圆柱墩模板计算书

圆柱墩模板计算书
圆柱墩模板计算书

主墩墩柱模板计算书

1、基本情况

xx桥2#墩墩高为12m、3#墩墩高为11m,圆柱墩模型高度采用7米,墩身分两次浇筑,墩身直径5米。采用混凝土泵车下灰,浇注混凝土速度3m/h,混凝土入模温度约25℃,采用定型钢模板:面板采用6mm钢板;横肋采用厚12mm,宽100 mm的圆弧肋板,间距400mm;竖肋采用普通10#槽钢,间距353mm,

2、荷载计算

2.1混凝土侧压力

(1)在JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》的第4.1.1条,给出了新浇混凝土对模板的侧压力计算公式:

混凝土侧压力的计算(取两式中较小值):

F=0.22Rс.Tβ1β2V?(其中T=200/(25+15)=5)

F=Rс.H

带入数据得

F=0.22*24000*5*1*1.15*3?=52.59 KN/㎡

F=24*7=168KN/㎡

取两者中较小值,即F=52.59KN/㎡

式中F——新浇筑混凝土对模板的侧压力,kN/m ;

γc——混凝土的重力密度,kN/m ;

to——新浇混凝土的初凝时间(h)可按实测确定。当缺乏试验资料时,可采用to=200/(T+15)计算(T为混凝土的温度℃);

V——混凝土地的浇筑速度,m/h;

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度,m;

β1——外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2;

β2——混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时,取0.85;50~90mm时,取1.0;110~150mm时,取1.15。

(2)混凝土侧压力设计值:F=F1*分项系数*折减系数

F= 52.59*1.2*0.85=53.64KN/㎡(3)倾倒混凝土时产生的水平荷载

查建筑施工手册17-78表为2KN/㎡

荷载设计值为2*1.4*0.85=2.38 KN/㎡

(4)混凝土振捣产生的荷载

查路桥施工计算手册8-1表为2KN/㎡

荷载设计值为2*1.4*0.85=2.38 KN/㎡

(5)按表17-81进行荷载组合

F′=53.64+2.38+2.38= 58.4KN/㎡

3、板面计算:圆弧模板在混凝土浇注时产生的侧压力有横肋承担,在刚度计算中与与平模板相似。

3.1计算简图

3.2挠度计算

按照三边固结一边简支计算,取10mm宽的板条作为计算单元,荷载为q=0.0584*10=0.584N/mm

根据lX/lY=0.9,查表得

ωmax=0.00258ql4/k

k=Eh3b/12(1-v2)=206000*63*10/12*(1-0.3*0.3)=40750000

V-钢的泊桑比=0.3

ωmax=0.57 mm≤[ω]=1/400=0.883 mm 故满足要求

4竖肋计算

4.1计算简图:

竖肋采用10#槽钢间距353 mm,因竖肋与横肋焊接,故按两端固定梁计算,面板与竖肋共同宽度应按353 mm计算

4.2截面惯性距

组合截面的形心计算:

板和竖肋在X轴心与组合形心重合

yˉ′=S/A

式S=23500+3535*6*(100+6/2)=241654mm3式A =1274+353*6=3394mm 2

yˉ′=71.2 mm

由平行公式得:

I=I1+A1y 2+I2+A2y 2

=1983000+1274*21.22+353*63/12+353*6*31.82

=46.93*105(㎜4)

4.3挠度计算

ωmax=ql4/384EI

=20.6*4004/384*2.06*105*46.93*105=0.0014mm

ωmax=0.0014 mm ≤[ω]=1/400=0.883 mm 故满足要求

5.横肋计算

5.1计算简图

q=23.36KN/m T T

5000

横肋受力图

5.2荷载计算:圆弧形横肋采用100 mm 宽,10 mm 厚的钢板。 间距为400 mm.将竖肋做用在横肋上的集中荷载转化成线性荷载

q=0.0584*400=23.36N/横肋=23.36KN/m

圆弧形横肋端头拉力计算依据(路桥施工计算手册)213页

T= Qd/2=23.36*5/2=58.4KN

5.3圆弧形横肋端头拉力强度计算

横肋材料为A3钢ft=140N/mm 2

F=ftA=140*100*10=140 KN

F>T 故横肋抗拉强度符合要求

6法兰及连接螺栓强度计算

6.1法兰抗剪承载力计算:

法兰材料为A3钢[τ]=85N/mm2,100 mm宽,12 mm厚的钢板孔距200mm,直径22 mm连接螺栓为M20*60

单孔抗剪承载力τ=Dлhτ=30*3.1415*12*85=96129.9N

2τ=192.26KN>T=21.024KN

故法兰符合抗剪承载力要求

6.2连接螺栓强度计算

在模板连接中螺栓只承受拉力,螺栓为M20*60查(桥梁施工计算手册)附表3.-2,3.-23得ft=110N/mm2螺栓内径16.75 mm 单个连接螺栓承受拉力F= D2лft/4

=16.752*3.1415*110/4=24.24KN 2F=48.48KN>T=21.024KN 故螺栓抗拉承载力符合要求

800直径圆柱模板计算书

800直径圆柱模板计算书 计算依据: 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 一、工程属性 新浇混凝土柱名称KZ2 柱直径D(mm) 800 新浇混凝土柱高度(mm) 3700 柱箍截面类型钢带 二、柱箍布置

立面图 剖面图三、荷载组合

有效压头高度h =G4k/γc =29.87/24=1.245m 承载能力极限状态设计值 Smax =0.9max[1.2G4k+1.4Q3k ,1.35 G4k+1.4×0.7Q3k]=0.9max[1.2×29.87+1.4×2,1.35×29.87+1.4×0.7×2]=38.056kN/m2 Smin =0.9×1.4Q3k =0.9×1.4×2=2.52kN/m2 正常使用极限状态设计值 S ˊmax =G4k =29.87kN/m2 S ˊmin =0 kN/m2 四、面板验算 面板类型 覆面竹胶合板 面板厚度t 1(mm) 18 面板抗弯强度设计值[f](N/mm 2 ) 37 面板弹性模量E(N/mm 2 ) 10584 梁截面宽度取单位宽度即b =1000mm 。 W =bh2/6=1000×182/6=54000mm3 I =bh3/12=1000×183/12=486000mm4 1、强度验算 验算简图

弯矩图 M max=0.361kN·m σ=M max/W=0.361×106/54000=6.685N/mm2≤[f]=13N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 验算简图 变形图

墩柱模板计算书

武汉美高钢模板有限公司
项目名称:中铁六局合福铁路工程
墩柱模板计算书
工程编号:GLTL-DZ-110328
设 计:
王奎
审 核:
批 准:
武汉美高钢模板有限公司
2011 年 3 月 28 日
1

中铁六局合福铁路工程墩柱模板
武汉美高钢模板有限公司
计 算 书
一、编制依据: 编制依据: 依据 1、 《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005) 2、 《钢结构设计规范》(GB50017—2003) 3、 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002
4、 《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83) 5、 《铁路组合钢模板技术规则》(TBJ211-86) 6、 《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB10002.2-2005) 7、 《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002) 8、 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005) 9、 《建筑结构静力计算手册》 ( 第二版 ) 10、 《预应力混凝土用螺纹钢筋》 (GB/T20065-2006) 二、计算参数取值及要求 1、混凝土容重:25kN/m3; 2、混凝浇注入模温度:25℃; 3、混凝土塌落度:160~180mm; 4、混凝土外加剂影响系数取 1.2; 5、混凝土浇注速度:2m/h; 6、设计风力:8 级风; 7、模板整体安装完成后,混凝土泵送一次性浇注。
三、设计计算指标采用值 1、钢材物理性能指标 弹性模量 E=2.06×105N/mm ,质量密度ρ=7850kg/m ;
2 3
2

圆柱墩计算书

一 基本情况 本圆柱模板高度15.00m,直径2m。采用汽车吊起吊漏斗浇筑,浇注速度3m/h 混凝土施工温度为25℃。模板采用定型钢模板面板采用δ5mm;横肋采用80mm宽, δ6mm的圆弧肋板,间距400mm;竖肋采用[8,间距340mm;法兰采用δ12mm带钢。 二 荷载计算 1.混凝土侧压力 F=0.22r*tο*β1*β2*V?(1) F=rH (2) 式中F——新浇混凝土对侧板的压力(KN/m2) r——混凝土的重力密度(KN/m2)取25 t0——混凝土的初凝时间, T为混凝土的温度,按青田县7-9月施工温度可取25℃t0=200/(T+15)=200/(25+15)=5 V——混凝土的浇注速度3m/h β1——外加剂影响修正系数1.2(不掺外加剂取1,掺具有缓凝作用的外加剂取1.2) β2——混凝土坍落度影响修正系数取1.15 当坍落度小于30mm时取0.85,当坍落度为50-90mm时取1.0,当坍落度为110-150mm时,取1.15。 H——混凝土计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m) 式(1) F=0.22×25×5×1.2×1.15×3?=65.73KN/m2 式(2) F=25×15=375(KN/㎡) 取二式中的小值,故取混凝土的侧压力F=65.73(KN/㎡) 2.板面计算圆弧模板在混凝土浇筑时产生的侧压力有横肋承担,在刚度计算中与平模板相似。 2.1挠度计算 按照三边固结一边简支计算取10cm宽的板条作为计算单元荷载为 q=0.06573×10=0.6573N/m 根据lx/ly=0.70,查表得Wmax=0.00727×ql4/Bc Bc=Eh3b/12(1-ν2)=2.1×105×53×10/12×(1-0.32)=24038461.54 ν——钢材的泊桑比等于0.3 Wmax=0.00727×0.6573×3404/24038461.5 3.竖肋计算 3.1计算截面惯性矩 竖肋采用[8,间距340mm,因竖肋与横肋焊接,固按两端固定梁计算,面板与竖肋共同宽度应按340㎜计算 荷载q=F×L=65.73×340=22.348N/mm 截面惯性矩I=2139558.567㎜4 3.2挠度计算 Wmax=ql4/384EI=22.348×3404/384×2.1×105×2139558.567=0.6647㎜ 4.横肋计算 4.1荷载计算 圆弧形肋板采用80mm宽,6mm厚的钢板,间距为400mm。荷载为 q=F×L=0.06573×400=26.292KN/m 圆弧形横肋端头拉力计算依据,路桥施工计算手册213页 T=Qd/2=26.292×2/2=26.292KN 4.3圆弧形横肋端头拉力强度计算 横肋材料为Q235钢材ft=140N/㎜2

墩柱模板计算书midascivil

墩柱模板计算书 一、计算依据 1、《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005) 2、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005) 3、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001) 4、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83) 5、《铁路组合钢模板技术规则》(TBJ211-86) 6、《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB10002.2-2005) 7、《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002) 8、《京沪高速铁路设计暂行规定》(铁建设[2004]) 9、《钢结构设计规范》(GB50017—2003) 二、设计参数取值及要求 1、混凝土容重:25kN/m3; 2、混凝土浇注速度:2m/h; 3、浇注温度:15℃; 4、混凝土塌落度:16~18cm; 5、混凝土外加剂影响系数取1.2; 6、最大墩高17.5m; 7、设计风力:8级风; 8、模板整体安装完成后,混凝土泵送一次性浇注。 三、荷载计算 1、新浇混凝土对模板侧向压力计算 混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。新浇混凝土对模板侧向压力分布见图1。

图1新浇混凝土对模板侧向压力分布图 在《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001)中规定,新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算: 在《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83) 中规定,新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算: 新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算: Pmax=0.22γt 0K 1K 2V 1/2 Pmax =γh 式中: Pmax ------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2) γ------混凝土的重力密度(kN/m3)取25kN/m3 t0------新浇混凝土的初凝时间(h ); V------混凝土的浇灌速度(m/h );取2m/h h------有效压头高度; H------混凝土浇筑层(在水泥初凝时间以内)的厚度(m); K1------外加剂影响修正系数,掺外加剂时取1.2; K2------混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于30mm 时,取0.85;50~90mm 时,取1;110~150mm 时,取1.15。 Pmax=0.22γt0K1K2V1/2=0.22×25×8×1.2×1.15×21/2=85.87 kN/m2 h= Pmax/γ =87.87/25=3.43m max 72722 40kPa 1.62 1.6P υυ?===++

圆柱墩模板受力计算书

圆柱墩模板受力计算书

广东云浮(双凤)至罗定(榃滨)高速公路工程圆柱墩模板受力计算书 广西壮族自治区公路桥梁工程总公司 广东云浮至罗定高速公路第四合同段项目部 2011年11月

目录 1、圆柱墩设计概况 ------------------------------------------2 2、受力验算依据 --------------------------------------------3 3、圆柱墩模板方案 ------------------------------------------3 4、模板力学计算 --------------------------------------------3 4.1、模板压力计算 --------------------------------------3 4.2、面板验算 ------------------------------------------3 4.3、横肋验算 ------------------------------------------4 4.4、竖肋验算 ------------------------------------------4 4.5、螺栓强度验算 --------------------------------------5

圆柱墩模板受力计算书 1、圆柱墩设计概况 本标段范围内共设有竹沙大桥、国道G324跨线桥、双莲塘大桥、小垌大桥、及更大桥、培岭1#桥、培岭2#桥、培岭3#桥等8座大桥,共有圆柱墩149条,根据墩柱高度不同,圆柱墩直径有1.1m、1.3m、1.4m、1.6m、

墩身模板计算:

墩身模板计算书 墩身模板按双向面板设计,6mm钢板作为小肋,槽8作为大肋,2槽16作为围檩。 1、面板计算: 面板按最不利考虑,按三边固结,一边简支计算。 (1)强度验算: 取10mm宽板条作为计算单元,荷载为混凝土侧压力按50KN/m2=0.05N/mm2 q=0.05×10=0.5N/mm 因1 x /ly=1 M x0 =-0.06×0.5×4502=6075N/mm M y0 =-0.055×0.5×4502=5569N/mm 截面抵抗矩:W=bh2/6=10×62/6=60mm3 O X =M X /W=6075/60=101N/mm2<215 (2)挠度验算: f max =0.0016(ql4/K) K=Eh3b/12(1-V2)=2.06×105×63×10/12(1-0.32)=407×105=4.07×107 f max =0.0016×(0.5×4504/4.07×107)=0.0016(0.5×4.1×103/4.07)=0.81mm 2、小肋计算: 因大肋间距450mm,小肋焊在大肋上,按两端固定梁计算。 q=0.05×452=22.6N/mm (1)强度验算: 小肋与面板共同作用,计算板的有效宽度。 组合截面形式: y 1 =S/A S=6×452×3+80×6×(40+6) =30216mm3 A=452×6+80×6=3192mm2 y 1 =S/A=9.5mm 截面挠性矩:I=452×63/12+452×6×(9.5-3)2+80×63/12+80×6×(76.5

-40)2 =8136+114582+1440+639480 =763638mm 4 W 上=I/y 1=80383mm 3 W 下=I/y 2=9982mm 3 弯矩按两端固定梁计算: M=-(ql 2/12)=-1/12×22.6×4502=381375N.mm σ下=M/W 下=381375/9982=38.2N/mm 2 根据σ=38.2N/mm 2 b/h=450/6=75 查表 b 1/h=65 有效板宽b 1=65×6=390mm S=390×6×3+80×6×46=29100mm 3 A=2820 mm 2 y 1=S/A=10.3mm y 2=75.7mm I=390×63/12+390×6×(10.3-3)2+80×63/12+80×6×(75.7-40)2 =7020+124699+1440+611755 =744914mm 4 W 上=I/y 1=744914/10.3=72322mm 3 W 下=9840mm 3 σ下=I/w 下=744914/9840=757N/mm 2<215 (2)挠度验算 W =ql 4/384EI=22.6×4504/(384×205×105×744914)=22.6×4.1×105/384×2.05×744914 =0.7mm 3、大肋计算: (1)计算简图 围檀是大肋的支承,可简化三跨连续梁 q=450×0.05=22.5N/mm (2)强度验算: 板肋共同作用确定面板存放宽度

圆柱墩模板受力计算书

广东云浮(双凤)至罗定(榃滨)高速公路工程圆柱墩模板受力计算书 广西壮族自治区公路桥梁工程总公司 广东云浮至罗定高速公路第四合同段项目部 2011年11月

目录 1、圆柱墩设计概况 ------------------------------------------2 2、受力验算依据 --------------------------------------------2 3、圆柱墩模板方案 ------------------------------------------2 4、模板力学计算 --------------------------------------------3 4.1、模板压力计算 --------------------------------------3 4.2、面板验算 ------------------------------------------3 4.3、横肋验算 ------------------------------------------3 4.4、竖肋验算 ------------------------------------------4 4.5、螺栓强度验算 --------------------------------------4

圆柱墩模板受力计算书 1、圆柱墩设计概况 本标段范围内共设有竹沙大桥、国道G324跨线桥、双莲塘大桥、小垌大桥、及更大桥、培岭1#桥、培岭2#桥、培岭3#桥等8座大桥,共有圆柱墩149条,根据墩柱高度不同,圆柱墩直径有1.1m、1.3m、1.4m、1.6m、1.8m、2.0m六种规格。各桥圆柱墩直径、数量详见下表。 桥梁名称墩柱直径(m)墩柱数量(条)高度范围(m)竹沙大桥 2.0 12 11.3~30.5 G324国道跨线桥 1.8 2 14.8~19.5 双廉塘大桥1.3 12 3.9~15.2 1.6 8 8.6~20.5 2.0 8 12.9~20.0 小垌大桥 1.8 12 5.3~29.8 及更大桥1.3 14 2.0~18.6 1.8 12 4.0~2 2.8 2.0 4 26.8~37.2 培岭1#桥 2.0 18 3.9~39.3 培岭2#桥1.1 6 3.0~8.5 1.3 14 3.7~20.7 培岭3#桥1.3 9 3.8~15.9 1.4 2 16.1~2 2.2 2.0 16 3.2~41.1 合计149 2、受力验算依据 1、《广东云浮至罗定高速公路两阶段施工图设计第四册第一分册》 2、《广东云浮至罗定高速公路两阶段施工图设计T梁通用图第二册》 3、《路桥施工计算手册》 4、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) 5、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 6、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025) 3、圆柱墩模板方案 圆柱墩模板均专业厂家加工制作,面板厚度6mm,横肋采用100mm×8mm扁钢,间距300mm,纵肋采用100mm×8mm扁钢,最大间距315mm,

墩柱模板计算分析(实心)Word版

实心墩墩身钢模计算书 一、工程简介 京沪高铁六标五工区第四作业工区位于昆山境内,线路起点DK1252+017.79,终点DK1256+911.65,里程长度4.89km。 主要包括五座连续梁桥,分别为:跨娄江连续梁拱(70m+136m+70m)、跨沪宁铁路连续梁(40m+72m+40m)、跨江浦路连续梁(40m+72m+40m)、跨朝阳西路连续梁(40m+56m+40m)、跨通澄南路连续梁(40m+56m+40m)。钻孔桩1552根、承台140个、墩身140个,主要为矩形空心墩,双柱墩及实体墩。 二、计算分析内容: 1、墩身模板强度验算 2、墩身模板刚度分析 三、分析计算依据 1、钢结构设计规范:GB50017-2003 2、建筑工程大模板技术规程:JGJ74-2003 3、全钢大模板应用技术规范:DBJ01-89-2004 4、建筑工程模板施工手册杨嗣信中国建筑工业出版社 四、模板设计构件规格及布置 1、面板:δ6 2、竖肋:Ⅰ10,布置间距400mm,法兰:δ16×100 , 抱箍:[16 模板具体构造见后附图。 五、荷载分析

1、计算初值 浇注速度V=1m/h,混凝土溶重γ=25KN/m3,混凝土初凝时间t0=17h。 外加剂影响修正系数:β1=1.2 β2=1.15,混凝土浇注层的高度H=4m 2、荷载计算 ⑴按下列二式计算,取其中最小值: F=0.22γt0β1β2V1/2 =0.22×2.5×104×17×1.2×1.15×11/2 =1.29×105(N/m2) F=γH=2.5×104×4=1×105(N/m2) 取F1=1×105(N/m2) 其中:γ—砼密度,取γ=2.5×104 N/m3 t0—砼初凝时间,取t0 =17h β1—外加剂影响修正系数,不掺外加剂取β1=1.0, 掺具有缓凝作用外加剂取β1=1.2,这里取1.2 β2—砼坍落度影响修正系数,坍落度小于3cm,取0.85, 5cm~9cm 时取1.0, 11cm~15cm时取1.15, 这里取1.15 ⑵泵送混凝土浇注施工时(T>10℃)对侧面横板压力 F2=4.6V1/4 =4.6×1 =4.6×103(N/m2) ⑶振捣混凝土时对侧面横板的压力 F3=4×103(N/m2) ⑷侧面横板即承受的总压力

MIDAS 墩柱模板设计计算书

MIDAS 墩柱模板设计计算书

墩柱模板计算书 一、计算依据 1、《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005) 2、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005) 3、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001) 4、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83) 5、《铁路组合钢模板技术规则》(TBJ211-86) 6、《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB10002.2-2005) 7、《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002) 8、《京沪高速铁路设计暂行规定》(铁建设[2004]) 9、《钢结构设计规范》(GB50017—2003) 二、设计参数取值及要求 1、混凝土容重:25kN/m3; 2、混凝土浇注速度:2m/h; 3、浇注温度:15℃; 4、混凝土塌落度:16~18cm; 5、混凝土外加剂影响系数取1.2; 6、最大墩高17.5m; 7、设计风力:8级风; 8、模板整体安装完成后,混凝土泵送一次性浇注。 三、荷载计算 1、新浇混凝土对模板侧向压力计算 混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。新浇混凝土对模板侧向压力分布见图1。

图1新浇混凝土对模板侧向压力分布图 在《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001)中规定,新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算: 在《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83) 中规定,新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算: 新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算: Pmax=0.22γt 0K 1K 2V 1/2 Pmax =γh 式中: Pmax ------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2) γ------混凝土的重力密度(kN/m3)取25kN/m3 t0------新浇混凝土的初凝时间(h ); V------混凝土的浇灌速度(m/h );取2m/h h------有效压头高度; H------混凝土浇筑层(在水泥初凝时间以内)的厚度(m); K1------外加剂影响修正系数,掺外加剂时取1.2; K2------混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于30mm 时,取0.85;50~90mm 时,取1;110~150mm 时,取1.15。 Pmax=0.22γt0K1K2V1/2=0.22×25×8×1.2×1.15×21/2=85.87 kN/m2 h= Pmax/γ =87.87/25=3.43m max 72722 40kPa 1.62 1.6P υυ?===++

最新墩柱模板计算书

墩柱模板计算书

墩柱模板计算书

2010-03-10

*设计、施工规范* 模板的计算参照《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)、《公路桥涵设计通用规范》(JTJD60-2004)等规范。 根据规范,当采用溜槽、串筒或导管时,倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2; 本计算数据采用贵单位给出的施工图纸中标准节段桥墩. *设计计算条件* 1.混凝土坍落度:150mm; 2.混凝土入模温度:25℃; 3. 混凝土初凝时间:6小时; 4.混凝土浇筑速度:约60.0m3/h; 一、参数信息 1.基本参数 内楞间距(mm):320; 外楞间距(mm):1000; 外楞设对拉螺杆,对拉螺栓直径(mm):Φ25精轧螺纹钢(fy=785 MPa); 模板连接螺栓采用4.8级M20螺栓. 2.内楞信息 内楞材料: 槽钢100×48×10.008kg/m; Ix = 198cm4, Wx = 39.7 cm3, 3.外楞信息 外楞材料:圆弧段:槽钢 2[280×84×35.823 kg/m; Ix = 2x5130cm4, Wx = 2x366 cm3, 4.面板参数

面板类型:钢面板;面板厚度(mm):6.00; Ix = 1.8cm4, Wx = 6.0 cm3, A = 0.006m2 (取100cm长为计算单元) E = 210 GPa 5.对拉螺杆参数 对拉螺杆采用Φ25精轧螺纹钢Φ25 x 5000 mm 二、模板荷载标准值计算 按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值: 其中γ -- 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t -- 新浇混凝土的初凝时间,可按现场实际值取,输入0时系统按200/(T+15)计算,得5.0h,本工程去6.0h; T -- 混凝土的入模温度,取25℃; V -- 混凝土浇筑速度(m/h); H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m); β1-- 外加剂影响修正系数,取1.2; β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时,取0.85,50-90mm时取1.0,110-150mm时取1.15。 根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F; 有效压力高度:h =

圆柱木模计算书

圆柱木模计算书 计算依据: 《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 《建筑施工手册》(第五版) 《建筑结构静力计算实用手册》(中国建筑工业2009年出版)柱模板的背部支撑由两层组成,第一层为直接支撑模板的竖楞,用以支撑混凝土对模板的侧压力;第二层为支撑竖楞的柱箍,用以支撑竖楞所受的压力;柱箍之间用对拉螺栓相互拉接,形成一个完整的柱模板支撑体系 柱模板设计示意图 柱直径:2200.00;柱模板的总计算高度:H = 6.00m; 一、参数信息 1.基本参数 柱截面对拉螺栓数目:6;柱截面外边线方向竖楞数目:24;对拉螺栓直径(mm):M20;

2.柱箍信息 10mm厚扁铁,宽100mm; 3.竖楞信息 竖楞材料:槽钢槽口水平[;竖楞合并根数:1; 截面类型:10号槽钢; 钢楞截面惯性矩I(cm4):198.30;钢楞截面抵抗矩W(cm3):39.70; 4.面板参数 面板类型:木面板;面板厚度(mm):20.00; 面板弹性模量(N/mm2):6000.00;面板抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00;面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50; 二、柱模板荷载标准值计算 按下列公式计算,并取其中的较小值: F 1=0.28γ c t βV1/2 F 2=γ c H 其中γ c -- 砼的重力密度,取24.000kN/m3; t 0 -- 新浇砼的初凝时间,采用t =200/(T+15)计算,得 200/(20+15)=5.7h; V -- 砼的浇筑速度,取3m/h; H -- 砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度,取6m; β -- 砼坍落度影响修正系数,取0.9。 根据以上两个公式计算得到: F 1 =59.710 kN/m2 F 2 =144.000 kN/m2 新浇砼作用于模板的最大侧压力G 4k =min(F1,F2)=59.710 kN/m2; 砼侧压力的有效压头高度:h=F/γ=59.710/24.000=2.488m; 倾倒混凝土时产生的荷载标准值q2= 2 kN/m2。 三、柱模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据《模板规范(JGJ162-2008)》

桥墩模板计算

3#墩墩身模板计算书 一、基本资料: 1.桥墩模板的基本尺寸 桥墩浇筑时采用全钢模板,模板由平面模板和平面模板带半弧模板对接组成,单块模板设计高度为2250mm,面板为h=6㎜厚钢板;竖肋[10#,水平间距为L1=300mm;横肋为10mm厚钢板,高100mm,竖向间距L2=500mm;背楞:平面模板为双根[20#槽钢、平面模板带半弧模板为双根[14#槽钢,纵向间距为:800mm; 2.材料的性能 根据《公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011》和《钢结构焊接规范GB 5066-2011》的规定,暂取: 砼的重力密度:26 kN/m3;砼浇筑时温度:10℃;砼浇筑速度:2m/h;不掺外加剂。 钢材取Q235钢,重力密度:78.5kN/m3;容许应力为215MPa,不考虑提高系数;弹性模量为206GPa。 3.计算荷载 对模板产生侧压力的荷载主要有三种: 1)振动器产生的荷载:4.0 kN/m2;或倾倒混凝土产生的冲击荷载: 4.0km/m2;二者不同时计算。 2)新浇混凝土对模板的侧压力; 荷载组合为:强度检算:1+2;刚度检算:2 (不乘荷载分项系数) 当采用内部振捣器,混凝土的浇筑速度在6m/h以下时,新浇的普通混凝土作用于模板的最大侧压力可按下式计算(《桥梁施工工程师手册》P171杨文渊): h Pγ =(1) k 当v/T<0.035时,h=0.22+24.9v/T; 当v/T>0.035时,h=1.53+3.8v/T; 式中:P-新浇混凝土对模板产生的最大侧压力(kPa);

h -有效压头高度(m ); v -混凝土浇筑速度(m/h ); T -混凝土入模时的温度(℃); γ-混凝土的容重(kN/m 3) ; k -外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取k=1.0,掺缓凝作用的外加剂时k=1.2; 根据前述已知条件: 因为: v/T=2.0/10=0.2>0.035, 所以 h =1.53+3.8v/T=1.53+3.8×0.2=2.29m 最大侧压力为:h k P γ==26×2.29=59.54kN/㎡ 检算强度时荷载设计值为:='q 1.2×59.54+1.4×4.0=77 kN/m 2; 检算刚度时荷载标准值为:=''q 59.54 kN/m 2; 4. 检算标准 1) 强度要求满足钢结构设计规范; 2) 结构表面外露的模板,挠度为模板结构跨度的1/400; 3) 钢模板面板的变形为1.5mm ; 4) 钢面板的钢楞的变形为3.0mm ; 二、 面板的检算 1. 计算简图 面板支承于横肋和竖肋之间,横肋间距为50cm ,竖肋间距为30cm ,取横竖肋间的面板为一个计算单元,简化为四边嵌固的板,受均布荷载q ;则长边跨中支承处的负弯矩为最大,可按下式计算: y x l l Aq M 2'= (2) 式中:A -弯矩计算系数,与y x l l /有关,可查《建筑结构静力计算实用手册(第二版)》(中国建筑工业出版社2014)P154表5.2-4得A=0.0367; y x l l 、-分别为板的短边和长边; 'q -作用在模板上的侧压力。 板的跨中最大挠度的计算公式为:

结构设计大赛计算书模板

第1组 设计说明 作品名称龙骨桥 作品重量342g

建筑方案说明 1、建筑材料 A0绘图纸两张、200ml白乳胶、线。在实际制作中常常在白纸之间刷上胶,故所用的材料实际上是纸胶复合材料。根据组委会提供的参考资料可知:纸胶复合材料受拉时呈现线弹性和脆性,受拉弹性模量为E t=2492.2 N/mm2,抗拉强度设计值为f t=32.91N/ mm2;不失稳的情况下纸管的抗压强度设计值为E c=7.18 N/mm2,是理想的弹塑性材料,受压弹性模量为f c=831.89 N/mm2。其抗拉强度设计值f t是抗压强度设计值f c的4倍多,可见纸的受拉性能比受压性能好的多。 2、建筑工程 我们利用纸胶的抗拉、抗压和抗弯性能,及绳子的抗拉强度高而无刚度特点,用纸胶构件和绳子搭制一座跨度1040mm,桥宽190mm 的纸桥。通过最合理的结构设计,构件尺寸设计和最优的构件组装方法,以达到在用料最省的条件下尽可能地通过更大的荷载,使荷质比达值最大,充分发挥材料的力学性能。 结构设计说明 1、结构的选型 按设计要求,小车的速度较慢,故可以不考虑荷载的动态效应,即把每一时刻的荷载都当作静荷载处 理。小车从杆的一端移到另一端,内应 力最大处的包络图如右图所示,为一抛

物线方程y=-(x-1/2)^2+1/2,取其为设计拱轴线,在拱的构造上我们用三根杆做成梯形来代替合理拱轴线。 拱桥按桥面的位置分为上承式,中承式,下承式。 上承式桥优点是桥面系构造简单,拱圈与墩台的宽度较小,桥上视野开阔,施工方便;缺点是桥梁的建筑高度大,纵坡大和引桥长。一般用在跨度较大的桥梁。 中承式桥的优点是建筑高度较小,引道较短;缺点是桥梁宽度大,构造较复杂,施工也较麻烦。 下承式桥的优点是桥梁建筑高度很小,纵坡小,可节省引道长度;缺点是构造复杂,拱肋施工麻烦。一般用于地基差的桥位上。 按照有无水平推力分可分为有水平推力和无水平推力。 在竖向荷载作用下拱脚对墩台无水平推力作用的拱桥。其推力由刚性梁或柔性杆件承受,属于内部超静定、外部静定的组合体系拱桥。适用于地质不良的桥位处,墩台与梁式桥基本相似,体积较大,只能做成下承式桥,建筑高度很小,桥面标高可设计的很低,降低纵坡,减小引桥长度,因此可以节约材料。但是,结构的施工比较复杂。 在竖向荷载作用下拱脚对墩台有水平推力作用的拱桥。水平推力可减小跨中弯矩,能建成大跨度的桥梁。造型美观,城市桥梁一般优先选用,可做成上承式、中承式桥。缺点是,对地质要求很高,为防止墩台移动或转动,墩台须设计很大,施工较麻烦。 我们知道在纸桥加载的时候,并没有提供水平力,由这一点在综合考虑以上两方面我们采取的是下承式拱桥。主拱和承梁的截面选

墩柱模板计算

墩柱模板计算 一、计算依据 1、《铁路桥涵设计基本规范》 2、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005) 3、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001) 4、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83) 5、《铁路组合钢模板技术规则》(TBJ211-86) 6、《铁路桥梁钢结构设计规范》 7、《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002) 8、《京沪高速铁路设计暂行规定》(铁建设[2004]) < 9、《钢结构设计规范》(GB50017—2003) 二、设计参数取值及要求 1、混凝土容重:25kN/m3; 2、混凝土浇注速度:2m/h; 3、浇注温度:15℃; 4、混凝土塌落度:16~18cm; 5、混凝土外加剂影响系数取; 6、最大墩高17.5m; 7、设计风力:8级风; 8、模板整体安装完成后,混凝土泵送一次性浇注。 三、? 四、荷载计算 1、新浇混凝土对模板侧向压力计算 混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效

压头。新浇混凝土对模板侧向压力分布见图1。 [ 图1新浇混凝土对模板侧向压力分布图 在《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001)中规定,新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算: 在《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83) 中规定,新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算: 新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算: Pmax=γt 0K 1K 2V 1/2 Pmax =γh 式中: … Pmax ------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2) γ------混凝土的重力密度(kN/m3)取25kN/m3 t0------新浇混凝土的初凝时间(h ); V------混凝土的浇灌速度(m/h );取2m/h h------有效压头高度; H------混凝土浇筑层(在水泥初凝时间以内)的厚度(m); K1------外加剂影响修正系数,掺外加剂时取; K2------混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于30mm 时,取;50~ 90mm max 72722 40kPa 1.62 1.6P υυ?===++

墩柱模板承载力计算

墩柱模板承载力计算 1 模板及支架自重 肋形楼板及无梁楼板的荷载:(见附表) 2 混凝土容重24 kN/ m3 钢筋混凝土容重(以体积计算的含筋量≤2%时)25 kN/ m3 3 施工人员及设备的自重 a、计算模板及直接支承模板的小楞时(均布荷载) 2.5 kN/ m2 以集中荷载验算(取大者) 2.5 kN b、计算直接支承小楞结构构件时(均布荷载) 1.5 kN/ m2 c、模板单块宽度小于150mm时,集中荷载可分布在相邻的两块板上。 4 振动混凝土时产生荷载 对水平面模板为 2 kN/ m2对垂直面模板为(作用在新浇混凝土有效侧压高度之内) 4 kN/ m2 5 新浇混凝土对模板的侧压力 新浇混凝土的初凝时间(h)t =200/(T+15) 5.41 H T为混凝土的温度,取T=22 ℃混凝土的浇注速度(V) 6 m/h 新浇混凝土顶面至侧压力计算处的总高度(H) 6 m 外加剂影响系数(β 1 ): 不掺外加剂时取 1 掺具有缓凝作用的外加剂时 1.2 混凝土塌落度影响修正系数(β 2 ): 当塌落度小于30mm时取0.85 50~90mm时取 1 110~150mm时取 1.15 新浇混凝土对模板的侧压力:F=0.22γt β 1 β 2 V1/2 68.22 kN/ m2 F=24H 144 kN/ m2 取二者中的小者,侧压力为:68.22 kN/ m2

6 倾倒混凝土时对垂直面模板的水平荷载: 用溜槽、串筒、或导管输出 2 kN/ m2用容量0.2及小于0.2m3的运输器具倾倒 2 kN/ m2用容量大于0.2至0.8m3的运输器具倾倒 4 kN/ m2用容量大于0.8m3的运输器具倾倒 6 kN/ m2本方案采用输送泵灌注,取值为 2 kN/ m2 由于灌注放料与混凝土振捣是交替进行的,此力不与新浇混凝土对 模板的侧压力同时计算。 7 墩柱模板有关数据: 肋间距:400 mm 面板厚度: 6 mm 肋高:90 mm 肋宽:8 mm 计算荷载值:27.29 kN/m 惯性矩:1769261.5 Mm4钢材弹性模量:210000000 pa 中性轴位置:81.92 mm 8 模板检算: 最大弯矩:qL2/10 0.5457 kN-m 强度计算:最大拉力25.27 Mpa 最大压力 4.34 Mpa 强度符合要求。 挠度计算:qL4/128EI 计算挠曲变形: 1.25 mm 模板允许变形为:[f]=l/800 1.875 mm 刚度符合要求。

墩柱模板计算书-midas-civil

墩柱模板计算书 计算依据 1、《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005) 2、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005) 3、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001) 4、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83) 5、《铁路组合钢模板技术规则》(TBJ211-86) 6、《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB10002.2-2005) 7、《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002) 8、《京沪高速铁路设计暂行规定》(铁建设[2004]) 9、《钢结构设计规范》(GB50017 —2003) 二、设计参数取值及要求 1、混凝土容重:25kN/m3 ; 2、混凝土浇注速度:2m/h ; 3、浇注温度:15C; 4、混凝土塌落度:16?18cm ; 5 、混凝土外加剂影响系数取1.2 ; 6 、最大墩高17.5m ;7、设计风力:8 级风;8、模板整体安装完成后,混凝土泵送一次性浇注。 三、荷载计算 1 、新浇混凝土对模板侧向压力计算混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。新浇混凝土对模板侧向压力分布见图1 。

图1新浇混凝土对模板侧向压力分布图在《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001)中规定,新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算: 72。72x2 ““ P max 4°kPa .1.6 2 1.6 在《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)中规定,新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算: 新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算: Pmax=°.22 Y0K1K2V1/2 Pmax = Y 式中: Pmax ------ 新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2) Y-----混凝土的重力密度(kN/m3 )取25kN/m3 t° ----- 新浇混凝土的初凝时间(h); V ----- 混凝土的浇灌速度(m/h);取2m/h h ------ 有效压头高度; H------混凝土浇筑层(在水泥初凝时间以内)的厚度(m); K1——外加剂影响修正系数,掺外加剂时取 1.2; K2------混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于30mm时,取0.85 ;5° 90mm 时,取1; 11°?150mm 时,取1.15。 Pmax=0.22 Y°K1K2V1/2=0.22 X25 X8X1.2 X1.15 >21/2=85.87 kN/m2 h= Pmax/ f=87.87/25=3.43m

圆柱模板计算书

1200 圆柱模板计算书 该圆柱模高米,直径米。采用混凝土泵车下灰,浇筑混凝土速度3m/h,混凝土入模温度约 25℃,采用定型钢模板:面板采用4mm钢板;横肋采用厚6mm,宽100 mm的圆弧肋板,间距370mm;竖肋采用普通6#槽钢,间距400mm, 2.荷载计算 混凝土侧压力 (1)根据我国《混凝土结构工程施工及验收规范》〈GB50204-92〉中新浇注混凝土作用在模板上的最大侧压力计算公式如下 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中——混凝土的重力密度,取m; t ——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取; T ——混凝土的入模温度,取℃; V ——混凝土的浇筑速度,取h; H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取; ——外加剂影响修正系数,取; ——混凝土坍落度影响修正系数,取。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=m 考虑结构的重要性系数,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=×=m 考虑结构的重要性系数,倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=×=m。 (5)进行荷载组合 F′=+= ㎡ 3板面计算:圆弧模板在混凝土浇注时产生的侧压力有横肋承担,在刚度计算中与与平模板相似。 计算简图

挠度计算 按照三边固结一边简支计算,取10mm宽的板条作为计算单元,荷载为q=*10=mm 根据lX/lY=,查表得 ωmax=k k=Eh3b/12(1-v2)=206000*43*10/12**= V-钢的泊桑比= ωmax= mm≤[ω]=1/400= mm 故满足要求 4竖肋计算 计算简图: 竖肋采用10#槽钢间距353 mm,因竖肋与横肋焊接,故按两端固定梁计算,面板与竖肋共同宽度应按353 mm计算

墩柱承重结构受力计算书

盖梁施工承重结构受力计算书 一、工程概况 **桥盖梁尺寸及墩柱距离为标段最大,处于最不利施工情况,所以本计算书以安大线支线上跨桥盖梁为例进行受力计算。 盖梁尺寸为13.4×1.45×1.7m的盖梁结构图如图1所示。 图1 盖梁结构图(单位:cm) 二、盖梁抱箍法结构设计及受力计算 1、结构设计 由于本合同段圆柱墩较底低,且数量多,经综合比选,选用在墩身上设置抱箍,采取抱箍+千斤顶+承重梁+分配梁作为施工支架进行盖梁施工。 盖梁抱箍法施工支撑平台采用在两圆柱上各设置一个由2cm厚、50cm宽钢板制成的抱箍,并用2cm厚钢板制成牛腿,在墩柱两侧牛腿上各放置一个40吨机械千斤顶,后架设长13m的I45a工钢作为支架的承重梁,上部铺设间距50cm 长2.7m的I14a工钢作为分配梁,分配梁上铺设盖梁底模。盖梁抱箍法支架如下图所示。

图2 盖梁抱箍法支架总体布置图 2、受力计算 1荷载类型 (1)支架自重1F 拟采用45a 型工字钢作为主承重梁,每侧布置一道,单根长14.2米,计算长度取13.4米。 分配横梁采用14a 工字钢,单根长度2.5m ,间距50cm ,共布置19道 1F =45F +14F =80.38*13*2+16.88*2.7*19=2955.824kg=29.56KN

换算到每根主梁:均布荷载q =29.56/12/2=1.23 KN/m 1 (2)模板自重 F 2 模板自重按均布荷载加载在分配梁上。 模板自重取80kg/m2 F=80*{9.5*1.9+(12.3+9.5)*1.6+0.85*1.9*2+1.59*1.9*2} 2 =4976.16kg=49.76KN 产生的均布荷载取q =49.76/2/12=2.1KN/m 2 (3)新浇砼容重 F 3 新浇砼按照各分配梁对应的盖梁高度按均布荷载加载在分配梁上,新浇砼容重取3 24m KN。混凝土总方量为36.77m3,钢筋总重6.68T。 / F=26×32=832KN, 3 =3F/2/13.4=31.1KN/m; 换算到每根主梁:均布荷载q 3 (4)施工人员、机具、堆放荷载 F 4 施工人员、机具、堆放荷载 F按均布荷载加载在分配梁上。施工人员、机 4 具、堆放荷载取 1.5KN/m2 F=1.5*12.3*1.9=35.06KN 4 =35.06/2/12=1.46KN/m 换算到每根主梁:均布荷载q 4 (5)倾倒砼时产生的冲击荷载 F 5 倾倒砼时产生的冲击荷载按均布荷载加载在分配梁上,倾倒砼时的冲击荷载取1.5KN/m2 F=1.5*12.3*1.9=35.06KN 5 换算到每根主梁:均布荷载q =35.06/2/12=1.46KN/m 5 F (6)振捣砼产生的荷载 6 振捣砼产生的荷载按均布荷载加载在分配梁上,振捣砼时的荷载取1.5KN/m2 F=1.5*12.3*1.9=35.06KN 6 =35.06/2/12=1.46KN/m 换算到每根主梁:均布荷载q 6

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