各国常用钛及钛合金牌号对照表

各国常用钛及钛合金牌号对照表

各国常用钛及钛合金牌号对照表

钛及钛合金的分类修订稿

钛及钛合金的分类 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

钛及钛合金的分类 市场供货的钛产品主要有工业纯钛和钛合金两大类: 一.工业纯钛:钛属于多晶型金属,在低于882℃为a晶型,原子结构呈密排六方晶格,从882℃至熔点都是B晶型,呈体心立方晶格。工业纯钛在金相组织上呈现a相,如果退火完全的话,是大小基本相等等轴状单项晶格。由于存在着杂质,所以工业纯钛中也存在着少量的B相。基本上是沿着晶界分布。 工业纯钛按GB/—2007新标准共有九个牌号,TA1类型的有三个,TA2—TA4每个类型的各有两个,它们的差别就是纯度的不同。从表中我们可以看出,从TA1—TA4每个牌号都有一个后缀带ELI的牌号,这个ELI是英文低间隙元素的缩写,也就是高纯度的意思。由于Fe,C, N, H, O在a—Ti 中是以间隙元素存在的,它们的含量多少对工业纯钛的耐腐蚀性能以及力学性能产生很大的影响,C,N,O固溶于钛中可以使钛的晶格产生很大的畸变,使钛的被强烈的强化和脆化。这些杂质的存在是生产过程中由生产原料带入的,主要是海绵钛的质量。要是想生产高纯度的工业纯钛钛锭,就得使用高纯度的海绵钛。在标准中,带ELI的牌号在这6个元素含量的最高值均低于不带ELI的牌号。这些标准的修改是参照国际上或者说是西方国家的标准(我们国家的标准正在努力向西方国家靠拢,因为我们国家的很多基础工业还是比他们落后一些,很多老标准都是沿袭前苏联的),特别是在杂质的含量以及室温力学性能上各牌号的指标和国际上,以及西方国家基本上保持一致。这个新标准主要是参照ISO(国际标准)外科植入物和美国ASTM材料标准(B265, B338, B348, B381, B861, B862, B863这七

钛及钛合金牌号和化学成分汇总

《钛及钛合金牌号和化学成分》(2009/11/30 15:05) (引用地址:未提供) 目录:行业知识 浏览字体:大中小 《钛及钛合金牌号和化学成分》 目前,金属钛生产的工业方法是可劳尔法,产品为海绵钛。制取钛材传统的工艺是将海绵钛经熔铸成锭,再加工而成钛材。按此,从采矿到制成钛材的工艺过程的主要步骤为: 钛矿->采矿->选矿->太精矿->富集->富钛料->氯化->粗 TiCl4->精制->纯TiCl4->镁还原->海绵钛->熔铸->钛锭->加工->钛材或钛部件上述步骤中如果采矿得到的是金红石,则不必经过富集,可以直接进行氯化制取粗TiCI4。另外,熔铸作业应属冶金工艺,但有时也归入加工工艺。 上述工艺过程中的加工过程是指塑性加工和铸造而言。塑性加工方法又包括锻造、挤压、轧制、拉伸等。它可将钛锭加工成各种尺寸的饼材、环材、板材、管材、棒材、型材等制品,也可用铸造方法制成各种形状的零件、部件。

钛和钛合金塑性加工具有变形抗力大;常温塑性差、屈服极限和强度极限比值高、回弹大、对缺口敏感、变形过程易与模具粘结、加热时又易吸咐有害气体等特点,塑性加工较钢、铜困难。 故钛和钛合金的加工工艺必须考虑它们的这些特点。 钛采用塑性加工,加土尺寸不受限制,又能够大批量生产,但成材率低,加工过程中产生大量废屑残料。钛材生产的原则流程如图1—1。 针对钛塑性加工的上述缺点,近年来发展了钛的粉末冶金工艺。钛的粉末冶金流程与普通粉末冶金相同,只是烧结必须要在真空下进行。它适用乎生产大批量、小尺寸的零件,特别适用于生产复杂的零部件。这种方法几乎无须再经过加工处理,成材率高,既可充分利用钛废料作原料,又可以降低生产成本,但不能生产大尺寸的钛件。钛的粉末冶金工艺流程为:钛粉(或钛合金粉)->筛分->混合->压制成形->烧结->辅助加工->钛制品。

钛及钛合金牌号

钛及钛合金牌号、特性及应用 Ti-6Al-4V 属于热处理强化的钛合金,它具有较好的焊接性薄板成型性和锻造性能。用于制造喷气发动机压缩机叶片,叶轮等。其他如起落架轮和结构件,紧固件,支架,飞机附件,框架、桁条结构、管道,应用非常广泛。 Ti-5Al-2.5Sn 锻造时抗裂纹的能力较好,成型性尚可,焊接性良好,热处理不能强化。用于传动齿轮箱外壳,喷气发动机外壳装置及导向叶片罩,管道结构等。 Ti-8Al-1Mo-1V 成型性及锻造时抗裂纹的能力尚可,焊接性好,但不可热处理强化。用地制作喷气发动机叶片,叶轮和外壳,陀螺仪万向导向叶片罩,喷管装置的内蒙皮和框架等。 Ti-6Al-6V-2Sn 属于可热处理强化的钛合金,锻造时抗裂纹的能力好,但焊接性差。用于制造紧固件,入风口控制导向装置,试验结构件。 Ti-13V-11Cr-3Al 属于可热处理强化的钛合金,成型性良好,锻造时有一定抗裂纹能力,焊接性尚可,用作结构锻件,板状桁条结构,蒙皮,框架、支架、飞机附件,紧固件。 Ti-2.25Al-11Sn-5Zr-1Mo-0.2Si 属于可热处理强化的钛合金,锻造时抗裂纹的能力好,用于制造喷气发动机叶片,叶轮,起落架滚轮,飞机骨架、紧固件等。 Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo 成型性焊接性好,锻造时有良好的抗裂纹能力,但不热处理强化。用于制造压缩机叶片,叶轮,起落架滚轮,隔圈压气机箱组合件,飞机骨架,蒙皮构件等。 Ti-4Al-3Mo-1V 属于可热处理强化的钛合金,锻造性、成型性好。用于制造飞机骨架构件。 IMI125 IMI130 IMI160 工业纯钛,抗蚀性优异,比强度较高,疲劳极限较好,锻造性好,可用普通方法锻造、成形和焊接。可制成板、棒、丝材。应用于航空、医疗、化工等方面,如排气管,防火墙、受热蒙皮以及要求塑性好、能抗蚀的零件 IMI317 属于α型钛合金,可焊接,在315~593℃具有良好的抗氧化性、强度和高温稳定性,可制造锻件及板材零件,如航空发动机压气机叶片、壳体、支架。 IMI315 属于α+β型钛合金,可热处理强化,用于航空发动机压气机盘和叶片、导弹部件等。IMI318 α+β型合金,锻造性及综合性能良好,是各国普遍使用的钛合金,用于航空发动机压气机盘和叶片等部件。 IMI550 α+β型钛合金,易锻造,室温强度好,蠕变抗力较高(400℃以下),持久强度高,广泛用于制造发动机及机翼滑轨,动力控制装置外壳等。 IMI551 属于α+β型钛合金高强度钛合金,它具有强度高、蠕变极限高(400℃以下),锻造性

各国铝合金牌号对照

表1?各国Al-Si(Mg)系铸造铝合金牌号近似对照? S 33 3 3 - - - - 表2?各国Al-Si-Cu-(Mg ,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照

。 表3?各国Al-Si-Cu-(Mg,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照 表4?各国Al-Cu-(Mn,Mg)系铸造铝合金牌号近似对照

表5?各国Al-Mg-(Si,Mn)系铸造铝合金牌号近似对照 表6?各国Al-Zn-Mg和Al-Sn-(Cu,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照 表7?各国Al-Zn-Mg和Al-Sn-(Cu,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照 注:1.括号内仅表示合金类型,非标准牌号。 2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

压铸铝合金的牌号及化学成分(GB/T15115—1994) 牌号代号主要化学成分(质量分数),% Si(硅) Cu(铜) Mn(锰) Mg(镁) Fe(铁) Zn(锌) Al(铝) YZAlSi12 YL102 10.0~ 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余量 YZAlSi10Mg YL104 8.0~ 10.5 ≤0.30.2~0.5 0.17~ 0.30 ≤1.0≤0.3余量 YZAlSi12Cu2 YL108 11.0~ 13.0 1.0~ 2.0 0.3~0.9 0.4~1.0 ≤1.0≤1.0余量 YZAlSi9Cu4 YL112 7.5~9.5 3.0~4.0 ≤0.5≤0.3≤1.2≤1.2余量 YZAlSi11Cu3 YL113 9.6~ 12.0 1.5~3.5 ≤0.5≤0.3≤1.2≤1.0余量 YZAlSi17Cu5Mg YL117 16.0~ 18.0 4.0~ 5.0 ≤0.5 0.45~ 0.65 ≤1.2≤1.2余量 YZAlMg5Si1 YL302 0.8~1.3 ≤0.10.1~0.4 4.5~5.5 ≤1.2≤0.2余量

变形铝及铝合金牌号对照表[1]

变形铝及铝合金牌号对照表

铝及铝合金新旧牌号对照表

注: ①"原"是指化学成份与新牌号同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。 ②“代”是指与新牌号的化学成份相近似,且符合GB3190-82规定的旧牌号。 ③“曾用”是指已经鉴定,工业生产时曾经用过的牌号,但没有收入GB3190-82中。

变形铝和铝合金牌号表示方法和状态代号 类型:铝型材点击次数:1030 (1)四位数字体系牌号命名方法1997年1月1号,我国开始实施GB/T16474?996《变形铝和铝合金牌号表示方法》标准。新的牌号表示方法采用变形铝和铝合金国际牌号注册组织推荐的国际四位数字体系牌号命名方法,例如工业纯铝有1070、1060等,Al-Mn合金有3003等,Al-Mg合金有5052、5086等。 (2)四位字符体系牌号命名方法1997年1月1号前,我国采用前苏联的牌号表示方法。一些老牌号的铝及铝合金化学成分与国际四位数字体系牌号不完全吻合,不能采用国际四位数字体系牌号代替,为保留国内现有的非国际四位数字体系牌号,不得不采用四位字符体系牌号命名方法,以便逐步与国际接轨。例如:老牌号LF21的化学成分与国际四位数字体系牌号3003不完全吻合,于是,四位字符体系表示的牌号为3A21。 四位数字体系和四位字符体系牌号第一个数字表示铝及铝合金的类别,其含义如下: 1)1XXX系列工业纯铝; 2)2XXX系列Al-Cu、Al-Cu-Mn合金,; 3)3XXX系列Al-Mn合金; 4)4XXX系列Al-Si合金; 5)5XXX系列Al-Mg合金; 6)6XXX系列Al-Mg-Si合金; 7)7XXX系列Al-Mg-Si-Cu合金; 8)8XXX系列其它。 (3)铝铸件牌号我国容器用铝铸件牌号采用ZAl+主要合金元素符号+合金元素含量数百分率表示。例如;ZAlSi7Mg1A、ZAlCu4、ZAlMg5Si等。 (4)状态代号相同牌号的铝及铝合金,状态不同时,力学性能不相同。按照GB/T16475《变形铝和铝合金状态代号》标准,新状态代号规定如下: O 退火状态 H112 热作状态 T4 固溶处理后自然时效状态 T5 高温成形过程冷却后人工时效状态 T6 固溶处理后人工时效状态

钛牌号对照表

钛牌号对照表

钛牌号对照表 2007-06-07 11:25 中国美国俄罗斯 TAD 碘化钛 Grade1 1号纯 钛 BT1-00 工业纯钛 TA1 工业纯钛 Grade2 2号纯 钛 BT1-0 工业纯钛 TA2 工业纯钛 Grade3 3号纯 钛 OT4 -0 Ti-0.8Al-0.7Sn TA3 工业纯钛 Grade4 4号纯 钛 OT4 -1 Ti-2Al-1.5Mn TA4 Ti-3Al Grade5 Ti-6Al-4V OT4 Ti-3Al-1.5Mn TA5 Ti-4Al-0.005B Grade6 Ti-5Al-2.5V BT5 Ti-5Al TA6 Ti-5Al Grade7 Ti-0.2Pd BT5 -1 Ti-5Al-2.5Sn TA7 Ti-5Al-2.5Sn Grade9 Ti-3Al-2.5V BT6 Ti-6Al-4V TA8 Ti-5Al-2.5Sn-3Cu-1.5Zr Grade10 Ti-11.5Mo-4.5Sn-6Zr BT6c Ti-6Al-4V TC1 Ti-2Al-1.5Mn Grade11 Ti-0.2Pd BT3 -1 Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si TC2 Ti-3Al-1.5Mn Grade12 Ti-0.3Mo-0.75Ni BT9 Ti-6.5Al-3.5Mo-0.3Si TC3 Ti-4Al-4V A-1

Ti-5Al-2.5Sn BT/4 Ti-5Al-3Mo-1.5V TC4 Ti-6Al-4V A-3 Ti-6Al-2Nb-1Ta BT16 Ti-2.8Al-5Mo-5V TC6 Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si A-4 Ti-8Al-1Mo-1V BT18 Ti-8Al-0.6Mo-11Zr-1Nb TC7 Ti-6Al-0.6Cr-0.4Fe-0.4Si-0.01B AB-1 Ti-6Al-4V BT19 Ti-3Al-5.5Mo-3.5V-5.5Cr-1Zr TC9 Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si AB-3 Ti-6Al-6V-2Sn BT20 Ti-6Al-1.5Mo-1.5V TC10 Ti-6Al-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe AB-4 Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo BT22 Ti-5.5Al-5V-5Mo-1.5Cr-1.0Fe TC11 Ti-6Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si AB-5 Ti-3Al-2.5V ПT-3B Ti-4Al-2V TB2 Ti-5Mo-5V-3Cr-3Al B-1 Ti-3Al-13V-11Cr ПT-7M Ti-2Al

钛及钛合金的分类

钛及钛合金的分类 市场供货的钛产品主要有工业纯钛和钛合金两大类: 一.工业纯钛:钛属于多晶型金属,在低于882℃为a晶型,原子结构呈密排六方晶格,从882℃至熔点都是B晶型,呈体心立方晶格。工业纯钛在金相组织上呈现a相,如果退火完全的话,是大小基本相等等轴状单项晶格。由于存在着杂质,所以工业纯钛中也存在着少量的B相。基本上是沿着晶界分布。 工业纯钛按GB/T3620.1—2007新标准共有九个牌号,TA1类型的有三个,TA2—TA4每个类型的各有两个,它们的差别就是纯度的不同。从表中我们可以看出,从TA1—TA4每个牌号都有一个后缀带ELI的牌号,这个ELI是英文低间隙元素的缩写,也就是高纯度的意思。由于Fe,C, N, H, O在a—Ti 中是以间隙元素存在的,它们的含量多少对工业纯钛的耐腐蚀性能以及力学性能产生很大的影响,C,N,O固溶于钛中可以使钛的晶格产生很大的畸变,使钛的被强烈的强化和脆化。这些杂质的存在是生产过程中由生产原料带入的,主要是海绵钛的质量。要是想生产高纯度的工业纯钛钛锭,就得使用高纯度的海绵钛。在标准中,带ELI的牌号在这6个元素含量的最高值均低于不带ELI的牌号。这些标准的修改是参照国际上或者说是西方国家的标准(我们国家的标准正在努力向西方国家靠拢,因为我们国家的很多基础工业还是比他们落后一些,很多老标准都是沿袭前苏联的),特别是在杂质的含量以及室温力学性能上各牌号的指标和国际上,以及西方国家基本上保持一致。这个新标准主要是参照ISO(国际标准)外科植入物和美国ASTM材料标准(B265, B338, B348, B381, B861, B862, B863这七个标准)。并且与ISO和美国的ASTM标准相对应,例如TA1对应Gr1, TA2对应Gr2, TA3对应Gr3, TA4对应Gr4。这样有利于各个行业在选材和应用上明晰各国标准的参照,也有利于在技术和商贸上与国际上的交流。 表1 钛及钛合金牌号和化学成分

钛牌号分析对照详表

钛牌号对照表 2007-06-07 11:25 中国美国俄罗斯 TAD 碘化钛 Grade1 1号纯 钛 BT1-00 工业纯钛 TA1 工业纯钛 Grade2 2号纯 钛 BT1-0 工业纯钛 TA2 工业纯钛 Grade3 3号纯 钛 OT4 -0 Ti-0.8Al-0.7Sn TA3 工业纯钛 Grade4 4号纯 钛 OT4 -1 Ti-2Al-1.5Mn TA4 Ti-3Al Grade5 Ti-6Al-4V OT4 Ti-3Al-1.5Mn TA5 Ti-4Al-0.005B Grade6 Ti-5Al-2.5V BT5 Ti-5Al TA6 Ti-5Al Grade7 Ti-0.2Pd BT5 -1 Ti-5Al-2.5Sn TA7 Ti-5Al-2.5Sn Grade9 Ti-3Al-2.5V BT6 Ti-6Al-4V TA8 Ti-5Al-2.5Sn-3Cu-1.5Zr Grade10 Ti-11.5Mo-4.5Sn-6Zr BT6c Ti-6Al-4V TC1 Ti-2Al-1.5Mn Grade11 Ti-0.2Pd BT3 -1 Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si TC2 Ti-3Al-1.5Mn Grade12 Ti-0.3Mo-0.75Ni BT9 Ti-6.5Al-3.5Mo-0.3Si TC3 Ti-4Al-4V A-1

Ti-5Al-2.5Sn BT/4 Ti-5Al-3Mo-1.5V TC4 Ti-6Al-4V A-3 Ti-6Al-2Nb-1Ta BT16 Ti-2.8Al-5Mo-5V TC6 Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si A-4 Ti-8Al-1Mo-1V BT18 Ti-8Al-0.6Mo-11Zr-1Nb TC7 Ti-6Al-0.6Cr-0.4Fe-0.4Si-0.01B AB-1 Ti-6Al-4V BT19 Ti-3Al-5.5Mo-3.5V-5.5Cr-1Zr TC9 Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si AB-3 Ti-6Al-6V-2Sn BT20 Ti-6Al-1.5Mo-1.5V TC10 Ti-6Al-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe AB-4 Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo BT22 Ti-5.5Al-5V-5Mo-1.5Cr-1.0Fe TC11 Ti-6Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si AB-5 Ti-3Al-2.5V ПT-3B Ti-4Al-2V TB2 Ti-5Mo-5V-3Cr-3Al B-1 Ti-3Al-13V-11Cr ПT-7M Ti-2Al

钛及钛合金牌号和化学成分汇总

(2009/11/30 15:05) 《钛及钛合金牌号和化学成分》(引用地址:未提供) ★阿里同摘目录:行业知识 小浏览字体:大中《钛及钛合金牌号和化学成分》 目前,金属钛生产的工业方法是可劳尔法,产品为海绵钛。制取钛材传统的工艺是将海绵钛经熔铸成锭,再加工而成钛材。按此,从采矿到制成钛材的工艺过程的主要步骤为: 钛矿->采矿->选矿->太精矿->富集->富钛料->氯化->粗TiCI4->精制->纯TiCI4->镁还原->海绵钛->熔铸->钛锭->加工->钛材或钛部件上述步骤中如果采矿得到的是金红石,则不必经过富集,可以直接进行氯化制取粗TiCI4。另外,熔铸作业应属冶金工艺,但有时也归入加工工艺。 上述工艺过程中的加工过程是指塑性加工和铸造而言。塑性加工方 法又包括锻造、挤压、轧制、拉伸等。它可将钛锭加工成各种尺寸的饼材、环材、板材、管材、棒材、型材等制品,也可用铸造方法制 成各种形状的零件、部件。. 钛和钛合金塑性加工具有变形抗力大;常温塑性差、屈服极限和强度极限比值咼、回弹大、对缺口敏感、变形过程易与模具粘结、加热时又易吸咐有害气体等特点,塑性加工较钢、铜困难。

故钛和钛合金的加工工艺必须考虑它们的这些特点 钛采用塑性加工,加土尺寸不受限制,又能够大批量生产,但成材率低,加工过程中产生大量废屑残料。钛材生产的原则流程如图1—1。 针对钛塑性加工的上述缺点,近年来发展了钛的粉末冶金工艺。钛的粉末冶金流程与普通粉末冶金相同,只是烧结必须要在真空下进行。它适用乎生产大批量、小尺寸的零件,特别适用于生产复杂的零部件。这种方法几乎无须再经过加工处理,成材率高,既可充分利用钛废料作原料,又可以降低生产成本,但不能生产大尺寸的钛件。钛的粉末冶金工艺流程为:钛粉(或钛合金粉)->筛分->混合->压制成形->烧结->辅助加工->钛制品。 钛材生产的原则流程 钛材除了纯钛外,目前世界上已经生产出近30 种牌号的钛合金。 使用最广泛的钛合金是Ti-6AI-4V, Ti-5AI— 2.5Sn等 医用钛标准(2008/05/29 23:54) 外科植入物用钛及钛合金加工材执行标准GB/T 13810—1997 1 范围本标准规定了外科植入物用钛及钛合金加工材的技术要求、试验方法、检验规则标志、包装、运输、储存。

钛及钛合金材料精品整理

一、钛及钛合金材料 (一)材料 1.碘化钛碘与粗钛在低温下直接作用生成挥发性的碘化钛,经加热使碘化钛分解,再沉积而得到高纯度的金属钛称为碘化钛。 牌号:TAD. 符号:Til2. 纯度>99.9%(wt) 主要用于科研,如测试纯钛的化学性能、物理性能、合金化研究等。 2.海绵钛 含钛的矿石从金红石(Tio2)存在,经氯(Cl2)化生成四氯化钛(TiCl4),再用活性金属(Mg或Na)还原得到海绵状的金属钛(Ti)称为海绵钛。 镁法海绵钛:MHTi 纳法海绵钛:NHTi 海绵钛是疏松多孔,纯度99.1-99.7%(wt),其硬度HB 为100-157,是钛工业生产的原料。 海绵钛分级见表1. 3.工业纯钛 含有一定量的氧、氮、碳、硅、铁及其他元素杂质的α相钛称为工业纯钛。 工业纯钛的含钛量≮99.0%(wt) 按杂质元素含量把工业纯钛划分为四个级别,见表2.

表1 海绵钛分级(MHTi)GB/T2524-2002 产品等级Grade 产品牌号 及H B≯ Brands Ti不 小 于% wt No less than 化学成分(质量分数,%)Chemical Composition,% 布氏硬度 不大于 Brinell hardness NO more than 杂质元素不大于(% wt)Impurity,no more than Fe Si C1 C N O Mn Mg H 0级MHT-100 99.7 0.06 0.02 0.06 0.02 0.02 0.06 0.01 0.06 0.005 100 1级MHT-110 99.6 0.10 0.03 0.08 0.03 0.02 0.08 0.01 0.07 0.005 110 2级MHT-125 99.5 0.15 0.03 0.10 0.03 0.03 0.10 0.02 0.07 0.005 125 3级MHT-140 99.3 0.20 0.03 0.15 0.03 0.04 0.15 0.02 0.08 0.010 140 4级MHT-160 99.1 0.30 0.04 0.15 0.04 0.05 0.20 0.03 0.09 0.012 160 5级MHT-200 98.5 0.40 0.06 0.30 0.05 0.10 0.30 0.08 0.15 0.030 200 表2 工业纯钛分级GB/T3620.1-94. 牌号化学成 分组 Ti 杂质元素不大于(%) Fe C N H O 其他元素 单一总和 TA0 工业纯钛余量0.15 0.10 0.03 0.015 0.15 0.10 0.40 TA1 工业纯钛余量0.25 0.100.03 0.015 0.20 0.10 0.40 TA2 工业纯钛余量0.30 0.100.05 0.015 0.25 0.10 0.40 TA3 工业纯钛余量0.40 0.100.05 0.015 0.30 0.10 0.40 4.钛合金 以钛为基体金属元素和含有其他合金元素及杂质元素所组成的合金称为钛合金。 钛合金举例见表3.

钛及钛合金牌号和化学成分

钛及钛合金牌号和化学成分(GB/T 3620.1-2007)

其他国家钛及钛合金牌号 美国USA 俄罗斯Russia 德国Germeny 牌号:Grade1 牌号:BT1-00 DIN 3.7025 化学成分:1号纯钛化学成分:工业纯钛Grade 1 牌号:Grade2 牌号:BT1-0 DIN 3.7035 化学成分:2号纯钛化学成分:工业纯钛Grade 2 牌号:Grade3 牌号:0T4-0 DIN 3.7055 化学成分:3号纯钛化学成分:Ti-0.8A1-0.7Sn Grade 3 牌号:Grade4 牌号:0T4-1 DIN 3.7065 化学成分:4号纯钛化学成分:Ti-2A1-1.5MN Grade 4 牌号:Grade5 牌号:0T4 DIN 3.7225 化学成分:Ti-6A1-4V 化学成分:Ti-3A1-1.5Mn Grade 1Pd 牌号:Grade6 牌号:BT5 DIN 3.7235 化学成分:Ti-5A1-2.5V 化学成分:Ti-5A1 Grade 2Pd 牌号:Grade7 牌号:BT5-1 DIN 3.7255 化学成分:Ti-0.2pd 化学成分:Ti-5A1-2.5Sn Grade 3Pd 牌号:Grade9 牌号:BT6 DIN 3.7105 化学成分:Ti-3A1-2.5V 化学成分:Ti-6A1-4V Grade 12 牌号:Grade10 牌号:BT6c DIN 3.7145 化学成分:Ti-11.5Mo-4.5Sn-6Zr 化学成分:Ti-6A1-4V Ti-6AI-2Sn-4Zr-2Mo 牌号:Grade11 牌号:BT3-1 DIN 3.7155 化学成分:Ti-0.2pd 化学成分:Ti-6A1-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si Ti-6AI-5Zr-0.5Mo

中外钛合金对照表

中外钛合金对照表 中国美国俄罗斯 TA1 工业纯钛Grade1 1号钛BT1-00 工业纯钛 TA2 工业纯钛Grade2 2号钛BT1-0 工业纯钛 TA3 工业纯钛Grade3 3号钛 TA4 工业纯钛Grade4 4号钛 TC4 TI-6AL-4V Grade5 TI-6AL-4V BT6 TI-6AL-4V TA7 TI-5AL-2.5Sn Grade6 TI-5AL-2.5Sn BT5-1 TI-5AL-2.5Sn TA9 TI-0.2 Pd Grade7 TI-0.2 Pd TA18 TI-3AL-2.5V Grade9 TI-3AL-2.5V 3B TI-3AL-2.5V TA9-1 TI-0.2 Pd ELI Grade11 TI-0.2 Pd ELI TA10 TI-0.3Mo-0.8Ni Grade12 TI-0.3Mo-0.8Ni TC4 ELI TI-6AL-4V ELI Grade23 TI-6AL-4V ELI BT6C TI-6AL-4V ELI TB5 Ti-15V-3Sn-3Cr TI15333 15V-3Sn-3Cr-3Al 钛材性能表 牌号钛及钛合金板 GB/T3621-2007 钛及钛合金棒 GB/T2965-2007 室温力学性能不小于室温力学性能不小于 抗拉强度屈服强度伸长率% 抗拉强度屈服强度伸长率% 收缩率% TA1 240 140-310 30 240 140 24 30 TA2 400 275-450 25 400 275 20 30 TA3 500 380-550 20 500 380 18 30 TA9 400 275-450 20 370 250 20 25 TB5 705-945 690-835 10-12 TC4 895 830 8-12 895 825 10 25

钛及钛合金牌号和化学成分

钛及钛合金牌号和化学 成分 集团档案编码:[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

《钛及钛合金牌号和化学成分》 (2009/11/30 15:05) (引用地址:未提供) 目录: 浏览字体: 《钛及钛合金牌号和化学成分》 目前,金属钛生产的工业方法是可劳尔法,产品为海绵钛。制取钛材传统的工艺是将海绵钛经熔铸成锭,再加工而成钛材。按此,从采矿到制成钛材的工艺过程的主要步骤为: 钛矿->采矿->选矿->太精矿->富集->富钛料->氯化->粗TiCl4->精制->纯TiCl4->镁还原->海绵钛->熔铸->钛锭->加工->钛材或钛部件上述步骤中如果采矿得到的是金红石,则不必经过富集,可以直接进行氯化制取粗TiCI4。另外,熔铸作业应属冶金工艺,但有时也归入加工工艺。 上述工艺过程中的加工过程是指塑性加工和铸造而言。塑性加工方法又包括锻造、挤压、轧制、拉伸等。它可将钛锭加工成各种尺寸的饼材、环材、板材、管材、棒材、型材等制品,也可用铸造方法制成各种形状的零件、部件。

钛和钛合金塑性加工具有变形抗力大;常温塑性差、屈服极限和强度极限比值高、回弹大、对缺口敏感、变形过程易与模具粘结、加热时又易吸咐有害气体等特点,塑性加工较钢、铜困难。 故钛和钛合金的加工工艺必须考虑它们的这些特点。 钛采用塑性加工,加土尺寸不受限制,又能够大批量生产,但成材率低,加工过程中产生大量废屑残料。钛材生产的原则流程如图1—1。 针对钛塑性加工的上述缺点,近年来发展了钛的粉末冶金工艺。钛的粉末冶金流程与普通粉末冶金相同,只是烧结必须要在真空下进行。它适用乎生产大批量、小尺寸的零件,特别适用于生产复杂的零部件。这种方法几乎无须再经过加工处理,成材率高,既可充分利用钛废料作原料,又可以降低生产成本,但不能生产大尺寸的钛件。钛的粉末冶金工艺流程为:钛粉(或钛合金粉)->筛分->混合->压制成形->烧结->辅助加工->钛制品。 钛材生产的原则流程 钛材除了纯钛外,目前世界上已经生产出近30种牌号的钛合金。使用最广泛的钛合金是Ti-6Al-4V,Ti-5Al—2.5Sn等 医用钛标准 (2008/05/29 23:54) 外科植入物用钛及钛合金加工材执行标准

铝合金的牌号、状态和性能

1铝的基本特性与应用范围 铝是元素周期表中第三周期主族元素,原子序数为13,原子量为26.9815。 铝具有一系列比其他有色金属、钢铁、塑料和木材等更优良的特性,如密度小,仅为2.7 g / cm3,约为铜或钢的1/3;良好的耐蚀性和耐候性;良好的塑性和加工性能;良好的导热性和导电性;良好的耐低温性能,对光热电波的反射率高、表面性能好;无磁性;基本无毒;有吸音性;耐酸性好;抗核辐射性能好;弹性系数小;良好的力学性能;优良的铸造性能和焊接性能;良好的抗撞击性。此外,铝材的高温性能、成型性能、切削加工性、铆接性以及表面处理性能等也比较好。因此,铝材在航天、航海、航空、汽车、交通运输、桥梁、建筑、电子电气、能源动力、冶金化工、农业排灌、机械制造、包装防腐、电器家具、日用文体等各个领域都获得了十分广泛的应用,下表列出了铝的基本特性及主要应用领域。 铝的基本特性及主要应用领域

3 变形铝合金分类、牌号和状态表示法 3. 1变形铝合金的分类 变形铝合金的分类方法很多,目前,世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分类。 ⑴按合金状态图及热处理特点分为可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金两大类。不可热处理强化铝合金(如:纯铝、Al-Mn、Al-Mg、Al-Si系合金)和可热处理强化铝合金(如:Al-Mg-Si、Al-Cu、Al-Zn-Mg 系合金)。 ⑵按合金性能和用途可分为:工业纯铝、光辉铝合金、切削铝合金、耐热铝合金、低强度铝合金、中强度铝合金、高强度铝合金(硬铝)、超高强度铝合金(超硬铝)、锻造铝合金及特殊铝合金等。 ⑶按合金中所含主要元素成分可分为:工业纯铝(1×××系),Al-Cu合金(2×××系),Al-Mn合金(3×××系),Al-Si合金(4×××系),AL-Mg合金(5×××系),Al-Mg-Si合金(6×××系),Al-Zn-Mg合金(7×××系),Al-其它元素合金(8×××系)及备用合金组(9×××系)。 这三种分类方法各有特点,有时相互交叉,相互补充。在工业生产中,大多数国家按第三种方法,即按合金中所含主要元素成分的4位数码法分类。这种分类方法能较本质的反映合金的基本性能,也便于编码、记忆和计算机管理。我国目前也采用4位数码法分类。 3. 2中国变形铝合金的牌号表示法 根据GB/T16474 —1996―变形铝及铝合金牌号表示方法‖,凡化学成分与变形铝及铝合金国际牌号注册协议组织(简称国际牌号注册组织)命名的合金相同的所有合金,其牌号直接采用国际四位数字体系牌号,

钛及钛合金牌号和化学成分(编制说明)

《钛及钛合金牌号和化学成分》 (GB/T 3620.1-200X) 编制说明 一、任务来源及计划要求; 由宝钛集团有限公司起草《钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差》国家标准,本标准是对GB/T3620.1-1994的修订。 二、编制过程,包括编制原则、工作分工、征求意见单位、各阶段工作过程等; 标准编制原则: 1、对原标准中的24个牌号的成分进行部分调整; 2、增加部分新研制的合金牌号和化学成分范围; 3、删除长期不用的牌号。 本标准由宝钛集团有限公司负责起草。 本标准初稿于2006年3月完成,并在网上征求意见。收到返回意见单位份,其中个单位提出了修改建议。返回意见的单位有:

三、调研和分析工作的情况 我国钛及钛合金的生产起步于20世纪50年代,1964年实现了钛加工材的工业化生产。现年产钛材近万吨,新的钛合金牌号也在不断增加,纳入标准的钛合金牌号有60多个,特别在20世纪末到本世纪初,涌现出大量的新牌号。 原GB/T3620.1是1994年修订版本,至今已使用10年了,标准包括24个钛及钛合金牌号。近年来,随着钛及钛合金用途的不断扩大,及武器装备、航空、航天等行业需求,我国开发和研制了大量的新型钛合金,2000年由全国有色金属标准化委员会分两次正式注册命名了25个新型钛合金牌号,至今未纳入标准,同时,未注册的牌号还有一部分,为满足国内市场需求,推进我国航空、航天等行业的发展,急需对GB/T3620化学成分标准进行修订,将部分研制成熟、生产并投入应用的新牌号纳入标准。 四、主要技术内容的说明,包括技术参数与指标的确定依据、修订标准的各修订点及其理由等; 本次修订后与原标准的变化较大,删除了2个牌号;增加了48个牌号(其中恢复了一个老牌号);对纯钛的4个牌号进行了改进和调整,从表示方式和成分上都与ISO和ASTM标准保持一致。具体变化如下: 1、对纯钛四个牌号的表示方式进行了调整,取消了TA0牌号,纯钛牌号确定为:TA1、TA 2、TA 3、TA4,同时对化学成分也进行了调整,主要参照ISO植入物钛材和美国ASTM材料标准(B265、B338、B348、B381、B861、B862、B863等)中纯钛成分,并与ISO和ASTM标准中纯钛牌号一一对应:TA1对应Gr.1, TA2对应Gr.2, TA3对应Gr.3, TA4对应Gr.4。

铝合金新老牌号对照表

一:中、美常用铝合金牌号对照表 中国CHINA 美国THE UNITED STATES L1-L6 、L5-1 1070 、1060 、1050 、1030 、1100 LY11 、LY12 2017 、2024 、2117 LD10 、LD5 2014 、2214 LD7 2618 LD9 、LD8 2018 、2218 LY16 、LY17 2219 、2021 LF21 3003 LF2 、LF3 、LF4 5052 、5154 、5083 LF5 、LF11 、LF6 、LF5-1 5456 、5056 LD2 、LD2-1 、LD2-2 、LD30 、LD31 6165 、6061 6055 ,6063 LC6 、LC4 、LC9 7001 、7178 、7075 LC5 、LC10 7076 、7175 、7079 LD11 4032 二:中国新旧合金牌号对照表 (GB/T 3190-1996) 新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号 1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 - 1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 - 1A95 -2A14 原LD10 3004 - 1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 - 1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 - 1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT1 1080 -2A20 曾用LY20 4A11 原LD11 1080A -2A21 曾用214 4A13 原LT13 1070 - 2A25 曾用225 4A17 原LT17 1070A 代L1 2A49 曾用149 4004 - 1370 -2A50 原LD5 4032 - 1060 代L2 2B50 原LD6 4043 - 1050 -2A70 原LD7 4043A - 1050A 代L3 2B70 曾用LD7-1 4047 - 1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A - 1350 -2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF15 1145 - 2004 -5A02 原LF2 1035 代L4 2011 -5A03 原LF3 1A30 原L4-1 2014 -5A05 原LF5 1100 代L5-1 2014A -5B05 原LF10 1200 代L5 2214 - 5A06 原LF6 1235 -2017 -5B06 原LF14 2A01 原LY1 2017A -5A12 原LF12

各国铝合金牌号对照表

各国铝合金牌号对照表 变形铝及铝合金牌号对表 相应牌号 中国国际美国日本原苏联德国英国法国(GB) (ISO) (AA) (JIS) (ΓOCT) (DIN) (BS) (NF) LG5 - 1199 1N99 AB000 Al99.98R S1 - LG2 - 1090 1N90 AB1 Al99.9 - - LG1 Al99.8 1080 A1080 AB2 Al99.8 1A - L1 Al99.7 1070 A1070 A00 Al99.7 - 1070A L2 - 1060 A1060 A0 - - - L3 Al99.5 1050 - A1 Al99.5 1B 1050A L5-1 Al99.0 1100 A1100 A2 Al99.0 3L54 1100 L5 - 1200 A1200 - Al99 1C 1200 LF2 AlMg2.5 5052 A5052 AMr AlMg2.5 N4 5052 LF3 AlMg3 5154 A5154 AMr3 AlMg3 N5 - LF4 AlMg4.5Mn0.7 5038 A5038 AMr4 AlMg4.5Mn N8 5083 LF5-1 AlMg5 5056 A5056 - AlMg5 N6 - LF5 AlMg5Mn0.4 5456 - Amr5 - N61 - LF21 AlMn1Cu 3003 A3003 AMu AlMnCu N3 3003 LD2 - 6165 A6165 AB - - - LD7 AlCu2MgNi 2618 2N01 AK4 - H16 2618A LD9 - 2018 A2018 AK2 - - - LD10 AlCu4SiMg 2014 A2014 AK8 AlCuSiMg - 2014 LD11 - 4032 A4032 AK9 - 38S 4032 LD30 lMg1SiCu 6061 A6061 AΠ33 AlMg1SiCu H20 6061 LD31 AlMg0.7Si 6063 A6063 AΠ31 AlMgSi0.5 H19 - LY1 AlCu2.5Mg 2217 A2217 AΠ18 AlCu2.5Mg0.53L86 - LY11 AlCu4MgSi 2017 A2017 AΠ1 AlCuMg1 H15 2017A LY12 AlCu4Mg1 2024 A2024 AΠ16 AlCuMg2 GB-24S 2024 LC3 AlZn7MgCu 7174 - B94 - - - LC9 AlZn5.5MgCu 7075 A7075 - AlZnMgCu1.5 L95 7075 LC10 - 7079 7N11 - AlZnMgCu0.5 - - LT1 AlSi5 4043 A4043 AK AlSi5 N21 - LT17 AlSi12 4047 A4047 - AlSi12 N2 - LB1 - 7072 A7072 - SlZn1 - -

各个国家铝合金牌号对照表

各个国家变形铝及铝合金牌号对表 中国(GB) 国际 (ISO) 美国 (AA) 日本 (JIS) 原苏联 (ΓOCT) 德国 (DIN) 英国 (BS) 法国 (NF) LG5 1199 1N99 AB000 Al99.98R S1 LG2 1090 1N90 AB1 Al99.9 LG1 Al99.8 1080 A1080 AB2 Al99.8 1A L1 Al99.7 1070 A1070 A00 Al99.7 1070A L2 1060 A1060 A0 L3 Al99.5 1050 A1 Al99.5 1B 1050A L5-1 Al99.0 1100 A1100 A2 Al99.0 3L54 1100 L5 1200 A1200 Al99 1C 1200 LF2 AlMg2.5 5052 A5052 AMr AlMg2.5 N4 5052 LF3 AlMg3 5154 A5154 AMr3 AlMg3 N5 LF4 AlMg4.5Mn0.7 5038 A5038 AMr4 AlMg4.5Mn N8 5083 LF5-1 AlMg5 5056 A5056 AlMg5 N6 LF5 AlMg5Mn0.4 5456 Amr5 N61 LF21 AlMn1Cu 3003 A3003 AMu AlMnCu N3 3003 LD2 6165 A6165 AB LD7 AlCu2MgNi 2618 2N01 AK4 H16 2618A LD9 2018 A2018 AK2 LD10 AlCu4SiMg 2014 A2014 AK8 AlCuSiMg 2014 LD11 4032 A4032 AK9 38S 4032 LD30 AlMg1SiCu 6061 A6061 AΠ33 AlMg1SiCu H20 6061 LD31 AlMg0.7Si 6063 A6063 AΠ31 AlMgSi0.5 H19 LY1 AlCu2.5Mg 2217 A2217 AΠ18 AlCu2.5Mg0.5 3L86 LY11 AlCu4MgSi 2017 A2017 AΠ1 AlCuMg1 H15 2017A LY12 AlCu4Mg1 2024 A2024 AΠ16 AlCuMg2 GB-24S 2024 LC3 AlZn7MgCu 7174 B94 LC9 AlZn5.5MgCu 7075 A7075 AlZnMgCu1.5 L95 7075 LC10 7079 7N11 AlZnMgCu0.5 LT1 AlSi5 4043 A4043 AK AlSi5 N21 LT17 AlSi12 4047 A4047 AlSi12 N2 LB1 7072 A7072 SlZn1

铝合金牌号对照表

中、美常用铝合金牌号对照表 中国 CHINA 美国 THE UNITED STATES L1-L6 、 L5-1 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100 LY11 、 LY12 、 LY1 2017 、 2024 、 2117 LD10 、 LD5 2014 、 2214 LD7 2618 LD9 、 LD8 2018 、 2218 LY16 、 LY17 2219 、 2021 LF21 3003 LF2 、 LF3 、 LF4 5052 、 5154 、 5083 LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 5456 、 5056 LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD316165 、 6061 、 6055 、 6063 LC6 、 LC4 、 LC9 7001 、 7178 、 7075 LC5 、 LC10 7076 、 7175 、 7079 LD11 4032 中国铝合金新旧牌号对照表(GB/T3190-1996) 新牌号 旧牌号 新牌号旧牌号新牌号旧牌号 1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 - 1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 - 1A95 - 2A14 原LD10 3004 - 1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 - 1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 - 1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT1 1080 - 2A20 曾用LY20 4A11 原LD11 1080A - 2A21 曾用214 4A13 原LT13 1070 - 2A25 曾用225 4A17 原LT17 1070A 代L1 2A49 曾用149 4004 - 1370 - 2A50 原LD5 4032 - 1060 代L2 2B50 原LD6 4043 - 1050 - 2A70 原LD7 4043A - 1050A 代L3 2B70 曾用LD7-1 4047 - 1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A - 1350 - 2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF15 1145 - 2004 - 5A02 原LF2

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