欧陆EV500变频器使用手册附录1(功能参数一览表)

附录1 功能参数一览表表中符号说明：

×——表示该参数在运行过程中不能更改；* ——表示该参数与变频器的型号有关

1.基本运行参数（P0参数）

2. 启动、停止参数（P1参数）

3 .V/F曲线设定及电机参数（P2参数）

4. 外部输入、输出端子定义（P3参数）

5.辅助运行参数（P4参数）

6. 多段速和PLC参数（P5参数）

7. PID参数（P6参数）

8. 摆频参数（P7参数）

9. 保护参数（P8参数）

10. 通讯参数（P9参数）

11. 状态监控参数一览表

参数d- 13、d- 34显示符号与外部输入端子状态的对应关系如下：

X1X2X3X4LED 亮：表示有效 LED 灭：表示无效

端子状态

端子状态端子状态端子状态输出状态输出状态

当前输入端子状态：

有效：X1、X4、X5、X6、X7

无效：X2、X3 当前输出端口状态：有效：Y1 无效：Y2

A 变频器操作说明和主要参数

ABB变频器操作说明和主要参数 1.键盘按钮位置、名称 ABB键盘图4—42。图4—42 ABB键盘（退出/实际）（菜单）（上下传/功能）（传动选择）（快上）（上）（快下）（下）（确定）（远近）（复位）（给定）（启动）（正转）（反转）（停机） 2. 键盘按钮中英文对照： ACT——退出/实际 PAR——菜单 FUNC——上下传/功能 DRIVE——传动选择 ENTER——确定 LOC/REM——远近控 RESET——复位 REF——给定 3.选择键盘操作：按‘远近’，显示1 （远控—面板操作）变为1 L。按‘给定’，中部显示中括号［］。按‘启动’，右上角显示0变为1。按‘快上’或‘上’或‘下’，电机转。 .按‘停机’，按‘正转’或‘反转’变向。按‘给定’，按‘启动’，按‘上’或‘快上’或‘下’。电机反转。三、参数 1.参数设置：按（菜单），按（快增）或（快减）调出大菜单；按△（慢增）或（慢减）调出子菜单。按（确认）给最下行需要改动的加中括号［］，按（或，或△或）修改，按（确认）保存——中括号消除，按（退出），恢复待机状态。 700采煤机变频器参数：U=380V，I=152A，r=1477，P=80KW，f=50Hz. 930采煤机变频器参数：U=380V，I=105A，r=1475，P=55KW，f=50Hz.。 2.举例：改电机电压。按“菜单”键，显示“10.01”，按（快减）一下，显示“99.01”，按△4下，显示“99.05”和“***V”，按“确认”，显示［***V］。按或或按△或改变中括号中数字为380V；按确认，中括号消失。改电机电流：按△1下，显示“99.06”和“***A”，按“确认”，显示［***A］。按或或按△或改变中括号中数字为60A；按确认，中括号消失。改变电机功率：按△3下，显示“99.09”和“***kw”，按“确认”，显示［***kw］。按或或按△或改变中括号中数字为55kw；按确认，中括号消失。停止操作40秒，键盘自动恢复为监视状态。变频器菜单11.05是上限频率，20.08是最大频率。一般只改变11.05。用于限制采煤机速度。 3.改变变频器键盘显示状态：△或选择行（黑影闪动），按确定，△或选择要显

佳乐变频器JR8000说明书

目录第1章序言 (1) 第2章概述 (2) 2.1开箱检查 (2) 2.2产品搬运 (2) 2.3产品保存 (2) 2.4产品保修 (2) 2.5铭牌说明 (3) 第3章安全注意事项 (4) 3.1安装 (4) 3.2配线 (5) 3.3送电 (6) 3.4维护 (6) 3.5其它 (6) 3.6关于机械负载 (7) 3.7关于变频器 (8) 第4章产品标准规格 (11) 4.1产品个别规格 (11) 4.2产品技术指标 (12) 第5章安装 (14) 5.1安装环境 (14) 5.2安装方向与空间 (14) 5.3变频器外形尺寸 (15) 第6章配线 (17) 6.1主回路配线示意图 (17) 6.2接线端子说明图 (18) 6.3基本连接图 (24) 6.4主电路配用设备、电线尺寸 (25) 第7章操作面板及操作方法 (27)

第8章简单运行 (30) 8.1运行前检查和准备 (31) 8.2试运行 (31) 第9章详细功能介绍 (32) 第10章串行通信 (91) 第11章故障对策 (92) 11.1故障诊断和纠正措施 (92) 11.2代码对照表 (92) 11.3报警显示和解释 (95) 11.4电动机故障和纠正措施 (96) 第12章保养与维护 (99) 12.1基本维护和检查方法 (99) 12.2定期检查项目 (99) 第13章周边设施选用及配置 (101) 13.1制动电阻配置表 (101) 第14章应用案例 (103) 14.1 外部电位器的使用 (103) 14.2 内控多段速运行 (103) 14.3多台变频器连动问题（两种方式） (105) 14.4工频/变频切换运行 (107) 14.5恒压供水 (108) 14.6一般变频器的设置所考虑的参数 (109) 第15章功能参数简表 (110)

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【最新整理，下载后即可编辑】目录第1章序言 (5) 1.1特别需要注意的事项 (5) 1.2安全注意事项标志 (5) 1.3警告标签 (6) 1.4开箱检查 (6) 1.5产品搬运 (7) 1.6产品保存 (7) 1.7产品保修 (7) 第2章产品概述 (8) 2.1JR7000综合技术指标 (8) 【最新整理，下载后即可编辑】

2.1.1 输入输出特性 (8) 2.1.2 外围接口特性 (8) 2.1.3 技术性能特性 (8) 2.1.4 功能特性 (8) 2.2变频器铭牌说明 (9) 2.3变频器系列型号 (10) 2.4变频器各部件名称说明 (11) 第3章安装 (15) 3.1安装环境 (15) 3.2安装方向与空间 (15) 3.3多台变频器安装 (16) 3.4变频器外形尺寸 (17) 【最新整理，下载后即可编辑】

第4章 ....................................................................... 配线 19 4.1外围设备的连线图 (19) 4.2主回路接线端子图 (20) 4.3主板控制端子 (23) 4.5主回路端子功能 (25) 4.6标准连接图 (28) 4.7主回路的连接 (29) 4.7.1 主回路电源侧的连接 (29) 4.7.2 主回路变频器侧的连接 (30) 4.7.3 主回路电机侧的连接 (31) 4.7.4 接地线的连接 (31) 【最新整理，下载后即可编辑】

4.8控制回路的连接 (32) 4.8.1 注意事项 (32) 4.8.2 控制板跳线意义 (32) 第5章操作面板及操作方法 (33) 5.1操作面板说明 (33) 5.1.1 面板示意图 (33) 5.1.2指示灯说明 (34) 5.2操作流程 (34) 5.3试运行 (35) 5.3.1 运行前检查和准备 (35) 5.3.2 简单试运行 (36) 第6章详细功能说明 (37) 【最新整理，下载后即可编辑】

通用变频器调试步骤和参数设置

通用变频器调试步骤和参数设置快速调试当选择P0010=1（快速调试）时，P0003（用户访问级）用来选择要访问的参数。这一参数也可以用来选择由用户定义的进行快速调试的参数表。在快速调试的所有步骤都已完成以后，应设定P3900=1，以便进行必要的电动机数据的计算，并将其它所有的参数（不包括P0010=1）恢复到它们的缺省设置值。

一、快速调试步骤和参数设置

二、功能调试 1、开关量输入功能 2、开关量输出功能可以将变频器当前的状态以开关量的形式用继电器输出，通过输出继电器的状态来监控变频器的内部状的每一位更改。 3、模拟量输入功能

1电压信号2～10V作为频率给定，需要设置: 以模拟量通道2电流信号4~20mA作为频率给定，需要设置：注意：对于电流输入，必须将相应通道的拨码开关拨至ON的位置。 4、模拟量输出功能 MM440变频器有两路模拟量输出，相关参数以in000和in001区分，出厂值为0～20mA输出，可以标定为4～20mA输出（P0778＝4），如果需要电压信号可以在相应端子并联一支500Ω电阻。需要输出的物理量可以 5、加减速时间加速、减速时间也称作斜坡时间，分别指电机从静止状态加速到最高频率所需要的时间，和从最高频率

设置过小可能导致变频器过电流。P1121设置过小可能导致变频器过电压。 6、频率限制多段速功能，也称作固定频率，就是设置参数P1000=3的条件下，用开关量端子选择固定频率的组合，实现电机多段速度运行。可通过如下三种方法实现： 1）直接选择（P0701～ P0706 = 15）在这种操作方式下，数字量输入既选择固定频率（见上表），又具备起动功能。 3）二进制编码选择+ON命令（P0701～P0704 = 17）

ACS800变频器使用参数说明：

ACS800变频器使用参数说明： ACS800变频器使用参数说明: 10.01——EXT1 STRT/STP/DIR 定义外部控制地1(EXT1)用于启动、停机和转向命令的连接和信号源，设置为:DI1,2 11.01——KEYPAD REF SEL 从控制盘上选择给定值的类型设置为: REF1(rpm) 11.02——EXT1/EXT2 SELECT 定义EXT1有效还是EXT2有效的控制口，通过控制口的信号可以在EXT1或EXT2中作出选择。设置为: EXT1 11.03——EXT REF1 SELECT 选择外部给定REF1的信号源。设置为:AI1(电压输入)，AI2(电流输入) 11.04——EXT REF1 MINIMUM 最小频率或最小转速设定值。设置为:0HZ或 0rpm 11.05——EXT REF1 MAXIMUM 最高频率或最低转速设定值。设置为:50HZ或 1500rpm 13.01——MINIMUM AI1 定义模拟输入AI1的最小值，当用作给定值时，其值对设定值 0V;当设置为TUNE时自整定功能被激应于最小给定设定值。活，整定过程，1:输入最小模拟信号;2:设定参数为TUNE，再按ENTER ,在TUNE操作之后，控制盘屏幕显示文字TUNED VALUE。整定结束。确认键 13.02——MAXIMUM AI1 定义模拟输入AI1的最大值，当用作给定值时，其值对

应于最大给定设定值。设定值 10V;当设置为TUNE时自整定功能被激活，整定过程，1:输入最大模拟信号;2:设定参数为TUNE，再按ENTER 确认键,在TUNE操作之后，控制盘屏幕显示文字TUNED VALUE。整定结束。13.06——MINIMUM AI2 定义模拟输入AI2的最小值，当用作给定值时，其值对应于最小给定设定值。设定值 0mA;当设置为TUNE时自整定功能被激活，整定过程，1:输入最小模拟信号;2:设定参数为TUNE，再按ENTER 确认键,在TUNE操作之后，控制盘屏幕显示文字TUNED VALUE。整定结束。13.07——MAXIMUM AI2 定义模拟输入AI2的最大值，当用作给定值时，其值对应于最大给定设定值。设定值 20mA;当设置为TUNE时自整定功能被激活，整定过程，1:输入最大模拟信号;2:设定参数为TUNE，再按ENTER 确认键,在TUNE操作之后，控制盘屏幕显示文字TUNED VALUE。整定结束。20.01——MINIMUM SPEED 定义最小转速允许值，设置为0HZ或0rpm 20.02——MAXIMUM SPEED 定义最高转速允许值，设置为50HZ或1500rpm 21.03——STOP FUNCTION 选择电机停止模式设置为RAMP斜坡减速停车。 22.02——ACCEL TIME1 定义加速时间1，也即从零速加速到最大速度所用的时间。 22.03——DECEL TIME1 定义减速时间1，也即从最大速度减速到零速所用的时间。 30.01——AI

佳乐科仪变频器JR7000说明书

目录第1章序言 ............................... 错误!未定义书签。特别需要注意的事项....................... 错误!未定义书签。安全注意事项标志......................... 错误!未定义书签。警告标签................................. 错误!未定义书签。开箱检查................................. 错误!未定义书签。产品搬运................................. 错误!未定义书签。产品保存................................. 错误!未定义书签。产品保修................................. 错误!未定义书签。第2章产品概述 ........................... 错误!未定义书签。

JR7000综合技术指标....................... 错误!未定义书签。输入输出特性........................... 错误!未定义书签。外围接口特性........................... 错误!未定义书签。技术性能特性........................... 错误!未定义书签。功能特性............................... 错误!未定义书签。变频器铭牌说明........................... 错误!未定义书签。变频器系列型号........................... 错误!未定义书签。变频器各部件名称说明..................... 错误!未定义书签。第3章安装 ............................... 错误!未定义书签。安装环境................................. 错误!未定义书签。安装方向与空间........................... 错误!未定义书签。

佳乐科仪变频器JR7000说明书

目录第1章序言 (5) 1.1特别需要注意的事项 (5) 1.2安全注意事项标志 (5) 1.3警告标签 (6) 1.4开箱检查 (6) 1.5产品搬运 (7) 1.6产品保存 (7) 1.7产品保修 (7) 第2章产品概述 (8) 2.1JR7000综合技术指标 (8) 2.1.1 输入输出特性 (8) 2.1.2 外围接口特性 (8) 2.1.3 技术性能特性 (8) 2.1.4 功能特性 (8) 2.2变频器铭牌说明 (9) 1 / 152

2.3变频器系列型号 (10) 2.4变频器各部件名称说明 (12) 第3章安装 (15) 3.1安装环境 (15) 3.2安装方向与空间 (15) 3.3多台变频器安装 (16) 3.4变频器外形尺寸 (17) 第4章配线 (19) 4.1外围设备的连线图 (19) 4.2 主回路接线端子图 (20) 4.3主板控制端子 (23) 4.4控制端子说明 (24) 4.5主回路端子功能 (25) 4.6标准连接图 (28) 4.7主回路的连接 (29) 4.7.1 主回路电源侧的连接 (29) 4.7.2 主回路变频器侧的连接 (30)

4.7.3 主回路电机侧的连接 (31) 4.7.4 接地线的连接 (31) 4.8控制回路的连接 (32) 4.8.1 注意事项 (32) 4.8.2 控制板跳线意义 (32) 第5章操作面板及操作方法 (33) 5.1操作面板说明 (33) 5.1.1 面板示意图 (33) 5.1.2指示灯说明 (34) 5.2操作流程 (35) 5.3试运行 (35) 5.3.1 运行前检查和准备 (35) 5.3.2 简单试运行 (36) 第6章详细功能说明 (38) 6.1主要功能参数 (38) 第7章MODBUS通讯协议 (99) 第8章故障对策 (105)

佳乐科仪变频器JR7000使用说明

目录第1章序言 (4) 1.1特别需要注意的事项 (5) 1.2安全注意事项标志 (5) 1.3警告标签 (5) 1.4开箱检查 (6) 1.5产品搬运 (6) 1.6产品保存 (7) 1.7产品保修 (7) 第2章产品概述 (7) 2.1JR7000综合技术指标 (7) 2.1.1 输入输出特性 (7) 2.1.2 外围接口特性 (8) 2.1.3 技术性能特性 (8) 2.1.4 功能特性 (8) 2.2变频器铭牌说明 (8)

2.3变频器系列型号 (9) 2.4变频器各部件名称说明 (11) 第3章安装 (15) 3.1安装环境 (15) 3.2安装方向与空间 (15) 3.3多台变频器安装 (16) 3.4变频器外形尺寸 (17) 第4章配线 (18) 4.1外围设备的连线图 (19) 4.2主回路接线端子图 (19) 4.3主板控制端子 (22) 4.4控制端子说明 (23) 4.5主回路端子功能 (24) 4.6标准连接图 (28) 4.7主回路的连接 (29) 4.7.1主回路电源侧的连接 (29) 4.7.2 主回路变频器侧的连接 (30) 4.7.3主回路电机侧的连接 (31)

4.7.4接地线的连接 (31) 4.8控制回路的连接 (32) 4.8.1注意事项 (32) 4.8.2控制板跳线意义 (32) 第5章操作面板及操作方法 (33) 5.1操作面板说明 (33) 5.1.1 面板示意图 (33) 5.1.2指示灯说明 (34) 5.2操作流程 (35) 5.3试运行 (35) 5.3.1运行前检查和准备 (35) 5.3.2简单试运行 (36) 第6章详细功能说明 (37) 6.1主要功能参数 (38) 第7章 MODBUS通讯协议 (98) 第8章故障对策 (104) 8.1变频器故障诊断和纠正措施 (104)

变频器主要设置参数

变频器主要设置参数 1、运行方式：主要是带编码器和不带编码器（编码器比较精确一些）,其中分别还有是矢量控制还是V/F控制（力矩大时最好用矢量控制比较稳定） 2、控制方式：有变频器自带的那个操作面板控制正反转还是用端子控制正反转这个是必须要设定的参数 3、频率来源设定：是面板直接给还是模拟量给 4、再有是停车方式：自由停车一般用于带抱闸的电机，减速停车相反 5、其他还需要设电机的一些参数进行自学习，保证电机的最佳状态。有些变频器再最开始需要设定某参数，使所有参数都允许改写和高级菜单功能变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行设定和调试。因各类型变频器功能有差异，而相同功能参数的名称也不一致，为叙述方便，本文以富士变频器基本参数名称为例。由于基本参数是各类型变频器几乎都有的，完全可以做到触类旁通。一、加减速时间加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时

间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。二、转矩提升转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。三、电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。电子热保护设定值（%）=[电动机额定电流（A）/变频器额定输出电流（A）>×100%。四、频率限制即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。五偏置频率有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号（电压或电流）进行设定时，可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低，如图1。有的变频器当频率设定信号为0%时，偏差值可作用在0～fmax范围内，有的变频器（如明电舍、三垦）还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时，变频器输出频率不为0Hz，而为xHz，则此时将偏置频率设定为负的xHz即可使变频器输出频率为0Hz。六频率设定信号增益

佳乐变频器JR8000说明书

嘉兴市佳乐科仪有限公司－JR8000系列产品目录第1章序言 (1) 第2章概述 (2) 2.1开箱检查 (2) 2.2产品搬运 (2) 2.3产品保存 (2) 2.4产品保修 (2) 2.5铭牌说明 (3) 第3章安全注意事项 (4) 3.1安装 (4) 3.2配线 (5) 3.3送电 (6) 3.4维护 (6) 3.5其它 (6) 3.6关于机械负载 (7) 3.7关于变频器 (8) 第4章产品标准规格 (11) 4.1产品个别规格 (11) 4.2产品技术指标 (12) 第5章安装 (14) 5.1安装环境 (14) 5.2安装方向与空间 (14) 5.3变频器外形尺寸 (15) 第6章配线 (17) 6.1主回路配线示意图 (17) 6.2接线端子说明图 (18) 6.3基本连接图 (25) 6.4主电路配用设备、电线尺寸 (26) 第7章操作面板及操作方法 (28) I

嘉兴市佳乐科仪有限公司－JR8000系列产品第8章简单运行 (31) 8.1运行前检查和准备 (31) 8.2试运行 (31) 第9章详细功能介绍 (33) 第10章串行通信 (91) 第11章故障对策 (92) 11.1故障诊断和纠正措施 (92) 11.2代码对照表 (92) 11.3报警显示和解释 (95) 11.4电动机故障和纠正措施 (96) 第12章保养与维护 (99) 12.1基本维护和检查方法 (99) 12.2定期检查项目 (99) 第13章周边设施选用及配置 (101) 13.1制动电阻配置表 (101) 第14章应用案例 (103) 14.1 外部电位器的使用 (103) 14.2 内控多段速运行 (103) 14.3多台变频器连动问题（两种方式） (105) 14.4工频/变频切换运行 (107) 14.5恒压供水 (108) 14.6一般变频器的设置所考虑的参数 (109) 第15章功能参数简表 (110) II

MM440变频器参数说明

基本操作面板（BOP）上的按钮功能及说明： r0000－状态显示，LCD显示变频器当前的设定值。 ①启动电动机按此键启动变频器，缺省直运行时此值是被封锁的，使此键的操作有效应设定P0700=1. ◎停止电动机 OFF1：按此键变频器将按选定的斜坡下降，速率减速停车，缺省值运行时此键被封锁，使此键有效：应设P0700=1. OFF2：按此键两次，（或一次但时间较长）电动机将在惯性作用下自由停车。此功能总是使能的。 ←→改变电机的运转方向按此键可以改变电动机的转动方向，电动机的反向用负号（－）表示或用闪烁的小数点表示。缺省值运行时此键是被封锁的，使此键有效：应设定 P0700=1。 Jog 电动机点动在变频器无输出的情况下按此键，将使电动机启动，并按预设定的点动频率运行，释放此键时，变频器停车，如果变频器/电动机正在运行，按此键将不起作用。 Fn 功能此键用于浏览辅助信息。变频器运行过程中，在显示任何一个参数时，按下此键并保持不动2秒钟，将显示以下参数值。 1、直流回路电压（用d表示，单位：v） 2、输出电流（A） 3、输出频率（HZ） 4、输出电压（用O表示，单位：V） 5、由P0005选定的数值(如果P0005选择显示上述参数中的任何一个3，4 或5，这里将不再显示) 连续多次按下此键，将轮流显示以上参数。跳转功能：在显示任何一个参数(r××××，或p××××)时短时间按下此键，将立即跳转到r0000,如果需要的话，你可以接着修改其他参数，跳转到r0000后，按此键将返回原来的显示点退出：在出现故障或报警的情况下，按Fn键可以将操作板上显示的故障或报警信息复位。 P 访问参数按此键可以访问参数 △－增加参数按此键即可增加面板上显示的参数值 ▽－减少参数按此键即可减少面板上显示的参数值

LSLV-C100变频器说明书

安全注意事项非常感谢您选用LS变频器！安全注意事项认真阅读本说明书，请在熟悉机器的知识及有关安全注意事项后安装，运行，维护或检查变频器。本说明书中，将安全注意事项的等级分为警告和注意。警告：错误操作时，将导致人身伤亡。注意：错误操作时，将导致轻度或中度的伤害和设备损坏。在本说明书中，全篇使用以下两个符号提醒您在安装，运行，维护或检查变频器时的安全防范事项。潜在危险的标示。仔细阅读相关信息并遵守相关指令。将导致人身伤亡等危险的标示，特别注意危险电压的出现。为了方便取阅本说明书，请就近保存。本说明书是为更深入了解LSLV-C100系列产品而编写的。错误的操作会引起意外故障，使用前请务必熟读本说明书，以确保正确使用本系列产品。警告当变频器通电或正在运行时，请勿打开外壳。否则，会发生触电。在变频器的外壳打开的情况下严禁运行机器。否则，因高电压端子及充电电容裸露在外，可能引起触电事故。即使电源处于断开状态时，除接线，定期检查外，请不要打开外壳。否则，由于接触变频器带电回路可能造成触电事故。接线或定期检查时，请断开电源并至少等待10分钟，用万用表检测直流侧电压小于30V以后进行。否则，会发生触电。请勿用湿手操作开关。否则，会造成触电或受伤。请勿使用绝缘层已破损的电缆。否则，会发生触电。请勿在电缆上放置重物。否则，会发生触电。 i

安全注意事项注意请安装在不可燃的墙面上。安装在易燃物上或靠近易燃物品，会发生火灾。变频器发生故障时，请断开变频器的电源。若持续通电，会导致火灾。变频器正在通电或电源断开不久，请不要碰触它。由于变频器处于高温状态，从而可能受到烫伤如果变频器被损坏或部件损坏，即使安装好请勿运行它。否则，会发生触电。防止螺丝，金属物质，水和其他导电体，油类可燃性物体进入变频器内部。可引起火灾。 [WARNING] Risk of injury or Electric Shock: Read the manual and follow the safety instruction before use. Risk of Electric Shock: More than one disconnect switch may be required to de- energize the equipment before servicing. Risk of Electric Shock: Before opening the cover, disconnect all power and wait at least 10minutes. Risk of Electric Shock: Securely ground (earth) the inverter. 其他注意事项 (1) 搬运和安装请根据产品的重量正确使用搬运工具。请不要超过规定数量堆放的变频器包装箱。请按照使用说明书安装变频器。搬运时不要打开外壳。变频器上不要放置重物。安装方向应以使用说明书为准。变频器是精密设备，因此不要使变频器跌落或受到强烈冲击。接地时必须遵循国家及当地安全法规和电气规范的要求。推荐200V等级接地电阻小于100欧姆， 400V等级小于10欧姆。本系列变频器包含有ESD敏感部件，维修或拆开PCB时，应采取正确的防护措施。 ii

佳乐科仪变频器JR7000说明书

. 目录第1章序言 (5) 1.1特别需要注意的事项 (5) 1.2安全注意事项标志 (5) 1.3警告标签 (6) 1.4开箱检查 (6) 1.5产品搬运 (7) 1.6产品保存 (7) 1.7产品保修 (7) 第2章产品概述 (8) 2.1JR7000综合技术指标 (8) 2.1.1 输入输出特性 (8) 2.1.2 外围接口特性 (8) 2.1.3 技术性能特性 (8) 2.1.4 功能特性 (8) .. wd ..

2.2变频器铭牌说明 (9) 2.3变频器系列型号 (10) 2.4变频器各部件名称说明 (12) 第3章安装 (15) 3.1安装环境 (15) 3.2安装方向与空间 (15) 3.3多台变频器安装 (16) 3.4变频器外形尺寸 (17) 第4章配线 (19) 4.1外围设备的连线图 (19) 4.2主回路接线端子图 (20) 4.3主板控制端子 (23) 4.4控制端子说明 (24) 4.5主回路端子功能 (25) 4.6标准连接图 (28) 4.7主回路的连接 (29) 4.7.1 主回路电源侧的连接 (29) 2

. 4.7.2 主回路变频器侧的连接 (30) 4.7.3 主回路电机侧的连接 (31) 4.7.4 接地线的连接 (31) 4.8控制回路的连接 (32) 4.8.1 注意事项 (32) 4.8.2 控制板跳线意义 (32) 第5章操作面板及操作方法 (33) 5.1操作面板说明 (33) 5.1.1 面板示意图 (33) 5.1.2指示灯说明 (34) 5.2操作流程 (35) 5.3试运行 (35) 5.3.1 运行前检查和准备 (35) 5.3.2 简单试运行 (36) 第6章详细功能说明 (38) 6.1主要功能参数 (38) .. wd ..

变频器基本参数设置解释

变频器基本参数设置变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行设定和调试。因各类型变频器功能有差异，而相同功能参数的名称也不一致，为叙述方便，本文以富士变频器基本参数名称为例。由于基本参数是各类型变频器几乎都有的，完全可以做到触类旁通。一加减速时间加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。二转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。三电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×100%。四频率限制即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。五偏置频率

佳乐变频器说明书

佳乐变频器说明书一．佳乐科仪JAC580系列变频器是高性能V/F风机水泵系列变频器。JAC580B系列是一款无传感器矢量驱动算法迷你变频器，它是在JAC780系列的基础上升级而成，具备了面板电位器频率调节功能，支持多种频率源给定方式：电位器给定、数字给定、模拟电压给定、模拟电流给定。矢量控制对电机参数的敏感性降低，现成应用性更强●开环矢量，启动转矩：0.5HZ/150%；精度：±0.5%；转矩响应＜20ms； ●闭环矢量，启动转矩：0HZ/180%；精度：±0.02%；转矩响应＜5ms；外配件&通讯： ●差分型编码器、集电极开路输出型编码器、旋转变压器； ● IO扩展卡，点对点通信，支持MODBUS通信；应用功能：各种工业控制中经常用出现的控制逻辑在JAC580中均有集成。硬件特色： ●某些功率段新设计中，内置了直流电抗器（11KW-30KW）目标行业：印刷包装、金属制品、轨道牵引机车、矿井皮带机、起重机械、高端数控机床、石材磨边机、螺母攻丝机、无纺布设备 JAC580系列闭环矢量变频器电压等级： 220V(单相电源)：0.4KW~2.2KW

380V(三相电源)：0.75KW~400KW 丰富的电机种类支持：支持三相交流异步电机、三相交流永磁同步电机的闭环矢量控制。丰富的控制方式：支持V/F控制、V/F分离控制、无速度传感器矢量控制、有速度传感器矢量控制。丰富的编码器类型：支持差分编码器、开路集电极编码器、旋转变压器等。功能丰富：出厂可调的AIAO、多电机切换、电机过热保护。产品特点 ■16段简易PLC、多段速控制及PID控制； ■支持多种频率设定方式：数字设定、模拟量设定、PID设定、通讯设定等； ■支持启动、停机直流制动； ■输入、输出端子均自由编程，用户可根据需要组合出多种工作模式；■具备跳跃率控制功能，避免机械共振，使系统更加稳定可靠； ■具备瞬时掉电不停机功能； ■具备休眠唤醒延时设置功能； ■具备过转矩检测功能； ■多种上限频率设定源选择； ■具备转速追踪再启动功能：实现对旋转中的电机的无冲击平滑启动；

变频器参数基本设置

变频器参数基本设置变频器应用领域涉及到钢铁行业，化工行业，汽车行业，机床行业，电机机械行业，食品行业，造纸行业，水泥行业，矿业行业，石油行业，工厂建筑等，它促进企业实现了自动化，节约了能源，提高了产品质量和合格率以及生产率，延长了设备使用寿命。通过变频器的功能参数的设置调试，就可以实现相应的功能，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择，在实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行参数的设定和调试。变频器调试的好坏决定了变频器运行的稳定性、应用效果以及使用寿命等，最终关系到企业经济效益的大小，调好了可能大大节约费用，调不好可能损失惨重。以下是作者在普传变频器使用中的经验总结，希望能供其他用户参考，使变频器能更好地推广使用，为企业带来更大的经济效益。 1 变频器调试的步骤变频器能否成功地应用到各种负载中，且长期稳定地运行，现场调试很关键，必须按照下述相应的步骤进行。 1.1 变频器的空载通电检验 1）将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。 2）将变频器的接地端子接地。 3）确认变频器铭牌上的电压、频率等级与电网的是否相吻合，无误后送电。 4）主接触器吸合，风扇运转，用万用表AC 挡测试输入电源电压是否在标准规范内。 5）熟悉变频器的操作键盘键, 以普传科技变频器为例： FWD为正向运行键，令驱动器正向运行； REV为反向运行键,令驱动器反向运行； ESC/DISPL为退出/显示键，退出功能项的数据更改，故障状态退出，退出子菜单或由功能项菜单进入状态显示菜单；STOP/RESET 为停止复位键，令驱动器停止运行，异常复位，故障确认； PRG为参数设定/移位键； SET 为参数设定键，数值修改完毕保存，监视状态下改变监视对象； ▲▼为参数变更/加减键，设定值及参数变更使用，监视状态下改变给定频率； JOG为寸动运行键，按下寸动运行，松开停止运行，不同变频器操作键的定义基本相同。 6）变频器运行到50 Hz，测试变频器U V W三相输出电压是否平衡。 7）断电完全没显示后，接上电机线。 1.2 变频器带电机空载运行 1）设置电机的基本额定参数，要综合考虑变频器的工作电流。 2）设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。v/f类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。最高频率是变频器—电动机系统可以运行的最高频率，由于变频器自身的最高频率可能较高，当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时，应按电动机及其负载的要求进行设定。基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按电动机的额定电压进行设定。转矩类型指负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的v/f类型图和负载特点，选择其中的一种类型。通用变频器均备有多条v/f曲线供用户选择，用户在使用时应根据负载的性质选择合适的v/f 曲线。为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求，要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中，转矩的控制较复杂。在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持v/f为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。普传变频器则为用户提供两种选择，即42种v/f提升方式，自动转矩提升。 3）变频器的频率设置及运行控制均为键盘模式，按运行键、停止键，观察电机是否能正常地启动、停止。 4）熟悉变频器运行发生故障时的保护代码，观察热保护继电器的出厂值，观察过载保护的设定值，需要时可以修改。变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。电子热继电器的门限值定义为电动机和变频器两者的额定电流的比值，通常用百分数表示。当变频器的输出电流超过其容许电流时，变频器的过电流保护将切断变频器的输出。因此，变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。5）变频器运行到满频，测试输出电压及电流，看是否与键盘监视的值相吻合。 1.3 带载试运行

试论多电平单元串联高压变频器功率单元的热设计

试论多电平单元串联高压变频器功率单元的热设计发表时间：2019-05-17T16:07:23.563Z 来源：《电力设备》2018年第32期作者：顾月刚富勤飞[导读] 摘要：探讨多电平单元串联高压变频器功率单元的热设计，对功率单元正常运作有重要意义，从而保证高压变频器功能的实现。 (浙江佳乐科仪股份有限公司 314300) 摘要：探讨多电平单元串联高压变频器功率单元的热设计，对功率单元正常运作有重要意义，从而保证高压变频器功能的实现。本文主要针对当前多电平串联型高压变频器运行时的热损耗问题，进行功率单元热设计的研究，在结合已有理论基础的条件下，采用热沉系统以及热分析软件，加大对高压变频器使用时热损耗的控制，从而保证高压变频器在电力系统中取得较好运用效果。关键词：多电平；高压变频器；热设计前言：随着大功率IGBT器件不断发展成熟，其在电子行业中取得广泛应用，而高压变频器是在IGBT基础上制作成的，当前已经应用在工业生产各个方面。随着环保节能理念逐渐深入人心，使得社会发展对变频器提出更多需求，能实现能源的有效分配。在高压变频器实际使用时，还存在热损耗较大的问题。因此，需要注重变频器功率单元的热设计，尽可能加强变频器使用中的散热效果，来发挥高压变频器应用价值。一、热设计要求和原则在进行高压变频器功率单元的热设计时，需要满足以下设计要求：热设计应考虑电子设备允许的最高能耗和运作温度要求，确保热设计的合理化；热设计应符合电子设施对工作环境的温度要求；热设计要与冷却系统运行要求联系起来；严格按照其余有关标准进行设计，得到较好的热设计成果。只有在遵循上述热设计要求的情况下，才能达到降低变频器运行时热损耗的目的。在热设计流程方面，为了确保热设计合理化，设计人员要具体分析造成热损耗的有关因素，通过运用冷却系统来提高电子设备运用可靠性，为高压变频器提供一个良好的运行环境。一个规范的热设计流程，能保证设计效果较好，确保热设计方案有效落实到高压变频器功率单元优化设计上[1]。以300A高压变频器功率单元的设计原则为例，实际设计时，需要结合已有标准和变频器特点，确定需要遵循的原则。如在热设计中，要运用数学计算和仿真分析等方法，明确各项设计参数，是保证热设计成功的关键。并且在热设计中，要维持变频器稳定性，避免由于设计操作对变频器性能造成破坏。另外，在保证热设计效果的同时，应尽可能降低研发成本，通过采取先进的研发技术，确保研发工作顺利进行。二、多电平串联型高压变频器功率单元的热设计（一）功率单元有关参数的确定为了加深对高压变频器热设计要点的了解，本文以300A高压变频率功率单元的热设计为例，具体分析热设计中有关参数的选择。将功率单元运行目标设定为输出的有效电流是300A，电压为660V。在此基础上确定IGBT的型号，计算可得电流峰值为424A，加入谐波后电流峰值为551A，由此可知IGBT容量不能低于551A，之后按照有关参考文件，选择恰当的IGBT器件。另外，在二极管选择上，本文研究的功率单元运行特点为二相输出、三相输入，利用功率变换公式，进一步计算基波电流值。输入回路为三相全波电路，根据基波电流值可计算出回路中额定电流为294A，由此确定二极管容量[2]。在确定基础应用参数后，还要计算功率单元的热损耗。根据运行电流、热损耗功率表、热阻、输出功率因素，可得出IGBT的热损耗值；在二极管热损耗计算上，需要运用反向续流二极管通态热损耗功率、二极管运行电流、正向压降、输出功率因素等，计算二极管热损耗值；在IGBT开关热损耗计算方面，运用到的参数包括运行电流、开关热损耗、开关频率、单次关断脉冲时的热量损耗等参数。在功率单元前端为全桥二极管电路，在二极管开关过程中产生的热损耗较少，相对来讲，二极管运行工程中会产生较大的通态损耗，因此，为了保障热设计有效性，应主要针对二极管通态损耗进行计算。在计算单个二极管的通态损耗时，可利P=fW=50IVt这一表达式求得，其中P为二极管开关损耗；f为关断频率；I二极管平均电流；V通态压降；W为通态能量损耗；t为通态导通时间。（二）散热器的选择在掌握上述基础参数的基础上，可针对高压变频器运行需求选择相应的散热器型号。不同运行环境下对功率单元散热效果的要求不同，为了提高变频器运行安全性，需要设置恰当的安全系数。对于300A的高压变频器来讲，可设计1.3倍的安全系数，将安全系数和功率器件总的热损耗值相乘后，可得出热沉功率。在选择散热器时，首先要确定散热器内阻值，综合考虑散热器热阻、运行环境温度、器件结温、使用功率等参数，确定散热器内阻。在选择散热器时，考虑到铝散热器具有成本低、重量轻等特点，在变频器热设计中有广泛应用，并且为了缩小功率器件体积，可选择高散热功能的插片型散热器。之后可通过仿真分析，来评价功率器件热设计效果，在进行散热器的结构设计时，通过热分析软件进行散热器运行状态的仿真，进一步得到截面温差图和对流矢量图。试验表明，本文提出的功率单元散热设计有一定适用性，在解决高压变频器运行中的热损耗问题上有重要意义。对于大功率的电子设备而言，采用散热系统能及时将半导体器件生产的热量散发出去，进而保障设备运行安全性。半导体器件能否在安全的运行环境下运作，是散热设计成功与否的关键，还要从已有经验着手，不断优化功率器件的散热设计方案。结论：综上所述，为了保证高压变频器在工业生产中取得较好运用，需要在热设计理论基础上，进行变频器功率模块的热设计，以提高设备散热效果为主，合理设计散热器和功率器件的热阻，同时要保证散热器型号的合理选择。通过进行高压变频器的优化设计，能满足现代工业发展需求，从设计层面出发，实现变频器运用时有较好的经济效益。参考文献： [1]李健,常大伟.功率单元串联式多电平高压变频器在西气东输的应用[J].科技传播,2014,6(14):170-171. [2]李兴宁,王书杰.单元串联多电平高压大功率变频器研究[J].大功率变流技术,2016(03):5-8.