台车式电阻炉控制系统安全操作方法

台车式电阻炉控制系统安全操作方法
台车式电阻炉控制系统安全操作方法

台车式电阻炉控制系统安全操作方法

安全操作台车炉,台车式电阻炉由加热控制、温度控制、记录、超温报警控制及提升、开关炉门机构控制组成。安全操作方法分述如下:1台车式电阻炉电气使用说明:

1.1本电炉加热器采用PID调节仪表。按照工艺条件设置升温、保温、降温程序.为防止炉膛温度超高而损坏炉体,利用仪表本身自带的报警模块实现超温报警功能。温度记录采用记录仪对温度进行记录。1.2提升、开关盖机构控制:炉门的控制采用专门的按钮,控制炉门升降。同时利用限位开关实现各个动作的到位显示及相关联锁。炉门的到位显示信号设置在现场操作箱上,实现就地显示。

1.2炉门打开到位,台车才能进出;台车升到位后,炉门才能关闭;2炉子在送电前作如下检查:

2.1电热元件的出线是否连接正确,接线夹是否夹紧,连接线不应触

及炉体外部表面;

2.2测量炉体构架对地电阻是否小于4Ω,加热元件进出线与炉体绝

缘电阻是否大于0.5MΩ。

台车炉操作步骤

首先合上低压配电屏电源开关,再接通炉子供电开关,炉子呈现工作状态。

1进料过程

开启炉门,升到位后,台车启动进炉,台车进炉到位,关闭炉门。

加热器按事先设定的工艺曲线通电工作。

2出料过程

加热完毕,关闭加热器。炉门上升到位,台车出炉。

台车炉使用注意事项

1使用前先检查:

A、检查炉衬的使用情况,看有没有凸起、裂缝、倾斜等现象。

B检查加热元件的使用情况,有没有扭折、倒伏、脱垂现象。是否有与炉内金属构件相接触的地方;引出棒接线是否良好;有没有与壳罩、炕壳相接触的地方。

C、检查炉门启闭是否轻松灵活,炉门关闭后是否能吻合密封。

D、检查限位开关是否在正常工作位置。

E、检查热电偶是否损坏,插入位置是否正常。

F、检查温控系统是否完好,各部件工作是否正常。

G、检查接地装置是否可靠良好。

H、检查台车行走是否平稳,台车体炉衬是否有损坏,台车进炉时密

封是否完好。

J、炉底板是否有开裂变形现象。

2炉膛温度不得超过1200℃。

3炉子外壳、电气柜外壳必须可靠接地。

4台车炉使用操作维护要点

4.1验收交付的新炉连续运行一周后,必须再次认真检查风机电机接线盒端子板连接是否紧固可靠,接线盒入口处电缆绝缘缠绕及护套等有无破损。以后每隔半年检查一次并记入设备档案。

4.2停止一个月未使用的风机启动前应先做外观检查,确定无异常现象后才允许启动。

4.3风机启动时,炉前必须有工作人员在场,发现不正常情况时,立即停车。

4.4炉温达到180℃时,才允许启动高速风机档(低于180℃时不允许开高速档,以免电机过载)。

4.5如发现风机轴承损坏时应及时更换。

4.6检修风机时严禁焊接电流通过轴承。

4.7风机启动时,先启动一台,无异样后,再启动第二台,之后启动第三台,第四台,第五台。

4.8验收交付的新炉连续运行一个月后,必须重新检查加热器接触线夹及有关接头之间的连接是否紧固可靠。

4.9如发现三相电流不平衡情况,应停电检查。

4.10电热元件的连接应按加热器接线图进行,不得任意更改。

4.11行程开关,各行程开关每隔三个月必须检查一次,位置是否正确,工作是否灵活。停炉一个月,工作前必须重新检查一次行程开关是否失灵。

4.12炉壁保温层经长期使用后,发现收缩或下沉时,需及时填满。

4.13炉膛内壁必须保持清洁。

4.14电、气系统定期检修。

4.15作好设备的清洁工作。

4.16操作人员必须了解电炉及辅助设备(控制柜、仪表)的结构和

工作特性,同时亦应了解电、气管路和布置情况。

4.17挥发性或爆炸性气体的工件,严禁进入炉内加热。

4.18装卸工件时,主电源应断开,禁止带电操作。

4.19电炉不得超温超载运行,否则将严重影响设备的使用期限。4.20定期在设备动转部加油(脂)。

4.21外购件的维护请按说明书进行。

4.22定期清除炉内的氧化铁屑,炉底板下的铁屑也一起清除。

4.23加热元件短期使用后就变脆,不得碰撞、扭折。有断裂时,可用不锈钢电焊条焊接。

4.24炉体有损坏时。可用耐火纤维修补,并重新烘炉。

4.25操作人员经培训后方可操。

七、台车式电阻炉烘炉

对于新砌的或长期搁置(半年以及上)的电炉,使用前要烘炉,以除去炉内的水分,提高绝缘性,增强炉内结构强度,减少因迅速升温时导致耐火材料开裂的现象。烘炉工艺按下表进行:

室温-------100℃8小时

100℃------200℃8小时

200℃-----400℃8小时

400℃----600℃6小时

600℃---800℃6小时

800℃---1000℃6小时

1000℃---1100℃3小时

注意:

1、炉温在400℃以下时烘炉时,打开炉门;在400℃以上时烘炉时,关闭炉门。

2、烘炉结束后,用兆欧表测量各相对地电阻,应不小于0.5MΩ。

井式回火电阻炉安全操作规程

井式回火电阻炉安全操作 规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制: ___________________ 审核: ___________________ 批准: ___________________

井式回火电阻炉安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备 2 适用范围 本规程适用于指导井式回火电阻炉的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 设备检查:开炉前应对设备各部分是否正常作一次全面检查。 3.1.1.1 检查液压站油位及管路应正常,然后启动液压泵

起、闭炉盖,检查液压升降机构动作是否正常、坩埚应无严重变形或碰及电阻丝现象。 3.1.1.2 电热元件的接线柱、安全防护罩、设备接地装置是否正确有效。 3.1.1.3 风扇运转是否正常、炉子起、闭联锁开关是否安全可靠。 3.1.1.4 测控温装置是否完好、准确。 3.1.2 炉子启动: 3.1.2.1 经全面检查设备确认无任何隐患和问题后,打开控温仪表和启动加热和风扇开关并按工艺卡所规定的工艺参数设定炉温。 3.1.2.2 操作人员要坚持做好升温过程检查,防止仪表跑温或其它事故。 3.1.3 装炉: 3.1.3.1 按轴承套圈的大小和工艺文件的规定,将工件装

箱式电阻炉操作、维护规程

1 目的:建立SX2-4-10箱式电阻炉的操作规程及维护保养,确保其操作规范化。 2 适用范围:适用于SX2-4-10箱式电阻炉的操作,维护、保养。 3 责任者:SX2-4-10箱式电阻炉的操作者。 4 正文: 4.1主要技术参数 额定功率:3KW 额定电压:220V 额定温度:1000℃ 相数:1 空炉升温时间:≤80 min 空炉损耗功率:≤1.8 KW 炉膛尺寸(l×b×h):300×200×120 mm 外形尺寸(l×b×h):700×520×550 mm 重量:100 kg 4.2 操作步骤 4.2.1 使用前检查线路连接是否正确,确定无破损线路。打开电源开关,电源指示灯显示工作。把温度调节到要使用的温度。 4.2.2 放入坩埚之前先关闭电源。然后把已经炭化好的坩埚放置到马弗炉中,放置过程要用坩埚钳。关闭马弗炉门,打开电源,等温度指示到要求温度开始计时。 4.2.3 使用完毕后关闭电源,并微微打开马弗炉门。待温度降到200摄氏度以下时,用坩埚钳取出坩埚,并置于干燥器中。关闭马弗炉门,拔掉电源插头。 4.3 注意事项与维护 4.3.1 当电炉在第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行一次烘炉干燥,烘炉时间为:室温―200℃,2小时;200℃―600℃,2小时。使用时炉温不得超过最高温度,以免烧毁电热原件,并禁止向炉膛内灌注各种液体和溶解的金属。 4.3.2 电炉必须在相对湿度不超过85%,没有导电尘埃、爆炸性气体和能够破坏金属绝缘以及对电子原件有害的腐蚀性气体的场所工作。 4.3.3 定期检查电炉及控制器导电系统是否良好。 4.3.4 炉温不得超过最高温度。 4.3.5 电炉不需要特殊安装,只须放在平整的地面上或架子上就可以。控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止过热而使电子元件不能正常工作。将热电偶由炉后边测温偶孔插入,偶孔与热电偶之间的缝隙用石棉绳填塞,连接热电偶和控制器时注意不要接反正负极。打开控制器外壳,按标准连接电源线、电炉线、热电偶线。在电源线引入处需另外安装电源开关,以便控制总电源。由于

箱式电阻炉操作规程操作规程

箱式电阻炉操作规程操 作规程 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

集团运营中心中心实验室长安实验室规程 箱式电阻炉操作规程 2011年11月01日发布 2011年11月01日实施集团运营中心中心实验室长安实验室公布

箱式电阻炉操作规程 一、结构及工作原理 SX系列1200℃箱式电阻炉为周期作业式电炉,与KSW型温度控制及镍烙-镍硅热点偶配套使用,从而进行电炉温度的测量、指示及自动控制。 二、安全操作方法 1.使用时切勿超过电阻炉的最高温度。 2.装取试样时一定要切断电源,以防触电。 3.装取试样时炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用寿命。 4.禁止向炉膛内灌注任何液体。 5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。 6.装取试样时要戴专用手套,以防烫伤。 7.试样应放在炉膛中间,整齐放好,切勿乱放。 8.不得随便触摸电炉及周围的试样。 9.使用完毕后应切断电源。 10.非专业操作人员,不得操作电阻炉,严格按照设备的操作规程进行操作。 三、实验步骤 1、通电前,先检查接线有否符合,控制器上等接线螺丝有否松落现象,是否有断电、漏电现象。 2、将绝缘手套戴上双手,并检查确认台面、地面干燥,同时地面已经铺上了橡胶垫,检查并确认所要使用的马弗炉的开关位置后,确认总电源已经关闭、切断电源。 3、称好试样放入炉内,并关闭炉门,打开电炉开关; 4、将控制器上的开关“设定”至目标试验温度;

5、设定完成后电炉开始升温工作,此时仪表由绿指示灯显示; 6、工作时间到后关掉电炉总电源,取出已经灼烧好的试样; 四、保养及注意事项 1、本机专人使用,电炉第一次使用和长时间停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉温度在200℃时2小时,200-600℃时2小时,使用时炉温不得超过额定温度,以免烧坏电热元件。 2、定期检查电炉、控制器各接线头接触是否良好,指示仪器运动时有无卡滞现象,并用电位差针核对指示仪器刻度误差是否增大。

井式电阻炉安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 井式电阻炉安全操作规程(新版)

井式电阻炉安全操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1操作规程 1.1设备检查:开炉前应对设备各部分是否正常作一次全面检查。 1.1.1检查液压站油位及管路应正常,然后启动液压泵起、闭炉盖,检查液压升降机构动作是否正常、坩埚应无烧裂或严重变形。 1.1.2电热元件的接线柱、安全防护罩、设备接地装置是否正确有效。 1.1.3风扇运转是否正常、炉子起、闭联锁开关是否安全可靠。 1.1.4测控温装置是否完好、准确。 1.2炉子启动: 1.2.1经全面检查设备确认无任何隐患和问题后,打开控温仪表和启动加热和风扇开关并按工艺卡所规定的工艺参数设定炉温。 1.2.2操作人员要坚持做好升温过程检查,防止仪表跑温或其它事故。1.3装炉: 1.3.1按轴承套圈的大小和工艺文件的规定,将工件摆平、摞直、

放稳在专用的工装、吊具上。然后使用行车稳、准地将工件吊入井式炉炉膛中的支承平座架上。 1.3.2若两人装吊,应密切配合,专心操作,防止装炉不稳、防止发生碰坏设备事故。 1.3.3为了防止工件在加热时产生严重氧化脱碳,工件装架入炉前,可浸涂硼酸酒精饱和溶液。或在工件装炉后,待炉温达到800℃时,通入适量比例的甲醇与丙酮作为保护气氛,以防止工件产生氧化脱碳。 1.3.4注意装入工件高度或吊具、料筐高度不得触及风扇挡板,如必要时先用手旋动风扇,风叶不得碰到工件,同时保证有气流的循环空间。 1.3.5运行中: 1.3.5.1若风扇振动过大,可适当调整炉盖拉杆、顶杆来减少振动。 1.3.5.2发生气氛滴注管路阻塞,应及时排除。 1.3.6出炉:若炉子有通入保护气氛,在开炉盖前,应关闭通入井式炉的保护气氛开关。待排气管明火燃烧渐小后,才可开启炉盖。 1.3.6.1关闭加热元件电源并停止风扇运转。 1.3.6.2打开炉盖,使用行车将淬火支架稳、准地吊出移入淬火油槽中进行冷却。

中频电炉安全操作规程

编号:SM-ZD-55459 中频电炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

中频电炉安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.开炉前应通知中频机组操作人员起动机组,同时应检查炉体、冷却水系统、中频电源开关、倾炉机械和吊包运行轨道等是否正常,地沟盖板是否缺损,盖好。如有问题应先行排除,才能开炉。 2.在中频机组启动完毕之后,方可送电开炉。 3.开炉时,需先将炉料放入炉膛,开放冷却水后,才能合上中频电源开关。停炉时,断开中频电源后,方可通知中频机组停机。冷却水应继续保持15分钟。 4.炉料中不得混有密闭容器、管子或其它易爆炸物。炉料必须干燥,不带水或冰、雪块。装填炉料时,不准用锤子猛打,应轻放、轻敲以免损坏炉膛。炉膛烧损减薄超过规定时,应停炉修理。 5.工具应放在指定地点,使用时应事先烘烤干燥。 6.炼合金钢加入合金材料时,应在预热后用钳子夹住,

箱式电阻炉操作规程操作规程

集团运营中心中心实验室长安实验室规程 箱式电阻炉操作规程 2011年11月01日发布 2011年11月01日实施集团运营中心中心实验室长安实验室公布

箱式电阻炉操作规程 一、结构及工作原理 SX系列1200℃箱式电阻炉为周期作业式电炉,与KSW型温度控制及镍烙-镍硅热点偶配套使用,从而进行电炉温度的测量、指示及自动控制。 二、安全操作方法 1.使用时切勿超过电阻炉的最高温度。 2.装取试样时一定要切断电源,以防触电。 3.装取试样时炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用寿命。 4.禁止向炉膛内灌注任何液体。 5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。 6.装取试样时要戴专用手套,以防烫伤。 7.试样应放在炉膛中间,整齐放好,切勿乱放。 8.不得随便触摸电炉及周围的试样。 9.使用完毕后应切断电源。 10.非专业操作人员,不得操作电阻炉,严格按照设备的操作规程进行操作。 三、实验步骤 1、通电前,先检查接线有否符合,控制器上等接线螺丝有否松落现象,是否有断电、漏电现象。 2、将绝缘手套戴上双手,并检查确认台面、地面干燥,同时地面已经铺上了橡胶垫,检查并确认所要使用的马弗炉的开关位置后,确认总电源已经关闭、切断电源。 3、称好试样放入炉内,并关闭炉门,打开电炉开关;

4、将控制器上的开关“设定”至目标试验温度; 5、设定完成后电炉开始升温工作,此时仪表由绿指示灯显示; 6、工作时间到后关掉电炉总电源,取出已经灼烧好的试样; 四、保养及注意事项 1、本机专人使用,电炉第一次使用和长时间停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉温度在200℃时2小时,200-600℃时2小时,使用时炉温不得超过额定温度,以免烧坏电热元件。 2、定期检查电炉、控制器各接线头接触是否良好,指示仪器运动时有无卡滞现象,并用电位差针核对指示仪器刻度误差是否增大。

热处理电阻炉安全操作规程

热处理电阻炉安全操作规程 1、箱式电阻炉 1、1作业前检查: 1、1、1测温仪表、热电偶、电气设备接地线等是否完好; 1、1、2炉膛内是否有遗留工件,炉底板电阻是否完好。 1、2工件进出炉时应断电操作,不允许工件或工具与电阻丝相碰撞或接触。 1、3箱式电阻护使用温度不允许超过额定值。 1、4电炉通电前应首先合闸,再开控制柜电钮。停炉时应先关控制柜电钮,再拉闸。 1、5每日清理设备各部位(包括炉底板下部)的氧化物和杂物。 1、6工作完毕应整理工作场地,并向下一班次操作负责人交待设备情况。 2、井式电阻炉 2、1管理者应指定炉前操作负责人。 2、2使用前检查设备及炉盖提升装置、工件吊具是否缺损,设备接地、风扇是否良好。 2、3装、出炉工件时应切断电源,不允许带电操作。吊装工件时应注意不应碰撞或接触电阻丝,工件重量不允许超过吊具规定负荷。 2、4开炉过程中,温度不允许超过额定值。 2、5吊装工件时,炉子平台上、下不允许站人。 3、气体渗碳炉 3、1 指定炉前操作负责人。 3、2工作前准备: 3、2、1检查设备的接地情况,并将测量仪表按工艺规范调整正确; 3、2、2 检查炉盖的升降机构是否正常; 3、2、3风扇转动平稳、无噪音,风扇的冷却水管应完好无堵塞,工作中的冷却出水温度不允许大于60℃;

3、2、4输油管道应完好畅通无渗漏,排气管、滴油器应畅通; 3、2、5炉罐内应无碳黑之类杂物,炉子应密封良好; 3、2、6检查吊车的吊放工具是否良好,工件起吊后吊钩下不允许站人。 3、3先给风扇轴迷宫装置通冷却水,然后给设备通电。 3、4温度在3600℃以上时不允许关掉风扇。 3、5温度在750℃以下时不允许向炉内滴注煤油,以防爆炸。 3、6 RJJ 系列气体渗碳炉最高工作温度不允许超过950℃。各设备装置量及最大工件尺寸应符合设备的技术要求。 3、7工件进出炉时设备应断电;吊车的升降速度应缓慢,起吊工件时应将吊钩对中。 3、8在渗碳过程中应点燃从炉内排出的废气。 3、9渗碳工作完毕应立即用辅助炉盖将渗碳炉罐盖好。 3、10液体渗碳剂、甲醇等均属易燃易爆物品,应严格保管,注意防火防爆。 3、11定期检查设备,清洁环境卫生。 4、气体氮化炉 4、1指定炉前操作负责人。 4、2氨瓶应放置在阴凉通风的地方,距离工作场地5m 以上,不允许靠近热、电源,或受日光曝晒,以防气体受热膨胀爆炸。 4、3氨瓶应在指定地点立放,不准用吊车运送,不准摔碰、涂油脂和卧放。 4、4冬季存放氨瓶,环境气温应保持在20℃左右。如液氨冻结,只能用水冲淋化冻,不允许用火或电炉烘烤。 4、5液氨用完后,应在瓶上标注“已用完”,并集中堆放。 4、6氮化炉装好料后,应仔细检查氨气管道、炉盖是否有泄漏,以免污染环境,氨气中毒;严防氨分解出来的氢气遇火自燃,引至氮化包内引起爆炸。

中频电炉安全操作规程

中频电炉安全操作规程 1.上班前首先穿戴好劳保用品(眼镜、工作服、手套、绝缘鞋),并检查炉台上绝缘胶板是否完好,严禁便装操作电炉。 2.对铁水进行清渣操作时,应站在绝缘胶板上,决不允许直接或间接站在地表上进行操作,以防发生触电危险。 3.电控室严禁其他人员进入,电控柜必须由专业人员(班长)进行操作,严禁其他人员乱动,循环水温度不得超过30℃,如果超过其标准应立即停机进行检修。设备室气温应控制在35度以下。 4.炉体、电缆、电容器等需要检修时,必须先将设备停止运行,关闭所有电源,并由专业人员看护,严防修理过程中送电。 5.电炉生产过程中必需2人以上在岗,严禁单人工作。 6.设备运行中应定时巡视,做好检视记录,发生故障时填写故障异常表,并做好交接班记录,以便维修及生产安排,禁止其他人员乱动. 7.每班检查电控柜、炉体、电缆、电容柜上螺栓紧固情况,并注意冷却水的流通情况,冷却塔风机必须24小时运转,循环水池的水位不得低于池面40MM. 8.启动顺序:

1)首先打开冷却水泵,检查机柜水箱,炉体水箱,电容柜水箱水流情况,另外检查各水路接头有无漏水现象,若有应排除后,才能启动设备。 2)合上机柜控制面板上的控制电源,观察小表指示是否正常,[控制电压30V,控制电流约100mA(200mA),。将控制面板上的功率调节旋至最小位置。 3)合上主电路开关,检查直流电压表应为0伏左右调整功率调节旋钮。直流电压在100-200V左右进行启动。若启动正常会有中频叫声,同时中频电压表,直流电流表、功率表,应有指示。若启动失败则无中频叫声,而且直流电流非常大;此时应立即将功率旋钮调至最小位置,防止损坏可控硅;直至启动成功;若启动2-3次均不成功,则应立即报告维修人员检查维修. 4)启动成功后,应检查升压比(中频电压/直流电压)合理范围内(1.2-1.5)然后徐徐调节功率调节电位达到合适的输出功率。 5)设备运行过程中,应经常检查机内水流情况,如有异常情况应立即检修。 9.停机顺序:1)首先把功率调节旋钮逆时针调至最小位置。 2)关掉主电路开关。3)关闭控制电源开关。 注:2、3的顺序不得弄错,否则会发生事故。

箱式电阻炉热处理安全操作规程示范文本

箱式电阻炉热处理安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

箱式电阻炉热处理安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.遵守一般热处理工安全操作规程,检查测温仪表、热 电偶、电气设备接地线是否完好。 2.检查炉膛内是否有其它工件,炉底板,电阻丝是否完 好。 3.工件进出炉时应断电操作,并注意工件或工具不得与 电阻丝碰撞和接触。 4.箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。

5.电炉通电前应先合闸,再开控制柜电钮,停炉时,应先关控制柜电钮再拉闸。 6.每月定期清理设备各部位(包括炉底板下部)的氧化物和脏物,发现问题应及时修理。 7.热处理干燥箱、保温炉、电溶炉不得超过额定温度,其余均按本规程执行。 8.工作完毕整理工作场地,并填写交接班记录。(铁粉联动线操作工安全操作规程。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

箱式电阻炉热处理安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT607 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 箱式电阻炉热处理安全操作规程通用 范本

箱式电阻炉热处理安全操作规程通用范 本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.遵守一般热处理工安全操作规程,检查测温仪表、热电偶、电气设备接地线是否完好。 2.检查炉膛内是否有其它工件,炉底板,电阻丝是否完好。 3.工件进出炉时应断电操作,并注意工件或工具不得与电阻丝碰撞和接触。 4.箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。

5.电炉通电前应先合闸,再开控制柜电钮,停炉时,应先关控制柜电钮再拉闸。 6.每月定期清理设备各部位(包括炉底板下部)的氧化物和脏物,发现问题应及时修理。 7.热处理干燥箱、保温炉、电溶炉不得超过额定温度,其余均按本规程执行。 8.工作完毕整理工作场地,并填写交接班记录。(铁粉联动线操作工安全操作规程。 可在此位置输入公司或组织名字 You Can Enter The Name Of The Organization Here

退火炉安全操作规程

编号:SM-ZD-96113 退火炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

退火炉安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1 目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2 适用范围 本规程适用于指导本公司退火炉的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 操作前准备 3.1.1.1 检查各部位行程开关接触是否良好。 3.1.1.2 检查前、后炉门是否关到位,推拉杆是否在原位。 3.1.1.3 检查各区仪表温度指示是否准确,自动控制是否灵敏,记录是否有墨水。 3.1.1.4 操作时,当班操作人员应在各自岗位上观察进、出料情况。

3.1.2 操作程序 3.1.2.1 自动程序 3.1.2.1.1 将钥匙开关打开,控制台电源接通,电源指示灯亮。 3.1.2.1.2 将开关拨到自动位置,自动系统电路接通。 3.1.2.1.3 按下油泵启动按钮,油泵开始工作,指示灯亮,压力表有指示。 3.1.2.1.4 按下自动启动按钮,自动进、出料系统开始工作,指示灯亮。 3.1.2.2 手动程序 3.1.2.2.1 将钥匙开关打开,控制台电源接通,电源指示灯和液压系统指示灯亮。 3.1.2.2.2 将开关拨到手动位置,手动系统电路接通。 3.1.2.2.3 在不启动油泵的情况下,只能提升和关闭前、后炉门,或将炉门停留在任意位置上。通过按下前后炉门旁控制柜和控制台上的按钮,即可实现。 3.1.2.2.4 在启动油泵的情况下,不仅可以完成不启动油泵情况下的功能外,还可以使推。拉杆工作,并可使推.拉

台车式电阻炉安全技术操作规程

编号:CZ-GC-05815 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 台车式电阻炉安全技术操作规 程 Safety technical operation regulations for trolley type resistance furnace

台车式电阻炉安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一.一般规定 1、操作人员必须了解电炉及辅助设备基础的构造和工作特性,同时还须知道电、气管路的分布情况,经过培训并考试合格后,方能持证上岗。 2、上班前不准喝酒,工作时精力集中,不做与工作无关的事情。 二.操作前的准备 3、电炉通电前须检查炉衬是否有倾斜,裂纹等,并检查加热元件的使用情况,检查限位开关是否处于正常工作位置。 4、使用前需检查接地装置的接触是否完好,炉门的启闭是否灵活,台车的行走是否平稳 5、开炉前检查各仪表是否正常。 6、台车进出前检查道轨和炉门口是否有人,否则不允许开车。 三.操作

7、台车即将完全进入炉体时,操作人员应点动操作按钮,防止台车撞击炉体。 8、装卸工件时应轻拿轻放,防止碰坏台车,装炉的工件严禁超出台车工作面。 9、挥发性或爆炸性气体的工件,严禁进入炉内加热。 10、炉在进行装卸工件时,限位开关会自动切断加热元件电源,应采取有效措施,防止影响热处理质量。 11、电炉不得超温或超载运行。 12、台车炉配有热风循环机,台车炉需先打开风机后,方可升温加热工作。停炉后,炉内温度必须降到300℃以下,方可停止风机运转,否则风机会烧坏变形。 13、设定温度时,按△或▼选定温度后按END键确定。原图记录仪的设定温度要超过智能仪表设定的温度15℃。,方可保证智能表正常运行。 14、关闭炉门后开始按升温按钮,升温保温由专人负责,防止出现故障仍继续升温对炉体造成损坏。

电弧炉操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电弧炉操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4898-25 电弧炉操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 本规程适用机型:ДC-5M;ДC-5MT 额定容量:5吨 1、遵守铸造设备通用操作规程。 2、检查行程开关和碰块的位置是否正确,如不正确,必须调整。 3、检查电极平衡锤,炉门平衡锤是否完全可靠,如不安全可靠,要及时修理。 4、检查电极升降齿轮齿条的啮合情况是否良好。 5、全面空运转试车,并进行以下检查:

a、每相电极升降各两次,观察运动情况是否良好,电极升降不得超过1.8米; b、开动台车进出各两次,观看传动系统的运动是否正常,导轨是否平整。注意电炉水管在台车进出过程中不许被挂坏。 c、开动倾炉装置两次,观看传动系统的运动是否正常,行程开关是否灵敏可靠,包闸松紧是否合适。炉子前倾角度不和超过10°,后倾角度(出钢方向)不得超过40°; d、开动炉盖,观看运动是否正常。确认一切正常后,方可进行生产。 6、操作中要特别注意电极升高不得超过1.8米,否则造成脱齿的严重事故。

井式电阻炉安全操作规程

编号:SM-ZD-21787 井式电阻炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

井式电阻炉安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1操作规程 1.1设备检查:开炉前应对设备各部分是否正常作一次全面检查。 1.1.1检查液压站油位及管路应正常,然后启动液压泵起、闭炉盖,检查液压升降机构动作是否正常、坩埚应无烧裂或严重变形。 1.1.2电热元件的接线柱、安全防护罩、设备接地装置是否正确有效。 1.1.3风扇运转是否正常、炉子起、闭联锁开关是否安全可靠。 1.1.4测控温装置是否完好、准确。 1.2炉子启动: 1.2.1经全面检查设备确认无任何隐患和问题后,打开控温仪表和启动加热和风扇开关并按工艺卡所规定的工艺

参数设定炉温。 1.2.2操作人员要坚持做好升温过程检查,防止仪表跑温或其它事故。1.3装炉: 1.3.1按轴承套圈的大小和工艺文件的规定,将工件摆平、摞直、放稳在专用的工装、吊具上。然后使用行车稳、准地将工件吊入井式炉炉膛中的支承平座架上。 1.3.2若两人装吊,应密切配合,专心操作,防止装炉不稳、防止发生碰坏设备事故。 1.3.3为了防止工件在加热时产生严重氧化脱碳,工件装架入炉前,可浸涂硼酸酒精饱和溶液。或在工件装炉后,待炉温达到800℃时,通入适量比例的甲醇与丙酮作为保护气氛,以防止工件产生氧化脱碳。 1.3.4注意装入工件高度或吊具、料筐高度不得触及风扇挡板,如必要时先用手旋动风扇,风叶不得碰到工件,同时保证有气流的循环空间。 1.3.5运行中: 1.3.5.1若风扇振动过大,可适当调整炉盖拉杆、顶杆来减少振动。

马弗炉的安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD488 马弗炉的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

马弗炉的安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.开炉前应检查煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规定值。 2.空炉试验推杆机构、拉杆机构以及提升机构工作情况。 3.把压紧弹簧松开到规定的尺寸范围。 4.调节好水封的水位,打开通水封排出燃烧管的阀门,关闭通水封的阀门。 5.将进料端的炉门关闭,打开出料端的炉门察看,当煤油喷出形成雾状流动的方向正常后再关闭炉门。 6.将进料室的燃烧嘴点着。 7.废气应经不通水封的阀门排出。 8.间断生产首先把炉罐渗碳。 9.零件放置时,零件与零件之间距离不少于5毫米;零件边缘不超出底板长度和规定的高度。 10.要快速开关进料门和出料门,但推拉杆的速度要平稳。 11.零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。

高温电阻炉操作规程

高温电阻炉操作规程 1、电炉不需要特殊安装,只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止过热而使电子元件不能正常工作。 2、将热电偶插入炉膛中央(4-6型由炉后小孔插入,12型由炉顶小孔插入),孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制器最好用补偿导线(或用绝缘铜芯线,注意正负极不要接反)。 3、打开控制器外壳将前端二侧绳钉旋转900后,罩壳往上拉,向后升启,按标注连接电源线、电炉线、热电偶以及外接电阻R外。外接电阻的总值为15Ω,应包括热电偶电阻,补偿导线电阻或连接导线电阻在内,但在导线不是太长的情况下,则不考虑其电阻值。在电源线引入处需另外安装电源开关,以便控制总电源。电源电压4—6型为220伏,12型为380伏。由于控制器上电源导线与电炉导线的中线系中共用,故相线与中心线不可接反,否则控制器不能正常工作,为了保证安全操作,电炉与控制器外壳均需可靠接地。 4、将XCT-101温度指示仪防震短路拆去,即将其后端接线板上“短”与“短”接线螺钉之间的短路拆去。调整机械零点,旋动指示仪下端中间螺钉。 5、在使用补偿导线及冷端补偿器时,应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点。不使用补偿导线时,则机械零点调到刻度零位,但所指示的温度为被测点和热电偶冷端的温度差。 6、先将控制器的温度调节仪调定所须温度,然后和闸送电。打开控

制器开关调节控制器的升降旋扭,应使温度徐徐上升,一般情况下,控制器的电流与电压的乘积不应超过最高温度,硅碳棒在最高温度工作不能连续超过4小时。 7、电炉的升温与定温分别以红绿灯指示,绿灯表示升温,红灯表示定温。

电炉安全操作规程.doc

电炉工安全操作规程1、操作前,要仔细检查电气、机械设备是否良好,冷却水系统是否正常,各种生产工具是否齐全,发现问题及时处理,不得带隐患生产。 2、装料 2.1、入炉材料必须说详细了解、检查,不得加入爆炸物品和潮湿物件。 2.2、装料前应了解炉内余钢、余渣情况,观察炉体、炉盖是否有漏水、渗水现象;确认炉体周围人员全部离开,否则不准进行。 2.3需要二、三次装料时,不得全熔后加入,应在炉料熔化70-80%时进行。 2.4在装料后需用天车吊压料渣盆压料时,只能上下起落压料,不准游车撞击,更不准人员上去搬料。 2.5装料时周围不得站人。 3、送电前必须确认电炉炉体无人工作,方可警示配电工送电。 4、操作时要站好位,并且要站稳。开动台车,倾炉等要先确认周围无人工作时,再点动开车。 5、在送电20分钟后方可吹氧。 5.1、吹氧前要全面检查好铁管、皮管、接头等是否畅通,漏气,吹氧所用工具均不得带油及易燃物,否则要处理好再用,以防回火烧伤。 5.2、吹氧时要慢慢开氧,吹氧压力不大于0.6MPa,不低于

0.4MPa。 5.3、操作者不得将手握在氧枪氧管接头处,其位置应在接头前或接头后15cm以上,关氧时应先抽出氧管,慢慢关氧。 5.4、熔化期和氧化期吹氧都要使用挡火板,以防意外爆喷和火焰灼伤。 5.5、严禁低温和带料氧化、局部吹氧,以防塌料和大沸腾,造成鼓炉盖、跑钢及人身设备事故。 6、炉顶接放电极时,应尽量在溶化初期进行,首先警示配电工停电后,观察有无电压指示,确定停电,才可进行。上炉顶前先检查梯子和护栏是否牢固。观察电极是否挂牢,并确认自己站在安全位置,方可操作,禁止站在吊起的电极下面,任何人不得站在炉盖上操作,以防掉进炉内。 7、钢水全熔后,禁止任何人去炉底和炉坑内工作,特殊情况必须经领导同意并采取安全措施,停电进行。 8、测温、取样时,身体应偏离炉门正前方,在100mm的钢液深度取样。 9、扒渣前应检查坑是否有积水,如有积水必须清理后方进行操作。扒渣时,身体应偏离炉门正前方;如需倾炉,最大倾角15°。渣盆装满后应及时吊走。 10、氧化期、还原期向炉内加入强脱氧剂等材料时,应确保烘烤干燥,从侧面加入,回手时可用铁锨挡住脸部,迅速闪开,防止烧伤,加入后要进行充分搅拌,搅拌要均匀。

电阻炉岗位操作规程(2020版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电阻炉岗位操作规程(2020版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电阻炉岗位操作规程(2020版) 1操作人员应熟练掌握氧气、乙块使用常识,参加电气焊考试合格后方可上岗,学徒人员经考试合格后才能独立操作。 2操作人员必须佩戴劳保用品,以确保安全生产。 3电炉操作人员必须了解电炉及辅助设备的构造及工作特性,必要时需了解电气管路的布设情况。 4使用电阻炉时要经常检查行程开关,确保炉门打开后,炉内处于停电状态,操作人员方可安全操作。 5装卸工件时,避免对炉衬的撞击,严禁朝炉腾内抛掷工件,放入工件重量不得超过200kg。 6严禁带有腐蚀性、挥发性或爆炸性气体的工件放入炉腾内加热,以免影响加热元件及耐火材料的寿命或发生爆炸事故。 7操作人员必须每周一次清除炉内氧化铁屑、对轴承座手柄轴等

部位注入润滑池、对洒落镍粉进行收集、对卡盘进行清理保持转动灵活。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

箱式电阻炉安全技术操作规程示范文本

箱式电阻炉安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

箱式电阻炉安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.使用时切勿超过本电阻炉的最高温度。 2.装取试样时一定要切断电源,以防触电。 3.装取试样时炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用 寿命。 4.禁止向炉膛内灌注任何液体。 5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和 油的夹子装取试样。 6.装取试样时要戴手套,以放烫伤。 7.试样应放在炉膛中间,整齐放好,切勿乱放。 8.不得随便触摸电炉及周围的试样。 9.使用完毕后应切断电源、水源。

10.未经管理人员许可,不得操作电阻炉,严格按照设备的操作规程进行操作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

SX2系列箱式电阻炉操作规程

1 目的:为了规范SX2系列箱式电阻炉的使用,确保测量结果的准确性。 2 范围:本规程适用于SX2系列箱式电阻炉的使用。 3 责任者:化验员。 4 工作程序: 4.1 使用方法 4.1.1 开启电源,仪器进入自检,显示测量范围,约4秒后进入工作模式(PV屏显示测量温度,SV屏显示温度)。 4.1.2 温度设定 4.1.2.1 按一下“SET”键,此时PV屏显示“5P”,SV屏显示温度值; 4.1.2.2 用“←”可循环选取SV屏显示的闪烁位; 4.1.2.3 用“↓”或“↑”改变SV屏闪烁位的数值,直至达到需要温度值为止; 4.1.2.4 再按一下“SET”键,回到工作模式(PV屏显示测量温度,SV显示设定温度),进入工作状态。 4.1.3 定时设定 4.1.3.1 按“SET”键4秒后,PV屏显示“5Γ”字符时,若SV屏显示“0”,表明未设定定时功能(出厂状态)。 4.1.3.2 按SET键若干次,直到PV屏显示“LK”,再通过↑键使SV屏显示3(定时开锁),再按一下SET键,PV屏回到“5Γ”,通过↑键,设定定时所需值(定时范围:1~9999分),再按SET 键4秒后控温仪返回工作模式,定时即开始运行,此时AT灯闪烁,进入计算时间。定时终了,PV及SV窗显示“End”,AT灯灭,蜂鸣器叫4次以示提醒; 4.1.3.3 定时恢复:按住↑键直至仪表进入工作模式,仍按原设定的定时时间运行; 4.1.3.4 定时启动后,不允许自整定。若需观察运行的时间,按↑键一下,SV屏显示剩余时间值。(注:定时总时间的确定,应考虑升温,恒温二阶段合并计算); 4.1.3.5 产品在定时运行期间,允许修改定时时间“ST”,前面的累计运行时间被“记忆”并运行至新的定时时间,产品停止加热,蜂鸣器叫。(当新的定时时间小于前面累 计运行时间时,加热输出立即关闭,蜂鸣器叫。) 4.1.3.6 当运行中途断电或关机后重新开机上电后,定时时间需重新设定。 4.1.4 控制参数改变方式(手动) 按SET键4秒钟以上,当PV屏显示“ST”即放开,再按SET键若干次,找至“LK”提示符,按↑键,使SV屏显示为18(即开锁)。再按SET键若干次,找到所需要调整的控制参数的提示符,按↑或↓键,使该控制参数显示为所需要的值,所有控制参数可以一次调整完毕。按↑或↓键,使该控制参数显示为所需要的值,所有控制参数可以一次调整完毕。再按SET键找到“LK”提示符,按↓键,使SV屏显示为0(闭锁),按SET键4秒钟以上,回到工作状态模式。此时仪表执行新修改的参数。(注:无修改按下30秒后,会自动返回到工作状态,但所改变的数据视为无效)

熔炼电炉安全操作规程

熔炼电炉安全操作规程 1、电炉操作工必须培训合格后才能上岗,并且要进行定期考核,不合格者要责令其调离工作岗位。 2、非电炉操作工作人员严禁上炉台操作,严禁进入变电室。 3、电炉操作工必须穿戴好工作服、防护头盔、劳保皮鞋、帆布手套、护目镜等劳保用品。 4、换炉体、翻转炉体、维修炉体、维修电柜时必须在确认停电后才能进行,维修电容柜时还须将电容放电后才能进行。 5、交接班要搞好场地卫生,对各种不安全因素和设备故障必须作好交接记录。 6、操作中,生铁、废钢不得有大量的油污和水份,回炉料的粘砂应清除干净。潮湿的炉料必须经烘干后才能使用。对铁勺、扒渣耙等,须预热干燥。 7、对杂料要认真检查,发现可疑物和密封物不得入炉。对大块料要轻轻放入炉内,不合格材料严禁入炉。 8、严格执行下达的操作规程和加料顺序,进行维修时必须有人监护,确保安全作业。 8.1出铁水时,上下要密切配合、注意协调。 8.2禁止带电操作,翻转炉体。 8.3炉前要保持干燥,地坑内不得有积水,道路要畅通。 8.4开炉前要对中频炉进行全面检查,特别要仔细检查电器、电路、

水路是否完好。 8.5发生以下情况除酌情处理外,还要报告有关人员。对于紧急情况,操作人员应立即停炉处理。 8.5.1炉衬发生严重剥落和孔穴。 8.5.2中频电压下降,直流电流急剧上升。 8.5.3水温普遍急剧上升。 8.6开炉期间要经常观察炉内情况,防止发生铁水结壳、过热情况。如有上述情况立即排除,防止飞溅铁水烧伤及爆炸事故发生。 8.7拆炉时、扒炉衬时应注意安全,防止倒塌砸伤,注意不要损坏铜线圈。 8.8在起炉倒铁水期间,炉盖范围以下禁止站人,要停电出炉,防止感应电触电发生。 8.9炉台面铺厚60mm的绝缘木板。电炉内加料时要站在绝缘木板上。 8.10每炉检查一次炉内熔料带电情况,禁止带电加料。 8.11检修炉体时,必须在停电后方可进入炉内进行检修,新打结炉衬前必须做水压实验、电压实验,水压达0.3mp,保持时间20分钟,不得有电泄露现象。电压实验:炉体电压升至1800v,保持5分钟,不得有打火漏电及不正常现象。两项合格后,方可筑炉。

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