冬季施工混凝土施工及养护措施

冬季施工混凝土施工及养护措施
冬季施工混凝土施工及养护措施

严冬施工混凝土及砌筑特殊措施:

1、砼工程:

冬季施工采用商品混凝土,施工温度考虑为-15℃~-20℃。复合防冻剂掺量为8%。并掺高效低碱膨胀剂和粉煤灰搀量分别为8%和10%。浇筑混凝土之前并派专人量测现场温度及时与搅拌站联系。确保混凝土达到正常施工温度。且商品混凝土标号采用比原图纸设计混凝土标号高出一个等级。

商品混凝土运输中注意防止热量散失,罐车做好保温措施,在到达现场之后派专人量测出罐温度及入膜温度确保入膜温度达到7℃~10℃。

浓缩池基础在浇筑完毕时立即采用薄膜及双层草帘搭接覆盖。浓缩池池壁浇筑完毕时立即内外采用双层棉被覆盖,在池壁上部覆盖棉被。并内外搭双排脚手架并用帐篷封闭。根据要求在帐篷内采用数台热风机散热(现场除炉子以外,严禁烟火)。

循环水池池壁内外采用双层棉被覆盖,池壁顶部覆盖多层棉被和塑料薄膜。现场派专人测量温度,根据现场温度进行增加。

主厂房至中矸仓栈桥及压滤煤泥栈桥采用棚布围护,并进行蓄热养护,栈桥顶板施工准备时生焦碳火。混凝土浇筑完毕时立即采用覆盖一层薄膜及双层棉被以对混凝土养护并在柱子和梁顶部多层棉被,外围加塑料薄膜围护,防止热量散失。

中煤矸石仓在混凝土施工完毕时及时覆盖保温朋,漏斗口采用竹

胶板堵住,并在上面覆盖棉被,剪力墙周围覆盖双曾棉被并在上口钢筋中间覆盖棉被,并用数台热风机吹散热量,防止热量散失。

冬期施工由于环境条件的影响,强度增长较慢,因此应根据结构特点,用同条件养护的试块所达到的实际强度要求来确定拆膜时间。承重结构在同条件砼试件强度达到设计强度100%方可拆模;冬施工期间要对大气温度及施工、砼养护全过程进行温度监控。增加三组同条件养护试块,用于监控砼强度。

2、砌筑工程:

砂浆的配制与搅拌严格按配合比进行,搅拌时间比常温延长0.5~1倍,即2.5~3分钟。砂浆搅拌站应封闭,且搅拌棚内温度不低于5℃。砂浆应随拌随运不得露天存放和二次搬运。拌合砂浆时,水的温度不能超过80℃。能为确保冬季施工质量,砌筑工程原图纸设计混合沙浆一律采用水泥沙浆,并在水泥砂浆中掺防冻剂5%。

冬季混凝土路面施工方案

永年县农村道路网改造工程(一期工程)一般乡村公路6标段 冬 季 施 工 方 案 编制人 审批人 邢台市正阳建筑安装有限公司

目录 1.适用范围 (3) 2.施工准备 (3) 3.冬季施工措施 (5) 4.安全与防火措施 (7)

永年县农村道路网改造工程(一期工程)一般乡村公路6标段 混凝土路面冬季施工方案 一、适用范围 适用于现场浇筑混凝土路面施工。 二、施工准备 当室外日平均气温连续五昼夜低于5℃时,混凝土路面的施工应按冬期施工规定进行。 2.1 技术准备 1.认真审核设计图纸和设计说明书。 2.混凝土路面原材料已进行试验,并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。 2.2 材料要求 1.水泥 (1)采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级为42.5MPa。 (2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。 (3)对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.骨料:冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外,还要求清洁,级

配良好,质地坚硬,不应含有易受冻成分的矿物。所用骨料的储备地点应选择地势高不积水的地方。 3.外加剂:防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)的有关规定。 防冻剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告,进场后应取样复试,并应检验外加剂与水泥的适应性。有害物含量检测报告应由相应资质检测部门出具。 4.水:采用净水,即一般饮用的自来水及天然水,因其不含有导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。 6.钢筋:混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格、级别、质量应符合设计要求,钢筋应顺直,不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告单,进场后应按规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 2.3 机具设备 1.搅拌、运输机具:配有自动控制系统的混凝土搅拌机站一套、自卸车、小翻斗车、手推车、混凝土搅拌运输车等。 2.振捣机具:平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。 3.其他工具:混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、普通水泵、移动式照明设备等。 4.抹面机具:电抹子、木抹子、铁抹子等。 5.施工测量和检验试验仪器设备。 2.4 作业条件

钢筋混凝土冬季施工常见问题及措施(2021版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 钢筋混凝土冬季施工常见问题及 措施(2021版)

钢筋混凝土冬季施工常见问题及措施(2021 版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 我国北方地区,冬期施工一般3~6个月,工程所占比重最高者可达30%。由于冬期施工有其特殊性及复杂性,加之我国建筑施工队伍技术水平高低不一,据多年经验,在这个季节进行施工也是工程质量问题出现的多发季节。所以,选好施工方法,制订出较佳的质量保证措施,是确保工程质量,加快工程进度,并减少能耗及材料消耗的关键。 一、典型问题 (1)不是采用蓄热法、不进行热工计算,仅利用水泥自身发热来发展早期强度而遭受冻害。 (2)抗冻剂掺量不准造成质量事故,如掺氯盐量过多,造成钢筋锈蚀,掺早强剂过量,促使混凝土假凝使结构报废,掺阻锈剂例亚硝酸钠过量使后期强度降低。 (3)外加剂掺量不足的质量问题,一些施工人员对抗冻剂掺量与气温的关系不甚清楚,未经试配按说明书掺用,假如在-20℃的用量,

混凝土冬季施工养护措施

混凝土冬季施工养护措施 当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬季施工。冬季天气寒冷,如养护不当,混凝土极易受冻,可能出现裂缝、疏松、凝结时间过长等质量问题。因此,在冬期施工应特别注意混凝土的养护。具体浇筑和养护措施如下: 1、尽量加快砼浇筑速度,减少热量散失,做到砼拌合物入模温度≥5℃。分层浇筑厚大的整体式结构砼时,已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于2℃。 2、砼浇筑完毕找平抹面后,应立即用塑料薄膜及保温材料(如毛毯、草毡)覆盖,应加强裸露砼表面的保温覆盖,对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍。在初凝至终凝间要搓抹1-2遍。当日平均气温低于5℃时,不得浇水养护。 3、采用蓄热法养护时,应做到随浇筑、随振捣、随覆盖,减少热量失散;保温、保湿材料必须紧密覆盖模板或砼表面,迎风面宜设置挡风设施,形成不透风的围护层;对细薄结构的棱角部分,应加强保温;结构上的孔洞应暂时封堵。 4、对于不易加热保温且对强度增长无特殊要求的工程可采用负温养护法。但负温养护法施工的砼,浇筑后起始养护温度不应低于5℃,并应以浇筑5天内予计日最低气温选用防冻剂,并重视覆盖保护。 5、模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除,拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的砼表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。尽量避免在寒流袭击、气温骤降时拆模。 6、冬期施工应密切注意天气预报,防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击;砼浇筑请施工单位安排在寒流前后气温较高的时间进行;小体积砼的浇筑部位宜安排白天气温较高时浇筑。 7、基底保护层土方开挖后,应立即采取保温措施,并尽早浇筑砼;在老砼或岩基上浇筑砼,如有冰冻现象,必须加热处理,经检验合格后方可浇筑;浇筑前必须清除模板、钢筋、予埋件上的冰雪、圬垢;同时要做好浇筑及养护阶段的保温设施和材料的准备工作,才能进行浇筑。

混凝土冬季施工方案

混凝土冬季施工 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度,是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度,温度愈高,强度增长也愈快,反之则慢。当温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至-2~-4℃,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%~9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后,其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级。 试验证明,混凝土遭受冻结带来的危害,与遭冻的时间早晚、水灰比等有关,遭冻时间愈早,水灰比愈大,则强度损失愈多,反之则损失少。 经过试验得知,混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%;对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。

一、混凝土冬期施工方法的选择 混凝土冬期施工方法为:混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括:掺化学外加剂法,外加剂为早强剂和防冻剂。 二、混凝土冬期施工的一般要求 (1)冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水及骨料的加热温度应根据热功计算确定,但不得超过表中的规定。 表拌和水及骨料最高温度 (2)配制冬期施工的混凝土,应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6. (3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物。 (4)搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应较常温延长50%,其拌制投料顺序时骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃,入模温度不低于5℃。

混凝土冬季养护方案

如果气温不会低于零度(浇筑后一周以上期间),做好混凝土保温即可。如果在负温下(最低温度低于零下5°C)环境浇筑混凝土,需要注意的主要是早期混凝土防冻。防冻需要从两个方面操作:1)使用防冻剂:防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点,防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀,冻伤混凝土。防冻剂对混凝土强度性能没有明显危害,但有些防冻剂含尿素,混凝土会长期释放氨味,需要特别注意。2)保温:尽可能使用胶合板、木板等具有一定保温作用的模板,用保温材料如棉被、草帘或泡沫保温板等覆盖暴露混凝土表面和包裹钢模板,使混凝土强度较快发展。冬季施工,最好使用早强型硅酸盐或普通硅酸盐水泥,因为强度发展快,水化热相对较高。不过,只要做好保温,什么水泥都可以使用,强度发展慢些,对防止热应力裂缝更好。在最低温度2°C环境,浇筑混凝土可以不使用防冻剂,但必须做好保温,并且密切注意气温变化趋势。如果温度还会降低,需要加强混凝土保温隔并且密切注意气温变化趋势。如果温度还会降低,需要加强混凝土保温隔冷。混凝土冬季施工方法为了提高混凝土的出机口温度,应优先考虑拌和水加热,如不满足要求才考虑骨料加热;水泥不能直接加热。对拌和水加热时,水温不宜超过60℃,如超过60℃,应改变加料顺序:将骨料与水先拌和、然后再加入水泥,以免造成水泥假凝,影响混凝土质量。 对砂石骨料加热一般是采用排管通热水或通蒸汽加热。骨料加热的最高温度不宜超过60oC。采用蒸汽加热时,粗骨料可直接加热,但不能影响混凝土的水灰比。混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌和机冲洗,拌和时间应比一般季节延长50%左右。冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数,最好采取一次直接运送。运输设备要有可靠的防风措施,并尽可能加以保温。各种运输设备在工作结束时,必须立即用蒸汽或热水冲洗干净;恢复工作时要首先加热。冬季混凝土浇筑的防冻措施主要有蓄热法和暖棚法。蓄热法一般适用于气温在-10℃以上,暖棚法适用于气温在一10℃以下。蓄热法就是在混凝土浇筑块的外表面用导热性能低的材料进行保温,热源为预加到混凝土组成材料的热和水泥水化热。施工用的模板应为保温模板,浇筑完毕的混凝土顶面要立即用保温材料覆盖。蓄热法实质上就是表面保温法,它和混凝土坝的表面保护,在形式上是一致的;但它们的目的和要求却是不同的。表面保护的目的是防止混凝土的表面裂缝,它要求混凝土的内表温差不超过允许标准。蓄热法的目的是防止混凝土的表层冻害,它要求混凝土表层温度不低于其正常凝固硬化的温度。暖棚法就是在混凝土浇筑仓位上搭设暖棚,棚内通常用蒸汽排管或暖风机供热,使棚内温度保持在0~5℃左右。暖棚主要由棚盖、支承结构和保温层的围护结构等组成。我们通常采用的型式有三种。绑扎式暖棚是一种简易暖棚。用10×10cm的预制混凝土柱作支承,高3.5~4.Om。棚盖采用圆木现场绑扎。保温层采用草帘、草垫及帆布等。棚顶的混凝土下料口设活动料口盖,并用麻袋片包草垫保温。组装式暖棚,其棚盖采用单片钢桁架组装而成。因其跨度较大,支承结构可以设置在模板以外。棚顶同样须设混凝土下料口及活动料口盖。装配式暖棚,主要包括钢桁架组合梁、定型保温支承结构、吊装结构及围护结构等部分。整个棚盖为一整体吊装单元。其主要优点是安装拆除方便。综上所述,混凝土冬季施工根据不同的温度,采取不同的施工方法,使混凝土在冬季施工中,根据混凝土强度等级、结构厚度、施工季节和养护条件变化,来满足混凝土施工质量标准。

冬季施工混凝土施工方案

商品冬季施商品工方案 1 适用范围 适用于高速公路收费广场现场浇筑混凝土路面施工。 2 施工准备 当室外日平均气温连续五昼夜低于5℃时,混凝土路面的施工应按冬期施工规定进行。 2.1 技术准备 1.认真审核设计图纸和设计说明书。 2.混凝土路面原材料已进行试验,并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。 2.2 材料要求 1.水泥 (1)采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级为42.5MPa。 (2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。 (3)对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.骨料:冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外,还要求清洁,级配良好,质地坚硬,不应含有易受冻成分的矿物。所用骨料的储

备地点应选择地势高不积水的地方。 3.外加剂:防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)的有关规定。 防冻剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告,进场后应取样复试,并应检验外加剂与水泥的适应性。有害物含量检测报告应由相应资质检测部门出具。 4.水:采用净水,即一般饮用的自来水及天然水,因其不含有导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。 6.钢筋:混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格、级别、质量应符合设计要求,钢筋应顺直,不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告单,进场后应按规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 2.3 机具设备 1.搅拌、运输机具:配有自动控制系统的混凝土搅拌机站一套、自卸车、小翻斗车、手推车、混凝土搅拌运输车、散装水泥运输车、洒水车等。 2.振捣机具:平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。 3.其他工具:混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、普通水泵、移动式发电机、移动式照明设备等。 4.抹面机具:电抹子、木抹子、铁抹子等。

冬季施工混凝土养护方案

冬季施工混凝土养护方案 (1)冬施混凝土采用综合蓄热法:即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂,并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量,通过适当的保温材料覆盖,防止热量过快散失,延缓混凝土的冷却速度,保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求的一种方法。 (2)楼板混凝土蓄热养护的计算 楼板最薄厚度为100mm,以此楼板进行蓄热养护计算。混凝土用P.O42.5水泥拌制,混凝土搅拌后的入模温度为12.75℃,预计养护期间室外平均气温为-10℃,模板采用木模板,要求混凝土温度降至0℃时达到50%的抗冻临界强度,求保温条件、构件冷却时间、平均温度。 楼板的表面系数计算 1 M=—————=10 0.1×1 查《建筑施工手册》缩印本第1344页图22-29得,K=1.1W/(m2?K),冷却时间为5天,平均温度为10℃。 根据K值查表选用木模板外包岩棉毡30mm厚进行保温。因岩棉毡与聚苯乙烯板传热系数基本相同,现场凸型柱、框架柱及中筒墙体采用的大钢模板区隔间填50mm厚聚苯乙烯板进行保温,聚苯板采用粘接剂与大模板进行粘接,防止聚苯板振动过程中滑落。浇筑完后先用黑塑料布覆盖于混凝土表面,再用2层阻燃稻草被覆盖于黑塑料布之上并压牢。 (3)楼板混凝土浇筑完后,先用黑塑料布覆盖于混凝土表面,再用2层阻燃稻草被覆盖于黑塑料布之上并压牢;凸型柱、框架柱及个别柱等施工完毕要外包黑色塑料布,并外挂2层阻燃稻草被用铅丝扎牢(墙体利用穿墙孔外挑钢筋挂阻燃稻草被);其中黑塑料布要有一定的搭接长度(≥300mm)且接头要相互错开。 (4)对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温,保温厚度增大2倍,新浇混凝土与已硬化混凝土连接处,为避免热量的传导损失,必要时应及早加设、加厚保温被等保温措施。 (5)对现场施工作业层部位四周边缘采用挂五彩条布加2层阻燃草帘进行封闭,作业层顶板结构混凝土浇筑时,该作业层内采用紫外线电散热管蓄热,每跨三根2000W电散热管均匀布置(注:根据温度变化现场调整),距作业层顶板底1200mm。 (6)冬期施工,严格监测混凝土的强度。本工程采用测试同条件试块的方法控制保温材料的拆除时间。浇筑混凝土时,要求试验工做试块放在楼层内(施工面上)同条件养护,时间准确到小时,在1~2d内到试验室内试压,并将试压结果立即通知技术人员,经技术人员校对,混凝土强度达到临界强度,再通知工长拆除保温材料。 4.3.7上人控制 顶板混凝土浇筑完成后,在进行下道工序前由工长写出书面申请,经项目质检部门检查,项目总工签字后方可进行下道工序(上人放线、上料绑筋)。 1砌筑工程 1.1砌块在砌筑前应清除表面的污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的

混凝土冬季施工措施

(三)冬季施工方案 1 施工准备 当室外日平均气温连续五昼夜低于5℃时,混凝土地面的施工应按冬期施工规定进行。 1.1技术准备 1.认真审核设计图纸和设计说明书。 2.混凝土地面原材料已进行试验,并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。 1.2 材料要求 1.水泥 (1)采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级为42.5MPa。 (2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。 (3)对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.骨料:冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外,还要求清洁,级配良好,质地坚硬,不应含有易受冻成分的矿物。所用骨料的储备地点应选择地势高不积水的地方。 3.外加剂:防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)

的有关规定。 防冻剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告,进场后应取样复试,并应检验外加剂与水泥的适应性。有害物含量检测报告应由相应资质检测部门出具。 4.水:采用净水,即一般饮用的自来水及天然水,因其不含有导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。 6.钢筋:混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格、级别、质量应符合设计要求,钢筋应顺直,不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告单,进场后应按规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 1.3机具设备 1.搅拌、运输机具:配有自动控制系统的混凝土搅拌机站一套、自卸车、小翻斗车、手推车、混凝土搅拌运输车、散装水泥运输车、洒水车等。 2.振捣机具:平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。 3.其他工具:混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、普通水泵、移动式发电机、移动式照明设备等。 4.抹面机具:电抹子、木抹子、铁抹子等。 5.施工测量和检验试验仪器设备。 1.4 作业条件 1.混凝土路面施工应在基层施工完毕,经检测各项指标达到设

混凝土冬季施工方案60790

一、编制说明 1.1编制依据 1、呼和浩特市锡林南路与中山路口互通式地下通道工程施工组织设计; 2、呼和浩特市锡林南路与中山路口互通式地下通道工程施工合同; 3、地下深基坑工程有关规范及建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97); 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011); 6、根据呼和浩特市象信息气候状况。 1.2编制原则 1、严格执行国家有关冬季施工的法律、法规和各项管理条例,并做到模范守法、文明施工。 2、根据本工程总体施工进度计划安排,有针对性对冬季施工项目采取保护措施。 3、以成熟的施工技术及先进的设备,确保冬季施工安全和工程质量,按期为业主提供一个优质的工程产品。 二、工程概况 本工程是锡林郭勒路中山路交叉口地下人行连接通道,工程地处锡林北路中山西路交叉口,周边商业设施发达。中山路和锡林郭勒路同时又是城市主干路,车辆交通压力大。现状交叉口人车混流现象严重,道路交通经常性堵塞,行人安全无保障,经呼市市政府、市建委及规划部门研究决定,委托上海市政工程设计研究总院进行方案设计,为保证此工程对当地交通影响降至最低,在该路口采用矩形顶管的地道施工方案。工作井在海亮广场和大天酒店,今年冬季计划完成海亮工作井的内衬结构,内衬墙厚800MM底板厚1000MM 。 三、冬季施工总体筹划 3.1呼和浩特市冬季气温情况 呼和浩特的气候属于欧亚大陆中温带大陆性半干旱季风气候,春季干旱多风,夏季炎热少雨,冬季寒冷干燥昼夜温差在14度左右。通常情况下,每年10月下旬封冻,翌年3月下旬解冻,最低气温在摄氏-25度左右历史最低气温记录-41度,12月到1月最为寒冷,平均气温在摄氏-18度左右。

冬季施工方案-混凝土浇筑-养护方案

冬季混凝土施工方案 一、冬季施工综述 当室外日平均气温连续5d低于5℃时即转入冬季施工阶段,当室外日平均气温连续5d高于5℃时即解除冬季施。在冬季施工前后,应该密切注意天气预报和天气变化,以防突然降温,遭受寒流和霜冻的袭击。冬季混凝土施工应按照JGJ104-97《建筑工程冬季施工规程》等国家和行业标准的要求进行。除应遵守国家和行业颁发的有关规范、标准、规程外,还应当遵守地方建筑管理部门发布的具体规定。 二、工程概括 三、混凝土冬季施工技术措施 1.混凝土冬季施工的一般原理 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度,是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度,温度愈高,强度增长也愈快,反之则慢。当温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至-2~-4℃,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%~9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后,其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级。 由此可见,在冬季混凝土施工中,水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明,新浇混凝土在冻结前有一段预养期,可以增加其内部液相,减少固相,加速水泥的水化作用。试验研究还表明,混凝土受冻前预养期愈长,强度损失愈小。 混凝土化冻后(即处在正常温度条件下)继续养护,其强度还会增长,不过增长的幅度大小不一。对于预养期长,获得初期强度较高(如达到R28的35%)的混凝土受冻后,后期强度几乎没有损失。而对于安全预养期短,获得初期强度比较低的混凝土受冻后,后期强度都有不同程度的损失。 由此可见,混凝土冻结前,要使其在正常温度下有一段预养期,以加速水泥的水化作用,使混凝土获得不遭受冻害的最低强度,一般称临界强度,即可达到预期效果。对于临界强度,各国规定取值不等,我国规定为不低于设计标号的30%,也不得低于35千克每平方厘米。 2.混凝土冬期施工方法的选择 混凝土冬期施工方法为:混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括:掺化学外加剂法,外加剂为早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂,可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是混凝土冬期施工的一种有效方法。

混凝土冬季施工方案(1)

混凝土冬季施工方案(一) 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度,是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度,温度愈高,强度增长也愈快,反之则慢。当温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至-2~-4℃,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%~9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后,其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级。 试验证明,混凝土遭受冻结带来的危害,与遭冻的时间早晚、水灰比等有关,遭冻时间愈早,水灰比愈大,则强度损失愈多,反之则损失少。 经过试验得知,混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%;对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。 一、混凝土冬期施工方法的选择 混凝土冬期施工方法为:混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括:掺化学外加剂法,外加剂为早强剂和防冻剂。 二、混凝土冬期施工的一般要求 (1)冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水及骨料的加热温度应根据热功计算确定。 (2)配制冬期施工的混凝土,应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不得低于 42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6. (3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物。 (4)搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应较常温延长50%,其拌制投料顺序时骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃,入模温度不低于5℃。

混凝土拌合站冬季施工措施样本

梁平县吉龙混凝土有限公司 冬季施工 技 术 措 施 梁平县吉龙混凝土有限公司技术部 二○一二年十一月 梁平县吉龙混凝土有限公司

混凝土拌合站冬季施工 技术措施 冬季施工是指根据多年气温资料, 室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。符合上述所规定冬季施工的条件, 能够确定为冬季施工期。根据梁平县历年气象资料, 最冷月在一月份, 月平均气温2~3℃左右。一般十二月份、二月份平均气温在5℃以上, 历时1个月左右为冬季施工期。为了确保冬季混凝土的质量, 我们采取以下技术措施: 一、原材料 1、施工原材 砂、石料等原材冬季施工要保证其干燥, 骨料仓采取封闭, 使雨雪不进入料堆, 确保入拌前砂、石料中不积水、不带有冰雪及冻结块。如有结块料挑拣出来, 以免影响拌合料的温度。 2、生产温度 冬季施工砂、石料及水等原材料温度较低, 拌和物搅拌合成后所需温度不能满足施工要求时, 首先考虑对拌和用水加热, 仍不能满足时, 再考虑对集料加热。水泥、外加剂等只采取自然保温, 不采取加热。 我公司采用对拌合用水进行电加热的方法, 对施工用水进行加热, 水温控制在20~30℃之间, 最高不超过40℃。同时要求板梁结构采用薄膜、草袋等养生, 控制混凝土温度, 以防混凝土受冻。

二、混凝土配置及搅拌 1、投料前, 先用热水冲洗搅拌机, 投骨料、加热水、搅拌, 再加水泥搅拌, 搅拌时间比常温延长50%, 使水泥颗粒充分分散并和骨料充分包裹。严禁控制水泥与80℃以上( 加热周围局部水被直接抽进拌料仓) 的水接触, 防止发生假凝现象。 2、试验室定期观测拌合用水加热温度、混凝土出料及入模温度, 并观测运输、施工等温度损耗。若入模温度达不到要求, 后台调整水温, 确保符合规范要求。 三、混凝土运输及浇筑 1、精心组织, 合理安排, 使混凝土运输和浇筑时间尽可能缩短。混凝土罐车采用棉被、麻袋等包裹, 保证混凝土运输过程保温蓄热。 2、浇筑前要求施工方清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。 3、在新混凝土浇筑前加热使结合面有5℃以上的温度, 浇筑完成后, 采取措施使混凝土结合面继续保持正温, 直至新浇混凝土获得规定的抗冻强度。 4、要求施工混凝土按规定分层振捣密实, 缩短施工间隙时间。 5、各种结构部位的混凝土浇筑施工( 箱梁、板梁等具备蒸汽养生条件的除外) 要求施工方选择在白天等气温较高的时段进行。现场合理调配机械, 争取在气温急聚降低前完成浇筑。与气象站联系, 随时掌握天气动态, 外界气温低于0℃时不生产。 6、冬季施工应特别注意混凝土浇筑顺序, 在混凝土浇筑过程中, 现场技术人员全过程进行监督。

冬季施工养护

目前高速公路已进入冬季施工阶段,为保证工程质量和工程施工进度,现将冬季施工及养生有关事项说明如下,希望对诸位同行有所帮助: 一、路基路面 1、日最低气温低于5℃进入冬季施工。 2、职责划分:路面基层已经铺设的路段属路面施工单位负责养生,已交验但没有铺设基层的路段属于土建施工单位负责养生。出现问题各自承担。 3、冬季填筑路堤,应按横断面全宽平填,每层松厚应按正常施工减少,压实度不得低于正常施工时的要求,当天填的土必须当天完成碾压,冬季过后应整理复压。 4、已施工过的路床水稳处理路段,在上面铺一层不小于15cm厚土的推平碾压,阻断交通避免重车碾压,保温过冬季,冬季过后自行清理。 5、路面基层、底基层冬季不得施工,完成部分应加强防护,覆盖养生膜且用砂子压边,阻断交通避免重车碾压,疏通临时排水设施以免雨雪长时间浸泡带来不利影响。 二、结构物 1、混凝土配制和搅拌。必须使用经过监理工程师批准的冬季抗冻施工配合比配制混凝土,注意其掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。拌制混凝土的各项材料的温度,应满足混凝土拌合物搅拌合成后所需要的温度,当材料原有温度不能满足需要时,应首先考虑对拌和用水加热,再考虑对集料加热;水泥只保温,不得加热;冬季搅拌混凝土时,骨料不得带有冰雪和冻结团块;严格控制混凝土的配合比和坍落度;搅拌时间应较常温时延长50%;混凝土拌和物的出机温度不宜低于10 ℃,入模温度不得低于5℃;混凝土的运输和浇筑时间应尽可能缩短,运输混凝土的容器应有保温措施;混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。 2、采用蒸汽养护时,升温阶段每小时不应大于15℃;恒温阶段最大温度不宜大于60℃;降温阶段每小时不应大于10℃;专人负责定时记录混凝土养护温度,每两小时记录一次,监哩工程师按频率抽检,发现问题马上解决。试件与混凝土构件同条件养护,密封的蒸汽养生设备拆除后仍应采取覆盖措施,避免混凝土与外界温差过大产生裂缝。 3、钢筋的焊接及张拉:焊接钢筋宜在室内进行,当必须在室外进行时,最低温度不宜低于-20℃,并应采取防雪挡风措施,减少焊件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰冻。 4、小型预制块预制和养生必须在室内或塑料大蓬内进行,温度最低不低于20℃。桥梁立柱、盖梁、涵洞墙身、八字墙等结构物工程现场必须有覆盖加温保温措施,温度最低不低于15℃,否者不得施工。 5、砌体冬季施工,必须使用经过监理工程师批准的冬季抗冻施工砂浆配合

混凝土冬季施工方案及措施

混凝土冬季施工方案及措施 一、砼的搅拌、运输及浇灌 1)砼搅拌站人员密切注意砼搅拌及运输过程中的温度,不满足要求时,及时采取措施。 2)现场施工人员在浇筑过程中密切观测罐车砼的温度,保证砼的入摸温度不低于10℃. 3)现场浇筑砼前做好充分的施工准备,采取快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法,砼浇筑时间应适当调整到中午气温较高时,进行砼浇筑施工。 4)砼浇筑前,浇筑部位如有积雪和冰消应清除干净。 5)掌握气温动态,浇筑砼时应避免最低气温。 6)浇筑砼前,项目部应统筹安排,尽量避开当日的最低气温。 7)混凝土浇筑前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢,当环境气温低于-10℃,采取暖棚法将直径大于25㎜的钢筋加热至正温。 8)砼的关注温度,在任何情况下均不低于5℃,细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃,砼分层连续浇筑,中途不间断,每层灌注厚度不大于20㎝,并采用机械捣固。

9)新、旧混凝土施工缝的清理。 前层混凝土的强度不得小于1.2MPA。 施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松软混凝土必须凿除干净,并用水冲洗干净,但不得有积水。 冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前对结合面进行加热使结合面有5°以上的温度,浇筑完成后,及时加热养护使混凝土结合面保持正温。直至进浇注混凝土获得规定的抗冬强度。 二、砼的覆盖及保温 1)保温措施 泵管:泵管周围用助燃帘包裹保温。 墙柱:砼浇筑完毕,墙顶部位立即覆盖岩棉保温被和阻燃草帘进行保温;墙、柱模板外加包50㎜厚的聚苯板。 梁板:梁板砼浇筑完毕,立即覆盖岩棉保温被和阻燃草帘进行保温。 暖棚法养护: 1)在墙体浇筑完成后,立即用钢管搭设大棚,用彩条布包裹密封,大棚搭设必须牢固,不透风,上覆岩棉保温被。 2)采用燃煤取暖炉加热,必要时将炉的排气管引出棚外,以

混凝土冬季施工措施80910

混凝土冬季施工措施 本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,如果您需要使用本文档,请点击下载按钮下载本文档(有偿下载),另外祝您生活愉快,工作顺利,万事如意! 为了提高混凝土的出机口温度,应优先考虑拌和水加热,如不满足要求才考虑骨料加热;水泥不能直接加热。 对拌和水加热时,水温不宜超过60℃,如超过60℃,应改变加料顺序:将骨料与水先拌和、然后再加入水泥,以免造成水泥假凝,影响混凝土质量。 对砂石骨料加热一般是采用排管通热水或通蒸汽加热。骨料加热的最高温度不宜超过60oc。采用蒸汽加热时,粗骨料可直接加热,但不能影响混凝土的水灰比。 混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌和机冲洗,拌和时间应比一般季节延长50%左右。冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数,最好采取一次直接运送。运输设备要有可靠的防风措施,并尽可能加以保温。各种运输设备在工作结束时,必须立即用蒸汽或热水冲洗干净;恢复工作时要首先加热。 冬季混凝土浇筑的防冻措施主要有蓄热法和暖棚法。蓄热法一般适用于气温在-10℃以上,暖棚法适

用于气温在一10℃以下。 蓄热法就是在混凝土浇筑块的外表面用导热性能低的材料进行保温,热源为预加到混凝土组成材料的热和水泥水化热。施工用的模板应为保温模板,浇筑完毕的混凝土顶面,要立即用保温材料覆盖。蓄热法实质上就是表面保温法,它和混凝土坝的表面保护,在形式上是一致的;但它们的目的和要求却是不同的。表面保护的目的是防止混凝土的表面裂缝,它要求混凝土的内表温差不超过允许标准。蓄热法的目的是防止混凝土的表层冻害,它要求混凝土表层温度不低于其正常凝固硬化的温度。 暖棚法就是在混凝土浇筑仓位上搭设暖棚,棚内通常用蒸汽排管或暖风机供热,使棚内温度保持在0~5℃左右。 暖棚主要由棚盖、支承结构和保温层的围护结构等组成。我们通常采用的型式有三种。 绑扎式暖棚是一种简易暖棚。用10×10cm的预制混凝土柱作支承,高~。棚盖采用圆木现场绑扎。保温层采用草帘、草垫及帆布等。棚顶的混凝土下料口设活动料口盖,并用麻袋片包草垫保温。 组装式暖棚,其棚盖采用单片钢桁架组装而成。因其跨度较大,支承结构可以设置在模板以外。棚顶

混凝土养护专项施工方案

混凝土养 护专项 施 工方案 同城逸境家园三期二标段15#楼、 17#—19#楼及地下车库 通州建总集团有限公司 2017年8月 目 录 一、编制依 据....................................................................................1 二、工程概况....................................................... .............................1 三、施工安排 (1) 四、混凝土养护方法及措施 (3) 五、成品保护....................................................... (9) 混凝土养护专项施工方案

一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 2、《建筑工程冬季施工规程》(JGJT104-2011) 3、江苏省工程建设标准住宅工程质量通病控制标准(DGJ32/J16-2014) 4、同城逸境家园三期施工图纸 5、方案中未尽事宜,按现行规范和操作规范执行 二、工程概况 建筑层数及用途:本工程15#、17#-19#楼为剪力墙结构,其中15#楼地下1层,地上27层,建筑面积为12625.03㎡,建筑高度为80.10米;17#楼地下1层,地上18层,建筑面积为8636.14㎡,建筑高度为54.40米;18#楼地下1层,地上18层,建筑面积为8772.56㎡,建筑高度为54.40米;19#楼地下1层,地上18层,建筑面积为8728.92㎡,建筑高度为54.40米;地下车库为人防地下室,地下一层,建筑面积为15170.3㎡,人防面积为13737㎡,主要层高3.25m、3.9m,人防地下室设计类别为甲级。建筑类别:高层居住建筑,设计合理使用年限:50年,耐火等级:一级。本工程抗震防裂度为7度,抗震设防分类为标准设防类,设计使用年限50年。 三、施工安排 1、混凝土浇筑季节安排 根据业主及总进度计划的要求,混凝土结构包括2017年夏季、冬季进行施工。 2、技术准备 混凝土结构施工前,由项目部技术负责人组织项目施工员、质检员、试验员及劳务分包管理人员学习《混凝土结构工程施工质量验收规范》,使其掌握混凝土养护方法和混凝土试块留置方法。 明确混凝土施工各岗位管理人员的职责,项目组建由项目技术负责人为组长的混凝土养护管理小组。 组长:赵洋飞(技术负责人)负责总协调。 副组长:张飞祥(技术员)负责监督分部分项工程,主体混凝土养护的落实的情况。 曹志锋(质检员)负责每次主体混凝土浇筑后,混凝土养护过程质量的控制。组员:胡夕清(施工员)负责17#楼、19#楼主体混凝土养护的落实 冯锦华(施工员)负责15#楼、18#楼主体混凝土养护的落实 胡鑫(材料员)负责保障和及时提供混凝土养护的相关材料。

冬季混凝土施工方案82709.docx

冬季混凝土施工方案 一、工程概况 双江口水电站右岸上坝公路工程由于本项目工期短且受制约因 素较多、施工干扰大,质量要求严,为力保全线按期通车,部分混凝 土路面及隧道衬砌将在冬季进行施工,根据现场实际情况制定本方 案。 二、适用范围 本方案主要适用于主跨小于35m连续箱梁,高度小于17m桥墩, 2 建筑面积小于3500m砼,以及一般中小型城市建筑物冬季施工。 三、施工工艺(一)工艺流程(见图一)(二)施工工艺 施工准备 气象资料收集修改施工方法 确定施工方法 热工计算 1、冬季施工一般规 定及控制目标根据《建筑工 程冬季施工规范》(JGJ104-97)和《公路桥梁、路面施工 规范》结合本项目特点,当工地昼地昼夜气温连续3d 低于 5℃或或最底气温低于 -3 ℃应采用冬 供热设备、材料确定 现场试验 砂、石料、水保温加热 混凝土搅拌、运输 优 混凝土灌注混凝土试件制作化 混凝土养生、温度测试 分析、总结 季施工措施,并能满足以下结束

目标:图一:工艺流程 (1)、冬季施工的混凝土在入模后,混凝土强度未达到设计强 度30%以前不得受冻。 (2)、混凝土出厂及入模温度在 5℃以上。 (3)、砼入模时,模板温度不低于 2℃。 (4)、从施工工艺及工期考虑,砼在 10 天内达到设计强度和弹模。 (5)、隧道用砂石料必须保证正常温度入料斗,不得使用结有冰块的砂石料。 (6)、雪天或施焊现场风速 5.4m/s(3 级风 ) 焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。 (7)、钢筋焊接、加工工艺应按《建筑工程冬期施工规程》办理。 2、制定冬季施工措施 根据现场施工条件,制定了混凝土施工过程的的各个保证措施: (1)、在进入冬季施工以前,及时和气象部门联系,掌握当年 冬季天气变化趋势,并根据天气预报在施工中根据气候变化随时调 整措施,确保冬季施工达到要求。 (2)、混凝土搅拌采取对原材料保温防冻或加热的方法保证混 凝土温度,同时为了保证质量并掺加防冻剂。 (3)、混凝土运输时对运输设备进行保温。 (4)、混凝土灌注前、灌注后采取保温措施。 3、混凝土的搅拌:

冬季混凝土浇注施工养护时间

冬季混凝土浇注施工养护时间 1、混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。先是塑料,然后麻袋,之后是浇水。12小时是理论时间并且是常温下,也有人6小时即进行覆盖操作。 2、冬季是不浇水的,由于铺设塑料薄膜,可以维持水分,使之不易挥发,同时也是为处于防冻考虑。理论上讲,日平均气温低于5℃时,不得浇水养护,宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保温 3、夏季气温高、湿度低、干燥快,优先采用水养护方法连续养护。在混凝土浇注后的前一两天,应保证混凝土处于充分湿润的状态。对于大面积的平板类工程,用养生液养护较为实用和方便。说穿了,也就是蓄水。冬季保温蓄热。 补充问题,冬天是保温,夏天是保湿。 一、冬季施工准备工作 1、当工地昼夜平均气温(每天6、14、21时所测室外温度的平均值)低于+5℃或最低气温低于-3℃时,砼工程按冬季施工办理。 2、为保证工程施工质量,在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。 3、开工前与当地气象部门签订服务合同,及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。 4、根据本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施,并在物资和机械做好储备和保养工作。 5、施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。 6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷,准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时,作好防火、防煤气中毒措施,棚内必须有通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备。 7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作,对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。 二、桥涵工程冬季施工保证措施 1、桥梁工程 我部5座桥均已施工完毕,桥上竣工测量工作已完成。现还未进行铺架工作。在冬季来临前将锚栓孔内碎石杂务、积水清理干净,用采胶布沙袋将孔进行覆盖,避免雨雪进入孔内冻坏混凝土。 对桥梁人行道步板及托架预制工作采用在暖棚内进行施工。 当架桥机对桥梁铺架完毕后根据天气及工期进度按排是否进行托架安装。当需要进行安装施工时,桥上必须使用防滑脚手架,上桥施工所有人员必须穿防滑靴系安全绳后方可上桥操作施工。 2、混凝土工程冬季施工保证措施 2.1、冬季条件下灌注的砼,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前,不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。 2.2、冬季施工的砼配制、拌合、运输: 2.2.1、为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不底于P.O 32.5。当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一

混凝土搅拌站冬季施工方案

混凝土搅拌站冬季施工方案 一、概述 1、施工项目 中铁二局兰新铁路工程 2、气候特点 经调查吐鲁番地区的冬季气候在正负15℃之间,,极端最冷气温在负20℃。为了确保施工生产的正常进行,冬季混凝土施工必须采取相应的措施。 3、冬季施工特点 3.1冬季混凝土特点: 0~4℃时,凝结时间比15℃延长3倍,温度降到零下3~5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰,体积增加9%,硬化的砼结构遭到冻胀破坏。 3.2冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝(纹)、结构疏散、表面泛霜等质量问题。 3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至搅拌,运输,浇注,养护全过程实施防寒保温。 3.4施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降,防寒温消耗工时多,混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。 3.5冬季寒冷多风,热量散失快,施工组织干扰大。 二、施工方案 冬季施工混凝土施工保温的方法有,暖棚法、蓄热法,蒸汽加热法等,考虑到当地气温条件情况,单独采用一种方法,很难满足施

工的需要,决定采用暖棚法、蓄热法、蒸汽加热综合的施工方案。 1、组织措施 1.1、进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、?锅炉司炉工和搅拌站管理人员,应专门组织技术业务培训,?学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。 1.2、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,?防止寒流突然袭击。 1.3、安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,?砼的温度并作好记录。 2、现场准备 2.1、根据实物工程量提前组织有关机具、?外加剂和保温材料进场。 2.2、搭建加热用的锅炉房、搅拌站,敷设管道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 2.3、工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。 2.4、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺防冻剂的试配试验工作,提出施工配合比。 3、保温措施 3.1、搅拌站 搅拌站保温主要包括:骨料仓、皮带机、搅拌主机、蓄水池,外加剂等。 3.1.1骨料仓 骨料仓保温主要是搭设保温棚,保温棚高度须满足装载机上料高度。 3.1.2皮带机

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