1024SJ06零件的建模与加工:三维.CAD图。设计说明书,数控程序,工艺路线,工艺卡,刀具卡
长沙航空职业技术学院
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毕业设计说明书
设计课题:SJ06零件的建模与加工
专业:数控技术及应用
班级:数技1002班
姓名:庄宇浩
学号: 201000132041
指导老师:李金莲
2013年4月25号
SJ03零件的建模与加工工艺
空军航空维修技术学院
目录
摘要.............................................................. - 1 -第一章绪论.......................................................... - 2 - 第二章 SJ06零件的建模............................................... - 5 -
2.1 软件介绍....................................................... - 5 -2.2 SJ06零件的建模 ................................................ - 6 -
第三章 SJ03零件的工艺设计.......................................... - 13 - 3.1 零件图的分析.................................................. - 13 - 3.1.1 零件图................................................... - 13 - 3.1.2 零件图的分析............................................. - 13 - 3.2 零件的结构工艺分析........................................... - 14 - 3.2.1 零件的结构工艺性的含义................................... - 14 - 3.2.2 零件的结构工艺性分析..................................... - 15 - 3.2.3 SJ06泵盖零件的工序安排 .................................. - 15 - 3.2.4定位基准的选择 ............................................ - 18 - 3.2.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定.................... - 19 - 第四章专用夹具设计.. (40)
第五章设计小结..................................................... - 40 -
参考文献............................................................. - 42 - 致谢.. (45)
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摘要
本次毕业设计是关于SJ06号泵盖零件的数控加工工艺设计。
泵盖是泵体上一个和密封圈相配合起密封作用的零件。本文按照泵盖零件工艺设计的基本流程,经过对比分析,选择了实用正确的工艺路线。首先对泵盖零件的结构进行分析,其次从零件工艺分析到工艺流程的确定以及切削用量,进给倍率的计算,都给出了详细的说明。还设计了泵盖零件的铣削夹具,对定位误差进行计算分析,对工作原理以及使用方法也给出了详细的说明。最后通过软件,绘制出夹具的三维图,并给出装配过程。整个设计完成了零件的工艺工装设计,并且设计出了零件铣削的专用夹具。
关键词:UG NX7.0;零件建模;加工工艺规程;工艺路线;毛坯尺寸;专用夹具。
SJ03零件的建模与加工工艺
第一章绪论
从1952年美国麻省理工学院研制出第一台试验性数控系统,到现在已走过了半个多世纪历程。随着电子技术和控制技术的飞速发展,当今的数控系统功能已经非常强大,与此同时加工技术以及一些其他相关技术的发展对数控系统的发展和进步提出了新的要求。20世纪90年代以来,由于计算机技术的飞速发展,推动数控技术更快的更新换代。世界上许多数控系统生产厂家利用PC机丰富的软、硬件资源开发开放式体系结构的新一代数控系统。开放式体系结构使数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、可扩展性,并可以较容易的实现智能化、网络化。近几年许多国家纷纷研究开发这种系统,如美国科学制造中心(NCMS)与空军共同领导的“下一代工作站/机床控制器体系结构”NGC,欧共体的“自动化系统中开放式体系结构”OSACA,日本的OSEC计划等。开放式体系结构可以大量采用通用微机技术,使编程、操作以及技术升级和更新变得更加简单快捷。开放式体系结构的新一代数控系统,其硬件、软件和总线规范都是对外开放的,数控系统制造商和用户可以根据这些开放的资源进行的系统集成,同时它也为用户根据实际需要灵活配置数控系统带来极大方便,促进了数控系统多档次、多品种的开发和广泛应用,开发生产周期大大缩短。同时,这种数控系统可随CPU升级而升级,而结构可以保持不变。电子技术、信息技术、网络技术、模糊控制技术的发展使新一代数控系统技术水平大大提高,促进了数控机床产业的蓬勃发展,也促进了现代制造技术的快速发展。数控
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机床性能在高速度、高精度、高可靠性和复合化、网络化、智能化、柔性化、绿色化方面取得了长足的进步。现代制造业正在迎来一场新的技术革命.数控技术是提高产品质量、提高劳动生产率必不可少的物质手段。它的广泛使用给机械制造业生产方式、结构产业、管理方式带来深刻的变化。它的关联效益和辐射效应能力更是难以估计。数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产基础,离开了数控技术先进的制造技术就成了无本之木。数控技术是国际技术和商业贸易的重要组成部分。工业发达国家把数控机床视为具有高技术附加值、高利润的重要出口产品,世界贸易额逐年增加。而采用数控技术的典型产品——数控机床是机电工业的重要基础装备,是汽车、石化、电子等支柱产业及重矿产业生产现代化的主要手段,也是世界第三次产业革命的一个重要内容。因此,数控技术及数控装备是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性产业,其水平高低是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志,实现加工机床及生产过程数控化,已成为当今制造业的发展方向。
本课题为SJ06泵盖零件的建模与加工。本次设计是在我们利用在校学习的大学全部基础课,技术基础课以及专业课的综合实践。此次的设计是对大学期间所学各课程及相关的应用绘图软件的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练。其目的在于:
1.巩固我们在大学里所学的知识,也是对以前所学知识的综合性的检验;
2.加强我们查阅资料的能力,熟悉有关资料;
3.树立正确的设计思想,掌握设计方法,培养我们的实际工作能力;
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4.通过对泵盖零件的建模与加工设计,使我们在机械制造工艺规程设计,工艺方案论证,机械加工余量计算,工艺尺寸的确定,编写技术文件,绘图软件的运用及查阅技术文献等各个方面受到一次综合性的训练。初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。
这次设计是对三年来作为数控专业的一名学生所学的专业知识进行检验、复习和巩固。也是为将来走上工作岗位的自我锻炼,提高自己的专业技术来应对未来的工作挑战。因此,做好此次毕业设计具有十分重要的意义。
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第二章 SJ06零件的建模
2.1软件介绍
AutoCAD软件主要用于机械行业中的平面制图。通过利用计算机可以进行图形的编辑、放大、缩小、平移和旋转等有关的图形数据加工工作。能够减轻设计人员的计算画图等重复性劳动,专注于设计本身,缩短设计周期和提高设计质量。
UG是当今世界最先进的高端CAD/CAM/CAE/CAID软件,其各大功能高度集成。它为制造行业产品开发的全过程提供解决方案,功能包括:概念设计、工程设计、性能分析和制造。Unigraphics是知识驱动自动化技术中的佼佼者。它实现了设计优化技术与基于产品和过程的知识工程的组合,显著的改进了如汽车、航天航空、机械、消费产品、医疗仪器和工具等工业的生产率。Unigraphics为各种规模的企业递交可测量的价值;更快的递交产品到市场;使复杂的产品设计简化,减少产品成本和增加企业的竞争实力。它已成为世界最优秀公司广泛使用的系统,这些公司包括:通用汽车,波音飞机,通用电气,惠普发动机,爱立信,飞利浦,松下,精工和柯达,今天Unigraphics在全球已拥有17000多个用户。Unigraphics自1990年进入中国市场以来,发展迅速,已成为中国航天航空、汽车、机械、计算机及外设、家用电器等部门首选软件。
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2.2 SJ06零件的建模
打开UG3.0软件进入界面,
单击[新建]输入文件名[SJ06]选择类型为[建模]单击[确定]进入工作
界面。
定位工作视图为[俯视图]。
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单击[基本曲线]由[直线]和[圆]绘出如下的零件初步外轮廓。
单击[设计特征]、[拉伸]。
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单击[基本曲线]由[直线]、[圆]和[圆弧]绘出如下的零件
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单击[设计特征]、[拉伸]。
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在基准平面上绘制φ40的圆以及定位直线。
单击[插入]→[设计特征]→[孔]
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单击[插入]→[关联复制→[镜像特征]如下图
在基准平面上绘制定位直线并绘制圆孔,如下图:
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单击[插入]→[设计特征]→[孔]
单击[插入]→[设计特征]→[螺纹]
至此建模完成。
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第三章 SJ03零件的工艺设计
3.1 零件图的分析
3.1.1 零件图
图3-1 零件图
3.1.2 零件图的分析
在制定工件的机械加工工艺规程前,首先要对零件图进行工艺分析。进工艺分析是很必要的,它直接影响零件加工的合理性和经济性。进行工艺分析能分析图纸上的各项要求是否合理,零件是否具有良好的结构工艺
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性,从而能使零件的结构在保证质量的前提下,以较高的生产率和较低的生产成本方便地制造出来。零件图的分析通常考虑以下几个方面。
3.1.2.1 分析零件的正确性和完整性
(1)零件图上是否漏掉某尺寸,使其几何条件不充分,影响到零件的轮廓的构成。
(2)零件图上的图线位置是否模糊或尺寸标注不清,使编程无法下手。
(3)零件图上给定的几何条件是否不合理,造成数学处理困难。
3.1.2.2 分析尺寸标注方法
零件图上尺寸标注方法应适应数控车床加工的特点,应以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法既便于编程,又有利于设计基准、工艺基准、测量基准、和编程原点的统一。
3.1.2.3 分析精度和技术要求
(1)分析精度及各项技术要求是否齐全,是否合理。
(2)分析本车削工序加工精度是否能达到图纸要求。
(3)材料和热处理要求,图样上给定的材料与热处理要求,是选择刀具、车床型号、确定车削用量的依据。
综上所述,本设计图纸的各项要求均符合加工要求,即可以按照图纸进行工艺规程的编制并据此进行零件的加工。
3.2 零件的结构工艺分析
3.2.1 零件的结构工艺性的含义
零件的结构工艺性,是指所设计的零件在满足使用条件下制造的可行
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性和经济性。零件的结构工艺性好是指零件的结构形状能在现有的生产条件下用较经济的方法加工出来。
3.2.2 零件的结构工艺性分析
该泵盖零件的材料是灰铸铁200,零件包含孔、凸台、螺纹。?32H7和2-?6H8 和?12H7内孔有较高的表面粗糙度,? 32H7内孔表面对下表面A 面垂直度要求,上表面对A面有平行度要求。该零件主要有两组加工表面: 1.下表面A面的中心为中心加工表面
这一组采用台虎钳加工表面。加工难点在于要求A面表面粗糙度Ra上限值为3.2um。
2.上表面的中心为中心加工表面
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由以上分析可知,对于这两组加工表面而言,可以先借助台虎钳加工其中一组表面,然后借助于专用夹具加工另一组表面,并保证它们之间的精度要求。
3.2.3 SJ06泵盖零件的工序安排
制定工艺路线的出发点,就是考虑零件的几何尺寸,尺寸精度及位置精度要求能够合理保证。在生产纲领确定下,可以采用专用夹具加工,提高生产效率。除此之外还要考虑经济效果,以便降低生产成本。
1.工艺路线拟定方案一
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工序10:下料
工序20:热处理(人工时效)
工序30:○1粗铣零件下表面
○2精铣零件下表面
○3粗铣零件上表面
○4精铣零件上表面
工序40:○1打中心孔
○2钻?32H7底孔至?15
○3钻?32H7底孔至?30
○4粗镗?32H7底孔至?31.7
○5粗铰孔至?31.93
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○11钻2-M16-H7螺纹底孔至?13.9
○12攻螺纹
工序50:○1粗铣零件外轮廓
○2精铣零件外轮廓
工序60: ○1粗铣零件凸台
○2精铣零件凸台
工序 70:○1打中心孔
○2钻孔6-?7底孔6.8
○3铰孔6-?7
○4钻6-?10