中小河流综合整治工程施工组织设计

中小河流综合整治工程第一标段

施

工

组

织

设

计

编制日期：2018年7月7日

目录

第一章、编制说明、依据及原则

第二章、工程概况.

第三章、施工总平面图布置.

第四章、资源配备计划

第五章、施工方案与技术措施

第六章、原材料仓库管理制度措施

第七章、工程进度计划与措施

第八章、冬季和雨季施工安排.

第九章、质量管理体系与措施

第十章、安全管理体系与措施

第十一章、环保管理体系与措施

第十二章、其他事项说明

第十三章、新技术、新产品、新工艺、新材料应用附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图

附表五：施工平面布置图

附表六：临时用地表

第一章、编制说明、依据及原则

一、编制说明

根据某市2018年度中小河流治理重点县综合整治某镇项目区工程第一标段的工程特点、重点和难点，借鉴同行的施工经验，并结合我公司的技术力量、机械设备配套能力等实际情况，以满足合同文件的各项要求为前提，编制了本工程的施工组织设计。本施组对于各分部工程、关键工序间的相互协调和衔接等方面的问题，已制定了相应的技术措施和组织措施，严格实施本施工组织设计一定能按期、安全、优质、高效的完成本工程的施工任务。

二、编制依据

1．某市2018年度中小河流治理重点县综合整治某镇项目区工程第一标段工程施工招标文件、设计图纸、工程量清单等。

2．中华人民共和国国家标准，部颁各种技术规范、规程。

3．《水利水电工程施工测量规范》SL 52-1993

4．《水工碾压混凝土施工规范》SL 53-1994

5．《水工混凝土试验规程》SL 352-2006

6．《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T 5169-2013

7．《省废胎胶粉沥青及混合料设计施工技术指南》

8．《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90

9．《水利水电工程施工组织设计规范》SL 303-2004

10．《水利水电施工及验收规范》SL303-2011

三、编制原则

本工程按照“突出重点、兼顾一般、科学组织、均衡生产”的原则进行编制，本着“多、快、好、省”的建设指导思想，合理编制工序流程，科学组织施工生产，严格的质量要求，一流的安全防护措施，发扬公司近年来在市政建设中连获双优工程的建设精神，力争在某城市道路工程中再创“精品”，为某市政建设作出贡献。具体措施为：

1．根据工程实际情况，围绕重点项目周密部署，合理安排施工顺序。

2．采用平行流水及均衡施工方法，安排合理的施工进度，确保工程工期。

3．制定切实可行的施工方案、创优规划及安全保证措施，确保工程质量和施工安全。

4．选派经验丰富、技术水平高的管理人员和技术人员组成强有力的现场组织机构，强化施工管理。

5．安排专业队伍，组织专业化施工。

6．推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工水平，确保工程质量。

7．加强环境保护、水土保持和文明施工管理，团结协作，促进施工生产。

第二章、工程概况

一、概述

海南省某市中小河流治理重点县综合整治及水系连通试点某镇项目区发源于某市朝陀岭，于某市沙地村汇入春江，流域面积193平方公里，干流长度25.69公里，本工程综合治理河长3.5公里，其中，清淤疏浚3.5公里，清障44立方米，护坡护案5.698公里（左岸2.765公里，右案2.933公里），水系连通6处共192米；新建蓄水灌溉水闸两座。

三、主要工程项目

本工程为改建及新建水系通工程、清淤疏浚及清障工程、岸坡整治工程、建筑物工程、金属结构设备及安装工程等。

第三章、施工总体布署

一、人员、设备动员周期

为保证本标段工程的顺利实施，本公司将调遣常年参加水利水电工程建设的施工队伍作为主要力量承担本标段工程的施工。

根据施工进度需要和业主要求，人员、设备及物资将分期、分批运进现场。第一批施工人员以及先期进场设备，在业主规定的时间内进驻现场并组成项目

经理部。首批进场设备主要有自卸汽车、挖掘机、推土机、装载机、压路机、发电机、测量仪器和土工试验检测仪器、混凝土试验、检测仪器等。

第二批现场机械设备主要是混凝土施工机具、钢筋制作设备、焊接设备、抽水设备，其余相应配套设备根据工程进度计划陆续进场。

二、施工准备

1．技术准备

（1）进场后项目经理部现场施工、质检及技术人员认真阅读施工设计图及相关资料，认真领会设计意图及工程要求和有关技术数据。

（2）在各项工程施工前对工长及作业班组进行详细的施工安全技术交底。做到所有施工人员心中有数。

（3）对各类技术人员进行施工前的质量安全教育，落实质量、工期、安全各项目标。

（4）根据工程数量及工期要求，配足、配齐先进的施工机械设备及测、试、检仪器。各种测、试、检仪器进场后进行鉴定，校正无误后方可使用，机械设备认真进行维修和养护。

（5）已对物资供应方进行调查、评价，并已进行检验和试验，确保材料供应及时、质量优良。

（6）建立健全全面质量管理体系，保证工程在高标准、严要求的监督机制下进行施工，确保工程质量的优良。

2．施工条件准备

（1）测控系统：为使整个工程在施工过程中有一套准确持久的测控系统，开工前将根据建设单位提供的控制点设置一个不因施工而破坏的测量控制网，并施工中经常进行校核。所设的水准点必须经过二次以上的复核，报监理工程师审批后使用。临时的水准点、保护桩、导线桩按要求埋设。

（2）施工通道：由于本项目位于城区，原有道路网较发达，改建段不需考虑施工便道；新建段施工通道可利用进行砂砾石填筑后的主车道。拌和站在原

有道路外空地设置。

（3）拆除已有建筑物：协助业主拆除红线范围内的建筑物，空中、地下的管网，为工程正式施工排除障碍。

（4）临时设施：职工住房可租用当地民房解决。在施工现场建少量的材料库房，临时存放小型工具和看守人员住房即可。

（5）施工、生活用电、用水，在就近公司、居民点联系解决，自备两台120KW 柴油发电机，防止停电时备用。

（6）请业主协助解决施工过程中对平交口处行车等带来的不便，协商解决并处理好施工和正常行车及行人的关系，以确保工期。

三、施工组织机构

为确保安全、高质、按期地完成本工程，本公司将组建一个实力很强的项目经理部，在公司直接领导下，完善各项制度，严格按项目法进行施工和管理，实行公司、项目部二级管理体制，认真落实生产、质量、安全各级责任人的职责。项目部设项目经理、项目技术负责人、项目常务副经理，并设置五个科室，保障施工顺利进行。下辖4个专业工程队和一个综合施工队。项目部主要负责对业主、监理、设计单位及当地政府部门的业务工作联络，负责指挥、协调施工，负责调配各生产要素用于施工任务，对工程的技术、安全、质量、进度、效益、主要工程材料采购、物资设备管理、文明施工、职工教育等施工管理负全面责任。项目组织结构下表。

项目经理项目技术负责人

施工员质

量

员

造

价

员

安

全

员

设

备

员

测

量

员

材

料

员

项目组织机构

说明：本项目预设10名管理人员，其中1名项目经理，1名项目副经理，1名技术总工，均为高级职称。占管理人员的30% 。中级职称6名，分别为现场施工员4名，测量主管1名，试验室主任1名，占管理人员的60%。

（1）项目经理职责：对本工程的生产、质量、安全全面负责，认真执行国家及上级各项制度。组织协调项目部各职责人员间的工作、指挥、调度工程施工生产，督促检查工程进度、质量、安全的落实。确保工程实现整体目标。

（2）项目技术负责人职责：对施工中的一切技术问题负责，认真编制施工方案，做到科学、可行性，认真阅读设计文件并指导生产，及时发现和解决施工过程中出现的工程技术难题。对工长、班组、施工人员进行详实的技术交底，确实起到内业指导生产的作用。

（3）质检员职责：对整个工程的施工质量负责，严格按照工程技术规范进行各项工序的试验、检查，对不合格的工序必须行使下道工序的施工停令权。确保工程质量优良。

（4）安全人员职责：对工程的一切安全负责，认真贯彻安全方针，坚持“预

防为主，防患于未然”的安全思想，将一切不安全因素消除在事故发生之前，作好入场前的安全教育。

（5）施工员职责：

1）施工员作为长驻工地代表，直接对基建工程部经理负责，在保证工程质量前提下抓好生产进度，对施工质量负责；

2）在基建工程部经理授权下协调现场有关施工单位的施工问题。

3）遵守施工材料质量制度，严格监督控制进场材料的质量、型号和规格，坚决杜绝不合格材料进入施工现场，对材料管理引起的质量问题负责，对材料质量做好记录定期上报。严格进场材料的质量。监督班组操作是否符合规范。

4）参与图纸会审和技术交底，配合基建工程部经理安排好每天的生产工作，对班组成员进行全面的技术交底。

5）按规范及标准组织施工，保证进度及施工质量和施工安全。

6）配合基建工程部经理组织工程验收和分项工程质量评定。对因设计或其它变更引起的工程量的增减和工期变更进行签证，并及时调整部署。

7）每周填写上报各种报表，并作好人员的考勤及施工工作记录填写施工日志。

8）组织好施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。

9）填写施工进度日志、质量报表、工程进度表、施工过程的各种原始记录、施工责任人签到表、工程领料单等进行核对、整理、收集，保证其完整性、准确性和可追溯性。

四、施工现场平面布置

根据本标段的地理位置和工程的实际特点，根据施工要求合理选择施工点，科学配置施工机械，选取合适的粒料拌和场，具体设置如下：

1、在K2+000左侧租用用民房作项目经理部、工地试验室，总计200M2。交通、通讯、电力都比较方便。

2、水、电设施

生产用水主要使用沿线的沟渠水及降水井的抽排地下水。生活用水采用当地城镇的自来水饮用水。本标段使用当地的用电，另备2台120KW的发电机供停电时使用。

第四章、资源配备计划

一、拟投入的主要施工机械计划

为优质高速完成本工程，本工程将采用机械化施工，各种机械的选用充分考虑施工条件的适用性与多用性，发挥施工机械的效率和利用程度，并能满足施工工艺的要求。结合本公司技术装备现状，尽可能利用现有机械。在施工队伍进场的同时即进行各种生产、生活房屋的修建与临时道路的建设，各种施工设备、测量仪器、试验设备进场后，立即进行安装与调试，并将调试安装情况报监理工程师检验其符合性。机械配备详见附表一《拟投入本标段的主要施工设备表》，测量仪器、试验设备详见附表二《拟配备本标段的试验和检测仪器设备表》

二、拟投入的主要物资计划

进场后，技术部门认真复核图纸，确定所需建筑材料的种类和数量，并与各个生产商签订主要材料的供销合同。在各个分部分项工程开工前提出详细的材料供应计划，并在开工前一个星期运至现场作备料。主要材料的要求严格按照设计文件及相关规范执行。严格选择供料厂家，并按要求做好材料抽检、试验，上报建设单位和监理单位认可备案，取得同意后方可订购或自采加工。

建设所需钢材、木材、沥青等工业材料及燃料，均可在省城建材市场或者厂家购买，通过汽车运至工地。

结构部位均用大厂水泥，其他选用本地合格产品用于一般构造物、防护工程、桥梁、等工程砂浆、混凝土的配制，也可用于水泥碎石（砂砾）基层；

建设所需的块石、碎石和中砂等地材，在工程附近购买。

材料按考察后确定的合格厂家购买。

三、劳动力安排计划

根据本工程的特点，依照本施工组织设计方案，本标段各类参建人员200人，其中第一批参建各类人员90人，做施工准备工作；第二批参建各类人员90人，第三批参建各类人员20人。

劳动力安排计划详见附表三《劳动力计划表》。

四、初步施工进度计划

根据本标段的招标文件要求，总工期为90日历天（每月按90天计算工期）。（具体见附表四：施工进度网络图）

第五章、施工方案与技术措施

1、本项目施工难点：主要集中在混凝土础施工

2、对本项目大体积砼质量和外观控制的保证措施：

（1）对在混凝土浇筑过程中出现的质量问题和质量事故，要本着及时、有效和措施简单易行的原则，快速地进行处理。

（2）混凝土拆模后，应检查其外观质量，并作好记录。有混凝土裂缝、蜂窝、麻面、错台和模板走样等质量问题和质量事故时应及时检查和处理。并派专人负责，专业人员修补。

（3）对施工过程中出现的较为严重的质量事故，要组织召开专题技术会议，认真分析事故原因，提出行之有效的技术处理方案后，指定专业技术人员负责实施，确保工程质量和水工建筑物的运行安全。

3、路线控制：整个施工路段基本上为直线段，但施工线路较长,交叉路口和管线分布复杂,测量放样工作量比较大，必须保证使用校核过得的全站仪放样，保证质量和线形控制。

一、水系沟通工程

（一）施工控制系统

本工程面积大，工期紧，项目区域内，拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准

尼龙线

在此画线

备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按《工程测量规范》(GB50026-93)执行。

二、土石方施工测量：

1.根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每1OOm设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。

2.测设40m×40m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成1Om×10m的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主。

3.在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高，如下图所示：

用尼龙线标识施工高程示意图

4.施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。

三、测量仪器：

平面测量的主测仪器为日产“拓普康GTS-602全站仪”，该仪器技术规格为: 测角精度±2”，测程3000米，测距精度±(2mm+2ppm)。可满足本项目的平面精度要求。

高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。

四、放样方法：

使用拓普康GTS-602全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。

A.架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；

B.照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；

C.输入待定点坐标值；

D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。

（二）开挖施工：

1.开挖方法

采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将场地内和取土区的表土清运50cm，再将挖出来的土方回填到相邻的填方区。由于本工程缺方工程量很大，故填土与缺方外取同步进行。

2.开挖标高控

待挖至接近地面设计标高时加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致

（三）回填施工：

1.通则

土方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。当

填土方向推土方向间距为40×40图例：　方格控制桩在斜坡上填筑时，其原坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m 的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下20～30cm 的土翻松，再同新填土料一起重新压实。路基填筑采用全断面水平分层填筑。其工艺流程如下所示：

施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。

2.施工准备

填方材料的试验：在填筑施工前，填方材料按规范要求取样，按《公路土工试验规程》（JTJ051－93）规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR ）试验和击实试验。

3.基底处理

在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。在存在水田、沟渠、水塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要求进行处理。

4.分层填筑

在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm ，且不小于10cm 。

5.摊铺整平

自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。推土机行走路线如下图所示：

碾压方向间距为40×40

图例：　方格控制桩6.洒水和晒干

根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出±2%时，需对填料进行洒水或晒干处理。对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。再次测定含水量合格后，整平碾压。总之，填料含水量应控制在最佳含水量±2%以内。

7.碾压

本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm ～25cm ，每块连接处的重叠碾压宽度为lm ～1.5m ，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。压路机的行走路线如下图所示(转下页)：

碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h 以内。

碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为6～8遍。可在施工初期通过碾压试验段来确定，并作为

以后碾压施工的依据。

碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。

碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。

8.检测

为确保压实质量，必须经常检查填土含水量及压实度，始终保持在最佳含水量状态下碾压，采用环刀法或灌砂法检测，确保填方压实度大于90%。压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。

填方压实后，压实度按控制干密度Pd作为检查标准。

A.控制干密度通过下式确定:

Pd=K·Pdmax

K—压实度(%)，取90%。

Pdmax—土的最大干密度(g/cm3)

土的最大干密度采用重型击实实验测定。

B.检查土的实际干密度，采用环刀法或灌砂法取样，其取样组数为：每层按400～900m2取样一组。试样取出后，先称出土的湿密度并测定含水量，然后用下式计算土的实际干密度P。：

P0=P/(1+0.01ω)

式中P—土的湿密度(g/cm3)

ω—土的湿含水量(%)

如上式算得的土的实际干密度P。≥Pd，则压实合格；若P0

9.最上一层土的填筑

当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度。

10

1010

10最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。最后一层的高程控制采用加桩挂线法，其方法如下图所示：

利用每格40m 的方格桩，放出每隔10m 的辅助桩E 、 F 、 G ，在已知方格网点A 、 B 桩旁立一直杆，分别向上量hA 和HB(即A 桩和B 桩所填数值)，分别得M 和N 点，用尼龙线连M 、 N 点，并量取E, F, G 桩至尼龙线间的距离，得hE 、hF 、hG ，将数值分别写在E 、 F 、 G 各桩上，即为各辅助桩上要填的数值。

二、清淤疏浚及清障工程

（一）测量放样

1、测量放样依据

（1）业主提供的城建坐标及水准点；

（2）业主提供的施工图及说明；

（3）有关工程测量的规范和标准。

2、测量人员组织

测量放样控制是贯穿工程施工过程的十分关键的工作,为此成立专门的测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的工程师负责，全面准确地对本工程各部位进行水平位置和高程控制并提供各阶段所需的测量资料。

测量人员配置如下：测量工程师 1 人测量技工 2 人其他人员 3 人

3、测量控制放样

（1）平面控制测量

在业主提供的在控制测量资料基础上，我们根据需要进行基线控制点的加密。

（2）高程控制测量

根据业主提供的高程控制点，将其用四等水准测量要求引测至大堤二端，达到闭合要求。

（3）测量控制桩的保护

施工测量人员把主要测量标志统一编号，绘制在施工总平面图上，并注明各有关相互间距离、角度关系及高程，以免发生差错。在施工期内为了防止测量标志位移，各主要测量标志应设有保护桩，并定期检测。

（4）施工测量控制网的布设

施工平面控制测量采用全站仪进行。采用全站仪进行施工控制测量不但简便、速度快，并且能提高测量精度，减少误差，同时还能与微机联系进行内业计算和资料的储存、整理。

高程控制网测量采用精密水准仪，二等水准测量的方法进行。

施工控制测量的精度和技术要求，严格执行规范规定

4、建筑垃圾清理外运

由于河道边坡有杂树、树枝、生活垃圾众多，河底枯枝烂根很多，且部分河底及岸滩沉积厚度不等的瓦砾、建筑垃圾等，如直接进行水力冲挖则大大降低了冲挖的效率，而且容易损坏机械及输送泵。所以需在水力冲挖前对该部分面积进行清运。

清理植物杂物采用人工检拾，归拢后集中处理，严禁擅自焚烧污染环境。

5、水力冲挖淤泥工作原理和设计日工作量

在表面建筑垃圾清运完成后即可对淤泥区进行分块分段用水力进行冲挖。

（1）水力冲挖淤泥工作原理

水力冲挖的施工原理是模拟自然界水流冲刷原理，借水力作用来进行挖土、输土、填土，即水流经高压泵产生压力，通过水枪喷出一股密实的高速水柱，切割、粉碎土体，使之湿化、崩解，形成泥浆和泥块的混合，再由立式泥浆泵及其输泥管吸送。

（2）水力冲挖及场内泥浆输送

本工程的水力冲挖采用江苏泰兴产水力挖塘机组进行，该机组主要由三部分组成：立式泥浆输泥系统，包括立式泥浆泵、浮体、场内输泥硬管和橡胶管；清水冲泥系统，包括清水泵、输水管、冲水枪；配电箱系统，包括配电箱、防水电缆等

（3）高压泥浆泵

泥浆泵将泥浆收集、泵送至集浆池进行初步沉淀以提高泥浆浓度，以利于提高高压浆泵的加压和输送效率。

高压泥浆泵的选型应结合日需工作量及泥浆泵的输送量进行考虑，既能满足工期要求，又能及时将泥浆抽出防止泥浆漫溢出集浆池

6、输送管道和输送路线

（1）、场内泥浆运输

场内泥浆运输是指泥浆经泥浆泵由冲挖区管道输送至集浆池，该部分管道采用泥浆泵专用8硬尼龙管；接头采用柔性法兰接头。

（2）场外泥浆运输

场外泥浆运输采用管道输送。场外输送管道采用壁厚4mm的Φ300钢管输浆管，单节4米长带螺栓联接，并配备一些软管便于拐弯处的管道安装，根据泵的流量及泵出水口的扬程，泵产生的最大压力为0.9MPA，ф300钢管的管道抗内压能力满足要求。输送路线为从C区的集浆池沿河道铺设至试办引河东端，向北潜管过引航道东河口至征润洲泥库。

（3）管道铺设

泥浆泵输送管线走向拟沿河岸走向，拟尽量走陆地平坦地带。管道沿线适当整平，宽度为800mm的平台，将管道安放其上并加以固定，平台应尽量水平一致，变化顺畅。

陆上输浆管线（岸管）铺设要求

应按设计线路与铺设方法铺设，保持管线平坦，顺直，不拐死弯。输浆管底的基础、衬垫物、支架牢固。

输浆管线的接头必须紧密、牢固，整个管线和接头不得漏泥、漏浆、漏水，发现泄漏，应及时修补或更换。

输浆管拐弯按现场情况，选用定型钢管弯头或橡胶软管。使用过的输浆管线应经过检查，测量满足工程使用要求后才安装。按照设计的明铺、开挖埋管、破路埋管、非开挖铺管分段对照施工，并尽可能的倾听当地有关部门和居民的意见，搞好关系。

排泥管口伸入围堰坡脚外不小于5m，高出堆置淤泥面0.50 m 以上。

水下输浆管线（潜管）布设要求

潜管线路选定后应即进行水深测量。

潜管组装应选择在靠近沉放区、波浪和潮流较小的水域进行，可在岸边、码头边或在驳船上用吊机将输浆管组装成所需的长度，管口两端用盲板密封，使之直接浮在水上。组装好的管线应小心拖运。

潜管下沉应选择在风浪较小、憩流时进行。当管线较长时，应配备2-3 条拖轮或锚艇进行拖带和协助管线定位。管线沉放宜采用一端灌水另一端放气的方法。

沉放后，两端应下锚固定，并设警戒标志。潜管的出口与入口用胶管柔性连接。

7、集浆池围堰填筑

（1）集泥池填筑位置：拟将集泥池填筑。

考虑施工区域可能有其它工程的需要，为避免污染环境，施工中我方将尽

力保证工序流畅，以保证将集浆池的需要容积降至最低。

（2）集泥池的填筑

在靠近岸边的河道内采用挖泥机挖至河底以下1.5m深，结合原先水深1 m 并考虑围堰超出地面0.5m，合计池深约3.5m。将池构筑成大致中部倒圆台形，以利于泥浆的沉淀与集中，填筑折合直径约20m。3.14×102×3.5=1099m3，满足要求。

围堰采用草袋装土进行填筑，顶宽1.2m，两侧放坡1：1，如现场需要，可在打木桩对围堰进行支撑加固。

倒圆台形的集浆池内淤泥不易沉积：泥浆进入集浆池，其流速变缓，固体颗粒便逐渐沉淀，但沉淀到斜面上的固体颗粒必然向滑移，而池底小范围的平地基本处于吸浆管口水流扰动范围内，也不易沉积，大部分被泵吸走。

岸侧围堰顶用草袋装土填筑超高1m，防止泌水时泥浆漫溢，临河侧则用透水土工布＋竹篾形成透水层，以利用漫水结合侧压力进行强制渗水回流。

8、截水回流

为利用泥浆沉淀泌水，减少冲挖用水的补充量，应在距临河侧围堰3m外的河底设1m×0.8m的排水沟或截水沟将渗水、漫水及泌水回流至供冲挖施工抽水的导流沟(2m×1.5m)以重复利用。

9、弃泥区泥库围堰构筑

弃泥区泥库设置，该泥库之前主要用于金山湖湖面扩大工程的清淤存放。本次弃泥库围堰可在上次清淤弃泥区围堰上加高、扩容，并随着施工的进展逐渐对周边堤岸及池塘埂改造加高培厚、构筑多级沉淀池、砂滤池，减缓尾水流速，增长淤泥流径，延长尾水停留时间。拟建围堰为300m×200m。

（1）浆砌石围堰构筑

A、堰基上的杂草、树根、腐殖土等必须清除干净；

B、围堰填筑前，应该将堰基表层土翻松，然后填覆新土并予以压实；

C、当围堰基底为砂性土时，应先在堰基中间挖槽，再回填粘性土；