况下在提高我们的加工效率的情况下可以适当的改变刀具的大小

1)在笔划很细的地方做不上路径1. 可以在第一个雕刻方式(铣底)刀具不变的 情 况下可以适当的改小第二次加工方式(勾边)刀具(越接近第一次得越好), 这这个时候不要随意的改小刀具不然就和实际的图形差距太大。 2.也可以利用节点编辑对做不上路 径的部位做一下调整。 2)如果是像黑体或者是笔划差不多粗细的情况下也可以直接第一次加工方式 用勾边,如果第一次勾边勾完后笔划的中间还有一部分没有雕刻,这样可以再 用第二次勾边此时就不能用和第一次勾边同一把刀了,应该把刀具相应的改 大。 ★勾边时:亚克力用逆时针其他的一般都用顺时针这里无论是雕刻还是切割都是一样的

基于PLC的雕刻机控制系统设计

目录 1 绪论 (1) 1.1 课题的研究意义 (1) 1.2 雕刻机的应用及发展 (1) 1.2.1 雕刻机的应用 (1) 1.2.2 国外发展与现状 (2) 1.3 课题研究的主要容 (3) 1.3.1 实验平台简介 (3) 2方案选择 (4) 2.1三轴驱动方案选择 (4) 2.1.1直流驱动 (4) 2.1.2 交流伺服驱动 (5) 2.1.3 步进驱动 (5) 2.2 控制器的选择 (6) 2.3限位开关 (7) 3硬件电路设计 (9) 3.1主电路设计 (9) 3.1.1步进电机及步进驱动器 (9) 3.1.2 主轴及变频驱动 (9) 3.2控制电路设计 (11) 3.2.1控制要求 (11) 3.2.2 步进电机驱动器 (12) 3.2.3 PLC选型 (14) 3.2.4 I/O配置及PLC外部接线图 (16) 4软件设计 (18) 4.1 PTO/POS配置 (18) 4.1.1 PTO配置 (19) 4.1.2 PTO/PWM组件 (23) 4.2主程序 (24) 5总结 (43) 致 (43)

基于PLC的雕刻机控制系统设计 摘要自从有了人类的社会活动以后,就有了雕刻这一行业,伴随着人类社会的发展,如今人们对雕刻有了全新的认识,随着人们对雕刻机的认识和掌握逐步加深,应用围会得到不断扩大,应用水平也会逐步提高,雕刻加工必定会有更广阔的前景。 本文论述了雕刻机的控制要求及驱动方式,设计了基于PLC控制的三维雕刻机的电气控制线路,并编制了实现轨迹运行的控制程序。三维雕刻机为滚珠丝杠设计,X、Y、Z三轴采用步进系统,分别通过CPU的高速脉冲输出PTO及定位模块EM253实现三根轴的位置控制,主轴采用交流变频驱动,系统中设置了限位开关和位置感应器以防止运动超程。调试结果表明,系统可以实现一定精度的雕刻轨迹控制,达到了设计指标的要求。 关键词:雕刻机;PLC;位置控制;滚珠丝杠 ABSTRACT Ever since human social activity later, there is a sculpture of the industry, along with the development of human society, and now people have a new understanding of sculpture ,engraving machines as people gradually deepening understanding and grasp the scope of application will been expanding the application level will gradually increase ,engraving process must be more broad prospects. This paper discusses the requirements and drive mode control engraving machine, the design of PLC-based electrical control circuit controls the three-dimensional engraving machine and prepared to achieve trajectory control program running. Three-dimensional engraving machine for the ball screw design, X, Y, Z-axis stepper system ,respectively, to achieve three-axis position control with high-speed pulse output PTO and the positioning module EM253 CPU, the spindle AC variable frequency drive, the system set up limit switches and position sensors to prevent over travel movement Debugging results show that the system can achieve a certain precision engraving trajectory control, met the requirements of the design specifications. Keywords:Engraving machine; Position Control; ball screw shaft

激光雕刻机操作说明书

激光雕刻机说 明 书 浙江圣石激光科技股份有限公司 第一章性能特点 该激光雕刻机是我公司推出地集计算机、激光技术、自动控制及精密机械于一体地高科技产品.广泛应用于印刷业制版、广告、服装裁剪、皮革、电子、工艺品等非金属加工行业. b5E2R。 一、主要特点: 、用先进地激光替代传统地机械刻刀,与人工或机械雕刻机相比,换成激光雕刻机地优点很多,概括起来主要有: (1)无需任何夹具,工件只需放置在台面上就可开始工作,方便快捷.(2)材料地软硬无特殊要求,应用范围较广. (3)雕刻质量上乘,图案立体感强. (4)工作效率成倍提高. (5)网点扫描效果突出. 、技术先进、性能稳定地控制板卡 圣石激光雕刻机采用地是运用国内先进地专业数控技术,开发出地性能更为稳定、先进地主板,它采用驱动器电路控制地步进电机运行速度更快更平稳,精度更高. p1Ean。 3、机器操作界面友好,操作起来得心应手.

4、全封闭地造型,使得机器美观大方,工作安全舒适. 二、应用领域 激光雕刻机地应用领域很广,主要应用于:工艺美术装璜广告业本机可以雕刻各种非金属材料(密度板、竹木制品;双色板、布料;亚克力、皮革;玻璃、玉石、有机玻璃、水晶、大理石等). DXDiT。 安装说明 客户收到选购地机器,打开包装箱取出机器后,应仔细和我公司技术员核对配件,查看有关配置是否齐全,然后严格按下列步骤进行安装. RTCrp。第一节总体安装 先检查激光管有无破损以及各部件是否有松动现象.、1安装排气装置,将排气管接在排气扇上,另一头安装在室外,排气扇与室外、 2出风口地最大距离为米.如受当地环境所致,排气管道延伸过长则需另行配 置抽风设备. 5PCzV。 接牢地线(见机后接地部位,接地电阻应≤欧姆).、3检查供电线路有无线路老化,接插头松动、接触不良等现象,交流电压是否、 4正常,必要时须用专用供电线路以及稳压电源(功率≥). jLBHr。 注:不可将零线与地线相连 本机采用外置式潜水泵循环供水冷却装置,用户须自备加盖水桶,雕刻机与、

雕刻机参数设置[1]

雕刻机参数设置和使用方法雕刻机参数详细设置 加工参数: 厂商参数:口令为:NCSTUDIO(大小写不锁定)

设置完成后点引用重新启动软件就好了

一、文泰雕刻软件路径的生成 A:二维雕刻路径的生成 1: 阴刻、阳刻 2: 雕刻深度 3: 雕刻方式 4: 选择刀具 5: 二次加工方式 B:三维路径的生成 1: 阴刻、阳刻 2: 雕刻深度 3: 选择刀具 C:割的路径生成 1: 轮廓线输出方式 2: 选择刀具 3: 雕刻深度 4: 勾边方向 二、刀具管理 1:刀具的分类 2:参数的设置 3:添加刀具 三、雕刻路径的保存 1: 代码格式 2: 保存路径 3: 保存类型 4: 抬刀高度 四、维宏系统(NcStudio)的操作步骤 1:开机复位 2:卸载、载入雕刻文件 3:仿真、取消仿真 4:定加工原点 5:放慢速度、打开并调整主轴速度、开始加工 6:调整加工速度 7:加工完毕

一、文泰雕刻软件路径的生成 A:二维雕刻路径的生成 选择所要生成路径的部分单击 4

1:阴刻、阳刻 阴刻的效果---在图形的内部雕刻 上图为实际阳刻效果下图为阴刻做出的阳刻效果 阳刻的效果---在图形的外部进行加工 阳刻的方法:对所要加工的物体加一个封闭的外框,然后将两者组合在一起2D中仍然选择阴刻。做出来就是阳刻的效果。 2:雕刻深度 刻胸牌全部为0.1MM, 3:雕刻方式 水平铣底勾边

4:刀具库 平底尖刀 5:二次加工方式 此项与雕刻方式互相结合使用,但要注意:此相的刀具库选择的时候,刀具 必须与雕刻方式中的刀具是同一把刀! B:三维路径的生成 1:阴刻 全部为阴刻 2:雕刻深度 材料厚度的1/2 3:选择刀具 中心尖刀 C:割的路径生成 1:轮廓线输出方式

维宏系统雕刻机电子版使用教程

聊工机械雕刻机操作方法 欢迎使用聊工数控雕刻机,首先我们先了解机器的结构 1 机器有三个轴分别是X 轴(左右移动)Y 轴(前后移动)Z 轴(上下移动)。 了解其控制原理 雕刻机主要是由电气控制柜----经过传输数据线连接到电脑,在 电脑的主机箱子里面装有一个维宏控制卡------电脑里面装有一个维宏控制软件来控制。 操作方法: (一)定点方法 1 平面板左下角定点方法 在木板上的左下角或板上雕刻区域的左下角-----通过维宏控制 软件用鼠标移动各个轴到左下角的位置-----然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零。 2 平面板中心点定点方法 在木板上的中心点或板上雕刻区域的中心点-----通过维宏控制 软件用鼠标移动各个轴到中心点的位置-----然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零 三.断点续刻和高级开始功能 断点续刻 点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----断 点续刻—系统就可以继续从原来停下来的地方开始工作了。 高级开始功能 点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----高 级开始—点具体位置-输入你要跳到的那一段程序的序号---系统就跳到你指定的位置开始工作了。 四.换刀和断刀时定点的的处理方法 先记下当前段号再把刀抬到安全高 度----点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点—换刀----然后把刀移到板上面-----然后在维宏控制软件里面的Z轴清零而X坐标轴和Y 坐标轴则不用清零。-----点击维宏控制软件里面的---操作-----高级开始—点具体位置-输入你要跳到的那一段程序的序号(或者是刚才记下的短号)---系统就跳到你指定的位置开始工作了。 一、雕刻机安装前注意事项 1.切勿在闪电或打雷时安装此设备,切勿在潮湿的地方安装电源插座,请勿触摸未绝缘的电源线。 2.上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全,并严格按操作规程来操作电脑雕刻机。 3.电源电压要求210V-230V,若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备,请一定要在专业技术人员指导下选择稳压电源。 4.雕刻机,控制柜必须接地线,不可带电插数据电缆线。 5.操作人员切勿戴手套工作,最好戴上防护眼罩。 6.机械本体为钢结构龙门部分航空铝铸件,相对较软,在安装螺钉时(特别是安装雕刻电机时)不要太用力,以防滑丝。

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