污泥转载系统URS
华北制药股份有限公司
User’s Request Specification
用户需求
污泥转载系统
Approval Before Execution审核和批准
1.目的
该文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。
2．范围
本文件的范围涉及到了华北制药股份有限公司对定制该设备的最低要求，供应商应以URS作为详细设计以及报价的基础。供应商在设计、制造、组装时必须要按照URS来执行。
3.设备标准
供货设备和材料在设计、制造、检查、验收、使用、包装和运输等工作中应符合或等同于或高于中华人民共和国及国际机构的标准和规范中有关章节，同时还应符合所列标准和规范中隐含的其他规范和标准中的有关章节。
3.1钢结构设计规范 GBJ17－88
3.2建筑钢结构荷载规范 GBJ9－87
3.3锻件通用技术要求 JB/ZQ4000.7
3.4一般工程用铸造碳钢件 GB11352-89
3.5固定式钢斜梯 GB4053.2－83
3.6固定式工业钢平台 GB4053.4－83
3.7普通碳素结构钢低合金结构热轧厚钢板技术条件 GB3274-83
3.8机械密封技术条件 JB4127
3.9形状和位置公差、未注公差的规定 GB1184
3.10装配通用技术条件 JB/ZQ4000.9-86
3.11包装通用技术条件 JB/ZQ4286-86
3.12焊接设计规范 JB/ZZ5
3.13焊接件通用技术条件 JB/ZQ4000.3-86
3.14焊接接头的基本型式与尺寸 GB985--986－88
3.15工业企业噪声控制设计规范 GBJ78－85
3.16优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB699－88
3.17钢熔化焊接接头射线照相和质量分级 GB3323-87
3.18金属熔化焊焊接缝缺陷分类及说明 GB6417
3.19涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准 GB8923-88
3.20电动机技术标准 IEC
3.21电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232-82
3.22电气设备安全设计导则 GB/T4064-1993
3.23电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB50062-92
3.24火力发业主保温油漆设计规程 DL/T5072－1997
3.25漆膜厚度测定法 GB1764
4.工艺描述
螺旋输送机（已建）出料口设置一台缓存方仓，可实现接料、暂存、出料的功能以利于污泥输送，缓存方仓下配置1套污泥泵送系统将污泥输送至储泥仓，储泥仓下接卸料螺旋，汽车由此转载污泥。
5.系统要求
污泥输送系统输送量为7t/h，系统污泥输送总量：4万吨/年，缓存方仓容积10立方米，储泥仓容积200立方米。
6.设计和运行条件
6.1 系统概况和相关设备
6.1.1与本系统相关下游设备为汽车转载污泥
6.2水源资料
水源：工业水
PH值： 6.5～9.5
硬度：<250mg/L
悬浮物：<100mg/L
6.3污泥量
系统按输送量7t/h进行设计。
6.4基本设计参数和运行条件
水平输送距离：约20m（最远点）
垂直输送高度：约12m;
污泥比重：1.1
系统污泥输送总量：4万吨/年；
运行小时数：6000小时/年。
7.用户及系统要求
7.1概述
7.1.1华北制药股份有限公司污泥转载项目拟订购污泥转载设备一套。
7.1.2供货范围：整套污泥转载系统的工艺设计、供货、指导安装。包含但不限于如下内容：由污泥螺旋出料口到储泥仓为止的所有设备、管道、仪表、控制系统、阀门、支吊架等附件及辅助设施。
7.1.3供应商要求：要求注册资金大于500万；至少有3个200m3稳定运行两年以上储料仓的业绩；通过国际质量体系认证。
7.2 URS要求确认
7.2.1设备描述
7.2.1.1缓存方仓
为具有接料及缓存功能的矩形料仓，底部设液压滑架，下部的矩形出料口与螺杆泵无缝隙连接。可以同时实现接料、暂存、给料的功能，可以直接将污泥输送到螺杆泵。
7.2.1.2储泥仓
储泥仓由投标方设计并提出材质、规格等参数；应具有防止污泥板结、起拱或搭桥的功能；应保证仓内污泥连续出料；应提出储泥仓的最低保证寿命；污泥的堆积比重等物理特性由投标方根据现场情况自行测定，并应满足本项目污泥介质特性的要求。
储泥仓应设置进口连续料位指示仪，并至少有一路4～20mA模拟量信号、采用雷达波或大功率超声波分体连续料位计，投标方提供的料位指示仪、信号仪的制造厂商最终由招标方确认。
储泥仓直径根据招标方场地条件由投标方确定。储泥仓的设置应综合考虑螺杆泵的布置，投标时投标方提供初步布置资料。储泥仓布置位置可按实际位置更改。
储泥仓应设置排风装置、检查人孔、污泥进料口、冲洗及补给水接口、接口形式为法兰连接，投标方应提出明确的接管要求。
储泥仓出料口应设置液压驱动检修用闸板阀。
7.2.1.3螺杆泵
采用进口知名品牌。
7.2.1.4管道
管线布置由招标方与投标方共同商定；
螺杆泵出口至储泥仓的输送管道为双泵双管设置。对于污泥输送管道是否需要保温和伴热等措施，由投标方提供方案。
7.2.2设备工艺或性能要求
7.2.3备品备件
投标方应提供耐磨性能好、装拆、更换方便的备品备件。投标方以表格方式提供备品备件清单，参考表格如下：
说明：上表仅供参考，具体内容应根据供需双方商定的结果进行。
7.2.4 专用工具
投标方应以表格方式提供安装、检修维护、运行调整用的专用工具，参考表格如下：
说明：上表仅供参考，具体内容应根据供需双方商定的结果进行。
8.技术资料和交付进度
1 总体要求
1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制（语言为中文）。
1.2 合同签定后，投标方应指定负责本工程的项目经理，负责协调投标方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场指导安装、调试验收等。技术资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。
1.3 投标方在接到中标通知书后40日内给出全部技术资料并提交付货进度清单，并经招标方确认。如果在投标方还未生产时，招标方因某种原因，提出变更设计数据时，投标方应按招标方要求进行修改，增加费用部分双方协商后签订增补合同。
1.4 投标方提供的技术资料分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方也应及时免费提供新的技术资料。
1.6 投标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7 投标方在提供技术文件和图纸的同时，提供相应的电子版文件（图纸应采用Auto CAD2004版本绘制，文件采用office 2003版本）。
1.8 投标方提供招标方最终的技术资料为4套纸制及电子版1套。
2 资料提交的基本要求
2.1 在投标阶段提供的资料
2.1.1 投标方严格按要求填写技术附录的表格。
2.1.2 污泥转载系统工艺原理图、泵房设备总布置图--完整的污泥转载系统平、断面布置图。
2.1.3 设备的技术规范表及供货清单。
2.1.4 电气、控制接口资料，用电设备负荷清单。
2.1.5 随机（必备）备件及专用工具。
2.2 配合工程设计的资料与图纸
投标方在合同技术规范书签字后，40天内向招标人提交全部供审查用图纸。最终图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记。提供文件的份数为纸制4 套，同时提供给招标人电子文档一份。
2.2.1 污泥转载系统本体设备（包括基础、地脚孔、总荷重等）；
2.2.2 污泥转载系统泵房设备总布置图；
2.2.3 设备的技术规范表
2.2.4 电机控制资料。
2.2.5 控制柜端子排接线图。
2.2.6 控制原理图。
2.2.7 设备运行及控制说明书。
2.3 投标方须提供备品配件清单。
2.4 投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
2.5 设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图。
9.交货进度
1 投标方提供设备生产周期允许的交货进度，具体交货进度要满足工程进度的需要，设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。
2 交货进度表如下（注意：序号要与供货范围分项清单序号一致）。
3. 交货时间根据机组施工进度待定，具体存放地点由招标方确认。
交货进度表
说明：1、以上时间全部为设备到现场时间。
2、招标方可根据实际进度调整交货时间。
10. 性能验收
10.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合要求。
10.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。
10.3 性能试验的时间：设备试验一般在72小时试运之后进行，具体试验时间由招标方与投标方确定。
10.4 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定。
10.5 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
10.6 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告由测试单位编写，招、投标方参加，报告结论招、投标双方均应承认，共同签章确认。
进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。
11. 技术服务和设计联络
11.1 投标方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。投标方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。在投标阶段投标方应提供包括服务人/天数的现场服务计划表。应能满足工程需要。如果此表中的人/天数不能满足工程需要，招标方有权追加人/天数，且不发生费用。
现场服务计划表
11.2 投标方现场服务人员应具有下列资质：
11.2.1 遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度；
11.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；
11.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
11.2.4 身体健康，适应现场工作的条件；
11.3 投标方现场服务人员的职责
11.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验；
11.3.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表)，投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序因投标方技术人员指导错误而发生的问题，投标方应负全部责任；
安装和调试的重要工序表
注：此表内容在合同执行期间提供。
11.3.3 投标方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任；
11.3.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任；
11.3.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。
11.4 招标方的义务
招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
11.5 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。
11.6 培训计划和内容列出如下：
培训计划和内容由投标方在投标文件中列出（格式）。
11.7 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。
11.8投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
11.9有关设计联络的计划、时间、地点和内容由包投标双方商定。
12. 包装、运输及验收和保管
12.1包装及运输
12.1.1包装应符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。
12.1.2设备发运前，应将水全部放掉并吹干。所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。设备的进出口﹑管孔应用盖板封闭。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺栓或其它方式予以保护。遮盖物﹑紧固件不应焊在设备上。
12.1.3设备配有铭牌，铭牌至少包括下列内容：设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号等。
12.2验收和保管
12.2.1 包装
12.2.1.1 设备出厂时，设备及部件的包装应符合JB/ZQ4286的规定，并遵循适于运输、便于安装和查找的原则。
12.2.1.2 装箱外侧应有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。
12.2.1.3 包装箱内附带下列文件（不限于）：
（1）装箱单。
（2）产品使用说明书。
（3）产品检验合格证书。
（4）安装指示图。
12.2.2 运输
投标方提供的设备及部件经严格包装以确保不致在运输保管期间损坏，并防止受潮和浸水。
12.3 储存
12.3.1 投标方根据包装箱内物品的特性，向招标方提供安全保存方法的说明。
12.3.2 投标方所供备品备件及专用工具亦有安全储存方法的说明。