吉林油田公司物资仓储管理办法
吉林油田公司规章制度制度编号：JLYT-WZ-04-2014 发布版
吉林油田公司物资仓储管理办法
第一章总则
第一条为加强吉林油田公司（以下简称公司）物资仓储管理，提高物资仓储管理水平，依据《中国石油天然气集团公司物资仓储管理办法》、Q/SY 1123《物资仓储技术规范》、Q/SY 1281《物资仓储管理规范》、Q/SY 1033《常用物资保管保养管理规范》等，结合实际制定本办法。
第二条物资仓储管理是指对库内物资和仓库设施设备及其布局等进行管理和规划，利用现有仓储资源提供仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程的管理。
本办法所说仓储管理，包括物资供应处器材总库、所属单位物资供应站仓库以及所属单位基层站队库房或物资供应点。
第三条本办法适用于公司所属单位（全资子公司、集体企业单位），控股公司、参股公司、合资合作等单位参照本办法执行。
第二章机构及职责
第四条物资供应处（物资管理部、进出口公司）（以下简称物资管理部）是公司物资仓储的归口管理部门，履行以下职责：
（一）贯彻落实中油集团公司物资仓储管理规章制度、标准；
（二）组织制定公司物资仓储管理规章制度并组织实施；
（三）指导、监督公司所属单位物资仓储管理工作；
（四）协调公司积压物资调剂、报废、处置工作；
（五）组织开展公司物资仓储管理工作检查与考核；
（六）负责公司物资仓储管理员工培训工作。
第五条公司所属单位物资管理部门负责本单位物资仓储管理工作，履行以下职责：
（一）贯彻落实公司物资仓储管理规章制度、标准；
发布日期：2014年4月4日实施日期：2014年4月4日
（二）负责对本单位内部物资仓储管理工作指导、检查、监督与考核；
（三）组织开展本单位内部物资盘点和库存分析；
（四）组织协调本单位闲置积压物资调剂、利用工作；
（五）负责本单位内部物资仓储管理的员工培训工作。
第三章仓储设施设备
第六条仓库应按照Q/SY1123《物资仓储技术规范》、Q/SY1281《物资仓储管理规范》建设、配置
仓储设施、设备，并与其用途、功能相适宜，符合HSE管
理要求。
第七条存放常用化学危险品的专用仓库应符合GB 15603-1995常用化学危险品贮存通则、危险化学品安全管理条例（国务院令第344号）相关的标准和要求。
第八条仓库内所有库房、料场和料棚应有明显标识，具体执行Q/SY1123《物资仓储技术规范》4.5的有关要求。
第九条库房应根据所储物资的实际需要，按照GB17167和GB20901的要求配备必要的计量器具，建立计量器具管理台账，按周期进行检定，计量器具实行彩标管理，确保在用计量
器具合格有效，标识齐全。
第四章物资接运
第十条铁路专用线接货。
（一）仓库接到铁路到货通知后，应做好接车准备工作，根据到货物资名称、数量合理确定卸车位置，力求缩短装卸搬运作业距离，准备好卸车的人力、机具等。
（二）卸车前应根据铁路货物运单及有关凭证，认真核对车次、车号是否相符，认真检查车况、货况。卸车前、后及作业过程中发现异常情况，如：铅封损坏、苫盖存在异状、物资名称及规格不符、货物包装变形、损坏、受潮、污染等问题，应请铁路部门派人员复查，并取得相应记录（必要时拍照取证），以便划清责任。
（三）坚持二十四小时监卸接运。卸车过程中接运人员应始终现场监卸，按物资性能、包装标记及操作规程进行装卸，严禁野蛮作业。危险、剧毒、爆炸物品、大型设备、超重超长物资、专列物资等到货时，除接运人员外，仓库领导、安全、设备管理人员也应到现场组织监卸，确保卸车过程中人身、设备和物资安全。
（四）接运人员对整车按件数到货的物资，认真清点件数和支、根数；整车到货的散积物资，按规定认真检尺、检方、检斤、点数，接卸完毕后认真填写到货记录，归集整理各种资料，及时与保管员办理实物和相关资料的交接手续。
第十一条供应商送货。供应商依据合同送货到库时，由验收人员和保管员直接与送货人办理交接手续。依据订货合
同及送货明细表，认真核对物资名称及规格、数量，并对物资的外观质量进行初验。若发现物资有短缺、损坏、变形、受潮等情况时，应与送货人一同核实，做好记录，对质次、损坏、变质、物资名称及规格不符的物资，应当场退交送货人，对实收数量双方现场签字确认。
第十二条到承运部门提货。承运部门包括铁路车站、民航机场、水运码头及邮局等。提运前应做好准备工作，按时到指定地点提货，并在当日与保管员办理交接手续。
（一）到车站提货。提货人员应根据铁路运单或提货通知单，认真核对供货单位、物资名称及规格、数量（箱、件、捆）是否相符，并进行物资外观检查，如包装封印是否完好，有无损坏、受潮、散捆、松捆、货物受损等情况。发现问题应当场要求车站共同查验，属承运部门责任，应由承运部门出具商务记录，记录内容与实际情况相符后方可提货。
（二）提取邮包、航包。提货人员应根据提货通知单，认真核对供货单位、货物名称及规格、包件号码是否相符，检查包装是否完好无损。如发现破损、受潮、污染、手感货物有损坏等情况，应当场要求与承运方共同开包查验、核实并出具商务记录，划清责任后方可提货。
第十三条到供货单位提货。到供货单位提货时，应将提货与物资的初验结合起来同时进行。提货时应现场检查物资
的外观质量、包装、随货资料等，对数量进行点件、检尺或过磅，并做好记录，双方签字认可后，连同有关技术资料一同接收回库。
第十四条所属单位物资部门从物资供应处领料或自采的物资，由材料员或采购员与保管员办理交接。
第五章物资验收入库
第十五条物资验收职责。
（一）物资供应处质检中心负责归口管理物资质量工作，对必检物资实施理化检验并对检验结果负责。
（二）物资供应处器材总库负责到库物资的数量、资料及外观质量验收并对验收结果负责，负责必检物资的报检。
（三）公司所属单位物资管理部门负责从物资供应处领取的物资、直达料以及自采物资的数量、资料及外观质量验收并对验收结果负责。
（四）对于专业性强、技术复杂、科技含量高以及合同条款中对质量有特殊约定的物资，由所属单位物资部门牵头，组织使用单位、专业技术、物资采购等有关部门，依据合同及技术协议现场联合验收，形成书面验收报告，参与验收人员共同在验收报告上签字确认。
（五）进口物资由进出口公司负责组织验收。
第十六条物资验收依据。
（一）物资供应处器材总库依据订货合同对到库物资进行
验收。
（二）所属单位物资部门从器材总库领取的物资依据物资调拨单进行验收；直达料和下放采购物资依据合同进行验收。
（三）所属单位基层站队从物资部门领取的物资依据物资管理部门开具的出库单进行验收。
（四）对于因抗洪、抢险、救灾以及设备抢修等生产急需尚未签订合同的物资，依据“生产急需物资审批单”进行验收。
第十七条物资验收时间要求。物资到库后首先应进行数量和外观质量验收，并在规定的时间内完成，即零星料3天、批量5天、整车7天、整列10天以内验收完，贵重物资和化学危险品随到随验。
第十八条物资数量验收。到货物资应按合同中规定的计量方法进行数量验收。
（一）计件物资的数量验收。
1.计件物资验收时应全部清点件数。
2.带有附件的成套设备，不但要清点主机，还要清点随机的零部件和工具。
3.对数量大、定量包装、包装完好的物资可采取拆箱抽检，抽检比率不得低于5％（合同有约定的按合同约定执行），如无短少及质量问题，可不再抽检，但总件数应和发货
数相符。在抽检中发现问题时要扩大抽检比例，直至全部检验。
（二）计重物资的数量验收。计重物资验收时原则上应全部检斤计量。
1.不带包装的物资检斤率为100％。
2.带包装的物资毛重检斤率为100%，清点件数为100%。
3.有标量（标量误差在标准规定范围之内）或标准定量包装的物资，按标量计算重量，并按不低于5%的比例进行抽检单件重量。抽检无问题，对包装完好的全部清点件数；抽检有差异时，应扩大抽检范围或全检。
4.理论换算计重的物资，定尺的检尺率为10%-20%，非定尺的检尺率为100%，然后按标准的理论计算公式换算成重量。
5.贵重金属材料、剧毒物资100％检斤。
（三）以体积为计量单位交货的物资，如木材、石料等，应按规定的计量方法全部进行检尺量方验收。
第十九条物资资料及外观质量验收。入库物资应全部进行资料及外观验收，内容包括：物资包装、外观标识、物资名称及规格、质量证明文件、产品认证证书等。机电产品外观质量验收执行Q/SY1123《物资仓储技术规范》附录C。
（一）检查物资包装是否完好、有无损坏（特别是精
密、贵重器材、设备、液体和化工物资等），包装物不能起到防护作用或者包装物残损易引发产品质量改变的，则不能接收，并现场拍照留存。
（二）依据物资质量标准或技术协议对物资外观标识进行验收，检查物资的标牌、标志、生产日期、厂名、厂址等相关物资信息标识是否完整、清晰，是否与标准要求相符。对于涉及强制认证等标识的物资必须符合强制认证的规定，否则视为不符合项。
（三）检查物资外观有无锈蚀、损坏、变形、受潮、霉变、虫蛀、老化及其它缺陷等，丝扣是否有保护等。
（四）检查物资名称及规格型号是否与合同标的、产品标准、入库单、运单、发货明细表等相符，如不相符则视为不合格物资，不得验收入库。需要对规格型号进行测量的应做好测量记录，以证明验收过程采集数据的真实性，按照相应的标准误差范围换算值比对规格型号的实际测量值，以此来判定是否合格。
（五）检查随货同行的产品合格证、使用说明书、材质单、检验报告等质量证明文件是否齐全有效。质量证明文件应是制造商出厂时携带的，严禁代理商、贸易商制作。进口物资必须由供方提供有效商检证书及复印件。
（六）对于国家已实行生产许可证、CCC强制认证、
特种设备制造许可证、计量器具制造许可证等管理的产品，验收时应登录国家质检总局官方网站或各省市质量监督局等网站，核实验证相关认证证书的真伪及时效性；油田化学剂需登录中油集团公司质量与标准管理部主页，核实油田化学剂质量认可的时效性。在无法核实的情况下，应向供应商索取相关证书的复印件，并与发证机构电话核实。
（七）对不宜打开包装、打开包装后难以恢复或打开包装后影响贮存或影响质量的物资，其数量及外观质量检验应与供应商、使用单位、检验机构协商确定。
第二十条物资品质检验。物资品质检验是指对物资的化学成分和物理性能的检验。
（一）物资外观检验完毕后，对需要进行理化检验的必检物资（见Q/SY 1474《物资到货质量检验管理规范》附录A），保管员应在物资到库后2个工作日内向质检部门报检。
（二）质检部门依据产品标准和采购合同的有关要求进行抽样检测，并出具检验报告，作为办理物资入库的依据。
（三）物资质量检验工作应在合同规定的索赔期内完成。
（四）直达料的验收检验具体执行《吉林油田公司直达料管理规定》。
第二十一条进口物资的验收。进口物资的检验方法与国内物资的检验内容和方法基本相同，并符合下列要求:
（一）进口物资检验必须按合同和有关标准资料，按照出入境检验检疫部门的规定，进行严格检验。
（二）进口物资的数量，一般要全部检验。
（三）进口计重物资按合同规定计重。
（四）进口物资验收应关注验收的时效性，进口物资合同有要求时，应在规定时间内完成必要的检验项目。
第二十二条物资验收记录。物资验收完毕后，保管员应认真填写《物资到货验收记录》（附件1和附件2），做到内容齐全，填写规范，数据准确。
第二十三条物资入库。
（一）物资验收检验合格后应在当月办理入库手续。由于生产急需尚未签订合同或检验结果没有出来无法办理入库手续的，应在合同签订完毕后或检验结果出来后一周内办理完入库手续。
（二）入库物资应建立《物资明细账》（附件3），登记物资料签，代储代销物资应建立代储帐。
（三）对于检尺过磅物资，应同时建立“物资尺码单”（附件4）；
（四）随货同行的合格证、说明书、检验报告、材质单等原始资料，应随物一起保管。
第二十四条验收问题处理。
（一）到货物资证件资料不全，如没有产品合格证、应
有生产许可证等而没有的，保管员应拒绝验收入库，同时填制《到货物资不能验收报告单》（附件5），上报业务部门和质检部门，按批示意见处理。
（二）物资验收时发生的合理计量差、运输损耗，填写相关“报告单”经审核后进行账务处理，仓库按实收数量入库记账；超出合理计量差、损耗标准的损溢数量，填制《不能验收报告单》，上报业务部门和质检部门处理。
（三）对超计划、超合同数量到货但质量无问题的物资应通知业务部门提出处理意见。
（四）对无计划、无合同到货、以及到库物资属于库存已有的积压、无动态物资，保管员不得验收入库，填制《不能验收报告单》，报相关业务部门处理。
（五）对验收检验过程中发现的不合格物资，仓库应及时进行标识，隔离存放，妥善保管，做好记录，填制《不能验收报告单》，并在2日内报业务部门签注处理意见后转质检部门签注最终处理意见，仓库按最终处理意见办理。
第六章物资保管保养
第二十五条保管员应熟悉所管物资的性能、属性、维护保养方法及保管要求。
第二十六条物资储存布局。按仓库建筑布局和储存物资的属性，将不同类别物资分配到适当的储存保管地点，对各类物资进行集中统一管理。
（一）小型型钢、优质钢材、有色金属材料、化工原料、机械设备、零配件等，应存入普通库房。
（二）精密仪器仪表、电子器件、高精度量具及其它对存放温度有要求的物资，应存入保温库房。
（三）汽油、火工产品、压缩气体、毒性物品、化学危险品等，应分别设专库储存。
（四）中型钢材、优质木材、耐火砖、电缆、水泥等，应放入料棚保管。
（五）生铁锭块、毛坯、钢轨、大型型钢、铸铁管、中厚钢板、原木、野外作业设备等对风吹日晒和不同温度无明显变化的物资，可放在露天料场。
（六）Q/SY 1123《物资仓储技术规范》附录B《允许露天存放的物资目录》以外的物资，不得露天存放。
第二十七条物资储存要求。根据物资的理化性质、保管条件、自然属性等分类、分区合理储存。
（一）保管条件不同的物资（如要求温度、湿度条件），应分库储存。
（二）性质相互抵触或相互起化学反应的物资，应分库储存。
（三）消防灭火方法不同的物资，要分库储存。
第二十八条库存物资按不同的材质、规格、性能和要求做到分区、分类储存，实行“四号定位”，“五五
摆放”，标识有效齐全，符合安全要求。
第二十九条四号定位。库存物资应全部采用“四号定位”统一编号，便于盘点和发料。
（一）库内物资按照“库号、架号（区号）、层号（排号）、位号”进行编号，料场物资按照“场号、区号、排号、位号”进行编号。
（二）编号顺序应做到架号、排号自左向右顺序编排；料架层号由上向下顺序编排；位号自临作业通道一侧的架头向里编排；一个货架两面用时应按两个货架编号。
（三）对数量大的物资，可设立副货位，主副货位都应有定位号，主货位摆零，副货位存整，主货位注明全部数量，副货位注明货位实际数量，帐页上只标注主货位的“四号定位”号。
第三十条五五摆放。物资摆放应做到横竖成行，过目成数，方便发料和清点。有包装标记的按标记要求放置，并将包装标记朝过道放置。
（一）库房物资的堆码。
1.库房地面应夯实、平坦、坚固耐摩擦。
2.库房垛距不少于100cm；料垛与墙、柱的距离应不小于30cm；顶距一般为不少于30cm；垛底应垫高10cm以上；出入库运输通道应不小于150cm。
3.物资摆放具体要求是“上轻下重、左整右零、后
整前零、下整上零、副整主零”。
（二）料棚物资的堆码。
1.料棚场地四周应有良好的排水沟、排水管道等排水系统，料棚内堆码的地坪应高于料棚地面。
2.垛与垛间或垛与柱间距离应不小于50cm；垛底应垫高20cm以上。
（三）料场物资的分类堆码。
1.露天料场地面要满足堆存物资的承载要求，达到夯实、平坦、干燥无积水、无杂草，有良好的排水设施，堆码场地应高于四周地面。
2.料场储存物资应进行必要的上盖下垫，苫盖材料应符合防水、防火要求，垛顶应平整，避免积水而渗入垛内，垛底的垫木、石墩不可露在苫盖材料的外面，苫盖物苫好后，要拴扎牢靠。下垫应达到不受水浸或潮湿，通风良好。
3.料场垛间距不得小于100cm；货垛应垫高30cm以上。
第三十一条具有有效期限物资的管理。
（一）具有有效期限的物资，要严格按产品标注的储存时间，进行有效标识，记清出厂和进库日期；
（二）具有有效期限的物资，保管员应在到期前3个月通知业务部门及时处理，确保物资在有效期内发挥作用，避免造成物资损失；
（三）到期没有出库且无法进行调剂处理、退换时，保
管员应列出物资明细，注明到期日期，以备复检或等待处理。
第三十二条化学危险品的储存管理执行GB15603《常用化学危险品贮存通则》，并符合《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）、《危险化学品登记管理办法》（国家经贸委令第35号）、《危险化学品从业单位安全标准化规范》（国家安全生产监督管理总局）的有关要求。接触人员必须配备必要的防护措施，实行双人收发、双人保管制度。
第三十三条维护保养。
（一）仓库应保持库容整洁、清洁卫生，库内不准存放与所管物资无关的物品；
（二）库房应配置温湿度计，随时监视和测量库内温度和相对湿度；
（三）根据不同物资属性，分别采取包装维护、除锈、防锈、防虫害、防鼠害、温湿度控制等方法，按保养周期进行维护保养，并认真填写《物资维护保养记录》（附件6），保证库存物资质量完好；
（四）常用物资的保管保养，具体执行Q/SY 1033《常用物资保管保养管理规范》及Q/SY 1123《物资仓储技术规范》；
（五）对于天然气、CO2等项目所需的重点物资要特殊
标记，进行特殊储存保管，确保质量完好。
第三十四条巡回检查。
（一）保管员坚持每日巡回检查制度，及时掌握物资和保管环境的变化情况，发现问题及时处里；
（二）库房应建立《巡回检查记录》（附件7）并认真填写；
（二）巡回检查的主要内容：
1.查质量：查库存物资的质量有无变化；
2.查数量：查物资的数量是否准确、核对帐、卡、物是否一致。
3.查保管条件：查各种物资的保管条件是否符合物资的保管要求；
4.查计量器具：查计量器具是否完好准确，使用与保养是否合理；
5.查安全与消防：查安全与消防设施是否符合要求。
第三十五条保管员日常对有收发动态的物资应实行永续盘点，随时核对物资账实是否相符、质量是否有异常等，如发生被盗、损坏、数量损益等问题，要及时查明原因分别按事故、储损、计量差、盈亏等进行处理。
第三十六条对库存中拒付货款的物资、待退（换）物资、以及质量不合格物资应单独存放，妥善保管，不得擅自发放和处理。
第三十七条任何单位和部门不得库外设库，不得将盈余、帐外物资隐匿或转移到其它地方规避检查。
第七章物资发放出库
第三十八条物资发放出库原则：
（一）先进先出、推陈储新的原则；
（二）包装简易的物资先出；
（三）保管条件差的物资先出；
（四）易变质的物资先出；
（五）有储存期的物资要在有效期限内发出。
第三十九条物资发放出库程序。物资出库应遵循一查库存、二动料签、三点交、四复核的程序。
第四十条物资发放出库的要求。
（一）保管员应坚持现场发料；
（二）发料前认真审核发料单联数是否齐全，与发料库是否相符，印章、签字是否齐全，物资名称、规格型号、数量是否相符，单价、金额是否正确，审核无误后方可发料；
（三）保管员严格按出库单所列物资名称、规格型号、数量发料，不准私自涂改、调换、借用，多发或少发，属于检尺、过磅的物资实发数和应发数在尾数上允许有量差，但量差最多不得超过±5%；
（四）物资出库时，随货的产品合格证、使用说明
书、材质单、质检报告单等技术资料必须配套发放，一批到达分批发出的物资，其技术资料应复印随料发放；
（五）发成套设备，主、附机必须配套并交清备件、工具及随机技术资料；
（六）各种精密的仪器仪表、配件、小型设备等应有包装要求的物资不准裸露发放；
（七）整体器材需要切割、截料、分箱、分包零发时，保管员按数发放后应封口扎头、保持器材完好无损；
（八）发放易燃易挥发及不宜倒置、震动的易碎器材，必须分别包装，标志明显，合理搬运；
（九）对于临近储存期限的特种防护用品（如安全带）、登高器具、涉及民生及公共安全的物资，发放前应重新检验一次，合格后方可发放使用。
第四十一条物资发放出库手续。
（一）物资出库应凭正式发料凭证，不得无单证发料或“白条子”发料；
（二）各类危险品（如声纳弹、剧毒品等）出库时，除履行正常手续外，还必须有领料单位安全保卫部门的介绍信；
（三）已办理入库手续的物资，因停电、系统故障、节假日等原因无法办理正式出库手续，如生产急需，领料单位可填写《物资临时出库审批单》（附件8），办理物资临时出库手续，待条件成熟后再补办正式出库手续；
（四）采购物资到货后，遇生产急需来不及进行入库检验或检验结论尚未做出时，对其中可追溯的产品采取紧急放行，填写“紧急放行物资申请表”。使用单位应在使用前征得本单位工程技术人员同意，签字确认，工程技术人员承担未检验的相应风险；使用单位应对紧急放行物资进行跟踪，填写并保持紧急放行物资使用记录，以便一旦发现不符合规定要求时，视质量影响程度采取相应措施。
（五）夜间领料时应凭调度指令办理物资临时出库，领用单位应在一周内补办正式出库手续；
（六）对于必检物资，在检测结果未出具之前，原则上不准发料，如生产急需必须领料时，所属单位需填写《紧急放行物资申请单》，经批准后方可发料。对于紧急放行的物资，所属单位应建立物资使用记录，并附在紧急放行单后面，以备将来查证。
（七）物资出库时门卫应按出门证认真核对，严格检查，确认无问题方可放行；
（八）直达料出库结算执行《吉林油田公司直达料管理规定》；
（九）一单多车或不能一次性拉运出库的物资，保管员应填制《大宗材料出库记录单》（附件9），实行逐次分割发料。《大宗材料出库记录单》有效期限为1个月，过期作废，剩余数量应办理退库手续，需继续领料的应重新办理出
原材料仓库管理规定
原材料仓库管理制度 1、目的 为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理，特制定本管理制度。 2、管理职能 原材料仓库由采购人员负责监督和指导，仓管员负责仓库具体事务管理。指定人员协导仓库数据库管理工作。 3、仓库电脑数据库管理 仓管员每天将出、入库数据输入电脑，在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。月底拷贝复制当月整个月份库存数据，并将复制文件名称改为下月份库存数据”，同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。 4、原材料入库 A、原材料入库分为二类，一类是采购；一类是外协。 B、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。 C、入库物资一律由仓管员开《入库单》，由仓管员或采购部人员负责签字。 D、对于急要采购或外协物资，到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。 E、物资入库后及时调整电脑数据库资料。 5、原材料出库 A、为了提高原材料领用效率，使仓管工作更好服务于生产，原材料领料最多是装配车间，按目前操作规则：由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料；其他车间由于领用原材料比较零星，由领料人根据仓管员指示自己领取。 B、原材料出库后，仓管员应及时更新库存数据库信息。 6、装配多配或领多，定期清退 A、领料时，对于标准件或整袋原材料，尽可能散领，不整袋领。以免仓库对物资库存数量监控不准； B、对于多配或多领物资，仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作，平时顺便上去时也可清退部份，尽可能避免多余物资堆在车间现象。 7、原材料质量及不合格品处理摆放管理
A、考虑到公司检验人手配置问题，仓管员应兼顾入库物资抽检工作。 B、检查不合格品原材料，检验员或其他岗位人员发现退给仓管员，由仓管员在帐务上做退货记录，并指定堆放处，适时退给供应商。 8、仓管员中途有事离岗、请假及临时顶岗管理 A、为了确保库存数据准确性，仓管员根据经验在领料高峰期，尽量不要离开仓库，以便领料人或外协单位找不到。 B、如果仓管员临时请假，食堂管理办公室应安排好人员临时替代其工作。 9、盘库 每月26号仓管员应对库存物资进行一次盘点，确保“帐实、帐卡、帐帐”相符。并按要求上报相关报表。 10、安全库存及采购申请 仓管员每天监控库存物资数量情况，当库存数量低于设定“安全库存数量”时，应及时填写《采购申请单》向采购部申报，，特别做好采购及外协进度监控，供货周期长原材料更要早早申购。 11、仓库现场7S管理 整理：将仓库有用和无用物资区分开。对于有用物资在规定区域摆放整齐。 整顿：将无用物资移出仓库或加以处理，以便腾出宝贵空间，更利仓库管理。 清洁：做好有用物资及场地保洁工作。 清扫：将清洁后脏物打扫出仓库。 素养：加强自律，爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。 安全：管好仓库门前禁烟牌，消防设施宣传警示牌，做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全。严禁外人吸烟入库。 服务：树立“上级为下级服务理念”，做足为相关衔接部门服务工作。 2013/12/25
仓库消防安全管理制度
编号：SM-ZD-72311 仓库消防安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
仓库消防安全管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一章总则 第一条为规范资产处所属各库房的管理，保障库房物资的正常供应，结合实际工作情况，特制定本规定。 第二条本规定适用于所内各库房管理。 第二章管理机构及其职责 第三条资产处是所内仓库管理的归口管理部门。 第四条采购员负责采购物资的入库及不合格品的处置。 第五条仓库管理应形成的记录包括“库存物资采购计划单”“器材登记卡”。 第六条仓库管理人员(简称:库管员)是仓库管理具体实施的责任人。 第七条库管员岗位责任制具体内容如下： (一)坚守岗位、工作积极、主动热情、方便科研、敬岗爱业。 (二)熟悉器材业务工作流程、物资名称、型号、规格、性
能、用途、保管、保养等知识。 (三)廉洁奉公，不徇私情，严格按规章制度办事，做到盈、亏有原因，损坏有报告，储备有分析，调整有依据。 (四)器材计帐密切配合，分工协作，做到日清月结，定期盘点，帐物相符，及时处理各种变质和损坏物资。 (五)及时向采购员提出库存补充计划，要求做到既可保证供应又避免造成积压浪费。 (六)严格执行物资验收制度，见货验收，把好物资质量关，不合格物资一律不予办理入库手续。 (七)物资入库后，要严格按物资的品种、规格、性能分类，科学存放、标识清楚，合理有效使用仓库面积。 (八)搞好库房卫生，保持库房清洁，货架摆放合理整齐，不能超高、超宽，库内进出道要保持畅通，便于物品入出库工作。 (九)定期对贮存条件，贮存物品进行检查。 （十）做好安全防火、防盗及安全检查工作。 第三章工作程序 第八条库管员与采购员要根据科研的需求情况，共同
仓库物资管理制度范文
仓库物资管理制度 仓库物资管理制度 仓库是企业物资供应体系的一个重要的组成部分。仓库管理的目的主要是保管好库存物资，做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、加速资金周转。它是企业各种物资周转储备的主要环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。为规范本公司的仓库管理，保证财产物资的完好无损，防止物资的浪费，特制定本制度。 1．物资入库 （1）物资入库时，保管员必须认真验收，严把质量关、价格关、数量关，经检验质量合格、数量无误后，方能办理入库手续。 （2）物资入库，应先进入待验区，未经检验合格不准放入仓库的存货区，更不准投入使用。 （3）材料验收合格后，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清楚。 （4）不合格品，应隔离堆放，严禁使用。如保管员工作不认真，导致不合格品混入到合格品中投入使用，造成的影响应由保管员全权负责。 （5）托收而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。 （6）各部门的余料入库，仓库保管员根据余料的名称、数量开具入库单，注明某部门的退料。 2．物资的储存保管 （1）物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，使用量大且频繁的货物应就近摆放，使用量小的物资可以选择较远的货架进行存放。
（2）物资堆放一般是需要在堆垛安全、合理、可靠的前提下，根据货物特点，推行五五堆放，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，摆放整齐。 （3）仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此必须要做到“人各有责，物各有主，事事有人管”。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。 （4）保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，使公司财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。 （5）保管物资，未经部门领导的同意，一律不准擅自借出。 （6）仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。 3．物资出库 （1）所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。 （2）物资出库坚持一盘底，二核对，三出库，四减数的原则。对贪图方便，违反出库原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任。 （3）物资出库按月平均单价计量出库。领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量或材料用途，领料人签字。属计划内的材料应有材料计划，属限额供料的材料应符合限额供料制度，属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超费用领料人未办手续，不得发料。 （4）发料必须与领料人办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。 （5）对于部门领料，属部门定员领料，必须是固定岗位人员领取。其他部门领料，必须由部门的领导签字才可发料，否则，造成物料损失，由管理员承担经济责任。
物资仓库安全管理制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 物资仓库安全管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5972-78 物资仓库安全管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章仓库建筑 第一条新建、改建和扩建的仓库建筑设计，应符合《建筑设计防火规范》的规定，并经公安消防监督机关审核和验收。 第二条仓库、货场、生活区、维修工房必须分开布置。 第三条易燃和可燃物品的露天堆垛与烟囱、明火作业场所、架空电力线等的安全距离应当符合《建筑设计防火规范》的规定。 第四条储存易燃物品仓库地面，应当采用符合《建筑设计防火规范》规定的材料。 第五条库区的加工间和仓库管理员办公室应当单独修建或用防火墙与仓库隔开。
第六条仓库区域内应当按《建筑设计防火规范》有关规定，设置消防车通道。 第七条储存易燃和可燃物品的仓库、货场应当根据防雷的需要，装置避雷设备，并请有资质的管理部门监测合格后，方可投入施用。 第二章储存管理 第一条仓库内物品储存要分类、分堆，堆垛与堆垛之间应当留出必要的通道，主要通道的宽度一般不应少于两米，根据库存物品的不同性质、类别确定垛距、墙距、梁距。储存量不得超过规定的储存限额。 第二条露天存放物品应当分类、分堆，易燃和可燃物品堆场与建筑物的防火间距应当符合《建筑设计和消防防火规范》有关规定。 第三条能自燃的物品、化学易燃品与一般物品以及性质互相抵触和灭火方法不同的物品，必须分库储存，并标明储存物品的名称、性质和灭火方法。
原材料仓库管理制度(新)
原材料仓库管理制度 为了规范原材料仓库管理，配合财务部门做好成本核算工作，本着“从源头抓起，减少材料浪费”原则，提高原材料利用率，特制定本制度。 一、原材料入库管理 1、原材料入库时，仓管员及时填制送检单送检（原则上，原材料入库需附 有质保书）。 2、原材料经检验合格后，仓管员立即开具《入库凭证》，一式三联：一联存 根，一联供方，一联交供应部登记后转财务。仓管员依据入库凭证即时登记帐簿。 3、原材料检验不合格，仓管员应立即隔离，并及时上报，由供应部与品质部 协商处理。 二、原材料出库管理 1、生产部门依据《销售计划》，制定《生产任务通知单（原材料）》和《生产 进度排程表》，抄送一份给原材料仓库，仓管员依据排程表安排剪板、下料，并及时送首检、完工检，检验由机加车间检验曹为民负责； 2、各班组长依据《生产任务通知单》填写《原材料领料单》，注明所领材料 名称、规格型号、数量、用途； 3、仓管员核对各班组填写的《原材料领料单》，对未超过《生产任务通知单 （原材料）》所需材料数量准予领料；对超出数量，需由生产部门主管或调度签字批准才予发放。 4、其他部门领用材料，需由该部门主管填写《原材料领料单》，注明所领材 料名称、规格型号、数量、用途；仓管员核对后发料； 5、领料人需在《原材料领用记录表》上签名作为材料领出凭据。 三、原材料贮存管理
1、原材料分类摆放、整齐划一、标识清楚； 2、原材料堆放高度应保证不使原材料变形； 3、原材料出库先进先出； 4、原材料贮存环境应干净整洁、通风防潮、防火防盗； 5、对库存材料应定期检查（每月28日），对生锈变质影响使用的材料应及时 上报。 6、原材料仓库温度为室温，在15℃及30℃之间，湿度在45%-75%之间。 四、原材料盘点 1、日常工作中，对常用材料应进行不定期盘点，提高准确性； 2、每月末进行一次帐面盘存； 3、每季度末全面盘点一次。 五、设备保养：对仓库内设备定期进行保养。 六、账目报表 1、帐目日清月结，账物卡一致； 2、月底编制、次月3日前提交仓库物资报表，报表一式三份，一份存根，一份 供应部，一份财务部。 3、年底编制年度仓库物资报表，并提交供应部及财务部。 七、违章责任 1、仓管员不及时填制凭证登记帐簿，导致帐目不清，管理紊乱，数据不准， 由供应部视情节严重进行20元~100元的经济处罚； 2、其他人员不配合仓管员工作，由仓管员报请相关部门领导进行处理。 八、本制度中原材料包括但不限于：钢板、圆钢、钢管、边角料。 九、本制度自发布之日起实施。
物资仓库安全管理制度
编号：SM-ZD-57580 物资仓库安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
物资仓库安全管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一章仓库建筑 第一条新建、改建和扩建的仓库建筑设计，应符合《建筑设计防火规范》的规定，并经公安消防监督机关审核和验收。 第二条仓库、货场、生活区、维修工房必须分开布置。 第三条易燃和可燃物品的露天堆垛与烟囱、明火作业场所、架空电力线等的安全距离应当符合《建筑设计防火规范》的规定。 第四条储存易燃物品仓库地面，应当采用符合《建筑设计防火规范》规定的材料。 第五条库区的加工间和仓库管理员办公室应当单独修建或用防火墙与仓库隔开。 第六条仓库区域内应当按《建筑设计防火规范》有关规定，设置消防车通道。
第七条储存易燃和可燃物品的仓库、货场应当根据防雷的需要，装置避雷设备，并请有资质的管理部门监测合格后，方可投入施用。 第二章储存管理 第一条仓库内物品储存要分类、分堆，堆垛与堆垛之间应当留出必要的通道，主要通道的宽度一般不应少于两米，根据库存物品的不同性质、类别确定垛距、墙距、梁距。储存量不得超过规定的储存限额。 第二条露天存放物品应当分类、分堆，易燃和可燃物品堆场与建筑物的防火间距应当符合《建筑设计和消防防火规范》有关规定。 第三条能自燃的物品、化学易燃品与一般物品以及性质互相抵触和灭火方法不同的物品，必须分库储存，并标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 第四条能自燃的物品、化学易燃品的堆垛应当布置在温度较低、通风良好的场所，并应当有专人定时测温。
工厂仓库管理规定
工厂仓库管理规定 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
仓库管理制度 一）总则 1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2．指要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。 （二）物资验收入库存 3．物资入库存，库房管理员要亲自为交货人办理入库手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按要求填写入库单并签字，应当认识到签字验收是经济责任的转移。 4．物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。 5．材料验收合格，库房管理员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清楚，并随同发票一起交财务部记账。 6．不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，库房管理员应负失职的责任。 7．验收中发现的问题要及时通知采购经办人和相关部门负责人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。（三）物资的储存保管
8．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类编号存放。 9．物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。 10．仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。 11．保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，勿使公司财产发生人为保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。 12．保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。 13．仓库要严格保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。仓库严禁烟火，保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。 （四）物资发放 14．按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发放材料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任。
仓库物资日常管理制度
仓库物资日常管理制度 一、目的 为了做好各项仓库日常管理工作，确保库房物资品质安全，杜绝各类安全事故发生，维护库房秩序，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于本公司所属各类仓库物资的日常管理。 三、清洁卫生管理控制 3.1 每日清扫 仓库管理人员每日都要清扫库房地面，清除垃圾、杂物。 3.2 每周清扫 3.2.1 仓库管理人员需用扫把清扫地面和地台板，尤其要注意清理地台板下的杂物。 3.2.3 仓库管理人员应对产品包装上的灰尘进行清除，以尽量除去灰尘为主，可用布或鸡毛掸进行清洁。 3.2.3 仓库管理人员应对库房管道进行清扫，清除墙角和天花板上的蜘蛛网。 3.3 每月清扫 3.3.1. 仓库管理人员应擦洗仓库的门窗及周边管道，并对天花板进行清扫。
3.3.2. 仓库管理人员应对仓库四周的水渍进行清洗，防止出现积水和垃圾。 3.3.3. 仓库管理人员每月应及时清除灯罩上的灰尘。 3.4工具摆放管理 仓库应有专门的地方摆放小拖车和清洁工具。 3.5 卫生检查 仓储主管和仓库管理人员应定期对仓库清洁工作进行检查。 四、库房温湿度控制 4.1 温湿度检查 4.1.1. 仓库管理人员应每天对仓库内的温度和湿度进行检查和记录。 4.1.2. 仓库温度应尽量保持在25℃左右。 4.2 温湿度异常处理 4.2.1. 当仓库温度超过允许的上限或者等于/低于允许的下限时，仓库管理人员应在一个小时内通知仓储主管，调整仓库温度，仓储主管应在24小时内将问题解决。 4.2.2. 当仓库湿度超过允许的上限，仓库管理人员应在一个小时内通知仓储主管，要求采取适当的措施，以保持仓库正常湿度。 五、物资在库保养
原材料仓库 管理规定范文
原材料仓库管理规定 1．０目的 完善、规范材料仓库各项工作流程及过程管理控制，明确仓库人员及相关人员的职责，更好地为 生产服务。 2．０适用范围 公司购入的所有直接材料及辅助材料的仓储管理 说明：直接材料，由（物）材料仓库负责管理； 辅助材料，由（物）辅助材料仓库负责管理。 3．０定义 3．１直接材料：构成压缩机实体的各种材料（包括零部件、半成品和需加工的材料）和捆包用材料，包括附件。 3．2 辅助材料：在压缩机的零件加工工序及组装工序中使用的材料，它不包括在直接的零件材料之中，而是在制造（加工）上必需的东西。包括消耗品、备品备件、工装夹具和动力供应原料等。 4．0 职责 4．1 （供）负责采购订单的制成，负责对供应商提出送货的各项管理要求。 说明：(生)须对材料的不同采购要求作出是否用订单形式实施采购的判断。 4．2 （制保）负责直接材料的进货检验。 4．3 （物）负责材料仓库物流的统一管理。 4．4 各领料职能模块负责出库品使用过程的管理。 4．5 油品化学品管理相关职责见《危险品管理规定》。 5．０程序 5．1 直接材料管理程序 5．1．1 到货接收 A、厂商送货人员持送货单及材料出厂“质检报告单”到仓库办公室的相应窗口办理接收手续。送货 单需一式两份，并且相应内容齐全（供货单位、订购号、料号、数量等）。初期流动材料必须在送货单上注明“初期流动”字样。无特殊的规定，每批材料需一份出厂“质检报告单”。以上单据或内容不全者，原则上不予接收。送货人员补全内容完整的单据后，仓库才可办理接收。 说明：现材料采购区分为：除“试作”用直接材料外，其他用途的直接材料必须通过材料仓库接收。 如为“试作”用直接材料入库，必须有相关书面指示书（或联络书）并实物上有相关标识。 未经过仓库接收的直接材料，材料仓库不得使用补单名义提供任何收货（结算）单据。 非上班时间范围内的紧急到货，（生）负责完成相关单位的知会、要求事宜。 对于代管物料，没有“订购号”。 对于进口材料和一次性发料材料（包括钢板、铝锭、需清洗的冲压件、委外加工零件等）必须要有“订购号“。 B、记帐员核对送货单上的资料与电脑内的订单信息是否相符，只有送货单上的资料与订单信息相符， 并且在可接收的时间和数量容限范围内，记帐员才能打印“收料移动卡”，并交送货人员。记帐员对于无订单的、不在送货时间范围内及超量的物料不予接收。 说明：对于代管物料，电脑中所存为“订货信息”。 5．1．2 卸货、核数：
物资仓库安全管理制度范本
内部管理制度系列 物资仓库安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-54944物资仓库安全管理制度 Material warehouse safety management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 第一章仓库建筑 第一条新建、改建和扩建的仓库建筑设计，应符合《建筑设计防火规范》的规定，并经公安消防监督机关审核和验收。 第二条仓库、货场、生活区、维修工房必须分开布置。 第三条易燃和可燃物品的露天堆垛与烟囱、明火作业场所、架空电力线等的安全距离应当符合《建筑设计防火规范》的规定。 第四条储存易燃物品仓库地面，应当采用符合《建筑设计防火规范》规定的材料。 第五条库区的加工间和仓库管理员办公室应当单独修建或用防火墙与仓库隔开。 第六条仓库区域内应当按《建筑设计防火规范》有关规
定，设置消防车通道。 第七条储存易燃和可燃物品的仓库、货场应当根据防雷的需要，装置避雷设备，并请有资质的管理部门监测合格后，方可投入施用。 第二章储存管理 第一条仓库内物品储存要分类、分堆，堆垛与堆垛之间应当留出必要的通道，主要通道的宽度一般不应少于两米，根据库存物品的不同性质、类别确定垛距、墙距、梁距。储存量不得超过规定的储存限额。 第二条露天存放物品应当分类、分堆，易燃和可燃物品堆场与建筑物的防火间距应当符合《建筑设计和消防防火规范》有关规定。 第三条能自燃的物品、化学易燃品与一般物品以及性质互相抵触和灭火方法不同的物品，必须分库储存，并标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 第四条能自燃的物品、化学易燃品的堆垛应当布置在温度较低、通风良好的场所，并应当有专人定时测温。 第五条遇水容易发生燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得
物资仓储管理办法
物资仓储管理办法 1 总则 1.1目的 为加强物资仓储管理、规范管理流程，提高效率、降低成本，明晰燃气控股公司及各成员企业在物资仓库管理过程中的接口关系和责权范围，实现有效控制，保障生产的正常进行，特制定本办法。 1.2名词解释 物资仓库指各燃气公司生产用物资的存储仓库。 1.3适用范围 本办法适用于燃气控股公司所属各燃气公司物资仓库的管理。 1.4基本原则 仓储管理必须遵循下列原则： （1）存量控制的原则。各燃气公司供应部必须根据实际情况制定仓储的最低和最高库存，控制库存量的变化，保证生产的正常运行。 （2）日清月结的原则。各燃气公司供应部的出、入、退库的手续的办理必须当日登记入帐，做到每日清点记帐和每月盘点结帐。必须做到帐帐相符、帐物相符。 2管理体制 2.1管理控制层的职责 （1）通过库存管理软件对各燃气公司的仓储日常管理进行监督与考核； （2）负责对各燃气公司的盘点情况进行监督与核查；
（3）负责库存管理软件的使用的跟踪与服务工作。 （1）负责各燃气公司仓储物资资金占用的考核与监督； （2）负责各燃气公司盘点后调帐的审批。 负责对库存物资的质量进行监督。 2.2实施层的职责 （1）负责仓储日常管理的监督与指导； （2）监督盘点工作，并负责盘点后的帐务调整工作。 负责采购物资的验收和库存物资品质的鉴定工作。 3验收入库 3.1材料验收 供应部主任在货到后即时组织验收。由库管员、技术质量安全部质检员、供应商送货员及采购员共同进行验收。 技术质量安全部质检员对物资进行抽检，并填写抽检报告，然后将抽检报告的情况反馈给供应部。 检验中，无缝管材要进行实际检斤复核，并按实际或理论折算米数及实检吨数入库；直缝定尺管材应检验实际壁厚、长度及其它质量项目，符合质量要求后按实际米数入库。 需要直接送到用料申请部门指定地点的，在指定地点由技术质量安全部质检员、用料申请部门指定接料员、供应商送货员及采购员共同进行验收，填写验收报告并反馈给供应部。 3.2材料入库 如材料检验合格，库房统计员使用库存管理软件办理入库手续，并打印《入库单》
企业仓库管理制度及流程
企业仓库管理制度及流程 企业仓储管理制度及流程 一、总则 第一条为了使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的一些具体情况，特订本规定。 第二条仓库管理工作的任务： (1)根据本规定做好物资出库和入库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。 (2)做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，经常清查、盘点库存物资，做到账、卡、物相符。 (3)积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作，协助做好积压物资的处理工作。 (4)做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。 第三条本规定适用于本公司所属的各级公司，包括全资公司和控股公司。 第四条仓库管理人员纳入其所在企业的财务部门统一管理，仓库保管员由总公司财务委员会统一安排和调配。 (二)仓库物资的入库 第五条外购物资(包括外购材料、商品等)到达后，由业务部门经办人填制“商品验收单”一式四份(经仓管员签字后的“商品验收单”，一联由业务部门留底，一联交统计，一联由业务部门交给财务部，一联交仓库作为开具“入库单”依据)，仓管员根据“商品验收单”填写的品名、规格、数量、单价，将实物点验入库后，在“商品验收单”上签名，并根据点验结果如实填制“入库规格单”一式三份，送货人须就货物与入库单的相应项目与仓库员核对，确认无误后在“入库单”上签名，做到货、单相符，仓管员凭手续齐全的“商品验收单(仓库联)”和“入库单”的存根登记仓库实物账，其余一联交财务部门，一联交业务部门。 第六条企业自身生产的产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，由专人送交仓库，仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份，双方相互核对无误后须在“入库单”上签名，签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交生产车间做产量统计依据，一联交财部作为成本核算和产品核算的依据。
物资仓库防火安全管理制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.物资仓库防火安全管理制 度正式版
物资仓库防火安全管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为加强公司物资仓库防火安全的管理，根据公安部《仓库防火安全管理规划》制定本管理制度： 1、仓库消防安全必须贯彻“预防为主，防消结合”的方针，实行谁主管谁负责的原则。物资仓库的防火安全由本单位物资部门负责人负责。 2、物资仓库保管员应当熟悉储存物品的分类性质、保管业务和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维修保养方法，做好本岗位防火工作。 3、对仓库保管员应当进行仓储业务和
消防知识的培训，新职工须经考试合格方可上岗作业。 4、物资仓库应严格执行夜间值班、巡逻制度，定期进行防火检查，消除火灾隐患。 5、物资仓库电气装置必须符合国家现行规定，应采取相应的隔热、散热措施。 6、仓库内不准放置移动式照明灯具，照明灯具垂直下方禁放物品，且与储存物品水平距离不小于50厘米。 7、库房内禁用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器和电视机、电冰箱等家用电器以及禁用明火。 8、易燃易爆危险品必须分区存放，严格执行其特殊管理规定。
物资仓库管理办法(试行)
青海五彩碱业有限公司 物资仓库管理办法（试行） 一、采购材料验收入库管理 1、大宗原燃材料入库验收、堆放管理由使用车间负责，以磅房计量为准，过磅单实行供方、司机、供应部、使用车间四联单制。质监部随机取样化验，进行质量监控，并提供质量检验报告； （1）大宗原材料按过磅单随批办理入库。 （2）使用车间按合同要求，对大宗原材料外观粒度要求、是否掺假等进行验收，不符合要求的按规定扣吨，所扣吨数在过磅单上填写。 （3）由使用车间和供应部核对磅单，供应部大宗原材料计划员按磅单核减数量、按质检单核减金额后，办理入库手续，并到财务挂帐。 2、一般物资到货后，由采购合同承办单位组织办理验收与入库手续。合同承办单位、库房保管员、请购人员、相关技术人员共同依据采购计划单、样品等资料，以及供方提供的产品合格证、产品检验报告、发货清单、技术资料等产品信息资料，对物资实物进行验收。库房保管员对所进物资的规格型号、数量、质量要认真核对，在数量验收时，必须采用相同的计量方法。 3、设备的验收和入库： （1）设备若分批到货，由设备部组织，使用车间、库房管理员，共同进行验收，填写验收单。库房管理员按照设备到货清单做好登记并且附验收单做暂入库。 （2）设备全部到齐后，由设备部提供入库明细表，注明设备名称、规格型号以及附附件详单后，按合同或整机设备办理入库手续。
4、除大宗原材料外，一般材料和设备验收必须填写验收单，参与验收人员共同签字验收，填写好的到货验收单交供应部仓库保管员，作为材料入库的依据。 5、验收人员在验收过程中，发现物资短缺、残次、损坏、变质，或与合同、计划提供的技术参数不符的物品，不能验收入库。验收人员要及时通知采购计划员，由采购计划员与供货方联系更换或退货事宜。 6、材料入库单的填写必须准确完整，供应商名称填写全称并与发票单位一致，材料入库单必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。 二、库房材料保管 1、材料入库后，应按分类、名称、型号规格定置存放。根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。 2、仓库保管员对收发库存物资要经常查对，保证帐、物、卡相符。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。 3、仓库保管建立库存物资台账，应做到账实相符、账账相符，及时做好日常账簿登记、整理、保管工作。定期对仓库进行盘点，出具盘点报表，交部门负责人及副总经理审核。 4、仓库物资如有损失，贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员应及时报告部门负责人，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续，未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。 5、仓库物资，未经供应部负责人同意，一律不准擅自借出；总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经供应部负责人、副总经理批准。 6、仓库要严格保卫制度，禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经安环部批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
公司仓库管理制度
仓库管理制度 第一章总则 第一条为了使本公司的仓库管理规范化，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，保证公司物资的完好无损，根据公司的各项规章制度和物资管理办法，结合仓库的具体情况，特定本制度。 第二条仓库管理工作的任务： （-）根据本制度做好物资入库、保管和出库工作。 （二）做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，经常清查、盘点库存物资，做到账、卡、物相符。 （三）积极开展废旧物资、生产余料的回收和利用工作，协助做好积压和报废物资的处 理工作。 （四）做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。 第三条本制定适用于本公司及所属的生产单位。 第四条仓库管理人员纳入其所在公司的物资管理部门统一管理，仓库保管员由公司物资管理部统一安排和调配。业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。 第二章管理规定
第五条物资入库 （一）公司所购一切物资，严格实行先入库、后使用的仓库管理制度。 （二）物资到库后，保管员要认真、细致检查其名称、规格、数量、质量，未经正式入库物资应单独妥善保管，并做好到货记录。 （三）物资入库，由保管员根据供货单位的发货凭证和发票（一般稅务发票或增植税专用发票），及时填写验收入库单，核对验收无误后，采购员、使用单位人员和保管员在经电脑打印的验收入库单上签字作正式入库。财务联交采购员办理付款或冲账手续，不得凭发货票直接办理付款或报销。 （四）货物已到，发货票未到，经核实确系本公司采购的物资，应按合同或装箱单等资料填写验收入库单，先办理验收入库，待发货凭证到达后由采购员办理付款。 （五）货物未到，发货凭证先到，由采购员保管发货凭证，做好收料准备。 （六）未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知采购人员负责处理。 （七）保管员应按发货凭证、装箱单为依据，按不同物资分别采取点数、检尺、量方、过称、换算等方法，正确计算数量，认真验收质量，并登记计量台账。物资验收入库时，一定要填写计量单位。大宗物资两天内办妥入库手续，一般物资在一一天内办妥入库手续，同时完成账卡登记和码放工作。 （八）整套设备、精密仪器、仪器仪表等验收应通知使用部门派专人协同验收，并详细 填写检验证明单。随机装箱的产品说明书、合格证等资料一并仓库存档。需用时，到仓库
原材料仓库管理制度及仓库管理员岗位职责
原材料仓库管理制度及仓库管理员岗位职责 仓库是企业一切财务数据的来源，作为一名仓库保管员责任重大，原材料库管理员负责原材料收、发、管工作，就仓库管理作以下 规定： 一、入库管理： 1、材料采购人员办理材料入库手续，由仓库保管员填制材料入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库帐（不必再单独用一联）、一联交采购员、一联交财务做账。入库单上应将材料名称、规格、数量、单价填制清楚，入库单上至少需采购员和仓库保管员签字。 2、对于入库的材料仓库保管员应协同有关部门验证合格后方可入库，对于不合格的材料应拒绝入库、及时汇报以待处理。 3、对于外加工的材料，仓库管理员需办理出库手续，出库单上应将材料名称、规格、数量、金额填制清楚，出库单上至少需经办人和仓库保管员签字（手续按材料出库手续办理）。待加工完毕 后，重新办理材料入库手续。 4、半成品经检验合格后，库管员应核对半成品的名称、 型号、数量，无误后方可办理半成品入库手续。 二、出库管理： 1、仓库管理员填制材料出库单，由领料人、仓库管理员和部门负责人签字认可，一式三联，一联交财务、一联交领料人、一
联仓库留底做账。出库单上须将材料名称、规格、数量、金额填制清 楚。 2、对于生产部门因各种原因退回的材料应重新办理入库手续，并注明退库原因。 三、仓库管理员应根据每日的收料单及出库单登记帐薄，并结清存货余额。对于存货不足或者存货过多的物资应及时向有关部门汇报，为企业生产提供合理的第一手资料。 四、每月月底终结仓库管理员应对所管辖的材料物资进行盘点，做到账物相符，并填制月末库存材料物资清查表。如遇到账物不符等问题，应及时查明原因，并汇报上级有关部门作相应处理。 五、仓库保管员不得擅自随意更改收料单和出库单，对于作废的收料单、出库单应一式三联全部注明作废字样并保存在收料单、出库单上，每本收料单、出库单的首页上应注明起始日期，待使用完后注明终止日期，并整理保存以备日后查账。 六、定期对仓库进行卫生清理，保持仓库的整齐美观。使材 料物资设备分类排列、存放整齐。 七、可根据仓库实际情况提出合理化建议，使得仓库管理更加完善。
仓库安全管理规定
仓库安全管理规定 一、为了加强仓库安全管理，确保安全，根据国家有关消防、安全的法律、法规，制定 本规定。 二、仓库安全管理必须贯彻“预防为主”，实行“谁主管谁负责”的原则。三、新建、扩建和 改建的仓库建筑设计要符合国家建筑设计防火规范的有关规定，并经公安消防监督机构审核。 仓库竣工时，须由公安部门验收合格后，方可投入 使用。 四、仓库必须确定一名安全防火责任人，并建立健全各项防火规章制度。 五、仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握 消防器材的操作使用和维修保养方法，做好本职工作。 六、仓库物品应当分类，严格按照“五距”（灯距、堆距、行距、柱距、墙距）的要求堆放，不得混存。 七、仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。 甲、乙类物品库房和丙类液体库房的电气装置，必须符合国家现行的有关爆炸危险场所的电气 安全规定。 八、库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具、电器设备的周围和主线槽下方严禁堆放 物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。 九、每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库时。必须拉闸断电。 禁止使用不合规格的保险装置。 十、库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。 十一、仓库应当设置明显的防火标志。库房内严禁使用明火，不准住人。 十三、仓库应当按照国家有关消防法规规定，配备足够的消防器材，保证随时好用，确 保安全。 十四、制定电源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡逻等制度，落实逐级防火责任 制和岗位防火责任制；组织开展防火检查，消除火险隐患。 十五、组建专职、义务消防队,定期进行业务培训，制定灭火应急方案，开展自防自救工作。 十六、仓库严格执行夜间值班、巡逻制度，带班人员应当认真检查，督促落实。 十七、甲、乙类桶装液体，不宜露天存放。必须露天存放时，在炎热季节必须 采取降温措施。 十八、库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛间距不 小于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱间距不小于零点三米，
物资仓库管理规定
物资仓库管理规定 为加强公司的物资库房管理，规范物资保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本规定： 一、库房管理规定 新村矿业公司物资库，是河北远通矿业隆化片区矿业公司物资管理的归口单位。主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产、服务周到、降低费用、加速资金周转。 第一条物资库房内的设置要根据生产需要和库房的结构、设施统筹规划、合理布局、科学划分区域、物资分类管理。 第二条物资库房要对所有物品进行分类，建立账册并及时登记，具体分类按上级公司统一目录。 第三条物资库房要对所有物品，根据其属性和类型按固定位置规范化摆放，并在固定位置上贴（挂）物品标识。 第四条物资库房管理人员要按“仓库盘点作业管理流程”及时盘库，盘点过程中发现异常问题，及时反馈处理。 第五条库管人员在调动或离职前，必须办理账目及物料的移交手续。要求逐项核对点数，如有短缺，必须限期查清，方可移交。 第六条做好库房的安全防范工作。消防器具齐备、库房内及库房周围5米内属于禁烟区，任何人员不准吸烟。 第七条库房要严格安保制度，非库房管理人员未经许可禁止进入仓库。 二、物资收发存管理 第八条物资验收入库 1、设备及设备配件到货后，实物保管要通知申报车间对到货物资共同进行确认，并在送货单上签字，未经检验合格的物资不许入库，更不许投入使用。
2、物资到货验收后，账务保管要及时准确地按要求办理入库手续，对入不了账的物资及时查找原因，做好记录，并通知相关人员。 3、物资入库时，库管员要根据“物资采购计划”亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，根据实际情况填写“物资入库单”，对于没有标明价格的物资材料，不得办理入库。 4、所有需检斤入库的物资保管必须到场验磅，如需到外单位过磅的，需请示与相应物资的采购员，经采购员同意后，方可过磅，所有检斤入库物资的检斤单，需有保管，供货人，检斤员签字，经供销科长签字后，办理相应的入库手续。 5、物资验收准确入库后，库管员应立即填写“料签”及时登记“物资明细账”。 6、验收中发现的问题，要及时通知上级公司物资采购人员进行 处理，不得隐瞒不报。 7、所有入库凭证、单据，库管员应按专业要求存放、妥善保管，不得丢失。 第九条物资出库 1、按“推陈储新、先进先出、按规定供应、节约用料”原则发料。 2、正常性领料应填制“领料单”，写明材料名称、规格型号、领 料数量、材料用途等，经逐级领导审核批准。领料人领取时需签字确认。 3、所有在系统账物资，保管需见有主管经理，领料人签字的系 统出库单，方可发料，发料后在出库单上签字，并及时登记卡片，（遇 有特殊情况，需请示物资管理员,经批准后，方可办理）。 4、到货物资没有入系统账的物资，保管需见有车间主任，领料 人签字的手工出库单，方可发料，发料后在出库单上签字，并及时登 记卡片，待入系统账后，及时通知领用单位办理相关的系统出库手续（24小时内完成）。 5、领用的备货物资入账后，相关实物责任人（EAS系统账），及
最全公司物料仓库管理制度
物料仓库管理制度 一、物料入库管理制度 第1章总则 第1条目的。为了规范仓库管理，完善入库管理制度，特制定本制度。 第2条管理范围。入库物品管理范围包括原材料、半成品、成品及废品、瑕疵品等。 第2章原材料入库 第3条采购原材料入库后，库管员按照已核准的订货单或采购申请单和送货单，仔细核对物资的品名、规格、型号、数量，并检查外包装是否完好无损。 第4条进厂待验的原材料，必须于物品的外包装上铁材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期，且与已检验者分开储存，并规划待验区以为区分。收料后，仓库管理人员应将每日所收料品汇总填入进货日期表作为入账消单的依据，如下表所示。 进货日报表 编号：___________ _____年____月 第5条超交处理。 交货数量超过订购量部分应予退回，但属买卖惯例，以重量或长度计算的材料，其超交量在3%以下，由仓库管理部门在收料时，在备栏注明超交数量，经生产部门经理同意后，始得办理入库手续，并通知采购人员。 第6条短交处理。 交货数量未达到订购数量时，以补足为原则，但经生产部门经理同意，可免补交。短交如需补足时，仓库管理人员应通知采购部门联络供应商处理。 第7条急用品收料。 紧急材料于厂商交货时，若仓库管理部门尚未收到请购单时，仓库管理人员应先洽询生产部，确认无误后，始得办理入库手续。 第8条材料验收规范。 为利于材料检验收料的作业，质量管理部门应就材料重要性及特性等，适时召集使用部门及其他有关部门，依所需的材料质量研订材料验收规范，呈总经理核准后公布实施，以为采购及仓库验收的依据。 第9条材料验收结果的处理。 （1）验收合格的材料，检验人员在外包装上贴合格标签，以示区别，仓库管理人员再将合格品入库定位并开具入库单办理入库手续。 （2）不合验收标准的材料，检验人员在物品包装上贴不合格标签，并与材料检验报