风管与配件制作检验批(Ⅱ)(非金属、复合材料风管)
风管与配件制作检验批质量验收记录
（Ⅱ）（非金属、复合材料风管)
06030102
单位（子单位）工程名称分部（子分部）
工程名称
通风与空调/防排
烟系统
分项工程
名称
风管与配件制作
施工单位项目负责人检验批容
量
分包单位分包单位项目
负责人
检验批部
位
风管与配件制作检验
批（Ⅱ）（非金属、复
合材料风管)
施工依据验收依据《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2002
主控项目
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录检查结果
1 材质种类、性能及厚度 4.2.2条/
2 复合材料风管的材料 4.2.4条/
3 风管强度及严密性工艺性检测 4.2.5条/
4 风管的连接 4.2.7条/
5 复合材料风管法兰连接 4.2.8条/
6 砖、混凝土风道的变形缝 4.2.9条/
7
金属风管的加固 4.2.10条/
非金属风管的加固 4.2.11条/
8 矩形弯管制作及导流片 4.2.12条/
9 净化空调风管 4.2.13条/
一般项目1 风管制作 4.3.1条/
2 硬聚氯乙烯风管 4.3.5条/
3 有机玻璃钢风管 4.3.6条/
4 无机玻璃钢风管 4.3.7条/
5 砖、混凝土风管 4.3.8条/
6 双面铝箔绝热板风管 4.3.9条/
7 铝箔玻璃纤维板风管 4.3.10条/
8 净化空调风管 4.3.11条/
施工单位
检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年月日
13风管与配件制作分项工程
中国建筑第四工程局安装公司 广东全球通大厦（新址）机电安装工程风管与配件制作施工方案 版本：第1版 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期：
目录 1 工程概况 (1) 2 施工准备 (1) 2.1 材料要求及主要机具： (1) 2.2 作业条件： (1) 3 操作工艺 (1) 3.1 工艺流程 (2) 3.2 风管制作方法 (2) 3.3 支、吊架制作： (3) 4 质量标准 (3) 4.1 保证项目： (3) 5 成品保护 (3) 6 应注意的质量问题 (4) 7 安全技术措施 (4)
1 工程概况 广东全球通大厦（新址）是一幢现代化的综合性大楼。工程位于广州市珠江新城F1-3地块，总建筑面积16，640平方米。本工程主要由会议展览中心，通信生产区、员工活动区、后勤服务及物业管理区、办公区、地下车库及主要设备区、塔楼顶部设备区等部分组成。总建筑面积约119，606平方米，建筑包括一栋38层153.5米高的主体建筑A和43.75米高的B栋建筑数码凯旋门，以及裙房建筑。空调总面积76000平方米，占建筑面积63.5%。 通风空调工程包括：空调及通风、人防通风。 本工程地下室、裙楼及塔楼一般通风、空调和消防排烟风管采用镀锌钢板风管制作，其厚度如下： 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具 2.1.1 根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况）按风管所服务的系统绘制出加工图，并按系统作好编号。 2.1.2 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷。 2.1.3 剪板机、电冲剪、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、砂轮切割机、电动拉柳枪、台钻、手电钻、交流电焊机等。 2.2 作业条件 2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的地方或车间。 2.2.2 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。 3 操作工艺
风管系统安装检验批质量验收记录表 (3).doc
风管系统安装检验批质量验收记录表 (空调系统)GB50243-2002 （Ⅱ） 0804 03 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称验收部位 施工单位项目经理 分包单位分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 风管穿越防火、防爆墙（楼板）第6.2.1条 2 风管内严禁其他管线穿越第6.2.2-1条 3 易燃、易爆环境风管第6.2.2-2条 4 室外立管的固定拉索第6.2.2-3条 5 高于80℃风管系统第6.2.3条 6 风管部件安装第6.2.4条 7 手动密闭阀安装第6.2.9条 8 风管严密性检验第6.2.8条 一般项目1 风管系统安装第6.3.1条 2 无法兰风管系统安装第6.3.2条 3 风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条 4 风管支、吊架安装第6.3.4条 5 铝板、不锈钢板风管安装第6.3.1-8条 6 非金属风管安装第6.3.5条 7 复合材料风管安装第6.3.6条 8 风阀安装第6.3.8条 9 风口安装第6.3.11条 10 变风量末端装置安装第7.3.20条 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：年月日 美文欣赏
1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。 2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！ 3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。 4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。 5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。 6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。阑珊灯火，映照旧阁。红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？ 7、经年，未染流殇漠漠清殇。流年为祭。琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。寂寞琉璃，荒城繁心。流逝的痕迹深深印骨。如烟流年中，一抹曼妙娇羞舞尽半世清冷傲然，花祭唯美。邂逅的情劫，淡淡刻心。那些碎时光，用来祭奠流年，可好？ 8、缘分不是擦肩而过，而是彼此拥抱。你踮起脚尖，彼此的心就会贴得更近。生活总不完美，总有辛酸的泪，总有失足的悔，总有幽深的怨，总有抱憾的恨。生活亦很完美，总让我们泪中带笑，悔中顿悟，怨中藏喜，恨中生爱。 9、海浪在沙滩上一层一层地漫涌上来，又一层一层地徐徐退去。我与你一起在海水中尽情的戏嬉，海浪翻滚，碧海蓝天，一同感受海的胸怀，一同去领略海的温情。这无边的海，就如同我们俩无尽的爱，重重的将我们包裹。 10、寂寞的严冬里，到处是单调的枯黄色。四处一片萧瑟，连往日明净的小河也失去了光彩，黯然无神地躲在冰面下恹恹欲睡。有母女俩，在散发着丝丝暖意的阳光下，母亲在为女儿梳头。她温和的把头发理顺。又轻柔的一缕缕编织着麻花辫。她脸上写满笑意，似乎满心的慈爱永远装不下，溢到嘴边。流到眼角，纺织进长长的。麻花辫。阳光亲吻着长发，像散
风管与配件制作检验批质量验收记录表
风管与配件制作检验批质量验收记录表（金属风管）GB50243-2002 （Ⅰ） 编号：
风管与配件制作检验批质量验收记录表（金属风管） 一、填写说明： 本表是风管与配件制作工程报验申请表的附表，施工完成，自检合格，由专职质检员填表签字盖章后报项目监理机构。 二、规范要点： 第4.2.1 条金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。 检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。 检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。 第4.2.3 条防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。 检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。 检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。 第4.2.5条风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或规范规定。 检查数量:按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3 件及15m2。 检查方法:检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试。 第4.2.6条金属风管的连接应符合下列规定: 1.风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。 2.金属风管法兰材料规格必须符合规范规定。 检查数量:按加工批数量抽查5%，不得少于5 件。 检查方法:尺量、观察检查。 第4.2.10条金属风管的加固应符合下列规定: 1 圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm 或总表面积大于4m 2 均应采取加固措施； 2 矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施； 3 非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。 检查数量:按加工批抽查5%，不得少于5 件。 检查方法:尺量、观察检查。 第4.2.12条矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm 时，必须设置弯管导流片。 检查数量:按加工批数量抽查5%，不得少于5 件。 检查方法:尺量、观察检查。 第4.3.1-1条圆形弯管的曲率半径(以中心线计)和最少分节数量应符合规范的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于3°。 检查数量:通风与空调工程按制作数量10%抽查，不得少于5 件。 检查方法:查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。 第4.31-4条焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。 检查数量:通风与空调工程按制作数量10%抽查，不得少于5 件。 检查方法:查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。 三、监督与检查：
风管与配件制作检验批质量验收申请表
风管与配件制作检验批质量验收申请表 工程名称：濉溪县医院病房楼手术室净化工程 致：安徽省建设监理有限公司（监理单位） 我公司已完成了普通手术室区域的风管与配件制作工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件：风管部件与制作检验批质量验收记录表 风管与配件制作隐蔽工程验收记录表 风管严密性检测记录表（漏光法） 风管漏风检测记录表 施工单位（章） 项目经理 日期 监理单位审查意见： 监理单位（章） 总/专业监理工程师 日期
风管与配件制作检验批质量验收记录表 (金属风管)GB50243-2002 （Ⅰ） 单位（子单位）工程名称濉溪县医院病房综合楼手术室净化工程 分部（子分部）工程名称普通手术室区域新风系统工程验收部位风管制作施工单位南通金典装饰工程有限公司项目经理包燕华分包单位分包项目经理 施工执行标准名称及编号GB50243—2002 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 材质种类、性能及厚度第4.2.1条 2 防火风管材料及密封垫材料第4.2.3条 3 风管强度及严密性、工艺性检测第4.2.5条 4 风管的连接第4.2.6条 5 风管的加固第4.2.10条 6 矩形弯管制作及导流片第4.2.12条 7 净化空调风管第4.2.13条 一般项目1 圆形弯管制作第4.3.1-1条 2 风管外观质量和外形尺寸第4.3.1-2.3条 3 焊接风管第4.3.1-4条 4 法兰风管制作第4.3.2条 5 铝板或不锈钢板风管第4.3.2-4条 6 无法兰圆形风管制作第4.3.3条 7 无法兰矩形风管制作第4.3.3条 8 风管的加固第4.3.4条 9 净化空调风管第4.3.11条 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：年月日
送风风管与配件制作工艺
风管与配件制作 1、材料要求 本工程风管全部使用镀锌薄钢板制作。镀锌钢板和角钢等型钢应具有出厂合格证明或质量鉴定文件。 2、主要机具、设备： 机械：剪板机咬口机、折方机、型钢切割机、台钻、电气焊设备等。 工具：手动钣金剪、电动钣金剪、手电钻、拉铆枪、铁锤、木锤、钢卷尺、钢直尺、角尺、量角器等。 3、作业条件： 现场加工场地应洁净、地面平整、不潮湿，并能防风、雨，且结构牢固，有充足的照明设施。 作业地点应有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。 风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图。 施工人员施工前要熟悉施工图纸。 操作工艺： 工艺流程： 4、领料、检查------划线、剪切、倒角------咬口、折方、拼接------法兰制作------风管连接------风管加固------除锈、刷漆------检验 操作方法： 领料、检查 ①不同类别及规格的风管系统所使用的板材的厚度应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243--2002的要求。 ②根据施工图、大样图、系统图及相关技术文件的要求，施工人员领取的材料，应进行核实，以保证材料符合技术、质量要求。 ③本工程空调通风风管采用镀锌钢板制作。排烟系统风管采用镀锌钢板制作,钢板厚度按下表选用。 钢板或镀锌钢板风管板材厚度(mm)
5、划线、剪切、倒角 ①画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。板料划线放样后，按划线形状用机械剪刀或手工剪刀进行剪切。剪切时，两手要扶稳钢板，用力均匀适当。 ②板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。板材咬口之前，必须用切角机或剪刀进行倒角。 ③剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。 ④板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。 咬口、折方、拼接 咬口、折方： 镀锌薄钢板倒角后，用咬口机进行咬口，咬口时应扶稳板料，手指距滚轮护壳不小于50mm，不得放在咬口机轨道上。并且做到咬缝紧密、宽度均匀。咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度应符合下表的要求： 咬口宽度表（mm） 将画好折方线的板料放在折方机下模的中心线上。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。折方时应与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板碰伤。 板材拼接： 镀锌钢板拼接采用咬口，风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。折方后用手工或合缝机进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。使单、双口咬合，无胀裂和半咬口现象。
风管部件与消声器制作工程施工质量验收规范
风管与配件制作工程检验批质量验收记录表 （金属风管）GB50243—2002 （Ⅰ） 080101□□ 080201□□ 080301□□ 080401□□
说明 （Ⅰ） 080101 080201 080301 080401 080501 主控项目 1、材料品种、规格、性能与厚度应符合设计要求和有关标准及本规范规定。板 厚度不得小于本规范表4.2.1—1～3的规定。 检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及尺量。 2、防火风管及其配件必须为不燃材料、耐火等级符合设计规定。 检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及点燃试验和观察。 3、风管强度和严密性应配合设计要求，或符合本规范4.2.5条规定。 检查产品合格证明文件、检测报告或按本规范附录A进行强度和漏风量测试。 4、风管板材连接咬口缝应错开，不得有十字型拼缝。法兰规格应符合本规范表 4.2.6—1～2规定，螺栓孔距中低压≤150mm，高压≤100mm，矩形四角均应 设孔观察检查拼缝质量和尺量螺栓孔距。 5、风管加固条件：圆形Φ≥800mm，管段长＞1250mm，或表面积＞4m2；矩形管 边长＞630mm，保温风边长＞800mm，管段长＞1250mm，低压风管单边平面积＞1.2m2，中高压＞1.0m2；非规则管按矩形管加固尺量观察检查。 6、矩形风管应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。其他形式弯 管平面边长＞500mm时，应设弯管导流片。 尺量平面边长，观察检查是否符合规定。 7、净化空调风管所用连接件应与管材性能匹配且不应产生化学性能腐蚀，并不 得用抽芯铆钉风管内加固；无法兰连接不得用S形、直角形及立联合角形插
风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)(Ⅰ)
风管与配件制作检验批质量验收记录表 （金属风管）GB50243—2002 （Ⅰ） 080101□□ 080201□□ 080301□□ 080401□□ 080501□□
说明 080101 080201 080301 080401 080501 主控项目： 1．材料品种、规格、性能与厚度应符合设计要求和有关标准及本规范规定。厚度不得小于本规范表 4.2.1-1～3的规定。 2．检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及尺量。 3．防火风管及其配件必须为不燃材料、耐火等级符合设计规定。 4．检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及点燃试验。 5．风管强度和严密性应配合设计要求，或符合本规范4.2.5条规定。 6．检查产品合格证明文件、检测报告或按本规范附录A强度和混风量测试。 7．风管拼缝连接咬口缝应错开，不得十字型拼缝。法兰规格应符合本规范表4.2.6-1-2规定，螺枪孔距中低压≤150mm，高压≤100mm，矩形四角均应设孔。 8．观察检查拼缝质量和尺量螺枪孔距。 9．风管加固条件：圆形ф≥800mm，管段长>1250mm，或表面积>4m2；矩形管边长>630mm，保温风管>800mm，管段长>1250mm，低压风管单边平面积>1.2 m2；高压>1.0 m2；非规外管按矩形管。 10．尺量检查管长、直径和回固质量。 11．矩形风管应采用半径为一个平面边长的内外同心弧形变管。其他形式弯管平面边长>500mm时，应设弯管导流池。 12．尺量平面边长，观察检查是否符合规定。 13．净空调风管所用连接件应与管材性能匹配且不应产生化学性能腐蚀，并不得用抽芯铆钉风管内加固； 无法兰连接不得用S形、直角形及主联合角形插条；空气洁净度等级为1～5级的风管不得采用按扣式咬口；矩形风管边长≤900mm，底面板不应有拼接缝，>900mm时，不应有横向拼接缝，清洁剂应用对人体和材质无害的，镀锌钢板镀锌层无严重损害。 14．检查材料质量证明文件和有关证明，并观察检查是否符合规定。 一般项目： 1．圆形弯管曲率半径和最少分节数应符合规范表4.3.1-1规定。 2．风管与配件咬口缝严密、宽度一致，折角平直、圆弧均匀、两端平行；无明显扭曲、翘角、表面平整、凹凸≤10mm，外形尺寸应符合本规范第4.3.1条第3款要求。 3．焊接风管焊缝应平整，无裂缝、凸瘤、穿透夹渣、气孔等缺陷，变形应矫正，杂物清净。1～3检查测试记录或进行装配试验，尺量偏差和观察检查外观质量。 4．法兰焊缝熔合良好，同一批螺孔排列一致且具互换性；铆接连接应牢固；焊接连接风管端面不得高于法兰接口平面；除虫系统宜内侧满焊，外侧间断焊；采用点焊时，焊点熔合良好，间距≤100mm。5．采用碳素钢时，规格应符合本规范表4.2.6-1～2规定，并应防腐；铆钉与风管材质相同。4-5检查测试记录，装配式试验，尺量和观察。 6．接口及连接件应符合本规范表4.3.3-1规定，芯管连接应符合表4.3.3-3规定。 7．接口及连接件应符合本规范表4.3.3-2规定；接口及原件尺寸准确，形状规则，接口严密；采用C、S 插打或采用立咬口、色边立咬口连接时节，各项允许规定和偏差见本规范第4.3.3条第3款和第4款规定。第6与7检查测试记录、进行装配试验，尺量允许偏差观察外观质量。 8．风管加固形式应符合要求。楞筋或楞线加固排列规则，间隔均匀，板面平顺；角钢、加固筋加固排列整齐，均匀对称，高度≤法兰高度，与风管铆接牢固，间隔（≤220mm）均匀，相交处连成一体；支撑应牢固，撑点之间间距均匀，且应≤950mm；中高压系统段>1250mm时应加框，咬口缝有防胀裂加固措施。检查测试记录，进行装配试验，观察质量情况，尺量尺寸限值。 9．现场应清洁；铆钉孔间距，清洁度为1～5级≤650mm，6～9级≤100mm；静压箱过滤器框架等应防腐； 制完风管应进行第二次清洗，符合要求后封口。 观察检查并检查清洗记录。
风管与配件制作技术交底
技术交底记录编号 工程名称交底日期2011年10月31日 施工单位分项工程名称风管与配件制作 交底提要板厚选择、风管加固、分管配件、注意事项 交底内容： 一、主要机具、工具： 机具：砂轮锯、电焊机、台钻等。 工具：圆丝板、手锯、手锤、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊设备等。 量具：钢卷尺、卡尺等。 二、风管制作 1、现场加工场地应洁净、地面平整、不潮湿，并能防雨、大风且结构牢固，有充足的照 明设施。 2、操作方法： （1）领料、检查：不同类别及规格的风管系统所使用板材的厚度应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的要求。 （2）根据施工图、大样图、系统图及相关技术的要求，施工人员领取的材料，应进行核实，以保证材料符合技术、质量要求。 （3）风管加工必须加工单先行，加工单必须由专业主管签字确认后方能下料生产。无加工单禁止加工。 （4）风管加工单一式两份，项目留存原件，另一份用作加工和安装用。 3、风管制作选材要求： （1）、风管制作所用的镀锌钢板厚度见下表： 风管长边尺b寸或直径D圆形风管 矩形风管 空调风、送排风 系统（mm） 排风兼排烟、排 烟系统（mm） D（b）≤320 320〈D（b）≤450 450〈D（b）≤630 630〈D（b）≤1000 1000〈D（b）≤1250 1250〈D（b）≤2000
技 术 交 底 记 录 编号 工程名称 交底日期 2011年10月31日 施工单位 分项工程名称 风管与配件制作 交底提要 板厚选择、风管加固、分管配件、注意事项 2000〈 D （b ）≤4000 （2）、圆形风管法兰及螺栓规格： 风管直径D 法兰材料规格 螺栓规格 扁钢 角钢 D ≤140 20×4 － M6 140＜D ≤280 25×4 － 280＜D ≤630 － 25×3 630＜D ≤1250 － 30×4 M8 1250＜D ≤2000 － 40×4 （3）、矩形风管法兰及螺栓规格： 风管长边尺 寸b 角钢规格（法兰） 螺栓规格 铆钉规格 螺栓间距 b ≤630 ∠25*3 M6 φ4 低、中压系统≤150；高压系统≤100 630∠b ≤1500 ∠30*3 M8 φ5 1500∠b ≤2500 ∠40*4 M8 φ5 2500∠b ≤4000 ∠50*5 M10 - 4、风管加固： （1）、圆形风管加固 圆形风管直径大于等于800mm ，且管段长度大于1250mm 或总表面积大于4m2均应采取加固措施。
风管与配件安装技术交底(金属风管)
技术交底记录编号F-01 工程名称交底日期年月日 施工单位中建五局第三建设有限公司分项工程名称风管与部件制作安装 交底提要风管（金属风管安装）与配件制作制安技术交底 交底内容： 4、保温风管支架横担按风管水平面边长加16cm截取,横担上加3cm厚垫木，长度每边比风管水平边长长3cm;非保温风管横担按风管水平面边长加10cm截取。 5、角钢支架一律采用镀锌角钢制作,镀锌层厚度为80g/㎡，角钢须为国标产品，厚度偏差不得超过10%。 (三)安装支吊架 1、吊架安装采用用膨胀螺栓法，用膨胀螺栓将螺杆进行固定，所有膨胀螺栓应采用国标产品，严禁选用非标材料。 2、按风管的中心线，找出吊杆敷设位置，双吊杆按风管的中心线对称安装。 3、当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。 4、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。 5、支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架角钢上表面标高，应作相应提高。 6、支架安装时应保证横担保持水平,风管应保证在横担正中心,通丝螺杆与风管两侧距离均为3cm。 (四)风管制作安装 1、本工程一般送回风管、新风管、通风管、排风管均采用镀锌钢板制作，钢板厚度满足下表： 审核人交底人接受交底人
技术交底记录编号F-01 工程名称交底日期年月日 施工单位中建五局第三建设有限公司分项工程名称风管与部件制作安装 交底提要风管（金属风管安装）与配件制作制安技术交底 交底内容： 2、图中标注的防火复合风管采用防火复合钢板制作，镀锌钢板防火包覆，安装完成的风管应满足该风管的制作标准及耐火极限需求。 3、厨房灶台排油烟风管排风管均采用1.0的不锈钢板，并于最低点设置DN20排水阀，水平风管设置不小于0.01的坡度，坡向排烟罩或排水点。 4、进入核磁共振房间的风管采用1.0厚无磁不锈钢板制作。 5、一般送回风管、新风管、通风管采用共板法兰连接，防排烟风管采用角钢法兰连接，角钢及螺栓规格参照下表： 6、风管与法兰铆接时，铆接应牢固，不应有脱铆漏铆现象，风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm，矩形风管的法兰四角部位应设有螺孔；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，不应小于6mm，咬缝与四角处不应有孔洞或开裂。 7、所有风管采取压筋方式进行加固，当出现以下情况之一时，应采取相应额外加固措施： b（风管长边尺寸）＞800 采用国家标准图籍〈〈07K133 薄钢板法兰风管制作与安装〉〉管内C/F型加固形式，具体做法如下：风管水平边长b ；风管竖直边长a ；角钢内撑须除锈刷防锈底漆和面漆。 审核人交底人接受交底人
风管系统安装检验批质量验收记录两篇
风管系统安装检验批质量验收记录 两篇 篇一：风管系统安装检验批质量验收记录 （送、排风系统；防、排烟系统；除尘系统）GB 50243—2002 GD2407004 GD2407010 GD2407015 GD2407021 GD2407029
GD2407004 GD2407010 GD2407015 GD2407021 GD2407029 主控项目： 1.风管穿越封闭防火、防爆的墙或楼板应预埋管线或防护套管，其钢板厚≥1.6 mm，间隙用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。尺量和观察检查、点燃试验。 2.风管内严禁有其他管线穿越；输送易燃易爆气体或处于易燃易爆环境风管应有良好接地，通过生活区或辅助车间时必须严密且不得设置接口。固定接索严禁拉在避雷针（网）上。观察和尺量或手板检查。 3.输送空气温度高于80℃的风管，应按设计要求采取防护措施。观察检查。
4.风管部件及操作机构应能保证正常使用功能，并便于操作；斜插板风阀的阀板必须为向上拉启；水来安装时，阀板还应顺气流方向插入；止回风阀、自动排气活门安装方向应正确。尺量和观察检查，动作试验。 5.安装方向正确，位置正确，抽查20%，不少于5件。尺量、观察、动作试验。 6.手动密封阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。观察检查并核对方向。 7.风管系统安装完毕后，应进行严密性检验，漏风量应符合设计与本规范第4.2.5条规定。风管系统严密性检验。 （1）低压风管采用漏光法；中压风管在漏光法检测合格后进行漏风量测试；高压风管全数进行统严密性检验。严密性测试按附录A要求进行。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直到全数合格。 （2）净化空调系统风管的严密性检验，1~5级的系统按高压系统风管的规定执行；6~9级的系统按本规范第4.2.5条的规定。 一般项目：。 1.风管安装前应病理干净，安装位置、标高、走向应符合设计要求，接口有效截面不得缩小。法兰螺栓应拧紧且螺母在同侧。接口严密牢固，法兰垫片材质符合功能要求，厚度≥3 mm，且不得凸入管内外。柔性短管松紧适度，无明显扭曲。可伸缩性软管长度≤2m，不应有孔弯或塌凹。穿入砖混凝土风道应顺气流插入，穿出尾面有防渗漏措施。 2.风管连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲；承插式风管四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂密封胶应完整，外粘密封胶带，应粘贴
风管系统安装分项工程质量验收记录统表
风管系统安装分项工程质量验收记录统表工程名称分项工程名称防排烟、通风系统检验批数 1 施工单位项目经理项目技术负责人 分包单位/ 分包单位 负责人 / 分包项目 经理 / 序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论1 防排烟、通风系统符合施工规范及验收要求 2 3 4 5 6 7 8 检 验结论 技术负责人： 年月日 验 收 结 论 监理工程师： （建设单位项目专业负责人） 年月日 工序质量报验单 工程名称：编号：Ａ3.3 —
致：（监理单位） 兹报验： □ 1地基与基础□ 2主体结构□ 3建筑装饰装修 □ 4建筑屋面□ 5建筑给水、排水及采暖 □ 6建筑电气□ 7智能建筑□ 8通风与空调 □ 9电梯□ 10消防给水 子分部/分项/检验批名称：风管系统安装检验批质量验收记录 部位：防排烟、通风系统 验收时间： 本次报验内容系第 1 次报验，本项目经理部已完成自检工作且资料完整, 并呈报相应资料。 承包单位项目经理部（章）： 项目经理：日期： 项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间 监理抽查数据及情况记录： 1、收到施工相应自评/检查资料和验收记录表共页，收到时间： 2、主控项目□符合□不符合施工规范验收要求， 一般项目□符合□不符合施工规范验收要求。 检查人: 日期： 监理审查意见： □可进行后续施工。 □核验未通过，不得进入下道工序施工，整改后再报。 项目监理机构(章): 专业监理工程师：日期： 注：１、未经项目监理机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。 ２、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，并给予配合。 江苏省建设厅监制风管（送、排风、排烟）系统安装检验批质量验收记录KT3.1.3.1 工程名称检验批部位防排烟、通风系统项目经理 工程施工 单位名称 分包项目经理/ 专业工长
风管及配件制作安装方案报告
风管及配件制作安装方案 （1）准备工作 风管及配件制作采用工厂化加工，以保证工程进度，保证工程质量。风管加工场地的布置如下： 加工场的清洁措施与要求： ①作业场地和道路为水泥地面，配上下管道。 ②加工场地配设长柄拖把5只，洗涤液配制桶2只，绸布2米，胶靴2 双，布剪刀1把，专门清洁人员2个，洁净风管制作存放区，每日 清洗二次，专人看管。 ③所有机具的使用和保养按ISO9002规定招待所有机具和小型工具每 日开工前做清洁工处理一次。 （2）风管预制前应根据施工图纸和现场实际情况绘制施工草图并编号，然后根据以下流程制作风管。 风管的制作尺寸，矩形风管以外边长为准。 风管钢板厚度 一般风管制作流程：
材料检验→放线下料→咬口→折方→合缝→铆接法兰→型钢加固→编号存放 洁净风管制作流程： 材料检验→板材清洗→放线下料→咬口→折方→合缝→铆接法兰→型钢加固→编号存放→塑料膜密封 （3）风管法兰加工 风管法兰在一般风管制作区加工。镀锌钢板风管矩形法兰由四根角钢组焊而成。 矩形风管法兰 风管法兰内径应比风管外径大2-3mm，法兰表面应平整，法兰铆钉孔、螺栓孔间距一般不大于150mm，净化风管不大于100mm。法兰四角应设螺栓孔，铆钉孔距法兰内缘不大于3mm，打螺栓孔时，应注意使孔的位置处于角钢中心。同一规格的法兰应能通用。 法兰加工完毕，应及时清查、除锈、刷漆。用于洁净风管的法兰除锈后应露出金属本色，法兰油漆采用优质磷化底漆。漆层应无漏涂、起泡、露底现象。（4）风管咬口 风管板材的拼接采用单咬口；矩形风管转角缝采用联合角咬口。
洁净风管板材在制作区剪切、折方、咬口后，进行一次清洗，清洗用中性洗涤剂除去表面油脂，再用清水冲净，白绸布擦干。然后进入洁净风管制作区二次清洗后进行组装。风管不能有横向拼接缝，矩形风管底边宽度≤900mm 时，其底边不能有纵向拼接缝。 （5）风管成型 板材经咬口、折方后进行合缝，闭合缝应用木锤敲打，应密实、平整。 风管与法兰采用翻边铆接，翻边为6-9mm。翻边应平直并贴紧法兰，法兰四角不得有孔洞。一般铆钉制作完后，涂防腐漆，洁净风管铆钉采用优质平头镀锌铆钉。 矩形风管长边≥630mm，保温风管长边≥800mm，长度在1.2m以上的风管均采取加固措施,采用角钢外设加固框加固.洁净风管不得采用拆壁棱线和在风管内设加固框及加固筋加固。 （6）风管清洗、编号、密封 洁净风管成型后，在咬口缝、铆钉缝、翻边、四角处涂上密封胶，密封胶采用硅橡胶，然后用碘钨灯做漏光检查，合格后将内外表面擦干净。擦拭方法如下：先软布将风管表面浮土、灰尘等擦拭干净，用中性洗涤剂清洗，使表面不再有泥灰、油迹、丝头等残留物。擦拭干净的风管按加工草图编号，后用塑料膜将两头封住，存放于干燥通风处。 （7）风管法兰连接 法兰垫料与风管内口平齐，垫料应尽量减少接头，接头采用梯形连接或榫行连接。法兰垫料选用闭孔海绵橡胶板，厚度5mm（材料另行报批）。沿法兰均匀平整的粘贴，不得脱落，接口处要严密，各部位均不得凸入风管内。
风管系统安装工程检验批质量验收记录表模板
风管系统安装工程检验批质量验收记 录表
风管系统安装工程检验批质量验收记录表( Ⅲ) ( 净化空调系统) GB50243— 单位( 子单位) 工程名称 分部( 子分部) 工程名称验收部位 施工单位项目经理 分包单位分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理( 建设) 单位验收记录 主控项目1 风管穿越防火、防爆墙第6.2.1条 2 风管安装第6.2.2条 3 高于80℃风管系统第6.2.3条 4 风管部件安装第6.2.4条 5 手动密闭阀安装第6.2.9条 6 净化风管安装第6.2.6条 7 真空吸尘系统安装第6.2.7条 8 风管严密性检验第6.2.8条 一般项目 1 风管系统安装第6.3.1条 2 无法兰风管系统安装第6.3.2条 3 风管安装的水平、垂直质量第6.3.3条 4 风管的支、吊架第6.3.4条 5 非金属风管安装第6.3.5条 6 复合材料风管安装第6.3.6条 7 风阀安装第6.3.8条 8 净化空调风口的安装第6.3.12条 9 真空吸尘系统安装第6.3.7条 10 风口安装 允许偏差 位置和标高不应大于10mm 水平度不应大于3/1000 垂直度不应大于2/1000 施工单位检查评定结果 专业工长( 施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员: 年月日 监理( 建设) 单位验收结论专业监理工程师: ( 建设单位项目专业技术负责人) 年月日 说明 ( Ⅲ)
主控项目 1、风管穿越封闭防火、防爆墙或楼板应设预埋管或防护套管, 钢板厚≥ 1.6mm, 间隙用不燃且对人体无害的柔性材料封堵, 尺量、观察检查、点燃 试验。 2、输送易燃易爆气体或处于易燃易爆环境风管应有良好接地, 经过生活区或 辅助车间时必须严密, 且不得设置接口。固定拉索严禁拉在避雷针( 网) 上。观察、尺量或手扳检查。 3、输送空气温度高于80℃的风管, 应按设计要求采取防护措施。观察检查。 4、风管部件及操作机构应能保证正常使用功能, 并便于操作。符合第 6.2.4条 规定。尺量、观察检查, 动作试验。 5、手动密封阀阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。观察检查并 核对是否一致。 6、净化风管及部件必须擦净, 符合第 6.2.6条规定。观察和用白布擦拭检查。 7、真空吸尘系统弯管曲率半径≥4倍管径, 内壁光滑。三通夹角≤45°, 四通 应采用两个斜三通做法。 观察和尺量检查。 8、风管系统安装完毕后, 应进行严密性检验, 漏风量应符合设计与本规范第 4.2.5条规定。 风管系统严密性检验。 一般项目 1、风管安装前应清理干净。符合第 6.3.1条规定。 2、无法兰连接风管符合第 6.3.2条规定, 尺量和观察检查。 3、风管连接应平直、不扭曲。符合第 6.3.3条规定。尺量和观察检查。
风管与配件制作检验批质量验收记录表 (3).doc
风管与配件制作检验批质量验收记录表 (非金属、复合材料风管)GB50243-2002 （Ⅱ） 0801 01 0802 01 0803 01 0804 01 0805 01 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称验收部位 施工单位项目经理 分包单位分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 材质种类、性能及厚度第4.2.2条 2 复合材料风管的材料第4.2.4条 3 风管强度及严密性工艺性检测第4.2.5条 4 风管的连接第4.2.7条 5 复合材料风管法兰连接第4.2.8条 6 砖、混凝土风道的变形缝第4.2.9条 7 风管的加固 第4.2.10条 第4.2.11条 8 矩形弯管制作及导流片第4.2.12条 9 净化空调风管第4.2.13条 一般项目1 风管制作第4.3.1条 2 硬聚氯乙烯风管第4.3.5条 3 有机玻璃钢风管第4.3.6条 4 无机玻璃钢风管第4.3.7条 5 砖、混凝土风管第4.3.8条 6 双面铝箔绝热板风管第4.3.9条 7 铝箔玻璃纤维板风管第4.3.10条 8 净化空调风管第4.3.11条 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：年月日 美文欣赏
1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。 2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！ 3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。 4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。 5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。 6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。阑珊灯火，映照旧阁。红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？ 7、经年，未染流殇漠漠清殇。流年为祭。琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。寂寞琉璃，荒城繁心。流逝的痕迹深深印骨。如烟流年中，一抹曼妙娇羞舞尽半世清冷傲然，花祭唯美。邂逅的情劫，淡淡刻心。那些碎时光，用来祭奠流年，可好？ 8、缘分不是擦肩而过，而是彼此拥抱。你踮起脚尖，彼此的心就会贴得更近。生活总不完美，总有辛酸的泪，总有失足的悔，总有幽深的怨，总有抱憾的恨。生活亦很完美，总让我们泪中带笑，悔中顿悟，怨中藏喜，恨中生爱。 9、海浪在沙滩上一层一层地漫涌上来，又一层一层地徐徐退去。我与你一起在海水中尽情的戏嬉，海浪翻滚，碧海蓝天，一同感受海的胸怀，一同去领略海的温情。这无边的海，就如同我们俩无尽的爱，重重的将我们包裹。 10、寂寞的严冬里，到处是单调的枯黄色。四处一片萧瑟，连往日明净的小河也失去了光彩，黯然无神地躲在冰面下恹恹欲睡。有母女俩，在散发着丝丝暖意的阳光下，母亲在为女儿梳头。她温和的把头发理顺。又轻柔的一缕缕编织着麻花辫。她脸上写满笑意，似乎满心的慈爱永远装不下，溢到嘴边。流到眼角，纺织进长长的。麻花辫。阳光亲吻着长发，像散
风管系统安装检验批质量验收记录(二)
风管系统安装检验批质量验收记录（送排风、防排烟、除尘系统） 工程名称南宁市帝都之夜餐饮娱乐城子分部工程名称防排烟系统验收部位四层 施工单位广西政和消防安全有限责任公司分包单位 项目经理黄华分包项目经理专业工长韦英神施工班组长陆英施工执行标准名称及编号《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 施工质量验收规范规定检查 方法 检查 数量 施工单位检查评定记录 监理（建设）单 位验收记录 主控项目1 风管穿 越防火、 防爆墙 （楼板） 设预埋管或防护套管，其 钢板厚≮1.6mm。与防护套管 之间，用不燃且对人体无害 的柔性材料封堵 尺量、观 察检查 按数量抽 查20%，不 少于1个系 统 √合 格 2 风 管 安 装 风管内严禁其他管线穿越 手板、尺 量、观察 检查 √ 合格输送含有易燃、易爆气体或安 装在易燃、易爆环境的风管系统 有良好的接地，通过生活区或其 它辅助生产房间时必须严密，并 不得设置接口 √ 室外立管的固定拉索严禁 拉在避雷针或避雷网上 ——— 3 输送空气温度高于80℃的风管， 按设计规定采取防护措施 观察 检查 √合格4 风 管 部 件 安 装 各类风管部件及操作机构 的安装，能保证其正常的使用 功能，并便于操作 尺量、 观察检 查，动作 试验 按数量抽 查20%，不 少于5件 √ 合格斜插板风阀安装，阀板必须 为向上拉启；水平安装时，阀 板还应为顺气流方向插入 √ 止回风阀、自动排气活门的安 装方向正确 √ 5 防火阀、 排烟阀 (口)安装 方向位置正确，防火分 区隔墙两侧的防火阀，距 墙面≯200mm √合格 6 手动密闭 阀安装 阀门上标志的箭头方向必须 与受冲击波方向一致 观察、核 对检查 全数 检查 ——— 7 集中式 真空吸 尘系统 安装 弯管的曲率半径≮4倍 管径，管弯内壁面光滑， 不得采用褶皱弯管 尺量、观 察检查 按数量抽 查20%，不 少于2件 ——— 三通的夹角≯45°；四通 制作采用两个斜三通的做法 ——— 8 风 管 允 许 漏 风 量 矩 形 风 管 低压系统Q L≤0.1056 P 0.65 查漏 风量试 验记录 √ 合格中压系统Q M≤0.0352 P 0.65 高压系统Q H≤0.0117 P 0.65 低压、中压圆形金属风管、复 合材料风管以及采用非法兰形 式的非金属风管的允许漏风量， 应为矩形风管规定值的50% √ 砖、混凝土风道的允许 漏风量不应大于矩形低压 系统风管规定值的1.5倍 √ 排烟、除尘、低温送风系 统按中压系统风管的规 定，1～5级净化空调系统 按高压系统风管的规定 √