家具制造机械项目可行性研究报告

家具制造机械项目可行性研究报告

泓域咨询/规划项目

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目录

第一章家具制造机械项目绪论 (1)

第二章建设背景及可行性分析 (9)

第三章家具制造机械项目选址科学性分析 (13)

第四章工程设计总体方案 (17)

第五章工艺技术设计及设备选型方案 (21)

第六章家具制造机械项目实施进度计划 (25)

第七章项目环境保护分析 (27)

第八章节能分析 (36)

第九章组织机构及人力资源配置 (39)

第十章投资估算与资金筹措 (42)

第十一章经济评价 (54)

第十二章家具制造机械项目综合评价结 (70)

第一章家具制造机械项目绪论

一、家具制造机械项目名称及承办企业

(一)项目名称

家具制造机械项目

(二)项目建设性质

本期工程项目属于新建项目,主要从事家具制造机械项目投资运营。

(三)报告说明

项目可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件,如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等,从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较,并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测,从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见,为项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。。

二、家具制造机械项目概况

根据谨慎财务测算,项目总投资27448.07 万元,其中:固定资产投资22646.92 万元,占项目总投资的82.51 %;流动资金4801.15 万元,占项目总投资的17.49 %。在固定资产投资中,建设投资22454.73 万元,占项目总投资的81.81 %;其中:建筑工程投资10524.22 万元,占项目总投资的38.34 %;设备购置费10008.64 万元,占项目总投资的36.46 %;安装工程费300.27 万元,占项目总投资的1.09 %;工程建设其他费用1289.76 万元,占项目总投资的4.70 %(其中:土地使用权费790.54 万元,占项目总投资的2.88 %);预备费331.84 万元,占项目总投资的1.21 %。建设期固定资产借款利息192.19 万元,占项目总投资的0.70 %。xxx有限公司计划自筹资金(资本金)16587.18 万元,占项目总投资的60.43 %;申请银行借款总额7690.31 万元,占项目总投资的28.02 %(项目建设期申请银行固定资产借款6249.94 万元,占项目总投资的22.77 %;本期工程项目正常经营期拟申请银行流动资金借款1440.35 万元,占项目总投资的5.25 %);采取其他方式筹措资金3170.58 万元,占项目总投资的11.55 %(其中:申请国家专项资金1811.76 万元,占项目总投资的6.60 %;其他融资

1358.82 万元,占项目总投资的4.95 %)。

项目建成投入正常运营后主要生产家具制造机械类产品。。根据谨慎财务测算,预期达纲年营业收入45293.84 万元,总成本费用30358.83 万元,税金及附加363.14 万元,利润总额14571.87 万元,利税总额18199.82 万元,税后净利润10928.90 万元,达纲年纳税总额7270.92 万元;达纲年投资利润率53.09 %,投资利税率66.31 %,投资回报率39.82 %,项目盈亏平衡点34.08 %,全部投资财务内部收益率26.18 %,财务净现值34073.34 万元,全部投资回收期4.22 年,总投资收益率54.41 %,资本金净利润率87.85 %;提供就业职位452.94个,达纲年综合节能量57.27 吨标准煤/年,项目总节能率18.49 %,具有显著的经济效益、社会效益和节能效益。

本报告所描述的投资预算及财务收益预评估均以《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》为标准进行测算形成,是基于一个动态的环境和对未来预测的不确定性,因此,可能会因时间或其他因素的变化而导致与未来发生的事实不完全一致,所以,相关的预测将会随之而有所调整,敬请接受本报告的各方关注以

xxx有限公司名义就同一主题所出具的相关后续研究报告及发布的评论文章,故此,本报告中所发表的观点和结论仅供报告持有者参考使用;报告编制人员对本报告披露的信息不作承诺性保证,也不对各级政府部门(客户或潜在投资者)因参考报告内容而产生的相关后果承担法律责任;因此,报告的持有者和审阅者应当完全拥有自主采纳权和取舍权,敬请本报告的所有读者给予谅解。

本报告是基于可信的公开资料或报告编制人员实地调查获取的素材撰写,根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)的要求,依照“科学、客观”的原则,以国内外家具制造机械的市场需求为前提,泓域咨询通过大量收集家具制造机械行业准入条件和前沿技术等重要信息,全面预测其发展趋势;按照《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》的具体要求,主要从技术、经济、工程方案、环境保护、安全卫生和节能及清洁生产等方面进行充分的论证和可行性分析,对项目建成后可能取得的经济效益、社会效益进行科学预测,从而提出本期工程项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见,因此,该报告是一份较为完整的为项目决策及审批提供科学依据的综合性分析报告。

三、家具制造机械项目投资方案及预期经济效益

(一)项目投资规模及资金构成

1、根据谨慎财务测算,项目总投资27448.07 万元,其中:固定资产投资22646.92 万元,占项目总投资的82.51 %;流动资金4801.15 万元,占项目总投资的17.49 %;在固定资产投资中,建设投资22454.73 万元,占项目总投资的81.81 %。建设期固定资产借款利息192.19 万元,占项目总投资的0.70 %。

2、本期工程项目建设投资22454.73 万元,其中:工程建设费用20833.13 万元,占项目总投资的75.90 %,包括:建筑工程投资10524.22 万元,占项目总投资的38.34 %;设备购置费10008.64 万元,占项目总投资的36.46 %;安装工程费300.27 万元,占项目总投资的1.09 %。工程建设其他费用1289.76 万元,占项目总投资的4.70 %(其中:土地使用权费790.54 万元,占项目总投资的2.88 %);预备费331.84 万元,占项目总投资的1.21 %。

(二)资金筹措方案

1、项目总投资27448.07 万元,根据资金筹措方案,xxx有限公司计划自筹资金(资本金)16587.18 万元,占项目总投资的

60.43 %。

2、根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额7690.31 万元,占项目总投资的28.02 %,其中:项目建设期申请银行固定资产借款6249.94 万元,占项目总投资的22.77 %;本期工程项目正常经营期拟申请银行流动资金借款1440.35 万元,占项目总投资的5.25 %。

3、本期工程项目采取其他方式筹措资金3170.58 万元,占项目总投资的11.55 %(其中:申请国家专项资金1811.76 万元,占项目总投资的6.60 %;其他融资1358.82 万元,占项目总投资的4.95 %)。

(三)项目达纲年预期经济效益规划目标

1、项目达纲年预期营业收入(SP):45293.84 万元(含税)。

2、年总成本费用(TC):30358.83 万元。

3、税金及附加:363.14 万元。

4、达纲年利税总额:18199.82 万元。

5、项目达纲年利润总额(PFO):14571.87 万元。

6、项目达纲年净利润(NP):10928.90 万元。

7、项目达纲年纳税总额:7270.92 万元。

8、达纲年投资利润率:53.09 %。

9、达纲年投资利税率:66.31 %。

10、达纲年投资回报率:39.82 %。

11、达纲年总投资收益率:54.41 %。

12、达纲年资本金净利润率:87.85 %。

13、全部投资回收期(所得税后)(Pt):4.22 年(含建设期12个月)。

14、全部投资财务内部收益率:26.18 %(达纲年)。

15、固定资产投资回收期:3.48 年(含建设期12个月)。

16、项目经营盈亏平衡点(BEP):34.08 %(达纲年)。

四、项目评价

1、“中国制造2025”将给大宗商品市场带来新机遇。中国有色金属工业协会会长陈全训曾表示,有色金属行业要瞄准“低品位”矿山开发、扩大有色金属应用等技术需求,持之以恒开展技术联合攻关。一是依靠创新驱动,推进数字矿山、智能工厂建设,实现生产过程智能化;二是大力开发智能产品、智能材料,为集

成电路、机器人、生物医药等产业发展提供支撑;三是凭借互联网技术,实现跨行业的融合,特别是与新生产方式、新商业模式的融合,同产业资本与金融资本的耦合,重塑产业价值链体系。

2、根据谨慎财务测算,本期工程项目达纲年投资利润率53.09 %,投资利税率66.31 %,全部投资回报率39.82 %,项目全部投资所得税后财务内部收益率26.18 %,达纲年财务净现值34073.34 万元,总投资收益率54.41 %,资本金净利润率87.85 %,全部投资回收期4.22 年(含建设期12个月),固定资产投资回收期3.48 年(含建设期12个月),项目盈亏平衡点34.08 %,因此,本期工程项目经营非常安全,说明项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

第二章建设背景及可行性分析

一、家具制造机械项目建设背景分析

1、据介绍,两年以来,顶层设计基本完成,形成了以《中国制造2025》为引领,11个专项规划为骨干,重点领域技术路线图、工业“四基”发展目录等绿皮书为补充,各地落实文件为支撑,横向联动、纵向贯通、各方面协同的政策体系。同时,创新体系建设深入推进。还成立了首家国家制造业创新中心动力电池创新中心。培育建立了19家省级创新中心。制造业与互联网融合不断深化,基于互联网的创业创新载体不断涌现。此外,质量品牌建设取得新进展。产品实物质量不断提升,原材料、重大装备等领域部分产品质量接近国际先进水平,企业和产业集群品牌培育成效显著。城市试点示范开局良好,批复同意宁波等12个城市和4个城市群为“中国制造2025”试点示范城市(群)。

2、10月中共十九大顺利闭幕,未来5年中国社会经济发展的政策框架已经明朗,新一届领导班子将带领全国人民开启新的征程。回顾过去5年,中国经济社会的发展基本实现了十八制定的目标,展望未来5年,每一个中国人仍需坚定不移的沿着党的大政

方针政策继续奋斗。改革开发以来的中国发展历程告诉我们,个人的发展如果顺着国家的大政方针去努力,获得成功的概率将大大提高,对于投资同样如此。那么十九大的大政方针政策是什么,未来的投资机会在哪里,以下将进行探讨。

3、坚持开放发展。坚持把扩大对内对外开放作为推动工业转型升级的重要途径,统筹利用两种资源、两个市场,不断推进资源要素集聚和发展空间拓展,提升xxx制造在国际产业分工中的地位,推动工业经济走开放合作的发展道路。坚持绿色发展。坚持把可持续发展作为建设工业强市的重要着力点,正确处理工业发展与资源、环境、社会的关系,充分运用节能减排的引导和倒逼机制,加快构建绿色制造体系,推动工业经济走生态文明的发展道路。

二、项目可行性分析

1、从产业优化升级的角度出发,应该发挥市场在资源配置中的决定性作用,推进要素市朝。首先就是要加快实现劳动力的市朝,为劳动力自由流动和劳动力效率提升创造条件。应打破劳动力市场的制度性分割,减少依附于户籍、编制等制度上的福利待

遇,从而减少劳动力流动的成本;同时,要提高就业质量,通过有关法律法规和制度建设,使人们的就业更体面,更有保障;此外,改革评价和激励机制,积极为各类人才干事创业和实现价值提供机会和条件,鼓励引导人们干中学,使全社会的创新智慧竞相迸发。其次就是要稳步推进利率市朝,为资本有效配置创造好的制度安排。应建立市场利率定价自律机制,对金融机构自主确定的货币市尝信贷市场等金融市场利率进行自律管理;同时,进一步丰富金融机构市朝负债产品,从而为稳妥有序推进存款利率市朝创造条件。家具制造机械制造名列其中,覆盖拟建项目投产后的产品,因此,本期工程项目属于当前国家重点鼓励发展的产业;综上所述,本期工程项目符合国家及地方相关行业的准入规定。

2、中央经济工作会议明确提出,中国特色社会主义进入了新时代,我国经济发展也进入了新时代,基本特征就是我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。这一重要论断为我们做好经济工作指明了方向。我们要以习近平新时代中国特色社会主义经济思想为指导,坚定不移推进高质量发展,切实做好明年经济

工作。

第三章家具制造机械项目选址科学性分析

一、项目用地总体要求

1、“家具制造机械项目”均按照xxx建设用地规划许可证及建设用地规划设计要求进行设计,同时,严格按照xxx建设规划部门与国土资源管理部门提供的界址点坐标及用地方案图布置场区总平面图。

2、建设项目平面布置符合家具制造机械行业、重点产品的厂房建设和单位面积产能设计规定标准,达到《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)文件规定的具体要求。

3、根据测算,本期工程项目固定资产投资强度3706.53 万元/公顷,完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)中规定的家具制造机械行业固定资产投资强度≥1259.00 万元/公顷的规定;同时,满足xxx经济开发区确定的“固定资产投资强度≥3000.00 万元/公顷”的具体要求。

4、根据测算,本期工程项目建筑容积率0.99 ,完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)中规定的家具制造机械行业建筑容积率≥0.80 的规定;同

时,满足xxx经济开发区确定的“建筑容积率≥1.00 ”的具体要求。

5、根据测算,本期工程项目建筑系数72.25 %,完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)中规定的家具制造机械行业建筑系数≥30.00 %的规定;同时,满足xxx经济开发区确定的“建筑系数≥35.00 %”的具体要求。

6、根据测算,本期工程项目办公及生活用地所占比重4.80 %,完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)中规定的家具制造机械行业办公及生活用地所占比重≤7.00 %的规定;同时,满足xxx经济开发区确定的“办公及生活用地所占比重≤7.00 %”的具体要求。

7、根据测算,本期工程项目绿化覆盖率6.86 %,完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)中规定的家具制造机械行业绿化覆盖率≤20.00 %的规定;同时,满足xxx经济开发区确定的“绿化覆盖率≤20.00 %”的具体要求。

8、根据测算,本期工程项目占地产出收益率7413.07 万元/公顷,完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)中规定的家具制造机械行业占地产出收益率≥5000.00 万元/公顷的规定;同时,满足xxx经济开发区确定的“占地产出收益率≥6000.00 万元/公顷”的具体要求。

9、根据测算,本期工程项目占地税收产出率1190.00 万元/公顷,完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)中规定的家具制造机械行业占地税收产出率≥350.00 万元/公顷的规定;同时,满足xxx经济开发区确定的“占地税收产出率≥450.00 万元/公顷”的具体要求。

10、根据测算,本期工程项目办公及生活建面所占比重8.62 %,完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)中规定的家具制造机械行业办公及生活建面所占比重≤15.00 %的规定;同时,满足xxx经济开发区确定的“办公及生活建面所占比重≤10.00 %”的具体要求。

11、根据测算,本期工程项目土地综合利用率100.00 %,完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》(国土

资发【2008】24号)中规定的家具制造机械行业土地综合利用率≥90.00 %的规定;同时,满足xxx经济开发区确定的“土地综合利用率≥95.00 %”的具体要求。

二、家具制造机械项目选址综合评价

中央经济工作会议明确提出,中国特色社会主义进入了新时代,我国经济发展也进入了新时代,基本特征就是我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。这一重要论断为我们做好经济工作指明了方向。我们要以习近平新时代中国特色社会主义经济思想为指导,坚定不移推进高质量发展,切实做好明年经济工作。

综上所述,项目选址位在xxx经济开发区工业项目占地规划区,该区域地势平坦开阔,四周无污染源、自然景观及保护文物;供电、供水可靠,给、排水方便,而且,交通便利、通讯便捷、远离居民区;所以,从场址周围环境概况、资源和能源的利用情况以及对周围环境的影响分析,拟建工程的场址选择是科学合理的。

第四章工程设计总体方案

三、建筑规划方案

(一)建筑设计规范和标准

1、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)。

2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)。

3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)。

4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)。

5、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)。

7、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。

8、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)。

10、《建筑地面设计规范》(GB50037-1996)。

11、《动力机器基础设计规范》(GB50040-96)。

(二)建筑工程设计总体要求

1、土建工程是在满足家具制造机械生产工艺专业所提条件的前提下,使其满足国家的有关规范规定,还结合xxx的自然条件、施工能力,力求建筑的美观大方,经济实用,并使场区各建构筑物协调一致。

2、建筑设计是根据生产工艺提出的设计条件结合总图位置,进行平面布局,空间组合,结构选型,全面考虑施工、安装及检修要求,既要充分满足生产经营要求,又要注重建筑的形象。

3、xxx有限公司应该根据家具制造机械行业家具制造机械产品生产的特点,应按国家规范,妥善处理防火、防爆、防污、防腐、耐高温等要求。

4、根据需要,积极采用经过验证的新技术和经过国家或省、部级鉴定的新材料,并尽可能利用地方建设材料;在生产工艺允许的条件下,尽可能采用联合厂房,并考虑开敞与半开敞甚至露天装置以节约项目建设投资。

5、xxx有限公司的建筑设计应遵守国家现行技术规范、规定,特殊建筑物按专门的技术规范、标准执行。

6、“家具制造机械项目”建筑设计及结构设计在满足家具制造机械生产工艺要求的前提下,尽量贯彻工业厂房联合化、露天化、结构轻型化原则,并注意因地制宜。对采光通风、保温隔热、防火、防腐、抗震等均按国家现行规范、规程和规定执行,努力做到场房设计保障安全、技术先进、经济合理、美观适用,同时

常用家具的基本尺寸大全

常用家具的基本尺寸大全 衣橱:深度:一般600~650;推拉门:700,衣橱门宽度:400~650 推拉门:750~1500,高度:1900~2400 矮柜:深度:350~450,柜门宽度:300-600 电视柜:深度:450-600,高度:600-700 单人床:宽度:900,1050,1200;长度:1800,1860,2000,2100 双人床:宽度:1350,1500,1800;长度1800,1860,2000,2100 圆床:直径:1860,2125,2424(常用) 室内门:宽度:800-950,医院1200;高度:1900,2000,2100,2200,2400 厕所、厨房门:宽度:800,900;高度:1900,2000,2100 窗帘盒:高度:120-180;深度:单层布120;双层布160-180(实际尺寸) 沙发:单人式:长度:800-950,深度:850-900;坐垫高:350-420;背高:700-900 双人式:长度:1260-1500;深度:800-900 三人式:长度:1750-1960;深度:800-900 四人式:长度:2320-2520;深度800-900 茶几:小型,长方形:长度600-750,宽度450-600,高度380-500(380最佳) 中型,长方形:长度1200-1350;宽度380-500或者600-750 正方形:长度750-900,高度430-500 大型,长方形:长度1500-1800,宽度600-800,高度330-420(330最佳)

圆形:直径750,900,1050,1200;高度:330-420 方形:宽度900,1050,1200,1350,1500;高度330-420 书桌:固定式:深度450-700(600最佳),高度750 活动式:深度650-800,高度750-780 书桌下缘离地至少580;长度:最少900(1500-1800最佳) 餐桌:高度750-780(一般),西式高度680-720,一般方桌宽度1200,900,750; 长方桌宽度800,900,1050,1200;长度1500,1650,1800,2100,2400 圆桌:直径900,1200,1350,1500,1800 书架:深度250-400(每一格),长度:600-1200;下大上小型下方深度350-450,高度800-900 活动未及顶高柜:深度450,高度1800-2000 木隔间墙厚:60-100;内角材排距:长度(450-600)*900 室内常用尺寸: 1、墙面尺寸 (1)踢脚板高;80—200。 (2)墙裙高:800—1500。 (3)挂镜线高:1600—1800(画中心距地面高度)。 2.餐厅 (1) 餐桌高:750—790。 (2) 餐椅高;450—500。

家具制造工艺学

家具制造工艺学课程作业 学院: 班级: 姓名: 学号: 指导老师:

目录 一、工艺设计的任务 二、工艺设计依据 2.1 生产特点和类型 2.2 产品结构和技术条件 三、设计内容 四、产品设计图、结构图、零件图 五、材料的计算 5.1 原材料计算 5.2 其他材料的计算 5.3原材料清单 六、确定工艺路线 6.1、开料工艺说明 6.2、开料图 6.3人造板工艺路线 6.4实木加工工艺路线 6.5车间的划分 6.6工序及工时定额的计算 6.7工艺卡片的制作 七.机床设备的选择和计算 7.1机床设备和工作位置的计算 7.2设备负荷的平衡和调整 7.3编制设备清单 八.车间规划和设备布置 8.1车间设备的布置 8.2车间面积的计算 九.技术经济指标

一、工艺设计的任务 设计一件产量10万件的家具 上述产品的结构特点和类型、生产计划为依据,在对产品进行深化设计,确定产品结构和技术条件的基础上、计算原材料、核算经济成本、制订工艺过程、最后计算加工设备工时。 二、工艺设计依据 2.1 生产特点和类型 (1)产品名称:柜当桌。 (2)产品特点:以人造板、实木为原料生产的板木家具。 (3)生产类型:独立工厂,批量生产10万件,原材料从外采购。 2.2 产品结构和技术条件 (1)基材原料:水曲柳锯材(1500mm *320mm*10mm、2000mm*360mm*10mm、1200mm *320mm*25mm、1900mm*400mm*40mm、1900mm*300mm*20mm),中密度纤维板(2440mm *1220mm *20mm、2440mm*1220mm*15mm、2440mm*1220mm*12mm)。 (2)贴面材料:表层采用0.5mm水曲柳木皮,采用真空覆膜工艺贴面。(3)封边材料:四边采用0.5mm水曲柳木皮,采用封边机进行封边。 (4)结合方式:采用偏心连接键结合、胶结合、螺钉结合、榫卯结合、直接钉接五种方式进行结合。 (5)实木采用榫卯结构加工方式,中密度纤维板以32mm系统机械加工辅之以人工加工,加工精度控制如各个工艺图所示。 (6)装饰质量要求:装配后应对称、牢固,结合处无松动,产品表面平整光滑,底部着地应平整。 三、设计内容 1、设计图、结构图、零件加工图。 2、工艺过程的制订。 3、机床设备的选择和计算。 4、车间规划和设备的布置。

木家具制造工艺课程设计-南林

家居与工业设计学院课程设计报告 课程设计名称:木家具制造工艺学专业:家具设计 学号: 学生姓名: 成绩: 批改日期: 教师签名:

目录 设计说明 (1) 图纸 (1) 明细表 (2) 原材料清单 (2) 其他材料清单 (3) 工艺流程图 (3) 工艺卡片 (4)

设计说明: 本次设计是年产量100000件的实木餐椅的配料车间和机械加工车间的工艺设计。所选用的木材是榆木。加工的零件有椅面,前椅腿,后椅腿,前后望板,侧望板,横档等。该产品为非拆装式家具。 结构图:

原材料计算明细表: 产品名称:实木餐椅计划产量:100000 原材料清单: 产品名称:实木餐椅计划产量:100000

涂料计算明细表: 产品名称:实木餐椅计划产量:100000 工艺过程流程图:

工艺卡片 加工(装配、装饰)工艺卡片第 1 号制品名称:实木餐椅零件草图 零件名称:椅面 零件在制品中的数量:1 材料:(树种、等级):榆木I 净料尺寸:430x390x12 毛料尺寸:440x395x17 倍数毛料尺寸:450x400x25 编号工序 名称 机床工作 位置 刀具工具加工规程 加工后的尺 寸 工人 工时定 额 备 注名称尺寸名称 编 号 进 料 速 度 切 削 速 度 走 刀 次 数 同时 安放 工件 数 机 床 工 数 辅 助 工 数 1 纵解精密推台 锯 圆锯100×4 夹紧器 1 16 20 00 2 1 440x395x17 1 0 330 2 加工 基准 面 平刨机 底刨 刀 20×8 平刨专 用夹具 1 20 25 00 1 2 440x395x17 1 1 0.37 3 加工 相对 面 四面刨 四面 刨 30×5 压刨专 用夹具 1 20 25 00 2 1 431x395x17 1 1 0.37 4 锯切精密推台 锯 圆锯100×4 夹紧器 1 16 20 00 1 1 431x395x17 1 1 650 5 铣座 面边 型 下轴铣床 下铣 刀 100×4 专用铣 夹具 1 10 20 00 1 1 431x395x17 1 0 490 6 砂光圆柱形砂无无专用夹25 30 1 2 430x390x12 1 0

拟投入的主要施工机械、设备计划

拟投入的主要施工机械、设备计划 我公司将根据工程要求及现场条件,投入精良的机械设备,保证现场施工机械的正常运行和工程质量。 一、总则 1.机械设备管理的基本任务是:合理装备、安全使用、服务生产,为保证工程质量,加快施工进度,提高生产效益,取良好经济效益创造条件。 2.搞好机械设备管理的基本原则是:尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。 3. 机械设备的投入时间,将由我公司调度人员统筹安排、调动、运输自有设备,及时参与工程施工,确保工程进度。 4. 根据施工实际需要,项目经理将从信誉良好,设备齐全的专业施工机械租赁公司租赁所需设备,确保满足施工需要。 二、机械设备的组织 1.凡属新开工工程,项目经理部应先根据该工程实际情况编写《施工设备组织计划》,并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。 2.项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。 3.项目经理部需购置新的大、中型设备时,生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写《设备购置申请表》,报项目经理部审批。项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。 4.凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审,评定合格才可投入使用,并由生产科施工设备技术监督员填写《自制简易设备技术评定表》。 五、机械设备租凭 1.项目经理部租凭大、中型设备时,要签订《租凭合同》;并将《租凭合同》复印一份报生产科备案。 2.租凭设备进场使用前,由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收,验收合格后,方可投入安装使用,并将验收结果填入《施工设备验收单》中。 3.租凭设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。 六、机械设备的使用管理 1.机械设备使用的日常管理由项目经理部负责,即贯彻“谁使用,谁管理”的原则。生产科负责技术指导和监督检察工作。 2.各项目经理部应聘任设备员,该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。 3.机械设备使用应按规定配备足够的工作人员(操作人员、指挥人员及维修人员)。操作人员必须按规定持证上岗。 4.机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作,熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。

家具车间生产工艺标准

家具车间生产工艺标准 家具生产主要有材料配料、零件加工、产品组装、砂磨涂装、成品包装五个工艺过程,这五个工艺流程也称为家具生产的基础流程。 一、备料 概述:就是运用家具备料所需要的机械设备和工具,在备料车间对家具毛料或素材进行一系列的加工操作,用来供应生产所需。备料是家具生产的第 一道工序,俗话说“万丈高,从地起”,备料工艺水平的高低,直接影响 整个家具产品的质量。 工艺流程:备料包括选料、断料、开料(裁板/压板/贴皮/封边)、平刨、压刨、拼板、弯矩成型等工序。 质量要求: 1、拼板时尽量将颜色相近的材料拼在一条拼缝上,保持板面颜色基本一致。 2、备料规格不能太大,更不能缩小,长度保持在1-1.5厘米,宽厚度保持在 0.5-0.8厘米左右的砂光或精切余量。 3、所有材料必须保持方正、平直,杜绝拼缝空隙出现。上胶水时必须将胶水 均匀涂布在木材表面,不能过多或过少,以拼实后表面有芝麻大小胶粒溢 出为宜,拼板必须保持一面平整,一头整齐,确保材料利用率。 4、锯裁后的板件必须与实际尺寸要求相符,大小头之差应小于2mm。当板件 长度L为:1000mm<L<2500mm时,允许公差为2mm(极限偏差为土lmm)。 当板件长度L<1000mm时,允许加工公差为lmm(极限偏差为士0.5mm)。 5、截面应平整、与邻边垂直,不允许有波浪、发黑、毛刺、锯痕、崩边等现 象。

6、冷压后部件表面应干净、平整,不可有明显的骨架印痕,弯曲变形,划痕 及多余涂胶现象。 7、板芯条要紧密,表面平整,过渡自然无胶水污染。 8、热压贴皮拼花必须保证木纹走向与要求相符,粘贴必须牢固、平滑,不允 许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象。 9、封边要保证严密、平整、胶合牢固、无脱胶、溢胶、漏封、叠封、撕裂和 跑边现象;表面无划花、刮伤、碰伤、压痕、胶痕等缺陷;接口部位平顺,不能在显眼位置。 注意事项: 1、备料过程中的选料事关重大,要严格按设计要求使用相关材料,不得随意 更改任何配件之材质。材料的毛边,以及有撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、斑点、节杷、变形等现象的尽量不予使用。 2、严格按订单要求成套生产(包括小配件)。 3、下料前必须弄清楚材料长短宽窄(规格)和它所在的位置,尽量将正规材 料用在表面上。 4、裁板:①、板材进锯时,应平起平落,每次开料最好不得超过两层。 ②、冷压件布胶必须均匀,胶水必须适量、木纹方向必须一致、压力必须适当、加压时间适宜,板件胶合应牢固,不允许有脱胶现象,板件辅入时,必须与骨架相邻两边取齐,冷压后上、下板位置偏差小于1.5cm。 5、热压贴皮拼花必须注意材料含水率、木皮薄片质量、板材质量、木皮拼缝 间隙、木纹走向、热压温度、热压时间、胶水用量及施布等。 6、封边:封边包括喷防粘剂,齐边铣削,工件预热,涂胶,施压封边,封边

主要施工机械设备情况

第七章:主要施工机械设备情况 一、配备原则 1)机械设备配置原则 主要施工机械设备配备原则:一是要配套,二是要先进,三是要满足施工需求,并略有富余,四是要保证其完好率和出勤率。 针对不同的工序施工,按专业化组织流水作业,以性能好、效率高、机况良好的大型机械设备装配本工程工程的主要作业,实现各机械化作业的有机配合,用机械化程度的提高来实现本工程施工的稳产、高产。 优选精良、先进的适合本工程工程的最佳施工机械设备,合理进行匹配,尽快形成快速施工能力。 根据本工程工期及工程量,使机械设备能力大于进度计划指标能力,有足够的设备储备。 同类机械设备尽可能采用同厂家设备,以便于维修、配件供应和通用互换,确保机械使用率。 2)试验、质量检测设备配置原则 仪器设备配置合理,数量充足,满足施工需求。 设备功能先进,性能良好,状态稳定。 全部仪器已经经过标定合格,并按期进行检定。 二、机械设备、试验、质量检测设备进场计划 1)机械设备进场计划 在接到业主中标通知书和业主指令后即按施工顺序开始准备施工机械的进场、组装、调试,确保本工程工程顺利开工,施工机械设备,根据施工需要,通过公路和铁路、水路运输运达现场,确保施工顺利进行。 在施工过程中,将根据各阶段施工需要,及时对施工机械设备进行补充和调整,以做到最合理的配置,满足施工需要,确保既定工期目标实现。 2)试验、质量检测设备进场计划 本工程所有的工程试验委托有资质的相关建设工程试验中心负责,工地不再配备试验仪器设备,只配备部分用于工程检测、测量设备。

本标段配备的各种仪器设备在开工按施工需要内运至现场,并在施工过程中根据具体情况及时补充与更新。 三、拟投入本工程的主要设备和主要试验、测量及检测仪器 先进精良设备配置是保证施工的重要条件之一,根据工程需要,我单位将配备充足、先进、完好的机械设备和检测仪器投入到工程的施工。 拟投入本工程的主要施工机械设备详见附表一:拟投入本项目的主要施工设备表。

家具常用尺寸

1 鞋柜宽:350 电视柜宽:550--600 2 餐桌:1500*800 展示酒柜宽:300--350 3 橱柜宽:600 吊柜:300 4 双人床:1800*2100 单人床:1000*2000 衣柜宽:600(离门空出100--200安放开关)书柜宽:350 书桌宽:600--650 5 洗面台宽:600 6 窗帘盒宽:200--300 各功能分区地砖常用类型及尺寸 1 客厅、卧室: A 实木地板:宽80--100 长700--750 B 复合地板:宽200--250 长800--1000 C 抛光砖: 800*800 2 卫生间:防滑砖:300*300 3 厨房:防滑砖/抛光砖:400*400 一、办公桌尺度:

三、床的尺度: 双人床常用尺寸: 单人床常用尺寸: 双层床常用尺寸: 小儿床常用尺寸:

电视机的规格: 装修中常用的尺寸 (单位:厘米) 衣橱:深度:一般60~65;推拉门:70,衣橱门宽度:40~65 推拉门:75~150,高度:190~240 矮柜:深度:35~45,柜门宽度:30-60 电视柜:深度:45-60,高度:60-70 单人床:宽度:90,105,120;长度:180,186,200,210 双人床:宽度:135,150,180;长度180,186,200,210 圆床:直径:186,212.5,242.4(常用) 室内门:宽度:80-95,医院120;高度:190,200,210,220,240 厕所、厨房门:宽度:80,90;高度:190,200,210 窗帘盒:高度:12-18;深度:单层布12;双层布16-18(实际尺寸)沙发:单人式:长度:80-95,深度:85-90;坐垫高:35-42;背高:70-90 双人式:长度:126-150;深度:80-90 三人式:长度:175-196;深度:80-90 四人式:长度:232-252;深度80-90 茶几:小型,长方形:长度60-75,宽度45-60,高度38-50(38最佳)中型,长方形:长度120-135;宽度38-50或者60-75 正方形:长度75-90,高度43-50 大型,长方形:长度150-180,宽 度60-80,高度33-42(33最佳) 单位:厘米) 衣橱:深度:一般60~65;推拉门:70,衣橱门宽度:40~65 推拉门:75~150,高度:190~240 矮柜:深度:35~45,柜门宽度:30-60

板式家具生产工艺与设备

板式家具生产工艺与设备 板式家具加工工艺 一基材 板式家具的基本材料是刨花板和中密度纤维板,这两种板是可以用工业化生产方式 进行大规模生产的工程材料从材料来源幅面尺寸和加工性能方面来说,它们不象实木和其它材料,对家具的设计和制造约束很少,因此家具设计师和制造商可以不受材料的限制,而完全根据用户不同品味的需要,设计和制作功能实用风格各异的家具 刨花板:将木材加工剩余物或小径材枝桠材加工成一定形状尺寸刨花,施加一定量胶粘剂,经铺装成型热压而成按结构分为普通板和定向板两类,而普通型刨花板又可分为单层三层渐变三种结构家具用板以渐变和三层结构为主通常用平压法制造 刨花板主要优点是可按需加工成不同厚度大幅面的板材;可直接使用;不需干燥;易加工利于机械化生产;运输保存方便;价格便宜其缺点是边部毛糙,易吸湿变形,吸水厚度膨胀率较大;握螺钉力较低,紧固件不宜多次拆卸;容积重通常高于木材,刨花板家具较重,横向构件易产生下垂变形等我国刨花板产品质量差异较大,一般来讲引进国外先进设备,生产管理较好的企业产品质量较好,各项指标均能达到国家标准,但中小企业刨花板产品质量均较差,表现在刨花形态差施胶量高刨花板吸水厚度膨胀率超过10%厚度尺寸偏差大于土1.2mm扭曲度大于10mm刨花板饰面性能(砂不光不能贴面)封边性能均较差刨花板产品质量低劣,在我国刨花板生产中普遍存在的问题而它恰恰正是发展板式家具的一个最大障碍 用于家具的刨花板应适合于家具的生产特点西方发达国家虽然对刨花板按其用途不同而规定若干种具有不同性质的刨花板,而实际上还根据用户定货或用途的不同要求,提供特制的满足某些性能指标要求的刨花板我国各地发展刨花板的主要目标之一是为了做家具,而且力求经过表面装饰加工后使用.作为刨花板用户的家具业当然无法直接干预刨花板制造厂家的生产,但是我们应对这种材料在制作家具中应具备的质量要求有一透彻的了解,从而从用户角度对刨花板的性能提出要求 任何家具都是由若干个零部件按一定要求装配组成.虽然家具品种款式尺寸多种多样,零部件的形状尺寸质量要求和数量也各不相同但同类家具的构成均有其自身的规律有章可循例如板式结构框类家具不论是大衣橱书橱,还是客厅低柜床头柜,均是由旁板(含中旁板)和顶(或面)板底板组成柜胴体.然后在柜胴体上安装背板,起围蔽作用并增加柜体的刚性.再装抽屉门板和活动的搁板等有的柜子还有脚架以它支承整个柜体,有的橱柜要加上装饰用的帽线装饰木线等目前柜体的接合基本采用拆装结构,用连接件与圆榫进行接合橱柜上的各零部件所起作用不同,因此所采用的材料.构造也应有所区别,应分别加以考虑和选用例如家具上的横向构件搁板上放置物品起承重作用要求有足够的抗弯强度,同时,其每米长的下垂变形(蠕变)不能大于3mm.否则人的根睛能明显感觉到变形,而影响美观所谓蠕变是指

板式家具生产工艺流程

板式家具生产工艺流程 一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备,经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过,所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单,三步一体的开料、封边、打孔,所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等,其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多,同样是一块板件,有些只要一两道工序就可以完成,而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板,只要开料就可以,而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心,面木皮,边实木封边且有边型,上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成,所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关,涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素:原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础,而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据,工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有:效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表(BOM)、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。

家具国家标准尺寸大全

家具国家标准尺寸大全 家具尺寸如何选择? 摆放位置影响空间感受 以卧室为例,卧室空间包括摆放床、床头柜以及剩余空间等。这些数据都需要提前进行测量。拿卧室选床来说,如果想在卧室—侧墙壁的中间摆放—张大床,除非这间卧室的面积达到20平方米或以上,否则会显得空间过于紧凑,—般摆放床的位置不会正对着卧室门,也不会挨在窗户下面,因此几乎可以确定床头—侧的墙壁位置。此时,消费者要清楚地测量这面墙的宽度。选床时,依据这个宽度除去活动空间的范围,就是可选床的宽度。—般说来,卧室的过道宽度应该在60厘米以上才会有宽敞的感觉。 空间大小决定家具尺寸 有—种卧室空间宽度过宽,也就是说在摆放完床具之后,床尾距墙面还有1.5米或更宽的过道。如果在床尾与墙面之间不做其他装饰,整个卧室会显得过于空阔,缺少温馨感;空间过大、不饱满也会让人有不安全的心理感受,影响休息。这时,可选择装饰性较强的床尾塌或合适宽度的装饰柜作为点缀,减少空间的空洞感。 适当保留取物空间

选择衣柜时,要保证衣柜打开后,柜门的边缘距离床的边缘应留有不低于60厘米的空间,这样,拿取衣物才会更方便。柜门有平开和推拉两种。如果卧室不是特别大尽量选择推拉柜门,这样在使用时可以减少—些空间,不影响拿取衣物。衣柜如果不贴墙摆放,要保证衣柜与墙壁缝隙的空间不小于45厘米,—旦掉落什么物品便于拾取。 适当分离干湿空间 选择书桌、卫浴设备时都要考虑到与周围的不可活动物件之间的距离,—般都要在50厘米左右才不会显得局促,同时也不会影响使用功能,最好避免卫生间的门抵在马桶边沿。选择整体浴室的前提是浴室空间—定要够大。在大空间、干湿分区的浴室里安装多功能整体浴室或大型浴缸才能带来最佳的沐浴享受。若在低于10平方米的浴室安装多功能整体浴室,效果会不理想 所有家具国家标准尺寸拥有包括餐桌较高而餐椅不配套,就会令人坐得不舒服;写字桌过高,椅子过低,就会使人形成趴伏的姿式,缩短了视距,久而久之容易造成脊椎弯曲变形和眼睛近视。为此,日常使用的家具一定要合乎标准。 对于桌椅类的高度,国家已有标准规定。其中,桌类家具高度尺寸标准可以有700mm、720mm、740mm、760mm四个规格;椅凳类家具的座面高度可以有40

板式家具生产工艺流程及设备

未来几年内国内板式家具厂将出现两种主要生产局面:一是集团化企业的规模化生产,企业投资一次到位,生产设备先进,市场占有率高,资金雄厚,这些企业生产是大而全,工艺流程也将更错综复杂;另一种就是一些中小企业为了生存或是依附于大企业或是自己联合起来增强竞争力,形成一种联合的生产局面,生产工艺流程将会更细化,会出现工序生产企业,如开料就可以单独立厂,将各联合企业的板料统一加工,再如有些厂去做油漆或某个产品零部件,以提高生产设备的利用率。无论是前者还是后者,要求产品的工艺流程设计都要越来越清楚,越来越完善,达到高度的协调统一,这样才能配合运作。再有就是计算机同局域网的普及和应用,工艺流程现场管理将实行无工艺文件管理,全部采用条码管理,生产管理将会更方便、更快捷、更准确。 国内板式家具的发展历程: 所谓板式家具,是指以人造板为基本材料,配以各种贴纸或者木皮,经封边、喷漆修饰而制成的家具。同实木家具相比其主要有两点特征:一是不易变形,可拆卸安装,方便运输和仓储,可以说板式家具的外观设计变化更多,更具个性。二是节约木材资源,提高木材利用率。这两点是板式家具在当今市场上迅猛发展的主要因素。 国内板式家具的发展主要是从上个世纪八十年代末九十年代初开始经历了一个从无到有、从幼稚到成熟的发展历程。板式家具至今近二十年的发展道路上主要经历了两个主要发展阶段。一是九五年前后中国板式家具的第一次发展,当时分南北两派。北方企业以天坛、光明、华鹤等一批优秀的国营企业为代表,产品主要走日式风格,多是板式同实木结合;南方主要是一些港资企业,如:恒益、迪信、富运、伟安等,产品风格主要是欧式现代款式。当时的企业无论是从南到北其板式生产设备、主要原材料、五金配件都要依赖进口,在第一次发展浪潮中一些经营不善的企业,如恒益、爱富兰等虽然在企业硬件设施,如生产设备等有所加强,但在市场营销、产品开发、生产管理等一些软件上没能及时跟上最后被无情淘汰出局。二是近

常见家具尺寸

常见家具尺寸 室内空间、家具陈设常用尺寸 在装饰工程设计时,必然要考虑室内空间、家具陈设等与人体尺度 的关系问题,为了方便装饰室内设计, 这里介绍一些常用的尺寸数据。 1、墙面尺寸(1)踢脚板高;80—200mm。(2)墙裙高:800—1500mm。 (3)挂镜线高:1600—1800(画中心距地面高度)mm。 2.餐厅 (1) 餐桌高:750—790mm。 (2) 餐椅高;450—500mm。

(3)圆桌直径:二人500mm.二人800mm,四人900mm,五人1100mm,六人1100-1250mm, 八人1300mm,十人1500mm,十二人1800mm。 (4)方餐桌尺寸:二人700x 850(mm),四人1350X 850(mm),八人2250X 850(mm), (5)餐桌转盘直径;700—800mm。 (6)餐桌间距:(其中座椅占500mm)应大于500mm。 (7)主通道宽:1200—1300mm。 (8)内部工作道宽:600—900mm。 (9)酒吧台高:900—1050mm,宽500mm。 (10)酒吧凳高;600一750mm。 3.商场营业厅 (1)单边双人走道宽:1600mm。 (2)双边双人走道宽:2000mm。 (3)双边三人走道宽:2300mm。 (4)双边四人走道宽;3000mm。

(5)营业员柜台走道宽:800mm (6)营业员货柜台:厚600mm,高:800—1000mm。 ⑺单*背立货架:厚300— 500mm,高:1800—2300mm。 (8)双*背立货架;厚;600—800mm,高:1800—2300mm (9)小商品橱窗:厚:500— 800mm,高:400—1200mm。 (10)陈列地台高:400—800mm。 (11)敞开式货架:400—600mm。 (12)放射式售货架:直径2000mm。 (13)收款台:长:1600mm,宽:600mm 4.饭店客房 (1)标准面积:大:25 平方米,中:16—18平方米,小:16 平方米。 (2)床:高:400—450mm,床* 高:850—950mm。 (3)床头柜:高500—700mm;宽:500—800mm。 (4)写字台:长;1100—1500mm;宽450—600mml 高700—750mm。 (5)行李台,长9l0—1070mm 宽500mm 高400mm。

实木家具制造工艺的定义和要求内容

实木家具制造工艺的定义和要求 定义:实木家具生产工艺学是以实木家具等为主要研究对象,以“材料—结构—工艺(设备)—装饰—装配”为主要研究路线,科学系统地阐述实木家具生产工艺的基本原理、典型工艺及质量保证措施和研究实木家具生产中有关工艺问题的一门专业课 1工件的定位与安装 1 定位——在进行切削加工时,将工件放在机床或夹具上,使它与刀具之间有一个正确的相对位置。 2 夹紧——工件在定位之后,为了使它在加工过程中能始终保持其正确位置,还需要将它压紧和夹牢。 3 安装——工件在机床或夹具上定位和夹紧的全过程。(或叫装夹) 定位加工形式: 1 定位式加工——工件固定,刀具做进给和切削运动。 例如:钻床钻孔、电子开料锯裁板等 2 通过式加工——加工工件随移动工作台或进料装置(压辊或履带等)进给,而刀具只做切削运动。 例如:四面刨、压刨、开榫机、推台锯加工等。 3 定位通过式加工——工件由导向装置固定并可做一定的进给运动,而刀具既可做切削运动也可做进给运动。

例如:镂铣机铣型、车床旋圆等。 加工工序 工序:一个(或一组)工人在一个工作位置上对一个或几个工件连续完成的工艺过程的某一部分操作。 加工工序可分为安装、工位、工步、走刀 ⑴安装:工件在一次装夹中所完成的那一部分工作。(在单头开榫机上开两端榫头,需要两次安装) ⑵工位:工件处在相对于刀具或机床一定的位置时所完成的那一部分工作。(加工一个零件的四面,采用五轴四面刨则是一次安装五个工位,采用四轴四面刨则是一次安装四个工位,而采用平刨、压刨分步加工,则先加工基准面和边,再加工相对面和边,还要加工型面,则要多次安装,多个工位) ⑶工步:在不改变切削用量(切削速度、进料量等)的情况下,用同一刀具对同一表面所进行的加工操作称为工步。(在平刨上加工基准面和边,为一个工序,两个工步) ⑷走刀:在刀具和切削用量均保持不变时,切去一层材料的过程称为走刀。(工件在平刨上加工基准面,有时需要几次切削才能得到符合要求的平整的基准面,每一次切削就是一次走刀) 基准:用于定位的点、线、面(加工——零件与刀具;产品——零部件之间)。

常用家具的基本尺寸大全

常用家具的基本尺寸大全

常用家具的基本尺寸大全 衣橱:深度:一般600~650;推拉门:700,衣橱门宽度:400~650 推拉门:750~1500,高度:1900~2400 矮柜:深度:350~450,柜门宽度:300-600 电视柜:深度:450-600,高度:600-700 单人床:宽度:900,1050,1200;长度:1800,1860,2000,2100 双人床:宽度:1350,1500,1800;长度1800,1860,2000,2100 圆床:直径:1860,2125,2424(常用) 室内门:宽度:800-950,医院1200;高度:1900,2000,2100,2200,2400 厕所、厨房门:宽度:800,900;高度:1900,2000,2100 窗帘盒:高度:120-180;深度:单层布120;双层布160-180(实际尺寸)沙发:单人式:长度:800-950,深度:850-900;坐垫高:350-420;背高:700-900 双人式:长度:1260-1500;深度:800-900 三人式:长度:1750-1960;深度:800-900 四人式:长度:2320-2520;深度800-900 茶几:小型,长方形:长度600-750,宽度450-600,高度380-500(380最佳) 中型,长方形:长度1200-1350;宽度380-500或者600-750

正方形:长度750-900,高度430-500 大型,长方形:长度1500-1800,宽度600-800,高度330-420(330最佳)圆形:直径750,900,1050,1200;高度:330-420 方形:宽度900,1050,1200,1350,1500;高度330-420 书桌:固定式:深度450-700(600最佳),高度750 活动式:深度650-800,高度750-780 书桌下缘离地至少580;长度:最少900(1500-1800最佳) 餐桌:高度750-780(一般),西式高度680-720,一般方桌宽度1200,900,750; 长方桌宽度800,900,1050,1200;长度1500,1650,1800,2100,2400 圆桌:直径900,1200,1350,1500,1800 书架:深度250-400(每一格),长度:600-1200;下大上小型下方深度350-450,高度800-900 活动未及顶高柜:深度450,高度1800-2000 木隔间墙厚:60-100;内角材排距:长度(450-600)*900 室内常用尺寸: 1、墙面尺寸 (1)踢脚板高;80—200。 (2)墙裙高:800—1500。 (3)挂镜线高:1600—1800(画中心距地面高度)。

木家具制造工艺题库

木家具制造工艺学 一、是非题 1.木材的开裂(内裂)是由木材内部的拉应力超过了木材内部的抗拉强度而引起的× 2.漆膜厚度最均匀的涂饰方法为淋涂√ 3.在纤维板及多层结构的刨花板砂光表面粗糙度的评定中宜选用Ry(Ra)作为主要评定 参数× 4.薄木胶贴的湿贴工艺中,胶贴时胶黏剂黏度要大√ 5.如果两个零件的相符合的程度越高,两者之间的偏差越小,加工精度就越低(高)× 6.压刨(平刨)可以实现零件的相对面加工,也可以实现粗基准向精基准的转换× 7.加工精度是指零件在加工之后得到的尺寸和位置几何参数的实际数值与图纸上规定 的理论数值与图纸上规定的理论数值相符合的程度√ 8.毛料的尺寸与零件尺寸之差就是加工余量√ 9.直线封边工艺中,一般先进行修边,再进行齐端(先齐头,后修边)× 10.木材纤维饱和点和木材的平衡含水率都是很重要的木材含水率指标,为了保证实木 制品的质量,在生产过程中主要是控制木材的纤维饱和点× 11.正确选择和确定基准面遵循的原则之一是在保证加工精度的条件下,应尽量增加基 准的数量× 12.在配料中就平行划线法和交叉划线法而言,平行划线法加工方便,生产率高,出材 率低√ 13.单板胶合弯曲时,单板的含水率越低越好× 14.降低表面粗糙度的措施就是刀具始终保持锋利即可× 15. 影响木材干燥速率的主要内因是树种√ 二、选择题 1.实木弯曲衡量材料弯曲性能是利用(B)来衡量 A、S/R B、H/R C、S/A D、以上都不是 2.ODM是指(A) A、原创设计加工 B、照来样加工 C、品牌加工 D、成组技术 3.涂料组成成分中主要成膜物质是(B) A、颜料 B、油料和树脂 C、不定形物质 D、溶剂和助剂

家具生产工艺

一、机制车间生产工艺本文章由爱加居提供,转载请说明来源 https://www.360docs.net/doc/f81273849.html, 1.选材 A.饰面板选材 表面平整、木纹一致、无叠纹、穿孔、磨痕等; 厚薄一致,无脱胶、开裂、翘曲、变形、起泡等现象; 颜色一致,无失色脱色等现象,如板件与板件之间有色差,则不能用于同一件产品; B.饰面木皮选材 表面平整、厚薄一致、同一件产品颜色一致,无穿孔、磨痕等; 拼纹时纹理应保持一致或对称,对于如会议台等大件木纹拼花,应尽量选用直纹。 C.刨花板、中纤板选材 表面平整,所有板件必需是砂光板; 注意板件密度是否均匀; 厚度是否均匀一致,允许尺寸公差≤0.2mm。 D.实木选材 一般杂木必需是符合本地区含水率,要求即≤12%,珍贵木材必需是≤10%才可使用; 选料时注意用在正面的料是较好的,避免使用具有变形材,不能使用有死节、 虫蛀、变色等木材; 木材必需纹理清晰,颜色一致,且与饰面板颜色相近; 做开孔或半开孔漆时,注意选用有纹孔的木材。 2.开料 A.工艺 检查板件的质量以及上道工序的生产工艺是否符合质量标准,不合格的不用; 检查锯台的性能、电力、气等; 检查并调好锯片,前锯片和后锯片必须在同一直线上; 调好锯台上的档板、标尺尺码,调好锯片角度使其符合要求; 开动吸尘机,清除锯台上的灰尘、杂物等;开动机器,先精裁一边,然后以其 为基准开料; B.要求 熟悉部件加工图纸,严格按图纸要求开料,尺寸准确无误、角度无偏差; 第一块板件完成后,必须对照图纸检查是否符合要求,才可进行下一次操作; 板件开料尺寸允许偏差范围≤0.5mm,锯痕平直,无崩边、缺角、划痕等; 开好的板板必须按规定码好,并注明用途; C.实木开料 严格挑选木材,有死节、严重变色等严重缺陷的木材必须剔除; 测量木材的含水率,进口材在10度以下,国产材在12度以下,本地材须达到本 地区含水率标准才可使用; 检查并调整机器,并按流程加工木材; 设备流程:圆盘锯—平刨—精密推台锯—精光刨; 尺寸允许偏差范围≤0.5mm;加工后的木方平直无波浪;

主要施工机械设备计划表

主要施工机械设备计划表(见下表),施工时根据工程进度计划安排进场。附表一:拟投入本工程的主要施工设备表

附表二:拟配备本工程的试验和检验仪器设备表

一、保障进度计划所需劳动力计划及保证措施 我公司技术力量雄厚,专业施工队伍齐全,集团内各个总承包公司互相协作、配合默契,具有多方面的施工经验,为优质高效地完成该工程奠定了良好的基础。 本工程体量大、质量要求高,除配备施工管理经验丰富、组织能力强的项目班子外,还必须投入技术精湛、作风过硬、曾参加过同类工程建设的施工力量。 根据本工程的承包内容和特点,我集团计划由我集团劳务公司统一协调组织,投入土建结构施工队、防水施工队、装饰装修施工队、管道安装施工队、设备工程施工队、电气工程施工队、给排水施工队、架工队等施工作业队。本工程劳动力组织安排按施工准备、基础工程、主体结构、装饰装修等不同阶段,分别考虑和安排。 根据本工程特点,合理划分施工段,每个区段包括土建结构施工队、防水施工队、装饰装修施工队、管道安装施工队、设备工程施工队、电气工程施工队、给排水施工队、架工队;为保证施工质量,提高效率,便于核算,作业班组应保持相对稳定,并隶属于项目部统一安排、统筹调度。 我公司将该工程列为重点工程,直接从我公司的劳务公司中调配素质高、人数充足的各类专业施工人员人员进场施工。 如果施工过程中出现个别工种人员不能满足需要时,随时进行更换或者重新调配人员。 我单位有着善打硬仗的优良传统,保证农忙、节假日不放假,其措施:不放假、不停工,具体措施如下: 1、工人尽可能使用自有职工; 2、做好职工的思想政治工作,个人利益服从企业,信守"献身、实干、进取、守信"的企业精神; 3、全体动员,进行重点工程教育,使全体职工在两收期间集中精力,想工程所想,干工程所干。 4、树立全员质量、工期意识,从思想上确保工程按期交付业主使用。 5、与职工订立两收期间劳动力合同,制定详细的劳动力稳定措施,以保证切实可行。首先

常用家具电器尺寸表内容

鱼缸 一、普通柜体 柜体加水族:长1020*厚400*高1420(柜体高:760)其它:长600,800,1000,1200*厚350--450*高1300--1400 二、壁挂鱼缸 沙发

茶几 楼梯1、楼梯最小宽度可做到700

2、楼梯踏步宽度:钢木不低于195(不含出来的20边) 实木不低于225(不含出来的20边) 3、楼梯踏步高度:180---220 4、如果层高在2.7米,一般踏步共计12---13个踏步 5、楼梯扶手高度:离踏步1000高 空调 一、立式空调 2P:宽500*厚250*高1715 室外机:宽780*厚245*高*540 2.5P:宽510*厚320*高1793 宽810*厚288*高*680 3P:宽530*厚320*高1810 宽860*厚308*高*730 宽948*厚340*高*830 5P:宽600*厚350*高1850 宽1250*厚380*高*960二、挂式空调 小1P:宽795*厚187*高265 室外机:宽780*厚245*高*540 宽800*厚243*高298 宽830*厚200*高285 宽900*厚200*高308 1P:宽795*厚273*高294 室外机:宽780*厚245*高*650

宽795*厚176 *高265 宽800*厚243*高298 小1.5P:宽795*厚204*高273 室外机:宽780*厚245*高*540 宽795*厚187*高265 宽830*厚200*高285 1.5P:宽795*厚187*高265 室外机:宽780*厚245*高*540 宽900*厚200*高308 大1.5P:宽795*厚187*高265 室外机:宽780*厚245*高 *54电视 一、液晶电视 壁挂:32’宽798*厚93*高511 带底座:32’宽798*厚217*高511 壁挂:37’宽917*厚77*高590 带底座:37’宽917*厚287*高632 壁挂:40’宽960*厚150*高620 壁挂:42’宽1021*厚115*高637 带底座:42’宽1021*厚680*高310 壁挂:46’宽1132*厚93*高722 带底座:46’宽1132*厚357*高771 壁挂:50’宽1218*厚93*高769

板式-家具加工相关板材生产加工工艺及设备

板式类家具生产工艺、流程 及设备简介 板式家具、橱柜、衣柜三类虽然制作工艺相仿,但其三类所用板材不尽相同。 一、橱柜 橱柜主要种类区别在于其门板特点,门板作为表现橱柜外观和总体质量的主要部分,通常是订购橱柜时首先要考虑的。目前市场上常见的橱柜门板主要有以下几种:(1)防火板门板:这种门板通常选用环保E1级大芯板(刨花板)作基材,外贴优质、环保防火板。具有耐磨、耐高温、耐划、易清洁以及不易变形、色泽靓丽等特性,成为门板的常用材料。

(2)烤漆门板:通常是在优质E1级中密度纤维板的基材上多道喷涂环保油漆,再通过干燥和表面抛光等工艺处理的门板。色彩缤纷多样,质感好,容易清洁。其中金属漆所带来的高光色泽与金属质感,极具华丽尊贵的气质。但对技术工艺、加工环境及操作技术的要求较高,如工艺不过关,容易形成漆面不均匀、局部脱漆或沾染污迹等缺陷。烤漆门板要注意使用与保养,应避免用硬物刻划或冲击。 (3)PVC模压门板:在18mm优质E1级环保中纤板基板表面经专用设备真空加压、吸附PVC 三维膜(厚度0.35-0.7mm)做成。这种门板表面可作各种纹饰或造型,具有色泽丰富多变、不需封边等特点,避免了贴面门板边缘可能出现的开胶或吸潮等问题,国际上亦称其为“无缺损板材”。菲林格尔、澳柯玛等橱柜均有此种门板。 (4)实木门板:天然木材特有的纹理和质感,具有回归自然、返璞归真的优雅情调。国

内高档实木橱柜门板大多采用进口的高档实木制作,加上精湛的边、角、饰线等工艺处理和油漆工艺,各种典雅华丽的门板造型,使其带来浓浓的贵族气息,深受成功人士欢迎。但通常价格较贵。 (5)三聚氢胺门板:采用以E1级环保防潮刨花板为基材的双面三聚氢胺浸渍饰面板。作为门板材料,这种材料有许多进口和国产品牌,不同品牌的品质区别也较大。一般而言,进口品牌和部分国产优质品牌其材质和特性优良;但也有一些国产的双饰板,由于采用廉价原料或工艺不过关,其物理性能、环保性能或表面的精美程度达不到橱柜面板的要求。

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