耐火、保温材料在电厂锅炉上的分解式应用

耐火、保温材料在电厂锅炉上的分解式应用
耐火、保温材料在电厂锅炉上的分解式应用

耐火、保温材料在电厂锅炉上的分解式应用

电厂

电厂是将某种形式的原始能转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂。

按能源划分:火力发电厂、水力发电厂、核能发电厂、风力发电厂、地热发电厂、潮汐发电厂等。

火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气或其他燃料的化学能生产电能的工厂。火力发电厂发电机组是由锅炉、汽轮机和发电机三大主机及其众多辅助设备管道组成。

锅炉的任务是生产蒸汽,即把煤、油等燃料的化学能转化成具有一定压力和温度的蒸汽的热能;

汽轮机把蒸汽的热能转化成机械能;

发电机则把机械能转化成电厂的最终产品--------电能。

火电厂的种类虽然很多,但从能量转换的观点分析,其基本过程则都是相同的,即将燃料的化学能→热能→机械能→电能。

电厂锅炉

电厂锅炉,包括锅炉本体和一些辅助设备。燃料在锅炉的炉膛中燃烧后放出热能,经过金属壁面传热使锅炉中的水转化成具有一定压力和温度的过热蒸汽,然后把蒸汽送入汽轮机,由汽轮机驱动发电机发电。

锅炉内的过热蒸汽温度在540℃。

锅炉保温材料:

(一)、电厂锅炉主体保温

保温层主要由高温防腐涂料(防腐层)+100mm岩棉毡或纤维毯(保温层)+镀锌活络铁丝网(绑扎层)+抹面料(抹面层)+陶瓷纤维板、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毯布(防护层b)+玻纤布(防护层a)+铝粉耐热漆(面层)。(二)、电厂锅炉系统其他部位保温结构选用材料

锅炉水冷壁:氧化铝砖+岩棉板

炉顶大罩保温:陶瓷纤维+岩棉板

炉顶大罩顶部保温:耐火浇注料

炉内集箱:陶瓷纤维板、陶瓷纤维毯

汽包:陶瓷纤维毯+岩棉板

下降管:陶瓷纤维板、陶瓷纤维毯+岩棉板

折烟角处炉墙:陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毯+岩棉板

空预器:陶瓷纤维板、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毯+岩棉

锅炉热风道:陶瓷纤维毯+岩棉

锅炉本体烟道:陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毯+岩棉

电除尘:岩棉板

(三)、电厂锅炉主要耐火材料应用

电厂锅炉用耐火砖:耐火粘土砖、轻质粘土砖、普通高铝砖、蛭石砖、烧结磷酸盐耐火砖;

电厂锅炉用保温制品:膨胀珍珠岩、硅藻土、蛭石、硅酸钙制品、陶瓷纤维板、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毯纤维、矿渣棉、岩棉、玻璃棉制品、陶瓷纤维板、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毯耐火纤维绳;

电厂锅炉用保温松散材料:膨胀珍珠岩、硅藻土、蛭石、陶瓷纤维板、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毯纤维、矿渣棉、岩棉、玻璃棉、硅藻土粉;

电厂锅炉用耐火灰浆:粘土质耐火泥、高铝质耐火泥;

电厂锅炉用耐火混凝土(极限温度分:700℃、900℃、1200℃、1300℃):硅酸盐水泥耐火混凝土、矾土水泥耐火混凝土、矿渣硅酸盐耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土、磷酸耐火混凝土;

(四)、不定形耐火材料在电厂锅炉不同部位的应用

燃烧器:耐火浇注料+轻质浇注料120mm+215mm

炉顶棚:耐火浇注料、耐火可塑料48mm~60mm

人孔门:耐火浇注料同水冷壁相平

检测孔:耐火浇注料同水冷壁相平

锅炉大罩顶棚:耐火保温浇注料220mm

折烟角:耐火浇注料同水冷壁相平

燃烧器炉墙:耐火捣打料,耐火可塑料

有热密封罩炉顶:20~40mm陶瓷纤维板、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毯毡

+50~60mm耐火可塑料

顶棚管膨胀节:填充陶瓷纤维板、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毯棉

无热密封罩炉顶:20mm陶瓷纤维板、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毯毡+100mm 耐火可塑料

炉顶棚及其上部管道:陶瓷纤维板、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毯棉毡、陶瓷纤维板、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毯管壳或硅酸盐复合绝热制品

烟道内汽、水联箱、各种管排隔板:耐火浇注料

卫燃带:捣打料

出渣斗内衬:要求强度高、抗热震性好。900~1200℃,钢纤维高铝耐火浇注料

高温炉烟管道内衬:保温层陶瓷纤维板、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毯棉毡,耐火层水玻璃快硬耐火可塑料或钢纤维高铝水泥耐火浇注料

烧嘴专用浇注料

易损毁部位:免烘烤快速补炉料、快烘浇注料

出口烟道、炉管墙内层:膨胀高铝浇注料、快硬微膨胀可塑料

燃烧室炉膛:耐磨浇注料、抗渣耐磨浇注料、钢纤维增强浇注料、远红外辐射涂料、高温补缝压入胶泥

转弯烟道:耐磨浇注料

旋风分离器:耐磨浇注料、刚玉莫来石高强耐磨浇注料

给煤口:钢纤维增强浇注料

返料器:耐磨浇注料

膜式壁:耐磨自流浇注料

水冷风室:耐磨浇注料

点火风道:耐磨浇注料

炉内集箱:耐磨浇注料

循环流化床锅炉炉膛:刚玉莫来石高强耐磨浇注料、耐磨耐火可塑料

(五)、电厂锅炉其它特殊保温:

防噪声保温

防结露保温

特殊保温抱箍加固

一.锅炉化学清洗的要求 1.新建锅炉的化学清洗 热力设备化学清洗原则方案应与锅炉初设一并送审。 对蒸汽压力在5.9MPa 以上的汽包炉,必须进行启动前的锅炉化学清洗。对容量在200MW 以上机组的凝结水及高、低压给水管道,应进行化学清洗。对蒸汽压力在 12.7MPa 及以上锅炉,应进行过热器蒸汽吹管或化学清洗。对过热器进行整体化学清洗时,必须防止垂直蛇形管发生汽塞、氧化铁沉积和奥氏钢腐蚀的措施。对再热器,除锈蚀严重外,不再进行化学清洗,可采取蒸汽吹管。2.运行锅炉的化学清洗对于运行锅炉的化学清洗,要在停炉期间进行,通常是结合机组检修时间加以安排。 化学清洗时间应根据沉积物量及运行年限确定。当锅炉水冷壁内沉积物量达到表1 中数值(洗垢法,向火侧180°)或锅炉化学清洗时间间隔达到表中规定时,应对锅炉进行化学清洗。 当化学清洗间隔时间已到上述规定值,但是按规定的取样方法水冷壁管的垢量低于规定垢量下限的1/2,并且无明显垢下腐蚀的锅炉,可以延迟化学清洗。在锅炉延期化学清洗期间要加强对水冷壁管垢量沉积及腐蚀情况的监督与检查,在垢量及腐蚀状况达到上述规定之后应尽快安排化学清洗。 由于结垢、腐蚀而造成水冷壁爆管或泄漏的锅炉,即使锅炉运行年限或结垢量未达到化学清洗标准,亦应立即进行化学清洗。 3.锅炉清洗质量 锅炉及其热力系统化学清洗的质量应达到如下要求: (1)被清洗金属表面清洁,基本无残留氧化物、焊渣及其他杂物。 (2)无明显金属初晶析出的过洗现象,无二次浮锈,无点蚀;腐蚀指示片无点蚀,平均腐蚀速率应小于8 g/ (m2·h),腐蚀总量应小于80 g/ m2;不应有镀铜现象并应形成良好的钝化保护膜。 为了达到上述要求,故锅炉化学清洗通常包括碱洗(碱煮)、酸洗、漂洗及钝化工艺。 二.锅炉化学清洗方法 锅炉化学清洗方法的范围与要求,随锅炉机组参数、锅炉状态是新炉还是运行炉,采取清洗剂及工艺的不同而要采取不同的清洗方法。 由于新炉各部位都可能较脏,清洗的范围除锅炉本体的水汽系统外,还应包括清洗过热器及炉前系统。也就是从凝结水泵出口,经由除氧器,直至省煤器的全部水管道。而省煤器、水冷壁及汽包则属于锅炉本体水汽系统。 如果是运行中锅炉化学清洗,一般仅限于锅炉本体水汽系统。新炉化学清洗属于机组分部试运的工作,由安装单位负责。长期以来,由于清洗对象为电厂主要设备,范围大、工序多,有的清洗工艺如EDTA 清洗,还需要锅炉点火,涉及面很广,故历来受到各方面的重视。再说新建锅炉在投运前清洗质量,直接关系到锅炉的安全经济运行,而且还有助于改善启动时的水汽质量,使之能大大缩短新机启动到正常水汽品质的时间,同时也有助于锅炉投入正常运行后水汽质量保持合格稳定。

电厂锅炉安装质量控制的几点建议 发表时间:2016-08-16T14:54:01.480Z 来源:《低碳地产》2015年第16期作者:陈睿 [导读] 随着经济的发展与进步,锅炉开始在电厂中受到广泛应用,锅炉安装好坏往往会对电厂的工作生产产生直接影响。 陈睿 大唐南京发电厂江苏省南京市 210000 【摘要】在电厂中,锅炉的安装质量对电厂整体工作有着至关重要的作用,锅炉安装的质量水平直接影响着电厂的正常运行。本文基于此,对于电厂锅炉安装过程中存在的质量控制问题进行分析讨论,以期望相关人员能够切实做好锅炉安装的相关工作,确保锅炉安装后的电厂的安全可靠运行。 【关键词】电厂锅炉;质量控制;应对措施 引言 随着经济的发展与进步,锅炉开始在电厂中受到广泛应用,锅炉安装好坏往往会对电厂的工作生产产生直接影响。现阶段,电厂对锅炉安装的质量水平有着越来越高的要求,相关指标也有了进一步的提升。一旦锅炉在安装中某一环节不合格,就会造成整个锅炉的运行不正常,因此解决电厂锅炉安装中的质量问题,加强电厂锅炉安装质量控制工作,具有重要的现实意义。 1.电厂锅炉安装中的常见问题 1.1.钢架安装问题 (1)钢架组合未能确保平整或是存在对称。考虑到在钢架的实际安装过程中,一般采用安装队组队安装的安装形式,但实际安装过程中可能会由于安装人员的疏忽,未能及时发现钢架安装变形,在安装检查和验收时产生疏漏,造成钢架安装出现问题。 (2)相关测量仪器和安装工具的精密度较低。在钢架的安装过程中,相关测量仪器和安装工具的精密度较低也会导致锅炉安装出现变形。例如安装人员对所需安装的工具未进行校对,在使用时钢架安装的实际参数未符合相应标准等情况,都会使得钢架安装的标高、垂直度和位置等参数与设计参数存在较大差异。 (3)钢架放置位置不当引起的锅炉变形。钢架放置位置不当是锅炉变形的主要因素,当钢架放置位置未能与锅炉安装位置高度契合时,往往会使得安装完的钢架变形,例如进行锅炉的吊装时,由于所选吊装位置不正确,就极有可能造成吊装变形。 1.2锅炉受热面热传性能问题 (1)部分安装人员为了安装时的便利,往往对水冷壁管的杂质清理工作缺乏重视,清理时大多马马虎虎,有的甚至不清理就直接进行传热管道的安装。这种行为会导致会导致管壁内出现大量水垢,大大降低了管道的传热性能,还可能导致管道出现腐蚀的情况。久而久之,管道在腐蚀的影响下产生漏洞,无法达到安装的预期效果。 (2)管道质量不合格,管道焊接工艺不到位。管道是锅炉安装的重要材料,在实际安装中,会由于管道自身质量达不到标准,焊接工艺不到位等因素影响管道传热性能,情况严重时甚至会导致质量安全事故。 1.3辅助设备的安装问题 在锅炉安装过程中,需要安装鼓风机、引风机等设备,这些设备能很好地辅助锅炉发挥其优良的传热性能,具有十分重要的作用,因此在安装过程中必须确保质量。在我国,生产此类辅助设备的厂家较多,每个厂家生产的规格、型号和标准都不完全相同。同时,锅炉控制采取的是计算机模糊控制,在调试的过程中可能会因为数据设置不当造成可靠性受到影响。其次,安装过程中会出现各种不可测因素,会导致安装完的锅炉不能适应生产的需要。当锅炉在安装中基础强度达不到标准,会导致基础失去稳定。没哟及时的轴承冷水供应,会导致摩擦热量增大。当不同轴承安装时,若没有有效的轴承间隙控制,会导致螺栓松动,锅炉的安装质量得不到保障。 2.电厂锅炉安装质量控制的建议分析 2.1锅炉安装前落实各项技术准备工作 (1)保障设备材料的正确性,所需的相关设备和技术人员做好登记和相应准备,做好前期管理工作。 (2)安装锅炉前,必须及时有效地办理安装告知书与安装报告,对开工条件进行严格的把关,同时结合锅炉安装的技术质量要求审核检查的各项内容,完善施工前的资源配备。 (3)落实设计交底和图纸会审工作,保障锅炉安装所需图纸资料的完整并进行有效的审核,明确掌握各项技术标准,及时发现问题并进行沟通解决,确保各项技术准备工作落实到位。 (4)加强对各种安装所需原材料的质量检查,加强安装人员的技术培训,为整个安全质量控制奠定坚实的基础。 2.2锅炉安装过程中质量控制要点 (1)钢架的检查安装 在钢架投入使用前,需要确保其材料、配件等质量通过审核,对钢架的质量、型号进行全面检验,看其是否符合设计的相应标准。在进行安装前,主要需要进行以下几项工作。①按照设计要求检查基础的外观是否出现蜂窝麻面等现象。②按照设计标准检查基础相对位置和中心线的标高,外形尺寸。③检查完成后进行基础划线,需要画出横向和纵向基准线、对角线,必须将基准标注清楚,标注误差不得超出标准之外。 (2)受热面及其它安全部件的安装 进行受热面部件的安装过程中,水冷壁、过热器、空气预热器均需经过尺寸检验。通过风压试验确保空气预热器无泄漏情况,管道内杂质必须得到有效清除。进行安全附件的安装时,必须严格按照相关法则和设计要求,在安装前必须经过检验。在对设备和管道开孔时,孔口要保证是圆滑的。在安装热工仪表时,必须确保每个安全部件的质量合格才能够进行安装,严格按照技术要点进行。 (3)保障受热面焊接质量 焊接是安装锅炉工作的关键所在,在诸多部件的焊接中,受热面原件的焊接尤为重要,因此在进行焊接前,必须严格按照工程设计图纸进行操作,结合管道直径和厚度科学选择焊接技术。在焊接管道时,必须保证内壁齐平,将错口控制在1mm以下。焊接过程中,焊接材料都要采取烘干保温措施,焊接工人必须室友焊工证才可实施操作。焊接完毕后需要对焊口进行全面检查,保障焊接口的各项指标符合实际需求。对受热面的管子胀接前要控制胀管率,避免胀管后出现起皮、偏斜、缺口和皱纹等问题。实施胀管操作的人员需经过严格培训,

#6炉汽包检修 安全、技术、组织措施和进度控制 批准周立军 审核高晖

编制丁海龙 一、安全措施 1.参加该项目工作的全体人员,在进入现场前必须认真学习部颁《电业安全工作规程》和厂颁《安全生产制度》中的有关内容,并在工作中认真执行。 2.所有工作人员必须听从工作负责人的指挥。严格按工艺要求操作;焊工必须持证上岗,且必须参加过焊接工艺评定实际操作,参加金属普查的工作人员必须持证上岗,并在开工前向汽包修复领导组校验各类合格证。 3.打开汽包后,先使用轴流风机对汽包内部进行通风。达到进入汽包规定温度后,方可进入。 4.下降管口及时加堵、铺设胶皮做好防止机件、杂物下落的安全措施。 5.汽包检修用的所有电动工器具、起重工器具必须是经检验合格的,电源插座的漏电保护器使用前要检验,焊缝打磨过程中,工作人员必须戴好防护眼镜,带绝缘手套。 6.进入汽包工作应穿专用工作服,工作人员衣袋内不许带任何东西,进

入汽包的工作人员及其所带工具材料必须进行登记,工具材料应装入工具袋内,工作结束后应清点人员和工具。 7.汽包检修时,工作人员不得少于两人,其中一人在外监护,且经常与内部工作人员保持联系. 8.工作中应做好通风措施,严禁向内部输送氧气,严禁电、气焊同时作业。进行焊接时,门口应有专用刀闸,可由监护人随时接通或断开,且汽包内所有管口均封堵,以防物品掉入发生意外。 9.汽包内应使用12伏行灯照明,行灯变压器必须放在汽包的外面,汽包内部严禁使用超过24伏的电动工具,如必须使用,须使用II类(结构符号--回)工具,装设额定动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。漏电保护器、电源连接器和控制箱等应放在汽包外面。10.每次工作结束后,工作人员离开汽包时,汽包人孔门应关闭并贴封条,封条上应注明日期及加封条人姓名;清理现场,不留火种,并断开电源。二、危险点分析

锅炉化学清洗施工方案公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

单位代码:FNPC-FTXMB-GLGS 编号:GC-009- 010/2015 施工方案 施工项目: #1锅炉化学清洗施工方案 编制单位:东电四公司辽阳芳烃基地热电厂项目部 工程资料长期保存 技术文件审批页

目录

一、编制依据 1.1《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T794-2012) 1.2 《电业安全规程》(热机部分)。 1.3《电力基本建设热力设备化学监督导则》SDJJS03-88。 1.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》部颁(96版)。 1.5辽宁电力勘测设计院提供的有关系统图、主要设备材料清册及锅炉说明书。 1.6《污水综合排放标准》(GB8978-1996)相关内容 二、工程概况、施工范围及工程量 2.1、辽阳芳烃基地热电厂新建工程锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG-460/9.81-M3型锅炉。该锅炉为单锅筒、集中下降管、自然循环燃气汽包锅炉。系为新建锅炉,为了清除掉设备在制造、运输、保管、安装过程中形成在汽、水管道内的油脂、铁锈、氧化铁皮、焊渣、泥砂等杂质,根据部颁《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DLIT 794-2001的规定,必须进行化学清洗,以保证机组在启动过程中汽水品质尽快合格,防止锅炉在运行中发生结垢、腐蚀、爆管等影响机组安全正常运行的问题。启动前的化学清洗是保证机组安全运行的重要措施。根据建设单位的要求编写化学清洗指导性方案,均按采用盐酸(HCL)作为清洗介质的清洗工艺进行化学清洗,主要步骤包括:水冲洗、酸洗、漂洗和钝化。 2.2、清洗范围 2.2.1、汽包(水侧)、省煤器、集中降水管、水冷壁及其上下联箱等。 2.2.2、清洗系统水容积

锅炉化学清洗 技术规范书 批准 审核 会审 编写

第一部分总则 一、一般规定 1.合同,指根据国家合同法、行政法规,及招标工程规定,由合同协议书及合同协议书所 规定的其他文件所构成的整体。 2.通用条款,是根据国家法律、行政法规规定,以及工程总承包各个阶段实施过程中合同 当事人协商一致的责任、职责、义务和权利订立的,并应遵守的原则性条款。 3.专用条款,是合同当事人根据工程的具体情况,对通用条款进行具体补充、修改和完善, 并经合同双方达成一致意见并应遵守的条款。 4.工程总承包,按照合同当事人约定的对工程建设项目的设计、采购、监造、施工、竣工 试验、竣工后试验及试运行考核等工程建设所有阶段的全部工作,并对承包工程的质量、安全、工期、造价等实施全过程全面负责,最终向建设单位提交一个符合合同约定、满足使用功能、具备使用条件并经竣工验收合格的建设工程承包。 5.招标人,指在合同协议书中约定的,具有项目发包主体资格和付款能力的当事人、或取 得该当事人资格的合法继承人。 6.投标人,指在合同协议书中约定的,被招标人接受的具有工程总承包主体资格的当事人、 或取得该当事人资格的合法继承人。 7.分包方,指从投标人处接受合同项目中部分工程或服务分包的,并具有相应合法资格的 当事人。 8.招标人代表,指招标人指定的履行本合同的代表,其具体职权由合同当事人在专用条款 中约定。 9.项目经理,指投标人企业的法定代表人授权负责履行并实施本合同工程的代表。其具体 职权由合同当事人在专用条款中约定。 10.合同当事人,是指招标人和投标人双方。 11.当事人或一方,根据上下文需要,或指招标人、或指投标人。 12.永久性工程,指根据合同约定要进行勘察、设计、施工、竣工试验、竣工后试验及试运 行考核、交付操作或交付使用的工程。由工程和(或)单项工程组成。 13.单项工程,指在合同协议书中确定的单项工程(如果有)、或专用条件中列明的单项工 程(如果有),是永久工程的组成部分。 14.临时性工程,指为实施和完成永久性工程及修补任何质量缺陷,在现场所需搭建的临时 建筑、临时设施、临时管网、临时线缆、临时道路等,并不构成永久性工程的实体。15.现场或工程场地,指由招标人提供的用于投标人工程现场办公、居住、设备材料部件存 放、机具存放、施工设施和实施工程所使用的场地,及招标人指定的供实施过程使用的任何其他场地。 16.项目基础资料,指按有关行政法规规定,招标人应为投标人提供设计要求的基础性数据、 条件、文件和资料。 17.现场障碍资料,指按有关行政法规规定,招标人应为投标人提供施工场地地下已有的管 道、线缆、构筑物;地上已有的建筑物、构筑物,以及须受保护的古建筑、古树木等坐标、方位、数据、情况的资料。 18.设计,指按合同协议书要求的功能、技术文件、规模、标准、项目基础资料,及相关的 技术数据、技术条件、技术资料,将要求转化为图纸文件,并能有效地指导采购、施工、

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电站锅炉的安全管理(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

电站锅炉的安全管理(标准版) 《电力生产安全工作规定》中明确提出了安全保证体系与安全监察体系的关系;明确了安全监察人员的职责与职权,提出“安全第一、预防为主”的方针、“保人身、保电网、保设备”的原则。锅炉本体作为火力发电厂的主要设备,是发电厂安全监察的重要设备。并且由于锅炉压力容器是具有爆炸危险的设备,故更应该重视它的安全问题,实行强制性安全管理。 1实行全过程的安全(质量)监督 《锅炉压力容器安全监察暂行条例》中规定从事锅炉压力容器设计、制造、安装、检验的单位必须经资格审查,具备合格证书。使用锅炉压力容器的单位必须向有关部门申请使用登记,并接受定期检验。锅炉的设计、制造、安装、改造必须符合电力部颁发的《电力工业锅炉监察规程》的规定(或满足制造国法定制造标准)。这些规定、标准主要规定了锅炉承压部件制造阶段应遵循的人员资格、

材料使用、结构强度、工艺标准及检验要求。对于电站锅炉的制造厂来说具备这些要求并不难。但总结国内电站锅炉发生的问题,诸如炉膛热负荷过高,受热面布置不匹配,使汽温控制困难,省煤器磨损过快、直流炉水动力不稳,锅炉辅助设备配套不良等重大设计、制造质量问题,使我们不得不重视全过程的安全(质量)管理、监督与检验。 1.1设计阶段 从事锅炉专业的技术人员,在电厂建设初期,就要在进度、质量投资等因素中把握大型锅炉投产后的运行质量。特别是在炉型、燃烧器布置方式、再热器调温方式、炉膛各热负荷强度指标、过热器再热器高温段金属材料的等级、控制水平及其与所用燃料的关系等方面要慎重。 1.2制造安装阶段 锅炉要消耗几千吨钢材,具有上万个焊口制造安装,质检站、锅炉监察工程师及检验员对锅炉制造安装质量的检验与判断要重点把握。依据ISO9000标准及“文件包”作法的主要思想,监督、控

内部编号:AN-QP-HT863 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 热水锅炉检修安全技术措施通用范本

热水锅炉检修安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一:工程概述:检修热水锅炉引风机运转时震动过大的问题。 二:施工单位: 三:技术负责人: 四.:施工负责人: 五:.参加施工人员 六;施工程序: 1)准备好工作过程中所需要的工具、材料。 2)检修前将壳体内部清理出的废油应注入指定油桶内。 检修场地应敷设胶皮或塑料布,防止污染

地面。 在起吊零部件时,必须由专业人员指挥、操作 3)切断开关电源,打好闭锁,悬挂停电标志,必要时设专人看护,防止误操作。 4)用专用工具拆卸轴承。 5)在检修期间如需起吊工具,在起吊时,有专人负责观察支点及起吊链条,发现异常立即通知现场施工人员停止工作。 6)检修完毕后开车试机,根据运行情况调整到最佳状态。 7)检修工作结束后清理好工作现场。 施工安全技术措施: 1)整个检修过程须有专人负责指挥并负

锅炉清洗方案 一、概述 使用单位:中广核呼图壁生物能源有限公司 锅炉型号: 登记编号:15-002、181188 投运年限: 锅炉使用情况:由于锅炉已经连续使用两年结垢会影响该系统的换热效果,对此双方协商对该设备系统进行化学清洗,合理划分清洗系统,实时监控清洗剂与设备层表面变化。从而保证系统的换热效果及设备的正常运行。 结垢及锈蚀的情况: 水垢分布: 厚度: 水垢分析结果:

二、方案编制的依据 本方案依据国家技术监督局锅炉压力容器安全检查局的《锅炉化学清洗规则》编制而成。 三、化学清洗范围 5吨热水锅炉两台、2蒸汽锅炉一台。 四、化学清洗工艺 4.1水冲洗及系统试压 水冲洗及试压的目的是出去系统中的泥沙、脱落的金属氧化物及其它疏松污垢。并模拟清洗状态下对零时接管处泄露情况进行检查。水冲洗过程中检查系统中焊缝、法兰、阀门、短管连接处泄露情况并及时处理,保证清洗过程正常进行。 4.2碱洗 碱洗的目的是出去系统内有机物等的物理阻碍物,以及对硫酸盐及硅酸盐垢进行转化,使酸洗进程有作用成分更完全、彻底地清洗对象内表面接触,从而促进水垢及金属氧化物的溶解,保证达到均匀的酸洗效果。 排尽冲洗水,将新鲜水充满系统,循环并加热,逐渐加入碱洗药剂,升温到60摄氏度以上,维持3小时,结束碱洗。 4.3碱洗后水冲洗 碱洗后水冲洗的目的是去除系统内碱洗残液。排尽后用清水进行

冲洗,当进出口水PH值、浊度等参数基本平衡,结束冲洗。 4.4酸洗 酸洗的目的是利用酸洗液与水垢中的碳酸钙、硫酸钙、三氧化二铁、氧化铁等垢质及杂质进行化学反应,生成可溶解物质,从而除去垢层。酸洗在整个化学清洗过程的关键步骤。根据结垢程度和设备管线材质,为了避免设备及管线在酸洗时的腐蚀加入适量配比的酸、缓蚀剂等助剂。 酸洗采用下进上出的循环清洗方式,在清洗系统循环状态下加入缓蚀剂,助溶剂,剥离剂等。酸洗时间根据现场反应情况定,在系统内酸浓度、铁离子含量基本达到稳定,维持1小时不变,酸洗结束。 4.6水冲洗 酸洗结束,即充入新鲜水进行水冲洗,带出残留的酸洗液和溶解的固体颗粒。当出水PH值到5-6水冲洗结束。 4.7中和钝化 酸洗后的金属表面处于较高的活性状态,非常容易产生二次浮锈。 通过钝化可以避免二次浮锈生成,加入钝化药剂循环2小时后结束。 4.8人工清理、检查 钝化完成后排尽钝化液打开设备进出口,清理沉积物后由甲乙双方共同对设备清洗情况进行检查验收,合格后进行复原。 五、清洗前的准备工作

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉点火器检修安全措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

锅炉点火器检修安全措施(最新版) 一、计划工作时间: 二、工作负责人:安全负责人: 三、工作人员: 四、工作地点: 五、工作准备: 1、认真学习本措施,《安规》的相关专业规定。 2、准备好低压照明工具和其他辅助工具及材料。 3、办理好工作票和动火工作票。 六、安全技术措施: 1、所有工作人员必须认真遵守《电业安全工作规程》热力机械部分的有关规定,穿工作服,戴安全帽和工作手套及口罩。 2、工作前应检查工具齐全,完好,电焊机线缆应符合安全规定。

3、停掉各个风机的电源并挂“禁止合闸,有人工作”警示牌。必须检查锅炉的点火油枪油管的存油情况,确保将点火油系统完好隔离,将点火油泵的电源停掉,并挂“禁止合闸,有人工作”警示牌。 4、工作人员应服从指挥,工作负责人不得离开现场,安监人员到现场进行监督。风室外必须有人监护,并保持联系。 5、在风筒内加装换气扇,保证空气流通,防止人员中暑。 6、工作现场不能有易燃易爆的物品堆放。现场准备足量完好的消防器械,工作现场必须空旷,以保证一旦出现意外,工作人员能够及时安全的撤离现场。 7、工作地点应设明显的检修标志,非工作人员不得进入现场或在下面通行。 8、工作中发现有其他异常情况时,应立即向有关领导汇报,并等候进一步处理。 9、作完毕后应清点人员、工具,做到工完场清,并将工作情况认真记录。

山东隆星环保科技有限公司 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电(造纸废渣)工程 锅炉酸洗方案 编号:YSLJ-ZY-A36/021 编制: 审核: 批准: 2016-10-10编制实施

目录 一、概况................................................................. 二、编制依据............................................................. 三、锅炉参数............................................................. 四、化学清洗前应具备的条件............................................... 五、化学清洗工艺设计及施工工艺流程....................................... 六、组织分工............................................................. 七、化学清洗工艺实施措施................................................. 八、质量控制点的设置和质量通病的预防..................................... 九、化学清洗的安全措施................................................... 十、清洗质量检查与评价标准............................................... 十一、化学清洗用水量估算................................................. 十二、化学清洗药品....................................................... 十三、化学监督测定方法................................................... 附录一:施工技术交底记录................................................. 附录二:危险点及控制措施................................................. 附录三:锅炉酸洗节点计划表............................................... 附录四:化学清洗系统图...................................................

锅炉安装质量控制要点 发表时间:2018-08-01T10:23:53.327Z 来源:《电力设备》2018年第11期作者:杨光辉 [导读] 摘要:锅炉是具有爆炸危险的承压设备,其安装质量的好坏,直接影响着日后运行的安全性和使用寿命。 (山东省工业设备安装有限公司山东 250013) 摘要:锅炉是具有爆炸危险的承压设备,其安装质量的好坏,直接影响着日后运行的安全性和使用寿命。因此,锅炉安装的质量控制在锅炉的安装过程中起着不容小觑的作用。分析了锅炉安装过程中的常见问题,并提出了有效提高锅炉安装质量的办法。 关键词:锅炉安装;质量控制;要点 1 锅炉安装过程中的常见问题 锅炉是中国较为常见的供热供水设备,因其具有一定危险性,人们对锅炉的安装质量尤为重视。但是在锅炉的安装过程中仍然存在一些问题。 1.1 人为原因 有些锅炉安装人员技术水平较低,安装过程中不能按照安装标准进行操作;或有关于正在安装的锅炉的资料不够充足,安装人员得不到足够的相关文件,造成锅炉质量不达标;安装过程中缺乏有效的监督管理,导致安装秩序混乱,锅炉的质量自然得不到保证。 1.2 安装技术的问题 锅炉集箱未经仔细检查,直接挂管。集箱是锅炉的重要组成部分,若集箱质量不合格,会导致工质分配不均匀,加热自然也不均匀;水管系统的安装。水管系统安装质量的优劣影响着锅炉能否安全运行。在实际的水管系统安装过程中,常见问题有:锅筒管口的胀接未能按照胀接标准进行操作、胀接时管子进入锅筒的长短不符合规定等;测试锅炉水压前未能对锅炉表面进行全面细致的检查。检测锅炉水压是保证锅炉安装质量、检验锅炉是否有缺陷的重要环节。在测试过程中常出现的问题是测压时间过长、升压太快,以致锅炉内部有空气残余;阀门的安装。阀门是锅炉本体管路中最易出现问题的部位,常常因未对其进行严密性水压测压和强度水压测验就安装而造成阀门漏水及压力不稳的现象,加上阀门的安装位置不正确,导致检修时受到阻碍,延缓整个安装进度。 2 锅炉安装质量控制要点 2.1 锅炉安装前的质量控制 人员控制。对于安装工人个人来说,要求必须为本专业的技术人员,且经过专业培训,通过层层考核,持证上岗。值得注意的是,这些专业的安装人员不仅应该掌握过硬的安装技术,同时应具备一定的工作经验,对于安装过程中出现的质量问题能够及时发现并提供有效的解决办法;对于施工单位来说,要审查其是否具有安装民用锅炉的基本条件以及专项条件,还应确保施工团队的整体技术能力、技术水平、工艺作风等符合安装要求和规范,在保证施工质量的前提下按规定期限完成安装。对于监管人员来说,要有较高的职业素质和严格的审查标准,对于安装过程中出现的质量问题能够及时指出并引导相关人员进行改正。 图纸会审。锅炉安装工作开始之前,应根据锅炉日后的具体使用情况搜集相关的施工技术规范和质量验收标准,由专业的设计人员编制出详细的安装方案并画出图纸,图纸设计完成后,由设计院和施工单位一起对图纸进行会审,设计人员要向施工单位讲解清楚设计意图、设计要求等,若发现有设计不合理或设计缺陷的问题及时改正,这样施工单位才能根据图纸制定可行的施工办法,保证锅炉的安装质量。材料及设备控制。材料的运用对锅炉的安装质量有着重大影响,因此安装锅炉所需的辅助材料必须有材质说明书和产品质量合格证书,要保证材料的规格、型号符合安装需求。在材料进入施工现场后,监管人员要对其开箱验收,确认合格后,方可进行安装。对于锅炉安装过程中所用的施工机械,必须经过认真选择,要使用年检合格且运行性能较好的设备,尤其是用于测量的精密仪器,需由专门的技术质量监督机构进行检测,检测合格后再投入使用。 2.2 锅炉安装过程中质量控制的要点 锅筒及集箱的安装。锅筒是水管锅炉中用于进行蒸汽净化、组成水循环回路和蓄存锅水的筒形压力容器,上面有压力表、水位计、安全阀门等设备,是保证锅炉安全运行的重要部分,因此在安装过程中对锅筒进行细致的检查十分必要。一要检查锅筒表面是否在运输过程中有所损坏,尤其是焊缝处是否牢固,有无裂口;二要检查锅筒的水平及垂直中心线是否在中心点上,该中心线的位置是否和图纸中所标示的一致。检查确认无误后才可将锅筒就位。集箱是锅炉的重要组成部分,分为上集箱和下集箱,作用是将工质汇集起来,统一分配,保证加热均匀。因此在锅炉的安装过程中,集箱的安装尤为重要。安装集箱是一项对技术要求很高的工作,要求经验丰富的专业人员根据锅炉本体管路和材料的实际情况做出各集箱的尺寸大样图。将大样图校准后,找好纵横中心和标高的基准位置,对锅筒和集箱进行放线。另外,要注意锅筒和集箱安装的牢固性,尤其是锅筒支座一定要稳固。 焊接质量控制。焊接是锅炉本体受压元件质量控制的关键工序,直接影响着承压结构的使用寿命和安全运行。焊接工人的技术水平直接影响着焊接的质量,因此要求焊接人员具有上岗资格证以及精湛的焊接工艺;另外,焊接设备、焊接材料、焊接电流要符合规范。对于焊接质量,要有专业的检测人员进行检测,如有质量问题及时查找原因,制定解决办法。焊接结束后,焊工须进行自检,在规定位置打上自己的焊工钢印。自检合格后,经质检员检查合格即可填写无损探伤检查通知单,再由无损检测人员进行专业的无损探伤检查。 对流管以及水冷壁的安装。作为锅炉对流受热面的对流管,其作用是吸收高温烟气的热量,增加锅炉的受热面;水冷壁是由数排钢管组成的、分布于锅炉炉膛的四周的设备,它的内部为流动的水或蒸汽,外界则接受锅炉炉膛的火焰热量,它是锅炉的主要受热部分。因此在安装水冷壁和对流管之前,必须要对其进行外观质量检查,确定没有外部质量问题后,再根据壁管厚度、管径大小、煨弯半径的不同,采用合适的焊接办法。还应正确计算通球的直径,利用尺度合格的圆球逐根检验对流管,以管子封堵能力强,异物进不到管子之内为合格标准。 节煤装置的正确安装。锅炉节煤装置是由水箱、引风管及其它附件组成的,置于锅炉引风口与锅炉除尘器之间,其烟道与锅炉的烟道相连。引风管贯穿于水箱箱体,锅炉烟气从引风管通过,并与水箱中的水进行热交换,水预热后进入锅炉中,达到节约煤的目的。但是由于烟气流动速度大,对管道壁的冲刷磨损较大,因此,在装置节煤器时,要找准位安装置,控制好组对管问题,计算好节流板装配的定位尺寸,以达到充分利用锅炉热能对水进行预热,节约燃料煤的作用。 2.3 安装完成后进行验收试运行后确定无质量问题再正式投入使用 在锅炉本体安装焊接完成后,应对锅炉整体进行检查,在确认检查合格且其他检验资料齐全的情况下,可对锅炉进行水压测试。水压

锅炉机电设备检修安全技术措 施(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0380

锅炉机电设备检修安全技术措施(最新版) 一、检修概况 水电热力公司平庄供热段、古山分公司、西露天分公司采暖锅炉的机电设备于4月15日停止运行,于4月15日开始一年一度的检修工作。为确保2014年—2015年冬季采暖工作正常运行,保证机电设备正常运转,深入贯彻公司安全生产的指示精神,结合设备检修段实际情况,制定锅炉(泵房)机电设备检修安全技术措施,各检修班认真学习,贯彻执行,把安全工作放在头等大事来抓,抓好检修质量。 二、检修特点 (1)在锅炉房内作业,场地受限,大型设备拆装困难。(2)检修进度要受到材料供应和加工部件的影响。(3)设备检修有时与锅炉运行交叉作业。(4)检修工作中会有多工种配合作业。(5)特种

设备检修时涉及高空作业。 三、机电设备夏季检修主要内容 1、鼓、引风机及轴承体检修 (1)风机检修前的工器具检查、材料的准备工作。(2)检修人员施工前必须进行安全技术措施培训学习。(3)施工前和司炉人员联系好,做好停电、验电、挂停电作业牌要有专人负责。(4)装设好起重设备,拆卸防护罩、拆卸皮带、风道短接、吸风口。(5)拆卸风机叶轮。(6)检查叶轮、清理。(7)拆卸皮带轮、轴承体端盖、清洗油箱、检查轴承间隙。(8)制作垫涂密封胶。(9)安装工序和拆卸工序相反。(10)安装好后用手动盘车是否灵活。 2各种水泵检修 (1)水泵检修前的工具、材料的准备工作。2)检修人员施工前必须进行安全技术培训学习。(3)施工前和司炉人员联系好,做好停电、验电、挂停电作业牌要有专人负责。(4)拆卸防护罩。(5)拆卸泵体配件、清洗油箱、加油、检查水泵叶轮、泵轴、水泵外壳,更换盘根、制作垫涂密封胶等。(6)安装工序和拆卸工序相反。(7)

锅炉化学清洗规则 -------------------------------------------------------------------------------- 中国电力网2008年3月6日09:46 来源:点击直达中国电力社区 1.1为防止因化学清洗不当而危及锅炉安全运行,保证锅炉化学清洗安全可*,根据《锅炉水处理监督管理规则》,制订本规则。 1.2本规则适用于以水为介质的固定式锅炉(以下简称锅炉)的化学清洗。不适用于原子能锅炉的清洗。 1.3从事锅炉化学清洗的单位必须按《锅炉水处理监督管理规则》的规定,取得省级以上(含省级)锅炉压力容器安全监察机构的资格认可,才能承担相应级别的锅炉化学清洗。对锅炉实施碱煮的单位不需要进行资格认可。 1.4清洗单位须按《锅炉水处理监督管理规则》的要求,配备相应的专业技术人员和操作化验人员、清洗设备及化验分析仪器,健全质保体系,完善并认真执行各项管理制度。锅炉化学清洗时应做到资料齐全、现场记录清楚完整、数据真实准确并应妥善保存。 1.5清洗单位在锅炉化学清洗前,应制订清洗方案并持清洗方案、清洗资格证和清洗人员证书等有关资料到锅炉登记所在地的锅炉压力容器安全监察机构办理备案手续。 清洗结束时,清洗单位和锅炉使用单位及锅炉压力容器安全监察机构或其授权的锅炉检验单位应对清洗质量进行检查验收。 1.6各级锅炉压力容器安全监察机构负责监督本规则的执行。 第二章一般要求 2.1清洗前的准备 2.1.1锅炉化学清洗前应详细了解锅炉的结构和材质,并对锅炉内外部进行仔细检查,以确定清洗方式和制订安全措施。如锅炉有泄漏或堵塞等缺陷,应采取有效措施预先处 2.1.2清洗前必须确定水垢类别。应在锅炉不同部位取有代表性的水垢样品进行分析。水垢类别的鉴别方法见附录1《水垢类别的鉴定方法》。额定工作压力≥2.5MPa的锅炉需作垢样定量分析。 2.1.3清洗前必须根据锅炉的实际情况,由专业技术人员制订清洗方案,并经技术负责人批准。清洗方案应包括下列内容: (1)锅炉使用单位名称、锅炉型号、登记编号、投运年限及上次酸洗时间等; (2)锅炉是否存在缺陷; (3)锅炉结垢或锈蚀的状况,包括水垢的分布、厚度(或沉积物量)、水垢分析结

电厂锅炉安装质量控制措施分析赵伟 发表时间:2018-06-11T11:18:23.413Z 来源:《电力设备》2018年第3期作者:赵伟[导读] 摘要:许多发电厂为了满足企业、工厂对电力的需求,纷纷推出大容量、大功率的发电机组,锅炉的结构变得越来越复杂,锅炉的安装也非常复杂,安装锅炉的质量直接关系到锅炉的安全运行,因此在锅炉安装过程中,安装控制是非常重要的,出于安全和经济的考虑,电厂锅炉安装工艺质量控制措施是非常必要的。 (中国能建东北电力建设第一工程公司辽宁省铁岭市 112000)摘要:许多发电厂为了满足企业、工厂对电力的需求,纷纷推出大容量、大功率的发电机组,锅炉的结构变得越来越复杂,锅炉的安装也非常复杂,安装锅炉的质量直接关系到锅炉的安全运行,因此在锅炉安装过程中,安装控制是非常重要的,出于安全和经济的考虑,电厂锅炉安装工艺质量控制措施是非常必要的。 关键词:电厂锅炉;安装质量;控制措施作为发电机组三个主要单元之一,锅炉是发电厂单元中最重要的部分。设备体积庞大,必须进行安装。如果锅炉未安装使用,可能会导致爆炸,其后果不堪设想。因此,在安装、使用和维护锅炉时,应严格遵守操作规程,避免发生事故。 1 安装过程中的常见问题 1.1 受热面存在问题 在安装前,必须将壁管中的杂物清理干净,以避免锅炉在运行过程中管壁上产生大量水垢,从而在一定程度上损坏管道并影响管道的传热性能。当管道处于高温状态时,局部过热可能会形成凸起,凸起部分管壁变薄。另外,受热面的受损还会导致水循环不顺畅、管接头缺陷等问题。 1.2 钢架安装存在问题 在组合钢框架中,如果钢结构的验收和检查不认真,没有发现钢框架变形,导致组合不合理。整个钢架吊装过程中,由于吊装选择错误,导致吊装变形。安装过程中使用的设备,测量仪器等必须经过测试,合格后才能投入使用,否则垂直度、高程、位置和其他数据会出现误差。 1.3 水压实验存在问题 对锅炉设备进行液压试验,有助于确保锅炉安装质量。在进行水压试验之前,应对锅炉表面进行彻底检查,以防止实验过程中压力上升太快,以致空气仍然留在里面。另外,在安装锅炉之前,有必要对阀门进行严格的测试,以避免安装后出现问题。 1.4 辅助设备存在问题 由于市场上锅炉风机规格不同,质量也不均衡,目前国内的锅炉是由计算机控制的,在调试过程中,由于数据设置不好,影响了锅炉的安全性。辅助设备往往会出现以下几类问题:轴承之间的间隙过大,容易发生螺栓松动、轴承冷却水供应不足,影响摩擦热的挥发、锅炉基础强度不够或不稳定。 2 明确锅炉安装的基本工序 2.1 准备阶段 安排专业人员管理和登记锅炉设备的所有部件,由于锅炉安装时间比较长,这种大型设备只能保持开放状态,所以要慎重选择地方,以免雨水等造成腐蚀损坏。 2.2 对安装人员进行系统培训 锅炉安装具有明确的要求,参与安装的人员必须经过系统的培训。安装人员必须了解安装的全部细节,并通过评估操作技能,符合相关监管标准才能参与锅炉的安装。 2.3 安装的具体步骤 校准大型零件和基础配件,勾画安装线,按照一定的顺序进行焊接和吊装工作,然后由质监部门进行严格的测试,并在良好施工质量的基础上继续安装。做屋顶管道时,先完成过热器管道焊接,然后进行测试。测试结果符合标准后进行强化。安装好水冷壁后,要完成炉膛密封,测试密封性,安装安全阀和管道本体,最后安装煤烟道和防护罩。所有程序完成后,质量监督部门应当进行锅炉压力试验,安全运行96小时,方可投入使用。 3 质量控制措施 3.1 加强工人的教育,提高工人的技术 由于锅炉燃烧室内流化床大热容的热平衡特性,这种特性会随着运行条件的不同而发生变化,从而使锅炉燃烧过程中的自动控制变得困难。与传统流化床锅炉的自动控制相比,普通锅炉的耦合关系较为简单。因此,锅炉减温控制和锅筒水位控制与粉煤锅炉相同。燃烧控制是一个复杂问题。循环流化床锅炉的燃烧控制系统如下:由于燃煤控制系统的燃烧过程比较复杂,燃烧室内的床料具有较大的蓄热能力和热惯性,因此,在供煤燃烧后,主蒸汽压力的响应远大于煤粉炉的响应。经过实际计算,锅炉具有时变特性,难以建立有效的补偿和预测手段,调试只能依靠调试人员逐步探索规律,在控制过程中逐步实现。 3.2 详细的施工方案 为确保施工质量,必须制定详细的施工措施。鉴于安装过程中出现的问题,应明确施工计划、质量控制方法和检查要求。检查期间,审核人员必须与实际项目结合,全面分析管理、经济、组织和技术等方面,使施工方案经济合理、技术先进、技术可行,符合国家有关考核标准。只有这样,管理者才能对质量进行预先控制,使工程师、施工人员和技术人员共同确保施工质量。 3.3 关键技术设备的调试 在锅炉调试过程中,必须对锅炉机组的特点进行深入透彻的了解,并采取必要的调整方法和处理原则。在调试工作开始之前,根据现场发现的问题和调试措施,准备调试清单,以便于检查和安装准备工作。另外,为了减少在停机期间压力着火,要在开始时反复检测气体爆炸的可能性,通风过程中,必须具有足够的吸气过程,正压侧只能在通风完成后才能被激活。当燃料供应完全停止时,炉温降低至380-399摄氏度,氧含量为18%-21%,一方面要注意炉体的热膨胀过程,另一方面要考虑防爆。 4 安装质量检验程序

整体解决方案系列 锅炉运行安全管理技术措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-54882锅炉运行安全管理技术措施Technical measures for boiler operation safety management 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 锅炉的运行及安全管理十分重要,为此,我们拟采取下列管理与技术措施,确保采暖季的顺利运行。 一、配备强有力的领导班子,实行总经理直接领导下的项目负责制。明确锅炉运行、设备维修及技术等负责人,由公司总经理直接抓。 二、我公司接管供热运行后,马上组织有关管理人员进驻现场,从物业公司全面接管锅炉房及管道等有关设备的竣工图纸及资料,尽快熟悉现场及设备,小区房屋的热工特性,了解存在的问题,提出解决的初步方案。 三、抽调得力的班长、司炉人员组成责任心强、技术熟练、有较多经验的人员,组成运行和维修班组,集中一周时间有针对性的进行培训,重点是: (1)了解和熟悉小区的基本情况,了解和熟悉小区供热

设备及管道的基本情况,了解小区建筑物的热工特性; (2)强化燃气锅炉房的岗位责任制、交接班制、巡回检查制等项规章制度的再教育,重新学习和贯彻《北京市住宅供暖热水锅炉系统运行操作规程》,国家劳动部《热水锅炉安全技术监察规程》以及《锅炉安全管理规则》等有关文件。考核合格后上岗。 四、立即对锅炉设备进行检查,提出入冬前的检修方案,确保20xx年冬季供热顺利进行。 五、拟每班配备一定数量维修工人,及时为用户服务,做到小问题及时处理不过夜。属于班组不能解决的及时上报公司,由公司组织机动力量进行抢修。 六、管线热平衡任务由公司配备的专业人员随时观察,研究管线热平衡中的问题,及时进行水力平衡调整,达到用户满意。 七、建立报表记录,统计制度。这是本公司多年来坚持的行之有效的管理制度。这些包括:锅炉运行日志,水处理设备水质监督,化验报表、天然气、电力、水量的计量,统计报表,做到每班记录,每班核算,每日小结。考核指标按季

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